DE102014210228B4 - Process for making a color - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Herstellung einer Dispersionsfarbe, aus mindestens einem Rohstoff (1) und einer Flüssigkeit (2), wobei der mindestens eine Rohstoff (1) und die Flüssigkeit (2) nach einer Zusammenführung in geeigneter Weise vermischt werden, wobei der mindestens eine Rohstoff (1) und die Flüssigkeit (2) gleichzeitig kontinuierlich in eine Mischkammer (3) geführt und in vermischtem Zustand als Mischung (4), die die hergestellte Dispersionsfarbe bildet, kontinuierlich aus der Mischkammer (3) herausgeführt werden und wobei eine Homogenisierung der Mischung (4) in einem Zusatzgerät (10) nach deren Austritt aus der Mischkammer (3) erfolgt.Method for producing an emulsion paint, from at least one raw material (1) and a liquid (2), the at least one raw material (1) and the liquid (2) being mixed in a suitable manner after being brought together, the at least one raw material (1 ) and the liquid (2) at the same time continuously fed into a mixing chamber (3) and in the mixed state as a mixture (4), which forms the emulsion paint produced, are continuously led out of the mixing chamber (3) and wherein a homogenization of the mixture (4) in an additional device (10) after its exit from the mixing chamber (3).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Dispersionsfarbe, aus mindestens einem Rohstoff und einer Flüssigkeit, wobei der mindestens eine Rohstoff und die Flüssigkeit nach einer Zusammenführung in geeigneter Weise vermischt werden, wobei der mindestens eine Rohstoff und die Flüssigkeit gleichzeitig kontinuierlich in eine Mischkammer geführt und in vermischtem Zustand als Mischung, die die hergestellte Dispersionsfarbe bildet, kontinuierlich aus der Mischkammer herausgeführt werden und wobei eine Homogenisierung der Mischung in einem Zusatzgerät nach deren Austritt aus der Mischkammer erfolgt.The present invention relates to a method for producing an emulsion paint from at least one raw material and a liquid, the at least one raw material and the liquid being mixed in a suitable manner after being brought together, the at least one raw material and the liquid being simultaneously fed continuously into a mixing chamber and in the mixed state as a mixture which forms the emulsion paint produced, are continuously led out of the mixing chamber and the mixture is homogenized in an auxiliary device after it has left the mixing chamber.
Verfahren zur Herstellung einer Farbe existieren in unterschiedlichen Formen und Ausgestaltungen. Dabei werden üblicherweise mindestens ein Rohstoff und eine Flüssigkeit, beispielweise Wasser, nach einer Zusammenführung in geeigneter Weise vermischt. Als Rohstoffe werden beispielsweise Titandioxid für weiße Farbe genutzt. Ansonsten können noch Füllstoffe wie z.B. Kalziumkarbonat, Silikate und Quarzmehl hinzugefügt werden. Des Weiteren werden üblicherweise Bindemittel in Form von beispielsweise Kunststoffdispersionen hinzugesetzt. Zur Verbesserung der technologischen und Anwendungseigenschaften können Hilfsstoffe, sogenannte Additive, hinzugefügt werden. Derartige Additive sind beispielweise Stabilisatoren, Entschäumer, Verdickungsmittel, Konservierungsmittel und/oder Lösungsmittel.Processes for producing a color exist in different shapes and configurations. Usually, at least one raw material and one liquid, for example water, are mixed in a suitable manner after being brought together. For example, titanium dioxide is used as raw material for white paint. Otherwise fillers such as Calcium carbonate, silicates and quartz powder can be added. Furthermore, binders are usually added in the form of, for example, plastic dispersions. Auxiliaries, so-called additives, can be added to improve the technological and application properties. Such additives are, for example, stabilizers, defoamers, thickeners, preservatives and / or solvents.
Bei einem bekannten Herstellungsverfahren ist es üblich, einen oder mehrere Rohstoffe gemeinsam mit Wasser und in einigen Fällen einem Bindemittel in geeigneter - meist großer - Menge in einen entsprechend groß dimensionierten Behälter zu geben. In diesem Behälter erfolgt die Vermischung der in den Behälter eingebrachten Komponenten, bis der Vermischungsgrad den Anforderungen für ein Fertigprodukt entspricht. Anschließend kann eine Verbringung der erzeugten Mischung in ein Fertigwarenlager erfolgen und/oder eine Abfüllung der Mischung in beispielweise für einen Vertrieb der Farbe geeignete Behälter oder Eimer.In a known manufacturing process, it is customary to add one or more raw materials together with water and in some cases a binder in a suitable - usually large - amount to a correspondingly large container. The components introduced into the container are mixed in this container until the degree of mixing corresponds to the requirements for a finished product. The mixture produced can then be brought to a finished goods store and / or the mixture can be filled into containers or buckets suitable for example for distributing the paint.
Nach der Verbringung der erzeugten Mischung in das Fertigwarenlager oder in zum Verkauf geeignete Behälter wird der für die Vermischung verwendete Behälter erneut mit geeigneten Komponenten zur Herstellung einer Farbe, insbesondere mindestens ein Rohstoff und Wasser, in geeigneten Mengenverhältnissen befüllt, sodass die Herstellung einer nächsten Charge an erzeugter Farbmischung erfolgen kann.After the mixture produced has been brought to the finished goods warehouse or to containers suitable for sale, the container used for the mixing is again filled with suitable components for producing a color, in particular at least one raw material and water, in suitable proportions, so that the production of a next batch begins generated color mixing can take place.
Bei dem bekannten Verfahren ist problematisch, dass die Vermischung des mindestens einen Rohstoffs und des Wassers in dem zur Vermischung verwendeten Behälter oder Mischer sehr viel Energie benötigt. Die gesamte vorgegebene Menge an Rohstoff und Wasser muss hierbei in der erforderlichen Weise vermischt werden. Des Weiteren ist das bekannte Verfahren dahingehend sehr unflexibel, dass schon zu Beginn der Herstellung der Farbe eine meist in etwa dem Volumen des Mischbehälters entsprechende Menge an Rohstoff und Wasser zu definieren ist. Dem herkömmlichen Verfahren liegt daher eine Art „Batchbetrieb“ zugrunde, wobei letztendlich fast immer dem Volumen des Mischbehälters in etwa entsprechende Mengen an Farbe auf einmal hergestellt werden. Eine Anpassung der erzeugten Farbmenge an beispielsweise ein geringeres erforderliches Volumen an herzustellender Farbe ist dabei oft nicht wirtschaftlich möglich oder es muss ein anderer passender Mischbehälter verwendet werden.The known method has the problem that the mixing of the at least one raw material and the water in the container or mixer used for the mixing requires a great deal of energy. The entire specified amount of raw material and water must be mixed in the required manner. Furthermore, the known method is very inflexible in that an amount of raw material and water, which usually corresponds approximately to the volume of the mixing container, must be defined at the beginning of the production of the paint. The conventional method is therefore based on a kind of “batch operation”, with ultimately almost always the same amount of paint being produced at one time to match the volume of the mixing container. It is often not economically feasible to adapt the amount of paint produced to, for example, a smaller required volume of paint to be produced, or another suitable mixing container must be used.
Beispielsweise ist aus der
Des Weiteren ist aus der
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Dispersionsfarbe anzugeben, wonach eine qualitativ besonders hochwertige Farbherstellung bei möglichst geringem Energieaufwand ermöglicht ist.The present invention has for its object to provide a method for producing an emulsion paint, according to which a particularly high quality paint production is possible with the least possible energy expenditure.
Erfindungsgemäß wird die voranstehende Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung einer Dispersionsfarbe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, the above object is achieved by a method for producing an emulsion paint having the features of
Dabei erfolgen eine geschickte Zuführung des mindestens einen Rohstoffs und der Flüssigkeit sowie eine geschickte Durchführung der Vermischung dieser Komponenten. Hierzu werden in konkreter Weise der mindestens eine Rohstoff und die Flüssigkeit gleichzeitig kontinuierlich in eine Mischkammer geführt und ebenso kontinuierlich in vermischtem Zustand als Mischung aus der Mischkammer herausgeführt. Es findet also im Gegensatz zum bekannten „Batchbetrieb“ eine kontinuierliche Zuführung, Vermischung und Herausführung der erzeugten Mischung aus der Mischkammer statt. Dies hat den großen Vorteil, dass die Mischkammer mit einem darin angeordneten geeigneten Mischwerkzeug wesentlich kleiner ausgeführt werden kann, als dies bei einem herkömmlichen Behälter der Fall ist, in den üblicherweise sämtliche für eine herzustellende Farbmenge erforderliche Mengen an Komponenten zunächst eingebracht und dann gemeinsam in dem Behälter vermischt werden müssen. Aufgrund der kontinuierlichen Zuführung und Herausführung der Komponenten beziehungsweise der Mischung aus der Mischkammer kann jede gewünschte Menge - auch eine kleine Menge - an Mischung und damit Farbe flexibel erzeugt werden, ohne dass schon von vornherein die Menge durch eine entsprechende Befüllung eines Behälters schon vor dem eigentlichen Mischvorgang vorzugeben ist. Der quasi „Inlinebetrieb“ ermöglicht daher eine besonders flexible Farbherstellung. Darüber hinaus hat sich gezeigt, dass für eine gleiche Menge an herzustellender Mischung der Energieaufwand für den Antrieb eines Mischwerkzeugs einer Mischkammer für den „Inlinebetrieb“ wesentlich geringer ist als der Energieaufwand, der für den Antrieb eines Mischwerkzeugs in einem Behälter für den „Batchbetrieb“ erforderlich ist. Hierdurch ergeben sich signifikante Energieeinsparungen, die durch die mögliche kleinere Dimensionierung der Mischkammer im „Inlinebetrieb“ realisierbar sind.The at least one raw material and the liquid are skillfully fed in and the mixing of these components is skillfully carried out. For this purpose, the at least one raw material and the liquid are simultaneously continuously fed into a mixing chamber in a concrete manner, and are likewise continuously fed out of the mixing chamber in the mixed state as a mixture. In contrast to the known "batch operation", the mixture produced is continuously fed, mixed and removed from the mixing chamber. This has the great advantage that the mixing chamber with a suitable mixing tool arranged in it can be made significantly smaller than is the case with a conventional container, in which usually all for one to be produced The amount of paint required amounts of components must first be introduced and then mixed together in the container. Due to the continuous feeding and removal of the components or the mixture from the mixing chamber, any desired amount - even a small amount - of mixture and thus color can be generated flexibly without the amount being filled from the outset by appropriately filling a container before the actual one Mixing process is to be specified. The quasi "inline operation" therefore enables particularly flexible color production. In addition, it has been shown that for an equal amount of mixture to be produced, the energy expenditure for driving a mixing tool of a mixing chamber for “inline operation” is substantially less than the energy expenditure required for driving a mixing tool in a container for “batch operation” is. This results in significant energy savings that can be achieved through the possible smaller dimensioning of the mixing chamber in "inline mode".
Folglich ist mit dem Verfahren zur Herstellung einer Dispersionsfarbe ein Verfahren angegeben, wonach eine qualitativ besonders hochwertige Farbherstellung bei möglichst geringem Energieaufwand ermöglicht ist.Consequently, the process for producing an emulsion paint specifies a process according to which a particularly high-quality paint production is possible with the lowest possible energy expenditure.
Im Hinblick auf eine qualitativ hochwertige Homogenisierung der Mischung erfolgt eine Homogenisierung der Mischung in einem Zusatzgerät nach deren Austritt aus der Mischkammer. Je nach Anwendungsfall kann durch dieses Zusatzgerät eine Erhöhung der Qualität der bis dahin in der Mischkammer bereits erreichten Homogenisierung erreicht werden.With regard to a high-quality homogenization of the mixture, the mixture is homogenized in an additional device after it has left the mixing chamber. Depending on the application, this additional device can increase the quality of the homogenization already achieved in the mixing chamber.
Im Hinblick auf eine besonders flexible und einfache Zuführung des mindestens einen Rohstoffs und der Flüssigkeit in die Mischkammer können der mindestens eine Rohstoff und die Flüssigkeit vor der Zuführung in jeweils einem separaten Behälter bereitgestellt werden. In weiter flexibler Weise können mehrere Rohstoffe zunächst in jeweils separaten Behältern vorgehalten oder bereitgestellt werden, anschließend in einen gemeinsamen Rohstoffbehälter verbracht und dann zusammen der Mischkammer zugeführt werden. In diesem Fall ergeben sich jeweils ein Behälter - der gemeinsame Behälter - für die Rohstoffe und ein weiterer Behälter für die Flüssigkeit, aus welchen dann die Zuführung in die Mischkammer erfolgt.With a view to a particularly flexible and simple supply of the at least one raw material and the liquid into the mixing chamber, the at least one raw material and the liquid can each be provided in a separate container before the supply. In a further flexible manner, a plurality of raw materials can first be kept or provided in separate containers, then placed in a common raw material container and then fed together to the mixing chamber. In this case, there is one container - the common container - for the raw materials and another container for the liquid, from which the feed into the mixing chamber then takes place.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist im Hinblick auf eine flexible Farbherstellung besonders vorteilhaft, dass ein Mischungsverhältnis zwischen dem mindestens einen Rohstoff und der Flüssigkeit in der Mischung über eine Steuerung der in die Mischkammer zugeführten Mengen des mindestens einen Rohstoffs und der Flüssigkeit definiert oder verändert werden kann. Genauer gesagt ist es möglich, sehr schnell eine Veränderung des Mischungsverhältnisses in der Mischung durch Steuerung der Zuführung des mindestens einen Rohstoffs und der Flüssigkeit in separater Weise zu realisieren. Beispielsweise können jeweilige Pumpen, die für die Zuführung des mindestens einen Rohstoffs und der Flüssigkeit in die Mischkammer dienen, hinsichtlich ihrer Pumpleistung gesteuert oder geregelt werden, sobald das Mischungsverhältnis in der Mischung nicht mehr einem gewünschten Wert entspricht. Dabei ist es denkbar, in vorgebbaren zeitlichen Intervallen Prüfungen des Mischungsverhältnisses in der Mischung durch Probenentnahme aus der Mischkammer vorzunehmen. Je nach Häufigkeit dieser Prüfungen kann sehr schnell auf ungewünschte Veränderungen des Mischungsverhältnisses reagiert werden. Dies ist beim herkömmlichen „Batchbetrieb“ nicht möglich, da hierbei zunächst die gesamte, meist sehr große Menge an Rohstoffen und Flüssigkeit vermischt werden muss, bis das Mischungsverhältnis durch Probenentnahme geprüft werden kann. Insoweit bildet das erfindungsgemäße Verfahren einen wesentlichen Beitrag zur Erhöhung der Qualität einer hergestellten Farbe bezüglich der Konstanz des Mischungsverhältnisses ihrer Komponenten. Eine sehr feine und sichere Steuerung des Mischungsverhältnisses ist in erfindungsgemäßer Weise ermöglicht.In the method according to the invention, it is particularly advantageous with regard to flexible color production that a mixing ratio between the at least one raw material and the liquid in the mixture can be defined or changed by controlling the amounts of the at least one raw material and the liquid fed into the mixing chamber. More specifically, it is possible to very quickly change the mixing ratio in the mixture by controlling the supply of the at least one raw material and the liquid in a separate manner. For example, respective pumps, which are used to feed the at least one raw material and the liquid into the mixing chamber, can be controlled or regulated with regard to their pumping capacity as soon as the mixing ratio in the mixture no longer corresponds to a desired value. It is conceivable to carry out tests of the mixing ratio in the mixture by taking samples from the mixing chamber at predeterminable time intervals. Depending on the frequency of these tests, it is possible to react very quickly to undesired changes in the mixing ratio. This is not possible with conventional "batch operation", since the entire, usually very large amount of raw materials and liquid must first be mixed until the mixing ratio can be checked by taking a sample. In this respect, the method according to the invention makes a significant contribution to increasing the quality of a color produced with regard to the constancy of the mixing ratio of its components. A very fine and reliable control of the mixing ratio is made possible in the manner according to the invention.
Im Hinblick auf eine flexible und individuelle Farbherstellung können der Flüssigkeit vor der Zuführung in die Mischkammer mindestens ein Bindemittel und/oder ein weiteres Additiv oder weitere Additive hinzugefügt werden. Dadurch können schon vor dem Mischvorgang die Qualität und Zusammensetzung der Farbe vorgegeben oder gesteuert werden.With a view to flexible and individual color production, at least one binder and / or a further additive or further additives can be added to the liquid before it is fed into the mixing chamber. This allows the quality and composition of the color to be specified or controlled even before the mixing process.
Je nach Anwendungsfall können mindestens ein Bindemittel und/oder ein weiteres Additiv oder weitere Additive direkt in die Mischkammer geführt werden. Hierbei könnte ein weiterer Anschluss der Mischkammer für Bindemittel und/oder Additive realisiert sein. Somit kann durch die Zuführung derartiger Komponenten in die Mischkammer beispielweise der Mischvorgang selbst in gewünschter Weise beeinflusst werden.Depending on the application, at least one binder and / or a further additive or further additives can be fed directly into the mixing chamber. A further connection of the mixing chamber for binders and / or additives could be realized here. Thus, by feeding such components into the mixing chamber, for example, the mixing process itself can be influenced in the desired manner.
Alternativ oder zusätzlich zu den oben genannten Möglichkeiten der Zuführung von Bindemitteln und/oder Additiven können der Mischung nach deren Austritt aus der Mischkammer mindestens ein Bindemittel und/oder ein weiteres Additiv oder weitere Additive zugeführt werden. Dies bietet die Möglichkeit, in flexibler Weise - beispielsweise nach einer Prüfung der Qualität und/oder des Mischungsverhältnisses der in der Mischkammer erzeugten Mischung - hinsichtlich der Qualität und/oder des Mischungsverhältnisses nachzusteuern, nämlich durch die Zuführung eines oder mehrerer Bindemittel und/oder mindestens eines Additivs.As an alternative or in addition to the abovementioned options for adding binders and / or additives, at least one binder and / or a further additive or further additives can be added to the mixture after it has left the mixing chamber. This offers the possibility to readjust the quality and / or the mixing ratio in a flexible manner - for example after checking the quality and / or the mixing ratio of the mixture produced in the mixing chamber - namely by Supply of one or more binders and / or at least one additive.
Zur Gewährleistung einer sicheren Vermischung des mindestens einen Rohstoffs und der Flüssigkeit in der Mischkammer kann die Mischkammer gegenläufig angetriebene gezahnte Scheiben aufweisen. Derartige Scheiben lassen sich mit geringem Energieaufwand sicher antreiben und gewährleisten eine sichere Vermischung der Komponenten in der Mischkammer.To ensure reliable mixing of the at least one raw material and the liquid in the mixing chamber, the mixing chamber can have toothed disks driven in opposite directions. Such disks can be driven safely with little expenditure of energy and ensure reliable mixing of the components in the mixing chamber.
Je nach Anwendungsfall kann der mindestens eine Rohstoff pulverförmig sein. Derartige Rohstoffe sind aus der Praxis hinlänglich bekannt und lassen sich in einfacher Weise handhaben, so auch im Hinblick ihres Einsatzes bei dem erfindungsgemäßen Verfahren. Die Flüssigkeit kann in einfacher Weise Wasser sein, wobei auch andere Verdünnungsmittel verwendet werden können.Depending on the application, the at least one raw material can be in powder form. Such raw materials are well known from practice and can be handled in a simple manner, also with regard to their use in the method according to the invention. The liquid can be water in a simple manner, although other diluents can also be used.
Eine beispielhafte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist zumindest zwei separate Behälter für den mindestens einen Rohstoff und die Flüssigkeit mit jeweils einer entsprechenden Zuleitung zu der Mischkammer auf. An die Mischkammer ist eine weitere Leitung angekoppelt mit der die erzeugte Mischung aus der Mischkammer herausgeführt werden kann. In dieser Leitung ist noch ein Zusatzgerät für eine nachgeschaltete Homogenisierung der Mischung angeordnet. Aus einer dem Zusatzgerät nachgeschalteten Leitung kann die erzeugte Mischung in einen Fertigwarenbehälter oder in einen für den Verkauf geeigneten Behälter oder Eimer gefüllt werden. Den Zuführleitungen sind in vorteilhafter Weise geeignete Pumpen zugeordnet, die für eine reibungslose Zuführung des mindestens einen Rohstoffs und der Flüssigkeit in die Mischkammer sorgen. Die Vorrichtung kann in vorteilhafter Weise weitere geeignete Komponenten zur flexiblen Gestaltung der Farbherstellung aufweisen.An exemplary device for carrying out the method has at least two separate containers for the at least one raw material and the liquid, each with a corresponding feed line to the mixing chamber. A further line is coupled to the mixing chamber with which the mixture produced can be led out of the mixing chamber. In this line an additional device for a downstream homogenization of the mixture is arranged. The mixture produced can be filled into a finished goods container or into a container or bucket suitable for sale from a line downstream of the additional device. Suitable pumps are advantageously assigned to the feed lines, which ensure a smooth feed of the at least one raw material and the liquid into the mixing chamber. The device can advantageously have other suitable components for flexible design of the color production.
Das erfindungsgemäße Verfahren bietet eine besonders flexible und energiesparende Farbherstellung. Dabei erfolgt eine quasi permanente Produktion der Farbe im Gegensatz zum herkömmlichen „Batchbetrieb“. Eine feine Steuerung des Herstellungsprozesses ist über eine geeignete Pumpensteuerung bei der Zuführung der Komponenten in die Mischkammer ermöglicht. Dabei ist die durch die Pumpen zugeführte Menge oder der Durchfluss der Komponenten - Rohstoff und/oder Flüssigkeit - je nach Erfordernis individuell steuer- oder regelbar. Auch ist ein nachträgliches Zuführen von Substanzen in die erzeugte Mischung möglich, um beispielsweise höherwertige Farbe durch zusätzliche Bindemittel und/oder Additive zu erzeugen. Zwischenentnahmen der Komponenten oder der Mischung sind an geeigneten Stellen, insbesondere in oder nach der Mischkammer zu Prüfzwecken möglich. Dies garantiert die erforderliche Chargenrückverfolgbarkeit bei der Farbherstell ung.The method according to the invention offers particularly flexible and energy-saving color production. In contrast to conventional “batch operation”, the color is produced almost permanently. A fine control of the manufacturing process is made possible by a suitable pump control when the components are fed into the mixing chamber. The quantity supplied by the pumps or the flow of the components - raw material and / or liquid - can be individually controlled or regulated as required. Subsequent addition of substances into the mixture produced is also possible, for example in order to produce higher-quality color by means of additional binders and / or additives. Intermediate withdrawals of the components or the mixture are possible at suitable points, in particular in or after the mixing chamber for test purposes. This guarantees the necessary batch traceability in the color production.
Auf der Basis des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es beispielweise auch möglich, eine Farbherstellung mit sehr klein dimensionierten Anlagen durchzuführen. Dabei kann die Farbherstellung quasi „vor Ort“, d.h. im Bereich ihrer Anwendung oder Weiterverarbeitung, erfolgen. Dies kann zu erheblichen Verkürzungen von Transportwegen der Komponenten und/oder des Fertigprodukts und/oder zu Verringerungen von Liefermengen führen. Insoweit ist mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine außergewöhnlich hohe Effizienz bei der Farbherstellung bereitgestellt.On the basis of the method according to the invention, it is also possible, for example, to carry out color production with very small-sized systems. The color production can be done "on site", i.e. in the area of their application or further processing. This can lead to considerable shortening of transport routes for the components and / or the finished product and / or to a reduction in delivery quantities. To that extent, the method according to the invention provides an extraordinarily high efficiency in color production.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafterweise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die nachgeordneten Ansprüche und andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im Allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigt die einzige
- Fig. in einer schematischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Farbe anhand Komponenten einer beispielhaften entsprechenden Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
- 1 shows a schematic illustration of an exemplary embodiment of a method according to the invention for producing a color using components of an exemplary corresponding device for carrying out the method.
Die einzige Fig. zeigt in einer schematischen Darstellung einen prinzipiellen Aufbau einer beispielhaften Vorrichtung zur Durchführung eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Dispersionsfarbe. Die Farbe wird aus mindestens einem Rohstoff
Der mindestens eine Rohstoff
Ein Mischungsverhältnis zwischen dem mindestens einen Rohstoff
Dem Wasser
Die Mischkammer
Nach der Vermischung in der Mischkammer
Der Behälter
Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf den allgemeinen Teil der Beschreibung sowie auf die beigefügten Ansprüche verwiesen. Schließlich sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass das voranstehend beschriebene Ausführungsbeispiel lediglich zur Erörterung der beanspruchten Lehre dient, diese jedoch nicht auf das Ausführungsbeispiel einschränkt.With regard to further advantageous embodiments of the method according to the invention, reference is made to the avoidance of repetition in the general part of the description and in the appended claims. Finally, it should be expressly pointed out that the exemplary embodiment described above only serves to discuss the claimed teaching, but does not restrict it to the exemplary embodiment.
BezugszeichenlisteReference symbol list
- 11
- Rohstoffraw material
- 22nd
- Flüssigkeitliquid
- 33rd
- MischkammerMixing chamber
- 44th
- Mischungmixture
- 55
- Behältercontainer
- 66
- Behältercontainer
- 77
- Behältercontainer
- 88th
- Behältercontainer
- 99
- Behältercontainer
- 1010th
- Behältercontainer
- 1111
- ZusatzgerätAdditional device
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| DE102014210228.6A Revoked DE102014210228B4 (en) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | Process for making a color |
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| Country | Link |
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1646171A1 (en) | 1966-06-24 | 1971-07-22 | Inst Lacke & Farben | Process and device for the continuous mixing of pigments and extenders with binder solutions |
| DE69611818T2 (en) * | 1995-08-11 | 2001-08-16 | Tron Technologies Inc Delaware | MIXING DEVICE FOR MIXING SOLIDS |
| DE10345161A1 (en) | 2003-09-29 | 2005-05-04 | Bvg Bauer Verfahrenstechnik | Process and assembly to prepare paper or carton coating slurry by mixing dry chalk and china clay powder with liquid in a continual process |
-
2014
- 2014-05-28 DE DE102014210228.6A patent/DE102014210228B4/en not_active Revoked
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1646171A1 (en) | 1966-06-24 | 1971-07-22 | Inst Lacke & Farben | Process and device for the continuous mixing of pigments and extenders with binder solutions |
| DE69611818T2 (en) * | 1995-08-11 | 2001-08-16 | Tron Technologies Inc Delaware | MIXING DEVICE FOR MIXING SOLIDS |
| DE10345161A1 (en) | 2003-09-29 | 2005-05-04 | Bvg Bauer Verfahrenstechnik | Process and assembly to prepare paper or carton coating slurry by mixing dry chalk and china clay powder with liquid in a continual process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102014210228A1 (en) | 2015-12-17 |
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