DE102015118895B4

DE102015118895B4 - Formwork device for formwork of joints

Info

Publication number: DE102015118895B4
Application number: DE102015118895.3A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: MEVA SCHALUNGS SYSTEME GmbH
Current assignee: MEVA SCHALUNGS SYSTEME GmbH
Priority date: 2015-11-04
Filing date: 2015-11-04
Publication date: 2020-06-18
Anticipated expiration: 2035-11-05
Also published as: DE102015118895A1

Abstract

Abschalvorrichtung zur Abschalung von Fugen, insbesondere von Stoßfugen (13, 13a, 13b) von Elementwänden (9) aus Hohl- oder Doppelwandelementen (10a, 10b) oder von Bodenfugen zwischen einer Bodenplatte (16) und einem Wandelement (10a, 10b), umfassend ein langgestrecktes Schalungselement (2) zum Verschließen einer abzuschalenden Fuge, welches zum Fixieren an der Fuge über mindestens ein stiftförmiges Befestigungselement (3) mit mindestens einem länglich ausgebildeten Halteelement (4) verbunden ist, wobei das Befestigungselement (3) in das Halteelement (4) eingeschraubt und der Abstand zwischen dem Schalungselement (2) und dem Halteelement (4) verstellbar ist.Shuttering device for shuttering joints, in particular butt joints (13, 13a, 13b), of element walls (9) made of hollow or double wall elements (10a, 10b) or of floor joints between a floor slab (16) and a wall element (10a, 10b) an elongated formwork element (2) for closing a joint to be shuttered, which is connected to at least one elongate holding element (4) by at least one elongate holding element (4) for fixing to the joint, the fastening element (3) being inserted into the holding element (4) screwed in and the distance between the formwork element (2) and the holding element (4) is adjustable.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abschalvorrichtung zur Abschalung von Fugen, insbesondere von Stoßfugen von Elementwänden aus Hohl- oder Doppelwandelementen oder von Bodenfugen zwischen einer Bodenplatte und einem Wandelement.The present invention relates to a shuttering device for shuttering joints, in particular butt joints of element walls made of hollow or double wall elements or of floor joints between a floor slab and a wall element.

Beim Errichten von Gebäuden aus Fertigelementen, wie beispielsweise aus Elementwänden aus Hohl- oder Doppelwandelementen entstehen Fugen, wie beispielsweise Stoßfugen zwischen zwei benachbarten Wandelementen. Im Bodenbereich entstehen ebenfalls Fugen zwischen Wandelementen und der Bodenplatte, auf welcher die Wandelemente aufgestellt werden. Vor einem Ausbetonieren der Hohlräume derartiger Elementwände müssen die genannten Fugen abgeschalt werden, um zu verhindern, dass flüssiger Beton aus diesen Fugen austritt.When erecting buildings from prefabricated elements, such as element walls made of hollow or double wall elements, joints are created, such as butt joints between two adjacent wall elements. In the floor area there are also joints between wall elements and the floor slab on which the wall elements are placed. Before concreting the cavities of such element walls, the joints mentioned must be shut off in order to prevent liquid concrete from escaping from these joints.

In der Praxis werden derartige Fugen in der Regel durch Holzleisten abgeschalt (verschlossen), welche vor einem Ausbetonieren der Elementwände auf die abzudichtenden Fugen aufgebracht und an den Elementwänden mittels Schrauben oder Nägeln befestigt werden. Diese Vorgehensweise ist äußerst mühsam und zeitintensiv. Zudem werden durch die genannte Vorgehensweise die Elementwände durch Einschlagen oder Eindrehen von Befestigungsmitteln beschädigt.In practice, such joints are usually shut off (closed) by wooden strips, which are applied to the joints to be sealed before the element walls are concreted and fastened to the element walls by means of screws or nails. This procedure is extremely tedious and time-consuming. In addition, the element walls are damaged by driving or screwing fasteners through the above-mentioned procedure.

Die Offenlegungsschrift DE 10 2010 005 439 A1 offenbart eine Abschalvorrichtung zur Abschalung von Stoßfugen zwischen Betonwandelementen mit einem im Querschnitt dreiecks- oder drachenvierecksrohrförmigen Schalungselement, das mit Ankern gegen die Stoßfuge gespannt wird, die die Betonwandelemente hintergreifen. Dabei liegt das Schalungselement mit zwei Seiten an Kanten der Betonwandelemente an und eine Kante des Schalungselements ragt in die Stoßfuge, so dass es beim Ausfugen eine Kehle in der Stoßfuge zwischen den Betonwandelementen formt. Die Anker weisen zahnstangenartige Verzahnungen an ihren Seiten auf, durch die sie lösbar und mit einstellbarem Abstand von einem Hintergriff am Schalungselement festlegbar sind.The disclosure DE 10 2010 005 439 A1 discloses a shuttering device for shuttering butt joints between concrete wall elements with a cross-sectionally triangular or kite-shaped tubular formwork element that is tensioned with anchors against the butt joint that engages behind the concrete wall elements. The formwork element rests on two sides against edges of the concrete wall elements and one edge of the formwork element protrudes into the butt joint, so that it forms a groove in the butt joint between the concrete wall elements when it is being jointed. The anchors have rack-like toothings on their sides, by means of which they can be detachably and fixed at an adjustable distance from a rear grip on the formwork element.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abschalvorrichtung mit einer geänderten Befestigung an Wandelementen vorzuschlagen.The present invention has for its object to propose a shuttering device with a modified attachment to wall elements.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Abschalvorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, welche ein langgestrecktes Schalungselement zum Verschließen einer abzuschalenden Fuge umfasst, welches zum Fixieren an der Fuge über mindestens ein stiftförmiges Befestigungselement mit mindestens einem länglich ausgebildeten Halteelement verbunden ist, wobei der Abstand zwischen dem Schalungselement und dem Halteelement verstellbar ist. Das Befestigungselement ist in das Halteelement eingeschraubt.This object is achieved according to the invention by a shuttering device of the type mentioned at the outset, which comprises an elongated formwork element for closing a joint to be shuttered, which is connected to at least one pin-shaped fastening element with at least one elongate holding element for fixing to the joint, the distance between the formwork element and the holding element is adjustable. The fastening element is screwed into the holding element.

Mit der erfindungsgemäßen Abschalvorrichtung ist eine äußerst einfache und schnelle Abschalung von Fugen möglich. Zum Montieren der erfindungsgemäßen Abschalvorrichtung muss lediglich das länglich ausgebildete Halteelement durch die Fuge geführt und dann gedreht werden, sodass es nicht mehr aus der Fuge herausgezogen werden kann. Hierzu ist das Halteelement vorzugsweise derart ausgebildet, dass seine Breite geringer als die Breite der abzuschalenden Fuge und seine Länge größer als die Breite der abzuschalenden Fuge ist. Um diese Vorgabe zu erfüllen, weist das Halteelement in der Regel eine Breite zwischen 1 cm und maximal 5 cm und eine Länge von mindestens 6 cm auf.With the shuttering device according to the invention, extremely simple and quick shuttering of joints is possible. To assemble the shuttering device according to the invention, only the elongate holding element has to be guided through the joint and then rotated so that it can no longer be pulled out of the joint. For this purpose, the holding element is preferably designed such that its width is less than the width of the joint to be shuttered and its length is greater than the width of the joint to be shuttered. In order to meet this requirement, the holding element generally has a width between 1 cm and a maximum of 5 cm and a length of at least 6 cm.

Anschließend kann das Schalungselement durch Verringerung des Abstands zwischen dem Schalungselement und dem Halteelement an die abzuschalende Fuge angelegt werden.The formwork element can then be applied to the joint to be shuttered by reducing the distance between the formwork element and the holding element.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abschalvorrichtung ist das Schalungselement eine, insbesonders rechteckige geformte Platte, vorzugsweise Metallplatte, besonders bevorzugt ein Stahlblech, wobei das Schalungselement mindestens eine, vorzugsweise mehrere Aussparungen zum Hindurchführen des mindestens einen Befestigungselements aufweist, wobei die mindestens eine Aussparung vorzugsweise einen größeren Durchmesser aufweist als der Durchmesser des Querschnitts des mindestens einen Befestigungselements. Ein Stahlblech als Schalungselement hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, da ein Stahlblech eine gewisse Elastizität aufweist und beim Befestigen an einer Fuge eine leichte, in Richtung Fuge gebogene Form annimmt, was wiederum die Stabilität erhöht. Ferner hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die mindestens eine Aussparung im Schalungselement einen geringfügig größeren Durchmesser aufweist als der Durchmesser des Querschnitts des mindestens einen Befestigungselements, da dadurch ein Verschieben des Schalungselements am Befestigungselement besonders einfach möglich ist. Das Schalungselement weist eine Breite auf, welche mindestens genauso breit, vorzugsweise etwas breiter als die abzuschalende Fuge ist. Da die abzuschalenden Fugen in der Regel mindestens eine Breite von mindestens 6 cm aufweisen, weist das Schalungselement der erfindungsgemäßen Abschalvorrichtung in der Regel eine Breite von mindestens 6, vorzugsweise mehr als 6 cm, auf. Die Länge des Schalungselements hängt von der Länge der abzuschalenden Fuge ab, ist jedoch in der Regel im Bereich von 100 bis 200 cm. Bei besonders langen Fugen werden mehrere Abschalvorrichtungen hintereinander an der abzuschalenden Fuge angeordnet, sodass die Schalungselemente an ihren Stirnseiten aneinander stoßen und eine extra lange Abschalung bilden.In a preferred embodiment of the shuttering device according to the invention, the formwork element is a, in particular rectangular, shaped plate, preferably a metal plate, particularly preferably a steel sheet, the formwork element having at least one, preferably a plurality of cutouts for passing the at least one fastening element, the at least one cutout preferably being a larger one Diameter has as the diameter of the cross section of the at least one fastening element. A steel sheet as formwork element has proven to be particularly advantageous, since a steel sheet has a certain elasticity and, when fastened to a joint, assumes a slight shape which is curved in the direction of the joint, which in turn increases the stability. It has also proven to be particularly advantageous if the at least one recess in the formwork element has a slightly larger diameter than the diameter of the cross section of the at least one fastening element, since this makes it particularly easy to move the formwork element on the fastening element. The formwork element has a width which is at least as wide, preferably somewhat wider than the joint to be shuttered. Since the joints to be shuttered generally have a width of at least 6 cm, the formwork element of the shuttering device according to the invention generally has a width of at least 6, preferably more than 6 cm. The length of the formwork element depends on the length of the joint to be shuttered, but is usually in the range of 100 to 200 cm. For particularly long ones Joints are arranged several times one after the other on the joint to be shuttered, so that the formwork elements abut on their end faces and form an extra-long shuttering.

Bei einer bestimmten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abschalvorrichtung ist die mindestens eine Aussparung im Schalungselement ein Langloch. Hierdurch kann das Schalungselement insbesondere beim Abschalen von Bodenfugen zwischen Wandelementen und einer Bodenplatte an die vorherrschenden Bedingungen, insbesondere bestimmten Unebenheiten in der Bodenplatte angepasst werden.In a specific embodiment of the shuttering device according to the invention, the at least one recess in the formwork element is an elongated hole. As a result, the formwork element can be adapted to the prevailing conditions, in particular certain unevenness in the base plate, in particular when formworking floor joints between wall elements and a base plate.

Mit Vorteil weist das Befestigungselement ein Außengewinde auf und ist vorzugsweise eine Schraube oder Gewindestange. Dadurch ist es möglich, das Befestigungselement zum festen Fixieren der Abschalvorrichtung an einer Fuge in das Halteelement zu schrauben und dadurch einen festen Sitz des Schalungselements an der Fuge zu erreichen. Hierzu ist es vorteilhaft, wem das Halteelement mindestens eine Aussparung, insbesondere in Form eines Schraubkanals aufweist. Ebenfalls ist es vorteilhaft, wenn das Befestigungselement an seinem dem Halteelement abgewandten Ende einen Schraubenkopf aufweist, an dem beispielsweise ein Akkuschrauber zum Einschrauben des Befestigungselements angesetzt werden kann. Für eine noch schnellere und einfachere Fixierung kann zwischen dem Schraubkopf und dem Schalungselement eine Druckfeder angeordnet sein. Eine derartig positionierte Druckfeder zieht das Halteelement in Richtung des Schalungselements, sodass eine schnelle Klemmwirkung erzielt wird. Für ein finales Festziehen kann dann mit einem Schraubwerkzeug gearbeitet und das Schalungselement in der gewünschten Stärke festgezogen werden.The fastening element advantageously has an external thread and is preferably a screw or threaded rod. This makes it possible to screw the fastening element for firmly fixing the shuttering device to a joint in the holding element and thereby to achieve a firm fit of the formwork element on the joint. For this purpose, it is advantageous to whom the holding element has at least one recess, in particular in the form of a screw channel. It is also advantageous if the fastening element has a screw head on its end facing away from the holding element, on which, for example, a cordless screwdriver can be attached for screwing in the fastening element. For an even faster and easier fixation, a compression spring can be arranged between the screw head and the formwork element. A compression spring positioned in this way pulls the holding element in the direction of the formwork element, so that a quick clamping effect is achieved. For a final tightening, a screwing tool can be used and the formwork element can be tightened to the desired thickness.

