HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
1. Gebiet der Erfindung1. Field of the invention
Die vorliegende Erfindung betrifft Wälzlagervorrichtungen, Herstellungsverfahren hierfür und Schablonen zur Verwendung in den Verfahren.The present invention relates to rolling bearing devices, manufacturing methods thereof, and templates for use in the methods.
2. Beschreibung des Standes der Technik2. Description of the Related Art
Als Schmierverfahren für Wälzlager wird oftmals eine Fettschmierung angewendet. Eine Fettschmierung hält die Schmierfähigkeit über eine lange Zeitdauer aufrecht. Es wird daher eine Wälzlagervorrichtung vorgeschlagen, welche eine Ausgestaltung enthält, die erlaubt, dass ein Fett (Basisöl) einem Wälzlager zugeführt wird (siehe beispielsweise Internationale Patentveröffentlichung Nr. 2010/010897 ( WO 2010/010897 )).As a lubrication method for bearings is often used a grease lubrication. Grease lubrication maintains lubricity over a long period of time. Therefore, there is proposed a rolling bearing apparatus which includes a configuration which allows a grease (base oil) to be supplied to a rolling bearing (see, for example, International Patent Publication No. 2010/010897 ( WO 2010/010897 )).
Die Wälzlagervorrichtung gemäß der WO 2010/010897 enthält ein Wälzlager und einen Abstandshalter, der so angeordnet ist, dass er dem Wälzlager angrenzend ist. Ein Schmierfett ist in einem Schmierfettraum (Schmierfettreservoir) aufgenommen, der/das in dem Abstandshalter ausgebildet ist. Schmierfett wird auch in einer umfangsseitigen Vertiefung gehalten, die in einem Außenring des Wälzlagers ausgebildet ist. Wenn das Basisöl des Schmierfetts in dem Wälzlager verbraucht wird, dringt das Basisöl des Schmierfetts in dem Schmierfettraum aus und bewegt sich über das Schmierfett in der umfangsseitigen Vertiefung und kann somit zwischen eine Lauffläche und die Wälzelemente (Kugeln) geführt werden. Das Wälzlager kann somit über eine lange Zeitdauer hinweg geschmiert werden.The rolling bearing device according to the WO 2010/010897 includes a rolling bearing and a spacer disposed so as to be adjacent to the rolling bearing. A grease is received in a grease space (grease reservoir) formed in the spacer. Grease is also held in a peripheral recess which is formed in an outer ring of the rolling bearing. When the base oil of the grease is consumed in the rolling bearing, the base oil of the grease penetrates into the grease space and moves through the grease in the circumferential groove and thus can be guided between a raceway and the rolling elements (balls). The rolling bearing can thus be lubricated over a long period of time.
Wenn eine derartige Wälzlagervorrichtung ununterbrochen im Gebrauch ist, tritt das Basisöl des Schmierfetts, das nahe dem Wälzlager vorhanden ist, aus dem Schmierfett, das in dem Schmierfettraum enthalten ist, aus und bewegt sich zu dem Wälzlager und wird verwendet, das Wälzlager zu schmieren. Jedoch kann das Basisöl des Schmierfetts, das sich an der gegenüberliegenden Seite des Wälzlagers befindet, nämlich am Boden des Schmierfettraums, nicht effektiv verwendet werden. Wenn beispielsweise das Basisöl, das in dem Schmierfettraum enthalten ist, zugeführt wird, können Unterbrechungen (Leerräume) in dem Schmierfett im Schmierfettraum gebildet werden. Wenn solche Unterbrechungen entlang des gesamten Umfangs miteinander in Verbindung treten, kann das Basisöl des Schmierfetts aufgrund der Unterbrechungen nicht zugeführt werden, selbst wenn Schmierfett sich nach wie vor am Boden des Schmierfettraums befindet.When such a rolling bearing device is in continuous use, the base oil of the grease present near the rolling bearing exits from the grease contained in the grease space and moves to the rolling bearing and is used to lubricate the rolling bearing. However, the base oil of the grease located on the opposite side of the rolling bearing, namely, the bottom of the grease space, can not be used effectively. For example, when the base oil contained in the grease space is supplied, interruptions (voids) in the grease may be formed in the grease space. When such interruptions communicate with each other along the entire circumference, the base oil of the grease can not be supplied due to the interruptions even if grease is still at the bottom of the grease space.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine technische Maßnahme zur effektiven Ausnutzung von Basisöl in Schmierfett zu schaffen, das in einem Schmierfettraum in einem ringförmigen Abschnitt einer Wälzlagervorrichtung enthalten ist, welche ein Wälzlager und den ringförmigen Abschnitt enthält, der so angeordnet ist, dass er in axialer Richtung an das Wälzlager angrenzt.It is an object of the present invention to provide a technical measure for effectively utilizing base oil in grease contained in a grease space in an annular portion of a rolling bearing apparatus including a rolling bearing and the annular portion arranged to be adjacent to the rolling bearing in the axial direction.
Gemäß der vorliegenden Erfindung weist ein Verfahren zur Herstellung einer Wälzlagervorrichtung durch Kombination eines Wälzlagers mit einem Innenring, einem Außenring und einer Mehrzahl von Wälzelementen zwischen den Innen- und Außenringen und mit einem ringförmigen Abschnitt, der so angeordnet ist, dass er in axialer Richtung an das Wälzlager angrenzt und mit einem Schmiermittelraum, der in einer Umfangsrichtung ausgebildet ist, um sich in Richtung des Wälzlagers zu öffnen, auf: einen ersten Schritt des Füllens des Schmiermittelraums mit Schmiermittel; und einen zweiten Schritt des Kombinierens des ringförmigen Abschnitts, der den mit Schmiermittel gefüllten Schmiermittelraum hat, mit dem Wälzlager. Der erste Schritt enthält die Schritte von (a) Füllen des Schmiermittelraums mit dem Schmiermittel, (b) Einsetzen einer Mehrzahl von Vorsprüngen, die in Abständen in Umfangsrichtung eines Körpers einer Schablone ausgebildet sind, in den Schmiermittelraum, und (c) Entfernen des ringförmigen Abschnitts mit dem mit dem Schmiermittel gefüllten Schmiermittelraum von der Schablone, um die Mehrzahl von Vorsprüngen aus dem Schmiermittelraum zu entfernen. In dem zweiten Schritt wird der ringförmige Abschnitt, der den Schmiermittelraum hat, der mit dem Schmiermittel mit Lücken gefüllt ist, die in Bereichen entsprechend den Vorsprüngen ausgebildet sind, mit dem Wälzlager kombiniert.According to the present invention, a method for manufacturing a rolling bearing device by combining a rolling bearing with an inner ring, an outer ring and a plurality of rolling elements between the inner and outer rings and having an annular portion which is arranged so that it in the axial direction of the Rolling and adjacent to a lubricant space formed in a circumferential direction to open in the direction of the rolling bearing, on: a first step of filling the lubricant space with lubricant; and a second step of combining the annular portion having the lubricant-filled lubricant space with the rolling bearing. The first step includes the steps of (a) filling the lubricant space with the lubricant, (b) inserting a plurality of protrusions formed at intervals in the circumferential direction of a body of a stencil into the lubricant space, and (c) removing the annular portion with the lubricant space filled with the lubricant from the template to remove the plurality of protrusions from the lubricant space. In the second step, the annular portion having the lubricant space filled with the lubricant having gaps formed in areas corresponding to the projections is combined with the rolling bearing.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING
Die vorstehenden Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von exemplarischen Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnung, in der gleiche Bezugszeichen verwendet werden, um gleiche Elemente zu bezeichnen und in derThe foregoing details and advantages of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings in which like reference numerals are used to designate like elements and in which: FIG
1 ein Längsschnitt ist, der eine Ausführungsform einer Wälzlagervorrichtung der vorliegenden Erfindung zeigt; 1 Fig. 3 is a longitudinal section showing an embodiment of a rolling bearing apparatus of the present invention;
2 eine Schnittansicht eines Wälzlagers und eines Abstandshalters sind, welche voneinander getrennt sind; 2 a sectional view of a rolling bearing and a spacer, which are separated from each other;
3 eine Darstellung ist, welche einen Außenringabstandshalter, gesehen in axialer Richtung zeigt; 3 Fig. 11 is an illustration showing an outer ring spacer viewed in the axial direction;
4 eine Schnittansicht entlang der Richtung der Pfeile Y-Y in 2 ist; 4 a sectional view taken along the direction of the arrows YY in 2 is;
5 ein Flussdiagramm ist, welches eine erste Form eines ersten Schritts zeigt; 5 Fig. 10 is a flowchart showing a first form of a first step;
6A und 6B Darstellungen sind, welche den ersten Schritt zeigen und welche einen Außenringabstandshalter teilweise geschnitten zeigen; 6A and 6B Illustrations are which show the first step and which show an outer ring spacer partially cut;
7A bis 7C Darstellungen sind, welche den ersten Schritt zeigen, und den Außenringabstandshalter und eine Schablone, beide teilweise geschnitten, zeigen; 7A to 7C Illustrations showing the first step and showing the outer ring spacer and a template, both partially sectioned, are shown;
8 ein Flussdiagramm ist, welches eine zweite Form des ersten Schritts zeigt; 8th Fig. 10 is a flowchart showing a second form of the first step;
9A und 9B Darstellungen sind, welche dem ersten Schritt (zweite Form) zeigen, und welche den Außenringabstandshalter und die Schablone beide teilweise geschnitten zeigen; 9A and 9B Figures are showing the first step (second form), and showing the outer ring spacer and the template both partially cut;
10 eine Darstellung ist, welche den ersten Schritt (zweite Form) zeigt und den Außenringabstandshalter und die Schablone, beide teilweise geschnitten, zeigt; 10 Fig. 11 is a view showing the first step (second form) and showing the outer ring spacer and the template, both partially cut;
11 eine Grafik ist, welche die Beziehung zwischen der Anzahl von Vertiefungen und der zugeführten Menge von Basisöl zeigt; und 11 Fig. 12 is a graph showing the relationship between the number of pits and the supplied amount of base oil; and
12 ein Längsschnitt ist, der die Wälzlagervorrichtung mit einer anderen Form zeigt. 12 is a longitudinal section showing the rolling bearing device with a different shape.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben. 1 ist ein Längsschnitt, der eine Ausführungsform einer Wälzlagervorrichtung 1 der vorliegenden Erfindung zeigt. Beispielsweise ist die Wälzlagervorrichtung 1 eine Vorrichtung, welche drehbar eine Spindel (Drehwelle) 2 einer Werkzeugmaschine lagert. Die Schmierung der Wälzlagervorrichtung 1 wird über ein Schmierfett G aufrechterhalten. Die Wälzlagervorrichtung 1 enthält ein Wälzlager 10 und einen ringförmigen Abschnitt. Der ringförmige Abschnitt ist so angeordnet, dass er in axialer Richtung an das Wälzlager 10 angrenzt. In der vorliegenden Ausführungsform ist der ringförmige Abschnitt ein Abtandshalter 20. Wie nachfolgend beschrieben wird, hat der Abstandshalter 20 einen Innenringabstandshalter 21 und einen Außenringabstandshalter 22.An embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 is a longitudinal section, which is an embodiment of a rolling bearing device 1 of the present invention. For example, the rolling bearing device 1 a device which rotatably rotates a spindle (rotary shaft) 2 a machine tool stores. The lubrication of the rolling bearing device 1 is maintained via a grease G. The rolling bearing device 1 contains a rolling bearing 10 and an annular portion. The annular portion is arranged so that it in the axial direction of the rolling bearing 10 borders. In the present embodiment, the annular portion is a Abtandshalter 20 , As will be described below, the spacer has 20 an inner ring spacer 21 and an outer ring spacer 22 ,
Das Wälzlager 10 hat einen Innenring 11, einen Außenring 12 und eine Mehrzahl von Kugeln (Wälzelementen) 13. Der Innenring 11 ist auf die Spindel 2 gesetzt und hieran befestigt. Der Außenring 12 ist an einem Gehäuse 3 befestigt. Die Kugeln 13 liegen zwischen dem Innenring 11 und dem Außenring 12. Das Wälzlager 10 hat weiterhin einen ringförmigen Käfig 14 und eine Dichtung 15. Der Käfig 14 hält die Kugeln 13 in gleichmäßigen Abständen in Umfangsrichtung. Die Dichtung 15 verhindert, dass das Schmierfett G (Basisöl), das in dem Lager enthalten ist, wo die Kugeln 13 und der Käfig 14 liegen, nach außen hin austritt.The rolling bearing 10 has an inner ring 11 , an outer ring 12 and a plurality of balls (rolling elements) 13 , The inner ring 11 is on the spindle 2 set and attached to it. The outer ring 12 is on a housing 3 attached. The balls 13 lie between the inner ring 11 and the outer ring 12 , The rolling bearing 10 still has an annular cage 14 and a seal 15 , The cage 14 holding the balls 13 at regular intervals in the circumferential direction. The seal 15 prevents the grease G (base oil) that is contained in the bearing where the balls 13 and the cage 14 lie, outward leaks.
Eine Lauffläche 11a, auf der sich die Kugeln 13 abwälzen, und umfangsseitige Vertiefungen 11b und 11c sind am Außenumfang des Innenrings 11 ausgebildet. Die umfangsseitigen Vertiefungen 11b, 11c sind an beiden Seiten in Axialrichtung des Innenrings 11 gesehen ausgebildet. Eine Lauffläche 12a, auf der sich die Kugeln 13 abwälzen und umfangsseitige Vertiefungen 12b und 12c sind am Innenumfang des Außenrings 12 ausgebildet. Die umfangsseitigen Vertiefungen 12b und 12c sind an beiden Seiten in Axialrichtung des Außenrings 12 gesehen ausgebildet. Das Wälzlager 10 der vorliegenden Ausführungsform ist ein Schrägkugellager, bei dem die Kugeln 13 die Laufflächen 11a und 12a in einem bestimmten Kontaktwinkel berühren.A tread 11a on which are the bullets 13 roll over, and circumferential depressions 11b and 11c are on the outer circumference of the inner ring 11 educated. The peripheral depressions 11b . 11c are on both sides in the axial direction of the inner ring 11 seen trained. A tread 12a on which are the bullets 13 roll over and peripheral recesses 12b and 12c are on the inner circumference of the outer ring 12 educated. The peripheral depressions 12b and 12c are on both sides in the axial direction of the outer ring 12 seen trained. The rolling bearing 10 The present embodiment is an angular contact ball bearing in which the balls 13 the treads 11a and 12a touch at a certain contact angle.
Ein radial äußerer Teil der Dichtung 15 ist an der umfangsseitigen Vertiefung 12c des Außenrings 12 angebracht. Zwischen einem radial inneren Teil der Dichtung 15 und der umfangsseitigen Vertiefung 11c des Innenrings 11 ist ein geringer Abstand vorhanden. In dem geringen Abstand ist eine Labyrinthdichtung ausgebildet, um den Austritt des Schmierfetts G (Basisöls), das sich im Lager befindet, zu verhindern. Die umfangsseitige Vertiefung 12b, die nahe dem Abstandshalter 20 (Außenringabstandshalter 22) des Außenrings 12 ausgebildet ist, dient als Vertiefung zur Aufnahme des Schmierfetts G. Die umfangsseitige Vertiefung 12b steht mit einer inneren Umfangsfläche 12f eines Schulterabschnitts 12e des Außenrings 12 mit einer dazwischenliegenden Seitenfläche 12d in Verbindung. Die Seitenfläche 12d weist zu dem Außenringabstandshalter 22. Die innere Umfangsfläche 12f kann in Gleitkontakt mit der äußeren Umfangsfläche eines umlaufenden Abschnitts 14a des Käfigs 14 gelangen und dient als Führungsfläche für den sich drehenden Käfig 14. Das heißt, der Käfig 14 ist ein außenringgeführter Käfig, der in radialer Richtung vom Außenring 12 positioniert ist.A radially outer part of the seal 15 is at the circumferential recess 12c of the outer ring 12 appropriate. Between a radially inner part of the seal 15 and the circumferential recess 11c of the inner ring 11 There is a small gap. In the small distance, a labyrinth seal is formed to prevent the leakage of the grease G (base oil), which is located in the camp. The peripheral depression 12b standing near the spacer 20 (Outer ring spacer 22 ) of the outer ring 12 is formed, serves as a recess for receiving the grease G. The circumferential depression 12b stands with an inner peripheral surface 12f a shoulder section 12e of the outer ring 12 with an intermediate side surface 12d in connection. The side surface 12d points to the outer ring spacers 22 , The inner peripheral surface 12f can be in sliding contact with the outer peripheral surface of a circumferential section 14a of the cage 14 and serves as a guide surface for the rotating cage 14 , That is, the cage 14 is an outer ring guided cage, in the radial direction of the outer ring 12 is positioned.
Der Abstandshalter 20 hat den Innenringabstandshalter 21 und den Außenringabstandshalter 22 und der Innenringabstandshalter 21 und der Außenringabstandshalter 22 haben eine zylindrische Form. Der Innenringabstandshalter 21 ist auf die Spindel 2 gesetzt und hieran befestigt. Der Außenringabstandshalter 22 ist am Gehäuse 3 befestigt. Ein ringförmig umlaufender Raum ist zwischen dem Innenringabstandshalter und dem Außenringabstandshalter 22 gebildet. Der Innenringabstandshalter 21 ist so angeordnet, dass seine axiale Seitenfläche eine axiale Seitenfläche des Innenrings 11 kontaktiert. Der Außenringabstandshalter 22 ist so angeordnet, dass seine axiale Seitenfläche den Außenring 12 kontaktiert.The spacer 20 has the inner ring spacer 21 and the outer ring spacer 22 and the inner ring spacer 21 and the outer ring spacer 22 have a cylindrical shape. The inner ring spacer 21 is on the spindle 2 set and attached to it. The outer ring spacer 22 is on the case 3 attached. An annular circumferential space is between the inner ring spacer and the outer ring spacer 22 educated. The inner ring spacer 21 is arranged such that its axial side surface has an axial side surface of the inner ring 11 contacted. The outer ring spacer 22 is arranged so that its axial side surface is the outer ring 12 contacted.
Ein Schmierfettraum 25 (Schmierfettreservoir) ist im Außenringabstandshalter 22 ausgebildet. Der Schmierfettraum 25 ist eine Vertiefung, die sich in Richtung Wälzlager 10 öffnet. Der Schmierfettraum 25 öffnet sich an einer Seitenfläche 23, die an einer ersten Seite (Seite zum Außenring 12 hin) des Außenringabstandshalters 22 in axialer Richtung ausgebildet ist und erstreckt sich in Richtung einer zweiten Seite in Axialrichtung (in Richtung der entgegengesetzten Seite vom Außenring 12 aus). Der Schmierfettraum 25 der vorliegenden Ausführungsform ist eine ringförmige Vertiefung, die in Umfangsrichtung entlang des gesamten Umfangs ausgebildet ist. Das Schmierfett G ist in dem Schmierfettraum 25 aufgenommen.A grease room 25 (Grease reservoir) is in the outer ring spacer 22 educated. The grease space 25 is a depression that points towards rolling bearings 10 opens. The grease space 25 opens on a side surface 23 attached to a first side (side to outer ring 12 towards) the outer ring spacer 22 is formed in the axial direction and extends in the direction of a second side in the axial direction (in the direction of the opposite side of the outer ring 12 out). The grease space 25 In the present embodiment, an annular recess is formed in the circumferential direction along the entire circumference. The grease G is in the grease space 25 added.
Eine radial äußere Fläche 26 und eine radial innere Fläche 27 des Schmierfettraums 25 sind zylindrische Oberflächen, die zur Mittellinie des Außenringabstandshalters 22 konzentrisch sind. Der Durchmesser der radial äußeren Fläche 26 des Schmierfettraums 25 ist im Wesentlichen gleich demjenigen der umfangsseitigen Vertiefung 12b des Außenrings 12. Der Durchmesser der radial inneren Fläche 27 des Schmierfettraums 25 ist etwas kleiner als derjenige der inneren Umfangsfläche 12f des Schulterabschnitts 12e des Außenrings 12. Dies erlaubt, dass Schmierfett G, das sich im Schmierfettraum 25 befindet, in durchgängiger Verbindung mit dem Schmierfett G ist, welches sich in der umfangsseitigen Vertiefung 12b des Außenrings 12 sammelt, und erlaubt weiterhin, dass das Schmierfett G in den Freiraum zwischen dem Schulterabschnitt 12e und dem umlaufenden Abschnitt 14a des Käfigs 14 eintritt. Das sich im Schmierfett G befindliche Basisöl kann somit zur Schmierung der Gleitbewegung zwischen dem umlaufenden Abschnitt 14a und dem Schulterabschnitt 12e beitragen. Weiterhin wird das Basisöl der Lauffläche 12a zugeführt. Das Basisöl kann somit zur Schmierung zwischen der Lauffläche 12a und den Kugeln 13 beitragen.A radially outer surface 26 and a radially inner surface 27 of the grease space 25 are cylindrical surfaces facing the centerline of the outer ring spacer 22 are concentric. The diameter of the radially outer surface 26 of the grease space 25 is substantially equal to that of the peripheral depression 12b of the outer ring 12 , The diameter of the radially inner surface 27 of the grease space 25 is slightly smaller than that of the inner peripheral surface 12f of the shoulder section 12e of the outer ring 12 , This allows grease G, located in the grease space 25 is in continuous communication with the grease G, which is in the circumferential recess 12b of the outer ring 12 collects, and further allows the grease G in the space between the shoulder portion 12e and the circulating section 14a of the cage 14 entry. The base oil contained in the grease G can thus be used to lubricate the sliding movement between the rotating section 14a and the shoulder section 12e contribute. Furthermore, the base oil of the tread 12a fed. The base oil can thus be used for lubrication between the tread 12a and the balls 13 contribute.
Eine Mehrzahl von Vertiefungen 7 (siehe 3) ist in dem Schmierfett G ausgebildet, das sich in dem Schmierfettraum 25 des Außenringabstandshalters 22 befindet. Die Vertiefungen 7 erstrecken sich von einer Endfläche 28 (siehe 2) nahe dem Außenring 12 des Wälzlagers 10 in Richtung Boden (in Richtung nach links in 2) des Schmierfettraums 25. 2 ist eine Schnittansicht des Wälzlagers 10 und des Abstandshalters 20 in voneinander getrenntem Zustand. 3 zeigt den Außenringabstandshalter 22 in axialer Richtung gesehen. Aus Gründen der Einfachheit der Beschreibung ist die Anzahl von Vertiefungen 7 in 3 geringer als die tatsächliche Anzahl von Vertiefungen 7.A plurality of wells 7 (please refer 3 ) is formed in the grease G, which is in the grease space 25 of the outer ring spacer 22 located. The wells 7 extend from an end face 28 (please refer 2 ) near the outer ring 12 of the rolling bearing 10 towards the ground (towards left in 2 ) of the grease space 25 , 2 is a sectional view of the rolling bearing 10 and the spacer 20 in a separate state. 3 shows the outer ring spacer 22 seen in the axial direction. For simplicity of description, the number of pits is 7 in 3 less than the actual number of wells 7 ,
Wie in 3 gezeigt, sind die Vertiefungen 7 in gleichmäßigen Abständen in Umfangsrichtung des Außenringabstandshalters 22 ausgebildet. Die Vertiefungen 7 öffnen sich in Richtung des Wälzlagers 10 (in Richtung des Außenrings 12). Die Vertiefungen 7 der vorliegenden Ausführungsform haben die gleiche radiale Abmessung H wie der Schmierfettraum 25. 4 ist eine Schnittansicht entlang der Pfeile Y-Y in 2 und in deren Richtung gesehen. Wie in 4 gezeigt, haben die Vertiefungen 7 der vorliegenden Ausführungsform die gleiche Tiefe E (axiale Abmessung) wie der Schmierfettraum 25. Das heißt, die Vertiefungen 7 sind von der Öffnung des Schmierfettraums 25 bis zu einer Bodenwand 29 hiervon ausgebildet. Das Schmierfett G im Schmierfettraum 25 ist somit in Umfangsrichtung gesehen durch die Vertiefungen 7 in eine Mehrzahl von Blöcken unterteilt (aufgeteilt). In 3 ist das Schmierfett G in zwölf Blöcke unterteilt. Die Anzahl von Blöcken kann nach Bedarf geändert werden.As in 3 shown are the wells 7 at regular intervals in the circumferential direction of the outer ring spacer 22 educated. The wells 7 open in the direction of the rolling bearing 10 (towards the outer ring 12 ). The wells 7 In the present embodiment, the same radial dimension has H as the grease space 25 , 4 is a sectional view taken along the arrows YY in 2 and seen in their direction. As in 4 have shown the pits 7 In the present embodiment, the same depth E (axial dimension) as the grease space 25 , That is, the wells 7 are from the opening of the grease chamber 25 up to a bottom wall 29 formed thereof. The grease G in the grease space 25 is thus seen in the circumferential direction through the wells 7 divided into a plurality of blocks (split). In 3 the grease G is divided into twelve blocks. The number of blocks can be changed as needed.
Die Vertiefungen 7 der vorliegenden Ausführungsform sind flache plattenförmige Schlitze, die im Schmierfett G ausgebildet sind. Die Vertiefungen 7 haben in einem Querschnitt gesehen in einer Richtung parallel zur Mittellinie des Außenringabstandshalters 22 eine Rechteckform. Jedoch können die Vertiefungen 7 Schlitze sein, welche eine Form anders als die Form einer flachen Platte (Rechteckform im Querschnitt) haben, beispielsweise einen kreisförmigen oder elliptischen Querschnitt. Die Form der Vertiefungen 7 im Querschnitt hängt von der Form von Vorsprüngen 52 einer Schablone 50 in deren Querschnitt ab, wie noch beschrieben wird. Das heißt, die Vertiefungen 7 und die Vorsprünge 52 haben im Querschnitt gleiche Form.The wells 7 In the present embodiment, flat plate-shaped slits formed in the grease G are formed. The wells 7 have seen in a cross section in a direction parallel to the centerline of the outer ring spacer 22 a rectangular shape. However, the depressions can 7 Slits which have a shape other than the shape of a flat plate (rectangular shape in cross section), for example, a circular or elliptical cross section. The shape of the depressions 7 in cross-section depends on the shape of protrusions 52 a template 50 in its cross-section, as will be described. That is, the wells 7 and the projections 52 have the same shape in cross section.
Nachfolgend wird ein Verfahren zur Herstellung der Wälzlagervorrichtung 1 mit obigem Aufbau, insbesondere ein Verfahren zum Zusammenbau der Wälzlagervorrichtung 1 durch Kombination des Wälzlagers 10 und des Abstandshalters 20 beschrieben.Hereinafter, a method for manufacturing the rolling bearing device 1 with the above structure, in particular a method for assembling the rolling bearing device 1 by combination of the rolling bearing 10 and the spacer 20 described.
Dieses Herstellungsverfahren umfasst die folgenden ersten und zweiten Schritte. Der zweite Schritt wird durchgeführt, nachdem der erste Schritt abgeschlossen ist.This manufacturing method includes the following first and second steps. The second step is performed after the first step is completed.
Erster Schritt: der Schritt des Füllens des Schmierfettraums 25 im Außenringabstandshalter 22 mit dem Schmierfett G.First step: the step of filling the grease space 25 in the outer ring spacer 22 with the grease G.
Zweiter Schritt: der Schritt des Kombinierens des Abstandshalters 20, der den Außenringabstandshalter 22 mit dem mit Schmierfett G gefüllten Schmierfettraum 25 enthält, mit dem Wälzlager 10.Second step: the step of combining the spacer 20 , the outer ring spacer 22 with the lubricating grease G filled with grease 25 Contains, with the rolling bearing 10 ,
Was das Wälzlager 10 betrifft, so sind der Innenring 11, der Außenring 12, die Kugeln 13 und der Käfig 14 bereits zusammengesetzt (Lagerzusammenbauschritt). Nachdem der Innenring 11, der Außenring 12, die Kugeln 13 und der Käfig 14 zusammengesetzt worden sind, wird die umfangsseitige Vertiefung 12b des Außenrings 12 mit dem Schmierfett G gefüllt, wie in 2 gezeigt. Die umfangsseitige Vertiefung 12b wird mit dem Schmierfett G entlang des gesamten Umfangs gefüllt. What the rolling bearing 10 concerns, so are the inner ring 11 , the outer ring 12 , the balls 13 and the cage 14 already assembled (warehouse assembly step). After the inner ring 11 , the outer ring 12 , the balls 13 and the cage 14 have been composed, the circumferential depression 12b of the outer ring 12 filled with the grease G, as in 2 shown. The peripheral depression 12b is filled with the grease G along the entire circumference.
Der erste Schritt enthält einen Füllschritt, einen Schablonenanordnungsschritt und einen Schablonentrennschritt. 5 ist ein Flussdiagramm, das eine erste Form des ersten Schritts zeigt. In der in 5 gezeigten Form wird der Schablonenanordnungsschritt (St20) nach dem Füllschritt (St10) durchgeführt. Der Schablonentrennschritt (St30) wird danach durchgeführt. Die 6A bis 7C sind Darstellungen, die den ersten Schritt zeigen. Die 6A und 6B zeigen den Außenringabstandshalter 22 teilweise geschnitten. Die 7A bis 7C zeigen den Außenringabstandshalter 22 und die Schablone 50, welche beide teilweise geschnitten sind.The first step includes a filling step, a template arranging step and a stencil separating step. 5 Fig. 10 is a flowchart showing a first form of the first step. In the in 5 As shown, the template arranging step (St20) is performed after the filling step (St10). The stencil separating step (St30) is then performed. The 6A to 7C are representations that show the first step. The 6A and 6B show the outer ring spacers 22 partially cut. The 7A to 7C show the outer ring spacers 22 and the template 50 which are both partially cut.
Im Füllschritt (St10) wird gemäß den 6A, 6B der Schmierfettraum 25 des Außenringabstandshalters 22 mit dem Schmierfett G gefüllt. Der Schmierfettraum 25 ist in dem Außenringabstandshalter 22 in einer Ringform ausgebildet. Das Schmierfett G füllt daher den Schmierfettraum 25 unter Bildung einer Ringform. Das heißt, der Schmierfettraum 25 ist vollständig mit Schmierfett G gefüllt.In the filling step (St10), according to 6A . 6B the grease space 25 of the outer ring spacer 22 filled with the grease G. The grease space 25 is in the outer ring spacer 22 formed in a ring shape. The grease G therefore fills the grease space 25 forming a ring shape. That is, the grease space 25 is completely filled with grease G.
In dem Schablonenanordnungsschritt (St20) wird die Schablone 50 (siehe 7A) verwendet, um in dem Schmierfett G die Vertiefungen 7 (siehe 3) zu bilden.In the template arranging step (St20), the template becomes 50 (please refer 7A ) used in the grease G, the wells 7 (please refer 3 ) to build.
Die Schablone 50 wird nachfolgend beschrieben. Die Schablone 50 wird in dem ersten Schritt des Einfüllens des Schmierfetts G in den Schmierfettraum 25 verwendet. Wie in 7A gezeigt, hat die Schablone 50 einen Körper 51 und die Mehrzahl von Vorsprüngen 52. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Körper 51 ein ringförmiges Bauteil. Die Vorsprünge 52 sind in Umfangsrichtung in Abständen hieran ausgebildet.The template 50 is described below. The template 50 is in the first step of filling the grease G in the grease space 25 used. As in 7A shown has the template 50 a body 51 and the plurality of protrusions 52 , In the present embodiment, the body is 51 an annular component. The projections 52 are formed in the circumferential direction at intervals thereto.
Der Körper 51 hat eine kurze Zylinderform mit im Wesentlichen dem gleichen Durchmesser wie der Schmierfettraum 25. Die Vorsprünge 52 stehen von der Endfläche an einer ersten Seite in Axialrichtung des Körpers 51 vor. Die Vorsprünge 52 stehen in einer Richtung parallel zur Mittellinie des Körpers 51 mit der kurzen Zylinderform vor. Die Richtung, in der die Vorsprünge 52 vorstehen, stimmt mit der Tiefenrichtung des Schmierfettraums 25 überein. Die Länge, um welche die Vorsprünge 52 vorstehen, ist größer als die Tiefe E (siehe 4) des Schmierfettraums 25. Die Vorsprünge 52 haben bei der vorliegenden Ausführungsform im Querschnitt eine Rechteckform. Sämtliche Vorsprünge 52 können in den Schmierfettraum 25 eingeführt werden, indem der Körper 51 in Richtung des Außenringabstandshalters 22 bewegt wird. Wenn die Vorsprünge 52 in den Schmierfettraum 25 eingeführt sind (siehe 7B), unterteilen diejenigen Vorsprünge 52, 52, die einander in Umfangsrichtung benachbart sind, das Schmierfett G im Schmierfettraum 25 in eine Mehrzahl von Blöcken in Umfangsrichtung gesehen.The body 51 has a short cylindrical shape with substantially the same diameter as the grease space 25 , The projections 52 Stand from the end face on a first side in the axial direction of the body 51 in front. The projections 52 stand in a direction parallel to the center line of the body 51 with the short cylinder shape in front. The direction in which the projections 52 protrude, agrees with the depth direction of the grease space 25 match. The length by which the projections 52 protrude, is greater than the depth E (see 4 ) of the grease space 25 , The projections 52 have in the present embodiment in cross section a rectangular shape. All protrusions 52 can in the grease room 25 be introduced by the body 51 in the direction of the outer ring spacer 22 is moved. If the projections 52 in the grease room 25 are introduced (see 7B ) divide those projections 52 . 52 , which are adjacent to each other in the circumferential direction, the grease G in the grease space 25 seen in a plurality of blocks in the circumferential direction.
Der Schablonenanordnungsschritt (St20), der unter Verwendung einer derartigen Schablone 55 durchgeführt wird, wird nachfolgend beschrieben. In dem Schablonenanordnungsschritt (St20) werden gemäß 7A der Außenringabstandshalter 22 und die Schablone 50 konzentrisch angeordnet und in axialer Richtung aufeinander zu bewegt. Die Vorsprünge 52 der Schablone 50 werden somit in den Schmierfettraum 25 eingeführt, der bereits mit dem Schmierfett G gefüllt ist (siehe 7B). Zu diesem Zeitpunkt werden die Vorsprünge 52 der Schablone 50 in den Schmierfettraum 25 so eingeführt, dass die distalen Enden der Vorsprünge 52 den Boden des Schmierfettraums 25 erreichen.The template arranging step (St20) performed by using such a template 55 is performed is described below. In the template arranging step (St20), according to 7A the outer ring spacer 22 and the template 50 arranged concentrically and moves toward each other in the axial direction. The projections 52 the template 50 thus be in the grease space 25 introduced, which is already filled with the grease G (see 7B ). At this time, the protrusions 52 the template 50 in the grease room 25 so inserted that the distal ends of the protrusions 52 the bottom of the grease chamber 25 to reach.
Das in den Schmierfettraum 25 eingeführte Schmierfett G kann problemlos verformt werden. Die Vorsprünge 52 der Schablone 50 müssen somit beim Einführen in den Schmierfettraum 25 nicht gedreht werden. Das heißt, die Vorsprünge 52 müssen nicht wie ein sich drehendes Werkzeug (ein Bohrer) gedreht werden. Die Vorsprünge 52 können direkt in den Schmierfettraum 25, der mit dem Schmierfett G gefüllt ist, eingeführt werden, ohne dass die Ausrichtung der Vorsprünge 52 geändert werden muss, welche vom Körper 51 vorstehen.That in the grease room 25 introduced grease G can be easily deformed. The projections 52 the template 50 thus have to be inserted into the grease space 25 not be turned. That is, the protrusions 52 do not have to be turned like a rotating tool (a drill). The projections 52 can directly into the grease space 25 , which is filled with the grease G, are introduced without affecting the orientation of the projections 52 It must be changed, which of the body 51 protrude.
In dem nachfolgenden Schablonentrennschritt (St30) wird der Außenringabstandshalter 22 mit dem mit Schmierfett G gefüllten Schmierfettraum 25 in axialer Richtung von der Schablone 50 getrennt, um die Vorsprünge 52 aus dem Schmierfettraum 25 zu entfernen (siehe 7C). Die gleiche Anzahl von Schlitzen wie diejenige der Vorsprünge 52 ist somit in dem Schmierfett G gebildet, welches den Schmierfettraum 25 füllt, und diese Schlitze dienen als die Vertiefungen 7. Der erste Schritt (erste Form) ist damit abgeschlossen.In the following stencil separating step (St30), the outer ring spacer becomes 22 with the lubricating grease G filled with grease 25 in the axial direction of the template 50 separated to the projections 52 from the Grease space 25 to remove (see 7C ). The same number of slots as that of the projections 52 is thus formed in the grease G, which is the grease space 25 fills, and these slots serve as the depressions 7 , The first step (first form) is completed.
Gemäß dem ersten Schritt der ersten Form werden die Vorsprünge 52 der Schablone 50 in den Schmierfettraum 25 eingeführt, der mit dem Schmierfett G gefüllt ist. Sowohl das Schmierfett G als auch die Vorsprünge 52 liegen somit im Schmierfettraum 25 des Außenringabstandshalters 22 (siehe 7B). In diesem Zustand werden die Schablone 50 und der Außenringabstandshalter 22 voneinander in axialer Richtung getrennt, um die Vorsprünge 52 aus dem Schmierfettraum 25 zu entfernen (siehe 7C). Leerstellen werden somit in denjenigen Bereichen des Schmierfettraums 25 gebildet, wo die Vorsprünge 52 lagen. Das heißt, der Schmierfettraum 25 ist mit dem Schmierfett G gefüllt, wobei die Leerstellen in den Bereichen entsprechend den Vorsprüngen 52 ausgebildet sind. Die Vertiefungen 7 erstrecken sich von der Öffnung des Schmierfettraums 25 in Richtung Boden des Schmierfettraums 25 und sind somit innerhalb des Schmierfetts G ausgebildet. Da die Schablone 50 und der Außenringabstandshalter 22 voneinander in Axialrichtung getrennt werden, werden sämtliche Vertiefungen 7 gleichzeitig ausgebildet. Es ist einfach, durch diesen Schritt die Vertiefungen 7 zu bilden. Weiterhin ist dieser Schritt effizient und für eine Massenfertigung geeignet.According to the first step of the first form, the projections become 52 the template 50 in the grease room 25 introduced, which is filled with the grease G. Both the grease G and the projections 52 are thus in the grease space 25 of the outer ring spacer 22 (please refer 7B ). In this state, the template 50 and the outer ring spacer 22 separated from each other in the axial direction to the projections 52 from the grease room 25 to remove (see 7C ). Spaces are thus in those areas of the grease space 25 formed where the projections 52 lay. That is, the grease space 25 is filled with the grease G, wherein the voids in the areas corresponding to the projections 52 are formed. The wells 7 extend from the opening of the grease space 25 towards the bottom of the grease chamber 25 and are thus formed within the grease G. Because the template 50 and the outer ring spacer 22 be separated from each other in the axial direction, all depressions 7 trained at the same time. It's easy, through this step, the pits 7 to build. Furthermore, this step is efficient and suitable for mass production.
Im ersten Schritt (erste Form) wird der Schablonenanordnungsschritt (St20) nach dem Füllschritt (St10) durchgeführt. Dies macht es einfach, den Schmierfettraum 25 mit dem Schmierfett G zu füllen und verringert die notwendige Zeit. In dem Schablonenanordnungsschritt (St20) werden die Vorsprünge 52 der Schablone 50 derart in den Schmierfettraum 25 eingeführt, dass die distalen Enden der Vorsprünge 52 den Boden des Schmierfettraums 25 erreichen. Die Vertiefungen 7 können damit so gebildet werden, dass sie sich bis zum Boden des Schmierfettraums 25 erstrecken. Dies kann die freiliegende Oberfläche des Schmierfetts G im Schmierfettraum 25 erhöhen und kann somit die Zufuhrmenge von Basisöl des Schmierfetts G vergrößern.In the first step (first form), the template arranging step (St20) is performed after the filling step (St10). This makes it easy to grease the grease space 25 to fill with the grease G and reduces the necessary time. In the stencil arranging step (St20), the projections become 52 the template 50 so in the grease room 25 Introduced that the distal ends of the projections 52 the bottom of the grease chamber 25 to reach. The wells 7 can thus be formed so that they reach the bottom of the grease space 25 extend. This may be the exposed surface of the grease G in the grease space 25 increase and thus can increase the supply amount of base oil of the grease G.
In der ersten Form des ersten Schritts wird der Schablonenanordnungsschritt (St20) nach dem Füllschritt (St10) durchgeführt (siehe 5). Wie jedoch in 8 gezeigt, wird in einer zweiten Form des ersten Schritts der Füllschritt (St10) nach dem Schablonenanordnungsschritt (St20) durchgeführt. Danach wird der Schablonentrennschritt (St30) durchgeführt. 8 ist ein Flussdiagramm, das die zweite Form des ersten Schritts zeigt. Die 9A bis 10 sind Darstellungen, welche den ersten Schritt zeigen und zeigen den Außenringabstandshalter 22 und die Schablone 50, beide teilweise geschnitten.In the first form of the first step, the template arranging step (St20) is performed after the filling step (St10) (see FIG 5 ). However, as in 8th 2, in a second form of the first step, the filling step (St10) is performed after the template arranging step (St20). Thereafter, the stencil separating step (St30) is performed. 8th Fig. 10 is a flowchart showing the second form of the first step. The 9A to 10 are illustrations showing the first step and show the outer ring spacers 22 and the template 50 both partially cut.
In der zweiten Form des ersten Schritts werden gemäß 9A die Vorsprünge 52 der Schablone 50 in den Schmierfettraum 25 des Außenringabstandshalters 22 zu eingeführt, dass die distalen Enden der Vorsprünge 52 bis zum Boden des Schmierfettraums 25 reichen. Hierbei ist der Schmierfettraum 25 noch nicht mit dem Schmierfett G gefüllt.In the second form of the first step, according to 9A the projections 52 the template 50 in the grease room 25 of the outer ring spacer 22 too introduced that the distal ends of the protrusions 52 to the bottom of the grease chamber 25 pass. Here is the grease space 25 not yet filled with the grease G.
Im Füllschritt (St10) wird der Schmierfettraum 25 des Außenringabstandshalters 22 mit dem Schmierfett G gefüllt (siehe 9B). Da die Vorsprünge 52 der Schablone 50 bereits in den Schmierfettraum 25 eingeführt worden sind, werden die Räume, welche zwischen denjenigen Vorsprüngen 52, 52 liegen, die aneinander angrenzend in Umfangsrichtung in dem Schmierfettraum 25 sind, mit dem Schmierfett G gefüllt. Wie in 9B gezeigt, ist ein Abstand zwischen dem Außenringabstandshalter 22 und dem Körper 51 gebildet, so dass die Räume in dem Schmierfettraum 25 über diesen Abstand mit dem Schmierfett G gefüllt werden können. Es ist bevorzugt, das Schmierfett G unter Druck zu setzen, um das Schmierfett G in den Schmierfettraum 25 einzubringen. Nachdem sämtliche Bereiche, welche durch die Paare von Vorsprüngen 52, 52 definiert sind, mit dem Schmierfett G gefüllt worden sind, geht das Verfahren weiter zu dem Schablonentrennschritt (St30). Die Schablone 50, die in der zweiten Form verwendet wird, ist gleich der Schablone 50, die in der ersten Form verwendet wird.In the filling step (St10), the grease space becomes 25 of the outer ring spacer 22 filled with grease G (see 9B ). Because the projections 52 the template 50 already in the grease room 25 have been introduced, the spaces which are between those projections 52 . 52 lie adjacent to each other in the circumferential direction in the grease space 25 are filled with the grease G. As in 9B is shown a distance between the outer ring spacers 22 and the body 51 formed, leaving the spaces in the grease space 25 can be filled with the grease G over this distance. It is preferable to pressurize the grease G to supply the grease G into the grease space 25 contribute. After all the areas passing through the pairs of protrusions 52 . 52 are defined, have been filled with the grease G, the method proceeds to the template separation step (St30). The template 50 used in the second form is the same as the template 50 which is used in the first form.
In dem Schablonentrennschritt (St30) wird der Außenringabstandshalter 22, dessen Schmierfettraum 25 mit dem Schmierfett G gefüllt ist, in axialer Richtung von der Schablone 50 getrennt, so dass die Vorsprünge 52 aus dem Schmierfettraum 25 entfernt werden (siehe 10). Die gleiche Anzahl von Schlitzen wie diejenige der Vorsprünge 52 ist somit im Schmierfett G ausgebildet, welches den Schmierfettraum 25 füllt, und diese Schlitze dienen als die Vertiefungen 7. Der erste Schritt (erste Form) ist damit abgeschlossen.In the stencil separating step (St30), the outer ring spacer becomes 22 , its grease space 25 filled with the grease G, in the axial direction of the template 50 separated, leaving the protrusions 52 from the grease room 25 be removed (see 10 ). The same number of slots as that of the projections 52 is thus formed in the grease G, which the grease space 25 fills, and these slots serve as the depressions 7 , The first step (first form) is completed.
Bei dem ersten Schritt der zweiten Form werden die Vorsprünge 52 der Schablone 50 zuerst in den Schmierfettraum 25 eingeführt und dann wird der Schmierfettraum 25 mit dem Schmierfett G gefüllt. Sowohl das Schmierfett G als auch die Vorsprünge 52 liegen somit im Schmierfettraum 25 des Außenringabstandshalters 22 (siehe 9B). In diesem Zustand werden die Schablone 50 und der Außenringabstandshalter 22 voneinander in Axialrichtung getrennt, um die Vorsprünge 52 aus dem Schmierfettraum 25 zu entfernen (siehe 10). Leerstellen sind somit in denjenigen Bereichen des Schmierfettraums 25 ausgebildet, wo die Vorsprünge 52 lagen. Das heißt, der Schmierfettraum 25 ist mit dem Schmierfett G gefüllt, wobei die Leerstellen in den Bereichen entsprechend den Vorsprüngen 52 ausgebildet sind. Die Vertiefungen 7 erstrecken sich von der Öffnung des Schmierfettraums 25 in Richtung Boden des Schmierfettraums 25 und sind damit im Schmierfett G ausgebildet. Da die Schablone 50 und der Außenringabstandshalter 22 voneinander in Axialrichtung getrennt werden, werden sämtliche Vertiefungen 7 gleichzeitig gebildet. Es ist bei diesem Schritt einfach, die Vertiefungen 7 auszubilden. Weiterhin ist dieser Schritt effizient und für eine Massenproduktion geeignet.In the first step of the second form, the projections become 52 the template 50 first in the grease room 25 introduced and then the grease space 25 filled with the grease G. Both the grease G and the projections 52 are thus in the grease space 25 of the outer ring spacer 22 (please refer 9B ). In this state, the template 50 and the outer ring spacer 22 separated from each other in the axial direction to the projections 52 from the grease room 25 to remove (see 10 ). Vacancies are thus in those areas of the grease space 25 formed where the projections 52 lay. That is, the grease space 25 is filled with the grease G, wherein the voids in the areas corresponding to the projections 52 are formed. The wells 7 extend from the opening of the grease space 25 towards the bottom of the grease chamber 25 and are thus formed in the grease G. Because the template 50 and the outer ring spacer 22 be separated from each other in the axial direction, all depressions 7 formed at the same time. It is easy in this step, the wells 7 train. Furthermore, this step is efficient and suitable for mass production.
Im ersten Schritt (zweite Form) wird der Füllschritt (St10) nach dem Schablonenanordnungsschritt (St20) durchgeführt. Es ist daher relativ einfach, die Vertiefungen 7 in einer gewünschten Form auszubilden. In dem Schablonenanordnungsschritt (St20) werden die Vorsprünge 52 der Schablone 50 in den Schmierfettraum 25 so eingeführt, dass die distalen Enden der Vorsprünge 52 den Boden des Schmierfettraums 25 erreichen. Die Vertiefungen 7 können somit so ausgebildet werden, dass sie sich bis zum Boden des Schmierfettraums 25 erstrecken. Dies kann die freiliegende Fläche des Schmierfetts G im Schmierfettraum 25 vergrößern und kann damit die Zufuhrmenge von Basisöl des Schmierfetts G erhöhen.In the first step (second form), the filling step (St10) is performed after the template arranging step (St20). It is therefore relatively easy to use the wells 7 in a desired form train. In the stencil arranging step (St20), the projections become 52 the template 50 in the grease room 25 so inserted that the distal ends of the protrusions 52 the bottom of the grease chamber 25 to reach. The wells 7 Thus, they can be made to extend to the bottom of the grease space 25 extend. This may be the exposed surface of the grease G in the grease space 25 increase and thus increase the supply amount of base oil of the grease G.
Der zweite Schritt wird durchgeführt, nachdem der erste Schritt (entweder der ersten oder der zweiten Form) abgeschlossen ist. Im zweiten Schritt wird die Wälzlagervorrichtung 1 hergestellt, indem der Abstandshalter 20 mit dem Außenringabstandshalter 22 und dem Innenringabstandshalter 21 mit dem bereits zusammengebauten Wälzlager 10 kombiniert wird. Im zweiten Schritt hat der Schmierfettraum 25 die Leerstellen an den Bereichen entsprechend der Vorsprünge 52 der Schablone 50. Der Abstandshalter 20 mit dem Außenringabstandshalter 22, der mit dem Schmierfett G gefüllt ist und mit dem Innenringabstandshalter 21 und das Wälzlager 10 mit dem Außenring 12, der die mit dem Schmierfett G gefüllte umfangsseitige Vertiefung 12b hat, werden aufeinander in axialer Richtung zubewegt und miteinander kombiniert. Der Abstandshalter 20 und das Wälzlager 10 werden in einem ringförmigen Raum kombiniert, der letztendlich zwischen der Spindel 2 und dem Gehäuse 3 gebildet ist. Beispielsweise werden der Abstandshalter 20 und das Wälzlager 10 kombiniert, indem das Wälzlager 10 fest auf die Spindel 2 gesetzt wird, der Innenringabstandshalter 21 fest auf die Spindel 2 gesetzt wird und der Außenringabstandshalter 22 am Gehäuse 3 angebracht wird.The second step is performed after the first step (either the first or the second form) is completed. In the second step, the rolling bearing device 1 made by the spacer 20 with the outer ring spacer 22 and the inner ring spacer 21 with the already assembled bearings 10 combined. In the second step, the grease chamber has 25 the voids at the areas corresponding to the protrusions 52 the template 50 , The spacer 20 with the outer ring spacer 22 which is filled with the grease G and with the inner ring spacer 21 and the rolling bearing 10 with the outer ring 12 , which filled with the grease G circumferential recess 12b has, are moved towards each other in the axial direction and combined. The spacer 20 and the rolling bearing 10 are combined in an annular space, which ultimately between the spindle 2 and the housing 3 is formed. For example, the spacer 20 and the rolling bearing 10 combined by the rolling bearing 10 firmly on the spindle 2 is set, the inner ring spacer 21 firmly on the spindle 2 is set and the outer ring spacers 22 on the housing 3 is attached.
Die Wälzlagervorrichtung 1 gemäß 1 wird auf diese Weise hergestellt. Unter Bezugnahme auf 1 wird der Fluss von Basisöl des Schmierfetts G beschrieben. Das Schmierfett G ist in der umfangsseitigen Vertiefung 12b des Außenrings 12 des Wälzlagers 10 gehalten und im Schmierfettraum 25 aufgenommen. Das Schmierfett G in der umfangsseitigen Vertiefung 12b steht in Verbindung mit dem Schmierfett G im Schmierfettraum 25. Wenn das Basisöl in dem Wälzlager 10 durch Drehbewegung des Wälzlagers 10 verbraucht wird, wird Basisöl von dem Schmierfett G in der umfangsseitigen Vertiefung 12b zugeführt und das Schmierfett G in der umfangsseitigen Vertiefung 12b wird aufgebraucht. Wenn das Schmierfett G in der umfangsseitigen Vertiefung 12b verbraucht wird, tritt das Basisöl des Schmierfetts G, das im Schmierfettraum 25 aufgenommen ist, aus und bewegt sich in Richtung Wälzlager 10. Zu diesem Zeitpunkt fließt das Basisöl in einer Richtung parallel zur Richtung der Mittellinie des Außenringabstandshalters 22, das heißt vom Boden (linke Seite in 1) des Schmierfettraums 25 in Richtung Öffnung (rechte Seite in 1) des Schmierfettraums 25.The rolling bearing device 1 according to 1 is made in this way. With reference to 1 the flow of base oil of the grease G is described. The grease G is in the circumferential groove 12b of the outer ring 12 of the rolling bearing 10 kept and in the grease room 25 added. The grease G in the circumferential groove 12b is related to the grease G in the grease space 25 , If the base oil in the rolling bearing 10 by rotational movement of the rolling bearing 10 is consumed base oil is from the grease G in the circumferential groove 12b supplied and the grease G in the circumferential recess 12b is used up. When the grease G in the circumferential recess 12b is consumed, the grease G base oil that enters the grease chamber 25 is absorbed, and moves towards rolling bearings 10 , At this time, the base oil flows in a direction parallel to the direction of the center line of the outer ring spacer 22 that is from the ground (left side in 1 ) of the grease space 25 towards opening (right side in 1 ) of the grease space 25 ,
Wie oben beschrieben, sind die Vertiefungen 7 (siehe 3) in dem Schmierfett G im Schmierfettraum 25 ausgebildet und das Schmierfett G ist in Blöcke unterteilt. Das Schmierfett G in jedem Block liegt frei zu den Vertiefungen 7 hin. Das Basisöl des Schmierfetts G kann somit von der freiliegenden Oberfläche (Schmierfettoberfläche) geliefert werden. Die Vertiefungen 7 sind von der Öffnung des Schmierfettraums 25 bis zum Boden hiervon durchgängig. Folglich kann das Basisöl des Schmierfetts G am Boden des Schmierfettraums 25 ebenfalls freigesetzt werden.As described above, the wells are 7 (please refer 3 ) in the grease G in the grease space 25 formed and the grease G is divided into blocks. The grease G in each block is exposed to the recesses 7 out. The base oil of the grease G can thus be supplied from the exposed surface (grease surface). The wells 7 are from the opening of the grease chamber 25 to the bottom of this consistently. Consequently, the base oil of the grease G at the bottom of the grease space 25 also be released.
In der vorliegenden Ausführungsform ist das Schmierfett G durch die Vertiefungen 7 in die Blöcke unterteilt. Selbst wenn daher Unterbrechungen (Leerstellen) in dem Schmierfett G in dem Schmierfettraum 25 ausgebildet sind, verbinden sich diese Unterbrechungen nicht in Umfangsrichtung untereinander. Selbst wenn die Unterbrechungen im Schmierfett G sich untereinander in Umfangsrichtung in einem der Blöcke verbinden, liegt das Schmierfett G, das am Boden des Schmierfettraums 25 in diesem Block liegt, zu den Vertiefungen 7 hin frei und das Basisöl kann daher zugeliefert werden. Folglich ist es im Gegensatz zu herkömmlichen Beispielen möglich, eine Situation zu vermeiden, bei der das Basisöl des Schmierfetts G, das sich am Boden des Schmierfettraums 25 befindet, aufgrund der Unterbrechungen nicht geliefert werden kann. Mit der Ausgestaltung der vorliegenden Ausführungsform kann das Schmierfett G, das sich am Boden des Schmierfettraums 25 befindet, ebenfalls wirksam ausgenutzt werden.In the present embodiment, the grease G is through the recesses 7 divided into blocks. Even if, therefore, breaks (voids) in the grease G in the grease space 25 are formed, these interruptions do not connect with each other in the circumferential direction. Even if the interruptions in the grease G connect with each other in the circumferential direction in one of the blocks, the grease G is located at the bottom of the grease space 25 lies in this block, to the wells 7 towards free and the base oil can therefore be supplied. Consequently, unlike conventional examples, it is possible to avoid a situation where the base oil of the grease G located at the bottom of the grease space 25 due to interruptions can not be delivered. With the embodiment of the present embodiment, the grease G located at the bottom of the grease space 25 is also effectively exploited.
Jede Vertiefung 7 ist entlang der gesamten axialen Länge des Außenringabstandshalters 22 von der Öffnung des Schmierfettraums 25 bis zur Bodenwand 29 hiervon ausgebildet. Weiterhin ist jede Vertiefung 7 entlang der gesamten Länge in Radialrichtung des Außenringabstandshalters 22 von der radial äußeren Fläche 26 zur radial inneren Fläche 27 ausgebildet. Dies kann die freiliegende Fläche des Schmierfetts G in dem eingeschränkten Schmierfettraum 25 maximieren und das Schmierfett G im Schmierfettraum 25, das in axialer Richtung länger (tiefer) im Vergleich zur radialen Abmessung liegt, kann wirksam ausgenutzt werden.Every well 7 is along the entire axial length of the outer ring spacer 22 from the opening of the grease space 25 to the bottom wall 29 formed thereof. Furthermore, each well is 7 along the entire length in the radial direction of the outer ring spacer 22 from the radially outer surface 26 to the radially inner surface 27 educated. This may be the exposed area of the grease G in the restricted grease space 25 maximize and grease G in grease space 25 that is longer in the axial direction (deeper) compared to the radial dimension, can be effectively utilized.
In der vorliegenden Ausführungsform sind die Vertiefungen 7 in Abständen in Umfangsrichtung ausgebildet (siehe 3). Dies kann die freiliegende Fläche des Schmierfetts G im Schmierfettraum 25 vergrößern und kann somit die Zufuhrmenge (Abgabemenge) von Basisöl aus dem Schmierfett G erhöhen. 11 ist eine Grafik, welche die Beziehung zwischen der Anzahl von Vertiefungen 7 (Abszisse) und der Zufuhrmenge von Basisöl (Ordinate) zeigt. Die Grafik zeigt, dass die Zufuhrmenge von Basisöl ansteigt, wenn die Anzahl von Vertiefungen 7 zunimmt. Die Anzahl von Vertiefungen 7 kann entsprechend der Anzahl von Vorsprüngen 52 der Schablone 50 geändert werden. Die Anzahl von Vertiefungen 7 kann erhöht werden, indem eine Schablone 50 verwendet wird, welche eine größere Anzahl von Vorsprüngen 52 hat.In the present embodiment, the depressions are 7 formed at intervals in the circumferential direction (see 3 ). This may be the exposed surface of the grease G in the grease space 25 increase and thus can increase the supply amount (discharge amount) of base oil from the grease G. 11 is a graph showing the relationship between the number of wells 7 (Abscissa) and the supply amount of base oil (ordinate) shows. The graph shows that the supply amount of base oil increases when the number of pits 7 increases. The number of wells 7 can according to the number of protrusions 52 the template 50 be changed. The number of wells 7 can be increased by adding a template 50 is used, which has a larger number of protrusions 52 Has.
Das Schmierfett G, das in der vorliegenden Ausführungsform verwendet wird, enthält eine Harnstoffkomponente, eine Ba-Komplexseife oder Li-Komplexseife als Verdicker, sowie ein Ester, Polyalphaolefin, etc. als Basisöl. Um das Basisöl im Wälzlager 10 über eine lange Zeitdauer hinweg zuzuführen, muss das Schmierfett G im Schmierfettraum 25 gespeichert werden. Da die Vertiefungen (Schlitze) 7 mit einer bestimmten Form im Schmierfett G ausgebildet werden müssen, hat das Schmierfett G einen gewissen Viskositätsgrad.The grease G used in the present embodiment contains a urea component, a Ba complex soap or Li complex soap as a thickener, and an ester, polyalphaolefin, etc. as a base oil. To the base oil in the rolling bearing 10 over a long period of time, the grease G must be in the grease space 25 get saved. Because the recesses (slots) 7 must be formed with a certain shape in the grease G, the grease G has a certain degree of viscosity.
12 ist eine Längsschnittdarstellung einer Wälzlagervorrichtung 1 einer anderen Form. Die Wälzlagervorrichtung 1 von 12 unterscheidet sich von derjenigen von 1 alleine in der Form des Außenringabstandshalters 22. Im Außenringabstandshalter 22 von 1 hat der Schmierfettraum 25 in Querrichtung eine konstante Form und die Öffnung des Schmierfettraums 25 hat in Querrichtung die gleiche Form wie die Form des Schmierfettraums 25. In dem Außenringabstandshalter 22 von 12 verengt sich jedoch der Schmierfettraum 25 an seiner Öffnung (zur Seite des Wälzlagers 10 hin). Das heißt, der Außenringabstandshalter 22 hat einen ringförmigen Wandabschnitt 32 an seinem radial inneren Teil, der nahe dem Wälzlager 10 liegt. Der Schmierfettraum 25 öffnet sich an einer Position radial außerhalb des Wandabschnitts 32. 12 is a longitudinal sectional view of a rolling bearing device 1 another form. The rolling bearing device 1 from 12 is different from that of 1 alone in the form of the outer ring spacer 22 , In the outer ring spacer 22 from 1 has the grease space 25 in the transverse direction, a constant shape and the opening of the grease space 25 has the same shape in transverse direction as the shape of the grease space 25 , In the outer ring spacer 22 from 12 However, the grease space narrows 25 at its opening (to the side of the rolling bearing 10 HIN). That is, the outer ring spacer 22 has an annular wall section 32 at its radially inner part, which is close to the rolling bearing 10 lies. The grease space 25 opens at a position radially outside the wall section 32 ,
In der Form von 12 sind ebenfalls die Vertiefungen 7 im Schmierfett G des Schmierfettraums 25 ausgebildet. Die Schablone 50 (Schablone 50 der 7A bis 7C) wird verwendet, die in axialer Richtung zu dem Außenringabstandshalter 22 bewegt wird, um die Vertiefungen zu bilden. Die Vertiefungen 7, welche in dem Schmierfett G, welches den Schmierfettraum 25 füllt, gebildet werden können, erstrecken sich daher nur entlang eines Teils der Länge in radialer Richtung des Schmierfettraums 25. Das heißt, die Vertiefungen 7 sind im radial äußeren Teil des Schmierfettraums 25 ausgebildet, jedoch nicht im radial inneren Teil des Schmierfettraums 25. In 12 ist die Grenze des Bereichs, wo die Vertiefungen 7 ausgebildet sind, durch die Strich-Doppelpunktlinie dargestellt.In the form of 12 are also the wells 7 in the grease G of the grease space 25 educated. The template 50 (Template 50 of the 7A to 7C ), which is used in the axial direction to the outer ring spacers 22 is moved to form the wells. The wells 7 , which in the grease G, which the grease space 25 therefore, only extend along part of the length in the radial direction of the grease space 25 , That is, the wells 7 are in the radially outer part of the grease space 25 formed, but not in the radially inner part of the grease space 25 , In 12 is the boundary of the area where the pits 7 are formed, represented by the double-dashed line.
Auch in diesem Fall kann das sich im Schmierfett G befindliche Basisöl von der Oberfläche des Schmierfetts G, gebildet durch die Vertiefungen 7, in Richtung Wälzlager 10 geliefert werden. Das Basisöl des Schmierfetts G kann daher effektiv ausgenutzt werden.Also in this case, the base oil contained in the grease G from the surface of the grease G, formed by the recesses 7 , in the direction of rolling bearings 10 to be delivered. The base oil of the grease G can therefore be utilized effectively.
Die Wälzlagervorrichtung 10 einer jeden Form wurde oben anhand des Falls beschrieben, wo die Vertiefungen 7 im Schmierfett G in dem Abstandshalter 20 (Außenringabstandshalter 22) ausgebildet sind. Jedoch können Vertiefungen ähnlich zu den Vertiefungen 7 in dem Schmierfett G des Wälzlagers 10 (Außenring 12) gebildet werden. Bezugnehmend auf 2, ist das Schmierfett G in der umfangsseitigen Vertiefung 12b des Außenrings 12 des Wälzlagers 10 gehalten. Eine Mehrzahl von Vertiefungen ähnlich zu den Vertiefungen 7 kann in dem Schmierfett G im Außenring 12 in Umfangsrichtung gebildet werden. Derartige Vertiefungen können unter Verwendung einer Schablone gebildet werden, welche eine Mehrzahl von Vorsprüngen wie beim Verfahren der Ausbildung der Vertiefungen 7 im Schmierfett G des Außenringabstandshalters 22 hat. Eine Mehrzahl von Vertiefungen kann somit gleichzeitig gebildet werden. In diesem Fall ist es bevorzugt, wenn die Anzahl von Vertiefungen 7 im Schmierfett G des Außenringabstandshalters 22 gleich derjenigen der Vertiefungen im Schmierfett G des Außenrings 12 ist und der Außenringabstandshalter 22 und der Außenring 12 werden so kombiniert, dass die Vertiefungen im Schmierfett G des Außenringabstandshalters 22 in Phase mit denjenigen im Schmierfett G des Außenrings 12 sind.The rolling bearing device 10 Each shape has been described above with reference to the case where the pits 7 in grease G in the spacer 20 (Outer ring spacer 22 ) are formed. However, pits may be similar to the pits 7 in the grease G of the rolling bearing 10 (Outer ring 12 ) are formed. Referring to 2 , the grease G is in the circumferential groove 12b of the outer ring 12 of the rolling bearing 10 held. A plurality of depressions similar to the wells 7 can in the grease G in the outer ring 12 be formed in the circumferential direction. Such recesses may be formed using a template having a plurality of protrusions as in the method of forming the recesses 7 in the grease G of the outer ring spacer 22 Has. A plurality of depressions can thus be formed simultaneously. In this case, it is preferable if the number of pits 7 in the grease G of the outer ring spacer 22 equal to that of the recesses in the grease G of the outer ring 12 is and the outer ring spacer 22 and the outer ring 12 are combined so that the recesses in the grease G of the outer ring spacer 22 in phase with those in the grease G of the outer ring 12 are.
Die Wälzlagervorrichtung 1 etc. der vorliegenden Erfindung ist nicht auf die dargestellten Formen beschränkt, sondern es sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung andere Formen möglich. Die obige Ausführungsform wurde anhand des Falls beschrieben, bei dem das Wälzlager 10 ein Schrägkugellager ist. Jedoch kann das Wälzlager 10 ein Kugellager mit tiefer Ausnehmung, ein Konuskugellager, ein Rollenlager etc. sein. Die obige Ausführungsform wurde anhand des Falls beschrieben, bei dem der ringförmige Abschnitt mit dem Schmierfettraum 25 hierin der Abstandshalter 20 (Außenringabstandshalter 22) ist, der am Gehäuse 3 angebracht ist. Jedoch kann der ringförmige Abschnitt ein Teil des Gehäuses 3 sein und der Schmierfettraum 25 kann in diesem Teil des Gehäuses 3 ausgebildet sein.The rolling bearing device 1 etc. of the present invention is not limited to the shapes shown, but other shapes are possible within the scope of the present invention. The above embodiment has been described with reference to the case where the rolling bearing 10 is an angular contact ball bearing. However, the rolling bearing 10 a deep groove ball bearing, a cone ball bearing, a roller bearing, etc. The above embodiment has been described with reference to the case where the annular portion with the grease space 25 herein the spacer 20 (Outer ring spacer 22 ) is on the housing 3 is appropriate. However, the annular portion may be part of the housing 3 his and the grease room 25 can in this part of the case 3 be educated.
In der obigen Ausführungsform ist die Schablone 50 (der Körper 51) ein einzelnes ringförmiges Bauteil. Jedoch kann der Körper 51 in eine Mehrzahl von Teilen unterteilt sein. Der Außenringabstandshalter 22 kann aus zwei Teilen bestehen. Insbesondere ist es bei der Form von 12 bevorzugt mit Blick auf die Herstellung des Außenringabstandshalters 22, dass dieser einen zweiteiligen Aufbau hat, gebildet aus einem radial äußeren Teil und einem radial inneren Teil, obgleich dies in der Figur nicht gezeigt ist. In diesem Fall wird der radial äußere Teil mit dem radial inneren Teil beispielsweise über einen Bolzen verbunden.In the above embodiment, the template is 50 (the body 51 ) a single annular member. However, the body can 51 be divided into a plurality of parts. The outer ring spacer 22 can consist of two parts. In particular, it is in the form of 12 preferably with regard to the production of the outer ring spacer 22 in that it has a two-part construction, formed of a radially outer part and a radially inner part, although this is not shown in the figure. In this case, the radially outer part connected to the radially inner part, for example via a bolt.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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WO 2010/010897 [0002, 0003] WO 2010/010897 [0002, 0003]
