DE102014203520A1 - Rolling bearing with seal - Google Patents

Rolling bearing with seal Download PDF

Info

Publication number
DE102014203520A1
DE102014203520A1 DE102014203520.1A DE102014203520A DE102014203520A1 DE 102014203520 A1 DE102014203520 A1 DE 102014203520A1 DE 102014203520 A DE102014203520 A DE 102014203520A DE 102014203520 A1 DE102014203520 A1 DE 102014203520A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
seal
bearing
ring
rolling
bearing ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102014203520.1A
Other languages
German (de)
Inventor
Tiago Ferreira
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE102014203520.1A priority Critical patent/DE102014203520A1/en
Priority to PCT/DE2014/200618 priority patent/WO2015127912A1/en
Publication of DE102014203520A1 publication Critical patent/DE102014203520A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
    • F16C33/783—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the mounting region
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
    • F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
    • F16C33/7846—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with a gap between the annular disc and the inner race
    • F16C33/785—Bearing shields made of sheet metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3268—Mounting of sealing rings
    • F16J15/3276—Mounting of sealing rings with additional static sealing between the sealing, or its casing or support, and the surface on which it is mounted
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
    • F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
    • F16C33/7853—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with one or more sealing lips to contact the inner race

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Wälzlager (1) mit zwei koaxial zueinander angeordneten Lagerringen (2, 3) mit zwischen diesen in einem radialen Zwischenraum (5) abwälzenden Wälzkörpern (4) und einer den Zwischenraum (5) an zumindest einer Stirnseite des Wälzlagers (1) nach außen abdichtenden Dichtung (6). Zur einfachen und langzeitfesten Verbindung der Dichtung (6) mit einem der Lagerringe (2) ist die Dichtung (6) gegenüber einem der Lagerringe (2) mittels an einem Umfang der Dichtung (6) verteilter elastischer Zähne (7) an einem Gegenprofil des Lagerrings (2) verliersicher und drehfest verkrallt.The invention relates to a roller bearing (1) with two bearing rings (2, 3) arranged coaxially with one another, with rolling elements (4) rolling in between them in a radial intermediate space (5) and one the intermediate space (5) on at least one end face of the roller bearing (1). outwardly sealing gasket (6). For simple and long-term connection of the seal (6) with one of the bearing rings (2), the seal (6) relative to one of the bearing rings (2) by means of elastic on a circumference of the seal (6) distributed elastic teeth (7) on a mating profile of the bearing ring (2) captive and rotatably locked.

Figure DE102014203520A1_0001
Figure DE102014203520A1_0001

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Wälzlager mit zwei koaxial zueinander angeordneten Lagerringen mit zwischen diesen in einem radialen Zwischenraum abwälzenden Wälzkörpern und einer den Zwischenraum an zumindest einer Stirnseite des Wälzlagers nach außen abdichtenden Dichtung.The invention relates to a rolling bearing with two bearing rings arranged coaxially with one another with rolling elements rolling off between them in a radial gap and a seal which seals off the gap on at least one end face of the rolling bearing to the outside.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Gattungsgemäße Wälzlager mit zwei zueinander als Außen- und Innenring ausgebildeten Lagerringen und zwischen diesen auf entsprechenden Laufbahnen abwälzenden Wälzkörpern sind hinreichend bekannt. Zur Abdichtung eines radialen Zwischenraums der Lagerringe nach außen sind verschiedene Formen von Dichtungen bekannt. Beispielsweise ist aus der DE 10 2012 206 892 A1 eine als Dichtscheibe gegenüber beiden Lagerringen abdichtende Dichtscheibe bekannt, die an dem Außenring mittels einer verdrehgesicherten Bajonettverbindung aufgenommen ist. Aus der DE 10 2010 053 859 A1 ist eine zwischen den beiden Lagerringen angeordnete Dichtscheibe aus Kunststoff bekannt, die mittels eines Außenumfangs an einem Hinterschnitt des Außenrings verschnappt ist. Aus der DE 10 2009 025 130 A1 ist eine dynamische Dichtung bekannt, die an einem Lagerring mittels einer Dichtlippe abdichtet und auf der gegenüberliegenden Seite mittels einer Presspassung mit dem anderen Lagerring drehfest verbunden ist. Schließlich ist aus der DE 10 2006 040 776 A1 eine Dichtung bekannt, die als deckelförmiges Scheibenteil die gesamte Stirnfläche des Wälzlagers abdeckt. Generic rolling bearings with two mutually formed as an outer and inner ring bearing rings and rolling between them on corresponding raceways rolling elements are well known. For sealing a radial clearance of the bearing rings to the outside various forms of seals are known. For example, is from the DE 10 2012 206 892 A1 a known as a sealing disc against two bearing rings sealing disc, which is received on the outer ring by means of a twist-secured bayonet connection. From the DE 10 2010 053 859 A1 is arranged between the two bearing rings sealing disc made of plastic, which is snapped by means of an outer periphery of an undercut of the outer ring. From the DE 10 2009 025 130 A1 is known a dynamic seal, which seals on a bearing ring by means of a sealing lip and is rotatably connected on the opposite side by means of a press fit with the other bearing ring. Finally, out of the DE 10 2006 040 776 A1 a seal is known which covers the entire end face of the rolling bearing as a cover-shaped disc part.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Aufgabe der Erfindung ist die vorteilhafte Weiterbildung eines Wälzlagers mit einer einfach herzustellenden drehfesten Anbindung einer Dichtung an einen Lagerring.The object of the invention is the advantageous development of a rolling bearing with a simple to produce rotationally fixed connection of a seal to a bearing ring.

Allgemeine Beschreibung der ErfindungGeneral description of the invention

Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst, die von dem Anspruch 1 abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen des Gegenstands des Anspruchs 1 wieder.The object is solved by the subject matter of claim 1, the dependent of the claim 1 claims give advantageous embodiments of the subject matter of claim 1 again.

Das vorgeschlagene Wälzlager enthält zwei koaxial zueinander angeordnete Lagerringe in Form eines ein- oder mehrteiligen Außenrings und eines einoder mehrteiligen Innenrings in Form eines Rillenkugellagers, Schrägkugellagers, Zylinderrollenlagers, Kegelrollenlagers, Tonnenrollenlagers, Nadellagers und dergleichen. Auf ein- oder mehrreihigen Laufbahnen wälzen dabei zwischen den Lagerringen Wälzkörper ab, so dass zwischen den Laufringen an einer oder beiden Stirnseiten ein nach außen offener radialer Zwischenraum zwischen den Laufringen vorgesehen ist. An zumindest einer Stirnseite des Wälzlagers ist zum Schutz beispielsweise gegen von außen eindringendes Wasser, Verschmutzungen wie Staub oder dergleichen eine nach außen abdichtende Dichtung vorgesehen. Die Dichtung ist gegenüber einem der Lagerringe mittels an einem Umfang der Dichtung verteilter elastischer Zähne an einem Gegenprofil des Lagerrings verliersicher und drehfest verkrallt. Auf diese Weise kann eine umlaufend konstante Befestigungskraft erzielt werden, so dass auf den Lagerring keine Befestigungskräfte wirken, die die Rundheit des Lagerrings negativ beeinflussen. Die Dichtung kann an einem als Innenring ausgebildeten Lagerring angeordnet sein und weist hierzu die Zähne am Innenumfang der Dichtung auf. In bevorzugter Weise ist die Dichtung jedoch an einem als Außenring ausgebildeten Lagerring angeordnet. Hierbei weist die Dichtung die über den Umfang verteilten Zähne an deren Außenumfang auf. The proposed rolling bearing comprises two coaxially arranged bearing rings in the form of a one- or multi-part outer ring and a one or multi-part inner ring in the form of a deep groove ball bearing, angular contact ball bearing, cylindrical roller bearing, tapered roller bearing, roller bearing, needle roller bearing and the like. Rolling bodies roll on single or multi-row tracks between the bearing rings, so that between the races on one or both end faces an outwardly open radial gap is provided between the races. On at least one end face of the rolling bearing is provided for protection against, for example, from the outside penetrating water, dirt such as dust or the like, a sealing gasket to the outside. The seal against one of the bearing rings by means of distributed on a circumference of the seal elastic teeth on a counter-profile of the bearing ring captive and rotatably locked. In this way, a circumferentially constant fastening force can be achieved, so that no fastening forces act on the bearing ring, which adversely affect the roundness of the bearing ring. The seal may be arranged on a bearing ring formed as an inner ring and has for this purpose the teeth on the inner circumference of the seal. Preferably, however, the seal is arranged on a bearing ring designed as an outer ring. In this case, the seal on the circumferentially distributed teeth on the outer circumference.

Die Dichtung ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform an einer axialen Anlagefläche des einen Lagerrings wie Außenring angelegt. Die über den Umfang bevorzugt lückenlos über den Umfang angeordneten Zähne sind hierbei nach radial außen umgelegt. Das Gegenprofil des Außenrings ist dabei aus einem axialen, radial erweiterten Hinterschnitt in einem axial die Dichtung umgreifenden Bereich des Außenrings gebildet. Durch die elastische Ausbildung der Zähne kann die Dichtung gegen die Anlagefläche gepresst und die Zähne können in den Hinterschnitt unter elastischer Verformung zu einem kleineren Durchmesser in den Hinterschnitt eingeschnappt beziehungsweise eingerastet werden. Die Zähne bilden an dem Hinterschnitt einen axialen Formschluss mit dem Außenring und verkrallen sich beim Einschnappen mit dem Außenring, so dass eine verliersichere und drehfeste Aufnahme der Dichtung an dem Außenring erfolgt. In ähnlicher Weise kann eine Dichtung mit einem entsprechenden Hinterschnitt eines Innenrings verbunden werden.The seal is applied according to a preferred embodiment of an axial bearing surface of a bearing ring as outer ring. The preferably over the circumference of the circumference circumferentially arranged teeth are hereby folded radially outward. The mating profile of the outer ring is formed from an axial, radially enlarged undercut in an axially surrounding the seal region of the outer ring. Due to the elastic design of the teeth, the seal can be pressed against the contact surface and the teeth can be snapped into the undercut with elastic deformation to a smaller diameter in the undercut or snapped. The teeth form on the undercut an axial positive engagement with the outer ring and digs when snapping with the outer ring, so that a captive and rotationally fixed receiving the seal is made on the outer ring. Similarly, a seal can be connected to a corresponding undercut of an inner ring.

Um beispielsweise den Bauraum des Zwischenraums zu erweitern, kann die Dichtung in einem Bereich des Zwischenraums axial nach außen erweitert sein. Bevorzugt fluchtet diese Erweiterung mit dem axial endseitigen Abschluss wie Stirnfläche des Außenrings, so dass eine im Wesentlichen plane Stirnseite des Wälzlagers erzielt wird.For example, to expand the space of the gap, the seal may be extended axially outwardly in a region of the gap. Preferably, this extension is aligned with the axial end-side termination as the end face of the outer ring, so that a substantially planar end face of the rolling bearing is achieved.

Die Dichtung kann aus Kunststoff beispielsweise mittels eines Spritzgussverfahrens hergestellt sein, in vorteilhafter Weise machen sich die Vorteile der vorgeschlagenen Dichtung insbesondere bei den wesentlich steifer ausgebildeten Dichtungen aus Metall bemerkbar. Eine derartige Dichtung kann aus Blech hergestellt, beispielsweise gestanzt und umformend, beispielsweise tiefgezogen oder in einer Matrize umgeformt hergestellt sein. The seal may be made of plastic, for example by means of an injection molding process, in an advantageous manner, the advantages of the proposed seal in particular in the much stiffer formed metal seals noticeable. Such a seal can be made of sheet metal, for example, punched and be formed, for example, deep-drawn or formed in a die formed.

Die Dichtung kann ringförmig ausgebildet sein und gegenüber dem anderen, radial gegenüberliegenden Lagerring, beispielsweise dem Innenring abgedichtet sein. Die Abdichtung kann mittels eines einfachen oder labyrinthförmigen Luftspalts gegenüber dem anderen Lagerring oder mittels einer dynamischen Dichtung erfolgen. Die dynamische Dichtung ist bevorzugt mittels zumindest einer Dichtlippe ausgebildet. Alternativ können polymere Dichtstoffe wie Kautschuk, Gummi oder dergleichen, Filz- und Faserstoffe oder dergleichen alternativ oder zusätzlich in anderer Form die dynamische Dichtung bilden.The seal may be annular and be sealed relative to the other, radially opposite bearing ring, for example, the inner ring. The sealing can be done by means of a simple or labyrinthine air gap relative to the other bearing ring or by means of a dynamic seal. The dynamic seal is preferably formed by means of at least one sealing lip. Alternatively, polymeric sealants such as rubber, rubber or the like, felt and fibrous or the like may alternatively or additionally form the dynamic seal in another form.

Alternativ zu einer ringförmigen Dichtung kann bei Aufnahme des Wälzlagers an einer abschließenden Welle oder Achse die Dichtung einen das Wälzlager an einer Stirnseite vollständig abdichtenden Deckel bilden, so dass wie beispielsweise bei Radlagern neben dem Zwischenraum auch der komplette Innenring an einer Stirnseite des Wälzlagers vollständig abgedeckt ist. An der gegenüberliegenden Seite kann eine entsprechend ringförmig ausgebildete Dichtung vorgesehen sein. Es versteht sich, dass an durchgehenden Wellen oder Achsen an beiden Stirnseiten des Wälzlagers den Zwischenraum abdichtende ringförmige Dichtungen vorgesehen sein können. Desweiteren kann die vorgeschlagene als ringförmige Dichtung oder als Deckel ausgebildete Dichtung an dem drehenden Lagerring oder in bevorzugter Weise am stehenden Lagerring angeordnet sein.As an alternative to an annular seal, when the rolling bearing is received by a final shaft or axle, the seal can form a cover which completely seals off the rolling bearing at one end, so that the complete inner ring is completely covered at one end face of the rolling bearing, as in the case of wheel bearings, for example , On the opposite side, a correspondingly annular seal may be provided. It is understood that the interspace sealing annular seals can be provided on continuous shafts or axles on both end sides of the rolling bearing. Furthermore, the proposed designed as an annular seal or as a lid seal can be arranged on the rotating bearing ring or in a preferred manner on the stationary bearing ring.

Kurze Beschreibung der FigurenBrief description of the figures

Die Erfindung wird anhand des in den 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigen:The invention is based on the in the 1 to 4 illustrated embodiment illustrated. Showing:

1 einen Teilschnitt durch ein Wälzlager mit der vorgeschlagenen Dichtung, 1 a partial section through a rolling bearing with the proposed seal,

2 eine 3D-Teilansicht des Wälzlagers der 1, 2 a 3D partial view of the rolling bearing of 1 .

3 eine Teilansicht des Wälzlagers der 1 und 2 und 3 a partial view of the rolling bearing of 1 and 2 and

4 eine 3D-Teilansicht der Dichtung des Wälzlagers der 2 bis 3. 4 a 3D partial view of the seal of the rolling bearing of 2 to 3 ,

Ausführliche Beschreibung der FigurenDetailed description of the figures

Die 1 zeigt einen Teilschnitt des Wälzlagers 1 mit dem stehenden, als Außenring ausgebildeten Lagerring 2 und dem nur angedeuteten, als Innenring ausgebildeten Lagerring 3. Die Lagerringe 2, 3 sind zueinander koaxial um die Drehachse des drehenden Lagerrings 3 angeordnet. Zwischen den Lagerringen 2, 3 wälzen auf entsprechenden Laufbahnen Wälzkörper 4 ab. Zwischen den Lagerringen 2, 3 bildet sich der radiale Zwischenraum 5, der mit der Dichtung 6 abgedichtet ist. Die Dichtung 6 ist an dem Lagerring 2 drehfest und verliergesichert aufgenommen und dichtet gegenüber dem Lagerring 3 in nicht dargestellter Weise mittels eines Luftspalts oder einer dynamischen Dichtung ab. Die Befestigung der bevorzugt aus Metall hergestellten Dichtung 6 an dem Lagerring 2 erfolgt durch Verschnappen oder Verrasten. Hierzu sind an dem Außenumfang der Dichtung 6 bevorzugt lückenlos über den Umfang verteilte Zähne 7 vorgesehen. Der Lagerring 2 weist an einem axial erweiterten und die Dichtung 6 radial übergreifenden Abschnitt 8 den radial erweiterten Hinterschnitt 9 auf. Axial in Richtung Wälzkörper und damit von der Stirnseite des Lagerrings 2 beabstandet weist der Lagerring die Anlagefläche 10 auf. The 1 shows a partial section of the rolling bearing 1 with the standing, designed as an outer ring bearing ring 2 and the only indicated, formed as an inner ring bearing ring 3 , The bearing rings 2 . 3 are mutually coaxial about the axis of rotation of the rotating bearing ring 3 arranged. Between the bearing rings 2 . 3 rolling on corresponding raceways rolling elements 4 from. Between the bearing rings 2 . 3 the radial space is formed 5 who with the seal 6 is sealed. The seal 6 is on the bearing ring 2 rotatably taken and secured against loss and seals against the bearing ring 3 in a manner not shown by means of an air gap or a dynamic seal. The attachment of the seal preferably made of metal 6 on the bearing ring 2 takes place by snapping or latching. These are on the outer circumference of the seal 6 preferably seamlessly distributed over the circumference teeth 7 intended. The bearing ring 2 indicates an axially extended and the seal 6 radially overlapping section 8th the radially extended undercut 9 on. Axial in the direction of rolling elements and thus from the end face of the bearing ring 2 spaced, the bearing ring has the contact surface 10 on.

Zur Montage der Dichtung 6 wird die Dichtung 6 gegen die Anlagefläche gedrückt. Dabei werden die elastisch ausgebildeten Zähne 7 an dem Innenbord 11 des Hinterschnitts 9 nach innen verspannt und schnappen bei Anlage der Dichtung 6 an der Anlagefläche 10 in den Hinterschnitt 9 und verkrallen sich mit diesem unter Vorspannung. Die Dichtung 6 ist damit axial formschlüssig und drehfest an dem Lagerring 2 aufgenommen. Aufgrund der elastischen Verspannung der einzelnen Zähne 7 mit dem Hinterschnitt ergibt sich ein Ausgleich von Fertigungstoleranzen, so dass an dem Lagerring 2 gegebenenfalls aufgrund der Steifigkeit der Dichtung 6 und toleranzbedingten Unrundheiten eine Deformation des Lagerrings vermieden wird.For mounting the seal 6 becomes the seal 6 pressed against the contact surface. In this case, the elastically formed teeth 7 on the inboard 11 of the undercut 9 clamped inwards and snap when the seal is applied 6 at the contact surface 10 in the undercut 9 and dig into it with bias. The seal 6 is thus axially positive and rotationally fixed to the bearing ring 2 added. Due to the elastic tension of the individual teeth 7 with the undercut results in a compensation of manufacturing tolerances, so that on the bearing ring 2 possibly due to the stiffness of the seal 6 and tolerance-based non-circularity deformation of the bearing ring is avoided.

Zur Erweiterung des Zwischenraums 5 ist die Dichtung 6 auf radialer Höhe des Zwischenraums 5 axial nach außen erweitert.To expand the gap 5 is the seal 6 at the radial height of the gap 5 extended axially outwards.

Die 2 zeigt einen Ausschnitt des Wälzlagers 1 der 1 in 3D-Ansicht mit dem Lagerring 2 mit der gefügten Dichtung 6 mit den im Hinterschnitt 9 verkrallten und den Innenbord 11 radial hintergreifenden Zähnen 7. Die 3 zeigt das Wälzlager 1 der 1 und 2 in Teilansicht mit dem Lagerring 2 und der mittels der Zähne 7 radial elastisch ausgebildeten Verbindung zwischen der Dichtung 6 und dem Lagerring 2. The 2 shows a section of the rolling bearing 1 of the 1 in 3D view with the bearing ring 2 with the attached seal 6 with the undercut 9 clawed and the inboard 11 radially behind teeth 7 , The 3 shows the rolling bearing 1 of the 1 and 2 in partial view with the bearing ring 2 and the by means of the teeth 7 radially elastic connection between the seal 6 and the bearing ring 2 ,

Die 4 zeigt ausschnittsweise die Dichtung 6 des Wälzlagers der 1 bis 3 in 3D-Ansicht. Die über den Umfang lückenlos angeordneten Zähne 7 sitzen auf einem axial gegenüber dem an der Anlagefläche 10 des Lagerrings 2 (1) angelegten Dichtungsabschnitt 12 konisch nach radial außen anliegenden Verzahnungsabschnitt 13, so dass mittels der hierdurch entstehenden Einführschräge die Montage der Dichtung an dem Innenbord 11 (1) erleichtert wird.The 4 shows a detail of the seal 6 of the rolling bearing of the 1 to 3 in 3D view. The circumferentially arranged teeth 7 sit on an axially opposite to the abutment surface 10 of the bearing ring 2 ( 1 ) applied seal section 12 conically radially adjoining toothing section 13 , so that by means of the resulting insertion bevel the assembly of the seal on the inboard 11 ( 1 ) is facilitated.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Wälzlager roller bearing
22
Lagerring bearing ring
33
Lagerring bearing ring
44
Wälzkörper rolling elements
55
Zwischenraum gap
66
Dichtung poetry
77
Zahn tooth
88th
Abschnitt section
99
Hinterschnitt undercut
1010
Anlagefläche contact surface
1111
Innenbord inboard
1212
Dichtungsabschnitt sealing section
1313
Verzahnungsabschnitt toothed section

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102012206892 A1 [0002] DE 102012206892 A1 [0002]
  • DE 102010053859 A1 [0002] DE 102010053859 A1 [0002]
  • DE 102009025130 A1 [0002] DE 102009025130 A1 [0002]
  • DE 102006040776 A1 [0002] DE 102006040776 A1 [0002]

Claims (10)

Wälzlager (1) mit zwei koaxial zueinander angeordneten Lagerringen (2, 3) mit zwischen diesen in einem radialen Zwischenraum (5) abwälzenden Wälzkörpern (4) und einer den Zwischenraum (5) an zumindest einer Stirnseite des Wälzlagers (1) nach außen abdichtenden Dichtung (6), dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (6) gegenüber einem der Lagerringe (2) mittels an einem Umfang der Dichtung (6) verteilter elastischer Zähne (7) an einem Gegenprofil des Lagerrings (2) verliersicher und drehfest verkrallt ist.Roller bearing ( 1 ) with two coaxially arranged bearing rings ( 2 . 3 ) with between them in a radial gap ( 5 ) rolling rolling elements ( 4 ) and one the space ( 5 ) on at least one end face of the rolling bearing ( 1 ) to the outside sealing gasket ( 6 ), characterized in that the seal ( 6 ) opposite one of the bearing rings ( 2 ) by means of at a circumference of the seal ( 6 ) distributed elastic teeth ( 7 ) on a counter profile of the bearing ring ( 2 ) is locked captive and rotationally locked. Wälzlager (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (6) an einer axialen Anlagefläche (10) des einen Lagerrings (2) angelegt ist, die Zähne (7) nach außen umgelegt sind und das Gegenprofil aus einem mit einem an einem die Anlagefläche (10) übergreifenden Abschnitt (8) des einen Lagerrings (2) angeordneten Hinterschnitt (9) gebildet ist.Roller bearing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the seal ( 6 ) on an axial contact surface ( 10 ) of a bearing ring ( 2 ), the teeth ( 7 ) are folded outwards and the mating profile of a with a on a the contact surface ( 10 ) cross-section ( 8th ) of a bearing ring ( 2 ) arranged undercut ( 9 ) is formed. Wälzlager (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (6) in einem Bereich des Zwischenraums (5) axial nach außen erweitert ist.Roller bearing ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the seal ( 6 ) in an area of the space ( 5 ) is extended axially outward. Wälzlager (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (6) aus Metall hergestellt ist.Roller bearing ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the seal ( 6 ) is made of metal. Wälzlager (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (6) ringförmig ausgebildet ist und gegenüber dem anderen, radial gegenüberliegenden Lagerring (3) abgedichtet ist. Roller bearing ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the seal ( 6 ) is annular and opposite to the other, radially opposite bearing ring ( 3 ) is sealed. Wälzlager (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (6) mittels eines Luftspalts gegenüber dem anderen Lagerring (3) abgedichtet ist.Roller bearing ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the seal ( 6 ) by means of an air gap with respect to the other bearing ring ( 3 ) is sealed. Wälzlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung mittels zumindest einer Dichtlippe eine dynamische Dichtung gegenüber dem anderen Lagerring bildet.Rolling bearing according to claim 5, characterized in that the seal by means of at least one sealing lip forms a dynamic seal against the other bearing ring. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung einen das Wälzlager an einer Stirnseite vollständig abdichtenden Deckel bildet.Rolling bearing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the seal forms a rolling bearing on a front side completely sealing lid. Wälzlager (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (6) an einem als Außenring ausgebildeten Lagerring (2) angeordnet ist.Roller bearing ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the seal ( 6 ) on a bearing ring formed as an outer ring ( 2 ) is arranged. Wälzlager (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (6) an einem stehenden Lagerring (2) angeordnet ist.Roller bearing ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the seal ( 6 ) on a stationary bearing ring ( 2 ) is arranged.
DE102014203520.1A 2014-02-27 2014-02-27 Rolling bearing with seal Withdrawn DE102014203520A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014203520.1A DE102014203520A1 (en) 2014-02-27 2014-02-27 Rolling bearing with seal
PCT/DE2014/200618 WO2015127912A1 (en) 2014-02-27 2014-11-04 Rolling element bearing comprising a seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014203520.1A DE102014203520A1 (en) 2014-02-27 2014-02-27 Rolling bearing with seal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102014203520A1 true DE102014203520A1 (en) 2015-08-27

Family

ID=52347058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102014203520.1A Withdrawn DE102014203520A1 (en) 2014-02-27 2014-02-27 Rolling bearing with seal

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102014203520A1 (en)
WO (1) WO2015127912A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015224042A1 (en) 2015-12-02 2017-06-08 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Conductive gasket with metallic structures
DE102016220300A1 (en) 2016-10-18 2018-04-19 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Conductive gasket with metallic structures
IT202000028349A1 (en) * 2020-11-25 2022-05-25 Skf Ab BEARING UNIT FOR MARBLE CUTTING MACHINES WITH OPTIMIZED SEAL ANCHORING

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RO135762A2 (en) 2020-11-24 2022-05-30 Schaeffler Technologies AG & Co.KG Device and process for mounting a gasket on a ring of a rolling bearing

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006040776A1 (en) 2006-08-31 2008-03-06 Schaeffler Kg Roller bearing with wheel bearing for motor vehicles, has ring shaped sealing element is arranged laterally to rolling body row and seat is conicallly formed for cylindrical part of sealing element
DE102009025130A1 (en) 2009-06-17 2010-12-23 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Sealing element for sealing bearing space outer ring and inner ring of roller bearing, is designed as sealing and centrifugal disk such that primary sealing and pre sealing are caused by individual component
DE102010053859A1 (en) 2010-12-08 2012-06-14 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Storage facility
DE102012206892A1 (en) 2012-04-26 2013-10-31 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Roller bearing i.e. radial-spherical roller bearing, has sealing disks connected with outer ring according to type of bayonet connection by partially circular holding projections, where holes are directly provided at holding projections

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2718441A (en) * 1954-01-21 1955-09-20 Mcgill Mfg Company Inc Self-contained seal and bearing assembly
AT289476B (en) * 1969-04-17 1971-04-26 Skf Svenska Kullagerfab Ab Sealing device for rolling bearings and method for assembling this device
JP2003287041A (en) * 2002-03-29 2003-10-10 Nsk Ltd Shield plate and rolling bearing

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006040776A1 (en) 2006-08-31 2008-03-06 Schaeffler Kg Roller bearing with wheel bearing for motor vehicles, has ring shaped sealing element is arranged laterally to rolling body row and seat is conicallly formed for cylindrical part of sealing element
DE102009025130A1 (en) 2009-06-17 2010-12-23 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Sealing element for sealing bearing space outer ring and inner ring of roller bearing, is designed as sealing and centrifugal disk such that primary sealing and pre sealing are caused by individual component
DE102010053859A1 (en) 2010-12-08 2012-06-14 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Storage facility
DE102012206892A1 (en) 2012-04-26 2013-10-31 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Roller bearing i.e. radial-spherical roller bearing, has sealing disks connected with outer ring according to type of bayonet connection by partially circular holding projections, where holes are directly provided at holding projections

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015224042A1 (en) 2015-12-02 2017-06-08 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Conductive gasket with metallic structures
DE102016220300A1 (en) 2016-10-18 2018-04-19 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Conductive gasket with metallic structures
IT202000028349A1 (en) * 2020-11-25 2022-05-25 Skf Ab BEARING UNIT FOR MARBLE CUTTING MACHINES WITH OPTIMIZED SEAL ANCHORING

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015127912A1 (en) 2015-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112016004199T5 (en) Bearing device for a vehicle wheel
DE112011101070T5 (en) wheel bearing device
DE112007003129T5 (en) Wheel bearing device for a vehicle
DE102012207054A1 (en) Inner ring with axial extension
DE3323351A1 (en) RING SEAL AND COMBINED BEARING
DE102012214905A1 (en) release bearing
DE102011077729A1 (en) Rolling bearing seal with elastomer-based pre-seal
DE102020208969A1 (en) Sealing device for a wheel hub arrangement
DE102014203520A1 (en) Rolling bearing with seal
DE102014203210A1 (en) Sealing arrangement of a wheel bearing
EP2618032B1 (en) Shaft seal, in particular a radial shaft seal
DE102018207056A1 (en) Universal joint bearings
DE102016212127A1 (en) Sealing arrangement with sealing ring and machine element arrangement
DE112018001585T5 (en) VEHICLE STORAGE DEVICE-
DE102011004422A1 (en) Wheel bearing unit has vehicle side covering protective cap that covers sealing arrangements provided in front teeth of rolling rivet, along radial and axial directions
DE102011079998A1 (en) Bearing assembly, particularly for oil pump drive gear for supporting shaft on pin inserted at or in transmission component, has radially inwardly directed annular shoulder, which is formed in bearing inner ring
DE102018102198A1 (en) wheel bearing unit
DE102015225164A1 (en) Rolling bearing comprising a sealing flange
DE102011077536A1 (en) Seal arrangement for statically sealing e.g. double-row angular ball bearing, has cylindrical surface divided into cylindrical surface parts by groove running in circumferential direction, where surface parts form seat for fastening element
DE102011017498A1 (en) roller bearing
DE102016204184A1 (en) Release bearing in the form of a helical shoulder ball bearing
DE102020202617A1 (en) Suspension thrust bearing device with seal
DE102010005473A1 (en) roller bearing
DE9014394U1 (en) Sealing for bearings, especially for pedal axle bearings of bicycles
DE102016213799A1 (en) sealing arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination