DE102015013734A1

DE102015013734A1 - Apparatus and method for the pretreatment of cardboard blanks for the production of cigarette packs and cigarette packs

Info

Publication number: DE102015013734A1
Application number: DE102015013734.4A
Authority: DE
Inventors: Christian Buske; Joachim Schüssler; Willy Bader
Original assignee: Plasmatreat GmbH
Current assignee: Plasmatreat GmbH
Priority date: 2015-10-26
Filing date: 2015-10-26
Publication date: 2017-04-27

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vorbehandlung von laminierten Kartonzuschnitten für die Herstellung von Zigarettenschachteln, wobei die Kartonzuschnitte (210) eine Längserstreckung und eine Quererstreckung aufweisen, mit einem Zufuhraggregat (222) zum Zuführen von Kartonzuschnitten (210), mit einer Vereinzelungsstation (224) zum Zuführen vereinzelter Kartonzuschnitte (210) zu einer Fördereinheit (230), mit einem ersten Förderaggregat (232) und einem zweiten Förderaggregat (234), wobei die Förderaggregate (232, 234) die Fördereinheit (230) bilden, wobei das erste Förderaggregat (232) einzelne Kartonzuschnitte (210) in Richtung der Quererstreckung der Kartonzuschnitte (210) transportiert und wobei das zweite Förderaggregat (234) einzelne Kartonzuschnitte (210) vom ersten Förderaggregat (232) übernimmt und in Richtung der Längserstreckung der Kartonzuschnitte (210) transportiert, mit mindestens einer Plasmaquelle (100, 130, 170) zur Oberflächenvorbehandlung der zu verklebenden Klebeabschnitte des Kartonzuschnitts (210), wobei die mindestens eine Plasmaquelle (100, 130, 170) oberhalb des zweiten Förderaggregats (234) angeordnet ist, und mit einem Abstapeleinheit (240) zur Ablage der vorbehandelten Kartonzuschnitte (210) auf einem Stapel. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren und eine Zigarettenschachtel.The invention relates to a device for the pretreatment of laminated carton blanks for the production of cigarette packets, the carton blanks (210) having a longitudinal extent and a transverse extent, with a feed unit (222) for feeding carton blanks (210), with a separating station (224) for Feeding individual carton blanks (210) to a conveyor unit (230), having a first delivery unit (232) and a second delivery unit (234), the delivery units (232, 234) forming the delivery unit (230), the first delivery unit (232) individual carton blanks (210) transported in the direction of the transverse extent of the carton blanks (210) and wherein the second delivery unit (234) individual carton blanks (210) from the first delivery unit (232) takes over and transported in the direction of the longitudinal extension of the carton blanks (210), with at least one Plasma source (100, 130, 170) for surface pretreatment adhesive portions of the cardboard blank (210) to be bonded, the at least one plasma source (100, 130, 170) being arranged above the second delivery unit (234), and a stacking unit (240) for depositing the pre-treated cardboard blanks (210) on a stack. The invention also relates to a method and a cigarette box.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vorbehandlung von laminierten Kartonzuschnitten für die Herstellung von Zigarettenschachteln, ein Verfahren zur Herstellung von Zigarettenschachteln sowie eine Zigarettenschachtel.The invention relates to a device for the pretreatment of laminated cardboard blanks for the production of cigarette packs, a method for the production of cigarette packs and a cigarette box.

Zigarettenverpackungen werden üblicher Weise aus Kartonzuschnitten hergestellt, indem der Kartonzuschnitt nicht nur die Wandelemente der daraus hergestellten Zigarettenschachtel aufweist, sondern auch zusätzliche Abschnitte, die zum Verkleben mit anderen Abschnitten zum Erzeugen einer stabilen Zigarettenschachtel. Dabei sind Zigarettenschachteln als quaderförmige oder rechteckige Packungen mit oder ohne Flip Top Verschluss und auch mit Radien bekannt.Cigarette packages are conventionally made from carton blanks in that the carton blank not only has the wall panels of the cigarette box made therefrom, but also additional sections which are for bonding to other sections to produce a stable cigarette box. Cigarette boxes are known as cuboid or rectangular packages with or without flip top closure and also with radii.

Die vorliegende Erfindung betrifft den Einsatz einer Vorbehandlung für das Verkleben von Kartonzuschnitten zu Zigarettenschachteln, wobei die Kartonzuschnitte metallisierte oder anderweitig laminierte flachliegende Zuschnitte darstellen. Die Kartonzuschnitte bestehen aus Pappe, insbesondere Karton und die zu klebenden Oberflächen sind zumindest teilweise hochwertig veredelt. Veredelungen sind in erste Linie metallisierte Laminate oder Kunststofflaminate bestehend beispielsweise aus dem Kunststoff BOPP.The present invention relates to the use of a pretreatment for the bonding of carton blanks to cigarette packets, the carton blanks being metallised or otherwise laminated flat blanks. The cardboard blanks consist of cardboard, in particular cardboard and the surfaces to be glued are at least partially finished to a high quality. Finishes are primarily metallized laminates or plastic laminates consisting for example of the plastic BOPP.

Die Klebeflächen von laminierten, insbesondere metallisierten Kartonzuschnitten werden im Stand der Technik mittels Fräsern oder Schleifpapieren aufgeraut. Durch Aufrauen wird die hochwertige Oberfläche geöffnet und zumindest teilweise zerstört. Die Kartonflächen werden somit perforiert, um dem Klebstoff Zugang zur Faser des Kartonmaterials zu verschaffen. Faserrisse treten auf und die Haftung der Klebeverbindung ist nicht optimal, im Gegenteil wird nur die Oberfläche geschwächt.The adhesive surfaces of laminated, in particular metallized cardboard blanks are roughened in the prior art by means of milling cutters or abrasive papers. By roughening the high-quality surface is opened and at least partially destroyed. The board surfaces are thus perforated to provide the adhesive access to the fiber of the board material. Fiber breaks occur and the adhesion of the adhesive bond is not optimal, on the contrary, only the surface is weakened.

Durch die zumindest teilweise Zerstörung der Oberfläche der Verpackung im Klebebereich ist die Dichtheit der späteren Zigarettenschachtel beeinträchtigt. Eine solche Beeinträchtigung ist insbesondere nachteilig, weil durch eine ungenügende Dichtheit der Verpackung im Bereich der Verklebungen Aroma aus der Zigarettenschachtel austreten kann. Dadurch kommt es bei längerer Lagerung gefüllter Zigarettenschachteln zu Geschmackseinbußen beim Verbrauch der Zigaretten.Due to the at least partial destruction of the surface of the packaging in the gluing area, the tightness of the later cigarette box is impaired. Such an impairment is particularly disadvantageous because aroma can escape from the cigarette box due to inadequate tightness of the packaging in the region of the bonds. This results in longer storage of filled cigarette packs to loss of taste in the consumption of cigarettes.

