DE102014209127A1

DE102014209127A1 - Sealing ring carrier for a radial shaft seal

Info

Publication number: DE102014209127A1
Application number: DE102014209127.6A
Authority: DE
Inventors: Michael Weiss
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2014-05-14
Filing date: 2014-05-14
Publication date: 2015-11-19
Also published as: WO2015172776A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung (8) eines einen Kühlkreislauf von einer Brennkraftmaschine regelnden Wärmemanagementmoduls (1), die zur Abdichtung einer durch eine Öffnung (14) einer Gehäusewand (7) geführten, mittels eines Stellantriebs um die Längsachse (9) verstellbaren Drehschieberwelle (4) bestimmt ist. Ein Radialwellendichtring (16) der Dichtungsanordnung (8) umfasst einen ringförmigen Stützkörper (17) sowie eine ringförmige Dichtlippe (18), die kraftschlüssig an der Drehschieberwelle (4) abgestützt ist. Weiterhin schließt die Dichtungsanordnung (8) einen Dichtungsträger (10) ein, bestehend aus einem an der Gehäusewand (7) des Wärmemanagementmoduls (1) abgestützten und lagefixierten Flansch (12). Ein axial vorstehender, konzentrisch zu der Drehschieberwelle (4) ausgerichteter, hülsenartiger Ansatz (13) des Dichtungsträgers (10) ist in die Öffnung (14) der Gehäusewand (7) eingepasst, wobei in eine zentrale Aufnahme (14) des hülsenartigen Ansatzes (13) ein Radialwellendichtring (16) eingesetzt ist.The invention relates to a sealing arrangement (8) of a thermal management module (1) controlling a cooling circuit of an internal combustion engine, for sealing a rotary valve shaft (4) guided through an opening (14) of a housing wall (7) by means of an actuator about the longitudinal axis (9) ) is determined. A radial shaft sealing ring (16) of the sealing arrangement (8) comprises an annular support body (17) and an annular sealing lip (18), which is non-positively supported on the rotary valve shaft (4). Furthermore, the seal assembly (8) includes a seal carrier (10), consisting of a on the housing wall (7) of the thermal management module (1) supported and fixed in position flange (12). An axially projecting, sleeve-like projection (13) of the seal carrier (10) oriented concentrically with the rotary valve shaft (4) is fitted in the opening (14) of the housing wall (7), wherein a central receptacle (14) of the sleeve-like projection (13 ) A radial shaft seal (16) is inserted.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung eines einen Kühlkreislauf von einer Brennkraftmaschine regelnden Wärmemanagementmoduls, die zur Abdichtung einer durch eine Öffnung einer Gehäusewand geführten, mittels eines Stellantriebs um die Längsachse verstellbaren Drehschieberwelle bestimmt ist. Ein Radialwellendichtring der Dichtungsanordnung besteht aus einem ringförmigen, in ein Bauteil eingepressten Stützkörper sowie aus einer membranartigen, ringförmigen Dichtlippe, die kraftschlüssig an der Drehschieberwelle abgestützt ist.The present invention relates to a sealing arrangement of a cooling circuit of an internal combustion engine regulating heat management module, which is intended for sealing a guided through an opening of a housing wall, by means of an actuator about the longitudinal axis adjustable rotary valve shaft. A radial shaft seal of the seal assembly consists of an annular, pressed into a component support body and a membrane-like, annular sealing lip, which is non-positively supported on the rotary valve shaft.

In heutigen Brennkraftmaschinen umfasst das Kühlsystem mehrere Kühlmittelkreise, die gleichzeitig oder zeitlich verschoben eingeschaltet bzw. beaufschlagt werden. Durch eine gezielte Verteilung des Kühlvolumenstroms auf die Kreismittelkreise kann die Brennkraftmaschine im Bereich der optimalen Kühlmitteltemperatur betrieben werden. Gleichzeitig ermöglicht diese Maßnahme die Einhaltung zulässiger Grenztemperaturen. Dazu sind Kühlsysteme bekannt, die ein Thermomanagement- oder ein Wärmemanagementmodul einschließen, bestehend aus einem Gehäuse, in dem eine Kühlmittelpumpe, ein ansteuerbarer Stellantrieb sowie ein als Drehschieber ausgebildetes Ventilglied integriert sind. Über den Drehschieber kann ein Kühlmittelstrom geregelt werden, indem ein Durchflussquerschnitt des Drehschiebers in Abhängigkeit dessen Drehwinkelposition veränderbar ist. Der drehbar in dem Gehäuse gelagerte Drehschieber bildet bei einer Übereinstimmung zwischen Steueröffnungen des Drehschiebers und Öffnungen im Drehschiebergehäuse einen eine Kühlmittelströmung ermöglichenden Strömungspfad. Aus der DE 10 2009 020 187 A1 ist ein Kühlsystem einer Brennkraftmaschine mit einem zuvor beschriebenen Thermomanagement- oder Wärmemanagementmodul bekannt.In today's internal combustion engines, the cooling system comprises a plurality of coolant circuits, which are switched on or acted upon simultaneously or with a time lag. By a targeted distribution of the cooling flow on the Kreismittelkreise the internal combustion engine can be operated in the range of optimal coolant temperature. At the same time, this measure allows compliance with permissible limit temperatures. For this purpose, cooling systems are known, which include a thermal management or a thermal management module, consisting of a housing in which a coolant pump, a controllable actuator and a rotary valve formed as a valve member are integrated. About the rotary valve, a flow of coolant can be controlled by a flow cross-section of the rotary valve in response to the rotational angle position is variable. The rotatably mounted in the housing rotary valve forms at a match between control openings of the rotary valve and openings in the rotary valve housing a flow of coolant enabling flow path. From the DE 10 2009 020 187 A1 is a cooling system of an internal combustion engine with a previously described thermal management or thermal management module known.

Radialwellendichtringe werden bevorzugt eingesetzt, um Wellendurchführungen abzudichten und dabei einen Medienstrom höheren Druckes in einen Raum niedrigeren Druckes zu verhindern. Dabei sind durch die Radialwellendichtringe häufig Anforderungen hinsichtlich der Wellendrehzahl, der Temperatur des abzudichtenden Mediums sowie chemische Beständigkeit und eine hohe Dichtqualität über eine lange Lebensdauer zu erfüllen. Ein entsprechender Radialwellendichtring ist beispielsweise aus der DE 44 34 573 A1 bekannt. Das Wirkungsprinzip eines solchen Dichtringes besteht darin, dass eine mit einem äußeren Stützkörper verbundene, elastische radial innenliegende Dichtlippe eine rotierende Welle umschließt. Dabei ist die kraftschlüssig abgestützte Dichtlippe in Druckrichtung des abzudichtenden Mediums ausgerichtet.Radial shaft seals are preferably used to seal shaft passages while preventing a higher pressure media flow into a lower pressure chamber. In this case, by the radial shaft seals often requirements in terms of shaft speed, the temperature of the medium to be sealed, and to meet chemical resistance and high sealing quality over a long life. A corresponding radial shaft seal is for example from the DE 44 34 573 A1 known. The principle of operation of such a sealing ring is that a connected to an outer support body, elastic radially inner sealing lip enclosing a rotating shaft. In this case, the non-positively supported sealing lip is aligned in the printing direction of the medium to be sealed.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Abdichtung einer Drehschieberwelle im Gehäuse eines Wärmemanagementmoduls mit einer einfachen und kostengünstig durchführbaren Maßnahme zu optimieren.The present invention has for its object to optimize the sealing of a rotary valve shaft in the housing of a thermal management module with a simple and inexpensive feasible measure.

Die zuvor genannte Problemstellung wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte oder vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen, auf den Anspruch 1 rückbezogenen Ansprüchen.The aforementioned problem is solved by the features of independent claim 1. Preferred or advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent, back to claim 1 claims.

Erfindungsgemäß umfasst die Dichtungsanordnung einen Dichtungsträger, der einen an einer stirnseitigen Wand von dem Gehäuse des Wärmemanagementmoduls abgestützten und lagefixierten Flansch einschließt sowie einen axial vorstehenden, konzentrisch zu der Drehschieberwelle ausgerichteten hülsenartigen Ansatz. Der einstückig mit dem Flansch verbundene, in die Öffnung der Gehäusewand eingepasste hülsenartige Ansatz bildet eine zentrische Aufnahme, in der ein Radialwellendichtring eingepresst ist.According to the invention, the sealing arrangement comprises a seal carrier, which includes a flange supported on a frontal wall by the housing of the thermal management module and fixed in position, and an axially projecting, sleeve-like projection aligned concentrically with the rotary valve shaft. The integrally connected with the flange, fitted in the opening of the housing wall sleeve-like projection forms a central receptacle in which a radial shaft seal is pressed.

Mit dieser Maßnahme, die eine mittelbare Anordnung des Radialwellendichtrings im Gehäuse des Wärmemanagementmoduls vorsieht, kann ein optimaler, für die Dichtfunktion des Radialwellendichtrings erforderlicher, engtolerierter Press- bzw. Passsitz realisiert werden. Somit erfüllt der erfindungsgemäße Aufbau vorteilhaft alle Anforderungen hinsichtlich der Genauigkeit des Dichtungssitzes, insbesondere die Lage- und Formtoleranzen des Aufnahmedurchmessers, beispielsweise bezogen auf die Rundheit sowie die Oberflächengüte des Passsitzes. Dabei ist die angestrebte Einbaulage des Radialwellendichtrings vorteilhaft unabhängig von dem verwendeten Werkstoff des Wärmemanagementmoduls erreichbar.With this measure, which provides for an indirect arrangement of the radial shaft seal in the housing of the thermal management module, an optimal, required for the sealing function of the radial shaft seal, tight fit or snug fit can be realized. Thus, the structure of the invention advantageously meets all requirements with respect to the accuracy of the seal seat, in particular the positional and shape tolerances of the receiving diameter, for example, based on the roundness and the surface quality of the fit. In this case, the desired installation position of the radial shaft sealing ring is advantageously achieved independently of the material used of the thermal management module.

Bei bisherigen Lösungen, bei denen der Radialwellendichtring unmittelbar in eine Öffnung eines Kunststoffgehäuses eingesetzt wurde, konnten sich beispielsweise Bindenähte im Bereich des Dichtungssitzes negativ auf die Einpresskräfte und die Dichtfunktion des Radialwellendichtrings auswirken. Dieser negative Effekt wird durch die erfindungsgemäße Lösung vermieden, die vorteilhaft mittels eines einfachen konstruktiven Konzepts durchführbar ist und die eine prozesssichere Abdichtung der Drehschieberwelle im Gehäuse eines Wärmemanagementmoduls gewährleistet, die außerdem kostengünstig und damit wirtschaftlich umsetzbar ist.In previous solutions in which the radial shaft seal was used directly in an opening of a plastic housing, for example, weld lines in the region of the seal seat could adversely affect the Einpresskräfte and the sealing function of the radial shaft seal. This negative effect is avoided by the solution according to the invention, which can be advantageously carried out by means of a simple constructive concept and which ensures a reliable sealing of the rotary valve shaft in the housing of a thermal management module, which is also inexpensive and thus economically feasible.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Dichtungsträger aus einem metallischen Werkstoff hergestellt ist. Bevorzugt eignet sich dazu ein Stahlblech, wobei zur Gestaltung des Dichtungsträgers ein spanloses Umformverfahren, insbesondere ein Tiefziehverfahren vorgesehen ist. Ein derartiger Dichtungsträger kann beispielsweise mit einem aus Kunststoff hergestellten Gehäuse des Wärmemanagementmoduls kombiniert werden. Alternativ dazu kann der erfindungsgemäße Dichtungsträger auch aus einem hochtemperaturfesten, formstabilen Kunststoff hergestellt werden.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the seal carrier is made of a metallic material. For this purpose, a steel sheet is preferably suitable, with a chipless forming method, in particular a deep-drawing method, for the design of the seal carrier is provided. Such a seal carrier can be combined for example with a housing made of plastic heat management module. Alternatively, the seal carrier according to the invention can also be made of a high temperature resistant, dimensionally stable plastic.

Als ergänzende Maßnahme, um die Abdichtqualität des Dichtungsträgers gegenüber dem Gehäuse des Wärmemanagementmoduls zu optimieren, weist der Flansch des Dichtungsträgers gehäuseseitig zumindest eine umlaufende, für ein Dichtelement bestimmte Ringnut auf. Als Dichtelement eignet sich insbesondere ein Rundgummiring, dessen Durchmesser eine Tiefe der Ringnut übertrifft. Im Einbauzustand, bei dem der Flansch des Dichtungsträgers bevorzugt mittels einer Verschraubung an dem Gehäuse des Wärmemanagementmoduls befestigt ist, ergibt sich eine verpresste und damit dichtende Anlage des Rundgummirings an dem Gehäuse. Bedarfsabhängig bietet es sich an, den Flansch gehäuseseitig mit zwei radial zueinander beabstandeten Ringnuten zu versehen, die jeweils für ein Dichtelement bzw. einen Rundgummiring bestimmt sind. Alternativ zu einem verschraubten Dichtungsträger kann erfindungsgemäß eine stoffschlüssige Befestigung des Dichtungsträgers an dem Gehäuse vorgesehen werden.As a supplementary measure to optimize the sealing quality of the seal carrier relative to the housing of the thermal management module, the flange of the seal carrier on the housing side at least one circumferential, intended for a sealing element annular groove. As a sealing element is particularly suitable a round rubber ring whose diameter exceeds a depth of the annular groove. In the installed state, in which the flange of the seal carrier is preferably fastened by means of a screw connection to the housing of the thermal management module, results in a compressed and thus sealing contact of the round rubber ring on the housing. Depending on demand, it is advisable to provide the flange on the housing side with two radially spaced annular grooves, which are each intended for a sealing element or a round rubber ring. As an alternative to a bolted seal carrier, according to the invention a cohesive attachment of the seal carrier to the housing can be provided.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, einen Radialwellendichtring einzusetzen, dessen Dichtlippe zur Erhöhung einer Anlagekraft an der Welle von einem Federelement außenseitig umschlossen ist. Dazu ist bevorzugt eine Zug- oder Schlauchfeder vorgesehen, die in einer außenseitigen Federnut der Dichtlippe geführt ist zur Erhöhung der Anpresskraft. Um die Steifigkeit des Stützkörpers vom Radialwellendichtring zu verbessern, weist dieser bevorzugt eine umlaufende Armierung auf, die von einem Dichtwerkstoff umschlossen ist. Dabei kann eine umlaufende, insbesondere als Rillierung ausgeführte Profilierung der Mantelfläche des Stützkörpers dazu beitragen, den Passsitz des Radialwellendichtrings zu verbessern.In one embodiment of the invention, it is provided to use a radial shaft sealing ring whose sealing lip is surrounded on the outside by a spring element in order to increase a contact force on the shaft. For this purpose, a pull or hose spring is preferably provided, which is guided in an outside spring groove of the sealing lip to increase the contact pressure. In order to improve the rigidity of the support body from the radial shaft seal, this preferably has a circumferential reinforcement, which is enclosed by a sealing material. In this case, an encircling profiling of the lateral surface of the supporting body, in particular as a grooving, can help to improve the fit of the radial shaft sealing ring.

Das konstruktive Konzept des erfindungsgemäß aufgebauten Dichtungsträgers sieht außerdem vor, dass der axial ausgerichtete, hülsenartige Ansatz sich zumindest über eine Wandstärke der Gehäusewand des Wärmemanagementmoduls erstreckt. Weiterhin umfasst der hülsenartige Ansatz vorzugsweise endseitig an dem vom Flansch abgewandten Ende innerhalb der zentrischen Aufnahme einen radial nach innen ausgerichteten Bord. Dieser Aufbau ermöglicht eine axial von dem Flansch versetzte, geschützte und durch den inneren Bord gleichzeitig eine definierte Einbaulage des in der zentrischen Aufnahme eingepressten Radialwellendichtrings. Außerdem kann durch den axial versetzten Einbau ein Radialwellendichtring eingebaut werden, der eine der abgestützten Dichtlippe vorangestellte, nicht schleifende Vordichtung einschließt.The constructive concept of the seal carrier constructed according to the invention also provides that the axially aligned, sleeve-like projection extends at least over a wall thickness of the housing wall of the thermal management module. Furthermore, the sleeve-like projection preferably comprises at the end facing away from the flange end within the central receptacle a radially inwardly directed board. This structure allows an axially offset from the flange, protected and at the same time by the inner board a defined mounting position of the pressed in the central receptacle radial shaft seal. In addition, a radial shaft seal can be installed by the axially offset installation, which includes a non-abrasive pre-seal preceded by the supported sealing lip.

Als Maßnahme, um die Montage zu vereinfachen, schließt die Erfindung für den erfindungsgemäß aufgebauten Dichtungsträger zumindest eine Einführungsschräge ein, die auch als Einführradius oder Einführphase zu bezeichnen ist. Eine stirnseitig in einer Übergangszone zwischen dem Flansch und der zentralen Aufnahme angebrachte, vorzugsweise umlaufende Einführungsschräge vereinfacht die Montage, das Einpressen des Radialwellendichtrings in den Dichtungsträger. Eine weitere Einführungsschräge kann stirnseitig an der Öffnung der Gehäusewand vorgesehen werden, um das Einführen des Dichtungsträgers in das Gehäuse des Wärmemanagementmoduls zu erleichtern.As a measure to simplify the assembly, the invention for the inventively constructed seal carrier includes at least one insertion bevel, which is also referred to as Einführradius or insertion phase. A frontally mounted in a transition zone between the flange and the central receptacle, preferably circumferential insertion bevel simplifies the assembly, the pressing of the radial shaft seal in the seal carrier. A further insertion bevel can be provided on the front side at the opening of the housing wall in order to facilitate the insertion of the seal carrier into the housing of the thermal management module.

Eine gemäß der Erfindung ausgeführte Dichtungsanordnung ist weiterhin vorteilhaft unabhängig von der Anordnung des Wärmemanagementmoduls einsetzbar. Der Dichtungsträger kann sowohl einem unmittelbar der Brennkraftmaschine zugeordneten, zumindest bereichsweise in einem speziell ausgebildeten Kurbelgehäuse integrierten, als auch einem eine separate Baueinheit bildenden Wärmemanagementmodul übertragen werden.A sealing arrangement designed according to the invention can furthermore advantageously be used independently of the arrangement of the thermal management module. The seal carrier can be transmitted both to a directly allocated to the internal combustion engine, at least partially integrated in a specially designed crankcase, as well as a separate structural unit forming thermal management module.

In den Zeichnungen wird die Erfindung anhand von zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht, die jedoch keine abschließende Begrenzung der Erfindung darstellen. Dabei zeigt:In the drawings, the invention is illustrated by means of two exemplary embodiments, which, however, do not represent a conclusive limitation of the invention. Showing:

1 eine erfindungsgemäße Dichtungsanordnung für eine Drehschieberwelle eines ausschnittsweise dargestellten Wärmemanagementmoduls; und 1 a seal assembly according to the invention for a rotary valve shaft of a heat management module shown in detail; and

2 die Dichtungsanordnung gemäß 1 mit einem abweichend aufgebauten Radialwellendichtring. 2 the seal arrangement according to 1 with a differently constructed radial shaft sealing ring.

Die 1 zeigt einen Ausschnitt eines Wärmemanagementmoduls 1, mit dem ein Kühlkreislauf einer Brennkraftmaschine (nicht gezeigt) regelbar ist. In einem Gehäuse 2 des Wärmemanagementmoduls 1 ist ein Drehschieber 3 eingesetzt, der über eine Drehschieberwelle 4 in Verbindung mit einem Stellantrieb (nicht gezeigt) verstellbar ist.The 1 shows a section of a thermal management module 1 with which a cooling circuit of an internal combustion engine (not shown) can be regulated. In a housing 2 of the thermal management module 1 is a rotary valve 3 used, which has a rotary valve shaft 4 in conjunction with an actuator (not shown) is adjustable.

Durch ein Verdrehen des Drehschiebers 3 und bei einer Übereinstimmung zwischen einer Steueröffnung 5 des Drehschiebers und einer Öffnung 6 im Drehschiebergehäuse 2 bildet sich ein Strömungspfad, der eine Kühlmittelströmung ermöglicht. Der Volumenstrom des Kühlmittels kann dabei in Abhängigkeit von einer Drehwinkelposition des verdrehbaren Drehschiebers 3 verändert werden. Die bevorzugt mittels einer Wälzlagerung (nicht gezeigt) innerhalb des Wärmemanagementmoduls 1 um eine Längsachse 9 drehbare Drehschieberwelle 4 ist durch eine Gehäusewand 7 geführt und mittels einer Dichtungsanordnung 8 abgedichtet. Die Dichtungsanordnung 8 umfasst einen deckelartigen Dichtungsträger 10, der über einen Flansch 12 stirnseitig an der Gehäusewand 7 abgestützt und mittels einer Verschraubung 11 befestigt ist. Im Einbauzustand ist ein hülsenartiger Ansatz 13 des Dichtungsträgers 10 in eine Öffnung 14 der Gehäusewand 7 eingepasst. Eine zentrische Aufnahme 14 des Ansatzes 13 ist für einen Radialwellendichtring 16 bestimmt, der in einer Endlage an einem endseitigen, radial nach innen gerichteten, umlaufenden Bord 23 des Ansatzes 13 abgestützt ist. Über einen äußeren Stützkörper 17 ist der Radialwellendichtring 16 in die zentrische Aufnahme 14 gepresst, an den sich innenseitig eine Dichtlippe 18 anschließt, die endseitig in den Innenraum des Wärmemanagementmoduls 1 zeigend abgewinkelt ist und dabei kraftschlüssig, dichtend die Drehschieberwelle 4 umschließt. Der Flansch 12 ist gegenüber der Gehäusewand 7 durch zwei radial beabstandete, bevorzugt als Rundgummiringe ausgeführte Dichtelemente 19', 19'' abgedichtet. Dazu sind gehäuseseitig in dem Flansch 12 zwei versetzte Ringnuten 20', 20'' eingebracht, wobei zur Erreichung einer vorgespannten Einbaulage der Dichtelemente 19', 19'' deren Durchmesser eine Tiefe der Ringnuten 20', 20'' übertrifft. Zur Montagevereinfachung des Dichtungsträgers 10 weist die Gehäusewand 7 in einem Übergang zwischen der Öffnung 14 und einer Stirnseite eine Einführschräge 21 auf. Eine weitere Einführschräge 22 ist endseitig der zentralen Aufnahme 14 des Dichtungsträgers 10 vorgesehen, die das Einführen des Radialwellendichtrings 16 vereinfacht.By turning the rotary valve 3 and at a match between a control port 5 the rotary valve and an opening 6 in the rotary valve housing 2 forms a flow path that allows a flow of coolant. The volume flow of the coolant can in dependence on a rotational angle position of the rotatable rotary valve 3 to be changed. The preferred by means of a roller bearing (not shown) within the heat management module 1 around a longitudinal axis 9 rotatable rotary valve shaft 4 is through a housing wall 7 guided and by means of a sealing arrangement 8th sealed. The seal arrangement 8th includes a lid-like seal carrier 10 that has a flange 12 frontally on the housing wall 7 supported and by means of a screw connection 11 is attached. In the installed state is a sleeve-like approach 13 of the seal carrier 10 in an opening 14 the housing wall 7 fitted. A centric recording 14 of the approach 13 is for a radial shaft seal 16 determined, in an end position at an end, radially inwardly directed, circumferential board 23 of the approach 13 is supported. About an outer support body 17 is the radial shaft seal 16 in the centric picture 14 Pressed, on the inside a sealing lip 18 connects, the end in the interior of the heat management module 1 pointing angled and thereby frictionally, sealing the rotary valve shaft 4 encloses. The flange 12 is opposite the housing wall 7 by two radially spaced, preferably designed as a round rubber rings sealing elements 19 ' . 19 '' sealed. These are the housing side in the flange 12 two staggered annular grooves 20 ' . 20 '' introduced, wherein to achieve a preloaded installation position of the sealing elements 19 ' . 19 '' the diameter of which is a depth of the annular grooves 20 ' . 20 '' surpasses. For ease of assembly of the seal carrier 10 has the housing wall 7 in a transition between the opening 14 and an end face an insertion bevel 21 on. Another insertion bevel 22 is the end of the central recording 14 of the seal carrier 10 provided, which is the introduction of the radial shaft seal 16 simplified.

In der 2 ist die Dichtungsanordnung 8 mit einem alternativ zur 1 aufgebauten Radialwellendichtring 24 dargestellt. Zur Versteifung schließt der äußere Stützkörper 17 eine vom Dichtwerkstoff umschlossene Armierung 25 ein. Dabei kann eine umlaufende, insbesondere als Rillierung ausgeführte Profilierung des Dichtwerkstoffs im Bereich einer Mantelfläche 30 des Stützkörpers 17 den Passsitz des Radialwellendichtrings 24 verbessern. Zur Erzielung einer erhöhten Anpresskraft wird die Dichtlippe 26 außenseitig von einem als Zugfeder ausgeführten Federelement 27 umschlossen, das in einer Federnut 28 fixiert ist. Weiterhin schließt der Radialwellendichtring 24 eine weitere Dichtlippe 29 ein. Diese eine Staub- oder Verdichtung bildende, entgegengesetzt zur Dichtlippe 26 ausgerichtete Dichtlippe 29 ist nicht an der Drehschieberwelle 4 abgestützt.In the 2 is the seal arrangement 8th with an alternative to 1 built-up radial shaft seal 24 shown. To stiffen the outer support body closes 17 a reinforcement surrounded by the sealing material 25 one. In this case, a circumferential profiling of the sealing material, in particular as a grooving, in the region of a lateral surface can take place 30 of the support body 17 the fit of the radial shaft seal 24 improve. To achieve an increased contact force, the sealing lip 26 on the outside of a spring element designed as a tension spring 27 enclosed, in a feather groove 28 is fixed. Furthermore, the radial shaft seal closes 24 another sealing lip 29 one. This a dust or compaction forming, opposite to the sealing lip 26 aligned sealing lip 29 is not on the rotary valve shaft 4 supported.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: WärmemanagementmodulThermal management module
22: Gehäusecasing
33: Drehschieberrotary vane
44: DrehschieberwelleSpool shaft
55: Steueröffnungcontrol port
66: Öffnungopening
77: Gehäusewandhousing wall
88th: Dichtungsanordnungsealing arrangement
99: Längsachselongitudinal axis
1010: Dichtungsträgerseal carrier
1111: Verschraubungscrew
1212: Flanschflange
1313: Ansatzapproach
1414: Öffnungopening
1515: Aufnahmeadmission
1616: RadialwellendichtringRadial shaft seal
1717: Stützkörpersupport body
1818: Dichtlippesealing lip
19', 19''19 ', 19' ': Dichtelementsealing element
20', 20''20 ', 20' ': Ringnutring groove
2121: Einführschrägechamfer
2222: Einführschrägechamfer
2323: Bordshelf
2424: RadialwellendichtringRadial shaft seal
2525: Armierungreinforcement
2626: Dichtlippesealing lip
2727: Federelementspring element
2828: Federnutkeyway
2929: Dichtlippesealing lip
3030: Mantelflächelateral surface

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009020187 A1 [0002]
DE 4434573 A1 [0003]

Claims

Sealing arrangement of a cooling circuit of an internal combustion engine regulating heat management module ( 1 ), which is used to seal one through an opening ( 14 ) a housing wall ( 7 ), by means of an actuator one about the longitudinal axis ( 9 ) adjustable rotary valve shaft ( 4 ) and is a radial shaft seal ( 16 . 24 ) consisting of an annular support body ( 17 ) and a membrane-like, non-positively connected to the rotary valve shaft ( 4 ) supported sealing lip ( 18 . 26 ), characterized in that the sealing arrangement ( 8th ) a seal carrier ( 10 ), consisting of one on the housing wall ( 7 ) of the thermal management module ( 1 ) supported and fixed in position flange ( 12 ), with an axially projecting, concentric with the rotary valve shaft ( 4 ), sleeve-like approach ( 13 ) in the opening ( 14 ) the housing wall ( 7 ) and in its central recording ( 14 ) the radial shaft seal ( 16 . 24 ) is used.

Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the seal carrier produced from a metallic material ( 10 ) a housing made of plastic ( 2 ) of the thermal management module ( 1 ) assigned.

Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the flange ( 12 ) of the seal carrier ( 10 ) on the housing side at least one circumferential, for a sealing element ( 19 ' . 19 '' ) certain annular groove ( 20 ' . 20 '' ) having.

Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the flange ( 12 ) of the seal carrier ( 10 ) by means of a screw connection ( 11 ) or cohesively on the housing wall ( 7 ) of the thermal management module ( 1 ) is attached.

Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing lip ( 26 ) of the radial shaft seal ( 24 ) supported by a spring element ( 27 ) frictionally connected to the rotary valve shaft ( 4 ) is supported.

Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the annular, a reinforcement ( 25 ) enclosing supporting body ( 17 ) of the radial shaft seal ( 24 ) is enclosed by a sealing material and a grooved lateral surface ( 30 ) having.

Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that at least over a wall thickness of the housing wall ( 7 ) extending, sleeve-like approach ( 13 ) of the seal carrier ( 10 ) end side of the flange ( 12 ) facing away from a radially inwardly directed board ( 23 ).

Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the seal carrier ( 10 ) on the flange side in the region of the central receptacle ( 14 ) an introductory slope ( 22 ) and / or the housing wall ( 7 ) of the thermal management module ( 1 ) in a transition to the opening ( 14 ) an introductory slope ( 21 ) having.

Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing arrangement ( 8th ) an integrated in the internal combustion engine thermal management module ( 1 ) assigned.

Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing arrangement ( 8th ) a housing ( 2 ) of a separate structural unit forming thermal management module ( 1 ) assigned.