DE102015000930A1 - Apparatus and method for cleaning contaminated coke fire water - Google Patents

Apparatus and method for cleaning contaminated coke fire water Download PDF

Info

Publication number
DE102015000930A1
DE102015000930A1 DE102015000930.3A DE102015000930A DE102015000930A1 DE 102015000930 A1 DE102015000930 A1 DE 102015000930A1 DE 102015000930 A DE102015000930 A DE 102015000930A DE 102015000930 A1 DE102015000930 A1 DE 102015000930A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coke
filter
water
cleaning
collecting container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102015000930.3A
Other languages
German (de)
Inventor
Bodo Freimuth
Klaus Freimuth
Sabine Stebel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp AG
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
ThyssenKrupp AG
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ThyssenKrupp AG, ThyssenKrupp Industrial Solutions AG filed Critical ThyssenKrupp AG
Priority to DE102015000930.3A priority Critical patent/DE102015000930A1/en
Priority to PCT/EP2016/051498 priority patent/WO2016120230A1/en
Publication of DE102015000930A1 publication Critical patent/DE102015000930A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C02F1/004Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance using large scale industrial sized filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/17Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with rotary filtering tables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00Other details
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00Cooling or quenching coke
    • C10B39/04Wet quenching
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/152Water filtration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von verunreinigtem Kokslöschwasser, umfassend einen Auffangbehälter (2) zur Aufnahme von verunreinigtem Kokslöschwasser sowie eine Reinigungseinrichtung (4) zur Abtrennung von Partikeln aus dem Kokslöschwasser, wobei die Reinigungseinrichtung (4) Filtermittel (4.1) zur Kuchenfiltration enthält.The present invention relates to a device for cleaning contaminated coke-drying water, comprising a collecting container (2) for receiving contaminated coke-drying water and a cleaning device (4) for separating particles from the coke-drying water, wherein the cleaning device (4) contains filter means (4.1) for cake filtration ,

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von Kokslöschwasser nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Reinigung von Kokslöschwasser nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 9.The present invention relates to a device for the purification of coke fire water according to the preamble of claim 1. Furthermore, the present invention relates to a method for the purification of coke fire water according to the preamble of claim. 9

Technischer HintergrundTechnical background

In herkömmlichen Kokereianlagen wird das während eines Nasslöschvorgangs gebrauchte (mit Koksfeststoffpartikeln verunreinigte), ablaufende Kokslöschwasser durch eine Löschwasserrinne mit einem entsprechenden freien Gefälle einem Absetzbecken zugeführt. In solchen Absetzbecken setzen sich die sedimentierbaren Feststoffpartikel nach einer Verweilzeit am Boden ab. Ausgetragen werden die am Boden sich abgesetzten Feststoffpartikel durch sogenannte Koksgrußräumer, die die zusammengeräumten Feststoffpartikel auf einem Koksgrußplateau zur weiteren Entwässerung ablegen. Das so gereinigte bzw. geklärte Kokslöschwasser läuft anschließend zur weiteren Reinigung durch Koksfilterkästen in ein Reinwasserbecken über, aus welchem es zur erneuten Verwendung als Löschwasser zum Löschturm einer Kokereianlage gepumpt wird. Dieses Verfahren zur Reinigung von Kokslöschwasser stößt insofern an seine Grenzen, als dass bei größeren Löschwassermengen die für das Löschwasserbecken erforderliche (durch Länge und Breite definierte) Absetzfläche (und damit auch das entsprechende Volumen) entsprechend anwächst – vorausgesetzt, dass zur Erzielung des gleichen Kläreffekts des gebrauchten Löschwassers die Verweilzeit im Löschwasserbecken unverändert bleibt – und eine derartige Volumenvergrößerung aufgrund der örtlichen Gegebenheiten häufig nicht umsetzbar ist.In conventional coking plants, spent coke fire water used during a wet-extinguishing operation (contaminated with coke solid particles) is supplied to a settling tank through a fire extinguishing trough having a corresponding free fall. In sedimentation tanks, the sedimentable solid particles settle on the ground after a residence time. The solid particles deposited on the bottom are discharged by so-called coke brewers, which deposit the collected solid particles on a coke saline plateau for further dewatering. The thus cleaned or clarified coke fire water then passes through for further purification through coke filter boxes in a clean water tank, from which it is pumped for reuse as extinguishing water to the extinguishing tower of a coking plant. This process for the purification of coke extinguishing water reaches its limits insofar as that with larger quantities of extinguishing water required for the fire water basin (defined by length and width) Absetzfläche (and thus the corresponding volume) grows accordingly - provided that to achieve the same clearing effect of used Löschwassers the residence time in the fire water tank remains unchanged - and such an increase in volume due to local conditions is often not feasible.

