DE102006047866B4

DE102006047866B4 - adjustment

Info

Publication number: DE102006047866B4
Application number: DE200610047866
Authority: DE
Inventors: Harald Pooschen
Original assignee: Stabilus GmbH
Current assignee: Stabilus GmbH
Priority date: 2006-10-10
Filing date: 2006-10-10
Publication date: 2008-08-21
Anticipated expiration: 2026-10-11
Also published as: DE102006047866A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verstelleinrichtung zum Verstellen eines bewegbaren Bauteils, mit einer Gasfeder, die einen Zylinder 1 aufweist, der an seinem einen Ende geschlossen ist und in dem ein Kolben 2 verschiebbar angeordnet ist, der den Zylinder 1 in eine erste und eine zweite Zylinderkammer 3, 4 unterteilt sowie einseitig eine Kolbenstange 5 aufweist, die die zweite Zylinderkammer 4 durchragt und aus dem anderen Ende des Zylinders 1 herausgeführt ist. Die erste Zylinderkammer 3 und die zweite Zylinderkammer 4 sind mit einer unter Überdruck stehenden Gasfüllung gefüllt, durch die der Kolben mit einer Ausschubkraft beaufschlagt ist. In dem Kolben 2 ist ein manuell betätigbares Verbindungsventil 23 angeordnet, durch das die zweite und erste Zylinderkammer 3, 4 miteinander verbindbar sind sowie mit einem an dem Kolben 2 angeordneten Ventil 24, das einen Gasstrom von der zweiten in die erste Zylinderkammer 4, 3 ermöglicht und in der entgegengesetzten Strömungsrichtung sperrt.The invention relates to an adjusting device for adjusting a movable member, comprising a gas spring, which has a cylinder 1 which is closed at one end and in which a piston 2 is slidably disposed, the cylinder 1 in a first and a second Cylinder chamber 3, 4 divided and on one side a piston rod 5 which extends through the second cylinder chamber 4 and led out of the other end of the cylinder 1. The first cylinder chamber 3 and the second cylinder chamber 4 are filled with a pressurized gas filling, through which the piston is acted upon by a Ausschubkraft. In the piston 2, a manually operable connection valve 23 is arranged, through which the second and first cylinder chambers 3, 4 are connectable to each other and with a arranged on the piston 2 valve 24, which allows a gas flow from the second into the first cylinder chamber 4, 3 and locks in the opposite flow direction.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verstelleinrichtung zum Verstellen eines bewegbaren Bauteils, mit einer Gasfeder, die einen Zylinder aufweist, der an seinem einen Ende geschlossen ist und in dem ein Kolben verschiebbar angeordnet ist, der den Zylinder in eine erste und eine zweite Zylinderkammer unterteilt sowie einseitig eine Kolbenstange aufweist, die die zweite Zylinderkammer durchragt und aus dem anderen Ende des Zylinders herausgeführt ist, mit einer unter Überdruck stehenden Gasfüllung der ersten und der zweiten Zylinderkammer, durch die der Kolben mit einer Ausschubkraft beaufschlagt ist, mit einem in dem Kolben angeordneten, manuell betätigbaren Verbindungsventil, durch das die zweite und erste Zylinderkammer miteinander verbindbar sind sowie mit einem an dem Kolben angeordneten Ventil, das einen Gasstrom von der zweiten in die erste Zylinderkammer ermöglicht und in der entgegengesetzten Strömungsrichtung sperrt, wobei das Verbindungsventil eine im Kolbenkern koaxial ausgebildete Ventilkammer aufweist, die über einen oder mehrere Verbindungskanäle mit der zweiten Zylinderkammer verbunden ist und die eine koaxiale, zur ersten Zylinderkammer führende Ventilöffnung besitzt, die von einem Ventilglied verschließbar ist, das mittels eines die Ventilkammer koaxial durchragenden, manuell betätigbaren Ventilstifts aus seiner Schließstellung in seine Öffnungsstellung schaltbar ist, wobei die Ventilöffnung einen sich zur ersten Zylinderkammer hin erweiternden Querschnitt aufweist und von dem Ventilstift durchragt wird sowie der Ventilstift im Bereich der Ventilkammer einen geringeren Querschnitt als die Ventilkammer und in dem durch die Ventilöffnung aus der Ventilkammer herausragenden Bereich einen annähernd dem geringsten Querschnitt der Ventilöffnung entsprechenden Querschnitt aufweist, wobei der aus der Ventilkammer herausragende Bereich des Ventilstifts von einem Dichtring umschlossen ist, der axial an der Erweiterung der Ventilöffnung und radial an dem aus der Ventilkammer herausragenden Bereich des Ventilstifts dicht anlegbar ist.The The invention relates to an adjusting device for adjusting a movable component, with a gas spring, a cylinder has, which is closed at one end and in the one Piston is slidably disposed, the cylinder in a first and a second cylinder chamber divided and unilaterally a piston rod has, which projects through the second cylinder chamber and from the other The end of the cylinder is led out, with one under overpressure standing gas filling the first and second cylinder chamber through which the piston with a pushing-out force is applied, with one arranged in the piston, manually operable Connecting valve, through which the second and first cylinder chamber can be connected to one another and with a valve arranged on the piston, which allows a gas flow from the second into the first cylinder chamber and in the opposite direction of flow locks, wherein the connecting valve has a coaxially formed in the piston core Valve chamber has over one or more connecting channels with the second cylinder chamber is connected and has a coaxial, leading to the first cylinder chamber valve opening, which is closable by a valve member, which by means of a the valve chamber coaxially protruding, manually operable Valve pin from its closed position in its open position is switchable, with the valve opening a widening towards the first cylinder chamber cross-section has and is penetrated by the valve pin and the valve pin in the area of the valve chamber a smaller cross section than the Valve chamber and in which through the valve opening from the valve chamber outstanding area approximate having the smallest cross section of the valve opening corresponding cross section, wherein the protruding from the valve chamber portion of the valve pin is enclosed by a sealing ring, which is axially on the extension the valve opening and radially on the protruding from the valve chamber portion of the Valve pin is tightly applied.

Eine derartige Verstelleinrichtung ist aus der DE 199 23 880 C2 bekannt. Bei einer Ausführungsform der dort gezeigten Verstelleinrichtung sind neben einem über eine Betätigungsstange öffenbares Verbindungsventil zwei Zusatzventile im Kolben angeordnet, wobei das eine Zusatzventil in Einschubrichtung das andere in Ausschubrichtung der Kolbenstange öffnet.Such adjusting is from the DE 199 23 880 C2 known. In one embodiment of the adjusting device shown there, two additional valves are arranged in the piston in addition to an openable via an actuating rod connecting valve, the one additional valve opens in the insertion direction the other in the extension direction of the piston rod.

Der einteilige Kolben, der sowohl das Ventil als auch das Verbindungsventil enthält, ist nur aufwendig herstellbar.Of the one-piece piston, which is both the valve and the connecting valve contains is expensive to produce.

Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Verstelleinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen einfachen und leicht herstellbaren Aufbau besitzt.task The invention is therefore an adjustment of the above to create that kind, which is a simple and easy to manufacture Construction owns.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kolben aus einem mit der Kolbenstange verbundenen Kolbenkern und einem den Kolbenkern ringartig dicht umschließenden Ventilteil besteht, wobei der Kolbenkern das Verbindungsventil und der Ventilteil das Ventil aufweist und der Kolbenkern einen Tragbereich mit einer zylindrischen Mantelfläche aufweist, auf dem das Ventilteil mit einer koaxialen zylindrischen Durchgangsöffnung aufgesetzt und axial gesichert ist.These Task is inventively characterized solved, that the Piston from a connected to the piston rod piston core and consists of a piston core ring tightly enclosing valve member, wherein the piston core, the connecting valve and the valve member the Valve and the piston core has a support portion with a cylindrical lateral surface on which the valve member with a coaxial cylindrical Through opening fitted and secured axially.

Dadurch wird eine besonders bauteilarme sowie montagefreundliche Ausgestaltung des Verbindungsventils erreicht.Thereby is a particularly low-component and easy to install design reached the connecting valve.

Dabei kann sich der Dichtring axial frei auf dem Ventilstift bewegen und braucht nicht axial gesichert werden.there the sealing ring can move axially freely on the valve pin and does not need to be secured axially.

Bei einem Öffnen des Verbindungsventils und axialen Bewegen des Ventilstifts in Richtung zur ersten Zylinderkammer kann sich der Dichtring mit dem Ventilstift bewegen, wobei immer ein ausreichender Überströmquerschnitt zwischen Ventilstift und Dichtring freigegeben wird. Beim Schließen des Verbindungsventils erfolgt eine Zwangsführung des Dichtrings in seine an dem sich erweiternden Querschnitte der Ventilöffnung anliegenden Schließstellung. Dabei wird der Dichtring von dem Druck in der ersten Zylinderkammer gegen den Ventilsitz des Verbindungsventils beaufschlagt.at an opening of the connecting valve and axially moving the valve pin in the direction to the first cylinder chamber, the sealing ring with the valve pin move, with always a sufficient overflow cross section between the valve pin and Sealing ring is released. When closing the connection valve there is a forced operation of the sealing ring in its at the widening cross sections of valve opening adjacent closed position. In this case, the sealing ring of the pressure in the first cylinder chamber acted upon against the valve seat of the connecting valve.

Auch der Ventilstift kann zusätzlich von einer Federkraft in die Ventilkammer hinein beaufschlagt sein.Also the valve pin can additionally be acted upon by a spring force into the valve chamber inside.

Eine Ausbildungsmöglichkeit des sich erweiternden Querschnitts der Ventilöffnung besteht darin, daß die Ventilöffnung sich konisch zur ersten Zylinderkammer hin erweitert.A training opportunity the expanding cross section of the valve opening is that the valve opening itself extended conically towards the first cylinder chamber.

Ein einfacherer Aufbau ergibt sich aber, wenn von der Ventilöffnung sich eine konzentrische Ringfläche radial nach außen erstreckt, die einen Ventilsitz bildet, an den der Dichtring axial dicht anlegbar ist.One simpler structure but arises when the valve opening itself a concentric ring surface radially outward extends, which forms a valve seat to which the sealing ring axially can be applied tightly.

Der Dichtring kann ein O-Ring sein oder einen Rechteckquerschnitt aufweisen.Of the Sealing ring may be an O-ring or have a rectangular cross-section.

Zur Betätigung des Verbindungsventils von außerhalb der Verstelleinrichtung kann ein Ventilstift von einer durch die rohrartig ausgebildete Kolbenstange hindurchgeführte, manuell verschiebbare Betätigungsstange in Öffnungsrichtung des Verbindungsventils beaufschlagbar sein.to activity the connecting valve from outside the adjustment can be a valve pin of a through the tube-like piston rod guided, manually displaceable actuating rod in the opening direction be acted upon by the connecting valve.

In einfacher Weise ist das Ventilteil mit seiner einen Stirnseite axial an einer insbesondere ringartigen Abstützschulter des Kolbenkerns abgestützt.In simple way is the valve member with its one end face axially at a particular annular support shoulder of the piston core supported.

Die auf den Kolben in Ausschubrichtung einseitig einwirkenden hohen Druckkräfte sind dabei dadurch abstützbar, daß das Ventilteil mit seiner der zweiten Zylinderkammer zugewandten Stirnseite an der Abstützschulter des Kolbenkerns abgestützt ist.The on the piston in the extension direction unilaterally acting high compressive forces are thereby supportable, that this Valve part with its second cylinder chamber facing end side at the support shoulder supported the piston core is.

Für die in Einschubrichtung auf den Kolben einseitig einwirkenden geringen Druckkräfte ist es ausreichend und vereinfacht den Aufbau, wenn das Ventilteil mit seiner der ersten Zylinderkammer zugewandten zweiten Stirnseite an einem an dem Kolbenkern angeordneten Sicherungselement axial abgestützt ist.For the in Insertion direction on the piston acting on one side low compressive forces it is sufficient and simplifies the construction when the valve part with its second end facing the first cylinder chamber axially on a securing element arranged on the piston core supported is.

Dabei kann das Sicherungselement ein in einer an der Mantelfläche des Kolbenkerns radial umlaufend ausgebildeten Ringnut angeordneter Sicherungsring sein.there can the fuse element in a on the lateral surface of the Piston core radially circumferentially formed annular groove arranged Circlip be.

Einfacher und leichter herstellbar ist es aber, wenn das Ventilteil mit seiner der ersten Zylinderkammer zugewandten Stirnseite an einem oder mehreren durch plastische Verformung des Kolbenkerns erzeugten Axialanschlägen axial abgestützt ist, wobei der oder die Axialanschläge durch Umbördeln des der ersten Zylinderkammer zugewandten Endes des Kolbenkerns gebildet sein können.Easier and easier to produce but it is when the valve member with his the first cylinder chamber facing end side at one or more by plastic deformation of the piston core generated axial stops axially supported is, wherein the one or more axial stops by crimping of the first cylinder chamber facing the end of the piston core formed could be.

Zur Reduzierung des Gewichts des Kolbens und damit der Verstelleinrichtung bei gleichzeitig großer Stabilität des Kolbenkerns kann der Kolbenkern ein Leichtmetallteil, insbesondere eine Aluminiumteil sein.to Reducing the weight of the piston and thus the adjustment at the same time great stability the piston core, the piston core, a light metal part, in particular be an aluminum part.

Dies trifft in gleicher Weise zu, wenn das Ventilteil ein Kunststoffteil oder ein Leichtmetallteil ist.This applies in the same way when the valve member is a plastic part or a light metal part.

Einfach herstellbar ohne die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung kann das Ventilteil ein Spritzgußteil sein.Easy can be produced without the need for post-processing Valve part an injection molded part be.

Eine gute Abstützung der auf das Ventilteil einwirkenden Druckkräfte an dem Kolbenkern wird dadurch erreicht, daß das Ventilteil über eine Abstützscheibe mit seiner ersten und/oder mit seiner zweiten Stirnseite axial abgestützt ist, wobei die an der zweiten Stirnseite des Ventilteils anliegende Abstützscheibe ganz oder teilweise radial außerhalb des Anlagebereichs des Dichtrings ein oder mehrere Durchgangsöffnungen aufweist, durch die das den Dichtring unterströmende Gas in die erste Zylinderkammer gelangen kann.A good support the force acting on the valve member pressure forces on the piston core is characterized achieved that Valve part over a support disk is axially supported with its first and / or with its second end face, wherein the voltage applied to the second end face of the valve member support plate wholly or partially radially outside the Area of the sealing ring one or more through holes has, through which the gas flowing under the sealing ring in the first cylinder chamber can get.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigenembodiments The invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below. Show it

1 eine Schnittdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels des Kolbenbereichs einer Verstelleinrichtung 1 a sectional view of a first embodiment of the piston portion of an adjustment

2 eine Schnittdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels des Kolbenbereichs einer Verstelleinrichtung 2 a sectional view of a second embodiment of the piston portion of an adjustment

Die in den Figuren dargestellten Verstelleinrichtungen weisen eine Gasfeder mit einem Zylinder 1 auf, in dem ein Kolben 2, 2' axial verschiebbar angeordnet ist, der den mit einem unter Druck stehenden Gas gefüllten Innenraum des Zylinders 1 in eine erste Zylinderkammer 3 und eine zweite Zylinderkammer 4 unterteilt. Auf der Seite der ersten Zylinderkammer 3 ist der Zylinder 1 an seinem nicht dargestellten Ende geschlossen. Durch die zweite Zylinderkammer 3 ist eine mit ihrem einen Ende fest mit dem Kolben 2, 2' verbundene Kolbenstange 5 koaxial hindurch und mittels einer nicht dargestellten Dicht- und Führungseinheit abgedichtet aus dem Zylinder 1 herausgeführt.The adjusting devices shown in the figures have a gas spring with a cylinder 1 in which a piston 2 . 2 ' is arranged axially displaceable, which is filled with a pressurized gas interior of the cylinder 1 in a first cylinder chamber 3 and a second cylinder chamber 4 divided. On the side of the first cylinder chamber 3 is the cylinder 1 closed at its end, not shown. Through the second cylinder chamber 3 is one with its one end fixed to the piston 2 . 2 ' connected piston rod 5 Coaxially through and sealed by a sealing and guiding unit, not shown, from the cylinder 1 led out.

In 1 besteht der Kolben 2 besteht aus einem mit der Kolbenstange 5 fest verbundenen Kolbenkern 7 aus Aluminium und einem Ventilteil 8, das als Kunststoffspritzgußteil ausgebildet ist.In 1 is the piston 2 consists of one with the piston rod 5 firmly connected piston core 7 made of aluminum and a valve part 8th , which is designed as a plastic injection molded part.

Der Kolbenkern 7 weist einen zur ersten Zylinderkammer 3 gerichteten Tragbereich 9 mit einer radial umlaufenden zylindrischen Mantelfläche 10 auf, die an ihrer der zweiten Zylinderkammer 4 zugewandten Seite an einer sich radial nach außen erstreckenden ringartigen Abstützschulter 11 endet. Auf den Tragbereich 9 ist zunächst eine erste Abstützscheibe 12 bis zur axialen Anlage an der Abstützschulter 11 aufgeschoben. Danach ist das ringartig ausgebildete Ventilteil 8 mit seiner koaxialen zylindrischen Durchgangsöffnung und anschließend auch noch eine zweite Abstützscheibe 13 auf die zylindrische Mantelfläche des Tragbereichs 9 aufgeschoben.The piston core 7 has one to the first cylinder chamber 3 directed support area 9 with a radially encircling cylindrical lateral surface 10 on, at her second cylinder chamber 4 facing side on a radially outwardly extending annular support shoulder 11 ends. On the support area 9 is first a first support disk 12 until axial contact with the support shoulder 11 postponed. Thereafter, the ring-shaped valve member 8th with its coaxial cylindrical passage opening and then also a second support disk 13 on the cylindrical surface of the support area 9 postponed.

Dabei befindet sich die zweite Abstützscheibe 13 nahe dem zur ersten Zylinderkammer 3 gerichteten freien Ende des Tragbereichs 9.This is the second support disk 13 near the first cylinder chamber 3 directed free end of the support area 9 ,

Durch plastische Verformung des freien Endes des Tragbereichs 9 ist ein radial umlaufender Axialanschlag 14 erzeugt, an dem das Ventilteil 8 mit seiner der ersten Zylinderkammer 3 zugewandten Stirnseite abgestützt ist.By plastic deformation of the free end of the support area 9 is a radial circumferential axial stop 14 generated at which the valve member 8th with its the first cylinder chamber 3 is supported facing front side.

An dem zur ersten Abstützscheibe 12 gerichteten Ende des Ventilteils 8 ist eine Ringnut 15 ausgebildet, die zur Durchgangsöffnung des Ventilteils 8 und zur ersten Abstützscheibe 12 nach außen mündet und in der ein erster O-Ring 16 angeordnet ist. Durch den O-Ring 16 ist das Ventilteil 8 dicht auf dem Tragbereich 9 angeordnet.At the first support disk 12 directed end of the valve member 8th is an annular groove 15 formed, which the passage opening of the valve member 8th and to the first support disk 12 opens to the outside and in the first O-ring 16 is arranged. Through the O-ring 16 is the valve part 8th close to the support area 9 arranged.

In 2 ist der Kolben 2' einteilig aus Aluminium ausgebildet.In 2 is the piston 2 ' integrally formed of aluminum.

An der äußeren radial umlaufenden Mantelfläche des Ventilteils 8 bzw. des Kolbens 2' ist eine radial umlaufende Nut 17 mit größerer axialer Breite als radialer Tiefe ausgebildet, die in 1 zur zweiten Abstützscheibe 13 hin offen ist und an dem zur zweiten Zylinderkammer 4 gerichteten Ende durch eine Nutseitenwand 18 begrenzt ist.At the outer radial circumferential surface of the valve member 8th or of the piston 2 ' is a radial circumferential groove 17 formed with greater axial width than radial depth, in 1 to the second support disk 13 is open and on the second cylinder chamber 4 directed end through a groove side wall 18 is limited.

In 2 ist entsprechend der zweiten Abstützscheibe 13 in 1 eine Abstützscheibe 13' in eine radial umlaufende Nut 6 des Kolbens 2' eingesetzt und durch einen Axialanschlag 14' gehalten. Der Axialanschlag 14' ist entsprechend dem Axialanschlag durch plastische Verformung der der zweiten Zylinderkammer 4 zugewandten Stirnseite des Kolbens 2' erzeugt.In 2 is according to the second support disk 13 in 1 a support disk 13 ' in a radial circumferential groove 6 of the piston 2 ' used and by an axial stop 14 ' held. The axial stop 14 ' is according to the axial stop by plastic deformation of the second cylinder chamber 4 facing end face of the piston 2 ' generated.

In der Nut 17 ist ein zweiter O-Ring 19 angeordnet, der an der Innenwand des Zylinders 1 in Anlage ist.In the groove 17 is a second O-ring 19 arranged on the inner wall of the cylinder 1 in attachment.

In dem der zweiten Abstützscheibe 13 bzw. der Abstützscheibe 13' näheren Bereich sind im Nutgrund der Nut 17 axiale Unterströmschlitze 20 ausgebildet, die axial zur Abstützscheibe 13 bzw. 13' nach außen münden und über Durchgangsöffnungen 21 in der Abstützscheibe 13 bzw. 13' mit der ersten Zylinderkammer 3 in Verbindung stehen.In the second support disk 13 or the support disk 13 ' closer area are in the groove bottom of the groove 17 axial underflow slots 20 formed axially to the support disk 13 respectively. 13 ' lead to the outside and through openings 21 in the support disk 13 respectively. 13 ' with the first cylinder chamber 3 keep in touch.

Durch die geringere axiale Erstreckung des zweiten O-Rings 19 als der Nut 17 kann sich der O-Ring 19 axial in der Nut 17 bewegen. Bei einer Einschubbelastung der Kolbenstange 5 legt sich der O-Ring 19 an der Nutseitenwand 18 an und sperrt einen Durchgang von der ersten Zylinderkammer 3 zur zweiten Zylinderkammer 4.Due to the smaller axial extent of the second O-ring 19 as the groove 17 can the o-ring 19 axially in the groove 17 move. At a loading load of the piston rod 5 puts down the O-ring 19 on the groove side wall 18 and locks a passage from the first cylinder chamber 3 to the second cylinder chamber 4 ,

Ist keine oder nur eine geringe Einschubbelastung der Kolbenstange 5 vorhanden, so kann der Gasdruck im Zylinder 1 aufgrund der größeren Wirkfläche des Kolbens 2 auf der Seite ersten Zylinderkammer 3 gegenüber der Wirkfläche des Kolbens 2 auf der Seite der zweiten Zylinderkammer 4 den Kolben 2 und die Kolbenstange 5 in Ausschubrichtung bewegenIs no or only a small insertion load of the piston rod 5 present, so can the gas pressure in the cylinder 1 due to the larger effective area of the piston 2 on the side first cylinder chamber 3 opposite the effective surface of the piston 2 on the side of the second cylinder chamber 4 the piston 2 and the piston rod 5 move in the extension direction

Dabei bewegt sich auch der ein Schließglied eines Ventils 24 bildende O-Ring 19 axial zur zweiten Abstützscheibe 13 hin, so daß Gas von der zweiten Zylinderkammer 4 an der äußeren Mantelfläche des Ventilteils 8 vorbei in die Nut 17 und durch die Unterströmschlitze 20 und Durchgangsöffnungen 21 in die erste Zylinderkammer 3 strömen kann.In this case, a closing member of a valve moves 24 forming O-ring 19 axially to the second support disk 13 out so that gas from the second cylinder chamber 4 on the outer surface of the valve member 8th past the groove 17 and through the underflow slots 20 and passage openings 21 in the first cylinder chamber 3 can flow.

In dem Kolbenkern 7 bzw. dem Kolben 2' ist eine koaxiale zylindrische Ventilkammer 22 eines Verbindungsventils 23 ausgebildet, in der ein Ventilstift 25 axial bewegbar angeordnet ist, der in seinem in der Ventilkammer 22 befindlichen Bereich 26 einen geringeren Querschnitt als die Ventilkammer 22 aufweist.In the piston core 7 or the piston 2 ' is a coaxial cylindrical valve chamber 22 a connecting valve 23 formed in which a valve pin 25 is arranged axially movable, in his in the valve chamber 22 located area 26 a smaller cross section than the valve chamber 22 having.

Mit seinem der zweiten Zylinderkammer 4 zugewandten Endbereich ragt der Ventilstift 25 durch eine Dichtung 27 abgedichtet in eine durchgehende Koaxialbohrung 28 der rohrartig ausgebildeten Kolbenstange 5.With his second cylinder chamber 4 facing end portion protrudes the valve pin 25 through a seal 27 sealed in a continuous coaxial bore 28 the tubular piston rod 5 ,

In der Koaxialbohrung 28 ist eine manuell verschiebbare Betätigungsstange 29 angeordnet, die mit ihrem einen Ende zur manuellen Beaufschlagung nach außen ragt. Mit ihrem anderen Ende ist von der Betätigungsstange 29 der Ventilstift 25 in Richtung zur ersten Zylinderkammer 3 verschiebbar beaufschlagbar.In the coaxial bore 28 is a manually displaceable operating rod 29 arranged, which protrudes with its one end for manual application to the outside. With its other end is from the operating rod 29 the valve pin 25 towards the first cylinder chamber 3 slidably acted upon.

In dem Kolbenkern 7 bzw. dem Kolben 2' sind radiale Verbindungskanäle 30 ausgebildet, über die die zweite Zylinderkammer 4 mit der Ventilkammer 22 verbunden ist. Die Ventilkammer 22 mündet an einer Ventilöffnung 33 in eine Zylinderstufe 42 größeren Durchmessers als die Ventilkammer 22, die wiederum über eine Verbindungsöffnung 34 noch größeren Durchmessers mit der ersten Zylinderkammer 3 verbunden ist.In the piston core 7 or the piston 2 ' are radial connection channels 30 formed over which the second cylinder chamber 4 with the valve chamber 22 connected is. The valve chamber 22 opens at a valve opening 33 in a cylinder stage 42 larger diameter than the valve chamber 22 which in turn has a connection opening 34 even larger diameter with the first cylinder chamber 3 connected is.

Dabei ist an dem Übergang von der Ventilöffnung 33 in die Zylinderstufe 42 eine konzentrische sich radial erstreckende Ringfläche 43 vorhanden, die einen Ventilsitz des Verbindungsventils 23 bildet.It is at the transition from the valve opening 33 in the cylinder stage 42 a concentric radially extending annular surface 43 present, which has a valve seat of the connecting valve 23 forms.

Der Ventilstift 25 weist an seinem durch die Ventilöffnung 34 aus der Ventilkammer 22 herausragenden Bereich 44 einen annähernd dem Querschnitt der Zylinderstufe 42 entsprechenden Querschnitt auf und ist von einem das Schließglied des Verbindungsventils 23 bildenden dritten O-Ring 45 umschlossen, der in der dargestellten Schließposition axial an der Ringfläche 43 und radial an dem Bereich 44 des Ventilstifts 25 in Anlage ist.The valve pin 25 indicates at its through the valve opening 34 from the valve chamber 22 outstanding area 44 an approximately the cross section of the cylinder stage 42 corresponding cross-section and is one of the closing member of the connecting valve 23 forming third O-ring 45 enclosed, in the illustrated closed position axially on the annular surface 43 and radially at the area 44 of the valve pin 25 in attachment.

Eine Ringschulter 46 des Ventilstifts 25 gelangt in der dargestellten Schließposition zur Anlage an einer Ringwand 47, die an dem Übergang von der Zylinderstufe 42 in die Verbindungsöffnung 34 gebildet ist.An annular shoulder 46 of the valve pin 25 arrives in the illustrated closed position to rest on an annular wall 47 at the transition from the cylinder stage 42 in the connection opening 34 is formed.

An der Ringschulter 46 liegt eine in der Verbindungsöffnung 34 angeordnete Schraubendruckfeder 39 mit ihrem einen Ende an, die mit ihrem anderen Ende an einem Abstützteil 38 abgestützt ist und den Ventilstift 25 mit einer Federkraft in die Ventilkammer 22 hinein beaufschlagt.At the ring shoulder 46 one lies in the connection opening 34 arranged helical compression spring 39 with one end on, the other end on a support 38 is supported and the valve pin 25 with a spring force in the valve chamber 22 charged into it.

In 1 erfolgt die axiale Abstützung des Abstützteils 38 an dem Kolbenkern 7 an einem radial umlaufenden zweiten Axialanschlag 41, der gemeinsam mit dem ersten Axialanschlag 14 durch die plastische Verformung des freien Endes des Tragbereichs 9 erzeugt ist.In 1 the axial support of the support part takes place 38 on the piston core 7 on a radially encircling second axial stop 41 who is mean sam with the first axial stop 14 by the plastic deformation of the free end of the support area 9 is generated.

In 2 weist der Kolben 2' einteilig einen koaxial in die erste Zylinderkammer 3 ragenden Rohrfortsatz 36 auf, dessen Inneres eine Fortsetzung der Verbindungsöffnung 34 bildet und in den das Abstützteil 38 eingesetzt ist.In 2 points the piston 2 ' one-piece coaxial into the first cylinder chamber 3 protruding tube extension 36 whose interior is a continuation of the connection opening 34 forms and in the supporting part 38 is used.

Die axiale Abstützung des Abstützteils 38 erfolgt durch eine Umbördelung 37 des freien Endes des Rohrfortsatzes 36.The axial support of the support part 38 done by a bead 37 the free end of the tube extension 36 ,

Bei dem Ausführungsbeispiel der 1 ist zusätzlich in der Nut 17 ein unterströmbarer Rechteckring 49 angeordnet, der an der Innenwand des Zylinders 1 verschiebbar geführt ist und über den sich der zweite O-Ring 19 in der Offenposition des Ventils 24 an der zweiten Abstützscheibe 13 axial abstützt.In the embodiment of the 1 is additionally in the groove 17 an underflow rectangular ring 49 arranged on the inner wall of the cylinder 1 slidably guided and over which the second O-ring 19 in the open position of the valve 24 on the second support disk 13 axially supported.

11: Zylindercylinder
22: Kolbenpiston
2'2 ': Kolbenpiston
33: erste Zylinderkammerfirst cylinder chamber
44: zweite Zylinderkammersecond cylinder chamber
55: Kolbenstangepiston rod
66: Nutgroove
77: Kolbenkernpiston core
88th: Ventilsitzvalve seat
99: Tragbereichsupport area
1010: zylindrische Mantelflächecylindrical lateral surface
1111: Abstützschultersupport shoulder
1212: erste Abstützscheibefirst support disk
1313: zweite Abstützscheibesecond support disk
13'13 ': Abstützscheibesupport disk
1414: Axialanschlagaxial stop
14'14 ': Axialanschlagaxial stop
1515: Ringnutring groove
1616: erster O-Ringfirst O-ring
1717: Nutgroove
1818: Nutseitenwandgroove side wall
1919: zweiter O-Ringsecond O-ring
2020: UnterströmschlitzeUnterströmschlitze
2121: DurchgangsöffnungenThrough openings
2222: Ventilkammervalve chamber
2323: Verbindungsventilconnecting valve
2424: VentilValve
2525: Ventilstiftvalve pin
2626: BereichArea
2727: Dichtungpoetry
2828: Koaxialbohrungcoaxial bore
2929: Betätigungsstangeactuating rod
3030: Verbindungskanäleconnecting channels
3333: Ventilöffnungvalve opening
3434: Verbindungsöffnungconnecting opening
3636: RohrfortsatzTubular extension
3737: Umbördelungbeading
3838: Abstützteilsupporting part
3939: SchraubendruckfederHelical compression spring
4040: Rechteckringrectangular ring
4141: zweiter Axialanschlagsecond axial stop
4242: Zylinderstufecylinder unit
4343: Ringflächering surface
4444: BereichArea
4545: dritter O-Ringthird O-ring
4646: Ringschulterannular shoulder
4747: Ringwandring wall

Claims

Adjusting device for adjusting a movable component, comprising a gas spring, which has a cylinder which is closed at one end and in which a piston is slidably disposed, which divides the cylinder into a first and a second cylinder chamber and has on one side a piston rod which the second cylinder chamber projects through and out of the other end of the cylinder, with a pressurized gas filling the first and the second cylinder chamber, through which the piston is acted upon by a Ausschubkraft with a arranged in the piston, manually operable connection valve, through the the second and first cylinder chambers are connectable to each other and with a valve disposed on the piston, which allows a flow of gas from the second into the first cylinder chamber and locks in the opposite flow direction, wherein the connecting valve has a coaxially formed in the piston valve chamber, the is connected via one or more connecting channels with the second cylinder chamber and which has a coaxial, leading to the first cylinder chamber valve opening which is closable by a valve member which is switchable by means of a valve chamber coaxially protruding, manually operable valve pin from its closed position to its open position and the valve opening has a cross-section widening towards the first cylinder chamber and is penetrated by the valve pin and the valve pin in the area of the valve chamber has a smaller cross section than the valve chamber and in the region protruding through the valve opening from the valve chamber a cross section corresponding approximately to the smallest cross section of the valve opening wherein the region of the valve pin protruding from the valve chamber is enclosed by a sealing ring which protrudes axially at the widening of the valve opening and radially at the end of the valve chamber end of the valve pin is tightly applied, characterized in that the piston ( 2 ) from one of the piston rods ( 5 ) connected piston core ( 7 ) and one the piston core ( 7 ) annularly tightly surrounding valve part ( 8th ), wherein the piston core ( 7 ) the connecting valve ( 23 ) and the valve part ( 8th ) the valve ( 24 ) and the piston core ( 7 ) a support area ( 9 ) with a cylindrical outer surface ( 10 ), on which the valve part ( 8th ) is placed with a coaxial cylindrical passage opening and secured axially.

Adjusting device according to claim 1, characterized in that the valve pin ( 25 ) of a spring force in the valve chamber ( 22 ) is acted upon.

Adjusting device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the valve opening ( 33 ) conically to the first cylinder chamber ( 3 ) extended.

Adjusting device according to one of claims 1 and 2, characterized in that of the valve opening ( 34 ) is a concentric annular surface ( 43 ) extends radially outwardly, which forms a valve seat to which the sealing ring is axially tight to create.

Adjusting device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing ring is an O-ring ( 45 ).

Adjusting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Sealing ring has a rectangular cross-section.

Adjusting device according to one of the preceding claims, characterized in that the valve pin ( 25 ) of a through the tubular piston rod ( 5 ) guided, manually displaceable operating rod ( 29 ) in the opening direction of the connecting valve ( 23 ) can be acted upon.

Adjusting device according to one of the preceding claims, characterized in that the valve part ( 8th ) with its one end face axially on an annular support shoulder ( 11 ) of the piston core ( 7 ) is supported.

Adjusting device according to claim 8, characterized in that the valve part ( 8th ) with its second cylinder chamber ( 4 ) facing end face on the support shoulder ( 11 ) of the piston core ( 7 ) is supported.

Adjusting device according to one of claims 1, 8 and 9, characterized in that the valve member with its the first cylinder chamber facing the second end face on a is axially supported on the piston core arranged securing element.

Adjusting device according to claim 10, characterized that this Securing element in a radially on the lateral surface of the piston core circumferentially formed annular groove arranged locking ring.

Adjusting device according to one of claims 1, 8 and 9, characterized in that the valve part ( 8th ) with its first cylinder chamber ( 3 ) facing one end or more by plastic deformation of the piston core ( 7 ) generated axial stops ( 14 ) is axially supported.

Adjusting device according to claim 12, characterized in that the one or more axial stops ( 14 ) by crimping the first cylinder chamber ( 3 ) facing the end of the piston core ( 7 ) are formed.

Adjusting device according to one of claims 1, 8 to 13, characterized in that the piston core ( 7 ) is a light metal part.

Adjusting device according to one of claims 1, 8 to 14, characterized in that the valve part ( 8th ) is a plastic part.

Adjusting device according to one of claims 1, 8 to 14, characterized in that the valve member is a light metal part is.

Adjusting device according to one of claims 15 and 16, characterized in that the valve part ( 8th ) is an injection molded part.

Adjusting device according to one of claims 8 to 17, characterized in that the valve part ( 8th ) via a support disk ( 12 . 13 ) is axially supported with its first and / or with its second end face.

Adjusting device according to claim 18, characterized in that on the second end face of the valve part ( 8th ) adjoining support disk ( 13 ) wholly or partially radially outside the abutment region of the sealing ring one or more through holes ( 21 ) having.