DE102015118851B3

DE102015118851B3 - Apparatus and method for separating composite brake discs in material components

Info

Publication number: DE102015118851B3
Application number: DE102015118851.1A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-11-03
Filing date: 2015-11-03
Publication date: 2016-10-20
Anticipated expiration: 2035-11-04

Abstract

Die Erfindung beschreibt ein Verfahren zum Trennen einzelner wenigstens teilweise kraft- und/oder stoffschlüssig mit einem Bremsscheibentopf einer Verbundbremsscheibe verbundenen Verbindungselemente aus dem Bremsscheibentopf, mit einem Stanzwerkzeug, ein Trennwerkzeug mit mehreren Stanzwerkzeugen zum Trennen eines mit Verbindungselementen, kraft- und/oder stoffschlüssig verbundenen, Bremsscheibentopfes einer Verbundbremsscheibe von den Verbindungselementen, sowie ein Verfahren zum gleichzeitigen Trennen von mehreren wenigstens teilweise kraft- und/oder stoffschlüssig mit dem Bremsscheibentopf einer Verbundbremsscheibe verbundenen Verbindungselementen von dem Bremsscheibentopf mit diesem Trennwerkzeug.The invention relates to a method for separating individual connecting elements connected at least partially with force and / or material fit with a brake disk hub of a composite brake disc, with a punching tool, a cutting tool with a plurality of punching tools for separating a force and / or materially connected with connecting elements, Disc brake disc of a composite brake disc of the connecting elements, and a method for simultaneously separating a plurality of at least partially non-positively and / or materially connected to the brake disc hub of a composite brake disc connecting elements of the brake disc chamber with this cutting tool.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen eines wenigstens teilweise kraft- und/oder stoffschlüssig mit einem Bremsscheibentopf, insbesondere aus Aluminium, verbundenen Verbindungselements aus dem Bremsscheibentopf nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, ein Trennwerkzeug nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 8, sowie ein Verfahren zum Trennen von wenigstens teilweise kraft- und/oder stoffschlüssig mit einem, insbesondere aus Aluminium bestehenden, Bremsscheibentopf verbundenen Verbindungselementen von dem Bremsscheibentopf einer Verbundbremsscheibe nach dem Oberbegriff des Patenanspruchs 21. The present invention relates to a method for separating a at least partially non-positively and / or materially connected to a brake disk hub, in particular made of aluminum, connecting element from the brake disk chamber according to the preamble of patent claim 1, a separating tool according to the preamble of claim 8, and a method for Separation of at least partially non-positively and / or materially connected to a, in particular consisting of aluminum, brake disk hub connecting elements of the brake disk hub of a composite brake disc according to the preamble of patent claim 21st

Verbundbremsscheiben weisen gegenüber herkömmlichen, einstückig ausgebildeten Bremsscheiben den Vorteil eines geringeren Gewichts bei gleichen Bremsleistungsfähigkeiten auf und werden mittlerweile bei vielen Fahrzeugen anstatt herkömmlicher Bremsscheiben verwendet. Verbundbremsscheiben bestehen aus einem Reibring, beispielsweise aus Gusseisen, sowie einem Bremsscheibentopf, beispielsweise aus Aluminium, welcher kraft- und/oder stoffschlüssig mit Verbindungselementen, beispielsweise mit Edelstahlstiften, verbunden ist, wobei die Verbindungselemente in den Reibring eingreifen, ohne mit ihm fest verbunden zu sein. Auf diese Weise kann sich bei einem Bremsvorgang der Reibring nach außen ausdehnen, ohne dabei Materialspannungen in dem, meist aus einem anderen Material bestehenden, Bremsscheibentopf zu verursachen. Composite brake discs have the advantage over conventional, one-piece brake discs on the advantage of lower weight with the same braking performance capabilities and are now used in many vehicles instead of conventional brake discs. Composite brake discs consist of a friction ring, such as cast iron, and a brake disc hub, for example made of aluminum, which is non-positively and / or materially connected with connecting elements, for example with stainless steel pins, wherein the connecting elements engage in the friction ring, without being firmly connected to it , In this way, during a braking operation, the friction ring can expand outward without causing material stresses in the brake disk pot, which is usually made of a different material.

Die DE 10 2006 043 945 A1 offenbart eine derartige Verbundbremsscheibe mit einem Reibring und einem Bremsscheibentopf, welcher mittels mehrerer um den Umfang desselben angeordneter, in radialer Richtung verlaufender Verbindungselemente mit dem Reibring verbunden ist. The DE 10 2006 043 945 A1 discloses such a composite brake disc with a friction ring and a brake disk hub, which is connected by means of a plurality of circumferentially arranged thereof, extending in the radial direction connecting elements with the friction ring.

Die DE 199 31 140 A1 beschreibt eine Verbundguß-Bremsscheibe für Scheibenbremsen insbesondere von Kraftfahrzeugen. Diese Bremsscheibe weist einen Scheibentopf, sowie zumindest einen mit dem Scheibentopf verbundenen Reibring auf. Zur sicheren Befestigung des Reibringes am Scheibentopf sind am Außenumfang des Scheibentopfes zapfenartige Verbindungselemente angeordnet, die in am Innenumfang des Reibringes vorgesehene Verbindungsausnehmungen eingreifen. Die Verbindungselemente sind in den Bremsscheibentopf, der beispielsweise aus Aluminium besteht, eingegossen. The DE 199 31 140 A1 describes a composite brake disc for disc brakes, especially of motor vehicles. This brake disc has a disc pot, and at least one friction ring connected to the disc pot. For secure attachment of the friction ring on the disc pot pin-like connecting elements are arranged on the outer circumference of the disc pot, which engage in provided on the inner circumference of the friction ring connecting recesses. The connecting elements are cast in the brake disk chamber, which consists for example of aluminum.

Weiteren Stand der Technik offenbaren die Druckschriften DE 10 2009 044 678 A1 und DE 28 22 379 A1 . Further prior art disclose the documents DE 10 2009 044 678 A1 and DE 28 22 379 A1 ,

Die fertigen Verbundbremsscheiben bestehen meist aus einem Reibring aus Stahl, beispielsweise aus Gußeisen, und einem Bremsscheibentopf aus Aluminium, wobei der Reibring mit dem Bremsscheibentopf über die zumeist aus Edelstahl bestehenden Verbindungselemente, die in den Bremsscheibentopf eingegossen sind, verbunden wird. Die fertigen Verbundbremsscheiben müssen dann geprüft und kontrolliert werden. Dabei fällt Ausschuß an, der aussortiert und anschließend wiederaufbereitet werden muß. Das bedeutet, dass, wenn der Bremsscheibentopf zum Beispiel aus Aluminium besteht, dieser von dem Reibring wieder getrennt werden muss, um das Material wieder in den Wertstoffkreislauf rückzuführen. The finished composite brake discs usually consist of a friction ring made of steel, such as cast iron, and a brake disc hub made of aluminum, wherein the friction ring with the brake disc hub on the mostly stainless steel connecting elements, which are cast in the brake disc hub is connected. The finished composite brake discs must then be checked and checked. It comes on committee, which must be sorted out and then reprocessed. This means that if the brake disk cup is made of aluminum, for example, it must be separated again from the friction ring in order to return the material to the recycling loop.

Der Bremsscheibentopf wird dabei meist durch spanabhebende Verarbeitungsverfahren, wie Abdrehen, Abfräsen, Absägen der Stifte und Ähnlichem, von dem Reibring getrennt. Diese Verfahren sind sehr zeitaufwendig, dazu ist auf Grund des erhöhten Werkzeugverschleißes auch noch zusätzlich ein hoher Materialaufwand notwendig, welcher die Umwelt belastet. The brake disk pot is usually separated from the friction ring by machining processes such as twisting, milling, sawing off the pins and the like. These methods are very time consuming, this is due to the increased tool wear and in addition also a high cost of materials necessary, which pollutes the environment.

Es ist andererseits auch möglich, thermische Trennverfahren, wie Laserschneiden oder Plasmaschneiden anzuwenden, um den Bremsscheibentopf vom Reibring zu trennen. Diese Verfahren sind schnell und präzise, jedoch sehr teuer infolge hoher Anlagekosten, hohem Elektroenergieeinsatz und hohem Gasverbrauch für das Prozeßgas. Elektroenergie- und Gasgewinnung belasten die Umwelt. Außerdem fällt mehr oder weniger an Aerosolemission an, welche gefiltert werden muß und die Umwelt belastet. On the other hand, it is also possible to use thermal separation methods, such as laser cutting or plasma cutting, to separate the brake disk cup from the friction ring. These processes are fast and precise, but very expensive due to high equipment costs, high use of electrical energy and high gas consumption for the process gas. Electric energy and gas production pollute the environment. In addition, more or less aerosol emissions are generated, which must be filtered and pollute the environment.

Bei diesen Verfahren verbleibt jedoch zumindest ein Teil der Verbindungselemente in dem Bremsscheibentopf, sodass zur Rückgewinnung, beispielsweise des Aluminiums, der Aluminiumtopf erst eingeschmolzen und die Verbindungselemente dann aus der Aluminiumschmelze herausgesiebt werden müssen. Will man dies vermeiden, muss man die Verbindungselemente aus dem Bremsscheibentopf mit spanabhebenden Bearbeitungswerkzeugen so ausdrehen, ausfräsen oder aussägen, daß der Bremsscheibentopf keine Verbindungselementteile mehr aufweist. Dies führt meist zu einer signifikant geringeren Ausbeute an sortenreinem Aluminium bei Aluminiumbremsscheibentöpfen, da ein Aluminiumringbereich mit Verbindungselementen zurück bleibt. Somit ist auf Grund des erhöhten Werkzeugverschleißes auch noch zusätzlich ein hoher Materialaufwand notwendig, welcher die Umwelt belastet. In these methods, however, at least a part of the connecting elements remains in the brake disk pot, so that for recovery, for example of aluminum, the aluminum pot first melted and the fasteners must then be screened out of the aluminum melt. If you want to avoid this, you must turn out the fasteners from the brake disk hub with machining tools so, mill or saw out that the brake disk hub no longer has connecting element parts. This usually leads to a significantly lower yield of unmixed aluminum in aluminum brake disk pots, as an aluminum ring area with connecting elements remains. Thus, due to the increased tool wear also a high cost of materials is necessary, which pollutes the environment.

Auch könnte der Stiftbereich im Bremsscheibentopf lokal beispielsweise mit einem Gasbrenner, erhitzt werden, um ein Herausschmelzen der Stifte zu ermöglichen. Dies erfordert jedoch einen hohen Energieaufwand und führt, beispielsweise durch den Einbau von Wasserstoff in das Aluminium zu einer Verunreinigung und/oder Versprödung des Werkstoffs. Um dies zu vermeiden, ist bei einem solchen Verfahren die Wasserstoffaufnahme, die sich als Folge des Schmelzprozesses ergibt, zu begrenzen. Mit Sicherheit kann die Wasserstoffaufnahme nur beim Vakuumschmelzprozeß und in Grenzen auch beim Schmelzen in elektrisch beheizten Öfen vermieden werden, denn alle organischen Brennstoffe sind Wasserstoffträger. Also, the pin area in the brake disk pot could be locally heated, for example with a gas burner, to allow the pins to melt out. However, this requires a lot of energy and leads, for example the incorporation of hydrogen into the aluminum to contaminate and / or embrittle the material. In order to avoid this, the hydrogen uptake that results as a result of the melting process is to be limited in such a process. Certainly, the hydrogen uptake can be avoided only in the vacuum melting process and within limits even when melting in electrically heated furnaces, because all organic fuels are hydrogen carriers.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Trennvorrichtung bereitzustellen, sowie Trennverfahren anzugeben, die diese Nachteile nicht aufweisen und eine sortenreine Materialtrennung ermöglichen, wobei möglichst viel sortenreines Material zurückgewonnen werden soll. It is therefore an object of the present invention to provide a separating device and to disclose separating methods which do not have these disadvantages and permit sorted material separation, with as much as possible unmixed material to be recovered.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren nach Anspruch 1, ein Trennwerkzeug nach Anspruch 8, sowie ein Verfahren nach Patentanspruch 21. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegeben. This object is achieved by a method according to claim 1, a cutting tool according to claim 8, and a method according to claim 21. Advantageous embodiments are specified in the respective subclaims.

Um diese Aufgabe zu lösen, wird ein Verfahren zum Trennen eines wenigstens teilweise kraft- und/oder stoffschlüssig mit einem Bremsscheibentopf, vorzugsweise aus Aluminium, verbundenen Verbindungselements aus dem Bremsscheibentopf unter Verwendung eines Stanzwerkzeugs vorgeschlagen, welches einen Stempel, sowie eine dem Stempel gegenüberliegend angeordnete, als Matrize ausgebildete Schneidform aufweist. Die Schneidkanten dieser Schneidform sind gegenüber dem Stempel versetzt so angeordnet, daß, wenn der Bremsscheibentopf zwischen der Matrize und dem Stempel angeordnet wird und die Matrize und der Stempel gegen den Bremsscheibentopf gepresst und aufeinander zubewegt werden, der Stempel an den Schneidkanten der Schneidform beabstandet vorbeigeführt wird, und die Schneidkanten dabei Material von dem Bremsscheibentopf abscheren oder ausbrechen. To achieve this object, a method for separating a at least partially non-positively and / or materially connected to a brake disk hub, preferably made of aluminum, connecting element from the brake disk pot using a punching tool proposed which a punch, and a stamp opposite arranged, Having formed as a die cutting mold. The cutting edges of this cutting die are staggered relative to the punch so that when the brake disk cup is placed between the die and the punch and the die and punch are pressed against the brake disk pot and moved toward each other, the punch is moved past the cutting edges of the cutting die , And the cutting edges thereby shear or break material from the brake disc pot.

Erfindungsgemäß wird dabei zunächst das mit dem Bremsscheibentopf verbundene Verbindungselement zwischen dem Stempel und der Matrize des Stanzwerkzeugs so angeordnet, daß, wenn der Stempel und die Matrize aufeinander zubewegt werden, der Stempel durch den Bremsscheibentopf hindurch auf das Verbindungselement drückt und die Schneidkante außerhalb des und zumindest teilweise um das Verbindungselement herum auf den Bremsscheibentopf drückt. Werden dann Stempel und Matrize aufeinander zubewegt, bis der Stempel und die Matrize den Bremsscheibentopf und/oder das Verbindungselement berühren, kann durch Pressen des Stempels und der Matrize auf den Bremsscheibentopf das um das Verbindungselement herum angeordnete Material des Bremsscheibentopfs abgeschert und das Verbindungselement aus dem Bremsscheibentopf, herausgebrochen werden. According to the invention, the connecting element connected to the brake disk pot is initially arranged between the punch and the die of the punching tool in such a way that, when the punch and the die are moved towards one another, the punch pushes through the brake disk cup onto the connecting element and the cutting edge is outside the and at least partially presses around the connecting element around on the brake disc hub. Then, when the punch and die are moved towards each other until the punch and the die touch the brake disk pot and / or the connecting element, the material of the brake disk pot arranged around the connecting element can be sheared off and the connecting element can be sheared off from the brake disk pot by pressing the punch and the die onto the brake disk pot to be broken out.

