DE102015105980A1

DE102015105980A1 - Apparatus and method for processing chips

Info

Publication number: DE102015105980A1
Application number: DE102015105980.0A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Steinbrecher; Manfred Schäfer
Original assignee: Buerener Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Buerener Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 2015-04-20
Filing date: 2015-04-20
Publication date: 2016-10-20

Abstract

Eine Vorrichtung zum Verarbeiten von Spänen umfasst eine Einrichtung (1) zum Fördern von Spänen entlang einer Förderstrecke, und eine Einrichtung (7) zum Trennen einer Flüssigkeit von den Spänen entlang der Förderstrecke, wobei am Ende der Förderstrecke eine Presseinrichtung (10) vorgesehen ist, an der Späne gesammelt und verdichtet werden. Vorzugsweise können dabei Pressguts verpresst werden.An apparatus for processing chips comprises a device (1) for conveying chips along a conveying path, and a device (7) for separating a liquid from the chips along the conveying path, wherein a pressing device (10) is provided at the end of the conveying path, be collected at the chips and compacted. Preferably, pressed goods can be pressed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verarbeiten von Spänen mit einer Einrichtung zum Fördern von Spänen entlang einer Förderstrecke und einer Einrichtung zum Trennen einer Flüssigkeit von den Spänen entlang der Förderstrecke sowie ein Verfahren zum Verarbeiten von Spänen. The present invention relates to a device for processing chips with a device for conveying chips along a conveying path and a device for separating a liquid from the chips along the conveying path and a method for processing chips.

Die DE 10 2004 025 201 offenbart eine Spanfördereinrichtung, bei der eine Förderschnecke drehbar angetrieben ist, um mit Flüssigkeit benetzte Späne entlang einer Wanne zu fördern. Zur Ableitung von Flüssigkeit ist mindestens ein Trennsieb vorgesehen, so dass eine gewisse Trennung zwischen der Flüssigkeit und den Spänen stattfinden kann. Dabei besteht das Problem, dass die mit Flüssigkeit benetzten Späne noch einen recht hohen Feuchtegehalt besitzen und aufgrund von Sicherheitsbestimmungen ein wassergefährdendes Material darstellen, das für den Transport besonders gesichert sein muss. The DE 10 2004 025 201 discloses a chip conveyor in which a screw conveyor is rotatably driven to convey liquid wetted chips along a trough. At least one separating sieve is provided for discharging liquid, so that a certain separation between the liquid and the chips can take place. The problem here is that the chips wetted with liquid still have a fairly high moisture content and, due to safety regulations, represent a water-endangering material which has to be specially secured for transport.

Die EP 1 336 434 offenbart ein Schneidwerk zum Zerkleinern von Spänen, bei dem eine Förderschnecke für die Spanzufuhr vorgesehen ist. Die Späne können dann durch das Schneidwerk zerkleinert und gesammelt werden. Durch die Anordnung eines Schneidwerks hinter einer Förderschnecke kann zwar der benötigte Bauraum reduziert werden, allerdings verbleibt das Problem einer hohen Durchfeuchtung. The EP 1 336 434 discloses a cutter for cutting chips, in which a screw conveyor for the chip supply is provided. The chips can then be shredded and collected by the cutting unit. By arranging a cutting unit behind a screw conveyor, the required space can be reduced, however, the problem remains of a high moisture penetration.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verarbeiten von Spänen zu schaffen, die einen kompakten Aufbau ermöglichen und mittels der die Restfeuchte der Späne verringert werden kann. It is therefore an object of the present invention to provide an apparatus and a method for processing chips, which allow a compact structure and by means of which the residual moisture of the chips can be reduced.

Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 10 gelöst. This object is achieved with a device having the features of claim 1 and a method with the features of claim 10.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst eine Einrichtung zum Fördern von Spänen entlang einer Förderstrecke und eine Einrichtung zum Trennen einer Flüssigkeit von den Spänen entlang der Förderstrecke, wobei am Ende der Förderstrecke eine Presseinrichtung vorgesehen ist, an der die Späne gesammelt und verdichtet werden. Dabei wird über die Presseinrichtung die Entfeuchtung der Späne bewirkt, damit die Restfeuchte und/oder ein Anteil an lipophilen Stoffen möglichst gering ist, beispielsweise unter 5 %, insbesondere unter 3 %, so dass die verdichteten Späne nach dem Verdichten und Entfeuchten nicht mehr als Gefahrgut deklariert werden müssen, sondern im Wesentlichen trocken transportiert werden können, um einer Verwertung zugeführt zu werden. The device according to the invention comprises a device for conveying chips along a conveying path and a device for separating a liquid from the chips along the conveying path, wherein at the end of the conveying path a pressing device is provided, at which the chips are collected and compacted. In this case, the dehumidification of the chips is effected via the pressing device, so that the residual moisture content and / or a proportion of lipophilic substances is as low as possible, for example less than 5%, in particular less than 3%, so that the compacted chips after compression and dehumidification are no longer dangerous must be declared, but can be transported substantially dry to be recycled.

In einer bevorzugten Ausgestaltung werden mittels der Presseinrichtung einzelne Pressgüter oder Briketts aus Spänen gepresst. Hierfür kann die Presseinrichtung einen Sammelraum für die Späne und mindestens einen in den Sammelraum einschiebbaren Kolben aufweisen. Benachbart zu dem Sammelraum kann ein Pressraum mit einem bewegbaren Verschlusselement vorgesehen sein, so dass über den Kolben zunächst eine Verdichtung der Späne zu einem Pressgut oder Brikett vorgenommen wird, um dann in einem weiteren Schritt nach einem Öffnen des Verschlusselementes das gepresste Pressgut oder Brikett aus dem Pressraum auszuwerfen. Dadurch kann die Presseinrichtung besonders kompakt aufgebaut sein und das Volumen der Späne durch Verpressen reduzieren und eine Entfeuchtung vornehmen. In a preferred embodiment, individual pressings or briquettes are pressed from chips by means of the pressing device. For this purpose, the pressing device may have a collecting space for the chips and at least one piston which can be inserted into the collecting space. Adjacent to the collecting space can be provided with a movable closure element, a pressing chamber, so that on the piston first a compression of the chips is made to a pressed material or briquette, and then in a further step after opening the closure element, the pressed compact or briquette from the Eject pressing space. As a result, the pressing device can be designed to be particularly compact and reduce the volume of the chips by compression and make a dehumidification.

Vorzugsweise ist unterhalb der Presseinrichtung eine Sammeleinrichtung für die abgeschiedene Flüssigkeit vorgesehen. Beim Verpressen wird eine gewisse Restfeuchte an den Spänen ausgequetscht, die dann unterhalb der Presseinrichtung gesammelt und verarbeitet werden kann, beispielsweise einer Wiederaufbereitung zugeführt werden kann. Die Flüssigkeit wird meist durch Kühlschmierstoffe gebildet, die bei der spanenden Bearbeitung eingesetzt wird. Preferably, a collecting device for the separated liquid is provided below the pressing device. When pressing a certain residual moisture is squeezed out of the chips, which can then be collected and processed below the pressing device, for example, a reprocessing can be supplied. The liquid is usually formed by cooling lubricants, which is used in the machining.

Der Druck auf die Späne durch die Presseinrichtung wird in Abhängigkeit von der erforderlichen Restfeuchte gewählte und kann beispielsweise mindestens 150 bar, insbesondere können zwischen 180 bis 250 bar betragen, um die Späne ausreichend zu verdichten. Die meist metallischen Späne können dann auf ein sehr geringes Volumen komprimiert werden, das im Wesentlichen trocken mit einer möglichst geringen Restfeuchte ist. The pressure on the chips by the pressing device is selected depending on the required residual moisture and may for example be at least 150 bar, in particular between 180 to 250 bar, to compact the chips sufficiently. The most metallic chips can then be compressed to a very small volume, which is essentially dry with the lowest possible residual moisture.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist am Ende der Förderstrecke vor der Presseinrichtung eine Einrichtung zum Zerkleinern der Späne vorgesehen. Die Presseinrichtung mit dem Sammelraum kann dann unterhalb der Einrichtung zum Zerkleinern der Späne angeordnet werden. In a further embodiment of the invention, a device for crushing the chips is provided at the end of the conveying path before the pressing device. The pressing device with the collecting space can then be arranged below the means for crushing the chips.

Für eine besonders geringe Bauhöhe kann die Einrichtung zum Zerkleinern von Späne mindestens eine Welle mit einem Schneidmesser aufweisen, wobei die Drehachse der Welle im Wesentlichen vertikal ausgerichtet ist und die Späne werden im Wesentlichen horizontal zugeführt. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, die Späne von oben in die Einrichtung zum Zerkleinern von Späne zuzuführen und die zerkleinerten Späne dann nach unten von der Einrichtung weiterzugeben, so dass die Bauhöhe durch den zusätzlichen Einsatz der Einrichtung zum Zerkleinern von Späne nicht oder nur geringfügig erhöht wird. For a particularly low overall height, the means for crushing chips can have at least one shaft with a cutting blade, wherein the axis of rotation of the shaft is aligned substantially vertically and the chips are fed substantially horizontally. This eliminates the need to supply the chips from above into the device for chipping chips and then pass the crushed chips down from the device, so that the height is not or only slightly increased by the additional use of the device for chipping chips.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden zunächst Späne entlang einer Förderstrecke über mindestens eine Fördereinrichtung gefördert, und dann eine Flüssigkeit von den Spänen entlang der Förderstrecke getrennt, wobei hinter der Förderstrecke die Späne verpresst werden. Dadurch werden die Späne komprimiert und entfeuchtet werden. In the method according to the invention, first chips are conveyed along a conveying path via at least one conveying device, and then a liquid is separated from the chips along the conveying path, the chips being pressed behind the conveying path. As a result, the chips are compressed and dehumidified.

Bei längeren metallischen Spänen ist es vorteilhaft, wenn die Späne vor dem Verpressen zerkleinert werden, insbesondere auf Partikel mit einer maximalen Erstreckung von kleiner als 12 mm, insbesondere kleiner als 8 mm. Dadurch kann die Komprimierung der Späne in der Presseinrichtung optimiert werden. Die Größe der Späne wird über die Einrichtung zur Zerkleinerung der Späne abhängig vom Material und Form der Späne zur optimalen Entfeuchtung eingestellt. For longer metallic chips, it is advantageous if the chips are comminuted prior to pressing, in particular on particles having a maximum extent of less than 12 mm, in particular less than 8 mm. As a result, the compression of the chips in the pressing device can be optimized. The size of the chips is adjusted via the device for crushing the chips depending on the material and shape of the chips for optimal dehumidification.

Vorzugsweise weist die Presseinrichtung einen verfahrbaren Kolben auf, mittels dem die Späne verpresst werden, wobei der Kolben nach dem Verpressen drucklos geschaltet oder zurückgefahren wird, um dann ein Verschlusselement an einem Pressraum zu öffnen und mit dem Kolben das verpresste Pressgut auszuwerfen. Dadurch kann die Bewegung des Kolbens für mehrere Funktionen genutzt werden. Preferably, the pressing device has a movable piston, by means of which the chips are pressed, wherein the piston is depressurized or retracted after being pressed, then to open a closure element on a pressing space and eject the pressed compact with the piston. This allows the movement of the piston to be used for multiple functions.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The invention will be explained in more detail below with reference to two embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; 1 a perspective view of an embodiment of a device according to the invention;

2A und 2B zwei Ansichten der Vorrichtung der 1 in unterschiedlichen Positionen der Presseinrichtung; 2A and 2 B two views of the device 1 in different positions of the pressing device;

3 eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; 3 a perspective view of a second embodiment of a device according to the invention;

4A und 4B zwei Ansichten der Vorrichtung der 3 in unterschiedlichen Positionen der Presseinrichtung, und 4A and 4B two views of the device 3 in different positions of the pressing device, and

5 eine vergrößerte Schnittanasicht der Presseinrichtung und des Spänebrechers der Vorrichtung der 3. 5 an enlarged Schnittein view of the pressing device and the chip breaker of the device 3 ,

Eine Vorrichtung zum Verarbeiten von Spänen umfasst eine Einrichtung 1 zum Fördern von Spänen, die eine drehbare Förderschnecke 2 aufweist, die in einer Wanne 3 aufgenommen ist. Die Förderschnecke 2 ist über einen Getriebemotor mit einem Motor 4 und einem Getriebe 5 angetrieben, wobei durch Drehen einer Welle 6 der Förderschnecke 2 die Späne entlang der Wanne 3 als Förderstrecke gefördert werden. Im Bereich der Wanne 3 ist am Ende der Förderstrecke ein Sieb 7 oder ein Gitter vorgesehen, um Flüssigkeit, die zusammen mit den Spänen gefördert wird, zu trennen. Bei der an den Spänen anhaftenden Flüssigkeit handelt es sich meist um einen Kühlschmierstoff, der bei der spanenden Bearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird und nach einer Aufbereitung wiederverwendet wird. Die Späne werden entlang der Förderstrecke dann zu einem Einfülltrichter 8 gefördert, der oberhalb einer Presseinrichtung 10 angeordnet ist. An apparatus for processing chips comprises a device 1 for conveying chips, which is a rotatable screw conveyor 2 that has in a tub 3 is included. The screw conveyor 2 is via a geared motor with a motor 4 and a gearbox 5 driven by turning a shaft 6 the screw conveyor 2 the chips along the tub 3 be promoted as a conveyor line. In the area of the tub 3 is at the end of the conveyor line a sieve 7 or a grid is provided to separate liquid conveyed along with the chips. The liquid adhering to the chips is usually a cooling lubricant that is used in the machining of metal parts and is reused after processing. The chips then become a hopper along the conveyor line 8th promoted, the above a pressing device 10 is arranged.

Wie in den 2A und 2B gezeigt ist, umfasst die Presseinrichtung einen Kolben 11, der in einem Gehäuse 12 verfahrbar gelagert ist. In 2A ist der Kolben 11 in einer zurückgezogenen Position gezeigt, bei dem ein Sammelraum 9 unterhalb des Einfülltrichters 8 geöffnet ist, so dass die Späne in den Sammelraum 9 herabfallen können. Falls sich ausreichend Späne in dem Sammelraum 9 befinden, kann der Kolben 11 mit seiner Stirnseite 13 gegen die Späne verfahren werden, so dass die Späne in einen benachbarten Pressraum 14 verschoben werden. der im Wesentlichen geschlossen ausgebildet ist, wobei geringfügige Spalte oder Öffnungen zum Abführen von Flüssigkeit vorgesehen sein können. Durch das Verfahren des Kolbens 11 werden die Späne in dem Pressraum 14 verdichtet, wobei der durch den Kolben 11 ausgeübte Druck beispielsweise in einem Bereich zwischen 180 bar bis 250 bar liegen kann, so dass die Späne auf einen Bruchteil des anfänglichen Volumens zu einem Pressgut oder Brikett verpresst werden, wobei ein Brikett als eine Einheit weiterverarbeitet werden kann, während ein Pressgut auch auseinanderfallen kann. As in the 2A and 2 B is shown, the pressing device comprises a piston 11 in a housing 12 is movably mounted. In 2A is the piston 11 shown in a retracted position in which a collection space 9 below the hopper 8th open, leaving the chips in the plenum 9 can fall down. If there are enough chips in the plenum 9 can be the piston 11 with his front side 13 be moved against the chips, leaving the chips in an adjacent baling chamber 14 be moved. is formed substantially closed, with small gaps or openings may be provided for the discharge of liquid. By the method of the piston 11 the chips are in the press room 14 compacted, passing through the piston 11 For example, the applied pressure may be in a range between 180 bar to 250 bar, so that the chips are compressed to a fraction of the initial volume to a pressed material or briquette, whereby a briquette can be further processed as a unit, while a pressed material can also fall apart.

Nach dem Verpressen der Späne wird der Kolben 11 drucklos geschaltet oder ein Stück zurückbewegt, um dann ein Verschlusselement 15 auf der zum Kolben 11 gegenüberliegenden Seite des Pressraumes 14 zu öffnen. Hierfür ist oberhalb des Verschlusselementes 15 eine Betätigungseinrichtung 17 vorgesehen, mittels der das Verschlusselement 15 angehoben oder abgesenkt werden kann. Es ist auch möglich, statt einem Verschlussschieber als Verschlusselement 15 eine Verschlussklappe oder ein anderes Verschlusselement vorzusehen. After pressing the chips, the piston 11 depressurized or moved back a bit, then a closure element 15 on the to the piston 11 opposite side of the press room 14 to open. This is above the closure element 15 an actuator 17 provided by means of the closure element 15 can be raised or lowered. It is also possible, instead of a closure slide as a closure element 15 to provide a closure flap or other closure element.

Nach dem Öffnen des Verschlusselementes kann dann der Kolben 11 wieder in Richtung des Pressraumes 14 verfahren werden, um das Pressgut 16 auszuwerfen, wie dies in 2B gezeigt ist. Das Pressgut 16 ist durch den Pressvorgang entfeuchtet worden, vorzugsweise auf eine Restfeuchte von unter 3 %, insbesondere unter 2 %. Das Pressgut 16 kann dann an einer Sammelstation gesammelt und anschließend weiterverarbeitet werden. Der Kolben 11 wird dann wieder in die Ausgangsposition (2A) bewegt, um erneut Späne in dem Sammelraum 9 aufnehmen zu können. After opening the closure element can then the piston 11 again in the direction of the press room 14 be moved to the pressed material 16 Eject, as in 2 B is shown. The pressed material 16 has been dehumidified by the pressing process, preferably to a residual moisture content of less than 3%, in particular less than 2%. The pressed material 16 can then be collected at a collecting station and then further processed. The piston 11 will then return to the starting position ( 2A ) moves again to chips in the plenum 9 to be able to record.

Unterhalb der Presseinrichtung 10 ist der Boden eines Behälters 19 angeordnet, um aus der Presseinrichtung 10 austretende Flüssigkeit zu sammeln. Die Flüssigkeit, die durch das Sieb 7 oder durch andere Trenneinrichtungen abgeschieden wurde, sowie die Flüssigkeit in dem Behälter 19 können dann über eine Pumpe 18 zu einer Flüssigkeitsaufbereitung gefördert werden, damit diese in dem Prozess wieder eingesetzt werden kann. Below the pressing device 10 is the bottom of a container 19 arranged to leave the pressing device 10 to collect leaking fluid. The liquid passing through the sieve 7 or by other separators, as well as the liquid in the container 19 can then have a pump 18 be conveyed to a liquid treatment, so that they can be used in the process again.

In 3 ist ein modifiziertes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Verarbeiten von Spänen gezeigt, bei der die Späne zunächst entlang einer Förderstrecke durch eine Förderschnecke 2 bewegt werden. Gleiche Bauteile sind dabei mit den gleichen Bezugszeichen wie in den 1 und 2 gezeigt. In 3 a modified embodiment of a device for processing chips is shown, in which the chips initially along a conveying path through a screw conveyor 2 to be moved. The same components are denoted by the same reference numerals as in FIGS 1 and 2 shown.

In 3 umfasst die Vorrichtung 1 hinter der Förderschnecke 2 noch einen Spänebrecher 20, wie dies in den 4A und 4B gezeigt ist. Die Späne werden von der Förderschnecke 2 zu dem Spänebrecher 20 gefördert, in dem die metallischen Späne zerkleinert werden, insbesondere zu Partikeln mit einer maximalen Erstreckung von kleiner 12 mm insbesondere kleiner 8 mm. Unterhalb des Spänebrechers ist der Einfülltrichter 8 angeordnet, mittels dem die von dem Spänebrecher 20 herabfallenden Späne dem Sammelraum 9 zugeleitet werden. Das Verpressen der Späne erfolgt über eine Presseinrichtung mit einem Kolben 11, wie dies im Hinblick auf die 2A und 2B schon erläutert wurde. Über den Kolben 11 werden die zerkleinerten Späne in einem Pressraum 14 verdichtet, so dass nach dem Verpressen das komprimierte Pressgut 16 aus der Presseinrichtung 10 ausgeworfen werden kann. In 3 includes the device 1 behind the screw conveyor 2 another chip breaker 20 like this in the 4A and 4B is shown. The chips are from the screw conveyor 2 to the chipbreaker 20 promoted, in which the metallic chips are crushed, in particular to particles having a maximum extent of less than 12 mm, in particular less than 8 mm. Below the chip breaker is the hopper 8th arranged, by means of which the chips breaker 20 falling chips to the collection room 9 be forwarded. The chips are pressed by means of a pressing device with a piston 11 like this in terms of 2A and 2 B already explained. About the piston 11 the crushed chips are in a press room 14 compressed, so that after pressing the compressed pressed material 16 from the press facility 10 can be ejected.

In 5 ist der Spänebrecher 20 der Vorrichtung im Detail gezeigt. Der Spänebrecher 20 umfasst eine Welle 21, die im Wesentlichen vertikal ausgerichtet ist. An der Welle 21 sind Schneidmesser 22 und 23 vorgesehen, die gegen stationäre Schneidmessern oder gegenläufigen Schneidmessern kämmen, um die Späne zu zerkleinern. Die vertikale Anordnung der Welle 21 hat den Vorteil, dass die von der Förderschnecke 2 geförderten Späne unmittelbar dem Spänebrecher 20 seitlich zugeführt werden, also i.W. in horizontale Richtung und nicht von oben durch die Schwerkraft dem Spänebrecher zugeführt werden, so dass eine besonders geringe Bauhöhe erreicht werden kann. Die zerkleinerten Späne werden dann über die Schwerkraft dem Sammelraum 9 der Presseinrichtung 10 zugeführt. In 5 is the chipbreaker 20 the device shown in detail. The chipbreaker 20 includes a wave 21 which is oriented substantially vertically. At the wave 21 are cutting knives 22 and 23 provided, which mesh against stationary cutting blades or counter-rotating cutting blades to crush the chips. The vertical arrangement of the shaft 21 has the advantage of that of the screw conveyor 2 subsidized chips immediately the chipbreaker 20 be supplied laterally, so iW in the horizontal direction and not fed from above by gravity to the chip breaker, so that a particularly low height can be achieved. The crushed chips are then gravity through the collection space 9 the pressing device 10 fed.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst der Spänebrecher 20 eine angetriebene Welle 21 mit Schneidmessern 22. Es ist auch möglich, andere Typen von Zerkleinerungsvorrichtungen vorzusehen. In the illustrated embodiment, the chip breaker comprises 20 a driven shaft 21 with cutting knives 22 , It is also possible to provide other types of shredders.

Ferner können mehrere Einrichtungen zum Abtrennen von Flüssigkeit an der Förderstrecke vorgesehen sein, um eine gewisse Entfeuchtung schon vor dem Verpressen zu erreichen. Furthermore, several means for separating liquid may be provided on the conveyor line to achieve a certain dehumidification even before pressing.

In regelmäßigen Intervallen kann der Sammelraum 9 und/oder der Behälter 19 gespült werden, um Spänereste zu entfernen. At regular intervals, the collection room 9 and / or the container 19 be rinsed to remove chips leftovers.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Einrichtung Facility
2 2: Förderschnecke Auger
3 3: Wanne tub
4 4: Motor engine
5 5: Getriebe transmission
6 6: Welle wave
7 7: Sieb scree
8 8th: Einfülltrichter hopper
9 9: Sammelraum plenum
10 10: Presseinrichtung presser
11 11: Kolben piston
12 12: Gehäuse casing
13 13: Stirnseite front
14 14: Pressraum Press room
15 15: Verschlusselement closure element
16 16: Pressgut pressed material
17 17: Betätigungseinrichtung actuator
18 18: Pumpe pump
19 19: Behälter container
20 20: Spänebrecher chip crusher
21 21: Welle wave
22 22: Schneidmesser cutting blade
23 23: Schneidmesser cutting blade

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102004025201 [0002]
EP 1336434 [0003]

Claims

Device for processing chips, comprising: - a device ( 1 ) for conveying chips along a conveyor line, and - a device ( 7 ) for separating a liquid from the chips along the conveying path, characterized in that at the end of the conveying path a pressing device ( 10 ) is provided, are collected on the chips and compacted.

Apparatus according to claim 1, characterized in that by means of the pressing device ( 10 ) a pressed material ( 16 ) or briquette from chips can be pressed.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pressing device ( 10 ) a collection room ( 9 ) for the chips and at least one in the collecting space ( 9 ) retractable piston ( 11 ) having.

Apparatus according to claim 3, characterized in that adjacent to the collecting space ( 9 ) a pressing space ( 14 ) with a movable closure element ( 15 ) is provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that below the pressing device ( 10 ) a collecting device ( 19 ) is provided for liquid.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a return pump unit is provided, by means of which from the pressing device ( 10 ) collected fluid can be fed to a treatment device for the fluid.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that at the end of the conveying path in front of the pressing device ( 10 ) a chipbreaker ( 20 ) is provided for crushing the chips.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the pressing device ( 10 ) with the collecting space below the chip breaker ( 20 ) is arranged.

Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the chip breaker ( 20 ) at least one wave ( 21 ) with cutting blades ( 22 ), wherein the axis of rotation of the shaft ( 21 ) is oriented substantially vertically.

A method for processing chips, comprising the following steps: conveying the chips along a conveying path via at least one conveying device ( 1 ); - Separating a liquid from the chips along the conveyor line, and - pressing the chips behind the conveyor line.

A method according to claim 10, characterized in that the chips to a pressed material ( 16 ) or briquette are pressed.

A method according to claim 10 or 11, characterized in that the chips are pressed to a residual moisture content of less than 5%, in particular less than 3%.

Method according to one of claims 10 to 12, characterized in that the chips are comminuted prior to pressing, in particular to particles having a maximum extent of less than 12 mm, in particular less than 8 mm.

Method according to one of claims 10 to 13, characterized in that a pressing device ( 10 ) a movable piston ( 11 ), by means of which the chips are pressed, wherein the piston ( 11 ) is depressurized or retracted, and then a closure element ( 15 ) at a press room ( 14 ) and with the piston ( 11 ) the pressed material ( 16 ).