DE102014213009B4 - Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung - Google Patents
Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102014213009B4 DE102014213009B4 DE102014213009.3A DE102014213009A DE102014213009B4 DE 102014213009 B4 DE102014213009 B4 DE 102014213009B4 DE 102014213009 A DE102014213009 A DE 102014213009A DE 102014213009 B4 DE102014213009 B4 DE 102014213009B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet metal
- metal component
- component
- elevation
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
- B21D22/04—Stamping using rigid devices or tools for dimpling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung, wobei zunächst eine Erhebung (1c) in einem Blechbauteil hergestellt wird, indem- eine Matrize (2), welche eine Öffnung (2a) aufweist, von einer ersten Seite des Blechbauteils (1) an das Blechbauteil (1) angesetzt wird und- ein Element (3) von einer der ersten Seite (1a) gegenüberliegenden zweiten Seite (1b) des Blechbauteils (1) an das Blechbauteil (1) angedrückt wird, derart, dass das Blechbauteil (1) in die Öffnung (2a) der Matrize (2) hinein verformt wird dadurch gekennzeichnet, dass- das verwendete Element (3) eine Kugel ist und- auf die Erhebung (1c) des Blechbauteils (1), ein zweites Bauteil aufgesteckt oder aufgeklemmt oder aufgeclipst wird.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Aus der
DE 23 04 228 A ist ein Verfahren bekannt, bei dem mittels einer kugelkalottenartigen Patrize ein Blech in eine in einer Matrize vorgesehene Mulde hinein umgeformt wird. - Zum technischen Hintergrund der Erfindung zählt die
DE 20 2010 013 586 U1 . - Aus der
DE 10 2008 038 747 A1 ist bekannt, in einem Blechbauteil eine zapfenartige Erhebung mittels eines Stanzwerkzeugs herzustellen (vgl.1 derDE 10 2008 038 747 A1 ). Beim Umformen mittels eines Stanzwerkzeugs kann es beim „Ausbeulen“ der Erhebung zu einer Rissbildung im Blech kommen. - Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung anzugeben.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
- Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen einer Erhebung in einem Blechbauteil wird zunächst eine Matrize, welche eine Öffnung aufweist, von einer ersten Seite des Blechbauteils an das Blechbauteil angesetzt. Anschließend wird eine Kugel, z.B. mittels eines Stempels, von einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Blechbauteils an das Blechbauteil angedrückt, derart, dass das Blechbauteil in die Öffnung der Matrize hinein verformt wird. Das Blechbauteil schmiegt sich dabei von außen her an die Kontur der Kugel an.
- Nach dem Verformen des Blechbauteils, d.h. nach dem Herstellen der Erhebung in dem Blechbauteil kann vorgesehen sein, dass die Kugel in der durch das Verformen entstandenen Ausbuchtung bzw. Einbuchtung des Blechbauteils verbleibt (reibschlüssig und/oder formschlüssig gehalten) oder dass die Kugel aus der durch das Verformen entstandenen Ausbuchtung bzw. Einbuchtung des Blechbauteils entfernt wird.
- Als Matrize kann eine Matrize verwendet werden, welche eine Öffnung mit einer sphärischen Kontur aufweist. Beim Andrücken der Kugel wird das Blechbauteil in die Öffnung der Matrize hinein verformt. Wenn der Druck gegen die Kugel hinreichend groß ist, verformt sich das Blechbauteil nicht nur entsprechend der Außenkontur der Kugel sondern auch entsprechend der (z.B. sphärischen) Innenkontur der Matrizenöffnung. Dadurch lässt sich in einfacher Weise eine kugelkopfartige Erhebung herstellen, die als „männliches Fixierelement“ verwendet werden kann, an dem ein zweites Bauteil befestigbar ist, z.B. durch Festklemmen oder Festclipsen.
