DE102015122684A1

DE102015122684A1 - Method and device for punching a transport container, and transport container

Info

Publication number: DE102015122684A1
Application number: DE102015122684.7A
Authority: DE
Inventors: Wilfried Klein-Neerken
Original assignee: Variotech GmbH
Current assignee: Variotech GmbH
Priority date: 2015-12-23
Filing date: 2015-12-23
Publication date: 2017-06-29

Abstract

Bei einem Verfahren zum Stanzen eines Transportbehälters, wobei zunächst ein Transportbehälter im Tiefziehverfahren aus einer Tiefziehfolie geformt wird, und anschließend ein nach außen über den Transportbehälter ragende Rand der Tiefziehfolie mittels eines Stanzvorgangs abgetrennt wird, wobei ein Stanzmesser an eine Oberfläche der Tiefziehfolie herangeführt wird und die Tiefziehfolie mit ihrer gegenüberliegenden Oberfläche an einem Widerlager abgestützt wird, und wobei anschließend das Stanzmesser die Tiefziehfolie durchtrennend in diese eingeführt wird, schlägt die Erfindung vor, dass die Tiefziehfolie mit ihrer Unterseite durch das Widerlager abgestützt wird und das Stanzmesser von oben in die Tiefziehfolie geführt wird. Weiterhin schlägt die Erfindung einen Transportbehälter vor, der nach diesem Verfahren hergestellt ist, wobei der Transportbehälter eine als Stanzlinie ausgestaltete Beschnittlinie aufweist, deren Umfang kleiner ist als der Umfang des Transportbehälters unterhalb der Stanzlinie.In a method for punching a transport container, wherein a first transport container is formed by deep-drawing of a thermoforming sheet, and then an outwardly beyond the transport container edge of the thermoforming sheet is separated by means of a punching operation, wherein a punching knife is brought to a surface of the thermoforming sheet and the Deep-drawing film is supported with its opposite surface on an abutment, and then the stamping knife is the thermoforming film by cutting introduced into this, the invention proposes that the thermoforming sheet is supported with its underside by the abutment and the punching knife is guided from above into the thermoforming sheet , Furthermore, the invention proposes a transport container, which is produced by this method, wherein the transport container has a cut line designed as a trimming line whose circumference is smaller than the circumference of the transport container below the punching line.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stanzen eines Transportbehälters, sowie einen nach diesem Verfahren hergestellten Transportbehälter. The invention relates to a method for punching a transport container, as well as a transport container produced by this method.

Als Transportbehälter werden im Rahmen des vorliegenden Vorschlags insbesondere so genannte Werkstückträger bezeichnet, also wannenartige Behälter, deren Boden eine besondere, dreidimensionale Gestaltung aufweist, welche an die Geometrie bestimmter Werkstücke exakt angepasst ist. Die Werkstücke können folglich in einer bestimmten Ausrichtung in dem Transportbehälter abgelegt werden und werden in dieser Anordnung aufgrund der Topographie des Behälterbodens sicher gehalten. Die Transportbehälter ermöglichen aufgrund der definierten Anordnung der einzelnen Werkstücke eine automatische Handhabung sowohl des gesamten Transportbehälters als auch der einzelnen Werkstücke. Beispielsweise kann der Transportbehälter in einer bestimmten Bearbeitungsstation automatisch mithilfe von Manipulatoren – beispielsweise Stößeln oder dergleichen – und mithilfe von Anschlägen in eine definierte Position gebracht werden, so dass anschließend ein Handhabungsroboter die Werkstücke automatisch aus dem Transportbehälter entnehmen kann. In the context of the present proposal, transport containers are in particular so-called workpiece carriers, ie trough-like containers whose bottom has a special, three-dimensional design which is exactly adapted to the geometry of specific workpieces. The workpieces can thus be stored in a certain orientation in the transport container and are held securely in this arrangement due to the topography of the container bottom. The transport container allow due to the defined arrangement of the individual workpieces automatic handling of both the entire transport container and the individual workpieces. For example, the transport container in a particular processing station automatically by manipulators - such as rams or the like - and are brought by means of stops in a defined position, so that subsequently a handling robot can automatically remove the workpieces from the transport container.

Ein dafür vorgesehener, gattungsgemäßer Transportbehälter ist typischerweise als Tiefziehteil ausgestaltet, so dass der gesamte Transportbehälter einstückig herstellbar ist, was erstens eine wirtschaftliche Fertigung ermöglicht und zweitens eine fugenlose, dichte Ausgestaltung des Transportbehälters zum Schutz der darin enthaltenen Werkstücke sicherstellt. Im Anschluss an den eigentlichen Tiefziehvorgang, bei welchem der Transportbehälter aus einer bogenweise oder als Rollenware herangeführten Tiefziehfolie geformt wird, wird ein überschüssiger Rand der Tiefziehfolie, der nicht als Teil des Transportbehälters vorgesehen ist, von dem dann übrig bleibenden Transportbehälter entfernt. Die Linie, entlang welcher der Transportbehälter von dem überstehenden Teil der Tiefziehfolie getrennt wird, kann allgemein als Beschnittlinie bezeichnet werden. A designated generic transport container is typically designed as a deep-drawn part, so that the entire transport container is manufactured in one piece, which firstly enables economical production and secondly ensures a seamless, dense configuration of the transport container to protect the workpieces contained therein. Subsequent to the actual deep-drawing process, in which the transport container is formed from a sheet-like or roll-supplied thermoforming sheet, an excess edge of the thermoforming sheet, which is not provided as part of the transport container, is removed from the then remaining transport container. The line along which the transport container is separated from the protruding part of the thermoforming film can generally be referred to as a trimming line.

Als ein erster Stand der Technik ist dabei aus der Praxis ein Verfahren bekannt, bei dem die Beschnittlinie durch einen Stanzvorgang erzeugt wird. Dazu wird der tiefgezogene Behälter in ein umlaufendes, etwa rechteckiges Stanzmesser eingelegt. Die Schneide des Stanzmessers weist dabei nach oben, und die Höhe des Stanzmessers entspricht in etwa der Höhe des Transportbehälters. Ein Widerlager wird anschließend von oben abgesenkt, so dass der entsprechende Überstand, der über das Stanzmesser nach außen ragt, abgetrennt wird. Häufig erfolgt dieser Stanzvorgang, wenn die Tiefziehfolie noch warm ist, so dass beim anschließenden Abkühlen Verformungen des Stanzrandes am Transportbehälter nicht ausgeschlossen werden können. Dies bewirkt eine Ungenauigkeit in den Abmessungen des Transportbehälters. Ein zweites Ungenauigkeits-Problem kann dadurch auftreten, dass das Stanzmesser durch seine vergleichsweise große Höhe leicht verformbar oder zumindest auslenkbar ist, so dass jedenfalls nicht auszuschließen ist, dass die tatsächlich erzeugte Beschnitt- bzw. Stanzlinie nicht exakt wie gewünscht verläuft. As a first prior art, a method is known in practice, in which the trim line is produced by a punching process. For this purpose, the deep-drawn container is placed in a circumferential, approximately rectangular punching knife. The cutting edge of the punching blade points upwards, and the height of the punching blade corresponds approximately to the height of the transport container. An abutment is then lowered from above, so that the corresponding supernatant, which projects beyond the punching knife to the outside, is separated. Often, this stamping process takes place when the thermoforming sheet is still warm, so that during subsequent cooling deformations of the punching edge on the transport container can not be excluded. This causes an inaccuracy in the dimensions of the transport container. A second inaccuracy problem can occur in that the punching knife is easily deformable or at least deflectable due to its comparatively large height, so that in any case it can not be ruled out that the cutting or punching line actually produced does not run exactly as desired.

Begriffe wie „oben“ und „unten“ werden im Rahmen des vorliegenden Vorschlags so verwendet, wie es einer Ausrichtung des Transportbehälters entspricht, wenn dessen Boden unten angeordnet ist und sich die Wände des Transportbehälters vom Boden nach oben erstrecken, unabhängig davon ob sich der Transportbehälter während des Stanzvorgangs tatsächlich in dieser Ausrichtung befindet oder in einer anderen Ausrichtung. Terms such as "up" and "down" are used in the present proposal as it corresponds to an orientation of the transport container when its bottom is arranged below and the walls of the transport container from the ground up, regardless of whether the transport container during the punching process is actually in that orientation or in a different orientation.

Je nach Ausgestaltung der bei einem Anwender vorhandenen Bearbeitungsstation kann es wünschenswert oder notwendig sein, den Transportbehälter nicht nur in seinem an sich dafür vorgesehenen unteren Bereich zu handhaben, wo der Transportbehälter definierte Abmessungen aufweist und vorzugsweise den erwähnten Anschlägen angelegt sowie durch die Manipulatoren gehandhabt werden sollte. Wenn der Transportbehälter im Bereich seiner umlaufenden Beschnittlinie gehandhabt werden soll, können die maßlichen Ungenauigkeiten zu Störungen im Betriebsablauf führen, da ggf. der Transportbehälter und die darin enthaltenen Werkstücke nicht an der für ein automatisches Handling optimalen Position vorliegen. Depending on the configuration of the existing at a user workstation, it may be desirable or necessary to handle the transport container not only in its designated lower area, where the transport container has defined dimensions and should preferably applied to the attacks mentioned and handled by the manipulators , If the transport container is to be handled in the area of its circumscribing trimming line, the dimensional inaccuracies may lead to disturbances in the operation, since the transport container and the workpieces contained therein may not be in the optimum position for automatic handling.

Als ein zweiter Stand der Technik ist aus der Praxis eine gattungsfremde Verfahrensweise bekannt, bei welcher der überstehende Rand des Tiefziehteils nicht gestanzt, sondern gefräst wird. Der Fräsvorgang erfolgt üblicherweise erst nach vollständiger Auskühlung des Transportbehälters. Bei dieser Verfahrensweise können die gewünschten Soll-Maße des Transportbehälters auch im Bereich der Beschnitt- bzw. Fräslinie sehr präzise eingehalten werden, jedoch erfordert der Fräsvorgang erheblich mehr Zeit als ein Stanzvorgang, so dass die Kosten des herzustellenden Transportbehälters wirtschaftlich nachteilig beeinflusst werden. As a second state of the art, a non-generic method is known in practice, in which the protruding edge of the deep-drawn part is not punched, but is milled. The milling process usually takes place only after complete cooling of the transport container. In this procedure, the desired target dimensions of the transport container can be met very precisely in the trimming and milling line, however, the milling process requires considerably more time than a punching process, so that the cost of the transport container to be produced are economically adversely affected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Verfahren dahingehend zu verbessern, dass der herzustellenden Transportbehälter auch im Bereich seiner Stanzlinie mit möglichst präzise definierten Abmessungen herstellbar ist. Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Transportbehälter bereitzustellen, der wirtschaftlich herstellbar ist und für ein automatisches Handling gut geeignet ist. The invention has for its object to improve a generic method to the effect that the transport container to be produced in the region of its punching line with the most precisely defined dimensions can be produced. Furthermore, the invention has for its object to provide a transport container, which is economical to produce and is well suited for automatic handling.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren nach Anspruch 1 gelöst sowie durch einen Transportbehälter nach Anspruch 4. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. This object is achieved by a method according to claim 1 and by a transport container according to claim 4. Advantageous embodiments are described in the subclaims.

Die Erfindung schlägt mit anderen Worten vor, das Stanzmesser von oben auf den Transportbehälter abzusenken und die Tiefziehfolie im Bereich der herzustellenden Beschnitt- bzw. Stanzlinie von unten mittels eines Widerlagers abzustützen. Auf diese Weise kann das Stanzmesser eine vorteilhaft geringe Höhe aufweisen und dementsprechend gut gegen unerwünschte Verformungen bzw. Verlagerungen geschützt sein. In other words, the invention proposes to lower the punching knife from above onto the transport container and to support the thermoforming foil in the region of the trimming or punching line to be produced from below by means of an abutment. In this way, the punching knife may have an advantageously low height and accordingly be well protected against undesired deformations or displacements.

Vorteilhaft kann mit dem vorschlagsgemäßen Verfahren eine Stanzlinie erzeugt werden, die einen geringeren Umfang aufweist als der Transportbehälter unterhalb der Stanzlinie. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass die am weitesten nach außen ragenden Abschnitte des Transportbehälters nicht im Bereich der Beschnittlinie vorliegen, sondern als während des Tiefziehvorgangs präzise geformte Bereiche ausgestaltet sein können. Relevant ist daher nicht die Länge der jeweiligen Umfangslinie, die ggf. wellig verlaufen kann, sondern vielmehr bei einem annähernd rechteckigen Transportbehälter die jeweiligen Längen- und Breitenmaße des Transportbehälters einerseits und der Stanzlinie andererseits. Somit kann der Transportbehälter auch gegen höher gelegene Anschläge bewegt werden, ohne dass der ansonsten nach außen überstehende Rand des Transportbehälters entlang einer wenig präzise gefertigten Beschnittlinie gegen diesen Anschlag gerät und damit die Positioniergenauigkeit des Transportbehälters beeinträchtigt. Unabhängig von der Maßhaltigkeit des Transportbehälters entlang seiner Stanzlinie können daher präzise Behälterabmessungen für das automatische Handling des Transportbehälters sichergestellt werden. Advantageously, a punching line can be produced with the proposed method, which has a smaller circumference than the transport container below the punching line. In this way it can be ensured that the outermost sections of the transport container are not present in the region of the trimming line, but rather can be designed as areas which are precisely shaped during the deep-drawing process. Therefore, what is relevant is not the length of the respective circumferential line, which may possibly be wavy, but rather, in the case of an approximately rectangular transport container, the respective length and width dimensions of the transport container on the one hand and the stamped line on the other hand. Thus, the transport container can also be moved against higher stops without the otherwise outwardly projecting edge of the transport container along a little precisely made cropping against this stop and thus affect the positioning accuracy of the transport container. Regardless of the dimensional accuracy of the transport container along its punching line therefore precise container dimensions for the automatic handling of the transport container can be ensured.

Im einfachsten Fall kann das Widerlager eine Ausnehmung aufweisen, in welche der tiefgezogene Transportbehälter eingesetzt wird bzw. mit seinem umlaufenden, abzutrennenden Überstand der Tiefziehfolie eingehängt wird. In diesem Fall wird die Stanzlinie oberhalb der am weitesten nach außen ragenden Umfangskontur des Transportbehälters erzeugt, oder wahlweise noch weiter außen, und das Widerlager kann als starre Form ausgestaltet sein. Beispielsweise kann das Widerlager etwa trogförmig ausgestaltet sein, so dass der Transportbehälter in das Widerlager eingestellt werden kann, oder es kann als Platte mit einem Ausschnitt ausgestaltet sein, so dass der Transportbehälter in das Widerlager eingehängt werden kann. In the simplest case, the abutment may have a recess into which the deep-drawn transport container is used or is hung with its peripheral, separated supernatant of thermoforming film. In this case, the punching line is generated above the outermost peripheral contour of the transport container, or optionally further out, and the abutment can be configured as a rigid shape. For example, the abutment may be designed approximately trough-shaped, so that the transport container can be adjusted in the abutment, or it can be configured as a plate with a cutout, so that the transport container can be hooked into the abutment.

Vorteilhaft kann vorgesehen sein, das erwähnte Widerlager mehrteilig auszugestalten und diese mehreren Abschnitte des Widerlagers in einer radialen, zur Mitte des Transportbehälters gerichteten Bewegung unter den abzutrennenden Rand der Tiefziehfolie zu führen. Auf diese Weise können die Abschnitte des Widerlagers darunter befindliche Bereiche des Transportbehälters übergreifen, und so kann die oben erwähnte Ausgestaltung des Transportbehälters mit einer Stanzlinie erzielt werden, deren Umfang kleiner ist als der Umfang des Transportbehälters unterhalb der Stanzlinie. Das Stanzmesser hingegen kann vorteilhaft einstückig als umlaufender, beispielsweise annähernd rechteckiger Ring ausgestaltet sein, um die gewünschten Abmessungen der herzustellenden Stanzlinie möglichst präzise einhalten zu können. Advantageously, it may be provided to design the mentioned abutment in several parts and to guide these several sections of the abutment in a radial, directed to the center of the transport container movement under the separated edge of the thermoforming sheet. In this way, the portions of the abutment can overlap underneath existing areas of the transport container, and thus the above-mentioned embodiment of the transport container can be achieved with a punching line whose circumference is smaller than the circumference of the transport container below the punching line. The punching knife, however, can advantageously be designed in one piece as a circumferential, for example, approximately rectangular ring, in order to be able to comply as precisely as possible with the desired dimensions of the stamping line to be produced.

Die Erfindung wird anhand der rein schematischen Darstellung nachfolgend näher erläutert. The invention will be explained in more detail below with reference to the purely schematic representation.

Dabei ist in der Zeichnung mit 1 insgesamt eine Stanzvorrichtung bezeichnet. Die Stanzvorrichtung 1 ist lediglich ausschnittsweise dargestellt, und um die nachfolgend erläuterten Elemente der Stanzvorrichtung 1 innerhalb einer einzigen Ansicht darstellen zu können, entsprechen die Größenverhältnisse, beispielsweise die Abstände zwischen einzelnen dargestellten Elementen, nicht den tatsächlichen Verhältnissen. It is in the drawing with 1 total designated a punching device. The punching device 1 is only partially shown, and to the elements of the punching device explained below 1 Within a single view, the proportions, such as the distances between individual elements shown, do not correspond to the actual conditions.

In der Stanzvorrichtung 1 ist ein als Tiefziehteil hergestellter Transportbehälter 2 gehalten. Eine Stanzplatte 3 trägt ein einstückiges Stanzmesser 4, welches als geschlossener, annähernd rechteckig verlaufender Ring ausgestaltet ist. Die Stanzplatte 3 weist einen Führungszapfen 11 auf, der in einer Bohrung 12 des Widerlagers 5 höhenbeweglich geführt ist. Innerhalb der Bohrung 12 ist eine Führungshülse 14 angeordnet, welche die horizontale Beweglichkeit des Führungszapfens 11 beschränkt. Eine schematisch angedeutete Wendelfeder 15 verläuft um den Führungszapfen 11 herum und dient einerseits als Dämpfungselement sowie andererseits als Kraftspeicher, dessen gespeicherte Energie das Anheben der Stanzplatte 3 unterstützt. Der Führungszapfen 11 ist mittels einer Senkkopfschraube 16 an der Stanzplatte 3 befestigt. In the punching device 1 is a transport container produced as a deep-drawn part 2 held. A punching plate 3 carries a one-piece punching knife 4 , which is designed as a closed, approximately rectangular ring running. The punching plate 3 has a guide pin 11 up in a hole 12 of the abutment 5 is guided vertically. Inside the hole 12 is a guide sleeve 14 arranged, showing the horizontal mobility of the guide pin 11 limited. A schematically indicated coil spring 15 runs around the guide pin 11 around and serves on the one hand as a damping element and on the other hand as a force storage, whose stored energy lifting the punching plate 3 supported. The guide pin 11 is by means of a countersunk screw 16 at the punching plate 3 attached.

Unterhalb der Stanzplatte 3 ist ein Widerlager 5 angeordnet, welches mehrere bewegliche Abschnitte aufweist, die umfangsmäßig um den Transportbehälter 2 herum angeordnet sind, so dass in der Zeichnung zwei Abschnitte 6 des Widerlagers 5 erkennbar sind, nämlich ein erster, seitlicher Abschnitt 6 sowie ein zweiter, in Blickrichtung hinter dem Transportbehälter 2 befindlicher Abschnitt 6. Die beweglichen Abschnitte 6 des Widerlagers 5 befinden sich in ihrer sogenannten Arbeitsstellung, in welcher sie möglichst nah an den Transportbehälter 2 herangefahren sind und jeweils mit einem radial nach innen, zur Mitte des Transportbehälters 2 ragenden Vorsprung 7 einen umlaufenden, nach außen ragenden Kragen 8 des Transportbehälters 2 unterfassen. Die Vorsprünge 7 übergreifen Seitenwandabschnitte 9 des Transportbehälters 2, so dass unterhalb des Stanzmessers 4 eine Stanzlinie erzeugt wird, deren Umfang genauso groß ist oder vorteilhaft sogar geringer sein kann als der Umfang des Transportbehälters 2 unterhalb der Stanzlinie. Below the punching plate 3 is an abutment 5 arranged, which has a plurality of movable portions which are circumferentially about the transport container 2 are arranged around, so that in the drawing two sections 6 of the abutment 5 are recognizable, namely a first, lateral section 6 and a second, in the direction behind the transport container 2 located section 6 , The moving sections 6 of the abutment 5 are in their so-called working position in which they are as close as possible to the transport container 2 moved up and each with a radially inward, to the center of the transport container 2 protruding projection 7 a circumferential, outwardly projecting collar 8th of the transport container 2 under take. The projections 7 overlap sidewall sections 9 of the transport container 2 , so that below the punching knife 4 a punching line is produced whose circumference is just as large or, advantageously, can even be smaller than the circumference of the transport container 2 below the punching line.

Radial außerhalb des Kragens 8 ist ein überstehender, mittels des Stanzmessers 4 abgetrennter Rest einer Tiefziehfolie 10 ersichtlich. Der Abstand zwischen dem Stanzmesser 4 und dem Führungszapfen 11 bzw. der Bohrung 12 ist rein illustrativ geringer dargestellt, als es den tatsächlichen Verhältnissen entspricht, so dass dementsprechend auch der über den Kragen 8 nach außen überstehende Rand der Tiefziehfolie 10 breiter sein kann als in der Zeichnung dargestellt. Radially outside the collar 8th is a protruding, by means of the punching knife 4 separated remainder of a thermoforming sheet 10 seen. The distance between the punching knife 4 and the guide pin 11 or the bore 12 is purely illustratively shown lower than it corresponds to the actual conditions, so that accordingly the over the collar 8th outwardly projecting edge of thermoforming film 10 can be wider than shown in the drawing.

Aus ihrer dargestellten Arbeitsstellung können die Abschnitte 6 des Widerlagers 5 nach außen gefahren werden, so dass anschließend der Transportbehälter 2 entweder nach unten abgesenkt werden kann, ohne dass sein Kragen 8 mit dem Widerlager 5 kollidiert, oder nach oben angehoben werden kann, ohne dass seine Seitenwandabschnitte 9 mit dem Widerlager 5 kollidieren. From their illustrated work position, the sections 6 of the abutment 5 be driven outwards, so that subsequently the transport container 2 can either be lowered down without his collar 8th with the abutment 5 collides, or can be lifted upwards without its sidewall sections 9 with the abutment 5 collide.

Der Führungszapfen 11 kann vorteilhaft an seinem unteren Ende verjüngt sein, um das Einführen in die Bohrung 12 zu erleichtern. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn die Bohrung 12 in einem beweglichen Abschnitt 6 des Widerlagers 5 vorgesehen ist. Die Bohrung 12 kann jedoch auch in einem fest stehenden Abschnitt des Widerlagers 5 angeordnet sein, beispielsweise in einem größeren Abstand zu der herzustellenden Stanzlinie, so dass das Widerlager 5 zusätzlich zu derartigen feststehenden Abschnitten die beweglichen Abschnitte 6 aufweisen kann, die für den Stanzvorgang bis an den Transportbehälter 2 heran bewegt werden können. The guide pin 11 may advantageously be tapered at its lower end to be inserted into the bore 12 to facilitate. This is particularly advantageous when drilling 12 in a moving section 6 of the abutment 5 is provided. The hole 12 However, it can also be in a fixed section of the abutment 5 be arranged, for example, at a greater distance from the punching line to be produced, so that the abutment 5 in addition to such fixed sections, the movable sections 6 may have, for the punching operation up to the transport container 2 can be moved closer.

Claims

Method for punching a transport container ( 2 ), wherein first a transport container ( 2 ) in the deep-drawing process from a thermoforming film ( 10 ), and then an outward over the transport container ( 2 ) projecting edge of thermoforming foil ( 10 ) is separated by means of a punching process, wherein a punching knife ( 4 ) is brought to a surface of the thermoforming sheet and the thermoforming sheet ( 10 ) with its opposite surface on an abutment ( 5 ) is supported, and then the punching knife ( 4 ) the thermoforming film ( 10 ) is introduced into this by cutting, characterized in that the thermoforming film ( 10 ) with its underside through the abutment ( 5 ) and the punching knife ( 4 ) from above into the thermoforming foil ( 10 ) to be led.

A method according to claim 1, characterized in that a one-piece, rotating punching knife ( 4 ) is used.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the abutment ( 5 ) several sections ( 6 ), which in an from the outside to the center of the transport container ( 2 ) directed movement to the transport container ( 2 ) until these sections ( 6 ) underneath areas of the transport container ( 2 ) and that subsequently a punching line is produced whose circumference is smaller than the circumference of the transport container ( 2 ) below the punching line.

Transport container ( 2 ) produced according to a method described in the preceding claims, wherein the transport container ( 2 ) has a trimming line configured as a punching line whose circumference is smaller than the circumference of the transport container ( 2 ) below the punching line.