DE102014214702A1

DE102014214702A1 - Covering part for a motor vehicle

Info

Publication number: DE102014214702A1
Application number: DE102014214702.6A
Authority: DE
Inventors: Bernd Hahnke; Erik Stöwesandt; Michael Sobik; Jörg-Artur Wildemann
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2014-07-25
Filing date: 2014-07-25
Publication date: 2016-01-28

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verkleidungsteil für ein Kraftfahrzeug, umfassend ein mehrschichtiges, plattenartig erstrecktes Element (1), wobei eine erste, obere Schicht (2) des Elements einem Innenraum des Kraftfahrzeugs zugewandt ist, wobei zumindest eine zweite, untere Schicht (3) eine der ersten Schicht (2) entgegengesetzte Außenseite des Elements (1) ausbildet, und wobei ein insbesondere aus Pappmaterial bestehendes Hohlkammerglied (4) zwischen der oberen und der unteren Schicht (2, 3) angeordnet ist, wobei das plattenartig erstreckte Element (1) einen Randbereich (5) aufweist, in dem die Schichten (2, 3) unter Kollabierung des Hohlkammerglieds (4) miteinander verpresst sind.The invention relates to a trim part for a motor vehicle, comprising a multilayer, plate-like element (1), wherein a first, upper layer (2) of the element faces an interior of the motor vehicle, wherein at least a second, lower layer (3) one of first layer (2) opposite outer side of the element (1) is formed, and wherein a particular consisting of cardboard material hollow chamber member (4) between the upper and the lower layer (2, 3) is arranged, wherein the plate-like extended element (1) has an edge region (5), in which the layers (2, 3) are compressed with collapse of the hollow chamber member (4) with each other.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verkleidungsteil für ein Kraftfahrzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, ein Kraftfahrzeug mit einem erfindungsgemäßen Verkleidungsteil sowie ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Verkleidungsteils. The invention relates to a trim part for a motor vehicle according to the preamble of claim 1, a motor vehicle having a trim part according to the invention and a method for producing a trim part according to the invention.

DE 103 17 670 A1 beschreibt ein Hohlkammerelement für ein Kraftfahrzeug, bei dem eine wabenförmige Kernschicht mit einer Schicht aus armiertem Kunststoffschaum verbunden ist. DE 103 17 670 A1 describes a hollow chamber element for a motor vehicle, in which a honeycomb core layer is connected to a layer of reinforced plastic foam.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verkleidungsteil für ein Kraftfahrzeug anzugeben, das kostengünstig und mit einfachen Mitteln herstellbar ist. It is the object of the invention to provide a trim part for a motor vehicle, which is inexpensive and can be produced by simple means.

Diese Aufgabe wird für ein eingangs genanntes Verkleidungsteil erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Durch das Vorsehen des verpressten Randbereichs unter Kollabierung des Hohlkammerglieds kann eine einfache Montage an dem Fahrzeug erreicht werden. Zugleich bleibt dabei der überwiegende, nicht verpresste Teil des plattenartig erstreckten Elements bezüglich seiner schalldämmenden und statischen Eigenschaften unbeeinflusst. This object is achieved according to the invention for an initially mentioned trim part with the characterizing features of claim 1. By providing the pressed edge region while collapsing the hollow chamber member, a simple mounting on the vehicle can be achieved. At the same time, the predominant, non-compressed part of the plate-like element remains unaffected in terms of its sound-absorbing and static properties.

Bevorzugt, aber nicht notwendig besteht das Hohlkammerglied aus einem Pappmaterial. Darunter ist insbesondere ein natürliches Material auf Zellulosebasis zu verstehen. Bei alternativen Ausführungsformen kann auch ein anderes, insbesondere faseriges Material zur Ausbildung des Hohlkammerglieds verwendet werden. Allgemein bevorzugt hat das Hohlkammerglied einen wabenartigen Aufbau. Besonders vorteilhaft erstrecken sich die Waben dabei prismatisch in einer zu den Schichten senkrechten Richtung. Preferably, but not necessary, the hollow chamber member consists of a cardboard material. This is to be understood in particular as a natural material based on cellulose. In alternative embodiments, another, in particular fibrous material can be used to form the hollow-chamber member. Generally preferred, the hollow-chamber member has a honeycomb structure. Particularly advantageously, the honeycombs extend prismatically in a direction perpendicular to the layers direction.

Ein Verkleidungsteil im Sinne der Erfindung kann insbesondere einem Passagierbereich des Fahrzeugs zugewandt sein, zum Beispiel als Seitenwand- oder als Dachverkleidung. Besonders bevorzugt kann das Verkleidungsteil bei leichten Transportfahrzeugen mit kombiniertem Sitz- und Laderaum verwendet werden, um Vorteile bei Leichtbau, Kostenersparnis, optischer Anmutung und Schalldämmung zum Tragen zu bringen. A trim part according to the invention may in particular be facing a passenger area of the vehicle, for example as a side wall or roof cladding. Particularly preferably, the trim part can be used in light transport vehicles with combined seat and load compartment to bring benefits in lightweight, cost savings, visual appeal and sound insulation to fruition.

Die Verpressung des Randbereichs erfolgt bevorzugt unter vollständiger Kollabierung des Hohlkammerglieds, so dass der Randbereich kompakt und zumindest weitgehend hohlraumfrei im Sinne der geometrischen und technischen Möglichkeit ist. The pressing of the edge region is preferably carried out with complete collapse of the hollow chamber member, so that the edge region is compact and at least largely free of voids in the sense of geometric and technical possibility.

Zur Verbesserung der Verpressung des Randbereichs und zur Ausbildung eines optisch ansprechenden Abschlusses kann der Randbereich vorteilhaft eine Bördelung aufweisen. Hierunter wird jede Umbiegung, insbesondere um etwa 90° oder um etwa 180º, eines Teils des verpressten Randbereiches verstanden. To improve the compression of the edge region and to form a visually appealing conclusion of the edge region may advantageously have a flange. This is understood to mean any bend, in particular by about 90 ° or by about 180 °, of a part of the pressed edge region.

Allgemein bevorzugt ist das Hohlkammerglied nicht durch einen Kunststoffschaum oder andere Mittel verfüllt, wodurch eine besonders leichte und kostengünstige Bauweise realisiert wird. Generally preferred, the hollow-chamber member is not filled by a plastic foam or other means, whereby a particularly lightweight and inexpensive construction is realized.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform bildet der verpresste Randbereich zumindest um einen Teil des nicht verpressten Hohlkammerglieds einen geschlossen umlaufenden Abschluss aus. Hierdurch kann der eine große Oberfläche aufweisende Innenbereich des Hohlkammerglieds wirkungsvoll vor Feuchtigkeit und Staub geschützt werden. In a preferred embodiment, the pressed-edge region forms at least a part of the non-compressed hollow-chamber member a closed circumferential end. As a result, the inner surface of the hollow-chamber member having a large surface area can be effectively protected from moisture and dust.

Bei einer besonders günstig herstellbaren und leicht zu recycelnden Ausführungsform umfasst das kollabierte Hohlkammerglied des verpressten Randbereichs kein gegenüber einem unverpressten Bereich zusätzliches Bindemittel. Die dichte und dauerhafte Verpressung des Randbereichs wird dabei überwiegend durch Einwirkung von Druck und Wärme erzielt. In an embodiment which can be produced particularly easily and is easy to recycle, the collapsed hollow-chamber member of the pressed-on edge region does not comprise any binder which is additional to a non-compressed region. The dense and permanent compression of the edge area is achieved mainly by the action of pressure and heat.

Bei einer allgemein vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umfasst die zweite, untere Schicht eine Metallfolie, bevorzugt eine Aluminiumfolie. Dies verbessert die Abdichtung gegen Feuchtigkeit sowie die thermische und akustische Isolationswirkung. In a generally advantageous embodiment of the invention, the second, lower layer comprises a metal foil, preferably an aluminum foil. This improves the seal against moisture as well as the thermal and acoustic insulation effect.

Bei einer einfachen und vorteilhaften Detailgestaltung umfasst die erste, obere Schicht eine Schicht aus einem Nadelvlies. In a simple and advantageous detailed design, the first, upper layer comprises a layer of a needle felt.

Allgemein können zusätzlich zu der oberen oder unteren Schicht jeweils weitere Schichten vorgesehen sein. In general, additional layers may be provided in addition to the upper or lower layer.

Bei einer allgemein bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das plattenartig erstreckte Element zumindest ein in dem Randbereich festgelegtes Halteglied zur Montage des Verkleidungsteils an dem Fahrzeug auf. Besonders bevorzugt ist das Halteglied dabei mit dem Randbereich verklebt. Dies ermöglicht eine einfache und effektive Montage des Verkleidungsteils. Allgemein bevorzugt kann das Halteglied als Aufnahme für einen Clip oder ein ähnliches Element ausgebildet sein, das mit einer karosserieseitigen Aufnahme lösbar verrastet. Besonders bevorzugt weist eine dem Innenraum zugewandte Vorderseite des Verkleidungsteils keine Elemente eines Halteglieds, wie etwa Bohrungen, Clipse oder Ähnliches, auf. In a generally preferred embodiment of the invention, the plate-like member extending at least one fixed in the edge region holding member for mounting the trim part on the vehicle. Particularly preferably, the holding member is glued to the edge region. This allows a simple and effective installation of the trim part. Generally preferred, the holding member may be formed as a receptacle for a clip or a similar element which releasably locked to a body-side receptacle. Particularly preferably, a facing the interior front of the trim panel no elements of a support member, such as holes, clips or the like on.

Die Erfindung betrifft zudem ein Kraftfahrzeug, insbesondere einen Personenkraftwagen oder ein leichtes Nutzfahrzeug, umfassend ein Verkleidungsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche. The invention also relates to a motor vehicle, in particular a passenger car or a light commercial vehicle, comprising a Covering part according to one of the preceding claims.

Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Verkleidungsteils umfassend die Schritte:

a. Herstellen eines plattenartig erstreckten Rohlings mit zumindest der ersten Schicht, der zweiten Schicht und dem Hohlkammerglied;
b. Einlegen des Rohlings in ein Presswerkzeug und Herstellen des Randbereichs durch Verpressen.

The invention additionally relates to a method for producing a trim part according to the invention, comprising the steps:

a. Producing a plate-like blank having at least the first layer, the second layer and the hollow-chamber member;
b. Insert the blank into a pressing tool and make the edge area by pressing.

Bevorzugt erfolgt das Verpressen unter Einwirkung von Wärme. Die Temperatur des Elements wird dabei in einem Bereich von 120°C bis 260°C, bevorzugt von 140°C bis 240°C, eingestellt. Preferably, the pressing takes place under the action of heat. The temperature of the element is set in a range from 120 ° C to 260 ° C, preferably from 140 ° C to 240 ° C.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens umfasst Schritt b das gleichzeitige Anbringen eines Halteglieds im Zuge des Verpressens. Dies kann zum Beispiel unter Verwendung eines Klebstoffes erfolgen, der vor dem Pressvorgang zusammen mit dem Halteglied in das Werkzeug eingebracht wird. In an advantageous development of the method, step b comprises the simultaneous attachment of a holding member in the course of pressing. This can be done, for example, using an adhesive which is introduced before the pressing process together with the holding member in the tool.

Je nach Anforderungen kann der Randbereich in einem separaten Schritt nach dem Verpressen beschnitten werden, um das genaue Endmaß des Verkleidungsteils zu erhalten. Besonders bevorzugt wird der Randbereich jedoch im Zuge des Schritts b während des Pressvorgangs beschnitten, wozu das Werkzeug entsprechende Ausformungen zum Abtrennen des Randes („pinching“) aufweist. Depending on the requirements, the edge area can be trimmed in a separate step after pressing in order to obtain the exact final dimension of the cladding part. However, particularly preferably, the edge region is trimmed in the course of step b during the pressing process, for which purpose the tool has corresponding formations for cutting off the edge ("pinching").

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen sowie aus den abhängigen Ansprüchen. Further advantages and features of the invention will become apparent from the embodiments described below and from the dependent claims.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben und anhand der anliegenden Zeichnungen näher erläutert. Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described and explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

1 zeigt eine räumliche Ansicht eines Verkleidungsteils gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 1 shows a spatial view of a trim part according to a first embodiment of the invention.

2 zeigt eine räumliche Ansicht eines Haltgliedes des Verkleidungsteils aus 1. 2 shows a three-dimensional view of a holding member of the trim part 1 ,

3 zeigt eine Schnittansicht des Verkleidungsteils aus 1 entlang der Linie A-A. 3 shows a sectional view of the trim part 1 along the line AA.

4 zeigt eine Schnittansicht des Verkleidungsteils aus 1 entlang der Linie B-B. 4 shows a sectional view of the trim part 1 along the line BB.

5 zeigt eine Draufsicht auf ein Verkleidungsteil gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 5 shows a plan view of a trim part according to a second embodiment of the invention.

Das in 1 gezeigte Verkleidungsteil ist als seitliche Innenraumverkleidung für ein Kraftfahrzeug, vorliegend ein leichtes Nutzfahrzeug (auch als Transporter bezeichnet), ausgebildet. In der Darstellung weist die der Karosserie zugewandte Fläche nach oben. This in 1 shown cowling is designed as a lateral interior trim for a motor vehicle, in this case a light commercial vehicle (also referred to as transporter) formed. In the illustration, the body facing surface facing upward.

Das Verkleidungsteil besteht aus einem flächig ersteckten, plattenartigen Element 1, das einen Aufbau aus drei Schichten aufweist (siehe Schnitt B-B, 4). Dabei ist eine erste, in 4 obere Schicht 2 dem Fahrzeuginnenraum zugewandt und besteht aus einem Nadelfilz. Eine zweite, in 4 untere Schicht 3 ist der ersten Schicht entgegengesetzt der Karosserie oder einer sonstigen Fahrzeugstruktur zugewandt und besteht aus einer Aluminiumfolie. The cowling consists of a flat-laid, plate-like element 1 , which has a structure of three layers (see section BB, 4 ). Here is a first, in 4 upper layer 2 facing the vehicle interior and consists of a needle felt. A second, in 4 Lower class 3 is the first layer opposite to the body or other vehicle structure facing and consists of an aluminum foil.

Ein Hohlkammerglied 4 besteht aus einer Pappwabe und ist zwischen der ersten Schicht 2 und der zweiten Schicht 3 angeordnet, wobei die Schichten jeweils flächig mit der Pappwabe 4 verklebt sind. Die Pappwabe 4 besteht aus Abschnitten gewellter Pappe, die sich senkrecht zu den Schichten 2, 3 prismatisch erstrecken. Eine solches Hohlkammerglied kann im Prinzip dadurch hergestellt werden, dass viele Lagen herkömmliche Wellpappe aufeinander gestapelt und senkrecht zu der Stapelrichtung in Scheiben geschnitten werden. A hollow chamber member 4 consists of a cardboard honeycomb and is between the first layer 2 and the second layer 3 arranged, wherein the layers each flat with the Pappwabe 4 are glued. The cardboard honeycomb 4 consists of sections of corrugated cardboard, which are perpendicular to the layers 2 . 3 extend prismatically. Such a hollow-chamber member can in principle be produced by stacking many layers of conventional corrugated cardboard and slicing them perpendicular to the stacking direction.

Das plattenartig erstreckte Element 1 umfasst einen Randbereich 5, der durch Verpressung unter vollständiger Kollabierung der Pappwabe 4 hergestellt wird. Der Randbereich 5 umläuft den nicht verpressten bzw. nicht kollabierten Bereich des Hohlkammerglieds 4 vollständig, so dass die Pappwabe im Wesentlichen gekapselt ist und der Randbereich einen geschlossen umlaufenden Abschluss ausbildet. The plate-like extended element 1 includes a border area 5 By pressing together with complete collapse of the cardboard honeycomb 4 will be produced. The border area 5 circumscribes the non-compressed or non-collapsed area of the hollow chamber member 4 completely, so that the cardboard honeycomb is essentially encapsulated and the edge region forms a closed-circuiting closure.

Der Randbereich 5 hat eine von dem Innenraum weg gerichtete, gebogen verlaufende Bördelung 5a um etwa 90°. The border area 5 has a bent away from the interior, curved curl 5a about 90 °.

Auf dem Randbereich 5 sind mehrere Halteglieder 6 durch Verklebung aufgebracht, die zur lösbaren Montage des Verkleidungsteils an eine Karosserie 7 des Fahrzeugs dienen. Die Halteglieder 6 sind als Kunststoffteile ausgebildet, die mit einer Kontaktfläche 6a mit dem Randbereich 5 verklebt werden, zum Beispiel mittels eines üblichen Holzleims. On the edge area 5 are several holding members 6 applied by gluing, for releasably mounting the trim part to a body 7 serve the vehicle. The holding members 6 are designed as plastic parts, with a contact surface 6a with the border area 5 be glued, for example by means of a conventional wood glue.

Die Halteglieder 6 weisen eine Lasche 8 auf, in die der Kopf eines Montageclips 9 seitwärts eingeschoben werden kann. Der Montageclip 9 kann dann auf bekannte Weise rastend in eine Bohrung eines Halteblechs der Karosserie 7 eingesteckt werden, um das Verkleidungsteil lösbar festzulegen. Bei der vorliegenden Ausgestaltung kann insbesondere erreicht werden, dass auf der Vorderseite des Verkleidungsteils keinerlei Haltemittel (Bohrungen, Schrauben, Clipse oder Ähnliches) sichtbar sind. The holding members 6 have a tab 8th in which the head of a mounting clip 9 can be pushed sideways. The mounting clip 9 can then latching in a known manner in a bore of a retaining plate of the body 7 be plugged to determine the trim part releasably. In the present embodiment can be achieved in particular that on the front of the Fairing parts no retaining means (holes, screws, clips or the like) are visible.

Die Herstellung des Verkleidungsteils erfolgt mittels eines entsprechend geformten Presswerkzeugs. Zunächst wird das unverpresste, flächig erstreckte Element mit Querschnitt gemäß 4 in grobem Zuschnitt mit seitlichem Überstand als Rohling bereit gestellt und in das Werkzeug eingelegt. The production of the trim part by means of a correspondingly shaped pressing tool. First, the unpressed, surface-extended element with cross section according to 4 in coarse cut with lateral projection provided as a blank and inserted into the tool.

Ferner werden die Halteglieder 6 mit Klebstoff versehen und auf dem Rohling bzw. in entsprechende Taschen in dem Werkzeug positioniert. Furthermore, the holding members 6 provided with adhesive and positioned on the blank or in corresponding pockets in the tool.

Nachfolgend wird das Werkzeug geschlossen, wobei beheizte Pressflächen den verpressten Randbereich 5 unter vollständiger Kollabierung bei rund 150 bis 200 °C ausbilden. Zugleich wird die Bördelung 5a ausgeformt und ein Überstand des Rohlings von dem Randbereich 5 abgetrennt. Dies erfolgt mittels entsprechender Trennkanten des Werkzeugs. Subsequently, the tool is closed, with heated pressing surfaces the pressed edge area 5 Form under complete collapse at around 150 to 200 ° C. At the same time the flanging 5a formed and a supernatant of the blank from the edge region 5 separated. This is done by means of appropriate separating edges of the tool.

Das in 5 gezeigte Ausführungsbeispiel zeigt eine Variante, bei der einfache Durchbrechungen 10 im Randbereich 5 zur Montage des Verkleidungsteils dienen. This in 5 embodiment shown shows a variant in the simple openings 10 at the edge 5 serve for mounting the trim part.

Im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel sind in einem zentralen Bereich zusätzliche Verpressungen 11 vorgesehen, die zum Beispiel als Handgriff oder Ähnliches dienen können. Eine der Verpressungen 11 kann auch als Durchbrechung ausgebildet sein, um die Montage von Elementen wie zum Beispiel Innenleuchten o. ä. in dem Verkleidungsteil zu ermöglichen. Das Verkleidungsteil in 5 dient vorliegend als Innenraumverkleidung einer Heckklappe. In contrast to the first embodiment, additional pressings are in a central area 11 provided, which may serve as a handle or the like, for example. One of the pressings 11 can also be formed as an opening to allow the assembly of elements such as interior lights o. Ä. In the trim part. The fairing part in 5 serves here as interior trim of a tailgate.

Es versteht sich, dass die spezifischen Merkmale der verschiedenen Ausführungsbeispiele je nach Anforderungen sinnvoll miteinander kombiniert werden können. It is understood that the specific features of the various embodiments can be usefully combined depending on the requirements.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: plattenartig erstrecktes Element plate-like extended element
2 2: erste, in 4 obere Schicht first, in 4 upper layer
3 3: zweite, in 4 untere Schicht second, in 4 Lower class
4 4: Hohlkammerglied, insbesondere Pappwabe Hollow chamber member, in particular cardboard honeycomb
5 5: verpresster Randbereich compressed edge area
5a 5a: Bördelung flanging
6 6: Halteglied retaining member
6a 6a: Kontaktfläche des Halteglieds Contact surface of the holding member
7 7: Karosserie body
8 8th: Lasche flap
9 9: Clip clip
10 10: Durchbrechungen im Randbereich Breakthroughs in the edge area
11 11: Verpressungen pressings

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10317670 A1 [0002]

Claims

A cowling for a motor vehicle, comprising a multilayer, plate-like element ( 1 ), wherein a first, upper layer ( 2 ) of the element faces an interior of the motor vehicle, wherein at least a second, lower layer ( 3 ) one of the first layer ( 2 ) opposite outside of the element ( 1 ), and wherein a hollow chamber member ( 4 ) between the upper and lower layers ( 2 . 3 ), characterized in that the plate-like element ( 1 ) a border area ( 5 ), in which the layers ( 2 . 3 . 4 ) with collapse of the hollow chamber member ( 4 ) are pressed together.

Covering part according to claim 1, characterized in that the pressed edge region ( 5 ) at least a part of the non-compressed hollow chamber member ( 4 ) forms a closed, comprehensive degree.

Covering part according to one of the preceding claims, characterized in that the edge region ( 5 ) a flange ( 5a ) having.

Covering part according to one of the preceding claims, characterized in that the collapsed hollow-chamber member ( 1 ) of the pressed edge area ( 5 ) does not comprise an additional binder over a non-pressed area.

Covering part according to one of the preceding claims, characterized in that the second, lower layer ( 3 ) comprises a metal foil, in particular an aluminum foil.

Covering part according to one of the preceding claims, characterized in that the first, upper layer ( 2 ) comprises a layer of a needle felt.

Covering part according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow-chamber member ( 4 ) consists of cardboard material.

Covering part according to one of the preceding claims, characterized in that the plate-like element ( 1 ) at least one in the edge region ( 5 ) fixed holding member ( 6 ) for mounting the trim part ( 1 ) on the vehicle.

Covering part according to claim 8, characterized in that the holding member ( 6 ) with the edge area ( 5 ) is glued.

Motor vehicle, in particular passenger car or light commercial vehicle, comprising a trim part according to one of the preceding claims.

A method of making a trim panel according to any one of claims 1 to 9, comprising the steps of: a. Producing a plate-like blank with at least the first layer ( 2 ), the second layer ( 3 ) and the hollow chamber member ( 4 ); b. Insert the blank into a pressing tool and make the edge area ( 5 ) by pressing.

A method according to claim 11, characterized in that step b. the simultaneous attachment of a holding member ( 6 ) in the course of compression.