- Eine erfindungsgemäße Bauteilverbindung kann wie folgt hergestellt werden. Zunächst wird gemäß dem oben beschriebenen Verfahren eine Erhebung in einem Blechbauteil hergestellt, z.B. eine kugelkopfartige oder kugelkopfähnliche Erhebung. Anschließend wird auf diese Erhebung, die als „männliches Fixierelement“ fungiert, ein zweites Bauteil aufgeklemmt bzw. aufgeclipst oder aufgesteckt. Das zweite Bauteil kann also durch Aufklemmen bzw. Aufclipsen oder Aufstecken reibschlüssig und/oder formschlüssig an der Erhebung bzw. dem männlichen Fixierelement des Blechbauteils befestigt werden. Bei dem zweiten Bauteil kann es sich bspw. um ein Kunststoffbauteil, ein Metallbauteil oder um ein aus einem Kunststoffmaterial hergestelltes Clip-Element handeln.
- Im Folgenden wird die Erfindung im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. Die einzige
1 zeigt in schematischer Darstellung das Verfahren zur Herstellung einer Erhebung in einem Blechbauteil. -
1 zeigt ein Blechbauteil 1, welches eine erste Seite 1a und eine der ersten Seite 1a gegenüberliegende zweite Seite 1b aufweist. Von der ersten Seite 1a her wird eine Matrize 2, welche eine Öffnung 2a aufweist, an das Blechbauteil 1 angesetzt. Die Öffnung 2a ist zum Blechbauteil 1 hin offen. - Eine Kugel 3 wird mittels eines Stempels 4 gegen die zweite Seite 1b des Blechbauteils 1 gedrückt, derart, dass sich das Blechbauteil 1 in die Öffnung 2a der Matrize 2 hinein verformt, wodurch sich eine Erhebung 1c des Blechbauteils 1 ergibt.
- Nach dem Ausformen der Erhebung 1c kann die Kugel 3 in der durch die Erhebung gebildeten Einbuchtung des Blechbauteils 1 verbleiben oder aus der Einbuchtung entfernt werden.
- Auf die Erhebung 1c des Blechbauteils 1 kann ein zweites Bauteil aufgesteckt, aufgeklemmt bzw. aufgeclipst werden.
Claims (4)
- Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung, wobei zunächst eine Erhebung (1c) in einem Blechbauteil hergestellt wird, indem - eine Matrize (2), welche eine Öffnung (2a) aufweist, von einer ersten Seite des Blechbauteils (1) an das Blechbauteil (1) angesetzt wird und - ein Element (3) von einer der ersten Seite (1a) gegenüberliegenden zweiten Seite (1b) des Blechbauteils (1) an das Blechbauteil (1) angedrückt wird, derart, dass das Blechbauteil (1) in die Öffnung (2a) der Matrize (2) hinein verformt wird dadurch gekennzeichnet, dass - das verwendete Element (3) eine Kugel ist und - auf die Erhebung (1c) des Blechbauteils (1), ein zweites Bauteil aufgesteckt oder aufgeklemmt oder aufgeclipst wird.
- Verfahren nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kugel (3) nach dem Verformen des Blechbauteils (1) in einer durch das Verformen entstandenen Ausbuchtung des Blechbauteils (1) verbleibt. - Verfahren nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kugel nach dem Verformen des Blechbauteils (1) aus einer durch das Verformen entstandenen Ausbuchtung des Blechbauteils (1) entfernt wird. - Verfahren nach einem der
Ansprüche 1 bis3 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Matrize (2) verwendet wird, deren Öffnung (2a) sphärisch gestaltet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014213009.3A DE102014213009B4 (de) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014213009.3A DE102014213009B4 (de) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102014213009A1 DE102014213009A1 (de) | 2016-01-07 |
DE102014213009B4 true DE102014213009B4 (de) | 2023-04-27 |
Family
ID=54866196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102014213009.3A Active DE102014213009B4 (de) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102014213009B4 (de) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2304228A1 (de) | 1973-01-29 | 1974-08-01 | Vaw Leichtmetall Gmbh | Verfahren zur herstellung kegel- oder pyramidenstumpffoermiger vertiefungen in metallblechen, insbesondere solchen aus aluminium-werkstoffen |
DE4034625C2 (de) | 1990-10-31 | 1993-07-01 | Eckart Prof. Dr.-Ing. 3005 Hemmingen De Doege | |
DE19848144A1 (de) | 1998-10-20 | 2000-04-27 | Mate Precision Tooling Gmbh | Werkzeug zur rollenden Bearbeitung eines Werkstückes |
DE202006017798U1 (de) | 2006-11-22 | 2007-02-01 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Schwingungsentkoppelndes Kupplungselement |
DE102008038747A1 (de) | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Positionieren und Fügen von Karosserieteilen |
DE202010013586U1 (de) | 2010-09-24 | 2010-11-25 | Heinz Kurz Gmbh Medizintechnik | Anordnung zur längenvariablen Fixierung des Aktor-Endstücks eines aktiven Hör-Implantats im Mittelohr |
-
2014
- 2014-07-04 DE DE102014213009.3A patent/DE102014213009B4/de active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2304228A1 (de) | 1973-01-29 | 1974-08-01 | Vaw Leichtmetall Gmbh | Verfahren zur herstellung kegel- oder pyramidenstumpffoermiger vertiefungen in metallblechen, insbesondere solchen aus aluminium-werkstoffen |
DE4034625C2 (de) | 1990-10-31 | 1993-07-01 | Eckart Prof. Dr.-Ing. 3005 Hemmingen De Doege | |
DE19848144A1 (de) | 1998-10-20 | 2000-04-27 | Mate Precision Tooling Gmbh | Werkzeug zur rollenden Bearbeitung eines Werkstückes |
DE202006017798U1 (de) | 2006-11-22 | 2007-02-01 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Schwingungsentkoppelndes Kupplungselement |
DE102008038747A1 (de) | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Positionieren und Fügen von Karosserieteilen |
DE202010013586U1 (de) | 2010-09-24 | 2010-11-25 | Heinz Kurz Gmbh Medizintechnik | Anordnung zur längenvariablen Fixierung des Aktor-Endstücks eines aktiven Hör-Implantats im Mittelohr |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102014213009A1 (de) | 2016-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010042803B4 (de) | Bauteilverbindung | |
DE102012212101B3 (de) | Bauteilverbindung sowie Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung | |
EP2734738B1 (de) | Bauteilverbindung sowie verfahren zum verbinden zweier bauteile | |
EP3362692A1 (de) | Folie zur reibungserhöhung zwischen zwei kraftschlüssig verbundenen bauteilen | |
EP3157692B1 (de) | Verfahren zum herstellen einer bauteilverbindung | |
DE102014009410A1 (de) | Verfahren zum Verbinden eines Einpressbolzens mit einem ein Vorloch aufweisenden Blechteil und Abdeckelement zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102014211651A1 (de) | Bauteilverbindung | |
DE102014213009B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung | |
DE102008024938A1 (de) | Stanznietwerkzeug | |
DE102012102520B4 (de) | Setzstempel für ein Nietwerkzeug sowie Verfahren zum Verarbeiten eines Niets | |
DE3149541A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines dichtelements | |
DE102013217213A1 (de) | Verfahren zum einstanzen und befestigen eines befestigungselements und entsprechende matrize | |
DE102014211660B4 (de) | Verfahren zum formschlüssigen Verbinden einer Kugel mit einem ersten Bauteil sowie Bauteilverbindung | |
DE102015209527B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Bauteilverbindung | |
DE102013009455A1 (de) | Bauteil-Anordnung | |
DE102005018540B3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Bauteils | |
DE102012201933A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von gebogenen Croissant-Teiglingen | |
DE102016209875B4 (de) | Verfahren zum Verbinden zweier Bauteile sowie Bauteilverbindung | |
DE102014211659A1 (de) | Verfahren zum Einpressen einer Kugel in ein Bauteil sowie Bauteilverbindung | |
DE102015212860A1 (de) | Kolben-Vorrichtung, Verfahren zum Herstellen einer derartigen Kolben-Vorrichtung sowie Kolben-Zylinder-Einheit mit einer derartigen Kolben-Vorrichtung | |
DE102014208513A1 (de) | Verfahren zur Befestigung mehrerer Werkstücke mittels eines hohlen Nietelements | |
DE102006018847B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stanzen eines Loches mit kleinem Durchmesser-Längen-Verhältnis | |
DE102014211656A1 (de) | Verfahren zum Verpressen einer Kugel mit einem ersten Bauteil sowie Bauteilverbindung | |
DE102013226399A1 (de) | Prägeeinrichtung und Verfahren zu deren Betrieb | |
DE102011015790A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verbindung mindestens zweier aufeinander liegender Bauteile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B21D0022040000 Ipc: B21D0039030000 |
|
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |