DE102015000458A1 - Method for packaging and packaging machine for producing a rigid smoking article pack with pivoting opening - Google Patents

Method for packaging and packaging machine for producing a rigid smoking article pack with pivoting opening Download PDF

Info

Publication number
DE102015000458A1
DE102015000458A1 DE102015000458.1A DE102015000458A DE102015000458A1 DE 102015000458 A1 DE102015000458 A1 DE 102015000458A1 DE 102015000458 A DE102015000458 A DE 102015000458A DE 102015000458 A1 DE102015000458 A1 DE 102015000458A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
inner container
packaging
blank
packaging conveyor
field
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102015000458.1A
Other languages
German (de)
Inventor
Gilberto Spirito
Stefano Negrini
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GD SpA
Original Assignee
GD SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GD SpA filed Critical GD SpA
Publication of DE102015000458A1 publication Critical patent/DE102015000458A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/22Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B65B19/223Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1045Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
    • B65D85/1054Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge combined with an outer sleeve connected to the lid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1045Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
    • B65D85/1056Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1045Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
    • B65D85/1056Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid
    • B65D85/10568Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid opening of the lid opens simultaneously an inner package within the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/12Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers
    • B65B19/20Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers into boxes with hinged lids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Verpackungsverfahren und Verpackungs-Maschine (49, 56, 64, 72, 80), zur Herstellung einer steifen Rauchartikel-Packung (1) mit Schwenköffnung bzw. mit Knick-Gelenk, die Folgendes umfasst: einen Innenbehälter (3), der eine Gruppe (2) von Rauchartikeln aufnimmt und einen Außenbehälter (4), der den Innenbehälter (3) aufnimmt, und ein Hauptscharnier (5), das den Innenbehälter (3) mit dem Außenbehälter (4) verbindet; in einem ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81) wird ein erster Rohling (29) gefaltet, um einen Teil des Innenbehälters (3) herzustellen, der nur partiell vervollständigt ist, da ihm ein äußerer Teil der seitlichen Wände (10) und der vorderen Wand (8) fehlt; in einem zweiten Verpackungs-Förderer (54, 62, 69, 77, 83) wird ein zweiter Rohling (23) um den nur partiell vervollständigten Innenbehälter (3) gefaltet, um den Innenbehälter (3) mit der vorderen Wand (8) zu versehen und die seitlichen Wände (10) zu vervollständigen; und im zweiten Verpackungs-Förderer (54, 62, 69, 77, 83) wird danach die Faltung des zweiten Rohlings (23) um den Innenbehälter (3) fortgesetzt, um den Außenbehälter (4) zu bilden.Packaging process and packaging machine (49, 56, 64, 72, 80) for producing a rigid smoking article package (1) with pivoting or hinged joint, comprising: an inner container (3) having a group (3); 2) of smoking articles and an outer container (4) receiving the inner container (3) and a main hinge (5) connecting the inner container (3) to the outer container (4); in a first packaging conveyor (50, 60, 67, 76, 81), a first blank (29) is folded to produce a part of the inner container (3) which is only partially completed, since it has an outer part of the lateral walls (10) and the front wall (8) is missing; in a second packaging conveyor (54, 62, 69, 77, 83) a second blank (23) is folded around the only partially completed inner container (3) to provide the inner container (3) with the front wall (8) and complete the side walls (10); and in the second packaging conveyor (54, 62, 69, 77, 83), the folding of the second blank (23) thereafter continues around the inner container (3) to form the outer container (4).

Description

TECHNISCHER BEREICHTECHNICAL PART

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verpackung und eine Verpackungsmaschine zur Herstellung einer steifen Rauchartikel-Packung mit Schwenköffnung bzw. mit Knick-Gelenk.The present invention relates to a method for packaging and a packaging machine for producing a rigid smoking article pack with pivoting opening or articulated joint.

Die vorliegende Erfindung kann bei einer Zigarettenpackung vorteilhaft angewendet werden, auf die sich das Folgende explizit beziehen wird, ohne deshalb an Allgemeingültigkeit zu verlieren.The present invention may be advantageously applied to a cigarette pack, to which the following will refer explicitly, without, however, becoming universally invalid.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

In den Patentanmeldungen WO03053818A1 , WO2009010851A2 und WO2013144921A1 wird eine steife Zigarettenpackung mit Schwenköffnung beschrieben, die zwei Behälter umfasst, die auf partiell lösbare Weise ineinander gesteckt werden. Insbesondere wird ein Innenbehälter vorgesehen, der eine eingeschlagene bzw. umhüllte Zigaretten-Gruppe aufnimmt, und der innerhalb eines Außenbehälters derart aufgenommen wird, dass er gegenüber dem Außenbehälter selbst mittels einer Drehbewegung um ein Hauptgelenk zwischen einer geschlossenen Stellung, in der der Innenbehälter im Außenbehälter eingesteckt ist, und einer offenen Stellung verschoben werden kann, in der der Innenbehälter aus dem Außenbehälter partiell extrahiert bzw. herausgezogen ist; der Innenbehälter kann mit einem angelenkten Deckel versehen werden, der mechanisch, mittels entsprechender Kupplungselemente, an den Außenbehälter gebunden ist, um den Deckel „automatisch” öffnen und schließen zu können (d. h. ohne, dass der Benutzer den Deckel berühren müsste), mithilfe der Bewegung des Innenbehälters gegenüber dem Außenbehälter.In the patent applications WO03053818A1 . WO2009010851A2 and WO2013144921A1 For example, there is described a rigid cigarette pack with a pivot opening comprising two containers that are nestable in a partially releasable manner. In particular, an inner container is provided which accommodates a wrapped or enveloped cigarette group, and which is received within an outer container such that it is inserted relative to the outer container itself by means of a rotary movement about a main joint between a closed position in which the inner container in the outer container is, and can be moved to an open position in which the inner container from the outer container is partially extracted or pulled out; the inner container can be provided with a hinged lid, which is mechanically, by means of appropriate coupling elements, tied to the outer container to "automatically" open and close the lid (ie, without the user would have to touch the lid), using the movement of the inner container relative to the outer container.

Die Herstellung von Zigarettenpackungen mit Schwenköffnung ist zurzeit durchaus problematisch, da sie die Verwendung einer speziellen Verpackungsmaschine erfordert, (d. h. die sich von den zurzeit erhältlichen Verpackungsmaschinen, die steife Standard-Zigarettenpackungen mit angelenktem Deckel herstellen, sehr unterscheidet), die relativ langsam ist (d. h. die keine sehr ausgeprägte Produktivität je geleisteter Arbeitsstunde aufweist) und keine sehr hohe Faltqualität bietet.The production of hinged-opening cigarette packs is currently quite problematic as it requires the use of a special packaging machine (ie, which differs greatly from currently available packaging machines that produce rigid hinged-lid standard cigarette packs), which is relatively slow (ie which does not have a very high productivity per hour worked) and does not offer a very high folding quality.

BESCHREIBUNG DER VORLIEGENDEN ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE PRESENT INVENTION

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Verpackung und eine Verpackungsmaschine zur Herstellung einer steifen Rauchartikel-Packung mit Schwenköffnung bzw. mit Knick-Gelenk bereitzustellen, bei denen das Verfahren zum Einschlagen bzw. Umwickeln und Verpackungsmaschine die weiter oben beschriebenen Nachteile nicht aufweisen und die insbesondere einfach und kostengünstig zu realisieren sind.The object of the present invention is to provide a method for packaging and a packaging machine for producing a rigid smoking article pack with pivoting opening or articulated joint, in which the method for wrapping or wrapping and packaging machine not having the disadvantages described above, and which are particularly easy and inexpensive to implement.

Nach der vorliegenden Erfindung werden ein Verfahren zur Verpackung und eine Verpackungsmaschine zur Herstellung einer steifen Rauchartikel-Packung mit Schwenköffnung bzw. mit Knick-Gelenk bereitgestellt, entsprechend dem, was in den angefügten Ansprüchen geltend gemacht wird.According to the present invention, there is provided a method of packaging and a packaging machine for making a rigid smoking article package having a hinged joint according to what is claimed in the appended claims.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Die vorliegende Erfindung wird mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei diese ein nicht einschränkendes Ausführungsbeispiel veranschaulichen, bei dem:The present invention will be described with reference to the accompanying drawings, which illustrate a non-limiting embodiment in which:

die 1 eine perspektivische Vorderansicht einer steifen Zigarettenpackung mit Schwenköffnung darstellt, die in einer geschlossenen Konfiguration angeordnet ist;the 1 Fig. 10 is a front perspective view of a rigid cigarette pack with pivot opening disposed in a closed configuration;

die 2 eine perspektivische Rückansicht der steifen Zigarettenpackung nach 1 in einer geschlossenen Konfiguration darstellt;the 2 a perspective rear view of the stiff cigarette pack after 1 in a closed configuration;

die 3 eine perspektivische Vorderansicht der steifen Zigarettenpackung nach 1 in einer offenen Konfiguration darstellt;the 3 a front perspective view of the stiff cigarette pack after 1 in an open configuration;

die 4 und 5 zwei schematische Ansichten des unteren Bereichs der Zigarettenpackung nach 1 jeweils in einer geschlossenen Konfiguration und in einer offenen Konfiguration darstellen;the 4 and 5 two schematic views of the lower portion of the cigarette pack after 1 each in a closed configuration and in an open configuration;

die 6 und 7 zwei schematische Ansichten des unteren Bereichs einer Variante der Zigarettenpackung nach 1 jeweils in einer geschlossenen Konfiguration und in einer offenen Konfiguration darstellen;the 6 and 7 two schematic views of the lower portion of a variant of the cigarette pack according to 1 each in a closed configuration and in an open configuration;

die 8 eine Draufsicht eines Rohlings darstellt, der dazu verwendet wird, um einen Außenbehälter und einen Teil eines Innenbehälters der Zigarettenpackung nach 1 herzustellen;the 8th Fig. 10 illustrates a plan view of a blank used to reconnect an outer container and a portion of an inner container of the cigarette packet 1 manufacture;

die 9 eine Draufsicht einer Variante des Rohlings nach 8 darstellt; the 9 a plan view of a variant of the blank after 8th represents;

die 10 eine Draufsicht eines Rohlings darstellt, der dazu verwendet wird, um einen Teil eines Innenbehälters der Zigarettenpackung nach 1 herzustellen;the 10 Fig. 10 illustrates a plan view of a blank used to retract a portion of an inner container of the cigarette pack 1 manufacture;

die 11 eine perspektivische Vorderansicht einer anderen Ausführungsform der Zigarettenpackung nach 1 in einer offenen Konfiguration darstellt;the 11 a front perspective view of another embodiment of the cigarette pack after 1 in an open configuration;

die 12 eine Draufsicht eines Rohlings darstellt, der dazu verwendet wird, um ausschließlich und vollständig einen Außenbehälter der Zigarettenpackung nach 11 herzustellen; the 12 FIG. 10 is a plan view of a blank used to recreate exclusively and completely an outer container of the cigarette pack. FIG 11 manufacture;

die 13 eine Draufsicht eines Rohlings darstellt, der dazu verwendet wird, um ausschließlich und vollständig einen Innenbehälter der Zigarettenpackung nach 11 herzustellen;the 13 FIG. 10 is a plan view of a blank used to recreate exclusively and completely an inner container of the cigarette pack. FIG 11 manufacture;

die 14 und 15 zwei schematische Ansichten eines unteren Bereichs der Zigarettenpackung nach 11, jeweils in einer geschlossenen Konfiguration und in einer offenen Konfiguration darstellen;the 14 and 15 two schematic views of a lower portion of the cigarette pack after 11 , each in a closed configuration and in an open configuration;

die 16 und 17 zwei schematische Ansichten eines unteren Bereichs einer Variante der Zigarettenpackung nach 11, jeweils in einer geschlossenen Konfiguration und in einer offenen Konfiguration darstellen;the 16 and 17 two schematic views of a lower portion of a variant of the cigarette pack according to 11 , each in a closed configuration and in an open configuration;

die 18 und 19 zwei schematische Ansichten eines unteren Bereichs einer Variante der Zigarettenpackung nach 1, jeweils in einer geschlossenen Konfiguration und in einer offenen Konfiguration darstellen;the 18 and 19 two schematic views of a lower portion of a variant of the cigarette pack according to 1 , each in a closed configuration and in an open configuration;

die 20 und 21 zwei schematische Ansichten eines unteren Bereichs einer weiteren Variante der Zigarettenpackung nach 1, jeweils in einer geschlossenen Konfiguration und in einer offenen Konfiguration darstellen;the 20 and 21 two schematic views of a lower portion of another variant of the cigarette pack according to 1 , each in a closed configuration and in an open configuration;

die 22 eine Draufsicht eines Rohlings darstellt, der dazu verwendet wird, um einen Teil eines Innenbehälters der Zigarettenpackung nach den 1821;the 22 FIG. 11 illustrates a plan view of a blank used to secure a portion of an inner container of the cigarette pack to FIGS 18 - 21 ;

die 23 eine Draufsicht einer Variante des Rohlings nach 22 darstellt;the 23 a plan view of a variant of the blank after 22 represents;

die 24 eine perspektivische Vorderansicht einer Variante der Zigarettenpackung nach 1 in einer offenen Konfiguration darstellt;the 24 a front perspective view of a variant of the cigarette pack after 1 in an open configuration;

die 2528 vier schematische Ansichten eines oberen Bereichs der Zigarettenpackung nach 1 in verschiedenen Positionen des Innenbehälters im Verhältnis zum Außenbehälter darstellen; the 25 - 28 four schematic views of an upper portion of the cigarette pack after 1 represent in different positions of the inner container in relation to the outer container;

die 29 eine Draufsicht eines Rohlings darstellt, der dazu verwendet wird, um einen Außenbehälter und einen Teil eines Innenbehälters der Zigarettenpackung nach 24 herzustellen;the 29 Fig. 10 illustrates a plan view of a blank used to reconnect an outer container and a portion of an inner container of the cigarette packet 24 manufacture;

die 30 eine Draufsicht eines Rohlings darstellt, der dazu verwendet wird, um einen Teil eines Innenbehälters der Zigarettenpackung nach 24 herzustellen;the 30 Fig. 10 illustrates a plan view of a blank used to retract a portion of an inner container of the cigarette pack 24 manufacture;

die 31 und 32 jeweils eine perspektivische Rückansicht und eine perspektivische Vorderansicht einer Variante der Zigarettenpackung nach 1 in einer offenen Konfiguration darstellt;the 31 and 32 in each case a perspective rear view and a front perspective view of a variant of the cigarette pack according to 1 in an open configuration;

die 33 eine Draufsicht eines Rohlings darstellt, der dazu verwendet wird, um einen Teil eines Innenbehälters der Zigarettenpackung nach der Zigarettenpackung nach den 31 und 32;the 33 FIG. 11 is a plan view of a blank used to move a portion of an inner container of the cigarette pack after the cigarette packet according to FIGS 31 and 32 ;

die 34 eine perspektivische Vorderansicht einer Variante der Zigarettenpackung nach 1 in einer offenen Konfiguration darstellt;the 34 a front perspective view of a variant of the cigarette pack after 1 in an open configuration;

die 35 eine Draufsicht eines Rohlings darstellt, der dazu verwendet wird, um einen Außenbehälter und einen Teil eines Innenbehälters der Zigarettenpackung nach 34 herzustellen;the 35 Fig. 10 illustrates a plan view of a blank used to reconnect an outer container and a portion of an inner container of the cigarette packet 34 manufacture;

die 36 eine Draufsicht eines Rohlings darstellt, der dazu verwendet wird, um einen Teil eines Innenbehälters der Zigarettenpackung nach 34;the 36 Fig. 10 illustrates a plan view of a blank used to retract a portion of an inner container of the cigarette pack 34 ;

die 37 eine Draufsicht einer Variante des Rohlings nach 35 darstellt;the 37 a plan view of a variant of the blank after 35 represents;

die 38 und 39 zwei Varianten des Rohlings nach 36 darstellen;the 38 and 39 two variants of the blank after 36 group;

die 40 eine perspektivische und schematische Ansicht der Faltung der Rohlinge nach 37 und nach 38 oder 39 darstellt, um die Zigarettenpackung nach 34 zu bilden;the 40 a perspective and schematic view of the folding of the blanks after 37 and after 38 or 39 Represents to the cigarette pack after 34 to build;

die 41 eine vergrößerte Ansicht eines Details aus der 40 darstellt, die den Rohling nach 37 in einem teilweise gefalteten Zustand zeigt;the 41 an enlarged view of a detail from the 40 representing the blank after 37 in a partially folded state;

die 42 eine vergrößerte Ansicht eines Details aus der 40 darstellt, die die Faltung des Rohlings nach 38 oder 39 zeigt;the 42 an enlarged view of a detail from the 40 represents the folding of the blank after 38 or 39 shows;

die 43 eine perspektivische und schematische Ansicht der Faltung der Rohlinge nach 37 und nach 38 oder 39 darstellt, um die Zigarettenpackung nach 34 in einer ersten Verpackungsmaschine zu bilden; the 43 a perspective and schematic view of the folding of the blanks after 37 and after 38 or 39 Represents to the cigarette pack after 34 to form in a first packaging machine;

die 44 eine perspektivische und schematische Ansicht der Faltung der Rohlinge nach 37 und nach 38 oder 39 darstellt, um die Zigarettenpackung nach 34 in einer zweiten Verpackungsmaschine zu bilden;the 44 a perspective and schematic view of the folding of the blanks after 37 and after 38 or 39 Represents to the cigarette pack after 34 in a second packaging machine;

die 45 eine perspektivische und schematische Ansicht der Faltung der Rohlinge nach 37 und nach 38 oder 39 darstellt, um die Zigarettenpackung nach 34 in einer dritten Verpackungsmaschine zu bilden;the 45 a perspective and schematic view of the folding of the blanks after 37 and after 38 or 39 Represents to the cigarette pack after 34 in a third packaging machine;

die 46 eine perspektivische und schematische Ansicht der Faltung der Rohlinge nach 37 und nach 38 oder 39 darstellt, um die Zigarettenpackung nach 34 in einer vierten Verpackungsmaschine zu bilden;the 46 a perspective and schematic view of the folding of the blanks after 37 and after 38 or 39 Represents to the cigarette pack after 34 in a fourth packaging machine;

die 47 eine schematische Draufsicht einer fünften Verpackungsmaschine, die die Rohlinge nach 37 und nach 38 oder 39 faltet, um die Zigarettenpackung nach 34 zu bilden; undthe 47 a schematic plan view of a fifth packaging machine, the blanks after 37 and after 38 or 39 folds to the cigarette pack after 34 to build; and

die 48 eine schematische Seitenansicht der Faltung der Rohlinge nach 37 und nach 38 oder 39 in der fünften Verpackungsmaschine nach 47 darstellt.the 48 a schematic side view of the folding of the blanks after 37 and after 38 or 39 in the fifth packaging machine 47 represents.

BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSBEISPIELE DER VORLIEGENDEN ERFINDUNGPREFERRED EMBODIMENTS OF THE PRESENT INVENTION

In den 1, 2 und 3 wird eine starre bzw. steife Zigarettenpackung mit Schwenköffnung in ihrer Gesamtheit mit der Zahl 1 bezeichnet.In the 1 . 2 and 3 becomes a rigid cigarette packet with pivoting opening in its entirety with the number 1 designated.

Die Zigarettenpackung 1 umfasst eine umwickelte Gruppe 2 an Zigaretten (was teilweise in der 2 dargestellt wird), die aus einer Zigarettengruppe besteht und aus einer Verpackungsfolie aus metallisiertem Papier, die um die Zigarettengruppe gewickelt wird, um die Zigarettengruppe selbst in ihrem Inneren vollständig zu umschließen. Die Verpackungsfolie weist üblicherweise eine durch Perforation vorgeschwächte Linie auf, die einen entfernbaren oberen Abschnitt begrenzt, der durch Abreißen entfernbar ist, um die Öffnung der Umhüllung zu erreichen und daraufhin die Entnahme der einzelnen Zigaretten zu ermöglichen.The cigarette pack 1 includes a wrapped group 2 of cigarettes (which partly in the 2 which is composed of a group of cigarettes and a packaging film of metallized paper wound around the group of cigarettes so as to completely enclose the group of cigarettes even in its interior. The wrapping film usually has a line pre-weakened by perforation which defines a removable upper portion which is removable by tearing to reach the opening of the wrapping and then to allow removal of the individual cigarettes.

Des Weiteren umfasst die Zigarettenpackung 1 einen starren, quaderförmigen Innenbehälter 3, der die umwickelte Zigarettengruppe 2 aufnimmt, und einen starren, quaderförmigen Außenbehälter 4, der den Innenbehälter 3 aufnimmt. Der Innenbehälter 3 ist an den Außenbehälter 4 entlang eines Hauptscharniers 5 angelenkt, um bezüglich des Außenbehälters 4 zwischen einer (in der 1 veranschaulichten) geschlossenen Stellung, in der der Innenbehälter 3 in den Außenbehälter 4 eingesetzt ist, und einer (in der 2 veranschaulichten) offenen Stellung, in der der Innenbehälter 3 partiell aus dem Außenbehälter 4 extrahiert bzw. herausgezogen ist, zu drehen, um den Zugang zur umwickelten Zigarettengruppe 2 zu ermöglichen.Furthermore, the cigarette pack includes 1 a rigid, cuboid inner container 3 who wrapped the cigarette group 2 receives, and a rigid, cuboid outer container 4 holding the inner container 3 receives. The inner container 3 is on the outer container 4 along a main hinge 5 hinged to the outer container 4 between one (in the 1 illustrated) closed position in which the inner container 3 in the outer container 4 is inserted, and one (in the 2 illustrated) open position in which the inner container 3 partially from the outer container 4 extracted or pulled out, to access the wrapped cigarette group 2 to enable.

Der Innenbehälter 3 ist quaderförmig, ist tassenförmig ausgebildet und weist ein offenes oberes Ende 6 auf, durch das man zur umhüllten Zigarettengruppe 2 Zugang findet, außerdem einen vordere Wand 8, eine zur vorderen Wand 8 parallele und gegenüberliegende hintere Wand 9 und zwei seitliche Wände 10 die zueinander parallel und gegenüberliegend sind.The inner container 3 is cuboid, cup-shaped and has an open upper end 6 on, by the one to the wrapped cigarette group 2 Access finds, as well as a front wall 8th , one to the front wall 8th parallel and opposite rear wall 9 and two side walls 10 which are parallel and opposite each other.

Der Außenbehälter 4 ist ebenfalls quaderförmig und weist eine obere Wand 11 auf, eine zur oberen Wand 11 parallele und gegenüberliegende untere Wand 12, ein offenes vorderes Ende 13, durch das sich der Innenbehälter 3 bewegt, eine hintere Wand 14, die dem offenen, vorderen Ende 13 gegenüberliegt, und die zur hinteren Wand 9 des Innenbehälters 3 parallel und ihr zugewandt ist, wenn sich der Innenbehälter 3 in der geschlossenen Stellung befindet, und zwei seitliche Wände 15, die zueinander parallel und gegenüberliegend sind, und zu den entsprechenden seitlichen Wänden 10 des Innenbehälters 3 parallel und zugewandt sind, wenn sich der Innenbehälter 3 in der geschlossenen Stellung befindet.The outer container 4 is also cuboid and has an upper wall 11 on, one to the upper wall 11 parallel and opposite bottom wall 12 , an open front end 13 through which the inner container 3 moved, a back wall 14 that the open, front end 13 opposite, and to the back wall 9 of the inner container 3 parallel and facing her when the inner container 3 in the closed position, and two side walls 15 which are parallel and opposite each other, and to the corresponding lateral walls 10 of the inner container 3 are parallel and facing when the inner container 3 in the closed position.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform, die in der 2 veranschaulicht wird, ist die hintere Wand 14 des Außenbehälters 4 mit einem durchgehenden Loch 16 ausgestattet, das eine derartige Form und derartige Abmessungen aufweist, dass es den Durchgang eines Benutzerfingers ermöglicht; um die Zigarettenpackung 1 zu öffnen, greift ein Benutzer den Außenbehälter 4 mit einer Hand und führt einen Finger ins Innere des Lochs 16 ein, um einen Druck auf die hintere Wand 9 des Innenbehälters 3 auszuüben, sodass eine Relativbewegung zwischen dem Innenbehälter 3 und dem Außenbehälter 4 erzeugt wird.According to a preferred embodiment, in the 2 is illustrated, the rear wall 14 of the outer container 4 with a through hole 16 equipped, which has such a shape and dimensions, that it allows the passage of a user's finger; around the cigarette pack 1 To open, a user grabs the outer container 4 with one hand and puts a finger inside the hole 16 to put a pressure on the back wall 9 of the inner container 3 exercise, so that a relative movement between the inner container 3 and the outer container 4 is produced.

Die Zigarettenpackung 1 ist mit einem Blockierorgan ausgestattet, das den Innenbehälter 3 in der geschlossenen Stellung hält (d. h. im Außenbehälter 4, wie in den 1 und 2 veranschaulicht) mit einer bestimmten Blockierkraft; um die Zigarettenpackung 1 öffnen zu können, d. h. um den Innenbehälter 3 von der (in den 1 und 2 veranschaulichten) geschlossenen Stellung in die (in der 3 veranschaulichte) offene Stellung zu verschieben, muss die vom Blockierorgan erzeugte Blockierkraft überwunden werden, d. h. es ist notwendig einen Öffnungsdruck gegen den Innenbehälter 3 auszuüben, der größer ist als die vom Blockierorgan erzeugte Blockierkraft. Die Funktion des Blockierorgans besteht darin, bei Abwesenheit von Benutzereingriffen, den Innenbehälter 3 in der geschlossenen Stellung zu halten, um eine ungewollte Öffnung der Zigarettenpackung 1 zu vermeiden (z. B. wenn sich die Zigarettenpackung 1 in einem Beutel oder einer Tasche befindet).The cigarette pack 1 is equipped with a blocking device, which is the inner container 3 in the closed position (ie in the outer container 4 as in the 1 and 2 illustrated) with a certain blocking force; around the cigarette pack 1 to be able to open, ie to the inner container 3 from the (into the 1 and 2 illustrated) closed position in the (in the 3 illustrated), the blocking force generated by the blocking member must be overcome, ie it is necessary an opening pressure against the inner container 3 which is greater than the blocking force generated by the blocking member. The function of the blocking device is, in the absence of user intervention, the inner container 3 in the closed position to hold an unwanted opening of the cigarette pack 1 To avoid (for example, if the cigarette pack 1 in a bag or bag).

In der Ausführungsform, die in der 3 veranschaulicht wird, umfasst das Blockierorgan zwei Blockier-Fortsätze 17, die von den seitlichen Wänden 10 des Innenbehälters 3 nach oben vorstehen (d. h. sie bilden, ausgehend von den seitlichen Wänden 10 des Innenbehälters 3, eine natürliche Fortsetzung nach oben). Die Blockier-Fortsätze 17 sind derart bemessen, dass sie eine mechanische Wechselwirkung mit der oberen Wand 11 des Außenbehälters 4 aufweisen, wenn der Innenbehälter 3 in der geschlossenen Stellung angeordnet ist (d. h. wenn er im Außenbehälter 4 wie in den 1 und 2 veranschaulicht angeordnet ist); anders ausgedrückt, wechselwirken die Blockier-Fortsätze 17 mit der oberen Wand 11 des Außenbehälters 4 (sie streifen mit Reibung an ihr), und daher ist eine leichte elastische Verformung (sowohl der Blockier-Fortsätze 17, als auch der oberen Wand 11) notwendig, um die Herausnahme des Innenbehälters 3 aus dem Außenbehälter 4 zu ermöglichen. Die Wechselwirkung der Blockier-Fortsätze 17 mit der oberen Wand 11 des Außenbehälters 4 bestimmt die Erzeugung der Blockierkraft, die den Innenbehälter 3 in der geschlossenen Stellung (d. h. im Außenbehälter 4, wie in den 1 und 2 veranschaulicht) hält; anders ausgedrückt, pressen die Blockier-Fortsätze 17 gegen die Innenfläche der oberen Wand 11 des Außenbehälters 4, und daher entsteht eine Reibungskraft zwischen den Blockier-Fortsätzen 17 und der oberen Wand 11, die die Blockierkraft darstellt, die den Innenbehälter 3 in der geschlossenen Stellung (d. h. im Außenbehälter 4, wie in den 1 und 2 veranschaulicht) hält.In the embodiment shown in the 3 is illustrated, the blocking member comprises two blocking extensions 17 from the side walls 10 of the inner container 3 project upwards (ie. H. they form, starting from the side walls 10 of the inner container 3 , a natural sequel to the top). The blocking extensions 17 are sized to have a mechanical interaction with the top wall 11 of the outer container 4 exhibit when the inner container 3 is arranged in the closed position (ie when in the outer container 4 like in the 1 and 2 illustrated); in other words, the blocking processes interact 17 with the upper wall 11 of the outer container 4 (they rub against it with friction), and therefore there is a slight elastic deformation (both of the locking projections 17 , as well as the upper wall 11 ) necessary to take out the inner container 3 from the outer container 4 to enable. The interaction of the blocking processes 17 with the upper wall 11 of the outer container 4 determines the generation of the blocking force affecting the inner container 3 in the closed position (ie in the outer container 4 as in the 1 and 2 illustrated); in other words, the locking extensions press 17 against the inner surface of the upper wall 11 of the outer container 4 , and therefore a frictional force arises between the locking projections 17 and the upper wall 11 representing the blocking force affecting the inner container 3 in the closed position (ie in the outer container 4 as in the 1 and 2 illustrated).

Nach dem, was in den 4 und 5 veranschaulicht wird, ist die Zigarettenpackung 1 mit einem Arretier-Organ ausgestattet, das die Herausnahme des Innenbehälters 3 aus dem Außenbehälter 4 begrenzt und daher eine Position maximaler Öffnung des Innenbehälters 3 im Verhältnis zum Außenbehälter 4 festlegt. Das Arretier-Organ umfasst eine einzelne Arretier-Lasche 18 (die in 10 besser veranschaulicht wird), die zentral angeordnet ist, von der hinteren Wand 9 des Innenbehälters 3 nach außen vorsteht und an die untere Wand 12 des Außenbehälters 4 angeklebt ist. Insbesondere umfasst die Arretier-Lasche 18 ein inneres Feld 19, das an einem Ende an der unteren Kante der hinteren Wand 9 des Innenbehälters 3 angelenkt ist, ein äußeres Feld 20, das an die untere Wand 12 des Außenbehälters 4 durch einen Kleber 21 angeklebt ist, und ein mittleres Feld 22, das an einer Seite an das innere Feld 19 angelenkt ist und an der entgegengesetzten Seite am äußeren Feld 20 angelenkt ist.After what happened in the 4 and 5 is illustrated, is the cigarette pack 1 equipped with a locking organ, which is the removal of the inner container 3 from the outer container 4 limited and therefore a position of maximum opening of the inner container 3 in relation to the outer container 4 sets. The locking member comprises a single locking tab 18 (in the 10 better illustrated), which is centrally located, from the rear wall 9 of the inner container 3 protrudes outward and to the bottom wall 12 of the outer container 4 is glued on. In particular, the locking tab comprises 18 an inner field 19 that is at one end at the bottom edge of the back wall 9 of the inner container 3 hinged, an outer field 20 to the lower wall 12 of the outer container 4 through a glue 21 is glued, and a middle field 22 , on one side to the inner field 19 is hinged and on the opposite side on the outer field 20 is articulated.

Wenn die Zigarettenpackung 1 in der geschlossenen Stellung vorliegt (die in 4 veranschaulicht wird), sind die beiden Felder 19 und 22 balgenförmig übereinander gefaltet, sodass sie als zwischen dem Innenbehälter 3 und der unteren Wand 12 des Außenbehälters 4 angeordnet erscheinen; in dem Maße wie der Innenbehälter 3 bezüglich des Außenbehälters 4 gedreht wird um das Hauptgelenk 5 (in dem Maße wie der Innenbehälter 3 sich zur geöffneten Stellung hin bewegt) entfernen sich die beiden Felder 19 und 22 der Arretier-Lasche 18 voneinander, bis sie eine Grenzstellung erreichen, in der die beiden Felder 19 und 22 der Arretier-Lasche 18 (wie in der 5 veranschaulicht) miteinander fluchten, und dem Innenbehälter 3 daher nicht erlauben, sich vom Außenbehälter 4 weiter zu entfernen (d. h. der Innenbehälter 3 erreicht eine Stellung maximaler Öffnung, die nicht überschritten werden kann).If the cigarette pack 1 in the closed position (which is in 4 illustrated) are the two fields 19 and 22 bellows folded over each other, so that they are between the inner container 3 and the bottom wall 12 of the outer container 4 appear arranged; to the extent of the inner container 3 with respect to the outer container 4 is rotated around the main joint 5 (as much as the inner container 3 moving towards the open position), the two fields move away 19 and 22 the locking tab 18 from each other until they reach a boundary position in which the two fields 19 and 22 the locking tab 18 (like in the 5 illustrated) aligned with each other, and the inner container 3 therefore, do not allow yourself from the outer container 4 continue to remove (ie the inner container 3 reaches a position of maximum opening which can not be exceeded).

In der Ausführungsform, die in den 6 und 7 veranschaulicht wird, bleibt die Struktur der Arretier-Lasche 18 unverändert, aber das innere Feld 20 wird an die hintere Wand 14 des Außenbehälters 4 anstatt an die untere Wand 12 des Außenbehälters 4 geklebt. Anders ausgedrückt wird in der Ausführungsform, die in den 6 und 7 veranschaulicht wird, die Arretier-Lasche 18 um 90° gegenüber der Ausführungsform nach den 4 und 5 gedreht und befindet sich, anstatt zwischen dem Innenbehälter 3 und der unteren Wand 12 des Außenbehälters 4, zwischen der hinteren Wand 9 des Innenbehälters 3 und der hinteren Wand 14 des Außenbehälters 4.In the embodiment incorporated in the 6 and 7 is illustrated, the structure of the locking tab remains 18 unchanged, but the inner field 20 gets to the back wall 14 of the outer container 4 instead of the bottom wall 12 of the outer container 4 glued. In other words, in the embodiment shown in FIGS 6 and 7 is illustrated, the locking tab 18 by 90 ° relative to the embodiment of the 4 and 5 turned and is located, rather than between the inner container 3 and the bottom wall 12 of the outer container 4 , between the back wall 9 of the inner container 3 and the back wall 14 of the outer container 4 ,

Nach dem, was in der 8 veranschaulicht wird, erhält man den Außenbehälter 4, indem ein ebener Rohling 23 gefaltet wird, der im Wesentlichen rechteckig und länglich ist, und dessen Teile, wenn möglich, mit akzentuierten Kennzeichnungszahlen bezeichnet werden, die den Kennzeichnungszahlen entsprechen, die die entsprechenden Teile des Außenbehälters 4 charakterisieren.After what in the 8th is illustrated, one obtains the outer container 4 by placing a flat blank 23 is folded, which is substantially rectangular and elongated, and whose parts are, if possible, designated with accented identification numbers corresponding to the identification numbers corresponding to the corresponding parts of the outer container 4 characterize.

Der Rohling 23 weist zwei längs verlaufenden Schwächungslinien 24 auf und eine Vielzahl an quer verlaufenden Schwächungslinien 25, die zwischen den beiden längs verlaufenden Schwächungslinien 24 ein Verstärkungs-Feld 11'' definieren, das eine innere Verstärkung der oberen Wand 11 des Außenbehälters 4 bildet, des Weiteren ein Feld 11', das die obere Wand 11 des Außenbehälters 4 bildet und in deren Inneren das Feld 11'' geklebt wird, ein Feld 14', das die hintere Wand 14 des Außenbehälters 4 bildet, ein Feld 12', das die untere Wand 12 des Außenbehälters 4 bildet, ein Feld bzw. Paneel 8', das die vordere Wand 8 des Innenbehälters 3 bildet und ein Verstärkungs-Feld 8'', das eine innere Verstärkung der vorderen Wand 8 des Innenbehälters 3 bildet und im Innenbereich des Feldes 8' geklebt wird.The blank 23 has two longitudinal lines of weakness 24 on and a variety of transverse lines of weakness 25 between the two longitudinal lines of weakness 24 a gain field 11 '' define that has an inner reinforcement of the upper wall 11 of the outer container 4 forms, furthermore, a field 11 ' that the upper wall 11 of the outer container 4 forms and in the interior the field 11 '' is glued, a field 14 ' that the rear wall 14 of the outer container 4 forms a field 12 ' that the lower wall 12 of the outer container 4 forms a field or panel 8th' that the front wall 8th of the inner container 3 forms and a gain field 8th'' which has an internal reinforcement of the front wall 8th of the inner container 3 forms and in the interior of the field 8th' is glued.

Das Feld 14' weist ein Paar Flügel 15' auf, die die seitlichen Wände 15 des Außenbehälters 4 bilden, die an entgegengesetzten Seiten des Feldes 14' angeordnet sind, und vom Feld 14' durch die längs verlaufenden Schwächungslinien 24 getrennt sind. Die Flügel 15' sind ihrerseits mit weiteren Flügeln 15'' ausgestattet, die innere Verstärkungen der seitlichen Wände 15 des Außenbehälters 4 bilden und innerhalb der Flügel 15' geklebt werden. Das Feld 8' weist ein Paar Flügel 10' auf, die einen äußeren Teil der seitlichen Wände 10 des Innenbehälters 3 bilden, an entgegengesetzten Seiten des Feldes 8' angeordnet sind, und vom Feld 8' durch die längs verlaufenden Schwächungslinien 24 getrennt sind.The field 14 ' has a pair of wings 15 ' on, the side walls 15 of the outer container 4 form on opposite sides of the field 14 ' are arranged, and from the field 14 ' through the longitudinal weakening lines 24 are separated. The wings 15 ' are in turn with more wings 15 '' equipped, the internal reinforcements of the side walls 15 of the outer container 4 form and within the wings 15 ' to be glued. The field 8th' has a pair of wings 10 ' on, which is an outer part of the lateral walls 10 of the inner container 3 form, on opposite sides of the field 8th' are arranged, and from the field 8th' through the longitudinal weakening lines 24 are separated.

Das Feld 11' weist ein Paar Laschen 26 auf, die um 90° im Verhältnis zum Feld 11' selbst gefaltet werden und im Inneren der Flügel 15' geklebt werden. Das Feld 12' weist ein Paar Laschen 27 auf, die um 90° im Verhältnis zum Feld 12' selbst gefaltet werden und im Inneren der Flügel 15' geklebt werden.The field 11 ' has a pair of straps 26 up, which is 90 ° relative to the field 11 ' even be folded and inside the wings 15 ' to be glued. The field 12 ' has a pair of straps 27 up, which is 90 ° relative to the field 12 ' even be folded and inside the wings 15 ' to be glued.

Das Hauptgelenk 5, das den Innenbehälter 3 mit dem Außenbehälter 4 verbindet, besteht aus der quer verlaufenden Schwächungslinie 25, die das Feld 8', das die vordere Wand 8 des Innenbehälters 3 bildet, vom Feld 12' trennt, das die untere Wand 12 des Außenbehälters 4 bildet.The main joint 5 that the inner container 3 with the outer container 4 connects, consists of the transverse weakening line 25 that the field 8th' that the front wall 8th of the inner container 3 forms, from the field 12 ' separates, that the lower wall 12 of the outer container 4 forms.

In der 9 wird eine alternative Ausführungsform des Rohlings 23 zur Herstellung einer Zigarettenpackung 1 veranschaulicht, bei der das Hauptgelenk 5, anstatt mit der vorderen Kante der unteren Wand 12 des Außenbehälters 4, wie in der Ausführungsform nach den 18 übereinzustimmen, in einer Zwischenposition der unteren Wand 12 des Außenbehälters 4 angeordnet ist (d. h. es ist etwa in der Mitte der unteren Wand 12 mit einem gewissen Abstand von einem vorderen Rand der unteren Wand 12 angeordnet). Bei dieser Ausführungsform weist das Feld 12', das die untere Wand 12 des Außenbehälters 4 bildet, in seinem Inneren eine quer verlaufende Schwächungslinie 25 auf, die das Hauptgelenk 5 bildet. Des Weiteren weist das Feld 12' in dieser Ausführungsform das Paar Laschen 27 auf, die um 90° zum Feld 12' gefaltet werden und im Inneren der Flügel 15' geklebt werden, und auch ein Paar Laschen 28, die um 90° zum Feld 12' gefaltet werden und im Inneren der Flügel 10' geklebt werden.In the 9 becomes an alternative embodiment of the blank 23 for producing a cigarette pack 1 illustrates where the main joint 5 instead of with the front edge of the bottom wall 12 of the outer container 4 as in the embodiment of the 1 - 8th to coincide, in an intermediate position of the lower wall 12 of the outer container 4 is arranged (ie it is approximately in the middle of the lower wall 12 with a certain distance from a front edge of the bottom wall 12 arranged). In this embodiment, the field 12 ' that the lower wall 12 of the outer container 4 forms, in its interior a transverse weakening line 25 on that the main joint 5 forms. Furthermore, the field points 12 ' in this embodiment, the pair of tabs 27 on, the 90 ° to the field 12 ' be folded and inside the wings 15 ' to be glued, and also a pair of straps 28 which is 90 ° to the field 12 ' be folded and inside the wings 10 ' to be glued.

Nach dem, was in der 10 veranschaulicht wird, erhält man den Innenbehälter 3 teilweise durch die Faltung eines ebenen Rohlings 29, der eine im Wesentlichen längliche, rechteckige Form aufweist, und dessen Teile, wenn möglich, mit akzentuierten Kennzeichnungszahlen bezeichnet werden, die den Kennzeichnungszahlen entsprechen, die die entsprechenden Teile des Innenbehälters 3 charakterisieren. In der Tat gehören einige Teile des Innenbehälters 3 zum Rohling 29, während die restlichen Teile des Innenbehälters 3, wie zuvor beschrieben, zum Rohling 23 gehören.After what in the 10 is illustrated, one obtains the inner container 3 partly due to the folding of a flat blank 29 which has a substantially elongated, rectangular shape, and parts of which, if possible, are labeled with accented identification numbers corresponding to the identification numbers representing the corresponding parts of the inner container 3 characterize. In fact, some parts of the inner container belong 3 to the blank 29 while the remaining parts of the inner container 3 , as previously described, to the blank 23 belong.

Der Rohling 29 weist zwei längs verlaufende Schwächungslinien 30 auf und eine Vielzahl an quer verlaufenden Schwächungslinien 31, die zwischen den beiden längs verlaufenden Schwächungslinien 30 ein Feld bzw. Paneel 9' definieren, das die hintere Wand 9 des Innenbehälters 3 und die Arretier-Lasche 18 bildet (in deren Innerem die Felder 19, 20 und 21 untereinander durch quer verlaufende Schwächungslinien 31 getrennt sind). Das Feld 9' weist ein Paar Flügel 10'' auf, die einen inneren Teil der seitlichen Wände 10 des Innenbehälters 3 bilden, innerhalb der Flügel 10' geklebt werden, und an entgegengesetzten Seiten des Feldes 9' angeordnet sind, und vom Feld 9' durch die längs verlaufenden Schwächungslinien 30 getrennt sind.The blank 29 has two longitudinal lines of weakness 30 on and a variety of transverse lines of weakness 31 between the two longitudinal lines of weakness 30 a field or panel 9 ' define that the rear wall 9 of the inner container 3 and the locking tab 18 forms (inside of which the fields 19 . 20 and 21 with each other by transverse weakening lines 31 are separated). The field 9 ' has a pair of wings 10 '' on top, which has an inner part of the side walls 10 of the inner container 3 form, within the wings 10 ' be glued, and on opposite sides of the field 9 ' are arranged, and from the field 9 ' through the longitudinal weakening lines 30 are separated.

Bei den Ausführungsformen, die in den 110 veranschaulicht werden, weist der Innenbehälter 3 keine untere Wand auf (daher ruht die Zigarettengruppe 2 direkt auf der unteren Wand 12 des Außenbehälters 4) und wird dadurch hergestellt, dass Teile des Rohlings 23 und Teile des Rohlings 29 kombiniert werden (d. h. aneinander geklebt werden), (in anderen Worten ist der Innenbehälter 3 auf beide Rohlinge 23 und 29 aufgeteilt). Jedoch in der Ausführungsform, die in den 1117 veranschaulicht wird, weist der Innenbehälter 3 eine untere Wand 7 auf und wird vollständig unter der ausschließlichen Verwendung des Rohlings 29 hergestellt (der in der 13 veranschaulicht wird und ein Feld 7' aufweist, das die untere Wand 7 des Innenbehälters 3 bildet); in dieser Ausführungsform ist die Arretier-Lasche 18 Teil des Rohlings 23 (aus dem der Innenbehälter 4 hergestellt wird) und sie ist an ein Verbindungsfeld 32 angelenkt, das an die untere Wand 7 des Innenbehälters 3 geklebt wird um die zwei Behälter 3 und 4 aneinander anzulenken. Anders ausgedrückt ist der Außenbehälter 4 mit einer Verbindungslasche 32 versehen, die um 180° gegen eine Innenfläche der unteren Wand 12 des Außenbehälters 4 gefaltet wird, die an die untere Wand 7 des Innenbehälters 3 geklebt wird, und das Rotations-Hauptscharnier 5 definiert im Bereich einer quer verlaufenden Schwächungslinie 25, die das Verbindungsfeld 32 vom Feld 12' trennt, das die untere Wand 12 des Außenbehälters 4 bildet.In the embodiments included in the 1 - 10 to be illustrated, the inner container 3 no bottom wall (hence the cigarette group is resting 2 directly on the bottom wall 12 of the outer container 4 ) and is made by making parts of the blank 23 and parts of the blank 29 be combined (ie glued together), (in other words, the inner container 3 on both blanks 23 and 29 divided up). However, in the embodiment disclosed in the 11 - 17 is illustrated, the inner container 3 a lower wall 7 and is completely under the exclusive use of the blank 29 manufactured (in the 13 is illustrated and a field 7 ' that has the bottom wall 7 of the inner container 3 forms); in this embodiment, the locking tab 18 Part of the blank 23 (from which the inner container 4 is produced) and it is at a connection field 32 hinged to the lower wall 7 of the inner container 3 is glued around the two containers 3 and 4 to steer to each other. In other words, the outer container 4 with a connecting strap 32 provided by 180 ° against an inner surface of the lower wall 12 of the outer container 4 folded, which is attached to the bottom wall 7 of the inner container 3 is glued, and the main rotation hinge 5 defined in the region of a transverse weakening line 25 that the connection field 32 from the field 12 ' separates, that the lower wall 12 of the outer container 4 forms.

Wie zuvor schon gesagt, ist die Arretier-Lasche 18 mit dem Verbindungsfeld 32, das an die untere Wand 7 des Innenbehälters 3 geklebt wird, starr gekuppelt; daher ist die Arretier-Lasche 18 (insbesondere das innere Feld 19 der Arretier-Lasche 18) mit der unteren Wand 7 des Innenbehälters 3 starr gekuppelt.As previously stated, the locking tab is 18 with the connection field 32 to the lower wall 7 of the inner container 3 is glued, rigidly coupled; therefore, the locking tab 18 (especially the inner field 19 the locking tab 18 ) with the bottom wall 7 of the inner container 3 rigidly coupled.

Nach dem, was in den 14 und 15 veranschaulicht wird, ist das äußere Feld 20 der Arretier-Lasche 18 durch den Kleber 21 an das untere Feld 12 des Außenbehälters 4 geklebt (analog zu dem, was in den 4 und 5 veranschaulicht wird); alternativ dazu und entsprechend dem, was in den 16 und 17 veranschaulicht wird, ist das äußere Feld 20 der Arretier-Lasche 18 durch den Kleber 21 an das hintere Feld 14 des Außenbehälters 4 geklebt (analog zu dem, was in den 6 und 7 veranschaulicht wird).After what happened in the 14 and 15 is illustrated is the outer field 20 the locking tab 18 through the glue 21 to the lower field 12 of the outer container 4 glued (analogous to what is in the 4 and 5 is illustrated); alternatively, and according to what is in the 16 and 17 is illustrated is the outer field 20 the locking tab 18 through the glue 21 to the back field 14 of the outer container 4 glued (analogous to what is in the 6 and 7 is illustrated).

In den 1822 wird eine weitere Ausführungsform veranschaulicht, bei der die Arretier-Lasche 18 kein Zwischenfeld 22 aufweist (d. h., dass das innere Feld 19 der Arretier-Lasche 18 direkt mit dem äußeren Feld 20 der Arretier-Lasche 18 verbunden wird, ohne das Zwischenfeld 22 dazwischen anzuordnen, das abwesend ist). In the 18 - 22 another embodiment is illustrated in which the locking tab 18 no intermediate field 22 (ie, that the inner field 19 the locking tab 18 directly with the outer field 20 the locking tab 18 is connected without the intermediate field 22 to arrange between them, which is absent).

Auch bei dieser Ausführungsform kann das äußere Feld 20 der Arretier-Lasche 18 durch den Kleber 21 an das untere Feld 12 des Außenbehälters 4 (wie in den 18 und 19 veranschaulicht) oder an das hintere Feld 14 des Außenbehälters 4 (wie in den 20 und 21 veranschaulicht) geklebt werden. Es ist wichtig festzustellen, dass die in den 117 veranschaulichten Ausführungsformen, bei denen die Arretier-Lasche 18 auch ein Zwischenfeld 22 aufweist, bevorzugt werden, insofern die Anwesenheit des Zwischenfeldes 22 erlaubt die Funktion der Arretier-Lasche 18 zu verbessern, indem die Beweglichkeit der Arretier-Lasche 18 selbst einfacher und natürlicher wird; anders ausgedrückt, ermöglicht der zusätzliche Einsatz des Zwischenfeldes 22 in die Arretier-Lasche 18 (mit daraus folgender Umgestaltung des inneren Feldes 19) eine einfachere und natürlichere Beweglichkeit (d. h. Verformung) der Arretier-Lasche 18 während der Drehung des Innenbehälters 3 im Verhältnis zum Außenbehälter 4 und um das Hauptgelenk 5.Also in this embodiment, the outer field 20 the locking tab 18 through the glue 21 to the lower field 12 of the outer container 4 (as in the 18 and 19 illustrated) or to the rear panel 14 of the outer container 4 (as in the 20 and 21 illustrated) are glued. It is important to note that in the 1 - 17 illustrated embodiments in which the locking tab 18 also an intermediate field 22 has, are preferred, inasmuch as the presence of the intermediate field 22 allows the function of the locking tab 18 improve by the mobility of the locking tab 18 even easier and more natural; in other words, allows the additional use of the intermediate field 22 in the locking tab 18 (with consequent transformation of the inner field 19 ) a simpler and more natural mobility (ie deformation) of the locking tab 18 during the rotation of the inner container 3 in relation to the outer container 4 and around the main joint 5 ,

In der 23 wird eine Variante des Rohlings 29 veranschaulicht, der dazu verwendet wird, um den Innenbehälter 3 herzustellen, in dem die Ausgestaltung des Blockierorgans verschieden ist, der den Innenbehälter 3 in der geschlossenen Stellung (d. h., wie in den 1 und 2 veranschaulicht, innerhalb des Außenbehälters 4) mit einer bestimmten Blockierkraft hält. In der Ausführungsform, die in der 23 veranschaulicht wird, umfasst das Blockierorgan anstelle der Blockier-Fortsätze 17, die von den seitlichen Wänden 10 des Innenbehälters 3 nach oben vorstehen, zwei Blockier-Fortsätze 33, die von der hinteren Wand 9 des Innenbehälters 3 nach außen vorstehen (d. h. sie bilden eine nach außen gerichtete natürliche Fortführung der hinteren Wand 9 des Innenbehälters 3). Die Blockier-Fortsätze 33 sind derart dimensioniert, dass sie eine mechanische Wechselwirkung mit den seitlichen Wänden 15 des Außenbehälters 4 aufweisen, wenn der Innenbehälter 3 in der geschlossenen Stellung angeordnet ist (d. h., wenn er, wie in den 1 und 2 veranschaulicht, innerhalb des Außenbehälters 4 angeordnet ist); anders ausgedrückt, wechselwirken die Blockier-Fortsätze 33 mit den seitlichen Wänden 15 des Außenbehälters 4 (sie streifen mit Reibung an ihr), und daher ist eine leichte elastische Verformung (sowohl der Blockier-Fortsätze 33, als auch der seitlichen Wände 15) notwendig, um die Herausnahme des Innenbehälters 3 aus dem Außenbehälter 4 zu ermöglichen. Die Wechselwirkung der Blockier-Fortsätze 33 mit den seitlichen Wänden 15 des Außenbehälters 4 bestimmt die Erzeugung der Blockierkraft, die den Innenbehälter 3 in der geschlossenen Stellung (d. h. im Außenbehälter 4, wie in den 1 und 2 veranschaulicht) hält; anders ausgedrückt, pressen die Blockier-Fortsätze 33 gegen die Innenfläche der seitlichen Wände 15 des Außenbehälters 4, und daher entsteht eine Reibungskraft zwischen den Blockier-Fortsätzen 33 und den seitlichen Wänden 15, die die Blockierkraft darstellt, die den Innenbehälter 3 in der geschlossenen Stellung (d. h. im Außenbehälter 4, wie in den 1 und 2 veranschaulicht) hält.In the 23 becomes a variant of the blank 29 illustrated used to the inner container 3 in which the configuration of the blocking member is different, the inner container 3 in the closed position (ie, as in the 1 and 2 illustrated, inside the outer container 4 ) holds with a certain blocking force. In the embodiment shown in the 23 is illustrated, comprises the blocking member instead of the blocking extensions 17 from the side walls 10 of the inner container 3 project upwards, two blocking extensions 33 from the back wall 9 of the inner container 3 project outward (ie they form an outward natural continuation of the rear wall 9 of the inner container 3 ). The blocking extensions 33 are dimensioned to have a mechanical interaction with the side walls 15 of the outer container 4 exhibit when the inner container 3 is arranged in the closed position (ie, if he, as in the 1 and 2 illustrated, inside the outer container 4 is arranged); in other words, the blocking processes interact 33 with the side walls 15 of the outer container 4 (they rub against it with friction), and therefore there is a slight elastic deformation (both of the locking projections 33 , as well as the side walls 15 ) necessary to take out the inner container 3 from the outer container 4 to enable. The interaction of the blocking processes 33 with the side walls 15 of the outer container 4 determines the generation of the blocking force affecting the inner container 3 in the closed position (ie in the outer container 4 as in the 1 and 2 illustrated); in other words, the locking extensions press 33 against the inner surface of the side walls 15 of the outer container 4 , and therefore a frictional force arises between the locking projections 33 and the side walls 15 representing the blocking force affecting the inner container 3 in the closed position (ie in the outer container 4 as in the 1 and 2 illustrated).

In den 2430 wird eine Variante der Zigarettenpackung 1 veranschaulicht, bei der die Ausbildung des Blockierorgans verändert wird, das den Innenbehälter 3 in der geschlossenen Stellung (d. h. im Außenbehälter 4, wie in den 1 und 2 veranschaulicht) mit einer bestimmten Blockierkraft hält. In der Ausführungsform, die in den 2430 veranschaulicht wird, umfasst das Blockierorgan anstelle der Blockier-Fortsätze 17 oder 33, die mechanisch mit dem Außenbehälter 4 wechselwirken, ein Paar Blockier-Laschen 34, die von der hinteren Wand 9 des Innenbehälters 3 nach oben vorstehen (d. h. sie bilden, ausgehend von der hinteren Wand 9 des Innenbehälters 3, eine natürliche Fortsetzung nach oben) und die an den oberen Rand der hinteren Wand 9 selbst angelenkt sind. Des Weiteren umfasst das Blockierorgan ein Paar Blockiersitze 35, die im Inneren der oberen Wand 11 des Außenbehälters 4 gewonnen werden, die in der Nähe der hinteren Wand 14 des Außenbehälters 4 angeordnet sind, und die die Form der Blockier-Laschen 34 negativ nachbilden. Wenn sich der Innenbehälter 3 von der (in den 24 und 25 veranschaulichten) offenen Stellung in die (in der 27 veranschaulichte) geschlossene Stellung bewegt, falten sich die Blockier-Laschen 34, indem sie gegen die Kante der oberen Wand 11 des Außenbehälters 4 stoßen, um 90° im Verhältnis zur hinteren Wand 9 des Innenbehälters 3 und ins Innere des Innenbehälters 3, d. h. hin zum oberen Teil der eingehüllten Zigarettengruppe 2, (wie in der 26 veranschaulicht).In the 24 - 30 becomes a variant of the cigarette pack 1 illustrated in which the formation of the blocking member is changed, which the inner container 3 in the closed position (ie in the outer container 4 as in the 1 and 2 illustrated) with a certain blocking force. In the embodiment incorporated in the 24 - 30 is illustrated, comprises the blocking member instead of the blocking extensions 17 or 33 that mechanically with the outer container 4 interact, a pair of locking tabs 34 from the back wall 9 of the inner container 3 project upwards (ie they form, starting from the back wall 9 of the inner container 3 , a natural sequel to the top) and to the top of the back wall 9 are articulated themselves. Furthermore, the blocking member comprises a pair of locking seats 35 that are inside the upper wall 11 of the outer container 4 to be won, which is near the back wall 14 of the outer container 4 are arranged, and the shape of the locking tabs 34 imitate negatively. When the inner container 3 from the (into the 24 and 25 illustrated) open position in the (in the 27 illustrated) moves closed position, fold the locking tabs 34 by pushing against the edge of the top wall 11 of the outer container 4 bump 90 ° relative to the rear wall 9 of the inner container 3 and inside the inner container 3 ie towards the top of the wrapped cigarette group 2 , (like in the 26 illustrated).

Wenn sich der Innenbehälter 3 in der geschlossenen Stellung befindet (die in der 27 veranschaulicht wird), sind die Blockier-Laschen 34 um 90° zur hinteren Wand 9 des Innenbehälters 3 gebogen, und sie werden im Inneren der entsprechenden Blockiersitze 35 aufgenommen. Wenn sich der Innenbehälter 3 von der geschlossenen Stellung in die offene Stellung bewegt, werden die Blockier-Laschen 34, indem sie sich gegen den inneren Rand der entsprechenden Blockiersitze 35 stemmen, um 90° zur hinteren Wand 9 des Innenbehälters 3 gebogen und in den Außenbereich des Innenbehälters 3, d. h. immer weiter entfernt von der oberen Wand der eingehüllten Zigarettengruppe 2. Wenn der Innenbehälter 3 aus dem Außenbehälter 4 heraustritt, kehren die Blockier-Laschen 34, da sie durch die obere Wand 11 des Außenbehälters 4 nicht mehr gebunden sind, durch elastische Rückformung wieder in die vertikale Stellung (wie sie in 25 veranschaulicht wird) zurück. Anders ausgedrückt biegen sich die Blockier-Laschen 34 um 90° in eine Richtung, wenn sich der Innenbehälter 3 von der offenen Stellung in die geschlossene Stellung verschiebt, und sie biegen sich um 90° in die entgegengesetzte Richtung, wenn sich der Innenbehälter 3 von der geschlossenen Stellung in die offene Stellung verschiebt.When the inner container 3 located in the closed position (which in the 27 illustrated) are the blocking tabs 34 90 ° to the rear wall 9 of the inner container 3 bent, and they are inside the corresponding blocking seats 35 added. When the inner container 3 moved from the closed position to the open position, the blocking tabs 34 by standing against the inner edge of the corresponding blocking seats 35 lift, 90 ° to the rear wall 9 of the inner container 3 bent and in the outer area of the inner container 3 that is, farther and farther from the top wall of the wrapped cigarette group 2 , If the inner container 3 from the outer container 4 emerges, the blocking tabs return 34 as they pass through the top wall 11 of the outer container 4 are no longer bound, by elastic recovery again in the vertical position (as in 25 is illustrated). In other words, the locking tabs bend 34 90 ° in one direction when the inner container 3 from the open position to the closed position, and they bend 90 ° in the opposite direction when the inner container 3 from the closed position to the open position.

Wenn sich der Innenbehälter 3 in der geschlossenen Stellung befindet (die in der 27 veranschaulicht wird), müssen die Blockier-Laschen 34, um den Innenbehälter 3 selbst zu verschieben, eine Drehung um 90° zur hinteren Wand 9 des Innenbehälters 3 und nach außen vollziehen, d. h. weg von der oberen Wand der eingehüllten Zigarettengruppe 2; um diese Drehung der Blockier-Laschen 34 durchzuführen, ist sowohl eine gewisse elastische Verformung der Blockier-Laschen 34, als auch der oberen Wand 11 des Außenbehälters 4 notwendig, und diese elastische Verformung erfordert die Anwendung einer gewissen Kraft, die der Blockierkraft entspricht, die den Innenbehälter 3 in der geschlossenen Stellung hält (d. h. im Außenbehälter 4, wie in den 1 und 2 veranschaulicht).When the inner container 3 located in the closed position (which in the 27 is illustrated), the locking tabs must 34 to the inner container 3 to move itself, a rotation by 90 ° to the rear wall 9 of the inner container 3 and to the outside, ie away from the top wall of the wrapped cigarette group 2 ; around this rotation of the locking tabs 34 Performing is both a certain elastic deformation of the locking tabs 34 , as well as the upper wall 11 of the outer container 4 necessary, and this elastic deformation requires the application of a certain force, which corresponds to the blocking force that the inner container 3 in the closed position (ie in the outer container 4 as in the 1 and 2 illustrated).

Es ist wichtig festzustellen, dass die Drehungen der Blockier-Laschen 34 während der Öffnungsbewegung der Zigarettenpackung 1 (d. h. wenn sich der Innenbehälter 3 von der geschlossenen Stellung in die offene Stellung verschiebt) Geräusche erzeugen können (d. h. Töne, die einem „Klick” ähneln), die alles andere als negativ sind, d. h. die üblicherweise von den Nutzern geschätzt werden, weil sie einen Hinweis auf die korrekte Funktion der Zigarettenpackung 1 darstellen.It is important to note that the rotations of the locking tabs 34 during the opening movement of the cigarette pack 1 (ie if the inner container 3 moving from the closed position to the open position) can produce noises (ie sounds that are similar to a "click") that are anything but negative, ie that are commonly appreciated by users because they are an indication of the correct functioning of the user cigarette pack 1 represent.

Zuletzt ist es wichtig festzustellen, wie in der 29 veranschaulicht, dass die Blockiersitze 35 unter Ausnutzung des Verstärkungsfeldes 11'' gewonnen werden können, das eine innere Verstärkung der oberen Wand 11 des Außenbehälters 4 bildet und an eine Innenfläche des Feldes 11' geklebt wird. Das Verstärkungsfeld 11'' kann zwei Vertiefungen aufweisen, die durch Abtragung von Verpackungsmaterial im Bereich der zwei Blockiersitze 35 hergestellt werden, oder das Verstärkungsfeld 11'' kann zwei Laschen 35', die um 180° gefaltet werden und gegen das Verstärkungsfeld 11'' geklebt werden, um die zwei Blockiersitze 35 herzustellen.Finally, it is important to determine how in the 29 illustrates that the blocking seats 35 taking advantage of the gain field 11 '' can be obtained, which is an internal reinforcement of the upper wall 11 of the outer container 4 forms and to an inner surface of the field 11 ' is glued. The amplification field 11 '' can have two depressions, which by removal of packaging material in the area of the two blocking seats 35 produced or the gain field 11 '' can have two tabs 35 ' which are folded by 180 ° and against the gain field 11 '' be glued to the two blocking seats 35 manufacture.

In den 31, 32 und 33 wird eine andere Ausführungsform der Zigarettenpackung 1 veranschaulicht, bei der die Zigarettengruppe 2 in einer versiegelten Umhüllung bzw. Folie eingeschlossen wird, die im oberen und frontalen Bereich eine Öffnung 36 zur Entnahme der Zigaretten aufweist; die Öffnung 36 zur Entnahme der Zigaretten ist zentral angeordnet, ist durch ein versiegelndes Feld 37 vom Typ „öffne & schließe” verschlossen und betrifft einen Abschnitt einer hinteren Wand der versiegelten Folie und einen Abschnitt einer oberen Wand der versiegelten Folie. Das versiegelnde Feld 37 haftet üblicherweise an dem Teil der versiegelten Folie, der um die Entnahmeöffnung 36 angeordnet ist, um die Entnahmeöffnung 36 selbst zu verschließen (zu versiegeln), und kann vorübergehend angehoben werden, um die Entnahmeöffnung 36 freizugeben und dadurch die Entnahme einer Zigarette durch die Entnahmeöffnung 36 selbst zu ermöglichen. Vorzugsweise ist ein Streifen des versiegelnden Feldes 37 dauerhaft an eine Innenfläche der oberen Wand 11 des Außenbehälters 4 geklebt, sodass die Bewegung des Innenbehälters 3 bezüglich des Außenbehälters 4 auch eine „automatische” Öffnung- und Verschluss-Betätigung des versiegelnden Feldes 37 bestimmt (d. h. die sich ohne weitere Aktionen des Nutzers vollzieht). Anders ausgedrückt, wenn der Innenbehälter 3 von der geschlossenen Stellung zur (in den 31 und 32 veranschaulichten) offenen Stellung verschoben wird, öffnet sich das versiegelnde Feld 37 „automatisch” (d. h. ohne weitere Eingriffe vonseiten des Nutzers), und analog dazu schließt sich das versiegelnde Feld 37 „automatisch” (d. h. ohne weitere Eingriffe vonseiten des Nutzers), wenn der Innenbehälter 3 von der offenen Stellung (die in den 31 und 32 veranschaulicht wird) zur geschlossenen Stellung verschoben wird.In the 31 . 32 and 33 will be another embodiment of the cigarette pack 1 illustrates where the cigarette group 2 is enclosed in a sealed envelope or foil which has an opening in the upper and frontal area 36 to remove the cigarettes; the opening 36 To remove the cigarettes is arranged centrally, is by a sealing field 37 of the "open &close" type and relates to a portion of a back wall of the sealed film and a portion of a top wall of the sealed film. The sealing field 37 Usually adheres to the part of the sealed film that surrounds the removal opening 36 is arranged to the removal opening 36 self-seal (seal), and can be temporarily raised to the removal opening 36 release and thereby the removal of a cigarette through the removal opening 36 to enable yourself. Preferably, a strip of the sealing panel 37 permanently against an inner surface of the upper wall 11 of the outer container 4 glued, so that the movement of the inner container 3 with respect to the outer container 4 also an "automatic" opening and closing operation of the sealing field 37 determined (that is, without further action by the user). In other words, if the inner container 3 from the closed position to the (into the 31 and 32 illustrated) in the open position, the sealing field opens 37 "Automatic" (ie without further intervention on the part of the user), and analogously closes the sealing field 37 "Automatically" (ie without further intervention by the user), if the inner container 3 from the open position (which in the 31 and 32 is illustrated) is moved to the closed position.

In der 33 wird der (durch eine Verbreiterung der oberen Aufweitung) modifizierte Rohling 29 zur Herstellung des Innenbehälters 3, der in den 31 und 32 dargestellt ist.In the 33 becomes the (modified by broadening of the upper widening) modified blank 29 for the production of the inner container 3 in the 31 and 32 is shown.

In den 3439 wird eine andere Ausführungsform der Zigarettenpackung 1 veranschaulicht, bei der der Innenbehälter 3 einen angelenkten Deckel 38 umfasst, der entlang eines Scharniers 39 des Deckels an den Innenbehälter 3 angelenkt ist, um den Innenbehälter 3 selbst zwischen einer (in der 34 veranschaulichten) geöffneten Stellung und einer geschlossenen Stellung des offenen oberen Endes 6 drehen zu können. Der Deckel 38 umfasst eine rechteckige obere Wand 40, die zur unteren Wand 7 des Innenbehälters 3 (falls anwesend) parallel und entgegengesetzt ist, wenn der Deckel 38 in der geschlossenen Stellung ist, eine rechteckige hintere Wand 41, die eine Fortführung der hinteren Wand 9 des Innenbehälters 3 darstellt, wenn der Deckel 38 in der geschlossenen Stellung ist, und zwei dreieckige seitliche Wände 42, die eine Fortführung der seitlichen Wände 10 des Innenbehälters 3 darstellen, wenn der Deckel 38 in der geschlossenen Stellung ist. Das Scharnier 39 des Deckels verbindet einen oberen Rand der hinteren Wand 9 des Innenbehälters 3 und einen unteren Rand der hinteren Wand 41 des Deckels 38.In the 34 - 39 will be another embodiment of the cigarette pack 1 illustrated in which the inner container 3 a hinged lid 38 includes, along a hinge 39 of the lid to the inner container 3 is hinged to the inner container 3 even between one (in the 34 illustrated) open position and a closed position of the open upper end 6 to be able to turn. The lid 38 includes a rectangular top wall 40 leading to the lower wall 7 of the inner container 3 (if present) is parallel and opposite when the lid 38 in the closed position is a rectangular rear wall 41 which is a continuation of the back wall 9 of the inner container 3 represents when the lid 38 in the closed position, and two triangular side walls 42 which is a continuation of the side walls 10 of the inner container 3 represent when the lid 38 is in the closed position. The hinge 39 the lid connects an upper edge of the rear wall 9 of inner container 3 and a lower edge of the rear wall 41 of the lid 38 ,

Der Deckel 38 ist mit einem Steuersystem versehen, das den Deckel 38 mit dem Außenbehälter 4 derart verbindet, dass die Öffnungs- bzw. Schließbewegung des Innenbehälters 3 bezüglich des Außenbehälters 4 „automatisch” (d. h. ohne dass der Nutzer den Deckel 38 bewegen müsste) eine entsprechende Öffnungs- bzw. Schließbewegung des Deckels bestimmt. Das Steuersystem des Deckels 38 umfasst eine Steuerlasche 43 (die in der 35 besser veranschaulicht wird), die von einem Rand der oberen Wand 11 des Außenbehälters 4 ins Innere des Außenbehälters 4 selbst verläuft, und einen Schlitz 44 (der in der 36 besser veranschaulicht wird), der durch die obere Wand 40 des Deckels 38 hindurch gewonnen wird und die dazu geeignet ist, mit der Steuerlasche 43 im Eingriff zu stehen.The lid 38 is equipped with a control system that covers the lid 38 with the outer container 4 connects such that the opening or closing movement of the inner container 3 with respect to the outer container 4 "Automatically" (ie without the user's cover 38 would have to move) determines a corresponding opening or closing movement of the lid. The control system of the lid 38 includes a control tab 43 (in the 35 better illustrated) from an edge of the upper wall 11 of the outer container 4 inside the outer container 4 itself runs, and a slot 44 (the Indian 36 better illustrated) passing through the top wall 40 of the lid 38 is obtained through and which is suitable with the control tab 43 to be engaged.

Nach dem, was in der 36 veranschaulicht wird, wird der Rohling 29, der verwendet wird, um den in der 34 dargestellten Innenbehälter 3 herzustellen, auch mit einem Feld 40' ausgestattet, der die obere Wand 40 des Deckels 38 bildet, und mit einem Feld 41', der die hintere Wand 41 des Deckels 38 bildet. Das Feld 41' weist ein Paar Flügel 42' auf, die die seitlichen Wände 42 des Deckels 38 bilden, die an entgegengesetzten Seiten des Feldes 41' angeordnet werden, und die durch die längs verlaufenden Schwächungslinien 30 vom Feld 41' getrennt werden. Jeder Flügel 42' weist eine Lasche 45 auf, die um 90° zum Flügel 42' selbst gebogen wird, und die innerhalb des Feldes 40' geklebt wird. Das Scharnier 39 des Deckels besteht aus der Schwächungslinie 31, die das Feld 41' vom Feld 9' des Rohlings 29 trennt.After what in the 36 is illustrated, the blank 29 which is used to in the 34 illustrated inner container 3 produce, even with a field 40 ' equipped, which is the top wall 40 of the lid 38 forms, and with a field 41 ' , the back wall 41 of the lid 38 forms. The field 41 ' has a pair of wings 42 ' on, the side walls 42 of the lid 38 form on opposite sides of the field 41 ' be arranged, and by the longitudinal lines of weakness 30 from the field 41 ' be separated. Every wing 42 ' has a tab 45 on, which is 90 ° to the wing 42 ' itself is bent, and within the field 40 ' is glued. The hinge 39 the lid consists of the line of weakness 31 that the field 41 ' from the field 9 ' of the blank 29 separates.

In den 37, 38 und 39 werden alternative Ausführungsformen der Rohlinge 23 und 29 veranschaulicht, bei denen die Arretier-Lasche 18 fehlt und bei denen die untere Wand 7 des Innenbehälters 3 vorgesehen wird. Insbesondere, nach dem, was in den 38 und 39 veranschaulicht wird, ist der Rohling 29, der zur Herstellung des Innenbehälters 3 verwendet wird, auch mit einem Feld 7' versehen, das die untere Wand 7 des Innenbehälters 3 bildet; außerdem weist jeder Flügel 10'' eine Lasche 46 auf, die um 90° im Verhältnis zum Flügel 10'' selbst gebogen wird, und die innerhalb des Feldes 7' geklebt wird.In the 37 . 38 and 39 become alternative embodiments of the blanks 23 and 29 illustrated in which the locking tab 18 missing and where the bottom wall 7 of the inner container 3 is provided. In particular, according to what is in the 38 and 39 is illustrated is the blank 29 for the manufacture of the inner container 3 is used, even with a field 7 ' provided that the lower wall 7 of the inner container 3 forms; besides, each wing has wings 10 '' a tab 46 at 90 ° relative to the wing 10 '' itself is bent, and within the field 7 ' is glued.

In der Ausführungsform, die in den 37, 38 und 39 veranschaulicht wird, fehlt die Arretier-Lasche 18 und das Arretier-Organ, die die Herausnahme des Innenbehälters 3 aus dem Außenbehälter 4 begrenzt (und daher eine Position maximaler Öffnung des Innenbehälters 3 bezüglich des Außenbehälters 4 bestimmt), umfasst ein Paar Arretier-Laschen 47 (die in den 38 und 39 veranschaulicht werden), die vom Innenbehälter 3 ausgehend von den seitlichen Wänden 10 des Innenbehälters 3 nach außen vorstehen und die in der Nähe der hinteren Wand 9 des Innenbehälters 3 gesetzt werden; außerdem umfasst das Arretier-Organ ein Paar (in der 37 veranschaulichte) Arretier-Taschen 48, die ausgehend von den seitlichen Wänden 15 des Außenbehälters 4 in den Innenbereich des Außenbehälters 4 vorstehen und in der Nähe des vorderen offenen Endes 13 des Außenbehälters 4 angeordnet werden. Beim Gebrauch, wenn sich der Innenbehälter 3 gegenüber dem Außenbehälter 4 um das Hauptgelenk 5 von der geschlossenen Stellung zur offenen Stellung dreht, fügt sich jede Arretier-Lasche 47 in eine entsprechende Arretier-Tasche 48 ein, bis dadurch das Anhalten der Entnahmebewegung des Innenbehälters 3 selbst bestimmt wird. Des Weiteren ist bei den Rohlingen 29 nach den 38 und 39 eine Lasche 40'' anwesend, die im Feld 40' gewonnen wird und die entlang einer quer verlaufenden Schwächungslinie 31 an das Feld 41' angelenkt ist, und die dazu geeignet ist, in einer zweckgemäßen Einbuchtung des Feldes 11'' des Rohlings 23 nach der 37 in Eingriff zu kommen.In the embodiment incorporated in the 37 . 38 and 39 is illustrated, the locking tab is missing 18 and the locking organ, which is the removal of the inner container 3 from the outer container 4 limited (and therefore a position of maximum opening of the inner container 3 with respect to the outer container 4 determined), includes a pair of locking tabs 47 (which in the 38 and 39 to be illustrated) from the inner container 3 starting from the side walls 10 of the inner container 3 projecting outward and near the back wall 9 of the inner container 3 be set; In addition, the locking member comprises a pair (in the 37 illustrated) locking pockets 48 starting from the side walls 15 of the outer container 4 in the interior of the outer container 4 protrude and near the front open end 13 of the outer container 4 to be ordered. When using, when the inner container 3 opposite the outer container 4 around the main joint 5 turning from the closed position to the open position, each locking tab fits 47 in a corresponding locking bag 48 a, until thereby stopping the removal movement of the inner container 3 itself is determined. Furthermore, with the blanks 29 after the 38 and 39 a tab 40 '' Present in the field 40 ' is obtained and along a transverse line of weakness 31 to the field 41 ' is hinged, and which is suitable, in a purposeful recess of the field 11 '' of the blank 23 after 37 to get in touch.

In der 40 wird eine perspektivische und schematische Ansicht der Faltung der Rohlinge 23 und 29 gezeigt, die jeweils in der 37 und in der 38 oder 39 dargestellt werden, zur Bildung der Zigarettenpackung 1, die in 34 veranschaulicht wird, (d. h. zur Bildung des Innenbehälters 3 und des Außenbehälters 4). In der Tat realisieren die in den Rohlingen 23 und 29 anwesenden Schwächungslinien 24, 25, 30, 31 die Faltlinien zwischen den verschiedenen aneinander liegenden Feldern, die in den Rohlingen 23 und 29 selbst enthalten sind.In the 40 is a perspective and schematic view of the folding of the blanks 23 and 29 shown in each case in the 37 and in the 38 or 39 be shown, to form the cigarette pack 1 , in the 34 is illustrated (ie for the formation of the inner container 3 and the outer container 4 ). In fact, those in the blanks realize 23 and 29 present weakening lines 24 . 25 . 30 . 31 the fold lines between the different contiguous fields that are in the blanks 23 and 29 themselves are included.

Nach dem, was in der 42 vergrößert besser dargestellt wird, sieht die Faltung des Rohlings 29 vor, dass die Laschen 45 und 46 um 90° bezüglich der Flügel 10'' und der Flügel 42' und um die entsprechenden quer verlaufenden Schwächungslinien 31 gefaltet werden, also dass die Flügel 10'' und 42' um 90° bezüglich des Feldes 9' und um entsprechende längs verlaufende Schwächungslinien 30 gefaltet werden, und dass die Felder 7' und 40' bezüglich der Felder 9' und 41' um 90° und um entsprechende quer verlaufenden Schwächungslinien 31 gefaltet werden. Vor der Faltung der Felder 7' und 40' um 90° werden die Felder 7' und 40' oder die Laschen 45 und 46 gummiert (d. h. mit Kleber versehen), um die Klebung zwischen dem Feld 7' und den Laschen 46 und zwischen dem Feld 40' und den Laschen 45 festzulegen.After what in the 42 magnified better, sees the folding of the blank 29 before that the tabs 45 and 46 by 90 ° with respect to the wings 10 '' and the wing 42 ' and the corresponding transverse lines of weakness 31 be folded, so that the wings 10 '' and 42 ' by 90 ° with respect to the field 9 ' and corresponding longitudinal lines of weakness 30 be folded, and that the fields 7 ' and 40 ' concerning the fields 9 ' and 41 ' by 90 ° and corresponding transverse lines of weakness 31 be folded. Before the folding of the fields 7 ' and 40 ' 90 °, the fields 7 ' and 40 ' or the tabs 45 and 46 gummed (ie provided with adhesive) to the bond between the box 7 ' and the tabs 46 and between the field 40 ' and the tabs 45 set.

In der Ausführungsform, die in der 40 veranschaulicht wird, wird die eingehüllte Zigarettengruppe 2 auf die Felder 9' und 41' des Rohlings 29 gelegt, bevor mit der oben genannten Faltung des Rohlings 29 selbst begonnen wird, woraufhin der Rohling 29 um die eingehüllte Zigarettengruppe 2 gefaltet wird (d. h. der Innenbehälter 3 wird von Anfang an um die eingehüllte Zigarettengruppe 2 gebildet); nach einer anderen Ausführungsform wird der Rohling 29 alleine (d. h. entfernt von der eingehüllten Zigarettengruppe 2) zur nur partiell vervollständigten und „leeren” Bildung eines Innenbehälters 3 gefaltet (unvollständig, da noch die Flügel 10' fehlen, die die seitlichen Wände 10 und das die vordere Wand 8 bildende Feld 8' vervollständigen) und danach die eingehüllte Zigarettengruppe 2 in den zuvor gebildeten, partiell vervollständigten Innenbehälter 3 eingefügt.In the embodiment shown in the 40 is illustrated, the encased cigarette group 2 on the fields 9 ' and 41 ' of the blank 29 placed before with the above folding of the blank 29 even started, whereupon the blank 29 around the wrapped cigarette group 2 is folded (ie the inner container 3 is from the beginning to the wrapped cigarette group 2 educated); According to another embodiment, the blank is 29 alone (ie away from the wrapped cigarette group 2 ) for only partially completed and "empty" formation of an inner container 3 folded (incomplete, there are still the wings 10 ' missing, the side walls 10 and that the front wall 8th forming field 8th' complete) and then the wrapped cigarette group 2 in the previously formed, partially completed inner container 3 inserted.

Nach dem, was in der 41 vergrößert besser dargestellt wird, wird der Rohling 23 anfangs vorgefaltet, indem das Feld 11'' auf das Feld 11' um 180° gefaltet und geklebt wird, indem das Feld 8'' auf das Feld 8' um 180° gefaltet und geklebt wird, indem die Flügel 15'' auf die Flügel 15' um 180° gefaltet und geklebt werden. Wenn die Vorfaltung des Rohlings 23 abgeschlossen ist, wird der nur partiell vervollständigte Innenbehälter 3 (da ihm noch die Flügel 10' fehlen, die die seitlichen Wände 10 vervollständigen und das Feld 8', das die vordere Wand 8 bildet) auf das Feld 8' des vorgefalteten Rohlings 23 gelegt, und es beginnt die Faltung des Rohlings 23 um den nur partiell vervollständigten Innenbehälter 3, um die Bildung des Innenbehälters 3 zu vervollständigen und um anschließend den Außenbehälter 4 zu bilden, und damit die Herstellung der Zigarettenpackung 1 zu vervollständigen.After what in the 41 enlarged, the blank becomes better 23 initially prefolded by the field 11 '' on the field 11 ' folded and glued by 180 ° by the field 8th'' on the field 8th' folded by 180 ° and glued by the wings 15 '' on the wings 15 ' folded and glued by 180 °. If the pre-folding of the blank 23 is completed, the only partially completed inner container 3 (because he still has the wings 10 ' missing, the side walls 10 complete and the field 8th' that the front wall 8th forms) on the field 8th' of the prefolded blank 23 and it starts folding the blank 23 around the only partially completed inner container 3 to the formation of the inner container 3 to complete and then to the outer container 4 to form, and thus the manufacture of the cigarette pack 1 to complete.

Anfänglich werden die Flügel 10' um 90° bezüglich des Feldes 8' und um entsprechende längs verlaufende Schwächungslinien 24 derart gefaltet, dass sie sich über den Flügeln 10'' des Rohlings 29 liegen und die Bildung des Innenbehälters 3 vervollständigen, indem die Bildung der seitlichen Wände 10 des Innenbehälters 3 vervollständigt wird; vor der Übereinanderlegung der Flügel 10' des Rohlings 23 über den Flügeln 10'' des Rohlings 29 zur Bildung der seitlichen Wände 10 des Innenbehälters 3 werden die Flügel 10' oder die Flügel 10'' gummiert (d. h. mit Kleber versehen).Initially, the wings become 10 ' by 90 ° with respect to the field 8th' and corresponding longitudinal lines of weakness 24 folded so that they are above the wings 10 '' of the blank 29 lie and the formation of the inner container 3 complete by forming the lateral walls 10 of the inner container 3 is completed; before the overlapping of the wings 10 ' of the blank 23 over the wings 10 '' of the blank 29 for the formation of the lateral walls 10 of the inner container 3 become the wings 10 ' or the wings 10 '' gummed (ie provided with adhesive).

Anschließend wird das Feld 12' des Rohlings 23 um 90° bezüglich des Feldes 8' und um eine entsprechende quer verlaufende Schwächungslinie 25 gefaltet, um in Kontakt mit dem Feld 7' des Rohlings 29 angeordnet zu werden; vor der Übereinanderlegung des Feldes 12' des Rohlings 23 über dem Feld 7' des Rohlings 29 wird das Feld 7' oder das Feld 12' gummiert (d. h. mit Kleber versehen). Selbstverständlich wird das Feld 12' des Rohlings 23 nicht gummiert, falls das Feld 7' des Rohlings 29 abwesend ist. Sofort nach (oder in Verbindung mit) der Faltung des Feldes 12' des Rohlings 23, werden die an entgegengesetzten Seiten des Feldes 12' des Rohlings 23 angeordneten Laschen 27 bezüglich des Feldes 12' um 90° und um entsprechende längs verlaufende Schwächungslinien 24 derart gefaltet, dass sie sich (ohne Einfügung von Kleber) an die zuvor gefalteten Flügel 10' legen.Subsequently, the field 12 ' of the blank 23 by 90 ° with respect to the field 8th' and a corresponding transverse weakening line 25 folded to get in touch with the box 7 ' of the blank 29 to be arranged; before the overlapping of the field 12 ' of the blank 23 over the field 7 ' of the blank 29 becomes the field 7 ' or the field 12 ' gummed (ie provided with adhesive). Of course, the field becomes 12 ' of the blank 23 not gummed if the field 7 ' of the blank 29 is absent. Immediately after (or in conjunction with) the folding of the field 12 ' of the blank 23 , which are on opposite sides of the field 12 ' of the blank 23 arranged tabs 27 concerning the field 12 ' by 90 ° and corresponding longitudinal weakening lines 24 folded so that they (without the insertion of adhesive) to the previously folded wings 10 ' lay.

Nun wird das Feld 14' des Rohlings 23 um 90° bezüglich des Feldes 12' und um eine entsprechende quer verlaufende Schwächungslinie 25 gefaltet, um in Berührung mit dem Feld 9' des Rohlings 29 angeordnet zu werden. Daraufhin wird das Feld 11' des Rohlings 23 um 90° bezüglich des Feldes 14' und um eine entsprechende quer verlaufende Schwächungslinie 25 gefaltet, um sich (ohne Einfügung von Kleber) an das Feld 40' des Rohlings 29 zu legen. Sofort nach (oder in Verbindung mit) der Faltung des Feldes 11' des Rohlings 23, werden die an entgegengesetzten Seiten des Feldes 11' des Rohlings 23 angeordneten Laschen 26 bezüglich des Feldes 11' um 90° und um entsprechende längs verlaufende Schwächungslinien 24 derart gefaltet, dass sie sich (ohne Einfügung von Kleber) an die zuvor gefalteten Flügel 10' legen.Now the field is 14 ' of the blank 23 by 90 ° with respect to the field 12 ' and a corresponding transverse weakening line 25 folded to get in touch with the field 9 ' of the blank 29 to be arranged. Thereupon the field becomes 11 ' of the blank 23 by 90 ° with respect to the field 14 ' and a corresponding transverse weakening line 25 folded to (without glue) attached to the field 40 ' of the blank 29 to lay. Immediately after (or in conjunction with) the folding of the field 11 ' of the blank 23 , which are on opposite sides of the field 11 ' of the blank 23 arranged tabs 26 concerning the field 11 ' by 90 ° and corresponding longitudinal weakening lines 24 folded so that they (without the insertion of adhesive) to the previously folded wings 10 ' lay.

Zuletzt werden die Flügel 15' des Rohlings 23 um 90° zum Feld 14' und um entsprechende längs verlaufende Schwächungslinien 24 derart gefaltet, dass sie sich (ohne Einfügung von Kleber) an die Flügel 10' des Rohlings 23 und (mit Einfügung von Kleber) an den zuvor gefalteten Laschen 26 und 27 des Rohlings 23 liegen; bevor die Flügel 15' des Rohlings 23 über die Laschen 26 und 27 des Rohlings 23 gelegt werden, um die seitlichen Wände 15 des Außenbehälters 4 zu bilden, werden die Flügel 15' oder die Laschen 26 und 27 gummiert (d. h. mit Kleber versehen) um eine Klebung zwischen den Flügeln 15' und den Laschen 26 und 27 zu verursachen (jedoch wird in keiner weise Kleber zwischen den Flügeln 15' des Rohlings 23 und den Flügeln 10' des Rohlings 23 eingefügt).Last will be the wings 15 ' of the blank 23 90 ° to the field 14 ' and corresponding longitudinal lines of weakness 24 folded in such a way that it (without the insertion of glue) to the wings 10 ' of the blank 23 and (with the insertion of adhesive) on the previously folded tabs 26 and 27 of the blank 23 lie; before the wings 15 ' of the blank 23 over the tabs 26 and 27 of the blank 23 be placed around the side walls 15 of the outer container 4 to form the wings 15 ' or the tabs 26 and 27 gummed (ie provided with adhesive) to an adhesion between the wings 15 ' and the tabs 26 and 27 to cause (but in no way will glue between the wings 15 ' of the blank 23 and the wings 10 ' of the blank 23 inserted).

Mit Bezug auf das, was in den 4042 veranschaulicht wird, ist zuvor die Art und Weise beschrieben worden, wie die jeweils in der 37 und in der 38 oder 39 veranschaulichten Rohlinge 23 und 29 gefaltet werden; es ist wichtig festzustellen, dass derselbe Faltmodus auch bei anderen, zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Rohlinge 23 und 29 Anwendung findet.With reference to what is in the 40 - 42 has been previously described, the manner in which each in the 37 and in the 38 or 39 illustrated blanks 23 and 29 be folded; It is important to note that the same folding mode is also used in other embodiments of the blanks previously described 23 and 29 Application finds.

In der 43 wird schematisch eine Verpackungsmaschine 49 veranschaulicht, die die Zigarettenpackungen 1 herstellt, indem die jeweils in der 37 und in der 38 oder 39 veranschaulichten Rohlinge 23 und 29 um einhüllte Zigarettengruppen 2 entsprechend der zuvor beschriebenen Faltmodi gefaltet werden und die in der 40 schematisch veranschaulicht werden (wie bereits erwähnt, findet derselbe Faltmodus auch bei den anderen, zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Rohlinge 23 und 29 Anwendung).In the 43 is schematically a packaging machine 49 Illustrates the cigarette packs 1 manufactures by each in the 37 and in the 38 or 39 illustrated blanks 23 and 29 around wrapped cigarette groups 2 be folded according to the folding modes described above and in the 40 2 (as already mentioned, the same folding mode also applies to the other embodiments of the blanks described above 23 and 29 Application).

Die Verpackungsmaschine 49 umfasst ein Verpackungsrad (ruota di incarto) 50 mit einer horizontalen Rotationsachse (das also vertikal angeordnet ist), das von einem Beschickungs-Förderer 51 die Rohlinge 29 erhält, deren Faltung (durch eine tassenförmige Faltung) beim Eintritt in die Taschen des Verpackungsrads 50 vervollständigt wird; anders ausgedrückt, beginnt die Faltung eines jeden Rohlings 29 entlang des Beschickungs-Förderers 51 und endet (mit der Faltung um 90° der Flügel 10'' und der Felder 7' und 41' im Verhältnis zum Feld 9') im Moment des Eintritts in eine Tasche des Verpackungsrads 50. Somit tragen die Taschen des Verpackungsrads 50 flussabwärts vom Beschickungs-Förderer 51 entsprechende leere und partiell vervollständigte Innenbehälter 3 (da die Flügel 10' fehlen, die die seitlichen Wände 10 vervollständigen und das Feld 8' fehlt, das die vordere Wand 8 bildet). The packaging machine 49 includes a packing wheel (ruota di incarto) 50 with a horizontal axis of rotation (that is, vertical) from a feed conveyor 51 the blanks 29 receives, its folding (by a cup-shaped fold) on entry into the pockets of the packing wheel 50 is completed; in other words, the folding of each blank begins 29 along the feed conveyor 51 and ends (with the folding by 90 ° of the wings 10 '' and the fields 7 ' and 41 ' in relation to the field 9 ' ) at the moment of entry into a pocket of the packing wheel 50 , Thus, carry the pockets of the packing wheel 50 downstream from the feed conveyor 51 corresponding empty and partially completed inner container 3 (because the wings 10 ' missing, the side walls 10 complete and the field 8th' missing, the front wall 8th forms).

Ein Beschickungs-Förderer 52, der unter Beachtung der Drehrichtung des Verpackungsrads 50 dem Beschickungs-Förderer 51 nachgelagert ist, versorgt das Verpackungsrad 50 selbst mit den eingehüllten Zigarettengruppen 2, die in die entsprechenden, nur partiell vervollständigten (da die Flügel 10' fehlen, die die seitlichen Wände 10 vervollständigen und das Feld 8' fehlt, das die vordere Wand 8 bildet) und leeren Innenbehälter 3 eingefügt werden.A feed conveyor 52 taking into account the direction of rotation of the packing wheel 50 the feed conveyor 51 downstream, supplies the packing wheel 50 even with the wrapped cigarette groups 2 that in the corresponding, only partially completed (since the wings 10 ' missing, the side walls 10 complete and the field 8th' missing, the front wall 8th forms) and empty inner container 3 be inserted.

Ein Beschickungs-Förderer 53, der unter Beachtung der Drehrichtung des Verpackungsrads 50 dem Beschickungs-Förderer 52 nachgelagert ist, versorgt das Verpackungsrad 50 selbst mit vorgefalteten Rohlingen 23 (wie in der 41 veranschaulicht), die an den nur partiell vervollständigten Innenbehältern 3 anliegen.A feed conveyor 53 taking into account the direction of rotation of the packing wheel 50 the feed conveyor 52 downstream, supplies the packing wheel 50 even with prefolded blanks 23 (like in the 41 illustrated) on the only partially completed inner containers 3 issue.

Die Verpackungsmaschine 49 umfasst ein Verpackungsrad 54 mit einer horizontalen Rotationsachse (das also vertikal angeordnet ist), das in einer Übergabestation vom Verpackungsrad 50 die mit den entsprechenden Rohlingen 23 gepaarten (nur partiell vervollständigten) Innenbehälter 3 erhält. Wenn ein Rohling 23 zusammen mit einem (nur partiell vervollständigten) Innenbehälter 3 in eine Tasche des Verpackungsrads 54 eintritt, wird die Faltung der Flügel 10' des Rohlings 23 um den Innenbehälter 3 vollzogen; daraufhin, zwischen der Übergabestation zwischen den beiden Verpackungsrädern 50 und 54 und einem Ausgangs-Förderer 55, wird jeder Rohling 23 noch weiter gefaltet, indem das Feld 12' im Verhältnis zum Feld 8', die Laschen 27 im Verhältnis zum Feld 12' und das Feld 14' im Verhältnis zum Feld 12' gefaltet werden. Die Faltung von jedem Rohling 23 wird beim Austritt aus einer Tasche des Verpackungsrads 54 hin zum Ausgangs-Förderer 55 beendet durch die Faltungen des Feldes 11' im Verhältnis zum Feld 14', der Laschen 26 im Verhältnis zum Feld 11' und der Flügel 15' im Verhältnis zum Feld 14'.The packaging machine 49 includes a packing wheel 54 with a horizontal axis of rotation (that is arranged vertically), in a transfer station from the packaging 50 the with the appropriate blanks 23 paired (only partially completed) inner container 3 receives. If a blank 23 together with a (only partially completed) inner container 3 in a bag of the packing wheel 54 enters, the folding of the wings 10 ' of the blank 23 around the inner container 3 completed; then, between the transfer station between the two packing wheels 50 and 54 and an output conveyor 55 , every blank becomes 23 even further folded by the field 12 ' in relation to the field 8th' , the tabs 27 in relation to the field 12 ' and the field 14 ' in relation to the field 12 ' be folded. The folding of each blank 23 when exiting a bag of the packing wheel 54 to the exit conveyor 55 terminated by the convolutions of the field 11 ' in relation to the field 14 ' , the tab 26 in relation to the field 11 ' and the wing 15 ' in relation to the field 14 ' ,

In der 44 wird schematisch eine Verpackungsmaschine 56 veranschaulicht, die die Zigarettenpackungen 1 herstellt, indem die jeweils in der 37 und in der 38 oder 39 veranschaulichten Rohlinge 23 und 29 um einhüllte Zigarettengruppen 2 entsprechend der zuvor beschriebenen Faltmodi gefaltet werden und die in der 40 schematisch veranschaulicht werden (wie bereits erwähnt, findet derselbe Faltmodus auch bei den anderen, zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Rohlinge 23 und 29 Anwendung).In the 44 is schematically a packaging machine 56 Illustrates the cigarette packs 1 manufactures by each in the 37 and in the 38 or 39 illustrated blanks 23 and 29 around wrapped cigarette groups 2 be folded according to the folding modes described above and in the 40 2 (as already mentioned, the same folding mode also applies to the other embodiments of the blanks described above 23 and 29 Application).

Die Verpackungsmaschine 56 umfasst ein Verpackungsrad 57 mit einer horizontalen Rotationsachse (das also vertikal angeordnet ist), das die umhüllten Zigarettengruppen 2 von einem Beschickungs-Förderer 58 erhält und die Rohlinge 29 von einem Beschickungs-Förderer 59 (der unter Beachtung der Drehrichtung des Verpackungsrads 57 dem Beschickungs-Förderer 58 nachgelagert ist). In jedem Rohling 29 und entlang des Verpackungsrads 57 werden die Laschen 45 und 46 im Verhältnis zu den Flügeln 10'' um 90° gefaltet.The packaging machine 56 includes a packing wheel 57 with a horizontal axis of rotation (which is thus arranged vertically), which envelopes the cigarette groups 2 from a feed conveyor 58 receives and the blanks 29 from a feed conveyor 59 (considering the direction of rotation of the packing wheel 57 the feed conveyor 58 is downstream). In every blank 29 and along the packing wheel 57 become the tabs 45 and 46 in relation to the wings 10 '' folded by 90 °.

Die Verpackungsmaschine 56 umfasst ein Verpackungsrad 60 mit einer horizontalen Rotationsachse (das also vertikal angeordnet ist), das in einer Übergabestation von Verpackungsrad 57 die umhüllten Zigarettengruppen 2 erhält, die mit den Rohlingen 29 gepaart sind; die Faltung eines jeden Rohlings 29 beginnt entlang des Verpackungsrads 57 und endet (mit der Faltung um 90° der Flügel 10'' und der Felder 7' und 41' im Verhältnis zum Feld 9') im Moment des Eintritts in eine Tasche des Verpackungsrads 60 (d. h. sie endet in der Übergabestation zwischen den Verpackungsrädern 57 und 60). Sodann, flussabwärts von der Übergabestation, zwischen den Verpackungsrädern 57 und 60, tragen die Taschen des Verpackungsrads 60 entsprechende partiell vervollständigte Innenbehälter 3 (da die Flügel 10' fehlen, die die seitlichen Wände 10 vervollständigen und das Feld 8' fehlt, das die vordere Wand 8 bildet), die mit umhüllten Zigarettengruppen 2 versehen sind.The packaging machine 56 includes a packing wheel 60 with a horizontal axis of rotation (that is arranged vertically), which in a transfer station of packing wheel 57 the wrapped cigarette groups 2 gets that with the blanks 29 paired; the folding of each blank 29 starts along the packing wheel 57 and ends (with the folding by 90 ° of the wings 10 '' and the fields 7 ' and 41 ' in relation to the field 9 ' ) at the moment of entry into a pocket of the packing wheel 60 (ie it ends in the transfer station between the packing wheels 57 and 60 ). Then, downstream from the transfer station, between the packing wheels 57 and 60 , carry the bags of the packing wheel 60 corresponding partially completed inner container 3 (because the wings 10 ' missing, the side walls 10 complete and the field 8th' missing, the front wall 8th forms), which are covered with cigarette groups 2 are provided.

Ein Beschickungs-Förderer 61, der, unter Beachtung der Drehrichtung des Verpackungsrads 60, der Übergabestation zwischen den Verpackungsrädern 57 und 60 nachgelagert ist, versorgt das Verpackungsrad 60 selbst mit den vorgefalteten Rohlingen 23 (wie in der 41 veranschaulicht), die an den nur partiell vervollständigten Innenbehältern 3 anliegen.A feed conveyor 61 , which, taking into account the direction of rotation of the packing wheel 60 , the transfer station between the packing wheels 57 and 60 downstream, supplies the packing wheel 60 even with the prefolded blanks 23 (like in the 41 illustrated) on the only partially completed inner containers 3 issue.

Die Verpackungsmaschine 56 umfasst ein Verpackungsrad 62 mit einer horizontalen Rotationsachse (das also vertikal angeordnet ist), das in einer Übergabestation vom Verpackungsrad 60 die nur partiell vervollständigten Innenbehälter 3 erhält, die mit den entsprechenden Rohlingen 23 gepaart sind. Wenn ein Rohling 23 zusammen mit einem (nur partiell vervollständigten) Innenbehälter 3 in eine Tasche des Verpackungsrads 62 eintritt, erfolgt die Faltung der Flügel 10' des Rohlings 23; anschließend, zwischen der Übergabestation zwischen den beiden Verpackungsrädern 60 und 62 und einem Ausgangs-Förderer 63, wird jeder Rohling 23 noch weiter gefaltet, indem das Feld 12' im Verhältnis zum Feld 8', die Laschen 27 im Verhältnis zum Feld 12' und das Feld 14' im Verhältnis zum Feld 12' gefaltet werden. Mit dem Austritt aus einer Tasche des Verpackungsrads 62 hin zum Ausgangs-Förderer 63 wird die Faltung jedes Rohlings 23 vervollständigt, indem das Feld 11' im Verhältnis zum Feld 14', die Laschen 26 im Verhältnis zum Feld 11' und die Flügel 15' im Verhältnis zum Feld 14' gefaltet werden.The packaging machine 56 includes a packing wheel 62 with a horizontal axis of rotation (that is arranged vertically), in a transfer station from the packaging 60 the only partially completed inner container 3 receives that with the appropriate blanks 23 paired. If a blank 23 together with a (only partially completed) inner container 3 in a Bag of packing wheel 62 occurs, the folding of the wings takes place 10 ' of the blank 23 ; then, between the transfer station between the two packing wheels 60 and 62 and an output conveyor 63 , every blank becomes 23 even further folded by the field 12 ' in relation to the field 8th' , the tabs 27 in relation to the field 12 ' and the field 14 ' in relation to the field 12 ' be folded. With the exit from a bag of the packing wheel 62 to the exit conveyor 63 will be the folding of each blank 23 completes by the field 11 ' in relation to the field 14 ' , the tabs 26 in relation to the field 11 ' and the wings 15 ' in relation to the field 14 ' be folded.

In der 45 wird schematisch eine Verpackungsmaschine 64 veranschaulicht, die die Zigarettenpackungen 1 herstellt, indem die jeweils in der 37 und in der 38 oder 39 veranschaulichten Rohlinge 23 und 29 um einhüllte Zigarettengruppen 2 entsprechend der zuvor beschriebenen Faltmodi gefaltet werden und die in der 40 schematisch veranschaulicht werden (wie bereits erwähnt, findet derselbe Faltmodus auch bei den anderen, zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Rohlinge 23 und 29 Anwendung).In the 45 is schematically a packaging machine 64 Illustrates the cigarette packs 1 manufactures by each in the 37 and in the 38 or 39 illustrated blanks 23 and 29 around wrapped cigarette groups 2 be folded according to the folding modes described above and in the 40 2 (as already mentioned, the same folding mode also applies to the other embodiments of the blanks described above 23 and 29 Application).

Die Verpackungsmaschine 64 umfasst ein Verpackungsrad 65 mit einer vertikalen Rotationsachse (das also horizontal angeordnet ist), das die umhüllten Zigarettengruppen 2 von einem Beschickungs-Förderer 66 erhält, und ein Verpackungsrad 67 mit einer vertikalen Rotationsachse (das also horizontal angeordnet ist), das vom Verpackungsrad 65 die umhüllten Zigarettengruppen 2 in einer entsprechenden Übergabestation erhält.The packaging machine 64 includes a packing wheel 65 with a vertical axis of rotation (which is thus arranged horizontally), which envelopes the cigarette groups 2 from a feed conveyor 66 receives, and a packing wheel 67 with a vertical axis of rotation (which is thus arranged horizontally), that of the packing wheel 65 the wrapped cigarette groups 2 received in a corresponding transfer station.

Das Verpackungsrad 67 erhält von einem Beschickungs-Förderer 68 die Rohlinge 29, deren Faltung (durch eine tassenförmige Faltung) beim Eintritt in die Taschen des Verpackungsrads 67 vervollständigt wird; anders ausgedrückt, beginnt die Faltung eines jeden Rohlings 29 entlang des Beschickungs-Förderers 68 und endet (mit der Faltung um 90° der Flügel 10'' und der Felder 7' und 41' im Verhältnis zum Feld 9') im Moment des Eintritts in eine Tasche des Verpackungsrads 67. Somit tragen die Taschen des Verpackungsrads 67 flussabwärts vom Beschickungs-Förderer 68 entsprechende leere und nur partiell vervollständigte Innenbehälter 3 (da die Flügel 10' fehlen, die die seitlichen Wände 10 vervollständigen und das Feld 8' fehlt, das die vordere Wand 8 bildet).The packing wheel 67 gets from a feed conveyor 68 the blanks 29 whose folding (by a cup-shaped fold) when entering the pockets of the packing wheel 67 is completed; in other words, the folding of each blank begins 29 along the feed conveyor 68 and ends (with the folding by 90 ° of the wings 10 '' and the fields 7 ' and 41 ' in relation to the field 9 ' ) at the moment of entry into a pocket of the packing wheel 67 , Thus, carry the pockets of the packing wheel 67 downstream from the feed conveyor 68 corresponding empty and only partially completed inner container 3 (because the wings 10 ' missing, the side walls 10 complete and the field 8th' missing, the front wall 8th forms).

Die Übergabestation zwischen den Verpackungsrädern 65 und 67 liegt, unter Beachtung der Drehrichtung des Verpackungsrads 67, flussabwärts des Beschickungs-Förderers 68, und versorgt das Verpackungsrad 67 selbst mit den eingehüllten Zigarettengruppen 2, die in die entsprechenden, nur partiell vervollständigten (da die Flügel 10' fehlen, die die seitlichen Wände 10 vervollständigen und das Feld 8' fehlt, das die vordere Wand 8 bildet) und leeren Innenbehälter 3 eingefügt werden.The transfer station between the packing wheels 65 and 67 is in compliance with the direction of rotation of the packing wheel 67 Downstream of the feed conveyor 68 , and supplies the packing wheel 67 even with the wrapped cigarette groups 2 that in the corresponding, only partially completed (since the wings 10 ' missing, the side walls 10 complete and the field 8th' missing, the front wall 8th forms) and empty inner container 3 be inserted.

Die Verpackungsmaschine 64 umfasst ein Verpackungsrad 69 mit horizontaler Rotationsachse (das also vertikal angeordnet ist), das vom Verpackungsrad 67 in einer Übergabestation die nur partiell vervollständigten und die eingehüllten Zigarettengruppen 2 aufnehmenden Innenbehälter 3 erhält. In der Übergabestation zwischen den Verpackungsrädern 67 und 69 speist ein Beschickungs-Förderer 70 während des Durchgangs vom Verpackungsrad 67 zum Verpackungsrad 69 die vorgefalteten Rohlinge 23 (wie in der 41 veranschaulicht), die mit den nur partiell vervollständigten und die eingehüllten Zigarettengruppen 2 aufnehmenden Innenbehältern 3 gepaart sind, ein.The packaging machine 64 includes a packing wheel 69 with horizontal axis of rotation (that is arranged vertically), that of the packing wheel 67 in a transfer station the only partially completed and wrapped cigarette groups 2 receiving inner container 3 receives. In the transfer station between the packing wheels 67 and 69 feeds a feed conveyor 70 during the passage from the packing wheel 67 to the packing wheel 69 the prefolded blanks 23 (like in the 41 illustrated), with the only partially completed and wrapped cigarette groups 2 receiving inner containers 3 paired, one.

Wenn ein Rohling 23 zusammen mit einem Innenbehälter 3 in eine Tasche des Verpackungsrads 69 eintritt, erfolgt die Faltung der Flügel 10' des Rohlings 23; danach, zwischen der Übergabestation zwischen den Verpackungsrädern 67 und 69 und einem Ausgangs-Förderer 71, wird jeder Rohling 23 weiter gefaltet, indem das Feld 12' im Verhältnis zum Feld 8', die Laschen 27 im Verhältnis zum Feld 12' und das Feld 14' im Verhältnis zum Feld 12' gefaltet werden. Beim Austritt aus einer Tasche des Verpackungsrads 69 hin zum Ausgangs-Förderer 71 wird die Faltung von jedem Rohling 23 durch die Faltungen des Feldes 11' im Verhältnis zum Feld 14', der Laschen 26 im Verhältnis zum Feld 11' und der Flügel 15' im Verhältnis zum Feld 14' beendet.If a blank 23 together with an inner container 3 in a bag of the packing wheel 69 occurs, the folding of the wings takes place 10 ' of the blank 23 ; after that, between the transfer station between the packing wheels 67 and 69 and an output conveyor 71 , every blank becomes 23 folded further by the field 12 ' in relation to the field 8th' , the tabs 27 in relation to the field 12 ' and the field 14 ' in relation to the field 12 ' be folded. When exiting a pocket of the packing wheel 69 to the exit conveyor 71 becomes the fold of each blank 23 through the folds of the field 11 ' in relation to the field 14 ' , the tab 26 in relation to the field 11 ' and the wing 15 ' in relation to the field 14 ' completed.

In der 46 wird schematisch eine Verpackungsmaschine 72 veranschaulicht, die die Zigarettenpackungen 1 herstellt, indem die jeweils in der 37 und in der 38 oder 39 veranschaulichten Rohlinge 23 und 29 um einhüllte Zigarettengruppen 2 entsprechend der zuvor beschriebenen Faltmodi gefaltet werden und die in der 40 schematisch veranschaulicht werden (wie bereits erwähnt, findet derselbe Faltmodus auch bei den anderen, zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Rohlinge 23 und 29 Anwendung).In the 46 is schematically a packaging machine 72 Illustrates the cigarette packs 1 manufactures by each in the 37 and in the 38 or 39 illustrated blanks 23 and 29 around wrapped cigarette groups 2 be folded according to the folding modes described above and in the 40 2 (as already mentioned, the same folding mode also applies to the other embodiments of the blanks described above 23 and 29 Application).

Die Verpackungsmaschine 72 umfasst ein Verpackungsrad 73 mit einer vertikalen Rotationsachse (das also horizontal angeordnet ist), das die umhüllten Zigarettengruppen 2 von einem Beschickungs-Förderer 74 erhält und die Rohlinge 29 von einem Beschickungs-Förderer 75 (der unter Beachtung der Drehrichtung des Verpackungsrads 73 dem Beschickungs-Förderer 74 nachgelagert ist). In jedem Rohling 29 und entlang des Verpackungsrads 73 werden die Laschen 45 und 46 im Verhältnis zu den Flügeln 10'' um 90° gefaltet. The packaging machine 72 includes a packing wheel 73 with a vertical axis of rotation (which is thus arranged horizontally), which envelopes the cigarette groups 2 from a feed conveyor 74 receives and the blanks 29 from a feed conveyor 75 (considering the direction of rotation of the packing wheel 73 the feed conveyor 74 is downstream). In every blank 29 and along the packing wheel 73 become the tabs 45 and 46 in relation to the wings 10 '' folded by 90 °.

Die Verpackungsmaschine 72 umfasst ein Verpackungsrad 76 mit einer vertikalen Rotationsachse (das also horizontal angeordnet ist), das in einer Übergabestation vom Verpackungsrad 73 die umhüllten Zigarettengruppen 2 erhält, die mit den Rohlingen 29 gepaart sind; die Faltung eines jeden Rohlings 29 beginnt entlang des Verpackungsrads 73 und endet (mit der Faltung um 90° der Flügel 10'' und der Felder 7' und 41' im Verhältnis zum Feld 9') im Moment des Eintritts in eine Tasche des Verpackungsrads 76 (d. h. sie endet in der Übergabestation zwischen den Verpackungsrädern 73 und 76). Dann, flussabwärts von der Übergabestation, zwischen den Verpackungsrädern 73 und 76, tragen die Taschen des Verpackungsrads 76 entsprechende mit den eingehüllten Zigarettengruppen 2 versehene und nur partiell vervollständigte Innenbehälter 3 (da die Flügel 10' fehlen, die die seitlichen Wände 10 vervollständigen und das Feld 8' fehlt, das die vordere Wand 8 bildet).The packaging machine 72 includes a packing wheel 76 with a vertical axis of rotation (which is thus arranged horizontally), in a transfer station from the packaging 73 the wrapped cigarette groups 2 gets that with the blanks 29 paired; the folding of each blank 29 starts along the packing wheel 73 and ends (with the folding by 90 ° of the wings 10 '' and the fields 7 ' and 41 ' in relation to the field 9 ' ) at the moment of entry into a pocket of the packing wheel 76 (ie it ends in the transfer station between the packing wheels 73 and 76 ). Then, downstream of the transfer station, between the packing wheels 73 and 76 , carry the bags of the packing wheel 76 corresponding with the wrapped cigarette groups 2 provided and only partially completed inner container 3 (because the wings 10 ' missing, the side walls 10 complete and the field 8th' missing, the front wall 8th forms).

Die Verpackungsmaschine 72 umfasst ein Verpackungsrad 77 mit einer horizontalen Rotationsachse (das also vertikal angeordnet ist), das in einer Übergabestation vom Verpackungsrad 76 die mit den eingehüllten Zigarettengruppen 2 versehenen und nur partiell vervollständigten Innenbehälter 3 erhält. In der Übergabestation zwischen den Verpackungsrädern 76 und 77 speist ein Beschickungs-Förderer 78 während des Durchgangs vom Verpackungsrad 76 zum Verpackungsrad 76 die vorgefalteten Rohlinge 23 (wie in der 41 veranschaulicht), die mit den nur partiell vervollständigten und die eingehüllten Zigarettengruppen 2 aufnehmenden Innenbehältern 3 gepaart sind, ein.The packaging machine 72 includes a packing wheel 77 with a horizontal axis of rotation (that is arranged vertically), in a transfer station from the packaging 76 the ones with the wrapped cigarette groups 2 provided and only partially completed inner container 3 receives. In the transfer station between the packing wheels 76 and 77 feeds a feed conveyor 78 during the passage from the packing wheel 76 to the packing wheel 76 the prefolded blanks 23 (like in the 41 illustrated), with the only partially completed and wrapped cigarette groups 2 receiving inner containers 3 paired, one.

Wenn ein Rohling 23 zusammen mit einem Innenbehälter 3 in eine Tasche des Verpackungsrads 77 eintritt, wird die Faltung der Flügel 10' des Rohlings 23 vollzogen; daraufhin, zwischen der Übergabestation zwischen den beiden Verpackungsrädern 76 und 77 und einem Ausgangs-Förderer 79, wird jeder Rohling 23 noch weiter gefaltet, indem das Feld 12' im Verhältnis zum Feld 8', die Laschen 27 im Verhältnis zum Feld 12' und das Feld 14' im Verhältnis zum Feld 12' gefaltet werden. Beim Austritt aus einer Tasche des Verpackungsrads 77 hin zum Ausgangs-Förderer 79 wird die Faltung von jedem Rohling 23 durch die Faltung des Feldes 11' im Verhältnis zum Feld 14', der Laschen 26 im Verhältnis zum Feld 11' und der Flügel 15' im Verhältnis zum Feld 14' beendet.If a blank 23 together with an inner container 3 in a bag of the packing wheel 77 enters, the folding of the wings 10 ' of the blank 23 completed; then, between the transfer station between the two packing wheels 76 and 77 and an output conveyor 79 , every blank becomes 23 even further folded by the field 12 ' in relation to the field 8th' , the tabs 27 in relation to the field 12 ' and the field 14 ' in relation to the field 12 ' be folded. When exiting a pocket of the packing wheel 77 to the exit conveyor 79 becomes the fold of each blank 23 through the folding of the field 11 ' in relation to the field 14 ' , the tab 26 in relation to the field 11 ' and the wing 15 ' in relation to the field 14 ' completed.

In der 47 wird schematisch eine Verpackungsmaschine 80 veranschaulicht, die die Zigarettenpackungen 1 herstellt, indem die jeweils in der 37 und in der 38 oder 39 veranschaulichten Rohlinge 23 und 29 um einhüllte Zigarettengruppen 2 entsprechend der zuvor beschriebenen Faltmodi gefaltet werden und die in der 40 schematisch veranschaulicht werden (wie bereits erwähnt, findet derselbe Faltmodus auch bei den anderen, zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Rohlinge 23 und 29 Anwendung).In the 47 is schematically a packaging machine 80 Illustrates the cigarette packs 1 manufactures by each in the 37 and in the 38 or 39 illustrated blanks 23 and 29 around wrapped cigarette groups 2 be folded according to the folding modes described above and in the 40 2 (as already mentioned, the same folding mode also applies to the other embodiments of the blanks described above 23 and 29 Application).

Die Verpackungsmaschine 80 umfasst einen Verpackungs-Bandförderer 81, der die einhüllten Zigarettengruppen 2 entlang eines horizontal angeordneten, geraden Verpackungsweges befördert. Entlang des Verpackungs-Bandförderers 81 ist ein Beschickungs-Förderer 82 angeordnet, der oberhalb des Verpackungs-Bandförderers 81 angeordnet ist und jeden Rohling 29 von oben nach unten befördert, indem der Rohling 29 selbst auf die entsprechende eingehüllte Zigarettengruppe 2 gelegt wird (wie klar aus der 48 hervorgeht). Die Faltung der Rohlinge 29 endet wenn jeder Rohling 29 auf die entsprechende eingehüllte Zigarettengruppe 2 gelegt wird; dann, flussabwärts vom Beschickungs-Förderer 82 tragen die Taschen des Verpackungs-Bandförderers 81 entsprechende mit den eingehüllten Zigarettengruppen 2 versehene und nur partiell vervollständigte Innenbehälter 3 (da die Flügel 10' fehlen, die die seitlichen Wände 10 vervollständigen und das Feld 8' fehlt, das die vordere Wand 8 bildet).The packaging machine 80 includes a packaging belt conveyor 81 who wrapped the wrapped cigarette groups 2 along a horizontally arranged, straight packing path. Along the packaging belt conveyor 81 is a feed conveyor 82 arranged above the packaging belt conveyor 81 is arranged and every blank 29 transported from top to bottom by the blank 29 even on the appropriate wrapped cigarette group 2 is laid (as is clear from the 48 seen). The folding of the blanks 29 ends when every blank 29 on the appropriate wrapped cigarette group 2 is placed; then, downstream from the feed conveyor 82 carry the bags of the packaging belt conveyor 81 corresponding with the wrapped cigarette groups 2 provided and only partially completed inner container 3 (because the wings 10 ' missing, the side walls 10 complete and the field 8th' missing, the front wall 8th forms).

Die Verpackungsmaschine 80 umfasst des Weiteren ein Verpackungsrad 83 mit einer vertikalen Rotationsachse (das also horizontal angeordnet ist), das die Rohlinge 23 von einem Beschickungs-Förderer 84 stromaufwärts des Verpackungsförderers 81 erhält. Jeder Rohling 23 wird in eine Tasche des Verpackungsrads 83 eingesetzt, wodurch er „L”-förmig gefaltet wird, indem die Flügel 10' im Verhältnis zum Feld 8', das Feld 12' im Verhältnis zum Feld 8' und die Laschen 27 im Verhältnis zum Feld 12' (wie in der 48 veranschaulicht) gefaltet werden. Anschließend wird in einer Übergabestation eine entsprechende eingehüllte Zigarettengruppe 2, die von einem Rohling 29 umhüllt wird, radial in die Tasche des Verpackungsrads 83 eingefügt, wobei sie mit dem dort anwesenden Rohling 23 gepaart wird. Anschließend, zwischen der Übergabestation, zwischen dem Verpackungsförderer 81 und dem Verpackungsrad 83, und einem Ausgangs-Förderer 85, wird jeder Rohling 23 weiter gefaltet, indem das Feld 14' im Verhältnis zum Feld 12' gefaltet wird. Beim Austritt aus einer Tasche des Verpackungsrads 83 hin zum Ausgangs-Förderer 85 wird die Faltung von jedem Rohling 23 durch die Faltung des Feldes 11' im Verhältnis zum Feld 14', der Laschen 26 im Verhältnis zum Feld 11' und der Flügel 15' im Verhältnis zum Feld 14' beendet.The packaging machine 80 further comprises a packing wheel 83 with a vertical axis of rotation (which is thus arranged horizontally) that the blanks 23 from a feed conveyor 84 upstream of the packaging conveyor 81 receives. Every blank 23 gets into a bag of the packing wheel 83 inserted, causing it to be folded "L" -shaped by the wings 10 ' in relation to the field 8th' , the field 12 ' in relation to the field 8th' and the tabs 27 in relation to the field 12 ' (like in the 48 illustrated). Subsequently, in a transfer station a corresponding encased cigarette group 2 that of a blank 29 wrapped radially into the pocket of the packing wheel 83 inserted, with the present there blank 23 is paired. Then, between the transfer station, between the packaging conveyor 81 and the packing wheel 83 , and an output conveyor 85 , every blank becomes 23 folded further by the field 14 ' in relation to the field 12 ' is folded. When exiting a pocket of the packing wheel 83 to the exit conveyor 85 becomes the fold of each blank 23 through the folding of the field 11 ' in relation to the field 14 ' , the tab 26 in relation to the field 11 ' and the wing 15 ' in relation to the field 14 ' completed.

Die zuvor beschriebene Zigarettenpackung 1 mit Bezug auf die Ausführungsformen, die in den 117 veranschaulicht werden, weist ein Arretier-Organ auf, das sehr wirksam ist (d. h. es ist in der Lage, präzise und ohne Hindernisse die Bewegung der Entnahme des Innenbehälters 3 aus dem Außenbehälter 4 anzuhalten), sehr effizient (d. h. es ermöglicht jederzeit und in jeder Position eine flüssige und natürliche Drehbewegung des Innenbehälters 3), und das einfach und kostengünstig hergestellt werden kann (in der Tat besteht das Arretier-Organ vollständig aus einer einzigen Arretierlasche 18).The cigarette pack described above 1 with reference to the embodiments that are incorporated in the 1 - 17 has a locking member that is very effective (ie, capable of precise and unobstructed movement of removal of the inner container 3 from the outer container 4 very efficient (ie it allows a fluid and natural rotational movement of the inner container at any time and in any position 3 ), and that can be made easily and inexpensively (in fact, the locking member is entirely made up of a single locking tab 18 ).

Der zuvor beschriebenen Faltungsweisen der Rohlinge 23 und 29 mit Bezug auf das, was in den 4048 veranschaulicht wird, weisen zahlreiche Vorteile auf, insofern sie eine schnelle Herstellung der Zigarettenpackungen 1 erlauben (d. h. es wird eine hohe Produktivität je Arbeitsstunde erreicht), mit einer hohen Faltungsqualität (d. h. es werden sehr präzise Faltungen hergestellt), und in einem geringen Gesamtraum (d. h. die Verpackungsmaschinen 49, 56, 64, 72 und 80 sind besonders kompakt). Außerdem weisen die Verpackungsmaschinen 49, 56, 64, 72 und 80, die die zuvor beschriebenen Faltungsweisen der Rohlinge 23 und 29 in die Praxis umsetzen, eine Standardausprägung aus (d. h. ähnlich den gegenwärtig vertriebenen Verpackungsmaschinen, die starre Standard-Zigarettenpackungen mit angelenktem Deckel herstellen); folglich sind die Verpackungsmaschinen 49, 56, 64, 72 und 80 einfach und kostengünstig zu realisieren.The above-described folding modes of the blanks 23 and 29 with reference to what is in the 40 - 48 have numerous advantages in that they allow rapid production of cigarette packets 1 permit (ie high productivity per hour worked) with a high folding quality (ie very precise folds are produced) and in a small overall space (ie the packaging machines 49 . 56 . 64 . 72 and 80 are particularly compact). In addition, the packaging machines 49 . 56 . 64 . 72 and 80 , the previously described folding methods of the blanks 23 and 29 put into practice, a standard (ie, similar to the currently marketed packaging machines that produce standard hinged-lid rigid cigarette packs); hence the packaging machines 49 . 56 . 64 . 72 and 80 easy and inexpensive to realize.

Nach den zahlreichen Vorteilen, die die zuvor beschriebene Zigarettenpackung 1 aufweist, kann die Form der Zigarettenpackung 1 auch komplett übernommen werden, um andere Typologien von steifen Behältern für Rauchartikel herzustellen, wie zum Beispiel eine Stange aus Zigarettenpackungen (in diesem Fall wird die umhüllte Zigarettengruppe 2 durch eine Gruppe von Zigarettenpackungen ersetzt) oder eine Packung für Zigarren (in diesem Fall wird die umhüllte Zigarettengruppe 2 durch eine Gruppe von Zigarren ersetzt, der vorzugsweise aber nicht notwendigerweise eingehüllt ist).After the numerous advantages that the cigarette pack described above 1 may have the shape of the cigarette pack 1 also be completely adopted to make other types of rigid containers for smoking articles, such as a bar of cigarette packs (in this case, the wrapped cigarette group 2 replaced by a group of cigarette packs) or a pack of cigars (in this case, the wrapped cigarette group 2 replaced by a group of cigars, but preferably not necessarily wrapped).

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 03053818 A1 [0003] WO 03053818 A1 [0003]
  • WO 2009010851 A2 [0003] WO 2009010851 A2 [0003]
  • WO 2013144921 A1 [0003] WO 2013144921 A1 [0003]

Claims (19)

Verpackungsverfahren zur Herstellung einer steifen Rauchartikel-Packung (1) mit Schwenköffnung bzw. mit Knick-Gelenk, das Folgendes umfasst: eine Gruppe (2) von Rauchartikeln; einen Innenbehälter (3), der die Gruppe (2) von Rauchartikeln aufnimmt und ein offenes oberes Ende (6), eine vordere Wand (8), eine hintere Wand (9) und ein Paar seitliche Wände (10) aufweist; einen Außenbehälter (4), der den Innenbehälter (3) aufnimmt und der eine obere Wand (11), eine der oberen Wand (11) gegenüberliegende untere Wand (12), eine hintere Wand (14), ein Paar seitliche Wände (15) und ein offenes vorderes Ende (13) aufweist, das zwischen der oberen Wand (11) und der unteren Wand (12) angeordnet ist und durch das sich der Innenbehälter (3) bewegt; und ein Hauptscharnier (5), das den Innenbehälter (3) mit dem Außenbehälter (4) verbindet, um dem Innenbehälter (3) selbst zu ermöglichen, zwischen einer geschlossenen Stellung, in der der Innenbehälter (3) innerhalb des Außenbehälters (4) eingefügt ist, und einer offenen Stellung zu drehen, in der der Innenbehälter (3) partiell aus dem Außenbehälter (4) durch das offene vordere Ende (13) extrahiert bzw. herausgezogen ist; wobei das Verpackungsverfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass es die folgenden Phasen umfasst: Falten, im Bereich eines ersten Verpackungs-Förderers (50, 60, 67, 76, 81), eines ersten Rohlings (29), um einen Teil des Innenbehälters (3) herzustellen, der nur partiell vervollständigt ist, da ihm ein äußerer Teil der seitlichen Wände (10) und der vorderen Wand (8) fehlt; Falten, in einem zweiten Verpackungs-Förderer (54, 62, 69, 77, 83), eines zweiten Rohlings (23) um den nur partiell vervollständigten Innenbehälter (3), um den Innenbehälter (3) mit der vorderen Wand (8) zu versehen und die seitlichen Wände (10) zu vervollständigen; und anschließendes Fortsetzen, im zweiten Verpackungs-Förderer (54, 62, 69, 77, 83), der Faltung des zweiten Rohlings (23) um den Innenbehälter (3), um den Außenbehälter (4) zu bilden.Packaging process for producing a rigid smoking article pack ( 1 ) with pivoting opening or articulated joint, comprising: a group ( 2 ) of smoking articles; an inner container ( 3 ), who is the group ( 2 ) of smoking articles and an open upper end ( 6 ), a front wall ( 8th ), a rear wall ( 9 ) and a pair of side walls ( 10 ) having; an outer container ( 4 ), the inner container ( 3 ) and an upper wall ( 11 ), one of the upper wall ( 11 ) opposite lower wall ( 12 ), a rear wall ( 14 ), a pair of side walls ( 15 ) and an open front end ( 13 ), which between the upper wall ( 11 ) and the lower wall ( 12 ) is arranged and through which the inner container ( 3 ) emotional; and a main hinge ( 5 ), the inner container ( 3 ) with the outer container ( 4 ) connects to the inner container ( 3 ) itself between a closed position in which the inner container ( 3 ) inside the outer container ( 4 ) and an open position in which the inner container ( 3 ) partially from the outer container ( 4 ) through the open front end ( 13 ) is extracted; the packaging process being characterized in that it comprises the following phases: folding, in the region of a first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ), a first blank ( 29 ) to a part of the inner container ( 3 ), which is only partially completed because it has an outer part of the lateral walls ( 10 ) and the front wall ( 8th ) is missing; Folding, in a second packaging conveyor ( 54 . 62 . 69 . 77 . 83 ), a second blank ( 23 ) around the only partially completed inner container ( 3 ) to the inner container ( 3 ) with the front wall ( 8th ) and the side walls ( 10 ) to complete; and then continuing, in the second packaging conveyor ( 54 . 62 . 69 . 77 . 83 ), the folding of the second blank ( 23 ) around the inner container ( 3 ) to the outer container ( 4 ) to build. Verpackungsverfahren nach Anspruch 1, das des Weiteren die folgende Phase umfasst: Vervollständigen der Faltung des ersten Rohlings (29) im ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81) bevor die Rauchartikel-Gruppe (2) mit dem ersten Rohling (29) selbst gepaart wird.A packaging method according to claim 1, further comprising the following phase: completing the folding of the first blank ( 29 ) in the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) before the smoking article group ( 2 ) with the first blank ( 29 ) is paired. Verpackungsverfahren nach Anspruch 1, das des Weiteren die folgende Phase umfasst: Vervollständigen der Faltung des ersten Rohlings (29) im ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81) um die Rauchartikel-Gruppe (2) herum.A packaging method according to claim 1, further comprising the following phase: completing the folding of the first blank ( 29 ) in the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) around the smoking article group ( 2 ) around. Verpackungsverfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, das des Weiteren die folgende Phase umfasst: Zuführen des zweiten Rohlings (23) in eine Übergabestation zwischen dem ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81) und dem zweiten Verpackungs-Förderer (54, 62, 69, 77, 83), in der der um die Rauchartikel-Gruppe (2) gefaltete erste Rohling (29) in den zweiten Verpackungs-Förderer (54, 62, 69, 77, 83) eintritt.The packaging method of claim 1, 2 or 3, further comprising the step of: feeding the second blank ( 23 ) in a transfer station between the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) and the second packaging conveyor ( 54 . 62 . 69 . 77 . 83 ), in which around the smoking article group ( 2 ) folded first blank ( 29 ) in the second packaging conveyor ( 54 . 62 . 69 . 77 . 83 ) entry. Verpackungsverfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, das des Weiteren die folgende Phase umfasst: Zuführen des zweiten Rohlings (23) zum ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81) stromaufwärts von einer Übergabestation, zwischen dem ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81) und dem zweiten Verpackungs-Förderer (54, 62, 69, 77, 83), und zwar wo der um die Rauchartikel-Gruppe (2) gefaltete erste Rohling (29) in den zweiten Verpackungs-Förderer (54, 62, 69, 77, 83) eintritt.The packaging method of claim 1, 2 or 3, further comprising the step of: feeding the second blank ( 23 ) to the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) upstream of a transfer station, between the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) and the second packaging conveyor ( 54 . 62 . 69 . 77 . 83 ), and where around the smoking article group ( 2 ) folded first blank ( 29 ) in the second packaging conveyor ( 54 . 62 . 69 . 77 . 83 ) entry. Verpackungsverfahren nach einem der Ansprüche von 1 bis 5, das des Weiteren die folgenden Phasen umfasst: Zuführen der Rauchartikel-Gruppe (2) zu einem dritten Verpackungs-Förderer (57, 65, 73), der stromaufwärts des ersten Verpackungs-Förderers (50, 60, 67, 76, 81) angeordnet ist; und Übergeben bzw. Übertragen der Rauchartikel-Gruppe (2) vom dritten Verpackungs-Förderer (57, 65, 73) an den ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81).A packaging method according to any one of claims 1 to 5, further comprising the following phases: supplying the smoking article group ( 2 ) to a third packaging conveyor ( 57 . 65 . 73 ) located upstream of the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) is arranged; and transferring the smoking article group ( 2 ) from the third packaging conveyor ( 57 . 65 . 73 ) to the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ). Verpackungsverfahren nach Anspruch 6, das des Weiteren die folgende Phase umfasst, die darin besteht, den ersten Rohling (29) entlang des dritten Verpackungs-Förderers (57, 65, 73) einzuspeisen.A packaging method according to claim 6, further comprising the following phase, consisting of placing the first blank ( 29 ) along the third packaging conveyor ( 57 . 65 . 73 ) feed. Verpackungsverfahren nach Anspruch 6, das des Weiteren die folgende Phase umfasst, die darin besteht, den ersten Rohling (29) entlang des ersten Verpackungs-Förderers (50, 60, 67, 76, 81) einzuspeisen.A packaging method according to claim 6, further comprising the following phase, consisting of placing the first blank ( 29 ) along the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) feed. Verpackungsverfahren nach Anspruch 6, das des Weiteren die folgende Phase umfasst, die darin besteht, den ersten Rohling (29) in eine Übergabestation, zwischen dem dritten Verpackungs-Förderer (57, 65, 73) und dem ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81) einzuspeisen.A packaging method according to claim 6, further comprising the following phase, consisting of placing the first blank ( 29 ) into a transfer station, between the third packaging conveyor ( 57 . 65 . 73 ) and the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) feed. Verpackungsverfahren nach einem der Ansprüche von 1 bis 9, in dem: der erste Rohling (29) ein erstes Feld (9'), das die hintere Wand (9) des Innenbehälters (3) bildet, und ein Paar erste Flügel (10'') umfasst, die an gegenüberliegenden Seiten des ersten Feldes (9') angeordnet sind und einen inneren Teil der seitlichen Wände (10) des Innenbehälters (3) bilden; der zweite Rohling (23) ein zweites Feld (8'), der die vordere Wand (8) des Innenbehälters (3) bildet, und ein Paar zweite Flügel (10') umfasst, die an gegenüberliegenden Seiten des zweiten Feldes (8') angeordnet sind und einen äußeren Teil der seitlichen Wände (10) des Innenbehälters (3) bilden; im ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81) die ersten Flügel (10'') um 90° im Verhältnis zum ersten Feld (9') gefaltet werden; im zweiten Verpackungs-Förderer (54, 62, 69, 77, 83) die zweiten Flügel (10') um 90° im Verhältnis zum zweiten Feld (8') und über die zuvor gefalteten ersten Flügel (10'') gefaltet werden; und Kleber zwischen die ersten Flügel (10'') und die zweiten Flügel (10') vor der Faltung der zweiten Flügel (10') eingefügt wird.A packaging method according to any one of claims 1 to 9, in which: the first blank ( 29 ) a first field ( 9 ' ), the rear wall ( 9 ) of the inner container ( 3 ), and a pair of first wings ( 10 '' ) located on opposite sides of the first field ( 9 ' ) are arranged and an inner part of the lateral walls ( 10 ) of the inner container ( 3 ) form; the second blank ( 23 ) a second field ( 8th' ), the front wall ( 8th ) of the inner container ( 3 ), and a pair of second wings ( 10 ' ), which on opposite sides of the second field ( 8th' ) are arranged and an outer part of the lateral walls ( 10 ) of the inner container ( 3 ) form; in the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) the first wings ( 10 '' ) by 90 ° in relation to the first field ( 9 ' ) are folded; in the second packaging conveyor ( 54 . 62 . 69 . 77 . 83 ) the second wings ( 10 ' ) by 90 ° in relation to the second field ( 8th' ) and on the previously folded first wings ( 10 '' ) are folded; and glue between the first wings ( 10 '' ) and the second wings ( 10 ' ) before the folding of the second wing ( 10 ' ) is inserted. Verpackungsverfahren nach einem der Ansprüche von 1 bis 10, in dem die Faltung des ersten Rohlings (29) im Moment des Eintretens in den ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81) vollendet wird.Packaging method according to one of claims 1 to 10, in which the folding of the first blank ( 29 ) at the moment of entering the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) is completed. Verpackungsverfahren nach einem der Ansprüche von 1 bis 11, in dem: der erste Verpackungs-Förderer (81) die Rauchartikel-Gruppe (2) entlang eines horizontal angeordneten geraden Verpackungsweges vorrückt; und der zweite Verpackungs-Förderer (83) aus einem Verpackungsrad (83) mit vertikaler Drehachse besteht.A packaging method according to any one of claims 1 to 11, in which: the first packaging conveyor ( 81 ) the smoking article group ( 2 ) advances along a horizontally arranged straight packing path; and the second packaging conveyor ( 83 ) from a packing wheel ( 83 ) with vertical axis of rotation. Verpackungsverfahren nach Anspruch 12, in dem der erste Rohling (29) mittels eines oberhalb des ersten Verpackungs-Förderers (81) angeordneten Beschickungs-Förderers (82) von oben nach unten geführt wird.Packaging method according to claim 12, in which the first blank ( 29 ) by means of one above the first packaging conveyor ( 81 ) arranged feed conveyor ( 82 ) is guided from top to bottom. Verpackungs-Maschine (49, 56, 64, 72, 80) zur Herstellung einer steifen Rauchartikel-Packung (1) mit Schwenköffnung bzw. mit Knick-Gelenk, die Folgendes umfasst: eine Gruppe (2) von Rauchartikeln; einen Innenbehälter (3), der die Gruppe (2) von Rauchartikeln aufnimmt und ein offenes oberes Ende (6), eine vordere Wand (8), eine hintere Wand (9) und ein Paar seitliche Wände (10) aufweist; einen Außenbehälter (4), der den Innenbehälter (3) aufnimmt und der eine obere Wand (11), eine der oberen Wand (11) gegenüberliegende untere Wand (12), eine hintere Wand (14), ein Paar seitliche Wände (15) und ein offenes vorderes Ende (13) aufweist, das zwischen der oberen Wand (11) und der unteren Wand (12) angeordnet ist und durch das sich der Innenbehälter (3) bewegt; und ein Hauptscharnier (5), das den Innenbehälter (3) mit dem Außenbehälter (4) verbindet, um dem Innenbehälter (3) selbst zu ermöglichen, zwischen einer geschlossenen Stellung, in der der Innenbehälter (3) innerhalb des Außenbehälters (4) eingefügt ist, und einer offenen Stellung zu drehen, in der der Innenbehälter (3) wenigstens partiell aus dem Außenbehälter (4) durch das offene vordere Ende (13) extrahiert bzw. herausgezogen ist; wobei die Verpackungs-Maschine (49, 56, 64, 72, 80) dadurch gekennzeichnet ist, dass sie Folgendes umfasst: einen ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81), der einen ersten Rohling (29) faltet, um einen Teil des Innenbehälters (3) herzustellen, der nur partiell vervollständigt ist, da ihm ein äußerer Teil der seitlichen Wände (10) und der vorderen Wand (8) fehlt; und einen zweiten Verpackungs-Förderer (54, 62, 69, 77, 83), der einen zweiten Rohling (23) um den nur partiell vervollständigten Innenbehälter (3) faltet, um den Innenbehälter (3) mit der vorderen Wand (8) zu versehen und die seitlichen Wände (10) zu vervollständigen, und anschließend die Faltung des zweiten Rohlings (23) um den Innenbehälter (3) fortsetzt, um den Außenbehälter (4) zu bilden.Packing machine ( 49 . 56 . 64 . 72 . 80 ) for the production of a stiff smoking article pack ( 1 ) with pivoting opening or articulated joint, comprising: a group ( 2 ) of smoking articles; an inner container ( 3 ), who is the group ( 2 ) of smoking articles and an open upper end ( 6 ), a front wall ( 8th ), a rear wall ( 9 ) and a pair of side walls ( 10 ) having; an outer container ( 4 ), the inner container ( 3 ) and an upper wall ( 11 ), one of the upper wall ( 11 ) opposite lower wall ( 12 ), a rear wall ( 14 ), a pair of side walls ( 15 ) and an open front end ( 13 ), which between the upper wall ( 11 ) and the lower wall ( 12 ) is arranged and through which the inner container ( 3 ) emotional; and a main hinge ( 5 ), the inner container ( 3 ) with the outer container ( 4 ) connects to the inner container ( 3 ) itself between a closed position in which the inner container ( 3 ) inside the outer container ( 4 ) and an open position in which the inner container ( 3 ) at least partially from the outer container ( 4 ) through the open front end ( 13 ) is extracted; the packaging machine ( 49 . 56 . 64 . 72 . 80 characterized in that it comprises: a first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ), a first blank ( 29 ) folds around a portion of the inner container ( 3 ), which is only partially completed because it has an outer part of the lateral walls ( 10 ) and the front wall ( 8th ) is missing; and a second packaging conveyor ( 54 . 62 . 69 . 77 . 83 ), a second blank ( 23 ) around the only partially completed inner container ( 3 ) folds around the inner container ( 3 ) with the front wall ( 8th ) and the side walls ( 10 ), and then the folding of the second blank ( 23 ) around the inner container ( 3 ) to the outer container ( 4 ) to build. Verpackungs-Maschine (49, 56, 64, 72, 80) nach Anspruch 14, die Folgendes umfasst: ein erstes Rad (50, 60) mit horizontaler Drehachse, das den ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81) bildet; und ein zweites Rad (54, 62, 69, 77, 83) mit horizontaler Drehachse, das den zweiten Verpackungs-Förderer (54, 62, 69, 77, 83) bildet.Packing machine ( 49 . 56 . 64 . 72 . 80 ) according to claim 14, comprising: a first wheel ( 50 . 60 ) with horizontal axis of rotation, which is the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) forms; and a second wheel ( 54 . 62 . 69 . 77 . 83 ) with horizontal axis of rotation, the second packaging conveyor ( 54 . 62 . 69 . 77 . 83 ). Verpackungs-Maschine (49, 56, 64, 72, 80) nach Anspruch 14, die Folgendes umfasst: ein erstes Rad (67, 76) mit vertikaler Drehachse, das den ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81) bildet; und ein zweites Rad (54, 62, 69, 77, 83) mit horizontaler Drehachse, das den zweiten Verpackungs-Förderer (54, 62, 69, 77, 83) bildet.Packing machine ( 49 . 56 . 64 . 72 . 80 ) according to claim 14, comprising: a first wheel ( 67 . 76 ) with vertical axis of rotation, which is the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) forms; and a second wheel ( 54 . 62 . 69 . 77 . 83 ) with horizontal axis of rotation, the second packaging conveyor ( 54 . 62 . 69 . 77 . 83 ). Verpackungs-Maschine (49, 56, 64, 72, 80) nach Anspruch 14, 15 oder 16, die ein drittes Rad (57) mit horizontaler Drehachse umfasst, die stromaufwärts vom ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81) angeordnet ist und die die Rauchartikel-Gruppe (2) dem ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81) selbst zuführt.Packing machine ( 49 . 56 . 64 . 72 . 80 ) according to claim 14, 15 or 16, which is a third wheel ( 57 ) with horizontal axis of rotation upstream of the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) and the smoking article group ( 2 ) the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) feeds itself. Verpackungs-Maschine (49, 56, 64, 72, 80) nach Anspruch 14, 15 oder 16, die ein drittes Rad (65, 73) mit vertikaler Drehachse umfasst, die stromaufwärts vom ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81) angeordnet ist und die die Rauchartikel-Gruppe (2) dem ersten Verpackungs-Förderer (50, 60, 67, 76, 81) selbst zuführt.Packing machine ( 49 . 56 . 64 . 72 . 80 ) according to claim 14, 15 or 16, which is a third wheel ( 65 . 73 ) with a vertical axis of rotation upstream of the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) and the smoking article group ( 2 ) the first packaging conveyor ( 50 . 60 . 67 . 76 . 81 ) feeds itself. Verpackungs-Maschine (49, 56, 64, 72, 80) nach Anspruch 14, in der: der erste Verpackungs-Förderer (81) die Rauchartikel-Gruppe (2) entlang eines horizontal angeordneten geraden Verpackungsweges vorrückt; und der zweite Verpackungs-Förderer (83) aus einem Verpackungs-Rad (83) mit vertikaler Drehachse besteht.Packing machine ( 49 . 56 . 64 . 72 . 80 ) according to claim 14, in which: the first packaging conveyor ( 81 ) the smoking article group ( 2 ) advances along a horizontally arranged straight packing path; and the second packaging conveyor ( 83 ) from a packing wheel ( 83 ) with vertical axis of rotation.
DE102015000458.1A 2014-01-15 2015-01-15 Method for packaging and packaging machine for producing a rigid smoking article pack with pivoting opening Withdrawn DE102015000458A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBO20140010 2014-01-15
ITBO2014A000010 2014-01-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102015000458A1 true DE102015000458A1 (en) 2015-07-16

Family

ID=50349682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015000458.1A Withdrawn DE102015000458A1 (en) 2014-01-15 2015-01-15 Method for packaging and packaging machine for producing a rigid smoking article pack with pivoting opening

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102015000458A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003053818A1 (en) 2001-12-11 2003-07-03 G.D Societa' Per Azioni Rigid package for tobacco articles
WO2009010851A2 (en) 2007-07-17 2009-01-22 G.D. S.P.A. A pack of rigid type for tobacco products
WO2013144921A1 (en) 2012-03-29 2013-10-03 G.D Societa' Per Azioni Rigid swing-open package of tobacco articles

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003053818A1 (en) 2001-12-11 2003-07-03 G.D Societa' Per Azioni Rigid package for tobacco articles
WO2009010851A2 (en) 2007-07-17 2009-01-22 G.D. S.P.A. A pack of rigid type for tobacco products
WO2013144921A1 (en) 2012-03-29 2013-10-03 G.D Societa' Per Azioni Rigid swing-open package of tobacco articles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112015000413T5 (en) Fixed open-pack for tobacco products
EP1019304B1 (en) Cutout for a cigarette package
DE9413813U1 (en) Blank for the production of a rectangular folding box and folding box made from the blank
DE112016000845T5 (en) Slip-on packaging for smokers' articles
DE112020000799T5 (en) Rigid pack for smoking articles with a hinged lid
EP3194276A1 (en) Method and device for producing packs for cigarettes
DE112015000960T5 (en) A packaging method and unit for folding a sheet of packaging material around a parallelepiped-shaped product
EP2311632B1 (en) Cigarette packaging and method and device for producing same
EP0489139A1 (en) Stackable packing for bulk material.
DE102016012300A1 (en) Cigarette pack and method and apparatus for making the same
DE2819147A1 (en) COLLAPSIBLE PACKAGING
EP3197787A1 (en) Hinge-lid pack for cigarettes
DE2417229A1 (en) SQUARE-SHAPED FOLDING BOX
DE202004010230U1 (en) Packing comprising folding carton for powder or granular products has inner slot with at least one edge conforming at least in sections to carton edge having broken section
DE3624345C2 (en)
WO2020064472A1 (en) Cigarette packaging, method and device for the production thereof
DE102015000458A1 (en) Method for packaging and packaging machine for producing a rigid smoking article pack with pivoting opening
DE102020115597A1 (en) Wrapping device and wrapping method for the manufacture of packages for smoking articles
DE102014000398A1 (en) Packaging machine for rigid packaging of tobacco article, has supply conveying devices that supply blanks at feed stations to packaging wheels respectively, and transfer stations that are arranged between respective packaging wheels
DE112014005380T5 (en) Pack for consumer goods
DE102018107155A1 (en) Pack of tobacco products and process for their production
DE112020000698T5 (en) Rigid pack for smoking articles with a hinged lid
DE2827873C2 (en) Resealable, cuboid folding box
DE112012004220T5 (en) Cigarette box with reinforced hinged lid and appropriate packaging process
EP0615919A1 (en) Reclosable container made of plastic foil

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee