DE102014202909A1

DE102014202909A1 - Impeller and shaft of a gasoline pump

Info

Publication number: DE102014202909A1
Application number: DE102014202909.0A
Authority: DE
Inventors: Ina Constantinides; Paul Skljarow; Michael Kuehn
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2014-02-18
Filing date: 2014-02-18
Publication date: 2015-08-20
Also published as: WO2015124244A1

Abstract

Ein Laufrad (14) für eine Pumpe (10) umfasst eine zu einer Achse (A) des Laufrads (14) zentrierte Aufnahme (28, 28'') zum Aufnehmen einer Pumpenwelle (22) und einer Mehrzahl von Schaufeln (20), die um die Achse (A) herum angeordnet sind, wobei die Aufnahme (28, 28'') aus wenigstens einer um die Achse (A) verlaufenden Zylinderinnenfläche (50) und wenigstens einer Mitnahmefläche (54) für einen formschlüssiger Eingriff der Pumpenwelle (22) in der Aufnahme gebildet ist. Die Aufnahme (28, 28'') weist eine Aussparung (52) zwischen der Zylinderinnenfläche (50) und der Mitnahmefläche (54) auf, die dazu ausgeführt ist, eine Kante (48) der Welle (22) aufzunehmen.An impeller (14) for a pump (10) comprises a receptacle (28, 28 '') centered on an axis (A) of the impeller (14) for receiving a pump shaft (22) and a plurality of blades (20) are arranged around the axis (A), the receptacle (28, 28 ") comprising at least one cylinder inner surface (50) extending around the axis (A) and at least one driving surface (54) for a positive engagement of the pump shaft (22). formed in the receptacle. The receptacle (28, 28 '') has a recess (52) between the cylinder inner surface (50) and the driving surface (54) adapted to receive an edge (48) of the shaft (22).

Description

Gebiet der Erfindung Field of the invention

Die Erfindung betrifft ein Laufrad für eine Pumpe und eine Pumpenradanordnung aus einem Pumpenrad und einer Pumpenwelle. The invention relates to an impeller for a pump and a impeller assembly of a pump and a pump shaft.

Hintergrund der Erfindung Background of the invention

Benzinpumpen sind häufig als Turbinenpumpen ausgeführt, bei denen ein Laufrad mit Turbinenflügeln über eine Pumpenwelle angetrieben wird und somit Benzin fördern kann. Das Laufrad weist in seiner Mitte eine Aufnahme auf, in die die Pumpenwelle gesteckt ist. Um eine formschlüssige Verbindung zwischen Pumpenwelle und Laufrad zu erreichen, können die Pumpenwelle und die Aufnahme im Querschnitt D-förmig ausgeführt sein, d. h. eine Zylinderfläche und eine ebene Mitnahmefläche umfassen. Dies kann dazu führen, dass bei großen Torsionskräften zwischen Pumpenwelle und Laufrad, wie sie etwa beim Anfahren des Laufrads auftreten können, eine Kante der Welle auf die Mitnahmefläche der Aufnahme drückt und diese einem großen Verschleiß ausgesetzt ist. Gasoline pumps are often designed as turbine pumps in which a turbine-wheel impeller is driven by a pump shaft and thus can deliver gasoline. The impeller has in its center a receptacle into which the pump shaft is inserted. In order to achieve a positive connection between the pump shaft and the impeller, the pump shaft and the receptacle can be made in cross-section D-shaped, d. H. a cylindrical surface and a flat driving surface include. This can lead to large torsional forces between the pump shaft and the impeller, such as may occur when starting the impeller, one edge of the shaft presses on the driving surface of the recording and this is exposed to a large amount of wear.

Zusammenfassung der Erfindung Summary of the invention

Mit der Erfindung kann der Verschleiß am Laufrad einer Pumpe reduziert werden und/oder die Mitnahme des Laufrads durch die Pumpenwelle optimiert werden. Weiter können mit der Erfindung Benzinpumpen mit größerer Lebensdauer produziert werden. With the invention, the wear on the impeller of a pump can be reduced and / or the entrainment of the impeller can be optimized by the pump shaft. Further, the invention can produce gasoline pumps with longer life.

Diese Vorteile können mit dem Gegenstand der unabhängigen Ansprüche erreicht werden. Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der folgenden Beschreibung. These advantages can be achieved with the subject matter of the independent claims. Further embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description.

Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Laufrad für eine Pumpe, beispielsweise für eine Benzinpumpe, wie sie etwa in einem Fahrzeug eingesetzt werden kann. One aspect of the invention relates to an impeller for a pump, for example for a gasoline pump, such as can be used in a vehicle.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst das Laufrad eine zu einer Achse des Laufrads zentrierte Aufnahme zum Aufnehmen einer Pumpenwelle und eine Mehrzahl von Schaufeln, die um die Achse herum angeordnet sind. Die Schaufeln können beispielsweise durch Öffnungen im Laufrad gebildet sein, die um die Aufnahme herum angeordnet sind. Durch Drehung des Laufrads können die Schaufeln ein Fluid, beispielsweise Kraftstoff, von einer Seite des Laufrad auf die andere fördern. According to one embodiment of the invention, the impeller comprises a receptacle centered on an axis of the impeller for receiving a pump shaft and a plurality of blades disposed about the axis. The blades may for example be formed by openings in the impeller, which are arranged around the receptacle. By rotation of the impeller, the blades can convey a fluid, such as fuel, from one side of the impeller to the other.

Die Aufnahme ist aus wenigstens einer um die Achse verlaufende Zylinderinnenfläche und wenigstens einer Mitnahmefläche gebildet, wobei die Zylinderfläche einen konstanten Radius bezüglich der Achse aufweisen kann. Die (beispielsweise ebene) Mitnahmefläche kann einen geringeren Abstand zur Achse aufweisen als der Radius der Zylinderfläche, so dass ein formschlüssiger Eingriff der Pumpenwelle mit der Aufnahme erfolgen kann. The receptacle is formed from at least one cylinder inner surface extending around the axis and at least one driving surface, wherein the cylindrical surface may have a constant radius with respect to the axis. The (for example level) driving surface may have a smaller distance from the axis than the radius of the cylindrical surface, so that a positive engagement of the pump shaft can take place with the recording.

Die Aufnahme weist eine Aussparung zwischen der Zylinderinnenfläche und der Mitnahmefläche auf, die dazu ausgeführt ist, eine Kante der Welle aufzunehmen. Auf diese Weise kann die Kante der Welle bei Belastung nicht auf die Mitnahmefläche drücken, sondern eine flächiger (beispielsweise ebener) Bereich der Welle neben der Kante wird gegen die Mitnahmefläche gedrückt. Die Kraftübertragung zwischen Pumpenwelle und Laufrad erfolgt über eine größere Fläche und die dynamische Belastung der Aufnahme, insbesondere beim Pumpenstart und während des Pumpenbetriebs, wird reduziert. The receptacle has a recess between the cylinder inner surface and the driving surface, which is adapted to receive an edge of the shaft. In this way, the edge of the shaft can not press on the driving surface under load, but a flat (for example, level) portion of the shaft next to the edge is pressed against the driving surface. The power transmission between the pump shaft and impeller is over a larger area and the dynamic load of the recording, especially at the pump start and during pump operation, is reduced.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Mitnahmefläche eine konvexe Fläche. Unter konvex kann dabei verstanden werden, dass die Mitnahmefläche bezüglich der Achse nach innen gewölbt ist. Die Mitnahmefläche kann beispielsweise eine zur Achse hin gekrümmte Zylinderfläche umfassen oder aus mehreren, zur Achse hin gekrümmten Zylinderflächen zusammengesetzt sein. Mit einer konvexen Mitnahmefläche kann die Verteilung der Pressspannung begünstigt werden, indem die Kontaktfläche zwischen Pumpenwelle und Laufrad vergrößert wird. According to one embodiment of the invention, the driving surface is a convex surface. Under convex can be understood that the driving surface is curved inwardly with respect to the axis. The driving surface may for example comprise a cylindrical surface curved towards the axis or be composed of a plurality of cylinder surfaces curved towards the axis. With a convex driving surface, the distribution of the compressive stress can be promoted by the contact surface between the pump shaft and impeller is increased.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist ein maximaler Durchmesser der Aussparung kleiner als 15 %, vorzugsweise kleiner als 10 %, des Radius der Zylinderinnenfläche. Beispielsweise kann der Radius der Zylinderinnenfläche 3 mm (der in etwa dem Radius der Welle entspricht) und der maximale Durchmesser der Aussparung etwa 0,3 mm betragen. According to one embodiment of the invention, a maximum diameter of the recess is less than 15%, preferably less than 10%, of the radius of the cylinder inner surface. For example, the radius of the cylinder inner surface 3 mm (which corresponds approximately to the radius of the shaft) and the maximum diameter of the recess about 0.3 mm.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Aufnahme wenigstens zwei Mitnahmeflächen auf, wobei die Mitnahmeflächen symmetrisch um die Achse herum angeordnet sein können. Beispielsweise kann die Aufnahme (genau) zwei Mitnahmeflächen aufweisen, die gegenüberliegend zueinander angeordnet sind. Es ist aber auch möglich, dass die Aufnahme lediglich eine Mitnahmefläche aufweist. According to one embodiment of the invention, the receptacle has at least two driving surfaces, wherein the driving surfaces may be arranged symmetrically about the axis. For example, the receptacle (exactly) have two driving surfaces, which are arranged opposite to each other. But it is also possible that the recording has only one driving surface.

Eine oder mehrere der Mitnahmefläche können an beiden Seiten über jeweils zwei Aussparungen mit einer Zylinderfläche verbunden sein. One or more of the driving surface may be connected on both sides via two recesses with a cylindrical surface.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst das Laufrad weiter einen die Aufnahme umgebenden Entkopplungsbereich, der durch wenigstens eine Öffnung und/oder wenigstens eine Vertiefung, die um die Aufnahme herum verlaufen, gebildet ist. Auf diese Weise kann ein innerer Bereich des Laufrads um die Aufnahme mechanisch von einem äußeren Bereich entkoppelt werden. Der Entkopplungsbereich kann als Feder- und/oder Dämpfungsbereich aufgefasst werden, mit dem große Torsionskräfte gedämpft und/oder die Resonanzstelle der Anordnung aus Pumpenrad und Welle hin zu einer niedrigen Drehfrequenz verschoben werden kann. According to one embodiment of the invention, the impeller further comprises a decoupling area surrounding the receptacle, which passes through at least one opening and / or at least one recess, which run around the receptacle, is formed. In this way, an inner portion of the impeller may be mechanically decoupled from the receptacle around the receptacle. The decoupling region can be regarded as a spring and / or damping region, with which large torsional forces can be damped and / or the resonance point of the arrangement of impeller and shaft can be shifted towards a low rotational frequency.

Der Entkopplungsbereich kann beispielsweise durch eine oder mehrere bananenförmige Öffnungen gebildet sein, die die Achse außerhalb der Aufnahme umgeben. Diese Öffnungen können zusätzlich auch als Druckausgleichsöffnungen zwischen den beiden Seiten des Laufrads dienen. The decoupling region can be formed, for example, by one or more banana-shaped openings which surround the axis outside the receptacle. These openings can additionally serve as pressure equalization openings between the two sides of the impeller.

Es ist auch möglich, dass eine oder mehrere dieser Öffnungen durch Vertiefungen ersetzt werden, bei denen lediglich die Dicke des Laufrads reduziert ist. It is also possible that one or more of these openings are replaced by depressions, in which only the thickness of the impeller is reduced.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist ein innerer Bereich des Laufrads, der die Aufnahme aufweist, mit einem äußeren Bereich des Laufrads, der die Schaufeln aufweist, durch wenigstens einen Steg verbunden. Es ist auch möglich, dass der innere Bereich und der äußere Bereich über zwei oder mehr Stege miteinander verbunden sind. Die Stege können durch dazwischen liegende (bananenförmige) Öffnungen gebildet sein. Der Steg oder die Stege können als Federglied und/oder Dämpfungsglied zwischen dem inneren und dem äußeren Bereich aufgefasst werden. According to one embodiment of the invention, an inner portion of the impeller having the receptacle is connected to an outer portion of the impeller having the blades by at least one land. It is also possible that the inner area and the outer area are connected to each other via two or more webs. The webs may be formed by intervening (banana-shaped) openings. The web or the webs can be understood as a spring member and / or attenuator between the inner and the outer region.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Laufradanordnung, die eine Pumpenwelle und ein Laufrad umfasst, beispielsweise ein Laufrad, so wie es obenstehend und untenstehend beschrieben ist. Another aspect of the invention relates to an impeller assembly that includes a pump shaft and an impeller, such as an impeller, as described above and below.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Laufradanordnung eine um eine Achse drehbare Pumpenwelle und ein Laufrad, das eine zu der Achse zentrierte Aufnahme zum Aufnehmen der Pumpenwelle aufweist und das eine Mehrzahl von Schaufeln, die um die Achse herum angeordnet sind, aufweist. Die Aufnahme weist eine um die Achse verlaufende Zylinderinnenfläche auf, die zu einer Zylinderaußenfläche der Pumpenwelle korrespondiert, und weist eine Mitnahmefläche auf, die zu einer Antriebsfläche der Pumpenwelle korrespondiert, so dass die Pumpenwelle mit der Aufnahme formschlüssig in Eingriff steht. Die Mitnahmefläche der Aufnahme ist dabei konvex und die Antriebsfläche der Pumpenwelle konkav gekrümmt. Auch auf diese Weise ist es möglich (eventuell ohne Aussparungen), die Anpressfläche zwischen Pumpenwelle und Aufnahme von einer Kante der Pumpenwelle weg zu bewegen und zu vergrößern. Es ist aber auch möglich, dass das Laufrad zusätzlich eine oder mehrere Aussparungen zwischen einer Mitnahmefläche und einer Zylinderfläche aufweist. According to one embodiment of the invention, the impeller assembly comprises a pump shaft rotatable about an axis and an impeller having a centered receptacle for receiving the pump shaft and having a plurality of blades disposed about the axis. The receptacle has a cylinder inner surface extending around the axis, which corresponds to a cylinder outer surface of the pump shaft, and has a driving surface which corresponds to a drive surface of the pump shaft, so that the pump shaft is in a form-fitting engagement with the receptacle. The driving surface of the receptacle is convex and the drive surface of the pump shaft concavely curved. Also in this way it is possible (possibly without recesses) to move the contact surface between the pump shaft and recording away from an edge of the pump shaft and enlarge. But it is also possible that the impeller additionally has one or more recesses between a driving surface and a cylindrical surface.

Beispielsweise kann das Laufrad in diesem Fall (genau) eine, zwei oder drei konkave Mitnahmeflächen aufweisen. For example, the impeller in this case (exactly) have one, two or three concave driving surfaces.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung beträgt ein Kontaktradius (im Bereich einer Kontaktfläche) der Pumpenwelle mit der Aufnahme wenigstens 90 % eines Radius der Zylinderaußenfläche der Pumpenwelle. Die Aussparungen und/oder die Mitnahmefläche bzw. Antriebsfläche kann dabei so ausgeführt sein, dass der Kontaktradius, d. h. die Entfernung von der Achse, bei der die Welle die Aufnahme kontaktiert, weniger als 10 % vom Radius der Zylinderinnenfläche der Aufnahme bzw. der Zylinderaußenfläche der Pumpenwelle abweicht. So liegt der Hebelpunkt zwischen Pumpenwelle und Laufrad relativ weit außen, was auch zu relativ geringen Kräften am Angriffs- bzw. Kontaktpunkt führt. According to one embodiment of the invention, a contact radius (in the region of a contact surface) of the pump shaft with the receptacle is at least 90% of a radius of the cylinder outer surface of the pump shaft. The recesses and / or the driving surface or driving surface can be designed so that the contact radius, d. H. the distance from the axis at which the shaft contacts the receptacle deviates less than 10% from the radius of the cylinder inner surface of the receptacle or the cylinder outer surface of the pump shaft. Thus, the fulcrum between the pump shaft and impeller is relatively far out, which also leads to relatively low forces at the attack or contact point.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das Laufrad aus Kunststoff gefertigt und/oder ist die Pumpenwelle aus Metall gefertigt. Insbesondere bei einem Laufrad aus Kunststoff können mit den Aussparungen und/oder mit den konkaven Kontaktflächen (Mitnahmefläche und Antriebsfläche) der Verschleiß reduziert werden. According to one embodiment of the invention, the impeller is made of plastic and / or the pump shaft is made of metal. In particular, with a plastic impeller wear can be reduced with the recesses and / or with the concave contact surfaces (driving surface and driving surface).

Kurze Beschreibung der Figuren Brief description of the figures

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung mit Bezug auf die beiliegenden Figuren detailliert beschrieben. Embodiments of the invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

1 zeigt schematisch eine Benzinpumpe mit einer Laufradanordnung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. 1 schematically shows a gasoline pump with an impeller assembly according to an embodiment of the invention.

2 zeigt eine Draufsicht auf eine Laufradanordnung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. 2 shows a plan view of an impeller assembly according to an embodiment of the invention.

3 zeigt einen Ausschnitt aus der Laufradanordnung der 2. 3 shows a section of the impeller assembly of 2 ,

4 zeigt eine Draufsicht auf eine Laufradanordnung gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. 4 shows a plan view of an impeller assembly according to another embodiment of the invention.

5 zeigt einen Ausschnitt aus der Laufradanordnung der 4. 5 shows a section of the impeller assembly of 4 ,

6 zeigt einen Ausschnitt aus einer Laufradanordnung gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. 6 shows a section of an impeller assembly according to another embodiment of the invention.

Grundsätzlich sind identische oder ähnliche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Basically, identical or similar parts are provided with the same reference numerals.

Detaillierte Beschreibung von Ausführungsbeispielen Detailed description of embodiments

1 zeigt eine Benzinpumpe 10, die ein in einem Gehäuse 12 angeordnetes Laufrad 14 umfasst, das bei Drehung Kraftstoff von einem Einlauf 16 zu einem Ablauf 18 pumpt. Der Kraftstoff wird dabei von einer Mehrzahl von Schaufeln 20 von der einen Seite des Laufrads auf die andere gefördert. 1 shows a gasoline pump 10 one in a housing 12 arranged impeller 14 Includes, upon rotation, fuel from an enema 16 to a process 18 inflated. The fuel is from a plurality of blades 20 conveyed from one side of the impeller to the other.

Das Laufrad 14 wird über eine Pumpenwelle 22 angetrieben, die mit einem Antrieb 24 (beispielsweise einem Elektromotor) der Benzinpumpe 10 verbunden ist. Die Pumpenwelle 22 steckt dabei formschlüssig mit einem Ende 26 in einer Aufnahme 28 des Laufrads 14. Die Pumpenwelle 22 kann außerhalb der Aufnahme 28 einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, während sie am Ende nicht kreisförmig, sondern kantig ist, um in eine entsprechende nicht-kreisförmige Aufnahme 28 einzugreifen. The impeller 14 is via a pump shaft 22 powered by a drive 24 (For example, an electric motor) of the gasoline pump 10 connected is. The pump shaft 22 there is a positive fit with one end 26 in a recording 28 of the impeller 14 , The pump shaft 22 can be outside of the recording 28 have a circular cross section, while it is not circular at the end, but edged to a corresponding non-circular recording 28 intervene.

Das Laufrad 14 und eine dazu passende Pumpenwelle 22 bilden dabei eine Laufradanordnung 30 mit einer formschlüssigen Verbindung über das Ende 26 in der Aufnahme 28. The impeller 14 and a matching pump shaft 22 form an impeller assembly 30 with a positive connection over the end 26 in the recording 28 ,

2 zeigt eine Draufsicht auf eine Laufradanordnung 30. Das kreisförmige Laufrad 14, das beispielsweise aus Kunststoff gefertigt ist, weist eine Achse A auf, zu der auch die Pumpenwelle 22, die beispielsweise aus Metall gefertigt ist, und die Aufnahme 28 in der Mitte des Laufrads 14 zentriert sind. Am äußeren Rand des Laufrads 14 sind schiefwinklig zur Achse A verlaufende Öffnungen im Laufrad 14 gebildet, zwischen denen die Schaufeln 20 bereitgestellt sind. 2 shows a plan view of an impeller assembly 30 , The circular impeller 14 , which is made of plastic, for example, has an axis A, to which also the pump shaft 22 , which is made of metal, for example, and the recording 28 in the middle of the wheel 14 are centered. At the outer edge of the wheel 14 are oblique to the axis A extending openings in the impeller 14 formed between which the blades 20 are provided.

Zwischen der Aufnahme 28 und den Schaufeln 20 befinden sich (in dieser Reihenfolge nach außen) zwei bananenförmige Vertiefungen 32 und fünf Druckausgleichsöffnungen 36. Die Druckausgleichsöffnungen 36, von denen auch eine andere Anzahl im Laufrad vorgesehen sein kann, dienen dazu, einen Druck zwischen den beiden Seiten des Laufrads auszugleichen. Between the recording 28 and the blades 20 are located (in this order outward) two banana-shaped depressions 32 and five pressure equalization holes 36 , The pressure compensation openings 36 , of which also a different number may be provided in the impeller, serve to equalize a pressure between the two sides of the impeller.

Die bananenförmigen Vertiefungen 32 (die das Laufrad 14 in Richtung der Achse nicht durchdringen, aber eine geringere Materialdicke aufweisen) bilden einen Entkopplungsbereich 38 zwischen einem inneren Bereich 40 der Laufrads 14 und einem äußeren Bereich 42 des Laufrads 14. Der innere Bereich 40 und der äußere Bereich 42 sind über Stege 34 verbunden, die zwischen den Vertiefungen 32 gebildet sind. Diese Stege 34 können als Dämpfungs- oder Federelemente aufgefasst werden, um den inneren Bereich 40 von dem äußeren Bereich 42 (beispielsweise durch Verschieben einer Resonanzfrequenz) zu entkoppeln. The banana-shaped depressions 32 (which the impeller 14 not penetrate in the direction of the axis, but have a smaller material thickness) form a decoupling region 38 between an inner area 40 the impeller 14 and an outer area 42 of the impeller 14 , The inner area 40 and the outer area 42 are over jetties 34 connected between the depressions 32 are formed. These bridges 34 can be considered as damping or spring elements to the inner area 40 from the outer area 42 (for example, by shifting a resonant frequency) to decouple.

Die Aufnahme 28 und das darin eingesteckte Ende 26 der Welle 22 aus der 2 sind in der 3 vergrößert dargestellt. The recording 28 and the end inserted in it 26 the wave 22 from the 2 are in the 3 shown enlarged.

Das Ende 26 der Welle 22 weist zwei gegenüberliegende Zylinderflächen 44 um die Achse A auf, die über zwei gegenüberliegende ebene Antriebsflächen 46 miteinander verbunden sind. Zwischen je einer Zylinderfläche 44 und einer Antriebsfläche 46 weist das Ende 26 der Welle 22 eine Kante 48 auf, die parallel zur Achse A verläuft. Die Welle 22 und die Zylinderflächen 44 weisen beispielsweise einen Radius von etwa 3 mm auf. The end 26 the wave 22 has two opposite cylindrical surfaces 44 about the axis A, which has two opposite planar drive surfaces 46 connected to each other. Between each cylinder surface 44 and a drive surface 46 has the end 26 the wave 22 an edge 48 on, which is parallel to the axis A. The wave 22 and the cylindrical surfaces 44 For example, have a radius of about 3 mm.

Die Aufnahme 28 wiederum weist zwei gegenüberliegende Zylinderflächen 50 auf (beispielsweise mit einem etwas größerem Radius als etwa 3 mm), die über Aussparungen 52 mit zwei gegenüberliegenden, ebenen Mitnahmeflächen 54 verbunden sind. Die Aussparungen 52 sind konkav gerundet, weisen keine Kanten auf und/oder verlaufen parallel zu der Achse A. The recording 28 again has two opposite cylindrical surfaces 50 on (for example, with a slightly larger radius than about 3 mm), which has recesses 52 with two opposite, flat driving surfaces 54 are connected. The recesses 52 are concavely rounded, have no edges and / or run parallel to the axis A.

Die Aussparungen 52 können dadurch gekennzeichnet sein dass ihre Innenfläche zumindest abschnittsweise von der Achse A weiter entfernt ist, als eine (gedachte) kontinuierliche Verlängerung der Mitnahmeflächen 54 der Aufnahme in Richtung der Zylinderflächen 50 und/oder eine (gedachte) kontinuierliche Verlängerung der Zylinderflächen 50 in Richtung der Mitnahmeflächen 54. Die Aussparungen 52 bilden auf diese Weise Ausbuchtungen, die jeweils zwischen der Mitnahmefläche 54 und der Zylinderfläche 54 angeordnet sind und die in von der Welle 22 abgewandter Richtung verlaufen. The recesses 52 may be characterized in that their inner surface is at least partially further away from the axis A, as an (imaginary) continuous extension of the driving surfaces 54 the inclusion in the direction of the cylindrical surfaces 50 and / or an (imaginary) continuous extension of the cylindrical surfaces 50 in the direction of the driving surfaces 54 , The recesses 52 form bulges in this way, each between the driving surface 54 and the cylindrical surface 54 are arranged and in from the shaft 22 run away.

Bei den in der 3 gezeigten Aussparungen geht die ebene Mitnahmefläche 54 über die Aussparung 52 mit einem Krümmungsradius von etwa 0,6 mm in die Zylinderfläche 50 über, wobei sie mit etwa 40° auf die Zylinderfläche 50 trifft. Der maximale Durchmesser der Aussparungen 52 ist dabei etwa 3 mm, also etwa 10 % des Radius der Welle. In the in the 3 shown recesses goes the flat driving surface 54 over the recess 52 with a radius of curvature of about 0.6 mm into the cylinder surface 50 about, being at about 40 ° on the cylinder surface 50 meets. The maximum diameter of the recesses 52 is about 3 mm, about 10% of the radius of the shaft.

Wird das Ende 26 der Welle 22 in der Aufnahme 28 gedreht, befinden sich die Kanten 48 im Bereich der Aussparungen 52 und die Kraftübertragung erfolgt über eine Fläche 56 neben den Kanten 48, die größer ist, als wenn die entsprechende Kante 48 auf die Mitnahmefläche 54 drücken würde. Auf diese Weise kann die Beanspruchung der Aufnahme 28 durch die Welle 22 vermindert werden. Die Fläche 56 ist dabei etwa 2,7 mm von der Achse A entfernt, also etwa 90 % des Radius der Welle 22. Will the end 26 the wave 22 in the recording 28 turned, are the edges 48 in the area of the recesses 52 and the power transmission takes place over an area 56 next to the edges 48 which is larger than if the corresponding edge 48 on the driving surface 54 would press. In this way, the stress on the recording 28 through the wave 22 be reduced. The area 56 is about 2.7 mm away from the axis A, that is about 90% of the radius of the shaft 22 ,

Die 4 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Laufradanordnung 30, bei der das Laufrad 14 keine Druckausgleichsöffnungen 36 außerhalb des Entkopplungsbereichs 38 aufweist, sondern bei dem der Entkopplungsbereich 38 bananenförmige Öffnungen 32' aufweist, die die Vertiefungen 32 aus der 2 ersetzen und gleichzeitig als Druckausgleichsöffnungen dienen. The 4 shows a further embodiment of an impeller assembly 30 in which the impeller 14 no pressure equalization holes 36 outside the decoupling area 38 but in which the decoupling region 38 banana-shaped openings 32 ' that has the wells 32 from the 2 replace and at the same time serve as pressure equalization holes.

Weiter weist die Laufradanordnung 30 der 4 eine dreieckig geformte Aufnahme 28' auf, in die ein korrespondierendes Ende 26' einer Pumpenwelle 22' gesteckt ist. Next, the impeller assembly 30 of the 4 a triangular shaped picture 28 ' into which a corresponding end 26 ' a pump shaft 22 ' is plugged.

Die Aufnahme 28' und das darin eingesteckte Ende 26' der Welle 22 aus der 4 sind in der 5 vergrößert dargestellt. The recording 28 ' and the end inserted in it 26 ' the wave 22 from the 4 are in the 5 shown enlarged.

Das Ende 26' der Welle 22 weist drei symmetrisch angeordnete Zylinderflächen 44 um die Achse A auf, die über drei symmetrisch angeordnete, konvexe Antriebsflächen 46 miteinander verbunden sind. Zwischen je einer Zylinderfläche 44 und einer Antriebsfläche 46 weist das Ende 26 der Welle 22 eine Kante 48 auf, die parallel zur Achse A verläuft. Genauso wie bei der 3, können die Welle 22 und die Zylinderflächen 44 beispielsweise einen Radius von etwa 3 mm aufweisen. The end 26 ' the wave 22 has three symmetrically arranged cylindrical surfaces 44 about the axis A, which has three symmetrically arranged, convex drive surfaces 46 connected to each other. Between each cylinder surface 44 and a drive surface 46 has the end 26 the wave 22 an edge 48 on, which is parallel to the axis A. Just like the 3 , can the wave 22 and the cylindrical surfaces 44 For example, have a radius of about 3 mm.

Die Aufnahme 28' wiederum weist drei symmetrisch angeordnete Zylinderflächen 50 auf (beispielsweise auch mit einem etwas größerem Radius als etwa 3 mm), die mit über drei symmetrisch angeordnete, konkave Mitnahmeflächen 54 verbunden sind. The recording 28 ' in turn has three symmetrically arranged cylindrical surfaces 50 on (for example, also with a slightly larger radius than about 3 mm), with more than three symmetrically arranged, concave driving surfaces 54 are connected.

Die Antriebsflächen 46 und die Mitnahmeflächen 54 sind dabei so gekrümmt, dass die Berührungsfläche 56 zwischen dem Ende 26' und der Aufnahme 28' in etwa 90 % des Radius der Welle 22 von der Achse A entfernt ist. The drive surfaces 46 and the driving surfaces 54 are so curved that the contact surface 56 between the end 26 ' and the recording 28 ' in about 90% of the radius of the shaft 22 away from axis A.

Beispielsweise haben die Antriebsflächen 46 und die Mitnahmeflächen 54 (in der Mitte) eine Zylinderform mit einem Radius von etwa 15 mm, wobei die Mitnahmeflächen an ihren Seiten 54 mit einem Krümmungsradius von etwa 0,6 mm in die Zylinderflächen 50 übergehen und diese unter einem Winkel von etwa 40° treffen. For example, have the drive surfaces 46 and the driving surfaces 54 (in the middle) a cylindrical shape with a radius of about 15 mm, with the driving surfaces at their sides 54 with a radius of curvature of about 0.6 mm into the cylindrical surfaces 50 go over and hit them at an angle of about 40 °.

Die 6 zeigt eine Ausschnitt aus einer weiteren Ausführungsform einer Laufradanordnung 30, mit einer Aufnahme 28'', die D-förmig mit Aussparungen 52 geformt ist, und in die ein D-förmiges Ende 26' der Welle 22 mit konvexer Antriebsfläche 46 eingesteckt ist. Die Abmessungen der Antriebsfläche 46 und der Mitnahmefläche 54 können wie bei der 5, die Abmessungen der Aussparungen 52 wie bei der 3 sein. The 6 shows a section of a further embodiment of an impeller assembly 30 , with a recording 28 '' , the D-shaped with recesses 52 is shaped, and in which a D-shaped end 26 ' the wave 22 with convex drive surface 46 is plugged in. The dimensions of the drive surface 46 and the driving surface 54 can like the 5 , the dimensions of the recesses 52 as with the 3 be.

Ergänzend ist darauf hinzuweisen, dass „umfassend“ keine anderen Elemente oder Schritte ausschließt und „eine“ oder „ein“ keine Vielzahl ausschließt. Ferner sei darauf hingewiesen, dass Merkmale oder Schritte, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden sind, auch in Kombination mit anderen Merkmalen oder Schritten anderer oben beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen. In addition, it should be noted that "encompassing" does not exclude other elements or steps, and "a" or "an" does not exclude a multitude. It should also be appreciated that features or steps described with reference to any of the above embodiments may also be used in combination with other features or steps of other embodiments described above. Reference signs in the claims are not to be considered as limiting.

Claims

Wheel ( 14 ) for a pump ( 10 ), the impeller ( 14 ) comprising: one to an axis (A) of the impeller ( 14 ) centered recording ( 28 . 28 '' ) for receiving a pump shaft ( 22 ); a plurality of blades ( 20 ) arranged around the axis (A); the recording ( 28 . 28 '' ) of at least one cylinder inner surface (A) running around the axis (A) 50 ) and at least one driving surface ( 54 ) for a positive engagement of the pump shaft ( 22 ) is formed in the receptacle; characterized in that the receptacle ( 28 . 28 '' ) a recess ( 52 ) between the cylinder inner surface ( 50 ) and the driving surface ( 54 ), which is designed to be an edge ( 48 ) the wave ( 22 ).

Wheel ( 14 ) according to claim 1, wherein the at least one driving surface ( 54 ) is a flat surface or a convex surface.

Wheel ( 14 ) according to claim 1 or 2, wherein a maximum diameter of the recess ( 52 ) smaller than 15% of the radius of the cylinder inner surface ( 50 ).

Wheel ( 14 ) according to any one of the preceding claims, wherein the receptacle ( 28 ) at least two driving surfaces ( 54 ) having; and / or wherein the driving surfaces ( 54 ) are arranged symmetrically about the axis (A) around.

Wheel ( 14 ) according to one of the preceding claims, further comprising: a decoupling area surrounding the receptacle (A) ( 38 ) through at least one opening ( 32 ' ) and / or at least one depression ( 32 ), which are about recording ( 28 . 28 ' ) run around, is formed.

Wheel ( 14 ) according to claim 5, wherein an inner region ( 40 ) of the impeller ( 14 ), the recording ( 28 . 28 ' ), with an outer area ( 42 ) of the impeller ( 14 ), the blades ( 20 ), by at least one web ( 34 ) connected is.

Impeller assembly ( 30 ), full: a pump shaft rotatable about an axis (A) ( 22 ); an impeller ( 14 ), which has a centered to the axis (A) recording ( 28 ' . 28 '' ) for receiving the pump shaft ( 22 ) and having a plurality of blades ( 20 ) disposed about the axis (A); wherein the receptacle has a cylinder inner surface (A) running around the axis (A) 50 ), which leads to a cylinder outer surface ( 44 ) of the pump shaft ( 22 ) corresponds; wherein the receptacle is a driving surface ( 54 ) leading to a drive surface ( 46 ) of the pump shaft ( 22 ) corresponds, so that the pump shaft ( 22 ) is positively engaged with the receptacle; characterized in that the driving surface ( 54 ) convex and the driving surface ( 46 ) is concavely curved.

Impeller assembly ( 30 ) according to claim 7, wherein the impeller ( 14 ) is carried out according to one of claims 1 to 7.

Impeller assembly ( 30 ) according to claim 7 or 8, wherein a contact radius of the pump shaft ( 22 ) with the inclusion at least 90% of a radius of the cylinder outer surface ( 50 ) of the pump shaft ( 22 ) is.

Impeller wheel assembly ( 30 ) according to one of claims 7 to 9, wherein the impeller ( 14 ) is made of plastic; and / or wherein the pump shaft ( 22 ) is made of metal.