DE102015001074A1

DE102015001074A1 - A furnace with solid fuel mixture feed to generate heat and or energy

Info

Publication number: DE102015001074A1
Application number: DE102015001074.3A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Individual
Current assignee: Wolf Alexander De
Priority date: 2015-01-26
Filing date: 2015-01-26
Publication date: 2016-07-28

Abstract

Es besteht eine Möglichkeit feste Brennstoffmischungen wie z. B. Paraffin und Stroh oder Stearin und Maisabfälle (Stangen und Blätter) zum Heizen von Räumlichkeiten und zur Energiegewinnung zu nutzen. Das Problem das gelöst werden muß ist das der Brennstoff in die Öfen beschickt und gewendet werden muss um komplette Verbrennung zu gewärleisten und Luftzufuhr unter dem brennendem Brennstoff zu ermöglichen um Rauchentwicklung zu senken. Die Neuheit bei meinem Konstruiertem Ofen ist das der eine Anorganische Düse/Masseverteiler vorzugsweise aus Keramik besitzt und eine Form an der Öffnung besitzt die das Abtropfen/Auslaufen des Wachses verhindert und die das Weiterleiten der Hitze zu dem Brennstoffbehälter verhindert. Dann besitzt dieser Ofen eine Förder und Wende Kette die das komfortable und Effiziente Verbrennen der Brenstoffmischungen erst ermöglicht, sich selbst teilweise Reinigt und die Asche im Aschebehälter nach hinten schiebt.There is a possibility solid fuel mixtures such. As paraffin and straw or stearin and maize waste (rods and leaves) for heating premises and to use energy. The problem that needs to be solved is that the fuel must be fed into the furnaces and turned over to ensure complete combustion and allow air supply under the burning fuel to reduce smoke. The novelty of my Constructed Oven is that it has an inorganic nozzle / mass distributor preferably made of ceramic and has a shape at the opening which prevents dripping / leakage of the wax and which prevents heat from being transferred to the fuel container. Then this oven has a conveyor and turning chain that enables the comfortable and efficient burning of the fuel mixtures, which partially cleans itself and pushes the ash in the ash container to the rear.

Description

Anwendungsgebiet.Field of use.

Der Ofen, hauptsächlich der Kern- die Förder und Wendekette soll Anwendung im Verbrennen der festen Brennstoffmischungen oder andere lose Brennstoffe finden. Die Brennkammern können beliebig groß sein und verschiedene Austattungen haben. Sollen/können zum Erzeugen von Wärme und Energie genutzt werden.The furnace, mainly the core conveying and turning chain, is intended to find application in the burning of solid fuel mixtures or other loose fuels. The combustion chambers can be of any size and have different configurations. Should / can be used to generate heat and energy.

Beschreibung.Description.

Der Offen ist in der Lage Biomasse Brennstoffmischungen komfortabel und effizient automatisch zu verbrennen. In erster Linie besitzt der einen vom der Brennkammer isolierten Brennstoff Massebehälter in dem der Brennstoff aufgefüllt/gelagert wird. Eine Förderschnecke angetrieben mit einem Elektromotor drückt den Brennstoff in die Brennkammer, ist verbunden mit einer Düse die besteht aus anorganischen Materialien und verhindert somit den Hitze und den Feuereintritt in den Massebehälter und ist so konstruiert das der Wachs an der Öfnung nicht austritt da der beim Erhitzen teilweise flüssig wird. Der Brennstoff wird somit auf die Kette beschickt. Die Kette selbst ist so konstruiert das die den Brennstoff inerhalb der Brennkammer fördert und wendet. Die ist auf zwei Achsen und vier Zahnräder die auf einer Befestigung angebracht sind, beweglich montiert. Ist mit beweglichen Metallstangen ausgestattet die wiederrum in den Führungsschienen beweglich liegen. Die Beweglichen Metallstangen sind an der Kette, bestehend aus Metallstangen und VerbindungsmetallWerkstücken verbunden und mit Scheiben an den Metallstangen fixiert um seitliche Verschiebung zu verhindern. Die Achsen besitzen vier Kugellager die auserhalb der Brennkammer an der Halterung befestigt und unterlegt mit anorganischen Materialien (Keramikunterlegscheiben) sind. Die Kette wird durch den Elektromotor zusammen mit der Förderschnecke gedreht, die Drehbewegung wird durch eine ZahnradStangenkombination an die anderen Zahnräder in der Brennkammer wieder gegeben, diese Stange besitzt eine Feder die die anschliessende Stellung der Stange bei Hitzeinwirkung ausgleicht. Die Brennkammer ist Wärme isoliert und besitzt eine selbstschliessende nach oben öffnende Hitzebeständige Glas-Tür/Scheibe. Die Brennkammer kann und soll mit Wasserrohren ausgestattet werden die das erhitzen des Wassers für die Heizungen ermöglichen. Eine andere Möglichkeit-Behälter in der Brennkammer einzubauen für eine Dampfentwicklung zum Antreiben der Dampfturbinen zum Erzeugen von elektrischer Energie. Der Ofen soll sebstverständlich mit Luftzufuhr und Abfuhr ausgestattet werden. Alle Bauteile müssen selbstverständlich den Normen entsprechen deswegen keine detailierte Beschreibung der Bemassungen.The open is able to automatically and efficiently burn biomass fuel mixtures automatically and efficiently. In the first place, one of the combustion chamber insulated fuel mass container in which the fuel is filled / stored. A screw conveyor driven by an electric motor pushes the fuel into the combustion chamber, is connected to a nozzle which consists of inorganic materials and thus prevents the heat and the fire entry into the mass container and is constructed so that the wax does not escape at the opening because of the heating partially becomes liquid. The fuel is thus charged to the chain. The chain itself is designed to deliver and apply the fuel within the combustion chamber. The is mounted on two axes and four gears mounted on a mount, movable. Is equipped with movable metal rods which in turn are movable in the guide rails. The movable metal bars are connected to the chain consisting of metal bars and connecting metal workpieces and fixed with washers on the metal bars to prevent lateral displacement. The axles have four ball bearings mounted outside the combustion chamber on the bracket and backed with inorganic materials (ceramic washers). The chain is rotated by the electric motor together with the auger, the rotation is given by a gear rod combination to the other gears in the combustion chamber, this rod has a spring which compensates for the subsequent position of the rod when exposed to heat. The combustion chamber is heat insulated and has a self-closing upwardly opening heat resistant glass door / pane. The combustion chamber can and should be equipped with water pipes that allow the heating of the water for the heaters. Another way to install reservoirs in the combustion chamber for steaming to drive the steam turbines to generate electrical energy. The stove should of course be equipped with air supply and drainage. Of course, all components must comply with the standards and therefore no detailed description of the dimensions.

Bezugsbeschreibung.Reference description.

Der Offen ist in der Lage Biomasse Brennstoffmischungen komfortabel und effizient automatisch zu verbrennen. In erster Linie besitzt der einen vom der Brennkammer isolierten 31 Brennstoff Massebehälter in dem der Brennstoff aufgefüllt/gelagert wird, der wird mit einem 2 Gewichtsdeckel oben verschlossen. Eine 30 Förderschnecke angetrieben mit einem 42 Elektromotor mit (45 Zahnrad) durch einen 29 Zahnrad, drückt den Brennstoff in die Brennkammer, ist verbunden mit einer 3 Düse die besteht aus anorganischen Materialien und verhindert somit den Hitze- und den Feuereintritt in den 31 Massebehälter und ist so konstruiert das der Wachs an der Öfnung nicht ungewollt austritt da der beim Erhitzen teilweise flüssig wird. Der Brennstoff wird somit auf die Kette beschickt. Die Kette selbst ist so konstruiert das die den Brennstoff inerhalb der Brennkammer fördert und wendet. Die ist auf zwei 19 und 8 Achsen und 33/32/22/24 Zahnräder die auf einer 17/25/6/35 Befestigung angebracht sind, beweglich montiert. Ist mit 13 beweglichenMetallstangen ausgestattet die wiederrum in den 46 Führungsschienen beweglich liegen. Die 13 Beweglichen Metallstangen sind an der Kette, bestehend aus 12 Metallstangen und 15 VerbindungsmetallWerkstücken verbunden und mit 14 Scheiben an den 12 Metallstangen fixiert um seitliche Verschiebung zu verhindern. Die 19/8 Achsen besitzen 9/16/18/27 Kugellager die auserhalb der Brennkammer an der 17/25/6/35 Halterung befestigt und unterlegt mit anorganischen 20/26/36/7 Materialien (Keramikunterlegscheiben) sind. Die Kette wird durch den 42 Elektromotor (der auf 41 Halterung befestigt ist) zusammen mit der 30 Förderschnecke gedreht, die Drehbewegung wird durch eine 37/44/43 ZahnradStangenkombination an das 34 Zahnrad durch das Verbinden durch 47 Zahnrad in der Brennkammer weiter gegeben, diese 43 Stange besitzt eine 40 Feder die die immeranschliessende Stellung der Stange bei Hitzeinwirkung ausgleicht. Die Kette kann mit Hilfe von teilbaren 49/50 Metallwerkstücken ausgetauscht und eingebaut werden, die wird zusammengeschraubt mit 51 Schrauben. Dieser Austausch oder Montage der Kette ermöglichen auch die 52 Verbundwerkstücke durch die kann man die 13 Beweglichen Metallstangen in die 46 Führungsschienen einschieben die sind wiederrum abbaubar und wieder verschraubbar. Die Brennkammer ist Wärme isoliert 5/38/39 und besitzt eine selbstschliessende nach oben öffnende Hitzebeständige 11 Glas-Tür/Scheibe. Die Brennkammer ist ausserdem mit einem 23 Aschebehälter ausgestattet. Die 1/10/21 Abdeckung ist die äußere Haut des Ofens und besitzt 4/28 Zwischenräume Hohlräume für WärmeAbschottung. Zudem besitz der Ofen einen 48 Steuerungskasten der Stromzufuhr an den Elektromotor reguliert und die sonst benötigte Elektronik wie Zeiteinstellung bis hin zu Externsteuerung besitztThe open is able to automatically and efficiently burn biomass fuel mixtures automatically and efficiently. First and foremost, it has one isolated from the combustion chamber 31 Fuel mass container in which the fuel is filled / stored, which is with a 2 Weight lid closed at the top. A 30 Auger driven with one 42 Electric motor with ( 45 Gear) by one 29 Gear, pushes the fuel into the combustion chamber, is connected to a 3 The nozzle consists of inorganic materials and thus prevents the heat and the fire entering the 31 Mass container and is constructed so that the wax at the opening does not leak unintentionally as it is partially liquid when heated. The fuel is thus charged to the chain. The chain itself is designed to deliver and apply the fuel within the combustion chamber. That's on two 19 and 8th Axes and 33 / 32 / 22 / 24 Gears on a 17 / 25 / 6 / 35 Attachment are attached, movably mounted. Is with 13 Movable metal rods equipped in turn in the 46 Guide rails are movable. The 13 Movable metal bars are on the chain, consisting of 12 Metal bars and 15 Connecting metal workpieces connected and with 14 Slices on the 12 Metal bars fixed to prevent lateral displacement. The 19 / 8th Have axes 9 / 16 / 18 / 27 Ball bearing outside the combustion chamber at the 17 / 25 / 6 / 35 Bracket fixed and lined with inorganic 20 / 26 / 36 / 7 Materials (ceramic washers) are. The necklace is made by the 42 Electric motor (the up 41 Bracket is attached) together with the 30 Screw conveyor rotated, the rotary motion is by a 37 / 44 / 43 Gear rod combination to the 34 Gear by connecting through 47 Gear in the combustion chamber further given, this 43 Rod has one 40 Spring compensates for the ever-connected position of the rod when exposed to heat. The chain can be divisible by means of 49 / 50 Metal workpieces are replaced and installed, which is screwed together with 51 Screws. This replacement or assembly of the chain also allow the 52 Composite pieces through which one can see the 13 Moving metal bars in the 46 Insert guide rails which are again degradable and re-screwable. The combustion chamber is heat insulated 5 / 38 / 39 and has a self-closing upwardly opening heat-resistant 11 Glass door / window. The combustion chamber is also with a 23 Equipped ash container. The 1 / 10 / 21 Cover is the outer skin of the oven and owns 4 / 28 Intermediate cavities for heat foreclosure. In addition, the oven has one 48 Control box of the power supply to the electric motor regulated and has the otherwise required electronics such as timing to external control

Die Brennkammer kann und oder soll mit Wasserrohren ausgestattet werden die das Erhitzen des Wassers für die Heizungen ermöglichen. Eine andere Möglichkeit ist: Behälter in der Brennkammer einzubauen mit Wasser für eine Dampfentwicklung zum Antreiben der Dampfturbinen zum Erzeugen von elektrischer Energie. Der Ofen soll sebstverständlich mit Luftzufuhr und Abfuhr ausgestattet werden. Alle Bauteile müssen selbstverständlich den Normen entsprechen deswegen keine detailierte Beschreibung der Bemassungen.The combustion chamber can and / or should be equipped with water pipes which allow heating of the water for the heaters. Another possibility is to install containers in the combustion chamber with water for steam development to drive the steam turbines to generate electrical energy. The stove should of course be equipped with air supply and drainage. Of course, all components must comply with the standards and therefore no detailed description of the dimensions.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: AbdekungAbdekung
22: Deckel/GewichtLid / weight
33: Masseverteiler/DüseMass distributor / nozzle
44: Zwischenraumgap
55: Isolierschichtinsulating
66: Halterungbracket
77: Keramik UnterlegscheibeCeramic washer
88th: Achseaxis
99: Kugellagerball-bearing
1010: Abdeckungcover
1111: Hizebeständige GlasscheibeHeat-resistant glass pane
1212: MetalstangenMetal rods
1313: Bewegliche MetallstangenMoving metal bars
1414: Scheibenslices
1515: MetalwerkstückMetal work
1616: Kugellagerball-bearing
1717: Halterungbracket
1818: Kugellagerball-bearing
1919: Achseaxis
2020: Keramik UnterlegscheibeCeramic washer
2121: Abdeckungcover
2222: Zahnradgear
2323: Aschebehälterash container
2424: Zahnradgear
2525: Halterungbracket
2626: KeramikunterlegscheibeKeramikunterlegscheibe
2727: Kugellagerball-bearing
2828: Zwischenraumgap
2929: Zahnradgear
3030: FörderSchneckeAuger
3131: BrennstoffMasseBehälterFuel mass container
3232: Zahnradgear
3333: Zahnradgear
3434: Zahnradgear
3535: Halterungbracket
3636: Keramik UnterlegscheibeCeramic washer
3737: Zahnradgear
3838: Isolierschichtinsulating
3939: Isolierschichtinsulating
4040: MetallFedermetal spring
4141: Halterungbracket
4242: ElektroMotorelectric motor
4343: MetalstangeMetal rod
4444: Zahnradgear
4545: Zahnradgear
4646: MetallStangenFührungsschienenMetal rod guide rails
4747: Zahnradgear
4848: Steuerungskastencontrol box
4949: MetalwerkstückMetal work
5050: MetalwerkstückMetal work
5151: Schraubenscrew
5252: VerbundWerstückVerbundWerstück

Claims

An oven characterized by the one from 31 Fuel mass container is equipped which receives the solid fuel mixtures / includes.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that 31 Fuel mass tank one 2 Has weight cover which pushes the fuel down and closes the container.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that one 30 Conveyor screw which pushes the fuel into the combustion chamber / transported.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that one 42 Electric motor involves the drives 44 / 47 / 45 / 29 Gears on.

An oven according to at least one of the preceding claims characterized in that the gears 44 / 47 / 45 / 29 has the 29 Gear turns the auger, the 44 Gear wheel rotates the rod 43 and thus that 37 Gear on, that 45 Gear is the motor gear that transmits the rotary motion of the motor to the gear wheels 47 Gear connects that 44 Gear and 45 Gear so that a simultaneous movement is ensured.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that one 3 Nozzle / mass distributor which preferably consists of ceramic and has the shape as shown in the drawing at the exit point so that the wax (paraffin or stearin) does not drip unwantedly by heating. The nozzle also prevents because of their inorganic material, the heat transfer from the combustion chamber in the fuel tank.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the combustion chamber, a conveyor and turning chain is movably mounted and on 8th and 19 Axes are turning. Preferably made of iron.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that the conveyor screw on 33 / 32 / 22 / 24 Gears around the 8th / 19 Axes are turning. Which is preferably made of iron.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that the conveyor screw or the 8th / 19 Axes in the 17 / 25 / 6 / 35 Mounts are movably installed.

An oven according to at least one of the preceding claims characterized in that the chain / screw conveyor from freely mounted 13 Metal rods consist of the turning of the fuel, which are movable down hooked in the 46 Guide rails and connected by the 15 Connecting metal workpieces together with the 12 Metal bars and secured by 14 Discs to prevent lateral displacement.

An oven according to at least one of the preceding claims characterized in that the chain 12 Metal bars exists, which are connected by 15 Composite metal workpieces with the 13 Metal rods.

An oven according to at least one of the preceding claims characterized in that the chain 15 Consists composite metal workpieces and the 12 With metal bars 13 Metal bars freely movable connects. The exact form can be seen in the drawing, the composite metal workpieces have extra edges to ensure stable position 13 To warrant metal rods in the rotary motion.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that the chain also 14 Slices includes the on 12 Metal bars are attached to prevent lateral displacement of the chain.

An oven according to at least one of the preceding claims characterized in that 46 Guide rails fixed in the 8th / 19 Axles are installed around the elevation of the 13 To allow metal bars.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that 8th / 19 Axes in 9 / 16 / 18 / 27 Ball bearings are movably installed which are in turn in the 17 / 25 / 6 / 35 Mounts outside, are installed separately from the combustion chamber.

An oven according to at least one of the preceding claims characterized in that of the four 17 / 25 / 6 / 35 Mounts outside the combustion chamber has wherein the 9 / 16 / 18 / 27 Ball bearings are installed.

A furnace according to at least one of the preceding claims, characterized in that between the 9 / 16 / 18 / 27 Ball bearings and the 8th / 19 axes 20 / 26 / 36 / 7 Washers of inorganic material are preferably made of ceramic attached.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that the oven a 42 Electric motor has the separately isolated from the combustion chamber is installed which rotates the 44 / 47 / 45 / 29 Gears and transmits the rotational movement to the other parts.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that 42 Electric motor on the 41 Mounts is firmly mounted.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that the chain through 37 / 44 / 43 Gear rod combination consists of these transmit the rotational movement of the 42 Motors on the 34 Gear and thus transmits to the chain.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that one 47 Gear has the transmits the rotational movement of the engine 37 / 44 / 43 Gear rod combination.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that 43 Stake one 40 Tungsten carbide spring has the everanschlissende position of the rod and thus the 37 Gear to the 34 Gear ensures.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that the chain 49 / 50 Matallwerkstücke for incorporation and disassembly of the chain which allows the insertion and connection of the 13 Metal bars with the 12 Metal rods.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that 49 / 50 With metal workpieces 51 Screws are held together.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that 13 Metal bars in the 46 Guide rails are movably hooked to the rails themselves are firmly on the 8th / 19 Axles mounted.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized 46 guide rails 52 Composite has the plugging the 13 Allow metal bars when connecting or disconnecting the chain.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that the combustion chamber is insulated with heat 5 / 38 / 39 Insulating layer.

An oven according to at least one of the preceding claims characterized in that in the combustion chamber below the chain 23 Ash container on the bottom of the combustion chamber is the one you can take out if necessary.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that one 53 Door includes to ensure the ash emptying.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that the oven a 11 Glass-door disc which can be pushed upwards and closed by itself.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that sheathed with 1 / 10 / 21 Cover is demountable.

An oven according to at least one of the preceding claims characterized in that 4 / 28 There are gaps between them for thermal insulation and for containing the heat 17 / 25 / 6 / 35 Mounts are there.

An oven according to at least one of the preceding claims, characterized in that the electric motor by a 48 Control box is equipped which regulates the power supply to the engine and the otherwise required electronics such as time setting to external control.