DE102015200188A1 - Method and device for operating a lance in a converter - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Betreiben einer Blaslanze in einem Konverter zur Stahlerzeugung. Das Verfahren sieht vor, dass die Blaslanze während des Betriebs des Konverters aus einer Parkposition in eine Blasposition 220 in dem Konverter verfahren wird zum Einbringen eines Mediums, typischerweise Sauerstoff in den Konverter. Dabei verbärt die Blaslanze 100. Der maximale Durchmesser der Verbärung der Blaslanze wird dann optisch ermittelt und es wird ein Fehlersignal erzeugt, wenn der ermittelte maximale Durchmesser der Verbärung in Umfangsrichtung der Blaslanze einen vorgegebenen radialen Schwellenwert überschreitet. Um die Notwendigkeit eines Wechsels der Blaslanze besser und für das Bedienpersonal risikoärmer beurteilen zu können, sieht das erfindungsgemäße Verfahren vor, dass die Blaslanze mit ihrer Verbärung 130 von einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung der Blaslanze verteilt angeordneten Kameras 142 fotografiert wird, wobei die so entstandenen Bilder einem Algorithmus unterzogen werden, um die Verteilung des Durchmessers der Verbärung in Umfangsrichtung der Blaslanze und den maximalen Durchmesser zu ermitteln.The invention relates to a method and an apparatus for operating a lance in a steelmaking converter. The method provides that, during operation of the converter, the lance is moved from a parking position to a blowing position 220 in the converter for introducing a medium, typically oxygen, into the converter. In this case, the lance lances 100. The maximum diameter of the fermentation of the lance is then determined optically and an error signal is generated when the determined maximum diameter of the fermentation in the circumferential direction of the lance exceeds a predetermined radial threshold. In order to be able to judge the necessity of a change of the lance better and less risk for the operating personnel, the method according to the invention provides that the lance is photographed with its fermentation 130 by a plurality of cameras 142 distributed in the circumferential direction of the lance, the resulting images be subjected to an algorithm to determine the distribution of the diameter of the fermentation in the circumferential direction of the lance and the maximum diameter.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Betreiben einer Blaslanze in einem Konverter zur Stahlerzeugung. Die Blaslanze dient insbesondere zum Aufblasen von Sauerstoff auf eine flüssige Metallschmelze in einem Basic Oxygen Steel Making Konverter, einem Argon Oxygen Decarburisation Konverter, in einem Converter-ARCing ConArc-Ofen, in einer VOD-Anlage oder in einer Anlage für das Rohstahl-Heraeus RH-Verfahren.The invention relates to a method and an apparatus for operating a lance in a steelmaking converter. In particular, the lance is used to inflate oxygen to a liquid molten metal in a Basic Oxygen Steel Making converter, an Argon Oxygen Decarburisation converter, in a Conversion ARCing ConArc furnace, in a VOD plant or in a plant for the crude steel Heraeus RH -Method.
Zum weiter entfernt liegenden Stand der Technik wird auf die japanische Anmeldung
Technischer Hintergrund der vorliegenden Erfindung:
Bei Konverterprozessen wird durch eine wassergekühlte Blaslanze technisch erzeugter Sauerstoff oder Sauerstoff/Inertgas-Gemisch auf die Oberfläche einer flüssigen Metallschmelze geblasen. Technical background of the present invention:
In converter processes, technically generated oxygen or oxygen / inert gas mixture is blown onto the surface of a liquid molten metal by a water-cooled blowgun.
Die wassergekühlte Blaslanze fährt von oben durch eine Öffnung im Kühlkamin mittig in das Konvertergefäß und wird soweit abgesenkt bis die vorgesehene Aufblashöhe erreicht wird. Während des Absenkens erfolgt automatisch das Öffnen eines Sauerstoffventils und eine definierte Sauerstoffmenge wird durch den am Ende der Lanze angebrachten Lanzenkopf auf die Oberfläche der flüssigen Metallschmelze geblasen. The water-cooled lance moves from the top through an opening in the cooling chimney in the middle in the converter vessel and is lowered so far until the intended inflation height is reached. During the lowering, an oxygen valve is automatically opened and a defined amount of oxygen is blown onto the surface of the liquid molten metal by the lance head attached to the end of the lance.
Der Lanzenkopf besteht aus Kupfer. Im Kupferkopf befinden sich Öffnungen, die als Lavaldüse ausgeführt sind und den Sauerstoff auf Überschallgeschwindigkeit beschleunigen. Die Anzahl der Lavaldüsen variiert typischerweise zwischen 1 und 6.The lance head is made of copper. In the copper head are openings that are designed as a Laval nozzle and accelerate the oxygen to supersonic speed. The number of Laval nozzles typically varies between 1 and 6.
Bei einem 1-Loch-Lanzenkopf ist die Lavaldüse zentrisch, bei Mehrloch-Lanzenköpfen kreisförmig, angeordnet. Der Sauerstoff aus den Mehrloch-Lanzen trifft nicht senkrecht auf die Badoberfläche, sondern unter einem Düsenanstellwinkel, der zwischen 10° und 23° liegt.In the case of a 1-hole lance head, the Laval nozzle is arranged centrically, circular in the case of multi-hole lance heads. The oxygen from the multi-hole lances does not impinge perpendicular to the bath surface, but at a nozzle angle of attack that is between 10 ° and 23 °.
Der Sauerstoff trifft dann auf die Oberfläche der Schmelze und erzeugt dort eine oszillierende Blasmulde. Der auf diese Weise auf die Oberfläche der Schmelze aufgebrachte Sauerstoff sorgt für eine intensive Entkohlungsreaktion in der flüssigen Metallschmelze und verändert somit positiv deren Materialeigenschaften.The oxygen then hits the surface of the melt, where it creates an oscillating blister. The oxygen applied in this way to the surface of the melt ensures an intensive decarburization reaction in the liquid molten metal and thus positively alters its material properties.
Das Absenken der Blaslanze kann in Stufen erfolgen.The lowering of the lance can be done in stages.
In der ersten Stufe erfolgt die Zündung des Sauerstoffstrahls mit dem in der Schmelze vorhandenen Kohlenstoff. Die Blaslanze ist hierbei sehr hoch, ca. 270 cm oberhalb der flüssigen Metallschmelze, um einen möglichen Kontakt zu den chargierten Feststoffen (Schrott) zu vermeiden. Im Falle eines Kontaktes des Blaslanzenkopfes mit Kühlschrottteilen in der Schmelze, können Wasserleckagen zu gefährlichen Wasserdampfexplosionen führen.In the first stage, the ignition of the oxygen jet takes place with the carbon present in the melt. The lance is very high, about 270 cm above the liquid molten metal, in order to avoid possible contact with the charged solids (scrap). In the case of contact of the lance head with pieces of cooling scrap in the melt, water leaks can lead to dangerous steam explosions.
Von der zweiten bis vierten Stufe wird die Lanzenhöhe um ca. 25–35 cm pro Stufe abgesenkt. Das Ziel hier ist es, die Reaktionsgeschwindigkeit zu erhöhen und eine zu frühe Schlackenbildung zu kontrollieren.From the second to fourth stages, the lance height is lowered by about 25-35 cm per step. The goal here is to increase the reaction rate and to control too early slag formation.
Die mittleren Stufen bewirken eine frühe Eisenoxidbildung, wodurch eine erhöhte Schlackenbildung generiert wird.The middle stages cause early iron oxide formation, which generates increased slag formation.
In der Hauptstufe, niedrigste Lanzenhöhe ca. 150 cm zur Badoberfläche, wird die höchste Entkohlungsgeschwindigkeit erzielt, und die Hauptstufe hat auch die längste Blasstufe. Die Lanzenhöhe ist ein empirischer Kompromiss zwischen dem Erreichen hoher Entkohlungsgeschwindigkeiten und der richtigen Schlackenbildung.In the main stage, lowest lance height about 150 cm to the bath surface, the highest decarburization rate is achieved, and the main stage also has the longest blowing step. Lance height is an empirical trade-off between achieving high decarburization rates and proper slag formation.
Aufgrund der geforderten Endanalyse steigt in einigen Fällen die Lanzenhöhe und die Sauerstoff-Durchflussrate, um die Viskosität und chemische Reaktivität der Schlacke durch Erhöhung des FeO-Gehaltes zu kontrollieren.Due to the required final analysis, lance height and oxygen flow rate increase in some cases to control the viscosity and chemical reactivity of the slag by increasing the FeO content.
Während des Sauerstoff-Aufblasverfahrens werden kleine Metall-Tröpfchen aus der Schmelze herausgerissen und bilden zusammen mit den Schlackenbildnern, z.B. CaO/MgO, eine schaumige Schlacke, die bis zur Konverter-Mündung ansteigen oder sogar überkochen kann. During the oxygen inflation process, small metal droplets are torn from the melt and, together with the slag formers, eg CaO / MgO, form a foamy slag which can rise to the converter mouth or even boil over.
Die Position der Blaslanze ist wichtig für das Funktionieren des Aufblas-Verfahrens.The position of the lance is important to the functioning of the inflation process.
Bei einer hohen Blaslanzenposition (Stufe 1) wird die Schlacke zu sehr gerührt und mit höheren Prozentsätzen an FeO überoxidiert.At a high lance position (step 1), the slag is over-stirred and over-oxidized with higher percentages of FeO.
Dies führt zu höheren Ausbringungsverlusten als normal.This leads to higher output losses than normal.
Ferner wird die Entkohlungsreaktion reduziert und unregelmäßig, das Schlackenvolumen steigt, und es gibt eine erhöhte Wahrscheinlichkeit des Schlackenauswurfs; dies ist ein unkontrolliertes Überkochen der Schlacke über die Konvertermündung.Further, the decarburization reaction is reduced and irregular, the slag volume increases, and there is an increased likelihood of slag ejection; this is an uncontrolled boil over the slag over the converter mouth.
Bei einer niedrigen Blaslanzenposition (Stufe 2) steigt die Entkohlungsreaktion. Gleichzeitig werden die Schlackenbildung, die Schlacken-Reaktivität und der FeO-Gehalt in der Schlacke reduziert; außerdem gestalten sich Schwefel- und Phosphorentfernung häufig problematisch.At a low lance position (stage 2), the decarburization reaction increases. At the same time, slag formation, slag reactivity and FeO content in the slag are reduced; In addition, sulfur and phosphorus removal are often problematic.
Ist die Blaslanzenposition sehr niedrig, erfolgt ein starker Auswurf von Metalltröpfchen oder eine Funkenbildung bzw. Funkensprühen ist sichtbar; beides verursacht schwere und gefährliche metallische Ablagerungen, genannt Bären, an der Blaslanze und in der unteren Abgashaube.If the blower lance position is very low, metal droplets are ejected heavily or sparking or sparking is visible; both cause heavy and dangerous metallic deposits, called bears, at the lance and in the lower exhaust hood.
Diese Bären wachsen über die Zeit (von Schmelze zu Schmelze) und führen zu einer Zunahme des Lanzendurchmessers und des Lanzengewichtes und stellen ab einer gewissen Größe für den Produktionsablauf sowie für die Instandhaltung ein Problem dar.These bears grow over time (from melt to melt) and result in an increase in lance diameter and lance weight and, at a certain size, pose a problem for the production process as well as for maintenance.
Bei einer zu großen Verbärung der Blaslanze bzw. Zunahme des Lanzendurchmessers, ist eine Durchfahrt der Lanze durch den Lanzendom nach dem Ende eines Blasprozesses nicht mehr möglich.In the case of too great a fermentation of the lance or increase of the lance diameter, a passage of the lance through the lance dome after the end of a blowing process is no longer possible.
Die Blaslanze bleibt im Lanzendom stecken, wodurch sich folgende Probleme ergeben können:
- 1. Beschädigung des wassergekühlten Lanzendoms
- 2. Blasprozess kann nicht beendet und die Schmelze nicht abgestochen werden
- 3. Blaslanze muss abgeschnitten werden. Verlust einer Blaslanze sowie Produktionsverluste.
- 1. Damage to the water-cooled lance dome
- 2. Blowing process can not be finished and the melt can not be tapped
- 3. Blow lance must be cut off. Loss of a lance and production losses.
Die Anhaftungen an der Blaslanze sind nicht immer symmetrisch ausgebildet. Durch asymmetrische metallische Anhaftungen an der Blaslanze ist eine gleichmäßige Kühlung der Blaslanzenoberfläche nicht mehr gegeben, wodurch sich ein Verziehen bzw. eine Krümmung des Lanzenkörpers einstellen kann.The attachments to the lance are not always symmetrical. As a result of asymmetrical metallic adhesions on the lance, uniform cooling of the lance surface is no longer possible, as a result of which distortion or curvature of the lance body can occur.
Auch können diese Anhaftungen zu einer ungleichmäßigen Gewichtsverteilung an der Blaslanzenoberfläche führen. Die in einer Kugelkalotte hängende, zentrisch im Konverter ausgerichtete Blaslanze, bläst dann den Sauerstoff nicht mehr mittig auf die Badoberfläche, wodurch eine optimale Prozessführung nicht gewährleistet ist.Also, these adhesions can result in uneven weight distribution on the lance surface. The hanging in a spherical cap, centrally aligned in the converter lance, then blows the oxygen no longer centered on the bath surface, whereby optimal process control is not guaranteed.
Nachteile der vorbekannten Lösungen:
Bisher ist es bekannt, den Lanzenzustand wie folgt zu überwachen:
- 1. Gewichtsüberwachung mit Hilfe von Lastbolzen in der Seil-Umlenkrolle am Hubwerk.
- 2. Visuelle Beurteilung der Blaslanze durch den Bediener mit Hilfe eines Videoüberwachungssystems; siehe zum Beispiel den Stand der Technik in
US 4,247,086 "La formation des loups sur les lances des convertisseurs à l'oxygène"; P. Nyssen (CRM), et al., La Revue de Métallurgie, April 1983 - 3. Visuelle Begutachtung der Blaslanze durch vor Ort Personal am Lanzendom.
So far, it is known to monitor the lance state as follows:
- 1. Weight monitoring by means of load bolts in the rope pulley on the hoist.
- 2. visual assessment of the lance by the operator using a video surveillance system; See, for example, the prior art in
US 4,247,086 "La formation des loups sur les lances des convertisseurs à l'oxygène"; P. Nyssen (CRM), et al., La Revue de Métallurgie, April 1983 - 3. Visual inspection of the lance by on-site staff at the lance dome.
Zu 1To 1
Eine Gewichtsüberwachung der Lanze gibt keine Auskunft über die Geometrie des Anbackungsmantels. Ein kurzer dickwandiger Anbackungsmantel kann das gleiche Gewicht haben wie ein dünnwandiger langer Anbackungsmantel. A weight monitoring of the lance gives no information about the geometry of the baking mantle. A short thick-walled caking mantle may have the same weight as a thin-walled caking mantle.
Eine Abschätzung ob das Herausziehen der Blaslanze mit Anbackungsmantel durch den Lanzendom möglich ist, ist mit dieser Methode nicht sicher gegeben.An estimation of whether the extraction of the lance with caking shell by the lancet-dome is possible with this method is not sure.
Zu 2To 2
Eine visuelle Beurteilung des Lanzenzustandes über ein Videoüberwachungssystem ist abhängig vom Operator. Ist der Operator erfahren, wie sind die Sichtverhältnisse, ist der Operator unter Zeitdruck? Dies sind viele Einflussgrößen die eine genaue Beurteilung des Lanzenzustandes beeinflussen.A visual assessment of the lance condition via a video surveillance system depends on the operator. Is the operator experienced, what are the visibility conditions, is the operator under time pressure? These are many influencing factors which influence an accurate assessment of the state of the lance.
Zu 3To 3
Eine visuelle Vor-Ort-Beurteilung des Lanzenzustandes durch Stahlwerkspersonal ist in vielen Stahlwerken der Normalfall und nicht ohne Risiko. Die Gefahren in derartigen Bereichen, d. h. auf der Bühne oberhalb des Lanzendoms, für dort tätige Arbeitskräfte sind nicht unerheblich. Reaktionsverzüge im Konverter können spontan zu Schlacken- und Stahlauswurf führen. Darüber hinaus erschweren Staub, Hitze und CO-Bildung die Tätigkeit in diesen Arbeitsbereichen. Daher ist es erstrebenswert, Tätigkeiten in diesem Bereich zu minimieren.A visual on-site assessment of lance conditions by steelworkers is the norm in many steel mills and not without risk. The dangers in such areas, d. H. on the stage above the Lanzendom, for workers there are not insignificant. Reaction distortions in the converter can spontaneously lead to slag and steel ejection. In addition, dust, heat and CO formation make it difficult to work in these areas. Therefore, it is desirable to minimize activities in this area.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein bekanntes Verfahren und eine bekannte Vorrichtung zum Betreiben einer Blaslanze in einem Konverter dahingehend weiterzubilden, dass die Notwendigkeit eines Wechsels der Blaslanze besser und für das Bedienpersonal risikoärmer beurteilt werden kann. Based on this prior art, the invention has the object, a known method and a known device for operating a lance in a converter to the effect that the need for a change of the lance can be assessed better and risk-free for the operator.
Diese Aufgabe wird durch das in Patentanspruch 1 beanspruchte Verfahren gelöst. Dieses ist dadurch gekennzeichnet, dass die Blaslanze mit ihrer Verbärung von einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung der Blaslanze verteilt angeordneten Kameras fotografiert wird, wobei die so entstandenen Bilder einem Bilderverarbeitungsalgorithmus unterzogen werden, um die Verteilung des Durchmessers der Verbärung in Umfangsrichtung der Blaslanze und den maximalen Durchmesser zu ermitteln.This object is achieved by the method claimed in claim 1. This is characterized in that the lance is photographed with its fermentation by a plurality of cameras arranged distributed in the circumferential direction of the lance, the resulting images are subjected to a image processing algorithm to the distribution of the diameter of the fermentation in the circumferential direction of the lance and the maximum diameter to investigate.
Im Rahmen der vorliegenden Beschreibung meint der Begriff „Algorithmus“ einen vorzugsweise digitalen Bildverarbeitungsalgorithmus, typischerweise zur Stereokonstruktion der realen Ausmaße/Abmessung des Bären aus den erfassten Bildern. Der Algorithmus umfasst vorzugsweise auch eine Entscheidungsstufe, welche den jeweils ermittelten maximalen Durchmesser des Bären mit einem vorgegebenen radialen Schwellenwert vergleicht. Sobald der Algorithmus feststellt, dass der Durchmesser den Schwellenwert erreicht oder überschreitet, gibt die Entscheidungsstufe eine Empfehlung an die Bedienperson aus, die Blaslanzen entweder sofort oder nach n weiteren Schmelzprozessen auszutauschen. Der Schwellenwert kann variieren, je nach Art des Schmelzprozesses oder der Größe des inneren Durchmessers des Lanzendorns.As used herein, the term "algorithm" means a preferably digital image processing algorithm, typically for the stereo construction of the real dimensions / dimensions of the bear from the acquired images. The algorithm also preferably includes a decision stage which compares the respective determined maximum diameter of the bear with a predetermined radial threshold. Once the algorithm determines that the diameter meets or exceeds the threshold, the decision stage issues a recommendation to the operator to replace the lances either immediately or after n further fusing processes. The threshold may vary depending on the type of melting process or the size of the inner diameter of the lance mandrel.
Das beanspruchte Verfahren ermöglicht vorteilhafterweise eine vollautomatische Beurteilung der Verbärung an einer Blaslanze im Hinblick darauf, ob die Blaslanze vor einem nächsten Schmelzvorgang ausgetauscht werden muss, weil die Verbärung danach möglicherweise so stark angewachsen ist, dass sie nicht mehr durch den Lanzendom am Kamin des Konverters nach außerhalb des Konverters befördert werden könnte. Durch die Verwendung moderner vorzugsweise elektronischer Kameras und insbesondere des Werkzeugs des speziellen Algorithmus ist eine Bestimmung des Durchmessers oder der Durchmesserverteilung der Verbärung in Umfangsrichtung sowie auch die Bestimmung des maximalen Durchmessers wesentlich präziser möglich als bei einer Beurteilung durch eine Bedienperson. Eine Bedienperson kann den Durchmesser bzw. die Größe der Verbärung auch im Hinblick auf die Größe der Öffnung des Lanzendoms lediglich visuell abschätzen. Außerdem ist das beanspruchte Verfahren für das Bedienpersonal am Konverter risikoärmer, weil es keine Arbeiten einer Bedienperson in der Nähe des Konverters erforderlich macht, um die Notwendigkeit eines Wechsels der Blaslanze beurteilen zu können.The claimed method advantageously allows a fully automatic assessment of the fermentation on a lance with respect to whether the lance must be replaced before a next melting, because the fermentation is then possibly increased so much that they no longer by the lance dome on the chimney of the converter outside the converter could be promoted. By using modern preferably electronic cameras and in particular the tool of the special algorithm, a determination of the diameter or the diameter distribution of the fermentation in the circumferential direction as well as the determination of the maximum diameter is much more accurate than possible in an assessment by an operator. An operator can only visually estimate the diameter or size of the fermentation in view of the size of the opening of the lance dome. In addition, the claimed method for the operating personnel on the converter is less risky, because it does not require any work by an operator in the vicinity of the converter to judge the need to change the lance.
Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel nehmen die Kameras die Bilder der verbärten Blaslanze während einer Fahrt der Blaslanze in den oder aus dem Konverter kontinuierlich auf. Diese Bilder werden dann dem Algoithmus unterzogen, um nicht nur die Verteilung des Durchmessers der Verbärung in Umfangsrichtung, sondern optional auch die Verteilung des Durchmessers der Verbärung über einen vorbestimmten Längenbereich der Blaslanze beispielsweise ab deren Unterkante zu ermitteln. According to a first embodiment, the cameras continuously record the images of the cured lance while the lance is being driven into or out of the converter. These images are then subjected to the algorithm to determine not only the distribution of the diameter of the fermentation in the circumferential direction, but optionally also the distribution of the diameter of the fermentation over a predetermined length range of the lance, for example, from the lower edge thereof.
Auf diese Weise kann vorteilhafterweise die räumliche Gestalt des Bären an der Blaslanze ermittelt werden.In this way, advantageously, the spatial shape of the bear can be determined on the lance.
Die Ermittlung der „Verteilung des Durchmessers der Verbärung“ meint die Ermittlung der Kontur der Verbärung. Bei der Ermittlung der „Verteilung des Durchmessers der Verbärung in Umfangsrichtung der Blaslanze“ wird insofern die Kontur der Verbärung in einem Querschnitt quer zur Längsachse der Blaslanze ermittelt. Analog meint die Ermittlung der „Verteilung des Durchmessers der Verbärung über einen vorbestimmten Längenbereich der Blaslanze“ eine Ermittlung der Kontur der Verbärung in Längsrichtung der Blaslanze.The determination of the "distribution of the diameter of the fermentation" means the determination of the contour of the fermentation. In the determination of the "distribution of the diameter of the fermentation in the circumferential direction of the lance", the contour of the fermentation is determined in a cross section transverse to the longitudinal axis of the lance. Analogously, the determination of the "distribution of the diameter of the fermentation over a predetermined length range of the lance" means a determination of the contour of the fermentation in the longitudinal direction of the lance.
Der „maximale Durchmesser“ meint die größte Dicke bzw. Breite der Verbärung bzw. der Kontur der Verbärung in einer Ebene quer zur Längsachse der Blaslanze bei einem bestimmten (Umfangs-)Winkel.The "maximum diameter" means the greatest thickness or width of the fermentation or the contour of the fermentation in a plane transverse to the longitudinal axis of the lance at a certain (circumferential) angle.
Das optische Ermitteln des radialen Durchmessers der Verbärung erfolgt vorzugsweise während jeder Fahrt der Blaslanze in den Konverter hinein oder aus dem Konverter heraus. Dies ist deswegen vorteilhaft, weil auf diese Weise vermieden wird, dass die verbärte Blaslanze nicht mehr durch den Lanzendom abtransportiert werden kann, weil die Verbärung bei einer oder mehreren zwischenzeitlichen Lanzenfahrten zu stark angewachsen ist. The optical determination of the radial diameter of the fermentation preferably takes place during each drive of the lance into the converter or out of the converter. This is advantageous because in this way it is avoided that the cured blow lance can no longer be transported away by the lance dome, because the fermentation has increased too much in one or more intermediate lance rides.
Ein Beleuchten der Blaslanze mit Gegenlicht, während sie fotografiert wird, bewirkt vorteilhafterweise einen stärkeren Kontrast und damit eine verbesserte Darstellung der Kontur der Verbärung auf den Bildern. Illuminating the lance with backlight while it is being photographed advantageously results in a stronger contrast and thus an improved representation of the contour of the fermentation on the images.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel wird der radiale Schwellenwert für den maximalen Durchmesser der Verbärung in Umfangsrichtung kleiner als der Öffnungsdurchmesser des Lanzendoms des Konverters gewählt. Wenn der maximale Durchmesser der Verbärung in Umfangsrichtung den radialen Schwellenwert überschreitet, signalisiert das Fehlersignal die Notwendigkeit eines Wechsels der Blaslanze. Die Blaslanze wird dann durch den Lanzendom am Kamin des Konverters nach außerhalb geführt – sofern dies nicht bereits erfolgt ist – und dort von dem Bären befreit. According to a further embodiment, the radial threshold for the maximum diameter of the fermentation in the circumferential direction is chosen smaller than the opening diameter of the lance dome of the converter. If the maximum diameter of the circumferential fermentation exceeds the radial threshold, the error signal signals the need to change the lance. The lance is then led by the lance dome at the chimney of the converter to the outside - if this has not already been done - and there freed from the bear.
Alternativ kann der aktuell ermittelte maximale Durchmesser der Verbärung in Umfangsrichtung auch kleiner sein als der radiale Schwellenwert. Dann wird erfindungsgemäß eine Prognose für die zeitliche Entwicklung des Durchmessers bzw. der Durchmesserverteilung der Verbärung an der Blaslanze gestellt und für das Bedienpersonal angezeigt. Die Prognose gibt dem Bedienpersonal dann beispielsweise an, für wie viele weitere Schmelzvorgänge die Blaslanze noch im Konverter verbleiben kann ohne ausgewechselt werden zu müssen. Alternatively, the currently determined maximum diameter of the fermentation in the circumferential direction may also be smaller than the radial threshold value. Then, according to the invention, a prognosis for the temporal development of the diameter or the diameter distribution of the fermentation at the blow lance is made and displayed for the operating personnel. The prognosis indicates to the operating personnel, for example, how many more melting processes the lance can still remain in the converter without having to be replaced.
Die Prognose für die zeitliche Entwicklung des Durchmesser bzw. der Durchmesserverteilung der Verbärung wird erfindungsgemäß durch Beobachtung der zeitlichen Veränderung der Dicke oder der Dickenverteilung der Verbärung bei einer Mehrzahl von Schmelzvorgängen ermittelt. Die Dicke oder die Dickenverteilung der Verbärung bei einem einzelnen Schmelzvorgang wird erfindungsgemäß durch Vergleich des ursprünglichen Durchmessers bzw. der ursprünglichen Durchmesserverteilung der sauberen Blaslanze, d. h. der Blaslanze ohne Verbärung, mit dem Durchmesser oder der Durchmesserverteilung der Verbärung der Blaslanze nach dem Schmelzvorgang ermittelt. The prognosis for the temporal development of the diameter or the diameter distribution of the fermentation is determined according to the invention by observing the change with time of the thickness or the thickness distribution of the fermentation in a plurality of melting processes. The thickness or the thickness distribution of the fermentation in a single melting operation according to the invention by comparing the original diameter or the original diameter distribution of the clean lance, d. H. the lance determined without fermentation, with the diameter or the diameter distribution of the fermentation of the lance after the melting process.
Auf einer Anzeigeeinrichtung für das Bedienpersonal wird der Querschnitt durch die Blaslanze mit ihrer Verbärung sowie optional auch zusammen mit dem überlagerten Querschnitt der Blaslanze in sauberem Zustand angezeigt. Zusätzlich kann eine Markierung für den radialen Schwellenwert angezeigt werden. Der Querschnitt durch die Blaslanze kann sowohl in einer Ebene senkrecht zur Längsachse der Blaslanze wie auch in Richtung der Längsachse der Blaslanze angezeigt werden. On a display device for the operating personnel, the cross section through the lance with its fermentation and optionally also displayed together with the superimposed cross-section of the lance in a clean state. In addition, a marker for the radial threshold can be displayed. The cross section through the lance can be displayed both in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the lance and in the direction of the longitudinal axis of the lance.
Die oben genannte Aufgabe der Erfindung wird weiterhin durch die Vorrichtung nach Anspruch 11 gelöst. Die Vorteile dieser Vorrichtung entsprechen den oben mit Bezug auf das beanspruchte Verfahren genannten Vorteilen. The above object of the invention is further achieved by the device according to claim 11. The advantages of this device correspond to the advantages mentioned above with reference to the claimed method.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Further advantageous embodiments of the method and the device according to the invention are the subject of the dependent claims.
Sofern in der vorliegenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Begriffen „Dickenverteilung“ oder „Kontur“ kein konkreten Angaben gemacht sind, meinen diese Begriffe jeweils eine Dickenverteilung bzw. Kontur in Umfangsrichtung der Blaslanze und/oder in Längsrichtung der Blaslanze.Unless specified in the present description in connection with the terms "thickness distribution" or "contour" are given, these terms each have a thickness distribution or contour in the circumferential direction of the lance and / or in the longitudinal direction of the lance.
Der Beschreibung sind sieben Figuren beigefügt, wobeiThe description is attached to seven figures, wherein
zeigt.
shows.
Die Erfindung wird nachfolgend in Form von Ausführungsbeispielen anhand der genannten Figuren detailliert beschrieben. In allen Figuren sind gleiche technische Merkmale mit gleichen Bezugszeigen bezeichnet. The invention will now be described in detail in the form of embodiments with reference to those figures. In all figures, the same technical features are designated by the same reference numerals.
Ebenfalls in Umfangsrichtung der Blaslanze verteilt sind Lampen
Die Auswerteeinrichtung
Gemäß den
Nach Beendigung des Blasvorgangs fährt die verbärte Blaslanze wieder durch den Konvertermund
Nachdem die verbärte Blaslanze aus dem Lanzendom
Wenn das Ergebnis der Stereorekonstruktion andererseits zeigen sollte, dass der maximale Durchmesser der Verbärung kleiner ist als der Schwellenwert, so gibt die Auswerteeinrichtung
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 100100
- Blaslanze lance
- 130130
- Verbärung Verbärung
- 140140
- Verfahreinrichtung traversing
- 142142
- Kamera camera
- 145145
- Lampen für Gegenlicht Lamps for backlight
- 150150
- optische Messeinrichtung optical measuring device
- 160160
- Auswerteinrichtung evaluation
- 170170
- Anzeigeeinrichtung display
- 200200
- Konverter converter
- 205205
- Konvertermund converter mouth
- 210210
- Parkposition parking position
- 220220
- Blasposition blowing position
- 240240
- Lanzendom Lanzendom
- 250250
- Kamin fireplace
- 400400
- Medium medium
- 500500
- Metallschmelze molten metal
- DD
- Öffnungsdurchmesser Opening diameter
- d0 d 0
- ursprünglicher Durchmesser original diameter
- LL
- Längenbereich length range
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- JP 2007327124 A [0002] JP 2007327124 A [0002]
- US 4247086 [0026] US 4247086 [0026]
Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature
- Artikel „Mise en service d'une lance de post-combustion à l'aciére de Sollac Lorraine“; J. P. Bosquet et al., La Revue de Métallurgie 2001 (Juli-August) [0002] Article "Mise en service d'une lance de post-combustion à l'aciére de Sollac Lorraine"; JP Bosquet et al., La Revue de Métallurgie 2001 (July-August) [0002]
- "La formation des loups sur les lances des convertisseurs à l'oxygène"; P. Nyssen (CRM), et al., La Revue de Métallurgie, April 1983 [0026] "La formation des loups sur les lances des convertisseurs à l'oxygène"; P. Nyssen (CRM), et al., La Revue de Métallurgie, April 1983 [0026]
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Patent Citations (2)
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JP2007327124A (en) | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Nippon Steel Corp | Method for melting down scull on converter mouth |
Non-Patent Citations (1)
Title |
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Artikel „Mise en service d'une lance de post-combustion à l'aciére de Sollac Lorraine"; J. P. Bosquet et al., La Revue de Métallurgie 2001 (Juli-August) |
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Legal Events
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: HEMMERICH & KOLLEGEN, DE |
|
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |