DE102015121837A1

DE102015121837A1 - Printed circuit board with front open fork contact and thus equipped power distributor

Info

Publication number: DE102015121837A1
Application number: DE102015121837.2A
Authority: DE
Inventors: Peter Füssl; Stefan Ecker; Klaus Wegscheider
Original assignee: Lisa Draexlmaier GmbH
Current assignee: Lisa Draexlmaier GmbH
Priority date: 2015-12-15
Filing date: 2015-12-15
Publication date: 2017-06-22

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Leiterplatte (1) für einen elektrischen Stromverteiler (100) eines Fahrzeugs, mit wenigstens einem Gabelkontakt (5), der eine gabelförmige Steckkontaktaufnahme (8) zum Einstecken eines Steckkontakts (11, 12) aufweist und die Leiterplatte (1) an wenigstens einer Flachseite (4) elektrisch kontaktiert. Erfindungsgemäß ist der Gabelkontakt (5) zumindest abschnittsweise parallel zu der Flachseite (4) der Leiterplatte (1) ausgerichtet und in Nachbarschaft einer Stirnseite (2) der Leiterplatte (1) angeordnet ist, wobei die Steckkontaktaufnahme (8) parallel zur Stirnseite (2) oder zu dieser hin geöffnet. Die Erfindung betrifft ferner einen damit ausgestatteten Stromverteiler (100).The invention relates to a printed circuit board (1) for an electrical power distributor (100) of a vehicle, having at least one fork contact (5), which has a fork-shaped plug contact receptacle (8) for inserting a plug contact (11, 12) and the printed circuit board (1) at least one flat side (4) electrically contacted. According to the invention, the fork contact (5) is aligned at least in sections parallel to the flat side (4) of the printed circuit board (1) and is arranged in the vicinity of an end face (2) of the printed circuit board (1), the plug contact receptacle (8) being parallel to the end face (2). or open to it. The invention further relates to a power distributor (100) equipped therewith.

Description

Technisches Gebiet Technical area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leiterplatte für einen elektrischen Stromverteiler eines Fahrzeugs, wie etwa eines Kraft-, Hybrid- oder Elektrofahrzeugs, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung einen Stromverteiler für ein Fahrzeug mit einer solchen Leiterplatte. The present invention relates to a circuit board for an electric power distributor of a vehicle, such as a power, hybrid or electric vehicle, according to the preamble of claim 1. Further, the invention relates to a power distribution for a vehicle with such a circuit board.

Stand der Technik State of the art

Aus dem Stand der Technik sind bereits Leiterplatten mit einer Art Gabelkontakt bekannt, wobei der Gabelkontakt zum Einstecken eines Steckkontakts in Form eines Kontaktmessers auf einer Flachseite der Leiterplatte angeordnet ist und die Leiterplatte dort elektrisch kontaktiert. So ist beispielsweise aus der DE 103 52 761 B4 eine Leiterplatte gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. In der EP 1 301 063 B1 ist ein weiterer Gabelkontakt zum Einstecken eines Steckkontakts beschrieben, der auf einer Flachseite einer Stromschiene angeordnet ist und diese dort elektrisch kontaktiert. Obwohl diese Gabelkontakte eine zuverlässig gute Kontaktierung durch einen Steckkontakt erlauben, hat sich in der Praxis gezeigt, dass sich die damit ausgestattete Leiterplatte oder Stromschiene nur schwierig in ein Fahrzeug mit begrenztem Bauraum integrieren lässt. From the prior art circuit boards are already known with a kind of fork contact, the fork contact is arranged for insertion of a plug contact in the form of a contact blade on a flat side of the circuit board and contacted the circuit board there electrically. For example, from the DE 103 52 761 B4 a printed circuit board according to the preamble of claim 1 known. In the EP 1 301 063 B1 Another fork contact for inserting a plug-in contact is described, which is arranged on a flat side of a busbar and contacted there electrically. Although these fork contacts allow a reliable good contact by a plug contact, has been shown in practice that the thus equipped circuit board or busbar can be difficult to integrate into a vehicle with limited space.

Des Weiteren sind aus der Praxis Relais mit Steuerkontakten und Lastkontakten bekannt, die im Fahrzeug zum Schalten von elektrischem Strom für elektrische Verbraucher des Fahrzeugs verwendet werden. Diese werden üblicherweise auf der Flachseite der Leiterplatte verlötet oder auf dieser aufgesteckt. Dabei kontaktiert das Relais die Leiterplatte üblicherweise sowohl mit seinen Steuerkontakten als auch mit seinen Lastkontakten. Auch demgegenüber besteht der Wunsch nach einer besseren Integration einer solchen Anordnung aus Leiterplatte und Relais in einem begrenzten Bauraum eines Fahrzeugs. Furthermore, relays with control contacts and load contacts are known from practice, which are used in the vehicle for switching electric current for electrical consumers of the vehicle. These are usually soldered to the flat side of the circuit board or plugged onto this. In this case, the relay usually contacts the printed circuit board both with its control contacts and with its load contacts. On the other hand, there is the desire for a better integration of such an arrangement of printed circuit board and relays in a limited space of a vehicle.

Beschreibung der Erfindung Description of the invention

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, unter Einsatz konstruktiv möglichst einfacher Mittel eine bauraumsparende Möglichkeit zum Kontaktieren einer Leiterplatte, insbesondere durch ein Relais, zu schaffen. An object of the invention is therefore to provide a space-saving way of contacting a printed circuit board, in particular by a relay, using structurally simple means possible.

Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den begleitenden Figuren angegeben. The object is solved by the subject matters of the independent claims. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims, the description and the accompanying figures.

Eine erfindungsgemäße Leiterplatte für einen elektrischen Stromverteiler eines Fahrzeugs weist wenigstens einen Gabelkontakt auf, der über eine gabelförmige Steckkontaktaufnahme zum Einstecken eines Steckkontakts verfügt und die Leiterplatte an wenigstens einer Flachseite elektrisch kontaktiert. Das heißt, dass der Gabelkontakt mit Leiterbahnen der Leiterplatte elektrisch verbunden ist. Erfindungsgemäß ist der Gabelkontakt zumindest abschnittsweise parallel zu der Flachseite der Leiterplatte ausgerichtet und in Nachbarschaft einer Stirnseite und/oder Stirnseitenfläche der Leiterplatte angeordnet, wobei die Steckkontaktaufnahme parallel zur Stirnseite und/oder Stirnseitenfläche geöffnet ist. Das heißt, dass der aufzunehmende Steckkontakt von der Stirnseite her in den Gabelkontakt einsteckbar ist, so dass eine Einsteckrichtung des Steckkontakts im Wesentlichen senkrecht zur Flachseite der Leiterplatte ist. A circuit board according to the invention for an electrical power distributor of a vehicle has at least one forked contact, which has a fork-shaped plug contact receptacle for inserting a plug contact and electrically contacts the circuit board on at least one flat side. That is, the fork contact is electrically connected to tracks of the circuit board. According to the fork contact is at least partially aligned parallel to the flat side of the circuit board and arranged in the vicinity of a front side and / or end face of the circuit board, wherein the plug contact receptacle is open parallel to the end face and / or end face. This means that the male connector to be plugged into the fork contact from the front side, so that a plug-in direction of the plug contact is substantially perpendicular to the flat side of the circuit board.

Mit dieser erfindungsgemäßen Konfiguration ergeben sich gleich mehrere Vorteile für den Einsatz der Leiterplatte in einem elektrischen Stromverteiler für ein Fahrzeug. So ist es unter anderem möglich, die Leiterplatte hochkant, insbesondere senkrecht oder vertikal, also entlang einer Fahrzeughochachse, in einem Stromverteiler(-Gehäuse) zu montieren. Dies lässt eine besonders vorteilhafte Anordnung eines oder mehrerer Relais innerhalb des Stromverteilers zu, nämlich zum Beispiel eine Ansteuerung des Relais mit einem über die Leiterplatte geführten Steuerstrom und eine gleichzeitige Kontaktierung einer oder mehrerer Stromschienen, die separat zu der Leiterplatte ausgebildet sind. Denn durch die geringe Dicke der Leiterplatte (im Vergleich zur Breitenerstreckung der Flachseite) ist es möglich, zueinander eng beabstandete Steuerkontakte durch einen oder mehrere der stirnseitig geöffneten Gabelkontakte der Leiterplatte und neben diesen auch davon eng beabstandete Lastkontakte zum Beispiel durch ein Lastkontaktelement einer oder mehrerer Stromschienen zu kontaktieren. Zudem vereinfacht sich die Montage bzw. Konfektionierung des Stromverteilers, da anstatt von zu lötenden, einfach steckbare Relais verwendet werden können. With this configuration according to the invention, there are several advantages for the use of the printed circuit board in an electrical power distributor for a vehicle. It is thus possible, inter alia, to mount the printed circuit board edgewise, in particular vertically or vertically, ie along a vehicle vertical axis, in a power distributor (housing). This allows for a particularly advantageous arrangement of one or more relays within the power distributor, namely, for example, a control of the relay with a guided through the PCB control current and a simultaneous contacting of one or more bus bars, which are formed separately from the circuit board. Because of the small thickness of the circuit board (compared to the width extension of the flat side), it is possible to closely spaced control contacts through one or more of the frontally open fork contacts of the circuit board and next to these also closely spaced load contacts, for example by a load contact element of one or more busbars to contact. In addition, the assembly or packaging of the power distribution simplifies, since instead of to be soldered, easy pluggable relay can be used.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass zwei die stirnseitige offene Steckkontaktaufnahme ausbildende Kontaktfedern in einer Richtung parallel zur Längserstreckung der Stirnseite aufeinander zugespannt sind, wodurch sie zwischen sich die Steckkontaktaufnahme ausbilden. Damit lässt sich noch mehr Bauraum in einer Richtung senkrecht zur Flachseite der Leiterplatte einsparen, da das Ausfedern beim Einstecken von zum Beispiel einem Relais in Längserstreckungsrichtung der Leiterplatte und nicht quer dazu erfolgt. A particularly advantageous development of the invention provides that two the front side open plug contact receiving forming contact springs are clamped in a direction parallel to the longitudinal extension of the front side to each other, thereby forming the plug contact between them. This can save even more space in a direction perpendicular to the flat side of the circuit board, since the rebound occurs when inserting, for example, a relay in the longitudinal direction of the circuit board and not across it.

Um den Gabelkontakt besonders gut vor mechanischer Beanspruchung oder einer daraus resultierenden Beschädigung zu schützen, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Steckkontaktaufnahme hinter der Stirnseite oder im Wesentlichen bündig damit abschließt. In anderen Worten, stehen der Gabelkontakt, seine Kontaktfedern und die Steckaufnahme nicht über die Stirnseite oder Stirnseitenfläche hervor. In der zur Stirnseite parallelen Richtung ist der Gabelkontakt also durch das Substrat der Leiterplatte geschützt. To protect the fork contact particularly well against mechanical stress or resulting damage, it has proved to be advantageous if the Plug contact behind the front or substantially flush with it. In other words, the fork contact, its contact springs and the plug-in receptacle do not protrude beyond the face or end face. In the direction parallel to the front side of the fork contact is therefore protected by the substrate of the circuit board.

Um die Steckkontaktaufnahme hinter oder unterhalb der Stirnseite und/oder Stirnseitenfläche abschließen zu lassen, ist es von Vorteil, wenn die Leiterplatte eine sich von der Stirnseite im Wesentlichen senkrecht nach innen erstreckende, vorzugsweise schlitzförmige, Materialaussparung aufweist. In anderen Worten ist die Leiterplatte parallel zu der Steckkontaktaufnahme, das heißt der Einsteckrichtung des Steckkontakts, geschlitzt ausgeführt. Dies ermöglicht gegebenenfalls auch eine Vorzentrierung der Last- oder Steuerkontakte des Relais. In order to have the plug contact receptacle terminate behind or below the end face and / or end face, it is advantageous if the printed circuit board has a material recess that extends essentially vertically inwards from the end face, preferably slot-shaped. In other words, the circuit board is parallel to the plug contact receptacle, that is, the insertion of the plug contact, slotted executed. This possibly also allows a pre-centering of the load or control contacts of the relay.

Eine alternative Ausführungsvariante sieht vor, dass die Steckkontaktaufnahme über die Stirnseite hervorsteht. Dies ermöglicht eine einfachere Fertigung, da die Leiterplatte weniger vorbereitet, insbesondere nicht geschlitzt werden muss. Außerdem kann dies vorteilhaft sein, wenn in der Einsteckrichtung ein räumlicher Abstand überbrückt werden muss, was dann durch den überstehenden Gabelkontakt erfolgt. An alternative embodiment provides that the plug contact receptacle protrudes beyond the end face. This allows for easier production, since the circuit board less prepared, in particular does not need to be slotted. In addition, this may be advantageous if in the plug a spatial distance must be bridged, which then takes place by the protruding fork contact.

Für manche Einbausituationen kann es vorteilhaft sein, wenn der Gabelkontakt derart gekröpft ist, dass die Steckkontaktaufnahme von der Flachseite der Leiterplatte beabstandet ist. Insbesondere können hier auch leichter zum Beispiel länglich ausgeformte Kontaktmesser in die Steckkontaktaufnahme eingebracht werden, ohne an die Leiterplatte anzustoßen. For some installation situations, it may be advantageous if the fork contact is cranked such that the plug contact receptacle is spaced from the flat side of the circuit board. In particular, it is also easier here, for example, to introduce oblong-shaped contact blades into the plug-in contact receptacle without striking the printed circuit board.

Es hat sich für eine gute Dauerhaltbarkeit der Verbindung zwischen Leiterplatte und Gabelkontakt als vorteilhaft erweisen, wenn der Gabelkontakt eine Mehrzahl von Durchsteckfüßen aufweist, die in oder durch eine Flachseite der Leiterplatte gesteckt sind. Hierfür weist die Leiterplatte Stanzlöcher auf. Die Durchsteckfüße sind idealerweise quer, insbesondere senkrecht zur Steckkontaktaufnahme, das heißt zur Einsteckrichtung des Steckkontakts ausgerichtet. Der Gabelkontakt ist vorzugsweise als Stanz- und/oder Biegeteil ausgeführt, wobei die die Durchsteckfüße damit einstückig ausgebildet sind. Dabei können die Durchsteckfüße auch aus einem Blechmaterial des Gabelkontakts gestanzt und heraus gebogen sein. Die Durchsteckfüße dienen zumindest zum Teil der elektrischen Kontaktierung der Leiterplatte. Ein anderer Teil davon kann aber auch eine rein mechanische Funktion erfüllen, zum Beispiel als Befestigung. Die Durchsteckfüße können in der Einsteckrichtung voneinander beabstandet sein, um so die beim Einstecken des Steckkontakts auf den Gabelkontakt einwirkenden Kräfte verteilt in das Substrat der Leiterplatte einzuleiten. Zum Beispiel können die Durchsteckfüße paarweise in Einsteckrichtung voneinander beabstandet angeordnet sein. It has proven to be advantageous for a good durability of the connection between the printed circuit board and the fork contact when the fork contact has a plurality of through-feet, which are inserted into or through a flat side of the circuit board. For this purpose, the circuit board punched holes. The push-through feet are ideally transverse, in particular perpendicular to the plug contact receptacle, that is aligned to the insertion of the plug contact. The fork contact is preferably designed as a punched and / or bent part, wherein the through-the-feet are formed integrally therewith. In this case, the push-through feet can also be punched out of a sheet material of the fork contact and bent out. The push-through feet serve at least in part to make electrical contact with the circuit board. Another part of it can also fulfill a purely mechanical function, for example as a fixture. The push-through feet can be spaced apart in the insertion direction, so as to initiate the forces acting upon insertion of the plug contact on the fork contact forces distributed in the substrate of the circuit board. For example, the push-in feet may be arranged in pairs spaced apart in the insertion direction.

Zumindest ein Teil der Durchsteckfüße kann mit der Leiterplatte, mit Lötkontakten davon, verlötet sein. Dies erfolgt vorteilhafterweise mittels einer Durchsteckmontage (through-hole technology, THT). At least part of the push-through feet can be soldered to the circuit board with solder contacts thereof. This is advantageously done by means of through-hole technology (THT).

Für eine hohe mechanische Festigkeit, insbesondere im Hinblick auf Steck- und Ziehkräfte beim Einstecken und Entfernen des Steckkontakts, ist es vorteilhaft, wenn die Durchsteckfüße zumindest teilweise in die Leiterplatte eingepresst sind. For a high mechanical strength, in particular with regard to plugging and pulling forces during insertion and removal of the plug-in contact, it is advantageous if the push-through feet are at least partially pressed into the circuit board.

Um die Leiterplatte mit dem Gabelkontakt alternativ auch mittels Oberflächenmontage (surface-mounting technology, SMT) fertigen zu können, ist es von Vorteil, wenn der Gabelkontakt wenigstens zwei oder mehr Klemmschenkel aufweist, zwischen denen die Leiterplatte eingeklemmt ist. Vorzugsweise liegen die Klemmschenkel jeweils auf wenigstens einer Lötfläche, zum Beispiel einem Lötpad, der Flachseiten auf und sind damit verlötet. Durch das vorherige Klemmen kann vorteilhafterweise auch ein Aufschwimmen des Gabelkontakts vermieden werden. In order to be able to produce the circuit board with the fork contact alternatively also by surface mounting (surface-mounting technology, SMT), it is advantageous if the fork contact has at least two or more clamping legs, between which the circuit board is clamped. Preferably, the clamping legs are each on at least one soldering surface, for example a solder pad, the flat sides and are soldered to it. By prior clamping advantageously a floating of the fork contact can be avoided.

Zusätzlich zu den Durchsteckfüßen oder den Klemmschenkeln kann der Gabelkontakt auch einen oder mehrere Abstützfüße aufweisen, die sich senkrecht zu der Steckkontaktaufnahme erstrecken und auf der Stirnseite, insbesondere auf der Stirnseitenfläche, der Leiterplatte aufliegen. Diese Abstützfüße dienen der Aufnahme mechanischer Steckkräfte, die beim Einstecken eines Steckkontakts in Steckkontaktaufnahme in der Einsteckrichtung auftreten können. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, wenn sich der oder die Abstützfüße entlang der Längserstreckung der Stirnseite erstrecken. In addition to the push-through feet or the clamping legs, the fork contact can also have one or more support feet, which extend perpendicular to the plug contact receptacle and rest on the end face, in particular on the end face, of the printed circuit board. This support feet serve to receive mechanical insertion forces that can occur when plugging a plug in plug contact in the plug. It has proved to be expedient if the or the support feet extend along the longitudinal extension of the end face.

Um beispielsweise mehrere Relais gleichzeitig zu kontaktieren, insbesondere anzusteuern, kann eine Mehrzahl von Gabelkontakten an der langen Stirnseite der Leiterplatte angeordnet sein. For example, to contact several relays at the same time, in particular to control, a plurality of fork contacts may be arranged on the long end side of the circuit board.

Die Erfindung bezieht sich auch auf einen elektrischen Stromverteiler für ein Fahrzeug, mit einer darin hochkant, insbesondere senkrecht oder vertikal, angeordneten Leiterplatte in einer oder mehreren der vorstehend erläuterten Ausführungsvarianten. Der Stromverteiler kann ein Gehäuse aufweisen, in dem die Leiterplatte mit Gabelkontakt(en) hochkant zwischen zwei separat dazu ausgebildeten Stromschienen angeordnet ist. The invention also relates to an electrical power distributor for a vehicle, with a vertically upright, in particular vertical or vertical, arranged printed circuit board in one or more of the embodiments described above. The power distributor can have a housing in which the printed circuit board with fork contact (s) is arranged edgewise between two busbars designed separately therefrom.

Der Stromverteiler lässt sich besonders vorteilhaft verwenden, wenn in wenigstens einem Gabelkontakt der Leiterplatte ein Kontaktfuß eines Steckrelais angeordnet ist. The power distributor can be used particularly advantageously if a contact foot of a plug-in relay is arranged in at least one fork contact of the printed circuit board.

Kurze Figurenbeschreibung Short description of the figures

Nachfolgend werden vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren erläutert. Es zeigen: Hereinafter, advantageous embodiments of the invention will be explained with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 eine Leiterplatte mit einem daran angebrachten Gabelkontakt, deren Steckkontaktaufnahme parallel zu einer Stirnseite der Leiterplatte geöffnet ist, 1 a printed circuit board with a fork contact attached thereto, the plug contact receptacle of which is open parallel to an end face of the printed circuit board,

2 eine Leiterplatte mit einer Mehrzahl von daran angebrachten Gabelkontakten, 2 a printed circuit board with a plurality of fork contacts attached thereto,

3 eine Leiterplatte mit einem daran angebrachten Gabelkontakt, der sich mit Abstützfüßen auf einer Stirnseite der Leiterplatte abstützt, 3 a circuit board with a fork contact attached thereto, which is supported with support feet on a front side of the circuit board,

4 eine Leiterplatte mit einem daran angebrachten, gekröpft ausgeführten Gabelkontakt, 4 a circuit board with an attached, cranked forked contact,

5 eine Leiterplatte mit einem daran angebrachten Gabelkontakt, der über Klemmschenkel an der Leiterplatte befestigt ist, 5 a printed circuit board with a fork contact attached thereto, which is fastened to the printed circuit board via clamping legs,

6 eine Seitenansicht der Leiterplatte mit Gabelkontakt aus 5, und 6 a side view of the circuit board with fork contact 5 , and

7 einen elektrischen Stromverteiler mit einer darin hochkant angeordneten Leiterplatte. 7 an electrical power distributor with a printed circuit board arranged edgewise.

Die Figuren sind lediglich schematische Darstellungen und dienen nur der Erläuterung der Erfindung. Gleiche oder gleichwirkende Elemente sind durchgängig mit den gleichen Bezugszeichen versehen. The figures are merely schematic representations and serve only to illustrate the invention. Identical or equivalent elements are consistently provided with the same reference numerals.

1 zeigt in einer schematischen Darstellung eine Leiterplatte 1, die sich für den Einsatz in einem elektrischen Stromverteiler 100 (siehe 7) eines Fahrzeugs eignet. Die Leiterplatte 1 dient darin zum Beispiel der Ansteuerung und/oder Diagnose eines elektrischen, insbesondere elektromechanischen, Bauelements. 1 shows a schematic diagram of a circuit board 1 , which are suitable for use in an electric power distributor 100 (please refer 7 ) of a vehicle. The circuit board 1 It is used, for example, for the control and / or diagnosis of an electrical, in particular electromechanical, component.

Es ist erkennbar, dass die Leiterplatte 1 im Wesentlichen hochkant ausgerichtet ist, so dass eine erste Stirnseite 2 mit einer ersten Stirnfläche 3 oben und eine zweite (nicht näher bezeichnete) Stirnseite unten liegt. An einer Flachseite 4 der Leiterplatte 1 ist in Nachbarschaft zu der ersten Stirnseite 2 ein elektrisch leitfähiger Gabelkontakt 5 angeordnet, der mit einer Mehrzahl, also mindestens zwei, von hier Pin-förmigen Kontaktfüßen 6 die Leiterplatte 1 elektrisch kontaktiert. Die Kontaktfüße 6 sind in diesem Ausführungsbeispiel als Durchsteckfüße für eine Durchsteckmontage (mittels THT) ausgeführt, also hier mit der Leiterplatte 1 auf einer der Flachseite 4 gegenüberliegenden, weiteren (nicht näher bezeichneten) Flachseite verlötet. Hierzu sind die Kontaktfüße 6 in Richtung der Flachseite 4 gebogen. Zum Durchstecken der Kontaktfüße weist die Leiterplatte 1 eine der Mehrzahl von Kontaktfüßen 6 entsprechende Anzahl von (nicht näher bezeichneten) Stanzlöchern auf, die eine elektrische Kontaktierung und Verlöten zulassen. It can be seen that the circuit board 1 is oriented substantially upright, so that a first end face 2 with a first end face 3 above and a second (unspecified) end face lies down. On a flat side 4 the circuit board 1 is in the neighborhood of the first front 2 an electrically conductive fork contact 5 arranged, with a plurality, so at least two, from here pin-shaped contact feet 6 the circuit board 1 electrically contacted. The contact feet 6 are executed in this embodiment as Durchsteckfüße for a through-mounting (using THT), so here with the circuit board 1 on one of the flat sides 4 opposite, soldered further (unspecified) flat side. These are the contact feet 6 in the direction of the flat side 4 bent. To insert the contact feet, the circuit board 1 one of the plurality of contact feet 6 corresponding number of (unspecified) punch holes, which allow electrical contacting and soldering.

Zum Abstützen von Steck- und/oder Ziehkräften, die auf den Gabelkontakt 5 wirken, sind ferner ein oder mehrere Abstützfüße 7 ausgebildet, von denen in diesem Ausführungsbeispiel genau ein einziger vorgesehen ist. Der oder die Abstützfüße 7 sind beispielsweise aus einem Blechmateriel des Gabelkontakts 5 ausgestanzt und in Richtung Flachseite 4 der Leiterplatte 1 heraus gebogen, also einstückig mit dem Gabelkontakt 5 ausgebildet. Hier ist der Abstützfuß 7 in die Leiterplatte 1 ohne eine elektrische Kontaktierung eingepresst, wozu die Leiterplatte 1 ein (nicht näher bezeichnetes) Stanzloch aufweist. To support push and / or pull forces on the fork contact 5 act, are also one or more outriggers 7 formed, of which in this embodiment, a single one is provided. The one or more support feet 7 are for example made of a Blechmateriel the fork contact 5 punched out and in the direction of the flat side 4 the circuit board 1 bent out, so in one piece with the fork contact 5 educated. Here is the outrigger 7 in the circuit board 1 pressed without an electrical contact, including the circuit board 1 having a (unspecified) punch hole.

Zudem verfügt der Gabelkontakt 5 über eine gabelförmige Steckkontaktaufnahme 8, die im Wesentlichen durch zwei aufeinander zugespannte, schenkelförmige Kontaktfedern 9 und 10 gebildet ist, indem zwischen diesen ein Aufnahmeraum besteht. Die Kontaktfedern 9, 10 sind in einer Richtung parallel zur Längserstreckung der ersten Stirnseite 2 aufeinander zugespannt. Die Steckkontaktaufnahme 8 dient zum Einstecken eines Steckkontakts 11 (siehe 2) in einer Einsteckrichtung R und zum Halten desselben zwischen den Kontaktfedern 9, 10. In addition, the fork contact 5 via a fork-shaped plug contact receptacle 8th essentially by two mutually clamped, leg-shaped contact springs 9 and 10 is formed by a receiving space between them. The contact springs 9 . 10 are in a direction parallel to the longitudinal extent of the first end face 2 clamped on each other. The plug contact receptacle 8th serves for plugging in a plug contact 11 (please refer 2 ) in a plug-in direction R and for holding the same between the contact springs 9 . 10 ,

Aus 1 geht auch hervor, dass die Steckkontaktaufnahme 8 im Wesentlichen parallel zu der ersten Stirnseite 2 der Leiterplatte 1 geöffnet ist. Das heißt, dass sich die Einsteckrichtung R für den aufzunehmenden Steckkontakt 11 im Wesentlichen senkrecht zur Flachseite 4 der Leiterplatte 1 erstreckt. Zudem steht der Gabelkontakt 5 mit der Steckkontaktaufnahme 8 über die Stirnseite 2 bzw. Stirnfläche 3 hervor, was eine besonders kostengünstige, weil fertigungstechnisch einfach umsetzbare, Ausführungsvariante darstellt. Out 1 also shows that the plug contact 8th substantially parallel to the first end face 2 the circuit board 1 is open. That is, the insertion direction R for the male plug contact to be included 11 essentially perpendicular to the flat side 4 the circuit board 1 extends. In addition, the fork contact is 5 with the plug contact receptacle 8th over the front side 2 or end face 3 which represents a particularly cost-effective, because manufacturing technology easily implementable, variant embodiment.

In den 2 bis 6 sind weitere Ausführungsformen der Leiterplatte 1 und/oder des Gabelkontakts 5 dargestellt. Zur Vermeidung von Wiederholungen werden nachfolgend nur die Unterschiede zu dem Vorstehenden erläutert. In the 2 to 6 are other embodiments of the circuit board 1 and / or the fork contact 5 shown. To avoid repetition, only the differences from the above will be explained below.

In 2 sind nun der Steckkontakt 11 sowie ein weiterer Steckkontakt 12 zu erkennen. Diese Steckkontakte 11 und 12 sind hier als fußförmige Steuerkontakte eines elektrischen Relais 13 ausgeführt. Für jeden Steckkontakt 11, 12 ist ein eigener Gabelkontakt 5 vorgesehen. Über die Steckkontakte 11, 12 lässt sich das Relais 13 über einen in Leiterbahnen der Leiterplatte 1 geführten Steuerstrom zum Schalten ansteuern. Auch eine Diagnose des Relais 13 ist möglich, wenn es sich bei den Steckkontakten 11, 12 um Lastkontakte zum Führen eines Laststroms handelt und über die Leiterplatte 1 ein Spannungsabgriff erfolgt. In 2 are now the plug contact 11 and another plug contact 12 to recognize. These plug contacts 11 and 12 are here as a foot-shaped control contacts of an electrical relay 13 executed. For every plug contact 11 . 12 is a separate fork contact 5 intended. About the plug contacts 11 . 12 lets go the relay 13 via one in printed conductors of the printed circuit board 1 controlled control current for switching to control. Also a diagnosis of the relay 13 is possible if it is the plug contacts 11 . 12 are load contacts for carrying a load current and over the circuit board 1 a voltage tap occurs.

Gemäß 2 weist die Leiterplatte 1 zusätzlich zu den Stanzlöchern für insgesamt vier Kontaktfüße 6 je Gabelkontakt 5 auch für jeden Gabelkontakt 5 einen gefrästen Schlitz 14 auf, der sich von der Stirnseite 2 bzw. Stirnfläche 3 nach innen hin erstreckt. Dies ermöglicht es, den Gabelkontakt 5 mitsamt Steckkontaktaufnahme 8 entweder im Wesentlichen bündig mit oder hinter der Stirnfläche 3 abschließen zu lassen, so dass der Gabelkontakt 5 bzw. dessen Kontaktfedern 9, 10 vor mechanischer Beanspruchung geschützt sind. Denn die Steckkontakte 11, 12 lassen sich so in dem Schlitz 14 an dem Substrat der Leiterplatte 1 vorbei hin zu den Gabelkontakten 5 führen. Der Schlitz 14 ist idealerweise mindestens so lang wie sich die Steckkontaktaufnahme 8 im Gabelkontakt 5 erstreckt. According to 2 indicates the circuit board 1 in addition to the punch holes for a total of four contact feet 6 each fork contact 5 also for every fork contact 5 a milled slot 14 up, extending from the front 2 or end face 3 extends inwards. This allows the fork contact 5 including plug contact receptacle 8th either substantially flush with or behind the face 3 let go so that the fork contact 5 or its contact springs 9 . 10 protected against mechanical stress. Because the plug contacts 11 . 12 can be so in the slot 14 on the substrate of the circuit board 1 over to the fork contacts 5 to lead. The slot 14 is ideally at least as long as the plug contact 8th in fork contact 5 extends.

3 zeigt eine andere Ausführungsform, bei der sich der Gabelkontakt 5 mit zwei weiteren Abstützfüßen 15 und 16, die sich in Richtung der Längserstreckung der Stirnseite 2 beidseitig von der Steckkontaktaufnahme 8 weg erstrecken. Die Abstützfüße 15, 16 liegen auf der Stirnfläche 3 auf und stützen den Gabelkontakt 5 dadurch daran ab, so dass Steckkräfte, die beim Einstecken des Steckkontakts 11 auftreten, zumindest nicht vollständig auf die Kontaktfüße 6 wirken. 3 shows another embodiment in which the fork contact 5 with two additional outriggers 15 and 16 extending in the direction of the longitudinal extent of the front side 2 on both sides of the plug contact receptacle 8th extend away. The outriggers 15 . 16 lie on the face 3 on and support the fork contact 5 characterized in that so plug-in forces when inserting the plug contact 11 occur, at least not completely on the contact feet 6 Act.

Bei der in 4 in einer Seitenansicht gezeigten Ausführungsform ist der Gabelkontakt 5 derart gekröpft, dass die Steckkontaktaufnahme 8 von der Flachseite 4 der Leiterplatte 1 deutlicher beabstandet ist. In 4 ist zudem besser erkennbar, dass die Kontaktfüße 6 des Gabelkontakts 5 durch die Leiterplatte 1 hindurch gesteckt und auf der der Flachseite 4 gegenüberliegenden Seite mit dieser an Lötstellen 17 verlötet sind. At the in 4 in a side view embodiment shown is the fork contact 5 so cranked that the plug contact 8th from the flat side 4 the circuit board 1 is more clearly spaced. In 4 It is also easier to see that the contact feet 6 the fork contact 5 through the circuit board 1 stuck through and on the flat side 4 opposite side with this at solder joints 17 are soldered.

In den 5 und 6 ist eine Ausführungsform gezeigt, bei der der Gabelkontakt 5 auf die Stirnseite 2 der Leiterplatte 1 aufgesteckt oder daran oberflächenmontiert (mittels SMT) ist. Hierzu weist der Gabelkontakt 5 statt den Kontaktfüßen 6 mindestens zwei Klemmschenkel 18 und 19 auf, die auf die Flachseite 4 der Leiterplatte 1 hin zugespannt sind. Die Klemmschenkel 18, 19 kontaktieren die Leiterplatte 1 an dafür vorgesehenen Lötflächen 20 und 21 auf der Flachseite 4 und der dieser gegenüberliegenden Seite, wobei dazwischen eine Lötverbindung besteht. Durch das vorherige Klemmen durch die Klemmschenkel 18, 19 lässt sich die Lötverbindung im Reflow-Verfahren durchführen, wobei ein Aufschwimmen des Gabelkontakts 5 effektiv vermieden wird. Auch hier stützt sich der Gabelkontakt 5 mit den Abstützfüßen 15, 16 auf der Stirnfläche 3 der Leierplatte 1 ab, um Steckkräfte von der Lötstelle fernzuhalten. In the 5 and 6 an embodiment is shown in which the fork contact 5 on the front page 2 the circuit board 1 attached or surface mounted (by means of SMT) is. For this purpose, the fork contact 5 instead of the contact feet 6 at least two clamping legs 18 and 19 on that on the flat side 4 the circuit board 1 are spanned. The clamping legs 18 . 19 contact the circuit board 1 at designated soldering surfaces 20 and 21 on the flat side 4 and the opposite side, wherein there is a solder joint in between. By prior clamping through the clamping legs 18 . 19 The solder joint can be performed in the reflow process, with a floating of the fork contact 5 effectively avoided. Again, the fork contact is supported 5 with the outriggers 15 . 16 on the face 3 the lyre plate 1 off to keep insertion forces away from the solder joint.

7 zeigt eine beispielhafte Anwendung der Leiterplatte 1 mit daran angebrachten Gabelkontakten 5. Hier ist ein elektrischer Stromverteiler 100 für ein Fahrzeug mit einem Basismodul 110 und einer Mehrzahl von Erweiterungsmodulen 120 in einer Draufsicht dargestellt. Es ist erkennbar, dass eine erste Stromschiene 130 gemeinsam mit der dazu parallel angeordneten Leiterplatte 1 in dem Basismodul 110 untergebracht ist. Die Leiterplatte 1 dient hier der Ansteuerung des Relais 13 zum Schalten eines elektrischen Stroms von einem ersten Lastkontakt 22 zu einem anderen Lastkontakt 23 des Relais 13. 7 shows an exemplary application of the circuit board 1 with attached fork contacts 5 , Here is an electric power distributor 100 for a vehicle with a base module 110 and a plurality of expansion modules 120 shown in a plan view. It can be seen that a first busbar 130 together with the printed circuit board arranged parallel to it 1 in the base module 110 is housed. The circuit board 1 here serves to control the relay 13 for switching an electric current from a first load contact 22 to another load contact 23 of the relay 13 ,

Zur Ansteuerung des Relais 13 weist die Leiterplatte 1 daher ein Paar, also zwei Gabelkontakte 5 zur Kontaktierung der Steuerkontakte 11, 12 des Relais 13 auf. Um einen Abstand d zwischen der ersten Stromschiene 130 und einer in dem jeweiligen Erweiterungsmodul 120 untergebrachten, zweiten Stromschiene 140 möglichst gering zu halten, ist die Leiterplatte 11 wiederum hochkant in dem Basismodul 110 ausgerichtet. Das heißt, dass Flachseiten der ersten Stromschiene 130 und der Leiterplatte 1 (z.B. Flachseite 4) im Wesentlichen senkrecht zueinander angeordnet sind. Die Gabelkontakte 5 sind deshalb zur in 7 obenliegenden Stirnseite 2 der Leiterplatte 1 hin ausgerichtet. For controlling the relay 13 indicates the circuit board 1 therefore a pair, so two fork contacts 5 for contacting the control contacts 11 . 12 of the relay 13 on. By a distance d between the first busbar 130 and one in the respective expansion module 120 accommodated, second busbar 140 To keep as low as possible, is the circuit board 11 turn upright in the base module 110 aligned. That is, flat sides of the first busbar 130 and the circuit board 1 (eg flat side 4 ) are arranged substantially perpendicular to each other. The fork contacts 5 are therefore to in 7 overhead end face 2 the circuit board 1 aligned.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Leiterplatte circuit board
2 2: Stirnseite front
3 3: Stirnfläche face
4 4: Flachseite flat side
5 5: Gabelkontakt(e) Fork contact (e)
6 6: Mehrzahl von Kontaktfüßen (z.B. Durchsteckfüße) Plurality of contact feet (e.g., push-through feet)
7 7: AbstützfußOutrigger
8 8th: Steckkontaktaufnahme Plug contact receiving
9 9: Kontaktfeder contact spring
10 10: Kontaktfeder contact spring
11 11: Steckkontakt (z.B. Steuerkontakt eines Relais) Plug contact (e.g., control contact of a relay)
12 12: Steckkontakt (z.B. Steuerkontakt eines Relais) Plug contact (e.g., control contact of a relay)
13 13: Relais relay
14 14: Schlitz(e) Slot (e)
15 15: AbstützfußOutrigger
16 16: AbstützfußOutrigger
17 17: Lötstelle(n) Solder joint (s)
18 18: Klemmschenkel clamping leg
19 19: Klemmschenkel clamping leg
20 20: Lötfläche soldering
21 21: Lötfläche soldering
22 22: Lastkontakt load contact
23 23: Lastkontakt load contact
100100: Elektrischer Stromverteiler Electric power distributor
110 110: Basismodul (ggf. mit Gehäuse) Basic module (possibly with housing)
120120: Erweiterungsmodul(e) (ggf. mit Gehäuse) Extension module (s) (possibly with housing)
130130: erste Stromschiene first busbar
140140: zweite Stromschiene second busbar
R R: Einsteckrichtung insertion

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10352761 B4 [0002]
EP 1301063 B1 [0002]

Claims

Printed circuit board ( 1 ) for an electric power distributor ( 100 ) of a vehicle, with at least one fork contact ( 5 ), which has a fork-shaped plug contact receptacle ( 8th ) for inserting a plug-in contact ( 11 . 12 ) and the printed circuit board ( 1 ) on at least one flat side ( 4 ) Is electrically contacted, characterized in that the fork contact ( 5 ) at least in sections parallel to the flat side ( 4 ) of the printed circuit board ( 1 ) and in the vicinity of a front side ( 2 ) of the printed circuit board ( 1 ) is arranged, wherein the plug contact receptacle ( 8th ) parallel to the front side ( 2 ) or open to it.

Printed circuit board ( 1 ) according to claim 1, characterized in that two the plug contact receptacle ( 8th ) forming contact springs ( 9 . 10 ) in a direction parallel to the longitudinal extent of the end face ( 2 ) are tensioned towards each other.

Printed circuit board ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the plug contact receptacle ( 8th ) behind the front side ( 2 ) or substantially flush with it.

Printed circuit board ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the printed circuit board ( 1 ) one from the front ( 2 ) substantially vertically inwardly extending, preferably slot-shaped, material recess ( 14 ) having.

Printed circuit board ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the plug contact receptacle ( 8th ) over the front side ( 2 protruding).

Printed circuit board ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fork contact ( 5 ) is cranked such that the plug contact receptacle ( 8th ) from the flat side ( 4 ) of the printed circuit board ( 1 ) is spaced.

Printed circuit board ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fork contact ( 5 ) a plurality of push-through feet ( 6 ) in or through a flat side ( 4 ) of the printed circuit board ( 1 ) are plugged.

Printed circuit board ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the push-through feet ( 6 ) at least partially with the circuit board ( 1 ) are soldered.

Printed circuit board ( 1 ) according to claim 7 or 8, characterized in that the push-through feet ( 6 ) at least partially into the printed circuit board ( 1 ) are pressed.

Printed circuit board ( 1 ) according to claim 4 or 5, characterized in that the fork contact ( 5 ) two clamping legs ( 18 . 19 ), between which the printed circuit board ( 1 ) is trapped.

Printed circuit board ( 1 ) according to claim 10, characterized in that the clamping legs ( 18 . 19 ) on solder pads ( 20 . 21 ) of the printed circuit board ( 1 ) are surface mounted.

Printed circuit board ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fork contact ( 5 ) one or more outriggers ( 15 . 16 ), which is perpendicular to the plug contact receptacle ( 8th ) and on the front side ( 2 ) of the printed circuit board ( 1 ) rest.

Printed circuit board ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of fork contacts ( 5 ) on the long front side ( 2 ) of the printed circuit board ( 1 ) are arranged.

Electric power distributor ( 100 ) for a vehicle, with a printed circuit board arranged therein ( 1 ) according to any one of the preceding claims.

Power distributor ( 100 ) according to claim 14, characterized in that in at least one fork contact ( 5 ) of the printed circuit board ( 1 ) a contact foot ( 11 . 12 ) of a plug-in relay ( 13 ) is arranged.