Bei der Bearbeitung der Kartonzuschnitte treten zudem Staubentwicklung und Schmutz auf und der Abpackprozess einschließlich des Verklebens der Zigarettenschachtel wird verlangsamt. Aussparen und Klebeflächen werden daher oft beim Beschichtungsprozess freigehalten, so dass der Klebstoff Zugang zur haftungsverbindenden Faser oder zur Bedruckung der Verpackung hat. Diese erhöht jedoch wiederum den Aufwand der Herstellung.When processing the carton blanks also occur dust and dirt and the packaging process, including the sticking of the cigarette box is slowed down. Aussparen and adhesive surfaces are therefore often kept free during the coating process, so that the adhesive has access to haftungsverbindenden fiber or to the printing of the packaging. However, this in turn increases the cost of production.

Zigarettenverpackungen mit laminierten, insbesondere metallisierten, also veredelten Oberflächenbereichen gehen somit keine oder nur eine unzureichende Haftung mit Verpackungsklebstoffen ein. Als Folge davon öffnen sich die Klebeverbindungen an den Zigarettenverpackungen in der Verpackungsmaschine während des Verpackungsprozesses und führen zu Störungen, Maschinenstillständen und Ausfallzeiten. Schlechte Haftung der Klebeverbindungen führen zudem zu hohen Ausschussraten und Qualitätseinbußen.Cigarette packagings with laminated, in particular metallised, ie finished surface areas, thus assume no or only insufficient adhesion with packaging adhesives. As a result, the adhesive bonds on the cigarette packages in the packaging machine open during the packaging process and lead to malfunctions, machine downtime and downtime. Poor adhesion of the adhesive bonds also lead to high reject rates and quality losses.

Daher liegt der vorliegenden Erfindung das technische Problem zugrunde, die Herstellung von Zigarettenschachteln zu verbessern.Therefore, the present invention is based on the technical problem of improving the production of cigarette packs.

Das zuvor aufgeführte technische Problem wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung zur Vorbehandlung von laminierten Kartonzuschnitten für die Herstellung von Zigarettenschachteln, wobei die Kartonzuschnitte eine Längserstreckung und eine Quererstreckung aufweisen, mit einem Zufuhraggregat zum Zuführen von Kartonzuschnitten, mit einer Vereinzelungsstation zum Zuführen vereinzelter Kartonzuschnitte zu einer Fördereinheit, mit einem ersten Förderaggregat und einem zweiten Förderaggregat, wobei die Förderaggregate die Fördereinheit bilden, wobei das erste Förderaggregat einzelne Kartonzuschnitte in Richtung der Quererstreckung der Kartonzuschnitte transportiert und wobei das zweite Förderaggregat einzelne Kartonzuschnitte vom ersten Förderaggregat übernimmt und in Richtung der Längserstreckung der Kartonzuschnitte transportiert, mit mindestens einer Plasmaquelle zur Oberflächenvorbehandlung der zu verklebenden Klebeabschnitte des Kartonzuschnitts, wobei die mindestens eine Plasmaquelle oberhalb des zweiten Förderaggregats angeordnet ist, und mit einem Abstapeleinheit zur Ablage der vorbehandelten Kartonzuschnitte auf einem Stapel.The above-mentioned technical problem is solved according to the invention by a device for the pretreatment of laminated carton blanks for the production of cigarette packs, the carton blanks having a longitudinal extent and a transverse extent, with a feed unit for feeding carton blanks, with a separating station for feeding individual carton blanks to a conveyor unit with a first delivery unit and a second delivery unit, wherein the delivery units form the conveyor unit, wherein the first delivery unit transports individual cardboard blanks in the direction of the transverse extent of the carton blanks and wherein the second delivery unit takes individual carton blanks from the first delivery unit and transported in the direction of the longitudinal extent of the carton blanks, with at least one plasma source for surface pretreatment of the glued sections of the carton blank, wherein the min at least one plasma source is arranged above the second delivery unit, and with a stacking unit for depositing the pretreated cardboard blanks on a stack.

Insbesondere ist dabei die Längserstreckung des Kartonzuschnitts länger als die Quererstreckung, so dass das Abstapeln quer zur Längskante erfolgt und der Transport durch das zweite Förderaggregat in Richtung der Längskante erfolgt.In particular, the longitudinal extent of the carton blank is longer than the transverse extent, so that the stacking takes place transversely to the longitudinal edge and the transport takes place through the second delivery unit in the direction of the longitudinal edge.

Dabei weist der Kartonzuschnitt zumindest entlang der Längskanten vorstehende Laschen auf und zumindest ein Teil der Laschen bilden die Klebeabschnitte zum Herstellen einer Zigarettenschachtel.In this case, the carton blank has at least along the longitudinal edges projecting tabs and at least a portion of the tabs form the adhesive portions for producing a cigarette box.

Zudem kann in einer weiteren Ausgestaltung die vorliegende Vorrichtung als mobile Vorrichtung ausgebildet sein, insbesondere Räder oder Rollen zum Bewegen der Vorrichtung auf einem Untergrund aufweisen.In addition, in a further embodiment, the present device may be designed as a mobile device, in particular wheels or rollers for moving the device have on a substrate.

Das oben aufgezeigte technische Problem wird erfindungsgemäß auch durch ein Verfahren zur Herstellung von Zigarettenschachteln gelöst, bei dem ein Kartonzuschnitt von einem manuell zugeführten Stapel vereinzelt und abgestapelt wird, bei dem mindestens ein Klebeabschnitt eines Kartonzuschnitts mittels einer Plasmavorbehandlung in einer mobilen Vorrichtung vorbehandelt wird, bei dem der vorbehandelte Kartonzuschnitt auf einem weiteren Stapel gestapelt wird und bei dem der Stapel mit vorbehandelten Zuschnitten einer Vorrichtung zur Herstellung von Zigarettenschachteln manuell zugeführt wird. The technical problem indicated above is also achieved by a method for producing cigarette packets, in which a carton blank is singulated and stacked from a manually fed stack in which at least one adhesive section of a carton blank is pretreated by means of a plasma pretreatment in a mobile device in which the pre-treated carton blank is stacked on a further stack and wherein the stack of pre-treated blanks is manually fed to a cigarette packet making apparatus.

Das oben aufgezeigte technische Problem wird erfindungsgemäß auch durch eine Zigarettenschachtel hergestellt aus einem Kartonzuschnitt mit einer zumindest teilweisen auf dem Kartonzuschnitt angeordneten Laminatschicht gelöst mit Klebenähte bildenden Klebeabschnitten der Laminatoberfläche, mit Klebenähte bildenden Klebeabschnitten der Kartonrückseite und mit einer die Klebeabschnitte der Laminatoberfläche und die Klebeabschnitte der Kartonrückseite verbindenden Klebstoffschicht, wobei die Klebeabschnitte der Laminatoberfläche im Wesentlichen beschädigungsfrei mit den Klebeabschnitten der Kartonrückseite verbunden sind.The technical problem indicated above is also provided by a cigarette box made of a cardboard blank having an at least partially arranged on the carton blank laminate layer with adhesive seams forming adhesive portions of the laminate surface, with adhesive seams forming adhesive portions of the cardboard back and one of the adhesive portions of the laminate surface and the adhesive portions of the cardboard back connecting adhesive layer, wherein the adhesive portions of the laminate surface are connected substantially free of damage to the adhesive portions of the cardboard back.

Insbesondere bildet die mindestens eine Klebenaht eine Aromasperre.In particular, the at least one adhesive seam forms an aroma barrier.

Eine Vorrichtung der zuvor beschriebenen Art dient insbesondere dazu, bestehende Maschinen nachzurüsten. Da eine nachträgliche Integration in bestehende Herstellungsmaschinen technisch in aller Regel nicht oder nur schwer möglich ist, wird vorgeschlagen, vor der Zufuhr der Kartonzuschnitte in die Herstellungsmaschine und somit vor dem Klebstoffauftrag und vor dem anschließenden Verkleben der Klebeabschnitte des Kartonzuschnitts mit Plasma vorzubehandeln. Dadurch kann die vorteilhafte Wirkung der Plasmavorbehandlung eingesetzt werden, ohne dass bestehende Herstellungsmaschinen umgebaut werden müssen.A device of the type described above is used in particular to retrofit existing machines. Since subsequent integration into existing production machines is generally technically difficult or impossible, it is proposed to pre-treat with plasma prior to feeding the carton blanks into the production machine and thus before the adhesive application and before the subsequent gluing of the adhesive sections of the carton blank. As a result, the advantageous effect of the plasma pretreatment can be used without having to rebuild existing production machines.

Eine Besonderheit der beschriebenen Vorrichtung ist das Abziehen der Kartonzuschnitte durch das Vereinzeln und Transportieren mittels der ersten Fördereinheit vom Stapel in 90° Richtung quer zur Laufrichtung der Plasmabehandlung in Längserstreckung. Dadurch wird ein Verhaken der vorstehenden Laschen beim ersten Transportschritt durch die erste Fördereinheit vermieden.A special feature of the device described is the removal of the carton blanks by the singulation and transport by means of the first conveyor unit from the stack in the 90 ° direction transverse to the direction of the plasma treatment in the longitudinal direction. This avoids catching of the protruding tabs during the first transport step by the first conveyor unit.

Ganz allgemein wird mit der beschriebenen Vorrichtung und der bevorzugten Ausführungsformen eine Verbesserung der Haftung der Klebeabschnitte des Kartonzuschnitts beim Kleben von Zigarettenschachteln erreicht. Denn die Plasmabehandlung verbessert nicht nur die Haftung in den Klebeabschnitten, sondern verringert auch die Diffusion durch die Klebverbindung, die somit eine Aromasperre bildet. Die beschriebene Reduzierung der Diffusion verringert somit den Gasaustausch zwischen Verpackungsinnenseite und Umgebung. Dies führt zu einem verbesserten Konservierungseffekt und damit zur Erhaltung des Geschmacks der Zigaretten.In general, with the described device and the preferred embodiments, an improvement of the adhesion of the adhesive sections of the carton blank is achieved when gluing cigarette packets. Because the plasma treatment not only improves the adhesion in the adhesive portions, but also reduces the diffusion through the adhesive bond, which thus forms an aroma barrier. The described reduction of the diffusion thus reduces the gas exchange between the inside of the packaging and the environment. This leads to an improved preserving effect and thus to the preservation of the taste of the cigarettes.

Insbesondere die Vorbehandlung der in den Bereichen der Laminierung, also der vergüteten und metallisierten Kartonzuschnitte für die Herstellung von Zigarettenverpackungen ermöglicht eine beschädigungsfreie Haftungsverbesserung dieser oftmals glatten Laminatoberflächen. Der Einsatz der Plasmavorbehandlung bewirkt somit einen verbesserten Haftungsaufbau der Klebestellen der Zigarettenschachtel und führt zu einer Qualitätsverbesserung und erhöht gleichzeitig die Produktionsgeschwindigkeit wegen des Vermeidens von Staubentwicklung beim mechanischen Vorbehandeln der Klebeabschnitte. Ein Einsatz der beschriebenen Vorrichtung vor der Fertigungsmaschine zur Herstellung von Zigaretten kann also auch wirtschaftliche Vorteile bringen.In particular, the pretreatment of in the areas of lamination, so the tempered and metallized carton blanks for the production of cigarette packaging allows a damage-free adhesion improvement of these often smooth laminate surfaces. The use of the plasma pretreatment thus causes an improved adhesion of the splices of the cigarette pack and leads to an improvement in quality and at the same time increases the production speed due to the avoidance of dust during mechanical pretreatment of the adhesive sections. An application of the device described before the production machine for the production of cigarettes can thus bring economic benefits.

Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere auch darin, dass die Klebeabschnitte zur Bildung der Klebenähte mittels atmosphärischem Plasma gereinigt und aktiviert werden. Die Oberflächenspannung bei laminierten und insbesondere metallisierten Oberflächenabschnitten wird beispielsweise bis zu > 72 m/Nm erhöht. Durch die Vorbehandlung der Klebeflächen mit atmosphärischem Plasma verbindet sich der in der Zigarettenschachtelherstellungsmaschine aufgebrachte Klebstoff innig mit den laminierten Oberflächen. Somit werden hohe Haftungswerte erzielt.The advantages of the invention are in particular also that the adhesive portions are cleaned and activated to form the adhesive seams by means of atmospheric plasma. The surface tension in laminated and in particular metallized surface sections is increased, for example, up to> 72 m / Nm. By pretreating the adhesive surfaces with atmospheric plasma, the adhesive applied in the cigarette box making machine intimately bonds to the laminated surfaces. Thus, high adhesion values are achieved.

Zudem werden schnellere Prozessgeschwindigkeiten, eine Erhöhung des Wirkungsgrades der Zigarettenverpackungsmaschine und eine Verwendung von Standardklebstoffen mit Standardqualitäten möglich, ein Einsatz von speziellen Klebstoffen kann vermieden werden.In addition, faster process speeds, an increase in the efficiency of the cigarette packaging machine and use of standard adhesives with standard qualities are possible, a use of special adhesives can be avoided.

Durch die Effekte der Plasmavorbehandlung können die Klebeabschnitte beim Herstellen der Zigarettenschachteln mittels Kaltleim oder Heißleim verklebt werden. Zudem kann weniger Klebstoff verwendet werden, so dass die Klebstoffschicht schnellere trocknet.Due to the effects of the plasma pretreatment, the adhesive sections can be glued by means of cold glue or hot glue during the production of the cigarette packets. In addition, less adhesive can be used so that the adhesive layer dries faster.

Da die laminierten Klebeabschnitte nicht mechanisch bearbeitet werden, werden auch die darunter liegenden Kartonfasern nicht verletzt. Dadurch wird die Dichtigkeit der Klebenaht verbessert. Zudem kommt es nicht zu einem Eindringen des Klebstoffes in die Kartonschicht, so dass weniger Leim verbraucht wird und sich eine verbesserte Verteilung, die sogenannte Spreizung des Klebstoffs erreicht werden kann. Dichtere Klebenähte sind die Folge mit der Wirkung einer verbesserten Aromaversiegelung.Since the laminated adhesive sections are not mechanically processed, the underlying cardboard fibers are not injured. As a result, the tightness of the adhesive seam is improved. In addition, there is no penetration of the adhesive into the cardboard layer, so that less glue is consumed and reaches an improved distribution, the so-called spreading of the adhesive can be. Dense adhesive seams are the result of the effect of an improved flavor seal.

Das Material der Kartonzuschnitte kann aus Pappkarton oder aus Papier, insbesondere abgeschnitten und zugeschnitten von Papierrollen, bestehen. Die Materialoberflächen können einseitig auf der späteren Sichtseite der Zigarettenschachtel aus einem Laminat, insbesondere einem metallisiertem oder lackierten Laminat bestehen.The material of the carton blanks may consist of cardboard or of paper, in particular cut and cut to paper rolls. The material surfaces may consist of a laminate, in particular a metallized or lacquered laminate, on one side on the later visible side of the cigarette box.

Die Arten der Zigarettenschachteln können rechteckige Packungen aus Karton mit oder ohne Flip Top Verschluss, Packungen aus Karton mit runden Ecken mit oder ohne Flip Top Verschluss sein.The types of cigarette packs may be rectangular packs of cardboard with or without flip top closure, packs of cardboard with round corners with or without flip top closure.

Im Rahmen der Erfindung kommt für die Plasmavorbehandlung ein atmosphärisches Plasma zur Anwendung, das durch eine elektrische Entladung in einem Gas- oder Gasgemischstrom, insbesondere in einem Luftstrom mit ggf. gezielt zugesetzten Gasen erzeugt wird. Wenn im Folgenden allgemein von einem Gasstrom gesprochen wird, dann soll dieses nicht beschränkend verstanden werden. Für die Erzeugung eines atmosphärischen Plasmas werden oftmals Düsenanordnungen eingesetzt, in denen die elektrische Entladung und Anregung des Gasstroms erfolgt und das Plasma in Form eines gerichteten Plasmastrahls aus der Düsenöffnung austritt. Daneben sind auch andere Formen der Plasmaerzeugung durch dielektrisch behinderte Entladungen oder durch eine direkte Anwendung von Funkenentladungen, sogenannte Koronaentladungen bekannt.In the context of the invention, an atmospheric plasma is used for the plasma pretreatment, which is generated by an electrical discharge in a gas or gas mixture stream, in particular in an air stream with possibly selectively added gases. In the following, when generally speaking of a gas flow, this is not to be understood as limiting. For the production of an atmospheric plasma nozzle arrangements are often used in which the electrical discharge and excitation of the gas flow takes place and the plasma emerges from the nozzle opening in the form of a directed plasma jet. In addition, other forms of plasma generation by dielectrically impeded discharges or by a direct application of spark discharges, so-called corona discharges are known.

Zur Erzeugung eines Plasmastrahls wird bevorzugt eine Plasmaquelle zur Erzeugung eines Plasmas eingesetzt. Unter einem Plasma wird ein reaktives Medium mit einem Anteil an ionisierten Molekülen bzw. Atomen verstanden. Bei dem Plasma kann es sich beispielsweise um einen mit einer Plasmadüse erzeugten Plasmastrahl handeln. Beispiele für Plasmaquellen sind Quellen, bei denen das Plasma durch kapazitive oder induktive Kopplung, durch dielektrisch behinderte Entladung, durch Koronaentladung oder durch Bogenentladung, insbesondere durch Gleichstrom-, Niederfrequenz- oder Hochfrequenz-Bogenentladung, erzeugt wird.To generate a plasma jet, a plasma source is preferably used to generate a plasma. A plasma is understood as meaning a reactive medium with a proportion of ionized molecules or atoms. The plasma may, for example, be a plasma jet generated with a plasma nozzle. Examples of plasma sources are sources in which the plasma is generated by capacitive or inductive coupling, by dielectrically impeded discharge, by corona discharge or by arc discharge, in particular by DC, low frequency or high frequency arc discharge.

Die Plasmadüse ist bevorzugt als Plasmadüse zur Erzeugung eines atmosphärischen Plasmastrahls durch eine mit einer hochfrequenten Hochspannung erzeugten Bogenentladung in einem Arbeitsgas ausgebildet. Die Entladung erfolgt insbesondere zwischen zwei Elektroden, wobei mindestens eine dieser Elektroden auch durch das zu beaufschlagende Fluid gebildet werden kann.The plasma nozzle is preferably designed as a plasma nozzle for generating an atmospheric plasma jet by an arc discharge generated with a high-frequency high voltage in a working gas. The discharge takes place in particular between two electrodes, wherein at least one of these electrodes can also be formed by the fluid to be acted upon.

Unter einer hochfrequenten Hochspannung wird typischerweise eine Spannung von 1 bis 100 kV, insbesondere 1 bis 50 kV, bevorzugt 5 bis 50 kV, bei einer Frequenz von 1 bis 100 kHz, insbesondere 10 bis 100 kHz, bevorzugt 10 bis 50 kHz verstanden. Die hochfrequente Hochspannung kann eine hochfrequente Wechselspannung, aber auch eine gepulste Gleichspannung sein.A high-frequency high voltage is typically understood to mean a voltage of 1 to 100 kV, in particular 1 to 50 kV, preferably 5 to 50 kV, at a frequency of 1 to 100 kHz, in particular 10 to 100 kHz, preferably 10 to 50 kHz. The high-frequency high voltage can be a high-frequency AC voltage, but also a pulsed DC voltage.

Auf diese Weise wird ein Plasmastrahl erzeugt, der einerseits eine hohe Reaktivität und andererseits eine verhältnismäßig geringe Temperatur aufweist. Eine solche Plasmadüse ermöglicht einen besonders sicheren und zuverlässigen Betrieb. Da der Plasmastrahl einer solchen Plasmadüse relativ kalt ist, wird die Materialbelastung der Reinigungsvorrichtung reduziert. Beispielweise kann als Arbeitsgas Luft verwendet werden, ggf. unter Zusatz zusätzlicher Gase wie Sauerstoff und/oder unter Zusatz von Flüssigkeiten wie Wasser.In this way, a plasma jet is generated, which on the one hand has a high reactivity and on the other hand a relatively low temperature. Such a plasma nozzle allows a particularly safe and reliable operation. Since the plasma jet of such a plasma nozzle is relatively cold, the material load of the cleaning device is reduced. For example, air can be used as the working gas, if appropriate with the addition of additional gases such as oxygen and / or with the addition of liquids such as water.

Anstelle einer Plasmadüse kann die Plasmaquelle auch als Plasmaquelle zur Erzeugung eines Plasmas mittels dielektrisch behinderter Entladung ausgebildet sein. Eine solche Plasmaquelle weist mindestens zwei Elektroden auf, wobei zwischen den Elektroden ein Dielektrikum angeordnet ist. Das Dielektrikum kann beispielsweise auf einer der Elektroden aufgebracht sein. Mindestens eine Elektrode und/oder das Dielektrikum können auch durch das zu beaufschlagende Wasser gebildet werden.Instead of a plasma nozzle, the plasma source can also be designed as a plasma source for generating a plasma by means of dielectrically impeded discharge. Such a plasma source has at least two electrodes, wherein a dielectric is arranged between the electrodes. The dielectric may for example be applied to one of the electrodes. At least one electrode and / or the dielectric can also be formed by the water to be acted upon.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigenIn the following the invention will be explained by means of embodiments with reference to the drawing. In the drawing show

1 eine Erzeugungseinheit zur Erzeugung eines zumindest teilweise aktivierten Gases in schematischer Querschnittsdarstellung, 1 a generating unit for generating an at least partially activated gas in a schematic cross-sectional representation,

2 eine Plasmadüse zur Erzeugung eines atmosphärischen Plasmastrahls bzw. eines zumindest teilweise aktivierten Gases in schematischer Querschnittsdarstellung, 2 a plasma nozzle for generating an atmospheric plasma jet or an at least partially activated gas in a schematic cross-sectional representation,

3 eine Erzeugungseinheit zur Erzeugung eines zumindest teilweise aktivierten Gases in schematischer Querschnittsdarstellung, 3 a generating unit for generating an at least partially activated gas in a schematic cross-sectional representation,

4 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Vorbehandlung von laminierten Kartonzuschnitten für die Herstellung von Zigarettenschachteln, 4 a device according to the invention for the pretreatment of laminated cardboard blanks for the production of cigarette packets,

5 ein Ausführungsbeispiel eines laminierten Kartonzuschnitts, 5 an embodiment of a laminated carton blank,

6 den Kartonzuschnitt aus 5 in einer anderen Darstellung und 6 the carton blank 5 in a different presentation and

7 den Schichtaufbau einer erfindungsgemäßen Klebenaht einer Zigarettenschachtel. 7 the layer structure of a glued seam of a cigarette box according to the invention.

In der nachfolgenden Beschreibung der verschiedenen erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiele werden gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen, auch wenn die Bauteile bei den verschiedenen Ausführungsbeispielen in ihrer Dimension oder Form Unterschiede aufweisen können. In the following description of the various embodiments according to the invention like components are given the same reference numerals, even if the components in the various embodiments in their dimension or shape may have differences.

In den 1 bis 3 sind Plasmaquellen dargestellt, die zur Anwendung im Rahmen der vorliegenden Erfindung geeignet sind. In den nachfolgenden Figuren sind dann erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung und eines Kartonzuschnitts gezeigt.In the 1 to 3 Plasma sources are shown which are suitable for use in the context of the present invention. In the following figures, embodiments of a device and a carton blank according to the invention are then shown.

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Erzeugungseinheit 100 zur Erzeugung eines zumindest teilweise aktivierten Gases. 1 shows an embodiment of a generating unit 100 for generating an at least partially activated gas.

Die Erzeugungseinheit 100 weist eine Außenelektrode in Form eines Metallrohrs 102 und eine Innenelektrode in Form eines Metallstabs 104 auf. Die Innenelektrode ist von einer Schicht aus einem dielektrischen Material 106, beispielsweise einer Keramik, umgeben, so dass die Innenelektrode 104 gegenüber der Außenelektrode 102 elektrisch isoliert ist.The generating unit 100 has an outer electrode in the form of a metal tube 102 and an inner electrode in the form of a metal rod 104 on. The inner electrode is of a layer of a dielectric material 106 , For example, a ceramic, surrounded, so that the inner electrode 104 opposite the outer electrode 102 is electrically isolated.

Zwischen der Innenelektrode 104 und der Außenelektrode 102 wird mittels einer dafür vorgesehenen Spannungsquelle 108 eine hochfrequente Hochspannung angelegt. Aufgrund der dielektrischen Schicht 106 sind keine direkten elektrischen Entladungen zwischen der Innenelektrode 104 und der Außenelektrode 102 möglich. Es kommt daher im Betrieb der Erzeugungseinheit 100 zu sogenannten dielektrisch behinderten Entladungen 110 zwischen den Elektroden 102, 104.Between the inner electrode 104 and the outer electrode 102 is by means of a dedicated voltage source 108 a high-frequency high voltage applied. Due to the dielectric layer 106 are no direct electrical discharges between the inner electrode 104 and the outer electrode 102 possible. It therefore comes in the operation of the generating unit 100 to so-called dielectrically impeded discharges 110 between the electrodes 102 . 104 ,

Die Erzeugungseinheit 100 weist auf der einen Seite einen Gaseinlass 112 auf, durch den ein beispielsweise sauerstoffhaltiges Arbeitsgas 114, insbesondere Luft, in die Erzeugungseinheit 100 gelangen kann. Durch die Wechselwirkung des Arbeitsgases 114 mit den Entladungen 110 entstehen unter anderem reaktive Sauerstoffspezies, die mit dem übrigen Arbeitsgas 114 aus dem Gasauslass 116 der Erzeugungseinheit 100 austreten. Somit entsteht ein gerichteter Strahl eines zumindest teilweise aktivierten Gases oder Gasgemisches, mit dem ein Fluid beaufschlagt werden kann.The generating unit 100 has a gas inlet on one side 112 through, for example, an oxygen-containing working gas 114 , in particular air, in the generating unit 100 can get. Due to the interaction of the working gas 114 with the discharges 110 Among other things, reactive oxygen species are formed, which are mixed with the rest of the working gas 114 from the gas outlet 116 the generating unit 100 escape. This results in a directed jet of an at least partially activated gas or gas mixture, with which a fluid can be acted upon.

Es wurde festgestellt, dass mit einer Erzeugungseinheit von der in 1 beschriebenen Art reaktive Sauerstoffspezies in ausreichender Menge und von ausrechender Reaktivität erzeugt werden können, um ein Fluid zumindest teilweise zu aktivieren.It was found that with a generating unit of the in 1 described type reactive oxygen species can be generated in sufficient quantity and of sufficient reactivity to at least partially activate a fluid.

2 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Plasmadüse zur Erzeugung eines atmosphärischen Plasmastrahls bzw. eines zumindest teilweise aktivierten Gases in schematischer Querschnittsdarstellung. 2 shows an embodiment of a plasma nozzle for generating an atmospheric plasma jet or an at least partially activated gas in a schematic cross-sectional view.

Die Plasmadüse 130 weist ein Düsenrohr 132 aus Metall auf, das sich im Wesentlichen konisch zu einer Düsenrohrmündung 134 verjüngt. An dem der Düsenrohrmündung 134 entgegengesetztem Ende weist das Düsenrohr 132 eine Dralleinrichtung 136 mit einem Einlass 138 für ein Arbeitsgas auf.The plasma nozzle 130 has a nozzle tube 132 made of metal, which is substantially conical to a nozzle mouth 134 rejuvenated. At the nozzle tube mouth 134 opposite end has the nozzle tube 132 a twisting device 136 with an inlet 138 for a working gas.

Eine Zwischenwand 140 der Dralleinrichtung 136 weist einen Kranz von schräg in Umfangsrichtung angestellten Bohrungen 142 auf, durch die das Arbeitsgas verdrallt wird. Der stromabwärtige, konisch verjüngte Teil des Düsenrohrs 132 wird deshalb von dem Arbeitsgas in Form eines Wirbels 144 durchströmt, dessen Kern auf der Längsachse des Düsenrohrs 132 verläuft.An intermediate wall 140 the swirl device 136 has a ring of inclined in the circumferential direction employed holes 142 on, by which the working gas is twisted. The downstream, conically tapered part of the nozzle tube 132 is therefore of the working gas in the form of a vortex 144 flows through, the core on the longitudinal axis of the nozzle tube 132 runs.

An der Unterseite der Zwischenwand 140 ist mittig eine Elektrode 146 angeordnet, die koaxial in Richtung des verjüngten Abschnitts in das Düsenrohr 132 hineinragt. Die Elektrode 146 ist elektrisch mit der Zwischenwand 140 und den übrigen Teilen der Dralleinrichtung 136 verbunden. Die Dralleinrichtung 136 ist durch ein Keramikrohr 148 elektrisch gegen das Düsenrohr 132 isoliert. Über die Dralleinrichtung 136 wird an die Elektrode 146 eine hochfrequente Hochspannung angelegt, die von einem Transformator 150 erzeugt wird. Der Einlass 138 ist insbesondere derart angeordnet, dass ein Teil des Luftstroms 14 bzw. 54 in die Plasmadüse 130 gelangen kann. Das Düsenrohr 132 ist geerdet. Durch die angeregte Spannung wird eine Hochfrequenzentladung in Form eines Lichtbogens 152 zwischen der Elektrode 146 und dem Düsenrohr 132 erzeugt.At the bottom of the partition 140 is an electrode in the middle 146 arranged coaxially in the direction of the tapered portion in the nozzle tube 132 protrudes. The electrode 146 is electric with the partition 140 and the remaining parts of the twisting device 136 connected. The swirl device 136 is through a ceramic tube 148 electrically against the nozzle tube 132 isolated. About the twisting device 136 gets to the electrode 146 a high frequency high voltage applied by a transformer 150 is produced. The inlet 138 is in particular arranged such that a part of the air flow 14 respectively. 54 into the plasma nozzle 130 can get. The nozzle tube 132 is grounded. The excited voltage is a high-frequency discharge in the form of an arc 152 between the electrode 146 and the nozzle tube 132 generated.

Die Begriffe „Lichtbogen” bzw. „Bogenentladung” werden vorliegend als phänomenologische Beschreibung der Entladung verwendet, da die Entladung in Form eines Lichtbogens auftritt. Der Begriff „Lichtbogen” wird anderweitig auch als Entladungsform bei Gleichspannungsentladungen mit im Wesentlichen konstanten Spannungswerten verwendet. Vorliegend handelt es sich jedoch um eine Hochfrequenzentladung in Form eines Lichtbogens, also um eine hochfrequente Bogenentladung.The terms "arc" and "arc discharge" are used herein as a phenomenological description of the discharge, since the discharge occurs in the form of an arc. The term "arc" is otherwise used as a discharge form in DC discharges with substantially constant voltage values. In the present case, however, it is a high-frequency discharge in the form of an arc, ie a high-frequency arc discharge.

Aufgrund der drallförmigen Strömung des Arbeitsgases wird dieser Lichtbogen 152 im Wirbelkern auf der Achse des Düsenrohrs 132 kanalisiert, so dass er sich erst im Bereich der Düsenrohrmündung 134 zur Wand des Düsenrohrs 132 verzweigt.Due to the swirling flow of the working gas this arc 152 in the vortex core on the axis of the nozzle tube 132 channeled so that it is only in the area of the nozzle tube mouth 134 to the wall of the nozzle tube 132 branched.

Das Arbeitsgas, das im Bereich des Wirbelkerns und damit in unmittelbarer Nähe des Lichtbogens 152 mit hoher Strömungsgeschwindigkeit rotiert, kommt mit dem Lichtbogen 152 in innige Berührung und wird dadurch zum Teil in den Plasmazustand überführt, so dass ein atmosphärischer Plasmastrahl 154 durch die Düsenrohrmündung 134 aus der Plasmadüse 130 austritt.The working gas that is in the area of the vortex core and thus in the immediate vicinity of the arc 152 rotated at high flow rate, comes with the arc 152 in intimate contact and is thereby partly in the Plasma state transferred so that an atmospheric plasma jet 154 through the nozzle mouth 134 from the plasma nozzle 130 exit.

3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer solchen Erzeugungseinheit 170, deren Aufbau der Erzeugungseinheit 100 aus 1 ähnelt. Gleiche Komponenten sind jeweils mit gleichen Bezugszeichen versehen. 3 shows an embodiment of such a generating unit 170 , their structure of the generating unit 100 out 1 similar. The same components are each provided with the same reference numerals.

Die Erzeugungseinheit 170 unterscheidet sich von der Erzeugungseinheit 100 dadurch, dass die Innenelektrode 104 an dem den Gasauslass 116 zugewandten Ende über die dielektrische Schicht 106 hinaus verlängert ist und eine zweite, von der ersten Außenelektrode 102 durch einen Isolator 171 elektrisch isolierte und sich im Bereich des Gasauslasses 116 zu einer Düsenöffnung verjüngende Außenelektrode 172 aufweist. Die zweite Außenelektrode 172 ist ebenfalls an die Spannungsquelle 108 angeschlossen. Über vorgesehene Schalter 174 können jeweils die erste und/oder die zweite Außenelektrode 102, 172 beschaltet werden.The generating unit 170 is different from the generating unit 100 in that the inner electrode 104 at the gas outlet 116 facing end over the dielectric layer 106 is extended and a second, from the first outer electrode 102 through an insulator 171 electrically isolated and located in the area of the gas outlet 116 outer electrode tapering to a nozzle opening 172 having. The second outer electrode 172 is also connected to the voltage source 108 connected. Over planned switches 174 in each case the first and / or the second outer electrode 102 . 172 be connected.

Die Erzeugungseinheit 170 weist damit einen ersten Erzeugungsabschnitt 176 auf, der zur Erzeugung insbesondre von reaktiven Sauerstoffspezies eingerichtet ist, sowie einen zweiten Erzeugungsabschnitt 178, der – vergleichbar mit der Plasmadüse 130 in 2 – zur Erzeugung eines atmosphärischen Plasmastrahls eingerichtet ist. Mit dem zweiten Erzeugungsabschnitt 178 kann insbesondere eine Ozonkonzentration in dem Arbeitsgas 114 reduziert werden.The generating unit 170 thus has a first generation section 176 which is adapted to generate, in particular, reactive oxygen species, and a second generation section 178 , which - comparable to the plasma nozzle 130 in 2 - Is set up to produce an atmospheric plasma jet. With the second generation section 178 In particular, an ozone concentration in the working gas 114 be reduced.

4 zeigt nun ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 200 zur Vorbehandlung von laminierten Kartonzuschnitten 210 für die Herstellung von Zigarettenschachteln. Die Kartonzuschnitte 210 sind auf einem Stapelträger 220 angeordnet, wobei die Zufuhr von Stapeln 211 in der Regel manuell vorgenommen wird. 4 now shows an embodiment of a device according to the invention 200 for the pretreatment of laminated carton blanks 210 for the production of cigarette packs. The carton blanks 210 are on a pile carrier 220 arranged, with the supply of stacks 211 usually done manually.

Die Kartonzuschnitte 210 weisen eine Längserstreckung entlang der Längskanten 212 und eine Quererstreckung entlang der Querkanten 214 auf.The carton blanks 210 have a longitudinal extent along the longitudinal edges 212 and a transverse extent along the transverse edges 214 on.

Des Weiteren ist ein Zufuhraggregat 222 zum Zuführen von Kartonzuschnitten 210 vorgesehen, das eine Vereinzelungsstation 224 zum Zuführen vereinzelter Kartonzuschnitte 210 zu einer Fördereinheit 230 aufweist. Mittels einer Mehrzahl von Luftdüsen werden einzelne Kartonzuschnitte 210 vom Stapel 211 abgelöst und von einem ersten Förderaggregat 232 übernommen. Die Transportrichtung auf dem ersten Förderaggregat 232 verläuft quer zur Längserstreckung, also quer zur Längskante 212 des Kartonzuschnitts 210.Furthermore, a supply unit 222 for feeding carton blanks 210 provided that a separating station 224 for feeding isolated carton blanks 210 to a conveyor unit 230 having. By means of a plurality of air nozzles are individual carton blanks 210 from the pile 211 detached and from a first delivery unit 232 accepted. The transport direction on the first delivery unit 232 runs transversely to the longitudinal extent, that is transverse to the longitudinal edge 212 of the carton blank 210 ,

Ein zweites Förderaggregat 234 übernimmt die einzelnen Kartonzuschnitte 210 und transportiert diese quer zur Transportrichtung des ersten Förderaggregats 232 und somit in Längsrichtung, also in einer Richtung entlang der Längskante 212. Da – wie weiter unten erläutert wird, sich die Klebeabschnitte des Kartonzuschnitts 210 in Längsrichtung erstrecken, werden die Kartonzuschnitte 210 in einer Richtung entlang der Klebeabschnitte transportiert.A second delivery unit 234 takes over the individual carton blanks 210 and transports these transversely to the transport direction of the first delivery unit 232 and thus in the longitudinal direction, ie in a direction along the longitudinal edge 212 , Since - as explained below, the adhesive portions of the carton blank 210 extend longitudinally, the carton blanks 210 transported in one direction along the adhesive sections.

Die Förderaggregate 232 und 234 bilden daher die Fördereinheit 230.The delivery units 232 and 234 therefore form the conveyor unit 230 ,

Weiterhin sind im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Plasmaquellen zur Oberflächenvorbehandlung der zu verklebenden Klebeabschnitte des Kartonzuschnitts 210 vorgesehen. Als Plasmaquelle kommt jede Quelle eines atmosphärischen Plasmastrahls in Frage, insbesondere eine der Vorrichtung nach einer der 1 bis 3. Beispielsweise wird hier die Plasmaquelle 130 gemäß 2 eingesetzt.Furthermore, in the exemplary embodiment shown, two plasma sources are used for surface pretreatment of the adhesive sections of the carton blank to be bonded 210 intended. As the plasma source, any source of atmospheric plasma jet comes into question, in particular one of the device according to one of 1 to 3 , For example, here is the plasma source 130 according to 2 used.

Die Plasmaquelle 130 ist oberhalb des zweiten Förderaggregats 234 angeordnet und während jeder Kartonzuschnitt 210 unterhalb der Plasmaquelle 130 durch das zweite Förderaggregat 234 entlang transportiert wird, werden die Klebeabschnitte des Kartonzuschnitts 210 mit atmosphärischem Plasma vorbehandelt.The plasma source 130 is above the second delivery unit 234 arranged and during each carton blank 210 below the plasma source 130 through the second delivery unit 234 is transported along, are the adhesive portions of the carton blank 210 pretreated with atmospheric plasma.

An das zweite Förderaggregat 234 schließt sich dann eine Abstapeleinheit 240 mit seitlich angebrachten Führungs- und Positionierhilfen 242, 244 und 246 zur Ablage der vorbehandelten Kartonzuschnitte 210 auf einem Stapel 250. Der Stapel 250 wird mittels eines Förderaggregats 260 einem Stapelträger 270 zugeführt, von wiederum manuell die Stapel 250 mit Kartonzuschnitten 210, die mit Plasma vorbehandelt worden sind, abgenommen werden. Anschließend können die Stapel 250 einer Zigarettenschachtelherstellungsmaschine zugeführt werden.To the second delivery unit 234 then closes a Abstapeleinheit 240 with side-mounted guiding and positioning aids 242 . 244 and 246 for storing the pre-treated carton blanks 210 on a pile 250 , The stack 250 is by means of a delivery unit 260 a pile carrier 270 fed, in turn, manually the stacks 250 with carton blanks 210 , which have been pretreated with plasma, be removed. Then the stacks can 250 supplied to a cigarette box making machine.

Wie sich weiterhin aus 4 ergibt, kann die Vorrichtung 200 als mobile Vorrichtung ausgebildet sein und auf Rädern 280 angeordnet sein.How to continue 4 results, the device can 200 be designed as a mobile device and on wheels 280 be arranged.

In den 5 und 6 ist ein Ausführungsbeispiel eines Kartonzuschnittes dargestellt, um die einzelnen Bestandteile des Kartonzuschnitts 210 zu erläutern. Der Kartonzuschnitt 210 weist – wie oben erläutert – Längskanten 212 und Querkanten 214 auf. Die Längskanten 212 sind unterbrochen und Laschen 216 sind ausgebildet, die durch Umfalten und Zusammenfügen dazu genutzt werden, eine Zigarettenschachtel zu bilden. Wie die anderen Abschnitte des Kartonzuschnitts 210 auch, sind die Laschen zumindest teilweise mit einem Laminat aus Metall und/oder Kunststoff versehen, um einer daraus hergestellten Zigarettenschachtel ein besonderes Aussehen zu verleihen.In the 5 and 6 an embodiment of a carton blank is shown to the individual components of the carton blank 210 to explain. The carton blank 210 has - as explained above - longitudinal edges 212 and transverse edges 214 on. The long edges 212 are interrupted and tabs 216 are formed, which are used by folding and joining to form a cigarette box. Like the other sections of the carton blank 210 Also, the tabs are at least partially provided with a laminate of metal and / or plastic to give a cigarette box made of it a special look.

Wie 5 zeigt, sind entlang der oberen und unteren Laschen 216 jeweils Streifen 218 dargestellt, die die Behandlungsspur der Plasmabehandlung zeigen. Entlang der beiden Streifen 218 wird anschließend in der Zigarettenschachtelherstellungsmaschine Leim aufgetragen, mit dem die Laschen 216 mit der Rückseite einer anderen Lasche 216 verklebt zu werden.As 5 shows are along the top and bottom tabs 216 each strip 218 shown showing the treatment track of the plasma treatment. Along the two strips 218 is then applied in the cigarette box making machine glue, with the tabs 216 with the back of another tab 216 to be glued.

6 zeigt den gleichen Kartonzuschnitt 210, bei dem die Laschen 216 nicht mehr in einer Ebene angeordnet sind. Daher käme es zu einem Verhaken der Laschen 216, wenn die Kartonzuschnitte 210 in Längsrichtung abgestapelt würden. Dieses ist der Grund dafür, dass in der oben beschriebenen Vorrichtung nach 4 die Kartonzuschnitts 210 in Querrichtung vom Stapel 211 abgestapelt werden. 6 shows the same carton blank 210 in which the tabs 216 are no longer arranged in a plane. Therefore, there would be a catching of the tabs 216 when the carton blanks 210 would be stacked in the longitudinal direction. This is the reason that in the apparatus described above 4 the carton blank 210 in the transverse direction from the stack 211 be stacked.

7 zeigt eine Klebenaht 300, die zwischen zwei Laschen 216 ausgebildet ist. Die obere Lasche 216 besteht aus Karton mit einer Beschichtung 216a, die das Laminat darstellt. Die untere Lasche 216 weist einen gleichen Aufbau mit Beschichtung 216a auf. Während der Vorbehandlung ist die untere Lasche 218 entlang des Streifens 218, der Plasma-Behandlungsspur, vorbehandelt worden. Anschließend ist entlang des Streifens 218 ein Leim 302 aufgetragen worden, der die in 7 untere Beschichtung 216a mit dem Karton der oberen Lasche 216 verklebt. 7 shows an adhesive seam 300 between two tabs 216 is trained. The upper flap 216 consists of cardboard with a coating 216a which represents the laminate. The lower flap 216 has a same structure with coating 216a on. During the pretreatment is the lower flap 218 along the strip 218 , the plasma treatment track, has been pretreated. Subsequently, along the strip 218 a glue 302 been applied, the in 7 lower coating 216a with the box of the upper flap 216 bonded.

Die erfindungsgemäße Besonderheit der Klebenaht 300 besteht darin, dass die Laminatbeschichtung 216a entlang des Streifens 218 nicht mechanisch aufgeraut und beschädigt ist, sondern aufgrund der Plasmabehandlung mechanisch unverändert erhalten bleibt und somit nach dem Auftrag des Leims 302 eine dichte, insbesondere aromadichte Klebenaht 300 bildet.The inventive feature of the adhesive seam 300 is that the laminate coating 216a along the strip 218 not mechanically roughened and damaged, but remains mechanically unchanged due to the plasma treatment and thus after the application of the glue 302 a dense, especially aroma-tight adhesive seam 300 forms.

Claims

Apparatus for the pretreatment of laminated carton blanks for the manufacture of cigarette packets, the carton blanks ( 210 ) have a longitudinal extent and a transverse extent, - with a feed unit ( 222 ) for feeding carton blanks ( 210 ), - with a separating station ( 224 ) for feeding isolated cardboard blanks ( 210 ) to a conveyor unit ( 230 ), - with a first delivery unit ( 232 ) and a second delivery unit ( 234 ), the delivery units ( 232 . 234 ) the conveyor unit ( 230 ), wherein the first delivery unit ( 232 ) individual carton blanks ( 210 ) in the direction of the transverse extent of the carton blanks ( 210 ) and wherein the second delivery unit ( 234 ) individual carton blanks ( 210 ) from the first delivery unit ( 232 ) and in the direction of the longitudinal extent of the carton blanks ( 210 ), - with at least one plasma source ( 100 . 130 . 170 ) for surface pretreatment of the adhesive sections of the cardboard blank to be bonded ( 210 ), wherein the at least one plasma source ( 100 . 130 . 170 ) above the second delivery unit ( 234 ), and - with a stacking unit ( 240 ) for storing the pre-treated carton blanks ( 210 ) on a pile.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the longitudinal extent of the carton blank ( 210 ) is longer than the transverse extent.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the carton blank ( 210 ) at least along the longitudinal edges projecting tabs ( 216 ) and that at least a part of the tabs ( 216 ) Adhesive sections ( 218 ) form.

Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the device is designed as a mobile device.

Process for producing cigarette packets In which a carton blank is separated from a manually fed stack and stacked, In which at least one adhesive section of a cardboard blank is pretreated by means of a plasma pre-treatment in a mobile device, - In which the pre-treated cardboard blank is stacked on another stack and - In which the stack of pre-treated blanks is manually fed to a device for the production of cigarette packs.

Cigarette box made from a carton blank with at least a portion of the carton blank ( 210 . 216 ) arranged laminate layer ( 216a ), - Adhesive sections forming adhesive seams ( 218 ) of the laminate surface, - gluing seam-forming adhesive sections of the cardboard rear side and - one of the adhesive sections ( 218 ) of the laminate surface and the adhesive portions of the cardboard backside bonding adhesive layer ( 302 ), characterized in that - the adhesive sections ( 218 ) of the laminate surface are substantially damage-free connected to the adhesive portions of the cardboard back.

Cigarette packet according to claim 6, characterized in that the at least one adhesive seam forms an aroma barrier.