Der Bremsscheibentopf wird dabei vorzugsweise so festgehalten, daß die Schneidkanten der Matrize zwischen dem Stempel und der Festhalteeinrichtung zu liegen kommen. Der Stempel wird nach unten gedrückt, sodass ein, beispielsweise in dem, vorzugsweise aus Aluminium bestehenden Bremsscheibentopf, eingegossenes Verbindungselement, beispielsweise ein Stahlstift, aus dem Bremsscheibentopf herausgebrochen werden kann. Dabei bricht auf Grund der wirkenden Hebelgesetze das Material, aus dem der Bremsscheibentopf besteht, meist in unmittelbarer Nähe der Schneidform, zumindest partiell entlang der Materialgrenzen zwischen dem Bremsscheibentopf und dem Verbundelement ab, so daß die Werkstoffausbeute maximal wird. The brake disk pot is preferably held so that the cutting edges of the die come to rest between the punch and the retaining device. The punch is pressed down so that a, for example, in the, preferably made of aluminum brake disc pot, cast-in connecting element, such as a steel pin, can be broken out of the brake disc chamber. Due to the effective lever laws, the material from which the brake disk cup is made usually breaks off in the immediate vicinity of the cutting form, at least partially along the material boundaries between the brake disk cup and the composite element, so that the material yield becomes maximum.

Der Stempel muß mit hoher Kraft auf das Werkstoffteil drücken. Daher wird vorzugsweise ein Stempel verwendet, der als Stahlstift, besonders bevorzugt als gehärteter Stahlstift oder als Hartmetallstift ausgebildet ist. Die Kanten der Matrizen des Stanzwerkzeugs sind vorzugsweise, zumindest teilweise, als Schneidkanten ausgebildet und vorteilhafterweise oberflächengehärtet. Unter einem Hartmetall sollen in dieser Schrift Metalle, Metallegierungen und gesinterte Metalle mit einer Härte, die wenigstens so hoch wie die Härte von Edelstahl ist, verstanden werden. Hartmetalle sind beispielsweise gehärtete Stähle, Chrom-Vanadium Verbindungen, andere gehärtete Legierungen aus Metall, oder beispielsweise gesinterte Carbid-Hartmetalle. Kennzeichnend für die Hartmetalle sind sehr hohe Härte, Verschleißfestigkeit und besonders die hohe Warmhärte. The stamp must press with high force on the material part. Therefore, a punch is preferably used, which is designed as a steel pin, particularly preferably as a hardened steel pin or as a hard metal pin. The edges of the dies of the punching tool are preferably, at least partially, formed as cutting edges and advantageously surface hardened. In this document, a hard metal is to be understood as meaning metals, metal alloys and sintered metals having a hardness which is at least as high as the hardness of stainless steel. Hard metals are, for example, hardened steels, chromium-vanadium compounds, other hardened alloys of metal, or for example sintered carbide hard metals. Characteristic of the hard metals are very high hardness, wear resistance and especially the high hot hardness.

Der Stempel kann einen, z.B. als Feder um den Stempel herum angeordneten, Niederhalter aufweisen. Die Matrize kann einen, z.B. als Feder ausgebildeten, Niederhalter aufweisen, damit das herausgebrochene Material sich nicht am Stempel oder an der Matrize verklemmt, wenn der Stempel wieder von der Matrize wegbewegt wird. Der Niederhalter kann in der Matrize jedoch beispielsweise auch ein elastisch in Druckrichtung beweglicher Stab sein, oder beim Stempel eine elastisch in Druckrichtung um den Stempel herum bewegliche Hülse sein. Auch andere Formen von Niederhaltern sind denkbar. The stamp may include a, e.g. arranged as a spring around the stamp around, hold-down. The template may be a, e.g. formed as a spring, hold-down, so that the broken out material does not jam on the punch or on the die when the punch is moved away from the die again. However, the hold-down device may for example also be an elastically movable rod in the direction of compression, or for the punch, a sleeve which can be moved elastically in the compression direction around the punch. Other forms of hold-downs are conceivable.

Das Verfahren ist besonders effektiv, wenn das mit dem Bremsscheibentopf der Verbundbremsscheibe verbundene Verbindungselement aus einem Material besteht, dessen Härte höher ist, als die Härte des Materials, aus dem der Bremsscheibentopf besteht. Auf diese Weise kann die Hebelkraft zwischen dem Verbindungselement und der Schneidform unterstützend beim Heraustrennen des Verbindungselements aus dem Bremsscheibentopf wirken, so daß das Material des Bremsscheibentopfs bevorzugt an den Materialgrenzen zum Verbindungselement herausgebrochen wird und so eine maximale Menge sortenreines Material aus dem Material des Bremsscheibentopfs gewonnen wird. The method is particularly effective when the connecting member connected to the brake disk cup of the composite brake disk is made of a material whose hardness is higher than the hardness of the material constituting the brake disk cup. In this way, the leverage between the connecting element and the cutting mold can assist in separating out the connecting element from the brake disk chamber, so that the material of the brake disk hub is preferably broken at the material boundaries to the connecting element and so a maximum amount of unmixed material is obtained from the material of the brake disk pot.

Das Verbindungselement ist dabei vorteilhafterweise ein, vorzugsweise aus Edelstahl bestehender, Metallstift, der mit dem Bremsscheibentopf vergossen und/oder, beispielsweise durch Vernieten oder Verschrauben, verbunden ist. Der Metallstift kann einen verdickt ausgebildeten Metallkopf aufweisen, damit er bestmöglich im Bremsscheibentopf verankert ist. The connecting element is advantageously a, preferably made of stainless steel, metal pin, which is encapsulated with the brake disk hub and / or, for example, by riveting or screwing connected. The metal pin may have a thickened metal head, so that it is best anchored in the brake disk pot.

Die Matrize des verwendeten Stanzwerkzeugs kann beispielsweise eine vollständig umrandete Form mit einem Innenbereich sein. Die umlaufende Kante kann, zumindest partiell, als Schneidkante ausgebildet sein. Die Matrize kann auch als eine entlang oder schräg zu ihrer Längsachse aufgeschnittene, vorteilhafterweise zylinderförmig ausgebildete Form, beispielsweise eine aufgeschnittene Hülse aus beispielsweise Metall sein, deren Kanten zumindest teilweise als Schneidkanten ausgebildet sind. Die Matrize besteht vorzugsweise aus Metall, beispielsweise aus Hartmetall. Die Außenwand der Matrize sollte gebogen geformt sein. Dies sorgt für einen druckstabilen Aufbau der Matrize. For example, the die of the punching tool used may be a completely edged shape having an interior area. The peripheral edge may, at least partially, be formed as a cutting edge. The die can also be designed as a cut-along or obliquely to its longitudinal axis, advantageously cylindrical shape, for example, a cut sleeve of metal, for example, whose edges are at least partially formed as cutting edges. The die is preferably made of metal, for example of hard metal. The outer wall of the female mold should be bent. This ensures a pressure-stable construction of the die.

Stempel und/oder Matrizen-Längsachsen, sowie aktive Wirkflächen und/oder Wirklinien von Stempel und/oder Matrizen sind in beliebiger räumlicher Ausrichtung oder Formgebung möglich. So kann beispielsweise durch partielles Schrägschleifen der aktiven Stempeloberfläche mit zusätzlichem Hohlschliff gegen ein Abdriften, das Verbindungselement häufig mit reduzierter Kraft aus dem Bremsscheibentopf einer Verbundbremsscheibe herausgebrochen werden. Stamp and / or die longitudinal axes, as well as active active surfaces and / or lines of action of stamp and / or dies are possible in any spatial orientation or shape. For example, by partial oblique grinding of the active die surface with additional hollow grinding against drifting, the connecting element can often be broken out of the brake disk chamber of a composite brake disk with reduced force.

Für das Verfahren zum Trennen eines wenigstens teilweise kraft- und/oder stoffschlüssig mit einem Bremsscheibentopf einer Verbundbremsscheibe verbundenen Verbindungselements aus dem Bremsscheibentopf wird bevorzugt ein Stanzwerkzeug verwendet, bei welchem der Stempel auf einer ersten Schiene verschiebbar und auf der ersten Schiene arretierbar angeordnet ist, wobei die Matrize auf einer, vorteilhafterweise parallel zur ersten Schiene verlaufenden zweiten Schiene verschiebbar und auf der zweiten Schiene arretierbar angeordnet sein kann. Durch das Verschieben von Stempel und Matrize auf Schienen kann die Beabstandung zwischen den Schneidkanten der Schneidform und dem Stempel geeignet gewählt werden, so dass das Verbindungselement mit geringem Kraftaufwand herausgebrochen werden kann und Bremsscheibentöpfe unterschiedlicher Durchmesser in eine entsprechende Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens eingespannt werden können. For the method for separating an at least partially non-positively and / or materially connected to a brake disk hub of a composite brake disc connecting element from the brake disk well, a punching tool is preferably used in which the stamp on a first rail slidably disposed and lockable on the first rail, wherein the Matrice on one, advantageously parallel to the first rail extending second rail slidably and can be arranged lockable on the second rail. By moving the punch and die on rails, the spacing between the cutting edges of the cutting die and the punch can be selected appropriately, so that the connecting element can be broken with little effort and brake disc pots of different diameters can be clamped in a corresponding device for carrying out such a method ,

Der Bremsscheibentopf einer Verbundbremsscheibe weist in der Regel zwischen 10 und 20, meist 12, 13, 14, 15, 16 oder 17 Verbindungselemente auf, die mit dem Bremsscheibentopf kraft- und stoffschlüssig verbunden sind und radial aus dem Bremsscheibentopf nach außen geführt sind. The brake disk hub of a composite brake disk generally has between 10 and 20, usually 12, 13, 14, 15, 16 or 17 connecting elements which are non-positively and materially connected to the brake disk hub and are guided radially out of the brake disk chamber to the outside.

Das Verfahren zum Trennen eines Verbindungselements aus dem Bremsscheibentopf einer Verbundbremsscheibe wird vorteilhafterweise auf Verbindungselemente angewandt, die aus Metall, vorzugsweise aus Edelstahl oder einem Hartmetall bestehen und dabei bevorzugt als mit dem Werkstoffteil vergossene Metallstifte ausgebildet sind. Geeignete Metalle sind beispielsweise gehärtete Stähle, Chrom-Vanadium Verbindungen oder andere gehärtete Legierungen aus Metall. The method for separating a connecting element from the brake disk cup of a composite brake disk is advantageously applied to connecting elements which are made of metal, preferably of stainless steel or a hard metal and are preferably designed as cast with the material part metal pins. Suitable metals are, for example, hardened steels, chromium-vanadium compounds or other hardened alloys of metal.

Um alle Verbindungselemente möglichst rasch und gleichzeitig von dem Bremsscheibentopf trennen zu können, wird ein Trennwerkzeug zum Trennen von wenigstens teilweise kraft- und/oder stoffschlüssig mit einem Bremsscheibentopf aus Aluminium verbundenen Verbindungselementen aus dem Bremsscheibentopf einer Verbundbremsscheibe vorgeschlagen, welches, mehrere, vorzugsweise zwischen zehn und zwanzig, Stanzwerkzeuge aufweist, die jeweils einen Stempel, sowie jeweils eine dem jeweils einen Stempel gegenüberliegend angeordnete, als Matrize ausgebildete Schneidform aufweisen, deren Schneidkanten gegenüber dem Stempel versetzt so angeordnet sind, daß, wenn der Bremsscheibentopf zwischen der Matrize und dem Stempel angeordnet ist und die Matrize und der Stempel gegen den Bremsscheibentopf gepresst und aufeinander zubewegt werden, der Stempel an den Schneidkanten der Schneidform beabstandet vorbeigeführt wird und dabei Material von dem Bremsscheibentopf von der Schneidform abgeschert oder herausgebrochen wird. In order to disconnect all fasteners as quickly as possible and simultaneously from the brake disk hub, a separating tool for separating at least partially non-positively and / or materially connected to a brake disk hub made of aluminum connecting elements from the brake disk chamber of a composite brake disc is proposed, which, a plurality, preferably between ten and twenty, punching tools, each having a punch, and each having a respective punch disposed opposite, formed as a die cutting mold whose cutting edges offset from the punch are arranged so that when the brake disk cup between the die and the punch is arranged and the die and the punch are pressed against the brake disk pot and moved towards each other, the punch is guided past the cutting edges of the cutting mold while shearing material from the brake disk pot from the cutting mold or forth is broken out.

Erfindungsgemäß sind die Stanzwerkzeuge sternförmig um eine Mittelachse herum angeordnet und etwa gleichweit von der Mittelachse entfernt, wobei sie so um die Mittelachse herum angeordnet sind, daß, wenn ein Bremsscheibentopf einer Verbundbremsscheibe mit wenigstens teilweise kraft- und/oder stoffschlüssig mit dem Bremsscheibentopf verbundenen Verbindungselementen zwischen den Stempeln und den Matrizen der Stanzwerkzeuge angeordnet ist und die Stempel und Matrizen aufeinander zubewegt werden, die Stempel auf die Verbindungselemente drücken und die Schneidkanten um die Verbindungselemente herum auf den Bremsscheibentopf drücken. Ein derartiges Trennwerkzeug kann so aufgebaut werden, daß der gesamte Bremsscheibentopf zwischen den Matrizen und Stempeln der einzelnen Stanzwerkzeuge angeordnet wird und jedes Verbindungselement zwischen einem Stempel und einer Matrize des jeweils einzelnen Stanzwerkzeugs zu liegen kommt. Werden nun Stempel und Matrizen gegeneinander gedrückt, können die Verbindungselemente sehr rasch und gleichzeitig aus dem Bremsscheibentopf herausgebrochen werden. According to the punching tools are arranged in a star shape around a central axis and approximately equidistant from the central axis, wherein they are arranged around the central axis such that when a brake disc hub of a composite brake disc with at least partially non-positively and / or materially connected to the brake disc hub connecting elements between the punches and dies of the punches are arranged and the punches and dies are moved towards each other, press the punches on the fasteners and press the cutting edges around the fasteners around on the brake disc hub. Such a cutting tool can be constructed so that the entire brake disk pot between the dies and punches of the individual punching tools is arranged and each connecting element between a punch and a die of each individual Punching tool comes to rest. Now stamp and dies pressed against each other, the fasteners can be broken out very quickly and simultaneously from the brake disk pot.

Die Stempel können, z.B. als Federn, oder federnde Hülsen um die Stempel herum ausgebildete Niederhalter aufweisen. Die Matrizen können ebenfalls Niederhalter aufweisen, die beispielsweise Federn aufweisen oder als Federn ausgebildet sind. The stamps may be, e.g. having as spring, or resilient sleeves formed around the stamp around hold-down. The matrices may also have hold-down, for example, have springs or formed as springs.

Die Matrizen können als entlang oder schräg zu ihren Längsachsen aufgeschnittene zylinderförmig oder bogenförmig ausgebildete Formen aus Metall ausgebildet sein, deren Kanten zumindest teilweise, vorzugsweise oberflächengehärtete, Schneidkanten sind. Bogenförmig ausgebildete Formen weisen eine höhere Druckstabilität als geradlinig ausgebildete Formen auf. The dies may be formed as metal or arcuate forms of metal cut along or obliquely to their longitudinal axes, the edges of which are at least partially, preferably surface hardened, cutting edges. Arcuate shapes have a higher pressure stability than rectilinear forms.

Stempel und/oder Matrizen können jeweils auf oder in einem Werkzeughalter, oder als integrierter Bestandteil eines kombinierten, einstückigen Stanzwerkzeuges ausgeführt werden. Stamps and / or dies can each be carried out on or in a tool holder, or as an integral part of a combined, one-piece punching tool.

Stempel und/oder Matrizen können jeweils auf oder in einem Ring, oder als integrierter Bestandteil eines Ringes, also einstückig mit dem Ring, der vorzugsweise aus Metall besteht, beispielsweise aus Stahlguß, radial um die Mittelachse herum angeordnet sein. Stamps and / or dies can each be arranged on or in a ring, or as an integral part of a ring, ie integrally with the ring, which preferably consists of metal, for example made of cast steel, radially around the central axis.

Alternativ dazu können natürlich auch die Stempel verschiebbar auf ersten Schienen und/oder die Matrizen verschiebbar auf zweiten Schienen angeordnet sein. Zum Einstellen eines gleichmäßigen Abstands der Stempel von der Mittelachse und zum Einstellen eines gleichmäßigen Abstands der Matrizen von der Mittelachse können die Stempel und/oder die Matrizen Führungsstifte aufweisen, mit denen sie jeweils entlang ihrer Schienen bewegbar sind. Die Führungsstifte können beispielsweise in Langlöchern, die in den Schienen angeordnet sind, bewegbar angeordnet sein. Vorzugsweise sind die Schienen dabei so angeordnet, daß die Stempel und/oder die Matrizen entlang radial zur Mittelachse ausgerichteter Verschiebungswege auf ihren Schienen verschiebbar sind. Alternatively, of course, the stamp can be slidably mounted on first rails and / or the matrices displaceable on second rails. To set a uniform distance of the punches from the central axis and to set a uniform distance of the dies from the central axis, the punches and / or the dies may have guide pins with which they are respectively movable along their rails. The guide pins may, for example, be movably arranged in oblong holes which are arranged in the rails. Preferably, the rails are arranged so that the punches and / or the matrices are displaceable along their rails radially along the center axis aligned displacement paths.

Damit mehrere Stempel und mehrere Matrizen gleichzeitig verschoben werden können, kann das Trennwerkzeug eine erste Platte und eine zweite Platte mit jeweils, vorzugsweise spiralförmig verlaufenden, Führungsnuten oder Ausnehmungen aufweisen, wobei die beiden Platten senkrecht zur gleichen Mittelachse und um die Mittelachse relativ zu den ersten und zweiten Schienen drehbar angeordnet sind, und die Führungsstifte der Stempel in die Führungsnuten und Ausnehmungen der ersten Platte, und die Führungsstifte der Matrizen in die Führungsnuten oder Ausnehmungen der zweiten Platte eingreifen. In order that a plurality of punches and a plurality of dies can be moved simultaneously, the cutting tool can have a first plate and a second plate, each with, preferably helically extending, guide grooves or recesses, wherein the two plates perpendicular to the same central axis and about the central axis relative to the first and second rails are rotatably disposed, and engage the guide pins of the punch in the guide grooves and recesses of the first plate, and the guide pins of the dies in the guide grooves or recesses of the second plate.

Das Trennwerkzeug weist in diesem Fall somit eine erste, und eine zweite Platte auf, mit jeweils darauf angeordneten, vorzugsweise spiralförmig verlaufenden, Führungsnuten oder Ausnehmungen, wobei die beiden Platten senkrecht zur Mittelachse, und um die Mittelachse relativ zu den ersten und zweiten Schienen drehbar sind. Dabei greifen Führungsstifte der Stempel in Führungsnuten oder Ausnehmungen der ersten Platte ein, und es greifen Führungsstifte der Matrizen in Führungsnuten oder Ausnehmungen der zweiten Platte ein. Die spiralförmig angeordneten Führungsnuten oder Ausnehmungen verlaufen vorzugsweise so, daß wenn die erste Platte relativ zu den ersten Schienen gedreht wird, die Führungsstifte der Stempel entlang ihren jeweils ersten Schienen synchron miteinander so bewegt werden, daß sie zur Mittelachse gleich beabstandet bleiben. Wird die zweite Platte relativ zu den zweiten Schienen gedreht, werden die Führungsstifte der Matrizen entlang ihrer jeweils zweiten Schienen synchron miteinander so bewegt, daß sie zur Mittelachse gleich beabstandet bleiben. Dies ermöglicht ein rasches Einstellen des Trennwerkzeugs auf Bremsscheibentöpfe mit unterschiedlichen Durchmessern. The cutting tool in this case thus comprises a first and a second plate, each having arranged thereon, preferably helically extending guide grooves or recesses, wherein the two plates are rotatable perpendicular to the central axis, and about the central axis relative to the first and second rails , In this case, guide pins of the punches engage in guide grooves or recesses of the first plate, and guide pins of the dies engage in guide grooves or recesses of the second plate. The helically arranged guide grooves or recesses are preferably such that when the first plate is rotated relative to the first rails, the guide pins of the dies are moved along their respective first rails in synchronism with each other so as to remain equidistant from the central axis. When the second plate is rotated relative to the second rails, the guide pins of the dies are moved along their respective second rails in synchronism with each other so as to remain equidistant from the central axis. This allows a quick adjustment of the cutting tool on brake disc pots with different diameters.

Ein derartiges Trennwerkzeug ermöglicht ein Trennen von wenigstens teilweise kraft- und/oder stoffschlüssig mit einem, vorzugsweise aus Aluminium bestehenden, Bremsscheibentopf verbundenen Verbindungselementen von dem Bremsscheibentopf einer Verbundbremsscheibe, bei dem gleichzeitig sämtliche Verbindungselemente von dem Bremsscheibentopf getrennt werden, wobei die Ausbeute an sortenreinem Material maximiert und die Zeit zum Trennen minimiert wird. Such a cutting tool allows a separation of at least partially non-positively and / or materially connected to one, preferably made of aluminum, brake disc hub connecting elements of the brake disc hub of a composite brake disc, in which all fasteners are separated from the brake disc hub, while maximizing the yield of unmixed material and the time to disconnect is minimized.

Erfindungsgemäß wird zunächst der Bremsscheibentopf einer Verbundbremsscheibe mit den mit ihm verbundenen Verbindungselementen zwischen den Stempeln und den Matrizen der Stanzwerkzeuge so angeordnet, daß, wenn die Stempel und die Matrizen aufeinander zubewegt werden, die Stempel auf die Verbindungselemente drücken und die Schneidkanten außerhalb des und zumindest teilweise um das Verbindungselemente herum auf den Bremsscheibentopf drücken. Dann werden die Stempel und die Matrizen aufeinander zubewegt, bis die Stempel und die Matrizen den Bremsscheibentopf und/oder die Verbindungselemente berühren. Dann werden die Stempel und/oder die Matrizen auf den Bremsscheibentopf gepresst, sodaß die Verbindungselemente aus dem Bremsscheibentopf herausgebrochen werden. According to the invention, the brake disk pot of a composite brake disk with the connecting elements connected between the punches and the dies of the punching tools is first arranged so that when the punches and the dies are moved toward each other, the punches press on the connecting elements and the cutting edges outside and at least partially Press the fastener around onto the brake disc hub. Then, the punches and the dies are moved towards each other until the punches and the dies touch the brake disk pot and / or the connecting elements. Then, the punches and / or the dies are pressed onto the brake disk pot, so that the connecting elements are broken out of the brake disk chamber.

Besonders effektiv ist dieses Verfahren, wenn die Verbindungselemente aus einem Material bestehen, dessen Härte höher ist, als die Härte des Bremsscheibentopfs, wenn also beispielsweise der Bremsscheibentopf aus Aluminium besteht und die Verbindungselemente aus Edelstahl. Die Verbindungselemente können dann mit geringerem Pressdruck aus dem Bremsscheibentopf herausgebrochen werden. This method is particularly effective when the fasteners are made of a material whose hardness is higher than the hardness the brake disk hub, so if, for example, the brake disk hub made of aluminum and the fasteners made of stainless steel. The fasteners can then be broken with less pressure from the brake disc hub.

Um den aufzuwendenden Pressdruck weiter zu verringern, kann es zweckmäßig sein, die Schneidkanten der Matrizen vor oder während dem Pressen zumindest lokal zu erhitzen oder abzukühlen. Dadurch kann beispielsweise die Härte bestimmter Materialien lokal herabgesetzt, und die aufzuwendenden Abscherkräfte können verringert werden. In order to further reduce the pressure to be applied, it may be expedient to heat or cool the cutting edges of the dies at least locally before or during pressing. As a result, for example, the hardness of certain materials can be reduced locally, and the shear forces to be applied can be reduced.

Die Verbindungselemente können aus Metall, beispielsweise aus Edelstahl oder einem Hartmetall, bestehen und als mit dem Bremsscheibentopf vergossene Metallstifte ausgebildet sein. Sie sollten so zwischen den Stempeln und den Matrizen angeordnet werden, daß die Schneidkanten der Matrizen die Verbindungselemente vollständig von dem Bremsscheibentopf abtrennen, wenn die Stempel gegen die Matrizen gedrückt werden und beim Abtrennen der Verbindungselemente von dem Bremsscheibentopf auf die Verbindungselemente drücken. The connecting elements may be made of metal, for example made of stainless steel or a hard metal, and be formed as cast metal with the brake disc pot metal pins. They should be placed between the punches and the dies such that the cutting edges of the dies completely separate the fasteners from the brake disk pot as the punches are pressed against the dies and press on the fasteners as the fasteners separate from the brake disk pot.

Die in der nachfolgenden Beschreibung verwendeten Bezeichnungen, wie oben, unten, links und rechts und Ähnliches beziehen sich auf Ausführungsbeispiele und sollen in keiner Weise einschränkend sein, auch dann nicht, wenn sie sich auf bevorzugte Ausführungsformen beziehen. The terms used in the following description, such as top, bottom, left and right and the like, refer to embodiments and are not intended to be limiting in any way, even if they refer to preferred embodiments.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. In den nachfolgenden Figuren werden gleiche und gleichwirkende Elemente mit jeweils gleichen Bezugszeichen versehen. Es zeigen: The invention will be explained in more detail with reference to drawings. In the following figures, the same and equivalent elements are each provided with the same reference numerals. Show it:

1 ein Stanzwerkzeug zum Herausbrechen von mit einem Werkstoffteil verbundenen Verbindungselementen aus dem Werkstoffteil, 1 a punching tool for breaking connecting elements connected to a material part of the material part,

2 einen die Stempel aufweisenden Teil eines erfindungsgemäßen Trennwerkzeugs, 2 a stamped part of a cutting tool according to the invention,

3 den die Matrizen aufweisenden Teil des Trennwerkzeugs. 3 the part having the matrices of the separating tool.

1 zeigt ein Stanzwerkzeug 1 mit einem zweiteilig ausgebildeten Presswerkzeug 2. Am oberen Teil des Presswerkzeugs 2 ist ein Stempel 4 angeordnet. Am unteren Teil des Presswerkzeugs 2 ist eine Matrize 6 angeordnet, die als Schneidform ausgebildet ist. Zwischen dem Stempel 4 und der Matrize 6 ist eine Verbundbremsscheibe, bestehend aus einem Bremsscheibentopf 8 und einem Reibring 10, angeordnet. Der Bremsscheibentopf 8 ist über Verbindungsstifte 12 mit dem Reibring 10 verbunden. Die Verbindungsstifte 12 sind kraft- und stoffschlüssig mit dem Bremsscheibentopf 8 verbunden, im vorliegenden Fall vergossen. Der Reibring 10 besteht aus Gusseisen und der Bremsscheibentopf 8 besteht aus Aluminium. Die Verbindungsstifte 12 bestehen aus Edelstahl. Sie sind mit dem Aluminium des Bremsscheibentopfs 8 vergossen. Der Stempel 4 ist an einem Stempelhalter 14 befestigt, welcher über Halterarretierungen 16 an dem oberen Teil des Presswerkzeugs 2 befestigt ist. Die Matrize 6 weist Schneidkanten 18 zum Herausbrechen der Verbindungsstifte 12 aus dem Bremsscheibentopf 8 auf. Sie ist über einen Matrizenhalter 20, der, ebenfalls über Halterarretierungen 16 mit dem Presswerkzeug 2 verbunden ist, mit dem Presswerkzeug 2 verbunden. 1 shows a punching tool 1 with a two-part molding tool 2 , At the upper part of the pressing tool 2 is a stamp 4 arranged. At the bottom of the press tool 2 is a die 6 arranged, which is formed as a cutting shape. Between the stamp 4 and the matrix 6 is a composite brake disc, consisting of a brake disc hub 8th and a friction ring 10 arranged. The brake disk pot 8th is about connecting pins 12 with the friction ring 10 connected. The connecting pins 12 are frictional and cohesive with the brake disk pot 8th connected, in the present case potted. The friction ring 10 consists of cast iron and the brake disc pot 8th is made of aluminum. The connecting pins 12 are made of stainless steel. They are with the aluminum of the brake disc pot 8th shed. The Stamp 4 is on a stamp holder 14 attached, which via Halterarretierungen 16 at the upper part of the pressing tool 2 is attached. The matrix 6 has cutting edges 18 for breaking out the connecting pins 12 from the brake disk pot 8th on. It is about a die holder 20 , which also has holder locks 16 with the pressing tool 2 connected with the pressing tool 2 connected.

Wird nun das Presswerkzeug 2 zusammengedrückt, so drückt der Stempel 4 auf das mit dem Aluminium des Bremsscheibentopfs 8 vergossene vordere Ende des Verbindungsstifts 12. Gleichzeitig drückt die Schneidkante 18 hinter dem vorderen Ende des Verbindungsstifts 12 auf den Bremsscheibentopf 8, sodass der Verbindungsstift 12 aus dem Bremsscheibentopf 8 herausgebrochen werden kann. Will now the pressing tool 2 compressed, so presses the stamp 4 on the with the aluminum of the brake disc pot 8th potted front end of the connecting pin 12 , At the same time, the cutting edge presses 18 behind the front end of the connecting pin 12 on the brake disc pot 8th so that the connecting pin 12 from the brake disk pot 8th can be broken out.

Die 2 und 3 zeigen die beiden Teile eines Trennwerkzeugs 21. The 2 and 3 show the two parts of a cutting tool 21 ,

2 zeigt den die Stempel 4 aufweisenden Teil des Trennwerkzeugs 21. Die Stempel 4 sind auf ersten Schienen 22 verschiebbar und gleichmäßig von einer Mittelachse M beabstandet um die Mittelachse M herum angeordnet. Die ersten Schienen 22 sind dabei sternförmig zur Mittelachse M ausgerichtet. Der Übersicht halber ist in 2 nur ein Stempel 4 auf einer ersten Schiene 22 dargestellt. Der die Stempel 4 aufweisende Teil des Trennwerkzeugs 21 ist mit seiner den Stempeln 4 abgewandten Seite an ein Presswerkzeug 2 (nicht dargestellt in 2) montiert. Unterhalb der ersten Schienen 22 ist eine erste Platte 24 mit Ausnehmungen 26, die um die Mittelachse M mit Hilfe einer Verschiebelasche 28 relativ zu den ersten Schienen 22 drehbar angeordnet ist. Die Ausnehmungen 26 der ersten Platte 24 sind spiralförmig in der ersten Platte 24 angeordnet. Führungsstifte 30 greifen einerseits in die Längsnuten der ersten Schienen 22 und andererseits in die Ausnehmungen 26 der ersten Platte 24 ein, sodass, wenn die erste Platte 24 relativ zu den ersten Schienen 22 um die Mittelachse gedreht wird, die Führungsstifte 30 und die von den Führungsstiften 30 über die Stempelhalter 14 gleichmäßig beabstandeten Stempel 4 entlang ihrer jeweils ersten Schienen 22 bewegt werden. Dabei sind die Ausnehmungen 26 in der ersten Platte 24 so angeordnet, dass alle Führungsstifte 30 und damit alle Stempel 4 synchron bewegt werden, wenn die erste Platte 24 gegenüber den ersten Schienen 22 um die Mittelachse verdreht wird. Die Führungsstifte 30 und die Stempel 4 werden somit synchron jeweils entlang ihrer ersten Schienen 22 so verschoben, dass die Stempel 4 immer gleiche Abstände zur Mittelachse M aufweisen. Die Stempel 4 sind dabei von Niederhaltern 32 umgeben, so dass sich die herausgebrochenen Verbindungsstifte 12 nicht mit den Stempeln 4 verklemmen können. 2 shows the stamp 4 having part of the parting tool 21 , The stamps 4 are on first tracks 22 slidably and evenly spaced from a central axis M about the central axis M around. The first tracks 22 are aligned star-shaped to the central axis M. For clarity's sake is in 2 just a stamp 4 on a first track 22 shown. The stamp 4 having part of the parting tool 21 is with his stamps 4 facing away from a pressing tool 2 (not shown in 2 ) assembled. Below the first rails 22 is a first record 24 with recesses 26 around the central axis M by means of a sliding tab 28 relative to the first rails 22 is rotatably arranged. The recesses 26 the first plate 24 are spiraling in the first plate 24 arranged. guide pins 30 on the one hand engage in the longitudinal grooves of the first rails 22 and on the other hand into the recesses 26 the first plate 24 a, so if the first plate 24 relative to the first rails 22 is rotated about the central axis, the guide pins 30 and those of the guide pins 30 over the punch holder 14 evenly spaced stamp 4 along their respective first rails 22 to be moved. These are the recesses 26 in the first plate 24 arranged so that all the guide pins 30 and all the stamps 4 be moved synchronously when the first plate 24 opposite the first rails 22 is twisted around the central axis. The guide pins 30 and the stamps 4 thus become synchronous respectively along their first rails 22 so moved that the stamp 4 always have the same distances from the central axis M. The stamps 4 are of hold-downs 32 surrounded, so that the broken out connecting pins 12 not with the stamps 4 can get stuck.

3 zeigt den anderen Teil des Trennwerkzeugs 21 mit auf zweiten Schienen 34 angeordneten Schneidformen 6. Die Matrizen 6 sind auch hier sternförmig um die Mittelachse M angeordnet und auf den zweiten Schienen 34 radial zur Mittelachse beweglich verschiebbar und arretierbar. Unterhalb der zweiten Schienen 34 ist eine zweite Platte 36 angeordnet, die mit einer Verschiebelasche 28‘ relativ zu den zweiten Schienen 34 um die Mittelachse M gedreht werden kann. Die zweite Platte 36 weist ebenfalls Ausnehmungen 26 auf, in welche Führungsstifte 30, die mit den Matrizenhaltern 20 fest verbunden sind, eingreifen können, um auch hier eine synchrone und gleichmäßige Beabstandung der Matrizen 6 von der Mittelachse M einstellen zu können. Der die Matrizen 6 aufweisende Teil des Trennwerkzeugs 21 in 3 ist auf seiner den Matrizen 6 abgewandten Seite über ein Befestigungselement 38 mit dem anderen Teil des Presswerkzeugs 2 so verbunden, daß die Matrizen 6 und die Stempel 4 einander gegenüberliegend, aufeinander zu bewegbar, angeordnet sind. 1 ist auch ein Teil eines Querschnitts durch das Trennwerkzeug 21. Die Stempel 4 sind den Matrizen 6 dabei gegenüberliegend angeordnet. 3 shows the other part of the parting tool 21 with on second rails 34 arranged cutting shapes 6 , The matrices 6 are here arranged in a star shape around the central axis M and on the second rails 34 movable radially movable relative to the central axis and lockable. Below the second rails 34 is a second plate 36 arranged with a sliding tab 28 ' relative to the second rails 34 can be rotated about the central axis M. The second plate 36 also has recesses 26 on, in which guide pins 30 that with the die holders 20 are firmly connected, to intervene here too a synchronous and uniform spacing of the matrices 6 to adjust from the central axis M. The matrices 6 having part of the parting tool 21 in 3 is on his matrices 6 opposite side via a fastener 38 with the other part of the pressing tool 2 connected so that the matrices 6 and the stamps 4 opposite each other, are movable towards each other, are arranged. 1 is also part of a cross section through the cutting tool 21 , The stamps 4 are the matrices 6 arranged opposite each other.

Wird nun eine passende Verbundbremsscheibe mit einem Bremsscheibentopf 8, einem Reibring 10 und einem den Bremsscheibentopf 8 mit dem Reibring 10 verbindenden Verbindungsstift 12 zwischen die beiden Teile des Presswerkzeuges gelegt und das Presswerkzeug zusammengedrückt, so werden die mit dem Bremsscheibentopf 8 fest verbundenen vorderen Enden der Verbindungsstifte 12 aus dem Bremsscheibentopf 8 herausgebrochen und in die Matrizen 6 aufgenommen. Durch Niederhalter 32 können diese herausgebrochenen Teile dann aus den Matrizen 6 des Trennwerkzeugs 21 herausgehoben werden, wenn die beiden Teile des Presswerkzeugs 2 wieder auseinander fahren. Auf diese Weise kann der Bremsscheibentopf 8 sortenrein vom Reibring 10 getrennt werden und in dem Trennwerkzeug 21 verbleiben keine herausgebrochenen Teile. Das Trennwerkzeug 21 kann daher unmittelbar nach einem vorherigen Betätigen die nächste Verbundbremsscheibe aufnehmen und den Bremsscheibentopf 8 sortenrein von der Verbundbremsscheibe trennen. Will now be a matching composite brake disc with a brake disc hub 8th a friction ring 10 and a brake disk pot 8th with the friction ring 10 connecting connecting pin 12 placed between the two parts of the pressing tool and compressed the pressing tool, so are the with the brake disc hub 8th firmly connected front ends of the connecting pins 12 from the brake disk pot 8th broken out and into the matrices 6 added. By holding down 32 These broken pieces can then be removed from the dies 6 of the cutting tool 21 be lifted out when the two parts of the pressing tool 2 drive apart again. In this way, the brake disk pot 8th sorted by the friction ring 10 be separated and in the cutting tool 21 there are no broken parts left. The cutting tool 21 Therefore, immediately after a previous actuation can take the next composite brake disc and the brake disc hub 8th Separate sorted from the composite brake disc.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Stanzwerkzeug punching tool
2 2: Presse, Presswerkzeug Press, pressing tool
4 4: Stempel stamp
6 6: Matrize, Schneidform Die, cutting shape
8 8th: Werkstoffteil, Bremsscheibentopf Material part, brake disc pot
10 10: Reibring friction ring
12 12: Verbindungsstift, Verbindungselement, Metallstift Connecting pin, connecting element, metal pin
14 14: Stempelhalter punch holder
16 16: Halterarretierung, Arretierung Holder lock, lock
18 18: Schneidkante cutting edge
20 20: Matrizenhalter die holder
21 21: Trennwerkzeug parting tool
22 22: erste Schienen first rails
24 24: erste Platte first plate
26 26: Führungsnuten, Ausnehmungen Guide grooves, recesses
28 28: Verschiebelasche sliding flap
28‘ 28 ': Verschiebelasche sliding flap
30 30: Führungsstift guide pin
32 32: Niederhalter Stripper plate
34 34: zweite Schienen second rails
36 36: zweite Platte second plate
38 38: Befestigungselement fastener

Claims

Method for separating an at least partially positive and / or material fit with a brake disk pot ( 8th ) connected to a composite brake disc connecting element ( 12 ) from the brake disk pot ( 8th ) using a punching tool ( 1 ), which has a stamp ( 4 ), as well as the stamp ( 4 ) arranged opposite, as a die ( 6 ) formed cutting form ( 6 ) whose cutting edges ( 18 ) opposite the stamp ( 4 ) are arranged so that when the brake disk cup ( 8th ) between the die ( 6 ) and the stamp ( 4 ) is arranged and the die ( 6 ) and the stamp ( 4 ) against the brake disk pot ( 8th ) are pressed and moved towards each other, the stamp ( 4 ) at the cutting edges ( 18 ) of the cutting mold ( 6 ) is passed by spaced, while material from the brake disk pot ( 8th ) is sheared, characterized in that the successive steps a) arranging the with the brake disk hub ( 8th ) connected connecting element ( 12 ) between the stamp ( 4 ) and the die ( 6 ) of the punching tool ( 1 ) so that when the stamp ( 4 ) and the die ( 6 ) are moved towards each other, the stamp ( 4 ) on the connecting element ( 12 ) and the cutting edge ( 18 ) outside the and at least partially around the connecting element ( 12 ) around on the brake disc pot ( 8th ) b) moves the stamp ( 4 ) on the die ( 6 ) and / or the die ( 6 ) on the stamp ( 4 ), until the stamp ( 4 ) and the die ( 6 ) the Brake disk pot ( 8th ) and / or the connecting element ( 12 ), c) pressing the stamp ( 4 ) and / or the die ( 6 ) on the brake disk pot ( 8th ) and breaking out of the connecting element ( 12 ) from the brake disk pot ( 8th ), be performed.

Method according to claim 1, characterized in that a punching tool ( 1 ) is used, in which the die ( 6 ) and the stamp ( 4 ) each have a hold-down, and the stamp ( 4 ) is designed as a steel pin.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that a punching tool ( 1 ) is used, in which the stamp ( 4 ) on a first rail ( 22 ) displaceable and on the first rail ( 22 ) is arranged lockable and the die ( 6 ) on a, parallel to the first rail extending second rail ( 34 ) and on the second rail ( 34 ) is arranged lockable.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the with the brake disc hub ( 8th ) the composite brake disc connected connecting element ( 12 ) is made of a material whose hardness is higher than the hardness of the material from which the brake disk cup ( 8th ) consists.

A method according to claim 4, characterized in that the disc brake cup is made of aluminum.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the with the brake disc hub ( 8th ) the composite brake disc connected connecting element ( 12 ) is provided as a metal pin which is connected to the brake disk pot ( 8th ), and / or connected.

A method according to claim 6, characterized in that the metal pin is provided with a thickened metal head made of stainless steel.

Separating tool ( 21 ) for separating at least partially positive and / or material fit with a brake disk pot ( 8th ) connecting elements of a composite brake disc ( 12 ) from the brake disk pot ( 8th ), comprising a plurality of punching tools ( 1 ), each one a stamp ( 4 ), as well as one each the one stamp ( 4 ) arranged opposite, as a die ( 6 ) formed cutting form ( 6 ) whose cutting edges ( 18 ) opposite the stamp ( 4 ) are arranged so that when the brake disk cup ( 8th ) between the die ( 6 ) and the stamp ( 4 ) is arranged and the die ( 6 ) and the stamp ( 4 ) against the brake disk pot ( 8th ) are pressed and moved towards each other, the stamp ( 4 ) at the cutting edges ( 18 ) of the cutting mold ( 6 ) is guided past it while material from the brake disk pot ( 8th ) is sheared off from the cutting mold, characterized in that the punching tools ( 1 ) are arranged in a star shape about a central axis and approximately equidistant from the central axis, being arranged around the central axis such that when a brake disk cup ( 8th ) with at least partially positive and / or material fit with the brake disk hub ( 8th ) connected connecting elements ( 12 ) between the stamps ( 4 ) and the matrices ( 6 ) of the punching tools ( 1 ) and the stamps ( 4 ) and matrices ( 6 ) are moved towards each other, the stamp ( 4 ) on the connecting elements ( 12 ) and the cutting edges ( 18 ) around the connecting elements ( 12 ) around on the brake disc pot ( 8th ) to press.

Separating tool ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the punches ( 4 ) and the matrices ( 6 ) each hold down ( 32 ) exhibit.

Separating tool ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the punches ( 4 ) are designed as stainless steel metal pins.

Separating tool ( 1 ) according to one of claims 8 to 10, characterized in that the matrices ( 6 ) are formed as along or obliquely to their longitudinal axis cut-cylindrical shape of metal forms whose edges at least partially, preferably surface-hardened, cutting edges ( 18 ) are.

Separating tool ( 1 ) according to one of claims 8 to 11, characterized in that the punches ( 4 ) on first rails ( 22 ) displaceable and on the first rails ( 22 ) are arranged lockable, and / or the matrices ( 6 ) on second rails ( 34 ) and on the second rails ( 34 ) are arranged lockable.

Separating tool ( 21 ) according to one of claims 8 to 12, characterized in that the punches ( 4 ) and / or the matrices ( 6 ) are arranged on or in a ring around the central axis.

Separating tool ( 21 ) Claim 13, characterized in that the ring consists of metal.

Separating tool ( 21 ) according to claim 13 or 14, characterized in that the Stamp ( 4 ) and / or the matrices ( 6 ) are integrally formed with the ring.

Separating tool ( 21 ) according to one of claims 8 to 12, characterized in that the punches ( 4 ) and / or the matrices ( 6 ) are held on or in a tool holder.

Separating tool ( 21 ) according to one of claims 8 to 16, characterized in that for setting a uniform distance of the punch ( 4 ) from the central axis and to set a uniform spacing of the matrices ( 6 ) from the central axis of the stamp ( 4 ) and matrices ( 6 ) Guide pins ( 30 ), with which they respectively along their rails ( 22 . 34 ) are movable.

Separating tool ( 21 ) according to claim 17, characterized in that the punches ( 4 ) and / or the matrices ( 6 ) along radially to the central axis aligned displacement paths on their rails ( 22 . 34 ) are displaceable.

Separating tool ( 21 ) according to claim 17 or 18, characterized in that the cutting tool is a first ( 24 ), and a second plate ( 36 ), each having thereon arranged guide grooves or recesses ( 26 ), the two plates ( 24 . 36 ) perpendicular to the central axis, and about the central axis relative to the first ( 22 ) and second rails ( 34 ) are rotatable, wherein the guide pins ( 30 ) The Stamp ( 4 ) in the guide grooves or recesses ( 26 ) of the first plate ( 24 ), and the guide pins ( 30 ) of the matrices ( 6 ) in the guide grooves or recesses ( 26 ) of the second plate ( 36 ) intervene.

Separating tool ( 21 ) according to claim 19, characterized in that the guide grooves or recesses ( 26 ) spiral.

Method for separating at least partially positive and / or material fit with a brake disk pot ( 8th ) connecting elements of a composite brake disc ( 12 ) from the brake disk pot ( 8th ) using a separating tool ( 21 ) according to one of claims 8 to 20, comprising the successive process steps: a) arranging the with the brake disk cup ( 8th ) connected connecting elements ( 12 ) between the stamps ( 4 ) and the matrices ( 6 ) of the punching tools ( 1 ), so that when the punches ( 4 ) and the matrices ( 6 ) are moved towards each other, the stamps ( 4 ) on the connecting elements ( 12 ) and the cutting edges ( 18 ) outside of and at least partially around the connecting elements ( 12 ) around on the brake disc pot ( 8th ), b) moving the stamps ( 4 ) on the matrices ( 6 ) and / or the matrices ( 6 ) on the stamps ( 4 ) until the stamps ( 4 ) and the matrices ( 6 ) the brake disk pot ( 8th ) and / or the connecting elements ( 12 ), c) pressing the stamps ( 4 ) and / or the matrices ( 6 ) on the brake disk pot ( 8th ) and breaking out the connecting elements ( 12 ) from the brake disk pot ( 8th ).

A method according to claim 21, characterized in that the with the brake disc hub ( 8th ) connected to the composite brake disc connecting elements ( 12 ) are made of a material whose hardness is higher than the hardness of the material from which the brake disk cup ( 8th ) consists.

A method according to claim 21 or 22, characterized in that the with the brake disc hub ( 8th ) connected to the composite brake disc connecting elements ( 12 ) are made of stainless steel, and as with the brake disc pot ( 8th ) potted metal pins ( 12 ) are formed.

Method according to one of claims 21 to 23, characterized in that the cutting edges ( 18 ) of the matrices ( 6 ) are heated or cooled at least locally before step c of the process.

Method according to one of claims 21 to 24, characterized in that the connecting elements ( 12 ) so between the stamps ( 4 ) and the matrices ( 6 ) are arranged so that the cutting edges ( 18 ) of the matrices ( 6 ) the connecting elements ( 12 ) completely from the brake disk pot ( 8th ), when the punches ( 4 ) against the matrices ( 6 ) and when disconnecting the connecting elements ( 12 ) from the brake disk pot ( 8th ) press on the connecting elements.