DE102014222987A1

DE102014222987A1 - Angle grinder with an extension section

Info

Publication number: DE102014222987A1
Application number: DE102014222987.1A
Authority: DE
Inventors: Cornelius Boeck; Daniel Barth
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2014-11-11
Filing date: 2014-11-11
Publication date: 2016-05-12
Also published as: EP3023196A1; EP3023196B1

Abstract

Bei einem Winkelschleifer (100) mit einem länglichen Werkzeuggehäuse (110), das einen in radialer Richtung von einem Außenumfang (125) begrenzten Motorgehäuseabschnitt (120) und einen Verlängerungsabschnitt (130) aufweist, die zusammen eine Gehäuselängsachse ausbilden, wobei im Bereich des Verlängerungsabschnitts (130) eine Werkzeugaufnahme (150) angeordnet ist, die mit einer Anlagefläche (155) zur flächigen Anlage einer austauschbaren Schleifscheibe (160) versehen ist, ist zwischen der Anlagefläche (155) und der Gehäuselängsachse ein Abstand ausgebildet, der kleiner oder gleich einem von der Gehäuselängsachse zum Außenumfang des Motorgehäuseabschnitts (120) ausgebildeten, maximalen Radius ist.In an angle grinder (100) with an elongated tool housing (110) which has a motor housing section (120) delimited in the radial direction by an outer circumference (125) and an extension section (130) which together form a housing longitudinal axis, wherein in the region of the extension section ( 130) a tool holder (150) is arranged, which is provided with a contact surface (155) for surface contact of a replaceable grinding wheel (160), between the contact surface (155) and the housing longitudinal axis formed a distance which is less than or equal to one of the Housing longitudinal axis to the outer circumference of the motor housing portion (120) formed maximum radius.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Winkelschleifer mit einem länglichen Werkzeuggehäuse, das einen in radialer Richtung von einem Außenumfang begrenzten Motorgehäuseabschnitt und einen Verlängerungsabschnitt aufweist, die zusammen eine Gehäuselängsachse ausbilden, wobei im Bereich des Verlängerungsabschnitts eine Werkzeugaufnahme angeordnet ist, die mit einer Anlagefläche zur flächigen Anlage einer austauschbaren Schleifscheibe versehen ist.The present invention relates to an angle grinder with an elongated tool housing having a radially limited from an outer circumference motor housing portion and an extension portion, which together form a housing longitudinal axis, wherein in the region of the extension portion a tool holder is arranged, which with a contact surface for planar contact a replaceable grinding wheel is provided.

Aus dem Stand der Technik ist ein derartiger Winkelschleifer mit einem Motorgehäuseabschnitt und einem Verlängerungsabschnitt bekannt, der z.B. als Kehlnahtschleifer ausgebildet ist. Der Verlängerungsabschnitt ist bei diesem Kehlnahtschleifer über ein im Motorgehäuseabschnitt angeordnetes Winkelgetriebe mit dem Motorgehäuseabschnitt verbunden und vorzugsweise an diesem angeflanscht. An einem freien axialen Ende des Verlängerungsabschnitts ist eine Werkzeugaufnahme mit einer austauschbaren Schleifscheibe angeordnet.From the prior art, such an angle grinder with a motor housing portion and an extension portion is known, e.g. is designed as a fillet weld grinder. In the case of this fillet weld grinder, the extension section is connected to the motor housing section via a bevel gear arranged in the motor housing section and is preferably flanged thereto. At a free axial end of the extension portion, a tool holder with a replaceable grinding wheel is arranged.

Nachteilig an diesem Stand der Technik ist, dass der über das Winkelgetriebe mit dem Motorgehäuseabschnitt verbundene Verlängerungsabschnitt mit der daran angeordneten Werkzeugaufnahme zu einer vergleichsweise großen Bauhöhe des Winkelschleifers bzw. einem vergleichsweise großen Abstand zwischen einer der Werkzeugaufnahme abgewandten Oberseite des Motorgehäuseabschnitts und der Schleifscheibe führt. Durch diese vergleichsweise große Bauhöhe des Winkelschleifers sind eine zugeordnete Schnitttiefe und somit auch eine entsprechende Eckgängigkeit des Winkelschleifers, d.h. dessen Tauglichkeit zum Schleifen in Ecken und Kanten, begrenzt.A disadvantage of this prior art is that the connected via the bevel gear with the motor housing section extension section with the tool holder arranged thereon leads to a comparatively large height of the angle grinder or a comparatively large distance between the tool holder remote from the top of the motor housing portion and the grinding wheel. Due to this comparatively large overall height of the angle grinder an associated depth of cut and thus also a corresponding Eckgängigkeit the angle grinder, i. its suitability for grinding in corners and edges, limited.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen neuen Winkelschleifer mit einem Verlängerungsabschnitt bereitzustellen, bei dem eine verbesserte Eckgängigkeit ermöglicht wird.An object of the invention is therefore to provide a new angle grinder with an extension portion, in which an improved cornering capability is made possible.

Dieses Problem wird gelöst durch einen Winkelschleifer mit einem länglichen Werkzeuggehäuse, das einen in radialer Richtung von einem Außenumfang begrenzten Motorgehäuseabschnitt und einen Verlängerungsabschnitt aufweist, die zusammen eine Gehäuselängsachse ausbilden, wobei im Bereich des Verlängerungsabschnitts eine Werkzeugaufnahme angeordnet ist, die mit einer Anlagefläche zur flächigen Anlage einer austauschbaren Schleifscheibe versehen ist. Zwischen der Anlagefläche und der Gehäuselängsachse ist ein Abstand ausgebildet, der kleiner oder gleich einem von der Gehäuselängsachse zum Außenumfang des Motorgehäuseabschnitts ausgebildeten, maximalen Radius ist.This problem is solved by an angle grinder with an elongate tool housing having a radially limited from an outer circumference motor housing portion and an extension portion, which together form a housing longitudinal axis, wherein in the region of the extension portion a tool holder is arranged, which with a contact surface for surface contact a replaceable grinding wheel is provided. Between the contact surface and the housing longitudinal axis, a distance is formed which is smaller than or equal to a maximum radius formed by the housing longitudinal axis to the outer circumference of the motor housing portion.

Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung eines Winkelschleifers mit einem Verlängerungsabschnitt, bei dem durch einen reduzierten Abstand zwischen der Anlagefläche der Schleifscheibe und der Gehäuselängsachse, eine verbesserte Eckgängigkeit erreicht wird.The invention thus makes it possible to provide an angle grinder with an extension section, in which an improved cornering capability is achieved by a reduced distance between the contact surface of the grinding wheel and the housing longitudinal axis.

Bevorzugt ist der Abstand kleiner oder gleich 50 mm.Preferably, the distance is less than or equal to 50 mm.

Somit kann ein kompakter Winkelschleifer mit einer vergrößerten Schnitttiefe bereitgestellt werden.Thus, a compact angle grinder with an increased depth of cut can be provided.

Im Motorgehäuseabschnitt ist vorzugsweise ein Antriebsmotor zum Antrieb der Werkzeugaufnahme angeordnet, wobei der Antriebsmotor über ein Winkelgetriebe mit einer Zwischenwelle und eine Übertragungseinheit mit der Werkzeugaufnahme verbunden ist, und wobei das Winkelgetriebe mit der Zwischenwelle und die Übertragungseinheit im Verlängerungsabschnitt angeordnet sind.In the motor housing portion, a drive motor for driving the tool holder is preferably arranged, wherein the drive motor is connected via an angle gear with an intermediate shaft and a transmission unit with the tool holder, and wherein the bevel gear with the intermediate shaft and the transmission unit are arranged in the extension portion.

Somit kann ein Winkelschleifer bereitgestellt werden, der vergleichsweise leichtgewichtig ist, da das Winkelgetriebe und die Übertragungseinheit in einem gemeinsamen Gehäuse bzw. dem Verlängerungsabschnitt angeordnet sind.Thus, an angle grinder can be provided which is comparatively lightweight, since the angle gear and the transmission unit are arranged in a common housing or the extension portion.

Bevorzugt ist die Übertragungseinheit nach Art eines Riemengetriebes ausgebildet.Preferably, the transmission unit is designed in the manner of a belt drive.

Somit kann eine funktions- und betriebssichere Übertragungseinheit bereitgestellt werden, über die die vom Antriebsmotor beabstandete Werkzeugaufnahme angetrieben werden kann. Thus, a functional and reliable transmission unit can be provided, via which the spaced apart from the drive motor tool holder can be driven.

Gemäß einer Ausführungsform weist das Riemengetriebe ein erstes und zweites Riemenrad auf, wobei das erste Riemenrad an der Zwischenwelle angeordnet ist und das zweite Riemenrad an einer der Werkzeugaufnahme zugeordneten Abtriebswelle angeordnet ist.According to one embodiment, the belt transmission has a first and second pulley, wherein the first pulley is disposed on the intermediate shaft and the second pulley is disposed on an output shaft associated with the tool holder.

Somit kann eine Drehbewegung des Antriebsmotors auf einfache Art und Weise auf die Zwischenwelle übertragen werden und diese kann über einen Riemen die Werkzeugaufnahme antreiben.Thus, a rotational movement of the drive motor can be transmitted in a simple manner to the intermediate shaft and this can drive the tool holder via a belt.

Vorzugsweise treibt das erste Riemenrad das zweite Riemenrad über einen Zahnriemen an.Preferably, the first pulley drives the second pulley via a toothed belt.

Somit kann ein Zahnriemen für das Riemengetriebe bereitgestellt werden, bei dem aufgrund eines nicht vorhandenen Schlupfs ein höherer Wirkungsgrad ermöglicht werden kann.Thus, a belt for the belt transmission can be provided, in which due to a non-existent slip, a higher efficiency can be made possible.

Der Zahnriemen weist bevorzugt eine Breite von 8 bis 16 mm auf. Somit kann ein leichter Zahnriemen mit einem geringen Bauraumbedarf bereitgestellt werden. The toothed belt preferably has a width of 8 to 16 mm. Thus, a lightweight toothed belt can be provided with a small space requirement.

Das erste Riemenrad ist vorzugsweise auf einer einer Antriebsverzahnung des Winkelgetriebes zugewandten Seite der Zwischenwelle angeordnet.The first belt pulley is preferably arranged on a side of the intermediate shaft facing a drive toothing of the angle transmission.

Somit kann eine kompakte und bauraumsparende Anordnung des ersten Riemenrad auf der Zwischenwelle ermöglicht werden.Thus, a compact and space-saving arrangement of the first pulley on the intermediate shaft can be made possible.

Gemäß einer Ausführungsform weist das zweite Riemenrad eine Ausnehmung zur mindestens abschnittsweisen Aufnahme eines Lagerelements zur drehbeweglichen Lagerung der Abtriebswelle auf.According to one embodiment, the second pulley on a recess for at least partially receiving a bearing element for rotatably supporting the output shaft.

Somit kann eine Lagerung der Abtriebswelle ermöglicht werden, durch die ein entsprechender Bauraumbedarf des Winkelschleifers weiter reduziert werden kann.Thus, a bearing of the output shaft can be made possible through which a corresponding space requirement of the angle grinder can be further reduced.

Bevorzugt weist das Lagerelement einen Durchmesser auf, der kleiner oder gleich 20 mm ist.Preferably, the bearing element has a diameter which is less than or equal to 20 mm.

Somit kann ein Lagerelement bereitgestellt werden, dass im zweiten Riemenrad angeordnet werden kann.Thus, a bearing element can be provided that can be arranged in the second pulley.

Bevorzugt überragt das Lagerelement das zweite Riemenrad in eine von der Anlagefläche weggewandte Richtung maximal um eine Distanz, die kleiner oder gleich 2 mm ist.Preferably, the bearing element projects beyond the second pulley in a direction away from the contact surface by a distance which is less than or equal to 2 mm.

Somit kann eine kleine und kompakte Lageranordnung bereitgestellt werden.Thus, a small and compact bearing arrangement can be provided.

Vorzugsweise ist zwischen der Anlagefläche und einer von der Werkzeugaufnahme abgewandten Oberseite des Verlängerungsabschnitts eine Höhe ausgebildet und der Verlängerungsabschnitt bildet im Bereich der Werkzeugaufnahme einen Durchmesser aus, wobei die Höhe zum Durchmesser ein Verhältnis von 1/1,1 bis 1/1,6 ausbildet.Preferably, a height is formed between the contact surface and an upper side of the extension section facing away from the tool holder, and the extension section forms a diameter in the region of the tool holder, wherein the height to the diameter forms a ratio of 1 / 1.1 to 1 / 1.6.

Somit kann ein Verlängerungsabschnitt mit einer vergleichsweise niedrigen Höhe bereitgestellt werden.Thus, an extension section with a comparatively low height can be provided.

Zwischen der Gehäuselängsachse und einem freien axialen Ende einer Abtriebswelle der Werkzeugaufnahme ist bevorzugt eine Länge ausgebildet, die kleiner oder gleich dem maximalen Radius ist.Between the housing longitudinal axis and a free axial end of an output shaft of the tool holder, a length is preferably formed which is smaller than or equal to the maximum radius.

Somit können die Eckgängigkeit und die Schnitttiefe des Winkelschleifers auf einfache Art und Weise weiter verbessert bzw. vergrößert werden.Thus, the Eckgängigkeit and the depth of cut of the angle grinder can be further improved or increased in a simple manner.

Im Bereich des Verlängerungsabschnitts ist vorzugsweise zumindest eine Griffschale angeordnet, insbesondere eine Kunststoffgriffschale.In the region of the extension section, at least one grip shell is preferably arranged, in particular a plastic grip shell.

Somit kann auf einfache Art und Weise die Bereitstellung eines ergonomischen Handgriffs des Winkelschleifers mit verbesserter Handlichkeit ermöglicht werden.Thus, the provision of an ergonomic handle of the angle grinder with improved handiness can be made possible in a simple manner.

Gemäß einer Ausführungsform weist die zumindest eine Griffschale einen Außenumfang auf, der maximal 15% größer als der Außenumfang des Motorgehäuseabschnitts ist.According to one embodiment, the at least one grip shell has an outer circumference which is at most 15% larger than the outer circumference of the motor housing section.

Somit kann ein kompakter Winkelschleifer bereitgestellt werden. Bevorzugt weist das Werkzeuggehäuse zur Anordnung eines Zusatzhandgriffs eine Gewindebuchse auf.Thus, a compact angle grinder can be provided. Preferably, the tool housing for arranging an additional handle on a threaded bushing.

Somit kann ein Zusatzhandgriff sicher und unkompliziert am Werkzeuggehäuse befestigt werden.Thus, an additional handle can be securely and easily attached to the tool housing.

Die Gewindebuchse ist bevorzugt im Bereich des Verlängerungsabschnitts angeordnet.The threaded bushing is preferably arranged in the region of the extension section.

Somit kann eine komfortable Handhabung des mit dem Zusatzhandgriff versehenen Winkelschleifers ermöglicht werden.Thus, a comfortable handling of the angle grinder provided with the additional handle can be made possible.

Im Bereich der Gewindebuchse ist vorzugsweise eine koaxial zur Gewindebuchse ausgebildete Verzahnung zur verstellbaren Anordnung des Zusatzhandgriffs am Werkzeuggehäuse angeordnet.In the area of the threaded bushing, a toothing, which is formed coaxially with the threaded bush, is preferably arranged on the tool housing for the adjustable arrangement of the auxiliary handle.

Somit kann eine jeweilige Arbeitsstellung des Zusatzhandgriffs individuell eingestellt und arretiert werden.Thus, a respective working position of the auxiliary handle can be individually adjusted and locked.

Vorzugsweise ist dem Zusatzhandgriff ein Endanschlag zugeordnet, der am Werkzeuggehäuse, an der Griffschale und/oder am Zusatzhandgriff angeordnet ist.Preferably, the auxiliary handle is associated with an end stop, which is arranged on the tool housing, on the handle shell and / or on the auxiliary handle.

Somit kann der Zusatzhandgriff lediglich in vorgegebenen Arbeitsstellungen arretiert werden, sodass z.B. Arbeitsstellungen des Zusatzhandgriffs nahe der Schleifscheibe, bei denen ein Verletzungsrisiko vergleichsweise hoch ist, vermieden werden können.Thus, the auxiliary handle can be locked only in predetermined working positions, so that e.g. Working positions of the auxiliary handle near the grinding wheel, in which a risk of injury is comparatively high, can be avoided.

Darüber hinaus wird das oben beschriebene Problem gelöst durch einen Zusatzhandgriff für einen Winkelschleifer mit einem Werkzeuggehäuse, das mit einer Gewindebuchse zur Anordnung des Zusatzhandgriffs versehen ist, wobei koaxial zur Gewindebuchse um diese eine erste Verzahnung ausgebildet ist. Der Zusatzhandgriff weist ein Verstellelement mit einer zweiten Verzahnung zur Anordnung an der Gewindebuchse auf, wobei die erste und zweite Verzahnung zur Ausbildung einer formschlüssigen Verbindung ausgebildet sind.In addition, the above-described problem is solved by an additional handle for an angle grinder with a tool housing, which is provided with a threaded bushing for the arrangement of the auxiliary handle, wherein coaxially with the threaded bushing formed around these a first toothing. The auxiliary handle has an adjusting element with a second toothing for arrangement on the threaded bush, wherein the first and second Teeth are formed to form a positive connection.

Somit kann auf einfache Art und Weise ein in vorgegebenen Arbeitsstellungen an einem Winkelschleifer arretierbarer Zusatzhandgriff bereitgestellt werden.Thus, in a simple manner, a lockable in predetermined working positions on an angle grinder additional handle can be provided.

Des Weiteren wird das oben beschriebene Problem gelöst durch einen Winkelschleifer mit einem Werkzeuggehäuse, an dem eine Gewindebuchse zur Anordnung eines Zusatzhandgriffs angeordnet ist, wobei koaxial zur Gewindebuchse eine Verzahnung zur verstellbaren Anordnung des Zusatzhandgriffs am Werkzeuggehäuse ausgebildet ist.Furthermore, the above-described problem is solved by an angle grinder with a tool housing on which a threaded bushing for arranging an additional handle is arranged, wherein coaxial with the threaded bushing a toothing for adjustable arrangement of the auxiliary handle is formed on the tool housing.

Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung eines Winkelschleifers, der mit dem in vorgegebenen Arbeitsstellungen arretierbaren Zusatzhandgriff verwendbar ist.The invention thus enables the provision of an angle grinder, which can be used with the additional handle which can be locked in predetermined working positions.

Die Verzahnung ist vorzugsweise ringsegmentförmig ausgebildet, um nur eine Verstellung des Zusatzhandgriffs in einem vorgegebenen Bereich zu ermöglichen.The toothing is preferably designed in the form of a ring segment in order to allow only an adjustment of the auxiliary handle in a predetermined area.

Somit kann auf einfache Art und Weise ein geräte- und anwendungsspezifischer Winkelbereich zur Einstellung möglicher Arbeitsstellungen vorgegeben werden. Thus, a device and application-specific angular range for setting possible working positions can be specified in a simple manner.

Bevorzugt ist dem Zusatzhandgriff ein Endanschlag zugeordnet, der am Werkzeuggehäuse angeordnet ist.Preferably, the auxiliary handle is associated with an end stop, which is arranged on the tool housing.

Somit kann eine Einstellung potentiell Benutzer-gefährdender Arbeitsstellungen sicher und zuverlässig ausgeschlossen werden.Thus, an adjustment of potentially user-endangering working positions can be safely and reliably excluded.

Das Eingangs genannte Problem wird auch gelöst durch ein Werkzeugsystem mit einem Winkelschleifer und mit einem Zusatzhandgriff, wobei der Winkelschleifer ein Werkzeuggehäuse aufweist, an dem eine Gewindebuchse zur Anordnung des Zusatzhandgriffs angeordnet ist, wobei koaxial zur Gewindebuchse eine erste Verzahnung zur verstellbaren Anordnung des Zusatzhandgriffs am Werkzeuggehäuse ausgebildet ist, und wobei der Zusatzhandgriff ein Verstellelement mit einer zweiten Verzahnung zur Anordnung an der Gewindebuchse aufweist, wobei die erste und zweite Verzahnung zur Ausbildung einer formschlüssigen Verbindung ausgebildet sind.The aforementioned problem is also solved by a tool system with an angle grinder and an auxiliary handle, the angle grinder having a tool housing on which a threaded bushing for arranging the auxiliary handle is arranged, wherein coaxial with the threaded bushing a first toothing for the adjustable arrangement of the auxiliary handle on the tool housing is formed, and wherein the auxiliary handle has an adjusting element with a second toothing for arrangement on the threaded bush, wherein the first and second toothing are formed to form a positive connection.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung ist anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail in the following description with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings. Show it:

1 eine perspektivische Seitenansicht eines Winkelschleifers mit einem Verlängerungsabschnitt gemäß der vorliegenden Erfindung, 1 3 a perspective side view of an angle grinder with an extension section according to the present invention,

2 eine perspektivische Teilansicht des Winkelschleifers von 1, 2 a partial perspective view of the angle grinder of 1 .

3 eine perspektivische Draufsicht auf den Verlängerungsabschnitt von 2, gesehen in Richtung eines Pfeils III von 2, 3 a perspective top view of the extension portion of 2 , seen in the direction of an arrow III of 2 .

4 eine Schnittansicht des Winkelschleifers von 1, 4 a sectional view of the angle grinder of 1 .

5 eine vergrößerte Detailansicht eines Ausschnitts V von 4, 5 an enlarged detail view of a section V of 4 .

6 eine perspektivische Ansicht des Winkelschleifers von 1 mit einer Gewindebuchse gemäß der vorliegenden Erfindung und einem daran befestigten Zusatzhandgriff gemäß der vorliegenden Erfindung, 6 a perspective view of the angle grinder of 1 with a threaded bushing according to the present invention and an auxiliary handle attached thereto according to the present invention,

7 eine perspektivische Ansicht der Gewindebuchse von 6, 7 a perspective view of the threaded bush of 6 .

8 eine perspektivische Ansicht eines dem Zusatzhandgriff von 6 zugeordneten Verstellelements, 8th a perspective view of the auxiliary handle of 6 associated adjusting element,

9 eine perspektivische Teilansicht des Winkelschleifers von 1 mit dem Zusatzhandgriff von 6 in einer ersten Endstellung, und 9 a partial perspective view of the angle grinder of 1 with the additional handle of 6 in a first end position, and

10 eine perspektivische Teilansicht des Winkelschleifers von 1 mit dem Zusatzhandgriff von 6 in einer zweiten Endstellung. 10 a partial perspective view of the angle grinder of 1 with the additional handle of 6 in a second end position.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

1 zeigt einen Winkelschleifer 100 mit einem länglichen Werkzeuggehäuse 110, das einen in radialer Richtung von einem Außenumfang 125 begrenzten Motorgehäuseabschnitt 120 und einen Verlängerungsabschnitt 130 aufweist. Gemäß einer Ausführungsform ist der Winkelschleifer 100 als Kehlnahtschleifer oder Eckenschleifer ausgebildet. Vorzugsweise ist im Motorgehäuseabschnitt 120 ein Antriebsmotor (410 in 4) zum Antrieb einer Werkzeugaufnahme 150 angeordnet. Der Antriebsmotor (410 in 4) ist dabei bevorzugt als elektronisch kommutierter Elektromotor ausgebildet und z.B. über einen Handschalter 112, bzw. einen Handtaster, von einem Benutzer betätigbar, d.h. zumindest ein- und ausschaltbar. Jedoch kann der Antriebsmotor (410 in 4) auch ein beliebig anderer Motor und, insbesondere Elektromotor, sein. Gemäß einer Ausführungsform weist der Winkelschleifer 100 eine Nennleistung von größer oder gleich 705 Watt auf. Dafür ist der Winkelschleifer 100 beispielhaft mit einem Stromkabel 105 zur netzabhängigen Stromversorgung ausgebildet, das illustrativ am Motorgehäuseabschnitt 120 angeordnet ist. Jedoch kann der Winkelschleifer 100 auch zur netzunabhängigen Stromversorgung mit einem Akkupack versehen sein. 1 shows an angle grinder 100 with an elongated tool housing 110 that extends radially from an outer circumference 125 limited motor housing section 120 and an extension section 130 having. In one embodiment, the angle grinder is 100 designed as a fillet weld grinder or corner grinder. Preferably, in the motor housing section 120 a drive motor ( 410 in 4 ) for driving a tool holder 150 arranged. The drive motor ( 410 in 4 ) is preferably designed as an electronically commutated electric motor and, for example via a manual switch 112 , or a manual button, by a user operable, ie at least on and off. However, the drive motor ( 410 in 4 ) Also any other engine and, in particular electric motor be. According to one embodiment, the angle grinder 100 a rated power of greater than or equal to 705 Watt up. That's what the angle grinder is for 100 by way of example with a power cable 105 formed to the mains-dependent power supply, which illustratively on the motor housing section 120 is arranged. However, the angle grinder can 100 also be provided for battery-independent power supply with a battery pack.

Die Werkzeugaufnahme 150 ist bevorzugt im Bereich des Verlängerungsabschnitts 130 angeordnet und zum Antrieb einer austauschbaren Schleifscheibe 160 ausgebildet. Hierfür weist die Werkzeugaufnahme 150 eine Abtriebswelle 157 mit einer Anlagefläche 155 zur flächigen Anlage der austauschbaren Schleifscheibe 160 auf, die bevorzugt einen Scheibendurchmesser von größer gleich 124 mm aufweist. Eine derartige Schleifscheibe ist hinreichend aus dem Stand der Technik bekannt, sodass hier zwecks Knappheit der Beschreibung auf eine eingehende Beschreibung hiervon verzichtet wird. Darüber hinaus ist zum Schutz vor z.B. bei einer Bearbeitung mit dem Winkelschleifer 100 entstehenden Schleifpartikeln der Schleifscheibe 160 bevorzugt eine Schutzhaube 170 zugeordnet. Diese ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass sie die Abtriebswelle 157 in Richtung ihres freien Endes (547 in 5) nicht überragt.The tool holder 150 is preferred in the region of the extension section 130 arranged and for driving a replaceable grinding wheel 160 educated. For this purpose, the tool holder 150 an output shaft 157 with a contact surface 155 for surface contact of the exchangeable grinding wheel 160 which preferably has a disc diameter of greater than or equal to 124 mm. Such a grinding wheel is sufficiently known from the prior art, so that here for the sake of scarcity of the description is dispensed with a detailed description thereof. In addition, for protection against eg when working with the angle grinder 100 resulting abrasive particles of the grinding wheel 160 preferably a protective hood 170 assigned. This is preferably designed such that it the output shaft 157 towards their free end ( 547 in 5 ) is not exceeded.

Des Weiteren ist gemäß einer Ausführungsform zur elektrischen und/oder thermischen Isolation gegenüber einer Hand eines Benutzers im Bereich des Verlängerungsabschnitts 130 zumindest eine Griffschale 140 angeordnet, die vorzugsweise als Kunststoffgriffschale ausgebildet ist. Bevorzugt weist die zumindest eine Griffschale 140 eine ergonomische Griffform auf und ist mit einem Außenumfang 145 versehen, der maximal 15% größer ist als der Außenumfang 125 des Motorgehäuseabschnitts 120, aber auch zumindest annähernd gleich groß sein kann. Der Verlängerungsabschnitt 130 und die Griffschale 140 sind illustrativ einstückig ausgebildet, könnten jedoch auch mehrstückig ausgebildet sein.Furthermore, according to an embodiment for electrical and / or thermal insulation against a hand of a user in the region of the extension section 130 at least one grip 140 arranged, which is preferably designed as a plastic grip. Preferably, the at least one handle shell 140 an ergonomic handle shape and is with an outer circumference 145 provided, which is a maximum of 15% larger than the outer circumference 125 of the motor housing section 120 , but also at least approximately the same size. The extension section 130 and the handle shell 140 are illustratively formed in one piece, but could also be formed in several pieces.

2 zeigt den Verlängerungsabschnitt 130 von 1, der zusammen mit dem Motorgehäuseabschnitt 120 von 1 eine gemeinsame Gehäuselängsachse 202 ausbildet. Darüber hinaus bilden vom Außenumfang 125 des Motorgehäuseabschnitts 120 ausgehende und parallel in Richtung der Werkzeugaufnahme 150 verlängerte Linien 215, 217 illustrativ einen Bereich 219 aus. Erfindungsgemäß ist der Verlängerungsabschnitt 130 mit der Werkzeugaufnahme 150 in diesem Bereich 219 angeordnet. 2 shows the extension section 130 from 1 , which together with the motor housing section 120 from 1 a common housing longitudinal axis 202 formed. In addition, form from the outer circumference 125 of the motor housing section 120 outgoing and parallel in the direction of the tool holder 150 extended lines 215 . 217 illustratively an area 219 out. According to the invention, the extension section 130 with the tool holder 150 in this area 219 arranged.

Gemäß einer Ausführungsform ist zwischen der Gehäuselängsachse 202 und der Anlagefläche 155 der Abtriebswelle 157 ein Abstand A ausgebildet, der kleiner oder gleich einem von der Gehäuselängsachse 202 zum Außenumfang 125 des Motorgehäuseabschnitts 120 ausgebildeten, maximalen Radius R ist. Bevorzugt weist dieser maximale Radius R einen Wert von 40 mm auf, jedoch sind auch andere Werte realisierbar. Dabei bildet der Motorgehäuseabschnitt 120 eine Höhe aus, die illustrativ zwischen der Linie 215 und der Linie 217 ausgebildet ist und doppelt so groß wie der maximale Radius R, also 80 mm ist. Vorzugsweise bildet diese Höhe des Motorgehäuseabschnitts 120 eine Gesamtbauhöhe des Winkelschleifers 100 aus. According to one embodiment, between the housing longitudinal axis 202 and the contact surface 155 the output shaft 157 a distance A is formed which is smaller than or equal to one of the housing longitudinal axis 202 to the outer circumference 125 of the motor housing section 120 trained, maximum radius R is. Preferably, this maximum radius R has a value of 40 mm, but other values can also be realized. In this case, the motor housing section forms 120 a height illustrative between the line 215 and the line 217 is formed and twice as large as the maximum radius R, that is 80 mm. This height of the motor housing section preferably forms 120 a total height of the angle grinder 100 out.

Des Weiteren kann der Abstand A einen positiven oder negativen Wert haben, wobei ein Abstand A mit einem positiven Wert in 2 oberhalb der Gehäuselängsachse 202 ausgebildet ist und ein Abstand A mit einem negativen Wert in 2 wie gezeigt unterhalb der Gehäuselängsachse 202 ausgebildet ist. Gemäß einer Ausführungsform ist der Abstand A kleiner oder gleich 50 mm und liegt vorzugsweise in einem Bereich zwischen –25 mm und +10 mm, bevorzugt in einem Bereich zwischen –12 mm und –5 mm. Darüber hinaus ist zwischen der Anlagefläche 155 und einer von der Werkzeugaufnahme 150 abgewandten Oberseite 212 des Verlängerungsabschnitts 130 eine Höhe h ausgebildet, die bevorzugt kleiner oder gleich 33 mm ist.Furthermore, the distance A may have a positive or negative value, with a distance A having a positive value in 2 above the housing longitudinal axis 202 is formed and a distance A with a negative value in 2 as shown below the housing longitudinal axis 202 is trained. According to one embodiment, the distance A is less than or equal to 50 mm and is preferably in a range between -25 mm and +10 mm, preferably in a range between -12 mm and -5 mm. In addition, between the contact surface 155 and one of the tool holder 150 opposite top 212 of the extension section 130 a height h is formed, which is preferably less than or equal to 33 mm.

3 zeigt den Verlängerungsabschnitt 130 mit der Werkzeugaufnahme 150 von 2, die illustrativ einen maximalen Durchmesser D aufweist, der bevorzugt kleiner oder gleich 44 mm ist. Vorzugsweise bildet die Höhe h des Verlängerungsabschnitts 130 von 2 zu diesem maximalen Durchmesser D ein Verhältnis im Bereich von 1/1,1 bis 1/1,6 aus, bevorzugt ein Verhältnis von 1/1,333. Mit dem derart vorgegebenen Verhältnis kann eine schlanke Form des Verlängerungsabschnitts 130 bzw. eine niedrige Bauhöhe des Winkelschleifers 100 von 1 ermöglicht werden, die wiederum eine vergleichsweise große Schnitttiefe ermöglicht. 3 shows the extension section 130 with the tool holder 150 from 2 which illustratively has a maximum diameter D, which is preferably less than or equal to 44 mm. Preferably, the height h of the extension portion forms 130 from 2 to this maximum diameter D a ratio in the range of 1 / 1.1 to 1 / 1.6, preferably a ratio of 1 / 1.333. With the ratio thus set, a slender shape of the extension portion 130 or a low overall height of the angle grinder 100 from 1 be enabled, which in turn allows a relatively large depth of cut.

4 zeigt den Winkelschleifer 100 von 1 mit seinem länglichen Werkzeuggehäuse 110, das hier ohne den Verlängerungsabschnitt 130 von 1 gezeigt ist, um eine Verdeutlichung eines inneren Aufbaus einer erfindungsgemäßen Verlängerung des Winkelschleifers 100 zu ermöglichen. Illustrativ ist im Motorgehäuseabschnitt 120 des Werkzeuggehäuses 110 ein Antriebsmotor 410 mit einer Antriebswelle 415 zum Antrieb der Werkzeugaufnahme 150 angeordnet. Hierfür ist der Antriebsmotor 410 bzw. dessen Antriebswelle 415 mit einem Winkelgetriebe 420 verbunden, das eine Übertragungseinheit 430 antreibt, die mit der Werkzeugaufnahme 150 verbunden ist. Bevorzugt weist das Winkelgetriebe 420 eine Zwischenwelle 425 auf und ist mit der Übertragungseinheit 430 im nicht gezeigten Verlängerungsabschnitt 130 angeordnet. 4 shows the angle grinder 100 from 1 with its elongated tool housing 110 That here without the extension section 130 from 1 is an illustration of an internal structure of an inventive extension of the angle grinder 100 to enable. Illustrative is in the engine housing section 120 of the tool housing 110 a drive motor 410 with a drive shaft 415 for driving the tool holder 150 arranged. This is the drive motor 410 or its drive shaft 415 with a bevel gear 420 connected, which is a transmission unit 430 drives with the tool holder 150 connected is. Preferably, the angular gear 420 an intermediate wave 425 on and is with the transmission unit 430 in the extension section, not shown 130 arranged.

Gemäß einer Ausführungsform ist die Übertragungseinheit 430 nach Art eines Riemengetriebes mit einem ersten und zweiten Riemenrad 432, 434 ausgebildet. Das erste Riemenrad 432 ist illustrativ an der Zwischenwelle 425 angeordnet und das zweite Riemenrad 434 ist illustrativ an der Abtriebswelle 157 der Werkzeugaufnahme 150 angeordnet. Dabei sind das erste und zweite Riemenrad 432, 434 bevorzugt auf die Zwischenwelle bzw. die Abtriebswelle 157 aufgepresst.According to one embodiment, the transmission unit 430 in the manner of a belt drive with a first and second pulley 432 . 434 educated. The first pulley 432 is illustrative at the intermediate shaft 425 arranged and the second pulley 434 is illustrative on the output shaft 157 the tool holder 150 arranged. Here are the first and second pulley 432 . 434 preferably on the intermediate shaft or the output shaft 157 pressed.

Im Betrieb des Winkelschleifers 100 treibt das erste Riemenrad 432 das zweite Riemenrad 434 über einen bevorzugt als Zahnriemen ausgebildeten Riemen 436 an. Jedoch kann der Riemen 436 des Riemengetriebes auch nach Art eines beliebig anderen Riemens, z.B. eines Poly-V-Riemens, oder nach Art einer Kette ausgebildet sein. Darüber hinaus wird darauf hingewiesen, dass die Übertragungseinheit 430 auch auf beliebig andere Art und Weise ausgebildet sein kann, z.B. nach Art eines flexiblen Übertragungselements.In operation of the angle grinder 100 drives the first pulley 432 the second pulley 434 via a belt, preferably designed as a toothed belt 436 at. However, the belt can 436 the belt drive also in the manner of any other belt, such as a poly-V belt, or be designed in the manner of a chain. In addition, it is noted that the transmission unit 430 can also be designed in any other way, for example in the manner of a flexible transmission element.

5 zeigt die Übertragungseinheit 430 von 4, die im Betrieb des Winkelschleifers 100 von 4 über das Winkelgetriebe 420 von 4 von der Antriebswelle 415 des Antriebsmotors 410 von 4 angetrieben wird. Das Winkelgetriebe 420 weist hierzu vorzugsweise ein von der Antriebswelle 415 antreibbares Kegelrad 520 und ein Tellerrad 525 auf, wobei das Tellerrad 525 über eine Antriebsverzahnung 527 vom Kegelrad 520 antreibbar ist. Dabei ist das Tellerrad 525 an einem ersten axialen Ende 512 der Zwischenwelle 425 angeordnet und die Antriebsverzahnung 527 ist in eine von dem ersten axialen Ende 512 wegweisende Richtung ausgebildet. Illustrativ ist das Tellerrad 525 über ein Lagerelement 516 drehbeweglich im Verlängerungsabschnitt 130 des Werkzeuggehäuses 110 von 1 gelagert und die Zwischenwelle 425 über ein Lagerelement 518. An einem dem ersten axialen Ende 512 gegenüberliegend angeordneten, zweiten axialen Ende 514 der Zwischenwelle 425, bzw. auf einer der Antriebsverzahnung 527 zugewandten Seite der Zwischenwelle 425, ist bevorzugt das erste Riemenrad 432 angeordnet. 5 shows the transfer unit 430 from 4 involved in the operation of the angle grinder 100 from 4 over the angular gear 420 from 4 from the drive shaft 415 of the drive motor 410 from 4 is driven. The angular gear 420 For this purpose, preferably one of the drive shaft 415 drivable bevel gear 520 and a crown wheel 525 on, with the ring gear 525 via a drive toothing 527 from the bevel gear 520 is drivable. This is the ring gear 525 at a first axial end 512 the intermediate shaft 425 arranged and the drive teeth 527 is in one of the first axial end 512 pioneering direction. Illustrative is the ring gear 525 via a bearing element 516 rotatable in the extension section 130 of the tool housing 110 from 1 stored and the intermediate shaft 425 via a bearing element 518 , At a first axial end 512 arranged opposite, second axial end 514 the intermediate shaft 425 , or on one of the drive teeth 527 facing side of the intermediate shaft 425 , Preferably, the first pulley 432 arranged.

Wie bei 4 beschrieben treibt das erste Riemenrad 432 im Betrieb des Winkelschleifers 100 von 4 das zweite Riemenrad 434 über den Zahnriemen 436 an, der vorzugsweise eine Breite B im Bereich von 8 bis 16 mm, bevorzugt von 9 mm aufweist. Dabei ist das zweite Riemenrad 434 wie in 4 beschrieben auf der Abtriebswelle 157 angeordnet, wobei an einem ersten axialen Ende 542 der Abtriebswelle 157 die Werkzeugaufnahme 150 von 1 ausgebildet ist, an der die Schleifscheibe 160 angeordnet ist, und wobei an einem dem ersten axialen Ende 542 gegenüberliegend angeordneten, zweiten axialen Ende 544 das zweite Riemenrad 434 angeordnet ist. Bevorzugt ist der Abtriebswelle 157 zumindest ein und illustrativ ein erstes und ein zweites Lagerelement 546, 548 zur drehbeweglichen Lagerung im Verlängerungsabschnitt 130 von 1 zugeordnet. Vorzugsweise ist das erste Lagerelement 546 zwischen der Schleifscheibe 160 und dem zweiten Riemenrad 434 angeordnet und das zweite Lagerelement 548 ist am zweiten axialen Ende 544 angeordnet. Bevorzugt weist zumindest das zweite Lagerelement 548 einen Durchmesser d auf, der kleiner oder gleich 20 mm ist und besonders bevorzugt im Bereich zwischen 16 und 20 mm liegt. Darüber hinaus ist zumindest das zweite Lagerelement 548 vorzugsweise nach Art eines Wälzlagers ausgebildet.As in 4 described drives the first pulley 432 during operation of the angle grinder 100 from 4 the second pulley 434 over the timing belt 436 which preferably has a width B in the range of 8 to 16 mm, preferably 9 mm. Here is the second pulley 434 as in 4 described on the output shaft 157 arranged, wherein at a first axial end 542 the output shaft 157 the tool holder 150 from 1 is formed, at which the grinding wheel 160 is arranged, and wherein at a first axial end 542 arranged opposite, second axial end 544 the second pulley 434 is arranged. The output shaft is preferred 157 at least one and illustratively a first and a second bearing element 546 . 548 for rotatable mounting in the extension section 130 from 1 assigned. Preferably, the first bearing element 546 between the grinding wheel 160 and the second pulley 434 arranged and the second bearing element 548 is at the second axial end 544 arranged. Preferably, at least the second bearing element 548 a diameter d which is less than or equal to 20 mm and more preferably in the range between 16 and 20 mm. In addition, at least the second bearing element 548 preferably designed in the manner of a rolling bearing.

Gemäß einer Ausführungsform weist das zweite Riemenrad 434 eine Ausnehmung 562 zur mindestens abschnittsweisen Aufnahme des zweiten Lagerelements 548 auf. Dabei überragt vorzugsweise eine – in 5 obere – Stirnfläche 549 des Lagerelements 548 das zweite Riemenrad 434. Vorzugsweise überragt das Lagerelement 548 das zweite Riemenrad 434 in eine von der Anlagefläche 155 weggewandte Richtung, bzw. in Richtung des zweiten axialen Endes 544 der Abtriebswelle 157. Bevorzugt überragt das Lagerelement 548 dabei das zweite Riemenrad 434 maximal um eine Distanz C, die vorzugsweise kleiner oder gleich 2 mm ist.According to one embodiment, the second pulley 434 a recess 562 for at least partially receiving the second bearing element 548 on. It preferably towers above a - in 5 upper - face 549 of the bearing element 548 the second pulley 434 , Preferably, the bearing element projects beyond 548 the second pulley 434 in one of the contact surface 155 direction away, or in the direction of the second axial end 544 the output shaft 157 , Preferably, the bearing element projects beyond 548 while the second pulley 434 maximum by a distance C, which is preferably less than or equal to 2 mm.

Des Weiteren ist zwischen der Gehäuselängsachse 202 und dem ersten axialen Ende 542 der Abtriebswelle 157 eine Länge X ausgebildet. Gemäß einer Ausführungsform ist diese Länge X kleiner oder gleich dem maximalen Radius R von 2.Furthermore, between the housing longitudinal axis 202 and the first axial end 542 the output shaft 157 formed a length X. According to one embodiment, this length X is less than or equal to the maximum radius R of 2 ,

6 zeigt ein Werkzeugsystem 690, das illustrativ den Winkelschleifer 100 von 1 mit seinem Werkzeuggehäuse 110 und ein Zusatzhandgriff 630 aufweist, der vorzugsweise über ein Verstellelement 620 am Werkzeuggehäuse 110 angeordnet werden kann und illustrativ am Werkzeuggehäuse 110 befestigt ist. Bevorzugt ist der Zusatzhandgriff 630 am Verlängerungsabschnitt 130 des Werkzeuggehäuses 110 befestigbar, kann aber alternativ hierzu auch an dessen Motorgehäuseabschnitt 120 befestigbar sein, insbesondere für den Fall, dass der Winkelschleifer 100 ohne den Verlängerungsabschnitt 130 ausgebildet ist. 6 shows a tool system 690 Illustratively the angle grinder 100 from 1 with his tool housing 110 and an additional handle 630 which preferably has an adjusting element 620 on the tool housing 110 can be arranged and illustrativ on the tool housing 110 is attached. The auxiliary handle is preferred 630 at the extension section 130 of the tool housing 110 fastened, but can alternatively also on the motor housing section 120 be fastened, especially in the event that the angle grinder 100 without the extension section 130 is trained.

Es wird darauf hingewiesen das der Zusatzhandgriff 630 nicht nur über das Verstellelement 620 am Werkzeuggehäuse 110 angeordnet werden kann, sondern auch direkt, d.h. ohne das Verstellelement 620 am Werkzeuggehäuse 110 befestigt werden kann. Dabei ist der Zusatzhandgriff 630 vorzugsweise über eine Schraubverbindung und/oder eine Klemmverbindung am Werkzeuggehäuse 110 befestigbar. Bevorzugt weist die Schraubverbindung dabei eine Schraube mit einem Sterngriff auf. It is noted that the additional handle 630 not only about the adjustment 620 on the tool housing 110 can be arranged, but also directly, ie without the adjustment 620 on the tool housing 110 can be attached. Here is the additional handle 630 preferably via a screw connection and / or a clamping connection on the tool housing 110 fixable. In this case, the screw connection preferably has a screw with a star grip.

7 zeigt eine vergrößerte Ansicht des Werkzeuggehäuses 110 von 1 bzw. 6, das zur Anordnung des Zusatzhandgriffs 630 über eine Schraubverbindung bevorzugt eine Gewindebuchse 710 aufweist. Bevorzugt ist diese Gewindebuchse 710 nach Art eines Schraubauges ausgebildet. Illustrativ ist die Gewindebuchse 710 im Bereich des Verlängerungsabschnitts 130 angeordnet bzw. in diesen eingearbeitet und vorzugsweise einstückig mit diesem ausgebildet, kann aber alternativ hierzu auch am Motorgehäuseabschnitt 120 angeordnet sein. 7 shows an enlarged view of the tool housing 110 from 1 respectively. 6 leading to the arrangement of the auxiliary handle 630 via a screw preferably a threaded bushing 710 having. This threaded bushing is preferred 710 formed in the manner of a screw eye. Illustrative is the threaded bushing 710 in the area of the extension section 130 arranged or incorporated into this and preferably integrally formed therewith, but may alternatively also on the motor housing section 120 be arranged.

Vorzugsweise ist zur verstellbaren Anordnung des Zusatzhandgriffs 630 am Werkzeuggehäuse 110 im Bereich der Gewindebuchse 710 eine koaxial zur Gewindebuchse 710 ausgebildete Verzahnung 720 vorgesehen. Es wird darauf hingewiesen, dass die Anordnung der Gewindebuchse 710 mit der Verzahnung 720 lediglich beispielhaft auf der in 7 gezeigten Seite des Werkzeuggehäuses 110 angeordnet ist und nicht auf diese beschränkt ist. Vielmehr kann die Gewindebuchse 710 mit der Verzahnung 720 auch auf der gegenüberliegenden Seite des Werkzeuggehäuses 110 und/oder zumindest in einer Position dazwischen angeordnet sein. Preferably, the adjustable arrangement of the auxiliary handle 630 on the tool housing 110 in the area of the threaded bush 710 a coaxial with the threaded bush 710 trained gearing 720 intended. It should be noted that the arrangement of the threaded bushing 710 with the teeth 720 merely by way of example in the 7 shown side of the tool housing 110 is arranged and not limited to this. Rather, the threaded bushing 710 with the teeth 720 also on the opposite side of the tool housing 110 and / or at least in a position therebetween.

Bevorzugt ist die Verzahnung 720 ringsegmentförmig ausgebildet, so dass nur eine Verstellung des Zusatzhandgriffs 630 in einem vorgegebenen Winkelbereich ermöglicht wird. Hierfür ist dem Zusatzhandgriff 630 zumindest ein Endanschlag 731, 733; 721, 723 (841, 843 in 8) zugeordnet, der am Werkzeuggehäuse 110, an der Griffschale 140 und/oder am Zusatzhandgriff 630 angeordnet ist. Illustrativ sind ein erster und zweiter Endanschlag 731, 733 am Werkzeuggehäuse 110 angeordnet, wobei der erste Endanschlag 731 an einem ersten Ende 725 der Verzahnung 720 angeordnet ist und der zweite Endanschlag 733 an einem dem ersten Ende 725 gegenüberliegenden, zweiten Ende 727 angeordnet ist. The toothing is preferred 720 ring segment-shaped, so that only an adjustment of the auxiliary handle 630 is made possible in a predetermined angular range. This is the additional handle 630 at least one end stop 731 . 733 ; 721 . 723 ( 841 . 843 in 8th ) assigned to the tool housing 110 , on the handle shell 140 and / or the auxiliary handle 630 is arranged. Illustrative are a first and second end stop 731 . 733 on the tool housing 110 arranged, with the first end stop 731 at a first end 725 the gearing 720 is arranged and the second end stop 733 at one of the first ends 725 opposite, second end 727 is arranged.

Des Weiteren sind vorzugsweise ein dritter und vierter Endanschlag 721, 723 an der Griffschale 140 angeordnet, wobei der dritte Endanschlag 721 an einem ersten Ende einer in der Griffschale 140 vorgesehenen Ausnehmung 740 ausgebildet ist und der vierte Endanschlag 723 an einem dem ersten Ende gegenüberliegenden, zweiten Ende der Ausnehmung 740 ausgebildet ist. Die Ausnehmung 740 ist bevorzugt derart im Bereich der Gewindebuchse 710 ausgebildet, dass die Verzahnung 720 von der Ausnehmung 740 umrandet ist. Bevorzugt sind der erste und dritte Endanschlag 731, 721 am ersten Ende 725 der Verzahnung 720 ausgebildet und der zweite und vierte Endanschlag 733, 723 sind am zweiten Ende 727 der Verzahnung 720 ausgebildet.Furthermore, preferably a third and fourth end stop 721 . 723 on the handle shell 140 arranged, with the third end stop 721 at a first end of one in the handle 140 provided recess 740 is formed and the fourth end stop 723 at a second end of the recess opposite the first end 740 is trained. The recess 740 is preferably in the region of the threaded bush 710 trained that the gearing 720 from the recess 740 is bordered. Preferred are the first and third end stop 731 . 721 at the first end 725 the gearing 720 trained and the second and fourth end stop 733 . 723 are at the second end 727 the gearing 720 educated.

8 zeigt das Verstellelement 620 des Zusatzhandgriffs 630 von 6 mit einem ersten und zweiten axialen Ende 802, 804, zwischen denen bevorzugt ein länglicher Grundkörper 810 ausgebildet ist. Illustrativ weist das Verstellelement 620 an seinem ersten und zweiten axialen Ende 802, 804 jeweils eine Ausnehmung 820, 830 auf. Dabei ist die Ausnehmung 820 zur Anordnung am Zusatzhandgriff 630 ausgebildet und die Ausnehmung 830 ist zur Anordnung am Werkzeuggehäuse 110 des Winkelschleifers 100 von 6 ausgebildet. 8th shows the adjusting element 620 the auxiliary handle 630 from 6 with a first and second axial end 802 . 804 , between which preferred an elongated body 810 is trained. Illustratively, the adjusting element 620 at its first and second axial ends 802 . 804 one recess each 820 . 830 on. Here is the recess 820 to the arrangement at the additional handle 630 formed and the recess 830 is for placement on the tool housing 110 of the angle grinder 100 from 6 educated.

Gemäß einer Ausführungsform ist zur verstellbaren Anordnung des Zusatzhandgriffs 630 am Werkzeuggehäuse 110 koaxial zur Ausnehmung 830 eine vorzugsweise ringsegmentförmig ausgebildete Verzahnung 840 angeordnet. Bevorzugt weist die Verzahnung 840 an ihrem ersten und zweiten Ende 845, 847 jeweils einen Endanschlag 841, 843 auf, wobei der Endanschlag 841 am ersten Ende 845 und der Endanschlag 843 am zweiten Ende 847 angeordnet ist. Bevorzugt bilden die koaxial um die Gewindebuchse 710 ausgebildete Verzahnung 720 von 7 und die koaxial um die Ausnehmung 830 ausgebildete Verzahnung 840 eine formschlüssige Verbindung aus.According to one embodiment, the adjustable arrangement of the auxiliary handle 630 on the tool housing 110 coaxial with the recess 830 a preferably ring segment-shaped toothing 840 arranged. Preferably, the teeth 840 at its first and second end 845 . 847 one end stop each 841 . 843 on, with the end stop 841 at the first end 845 and the end stop 843 at the second end 847 is arranged. Preferably, the coaxial form around the threaded bushing 710 trained gearing 720 from 7 and coaxially around the recess 830 trained gearing 840 a positive connection.

9 zeigt den Zusatzhandgriff 630 von 6 in einer ersten Endstellung, bei der dieser am Endanschlag 723, 733 von 7 anliegt. Illustrativ ist dabei der Zusatzhandgriff 630 in einer vorderen Stellung bzw. im Bereich der Werkzeugaufnahme 150 angeordnet. 9 shows the auxiliary handle 630 from 6 in a first end position, where this at the end stop 723 . 733 from 7 is applied. Illustrative here is the additional handle 630 in a front position or in the area of the tool holder 150 arranged.

10 zeigt den Zusatzhandgriff 630 von 6 in einer zweiten Endstellung, bei der dieser am Endanschlag 721, 731 von 7 anliegt. Illustrativ ist dabei der Zusatzhandgriff 630 in einer hinteren Stellung bzw. im Bereich des Motorgehäuseabschnitts 120 von 6 angeordnet. Es wird darauf hingewiesen, dass der Zusatzhandgriff 630 nicht nur in der in 9 gezeigten, vorderen Endstellung und der in 10 gezeigten hinteren Endstellung angeordnet werden kann, sondern auch in zumindest einer und bevorzugt mehreren weiteren Zwischenstellungen angeordnet bzw. arretiert werden kann. 10 shows the auxiliary handle 630 from 6 in a second end position, in which this at the end stop 721 . 731 from 7 is applied. Illustrative here is the additional handle 630 in a rear position or in the region of the motor housing section 120 from 6 arranged. It should be noted that the additional handle 630 not only in the 9 shown, front end position and the in 10 shown rear end position can be arranged, but can also be arranged or locked in at least one and preferably a plurality of further intermediate positions.

Claims

Angle grinder ( 100 ) with an elongated tool housing ( 110 ) extending radially from an outer periphery ( 125 ) limited motor housing section ( 120 ) and an extension section ( 130 ), which together form a housing longitudinal axis ( 202 ), whereby in the area of the extension section ( 130 ) a tool holder ( 150 ) arranged with a contact surface ( 155 ) for the flat contact of a replaceable grinding wheel ( 160 ), characterized in that between the contact surface ( 155 ) and the housing longitudinal axis ( 202 ) a distance (A) is formed which is smaller than or equal to one of the housing longitudinal axis ( 202 ) to the outer circumference ( 125 ) of the motor housing section ( 120 ), maximum radius (R).

Angle grinder according to claim 1, characterized in that the distance (A) is less than or equal to 50 mm.

Angle grinder according to claim 1 or 2, characterized in that in the motor housing section ( 120 ) a drive motor ( 410 ) for driving the tool holder ( 150 ), wherein the drive motor ( 410 ) via a bevel gear ( 420 ) with an intermediate shaft ( 425 ) and a transmission unit ( 430 ) with the tool holder ( 150 ), and wherein the angular gear ( 420 ) with the intermediate shaft ( 425 ) and the transmission unit ( 430 ) in the extension section ( 130 ) are arranged.

Angle grinder according to claim 3, characterized in that the transmission unit ( 430 ) is designed in the manner of a belt drive.

Angle grinder according to claim 4, characterized in that the belt transmission ( 430 ) a first and second pulley ( 432 . 434 ), wherein the first pulley ( 432 ) at the intermediate shaft ( 425 ) and the second pulley ( 434 ) on one of the tool holder ( 150 ) associated output shaft ( 157 ) is arranged.

Angle grinder according to claim 5, characterized in that the first pulley ( 432 ) the second pulley ( 434 ) via a toothed belt ( 436 ) drives.

Angle grinder according to claim 6, characterized in that the toothed belt ( 436 ) has a width of 8 to 16 mm.

Angle grinder according to one of claims 5 to 7, characterized in that the first pulley ( 432 ) on one of a drive toothing ( 527 ) of the angular gear ( 420 ) facing side of the intermediate shaft ( 425 ) is arranged.

Angle grinder according to one of claims 5 to 8, characterized in that the second pulley ( 434 ) a recess ( 562 ) for at least partially receiving a bearing element ( 548 ) for rotatably supporting the output shaft ( 157 ) having.

Angle grinder according to claim 9, characterized in that the bearing element ( 548 ) has a diameter (d) that is less than or equal to 20 mm.

Angle grinder according to claim 9 or 10, characterized in that the bearing element ( 548 ) the second pulley ( 434 ) in one of the contact surface ( 155 ) facing away from the maximum direction by a distance (C), which is less than or equal to 2 mm.

Angle grinder according to one of the preceding claims, characterized in that between the contact surface ( 155 ) and one of the tool holder ( 150 ) facing away from the top ( 212 ) of the renewal section ( 130 ) a height (h) is formed and the extension portion (h) 130 ) in the area of the tool holder ( 150 ) forms a diameter (D), wherein the height (h) to the diameter (D) form a ratio of 1 / 1.1 to 1 / 1.6.

Angle grinder according to one of the preceding claims, characterized in that between the housing longitudinal axis ( 202 ) and a free axial end ( 542 ) an output shaft ( 157 ) of the tool holder ( 150 ) is formed a length (X) which is less than or equal to the maximum radius (R).

Angle grinder according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the extension section ( 130 ) at least one handle shell ( 140 ), in particular a plastic grip shell.

Angle grinder according to claim 14, characterized in that the at least one grip shell ( 140 ) an outer circumference ( 145 ) which is at most 15% larger than the outer circumference ( 125 ) of the motor housing section ( 120 ).

Angle grinder according to one of the preceding claims, characterized in that the tool housing ( 110 ) for arranging an auxiliary handle ( 630 ) a threaded bushing ( 710 ) having.

Angle grinder according to claim 16, characterized in that the threaded bush ( 710 ) in the area of the extension ( 130 ) is arranged.

Angle grinder according to claim 16 or 17, characterized in that in the region of the threaded bush ( 710 ) a coaxial with the threaded bush ( 710 ) formed toothing ( 720 ) for the adjustable arrangement of the auxiliary handle ( 630 ) on the tool housing ( 110 ) is arranged.

Angle grinder according to one of claims 16 to 18, characterized in that the auxiliary handle ( 630 ) an end stop ( 731 . 733 ; 721 . 723 ; 841 . 843 ) associated with the tool housing ( 110 ), on the handle shell ( 140 ) and / or on the auxiliary handle ( 630 ) is arranged.

Additional handle ( 630 ) for an angle grinder ( 100 ) with a tool housing ( 110 ), which with a threaded bush ( 710 ) for the arrangement of the auxiliary handle ( 630 ), wherein coaxial with the threaded bushing ( 710 ) around this a first gearing ( 720 ), wherein the auxiliary handle ( 630 ) an adjusting element ( 620 ) with a second toothing ( 840 ) for placement on the threaded bushing ( 710 ), wherein the first and second toothing ( 720 ; 840 ) are formed to form a positive connection.

Angle grinder with a tool housing ( 110 ), in particular according to one of claims 1 to 15, characterized in that on the tool housing ( 110 ) a threaded bushing ( 710 ) for arranging an auxiliary handle ( 630 ), wherein coaxial with the threaded bush ( 710 ) a gearing ( 720 ) for the adjustable arrangement of the auxiliary handle ( 630 ) on the tool housing ( 110 ) is trained.

Angle grinder according to claim 21, characterized in that the toothing ( 720 ) is designed ring segment-shaped, to only one adjustment of the auxiliary handle ( 630 ) in a predetermined angular range.

Angle grinder according to claim 21 or 22, characterized in that the auxiliary handle ( 630 ) an end stop ( 731 . 733 ; 721 . 723 ; 841 . 843 ) associated with the tool housing ( 110 ) is arranged.

Tool system ( 690 ) with an angle grinder ( 100 ) and with an additional handle ( 630 ), whereby the angle grinder ( 100 ) a tool housing ( 110 ), on which a threaded bush ( 710 ) for the arrangement of the auxiliary handle ( 630 ), wherein coaxial with the threaded bush ( 710 ) a first toothing ( 720 ) for the adjustable arrangement of the auxiliary handle ( 630 ) on the tool housing ( 110 ), and wherein the auxiliary handle ( 630 ) an adjusting element ( 620 ) with a second toothing ( 840 ) for placement on the threaded bushing ( 710 ), wherein the first and second toothing ( 720 ; 840 ) are formed to form a positive connection.