DE102014202236A1 - Auxiliary gas element for conveying dust streams - Google Patents

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Manfred Schingnitz
Frank Hannemann
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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/50Fuel charging devices
    • C10J3/506Fuel charging devices for entrained flow gasifiers

Abstract

Die Erfindung beschreibt eine Vorrichtung zum Befördern von Staubströmen in Reaktoren zur Flugstromvergasung, in die Windformen von Hochöfen, in Kessel mit Staubfeuerung und zur Fließförderung kleinkörniger Materialien wie Kalkstaub, Zement oder Plastikgranulate. Die Vorrichtung dient der Zuführung von Hilfsgas über eine poröse Membran in die Staubförderleitung, um die Förderdichte, die Strömungsgeschwindigkeit und den Druckverlust zu beeinflussen und Regelungsvorgänge steuern zu können.The invention relates to a device for conveying dust streams in reactors for entrained flow gasification, in the tuyeres of blast furnaces, in furnaces with dust firing and for the flow promotion of small granular materials such as lime dust, cement or plastic granules. The device serves to supply auxiliary gas via a porous membrane into the dust delivery line in order to be able to influence the delivery density, the flow rate and the pressure loss and to be able to control regulation processes.

Description

Die Erfindung betrifft ein Rohrteil zum Fördern eines festen teilchenförmigen Materials unter hohem Druck mit den Merkmalen des Anspruchs 1. The invention relates to a pipe part for conveying a solid particulate material under high pressure with the features of claim 1.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur kontinuierlichen pneumatischen Förderung von Stäuben im Bereich der Fließförderung bei Förderdichten von 100 bis 550 kg/m3. Das Hilfsgaselement kommt zum Einsatz bei der Zuführung von Brennstäuben in Reaktoren zur Flugstromvergasung, in die Windformen von Hochöfen und bei der Zuführung von Frischungsmitteln oder Legierungskomponenten bei der Stahlerzeugung sowie bei der Kalk- und Zementförderung. The invention relates to a device for continuous pneumatic conveying of dusts in the field of flow promotion at conveying densities of 100 to 550 kg / m 3 . The auxiliary gas element is used in the supply of fuel dust in reactors for entrained flow gasification, in the tuyeres of blast furnaces and in the supply of refining or alloying components in steelmaking and in the lime and cement production.

In der Flugstromvergasung werden staubförmige Brennstoffe mit einem freien Sauerstoff enthaltenden Vergasungsmittel unter Drücken bis 10 MPa und Temperaturen bis 1900°C in ein H2- und CO-reiches Synthesegas umgesetzt. Feste Brennstoffe sind dabei zu Brennstaub aufgemahlene Kohlen unterschiedlichen Inkohlungsgrades, oder Kokse, besonders Petrolkokse, Biomassen oder aus Rest- und Abfallstoffen gewonnene verwertbare Fraktionen. Die Technologie ist ausführlich beschrieben wurden in „Die Veredelung und Umwandlung von Kohle“, Schingnitz, Kapitel 4.4.3, GSP-Vergasung, herausgegeben von der Deutschen Wissenschaftlichen Gesellschaft für Erdöl, Erdgas und Kohle e.V., Dez. 2008. In entrained-flow gasification, dust-like fuels are reacted with a gasification agent containing free oxygen under pressures of up to 10 MPa and temperatures of up to 1900 ° C. in an H 2 -and CO-rich synthesis gas. Solid fuels are coal of varying degrees of coalification ground up into pulverized fuel, or cokes, especially petroleum cokes, biomass or usable fractions obtained from residual and waste materials. The technology has been described in detail in "The refining and conversion of coal", Schingnitz, Chapter 4.4.3, GSP gasification, published by the German Scientific Society of Petroleum, Natural Gas and Coal, Dec. 2008.

Die Zuführung des Brennstaubes in das unter den genannten Druck stehende Vergasungssystem geschieht dabei durch eine Brennstaub-Trägergassuspension mit Förderdichten von 250–450 kg/m3 im Bereich der Fließförderung. Eine umfangreiche Beschreibung der Technologie enthält die Patentschrift DD 147 188 . Danach wird der in einer Mahl- und Trocknungsanlage hergestellte Brennstaub über eine konventionelle Dünnstromförderung einem Betriebsbunker zugeführt und das Fördergas über einen Filter abgetrennt. Zur Druckerhöhung gelangt der Brennstaub über Schwerkraftförderung in Druckschleusen, in denen der Staub durch Bespannen mit einem Inertgas mit weniger als 5 % Sauerstoff auf den gewünschten Verfahrensdruck gebracht wird. Als Inertgase können Stickstoff, Kohlendioxid oder Abgase aus der Verbrennung genutzt werden. Je nach Leistung können die Druckschleusen ein- oder mehrfach ausgeführt sein. Aus den Druckschleusen gelangt der Brennstaub wieder durch Schwerkraftförderung in ein Dosiergefäß, in dessen Unterteil eine Vorrichtung zur Erzeugung einer dichten Wirbelschicht angeordnet ist, in die eine oder mehrere Förderleitungen zum Transport des Brennstaubes zum Brenner des Vergasungsreaktors eintauchen. Durch Anlegen bzw. Regeln einer bestimmen Druckdifferenz zwischen dem Dosiergefäß und dem Vergasungsreaktor kann die gewünschte Brennstaubmenge zugeführt werden. The feeding of the fuel dust into the gasification system which is under the said pressure takes place by means of a fuel dust carrier gas suspension with conveying densities of 250-450 kg / m 3 in the region of the flow promotion. A comprehensive description of the technology is contained in the patent DD 147 188 , Thereafter, the fuel dust produced in a grinding and drying plant is fed via a conventional Dünnstromförderung an operating bunker and the conveying gas separated via a filter. To increase the pressure of the fuel dust passes through gravity in pressure locks in which the dust is brought by stringing with an inert gas with less than 5% oxygen to the desired process pressure. As inert gases nitrogen, carbon dioxide or exhaust gases from the combustion can be used. Depending on the performance, the pressure locks can be executed once or several times. From the pressure locks the fuel dust passes again by gravity in a dosing, in the lower part of a device for generating a dense fluidized bed is arranged, immerse in the one or more delivery lines for transporting the fuel dust to the burner of the gasification reactor. By applying or regulating a certain pressure difference between the metering vessel and the gasification reactor, the desired amount of fuel dust can be supplied.

Mit einer vergleichbaren Technologie werden Brennstäube den Windformen von Hochöfen zugeführt. Aus dem genannten Dosiergefäß führen die Förderleitungen direkt zu den Windformen. Eine ausführliche Darlegung findet sich in Stahl und Eisen (1985) 25 Seiten 43 bis 47 „Betriebserfahrungen mit einer neuen Generation von Anlagen zum Kohlenstaubeinblasen in den Hochofen“ . Das Patentdokument EP 0872 689 beschreibt die Förderung und Dosierung von Trockenbraunkohlenstaub in den Feuerraum von Dampferzeugern, wobei ebenfalls die Fließförderung bei hoher Dichte zum Einsatz kommt. Using comparable technology, fuel dusts are fed into the blast furnaces of blast furnaces. The delivery lines lead directly to the tuyeres from the mentioned metering vessel. A detailed explanation can be found in Steel and Iron (1985) 25 pages 43 to 47 "Operating experience with a new generation of pulverized coal blast furnace equipment" , The patent document EP 0872,689 describes the conveyance and metering of dry lignite dust into the furnace of steam generators, whereby also the flow promotion with high density is used.

Die genannten Technologien setzen eine kontinuierliche sowie mess- und regelbare Fließförderung voraus, um die Vergasungsrespective Verbrennungsprozesse zielgerichtet und sicher betreiben zu können. Durch die Anordnung von Hilfsgaselementen in den Förderleitungen besteht die Möglichkeit, durch Zuführung von zusätzlichen Fördergas die geförderte Staubmenge, die Fördergeschwindigkeit, die Druckdifferenzen und die Kontinuität des Staubstromes zu beeinflussen. Die Hilfsgaselemente müssen so gestaltet sein, dass Längenausdehnungen, die durch Temperatur- oder Druckänderung auftreten können, nicht zur Zerstörung des Elementes führen. The technologies mentioned require continuous and measurable flow control in order to be able to operate the gasification process in a targeted and safe manner. By arranging auxiliary gas elements in the delivery lines, it is possible to influence the delivered amount of dust, the conveying speed, the pressure differences and the continuity of the dust flow by supplying additional conveying gas. The auxiliary gas elements must be designed so that length expansions, which can occur due to temperature or pressure change, do not lead to the destruction of the element.

Das Patentdokument WO 2004/087331 zeigt „Verfahren und Vorrichtungen zum Fördern von pulverförmigem Material, vornämlich Plastestaub, wobei zur Hilfsgaszuführung ein Element aus Sintermetall eingesetzt ist, das über Weichdichtungen in das Gehäuse eingepasst ist. Die Dichtungen erlauben ein Gleiten des Sintermetallelementes in beide Richtungen, was aber bei schnellen Temperatur- und/oder Druckänderungen durch schnelle Bewegungen zur Zerstörung führen kann. The patent document WO 2004/087331 shows "methods and apparatus for conveying powdery material, especially plastic dust, wherein the auxiliary gas supply is a sintered metal element is inserted, which is fitted via soft seals in the housing. The seals allow sliding of the sintered metal element in both directions, but this can lead to destruction at rapid temperature and / or pressure changes by rapid movements.

Das Patentdokument EP 1824766 offenbart ein Rohrteil zum Befördern eines festen Partikelmaterials, bei dem der Filtereinsatz gleichfalls über Weichdichtungen zum Gehäuse abgedichtet ist, die eine axiale Verschiebbarkeit des Filterelementes in beide Richtungen gestatten. Dabei können speziell im Fall von sprungartigen Veränderungen des Staubmassenstromes schwingungsähnliche Bewegungen des Filterelementes auftreten, die letztlich zu Defekten führen können. The patent document EP 1824766 discloses a tubular member for carrying a solid particulate material, wherein the filter cartridge is also sealed to the housing via soft seals that permit axial displacement of the filter element in both directions. In this case, especially in the case of sudden changes in the dust mass flow, vibration-like movements of the filter element can occur, which can ultimately lead to defects.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, den Stand der Technik durch ein Hilfsgaselement zu bereichern, dessen austauschbarer Filtereinsatz durch Temperatur- und/oder Druckschwankungen bedingte Längenänderungen problemlos aufnimmt und eine langfristige Verfügbarkeit aufweist. It is the object of the invention to enrich the state of the art by an auxiliary gas element whose exchangeable filter insert easily absorbs changes in length caused by temperature and / or pressure fluctuations and has long-term availability.

Die Aufgabe wird durch ein Hilfsgaselement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. The object is achieved by an auxiliary gas element with the features of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.

Bei dem erfindungsgemäßen Hilfsgaselement ist das Filterelement auf einer Seite am Gehäuse befestigt, wobei Längenänderungen auf der anderen Seite des Filterelementes ausgeglichen werden ohne dass ungewollte Bewegungen des Filterelementes insgesamt auftreten. In the auxiliary gas element according to the invention, the filter element is fixed on one side of the housing, with changes in length on the other side of the filter element are compensated without unwanted movements of the filter element occur in total.

Die Erfindung wird im Folgenden durch zwei Ausführungsbeispiele in einem zum Verständnis erforderlichen Umfang anhand von zwei Figuren näher erläutert. Dabei zeigen: The invention will be explained in more detail below by two embodiments in a scope necessary for understanding with reference to two figures. Showing:

1 ein Hilfsgaselement mit mechanisch befestigtem Filterelement und 1 an auxiliary gas element with mechanically fastened filter element and

2 ein Hilfsgaselement mit eingeklebtem Filterelement. 2 an auxiliary gas element with glued filter element.

In den Figuren bezeichnen gleiche Bezeichnungen gleiche Elemente. In the figures, like names denote like elements.

Einem Vergasungsreaktor mit einer Bruttolast von 500 MW fließt eine Brennstaubmenge von 72 Mg/h über zwei Förderleitungen zu. Die Förderleitungen beginnen im Wirbelschichtbereich eines Dosiergefäßes und enden am Vergasungsbrenner. Der Druck beträgt 4,2 MPa. Die Staubförderleitungen sind mit Mess-, Regel- und Überwachungseinrichtungen ausgestattet. Weiterhin befinden sich in den Staubförderleitungen 10 mehrere Hilfsgaselemente nach 1, die der Druckmessung und der Zuführung von zusätzlichem Fördergas oder Hilfsgas dienen. Das Hilfsgaselement nach 1 besitzt einen rohrförmigen Filtereinsatz 1, der mit Sintermetall, gesintertem Kunststoffpulver oder kunstharzgebundenem Kies gebildet sein kann und der in das geteilte Gehäuse 2 eingebettet ist. Der rohrförmige Filtereinsatz 1 ist einseitig am Gehäuse 2 befestigt, wobei die Befestigungselemente 5 Schrauben oder Stifte sein können. Gleichfalls ist es möglich, die Befestigung durch einen Spannring anstelle der Dichtung 4 zu erreichen. Um Längenausdehnungen oder -schrumpfungen aufzunehmen wird zwischen dem Filtereinsatz 1 und dem geteilten Gehäuse 2 ein Spalt 3 belassen. Die Gehäusedichtung 6 befindet sich zwischen den beiden Teilen des Gehäuses 2, die Dichtung 7 zwischen dem rohrförmigen Filtereinsatz 1 und dem Gehäuse 2. Das Hilfsgas gelangt über die Hilfsgaszuführung 8 in die Filterkammer 9, in der das Hilfsgas verteilt wird, und über den porösen rohrförmigen Filtereinsatz 1 in den Staubstrom 10. A gasification reactor with a gross load of 500 MW flows through a fuel dust volume of 72 Mg / h via two delivery lines. The delivery lines begin in the fluidized bed area of a metering vessel and end at the gasification burner. The pressure is 4.2 MPa. The dust conveyor lines are equipped with measuring, control and monitoring equipment. Furthermore, are located in the dust conveyor lines 10 several auxiliary gas elements after 1 , which serve the pressure measurement and the supply of additional conveying gas or auxiliary gas. The auxiliary gas element after 1 has a tubular filter insert 1 which can be formed with sintered metal, sintered plastic powder or resin-bonded gravel and into the split housing 2 is embedded. The tubular filter insert 1 is one-sided on the housing 2 fastened, with the fasteners 5 Screws or pins can be. Likewise, it is possible to fasten by a clamping ring instead of the seal 4 to reach. To accommodate length expansions or shrinkages is between the filter cartridge 1 and the split housing 2 A gap 3 leave. The housing seal 6 is located between the two parts of the case 2 , the seal 7 between the tubular filter cartridge 1 and the housing 2 , The auxiliary gas passes over the auxiliary gas supply 8th in the filter chamber 9 , in which the auxiliary gas is distributed, and the porous tubular filter insert 1 in the dust stream 10 ,

Unter den gleichen technologischen Bedingungen wie im vorstehenden Beispiel wird ein Hilfselement nach 2 eingesetzt. Der rohrförmige Filtereinsatz 1 wird hierbei gleichfalls fest mit dem Gehäuseteil 2 verbunden. Als Befestigungselement 5 dient eine Klebeverbindung. Der Filtereinsatz 1 kann sich zur Aufnahme von Längsausdehnungen oder -schrumpfungen in Richtung des Spaltes 3 bewegen. Das Hilfsgas gelangt gleichfalls über die Zuführung 8 in die Filterkammer 9 und durch den porösen rohrförmigen Filtereinsatz 1 in den Staubstrom 10. Under the same technological conditions as in the previous example, an auxiliary element will be after 2 used. The tubular filter insert 1 This is also fixed to the housing part 2 connected. As a fastener 5 serves an adhesive connection. The filter insert 1 may be to accommodate longitudinal expansions or shrinkages in the direction of the gap 3 move. The auxiliary gas also passes through the feed 8th in the filter chamber 9 and through the porous tubular filter cartridge 1 in the dust stream 10 ,

Die Erfindung umfasst auch ein Hilfsgaselement als Teil einer Rohrleitung zum Befördern von Staubströmen, aufweisend ein geteiltes Gehäuse 2, 12, einer Zuführung von Hilfsgas über eine Hilfsgaszuführung 8, die Filterkammer 9 und den rohrförmigen Filtereinsatz 1 in den Staubstrom 10, wobei der Filtereinsatz 1 über Dichtringe 4 und 7 gegen das geteilte Gehäuse 2 abgedichtet ist, der rohrförmige Filtereinsatz 1 einseitig mit dem geteilten Gehäuse 2 durch Befestigungselemente 5 fest verbunden ist und durch Temperatur- oder Druckänderungen in der Staubleitung bedingte Längenänderungen des rohrförmigen Filtereinsatzes 1 durch den Dehnungsspalt 3 aufgenommen sind. The invention also includes an auxiliary gas element as part of a conduit for carrying dust streams, comprising a split housing 2 . 12 , A supply of auxiliary gas via an auxiliary gas supply 8th , the filter chamber 9 and the tubular filter cartridge 1 in the dust stream 10 , wherein the filter cartridge 1 over sealing rings 4 and 7 against the split housing 2 is sealed, the tubular filter element 1 one-sided with the split housing 2 by fasteners 5 is firmly connected and caused by temperature or pressure changes in the dust line length changes of the tubular filter element 1 through the expansion gap 3 are included.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1
Filtereinsatz (rohrförmig) Filter element (tubular)
2 2
Gehäuse casing
3 3
Dehnungsspalt expansion gap
4 4
Dichtungsring oder dichtender Spannring Sealing ring or sealing clamping ring
5 5
Befestigungselement fastener
6 6
Elastische Gehäusedichtung Elastic housing seal
7 7
Dichtring zwischen Filtereinsatz 1 und Gehäuse 2 Sealing ring between filter insert 1 and housing 2
8 8th
Hilfsgaszuführung Auxiliary gas supply
9 9
Filterkammer filter chamber
10 10
Rohrteil, Staubförderleitung Pipe part, dust delivery line
11 11
Flansch des Filtereinsatzes 1 Flange of the filter element 1
12 12
Gehäuseflansch housing flange
13 13
Dichtring zwischen Gehäuseflansch 12 und Gehäuse 2 Sealing ring between housing flange 12 and housing 2
14 14
Verbindung zwischen Filtereinsatz 1 und Gehäuseflansch 12 Connection between filter cartridge 1 and housing flange 12

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • WO 2004/087331 [0007] WO 2004/087331 [0007]
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Claims (19)

Rohrteil (10) zum Fördern eines festen teilchenförmigen Materials unter hohem Druck, bei dem – ein rohrförmiges Gehäuse (2) gegeben ist, – ein rohrförmiger Filtereinsatz (1), der innerhalb des Gehäuses (2) angeordnet ist, der zum Fördern des festen teilchenförmigen Materials von einem Ende zu einem anderen Ende ausgebildet ist und der zwischen seinen beiden Enden einen für Hilfsgas permeablen Abschnitt aufweist, – der Filtereinsatz (1) an einem Ende einen Flansch (11, 12) zum Fixieren in dem Gehäuse (2) aufweist, – der Filtereinsatz (1) an dem Ende mit dem Flansch unter druckfester Abdichtung mit dem Gehäuse (2) verbindbar ist, – der Filtereinsatz (1) an seinem dem Flansch abgewandten Ende in dem Gehäuse (2) abdichtend abgestützt ist (7), – der Sitz des Filtereinsatzes (1) in dem Gehäuse (2) so bemessen ist, dass an dem Ende, das dem Flansch abgewandt ist, ein Wärmeausdehnungsspalt (3) verbleibt, – eine Zuführung (8) von Hilfsgas durch den für Hilfsgas permeablen Abschnitt in das teilchenförmige Material gegeben ist. Pipe part ( 10 ) for conveying a solid particulate material under high pressure, in which - a tubular housing ( 2 ), - a tubular filter element ( 1 ) inside the case ( 2 ) arranged to convey solid particulate material from one end to another end and having an auxiliary gas permeable portion between both ends thereof, - the filter cartridge ( 1 ) at one end a flange ( 11 . 12 ) for fixing in the housing ( 2 ), - the filter cartridge ( 1 ) at the end with the flange under pressure-tight sealing with the housing ( 2 ), - the filter element ( 1 ) at its end facing away from the flange in the housing ( 2 ) is sealingly supported ( 7 ), - the seat of the filter cartridge ( 1 ) in the housing ( 2 ) is dimensioned so that at the end, which faces away from the flange, a thermal expansion gap ( 3 ), - a feeder ( 8th ) of auxiliary gas is introduced through the auxiliary gas permeable portion into the particulate material. Rohrteil nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtung zwischen Flansch (11) und Gehäuse (2) durch eine in axialer Richtung gepresste Dichtung gegeben ist. Pipe part according to claim 1, characterized in that the seal between flange ( 11 ) and housing ( 2 ) is given by a compressed in the axial direction seal. Rohrteil nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtung zwischen Flansch (11) und Gehäuse (2) durch eine in radialer Richtung stützende Dichtung (4, 13) gegeben ist. Pipe part according to one of the preceding claims, characterized in that the seal between flange ( 11 ) and housing ( 2 ) by a radially supporting seal ( 4 . 13 ) given is. Rohrteil nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrteil an einem Ende durch einen Gehäuseflansch (12) abgeschlossen ist, der von dem Gehäuse (2) lösbar ist, und dieser Gehäuseflansch den Flansch des Filtereinsatzes (1) bildet. Pipe part according to one of the preceding claims, characterized in that the pipe part at one end by a housing flange ( 12 ) terminated by the housing ( 2 ) is detachable, and this housing flange the flange of the filter cartridge ( 1 ). Rohrteil nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass der Filtereinsatz (1) mit dem Gehäuseflansch (12) zu einer Baueinheit verbunden ist. Pipe part according to claim 4, characterized in that the filter insert ( 1 ) with the housing flange ( 12 ) is connected to a structural unit. Rohrteil nach einem der Ansprüche 4 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass der Filtereinsatz (1) mit dem Gehäuseflansch (12) verklebt ist. Pipe part according to one of claims 4 to 5, characterized in that the filter insert ( 1 ) with the housing flange ( 12 ) is glued. Rohrteil nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (11) des Filtereinsatzes (1) mittels eines Befestigungselementes (5) mit dem Gehäuse (2) fixiert ist. Pipe part according to one of the preceding claims, characterized in that the flange ( 11 ) of the filter insert ( 1 ) by means of a fastening element ( 5 ) with the housing ( 2 ) is fixed. Rohrteil nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (5) eine Schraubverbindung ist. Pipe part according to claim 7, characterized in that the fastening element ( 5 ) is a screw connection. Rohrteil nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (5) eine Stiftverbindung ist. Pipe part according to claim 7, characterized in that the fastening element ( 5 ) is a pin connection. Rohrteil nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (5) ein dichtender Spannring (4) ist. Pipe part according to claim 7, characterized in that the fastening element ( 5 ) a sealing clamping ring ( 4 ). Rohrteil nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (5) eine Klebeverbindung ist. Pipe part according to claim 7, characterized in that the fastening element ( 5 ) is an adhesive bond. Rohrteil nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der für Hilfsgas permeable Abschnitt des Filtereinsatzes (1) mit Sintermetall gebildet ist. Pipe part according to one of the preceding claims, characterized in that the permeable to auxiliary gas portion of the filter cartridge ( 1 ) is formed with sintered metal. Rohrteil nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der für Hilfsgas permeable Abschnitt des Filtereinsatzes (1) mit einem Kunstharz-gebundenem Kiesfilter gebildet ist. Pipe part according to one of the preceding claims, characterized in that the permeable to auxiliary gas portion of the filter cartridge ( 1 ) is formed with a resin-bonded gravel filter. Rohrteil nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der für Hilfsgas permeable Abschnitt des Filtereinsatzes (1) mit einem porösen Plastikrohr gebildet ist. Pipe part according to one of the preceding claims, characterized in that the permeable to auxiliary gas portion of the filter cartridge ( 1 ) is formed with a porous plastic tube. Rohrteil nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass es als Hilfsgaselement in eine mit einem Druck von bis zu 10 MPa beaufschlagte Staubförderleitung eingesetzt ist. Pipe part according to one of the preceding claims, characterized in that it is used as an auxiliary gas element in a loaded with a pressure of up to 10 MPa dust delivery line. Rohrteil nach Anspruch 15 dadurch gekennzeichnet, dass es als Hilfsgaselement in eine Staubförderleitung eingesetzt ist, die Brennstaub einer Flugstromvergasungsanlage zuführt. Pipe part according to claim 15, characterized in that it is used as an auxiliary gas element in a dust delivery line that supplies fuel dust an entrained flow gasification plant. Rohrteil nach Anspruch 15 dadurch gekennzeichnet, dass es als Hilfsgaselement in eine Staubförderleitung eingesetzt ist, die Brennstaub den Windformen eines Hochofens zuführt. Pipe part according to claim 15, characterized in that it is used as an auxiliary gas element in a dust-conveying line, which supplies the pulverized coal to the tuyeres of a blast furnace. Rohrteil nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser des Filtereinsatzes (1) gleich ist dem Innendurchmesser des rohrförmigen Gehäuses (2). Pipe part according to one of the preceding claims, characterized in that the inner diameter of the filter insert ( 1 ) is equal to the inner diameter of the tubular housing ( 2 ). Rohrteil nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Richtung der Förderung des teilchenförmigen Materials von dem Wärmeausdehnungsspalt (3) zu dem Flansch (11, 12) des Filtereinsatzes (1) gegeben ist. Pipe part according to one of the preceding claims, characterized in that the direction of conveying the particulate material from the thermal expansion gap ( 3 ) to the flange ( 11 . 12 ) of the filter insert ( 1 ) given is.
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