DE102015106469A1

DE102015106469A1 - Connection assembly for hollow sections, frame structure and protective grid

Info

Publication number: DE102015106469A1
Application number: DE102015106469.3A
Authority: DE
Inventors: Peter Preis
Original assignee: Windhager Handels GmbH
Current assignee: Windhager Handels GmbH
Priority date: 2015-04-27
Filing date: 2015-04-27
Publication date: 2016-10-27

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungsbaugruppe (3) für Hohlprofile (21), eine Rahmenstruktur (2) mit der Verbindungsbaugruppe (3) und ein Schutzgitter mit der Rahmenstruktur (2) und einer Gitterstruktur (1). Die Verbindungsbaugruppe (3) weist ein Trägerteil und wenigstens ein Abstandsstück (31), das auf das Trägerteil aufschiebbar ist, wobei das Trägerteil eine Außenkontur aufweist, die an eine Innenkontur eines Hohlquerschnitts eines zu verbindenden Hohlprofils (21) angepasst ist, und wobei das Abstandsstück (31) so ausgebildet ist, dass es eine Außenkontur des zu verbindenden Hohlprofils (21) fortsetzt oder wenigstens im Wesentlichen fortsetzt. Alternativ kann die Verbindungsbaugruppe (3) ein Trägerteil und wenigstens ein Abstandsstück (31), das in das Trägerteil einschiebbar ist, aufweisen, wobei das Trägerteil eine Innenkontur aufweist, die an eine Außenkontur eines zu verbindenden Hohlprofils angepasst ist, und wobei das Abstandsstück (31) so ausgebildet ist, dass es eine Außenkontur des zu verbindenden Hohlprofils (21) fortsetzt oder wenigstens im Wesentlichen fortsetzt. The present invention relates to a connection assembly (3) for hollow sections (21), a frame structure (2) with the connection assembly (3) and a protective grid with the frame structure (2) and a grid structure (1). The connecting assembly (3) has a carrier part and at least one spacer (31) which can be pushed onto the carrier part, the carrier part having an outer contour which is adapted to an inner contour of a hollow cross section of a hollow profile (21) to be connected, and wherein the spacer (31) is designed so that it continues an outer contour of the hollow profile (21) to be joined or at least substantially continues. Alternatively, the connection assembly (3) may comprise a carrier part and at least one spacer piece (31) which can be inserted into the carrier part, the carrier part having an inner contour which is adapted to an outer contour of a hollow profile to be connected, and wherein the spacer (31 ) is designed so that it continues an outer contour of the hollow profile (21) to be joined or at least substantially continues.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungsbaugruppe für Hohlprofile, eine Rahmenstruktur und ein Schutzgitter. The present invention relates to a connection assembly for hollow profiles, a frame structure and a protective grid.

Bei Schutzgittersystemen, wie etwa Insekten-, Pollen- oder Partikelschutzgittern, die zum Einsatz in Fenster- oder Türöffnungen vorgesehen sind, ist es oft vorteilhaft, wenn die Rahmenstruktur in ihren Abmessungen in bestimmten Grenzen variabel ist. In einer einfachen Form werden die Rahmenprofilstücke in maximaler Länge ausgeliefert und sind vor Ort auf Maß zuzuschneiden. Solche Anpassungen sind jedoch insbesondere im Heimwerkerbereich oft mühsam und können oft zu nicht zufriedenstellenden Ergebnissen führen. Auch kann dabei die Verpackungsgröße ein ungünstiges Ausmaß erreichen, da sie stets durch die größtmögliche Länge eines Profilstücks bestimmt wird. In protective grille systems, such as insect, pollen or particle screens, which are intended for use in window or door openings, it is often advantageous if the frame structure is variable in dimensions within certain limits. In a simple form, the frame profile pieces are delivered in maximum length and are cut to size on site. Such adjustments, however, are often cumbersome, especially in DIY, and can often lead to unsatisfactory results. Also, the packaging size can reach an unfavorable extent, as it is always determined by the largest possible length of a profile piece.

Es sind ferner teleskopierbare Insektenschutzrahmensysteme bekannt, bei welchen die Rahmenelemente zugeschnitten werden können und ineinander gesteckt werden. Die Rahmenprofile sind mit unterschiedlichen Querschnitten ausgebildet, sodass sie ineinander steckbar sind. Dadurch können Verpackungsgrößen reduziert werden. Allerdings ist die Herstellung vergleichsweise aufwändig, da mindestens zwei unterschiedlich dimensionierte Profilquerschnitte vorzusehen sind. Zudem sind die Übergänge von zwei Rahmenprofilen problematisch, da in der Regel ein Flächenversatz auftritt und zudem der Hohlkanal zum Verbinden der beiden Rahmenprofile benötigt wird. There are also known telescopic insect protection frame systems in which the frame members can be tailored and inserted into each other. The frame profiles are designed with different cross-sections so that they can be plugged into one another. As a result, packaging sizes can be reduced. However, the production is relatively complicated, since at least two differently dimensioned profile cross sections are provided. In addition, the transitions of two frame profiles are problematic because usually a surface offset occurs and also the hollow channel for connecting the two frame profiles is needed.

Dadurch wird der Hohlkanal geschlossen. Nuten in den Rahmenprofilen können nicht ohne weiteres fortgesetzt werden. Dies ist vor allem bezüglich Dichtbürsten nachteilig, da es bekannt ist, Dichtbürsten in entsprechende Nuten einzuschieben. Bei derartigen steckbaren Rahmenprofilen werden die Dichtbürsten in der Regel aufgeklebt. Es soll ein System geben, wo im Übergangsbereich für Nuten ein Übergangselement eingesetzt werden kann, das speziell zugeschnitten werden muss. Dies verursacht zusätzlichen Aufwand. As a result, the hollow channel is closed. Grooves in the frame profiles can not be easily continued. This is particularly disadvantageous with respect to sealing brushes, since it is known to insert sealing brushes into corresponding grooves. In such pluggable frame profiles, the sealing brushes are glued in the rule. There should be a system where, in the transition area for grooves, a transition element can be used, which must be specially cut. This causes additional effort.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, ein teleskopierbares Rahmensystem zu ermöglichen, das die Nachteile des Stands der Technik wenigstens teilweise beseitigt. Die Aufgabe richtet sich insbesondere auf einen möglichst geringen Herstellungsaufwand, eine einfache und zuverlässige Montierbarkeit und das Vermeiden von Querschnittssprüngen, insbesondere von Unterbrechungen in Längsnuten. The invention is therefore based on the object to enable a telescopic frame system, which at least partially eliminates the disadvantages of the prior art. The object is directed in particular to the lowest possible production effort, a simple and reliable mountability and the avoidance of cross-sectional jumps, in particular of interruptions in longitudinal grooves.

Die vorstehende Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche wenigstens in Teilaspekten gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen und vorteilhafte Weiterbildungen bilden den Gegenstand der Unteransprüche. The above object is solved by the features of the independent claims at least in some aspects. Preferred embodiments and advantageous developments form the subject of the dependent claims.

Gemäß einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird eine Verbindungsbaugruppe für Hohlprofile vorgeschlagen, aufweisend ein Trägerteil und wenigstens ein Abstandsstück, das auf das Trägerteil aufschiebbar ist. Das Trägerteil weist eine Außenkontur auf, die an eine Innenkontur eines Hohlquerschnitts eines zu verbindenden Hohlprofils angepasst ist. Das Abstandsstück ist so ausgebildet, dass es eine Außenkontur des zu verbindenden Hohlprofils fortsetzt oder wenigstens im Wesentlichen fortsetzt. According to one aspect of the present invention, there is provided a hollow structural connector assembly comprising a support member and at least one spacer slidable on the support member. The carrier part has an outer contour, which is adapted to an inner contour of a hollow cross-section of a hollow profile to be connected. The spacer is designed so that it continues an outer contour of the hollow profile to be joined or at least substantially continues.

Mit der Verbindungsbaugruppe kann eine Hohlprofilstruktur mit wenigstens einem Hohlprofil und einem weiteren Bauteil, die durch die Verbindungsbaugruppe miteinander verbunden sind, geschaffen werden. Das weitere Bauteil kann ein weiteres Hohlprofil oder ein Eckverbinder, T-Verbinder oder dergleichen sein. Während das Trägerteil grundsätzlich auch ohne das Abstandsstück zur Verbindung des Hohlprofils mit dem weiteren Bauteil verwendet werden kann, kann das Abstandsstück kann als ein Adapter verstanden werden, wobei das Abstandsstück eine je nach gewünschter Gesamtlänge der Hohlprofilstruktur angepasste Abstandslänge aufweist. Unter der Abstandslänge des Abstandsstücks wird dasjenige Maß verstanden, um welches sich eine Länge der Hohlprofilstruktur vergrößert, wenn das Abstandsstück auf das Trägerteil aufgeschoben und das Hohlprofil und das weitere Bauteil mittels der Verbindungsbaugruppe verbunden sind, im Vergleich mit einer Länge der Hohlprofilstruktur ohne das Abstandsstück. With the connection assembly, a hollow profile structure with at least one hollow profile and another component, which are interconnected by the connection assembly, are created. The further component may be another hollow profile or a corner connector, T-connector or the like. While the support member can in principle be used without the spacer to connect the hollow profile with the other component, the spacer can be understood as an adapter, wherein the spacer has a depending on the desired total length of the hollow profile structure adapted spacing length. The spacer length of the spacer is understood to be the amount by which a length of the hollow profile structure increases when the spacer is pushed onto the carrier part and the hollow profile and the further component are connected by means of the connection assembly, compared with a length of the hollow profile structure without the spacer.

Mit der Verbindungsbaugruppe ist es somit möglich, eine teleskopierbare Hohlprofilstruktur zu schaffen. Das Maß der Teleskopierung entspricht dabei der Abstandslänge des Abstandsstücks. With the connection assembly, it is thus possible to provide a telescoping hollow profile structure. The degree of telescoping corresponds to the distance length of the spacer.

Das Trägerteil kann gerade oder winkelig ausgebildet sein. In der geraden Ausbildung kann die Verbinderbaugruppe als eigenständiger, teleskopierbarer Längsverbinder eingesetzt werden. In der winkeligen Ausbildung kann die Verbinderbaugruppe, zusammen mit einem Eckverbinder, in welchen das winkelige Trägerteil eingesetzt ist, als teleskopierbare Eckverbinderbaugruppe eingesetzt werden. The support member may be straight or angular. In the straight design, the connector assembly can be used as a stand-alone, telescopic longitudinal connector. In the angular configuration, the connector assembly, together with a corner connector in which the angular support member is inserted, can be used as a telescoping corner connector assembly.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Verbindungsbaugruppe eine Vielzahl von Abstandsstücken auf. In a preferred embodiment, the connection assembly has a plurality of spacers.

In einer Weiterbildung dieser Ausführungsform erfüllen die Abstandsstücke ein vorgegebenes Längenraster. Mit anderen Worten, die Abstandslängen der Abstandsstücke entsprechen einem Vielfachen des vorgegebenen Längenrasters. Wenn das Längenraster beispielsweise 5 mm beträgt, können die Abstandsstücke Abstandslängen von 5, 10, 15, ... mm aufweisen. In a development of this embodiment, the spacers meet a predetermined length grid. In other words, the pitch lengths of the spacers correspond to one another Multiples of the given length grid. For example, if the length grid is 5mm, the spacers may have pitch lengths of 5, 10, 15, ... mm.

Besonders bevorzugt weisen die Abstandsstücke eine Abstandslänge auf, die eine Beziehung von La = La₀ × 2^k erfüllt, wobei La₀ das Längenraster ist und k eine nichtnegative ganze Zahl ist. Mit anderen Worten, die Abstandsstücke weisen Abstandslängen von La₀, 2La₀, 4La₀, 8La₀ etc. auf. Wenn das Längenraster L₀ beispielsweise 5 mm beträgt, können die Abstandsstücke Abstandslängen von 5, 10, 20, 40 ... mm aufweisen. Mit einer solchen Stückelung kann jedes beliebige Vielfache des Längenrasters mit einer minimalen Anzahl von Abstandsstücken erzielt werden. Particularly preferably, the spacers have a pitch length that ₀ × 2 ^k satisfying a relationship of La = La, wherein La is the length raster ₀ and k is a non-negative integer. In other words, the spacers have pitch lengths of La ₀ , 2La ₀ , 4La ₀ , 8La _0, etc. For example, if the length grid L ₀ is 5 mm, the spacers may have pitches of 5, 10, 20, 40 ... mm. With such a denomination, any desired multiple of the length grid can be achieved with a minimum number of spacers.

Die Abstandsstücke entsprechen somit Adapterelementen, die nach Belieben hinzugefügt oder herausgenommen werden können, sodass eine beliebige Verlängerung oder Verkürzung der Hohlprofilstruktur innerhalb des gegebenen Längenrasters erzielt werden kann. Der Querschnitt der Abstandsstücke ist erfindungsgemäß so ausgebildet, dass er den Querschnitt der Hohlprofile fortsetzt oder wenigstens im Wesentlichen fortsetzt. Eine Fortsetzung im Wesentlichen ist insbesondere so zu verstehen, dass funktionale Elemente des Außenquerschnitts des Hohlprofils nicht beeinträchtigt werden. Im Fall von Rahmenhohlprofilen für Schutzgittersysteme sind beispielsweise Nuten für einen Keder, mit dem das Insektengitter befestigt ist, und Nuten für Dichtbürsten solche funktionalen Elemente. Derartige Nuten setzen sich also ohne Sprünge und ohne zusätzliche Maßnahmen in den Abstandsstücken fort. Da die Abstandsstücke den Querschnitt der Hohlprofile fortsetzen, sind sie insbesondere zur Aufnahme in Eckverbindern, die zur Eckverbindung der Hohlprofile vorgesehen und ausgebildet sind, geeignet. The spacers thus correspond to adapter elements that can be added or removed at will, so that any extension or shortening of the hollow profile structure can be achieved within the given length grid. The cross section of the spacers according to the invention is designed so that it continues the cross section of the hollow sections or at least substantially continues. A continuation is essentially to be understood as meaning that functional elements of the outer cross section of the hollow profile are not impaired. In the case of frame hollow profiles for protective grid systems, for example, grooves for a piping to which the insect screen is fastened and grooves for sealing brushes are such functional elements. Such grooves thus continue without jumps and without additional measures in the spacers. Since the spacers continue the cross section of the hollow profiles, they are particularly suitable for inclusion in corner connectors, which are provided and designed for corner connection of the hollow profiles.

In einer Ausführungsform weist das Trägerteil wenigstens eine, vorzugsweise wenigstens zwei, besonders bevorzugt mehr als zwei Schraubenaufnahmen (Gewindebohrungen) zur Aufnahme von Klemmschrauben auf, wobei die Schraubenaufnahme so ausgebildet ist, dass eine in der Schraubenaufnahme aufgenommene Klemmschraube das Trägerteil mit dem zu verbindenden Hohlprofil verklemmt. Hierzu ist in einem zu verbindenden Hohlprofil vorteilhaft eine Öffnung (Durchgangsbohrung) vorgesehen, durch welche die Klemmschraube hindurchragen oder, besonders bevorzugt, durch welche hindurch die in dem Trägerteil aufgenommene Klemmschraube mit einem Schraubenantriebswerkzeug erreicht werden kann. Die Schraubenaufnahmen können als Gewindebohrungen ausgebildet sein. Die Schraubenaufnahmen können einem vorgegebenen Abstandsraster ausgebildet sein, wobei das vorgegebene Abstandsraster vorzugsweise einem Längenraster der Abstandsstücke entspricht. Somit kann eine beliebige Anzahl von Abstandsstücken vorgesehen werden und kann dennoch ohne zusätzliches Bohren das Hohlprofil mit dem Kern verschraubt werden. In one embodiment, the carrier part has at least one, preferably at least two, more preferably more than two screw receptacles (threaded bores) for receiving clamping screws, wherein the screw receptacle is designed such that a clamping screw received in the screw receptacle clamps the carrier part with the hollow profile to be connected , For this purpose, an opening (through-bore) is advantageously provided in a hollow profile to be joined, through which the clamping screw protrude or, particularly preferably, through which the clamping screw received in the carrier part can be achieved with a screw drive tool. The screw receptacles may be formed as threaded bores. The screw receptacles may be formed to a predetermined spacing grid, the predetermined spacing grid preferably corresponding to a length grid of the spacers. Thus, any number of spacers can be provided and can still be screwed without additional drilling the hollow profile with the core.

In einer Ausführungsform weist die Verbindungsbaugruppe wenigstens eine, vorzugsweise wenigstens zwei, besonders bevorzugt mehr als zwei Klemmschrauben zum Verklemmen des Trägerteils mit dem zu verbindenden Hohlprofil auf. Die Klemmschraube ist vorzugsweise ein Gewindestift bzw. eine Madenschraube, die in einer Schraubenaufnahme des Trägerteils völlig verschwinden kann. In one embodiment, the connection assembly has at least one, preferably at least two, more preferably more than two clamping screws for clamping the carrier part with the hollow profile to be connected. The clamping screw is preferably a threaded pin or a grub screw that can completely disappear in a screw receptacle of the support member.

In einer Weiterbildung sind die Klemmschrauben mit dem Trägerteil vormontiert. Mit anderen Worten, die Klemmschrauben sind in den Schraubenaufnahmen des Trägerteils aufgenommen. Vorzugsweise sind dabei alle Schraubenaufnahmen des Trägerteils mit einer Klemmschraube versehen. Hierdurch ist es nicht notwendig, dass ein Verwender eine Klemmschraube in eine Schraubenaufnahme einschrauben muss. Er kann ein Abstandsstück entfernen oder hinzufügen und die entsprechende Schraube einfach mit einem Schraubenantriebswerkzeug anziehen. In a further development, the clamping screws are pre-assembled with the carrier part. In other words, the clamping screws are received in the screw receptacles of the support member. Preferably, all screw receptacles of the support member are provided with a clamping screw. As a result, it is not necessary for a user to screw a clamping screw into a screw receptacle. He can remove or add a spacer and simply tighten the corresponding screw with a screw drive tool.

In einer Ausführungsform weist das Abstandsstück eine Schnittkantenabdeckung, welche zur Aufnahme eines stirnseitigen Endes des zu verbindenden Hohlprofils ausgebildet ist, auf. Hierdurch liegen keine Kanten des Hohlprofils frei. In one embodiment, the spacer piece has a cut edge cover, which is designed to receive an end face of the hollow profile to be joined. As a result, no edges of the hollow profile are free.

In einer Weiterbildung dieser Ausführungsform ist ein Sonderabstandsstück vorgesehen, das an beiden Stirnseiten eine Schnittkantenabdeckung, welche zur Aufnahme eines stirnseitigen Endes eines zu verbindenden Hohlprofils ausgebildet sind, auf. Bei Verwendung mehrerer Abstandsstücke kann das Sonderabstandsstück verwendet werden, um die Richtung der Abstandsstücke, die nur eine Schnittkantenabdeckung aufweisen, auf dem Trägerteil umzukehren. Somit können an beiden Enden der Verbindungsbaugruppe jeweils Hohlprofile mit jeweiligen Stirnseiten aufgenommen werden, wobei die Schnittkanten der Hohlprofile durch die Schnittkantenabdeckungen verdeckt werden. Hierdurch können zwei Hohlprofile unauffällig längs verbunden werden. In a development of this embodiment, a special spacer is provided, which on both end faces a cut edge cover, which are designed to receive a front end of a hollow profile to be connected, on. When using multiple spacers, the special spacer can be used to reverse the direction of the spacers having only one cut edge cover on the support member. Thus, at both ends of the connection assembly each hollow profiles are received with respective end faces, wherein the cut edges of the hollow sections are covered by the Schnittkantenabdeckungen. As a result, two hollow profiles can be unobtrusively longitudinally connected.

In einer Ausführungsform ist das Abstandsstück als Spritzgießteil ausgebildet. Es kann deshalb in großen Mengen kostengünstig hergestellt werden. Als Material kann beispielsweise, aber nicht nur, Aluminium oder Kunststoff verwendet werden. In one embodiment, the spacer is formed as an injection molded part. It can therefore be produced inexpensively in large quantities. As a material, for example, but not only, aluminum or plastic can be used.

In Ausführungsformen ist das Trägerteil aus Alu- oder Zinkdruckguss oder aus Stahl ausgebildet. Aus Stahl ausgebildet ist das Trägerteil, das den Kern der Verbindungsbaugruppe bildet, besonders stabil, sodass Verformungen vermieden werden können. Insbesondere bei einer Ecklösung kann das Trägerteil vorteilhaft aus Alu- oder Zinkdruckguss hergestellt sein, da es sich hier über die Ecke erstrecken muss. In embodiments, the support member is made of aluminum or zinc die-cast or steel. Made of steel is the support member, the Core of the connection assembly forms, particularly stable, so that deformation can be avoided. In particular, in the case of a corner solution, the carrier part can advantageously be produced from aluminum or zinc diecasting, since it has to extend over the corner here.

In einer Ausführungsform weist die Verbindungsbaugruppe eine Blende auf, die über allen Abstandsstücken der Verbindungsbaugruppe anbringbar ist. Mit anderen Worte, die Blende ist länger als eine Summe der Abstandslängen aller Abstandsstücke der Verbindungsbaugruppe, vorzugsweise länger als eine Summe der Abstandslängen aller Abstandsstücke zuzüglich einer Abstandslänge des kürzesten Abstandsstücks der Verbindungsbaugruppe. Die Blende kann in etwa so lang wie das Trägerteil sein. Durch die Blende kann ein unruhiges Erscheinungsbild, das insbesondere durch eine Vielzahl von Abstandsstücken erzeugt werden könnte, verhindert werden, da die Blende über alle Abstandsstücke hinausreicht. Ein Loch zum Erreichen einer Klemmschraube ist typischerweise um die halbe Abstandslänge des kürzesten Abstandsstücks der Verbindungsbaugruppe vom Rand eines Hohlprofils ausgebildet, damit das Längenraster erfüllt ist. In der bevorzugten Form kann auch ein solches Loch durch die Blende abgedeckt werden. Die Blende kann auf die Abstandsstücke und/oder dem/den zu verlängernden Hohlprofil(-en) verliersicher anbringbar, insbesondere aufclippsbar, sein. Die vereinfacht die Montage und ermöglicht eine nachträgliche Änderung, da eine verliersichere Anbringung eine Lösbarkeit beinhalten kann. In one embodiment, the connection assembly includes a bezel attachable over all spacers of the connection assembly. In other words, the aperture is longer than a sum of the pitch lengths of all spacers of the interconnect assembly, preferably longer than a sum of the pitch lengths of all spacers plus a pitch length of the shortest spacer of the interconnect assembly. The aperture can be about as long as the carrier part. By the aperture, a troubled appearance, which could be generated in particular by a plurality of spacers, can be prevented, since the aperture extends beyond all spacers. A hole for reaching a clamping screw is typically formed by half the distance length of the shortest spacer of the connection assembly from the edge of a hollow profile, so that the length grid is met. In the preferred form, such a hole can also be covered by the panel. The panel can be attached to the spacers and / or the / to be extended hollow profile (s) captive, in particular aufclippsbar. This simplifies the assembly and allows a subsequent change, since a captive attachment may include a solubility.

Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird eine Verbindungsbaugruppe für Hohlprofile vorgeschlagen, aufweisend ein Trägerteil und wenigstens ein Abstandsstück, das in das Trägerteil einschiebbar ist. Das Trägerteil weist eine Innenkontur auf, die an eine Außenkontur eines zu verbindenden Hohlprofils angepasst ist. Das Abstandsstück ist so ausgebildet, dass es eine Außenkontur des zu verbindenden Hohlprofils fortsetzt oder wenigstens im Wesentlichen fortsetzt. According to another aspect of the present invention, there is provided a hollow structural connector assembly comprising a support member and at least one spacer insertable into the support member. The carrier part has an inner contour, which is adapted to an outer contour of a hollow profile to be connected. The spacer is designed so that it continues an outer contour of the hollow profile to be joined or at least substantially continues.

Dieser Erfindungsgesichtspunkt entspricht einer konstruktiven Umkehr des ersten Erfindungsgesichtspunkts, bei welchem das Trägerteil nicht innerhalb des Hohlprofils aufgenommen ist, sondern dieses umfasst. This aspect of the invention corresponds to a constructive reversal of the first aspect of the invention, in which the carrier part is not received within the hollow profile, but this includes.

Ein weiterer Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Rahmenstruktur mit einer Vielzahl, insbesondere wenigstens vier, von Hohlprofilen, einer entsprechenden Vielzahl, insbesondere vier, von Eckverbindern, und wenigstens zwei Verbindungsbaugruppen, die gemäß vorstehender Beschreibung ausgebildet sind, auf. Insbesondere sind die Verbindungsbaugruppen und Hohlprofile sowie die Eckverbinder in ihren jeweiligen Abmessungen und Formen ihrer Querschnitte aufeinander abgestimmt. Die Rahmenstruktur kann insbesondere zur Anbringung an einem Fenster- oder Türsturz ausgebildet sein. Es ist vorzugsweise eine gerade Anzahl von Verbindungsbaugruppen vorzusehen, da stets zwei parallele Seiten der Rahmenstruktur variabel vorzusehen sind. Längen der Trägerteile können zwischen Längsseiten und Querseiten der Rahmenstruktur variieren oder gleich sein. Wenn die Rahmenstruktur für eine Tür oder ein Fenster mit stark unterschiedlichem Seitenverhältnis vorgesehen ist, ist vorzugsweise die Länge jedes Hohlprofils in etwa der Länge der kürzesten Seite angepasst. Another aspect of the present invention relates to a frame structure having a plurality, in particular at least four, of hollow profiles, a corresponding plurality, in particular four, of corner connectors, and at least two connecting assemblies, which are formed as described above. In particular, the connection assemblies and hollow profiles and the corner connectors are coordinated in their respective dimensions and shapes of their cross-sections. The frame structure may in particular be designed for attachment to a window or lintel. It is preferable to provide an even number of connection assemblies, since there are always two parallel sides of the frame structure to be variably provided. Lengths of the carrier parts may vary or be the same between longitudinal sides and transverse sides of the frame structure. If the frame structure is intended for a door or window of widely varying aspect ratio, it is preferred that the length of each hollow profile be approximately equal to the length of the shortest side.

Ein weiterer Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Schutzgitter mit einer Rahmenstruktur und einer an der Rahmenstruktur angebrachten Gitterstruktur. Die Gitterstruktur ist insbesondere als Insekten-, Pollen- oder Partikelschutzgitterstruktur ausgebildet. Die Gitterstruktur ist insbesondere als Textilstruktur oder Vliesstruktur ausgebildet. Another aspect of the present invention relates to a protective grid having a frame structure and a grid structure attached to the frame structure. The grid structure is designed in particular as an insect, pollen or particle protective grid structure. The lattice structure is designed in particular as a textile structure or nonwoven structure.

Die Erfindung kann auch als Bausatz einer Verlängerungsbaugruppe, einer Rahmenstruktur oder eines Schutzgitters ausgeführt sein, in welchem die oben beschriebenen Bauteile einzeln oder als vormontierte Teilbaugruppen bereitgestellt sind. The invention can also be embodied as a kit of an extension assembly, a frame structure or a protective grid, in which the components described above are provided individually or as preassembled subassemblies.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von beigefügten Zeichnungen beispielhaft dargestellt und erläutert. Hierbei zeigen: The invention will be illustrated and explained by way of example with reference to the accompanying drawings. Hereby show:

1: eine perspektivische Darstellung eines Schutzgitters mit einer Rahmenstruktur gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 1 a perspective view of a protective grid with a frame structure according to a first embodiment of the present invention;

2: eine perspektivische Darstellung einer Verlängerungsbaugruppe in der Rahmenstruktur von 1; 2 FIG. 3: a perspective view of an extension assembly in the frame structure of FIG 1 ;

3: die Verlängerungsbaugruppe von 2 in perspektivische Explosionsdarstellung; 3 : the extension assembly of 2 in an exploded perspective view;

4: eine Querschnittsansicht der Rahmenstruktur von 1 entlang einer Linie IV-IV in angegebener Blickrichtung 4 : a cross-sectional view of the frame structure of 1 along a line IV-IV in the specified direction

5: eine perspektivische Darstellung eines Schutzgitters mit einer Rahmenstruktur gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 5 a perspective view of a protective grid with a frame structure according to a second embodiment of the present invention;

6: eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Verlängerungsbaugruppe in der Rahmenstruktur von 5; 6 FIG. 3: an exploded perspective view of an extension assembly in the frame structure of FIG 5 ;

7: eine perspektivische Ausschnittdarstellung einer Rahmenstruktur eines Schutzgitters gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 7 : A perspective cutout view of a frame structure of a protective grid according to a third embodiment of the present invention.

Ein erstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nun anhand der 1 bis 4 ausführlich beschrieben werden. Dabei ist 1 eine perspektivische Darstellung eines Schutzgitters mit einer Rahmenstruktur gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; ist 2 eine perspektivische Darstellung einer Verlängerungsbaugruppe in der Rahmenstruktur von 1; zeigt 3 die Verlängerungsbaugruppe von 2 in perspektivische Explosionsdarstellung; und ist 4 eine Querschnittsansicht der Rahmenstruktur von 1 entlang einer Linie IV-IV in angegebener Blickrichtung. A first embodiment of the present invention will now be described with reference to FIGS 1 to 4 be described in detail. It is 1 a perspective view of a protective grid with a frame structure according to a first embodiment of the present invention; is 2 a perspective view of an extension assembly in the frame structure of 1 ; shows 3 the extension assembly of 2 in an exploded perspective view; and is 4 a cross-sectional view of the frame structure of 1 along a line IV-IV in the specified direction.

Ohne Beschränkung der Allgemeinheit ist das in diesem Ausführungsbeispiel dargestellte und beschriebene Schutzgitter ein Insektenschutzgitter zur Anbringung an einem Fensterrahmen. Without limiting the generality, the protective grid shown and described in this embodiment is an insect screen for attachment to a window frame.

Gemäß der Darstellung in 1 weist das Schutzgitter dieses Ausführungsbeispiels eine Gitterstruktur 1 auf, die in einer Rahmenstruktur 2 eingespannt ist. Die Rahmenstruktur 2 weist acht Rahmenhohlprofile 21 und vier Eckverbinder 22 auf. Jeweils zwei der Rahmenhohlprofile 21 sind durch eine Verbindungsbaugruppe 3 längs miteinander verbunden. Die Verbindungsbaugruppe 3 weist eine Vielzahl von Abstandsstücken 31 und ein Sonder-Abstandsstück 31A auf. Die durch eine Verbindungsbaugruppe 3 verbundenen Rahmenhohlprofile 21 bilden jeweils eine Rahmenseite 20. Je zwei Rahmenseiten 20 sind durch einen der Eckverbinder 22 miteinander verbunden, um die Rahmenstruktur 2 in Form eines rechteckigen Rahmens aufzubauen. As shown in 1 For example, the guard of this embodiment has a grid structure 1 on that in a frame structure 2 is clamped. The frame structure 2 has eight frame hollow profiles 21 and four corner connectors 22 on. Two of the frame hollow profiles 21 are through a connection assembly 3 connected longitudinally. The connection assembly 3 has a plurality of spacers 31 and a special spacer 31A on. The through a connection assembly 3 connected frame hollow profiles 21 each form a frame page 20 , Two frame pages each 20 are through one of the corner connectors 22 interconnected to the frame structure 2 in the form of a rectangular frame.

2 zeigt eine der vier Verbindungsbaugruppen 3 von 1 in perspektivischer Darstellung. Gemäß der Darstellung in 2 weist eine Verbindungsbaugruppe 3 ein Trägerteil 32 auf, das in diesem Ausführungsbeispiel als ein langgestreckter Trägerkern ausgebildet ist. Das Trägerteil 32 weist eine über die Länge durchgängige Außenkontur 321 auf. Die Abstandsstücke 31 und das Sonder-Abstandsstück 31A sitzen auf der Außenkontur 321 des Trägerteils 32 auf. Das Trägerteil 32 weist eine Vielzahl von Gewindebohrungen 322 auf, in denen jeweils eine Madenschraube 33 (in 2 nicht sichtbar) eingesetzt ist, die durch ein Schraubenantriebswerkzeug 4, das hier als Bit-Halter mit Sechskant-Bit vorgesehen ist, angetrieben werden kann. 2 shows one of the four connection assemblies 3 from 1 in perspective view. As shown in 2 has a connection assembly 3 a carrier part 32 on, which is formed in this embodiment as an elongated carrier core. The carrier part 32 has a continuous outer contour over the length 321 on. The spacers 31 and the special spacer 31A sit on the outer contour 321 the carrier part 32 on. The carrier part 32 has a variety of threaded holes 322 on, in each of which a grub screw 33 (in 2 not visible) inserted by a screwdriving tool 4 , which is intended here as a bit holder with hexagonal bit, can be driven.

3 zeigt die Verbindungsbaugruppe 3 von 2 in perspektivischer Explosionsdarstellung. Gemäß der Darstellung in 3 weist jedes der Abstandsstücke 31 eine Innenkontur 311 auf, die an die Außenkontur 321 des Trägerteils 32 angepasst ist. Ferner weist jedes der Abstandsstücke 31 eine Profilaufnahme 312 auf, die durch eine Anschlagfläche (hier nicht sichtbar) und eine Schnittkantenabdeckung 314 gebildet ist, auf. Die Profilaufnahme 312 dient der Aufnahme eines stirnseitigen Endes eines Rahmenhohlprofils (21, 1) und ist mithin an eine Außenkontur eines solchen Rahmenhohlprofils angepasst. Jenseits der Anschlagfläche der Profilaufnahme 312 schließt sich ein Rahmenprofilabschnitt 315 an, dessen Außenkontur im Wesentlichen einer Außenkontur des Rahmenhohlprofils entspricht. Somit passt der Rahmenprofilabschnitt 315 jedes Abstandsstücks 31 in die Profilaufnahme 312 eines nächsten Abstandsstücks 31. 3 shows the connection assembly 3 from 2 in a perspective exploded view. As shown in 3 points each of the spacers 31 an inner contour 311 on, to the outer contour 321 the carrier part 32 is adjusted. Further, each of the spacers has 31 a profile recording 312 on, by a stop surface (not visible here) and a cut edge cover 314 is formed on. The profile recording 312 serves to receive a front end of a hollow frame profile ( 21 . 1 ) and is therefore adapted to an outer contour of such a hollow frame profile. Beyond the stop surface of the profile holder 312 closes a frame profile section 315 at, whose outer contour substantially corresponds to an outer contour of the frame hollow profile. Thus, the frame profile section fits 315 each spacer 31 in the profile recording 312 a next spacer 31 ,

Die Gewindebohrungen 321 des Trägerteils 32 weisen einen Abstand La₀ voneinander in axialer Richtung des Trägerteils 32 auf. Der Abstand entspricht einem Längenraster der Verlängerungsbaugruppe 3. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist jedes Abstandsstück 31 die gleiche Länge auf, wobei die Länge des Profilabschnitts 315 jedes Abstandsstücks 31 der Länge des Längenrasters La₀ entspricht. In Ausführungsvarianten können die Längen der Profilabschnitte 315 der Abstandsstücke 31 ein ganzzahliges Vielfaches des Längenrasters La₀ sein. The threaded holes 321 the carrier part 32 have a distance La ₀ from each other in the axial direction of the support member 32 on. The distance corresponds to a length grid of the extension module 3 , In the present embodiment, each spacer has 31 the same length, the length of the profile section 315 each spacer 31 the length of the length grid La ₀ corresponds. In embodiments, the lengths of the profile sections 315 the spacers 31 be an integer multiple of the length grid La ₀ .

Wie in 3 gezeigt, weist das Sonder-Abstandsstück 31A zwei Rahmenaufnahmen 312 mit jeweiliger Anschlagfläche 313 und Schnittkantenabdeckung 314 auf. Damit kehrt sich die Richtung der Schnittkantenabdeckungen 314 um, und auf beiden Seiten der Verbindungsbaugruppe 3 kann jeweils ein Rahmenhohlprofil aufgenommen werden. Das Sonder-Abstandsstück 31A ist in der vorliegenden Darstellung am Ende der Abfolge von Abstandsstücken 31 angeordnet. Es kann jedoch auch zwischen zwei Abstandsstücken 31 angeordnet sein, wobei sich die Richtung der Schnittkantenabdeckungen 314 der Abstandsstücke 31 an dem Sonder-Abstandsstück 31A umkehren würde. As in 3 shown has the special spacer 31A two frame shots 312 with respective stop surface 313 and cut edge cover 314 on. This reverses the direction of the cut edge covers 314 around, and on both sides of the connection assembly 3 in each case a frame hollow profile can be added. The special spacer 31A is in the present illustration at the end of the sequence of spacers 31 arranged. However, it can also be between two spacers 31 be arranged, wherein the direction of the Schnittkantenabdeckungen 314 the spacers 31 on the special spacer 31A would turn back.

4 zeigt einen Querschnitt durch ein Rahmenhohlprofil 21 an der Stelle IV-IV in 1, wo eine der Madenschrauben 33 innerhalb des Trägerteils 32 das Trägerteil 32 mit dem Rahmenhohlprofil 21 verklemmt. Gemäß der Darstellung in 4 weist die Madenschraube 33 ein Außengewinde 331, eine Antriebsaufnahme 332 und eine Spitze 333 auf. Die Antriebsaufnahme 332 ist als solche in der Figur nicht sichtbar. Es handelt sich im vorliegenden Ausführungsbeispiel um eine Innensechskantaufnahme, dies schränkt jedoch die Erfindung in keiner Weise ein. Die Antriebsaufnahme 332 ist hier ein Innensechskant, kann aber in Ausführungsvarianten eine Schlitz-, Kreuzschlitz-(Philips oder Pozidriv), Sechsrund-(Torx) oder andere Aufnahme wie auch eine Sonderform oder proprietäre Form aufweisen. In der Wandung 212 des Rahmenhohlprofils 21 ist ein Durchgangsloch 217 ausgebildet, durch welches hindurch die Schraubenantriebsaufnahme 332 für das Schraubenantriebswerkzeug 4 zugänglich ist (vgl. auch 1). Wie in 4 gezeigt, verläuft das Trägerteil 32 innerhalb einer Hohlkammer 211 des Rahmenhohlprofils 21. Eine Wandung 212 der Hohlkammer 211 weist eine Schrauben-Anlagefläche 213 und eine Klemmstück-Anlagefläche 213 auf. Wenn die Madenschraube 33 festgezogen wird, drückt ihre Spitze 333 gegen die Schrauben-Anlagefläche 213. Gleichzeitig wird das Trägerteil 32 gegen die Klemmstück-Anlagefläche 214 gedrückt, wodurch das Trägerteil 32 mit dem Rahmenhohlprofil 21 verklemmt wird. 4 shows a cross section through a frame hollow profile 21 at the point IV-IV in 1 where one of the grub screws 33 within the carrier part 32 the carrier part 32 with the frame hollow profile 21 jammed. As shown in 4 has the grub screw 33 an external thread 331 , a drive receiver 332 and a tip 333 on. The drive receiver 332 is not visible as such in the figure. It is in the present embodiment is a hexagon socket, but this does not limit the invention in any way. The drive receiver 332 Here is a hexagon socket, but may have a slot, Phillips (Philips or Pozidriv), six round (Torx) or other recording as well as a special shape or proprietary shape in embodiments. In the wall 212 of the frame hollow profile 21 is a through hole 217 trained, through which through the screw drive recording 332 for the screw drive tool 4 is accessible (see also 1 ). As in 4 shown, runs the carrier part 32 inside a hollow chamber 211 of the frame hollow profile 21 , A wall 212 the hollow chamber 211 has a screw bearing surface 213 and a clamp abutment surface 213 on. If the grub screw 33 is tightened, presses her top 333 against the screw contact surface 213 , At the same time the carrier part 32 against the clamping piece contact surface 214 pressed, causing the carrier part 32 with the frame hollow profile 21 is jammed.

Gemäß der Darstellung in 4 weist das Rahmenhohlprofil 21 ferner eine durchgehende Kedernut 215 zur Aufnahme eines Keders (nicht näher dargestellt) der Gitterstruktur (1, 1) sowie eine durchgehende Bürstennut 216 zur Aufnahme einer Dichtungsbürste (nicht näher dargestellt) auf. Die Kedernut 215 und die Bürstennut 216 sind im eingebauten Zustand des Schutzgitters zu einer Fensterfläche bzw. einem Fensterrahmen oder Fensterstock hin gerichtet. Dabei wird die Gitterstruktur (1, 1) durch die Aufnahme in der Kedernut 215 zwischen der Rahmenstruktur (2, 1) aufgespannt, und die Dichtungsbürste (nicht näher dargestellt) sorgt für eine Abdichtung zwischen der Rahmenstruktur (2, 1) und dem Fenster (nicht näher dargestellt) in dem Sinn, dass ein Eindringen von Insekten von der Seite her wirksam verhindert wird. Es ist ein Bestandteil der vorliegenden Erfindung, dass sich die Kedernut 215 und die Bürstennut 216 im Rahmenprofilteil (315, 3) des Abstandsstücks 31 fortsetzen. Somit ist das Abstandsstück so ausgebildet, dass es eine Außenkontur des zu verbindenden Hohlprofils fortsetzt oder wenigstens im Wesentlichen fortsetzt. As shown in 4 has the frame hollow profile 21 furthermore a continuous Kedernut 215 for receiving a welt (not shown) of the grid structure ( 1 . 1 ) and a continuous brush groove 216 for receiving a sealing brush (not shown) on. The Kedernut 215 and the brush groove 216 are directed in the installed state of the protective grid to a window surface or a window frame or window floor. The grid structure ( 1 . 1 ) by the inclusion in the Kedernut 215 between the frame structure ( 2 . 1 ), and the sealing brush (not shown) provides a seal between the frame structure ( 2 . 1 ) and the window (not shown in detail) in the sense that penetration of insects from the side is effectively prevented. It is a part of the present invention that the Kedernut 215 and the brush groove 216 in the frame profile part ( 315 . 3 ) of the spacer 31 continue. Thus, the spacer is formed so that it continues an outer contour of the hollow profile to be joined or at least substantially continues.

Zur Montage wird das Trägerteil 32 in die Hohlkammer 211 eines der Rahmenhohlprofile 21 eingeführt und mittels einer der Klemmschrauben 33 fixiert. Sodann wird eine gewünschte Anzahl von Abstandsstücken 31 sowie zum Abschluss das Sonder-Abstandsstück 31A auf das Trägerteil 32 geschoben. Schließlich wird das noch freie Ende des Trägerteils 32 in die Hohlkammer 211 eines zweiten der Rahmenhohlprofile 21 eingeführt und mittels einer der Klemmschrauben 33 fixiert. For mounting the carrier part 32 in the hollow chamber 211 one of the frame hollow profiles 21 introduced and by means of one of the clamping screws 33 fixed. Then, a desired number of spacers 31 and finally the special spacer 31A on the carrier part 32 pushed. Finally, the still free end of the carrier part 32 in the hollow chamber 211 a second of the frame hollow profiles 21 introduced and by means of one of the clamping screws 33 fixed.

In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Abstandsstücke 31 mit einer einheitlichen Abstandslänge La, die gleich dem vorgegebenen Längenraster La₀ ist, vorgesehen. Dabei kann das Längenraster La₀ beispielsweise 5, 10, 15 oder 20 mm oder einen anderen beliebigen Wert betragen. Die Abstandslänge La entspricht der Gesamtlänge L des Abstandselements abzüglich eines Überstands der Schnittkantenabdeckung 312. In the present embodiment, the spacers 31 with a uniform pitch length La, which is equal to the predetermined length grid La ₀ , provided. The length grid La ₀ may be 5, 10, 15 or 20 mm or any other desired value, for example. The pitch length La corresponds to the total length L of the spacer minus a protrusion of the cut edge cover 312 ,

In einer Ausführungsvariante sind Abstandsstücke 31 mit verschiedenen Längen vorgesehen, wobei die Abstandslänge La der Abstandsstücke 31 ein Vielfaches des vorgegebenen Längenrasters La₀ ist. Die Längenvielfachen können einer ganzzahligen Reihe entsprechen oder einer Reihe nach dem Schema La = La₀ × 2^k folgen, wobei La₀ das Längenraster ist und k eine nichtnegative ganze Zahl ist. In one embodiment, spacers 31 provided with different lengths, wherein the distance length La of the spacers 31 is a multiple of the predetermined length grid La ₀ . The length multiples may correspond to an integer series or may follow in sequence the scheme La = La ₀ × 2 ^k , where La _{0 is} the length raster and k is a nonnegative integer.

Es ist noch darauf hinzuweisen, dass das Durchgangsloch 217 in jedem Rahmenhohlprofil einen Abstand von der Schnittkante aufweist, der einer Hälfte des Längenrasters La₀ entspricht. Aus Gründen der Stabilität kann alternativ oder zusätzlich ein Durchgangsloch in jedem Rahmenhohlprofil in einem Abstand von der Schnittkante, der einer Hälfte des Längenrasters La₀ zuzüglich einem ganzzahligen Vielfachen des Längenrasters La₀ entspricht, vorgesehen sein. Sofern das Sonder-Abstandsstück 31A eine abweichende Abstandslänge aufweist, kann diese im Abstand des Durchgangsloch 217 von der Schnittkante entsprechend berücksichtigt werden. It should be noted that the through hole 217 in each frame hollow profile has a distance from the cutting edge corresponding to one half of the length grid La ₀ . For reasons of stability, alternatively or additionally, a through hole may be provided in each frame hollow profile at a distance from the cutting edge which corresponds to one half of the longitudinal grid La ₀ plus an integral multiple of the longitudinal grid La ₀ . Unless the special spacer 31A has a different distance length, this may be at a distance from the through hole 217 be considered by the cutting edge accordingly.

Es versteht sich, dass die Verbindungsbaugruppe auch ohne Abstandsstücke verwendet werden kann, sodass auch eine einfache und unauffällige Längsverbindung durch das Trägerteil 32 und die Klemmschrauben 4 möglich ist. It is understood that the connection assembly can be used without spacers, so that a simple and unobtrusive longitudinal connection through the support member 32 and the clamping screws 4 is possible.

In einer weiteren Ausführungsvariante ist eine Blende vorgesehen, die in etwa so lang wie das Trägerteil 32 ist und auf den Rahmenhohlprofilen und/oder den Abstandsstücken 31, 31A so anbringbar, beispielsweise clippsbar, ist, dass alle Abstandsstücke 31, 31A von der Blende abgedeckt sind. In a further embodiment, a diaphragm is provided which is approximately as long as the carrier part 32 is and on the frame hollow profiles and / or the spacers 31 . 31A attachable, for example clippsbar, is that all spacers 31 . 31A covered by the panel.

Ein zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nun anhand der 1 bis 4 ausführlich beschrieben werden. Dabei ist 5 eine perspektivische Darstellung eines Schutzgitters mit einer Rahmenstruktur gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und ist 6 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Verlängerungsbaugruppe in der Rahmenstruktur von 5. A second embodiment of the present invention will now be described with reference to FIGS 1 to 4 be described in detail. It is 5 a perspective view of a protective grid with a frame structure according to the second embodiment of the present invention; and is 6 an exploded perspective view of an extension assembly in the frame structure of 5 ,

Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel erfolgt in diesem Ausführungsbeispiel die teleskopische Verbindung bzw. Verlängerung der Rahmenseiten nicht zwischen zwei Rahmenhohlprofilen, sondern zwischen einem Rahmenprofil und dem zugehörigen Eckverbinder. In contrast to the first embodiment takes place in this embodiment, the telescopic connection or extension of the frame sides not between two frame hollow profiles, but between a frame profile and the associated corner connector.

Gemäß der Darstellung in 5 weist das Schutzgitter dieses Ausführungsbeispiels eine Gitterstruktur 1 auf, die in einer Rahmenstruktur 2 eingespannt ist. Die Rahmenstruktur 2 weist vier Rahmenhohlprofile 21 und vier Eckverbinder 22 auf. Die Eckverbinder 22 weisen jeweils eine Verbindungsbaugruppe 3 auf, welche eine teleskopische Eckverbindung der jeweils verbundenen Rahmenhohlprofile 21 ermöglicht. Die Verbindungsbaugruppe 3 weist eine Vielzahl von Abstandsstücken 31 auf. Es ist bereits jetzt darauf hinzuweisen, wie in 6 deutlicher ersichtlich wird, dass bei diesem Ausführungsbeispiel kein Sonder-Abstandsstück zur Umkehrung der Ausrichtung der Abstandsstücke 31 erforderlich ist. Jede Rahmenseite 20 wird durch ein Rahmenhohlprofil 21, die zwei zugehörigen Eckverbinder 22 im Anteil der jeweils zugeordneten Schenkel und die an den jeweils zugeordneten Schenkeln der Eckverbinder 22 angeordneten Teile der Verbindungsbaugruppe 3 gebildet. As shown in 5 For example, the guard of this embodiment has a grid structure 1 on that in a frame structure 2 is clamped. The frame structure 2 has four frame hollow profiles 21 and four corner connectors 22 on. The corner connectors 22 each have one joint assembly 3 on which a telescopic corner joint of each connected frame hollow profiles 21 allows. The connection assembly 3 has a plurality of spacers 31 on. It is already worth pointing out how in 6 it will be more clearly apparent that in this embodiment no special spacer for reversing the alignment of the spacers 31 is required. Each frame page 20 is through a frame hollow profile 21 , the two associated corner connectors 22 in proportion of each associated leg and the respective associated legs of the corner connector 22 arranged parts of the connection assembly 3 educated.

6 zeigt die Verbindungsbaugruppe 3 und den Eckverbinder von 5 in perspektivischer Explosionsdarstellung. Gemäß der Darstellung in 6 weist eine Verbindungsbaugruppe 3 ein Trägerteil 32B auf, das in diesem Ausführungsbeispiel als ein rechtwinklig abgewinkelter Trägerkern ausgebildet ist. Der Winkelverbinder 22 weist einen Grundkörper 221 in Form eines kurzschenkligen Winkelstücks auf. Von Stirnseiten des Grundkörpers 221 aus erstreckt sich jeweils ein Führungsdorn 222, der zur Aufnahme in einer entsprechenden Hohlkontur des zu verbindenden Rahmenhohlprofils vorgesehen und ausgebildet ist. In den Stirnseiten des Grundkörpers 221 ist auch eine jeweilige Profilaufnahme 223 in Form einer Eintiefung, deren Innenkontur der Außenkontur des zu verbindenden Rahmenhohlprofils entspricht und somit eine Anschlagfläche und eine Schnittkantenabdeckung (jeweils nicht näher bezeichnet) aufweist. Die Profilaufnahme 223 dient der Aufnahme eines stirnseitigen Endes eines Rahmenhohlprofils (21, 5) und ist mithin an eine Außenkontur eines solchen Rahmenhohlprofils angepasst. 6 shows the connection assembly 3 and the corner connector of 5 in a perspective exploded view. As shown in 6 has a connection assembly 3 a carrier part 32B on, which is formed in this embodiment as a right angle angled carrier core. The angle connector 22 has a basic body 221 in the form of a short-legged contra-angle. From end faces of the main body 221 out of each extends a guide pin 222 , which is provided and formed for receiving in a corresponding hollow contour of the frame hollow profile to be joined. In the front sides of the main body 221 is also a respective profile recording 223 in the form of a recess, whose inner contour corresponds to the outer contour of the frame hollow profile to be connected and thus has a stop surface and a cut edge cover (each unspecified). The profile recording 223 serves to receive a front end of a hollow frame profile ( 21 . 5 ) and is therefore adapted to an outer contour of such a hollow frame profile.

Das Trägerteil 32B ist in einer Winkelaufnahme 224 des Winkelverbinders 22 aufgenommen und weist eine über die Länge jedes Schenkels durchgängige Außenkontur 321 auf. Die Winkelaufnahme 224 des Winkelverbinders 22 ist ein nach unten offener Kanal in dem Grundkörper 221 des Eckverbinders 22, der im Querschnitt entsprechend der Außenkontur 321 des Trägerteils 32B geformt ist. Die Abstandsstücke 31 sitzen auf der Außenkontur 321 jeweiliger Schenkel des Trägerteils 32B auf. Das Trägerteil 32B weist auf jedem Schenkel eine Vielzahl von Gewindebohrungen 322 auf, in denen jeweils eine Madenschraube 33 eingesetzt oder einsetzbar ist, die durch ein Schraubenantriebswerkzeug 4, das hier als Bit-Halter mit Sechskant-Bit vorgesehen ist, angetrieben werden kann. Gemäß der Darstellung in 6 weist jedes der Abstandsstücke 31 eine Innenkontur 311 auf, die an die Außenkontur 321 des Trägerteils 32 angepasst ist. Ferner weist jedes der Abstandsstücke 31 wie im ersten Ausführungsbeispiel eine Profilaufnahme 312 auf, die durch eine Anschlagfläche 313 und eine Schnittkantenabdeckung 314 gebildet ist, auf. Die Profilaufnahme 312 dient der Aufnahme eines stirnseitigen Endes eines Rahmenhohlprofils (21, 5) und ist mithin an eine Außenkontur eines solchen Rahmenhohlprofils angepasst. Jenseits der Anschlagfläche 313 der Profilaufnahme 312 schließt sich ein Rahmenprofilabschnitt 315 an, dessen Außenkontur im Wesentlichen einer Außenkontur des Rahmenhohlprofils entspricht. Somit passt der Rahmenprofilabschnitt 315 jedes Abstandsstücks 31 in die Profilaufnahme 312 eines nächsten Abstandsstücks 31 wie auch in die Profilaufnahme 223 des Winkelstücks 22. Daher ist kein Sonder-Abstandsstück zur Umkehrung der Ausrichtung der Abstandsstücke 31 erforderlich. The carrier part 32B is in an angle shot 224 of the angle connector 22 taken and has a continuous over the length of each leg outer contour 321 on. The angle recording 224 of the angle connector 22 is a downwardly open channel in the body 221 of the corner connector 22 , which in cross-section according to the outer contour 321 the carrier part 32B is shaped. The spacers 31 sit on the outer contour 321 respective leg of the support member 32B on. The carrier part 32B has a variety of threaded holes on each leg 322 on, in each of which a grub screw 33 used or can be used by a screw drive tool 4 , which is intended here as a bit holder with hexagonal bit, can be driven. As shown in 6 points each of the spacers 31 an inner contour 311 on, to the outer contour 321 the carrier part 32 is adjusted. Further, each of the spacers has 31 as in the first embodiment, a profile recording 312 on, passing through a stop surface 313 and a cut edge cover 314 is formed on. The profile recording 312 serves to receive a front end of a hollow frame profile ( 21 . 5 ) and is therefore adapted to an outer contour of such a hollow frame profile. Beyond the stop surface 313 the profile recording 312 closes a frame profile section 315 at, whose outer contour substantially corresponds to an outer contour of the frame hollow profile. Thus, the frame profile section fits 315 each spacer 31 in the profile recording 312 a next spacer 31 as well as in the profile recording 223 of the elbow 22 , Therefore, there is no special spacer for reversing the alignment of the spacers 31 required.

Die Montage, Wirkungen, Varianten und Erläuterungen zum ersten Ausführungsbeispiel sind auf das zweite Ausführungsbeispiel sinngemäß anwendbar. The assembly, effects, variants and explanations to the first embodiment are mutatis mutandis applicable to the second embodiment.

Als zusätzliche Ausführungsvariante können anstelle eines rechtwinkligen Trägerteils 32B zwei gerade Trägerteile (entsprechend dem Trägerteil 32 des ersten Ausführungsbeispiels) verwendet werden, die in dem Eckverbinder 22 aufgenommen und mittels Klemmschrauben mit dem Eckverbinder 22 verklemmt werden können. Hierzu kann der Eckverbinder 22 zwei Trägerstückaufnahmen mit jeweiligem Tiefenanschlag und Bohrungen als Zugang zu den jeweiligen Klemmschrauben aufweisen. As an additional embodiment, instead of a rectangular support member 32B two straight support parts (corresponding to the support part 32 of the first embodiment) used in the corner connector 22 taken and by means of clamping screws with the corner connector 22 can be jammed. For this purpose, the corner connector 22 have two support piece receptacles with respective depth stop and holes as access to the respective clamping screws.

Als weitere Ausführungsvariante kann der Eckverbinder 22 jeweils abragende Trägerschenkel einstückig ausgebildet aufweisen. As a further embodiment of the corner connector 22 each protruding support legs have integrally formed.

Ein drittes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nun anhand der 7 ausführlich beschrieben werden. 7 ist eine perspektivische Ausschnittdarstellung einer Rahmenstruktur eines Schutzgitters gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. A third embodiment of the present invention will now be described with reference to FIGS 7 be described in detail. 7 FIG. 12 is a perspective cutaway view of a frame structure of a protective grid according to the third embodiment of the present invention. FIG.

Das dritte Ausführungsbeispiel stellt eine konstruktive bzw. kinematische Umkehr des in dem ersten Ausführungsbeispiel dargestellten Prinzips dar. Und zwar ist anstelle eines in entsprechenden Hohlkammern der Rahmenhohlprofile 21 aufgenommenen Trägerkerns ein Trägerprofil 32C vorgesehen, dessen Innenkontur 323 einer Außenkontur 218 der Rahmenhohlprofile 21 entspricht. Ferner sind Abstandsstücke 31 vorgesehen, deren Außenkontur der Innenkontur 323 des Trägerprofils 32C angepasst sind und in diesem aufgenommen bzw. aufnehmbar sind. Durch Formschluss, etwa Längsnuten in Außenflanken der Abstandsstücke 31 und Längsfedern (Rippen) an Innenflanken des Trägerprofils 32C oder umgekehrt, können die Abstandsstücke 31 an dem Trägerprofil 32C verliersicher anbringbar sein. Die Verbindung mit den Rahmenhohlprofilen 21 kann wiederum durch Klemmschrauben (nicht näher dargestellt) erfolgen. Hierzu können in dem Trägerprofil 32C Gewindebohrungen (nicht näher dargestellt), in welche die Klemmschrauben eingesetzt werden und beim Festziehen von außen gegen die Rahmenhohlprofile drücken, vorgesehen sein. Alternativ können die Rahmenhohlprofile quer verlaufende Gewindebohrungen aufweisen, in welchen die Klemmschrauben eingesetzt werden und beim Festziehen von innen gegen eine Flanke des Trägerprofils 32C drücken, während die gegenüberliegende Flanke des Trägerprofils 32C Durchgangsbohrungen als Zugänge zu den jeweiligen Klemmschrauben aufweist. Anstelle von Gewindebohrungen in den Rahmenhohlprofilen können Gewindeeinsätze vorgesehen sein, die in entsprechende Querdurchbrüche der Rahmenhohlprofile eingesetzt werden, wobei die Gewindeeinsätze und Querdurchbrüche aneinander angepasste Querschnittskonturen, die eine Drehsicherung ermöglichen, wie etwa rechteckigen, sechseckigen, längs gezahnten Querschnitt oder dergleichen aufweisen. The third embodiment represents a constructive or kinematic reversal of the principle illustrated in the first embodiment. Namely, instead of one in corresponding hollow chambers of the frame hollow profiles 21 received carrier core a carrier profile 32C provided, the inner contour 323 an outer contour 218 the frame hollow profiles 21 equivalent. Further, spacers 31 provided, the outer contour of the inner contour 323 of the carrier profile 32C are adapted and recorded in this or are receivable. By positive locking, such as longitudinal grooves in outer edges of the spacers 31 and longitudinal springs (ribs) on inner edges of the carrier profile 32C or vice versa, the spacers can 31 on the carrier profile 32C be attached captive. The connection with the frame hollow profiles 21 can in turn be done by clamping screws (not shown). For this purpose, in the carrier profile 32C Threaded holes (not shown in detail), in which the clamping screws are used and press when tightening from the outside against the hollow frame profiles, be provided. Alternatively, the hollow frame profiles may have transverse threaded holes in which the clamping screws are used and when tightening from the inside against a flank of the carrier profile 32C Press while the opposite flank of the beam profile 32C Through holes as access to the respective clamping screws has. Instead of threaded holes in the frame hollow profiles threaded inserts may be provided, which are inserted into corresponding transverse openings of the frame hollow profiles, wherein the threaded inserts and transverse apertures matched cross-sectional contours that allow a rotation, such as rectangular, hexagonal, longitudinally toothed cross-section or the like.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Gitterstruktur lattice structure
22: Rahmenstruktur frame structure
21 21: Rahmenhohlprofil Frame hollow profile
211 211: Hohlkammer hollow
212 212: Wandung wall
213 213: Schrauben-Anlagefläche Screw-contact surface
214 214: Klemmstück-Anlagefläche Clamp-contact surface
215 215: Kedernut piping groove
216 216: Bürstennut Bürstennut
217 217: Durchgangsloch Through Hole
218 218: Außenkontur outer contour
22 22: Eckverbinder Corner connector
221 221: Grundkörper body
222 222: Führungsdorn guide pin
223 223: Profilaufnahme Profiling
224 224: Winkelaufnahme Shot
33: Verbindungsbaugruppe joint assembly
31 31: Abstandsstück spacer
31A 31A: Sonder-Abstandsstück Special spacer
311 311: Innenkontur inner contour
312 312: Profilaufnahme Profiling
313 313: Anschlagfläche stop surface
314 314: Schnittkantenabdeckung Cutting edge cover
315 315: Rahmenprofilabschnitt Frame profile section
32 32: Trägerteil (Trägerkern) Carrier part (carrier core)
32B 32B: Trägerteil (Winkelträgerkern) Carrier part (angle carrier core)
32C 32C: Trägerteil (Trägerprofil) Carrier part (carrier profile)
321 321: Außenkontur outer contour
322 322: Gewindebohrung threaded hole
323 323: Innenkontur inner contour
33 33: Klemmschraube clamping screw
331 331: Außengewinde external thread
332 332: Antriebsaufnahme drive connector
333 333: Spitze top
44: Schraubenantriebswerkzeug Screw driving tool
kk: nichtnegative Ganzzahl non-negative integer
LL: Gesamtlänge eines Abstandsstücks Total length of a spacer
La La: Abstandslänge eines Abstandsstücks Distance length of a spacer
La₀ La ₀: Längenraster length measurement

Claims

Connection assembly ( 3 ) for hollow profiles ( 21 ), comprising a carrier part ( 32 . 32B ) and at least one spacer ( 31 ) placed on the support ( 32 . 32B ) is pushed, wherein the carrier part ( 32 . 32B ) has an outer contour which is adjacent to an inner contour of a hollow cross-section of a hollow profile ( 21 ) and wherein the spacer ( 31 ) is formed so that there is an outer contour of the hollow profile to be joined ( 21 ), or at least substantially continues.

Connection assembly ( 3 ) according to claim 1, characterized in that a plurality of spacers ( 31 ) is provided.

Connection assembly ( 3 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the spacers ( 31 ) fulfill a predetermined length grid.

Connection assembly ( 3 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spacers ( 31 ) has a pitch length (La) satisfying a relationship of La = La ₀ × 2 ^k , where La is the pitch length, La _{0 is} the pitch pitch, and k is a nonnegative integer.

Connection assembly ( 3 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the carrier part ( 32 . 32B ) at least one, preferably at least two, more preferably more than two screw receptacles ( 322 ) for receiving clamping screws ( 4 ), wherein the screw receptacle ( 322 ) is formed so that one in the screw receptacle ( 322 ) received clamping screw ( 4 ) the carrier part ( 32 . 32B ) with the hollow profile to be connected ( 21 ) jammed.

Connection assembly ( 3 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the connection assembly ( 3 ) at least one, preferably at least two, more preferably more than two clamping screws ( 4 ) for jamming the carrier part ( 32 . 32B ) with the hollow profile to be connected ( 21 ), wherein the clamping screw ( 4 ) is preferably designed as a threaded pin or grub screw.

Connection assembly ( 3 ) according to claim 6, characterized in that the clamping screws ( 4 ) with the carrier part ( 32 . 32B ) are pre-assembled.

Connection assembly ( 3 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the spacer ( 31 ) a cut edge cover ( 314 ), which for receiving a front end of the hollow profile to be connected ( 21 ) is formed.

Connection assembly ( 3 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that a special spacer ( 31A ) is provided, which at both end faces a cut edge cover ( 314 ), which for receiving a front end of a hollow profile to be connected ( 21 ) are formed on.

Connection assembly ( 3 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the spacer ( 31 ) or the special spacer ( 31A ) is designed as an injection molded part.

Connection assembly ( 3 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the carrier part ( 32 . 32B ) is made of aluminum or zinc die-cast or steel.

Connection assembly ( 3 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the connection assembly ( 3 ) has a diaphragm which over all spacers ( 31 ) of the connection assembly ( 3 ) is attachable.

Connection assembly ( 3 ) for hollow profiles ( 21 ), comprising a carrier part ( 32C ) and at least one spacer ( 31 ) which is inserted in the support part ( 32C ) is insertable, wherein the carrier part ( 32C ) has an inner contour which is connected to an outer contour of a hollow profile ( 21 ) and wherein the spacer ( 31 ) is formed so that there is an outer contour of the hollow profile to be joined ( 21 ), or at least substantially continues.

Frame structure ( 2 ) with a plurality, in particular at least four, of hollow profiles ( 21 ), a corresponding plurality, in particular four, of corner connectors ( 22 ), and at least two connection assemblies ( 3 ), which are formed according to one of the preceding claims.

Protective grid with a frame structure ( 2 ) according to claim 14 and one on the frame structure ( 2 ) grid structure ( 1 ), the lattice structure ( 1 ) is designed in particular as an insect, pollen or particle protective grid structure, and wherein the grid structure ( 1 ) is formed in particular as a textile structure or nonwoven structure.