DE102014225922A1 - gas injection - Google Patents

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Jochen Wessner
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Abstract

Gaseinblasventil mit einem Gehäuse (1), in dem ein Elektromagnet (2) mit einem Magnetpol (3) und einer Magnetspule (4) angeordnet ist, der mit einem beweglich angeordneten Magnetanker (14) zum Öffnen und Schließen einer Eindüsöffnung (12) zusammenwirkt. Hierbei ist der Magnetanker (14) in einem mit Gas befüllbaren Gasraum (11) innerhalb des Gehäuses (1) angeordnet, wobei zwischen dem Magnetpol (3) und dem Magnetanker (14) eine Membran (19) den Gasraum (11) gegen den Magnetpol gasdicht abdichtet.Gas injection valve having a housing (1), in which an electromagnet (2) with a magnetic pole (3) and a magnetic coil (4) is arranged, which cooperates with a movably arranged magnet armature (14) for opening and closing an injection opening (12). Here, the magnet armature (14) is arranged in a gas-filled gas space (11) within the housing (1), wherein between the magnetic pole (3) and the armature (14) a membrane (19) the gas space (11) against the magnetic pole gas-tight seals.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gaseinblasventil, wie es vorzugsweise verwendet wird, um gasförmigen Kraftstoff entweder in den Ansaugtrakt einer Brennkraftmaschine oder direkt in einen zugeordneten Brennraum einzudosieren. The invention relates to a gas injection valve, as it is preferably used to meter gaseous fuel either in the intake of an internal combustion engine or directly into an associated combustion chamber.

Stand der Technik State of the art

Gaseinblasventile für Brennkraftmaschinen sind aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus der DE 10 2013 202 610 A1 . Ein bekanntes Gaseinblasventil weist dabei einen Magnetanker auf, der innerhalb eines Gehäuses eines Gaseinblasventils angeordnet ist und durch das An- und Abschalten eines Elektromagneten beweglich ist. Der Magnetanker wirkt mit einem Ventilsitz zum Öffnen und Schließen einer oder mehrerer Eindüsöffnungen zusammen, so dass ein im Gaseinblasventil anstehender gasförmiger Kraftstoff über die Bewegung des Magnetankers eindosiert werden kann. Der Elektromagnet umfasst dabei einen Magnetpol, der aus einem gut magnetisierbaren Material, beispielsweise Weicheisen, besteht und der die magnetische Kraft der Magnetspule verstärkt. Der gasförmige Kraftstoff wird innerhalb des Gehäuses des Gaseinblasventils durch eine zentrale Öffnung des Magnetpols hindurch geleitet und gelangt so in den Bereich des Ventilsitzes und bei geöffnetem Einblasventil durch die Eindüsöffnungen nach außen. Gas injection valves for internal combustion engines are known from the prior art, for example from the DE 10 2013 202 610 A1 , A known gas injection valve in this case has a magnetic armature which is arranged within a housing of a gas injection valve and is movable by the switching on and off of an electromagnet. The magnet armature cooperates with a valve seat for opening and closing one or more injection openings, so that a gaseous fuel present in the gas injection valve can be metered in via the movement of the magnet armature. The electromagnet comprises a magnetic pole, which consists of a good magnetizable material, such as soft iron, and which amplifies the magnetic force of the magnetic coil. The gaseous fuel is passed inside the housing of the gas injection valve through a central opening of the magnetic pole and thus passes into the region of the valve seat and, when the injection valve is open, out through the injection openings.

Das weichmagnetische Material des Elektromagneten bzw. des Magnetpols kommt bei den bekannten Gaseinblasventilen mit dem gasförmigen Kraftstoff in Kontakt. Der gasförmige Kraftstoff beinhaltet jedoch häufig Verunreinigungen, z.B. Wasser oder flüssige Kraftstoffe, die Schwefel enthalten können, die mit der Zeit in den weichmagnetischen Werkstoff des Magnetpols angreifen und dort zu Korrosion führen können. Dies beeinträchtigt die Lebensdauer des Gaseinblasventils und kann schließlich zur Beeinträchtigung der Funktion führen. The soft magnetic material of the electromagnet or the magnetic pole comes in contact with the gaseous fuel in the known gas injection valves. The gaseous fuel, however, often contains impurities, e.g. Water or liquid fuels that may contain sulfur, which attack over time in the soft magnetic material of the magnetic pole and can lead to corrosion there. This affects the life of the Gaseinblasventils and may eventually lead to impairment of the function.

Vorteile der Erfindung Advantages of the invention

Das erfindungsgemäße Gaseinblasventil weist dem gegenüber den Vorteil auf, dass der gasförmige Kraftstoff nicht mit dem Elektromagneten und insbesondere nicht mit dem Magnetpol des Elektromagneten in Verbindung kommt. Dadurch ist der Magnetpol vor Korrosion geschützt, so dass die Lebensdauer des Gaseinblasventils erhöht wird. Hierzu weist das Gaseinblasventil ein Gehäuse auf, in dem ein Elektromagnet mit einem Magnetpol und einer Magnetspule angeordnet ist, der mit einem beweglich angeordneten Magnetanker zum Öffnen und Schließen einer Eindüsöffnung zusammenwirkt. Der Magnetanker ist in einem mit Gas befüllbaren Gasraum innerhalb des Gehäuses angeordnet, wobei zwischen dem Magnetpol und dem Magnetanker eine Membran angeordnet ist, die den Gasraum gegen den Magnetpol gasdicht abdichtet. The gas injection valve according to the invention has the advantage over that the gaseous fuel does not come into contact with the electromagnet and in particular not with the magnetic pole of the electromagnet. As a result, the magnetic pole is protected from corrosion, so that the life of the gas injection valve is increased. For this purpose, the gas injection valve to a housing in which an electromagnet is arranged with a magnetic pole and a magnetic coil, which cooperates with a movably arranged magnet armature for opening and closing a Eindüsöffnung. The magnet armature is arranged in a gas-filled gas space within the housing, wherein between the magnetic pole and the magnet armature, a membrane is arranged, which seals the gas space against the magnetic pole gas-tight.

Die Membran ist damit so angeordnet, dass bei der Bewegung des Magnetankers auf den Elektromagneten zu die Membran zwischen dem Magnetpol und dem Magnetanker eingeklemmt wird. Um die elektromagnetische Kraft auf den Magnetanker nicht oder nur unwesentlich zu reduzieren, ist die Dicke der Membran nur gering und beträgt vorzugsweise 50 bis 250 µm. Ebenso vorteilhaft ist es, wenn die Membran aus einem amagnetischen Werkstoff gefertigt ist, beispielsweise aus Edelstahl, um eine gute Festigkeit der Membran zu erreichen und magnetisches Kleben effektiv zu verhindern. The membrane is thus arranged so that during the movement of the armature to the electromagnet to the membrane between the magnetic pole and the armature is clamped. In order not to reduce the electromagnetic force on the armature or only insignificantly, the thickness of the membrane is small and is preferably 50 to 250 microns. It is equally advantageous if the membrane is made of a non-magnetic material, for example of stainless steel, in order to achieve a good strength of the membrane and to effectively prevent magnetic sticking.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Membran an ihrem äußeren Rand gasdicht mit dem Gehäuse verbunden, in vorteilhafter Weise durch eine Schweißverbindung. Es kann auch vorgesehen sein, dass im Inneren des Gehäuses ein Absatz ausgebildet ist, an dem der Magnetpol anliegt, wobei die Membran zwischen dem Magnetpol und dem Absatz am Außenumfang gasdicht geklemmt ist. Bei der Anordnung der Membran durch Klemmen zwischen dem Magnetpol und einem Absatz des Gehäuses ergibt sich der Vorteil, dass die Membran zerstörungsfrei entfernt und neu montiert werden kann, was beispielsweise bei der Wartung des Gasventils notwendig sein kann. In a further advantageous embodiment, the membrane is gas-tight at its outer edge connected to the housing, advantageously by a welded connection. It can also be provided that in the interior of the housing, a shoulder is formed, against which the magnetic pole, wherein the membrane between the magnetic pole and the shoulder on the outer circumference is clamped gas-tight. In the arrangement of the membrane by clamping between the magnetic pole and a shoulder of the housing there is the advantage that the membrane can be removed without destruction and re-assembled, which may be necessary, for example, in the maintenance of the gas valve.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird der Gasraum auf seiner dem Magnetpol gegenüberliegenden Seite durch eine Ventilplatte begrenzt, in der eine Eindüsöffnung oder mehrere Eindüsöffnungen ausgebildet sind. In vorteilhafter Weise umfasst der Magnetanker dabei einen Dichtkörper, der mit der Ventilplatte zum Öffnen und Schließen der einen Eindüsöffnung oder aller Eindüsöffnungen zusammenwirkt, so dass der Magnetanker zwischen dem Anschlag am Magnetpol unter Zwischenlage der Membran und dem Ventilsitz durch die Kraft des Elektromagneten bewegt werden kann. Dabei ist weiterhin in vorteilhafter Weise zwischen dem Magnetpol und dem Magnetanker eine Schließfeder unter Druckvorspannung angeordnet, die eine Schließkraft auf den Magnetanker ausübt und damit der Kraft des Elektromagneten im bestromten Zustand entgegenwirkt. Durch das Zusammenspiel einerseits der Schließfeder und deren mechanischen Kraft und der Kraft des Elektromagneten lässt sich der Magnetanker innerhalb des Gasraums bewegen und damit die Dosierung des gasförmigen Kraftstoffs. Hierbei ist in vorteilhafter Weise die Membran zwischen der Schließfeder und dem Magnetpol geklemmt, so dass sie sicher und ortsfest an ihrem Platz innerhalb des Gaseinblasventils fixiert ist und auch bei Bewegung des Magnetankers nicht bewegt wird. In a further advantageous embodiment, the gas space is limited on its side opposite the magnetic pole side by a valve plate in which an injection opening or several injection openings are formed. In an advantageous manner, the magnet armature comprises a sealing body which cooperates with the valve plate for opening and closing the one orifice or all Eindüsöffnungen so that the magnet armature between the stop at the magnetic pole with the interposition of the membrane and the valve seat can be moved by the force of the electromagnet , In this case, a closing spring is arranged under pressure prestress advantageously between the magnetic pole and the armature, which exerts a closing force on the armature and thus counteracts the force of the electromagnet in the energized state. Due to the interplay of the closing spring and its mechanical force and the force of the electromagnet, the magnet armature can be moved within the gas space and thus the dosage of the gaseous fuel. In this case, the membrane between the closing spring and the magnetic pole is clamped in an advantageous manner, so that it is securely and fixedly fixed in place in the gas injection valve and is not moved even when the magnet armature.

Zeichnung drawing

In der einzigen Figur der Zeichnung ist ein erfindungsgemäßes Gaseinblasventil im Längsschnitt dargestellt. In the single figure of the drawing, an inventive Gaseinblasventil is shown in longitudinal section.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels Description of the embodiment

In 1 der Zeichnung ist ein erfindungsgemäßes Gaseinblasventil im Längsschnitt dargestellt. Das Gaseinblasventil weist ein Gehäuse 1 auf, in dem ein Magnetpol 3 angeordnet ist, in dem wiederum eine Magnetspule 4 angeordnet ist. Der Magnetpol 4 begrenzt unter Zwischenlage einer Membran 19 einen Gasraum 11, der über eine Zulaufbohrung 16 mit gasförmigem Kraftstoff befüllbar ist. Dem Gasraum 11 abgewandt ist innerhalb des Gehäuses 1 ein Anschlusskörper 5 angeordnet, der über eine Spannmutter 6 fixiert wird, wobei die Spannmutter 6 über den Anschlusskörper 5 den Magnetpol 3 entgegen einen Absatz 9 drückt, der im Inneren des Gehäuses 1 ausgebildet ist. Im Anschlusskörper 5 ist eine erste Bohrung 7 und eine zweite Bohrung 8 ausgebildet, die bis in den Magnetpol 3 reichen und die elektrische Kontaktierung der Magnetspule 4 ermöglichen, indem durch die Bohrungen 7, 8 elektrische Leitungen nach außen geführt werden, über die eine elektrische Spannung an die Magnetspule 4 angelegt werden kann. In 1 The drawing shows an inventive gas injection valve is shown in longitudinal section. The gas injection valve has a housing 1 in which a magnetic pole 3 is arranged, in turn, a magnetic coil 4 is arranged. The magnetic pole 4 limited with the interposition of a membrane 19 a gas room 11 that has an inlet hole 16 can be filled with gaseous fuel. The gas space 11 is turned away inside the housing 1 a connection body 5 arranged, which has a clamping nut 6 is fixed, with the clamping nut 6 over the connection body 5 the magnetic pole 3 against a paragraph 9 pushes that inside the case 1 is trained. In the connection body 5 is a first hole 7 and a second hole 8th formed up to the magnetic pole 3 range and the electrical contact of the solenoid 4 allow by passing through the holes 7 . 8th electrical leads are led to the outside, via which an electrical voltage to the magnetic coil 4 can be created.

Innerhalb des Gasraums 11 ist ein Magnetanker 14 längsbeweglich angeordnet, der einen Dichtkörper 15 umfasst, welcher das dem Magnetpol 3 abgewandte Ende des Magnetankers 14 bildet. Mittels des Dichtkörpers 15 wirkt der Magnetanker 14 mit einer Ventilplatte 10 zusammen, die den Gasraum 11 dem Magnetpol 3 abgewandt begrenzt. In der Ventilplatte 10 sind eine oder mehrere Eindüsöffnungen 12 ausgebildet, über die gasförmiger Kraftstoff aus dem Gasraum 11 ausströmen kann, wenn der Dichtkörper 15 von der Ventilplatte 10 abgehoben hat. Die Ventilplatte 10 wird dabei über einen Ring 13 am Gehäuse 1 fixiert, wobei der Ring 13 über Schrauben 25 mit dem Gehäuse 1 fest verbunden ist. Inside the gas space 11 is a magnet armature 14 arranged longitudinally movable, of a sealing body 15 includes, which the the magnetic pole 3 opposite end of the armature 14 forms. By means of the sealing body 15 the magnet armature acts 14 with a valve plate 10 together, the gas space 11 the magnetic pole 3 averted away. In the valve plate 10 are one or more injection openings 12 formed over the gaseous fuel from the gas space 11 can flow out when the sealing body 15 from the valve plate 10 has lifted off. The valve plate 10 is doing over a ring 13 on the housing 1 fixed, with the ring 13 about screws 25 with the housing 1 is firmly connected.

Zwischen dem Magnetpol 3 und dem Magnetanker 14 ist eine Schließfeder 18 unter Druckvorspannung angeordnet, wobei die Schließfeder 18 innerhalb einer Längsbohrung 21 innerhalb des Magnetankers 14 geführt ist. Durch die Kraft der Schließfeder 18 erfährt der Magnetanker 14 eine Schließkraft in Richtung der Ventilplatte 10, so dass bei ausgeschaltetem Elektromagneten 2 der Magnetanker 14 durch die Kraft der Schließfeder 18 gegen die Ventilplatte 10 gedrückt wird und so die Eindüsöffnungen 12 verschließt. Between the magnetic pole 3 and the armature 14 is a closing spring 18 arranged under compressive prestress, wherein the closing spring 18 within a longitudinal bore 21 inside the magnet armature 14 is guided. By the force of the closing spring 18 learns the armature 14 a closing force in the direction of the valve plate 10 , so with the electromagnet turned off 2 the magnet armature 14 by the force of the closing spring 18 against the valve plate 10 is pressed and so the Eindüsöffnungen 12 closes.

Die Längsbohrung 21 innerhalb des Magnetankers 14 ist über eine Querbohrung 20 mit dem Gasraum 11 verbunden. Die Längsbohrung 21 mündet in einen Zuströmraum 22, der zwischen dem Dichtkörper 15 und der Ventilpatte 10 ausgebildet ist. The longitudinal bore 21 inside the magnet armature 14 is over a cross hole 20 with the gas space 11 connected. The longitudinal bore 21 flows into an inflow room 22 that is between the sealing body 15 and the valve plate 10 is trained.

Zwischen dem Magnetanker 14 und dem Magnetpol 3 ist die Membran 19 angeordnet, wobei deren Dicke so bemessen ist, dass der Magnetanker 14 nach wie vor in Längsrichtung beweglich ist. Die Membran 19 ist an ihrer Außenseite gasdicht mit der Innenseite des Gehäuses 1 verbunden, so dass die Membran 19, die ihrerseits ebenfalls gasdicht ist, mit den Magnetpolen 3 gegen den Gasraum 11 gasdicht abdichtet. In dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Membran 19 zwischen dem Magnetpol 3 und dem Absatz 9 des Gehäuses 1 eingeklemmt, wobei durch die Spannmutter 6 eine ausreichend hohe Längskraft auf den Magnetpol 3 aufgebracht werden kann, um die Membran 19 sicher in ihrer Lage zu fixieren. Darüber hinaus wird die Membran 19 über die Schließfeder 18 fixiert, welche sich an der Membran 19 abstützt und so eine Kraft auf die Membran 19 in Richtung des Magnetpols 3 ausübt. Between the magnet armature 14 and the magnetic pole 3 is the membrane 19 arranged, the thickness of which is dimensioned such that the magnet armature 14 is still movable in the longitudinal direction. The membrane 19 is on its outside gas-tight with the inside of the housing 1 connected so that the membrane 19 , which in turn is also gas-tight, with the magnetic poles 3 against the gas space 11 gas-tight seals. In the embodiment shown in the drawing, the membrane 19 between the magnetic pole 3 and the paragraph 9 of the housing 1 trapped, with the clamping nut 6 a sufficiently high longitudinal force on the magnetic pole 3 can be applied to the membrane 19 sure to fix in their position. In addition, the membrane 19 over the closing spring 18 fixed, which is attached to the membrane 19 supports and so a force on the membrane 19 in the direction of the magnetic pole 3 exercises.

Die Membran 19 ist dünn ausgeführt, um die magnetische Kraft des Elektromagneten 2 auf den Magnetanker 14 nicht zu beeinträchtigen, indem sie zu einem großen Abstand zwischen dem Magnetpol 3 und dem Magnetanker 14 führt. Die Dicke der Membran 19 liegt bevorzugt im Bereich von 50 bis 250 µm und sie besteht vorzugsweise aus einem metallischen Material, wobei vorzugsweise ein amagnetisches Material, beispielsweise Edelstahl, Verwendung findet. Die Verwendung eines amagnetischen Materials ist vorteilhaft, um eine gute Festigkeit der Membran zu erreichen und das magnetische Kleben effektiv zu verhindern.The membrane 19 is made thin to the magnetic force of the electromagnet 2 on the magnet armature 14 not to interfere, causing a large distance between the magnetic pole 3 and the armature 14 leads. The thickness of the membrane 19 is preferably in the range of 50 to 250 microns and it is preferably made of a metallic material, preferably an amagnetic material, such as stainless steel, is used. The use of a nonmagnetic material is advantageous for achieving good strength of the membrane and effectively preventing magnetic sticking.

Die Membran 19 kann im Gegensatz zu dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel an ihrem äußeren Rand auch über eine Schweißverbindung mit der Innenseite des Gehäuses 1 verbunden sein oder es kann zusätzlich zu der in der Zeichnung dargestellten Klemmverbindung auch noch eine Schweißverbindung hergestellt werden, um eine sichere und gasdichte Abdichtung an dieser Stelle zu erreichen. The membrane 19 can in contrast to the embodiment shown in the figure at its outer edge via a welded connection with the inside of the housing 1 be connected or it may be made in addition to the clamping connection shown in the drawing also a welded joint to achieve a secure and gas-tight seal at this point.

Die Funktion des Gaseinblasventils ist wie folgt: Zu Beginn der Eindüsung ist der Elektromagnet 2 abgeschaltet, so dass der Magnetanker 14 durch die Kraft der Schließfeder 18 gegen die Ventilplatte 10 gedrückt wird und so die Eindüsöffnungen 12 verschließt. Soll eine Eindüsung von gasförmigem Kraftstoff erfolgen, wird der Elektromagnet 2 bestromt und übt eine elektromagnetische Kraft auf den Magnetanker 14 aus, die diesen von der Ventilplatte 10 wegzieht in Anlage an den Magnetpol 3, wobei zwischen dem Anker 14 und dem Magnetpol 3 die Membran 19 verbleibt. Der gasförmige Kraftstoff im Gasraum 11 strömt daraufhin einerseits an der Außenseite des Dichtkörpers 15 vorbei radial nach innen zu den Eindüsöffnungen 12 und andererseits über die Querbohrung 20 und die Längsbohrung 21 in den Zuströmraum 22 und von dort radial nach außen ebenfalls in die Eindüsöffnungen 12. The function of the gas injection valve is as follows: At the beginning of the injection is the electromagnet 2 shut off, leaving the armature 14 by the force of the closing spring 18 against the valve plate 10 is pressed and so the Eindüsöffnungen 12 closes. If an injection of gaseous fuel take place, the electromagnet 2 energized and exerts an electromagnetic force on the armature 14 off, this from the valve plate 10 moves away in contact with the magnetic pole 3 , being between the anchor 14 and the magnetic pole 3 the membrane 19 remains. The gaseous fuel in the gas space 11 then flows on the one hand on the outside of the sealing body 15 over radially inwards the injection openings 12 and on the other hand via the transverse bore 20 and the longitudinal bore 21 in the inflow room 22 and from there radially outwards also in the Eindüsöffnungen 12 ,

Durch die Zuführung des gasförmigen Kraftstoffs sowohl an der Außenseite des Dichtkörpers 15 vorbei als auch durch die Längsbohrung 21 lässt sich gasförmiger Kraftstoff sehr viele Eindüsöffnungen 12, die beispielsweise in regelmäßigen Abständen kreisförmig angeordnet innerhalb der Ventilplatte 12 angeordnet sind, zuführen. Der gasförmige Kraftstoff wird während der Eindüsung über die Zulaufbohrung 16 dem Gasraum 11 ständig nachgeführt, um einen Druckabfall innerhalb des Gasraums 11 zu vermeiden. By supplying the gaseous fuel both on the outside of the sealing body 15 past as well as through the longitudinal bore 21 gaseous fuel can be very many injection ports 12 For example, arranged at regular intervals in a circular manner within the valve plate 12 are arranged to supply. The gaseous fuel is injected through the inlet bore during injection 16 the gas space 11 constantly tracked to a pressure drop within the gas space 11 to avoid.

Zur Beendigung der Eindüsung wird der Elektromagnet 2 stromlos geschaltet, so dass die Schließfeder 18 den Magnetanker 14 zurück in seine Schließstellung in Anlage an die Ventilplatte 10 drückt. Hierbei ist das Vorhandensein der amagnetischen Membran 19 von Vorteil, da diese durch ihre Dicke einen Mindestabstand zwischen dem Magnetanker 14 und dem Magnetpol 3 garantiert und so ein magnetisches Kleben des Magnetankers 14 am Magnetpol 3 verhindert. To stop the injection, the electromagnet 2 de-energized, leaving the closing spring 18 the magnet armature 14 back to its closed position in contact with the valve plate 10 suppressed. Here is the presence of the non-magnetic membrane 19 advantageous, since these are by their thickness a minimum distance between the armature 14 and the magnetic pole 3 guaranteed and so a magnetic sticking of the armature 14 at the magnetic pole 3 prevented.

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Claims (11)

Gaseinblasventil für Brennkraftmaschinen mit einem Gehäuse (1), in dem ein Elektromagnet (2) mit einem Magnetpol (3) und einer Magnetspule (4) angeordnet ist, der mit einem beweglich angeordneten Magnetanker (14) zum Öffnen und Schließen einer Eindüsöffnung (12) zusammenwirkt, wobei der Magnetanker (14) in einem mit Gas befüllbaren Gasraum (11) innerhalb des Gehäuses (1) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Magnetpol (3) und dem Magnetanker (14) eine Membran (19) angeordnet ist, die den Gasraum (11) gegen den Magnetpol gasdicht abdichtet.Gas injection valve for internal combustion engines with a housing ( 1 ), in which an electromagnet ( 2 ) with a magnetic pole ( 3 ) and a magnetic coil ( 4 ) arranged with a movably arranged magnet armature ( 14 ) for opening and closing an injection opening ( 12 ), wherein the magnet armature ( 14 ) in a gas-filled gas space ( 11 ) within the housing ( 1 ), characterized in that between the magnetic pole ( 3 ) and the magnet armature ( 14 ) a membrane ( 19 ) is arranged, which the gas space ( 11 ) seals gas-tight against the magnetic pole. Gaseinblasventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (19) aus einem amagnetischen Werkstoff gefertigt ist.Gas injection valve according to claim 1, characterized in that the membrane ( 19 ) is made of an amagnetic material. Gaseinblasventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (19) aus Edelstahl gefertigt ist.Gas injection valve according to claim 2, characterized in that the membrane ( 19 ) is made of stainless steel. Gaseinblasventil nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Membran (19) 50 bis 250 µm beträgt, vorzugsweise 100 bis 200 µm.Gas injection valve according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the thickness of the membrane ( 19 ) Is 50 to 250 μm, preferably 100 to 200 μm. Gaseinblasventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (19) an ihrem äußeren Rand gasdicht mit dem Gehäuse (1) verbunden ist.Gas injection valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the membrane ( 19 ) at its outer edge gas-tight with the housing ( 1 ) connected is. Gaseinblasventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (19) mit dem Gehäuse (1) verschweißt ist.Gas injection valve according to claim 5, characterized in that the membrane ( 19 ) with the housing ( 1 ) is welded. Gaseinblasventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren des Gehäuses (1) ein Absatz (9) ausgebildet ist, an dem der Magnetpol (3) anliegt, wobei die Membran (19) zwischen dem Magnetpol (3) und dem Absatz (9) am Außenumfang gasdicht geklemmt ist.Gas injection valve according to claim 5, characterized in that inside the housing ( 1 ) a paragraph ( 9 ) is formed, on which the magnetic pole ( 3 ), wherein the membrane ( 19 ) between the magnetic pole ( 3 ) and paragraph ( 9 ) is clamped gas-tight on the outer circumference. Gaseinblasventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasraum (11) auf seiner dem Magnetpol (3) gegenüberliegenden Seite durch eine Ventilplatte (10) begrenzt wird, in dem eine Eindüsöffnung (12) oder mehrere Eindüsöffnungen (12) ausgebildet sind.Gas injection valve according to claim 1 or 2, characterized in that the gas space ( 11 ) on its magnetic pole ( 3 ) opposite side by a valve plate ( 10 ), in which an injection opening ( 12 ) or several injection openings ( 12 ) are formed. Gaseinblasventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnetanker (14) einen Dichtkörper (15) umfasst, der mit der Ventilplatte (10) zum Öffnen und Schließen der einen Eindüsöffnung (12) oder aller Eindüsöffnungen (12) zusammenwirkt.Gas injection valve according to claim 8, characterized in that the magnet armature ( 14 ) a sealing body ( 15 ) connected to the valve plate ( 10 ) for opening and closing the one injection opening ( 12 ) or all injection openings ( 12 ) cooperates. Gaseinblasventil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Magnetpol (3) und dem Magnetanker (14) eine Schließfeder (18) unter Druckvorspannung angeordnet ist, die eine Schließkraft auf den Magnetanker (14) ausübt.Gas injection valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that between the magnetic pole ( 3 ) and the magnet armature ( 14 ) a closing spring ( 18 ) is arranged under pressure prestress, which has a closing force on the armature ( 14 ) exercises. Gaseinblasventil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (19) zwischen der Schließfeder (18) und dem Magnetpol (3) geklemmt ist.Gas injection valve according to claim 10, characterized in that the membrane ( 19 ) between the closing spring ( 18 ) and the magnetic pole ( 3 ) is clamped.
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