In der Regel ist das Halteelement ein, vorzugsweise rechteckig ausgebildetes Plättchen, insbesondere Kunststoffplättchen.As a rule, the holding element is a, preferably rectangular, plate, in particular plastic plate.

Bei einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Abschalvorrichtung ist zwischen dem Schalungselement und dem Halteelement eine länglich ausgebildete Leiste zur Ausbildung einer Sichtfuge angeordnet, welche mit dem Schalungselement und dem mindestens einen Halteelement ebenfalls über das mindestens eine Befestigungselement verbunden ist. Durch eine derartige Leiste wird erreicht, dass an der Außenseite einer Elementwand eine Sichtfuge bestehen bleibt, was aus optischen Gründen häufig gewünscht ist.In a further development of the shuttering device according to the invention, an elongated bar is arranged between the formwork element and the holding element to form a visible joint, which is also connected to the formwork element and the at least one holding element via the at least one fastening element. Such a strip ensures that a visible joint remains on the outside of an element wall, which is often desirable for optical reasons.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Abschalung einer Fuge, insbesondere einer Stoßfuge einer Elementwand aus Hohl- oder Doppelwandelementen oder einer Bodenfuge zwischen einer Bodenplatte und einem Wandelement mit einer erfindungsgemäßen Abschalvorrichtung mit folgenden Schritten:

a) Positionieren des Halteelements derart, dass seine Längsachse im Wesentlichen parallel zur abzuschalenden Fuge angeordnet ist;
b) Hindurchführen des Halteelements von der abzudichtenden Seite der Fuge aus durch die Fuge;
c) Drehen des Halteelements durch Drehen des Befestigungselements um seine Längsachse mindestens so weit, bis das Haltelement nicht mehr aus der Fuge gezogen werden kann;
d) Heranziehen des Halteelements an das oder die die Fuge bildenden Elemente durch Ziehen am Befestigungselement;
e) Verschließen der Fuge durch Anlegen des Schalungselements an die abzudichtende Seite der Fuge durch Verschieben des Schalungselements am Befestigungselement in Richtung der Fuge, sodass das Schalungselement die Fuge mit seiner gesamten Länge bedeckt.

The present invention further relates to a method for shuttering a joint, in particular a butt joint of an element wall made of hollow or double wall elements or a floor joint between a floor slab and a wall element with a shuttering device according to the invention, with the following steps:

a) positioning the holding element such that its longitudinal axis is arranged essentially parallel to the joint to be shuttered;
b) passing the holding element through the joint from the side of the joint to be sealed;
c) rotating the holding element by rotating the fastening element about its longitudinal axis at least until the holding element can no longer be pulled out of the joint;
d) pulling the holding element onto the element or elements forming the joint by pulling on the fastening element;
e) Closing the joint by placing the formwork element on the side of the joint to be sealed by moving the formwork element on the fastening element in the direction of the joint, so that the formwork element covers the joint with its entire length.

Mit Vorteil wird das Schalungselement durch Einschrauben des Befestigungselements in das Halteelement an die Fuge gepresst. Hierdurch wird eine besonders effiziente und schnelle Fixierung des Schalungselements an der Fuge erreicht. Alternativ oder zusätzlich kann eine Klemmwirkung durch den Einsatz einer Druckfeder, welche das Halteelement in Richtung des Schalungselements zieht, erzielt werden.The formwork element is advantageously pressed onto the joint by screwing the fastening element into the holding element. A particularly efficient and quick fixation of the formwork element to the joint is hereby achieved. Alternatively or additionally, a clamping effect can be achieved by using a compression spring which pulls the holding element in the direction of the formwork element.

Vorzugsweise wird das Schalungselement nach Gebrauch durch Herausschrauben des Befestigungselements wieder entnommen und kann wiederverwendet werden. So ist eine besonders schnelle und einfache Demontage des Schalungselements möglich. Durch die Wiederverwendbarkeit des Schalungselements sind auch ökonomische Vorteile gegeben.The formwork element is preferably removed after use by unscrewing the fastening element and can be reused. A particularly quick and easy disassembly of the formwork element is possible. The reusability of the formwork element also gives economic advantages.

Insbesondere bei der Abschalung von Bodenfugen zwischen einer Bodenplatte und einem Wandelement ist es vorteilhaft, wenn zur Stabilisierung des Schalungselements auf der abzudichtenden Seite der Fuge ein weiteres Halteelement angeordnet wird, welches mit dem Schalungselement ebenfalls über das mindestens eine Befestigungselement verbunden ist und auf der fugenabgewandten Seite des Schalungselements an diesem anliegt. Hierdurch wird ein noch stabilerer Sitz des Schalungselements an der abzudichtenden Fuge erreicht.In particular when shuttering floor joints between a floor slab and a wall element, it is advantageous if, in order to stabilize the formwork element, a further holding element is arranged on the side of the joint to be sealed, which is also connected to the formwork element via the at least one fastening element and on the side facing away from the joint of the formwork element bears against this. This results in an even more stable fit of the formwork element on the joint to be sealed.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner die Verwendung einer erfindungsgemäßen Abschalvorrichtung zur Abschalung einer Fuge, insbesondere einer Stoßfuge einer Elementwand aus Hohl- oder Doppelwandelementen oder einer Bodenfuge zwischen einer Bodenplatte und einem Wandelement.The present invention further relates to the use of a shuttering device according to the invention for shuttering a joint, in particular a butt joint of an element wall made of hollow or double wall elements or a floor joint between a floor slab and a wall element.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung in Verbindung mit den Zeichnungen und den Unteransprüchen. Hierbei können die einzelnen Merkmale für sich allein oder in Kombination miteinander verwirklicht sein.Further features of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments of the invention in conjunction with the drawings and the subclaims. The individual features can be implemented individually or in combination with one another.

In den Zeichnungen zeigen:

1: eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Abschalvorrichtung;
2: einen Querschnitt durch zwei Doppelwandelemente einer Elementwand sowie durch zwei in den (Teil)fugen angeordnete erfindungsgemäße Abschalvorrichtungen;
3: eine Draufsicht auf die Vorderseite der Elementwand von 2;
4: eine Darstellung der Situation im Inneren der Elementwand von 2;
5: einen Querschnitt durch zwei erfindungsgemäße Abschalvorrichtungen, welche an einer Bodenfuge montiert sind;
6: einen vergrößerten Ausschnitt aus 5;
7: einen Querschnitt durch zwei erfindungsgemäße Abschalvorrichtungen zur Abdichtung einer Eckfuge.

The drawings show:

1 : a perspective view of a shuttering device according to the invention;
2nd : a cross section through two double wall elements of an element wall and through two shuttering devices according to the invention arranged in the (part) joints;
3rd : a top view of the front of the element wall from 2nd ;
4th : a representation of the situation inside the element wall of 2nd ;
5 : a cross section through two shuttering devices according to the invention, which are mounted on a floor joint;
6 : an enlarged section from 5 ;
7 : a cross section through two shuttering devices according to the invention for sealing a corner joint.

1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Abschalvorrichtung 1 mit einem langgestreckten Schalungselement in Form eines rechteckig geformten Stahlblechs 2 zum Verschließen einer abzuschalenden Fuge. Das Stahlblech 2 ist über Gewindestangen 3 mit rechteckig ausgebildeten Halteplättchen 4 aus Kunststoff verbunden. Die Halteplättchen 4 weisen eine Breite von 1,5 cm und eine Länge von 7 cm auf. Im Stahlblech 2 sind Aussparungen 5 zum Hindurchführen der Gewindestangen 3 eingebracht. Die Aussparungen 5 weisen einen geringfügig größeren Durchmesser als die Durchmesser der Querschnitte der Gewindestangen 3 auf. Dadurch ist es möglich, das Stahlblech 2 an den Gewindestangen 3 zu verschieben. Die Aussparungen 5 sind mittig am Stahlblech 2 angeordnet. Auch die Halteplättchen 4 weisen mittig jeweils eine Aussparung 6 in Form eines Gewindekanales auf. Hierdurch ist es möglich, die Gewindestangen 3 in die jeweilige Aussparung 6 der Halteplättchen 4 zu schrauben. 1 shows a perspective view of a shuttering device according to the invention 1 with an elongated formwork element in the form of a rectangular steel sheet 2nd for closing a joint to be shuttered. The steel sheet 2nd is about threaded rods 3rd with rectangular holding plates 4th connected from plastic. The holding tiles 4th have a width of 1.5 cm and a length of 7 cm. In sheet steel 2nd are recesses 5 for passing the threaded rods 3rd brought in. The cutouts 5 have a slightly larger diameter than the diameter of the cross sections of the threaded rods 3rd on. This makes it possible to use the steel sheet 2nd on the threaded rods 3rd to postpone. The cutouts 5 are in the middle of the steel sheet 2nd arranged. Also the holding plates 4th each have a recess in the middle 6 in the form of a threaded channel. This makes it possible to use the threaded rods 3rd into the respective recess 6 the holding plate 4th to screw.

Das Stahlblech 2 weist seitlich untereinander angeordnete Schlitze 7 auf. Diese Schlitze 7 dienen zur Aufnahme von Gewindestangen bei der Montage an einer Bodenfuge (siehe unten). Zum selben Zweck weisen auch die Halteplättchen 4 seitliche Aussparungen 8 auf.The steel sheet 2nd has slots arranged laterally one below the other 7 on. These slots 7 are used to hold threaded rods when mounting on a floor joint (see below). For the same purpose also have the holding plates 4th side recesses 8th on.

2 zeigt einen Querschnitt durch eine Elementwand 9 im Bereich einer Stoßfuge 13 mit zwei erfindungsgemäßen Abschalvorrichtungen 1a, 1b. Die Elementwand 9 umfasst zwei Doppelwandelemente 10a und 10b, welche nebeneinander angeordnet sind. Die Doppelwandelemente 10a und 10b umfassen jeweils zwei Wandscheiben 11a und 11a' sowie 11b und 11b', welche einen Hohlraum 12 einschließen. Die Stoßfuge 13 setzt sich also aus zwei Teilfugen, nämlich einer vorderen Stoßfuge 13a zwischen den Wandscheiben 11a und 11b und einer hinteren Stoßfuge 13b zwischen den Wandscheiben 11a' und 11b' zusammen. Um zu verhindern, dass flüssiger Beton, welcher in den Hohlraum 12 gegossen wird, aus den Stoßfugen 13a und 13b herausquillt, sind diese mit den Abschalvorrichtungen 1a und 1b abgedichtet. Um die Stahlbleche 2 der Haltevorrichtungen 1a und 1b sicher an den Stoßfugen 13a und 13b zu befestigen, weisen die Gewindestangen 3 der Vorrichtungen 1a und 1b jeweils einen Schraubenkopf 14 auf, an welchen ein Schraubwerkzeug zum Einschrauben der Gewindestange in die Halteplättchen 4 angreifen kann. An der Vorrichtung 1a ist zwischen dem Stahlblech 2 und dem Halteplättchen 4 eine länglich ausgebildete Leiste 15 zur Ausbildung einer Sichtfuge angeordnet, welche mit dem Stahlblech 2 und dem Halteplättchen 4 ebenfalls über die Gewindestange 3 verbunden ist. Die Leiste 15 befindet sich im Eingangsbereich der vorderen Stoßfuge 13a und verhindert, dass in diesen Bereich Beton eindringen kann. Die vordere Stoßfuge 13a ist also im Bereich der Vorderseite 21 der Wandscheiben 11a und 11b als Sichtfuge ausgebildet. 2nd shows a cross section through an element wall 9 in the area of a butt joint 13 with two shuttering devices according to the invention 1a , 1b . The element wall 9 includes two double wall elements 10a and 10b , which are arranged side by side. The double wall elements 10a and 10b each include two wall panels 11a and 11a ' such as 11b and 11b ' which have a cavity 12 lock in. The butt joint 13 is made up of two joints, namely a front butt joint 13a between the wall panels 11a and 11b and a rear butt joint 13b between the wall panels 11a ' and 11b ' together. To prevent liquid concrete from entering the cavity 12 is poured from the butt joints 13a and 13b oozing out, these are with the shuttering devices 1a and 1b sealed. To the steel sheets 2nd of the holding devices 1a and 1b securely at the butt joints 13a and 13b the threaded rods have to be fastened 3rd of the devices 1a and 1b one screw head each 14 on which a screwing tool for screwing the threaded rod into the holding plate 4th can attack. On the device 1a is between the steel sheet 2nd and the holding plate 4th an elongated bar 15 arranged to form a visible joint, which with the steel sheet 2nd and the holding plate 4th also via the threaded rod 3rd connected is. The bar 15 is located in the entrance area of the front butt joint 13a and prevents concrete from entering this area. The front butt joint 13a is in the area of the front 21st of the wall disks 11a and 11b designed as a visible joint.

3 zeigt eine Draufsicht auf die vorderen beiden Wandscheiben 11a und 11b der Doppelwandelemente 10a und 10b mit daran fixiertem Stahlblech 2. Das Stahlblech 2 bedeckt die komplette vordere Stoßfuge 13a. 3rd shows a plan view of the two front wall panels 11a and 11b of the double wall elements 10a and 10b with sheet steel attached to it 2nd . The steel sheet 2nd covers the entire front butt joint 13a .

4 zeigt die Rückseite 21' der beiden vorderen Wandscheiben 11a und 11b der Doppelwandelemente 10a und 10b der Elementwand 9. Hier wird dargestellt, wie eine erfindungsgemäße Vorrichtung an der Stoßfuge 13a angebracht wird. Zunächst wird ein Halteplättchen 4 der Vorrichtung 1a so positioniert, dass seine Längsachse im Wesentlichen parallel zur abzuschalenden Fuge 13a angeordnet ist. Dann wird das Halteplättchen 4 durch die Fuge 13a hindurchgeführt (siehe oberstes Halteplättchen 4). Anschließend wird das Halteplättchen 4 durch Drehen der Gewindestange 3 um ihre Längsachse um 90° gedreht (siehe Pfeile), sodass das Halteplättchen 4 nicht mehr aus der Fuge gezogen werden kann, da das Halteplättchen 4 länger als die Breite der Fuge ausgebildet ist. Anschließend wird das Halteplättchen an die beiden Wandscheiben 11a und 11b durch Ziehen an der Gewindestange 3 herangezogen und dort angepresst. Schließlich wird die Fuge 13a durch Verschieben des Stahlblechs 2 an den Gewindestangen 3 in Richtung der Fuge 13a, sodass das Stahlblech die Fuge 13a mit seiner gesamten Länge bedeckt, verschlossen. Um einen stabilen Halt zu erreichen, wird das Stahlblech 2 durch Einschrauben der Gewindestangen 3 in die Halteplättchen 4 an die Fuge gepresst. Nach dem Ausbetonieren der Elementwand können die Gewindestangen 3 wieder aus der gesamten Vorrichtung herausgeschraubt und das Stahlblech 2 entfernt und wiederverwendet werden. 4th shows the back 21 ' of the two front wall panels 11a and 11b of the double wall elements 10a and 10b the element wall 9 . Here is shown how a device according to the invention on the butt joint 13a is attached. First, a holding tile 4th the device 1a positioned so that its longitudinal axis is essentially parallel to the joint to be shuttered 13a is arranged. Then the holding tile 4th through the joint 13a passed through (see top holding plate 4th ). Then the holding plate 4th by turning the threaded rod 3rd rotated by 90 ° around its longitudinal axis (see arrows) so that the holding plate 4th can no longer be pulled out of the joint as the holding plate 4th is longer than the width of the joint. Then the holding plate is attached to the two wall panels 11a and 11b by pulling the threaded rod 3rd used and pressed there. Finally the fugue 13a by moving the steel sheet 2nd on the threaded rods 3rd towards the joint 13a so that the steel sheet joins 13a covered with its entire length, closed. To achieve a stable hold, the steel sheet 2nd by screwing in the threaded rods 3rd into the holding plate 4th pressed against the joint. After concreting the element wall, the threaded rods can 3rd screwed out of the entire device and the steel sheet 2nd removed and reused.

5 zeigt die erfindungsgemäßen Abschalvorrichtungen 1a und 1b, welche in dieser Darstellung zur Abfugung einer Bodenfuge zwischen dem Doppelwandelement 10a und einer Bodenplatte 16 verwendet werden. Die Gewindestangen 3 der Vorrichtungen 1a und 1b sind hier durch die seitlichen Aussparungen 7 der Stahlbleche 2 bzw. durch die seitlichen Aussparungen 8 in den Halteplättchen 4 geführt, um hier eine optimale Abdichtung der Bodenfugen zu gewährleisten. Dies ist insbesondere in der vergrößerten Darstellung in 6 gut zu erkennen. Zur Stabilisierung des Stahlblechs 2 ist an dessen Außenseite ein weiteres Halteplättchen 4' angeordnet, welches mit dem Stahlblech 2 ebenfalls über die Gewindestange 3 verbunden ist und fest am Stahlblech 2 anliegt. 5 shows the shuttering devices according to the invention 1a and 1b , which in this illustration is used to pull off a floor joint between the double wall element 10a and a bottom plate 16 be used. The threaded rods 3rd of the devices 1a and 1b are here through the side cutouts 7 of the steel sheets 2nd or through the side cutouts 8th in the holding plate 4th led to ensure an optimal sealing of the floor joints. This is particularly the case in the enlarged representation in 6 clearly visible. To stabilize the steel sheet 2nd is another holding plate on the outside 4 ' arranged, which with the steel sheet 2nd also via the threaded rod 3rd is connected and fixed to the steel sheet 2nd is present.

In den in 5 und 6 dargestellten Situationen ist der Hohlraum 12 zwischen den Wandscheiben 11a und 11a' bereits mit Beton 17 gefüllt. Der Beton 17 hat sich auch in den Fugen zwischen der Bodenplatte 16 und den Wandscheiben 11a und 11a' verteilt. In diesem Bereich ist der Beton mit dem Bezugszeichen 17' versehen.In the in 5 and 6 situations shown is the cavity 12 between the wall panels 11a and 11a ' already with concrete 17th filled. The concrete 17th has also been found in the joints between the floor slab 16 and the wall panels 11a and 11a ' distributed. In this area is the concrete with the reference symbol 17 ' Mistake.

7 zeigt die erfindungsgemäßen Vorrichtungen 1a und 1b zur Abdichtung von Eckfugen 18, welche zwischen zwei senkrecht aufeinander stehenden Gebäudeelementen entstehen können. Im vorliegenden Falle bilden die senkrecht aufeinander stehenden Gebäudeelemente 19a und 19b einen zusammmenhängenden Hohlraum 20, welcher bereits mit Beton 17 ausgefüllt ist. 7 shows the devices according to the invention 1a and 1b for sealing corner joints 18th , which can arise between two perpendicular building elements. In the present case, the building elements standing perpendicular to each other form 19a and 19b a contiguous cavity 20th which is already with concrete 17th is filled out.

Claims

Shuttering device for shuttering joints, in particular butt joints (13, 13a, 13b), of element walls (9) made of hollow or double wall elements (10a, 10b) or of floor joints between a floor slab (16) and a wall element (10a, 10b) an elongated formwork element (2) for closing a joint to be shuttered, which is connected to at least one elongate holding element (4) by at least one elongate holding element (4) for fixing to the joint, the fastening element (3) being inserted into the holding element (4) screwed in and the distance between the formwork element (2) and the holding element (4) is adjustable.

Shut-off device after Claim 1 , characterized in that the formwork element is a, in particular rectangular-shaped plate, preferably a metal plate, particularly preferably a steel sheet (2), the formwork element having at least one, preferably a plurality of cutouts (5, 7) for the passage of the at least one fastening element (3) , which has at least one recess, preferably a larger diameter than the diameter of the cross section of the at least one fastening element.

Shut-off device after Claim 2 , characterized in that the at least one recess is an elongated hole (7).

Shuttering device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening element has an external thread and is preferably a screw or threaded rod (3).

Shuttering device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding element is a, preferably rectangular, plate (4), in particular plastic plate, which preferably has at least one recess, in particular in the form of a screw channel (6, 8).

Shuttering device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding element (4) has a width of approximately 1-5 cm and a length of at least 6 cm.

Shuttering device according to one of the preceding claims, characterized in that between the formwork element (2) and the holding element (4) an elongated bar (15) is arranged to form a visible joint, which with the formwork element and the at least one holding element also over the at least a fastener (3) is connected.

Method for shuttering a joint, in particular a butt joint (13, 13a, 13b) of an element wall (9) made of hollow or double wall elements (10a, 10b) or a floor joint between a base plate (16) and a wall element (10a, 10b) a shuttering device (1, 1a, 1b) according to one of the Claims 1 to 7 with the following steps: a) positioning the holding element (4) such that its longitudinal axis is arranged essentially parallel to the joint (13a, 13b) to be shuttered; b) passing the holding element (4) through the joint from the side of the joint to be sealed; c) rotating the holding element (4) by rotating the fastening element (3) about its longitudinal axis at least until the holding element (4) can no longer be pulled out of the joint; d) pulling the holding element (4) onto the element or elements forming the joint by pulling on the fastening element (3); e) Closing the joint by placing the formwork element (2) on the side of the joint to be sealed by moving the formwork element (2) on the fastening element (3) in the direction of the joint, so that the formwork element (2) covers the joint with its entire length.

Procedure according to Claim 8 , characterized in that the formwork element (2) is pressed onto the joint (13a, 13b) by screwing the fastening element (3) into the holding element (4).

Procedure according to one of the Claims 8 or 9 , characterized in that the formwork element (2) is removed after use by unscrewing the fastening element (3) and is reusable.

Procedure according to one of the Claims 8 to 10th , characterized in that to stabilize the formwork element (2) on the side of the joint to be sealed, a further holding element (4 ') is arranged, which is also connected to the formwork element via the at least one fastening element (3) and on the side of the formwork element facing away from the joint on this.

Use of a shuttering device (1, 1a, 1b) according to one of the Claims 1 to 7 for shuttering a joint, in particular a butt joint (13, 13a, 13b) of an element wall (9) made of hollow or double wall elements (10a, 10b) or a floor joint between a base plate (16) and a wall element (10a, 10b).