DE102014224490B3

DE102014224490B3 - BELT REEL WITH STRAFFER DRIVE

Info

Publication number: DE102014224490B3
Application number: DE102014224490.0A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Klingauf
Original assignee: Takata AG
Current assignee: Joyson Safety Systems Germany GmbH
Priority date: 2014-12-01
Filing date: 2014-12-01
Publication date: 2015-12-24
Anticipated expiration: 2034-12-02

Abstract

Die Erfindung bezieht sich u. a. auf einen Gurtaufroller (10) für einen Sicherheitsgurt mit einer Gurtspule (20) zum Aufund Abwickeln des Sicherheitsgurts und mit einem Strafferantrieb (30), der umfasst: einen Gasgenerator (31), ein Antriebsrad (34), ein zumindest abschnittsweise gekrümmtes Zuführungsrohr (32), das den Gasgenerator (31) und das Antriebsrad (34) verbindet, und mindestens eine in dem Zuführungsrohr (32) befindliche Schubkörperstange (33), die aus einem elastisch oder plastisch deformierbaren Material besteht und aufgrund ihrer Länge und aufgrund der Krümmung des Zuführungsrohres (32) nach einem Auslösen des Strafferantriebs (30) während ihrer Bewegung in Richtung Antriebsrad zumindest einmal elastisch oder plastisch umgebogen wird. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zwischen der Schubkörperstange (33) und der Innenwand (320) des Zuführungsrohres (32) ein Spalt (400) vorhanden ist, eine erste, vom Gasgenerator (31) aus in Schubrichtung (S) gesehen vordere Dichtung (301) und eine zweite, vom Gasgenerator (31) aus in Schubrichtung (S) gesehen hintere Dichtung (302) vorhanden sind, die jeweils den Spalt (400) zwischen der Schubkörperstange und der Innenwand (320) des Zuführungsrohres (32) derart abdichten, dass die erste und zweite Dichtung (301, 302), die Innenwand (320) des Zuführungsrohres und die Schubkörperstange (33) einen geschlossenen Aufnahmeraum (500) zwischen Schubkörperstange (33) und Zuführungsrohr (32) bilden, und in dem Aufnahmeraum (500) ein Fluid (510) eingeschlossen ist.The invention relates u. a. a belt retractor (10) for a safety belt with a belt reel (20) for winding and unwinding the seat belt and a tensioner drive (30) comprising: a gas generator (31), a drive wheel (34), an at least partially curved supply pipe (32 ) connecting the gas generator (31) and the drive wheel (34) and at least one thrust rod (33) located in the feed tube (32) made of an elastically or plastically deformable material and due to its length and curvature of the feed tube (32) after triggering the tensioner drive (30) during its movement in the direction of the drive wheel at least once elastically or plastically bent. According to the invention, a gap (400) is present between the pushrod rod (33) and the inner wall (320) of the feed tube (32), a first seal (301) seen from the gas generator (31) in the push direction (S). and a second, from the gas generator (31) in the thrust direction (S) rear seal (302) are present, each of the gap (400) between the push rod and the inner wall (320) of the feed tube (32) seal such that the first and second seals (301, 302), the inner wall (320) of the feed tube and the push rod (33) form a closed receiving space (500) between the push rod (33) and feed tube (32) and a fluid in the receiving space (500) (510) is included.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gurtaufroller mit den Merkmalen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein derartiger Gurtaufroller ist aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2011 016 153 A1 bekannt.The invention relates to a belt retractor with the features according to the preamble of claim 1. Such a belt retractor is from the German patent application DE 10 2011 016 153 A1 known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen eine deformierbare Schubkörperstange aufweisenden Gurtaufroller mit einem besonders guten Strafferwirkungsgrad anzugeben.The invention has for its object to provide a deformable push bar having belt retractor with a particularly good degree of penalty.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Gurtaufroller mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gurtaufrollers sind in Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a belt retractor with the features of claim 1. Advantageous embodiments of the belt retractor according to the invention are specified in subclaims.

Danach ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass zwischen der Schubkörperstange und der Innenwand des Zuführungsrohres ein Spalt vorhanden ist, eine erste, vom Gasgenerator aus in Schubrichtung gesehen vordere Dichtung und eine zweite, vom Gasgenerator aus in Schubrichtung gesehen hintere Dichtung vorhanden sind, die jeweils den Spalt zwischen der Schubkörperstange und der Innenwand des Zuführungsrohres derart abdichten, dass die erste und zweite Dichtung, die Innenwand des Zuführungsrohres und die Schubkörperstange einen geschlossenen Aufnahmeraum zwischen Schubkörperstange und Zuführungsrohr bilden, und in dem Aufnahmeraum ein Fluid eingeschlossen ist.Thereafter, the invention provides that between the thrust rod and the inner wall of the feed pipe, a gap is present, a first seen from the gas generator in the thrust direction front seal and a second, seen from the gas generator in the direction of thrust rear seal are present, each having the gap between the thrust rod and the inner wall of the feed tube seal such that the first and second seal, the inner wall of the feed tube and the push rod form a closed receiving space between the thrust rod and feed tube, and in the receiving space, a fluid is included.

Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Gurtaufrollers ist darin zu sehen, dass sich bei diesem ein unerwünschter Druckverlust in der Startphase des Straffvorgangs sowie zusätzliche radiale Reibung der Schubkörperstange an der Innenwand des Zuführungsrohres im Vergleich zu herkömmlichen Strafferantrieben mit deformierbarer Schubkörperstange deutlich reduzieren lassen. Durch die beiden erfindungsgemäß vorgesehenen Dichtungen und den erfindungsgemäß vorgesehenen Aufnahmeraum mit dem darin befindlichen Fluid wird nämlich in vorteilhafter Weise eine radiale Aufweitung des dort befindlichen Abschnitts der Schubkörperstange durch radiale äußere Abstützung weitestgehend vermieden oder unter Umständen sogar völlig ausgeschlossen, wodurch Druckverlust und Reibungserhöhung minimiert werden. Ohne das erfindungsgemäß vorgesehene Fluid und ohne den erfindungsgemäß vorgesehenen Aufnahmeraum würde nämlich beim Starten des Straffvorgangs ein signifikantes axiales Zusammenstauchen der deformierbaren Schubkörperstange und/oder ein Ausknicken der Schubkörperstange auftreten, wodurch es zu einem Verlust an Wirkungsgrad des vom Gasgenerator bereitgestellten Überdrucks käme; außerdem würde das Deformieren der Schubkörperstange zu einer radialen Aufweitung der Schubkörperstange führen, wodurch die Reibung zwischen Schubkörperstange und Zuführungsrohr ansteigen würde. Mit anderen Worten haben der erfindungsgemäß vorgesehene Aufnahmeraum und das erfindungsgemäß vorgesehene Fluid zwei sehr vorteilhafte Effekte, nämlich zum einen das Vermeiden eines Druckverlusts in der Startphase und zum anderen ein Vermeiden der Erhöhung der Reibung, weil das Fluid eine Deformation der Schubkörperstange durch eine radiale äußere Abstützung reduziert.A significant advantage of the belt retractor according to the invention is to be seen in that can be significantly reduce in this an undesirable pressure loss in the start phase of the tensioning process and additional radial friction of the push rod on the inner wall of the feed tube compared to conventional tensioner drives with deformable thrust rod. By the two inventively provided seals and inventively provided receiving space with the fluid therein namely a radial expansion of the there located portion of the thrust rod is largely avoided by radial outer support, or even completely excluded under certain circumstances, whereby pressure loss and friction increase are minimized. Without the inventively provided fluid and without the inventively provided receiving space namely would occur at the start of the tightening process, a significant axial compression of the deformable push rod and / or buckling of the push rod, which would lead to a loss of efficiency of the overpressure provided by the gas generator; In addition, the deformation of the push rod would lead to a radial expansion of the push rod, which would increase the friction between the push rod and the feed tube. In other words, the receiving space provided according to the invention and the fluid provided according to the invention have two very advantageous effects, namely the avoidance of pressure loss in the starting phase and avoidance of increasing the friction, because the fluid deformation of the push rod by a radial outer support reduced.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Gurtaufrollers besteht darin, dass durch die effiziente Nutzung des Überdrucks des Gasgenerators – insbesondere in der Startphase des Straffvorgangs – besonders kleine Gasgeneratoren, insbesondere besonders kleine Mikrogasgeneratoren, eingesetzt werden können.Another important advantage of the belt retractor according to the invention is that the efficient use of the overpressure of the gas generator - especially in the start phase of the tightening process - particularly small gas generators, especially very small micro gas generators, can be used.

Mit Blick auf eine möglichst gute Abstützwirkung des Fluids wird es als vorteilhaft angesehen, wenn die Kompressibilität des Fluids geringer als die des Materials der Schubkörperstange ist.With a view to the best possible supporting effect of the fluid, it is considered advantageous if the compressibility of the fluid is less than that of the material of the push rod.

Vorzugsweise handelt es sich bei dem Fluid um eine Flüssigkeit.Preferably, the fluid is a liquid.

Um auch im weiteren Straffbetrieb nach dem Auslösen des Gasgenerators eine vorteilhafte Wirkung des Fluids und des Aufnahmeraums zu erreichen, wird es als vorteilhaft angesehen, wenn das in dem geschlossenen Aufnahmeraum zwischen Schubkörperstange und Zuführungsrohr befindliche Fluid – im Falle einer Bewegung der Schubkörperstange innerhalb des Zuführungsrohres – gemeinsam mit der Schubkörperstange, den Dichtungen und dem Aufnahmeraum mitbewegt wird. Durch das Mitbewegen des Aufnahmeraums und des darin eingeschlossenen Fluids lässt sich die Reibung zwischen der Schubkörperstange und dem Zuführungsrohr im Bereich des Aufnahmeraums auch während des weiteren Straffvorgangs signifikant reduzieren.In order to achieve an advantageous effect of the fluid and the receiving space in the further tightening operation after the triggering of the gas generator, it is considered advantageous if the fluid located in the closed receiving space between the thrust rod and the supply tube - in the case of movement of the thrust rod inside the feed tube - is moved together with the push rod, the seals and the receiving space. By co-moving the receiving space and the fluid enclosed therein, the friction between the push rod and the feed tube in the region of the receiving space can be significantly reduced during the further tightening process.

Bezüglich der Anordnung der ersten Dichtung wird es als vorteilhaft angesehen, wenn diese im Bereich des dem Gasgenerator zugewandten Stangenendes der Schubkörperstange, an dem dem Gasgenerator zugewandten Stangenende der Schubkörperstange oder vor dem dem Gasgenerator zugewandten Stangenende der Schubkörperstange angeordnet ist. Durch das Anordnen der ersten Dichtung im vorderen Bereich der Schubkörperstange wird gewährleistet, dass gerade der nach dem Auslösen des Gasgenerators mechanisch besonders belastete Bereich der Schubkörperstange vor einer Deformation durch die radiale Abstützung mittels des Fluids geschützt wird.With regard to the arrangement of the first seal, it is considered advantageous if it is arranged in the region of the gas generator facing rod end of the push rod, on the gas generator facing rod end of the push rod or in front of the gas generator facing rod end of the push rod. By arranging the first seal in the front region of the push rod ensures that just after the release of the gas generator mechanically particularly stressed area of the push rod is protected from deformation by the radial support by means of the fluid.

Der Abstand zwischen der ersten und der zweiten Dichtung beträgt vorzugsweise zwischen 50% und 100% der Länge der Schubkörperstange. The distance between the first and the second seal is preferably between 50% and 100% of the length of the push rod.

Mit Blick auf eine möglichst einfache Montage der beiden Dichtungen wird es als vorteilhaft angesehen, wenn diese durch Dichtringe gebildet sind, die in umlaufende Nuten auf der Schubkörperstange aufgesetzt sind.With a view to the simplest possible assembly of the two seals, it is considered advantageous if these are formed by sealing rings which are placed in circumferential grooves on the push rod.

Im Übrigen können auch mehr als zwei Dichtungen, insbesondere mehr als zwei Dichtringe, eingesetzt bzw. auf der Schubkörperstange aufgesetzt werden.Incidentally, more than two seals, in particular more than two sealing rings, can be used or placed on the push rod.

Eine optimale Abstützwirkung auf die Schubkörperstange durch das Fluid sowie eine möglichst geringe Reibung zwischen Schubkörperstange und Zuführungsrohr lassen sich erreichen, wenn das Fluid aus einem oder mehreren der folgenden Materialien besteht oder eines oder mehrere der folgenden Materialien zumindest auch enthält: Öl, insbesondere Mineralöl oder Silikonöl, Fett, insbesondere Mineralfett, und/oder Wachs.An optimal supporting effect on the thrust rod by the fluid and the lowest possible friction between the thrust rod and feed tube can be achieved if the fluid consists of one or more of the following materials or at least also contains one or more of the following materials: oil, especially mineral oil or silicone oil , Fat, especially mineral fat, and / or wax.

Als besonders vorteilhaft wird es angesehen, wenn die Schubkörperstange aus Kunststoff besteht und das Fluid weniger kompressibel als das Kunststoffmaterial der Schubkörperstange ist.It is considered particularly advantageous if the push-rod is made of plastic and the fluid is less compressible than the plastic material of the push-rod.

Der Füllgrad des geschlossenen Aufnahmeraums mit dem Fluid liegt vorzugsweise zwischen 50% und 100%.The degree of filling of the closed receiving space with the fluid is preferably between 50% and 100%.

Mit Blick auf ein einfaches Befüllen des Aufnahmeraums mit dem Fluid wird es als vorteilhaft angesehen, wenn in der Schubkörperstange zumindest ein Befüllungskanal vorhanden ist, der im unverschlossenen Zustand ein Befüllen des Aufnahmeraums von außen mit dem Fluid durch die Schubkörperstange hindurch ermöglicht, und der Befüllungskanal mit einem Verschlusselement verschlossen ist.With a view to a simple filling of the receiving space with the fluid, it is considered advantageous if at least one filling channel is present in the push rod, which allows in the unlocked state, a filling of the receiving space from the outside with the fluid through the push rod, and the filling channel with a closure element is closed.

Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Schubkörperstange einteilig ist. Das Verhältnis L/D zwischen der Länge L der Schubkörperstange und dem Durchmesser D der Schubkörperstange beträgt vorzugsweise mindestens 5, besonders bevorzugt mindestens 10. Vorteilhaft ist es, wenn das Verhältnis L/D in einem Bereich zwischen 15 und 20 liegt, wobei ein Wert von 17 besonders geeignet ist.In a particularly preferred embodiment it is provided that the push rod is in one piece. The ratio L / D between the length L of the push rod and the diameter D of the push rod is preferably at least 5, more preferably at least 10. It is advantageous if the ratio L / D is in a range between 15 and 20, wherein a value of 17 is particularly suitable.

Bei einer anderen, aber ebenfalls bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Schubkörperstange zwei- oder mehrteilig ist und durch zwei oder mehr Einzelstangen gebildet ist. Die Einzelstangen liegen in Längsrichtung der Einzelstangen gesehen vorzugsweise hintereinander und grenzen bevorzugt unmittelbar aneinander an, so dass sich die innenliegenden Stangenenden der Einzelstangen berühren und während des Straffvorgangs aufeinander abstützen; mit anderen Worten bilden die Einzelstangen somit Stangenabschnitte der Schubkörperstange.In another, but also preferred embodiment it is provided that the push rod is two or more parts and is formed by two or more single bars. The individual rods are preferably one behind the other as viewed in the longitudinal direction of the individual rods and preferably directly adjoin one another such that the inner rod ends of the individual rods touch one another and support one another during the tightening process; in other words, the single bars thus form bar sections of the push bar.

Ein Vorteil einer mehrteiligen Ausgestaltung der Schubkörperstange besteht darin, dass ein besonders einfaches Befüllen des Aufnahmeraums zwischen der Schubkörperstange und dem Zuführungsrohr möglich ist: Beispielsweise kann wie folgt vorgegangen werden: Zunächst wird eine erste Einzelstange mit einer daran angebrachten ersten Dichtung in das Zuführungsrohr eingeführt, anschließend wird das Fluid in das Zuführungsrohr eingefüllt und danach wird der Aufnahmeraum zwischen der Schubkörperstange und dem Zuführungsrohr durch Einführen einer zweiten Einzelstange mit einer daran angebrachten zweiten Dichtung verschlossen.An advantage of a multi-part design of the push rod is that a particularly simple filling of the receiving space between the push rod and the feed tube is possible: For example, can proceed as follows: First, a first single rod is introduced with a first seal attached thereto in the feed tube, then the fluid is filled into the feed tube and then the receiving space between the push rod and the feed tube is closed by inserting a second single rod with a second seal attached thereto.

Das Verhältnis L'/D' zwischen der Länge L' und dem Durchmesser D' beträgt zumindest bei der längsten Einzelstange, bevorzugt bei allen Einzelstangen, vorzugsweise mindestens 5, besonders bevorzugt 10 oder sogar 15.The ratio L '/ D' between the length L 'and the diameter D' is at least the longest single bar, preferably all single bars, preferably at least 5, more preferably 10 or even 15 at least.

Als besonders vorteilhaft wird es außerdem angesehen, wenn drei oder mehr Dichtungen vorhanden sind, die die Schubkörperstange gegenüber der Innenwand des Zuführungsrohres abdichten und vorzugsweise an der Schubkörperstange angebracht sind. Ein Vorteil von drei oder mehr Dichtungen besteht darin, dass eine vollständige Unterstützung bzw. Abstützunginsbesondere des mittleren Bereichs der Schubkörperstangeim ersten Moment der Bewegung möglich ist.It is also considered particularly advantageous if there are three or more seals which seal the push rod against the inner wall of the feed tube and are preferably attached to the push rod. An advantage of three or more seals is that full support of, in particular, the central portion of the push rod during the first moment of movement is possible.

Im Falle einer segmentierten bzw. aus Einzelstangen gebildeten Schubkörperstange wird es als vorteilhaft angesehen, wenn auf zumindest einer der Einzelstangen mindestens zwei Dichtungen angebracht sind; alternativ reicht es auch aus, wenn auf zumindest zwei Einzelstangen jeweils eine einzige Dichtung angebracht ist und der Aufnahmeraum für das Fluid durch zwei auf unterschiedlichen Einzelstangen befindlichen Dichtungen begrenzt wird.In the case of a segmented or formed from single rods push rod, it is considered advantageous if at least one of the individual rods at least two seals are mounted; Alternatively, it is also sufficient if at least two individual rods each have a single seal is attached and the receiving space for the fluid is limited by two seals located on different individual rods.

Die Erfindung bezieht sich darüber hinaus auf ein Verfahren zum Montieren eines Strafferantriebs eines Gurtaufrollers für einen Sicherheitsgurt, wobei bei dem Verfahren in ein zumindest abschnittsweise gekrümmtes Zuführungsrohr des Strafferantriebs mindestens eine Schubkörperstange, die aus einem elastisch oder plastisch deformierbaren Material besteht und aufgrund ihrer Länge und aufgrund der Krümmung des Zuführungsrohres nach einem Auslösen des Strafferantriebs während ihrer Bewegung in Richtung eines Antriebsrads zumindest einmal elastisch oder plastisch umgebogen wird, eingeführt wird.The invention further relates to a method for mounting a tightening drive of a belt retractor for a safety belt, wherein in the method in an at least partially curved feed tube of the tensioner drive at least one push rod, which consists of an elastically or plastically deformable material and due to their length and due the curvature of the feed tube is at least once elastically or plastically bent after a triggering of the tensioner drive during its movement in the direction of a drive wheel is introduced.

Erfindungsgemäß ist bezüglich eines solchen Verfahrens vorgesehen, dass eine derart dimensionierte Schubkörperstange in das Zuführungsrohr eingeführt wird, dass zwischen der Schubkörperstange und der Innenwand des Zuführungsrohres ein Spalt verbleibt, vor, während oder nach dem Einführen der Schubkörperstange eine erste, vom Gasgenerator aus in Schubrichtung gesehen vordere Dichtung und eine zweite, vom Gasgenerator aus in Schubrichtung gesehen hintere Dichtung montiert werden, die jeweils den Spalt zwischen der Schubkörperstange und der Innenwand des Zuführungsrohres derart abdichten, dass die erste Dichtung, die zweite Dichtung, die Innenwand des Zuführungsrohres und die Schubkörperstange einen geschlossenen Aufnahmeraum zwischen Schubkörperstange und Zuführungsrohr bilden, und vor, während oder nach dem Montieren der Dichtungen der mit den Dichtungen noch zu bildende oder bereits gebildete Aufnahmeraum mit einem Fluid gefüllt wird. According to the invention is provided with respect to such a method that such a dimensioned push rod is inserted into the feed tube, that between the push rod and the inner wall of the feed tube remains a gap before, during or after insertion of the push rod a first, seen from the gas generator in the thrust direction front seal and a second, seen from the gas generator in the thrust direction rear seal are mounted, each seal the gap between the push rod and the inner wall of the feed tube such that the first seal, the second seal, the inner wall of the feed tube and the push rod a closed Forming receiving space between the thrust rod and feed tube, and before, during or after mounting the seals of the still to be formed with the seals or already formed receiving space is filled with a fluid.

Bezüglich der Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sei auf die obigen Ausführungen im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Gurtaufroller verwiesen.With regard to the advantages of the method according to the invention, reference is made to the above statements in connection with the belt retractor according to the invention.

Bei dem Verfahren wird es als besonders vorteilhaft angesehen, wenn in der Schubkörperstange zumindest ein Befüllungskanal vorhanden ist und das Fluid nach dem Montieren der Dichtungen zumindest auch durch diesen Befüllungskanal in den Aufnahmeraum eingeführt wird und nach dem Befüllen der Befüllungskanal mit einem Verschlusselement verschlossen wird.In the method, it is considered particularly advantageous if at least one filling channel is present in the push rod and the fluid is introduced after mounting the seals at least also through this filling channel into the receiving space and is closed after filling the filling channel with a closure element.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert; dabei zeigen beispielhaftThe invention will be explained in more detail with reference to embodiments; thereby show by way of example

1 ein Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen Gurtaufroller in einer dreidimensionalen Explosionsdarstellung, 1 An embodiment of a belt retractor according to the invention in a three-dimensional exploded view,

2 den Strafferantrieb des Gurtaufrollers gemäß 1 im Querschnitt näher im Detail, 2 the tensioner drive of the belt retractor according to 1 closer in detail in detail,

3 ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Strafferantrieb für den Gurtaufroller gemäß 1, 3 a further embodiment of a tensioner drive for the belt retractor according to 1 .

4 ein Ausführungsbeispiel für eine unsegmentierte Schubkörperstange mit drei Dichtungen und 4 an embodiment of an unsegmented push rod with three seals and

5 ein Ausführungsbeispiel für eine segmentierte Schubkörperstange mit drei Dichtungen. 5 an embodiment of a segmented push rod with three seals.

In den Figuren werden der Übersicht halber für identische oder vergleichbare Komponenten stets dieselben Bezugszeichen verwendet.For the sake of clarity, the same reference numbers are always used in the figures for identical or comparable components.

Die 1 zeigt in einer dreidimensionalen Explosionsdarstellung ein Ausführungsbeispiel für einen Gurtaufroller 10, der unter anderem eine Gurtspule 20 sowie einen Strafferantrieb 30 umfasst.The 1 shows an embodiment of a belt retractor in a three-dimensional exploded view 10 Among other things, a belt spool 20 as well as a penalty drive 30 includes.

Von dem Strafferantrieb 30 erkennt man in der 1 einen Gasgenerator 31, ein Zuführungsrohr 32, eine Schubkörperstange 33 aus einem deformierbaren Material sowie ein Antriebsrad 34.From the penalty drive 30 one recognizes in the 1 a gas generator 31 , a feed pipe 32 , a push bar 33 made of a deformable material and a drive wheel 34 ,

Das Antriebsrad 34 kann mit der Gurtspule 20 unmittelbar in Verbindung stehen oder alternativ über eine Kupplung mit der Gurtspule gekoppelt sein; ein Ausführungsbeispiel für eine Kupplung ist in der 1 gezeigt und dort mit dem Bezugszeichen 40 gekennzeichnet.The drive wheel 34 can with the belt reel 20 be directly connected or alternatively coupled via a coupling with the belt reel; An exemplary embodiment of a coupling is in the 1 shown and there by the reference numeral 40 characterized.

Wird im Falle eines Unfalls oder einer Gefahrensituation der Strafferantrieb 30 ausgelöst und der Gasgenerator 31 gezündet, so wird das Gas des Gasgenerators 31 die Schubkörperstange 33 durch das Zuführungsrohr 32 hindurch und an dem Antriebsrad 34 vorbeidrücken, so dass das Antriebsrad 34 in eine Rotationsbewegung versetzt wird und die Gurtspule 20 derart antreibt, dass diese einen in der 1 aus Gründen der Übersicht nicht gezeigten Sicherheitsgurt aufwickelt.In the event of an accident or a dangerous situation, the penalty drive 30 triggered and the gas generator 31 ignited, then the gas of the gas generator 31 the push bar 33 through the feed pipe 32 through and on the drive wheel 34 push past so that the drive wheel 34 is set in a rotational movement and the belt reel 20 such drives that this one in the 1 wound up for the sake of clarity not shown safety belt.

Um die Schubkörperstange 33 durch das mit Krümmungen 32a und 32b versehene Zuführungsrohr 32 mit möglichst geringer Antriebskraft bzw. Antriebsenergie durchdrücken zu können, besteht die Schubkörperstange 33 vorzugsweise aus einem elastisch und/oder plastisch besonders gut deformierbaren Material, beispielsweise aus Kunststoff.To the push bar 33 through that with curvatures 32a and 32b provided feed pipe 32 With the least possible driving force or drive energy to push through, there is the push rod 33 preferably made of an elastically and / or plastically particularly well deformable material, such as plastic.

Die 1 lässt darüber hinaus erkennen, dass die Schubkörperstange 33 mit zwei Dichtungen versehen ist, nämlich einer ersten, vom Gasgenerator 31 aus in Schubrichtung S gesehen vorderen Dichtung 301 und einer zweiten, vom Gasgenerator 31 aus in Schubrichtung S gesehen hinteren Dichtung 302. Der Abstand A zwischen den beiden Dichtungen 301 und 302 liegt vorzugsweise zwischen 60 % und 70 % der Gesamtlänge der Schubkörperstange 33.The 1 also reveals that the push bar 33 is provided with two seals, namely a first, from the gas generator 31 from in the direction of thrust S seen front seal 301 and a second, from the gas generator 31 from in the direction of thrust S seen rear seal 302 , The distance A between the two seals 301 and 302 is preferably between 60% and 70% of the total length of the push rod 33 ,

Die Funktion der beiden Dichtungen 301 und 302 wird näher im Zusammenhang mit der 2 erläutert.The function of the two seals 301 and 302 will be closer in connection with the 2 explained.

Die 2 zeigt einen Abschnitt des Strafferantriebs 30 des Gurtaufrollers 10 gemäß 1 im Querschnitt näher im Detail. Man erkennt den Gasgenerator 31, der an ein Rohrende des Zuführungsrohrs 32 angeschlossen ist. Darüber hinaus lässt sich die Schubkörperstange 33 erkennen, die innerhalb des Zuführungsrohrs 32 angeordnet ist.The 2 shows a section of the tensioner drive 30 of the belt retractor 10 according to 1 closer in detail in detail. You can see the gas generator 31 attached to a pipe end of the feed pipe 32 connected. In addition, the push rod can be 33 recognize that inside the feed tube 32 is arranged.

Der Durchmesser der Schubkörperstange 33 ist kleiner als der Innenrohrdurchmesser des Zuführungsrohrs 32, so dass zwischen der Innenwand 320 des Zuführungsrohrs 32 und der äußeren Oberfläche 330 der Schubkörperstange 33 ein Spalt 400 verbleibt. Bei entsprechender bzw. bei konzentrischer Ausrichtung der Schubkörperstange 33 innerhalb des Zuführungsrohrs 32 kann der Spalt 400 also beispielsweise ringförmig sein. The diameter of the push bar 33 is smaller than the inner tube diameter of the feed tube 32 so that between the inner wall 320 the feed tube 32 and the outer surface 330 the push bar 33 A gap 400 remains. With appropriate or concentric alignment of the push rod 33 inside the feed tube 32 can the gap 400 so for example be annular.

Die 2 zeigt darüber hinaus die beiden Dichtungen 301 und 302, von denen die Dichtung 301 am vorderen Stangenende der Schubkörperstange 33 und die zweite Dichtung 302 im Bereich der zweiten, vom Gasgenerator 31 entfernt liegenden Hälfte der Schubkörperstange 33 angeordnet ist. Die beiden Dichtungen 301 und 302 können beispielsweise durch Dichtringe gebildet sein, die auf Nuten 33a bzw. 33b in der Schubkörperstange 33 aufgesetzt sind. Alternativ können die Dichtungen 301 und 302 auch auf andere Weise auf der äußeren Oberfläche 330 der Schubkörperstange 33 befestigt sein, beispielsweise durch Kleben oder Verschmelzen.The 2 also shows the two seals 301 and 302 of which the seal 301 at the front rod end of the push rod 33 and the second seal 302 in the area of the second, from the gas generator 31 removed half of the push rod 33 is arranged. The two seals 301 and 302 For example, they may be formed by gaskets located on grooves 33a respectively. 33b in the push bar 33 are set up. Alternatively, the seals can 301 and 302 also in other ways on the outer surface 330 the push bar 33 be attached, for example by gluing or fusing.

Die beiden Dichtungen 301 und 302, die Schubkörperstange 33 sowie das Zuführungsrohr 32 definieren aufgrund des Spalts 400 zwischen der Schubkörperstange 33 und der Innenwand 320 des Zuführungsrohrs 32 einen Aufnahmeraum 500, der durch die beiden Dichtungen 301 und 302 fluiddicht verschlossen ist. In dem Aufnahmeraum 500 befindet sich ein Fluid 510, bei dem es sich beispielsweise um Öl, Fett oder Wachs handeln kann. Bei entsprechender bzw. bei konzentrischer Ausrichtung der Schubkörperstange 33 innerhalb des Zuführungsrohrs 32 kann der Aufnahmeraum 500 also beispielsweise rohrförmig sein.The two seals 301 and 302 , the push bar 33 as well as the feed tube 32 define due to the gap 400 between the push bar 33 and the inner wall 320 the feed tube 32 a recording room 500 passing through the two seals 301 and 302 is sealed fluid-tight. In the recording room 500 there is a fluid 510 which may be oil, grease or wax, for example. With appropriate or concentric alignment of the push rod 33 inside the feed tube 32 can the recording room 500 so be tubular for example.

Um ein Einführen des Fluids 510 in den Aufnahmeraum 500 nach einem Einsetzen der Schubkörperstange 33 und nach bereits erfolgter Montage der beiden Dichtungen 301 und 302 zu ermöglichen, wird es als vorteilhaft angesehen, wenn die Schubkörperstange 33 mit einem Befüllungskanal 600 ausgestattet ist, der den Aufnahmeraum 500 mit dem Außenraum verbindet und ein Einfüllen des Fluids 510 von außen durch den Befüllungskanal 600 hindurch in den (rohrförmigen) Aufnahmeraum 500 hinein ermöglicht.To introduce the fluid 510 in the recording room 500 after inserting the push rod 33 and after already successful assembly of the two seals 301 and 302 to allow it, it is considered advantageous if the push rod 33 with a filling channel 600 equipped, the reception room 500 connects to the exterior and a filling of the fluid 510 from the outside through the filling channel 600 through into the (tubular) receiving space 500 into it.

Nach einem Befüllen des Aufnahmeraums 500 mit dem Fluid 510 kann der Befüllungskanal 600 mit einem Verschlusselement 610 fluiddicht verschlossen werden. Alternativ kann ein Abdichten des Befüllungskanals 600 durch Verkleben oder thermisch durch Verschmelzen erfolgen.After filling the recording room 500 with the fluid 510 can the filling channel 600 with a closure element 610 be sealed fluid-tight. Alternatively, a sealing of the filling channel 600 by gluing or thermally by fusion.

Die Funktion der beiden Dichtungen 301 und 302 sowie des Fluids 510 soll nachfolgend beispielhaft erläutert werden:The function of the two seals 301 and 302 and the fluid 510 will be explained below by way of example:

Wird der Gasgenerator 31 ausgelöst, so wird das durch den Gasgenerator 31 freigesetzte Gas auf das vordere Stangenende der Schubkörperstange 33 einwirken. Aufgrund der Deformierbarkeit der Schubkörperstange 33 könnte es nun zu einem Zusammendrücken des vorderen Materials der Schubkörperstange 33 und zu einer Durchmesservergrößerung im vorderen Abschnitt der Schubkörperstange 33 kommen, was die Reibung an der Innenwand 320 vergrößern sowie einen Druckverlust des Antriebsgases zur Folge hätte; dieses Zusammendrücken wird durch das in dem Aufnahmeraum 500 befindliche Fluid 510 verhindert.Will the gas generator 31 triggered by the gas generator 31 released gas on the front rod end of the push rod 33 act. Due to the deformability of the push bar 33 it could now to a compression of the front material of the push rod 33 and to an increase in diameter in the front portion of the push rod 33 come, what the friction on the inner wall 320 increase as well as a loss of pressure of the drive gas would result; this compression is caused by the in the receiving space 500 located fluid 510 prevented.

Mit anderen Worten besteht die Funktion des Fluids 510 im Aufnahmeraum 500 darin, ein radiales Aufweiten bzw. eine radiale Deformation der Schubkörperstange 33 an dem vorderen, dem Gasgenerator 31 zugewandten Stangenende der Schubkörperstange 33 zu verhindern oder zumindest zu reduzieren. Das Fluid 510 stabilisiert radial außenseitig die Schubkörperstange 33, so dass der vom Gasgenerator 31 erzeugte Gasdruck verlustfrei bzw. verlustarm zur Beschleunigung der Schubkörperstange 33 entlang der Längsrichtung des Zuführungsrohrs 32 bzw. der Schubrichtung S zur Verfügung steht, und nicht für eine radiale Deformation des vorderen Stangenendes der Schubkörperstange 33 "verbraucht" wird; darüber hinaus hält das Fluid 510 die Schubkörperstange 33 von der Innenwand 320 des Zuführungsrohres 32 getrennt und ermöglicht ein reibungsarmes Entlanggleiten der Schubkörperstange 33.In other words, the function of the fluid 510 in the recording room 500 therein, a radial expansion or a radial deformation of the push rod 33 at the front, the gas generator 31 facing rod end of the push rod 33 to prevent or at least reduce. The fluid 510 stabilizes the outside of the push rod rod 33 so that from the gas generator 31 generated gas pressure lossless or low loss to accelerate the push rod 33 along the longitudinal direction of the feed tube 32 or the thrust direction S is available, and not for a radial deformation of the front rod end of the push rod 33 is "consumed"; In addition, it holds the fluid 510 the push bar 33 from the inner wall 320 the feed tube 32 separated and allows a low-friction sliding along the push rod 33 ,

Zusammengefasst wird also sowohl ein Druckverlust durch eine Deformation des vorderen, dem Gasgenerator 31 zugewandten Stangenabschnitts der Schubkörperstange 33 nach Auslösen des Gasgenerators 31 als auch ein radiales Aufweiten der Schubkörperstange 33 durch das Fluid 510 zuverlässig verhindert, zumindest signifikant reduziert.So in summary, both a pressure loss due to a deformation of the front, the gas generator 31 facing rod portion of the push rod 33 after triggering the gas generator 31 as well as a radial expansion of the push rod 33 through the fluid 510 reliably prevented, at least significantly reduced.

Sobald die Schubkörperstange 33 durch den Gasdruck des Gasgenerators 31 entlang der Schubrichtung S in Bewegung gesetzt wird, wird sich das in dem Aufnahmeraum 500 befindliche Fluid 510 aufgrund der Dichtwirkung der beiden Dichtungen 301 und 302 gemeinsam mit dem gesamten Aufnahmeraum 500 entlang der Schubrichtung S mitbewegen. Das Fluid 510 wird dabei die Reibung zwischen der Schubkörperstange 33 und der Innenwand 320 des Zuführungsrohrs 32 reduzieren, so dass sich die Schubkörperstange 33 sehr reibungsarm durch das Zuführungsrohr 32 hindurch bewegen kann.Once the push bar 33 by the gas pressure of the gas generator 31 is set in motion along the thrust direction S, which is in the receiving space 500 located fluid 510 due to the sealing effect of the two seals 301 and 302 together with the entire recording room 500 move along the thrust direction S. The fluid 510 is the friction between the push rod 33 and the inner wall 320 the feed tube 32 reduce, so that the push rod 33 very low friction through the feed pipe 32 can move through.

Mit anderen Worten übt das Fluid 510 im Aufnahmeraum 500 eine Doppelfunktion aus:
Eine erste Funktion des Fluids 510 besteht in der Anfangsphase nach dem Auslösen des Gasgenerators 31 darin, den vorderen Abschnitt der Schubkörperstange 33 mechanisch zu stabilisieren und eine radiale Deformation der Schubstange 33 in Richtung der Innenwand 320 des Zuführungsrohrs 32 zu vermeiden.In other words, the fluid practices 510 in the recording room 500 a double function:
A first function of the fluid 510 exists in the initial phase after the triggering of the gas generator 31 in it, the front section of the Thrust rod body 33 mechanically stabilize and a radial deformation of the push rod 33 towards the inner wall 320 the feed tube 32 to avoid.

Ein zweite Funktion des Fluids 510 besteht darin, während der weiteren Bewegung der Schubkörperstange 33 durch das Zuführungsrohr 32, also während des Straffvorgangs, die Reibung zwischen der Oberfläche 330 der Schubkörperstange 33 und der Innenwand 320 des Zuführungsrohrs 32 zu minimieren, so dass das von dem Gasgenerator 31 freigesetzte Gas mit höchstem Wirkungsgrad für die Straffung des Sicherheitsgurts des Gurtaufrollers zur Verfügung steht.A second function of the fluid 510 This is during the further movement of the push bar 33 through the feed pipe 32 that is, during the tightening process, the friction between the surface 330 the push bar 33 and the inner wall 320 the feed tube 32 minimize that from the gas generator 31 released gas with the highest efficiency for tightening the seat belt of the belt retractor is available.

Die 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Schubkörperstange 33, die bei dem Strafferantrieb 30 gemäß 1 eingesetzt werden kann. Es lässt sich erkennen, dass die Schubkörperstange 33 gemäß 3 zusätzlich zu dem Befüllungskanal 600 einen Entlüftungskanal 700 aufweist, der ein Befüllen des Aufnahmeraums 500 mit dem Fluid 510 nach Montage der Schubkörperstange 33 sowie nach Montage der beiden Dichtungen 301 und 302 im Zuführungsrohr 32 vereinfacht.The 3 shows a further embodiment of a push rod 33 who in the penalty drive 30 according to 1 can be used. It can be seen that the push bar 33 according to 3 in addition to the filling channel 600 a venting channel 700 having a filling of the receiving space 500 with the fluid 510 after mounting the push rod 33 as well as after installation of the two seals 301 and 302 in the supply pipe 32 simplified.

Die in dem Aufnahmeraum 500 vor dem Befüllen mit dem Fluid 510 vorhandene Luft kann nämlich beim Einfüllen des Fluids 510 in den Befüllungskanal 600 durch den Entlüftungskanal 700 entweichen, so dass der Aufnahmeraum 500 ohne großen Aufwand vollständig, zumindest nahezu vollständig mit dem Fluid 510 gefüllt werden kann.The in the recording room 500 before filling with the fluid 510 Existing air can namely when filling the fluid 510 in the filling channel 600 through the venting channel 700 escape, leaving the recording room 500 completely without much effort, at least almost completely with the fluid 510 can be filled.

Zum Verschließen des Entlüftungskanals 700 ist vorzugsweise ein Verschlusselement 710 vorgesehen. Alternativ kann ein Abdichten des Entlüftungskanals 700 durch Verkleben oder thermisch durch Verschmelzen erfolgen.For closing the ventilation channel 700 is preferably a closure element 710 intended. Alternatively, a sealing of the venting channel 700 by gluing or thermally by fusion.

Im Übrigen gelten die obigen Ausführungen im Zusammenhang mit den 1 und 2 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 3 entsprechend.Incidentally, the above statements apply in connection with the 1 and 2 in the embodiment according to 3 corresponding.

Bei den Ausführungsbeispielen gemäß den 1 und 2 sind jeweils zwei Dichtungen 301 und 302 vorgesehen, durch die ein mit Fluid 510 gefüllter Aufnahmeraum 500 gebildet wird. Zusätzlich zu den beiden Dichtungen 301 und 302 können weitere Dichtungen vorgesehen sein, durch die weitere mit Fluid gefüllte Aufnahmeräume gebildet werden. Für diese weiteren Aufnahmeräume gelten die obigen Ausführungen, insbesondere die obigen Ausführungen im Zusammenhang mit den 1 bis 3, entsprechend.In the embodiments according to the 1 and 2 There are two seals each 301 and 302 provided by the one with fluid 510 filled reception room 500 is formed. In addition to the two seals 301 and 302 Further seals may be provided, are formed by the further fluid-filled receiving spaces. For these other recording rooms, the above statements apply, in particular the above statements in connection with the 1 to 3 , corresponding.

Darüber hinaus ist es möglich, auch die übrigen Bereiche des Zuführungsrohres 32 mit einem Fluid, vorzugsweise Öl, Fett und/oder Wachs, zu füllen, also mit anderen Worten auch diejenigen Bereiche, die sich außerhalb des Aufnahmeraums 500 und außerhalb der weiteren Aufnahmeräume (so vorhanden) befinden.In addition, it is possible, even the other areas of the feed pipe 32 with a fluid, preferably oil, grease and / or wax, to fill, in other words, those areas that are outside the receiving space 500 and outside the other recording rooms (if any) are located.

Die 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine unsegmentierte Schubkörperstange 33, die mit drei Dichtungen ausgestattet ist. Eine erste, vom Gasgenerator aus in Schubrichtung S gesehen vordere Dichtung 301 und eine zweite, vom Gasgenerator aus in Schubrichtung S gesehen hintere Dichtung 302 dichten jeweils den Spalt zwischen der Schubkörperstange 33 und der Innenwand des Zuführungsrohres 32 derart ab, dass die erste und zweite Dichtung 301 bzw. 302, die Innenwand des Zuführungsrohres 32 und die Schubkörperstange 33 einen geschlossenen Aufnahmeraum zwischen Schubkörperstange 33 und Zuführungsrohr für ein Fluid 510 bilden. Zwischen den beiden Dichtungen 301 und 302 befindet sich eine dritte, in Schubrichtung S gesehen mittlere Dichtung 3000, die den Aufnahmeraum zwischen Schubkörperstange 33 und Zuführungsrohr in Aufnahmeraumsegmente unterteilt und eine abstützende Wirkung hat.The 4 shows an embodiment of an unsegmented push bar 33 which is equipped with three seals. A first, seen from the gas generator in the direction of thrust S front seal 301 and a second, seen from the gas generator in the thrust direction S rear seal 302 each seal the gap between the push rod 33 and the inner wall of the feed tube 32 such that the first and second seals 301 respectively. 302 , the inner wall of the feed pipe 32 and the push bar 33 a closed receiving space between the push bar 33 and feed tube for a fluid 510 form. Between the two seals 301 and 302 there is a third, seen in the direction of thrust S middle seal 3000 that holds the receiving space between the push bar 33 and feed tube divided into receiving space segments and has a supporting effect.

Die 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine segmentierte Schubkörperstange 33, die aus drei Einzelstangen 4000, 4001 und 4002 gebildet ist. Die Einzelstangen 4000, 4001 und 4002 liegen in Längsrichtung der Einzelstangen gesehen hintereinander und grenzen bevorzugt unmittelbar aneinander an, so dass sich die innenliegenden Stangenenden 4100 der Einzelstangen 4000, 4001 und 4002 berühren und während des Straffvorgangs aufeinander abstützen. Die Segmentierung der Schubkörperstange 33 in die drei Einzelstangen 4000, 4001 und 4002 dient vornehmlich der Vereinfachung der Montage mit Blick auf das Einbringen des Fluids 510.The 5 shows an embodiment of a segmented push rod 33 made up of three single bars 4000 . 4001 and 4002 is formed. The single bars 4000 . 4001 and 4002 lie in the longitudinal direction of the individual bars seen one behind the other and preferably adjacent to each other directly, so that the inner rod ends 4100 the single bars 4000 . 4001 and 4002 touch and support each other during the tightening process. The segmentation of the push bar 33 in the three single bars 4000 . 4001 and 4002 primarily serves to simplify the assembly with a view to the introduction of the fluid 510 ,

Eine erste, vom Gasgenerator aus in Schubrichtung S gesehen vordere Dichtung 301 ist an der in Schubrichtung S gesehen vorderen Einzelstange 4000 angebracht. Eine zweite, vom Gasgenerator aus in Schubrichtung S gesehen hintere Dichtung 302 ist an der in Schubrichtung S gesehen hinteren Einzelstange 4002 angebracht. Die beiden Dichtungen 301 und 302 dichten jeweils den Spalt zwischen der Schubkörperstange 33 und der Innenwand des Zuführungsrohres 32 derart ab, dass die erste und zweite Dichtung 301 bzw. 302, die Innenwand des Zuführungsrohres 32 und die Schubkörperstange 33 einen geschlossenen Aufnahmeraum zwischen Schubkörperstange 33 und Zuführungsrohr für das Fluid 510 bilden.A first, seen from the gas generator in the direction of thrust S front seal 301 is at the seen in the direction of thrust S front single rod 4000 appropriate. A second, seen from the gas generator in the direction of thrust S rear seal 302 is at the seen in the direction of thrust S rear single rod 4002 appropriate. The two seals 301 and 302 each seal the gap between the push rod 33 and the inner wall of the feed tube 32 such that the first and second seals 301 respectively. 302 , the inner wall of the feed pipe 32 and the push bar 33 a closed receiving space between the push bar 33 and feed tube for the fluid 510 form.

Zwischen den beiden Dichtungen 301 und 302 befindet sich eine dritte, in Schubrichtung S gesehen mittlere Dichtung 3000, die den Aufnahmeraum zwischen Schubkörperstange 33 und Zuführungsrohr in Aufnahmeraumsegmente unterteilt und eine abstützende Wirkung hat. Die mittlere Dichtung 3000 ist vorzugsweise auf der mittleren Einzelstange 4001 angebracht.Between the two seals 301 and 302 there is a third, seen in the direction of thrust S middle seal 3000 that holds the receiving space between the push bar 33 and feed tube divided into receiving space segments and has a supporting effect. The middle seal 3000 is preferably on the middle single bar 4001 appropriate.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Gurtaufroller retractor
2020: Gurtspule belt reel
3030: Strafferantrieb tightener
3131: Gasgenerator inflator
3232: Zuführungsrohr feed pipe
32a32a: Krümmung curvature
32b32b: Krümmung curvature
3333: Schubkörperstange Thrust rod body
33a33a: Nut groove
33b33b: Nut groove
3434: Antriebsrad drive wheel
4040: Kupplung clutch
301301: vordere Dichtung front seal
302302: hintere Dichtung rear seal
320320: Innenwand inner wall
330330: Oberfläche surface
400400: Spalt gap
500500: Aufnahmeraum accommodation space
510510: Fluid fluid
600600: Befüllungskanal filling channel
610610: Verschlusselement closure element
700700: Entlüftungskanal vent channel
710710: Verschlusselement closure element
30003000: Dichtung poetry
40004000: Einzelstange Single rod
40014001: Einzelstange Single rod
40024002: Einzelstange Single rod
41004100: Stangenende rod end
AA: Abstand distance
SS: Schubrichtung thrust direction

Claims

Belt retractor ( 10 ) for a safety belt with a belt reel for winding and unwinding the seat belt and with a tightening drive ( 30 ), comprising: - a gas generator ( 31 ), - a drive wheel ( 34 ), - an at least partially curved feed tube ( 32 ), the gas generator ( 31 ) and the drive wheel ( 34 ), and - at least one in the feed tube ( 32 ) located push rod ( 33 ), which consists of an elastically or plastically deformable material and due to their length and due to the curvature of the feed tube ( 32 ) after a triggering of the tightening drive ( 30 ) while moving in the direction of the drive wheel ( 34 ) is bent at least once elastically or plastically, characterized in that - between the push rod ( 33 ) and the inner wall ( 320 ) of the feed tube ( 32 ) A gap ( 400 ), - a first, from the gas generator ( 31 ) seen in the thrust direction (S) front seal ( 301 ) and a second, from the gas generator ( 31 ) seen in the thrust direction (S) rear seal ( 302 ), each of which is the gap ( 400 ) between the push rod ( 33 ) and the inner wall ( 320 ) of the feed tube ( 32 ) such that the first and second seals ( 301 . 302 ), the inner wall ( 320 ) of the feed tube ( 32 ) and the push bar ( 33 ) a closed reception room ( 500 ) between the push rod ( 33 ) and feed tube ( 32 ), and - in the recording room ( 500 ) a fluid ( 510 ) is included.

Belt retractor ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the compressibility of the fluid ( 510 ) lower than that of the material of the push rod ( 33 ).

Belt retractor ( 10 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the fluid ( 510 ) is a liquid.

Belt retractor ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the closed receiving space ( 500 ) between the push rod ( 33 ) and feed tube located fluid ( 510 ) - in the case of a movement of the push rod ( 33 ) within the feed tube ( 32 ) - together with the push rod ( 33 ), the seals ( 301 . 302 ) and the recording room ( 500 ) is moved.

Belt retractor ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first seal ( 301 ) in the region of the gas generator ( 31 ) facing rod end of the push rod ( 33 ), to which the gas generator ( 31 ) facing rod end of the push rod ( 33 ) or in front of the gas generator ( 31 ) facing rod end of the push rod ( 33 ) is arranged.

Belt retractor ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the first and the second seal ( 301 . 302 ) between 50% and 100% of the length of the push rod ( 33 ) is.

Belt retractor ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the two seals ( 301 . 302 ) are formed by sealing rings, which in circumferential grooves on the push rod ( 33 ) are attached.

Belt retractor ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fluid ( 510 ) consists of one or more of the following materials or at least also contains one or more of the following materials: oil, in particular mineral oil or silicone oil, fat, in particular mineral fat, wax.

Belt retractor ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the push rod ( 33 ) consists of plastic and the fluid ( 510 ) less compressible than the plastic material of the push rod ( 33 ).

Belt retractor ( 10 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the degree of filling of the closed receiving space ( 500 ) with the fluid ( 510 ) is between 50% and 100%.

Belt retractor ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that - in the push rod ( 33 ) at least one filling channel ( 600 ), which in the unclosed state, filling the receiving space ( 500 ) from the outside with the fluid ( 510 ) through the push rod ( 33 ), and - the filling channel ( 600 ) with a closure element ( 610 ) is closed.

Belt retractor ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the push rod ( 33 ) is one-piece.

Belt retractor ( 10 ) according to one of the preceding claims 1-11, characterized in that the push-rod is two or more parts and by two or more single bars ( 4000 . 4001 . 4002 ) is formed.

Method for mounting a tightening drive ( 30 ) of a belt retractor ( 10 ) for a safety belt, wherein in the method in an at least partially curved supply pipe ( 32 ) of the tightening drive ( 30 ) at least one push rod ( 33 ), which consists of an elastically or plastically deformable material and due to their length and due to the curvature of the feed tube ( 32 ) after a triggering of the tightening drive ( 30 ) while moving in the direction of a drive wheel ( 34 ) is bent at least once elastically or plastically, is introduced, characterized in that - such a thrust rod ( 33 ) into the feed tube ( 32 ) is inserted between the thrust rod ( 33 ) and the inner wall ( 320 ) of the feed tube ( 32 ) A gap ( 400 ) remains, - before, during or after insertion of the push rod ( 33 ) a first, from the gas generator ( 31 ) seen in the thrust direction (S) front seal ( 301 ) and a second, from the gas generator ( 31 ) seen in the thrust direction (S) rear seal ( 302 ), each of which is the gap ( 400 ) between the push rod ( 33 ) and the inner wall ( 320 ) of the feed tube ( 32 ) seal so that the first seal ( 301 ), the second seal ( 302 ), the inner wall ( 320 ) of the feed tube ( 32 ) and the push bar ( 33 ) a closed reception room ( 500 ) between the push rod ( 33 ) and feed tube ( 32 ), and - before, during or after mounting the seals ( 301 . 302 ) with the seals ( 301 . 302 ) still to be formed or already formed receiving space ( 500 ) with a fluid ( 510 ) is filled.

A method according to claim 14, characterized in that - in the sliding body bar ( 33 ) at least one filling channel ( 600 ) and the fluid ( 510 ) after mounting the seals ( 301 . 302 ) at least also through this filling channel ( 600 ) in the reception room ( 500 ) and - after filling the filling channel ( 600 ) with a closure element ( 610 ) is closed.