DE102014211413B3

DE102014211413B3 - Tool holder with coolant outlet in inner corner

Info

Publication number: DE102014211413B3
Application number: DE102014211413.6A
Authority: DE
Inventors: Oskar Frey
Original assignee: NUBIUS Group Prazisionswerkzeuge GmbH
Current assignee: NUBIUS Group Prazisionswerkzeuge GmbH
Priority date: 2014-06-13
Filing date: 2014-06-13
Publication date: 2015-11-05
Anticipated expiration: 2034-06-14

Abstract

Werkzeugaufnahme, insbesondere Aufsteckfräsdorn, mit einem Zentrierbolzen, der sich von einer senkrecht zu einer Rotationsachse der Werkzeugaufnahme angeordneten Stirnseite erhebt, mit einer am Zentrierbolzen angeordneten Passfedernut, in der eine Passfeder anordenbar ist, wobei die Werkzeugaufnahme wenigstens einen Kühlmittelkanal mit einem Kühlmitteleinlass und mit wenigstens einem Kühlmittelauslass aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass, der Kühlmittelauslass zwischen dem Zentrierbolzen und der Stirnseite in einer umlaufenden Innenecke der Werkzeugaufnahme mündet.Tool holder, in particular Aufsteckfräsdorn, with a centering pin, which rises from a perpendicular to an axis of rotation of the tool holder end face, arranged with a centering pin keyway, in which a feather is arranged, the tool holder at least one coolant channel with a coolant inlet and at least one Having coolant outlet, characterized in that, the coolant outlet opens between the centering pin and the end face in a circumferential inner corner of the tool holder.

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugaufnahme, insbesondere einen Aufsteckfräsdorn mit einem Zentrierbolzen, der sich von einer senkrecht zu einer Rotationsachse der Werkzeugaufnahme angeordneten Stirnseite erhebt, mit einer am Zentrierbolzen angeordneten Passfedernut, in der eine Passfeder anordenbar ist, wobei die Werkzeugaufnahme wenigstens einen Kühlmittelkanal mit einem Kühlmitteleinlass und mit wenigstens einem Kühlmittelauslass aufweist. Die Erfindung betrifft ferner eine Passfeder, ein Distanzelement und ein Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung, insbesondere einen Scheibenfräser, jeweils zur Anordnung an einer Werkzeugaufnahme. Ferner betrifft die Erfindung eine Werkzeuganordnung umfassend wenigstens eine Werkzeugaufnahme, wenigstens eine Passfeder, wenigstens ein Distanzelement und wenigstens ein Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung. Eine solche Werkzeugaufnahme ist beispielsweise aus der DE 31 04 752 A1 bekannt.The invention relates to a tool holder, in particular a Aufsteckfräsdorn with a centering pin which rises from a perpendicular to an axis of rotation of the tool holder end face, arranged with a centering pin keyway, in which a feather is arranged, wherein the tool holder at least one coolant channel with a coolant inlet and having at least one coolant outlet. The invention further relates to a feather key, a spacer element and a tool for machining, in particular a side milling cutter, each for arrangement on a tool holder. Furthermore, the invention relates to a tool assembly comprising at least one tool holder, at least one key, at least one spacer element and at least one tool for machining. Such a tool holder is for example from the DE 31 04 752 A1 known.

Aus dem Stand der Technik sind Werkzeugaufnahmen für Werkzeuge zur spanabhebenden Bearbeitung, mit einem sogenannten Aufsteckfräsdorn, welcher auch als Aufsteckfräsdorn bezeichnet wird, bekannt. Bei solchen Werkzeugen können Werkzeuge zur spanabhebenden Bearbeitung, insbesondere Scheibenfräser an einem Zentrierbolzen angeordnet werden. Zur Übertragung von Drehmomenten und Kräften weist der Zentrierbolzen eine Passfeder auf, welche in einer Passfedernut am Zentrierbolzen angeordnet ist. Die Werkzeuge zur spanabhebenden Bearbeitung weisen wiederum eine Passfedernut auf, so dass eine Drehbewegung von der Werkzeugaufnahme bei an der Werkzeugaufnahme angeordneten Fräswerkzeug auf dieses übertragen werden kann.From the prior art tool holders for tools for machining, with a so-called Aufsteckfräsdorn, which is also referred to as Aufsteckfräsdorn known. In such tools, tools for machining, in particular disc milling cutters can be arranged on a centering bolt. For transmitting torques and forces, the centering pin has a feather key, which is arranged in a keyway on the centering pin. The tools for machining in turn have a keyway, so that a rotational movement of the tool holder can be transferred to the tool holder arranged milling tool on this.

Es hat sich jedoch gezeigt, dass beim Betrieb solcher Werkzeugaufnahmen ein erhöhter Verschleiß auftreten kann. Die Verringerung des Verschleißes, beispielsweise durch Zuführung von Kühlmittel ist mit den aus dem Stand der Technik bekannten Werkzeugaufnahmen nicht ohne Weiteres möglich. Diese weisen lediglich eine zentrale Durchgangsbohrung auf, welche konzentrisch zu einer Rotationsachse der Werkzeugaufnahme angeordnet ist. Folglich kann nur in einem Stirnbereich der Werkzeugaufnahme gekühlt werden, wobei dies bei Scheibenfräsern, welche mit ihren Schneidelementen mantelseitig in Eingriff stehen keinen Vorteil bietet.However, it has been shown that increased wear can occur during operation of such tool holders. The reduction of wear, for example by supplying coolant is not readily possible with the known from the prior art tool holders. These have only a central through hole, which is arranged concentrically to a rotational axis of the tool holder. Consequently, it can be cooled only in a front region of the tool holder, which offers no advantage in the case of side milling cutters which engage with their cutting elements on the shell side.

Die Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, eine Möglichkeit bereitzustellen, Kühlmittel einfach und sicher an die im Betrieb in Eingriff stehenden Schneidelemente zu leiten, um eine effektive Kühlung der Schneidelemente zu ermöglichen.It is therefore an object of the invention to provide a way to easily and safely direct coolant to the in-line cutting elements to enable effective cooling of the cutting elements.

Diese Aufgabe wird mit einer Werkzeugaufnahme mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Demgemäß ist vorgesehen, dass der Kühlmittelauslass zwischen dem Zentrierbolzen und der Stirnseite in eine umlaufende Innenecke der Werkzeugaufnahme mündet. Zum Spannen in einer Spindel einer Werkzeugaufnahme kann das Werkzeug insbesondere einen Kegelschaft mit Ringbund aufweisen. Im Bereich der Innenecke, das heißt zwischen dem Zentrierbolzen und einem als Stirnseite ausgebildeten Wellenabsatz kann dann der Wellenabsatz als Anschlag für die Anordnung beispielsweise eines Distanzelements oder eines Werkzeugs zur spanabhebenden Bearbeitung dienen. Kühlmittel, welches im Bereich der umlaufenden Innenecke am Kühlmittelauslass austreten kann, kann dann leicht zu einem Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung geleitet werden.This object is achieved with a tool holder with the features of claim 1. Accordingly, it is provided that the coolant outlet opens between the centering pin and the end face in a circumferential inner corner of the tool holder. For clamping in a spindle of a tool holder, the tool can in particular have a conical shank with annular collar. In the region of the inner corner, that is to say between the centering bolt and a shaft shoulder designed as an end face, the shaft shoulder can then serve as a stop for the arrangement of, for example, a spacer element or a tool for machining. Coolant, which can emerge in the region of the circumferential inner corner at the coolant outlet, can then be easily routed to a tool for machining.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Werkzeugaufnahme sieht vor, dass der Kühlmittelauslass zumindest teilweise in der Passfedernut angeordnet ist.An advantageous development of the tool holder provides that the coolant outlet is at least partially disposed in the keyway.

Besonders bevorzugt ist dabei, wenn der Kühlmittelauslass in einen axial unteren, der Stirnseite zugewandten Bereich der Passfedernut mündet. Vorzugsweise erstreckt sich die Passfedernut dabei bis in die umlaufende Innenecke der Werkzeugaufnahme.It is particularly preferred if the coolant outlet opens into an axially lower, the end face facing region of the keyway. Preferably, the keyway extends up to the circumferential inner corner of the tool holder.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der Kühlmittelauslass auf einer der Passfedernut abgewandten Seite des Zentrierbolzens angeordnet ist. Vorzugsweise kann der Kühlmittelauslass dabei auf der diagonal gegenüberliegenden Seite der Passfedernut angeordnet sein. Dabei können insbesondere zwei Kühlmittelauslässe vorgesehen sein, wobei ein Kühlmittelauslass in der Passfedernut und ein zweiter Kühlmittelauslass auf der der Passfedernut abgewandten Seite des Zentrierbolzens angeordnet ist.Furthermore, it is advantageous if the coolant outlet is arranged on a side of the centering pin facing away from the keyway. Preferably, the coolant outlet can be arranged on the diagonally opposite side of the keyway. In this case, in particular two coolant outlets can be provided, wherein a coolant outlet in the keyway and a second coolant outlet on the side facing away from the keyway of the centering pin is arranged.

Besonders bevorzugt ist dabei, wenn eine Radialnut vorgesehen ist, in die der Kühlmittelauslass auf der der Passfedernut abgewandten Seite mündet. Eine solche in Richtung der Stirnseite halboffene Radialnut kann insbesondere senkrecht zur Rotationsachse verlaufend angeordnet sein. Mit einer solchen Radialnut kann Kühlmittel nach radial außen geleitet werden.It is particularly preferred if a radial groove is provided, into which the coolant outlet opens on the side facing away from the keyway. Such a semi-open radial groove in the direction of the end face may in particular be arranged running perpendicular to the axis of rotation. With such a radial groove coolant can be directed radially outward.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Werkzeugaufnahme sieht vor, dass die Radialnut im Querschnitt U-förmig ausgebildet und in axialer Richtung offen ist.A further advantageous embodiment of the tool holder provides that the radial groove is U-shaped in cross section and open in the axial direction.

Vorteilhafterweise ist eine gestufte Durchgangsbohrung vorgesehen, die konzentrisch zur Rotationsachse angeordnet ist. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Durchgangsbohrung auf ihrer dem Zentrierbolzen abgewandten Seite wenigstens einen Kühlmitteleinlass bildet. Somit kann Kühlmittel auf der dem Zentrierbolzen abgewandten Seite in die Durchgangsbohrung eingeleitet werden.Advantageously, a stepped through hole is provided, which is arranged concentrically to the axis of rotation. It can be provided that the through hole on her the Centering pin opposite side forms at least one coolant inlet. Thus, coolant can be introduced into the through hole on the side facing away from the centering pin.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Werkzeugaufnahme sieht vor, dass wenigstens eine Radialbohrung vorgesehen ist, die radial schräg zur Rotationsachse angeordnet ist und im Kühlmittelauslass mündet, wobei die Radialbohrung mit der Durchgangsbohrung fluidisch verbunden ist. Somit kann in besonders einfacher Weise Kühlmittel von einem Kühlmitteleinlass, vorzugsweise von einer dem Zentrierbolzen abgewandten Seite der Durchgangsbohrung in die Durchgangsbohrung eingeleitet werden. Dieses Kühlmittel kann dann von der Durchgangsbohrung in die mit der Durchgangsbohrung fluidisch verbundene Radialbohrung einfließen und im Kühlmittelauslass wiederum austreten.A further advantageous embodiment of the tool holder provides that at least one radial bore is provided, which is arranged radially obliquely to the axis of rotation and opens in the coolant outlet, wherein the radial bore is fluidly connected to the through hole. Thus, coolant can be introduced from a coolant inlet, preferably from a side facing away from the centering pin of the through hole in the through hole in a particularly simple manner. This coolant can then flow from the through hole into the radial bore fluidly connected to the through hole and in turn exit in the coolant outlet.

Besonders bevorzugt ist es dabei, wenn die Radialbohrung zur Rotationsachse in einem Winkel von etwa 35° bis etwa 70°, vorzugsweise in einem Winkel von etwa 45° angeordnet ist.It is particularly preferred in this case if the radial bore is arranged to the axis of rotation at an angle of about 35 ° to about 70 °, preferably at an angle of about 45 °.

Die eingangs gestellte Aufgabe wird auch gelöst durch eine Passfeder, insbesondere für eine Werkzeugaufnahme nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9. Eine solche Passfeder zeichnet sich dadurch aus, dass die Passfeder an einem Endbereich eine Aussparung, insbesondere eine Schrägbohrung aufweist. Durch diese Aussparung kann dann das aus dem Kühlmittelauslass der Werkzeugaufnahme, welcher in die Passfedernut mündet, austretende Kühlmittel aus der Passfedernut herausgeleitet werden. Vorzugsweise ist die Passfeder dabei derart in die Passfedernut eingesetzt, dass der Kühlmittelauslass der Werkzeugaufnahme in die Schrägbohrung der Passfeder mündet. Die Schrägbohrung ist vorzugsweise als Durchgangsbohrung ausgebildet, wobei die Passfeder als Passfeder für Werkzeuge und Werkzeugaufnahmen mit einer Längsnut nach DIN 841 ausgebildet ist.The object stated at the outset is also achieved by a key, in particular for a tool holder according to at least one of claims 1 to 9. Such a key is characterized in that the key has a recess, in particular an oblique bore, at one end region. Through this recess can then be led out of the feather keyway from the coolant outlet of the tool holder, which opens into the keyway, exiting coolant. Preferably, the key is inserted in such a way in the keyway that the coolant outlet of the tool holder opens into the oblique bore of the key. The oblique bore is preferably formed as a through hole, wherein the feather key is designed as a feather key for tools and tool holders with a longitudinal groove according to DIN 841.

Die eingangs gestellte Aufgabe wird auch gelöst durch ein Distanzelement, insbesondere eine Distanzhülse zum Aufstecken auf einen Zentrierbolzen einer Werkzeugaufnahme nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9. Ein solches Distanzelement weist wenigstens einen senkrecht zur einer Rotationsachse angeordneten umlaufenden Ringkanal auf, wobei im Innenumfang des Distanzelements eine Passfedernut mit einer halbkreisförmigen Ausnehmung vorgesehen ist, die in den Ringkanal mündet. Vorzugsweise ist die halbkreisförmige Ausnehmung parallel zur Rotationsachse beziehungsweise parallel zur Passfedernut angeordnet. Wenn die Passfeder und ein Distanzelement an einer erfindungsgemäßen Werkzeugaufnahme angeordnet sind, kann Kühlmittel vom Kühlmittelauslass in der Passfedernut der Werkzeugaufnahme durch die Schrägbohrung der Passfeder und die halbkreisförmige Ausnehmung der Passfedernut in den Ringkanal des Distanzelements geleitet werden.The object stated in the introduction is also achieved by a spacer, in particular a spacer sleeve for attachment to a centering of a tool holder according to at least one of claims 1 to 9. Such a spacer element has at least one perpendicular to a rotation axis arranged circumferential annular channel, wherein in the inner periphery of the spacer element a keyway is provided with a semicircular recess which opens into the annular channel. Preferably, the semicircular recess is arranged parallel to the axis of rotation or parallel to the keyway. If the key and a spacer are arranged on a tool holder according to the invention, coolant can be passed from the coolant outlet in the keyway of the tool holder through the oblique bore of the key and the semicircular recess of the keyway in the annular channel of the spacer element.

Vorteilhafterweise ist auf der der Passfedernut radial abgewandten Seite des Distanzelements eine parallel zur Rotationsachse angeordnete Durchgangsbohrung im Ringkanal vorgesehen. Die Durchgangsbohrung im Ringkanal weist von der Rotationsachse dabei einen Abstand derart auf, dass bei am Zentrierbolzen angeordneten Distanzelement eine Überlagerung der Durchgangsbohrung mit der Radialnut der Werkzeugaufnahme erfolgen kann, so dass Kühlmittel, welches im Kühlmittelauslass auf der der Passfedernut der Werkzeugaufnahme abgewandten Seite des Zentrierbolzens austritt über die Ringnut und die Durchgangsbohrung im Ringkanal hindurch fließen kann und schließlich in den Ringkanal des Distanzelements mündet. Das Distanzelement weist vorzugsweise eine Längsnut für eine Passfeder nach DIN 841 auf.Advantageously, a through hole arranged parallel to the axis of rotation is provided in the annular channel on the side of the spacer element facing away radially from the keyway. The through hole in the annular channel has from the axis of rotation while a distance such that when arranged on the centering spacer a superimposition of the through hole can be made with the radial groove of the tool holder, so that coolant, which emerges in the coolant outlet on the side facing away from the keyway of the tool holder side of the centering pin can flow through the annular groove and the through hole in the annular channel and finally opens into the annular channel of the spacer element. The spacer element preferably has a longitudinal groove for a key according to DIN 841.

Die eingangs gestellte Aufgabe wird auch gelöst durch ein Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung, insbesondere durch einen Scheibenfräser zur Anordnung an einer Werkzeugaufnahme nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, mit wenigstens einem am Werkzeug anordenbaren Schneidelement, mit wenigstens einem zwischen einem Kühlmitteleinlass und einem Kühlmittelauslass verlaufenden Kühlmittelkanal. Ein solches Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung zeichnet sich dadurch aus, dass der Kühlmittelauslass derart angeordnet ist, dass Kühlmittel im Betrieb direkt auf das Schneidelement geleitet wird und dass wenigstens ein Kühlmitteleinlass an einer senkrecht zu eine Rotationsachse angeordneten Stirnseite vorgesehen ist. Als Schneidelement kann insbesondere eine, vorzugsweise mehrere Wendeschneidplatten in Schneidaufnahmen des Werkzeugs zur spanabhebenden Bearbeitung vorgesehen sein. Das Werkzeug weist vorzugsweise eine Passfedernut für eine Passfeder nach DIN 841 auf. Vorzugsweise sind mehrere, besonders bevorzugt 5 bis 25 Kühlmitteleinlässe an der Stirnseite vorgesehen, wobei die Kühlmitteleinlässe kreisringartig konzentrisch zur Rotationsachse angeordnet sind. Besonders bevorzugt ist es dabei ferner, wenn der Abstand der Kühlmitteleinlässe zur Rotationsachse derart gewählt ist, dass dieser in etwa einem mittleren Durchmesser des Ringkanals entspricht, so dass sich bei an einer Werkzeugaufnahme angeordneten Werkzeug der Ringkanal des Distanzelements und die Kühlmitteleinlässe des Werkzeugs überlagern. Somit kann Kühlmittel vom Kühlmitteleinlass der Werkzeugaufnahme, nämlich durch die Durchgangsbohrung, durch die Radialbohrungen an der Innenecke der Werkzeugaufnahme an den Kühlmittelauslässen austreten. Durch die Distanzelemente kann dann Kühlmittel zum Ringkanal der Distanzelemente geleitet werden, welches wiederum in die mit dem Ringkanal überlagerten Kühlmitteleinlässe des Werkzeugs eintreten kann. Besonders bevorzugt ist es dabei, wenn je ein Kühlmitteleinlass des Werkzeugs mit jeweils zwei Kühlmittelauslässen des Werkzeugs fluidisch verbunden ist, wobei ein Kühlmittelauslass des Werkzeugs im Bereich hinter einem Schneidelement angeordnet sein kann und je ein Kühlmittelauslass im Bereich einer Spankammer angeordnet sein kann. Folglich kann ein am Werkzeug angeordnetes Schneidelement einerseits von seiner Rückseite und andererseits von seiner Vorderseite gekühlt werden.The object stated at the outset is also achieved by a tool for machining, in particular by a disc milling cutter for arrangement on a tool holder according to at least one of claims 1 to 9, with at least one cutting element which can be arranged on the tool, with at least one extending between a coolant inlet and a coolant outlet coolant channel. Such a tool for machining is characterized in that the coolant outlet is arranged such that coolant is passed during operation directly on the cutting element and that at least one coolant inlet is provided on a front side arranged perpendicular to a rotation axis. As a cutting element, in particular one, preferably a plurality of indexable inserts may be provided in cutting receptacles of the tool for machining. The tool preferably has a keyway for a feather key according to DIN 841. Preferably, several, more preferably 5 to 25 coolant inlets are provided on the front side, wherein the coolant inlets are arranged in an annular manner concentric with the axis of rotation. It is further particularly preferred if the distance of the coolant inlets to the axis of rotation is chosen such that it corresponds approximately to a mean diameter of the annular channel, so that superimposed on arranged at a tool holder tool, the annular channel of the spacer element and the coolant inlets of the tool. Thus, coolant can escape from the coolant inlet of the tool holder, namely through the through hole, through the radial bores on the inner corner of the tool holder on the coolant outlets. By the spacer elements can then coolant to the annular channel of Distance elements are passed, which in turn can enter the superimposed with the annular channel coolant inlets of the tool. It is particularly preferred if each one coolant inlet of the tool is fluidically connected to two coolant outlets of the tool, wherein a coolant outlet of the tool can be arranged in the area behind a cutting element and a respective coolant outlet can be arranged in the region of a chip chamber. Consequently, a cutting element arranged on the tool can be cooled on the one hand by its rear side and on the other hand by its front side.

Die eingangs gestellte Aufgabe wird schließlich noch gelöst durch eine Werkzeuganordnung umfassend wenigstens eine Werkzeugaufnahme nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wenigstens eine Passfeder nach Anspruch 10, wenigstens ein Distanzelement nach einem der Ansprüche 11 oder 12 und wenigstens ein Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung nach einem der Ansprüche 13 oder 14.The object initially posed is finally solved by a tool assembly comprising at least one tool holder according to one of claims 1 to 9, at least one key according to claim 10, at least one spacer element according to one of claims 11 or 12 and at least one tool for machining according to one of Claims 13 or 14.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen, anhand derer die verschiedenen Elemente der Erfindung näher beschrieben und erläutert sind.Further details and advantageous embodiments of the invention will become apparent from the following description, with reference to which the various elements of the invention are described and explained in detail.

Es zeigen:Show it:

1 eine erfindungsgemäße Werkzeugaufnahme in der Seitenansicht; 1 a tool holder according to the invention in side view;

2 einen Schnitt durch die Werkzeugaufnahme gemäß 1 entlang der Linie A-A; 2 a section through the tool holder according to 1 along the line AA;

3 eine Schrägansicht der erfindungsgemäßen Werkzeugaufnahme gemäß 1 und 2; 3 an oblique view of the tool holder according to the invention according to 1 and 2 ;

4 eine Detailansicht gemäß B in 3; 4 a detailed view according to B in 3 ;

5 eine weitere Schrägansicht der erfindungsgemäßen Werkzeugaufnahme von hinten; 5 a further oblique view of the tool holder according to the invention from behind;

6 eine Detailansicht C gemäß 5; 6 a detailed view C according to 5 ;

7 eine Schrägansicht auf ein erfindungsgemäßes Distanzelement; 7 an oblique view of an inventive spacer element;

8 eine Draufsicht auf das Distanzelement gemäß 7; 8th a plan view of the spacer according to 7 ;

9a und 9b Detailansichten D und E gemäß 8; 9a and 9b Detailed views D and E according to 8th ;

10a und 10b eine erfindungsgemäße Passfeder; und 10a and 10b a feather key according to the invention; and

11 ein erfindungsgemäßes Fräswerkzeug. 11 an inventive milling tool.

In den 1 bis 6 ist eine erfindungsgemäße Werkzeugaufnahme 10 dargestellt. 1 zeigt die Werkzeugaufnahme 10 in einer Seitenansicht. Die Werkzeugaufnahme 10 weist einen Kegelschaft 12 sowie einen Ringbund 14 auf. Mittels des Kegelschafts 12 und des Ringbundes 14 kann die Werkzeugaufnahme 10 in einer Spindel einer nicht dargestellten Werkzeugmaschine befestigt werden. Wenn die Werkzeugaufnahme 10 von der Spindel der Werkzeugmaschine angetrieben wird, rotiert die Werkzeugaufnahme 10 um eine Rotationsachse 16. Die Werkzeugaufnahme weist oberhalb des Ringbundes 14, das heißt auf der dem Kegelschaft 12 abgewandten Seite des Ringbundes 14 einen facettenartigen Übergangsabschnitt 18 auf. Am Ende des Übergangsabschnitts 18 ist eine Stirnseite 20 vorgesehen, welche senkrecht zur Rotationsachse 16 angeordnet ist. Von der Stirnseite 20 erstreckt sich ein Zentrierbolzen 22 in Richtung der Rotationsachse 16. Die Stirnseite 20 und der Zentrierbolzen 22 schließen eine Innenecke 24 ein. Die Innenecke 24 ist insbesondere als Freistich ausgebildet. Der Zentrierbolzen 22 weist einen Durchmesser 26 auf. Mantelseitig weist der Zentrierbolzen 22 ferner eine Passfedernut 28 auf. Die Passfedernut ist auf einer Mantelseite des Zentrierbolzens 22, das heißt radial zur Rotationsachse 16 angeordnet und verläuft axial zur Rotationsachse 16. In der Passfedernut ist eine Passfeder 30 angeordnet. Mittels dieser Passfeder 30 kann eine Drehbewegung, welche von einer Spindel einer Werkzeugmaschine auf den Kegelschaft 12 der Werkzeugaufnahme 10 übertragen wird, wiederum auf ein am Zentrierbolzen 22 angeordnetes, in den 1 bis 6 aber nicht dargestelltes Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung übertragen werden.In the 1 to 6 is a tool holder according to the invention 10 shown. 1 shows the tool holder 10 in a side view. The tool holder 10 has a cone shank 12 as well as a ring collar 14 on. By means of the cone shaft 12 and the ring collar 14 can the tool holder 10 be mounted in a spindle of a machine tool, not shown. When the tool holder 10 is driven by the spindle of the machine tool, rotates the tool holder 10 around a rotation axis 16 , The tool holder points above the annular collar 14 that is on the conical shaft 12 opposite side of the ring collar 14 a faceted transition section 18 on. At the end of the transitional section 18 is a front page 20 provided, which is perpendicular to the axis of rotation 16 is arranged. From the front side 20 extends a centering bolt 22 in the direction of the axis of rotation 16 , The front side 20 and the centering bolt 22 close an inner corner 24 one. The inner corner 24 is especially designed as an underdog. The centering bolt 22 has a diameter 26 on. Sheath side, the centering pin 22 also a feather keyway 28 on. The keyway is on a shell side of the centering pin 22 that is radial to the axis of rotation 16 arranged and extends axially to the axis of rotation 16 , In the keyway is a feather key 30 arranged. By means of this feather key 30 can be a rotational movement, which from a spindle of a machine tool to the cone shank 12 the tool holder 10 is transferred, again on a centering pin 22 arranged, in the 1 to 6 but not shown tool to be transferred for machining.

Wie in 1 zu erkennen ist, ist in der Innenecke 24, das heißt im Freistich zwischen Zentrierbolzen 22 und der Stirnseite 20 ein Kühlmittelauslass 32 vorgesehen. Der Kühlmittelauslass 32 mündet in einem unteren, der Stirnseite 20 der Werkzeugaufnahme 10 zugewandten Bereich der Passfedernut 28 in die Passfedernut 28. Die Passfeder 30 weist in ihrem unteren, der Stirnseite 20 zugewandten Bereich eine Ausnehmung 34 auf. Mittels dieser Ausnehmung kann am Kühlmittelauslass 32 im Betrieb austretendes Kühlmittel aus der Passfedernut 28 herausgeleitet werden.As in 1 It is recognizable in the inner corner 24 , that is in the undercut between centering bolts 22 and the front side 20 a coolant outlet 32 intended. The coolant outlet 32 flows into a lower, the front side 20 the tool holder 10 facing region of the keyway 28 in the keyway 28 , The feather key 30 points in its lower, the front side 20 facing area a recess 34 on. By means of this recess can at the coolant outlet 32 during operation coolant exiting the keyway 28 be led out.

2 zeigt die Werkzeugaufnahme 10 im Schnitt entlang der Linie A-A in 1. Die sich entsprechenden Elemente sind mit den entsprechenden Bezugszeichen gemäß 1 versehen. Die Werkzeugaufnahme 10 weist konzentrisch zur Rotationsachse 16 eine gestufte Durchgangsbohrung 36 auf. In einem ersten Bereich weist die Durchgangsbohrung 36 einen ersten Durchmesser 38 auf. In einem zweiten, sich an den ersten Abschnitt anschließenden Abschnitt weist die Durchgangsbohrung 36 im Bereich des Zentrierbolzens 22 einen zweiten Durchmesser 40 auf. Der erste Durchmesser 38 und der zweite Durchmesser 40 gehen dabei an einer Stufe 42 ineinander über. Schräg zur Durchgangsbohrung 36 beziehungsweise zur Rotationsachse 16 sind zwei Radialbohrungen 44, 46 vorgesehen. Diese Radialbohrungen 44, 46 sind in einem Winkel 48 zur Rotationsachse 16 geneigt angeordnet. Die Radialbohrung 44 mündet an einem Kühlmittelauslass 50 in eine Radialnut 52. Die Radialnut 52 ist hin zur Stirnseite 20 offen ausgebildet und weist einen U-förmigen Querschnitt auf. Insbesondere verläuft die Radialnut 52 nach radial außen senkrecht zur Rotationsachse 16. 2 shows the tool holder 10 in section along the line AA in 1 , The corresponding elements are indicated by the corresponding reference numerals 1 Mistake. The tool holder 10 points concentric to the axis of rotation 16 a stepped through-hole 36 on. In a first area, the Through Hole 36 a first diameter 38 on. In a second, adjoining the first section section has the through hole 36 in the area of the centering pin 22 a second diameter 40 on. The first diameter 38 and the second diameter 40 go at one step 42 into each other. Diagonally to the through hole 36 or to the rotation axis 16 are two radial bores 44 . 46 intended. These radial bores 44 . 46 are at an angle 48 to the axis of rotation 16 arranged inclined. The radial bore 44 opens at a coolant outlet 50 in a radial groove 52 , The radial groove 52 is towards the front side 20 open and has a U-shaped cross-section. In particular, the radial groove runs 52 radially outward perpendicular to the axis of rotation 16 ,

Die Radialbohrung 46 mündet an einem Kühlmittelauslass 54 in einen unteren Bereich der Passfedernut 28. Wenn nun im Betrieb der Werkzeugaufnahme 10 Kühlmittel an einem Kühlmitteleinlass 56 in die Durchgangsbohrung 36 der Werkzeugaufnahme eingeleitet wird, kann dieses durch die mit der Durchgangsbohrung 36 fluidisch verbundenen Radialbohrungen 44, 46 hin zu den Kühlmittelauslässen 50, 54 geleitet werden. Das Kühlmittel fließt dabei in Richtung der Pfeile 58. Wenn Kühlmittel am Kühlmittelauslass 50 austritt, kann dieses über die Radialnut 52 nach radial außen geleitet werden. Wenn Kühlmittel am Kühlmittelauslass 54 austritt, kann dieses über die Passfedernut 28 beziehungsweise über die Ausnehmung 34 der Passfeder 30 hin zur Außenseite der Werkzeugaufnahme 10 geleitet werden.The radial bore 46 opens at a coolant outlet 54 in a lower area of the keyway 28 , If now during operation of the tool holder 10 Coolant at a coolant inlet 56 into the through hole 36 the tool holder is initiated, this can through the with the through hole 36 fluidically connected radial bores 44 . 46 towards the coolant outlets 50 . 54 be directed. The coolant flows in the direction of the arrows 58 , If coolant at the coolant outlet 50 exit, this can be over the radial groove 52 be conducted radially outward. If coolant at the coolant outlet 54 This can be over the feather keyway 28 or over the recess 34 the feather key 30 towards the outside of the tool holder 10 be directed.

3 zeigt die Werkzeugaufnahme 10 in einer Schrägansicht bei Blick auf den Kühlmittelauslass 54 im Bereich der Passfedernut. 3 shows the tool holder 10 in an oblique view looking at the coolant outlet 54 in the area of the keyway.

4 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt B gemäß 3. Dort ist der Kühlmittelauslass 54 welcher in der umlaufenden Innenecke 24 angeordnet ist und in die Passfedernut 28 mündet, deutlich zu erkennen. Ferner lässt sich die Ausnehmung 34 der Passfeder 30 aus 3 entnehmen. 4 shows an enlarged detail B according to 3 , There is the coolant outlet 54 which in the surrounding inner corner 24 is arranged and in the keyway 28 opens, clearly recognizable. Furthermore, the recess can be 34 the feather key 30 out 3 remove.

5 zeigt eine Schrägansicht auf die Werkzeugaufnahme 10 beim Blick in Richtung des Kühlmittelauslasses 50, welcher auf der der Passfeder 30 beziehungsweise der Passfedernut 28 abgewandten Seite des Zentrierbolzens 22 angeordnet ist. 5 shows an oblique view of the tool holder 10 looking in the direction of the coolant outlet 50 which is on the key 30 or the feather keyway 28 opposite side of the centering pin 22 is arranged.

6 zeigt einen Ausschnitt C gemäß 5. Dort ist der Kühlmittelauslass 50, welcher von der Radialbohrung 44 gebildet wird, deutlich zu erkennen. Dieser mündet in die Radialnut 52, so dass Kühlmittel, welches durch die Durchgangsbohrung 36 in die Radialbohrung 44 eintritt, am Kühlmittelauslass 50 in die Radialnut 52 einströmen kann. 6 shows a section C according to 5 , There is the coolant outlet 50 , which from the radial bore 44 is formed, clearly visible. This opens into the radial groove 52 , so that coolant, passing through the through hole 36 into the radial bore 44 enters, at the coolant outlet 50 in the radial groove 52 can flow in.

7 zeigt ein erfindungsgemäßes Distanzelement 60, welches als Distanzhülse ausgebildet ist, in einer Schrägansicht. Das Distanzelement 60 dient zur Anordnung an einem Zentrierbolzen 22 einer Werkzeugaufnahme 10 gemäß der 1 bis 6. Wenn das Distanzelement 60 auf dem Zentrierbolzen 22 der Werkzeugaufnahme 10 angeordnet ist, liegt es mit einer Fläche an der Stirnseite 20 der Werkzeugaufnahme 10 an. Das Distanzelement 60 weist eine Passfedernut 62 auf. Mittels dieser Passfedernut 62 kann eine Drehbewegung von der Werkzeugaufnahme 10 mittels der Passfeder 30 auf das Distanzelement 60 übertragen werden. Bei einer Rotation der Werkzeugaufnahme 10 rotiert folglich auch das Distanzelement 60 um die Rotationsachse 16. Das Distanzelement 60 weist einen senkrecht zur Rotationsachse 16 angeordneten, umlaufenden Ringkanal 64 auf. Vorzugsweise weist das Distanzelement 60 auf beiden in axialer Richtung einander abgewandten Seiten jeweils einen Ringkanal 64 auf. Der Ringkanal 64 ist im Querschnitt U-förmig und jeweils in Richtung der Rotationsachse 16 offen ausgebildet. 7 shows a spacer element according to the invention 60 , which is designed as a spacer sleeve, in an oblique view. The spacer element 60 serves for placement on a centering bolt 22 a tool holder 10 according to the 1 to 6 , When the spacer element 60 on the centering bolt 22 the tool holder 10 is arranged, it lies with an area on the front side 20 the tool holder 10 at. The spacer element 60 has a feather keyway 62 on. By means of this keyway 62 can be a rotary motion of the tool holder 10 by means of the feather key 30 on the spacer 60 be transmitted. During a rotation of the tool holder 10 thus also rotates the spacer 60 around the axis of rotation 16 , The spacer element 60 has a perpendicular to the axis of rotation 16 arranged, circumferential annular channel 64 on. Preferably, the spacer element 60 on both sides facing away from each other in the axial direction an annular channel 64 on. The ring channel 64 is U-shaped in cross-section and respectively in the direction of the axis of rotation 16 open.

8 zeigt eine Draufsicht auf das Distanzelement 60 bei Blick in Richtung des Pfeils 66 in 7. Im Bereich der Passfedernut 62, welche eine Breite 68 aufweist, ist eine halbkreisförmige Ausnehmung 70 vorgesehen. Auf der der Passfedernut 62 beziehungsweise der Ausnehmung 70 abgewandten Seite weist das Distanzelement 70 im Ringkanal 64 eine parallel zur Rotationsachse 16 ausgebildete Durchgangsbohrung 72 auf. Dadurch, dass sowohl die Ausnehmung 70 als auch die Durchgangsbohrung 72 in dem Ringkanal 64 angeordnet sind, kann Kühlmittel von der Ausnehmung 70 beziehungsweise von der Durchgangsbohrung 72 in den Ringkanal 64 strömen. Das Distanzelement 60 weist einen Innendurchmesser 74 auf, welcher geringfügig größer als der Durchmesser 26 des Zentrierbolzens 22 ausgebildet ist, so dass das Distanzelement 60 auf den Zentrierbolzen 22 aufgeschoben werden kann. Der Ringkanal 64 weist einen mittleren Durchmesser 76 auf, wobei die Mitte des Ringkanals 64 durch die gestrichelte Linie 78 dargestellt ist. Wenn nun das Distanzelement 60 am Zentrierbolzen 22 einer erfindungsgemäßen Werkzeugaufnahme 10 angeordnet wird, so wird die Passfedernut 62 auf die Passfeder 30 aufgeschoben. Die Durchgangsbohrung 72 überlagert dabei die Radialnut 52, wohingegen die Ausnehmung 70 im Bereich der Passfedernut 62 des Distanzelements 60 eine fluidische Verbindung mit dem Kühlmittelauslass 54 bereitstellt. 8th shows a plan view of the spacer 60 looking in the direction of the arrow 66 in 7 , In the area of the keyway 62 which is a width 68 has, is a semicircular recess 70 intended. On the feather keyway 62 or the recess 70 opposite side has the spacer element 70 in the ring channel 64 one parallel to the axis of rotation 16 trained through hole 72 on. In that both the recess 70 as well as the through hole 72 in the ring channel 64 can be arranged, coolant from the recess 70 or from the through hole 72 in the ring channel 64 stream. The spacer element 60 has an inner diameter 74 which is slightly larger than the diameter 26 of the centering pin 22 is formed, so that the spacer element 60 on the centering bolt 22 can be deferred. The ring channel 64 has a mean diameter 76 on, being the middle of the ring channel 64 through the dashed line 78 is shown. Now if the spacer element 60 on the centering pin 22 a tool holder according to the invention 10 is arranged, so is the feather keyway 62 on the feather key 30 postponed. The through hole 72 overlaps the radial groove 52 whereas the recess 70 in the area of the keyway 62 of the spacer element 60 a fluidic connection with the coolant outlet 54 provides.

In 9a und 9b sind vergrößerte Ausschnitte D und E gemäß 8 dargestellt. 9a zeigt die Ausnehmung der Durchgangsbohrung 72 und den Ringkanal 64 in einer vergrößerten Darstellung. 9b zeigt die Passfedernut 62, den Ringkanal 64 sowie die halbkreisförmige Ausnehmung 70 im Bereich der Passfedernut 62.In 9a and 9b are enlarged sections D and E according to 8th shown. 9a shows the recess of the through hole 72 and the ring channel 64 in an enlarged view. 9b shows the feather keyway 62 , the ring channel 64 as well as the semicircular recess 70 in the area of the keyway 62 ,

In 10a und 10b ist eine erfindungsgemäße Passfeder 30 dargestellt. Diese Passfeder 30 weist eine zentrale Gewindebohrung 80 sowie eine Aussparung 82 an einem in 10a unteren Endbereich auf. Die Aussparung 82 wird dabei wie in 10b angedeutet, durch eine Schrägbohrung 84 gebildet.In 10a and 10b is a key according to the invention 30 shown. This feather key 30 has a central threaded hole 80 as well as a recess 82 at an in 10a lower end area. The recess 82 will be like in 10b indicated by an oblique hole 84 educated.

11 zeigt ein erfindungsgemäßes Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung 100, insbesondere einen Scheibenfräser. Der Scheibenfräser 100 weist einen Innendurchmesser 102 auf, welcher geringfügig größer als der Durchmesser 26 des Zentrierbolzens 22 der Werkzeugaufnahme 10 ausgebildet ist, so dass das Werkzeug 100 auf dem Zentrierbolzen 22 aufgeschoben werden kann. Das Werkzeug 100 weist ferner im Bereich der Zentralbohrung 103 eine Passfedernut 104 auf, welche zur Übertragung einer Drehbewegung von der Werkzeugaufnahme 10 mittels der Passfeder 30 auf das Werkzeug 100 dient. Das Werkzeug 100 rotiert, wenn es an der Werkzeugaufnahme 10 angeordnet ist, ebenfalls um die Rotationsachse 16. Es weist eine senkrecht zur Rotationsachse 16 ausgebildete Stirnseite 106 auf. An der Stirnseite 106 sind kreisringartig konzentrisch zur Rotationsachse 16 Kühlmitteleinlässe 108 vorgesehen. 11 shows an inventive tool for machining 100 , in particular a disc milling cutter. The side milling cutter 100 has an inner diameter 102 which is slightly larger than the diameter 26 of the centering pin 22 the tool holder 10 is formed, so that the tool 100 on the centering bolt 22 can be deferred. The tool 100 also points in the area of the central bore 103 a feather keyway 104 on, which for transmitting a rotational movement of the tool holder 10 by means of the feather key 30 on the tool 100 serves. The tool 100 rotates when it touches the tool holder 10 is arranged, also about the axis of rotation 16 , It has a direction perpendicular to the axis of rotation 16 trained front page 106 on. At the front 106 are circular concentric with the axis of rotation 16 coolant inlets 108 intended.

Das Werkzeug weist an seinem Umfang jeweils sechs Schneidaufnahmen 110 für daran anordenbare Schneidelemente, insbesondere für Wendeschneidplatten auf. Eine solche Wendeschneidplatte kann mittels der Montagebohrungen 112 in den Schneidaufnahmen 110 befestigt werden. Benachbart zu den Schneidaufnahmen 110 weist das Werkzeug in Rotationsrichtung, welche durch den Pfeil 114 dargestellt ist, Spankammern 116 auf. Im Bereich einer Innenecke der Schneidaufnahmen 110 sind jeweils Kühlmittelauslässe 118 derart vorgesehen, dass wenn ein Schneidelement in der Schneidaufnahme 110 befestigt ist, der Kühlmittelauslass 110 hinter dem Schneidelement mündet. Ferner sind in den Spankammern 116 Kühlmittelauslässe 120 vorgesehen, die derart ausgebildet sind, dass Kühlmittel im Betrieb auf die im Eingriff stehende Schneide eines Schneidelements geleitet werden kann. Jeder zweite Kühlmitteleinlass 108 ist jeweils über eine erste Bohrung 122 mit einem Kühlmitteleinlass 120 in einer Spankammer 116 verbunden. Ferner ist derselbe Kühlmitteleinlass 108 über eine zweite Bohrung 124 mit einem Kühlmittelauslass 118 in einem Eckbereich der Schneidaufnahme 110 verbunden. Die übrigen Kühlmitteleinlässe 108 sind analog zu dargestellten Stirnseite 106 des Werkzeugs 100 mit Kühlmittelauslässen 118, 120 auf der der Stirnseite 106 abgewandten Seite des Werkzeugs 100 fluidisch verbunden.The tool has six cutting receptacles on its circumference 110 for it can be arranged on cutting elements, in particular for indexable inserts. Such an indexable insert can by means of mounting holes 112 in the cutting shots 110 be attached. Adjacent to the cutting shots 110 points the tool in the direction of rotation, which is indicated by the arrow 114 is shown, spanking chambers 116 on. In the area of an inner corner of the cutting receptacles 110 are each coolant outlets 118 provided such that when a cutting element in the cutting receptacle 110 is attached, the coolant outlet 110 opens behind the cutting element. Further, in the chip chambers 116 coolant outlets 120 provided, which are designed such that coolant can be passed in operation on the engaging blade of a cutting element. Every second coolant inlet 108 is each about a first hole 122 with a coolant inlet 120 in a chip chamber 116 connected. Furthermore, it is the same coolant inlet 108 over a second hole 124 with a coolant outlet 118 in a corner area of the cutting holder 110 connected. The remaining coolant inlets 108 are analogous to the illustrated end face 106 of the tool 100 with coolant outlets 118 . 120 on the front side 106 opposite side of the tool 100 fluidly connected.

Im Betrieb eines erfindungsgemäßen Werkzeugs 100, das heißt wenn an einer Werkzeugaufnahme 10 eine Passfeder 30, ein Distanzelement 60 und ein Werkzeug 100 angeordnet sind, ist das Werkzeug 100 mit seiner dargestellten Stirnseite auf dem Zentrierbolzen 22 der Werkzeugaufnahme 10 aufgeschoben. Eine Dreh- beziehungsweise Rotationsbewegung wird mittels der Passfedernut 104 durch die Passfeder 30 von der Werkzeugaufnahme 10 auf das Werkzeug 100 übertragen. Kühlmittel, welches am Kühlmitteleinlass 56 der Werkzeugaufnahme 10 in die gestufte Durchgangsbohrung 36 der Werkzeugaufnahme 10 eintritt, kann dann über die Radialbohrungen 44, 46 an den Kühlmittelauslässen 50, 54 in die Ausnehmung 70 beziehungsweise die Durchgangsbohrung 72 des Distanzelements 60 eintreten. Von der Ausnehmung 70 beziehungsweise von der Durchgangsbohrung 72 kann das Kühlmittel dann in den Ringkanal 64 des Distanzelements 60 fließen. Die Kühlmitteleinlässe 108 des Werkzeugs 100 sind auf einem gedachten Kreis mit einem Durchmesser 126 angeordnet. Der Durchmesser 126 des gedachten Kreises ist derart auf den mittleren Durchmesser 76 des Ringkanals 64 abgestimmt, dass sich die Kühlmitteleinlässe 108 und der Ringkanal 64 des Distanzelements 60 überlagern, wenn das Distanzelement 60 und das Werkzeug 100 am Zentrierbolzen 22 der Werkzeugaufnahme 10 angeordnet sind. Kühlmittel strömt folglich vom Ringkanal 64 in die Kühlmitteleinlässe 108 des Werkzeugs 100 und durch die erste Bohrung 11 beziehungsweise zweite Bohrung 124 in die Kühlmittelainlässe 118, 120. Folglich kann ein nicht dargestelltes Schneidelement sowohl von seiner Vorder- als auch seiner Rückseite gekühlt werden.During operation of a tool according to the invention 100 that is, when on a tool holder 10 a feather key 30 , a spacer 60 and a tool 100 are arranged, is the tool 100 with its illustrated end face on the centering pin 22 the tool holder 10 postponed. A rotary or rotational movement is by means of the keyway 104 through the feather key 30 from the tool holder 10 on the tool 100 transfer. Coolant, which at the coolant inlet 56 the tool holder 10 in the stepped through hole 36 the tool holder 10 enters, then through the radial bores 44 . 46 at the coolant outlets 50 . 54 into the recess 70 or the through hole 72 of the spacer element 60 enter. From the recess 70 or from the through hole 72 The coolant can then enter the ring channel 64 of the spacer element 60 flow. The coolant inlets 108 of the tool 100 are on an imaginary circle with a diameter 126 arranged. The diameter 126 of the imaginary circle is so on the mean diameter 76 of the ring channel 64 Tuned that the coolant inlets 108 and the ring channel 64 of the spacer element 60 overlay when the spacer element 60 and the tool 100 on the centering pin 22 the tool holder 10 are arranged. Coolant thus flows from the annular channel 64 into the coolant inlets 108 of the tool 100 and through the first hole 11 or second hole 124 into the coolant inlets 118 . 120 , Consequently, an unillustrated cutting element can be cooled both from its front and its back.

Claims

Tool holder ( 10 ), in particular Aufsteckfräsdorn, with a centering pin ( 22 ) extending from a perpendicular to an axis of rotation ( 16 ) of the tool holder ( 10 ) arranged end face ( 20 ), with one on the centering pin ( 22 ) arranged parallel keyway ( 28 ), in which a key ( 36 ) can be arranged, wherein the tool holder ( 10 ) at least one coolant channel with a coolant inlet ( 56 ) and with at least one coolant outlet ( 50 . 54 ), characterized in that the at least one coolant outlet ( 50 . 54 ) between the centering bolt ( 22 ) and the front side ( 20 ) in a circumferential inner corner ( 24 ) of the tool holder ( 10 ) opens.

Tool holder ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the coolant outlet ( 54 ) at least partially in the keyway ( 28 ) is arranged.

Tool holder ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the Coolant outlet ( 54 ) in an axially lower, the front side ( 26 ) facing region of the keyway ( 28 ) opens.

Tool holder ( 10 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the coolant outlet ( 50 ) on one of the keyway ( 28 ) facing away from the centering pin ( 22 ) is arranged.

Tool holder ( 10 ) according to claim 4, characterized in that a radial groove ( 52 ) is provided, in which the coolant outlet ( 50 ) on the keyway ( 28 ) facing away from the centering pin ( 22 ) opens.

Tool holder ( 10 ) according to claim 5, characterized in that the radial groove ( 52 ) in cross-section U-shaped and open in the axial direction.

Tool holder ( 10 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that a stepped through-hole ( 36 ) which is concentric with the axis of rotation ( 16 ) is arranged.

Tool holder ( 10 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one radial bore ( 44 . 46 ) is provided, which is radially obliquely to the axis of rotation ( 16 ) and in the coolant outlet ( 50 . 54 ), wherein the radial bore ( 44 . 46 ) with the through hole ( 36 ) is fluidly connected.

Tool holder ( 10 ) according to claim 8, characterized in that the radial bore ( 44 . 46 ) to the rotation axis ( 16 ) at an angle ( 48 ) from about 35 to about 70 °, preferably at an angle ( 48 ) is arranged at about 45 °.

Adjusting spring ( 30 ) for a tool holder ( 10 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the feather key ( 30 ) at one end region a recess ( 82 ) having.

Distance element ( 60 ) for attachment to a centering bolt ( 22 ) a tool holder ( 10 ) according to at least one of claims 1 to 9, with at least one perpendicular to a rotation axis ( 16 ) arranged circumferential annular channel ( 64 ), wherein in the inner circumference of the spacer element a keyway ( 62 ) with a semicircular recess ( 70 ) provided in the annular channel ( 64 ) opens.

Distance element ( 60 ) according to claim 11, characterized in that on the the keyway ( 62 ) radially remote from the spacer element ( 60 ) one parallel to the axis of rotation ( 16 ) arranged through hole ( 72 ) in the annular channel ( 64 ) is provided.

Tool ( 100 ) for machining, in particular disc milling cutters, for arrangement on a tool holder ( 10 ) according to at least one of claims 1 to 9, with at least one on the tool ( 100 ) disposable cutting element, with at least one between a coolant inlet ( 108 ) and a coolant outlet ( 118 . 120 ) extending coolant channel, characterized in that the coolant outlet ( 118 . 120 ) is arranged such that coolant is passed directly to the cutting element in operation and that at least one coolant inlet ( 108 ) at a direction perpendicular to a rotation axis ( 16 ) arranged end face ( 106 ) is provided.

Tool ( 100 ) according to claim 13, characterized in that several, preferably 5 to 25 coolant inlets ( 108 ) on the front side ( 106 ) are provided, wherein the coolant inlets ( 108 ) circularly concentric with the axis of rotation ( 16 ) are arranged.

Tool arrangement comprising at least one tool holder ( 10 ) according to one of claims 1 to 9, at least one key ( 30 ) according to claim 10, at least one spacer element ( 60 ) according to one of claims 11 or 12 and at least one tool ( 100 ) for machining according to one of claims 13 or 14.