Ferner sind aus der DE 10 2011 118 937 A1 und der DE 10 2004 003 492 A1 bereits Verfahren und Vorrichtungen zur Reinigung von Kokslöschwasser bekannt, wobei das gebrauchte, verunreinigte Kokslöschwasser mittels einer hydrodynamischen Reinigungsvorrichtung, unter Verwendung eines Hydrozyklons von den Koksfeststoffpartikeln befreit wird.Furthermore, from the DE 10 2011 118 937 A1 and the DE 10 2004 003 492 A1 Already known methods and apparatus for the purification of coke-fire water, wherein the used, contaminated coke-drying water is freed by means of a hydrodynamic cleaning device, using a hydrocyclone from the coke solid particles.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, eine alternative Vorrichtung bzw. ein alternatives Verfahren zur Reinigung von gebrauchtem, verunreinigtem Kokslöschwasser anzugeben. Es soll insbesondere eine Vorrichtung bzw. ein Verfahren angegeben werden, wodurch mit technisch möglichst einfachen Mitteln eine effiziente und effektive Reinigung von gebrauchtem Kokslöschwasser ermöglicht wird.The invention is therefore based on the object to provide an alternative device or an alternative method for cleaning used, contaminated coke extinguishing water. In particular, a device or a method is to be specified, whereby an efficient and effective cleaning of used coke fire water is made possible with the simplest possible technical means.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 bzw. ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 9.This object is achieved by a device having the features of patent claim 1 and a method having the features according to patent claim 9.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, das gebrauchte und verunreinigte Kokslöschwasser in einem Auffangbehälter der Vorrichtung aufzunehmen und anschließend durch eine Reinigungseinrichtung zur Abtrennung der Koksfeststoffpartikel zu reinigen, wobei die Reinigung des verunreinigten Kokslöschwassers hier durch den Einsatz von (auf anderen technischen Gebieten an sich bereits) bekannten Filtereinrichtungen zur Kuchenfiltration erfolgt, und das Löschwasser durch Filtrierung von den im Löschwasser mitgeführten Koksfeststoffpartikeln befreit wird. Unter Kuchenfiltration im Sinne der Erfindung wird eine Filtration verstanden, bei der ein Filtermedium (wie etwa ein Filtersieb und/oder einer Filtertuch oder dergleichen) einer Filtriereinrichtung mit einem sogenannten Filterkuchen versehen wird/ist und der auf das Filtermedium aufgebrachte Filterkuchen seinerseits während der Filtration selbst als Filtermedium bzw. Teil des (aus Filtermedium der Filtriereinrichtung und Kuchenfilter neu gebildeten) Filtermediums (z. B. als Hybridfiltermedium bezeichnetes) wirkt.According to the invention, the used and contaminated coke extinguishing water to be received in a collecting container of the device and then cleaned by a cleaning device for separating the coke solid particles, the cleaning of the contaminated Kokslöschwassers here by the use of (in other technical fields in itself) known filter devices for Cake filtration takes place, and the extinguishing water is freed by filtration of the entrained in the extinguishing water Koksfeststoffpartikeln. Cake filtration in the sense of the invention is understood as meaning a filtration in which a filter medium (such as a filter screen and / or a filter cloth or the like) of a filtration device is provided with a so-called filter cake and the filter cake applied to the filter medium during filtration itself as a filter medium or part of the filter medium (newly formed from filter medium of the filter device and cake filter) (for example referred to as hybrid filter medium).

Als bevorzugte Filtereinrichtungen kommen hier Scheibenfilter (Disk Filter), Trommelfilter (Drum Filter) oder Tellerfilter in Betracht, wobei besonders bevorzugt eine als Tellerfilter (Pan Filter) ausgeführte Filtereinrichtung Verwendung findet. Filtereinrichtungen dieser Art werden beispielsweise von der Firma BOKELA GmbH angeboten.Disc filters (disk filters), drum filters (drum filters) or disk filters are considered as preferred filter devices, whereby a filter device designed as a disk filter (pan filter) is particularly preferably used. Filtering devices of this type are offered for example by the company BOKELA GmbH.

Mit Vorteil ist zwischen Auffangbecken und Reinigungseinrichtung ein Fördermittel angeordnet, um das verunreinigte, gebrauchte Kokslöschwasser vom Auffangbehälter in die Reinigungseinrichtung zu fördern. Dieses, für Flüssigkeiten wie verunreinigtes Kokslöschwasser geeignete, Fördermittel ist mit Vorteil als Pumpe ausgebildet. Alternativ kann das Fördermittel aber auch in Form eines Schneckenförderers, Becherförderers oder dergleichen ausgebildet sein. In einer anderen Ausführungsform kann die Vorrichtung auch ohne Fördermittel ausgeführt werden, wenn zwischen Auffangbecken und Reinigungseinrichtung für ein ausreichendes Gefälle gesorgt ist und das Kokslöschwasser aufgrund eines vorhandenen Höhenunterschieds der Reinigungseinrichtung zugeführt werden kann.Advantageously, a conveying means is arranged between collecting basin and cleaning device in order to convey the contaminated, used coke-drying water from the collecting container into the cleaning device. This, suitable for liquids such as contaminated coke fire water, conveying means is advantageously designed as a pump. Alternatively, however, the conveying means may also be designed in the form of a screw conveyor, bucket conveyor or the like. In another embodiment, the device can also be carried out without a conveying means if sufficient space is provided between the collecting basin and the cleaning device and the coking extinguishing water can be supplied to the cleaning device on the basis of an existing height difference.

Mit Vorteil ist der Auffangbehälter mit Absetzverhinderungsmitteln, wie einem Rührwerk oder dergleichen, ausgestattet, so dass ein Absetzen der Koksfeststoffpartikel im Auffangbehälter wirksam unterbunden wird – schließlich sollen die Koksfeststoffpartikel nicht durch einen Absetzvorgang sondern durch Kuchenfiltration aus dem Kokslöschwasser entfernt werden. In einer hierzu alternativen Weiterbildung (ohne Absetzverhinderungsmittel) der Erfindung oder als zusätzliche Ausstattung (mit zusätzlichen Absetzverhinderungsmitteln) hierzu wird der Auffangbehälter mit Austragmitteln, wie etwa einem Schneckenförderer oder dergleichen versehen, um die sich im Auffangbehälter gewollt oder ungewollt abgesetzten Koksfeststoffpartikel aus dem Auffangbehälter zu entfernen. Hierdurch soll gewährleistet werden, dass eine ggf. vorhandene Pumpe zur Förderung des verschmutzten Kokslöschwassers stets nur ein Flüssigkeitsgemisch unterhalb eines bestimmten Koksfeststoffpartikelgehalts zur Förderung zugeführt wird, wodurch ein Verstopfen der Pumpe sowie ein erhöhter Verschleiß der Pumpe verhindert werden soll.Advantageously, the collecting container with Absetzverhinderungsmitteln, such as a stirrer or the like, equipped so that settling of the coke solid particles is effectively prevented in the collecting container - finally, the Coke solid particles are not removed by settling but by cake filtration from the coke fire water. In an alternative development (without anti-settling agent) of the invention or as additional equipment (with additional anti-settling agents) for this purpose, the collecting container is provided with discharge means, such as a screw conveyor or the like, in order to remove the coke solids particles intentionally or unintentionally deposited in the collecting container from the collecting container , This is to ensure that any existing pump to promote the polluted Kokslöschwassers always only a liquid mixture below a certain Koksfeststoffpartikelgehalts is supplied for promotion, whereby clogging of the pump and increased wear of the pump should be prevented.

Das in der Filtereinrichtung verwendete Filtermittel kann auch als Vakuumfilter oder Druckfilter ausgebildet bzw. weitergebildet sein, was den Reinigungsprozess im Einzelfall noch einmal beschleunigen kann bzw. den Trocknungsgrad des als Koksfeststoffpartikel ausgefilterten Koksgruß erhöhen kann.The filter means used in the filter device can also be formed or developed as a vacuum filter or pressure filter, which can accelerate the cleaning process in a particular case once again or can increase the degree of dryness of the coke solid particles filtered out coke.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Reinigung von verunreinigtem Kokslöschwasser Bestandteil einer Kokereianlage, wobei der Auffangbehälter durch eine Löschturmtasse eines Löschturms der Kokereianlage gebildet ist.In one embodiment of the invention, the device according to the invention for the purification of contaminated coke dry water is part of a coking plant, wherein the collecting container is formed by a Löschturmtasse a quenching tower of the coking plant.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Reinigung von Kokslöschwasser zeichnet sich dadurch aus, dass nach dem Zuführen von während eines Kokslöschprozesses (Nasslöschen von Koks unter Verwendung von Kokslöschwasser) erzeugten Kokslöschwasser zu einer Reinigungsvorrichtung, das Kokslöschwasser durch Kuchenfiltration gereinigt wird. Mit Vorteil erfolgt die Reinigung des Kokslöschwassers unter Verwendung eines als Scheibenfilter oder Trommelfilter oder Tellerfilter ausgebildeten Filtermittels. Mit Vorteil wird das per Filtration zu reinigende Kokslöschwasser, bevor es der Vorrichtung zur Reinigung zugeführt wird, mit einem Filterhilfsmittel zur Initiierung eines sogenannten Flockungsprozesses versetzt. Durch das Flockungsmittel werden kleinere Schwebepartikel im Löschwasser vergrößert (ausgeflockt) und die Kuchenfiltrierung wird unterstützt. Besonders bevorzugt wird während des Reinigungsprozesses, zumindest zeitweise, das im Auffangbehälter aufgefangene und zur Reinigung vorgesehene gebrauchte Kokslöschwasser mit Hilfe von Absetzverhinderungsmitteln in Bewegung gehalten, so dass ein Absetzen der Koksfeststoffpartikel wirksam unterbunden wird. Alternativ oder zusätzlich zum Verfahrensschritt des „in Bewegung Haltens” des gebrauchten Kokslöschwassers kann durch das Austragen von ggf. abgesetzten Koksfeststoffpartikeln (z. B. mittels Schneckenförderer) der Auffangbehälter sauber gehalten werden und verhindert werden, dass der gegebenenfalls vorhandenen Pumpe ein Flüssigkeitsgemisch mit einem zu hohen Anteil an Koksfeststoffpartikeln zugeführt wird.The method according to the invention for purifying coke-fire water is characterized in that, after feeding coke-extinguishing water into a cleaning device during a coke-quenching process (wet-quenching of coke using coke-extinguishing water), the coke-extinguishing water is cleaned by cake filtration. Advantageously, the cleaning of the coke liquor is carried out using a filter medium designed as a disk filter or drum filter or disk filter. Advantageously, the coke-drying water to be filtered by filtration, before it is fed to the device for cleaning, is mixed with a filter aid for initiating a so-called flocculation process. The flocculant enlarges (flocculates) smaller suspended particles in the firefighting water and promotes cake filtration. Particularly preferably, during the cleaning process, at least temporarily, the used coke fire-extinguishing water collected in the collecting container and intended for cleaning is kept in motion by means of anti-settling means, so that settling of the coke solid particles is effectively prevented. Alternatively or in addition to the process step of "keeping in motion" the used coke liquorizer, the collecting container can be kept clean by discharging optionally deposited coke solid particles (eg by means of a screw conveyor) and it can be prevented that the optionally present pump has a liquid mixture with one high proportion of coke solids particles is supplied.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Im Einzelnen zeigen:In the following the invention will be explained in more detail with reference to drawings. In detail show:

1 die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Reinigung von Kokslöschwasser nach einer ersten Ausführungsform in schematischer Darstellung, 1 the inventive device for the purification of coke-fire water according to a first embodiment in a schematic representation,

2 die Reinigungseinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer bevorzugten Ausführungsform in schematischer Darstellung, 2 the cleaning device of the device according to the invention in a preferred embodiment in a schematic representation,

3 die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Reinigung von Kokslöschwasser nach einer zweiten Ausführungsform in schematischer Darstellung. 3 the inventive device for cleaning coke fire water according to a second embodiment in a schematic representation.

Beschreibung der bevorzugten AusführungsformenDescription of the Preferred Embodiments

1 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Reinigung von verunreinigtem (gebrauchtem) Kokslöschwasser in einer stark schematisierten Darstellung. Die Vorrichtung umfasst einen Auffangbehälter 2 zur Aufnahme von verunreinigtem Kokslöschwasser, welches dem Auffangbehälter 2 vom Löschturm einer Kokereianlage (nicht dargestellt; Position A) zugeführt wird, sowie eine Reinigungseinrichtung 4 zur Entfernung der im gebrauchten, verunreinigtem Kokslöschwasser vorhandenen Koksfeststoffpartikel. Des Weiteren umfasst die Vorrichtung in der dargestellten Ausführungsform ein als Pumpe ausgebildetes Fördermittel 6 für die Förderung des im Auffangbehälter 2 aufgefangenen gebrauchten Kokslöschwassers in die Reinigungseinrichtung 4. Der Auffangbehälter 2 ist mit einem als Rührwerk ausgebildeten Absetzverhinderungsmittel 2.1 sowie mit einem als Schneckenförderer ausgebildeten Austragmittel 2.2 ausgestattet, wobei durch das Rührwerk ein Absetzen der Koksfeststoffpartikel vermieden werden soll und wobei über den Schneckenförderer ggf vorhandene abgesetzte Koksfeststoffpartikel (Koksgruß) aus dem Auffangbehälter 2 entfernt werden können. 1 shows the device according to the invention for the purification of contaminated (used) coke fire water in a highly schematic representation. The device comprises a collecting container 2 for receiving contaminated coke-drying water, which is the collecting container 2 from the extinguishing tower of a coking plant (not shown, position A) is fed, and a cleaning device 4 for removing the coke solids particles present in used, contaminated coke fire water. Furthermore, in the illustrated embodiment, the device comprises a conveying means designed as a pump 6 for the promotion of the collection container 2 Collected used coke discharger into the cleaning device 4 , The collection container 2 is with a designed as a stirrer Absetzverhinderungsmittel 2.1 and with a discharge means designed as a screw conveyor 2.2 equipped, which is to be avoided by the agitator settling of the coke solid particles and wherein on the screw conveyor possibly existing settled Koksfeststoffpartikel (Koksgruß) from the collecting container 2 can be removed.

Das im Auffangbehälter 2 gesammelte Kokslöschwasser wird mittels der Pumpe 6 der Reinigungseinrichtung 4 zugeführt, in welcher es mittels Filtermitteln 4.1 von den Koksfeststoffpartikeln gereinigt wird. Die über die Filtermittel 4.1 ausgefilterten Koksfeststoffpartikel bzw. der ausgefilterte Koksgruß werden/wird über Fördermittel zur weiteren Verarbeitung abtransportiert (Position B), während das gereinigte Kokslöschwasser über entsprechende Pumpen oder dergleichen ebenfalls seiner weiteren Verwendung als frisches Kokslöschwasser in den Prozess zurückgeführt wird (Position C).The in the container 2 Collected coke fire water is pumped by the pump 6 the cleaning device 4 fed, in which it by means of filters 4.1 is purified from the coke solids particles. The over the filter means 4.1 Filtered coke solid particles or the filtered Koksgruß be / is transported via conveyors for further processing (position B), while the purified coke extinguishing water via appropriate pumps or the like also his other Used as fresh coke fire water in the process (position C).

In 2 ist die Reinigungseinrichtung 4 bzw. ein Filtermittel 4.1 der Reinigungseinrichtung 4 in schematischer Weise dargestellt. Das Filtermittel 4.1 ist als Tellerfilter ausgeführt. Der Tellerfilter ist herkömmlicher Bauart und weist als Filtermedium einen über einen Motor M angetriebenen Filterteller 4.11 auf. Der Filterteller 4.11 ist in der Regel mit einem Filtertuch bespannt. Funktional können dem Tellerfilter dabei unterschiedliche Filtersegmente bzw. Partitionen zugeordnet werden, unter denen sich der Filterteller 4.11 mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit hinwegdreht. Dem Filterteller 4.11 wird unter Verwendung der Pumpe 6 über ein Rohrleitungssystem 4.12 in einem ersten Filtersegment das verunreinigte Löschwasser zugeführt. Mit jedem Kokslöschvorgang wird dem Tellerfilter dabei eine so große Menge an verunreinigtem Kokslöschwasser zugeführt, so dass sich schon nach kurzer Zeit (aus dem Koksgruß des Löschwassers eines einzigen Löschvorgangs) ein Filter- bzw. Koksgrußkuchen vorbestimmter Dicke auf dem Filterteller 4.11 einstellt. In der Praxis werden innerhalb einer Stunde zirka 10 Kokslöschvorgänge durchlaufen (also ca. alle sechs Minuten ein Löschvorgang). In einem zweiten Filtersegment wird das zugeführte verunreinigte Löschwasser gefiltert und das gereinigte Kokslöschwasser abgeleitet, während in weiteren Filtersegmenten die ausgefilterten, auf dem Filterteller verbleibenden Koksfeststoffpartikel (Koksgrußkuchen) getrocknet und mittels Transportmitteln 4.13 abtransportiert werden. Hierfür kann beispielsweise eine Austragbrücke Verwendung finden, die in einer voreinstellbaren Höhe über dem Filterteller 4.11 angeordnet wird und Material des sich bildenden Koksgrußkuchens oberhalb der voreingestellten Dicke (von z. B. 25–70 mm) abträgt.In 2 is the cleaning device 4 or a filter agent 4.1 the cleaning device 4 shown in a schematic way. The filter medium 4.1 is designed as a plate filter. The plate filter is of conventional design and has a filter medium driven by a motor M filter plate 4.11 on. The filter plate 4.11 is usually covered with a filter cloth. Functionally, the disk filter can be assigned different filter segments or partitions, among which the filter disk 4.11 turns away at a predetermined speed. The filter plate 4.11 is using the pump 6 via a piping system 4.12 fed in a first filter segment, the contaminated extinguishing water. With each coke extinguishing process, the plate filter is fed with such a large amount of contaminated coke extinguishing water, so that after a short time (from the Koksgruß the extinguishing water of a single extinguishing) a filter or Koksgrußkuchen predetermined thickness on the filter plate 4.11 established. In practice, about 10 coke quenching processes will be carried out within one hour (ie an extinguishing process approximately every six minutes). In a second filter segment, the supplied contaminated extinguishing water is filtered and discharged the purified coke-drying water, while in other filter segments, the filtered, remaining on the filter plate coke solids particles (coke cake) dried and by means of transport 4.13 be transported away. For this example, a discharge bridge can be used, which in a presettable height above the filter plate 4.11 and removes material of the forming coke cake above the preset thickness (of, for example, 25-70 mm).

Auf die vorstehend beschriebene Weise wird bereits nach kurzer Zeit, auch bei erstmaliger oder erneuter Inbetriebnahme ohne aufgebauten Koksgrußkuchen, ein Koksgrußkuchen gewünschter Dicke aufgebaut, so dass bereits nach kurzer Zeit die gewünschte Kuchenfiltration eintritt.In the manner described above, a Koksgrußkuchen desired thickness is built up after a short time, even when first or re-start without built Koksgrußkuchen, so that after a short time the desired cake filtration occurs.

In 3 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Reinigung von durch einen Nasslöschvorgang von Koks verunreinigtem Kokslöschwasser als in eine Kokereianlage integrieter Bestandteil dargestellt. Dabei ist der Auffangbehälter 2 durch die Löschtasse eines Löschturms einer Kokereianlage gebildet. Das aus dem Nasslöschvorgang erhaltene Wasser wird dabei entweder unmittelbar oder über einen Löschwagen der Löschturmtasse zugeführt und über eine Löschwasserrinne bzw. ein Rohrleitungssystem 4.12, aufgrund eines vorhandenen Gefälles zwischen Löschturmtasse und Reinigungseinrichtung 4, der Reinigungseinrichtung 4 zugeführt. Für die weitere Beschreibung im Hinblick auf die Reinigungseinrichtung wird an dieser Stelle auf die Beschreibung zu 2 verwiesen.In 3 the device according to the invention for the purification of coke fire water contaminated by a wet extinguishing process of coke is shown as a constituent component in a coking plant. Here is the collection container 2 formed by the extinguishing cup of a quenching tower of a coking plant. The water obtained from the wet-erase process is fed either directly or via a fire truck the extinguishing tower cup and a fire extinguishing channel or a piping system 4.12 , due to an existing gap between extinguishing tower cup and cleaning device 4 , the cleaning device 4 fed. For the further description with regard to the cleaning device is at this point to the description 2 directed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22
Auffangbehälterreceptacle
2.12.1
Absetzverhinderungsmittelantisettling
2.22.2
Austragmitteldischarging means
44
Reinigungseinrichtungcleaning device
4.14.1
Filtermittelfilter means
4.114.11
Filtertellerfilter plates
4.124.12
RohrleitungssystemPiping
4.134.13
TransportmittelMode of Transport
66
Fördermittelfunding
MM
Motorengine

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102011118937 A1 [0003] DE 102011118937 A1 [0003]
  • DE 102004003492 A1 [0003] DE 102004003492 A1 [0003]

Claims (10)

Vorrichtung zur Reinigung von verunreinigtem Kokslöschwasser, umfassend – einen Auffangbehälter (2) zur Aufnahme von verunreinigtem Kokslöschwasser, sowie – eine Reinigungseinrichtung (4) zur Abtrennung von Partikeln aus dem Kokslöschwasser, dadurch gekennzeichnet, dass – die Reinigungseinrichtung (4) Filtermittel (4.1) zur Kuchenfiltration umfasst.Device for cleaning contaminated coke-drying water, comprising - a collecting container ( 2 ) for receiving contaminated coke-drying water, and - a cleaning device ( 4 ) for the separation of particles from the coke-extinguishing water, characterized in that - the cleaning device ( 4 ) Filter means ( 4.1 ) for cake filtration. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch – Fördermittel (6), insbesondere als Pumpe ausgebildet, zur Förderung des Löschwassers aus dem Auffangbehälter (2) in die Reinigungseinrichtung (4).Device according to claim 1, characterized by - conveying means ( 6 ), in particular designed as a pump, for conveying the extinguishing water from the collecting container ( 2 ) into the cleaning device ( 4 ). Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass – der Auffangbehälter (2) Absetzverhinderungsmittel (2.1) umfasst, insbesondere ein Rührwerk umfasst.Device according to one or more of claims 1 or 2, characterized in that - the collecting container ( 2 ) Antisettling agent ( 2.1 ), in particular comprises a stirrer. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auffangbehälter (2) Austragmittel (2.2) zum Austrag von abgesetzten Feststoffpartikeln umfasst, insbesondere einen Schneckenförderer aufweist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the collecting container ( 2 ) Discharge means ( 2.2 ) for discharging settled solid particles, in particular having a screw conveyor. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtermittel (4.1) als Scheibenfilter oder Trommelfilter oder Tellerfilter ausgebildet sind.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filter means ( 4.1 ) are designed as a disc filter or drum filter or plate filter. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtermittel (4.1) als Vakuumfilter oder Druckfilter ausgeführt sind.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filter means ( 4.1 ) are designed as a vacuum filter or pressure filter. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtermittel (4.1) als Scheiben- oder Tellerfilter ausgebildet sind, wobei die Filterfläche in zumindest drei verschiedene Kreissegmente aufgeteilt, wobei ein Filtersegment die Filterung des Löschwassers, ein Filtersegment die Trocknung des ausgefilterten Festmaterials sowie ein Filtersegment den Abtransport des ausgefilterten und getrockneten Feststoffmaterials erledigt.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filter means ( 4.1 ) are formed as disk or disk filter, wherein the filter surface is divided into at least three different circle segments, wherein a filter segment, the filtering of the extinguishing water, a filter segment, the drying of the filtered solid material and a filter segment, the removal of the filtered and dried solid material done. Kokereianlage umfassend eine Vorrichtung zur Reinigung von Kokslöschwasser gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1–7, dadurch gekennzeichnet, dass der Auffangbehälter (2) durch eine Löschturmtasse eines Löschturms gebildet ist.Coke plant comprising a device for the purification of coke-extinguishing water according to one or more of the preceding claims 1-7, characterized in that the collecting container ( 2 ) is formed by a quench tower cup of a quench tower. Verfahren zur Reinigung von Kokslöschwasser umfassend die folgenden Verfahrensschritte: – Zuführen von während eines Kokslöschprozesses aufgefangenen Kokslöschwasser zu einer Reinigungseinrichtung (4), und – Reinigen des Kokslöschwassers mittels Kuchenfiltration.A method of purifying coke fire water comprising the following steps: - supplying coke fire water collected during a coke quenching process to a scrubber ( 4 ), and - cleaning the coke liquor by means of cake filtration. Verfahren nach vorstehendem Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass – während des Reinigungsprozesses, zumindest zeitweise, das im Auffangbehälter (2) aufgefangene und zur Reinigung vorgesehene gebrauchte Kokslöschwasser in Bewegung gehalten wird.Method according to the preceding claim 9, characterized in that - during the cleaning process, at least temporarily, in the collecting container ( 2 ) and used for cleaning used coke fire water is kept in motion.
DE102015000930.3A 2015-01-28 2015-01-28 Apparatus and method for cleaning contaminated coke fire water Ceased DE102015000930A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015000930.3A DE102015000930A1 (en) 2015-01-28 2015-01-28 Apparatus and method for cleaning contaminated coke fire water
PCT/EP2016/051498 WO2016120230A1 (en) 2015-01-28 2016-01-26 Device and method for cleaning contaminated coke quenching water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015000930.3A DE102015000930A1 (en) 2015-01-28 2015-01-28 Apparatus and method for cleaning contaminated coke fire water

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102015000930A1 true DE102015000930A1 (en) 2016-07-28

Family

ID=55273231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015000930.3A Ceased DE102015000930A1 (en) 2015-01-28 2015-01-28 Apparatus and method for cleaning contaminated coke fire water

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102015000930A1 (en)
WO (1) WO2016120230A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109987689A (en) * 2019-05-13 2019-07-09 山东万和环保节能技术有限公司 Quenching waste water treatment process

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108264162B (en) * 2018-04-08 2019-01-18 绍兴洁彩坊印染有限公司 A kind of circulating sewage water treatment facilities and its method

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2850148C3 (en) * 1978-11-18 1981-10-15 Fa. Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Method and device for cleaning coke extinguishing water or other water contaminated by solids with a wide range of grain sizes
DE102004003492A1 (en) 2004-01-23 2005-08-18 Rag Aktiengesellschaft Fire-extinguishing declaration for coking plants
DE102011118937A1 (en) 2011-11-21 2013-05-23 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Process and apparatus for purifying waste water from a coke quench tower with shortened catchment residence time

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE512335C (en) * 1927-04-12 1930-11-10 Christian Juergensen Dipl Ing Coke extinguisher
US2827424A (en) * 1953-03-09 1958-03-18 Koppers Co Inc Quenching station
DE3730749C2 (en) * 1987-09-12 1996-06-13 Krupp Koppers Gmbh Process and apparatus for emission-free quenching of coke

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2850148C3 (en) * 1978-11-18 1981-10-15 Fa. Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Method and device for cleaning coke extinguishing water or other water contaminated by solids with a wide range of grain sizes
DE102004003492A1 (en) 2004-01-23 2005-08-18 Rag Aktiengesellschaft Fire-extinguishing declaration for coking plants
DE102011118937A1 (en) 2011-11-21 2013-05-23 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Process and apparatus for purifying waste water from a coke quench tower with shortened catchment residence time

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109987689A (en) * 2019-05-13 2019-07-09 山东万和环保节能技术有限公司 Quenching waste water treatment process

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016120230A1 (en) 2016-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3538539C2 (en)
EP2544788B1 (en) Process for filtration of fluids and filter apparatus for performing the process
EP3087318B1 (en) Process for treating ash from refuse incineration plants by wet classification
DE2558324A1 (en) GRAVEL AND FIBER REMOVAL DEVICE
DE102016112112A1 (en) Centrifugal filter device and method for operating the same
EP0121143B1 (en) Method and apparatus for the filtration of liquids containing solid particles
DE102015000930A1 (en) Apparatus and method for cleaning contaminated coke fire water
DE3635461A1 (en) METHOD FOR SEPARATING HYDROCARBONS FROM WASTEWATER
EP1927388A1 (en) Rainwater manhole filter system
EP4035755A1 (en) Method and device for performing the method and use thereof
DE4027880C2 (en)
EP1941792B1 (en) Method for separating a dispersion containing biological material
DE102023120438B3 (en) Mobile device and method for dewatering a grease-sludge-water mixture from a grease separator
DE102004021507B4 (en) Method and device for cleaning the dampening solution in a printing machine
AT215924B (en) Method and system for separating liquid from granular material mixed with liquid, e.g. B. Sand-water mixtures
DE1767685A1 (en) Method and apparatus for removing moisture from the separated solids of sewage
DE102020109403A1 (en) Process for removing very fine particles from waste water streams
DE102016113996B3 (en) Cleaning device for abrasive
EP4225709A1 (en) Method for treating waste water and treatment system for waste water in a vehicle washing system
DE102014105835B4 (en) Method and arrangement for dewatering a solid-liquid mixture
DE202019100242U1 (en) Ultrasonic treatment system for suspensions for the targeted separation of sediments
DE10163341C2 (en) Device and method for cleaning dirty cleaning agent from printing presses
DE2921654A1 (en) Contact processing for oil waste mixtures - extracts constituents using solvents in multisection plant contg. rotor with discs forming chambers
EP2311579B1 (en) Process water treatment
DE102010050109A1 (en) Draining components insoluble in solvent from container for commercial chemical, by feeding solvent into draining tank such that chemical in undissolved form is dissolved and mechanically separating solvent and insoluble components

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: THYSSENKRUPP AG, DE

Free format text: FORMER OWNERS: THYSSENKRUPP AG, 45143 ESSEN, DE; THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG, 45143 ESSEN, DE

Owner name: THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG, DE

Free format text: FORMER OWNERS: THYSSENKRUPP AG, 45143 ESSEN, DE; THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG, 45143 ESSEN, DE

R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final