DE102014200595B4 - Safety arrangement and method for producing a safety arrangement - Google Patents

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Abstract

Verfahren zur Herstellung einer Sicherheitsanordnung (2), umfassend die Schritte:
- Herstellen eines ersten Etiketts (4) und Bedruckung des ersten Etiketts (4) im Digitaldruckverfahren mit einer ersten optischen Kennung;
- Herstellen eines zweiten Etiketts (12), welches zumindest in Teilbereichen laserlithographisch beschriftbar ist;
- Aufspenden des zweiten Etiketts (12) auf das erste Etikett (4);
- Ermitteln der Position der ersten optischen Kennung (6) und der Position des zweiten Etiketts (12);
- Ermitteln einer Belichtungsposition für eine laserlithographische Belichtung entsprechend der ermittelten Positionen der ersten optischen Kennung (6) und des zweiten Etiketts (12);
- hochaufgelöstes laserlithographisches Belichten des zweiten Etiketts (12) an der im vorigen Schritt bestimmten Belichtungsposition zur Erzeugung einer zweiten optischen Kennung (15), wobei die erste optische Kennung (6) und die zweite optischen Kennung (15) zueinander eine Abweichung vom Register von weniger als 1 mm aufweisen.

Figure DE102014200595B4_0000
Method for producing a safety arrangement (2), comprising the steps:
- Producing a first label (4) and printing the first label (4) in the digital printing process with a first optical identifier;
- Producing a second label (12), which is laserlithographically inscribed at least in some areas;
- Dispensing the second label (12) on the first label (4);
- determining the position of the first optical identifier (6) and the position of the second label (12);
- Determining an exposure position for a laser lithographic exposure in accordance with the determined positions of the first optical identifier (6) and the second label (12);
- High-resolution laser lithographic exposure of the second label (12) at the exposure position determined in the previous step to produce a second optical identifier (15), wherein the first optical identifier (6) and the second optical identifier (15) to each other a deviation from the register of less than 1 mm.
Figure DE102014200595B4_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsanordnung mit einem ersten Etikett, das eine mittels Digitaldruck erzeugte erste optische Kennung umfasst, und einem zweiten Etikett, das ein insbesondere mittels hochaufgelöster Laserlithographie erzeugtes, optisch variables Element umfasst, das eine zweite optische Kennung bildet. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Sicherheitsanordnung.The invention relates to a security arrangement comprising a first label comprising a first optical identifier generated by digital printing, and a second label comprising an optically variable element produced in particular by means of high-resolution laser lithography, which forms a second optical identifier. Moreover, the invention relates to a method for producing such a safety arrangement.

Zur Herstellung individualisierter Etiketten mit gutem Kontrast und guter Lesbarkeit unter vielen Lichtbedingungen ist das Digitaldruckverfahren aus dem Stand der Technik bekannt. Etiketten, die im Digitaldruckverfahren hergestellt werden, können im Druckbild voll individualisiert gestaltet werden. Im Vergleich dazu ist dies bei anderen großtechnischen Druckverfahren, wie beispielsweise Offsetdruck, Flexodruck, Siebdruck etc. nicht möglich. Digitaldruckverfahren haben zur Erzeugung von individualisierten Etiketten zahlreiche Vorteile. Sie ermöglichen eine kostengünstige Produktion von individualisierten Etiketten. Die Etiketten können entweder im Einfarb- oder im Mehrfarbendruck erzeugt werden. Große Flächen können preisgünstig bedruckt werden, ein hoher Kontrast und eine gute Lesbarkeit für den menschlichen Betrachter werden erzielt.For producing individualized labels with good contrast and good readability under many lighting conditions, the prior art digital printing method is known. Labels that are produced using the digital printing process can be fully customized in the printed image. In comparison, this is not possible in other large-scale printing processes, such as offset printing, flexographic printing, screen printing, etc. Digital printing techniques have numerous advantages for producing individualized labels. They enable cost-effective production of individualized labels. The labels can be produced either in single-color or multi-color printing. Large areas can be printed at low cost, high contrast and good readability for the human observer are achieved.

Im Digitaldruckverfahren hergestellte Etiketten sind jedoch nicht fälschungssicher, da sie im Prinzip mit leicht zugänglichen Mitteln, wie Laser- oder Tintenstrahldrucker, nachgemacht werden können. Sie können beispielsweise mit einem Farbkopierer einfach kopiert werden.Digitally printed labels, however, are not tamper-proof because, in principle, they can be imitated using readily available means, such as laser or inkjet printers. For example, they can be easily copied with a color copier.

Als Fälschungsschutz für Produkte, Dokumente und Ausweise werden optisch variable Elemente eingesetzt. Ein optisch variables Element enthält Strukturen sehr hoher Auflösung, die insbesondere je nach Betrachtungs- und/oder Beleuchtungswinkel bzw. allgemeiner je Lichtbedingungen spezielle, optisch wirksame Effekte erzeugen. Solche Strukturen sind schwer zu kopieren und können meist mit normaler Drucktechnik nicht dargestellt werden. Zu den optisch variablen Elementen zählen beispielsweise Hologramme, Kinegramme und Lithogramme, d.h. laserlithographisch hergestellte diffraktive Strukturen. Optisch variable Elemente sind weithin bekannt und werden vielfältig eingesetzt.As counterfeit protection for products, documents and passes optically variable elements are used. An optically variable element contains structures of very high resolution which, in particular, generate special optically effective effects depending on the viewing and / or illumination angle or, more generally, on each light condition. Such structures are difficult to copy and usually can not be displayed with normal printing technology. The optically variable elements include, for example, holograms, kinegrams and lithograms, i. laser lithographically produced diffractive structures. Optically variable elements are widely known and are widely used.

Häufig werden optisch variable Elemente in einem Replikationsprozess hergestellt. Hierzu wird auf aufwändige Art und Weise ein Master-Prägestempel mit einem speziellen Gesamtdesign erstellt. Solche Master-Prägestempel können in einem Elektronenstrahllithographie-Verfahren oder in einem Dotmatrix-Verfahren hergestellt werden, wobei hohe Auflösungen erreicht werden können. Im Fall der Elektronenstrahllithographie können Auflösungen von bis hinunter zu wenigen Nanometern erreicht werden. Im Fall des Dotmatrix-Verfahrens oder anderer Interferenzverfahren können Beugungsgitter mit einer Gitterkonstante von bis hinunter zu wenigen 100 Nanometern erzeugt werden. Von dem Master-Prägestempel können wiederum Tochterprägestempel erzeugt werden und von diesen weitere Tochterprägestempel. Die Prägestempel dienen dann in einem Prägeprozess der Prägung einer größeren Menge von optisch variablen Elementen. Bei einem solchen Prägeprozess sind die erzeugten optisch variablen Elemente einer Serie im Wesentlichen alle gleich.Frequently, optically variable elements are produced in a replication process. For this purpose, a master stamp with a special overall design is created in a complex manner. Such master embossing dies can be produced in an electron beam lithography method or in a dot matrix method, wherein high resolutions can be achieved. In the case of electron beam lithography, resolutions of down to a few nanometers can be achieved. In the case of the dot matrix method or other interference methods, diffraction gratings with a lattice constant of down to a few 100 nanometers can be produced. From the master stamp can in turn daughter stamping be generated and of these more daughter stamping. The embossing dies are then used in an embossing process to emboss a larger amount of optically variable elements. In such an embossing process, the generated optically variable elements of a series are substantially all the same.

Um optisch variable Elemente, die mit einem Prägeprozess hergestellt werden, noch sicherer zu machen und um zusätzliche Daten in die optisch variablen Elemente einzubringen, können durch Änderungen an verschiedenen Stellen des Prägeprozesses Individualisierungsmaßnahmen eingebracht werden. Dies beschreibt beispielsweise die EP 0 420 261 A2 . Dadurch lassen sich dem optisch variablen Element Batchinformationen oder Seriennummerninformationen hinzufügen. Die beschriebenen Individualisierungsmaßnahmen sind jedoch beschränkt und beziehen sich auf Zerstörung, Überdrucken oder Nichtbenutzung bestimmter Bereiche im ursprünglichen Design, da das ursprüngliche Design durch die genannten Maßnahmen nicht umgestaltet werden kann. Durch die beschriebenen Individualisierungsmaßnahmen lassen sich insbesondere keine holographischen, diffraktiven oder anderweitig optisch wirksamen individualisierten Strukturen erzeugen.In order to make optically variable elements, which are produced with an embossing process, even safer and to introduce additional data into the optically variable elements, individualization measures can be introduced by changes at different points of the embossing process. This describes, for example, the EP 0 420 261 A2 , This allows batch information or serial number information to be added to the optically variable element. However, the customization measures described are limited and relate to destruction, overprinting or non-use of certain areas in the original design, since the original design can not be redesigned by the measures mentioned. In particular, no holographic, diffractive or otherwise optically effective individualized structures can be produced by the individualization measures described.

Keine Einschränkungen bei der Individualisierung sind bei der direkten Herstellung von optisch variablen Elementen gegeben. Hierbei werden die optisch variablen Elemente nicht über einen Replikationsprozess erzeugt, sondern direkt in das Zielsubstrat oder in ein Zwischenprodukt eingebracht. Dies kann z. B. durch individuelles Belichten eines photoempfindlichen Films mit anschließender Entwicklung geschehen. Ein anderes Beispiel ist die hochauflösende Laserlithographie, bei der die gewünschten Strukturen mithilfe eines Laserstrahls direkt in eine lasersensitive Schicht eingebracht werden. Hierbei gibt es Verfahren, die eine anschließende Entwicklung benötigen und solche, bei der das optisch variable Element nicht mehr entwickelt werden muss.No restrictions on the individualization are given in the direct production of optically variable elements. Here, the optically variable elements are not generated via a replication process, but introduced directly into the target substrate or in an intermediate product. This can be z. B. by individually exposing a photosensitive film followed by development. Another example is high-resolution laser lithography, in which the desired structures are introduced directly into a laser-sensitive layer by means of a laser beam. There are processes that require subsequent development and those in which the optically variable element no longer needs to be developed.

Für den Fälschungsschutz von Produkten werden optisch variable Elemente oft in Form von klebenden Etiketten erzeugt, welche auf das Produkt oder auf die Umverpackung geklebt werden können. Hierbei ist es von Interesse, einen möglichst hohen Grad an Fälschungssicherheit zu erzielen, um das Herstellen von Fälschungen möglichst zu erschweren oder wirtschaftlich uninteressant zu machen. Dies kann beispielsweise durch den Einsatz von Etiketten mit individualisierten optisch variablen Elementen geschehen. Die Herstellung von Etiketten mit individualisierten optisch variablen Elementen ist bei gleicher Fläche in der Regel aufwändiger und teurer als beispielsweise die Herstellung von Etiketten mit nicht individualisierten optisch variablen Elementen oder als eine bloße Bedruckung eines Etiketts.For the counterfeit protection of products, optically variable elements are often produced in the form of adhesive labels which can be glued to the product or to the outer packaging. It is of interest to achieve the highest possible degree of protection against counterfeiting in order to make the production of forgeries as difficult as possible or to make it economically uninteresting. This can be done for example by the use of labels with individualized optically variable elements. The production of labels with individualized optically variable elements is generally more complex and more expensive than, for example, the production of labels with non-individualized optically variable elements or as a mere printing of a label for the same area.

Um die Herstellungskosten zu senken, können beispielsweise die Etiketten kleiner gestaltet werden. Dies mindert jedoch meist die Attraktivität des Etiketts. Auch steht in vielen Anwendungen nicht mehr ausreichend Fläche für die genügend große Darstellung der individuellen Informationen zur Verfügung.In order to reduce the manufacturing costs, for example, the labels can be made smaller. However, this usually reduces the attractiveness of the label. Also, in many applications, there is not enough space available for the sufficiently large representation of the individual information.

Des Weiteren sind die Lesbarkeit und der Kontrast der Strukturen von optisch variablen Elementen meist abhängig von der Art und Stärke der Beleuchtung und von den Positionen der Beleuchtung und des optisch variablen Elements im Vergleich zum Auge des Betrachters. Beispielsweise bei diffuser Beleuchtung nehmen die Lesbarkeit und der Kontrast der meisten optisch variablen Elemente ab. Die Lesbarkeit und der Kontrast der Strukturen von optisch variablen Elementen sind meist geringer als bei einer Bedruckung.Furthermore, the readability and the contrast of the structures of optically variable elements are usually dependent on the type and intensity of the illumination and on the positions of the illumination and the optically variable element in comparison to the eye of the observer. For example, with diffuse illumination, the readability and contrast of most optically variable elements decreases. The readability and the contrast of the structures of optically variable elements are usually lower than in a printing.

DE 10 2012 203 350 A1 beschreibt einen fälschungssicheren Träger mit einer metallisierten Schicht, in die ein optisch variables Element mit einer nicht-individuellen Prägestruktur und einer individuellen laserlithographischen Struktur eingebracht ist, die passgenau zueinander angeordnet sind. DE 10 2012 203 350 A1 describes a tamper-proof carrier with a metallized layer, in which an optically variable element is introduced with a non-individual embossed structure and an individual laser lithographic structure, which are precisely arranged to each other.

Aus der WO 2009/077119 A1 ist eine Sicherheitsanordnung bekannt, welche die Vorzüge eines im Digitaldruckverfahren günstig hergestellten Etiketts mit dem Sicherheitsmerkmal eines davon beabstandet angeordneten Etiketts, das ein optisch variables Element enthält, kombiniert. In einem Standardverfahren werden das Etikett mit dem optisch variablen Element und das im Digitaldruckverfahren hergestellte Etikett in zwei voneinander getrennten Prozessen hergestellt, anschließend wird das Etikett mit dem optisch variablen Element auf das im Digitaldruckverfahren hergestellte Etikett appliziert. Das große Etikett kann preisgünstig hergestellt werden, es besitzt ein kontrastreiches Druckbild und wird mithilfe des optisch variablen Elements vor Fälschung geschützt. Allerdings ist die Hürde für einen Fälscher bei dieser Lösung nicht erhöht gegenüber einer Sicherheitsanordnung mit einem einzelnen Etikett mit einem optisch variablen Element, da das größere, im Digitaldruckverfahren hergestellte Etikett leicht zu kopieren ist. Eine weitere Erhöhung der Fälschungssicherheit ist jedoch erstrebenswert.From the WO 2009/077119 A1 For example, a security arrangement is known which combines the advantages of a label produced in a digital printing process with the security feature of a label spaced therefrom and containing an optically variable element. In a standard method, the label with the optically variable element and the label produced in the digital printing method are produced in two separate processes, then the label with the optically variable element is applied to the label produced in the digital printing process. The large label can be inexpensively manufactured, it has a high-contrast print image and is protected by the optically variable element against counterfeiting. However, the hurdle for a counterfeiter in this solution is not increased over a security arrangement with a single label with an optically variable element because the larger, digitally printed label is easy to copy. However, a further increase in the security against counterfeiting is desirable.

Aus AT 501 989 A1 ist ein Trägersubstrat bekannt, auf das eine partielle Schicht aus einer vorzugsweise opaken Farbe oder einem Lack aufgedruckt wird. In einer oder mehreren weiteren Schichten werden dann registergenau weitere Elemente aufgebracht, und zwar in der Weise, dass sich die Elemente bei Betrachtung im Durchlicht zu einem optisch erkennbaren Merkmal ergänzen.Out AT 501 989 A1 a carrier substrate is known, on which a partial layer of a preferably opaque ink or a lacquer is printed. In one or more further layers further elements are then applied register accurate, in such a way that the elements complement each other when viewed in transmitted light to an optically recognizable feature.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach und kostengünstig herstellbare Sicherheitsanordnung bereitzustellen, mit der ein erhöhter Grad an Fälschungssicherheit erzielbar ist und die unter möglichst vielen Lichtbedingungen einen guten Kontrast und eine gute Lesbarkeit gewährt. Des Weiteren besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Sicherheitsanordnung bereitzustellen.The invention has for its object to provide a simple and inexpensive to produce security arrangement with which an increased degree of security against counterfeiting can be achieved and granted under as many lighting conditions good contrast and good readability. Furthermore, the object of the invention is to provide a method for producing such a safety arrangement.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche. Die Erfindung sieht ein im Digitaldruckverfahren hergestelltes, insbesondere individualisiertes Etikett und ein Etikett mit einem insbesondere individualisierten optisch variablen Element vor, wobei die grafischen Strukturen des gedruckten Etiketts und die grafischen Strukturen des optisch variablen Elements mit geringer Abweichung von weniger als 1 mm vom Register zueinander ausgerichtet sind, so dass der menschliche Betrachter die beiden Etiketten bzw. die beiden Kennungen grafisch als eine Einheit bzw. als eine gemeinsame Kennung empfindet bzw. auffasst. Als eine Abweichung vom Register wird die herstellungsbedingte Abweichung der grafischen Strukturen des im Digitaldruckverfahren hergestellten Etiketts zu den grafischen Strukturen des Etiketts, welches mindestens ein optisch variables Element enthält, bezeichnet. Die Abweichung vom Register sollte vorteilhaft möglichst gering sein, so dass ein menschlicher Betrachter eine Abweichung vom Register kaum oder nicht bemerkt. Dies ist erreicht, wenn eine Abweichung vom Register im Sub-Millimeter Bereich vorliegt. Eine grafische Struktur für die Digitaldruckkennung und/oder die Laserkennung kann beispielsweise eine Linie, einen Text, eine Fläche, ein Bild, eine Nummer, eine Nummernfolge, einen Barcode, einen Dotmatrix-Code und/oder eine Grafik umfassen.The invention achieves the object by the features of the independent claims. The invention provides a digitally produced, in particular individualized label and a label with a particular individualized optically variable element, wherein the graphic structures of the printed label and the graphic structures of the optically variable element aligned with little deviation of less than 1 mm from the register to each other are, so that the human viewer perceives the two labels or the two identifiers graphically as a unit or as a common identifier. A deviation from the register is the production-related deviation of the graphic structures of the label produced in the digital printing process to the graphic structures of the label, which contains at least one optically variable element. The deviation from the register should advantageously be as low as possible, so that a human observer barely noticed a deviation from the register. This is achieved if there is a deviation from the register in the sub-millimeter range. A graphic structure for the digital print recognition and / or the laser recognition can comprise, for example, a line, a text, an area, an image, a number, a number sequence, a barcode, a dot matrix code and / or a graphic.

Durch die Erfindung können individualisierte Etiketten hergestellt werden, die eine gute Lesbarkeit und einen hohen Kontrast unter verschiedensten Lichtbedingungen zumindest der grafischen Elemente, die sich auf dem im Digitaldruckverfahren hergestellten Etikett befinden, gewähren. Erfindungsgemäß wird das im Digitaldruckverfahren hergestellte Etikett mittels des optischen variablen Elements fälschungssicher gemacht. Der Fälschungsschutz wird durch die Erfindung gegenüber Kombinationsetiketten mit größerer Abweichung vom Register im mm- oder cm-Bereich erhöht, da die grafischen Strukturen beider Etiketten in unterschiedlichen Prozessen oder Prozessschritten erzeugt werden und eine geringe Abweichung vom Register nur durch besondere Maßnahmen bei der Herstellung erzielt werden kann, welche ein Fälscher ebenfalls treffen müsste. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist, dass das Etikett, welches das optisch variable Element enthält, nicht ohne Weiteres unbemerkt auf ein anderes, im Digitaldruckverfahren hergestelltes Etikett transferiert werden kann, da bei einer solchen Manipulation mit hoher Wahrscheinlichkeit Abweichungen vom Register auftreten, die vom menschlichen Betrachter erkannt werden können. Vorzugsweise weisen die beiden optischen Kennungen einen Registerfehler von weniger als 500 µm, vorzugsweise weniger als 200 µm, noch weiter vorzugsweise weniger als 140 µm, am meisten bevorzugt weniger als 80 µm auf.Individualized labels can be produced by the invention which provide good readability and high contrast under a wide variety of lighting conditions, at least of the graphic elements located on the digitally printed label. According to the invention, the label produced in the digital printing method is made forgery-proof by means of the optical variable element. The counterfeit protection is increased by the invention over combination labels with greater deviation from the register in the mm or cm range, since the graphic Structures of both labels in different processes or process steps are generated and a small deviation from the register can be achieved only by special measures in the production, which would have to meet a counterfeiter as well. Another advantage of the invention is that the label containing the optically variable element can not readily be transferred unnoticed to another label made in the digital printing process, since such manipulation is likely to produce deviations from the register that are human Viewers can be recognized. Preferably, the two optical identifiers have a registration error of less than 500 μm, preferably less than 200 μm, more preferably less than 140 μm, most preferably less than 80 μm.

Besonders vorteilhaft ist die Fläche, die das Etikett mit dem optisch variablen Element benötigt, kleiner als die Fläche des im Digitaldruckverfahren hergestellten Etiketts bzw. kleiner als die Gesamtfläche des kombinierten Etiketts. Dadurch können fälschungssichere individualisierte Etiketten preisgünstig großtechnisch hergestellt und Kosten bei der Herstellung des Etiketts mit den optisch variablen Elementen gespart werden, bei gleicher Gesamtetikettengröße. Vorzugsweise ist die Fläche der Digitaldruckkennung mindestens zwei-, drei-, vier- oder fünfmal so groß wie die Fläche der Laserkennung.Particularly advantageously, the area required by the label with the optically variable element is smaller than the area of the label produced in the digital printing method or smaller than the total area of the combined label. As a result, counterfeit-proof individualized labels can be inexpensively manufactured on a large scale and costs can be saved in the production of the label with the optically variable elements, with the same overall label size. Preferably, the area of the digital print identifier is at least two, three, four or five times as large as the area of the laser detection.

Sowohl das im Digitaldruckverfahren hergestellte Etikett als auch das Etikett mit dem optisch variablen Element enthalten vorteilhaft individualisierte Daten bzw. individualisierte grafische Strukturen, die insbesondere in Form von Schrift, Barcodes und/oder Grafiken dargestellt sind. Individualisiert bedeutet in diesem Zusammenhang, dass jedes einzelne Etikett einer Serie Informationen trägt, die es von den anderen Etiketten der Serie unterscheidet. Zur Individualisierung bietet sich beispielsweise die Benutzung einer Seriennummer an, die jedem Etikett einer Serie eine individuelle Nummer zuweist.Both the label produced in the digital printing method and the label with the optically variable element advantageously contain individualized data or individualized graphic structures, which are represented in particular in the form of writing, barcodes and / or graphics. Individualized in this context means that each individual label of a series carries information that distinguishes it from the other labels in the series. For customization, for example, the use of a serial number, which assigns each label of a series an individual number.

Die individualisierten Daten des im Digitaldruckverfahren hergestellten Etiketts können mit den individualisierten Daten des Etiketts mit dem optisch variablen Element vorteilhaft verknüpft sein. Insbesondere können die Daten der beiden Etiketten zumindest in Teilen übereinstimmen, sie können sich zumindest in Teilen ergänzen, sie können zumindest in Teilen mithilfe von mathematischen, bevorzugt kryptografischen Methoden miteinander verknüpft sein und sie können zumindest in Teilen über eine Datenbank miteinander verknüpft sein. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform enthält das im Digitaldruckverfahren hergestellte Etikett eine Seriennummer, die zumindest in Teilen auf dem Etikett mit dem optisch variablen Element wiederholt oder aufgegriffen oder fortgesetzt wird. Vorzugsweise weisen die Digitaldruckkennung und die Laserkennung demnach graphische Strukturen auf, die zueinander ausgerichtet sind, miteinander korrelieren und/oder korrespondierende Informationen aufweisen. Beispielsweise kann eine Zahlenkolonne der Digitaldruckkennung in der Weise durch eine Zahlenkolonne der Laserkennung fortgesetzt werden, indem beide digitalen Kolonnen an der gleichen Längsachse ausgerichtet sind. Alternativ kann eine Zahlenkolonne beispielsweise in der Weise gebildet werden, dass eine in Längsrichtung gesehene obere Hälfte durch die eine Kennung und die verbleibende untere Hälfte durch die andere Kennung gebildet wird. Dazu müssen die beiden Kennungen zueinander ausgerichtet sein und zueinander korrespondierende grafische Strukturen aufweisen. Korrelierende Strukturen können beispielsweise durch eine fortgesetzte Linie geschaffen werden, wobei ein Teil der Linie von der Digitaldruckkennung und der verbleibende Teil der Linie durch die Laserkennung geschaffen wird. Den zuvor genannten Ausgestaltungen der grafischen Strukturen ist gemein, dass diese besonders einfach von dem menschlichen Betrachter erfasst und mögliche zugehörige Registerfehler in diesen Strukturen besonders einfach von dem menschlichen Betrachter erkannt werden können.The individualized data of the label produced in the digital printing process can be advantageously linked to the individualized data of the label with the optically variable element. In particular, the data of the two labels may at least partially agree, they may at least partially complement each other, they may be linked together, at least in part, by mathematical, preferably cryptographic methods, and they may be linked together at least in part via a database. In a particularly preferred embodiment, the label produced in the digital printing method contains a serial number that is repeated or picked up or continued at least in part on the label with the optically variable element. The digital print recognition and the laser recognition therefore preferably have graphic structures which are aligned with one another, correlate with one another and / or have corresponding information. For example, a number column of the digital printing identifier can be continued in the manner by a number column of the laser detection by both digital columns are aligned on the same longitudinal axis. Alternatively, a number column may be formed, for example, in such a way that an upper half viewed in the longitudinal direction is formed by one identifier and the remaining lower half by the other identifier. For this purpose, the two identifiers must be aligned with each other and have corresponding graphic structures. Correlating structures can be created, for example, by a continued line, where part of the line is created by the digital print identifier and the remaining part of the line by the laser identifier. The above-mentioned embodiments of the graphical structures have in common that they can be detected particularly easily by the human observer and possible associated register errors in these structures can be recognized particularly easily by the human observer.

Zur Erhöhung der Fälschungssicherheit wird vorzugsweise eine geringe Abweichung vom Register für den menschlichen Betrachter erkennbar gemacht. Die grafischen Strukturen des ersten Etiketts und die grafischen Strukturen des optisch variablen Elements sind demnach vorteilhaft so gestaltet, dass der menschliche Betrachter eine Abweichung vom Register von mehr als 200µm, bevorzugt von mehr als 80µm erkennen kann. Vorteilhaft können grafische Strukturen des im Digitaldruckverfahren hergestellten größeren Etiketts und grafische Strukturen des optisch variablen Elements zueinander ausgerichtet sein. Mit graphischen Strukturen sind hier Linien, Flächen, Bilder, Texte, Seriennummern usw. gemeint. To increase the security against counterfeiting, a slight deviation from the register is preferably made visible to the human viewer. The graphical structures of the first label and the graphic structures of the optically variable element are therefore advantageously designed so that the human observer can detect a deviation from the register of more than 200 .mu.m, preferably of more than 80 .mu.m. Advantageously, graphic structures of the larger label produced in the digital printing process and graphic structures of the optically variable element can be aligned with one another. With graphical structures here are meant lines, surfaces, images, texts, serial numbers and so on.

Insbesondere können grafische Strukturen eines der beiden Etiketten in dem anderen fortgeführt oder betont werden. Insbesondere wird die Fälschungssicherheit erhöht, wenn individualisierte grafische Strukturen vorteilhaft zueinander ausgerichtet, fortgeführt oder betont werden. Dies ist insbesondere möglich, wenn das zweite Etikett nach dem Aufbringen im Laserlithographie-Verfahren beschriftet wird, welches ein individualisiertes optisch variables Element ermöglicht.In particular, graphic structures of one of the two labels in the other can be continued or emphasized. In particular, the security against counterfeiting is increased if individualized graphic structures are advantageously aligned, continued or emphasized. This is particularly possible if the second label is labeled after the application in the laser lithography process, which allows an individualized optically variable element.

Das optisch variable Element kann Strukturen enthalten, die für das bloße Auge sichtbar und verifizierbar sind, und/oder Strukturen, die nur mit Lesegeräten überprüfbar sind. Die Strukturen, die in dem optisch variablen Element enthalten sind, können Hologramme sein, beispielsweise Regenbogenhologramme, Transmissionshologramme, Reflektionshologramme, 2D-Hologramme, 3D-Hologramme, Fourierhologramme, Fresnelhologramme, Volumenhologramme oder Kinoforms. Solche Hologramme können entweder optisch erzeugt werden oder in einem Computer berechnet werden. Alternativ oder zusätzlich können diffraktive Strukturen enthalten sein, insbesondere Beugungsgitter. Alternativ oder zusätzlich können refraktive Strukturen enthalten sein, wie Fresnellinsen oder geblazte Gitter. Alternativ oder zusätzlich können streuende Elemente enthalten sein, wie Diffusoren. Alternativ oder zusätzlich können weitere, für sich genommen bekannte Strukturen in dem optisch variablen Element enthalten sein. Die verschiedenen Strukturen können teilweise überlagert werden, um in der gleichen Region des optisch variablen Elements zwei oder mehr Effekte unterbringen zu können.The optically variable element may include structures that are visible and verifiable to the naked eye and / or structures that are verifiable only with readers. The structures contained in the optically variable element may be holograms, for example Rainbow holograms, transmission holograms, reflection holograms, 2D holograms, 3D holograms, Fourier holograms, Fresnel holograms, volume holograms or kinoforms. Such holograms can either be generated optically or computed in a computer. Alternatively or additionally, diffractive structures may be included, in particular diffraction gratings. Alternatively or additionally, refractive structures may be included, such as Fresnel lenses or blazed gratings. Alternatively or additionally, scattering elements may be included, such as diffusers. Alternatively or additionally, further structures known per se can be contained in the optically variable element. The various structures may be partially superimposed to accommodate two or more effects in the same region of the optically variable element.

Die verschiedenen Strukturen können einzeln oder in Kombination verwendet werden, um grafische Elemente zu gestalten, wie Guillochen, Logos, Bilder, Linien, Flächen, usw. Weiterhin können Textelemente gestaltet werden, wie Schriftzüge, Texte, numerische oder alphanumerische Seriennummern und Mikroschriften, welche für den menschlichen Betrachter ohne Hilfsmittel nicht lesbar sind, jedoch beispielsweise mithilfe einer Lupe oder eines Mikroskops gelesen werden können. Weiterhin können funktionale Elemente gestaltet werden, wie Barcodes oder andere maschinenlesbare Strukturen. Die verschiedenen Strukturen und Elemente werden auf geschickte Weise zu einem Gesamtdesign für das optisch variable Element verbunden, welches nach Möglichkeit alle Anforderungen bezüglich Sicherheit, Funktionalität und ästhetischem Eindruck des optisch variablen Elements erfüllt.The various structures may be used singly or in combination to form graphic elements such as guilloches, logos, images, lines, areas, etc. Furthermore, text elements may be designed, such as logos, texts, numeric or alphanumeric serial numbers, and micro-typefaces intended for are unreadable to the human viewer without aids, but can be read using a magnifying glass or a microscope, for example. Furthermore, functional elements can be designed, such as barcodes or other machine-readable structures. The various structures and elements are skillfully combined into an overall design for the optically variable element which, if possible, meets all the requirements for safety, functionality and aesthetics of the optically variable element.

Zur weiteren Erhöhung der Fälschungssicherheit kann in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung das zweite Etikett mit dem optisch variablen Element Teilbereiche enthalten, die für das menschliche Auge weitgehend transparent sind, so dass durch diese Teilbereiche auf das im Digitaldruckverfahren hergestellte Etikett vom menschlichen Betrachter hindurchgesehen werden kann. Dadurch wird es ermöglicht, grafische Strukturen der beiden Etiketten nicht nur am Rand des zweiten Etiketts, sondern auch innerhalb des zweiten Etiketts zueinander auszurichten und anhand dessen die geringe Abweichung vom Register für den menschlichen Betrachter erkennbar zu machen.To further increase the security against counterfeiting, in a preferred embodiment of the invention, the second label with the optically variable element may contain subregions which are largely transparent to the human eye, so that the human observer can see through these subregions onto the label produced in the digital printing process. This makes it possible to align graphical structures of the two labels not only on the edge of the second label, but also within the second label to each other and to make it possible to detect the slight deviation from the register for the human observer.

Die Fälschungssicherheit wird noch weiter erhöht, wenn die transparenten Teilbereiche des zweiten Etiketts individualisiert erzeugt und stückindividuell variiert werden. Dies ist insbesondere in einem laserlithographischen Prozess möglich. Dazu kann das Etikett vorteilhaft eine metallisierte Schicht enthalten, welche im Laserlithographieprozess demetallisiert und somit für den menschlichen Betrachter weitgehend transparent wird. Alle anderen Schichten des zweiten Etiketts sind für eine solche Anwendung vorteilhaft weitgehend transparent, damit ein menschlicher Betrachter in den demetallisierten Teilbereichen des zweiten Etiketts auf das darunterliegende Druckbild des gedruckten Etiketts hindurch sehen kann.The security against counterfeiting is further increased if the transparent subregions of the second label are produced individually and are varied individually for each piece. This is possible in particular in a laser lithographic process. For this purpose, the label may advantageously contain a metallized layer which is demetallized in the laser lithography process and thus becomes largely transparent to the human observer. Advantageously, all other layers of the second label are substantially transparent to such application for a human observer to see in the demetallized portions of the second label on the underlying printed image of the printed label.

Zur weiteren Erhöhung der Fälschungssicherheit kann in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung das zweite Etikett mit dem optisch variablen Element Teilbereiche enthalten, die für das menschliche Auge teiltransparent sind. Solche Bereiche haben die Eigenschaft, dass unter bestimmten Lichtbedingungen durch diese Bereiche auf die darunterliegenden grafischen Strukturen des im Digitaldruck hergestellten größeren Etiketts gesehen werden kann, unter anderen Lichtbedingungen jedoch nicht auf die darunterliegenden grafischen Strukturen des im Digitaldruck hergestellten größeren Etiketts gesehen werden kann. Insbesondere kann ein solcher Effekt beim Kippen des Etiketts zu einer Lichtquelle hin entstehen. Dies kann man sich vorstellen wie einen halbdurchlässigen Spiegel, durch den hindurch man nur sehen kann, wenn der dahinterliegende Bereich ausreichend beleuchtet ist und die Spiegelungen im Vergleich nicht zu hell sind.To further increase the security against counterfeiting, in a preferred embodiment of the invention, the second label with the optically variable element may contain subareas that are partially transparent to the human eye. Such areas have the property that, under certain lighting conditions, these areas can be seen on the underlying graphic structures of the larger size digital-sized label, but under other lighting conditions, they can not be seen on the underlying graphic structures of the larger sized digital-sized label. In particular, such an effect may occur when the label is tilted towards a light source. This can be imagined as a semitransparent mirror through which one can only see if the area behind it is sufficiently illuminated and the reflections are not too bright in comparison.

Die Fälschungssicherheit wird noch weiter erhöht, wenn die teiltransparenten Teilbereiche des zweiten Etiketts individualisiert erzeugt werden. Dies ist insbesondere in einem laserlithographischen Prozess möglich. Dazu kann das Etikett eine metallisierte Schicht enthalten, welche im Laserlithographieprozess in ihrer Dicke geschwächt wird oder gerastert demetallisiert wird und somit für den menschlichen Betrachter teiltransparent wird. Alle anderen Schichten des zweiten Etiketts sind für eine solche Anwendung vorteilhaft weitgehend transparent, damit ein menschlicher Betrachter in den semitransparenten Teilbereichen des zweiten Etiketts unter bestimmten Lichtbedingungen auf das darunterliegende Druckbild des gedruckten Etiketts hindurch sehen kann.The security against counterfeiting is further increased if the partially transparent subregions of the second label are produced individually. This is possible in particular in a laser lithographic process. For this purpose, the label may contain a metallized layer, which is weakened in its thickness in the laser lithography process or is demetallized in a screened manner and thus becomes partially transparent to the human observer. Advantageously, all other layers of the second label are substantially transparent to such application for a human observer to see in the semitransparent portions of the second label under certain lighting conditions on the underlying printed image of the printed label.

Das im Digitaldruck hergestellte Etikett befindet sich vorteilhaft zusammen mit weiteren Etiketten einer Serie auf einem Trägermaterial, meist eine Polymerfolie oder ein gewachstes/ silikonisiertes Papier. Das im Digitaldruck hergestellte Etikett ist vorteilhaft mehrschichtig aufgebaut. In einem bevorzugten Schichtaufbau befindet sich als unterste Schicht eine Kleberschicht, darüber eine Substratschicht, die bedruckt ist. Darüber kann sich vorteilhaft eine Schutzschicht befinden. Darüber hinaus können vorteilhaft noch weitere Schutz- und Funktionsschichten in dem im Digitaldruck hergestellten Etikett vorhanden sein, wie beispielsweise Haftvermittlerlackschichten.The label produced in digital printing is advantageously located together with other labels of a series on a carrier material, usually a polymer film or a waxed / siliconized paper. The label produced in digital printing is advantageously multi-layered. In a preferred layer structure, the lowest layer is an adhesive layer, above which is a substrate layer which is printed. In addition, a protective layer can advantageously be located. In addition, advantageously, further protective and functional layers may be present in the label produced in digital printing, such as, for example, primer coating layers.

Das Etikett mit dem optisch variablen Element ist vorteilhaft mehrschichtig aufgebaut. In einem bevorzugten Schichtaufbau befindet sich als unterste Schicht eine Kleberschicht, darüber eine oder mehrere Funktionsschichten, die das optisch variable Element tragen. Darüber kann sich vorteilhaft eine Schutzschicht befinden. Die Kleberschicht vermittelt die Haftung an das im Digitaldruck hergestellte Etikett. Als Funktionsschicht kommt insbesondere bei der Laserlithographie eine metallische oder metallisierte Schicht in Frage. Diese kann durch Bedampfung oder durch Sputtern einer Lackschicht oder einer Polymerschicht erzeugt werden. Als Metalle kommen insbesondere Aluminium, Kupfer, Silber und Gold in Frage. The label with the optically variable element is advantageously constructed multilayered. In a preferred layer structure, the lowest layer is an adhesive layer, above this one or more functional layers which carry the optically variable element. In addition, a protective layer can advantageously be located. The adhesive layer imparts adhesion to the label produced in digital printing. As a functional layer is in particular in the laser lithography, a metallic or metallized layer in question. This can be produced by vapor deposition or by sputtering a lacquer layer or a polymer layer. Suitable metals are, in particular, aluminum, copper, silver and gold.

Vorzugsweise ist das zweite Etikett mittels einer Klebung bzw. Kleberschicht auf das erste Etikett aufgebracht, was besonders einfach und kostengünstig ist. Als Klebstoffe kommen alle aus dem Stand der Technik bekannten Klebstoffe in Frage, dazu gehören auch hitzeaktivierbare oder UV-Lichtaktivierbare Klebstoffe. Bevorzugt ist eine zur Aufbringung des zweiten Etiketts auf das erste Etikett verwendete Kleberschicht transparent ausgestaltet. Dadurch ist es möglich, grafische Strukturen des unteren Etiketts durch mindestens teiltransparente Bereiche des oberen Etiketts hindurch wahrzunehmen.Preferably, the second label is applied by means of a bond or adhesive layer on the first label, which is particularly simple and inexpensive. Suitable adhesives are all adhesives known from the prior art, including heat-activatable or UV-light-activatable adhesives. Preferably, an adhesive layer used to apply the second label to the first label is made transparent. This makes it possible to perceive graphic structures of the lower label through at least partially transparent areas of the upper label.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Sicherheitsanordnung ist das eingangs beschriebene Standardverfahren, wonach das Etikett mit dem optisch variablen Element und das im Digitaldruckverfahren hergestellte Etikett in zwei voneinander getrennten Prozessen hergestellt werden und anschließend das Etikett mit dem optisch variablen Element auf das im Digitaldruckverfahren hergestellte Etikett appliziert wird (Belichtung vor Applikation), nicht optimal, weil die geforderte geringe Abweichung vom Register ohne zusätzliche Maßnahmen insbesondere aufgrund von Prozessschwankungen nicht eingehalten werden kann. So kann die Position des ersten Etiketts im Vergleich zu den Rändern des Etikettenträgermaterials schwanken, es kann die Position des Druckbilds des ersten Etiketts im Vergleich zu den Rändern dieses ersten Etiketts schwanken, es kann die Position des zweiten Etiketts im Vergleich zu den Rändern des ersten Etiketts schwanken und es kann die Position der grafischen Strukturen des zweiten Etiketts im Vergleich zu den Rändern dieses zweiten Etiketts schwanken. All diese Schwankungen können sich in einem Standardprozess addieren und führen gewöhnlich zu einer unerwünschten Abweichung vom Register, die vom menschlichen Betrachter erkennbar ist. Sind weiterhin die individualisierten Inhalte des im Digitaldruckverfahren hergestellten Etiketts und die des Etiketts mit dem optisch variablen Element korreliert, so müssen bei einem solchen Standardprozess besondere Maßnahmen vorgesehen werden, die die korrekte Zuordnung der beiden Etiketten zueinander ermöglichen und überprüfen, was den Produktionsprozess erschwert und verteuert.To produce the security arrangement according to the invention, the standard method described at the outset, according to which the label with the optically variable element and the label produced in the digital printing method are produced in two separate processes and then the label with the optically variable element is applied to the label produced in the digital printing method ( Exposure before application), not optimal, because the required small deviation from the register can not be maintained without additional measures, in particular due to process fluctuations. Thus, the position of the first label may vary as compared to the edges of the label carrier material, the position of the printed image of the first label may vary compared to the edges of that first label, the position of the second label compared to the edges of the first label and the position of the graphic structures of the second label may vary as compared to the edges of this second label. All of these variations can add up in a standard process and usually result in an undesirable deviation from the register that is recognizable by the human observer. Furthermore, if the individualized contents of the label produced in the digital printing process and that of the label are correlated with the optically variable element, special measures must be provided in such a standard process to enable and check the correct assignment of the two labels to one another, which makes the production process more difficult and expensive ,

Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung einer Sicherheitsanordnung mit der geforderten geringen Abweichung der Etiketten vom Register sieht vor, dass zunächst das erste Etikett in einem gewöhnlichen Digitaldruckverfahren hergestellt und bedruckt wird. In einem weiteren Prozessschritt wird das zweite Etikett aufgespendet, welches zumindest in Teilbereichen unbeschriftet ist. Die Kombination der beiden Etiketten wird in einem weiteren Prozessschritt beispielsweise mit einer Kamera aufgenommen, die Position des aufgespendeten Etiketts sowie die des Druckbilds des größeren Etiketts wird anhand des aufgenommenen Bildes ermittelt. Aus diesen beiden Positionen wird die Position der laserlithographischen Belichtung bestimmt. Anschließend erfolgt eine laserlithographische Belichtung an dieser Position. Es handelt sich somit um ein Verfahren mit nachträglicher Belichtung (Belichtung nach Applikation des zweiten Etiketts auf das erste Etikett). Da die Position der laserlithographischen Belichtung aus den realen Positionen des zweiten Etiketts sowie des Druckbilds des ersten Etiketts ermittelt wird, können Prozessschwankungen, die in vorigen Produktionsschritten aufgetreten sind, durch Neupositionierung der lithographischen Belichtung ausgeglichen werden. Erst ein solches Verfahren ermöglicht eine besonders geringe Abweichung vom Register, insbesondere unter 200 µm, für das kombinierte Etikett.A preferred method for producing a security arrangement with the required slight deviation of the labels from the register provides that first the first label is produced and printed in a common digital printing process. In a further process step, the second label is applied, which is at least partially unmarked. The combination of the two labels is recorded in a further process step, for example with a camera, the position of the label and the label of the printed label of the larger label is determined based on the recorded image. From these two positions, the position of the laser lithographic exposure is determined. Subsequently, a laser lithographic exposure takes place at this position. It is thus a method with subsequent exposure (exposure after application of the second label on the first label). Since the position of the laser lithographic exposure is determined from the real positions of the second label and the print image of the first label, process variations that have occurred in previous production steps can be compensated for by repositioning the lithographic exposure. Only such a method allows a particularly small deviation from the register, especially below 200 microns, for the combined label.

Gemäß dem erfindungsgemäß bevorzugten Verfahren ist es vorgesehen, dass die lasersensitive Schicht des zweiten Etiketts mit der Laserkennung versehen wird, wenn das zweite Etikett auf das erste Etikett aufgebracht, insbesondere aufgeklebt, ist. Um die Laserkennung entsprechend genau in die lasersensitive Schicht des zweiten Etiketts einzubringen, wird zuvor die Position des zweiten Etiketts relativ zu dem ersten Etikett erfasst. Damit wird festgestellt, wo sich das zweite Etikett relativ zu dem ersten Etikett befindet. Aufgrund der Kenntnis der grafischen Struktur der Digitaldruckkennung und der Position des zweiten Etiketts auf dem ersten Etiketts ist ermittelbar, wie die grafische Struktur der Laserkennung auszurichten und/oder anzupassen ist, um einen kleinen Registerfehler zu erreichen. Es ist weiter vorgesehen, dass die Laserkennung in die lasersensitive Schicht des zweiten Etiketts mittels eines Laserstrahls eingebracht wird, wobei der Laserstrahl unter Berücksichtigung der erfassten Position des zweiten Etiketts derart gesteuert wird, dass die Digitaldruckkennung und die Laserkennung einen Registerfehler von weniger als 1 mm aufweisen.According to the preferred method according to the invention, it is provided that the laser-sensitive layer of the second label is provided with the laser detection when the second label is applied to the first label, in particular glued. In order to insert the laser detection correspondingly accurately into the laser-sensitive layer of the second label, the position of the second label relative to the first label is previously detected. This determines where the second label is relative to the first label. Based on the knowledge of the graphic structure of the digital print identification and the position of the second label on the first label, it is possible to determine how to align and / or adapt the graphic structure of the laser detection in order to achieve a small register error. It is further provided that the laser detection is introduced into the laser-sensitive layer of the second label by means of a laser beam, wherein the laser beam is controlled taking into account the detected position of the second label such that the digital pressure detection and the laser detection have a register error of less than 1 mm ,

Bei der Laserlithographie wird generell eine zu belichtende Struktur mittels eines Laserstrahls in ein Substrat übertragen. Die zu belichtende Struktur wird vorgegeben oder mittels eines Computers berechnet und liegt in Form von Bild- oder Vektordaten vor. Die Bild- oder Vektordaten werden von dem Laserlithographen zur Steuerung der Position des Laserstrahls relativ zum Substrat verwendet sowie zur Steuerung der Intensität und der Einwirkdauer des auf das Substrat auftreffenden Laserstrahls. In der Laserlithographie haben sich mehrere Verfahren etabliert. So kann ein Schreibstrahl fest im Raum stehen und das Substrat relativ zu diesem bewegt werden. Es kann auch das Substrat fest im Raum stehen und der Schreibstrahl relativ zu diesem bewegt werden. Weiterhin können sowohl Substrat als auch Laserstrahl bewegt werden. Es ist auch möglich, den Schreibstrahl mittels eines Zeilen- oder Flächenlichtmodulators zu modulieren und so eine größere Fläche des Substrats auf einmal zu belichten. Auch bei diesem Prinzip können Schreibstrahl und Substrat bewegt werden.In laser lithography, a structure to be exposed is generally transferred by means of a laser beam into a substrate. The structure to be exposed is given or calculated by means of a computer and is available in the form of image or vector data. The image or vector data is used by the laser lithograph to control the position of the laser beam relative to the substrate and to control the intensity and duration of the laser beam impinging on the substrate. In laser lithography, several methods have been established. Thus, a writing beam can stand firmly in the room and the substrate can be moved relative to it. It can also be the substrate fixed in space and the writing beam are moved relative to this. Furthermore, both substrate and laser beam can be moved. It is also possible to modulate the writing beam by means of a line or area light modulator and thus to expose a larger area of the substrate at once. Even with this principle, writing beam and substrate can be moved.

Bei der Laserlithographie ist die Auflösung durch die verwendete Wellenlänge und durch die verwendete Optik begrenzt. Um möglichst hochauflösende Strukturen erzeugen zu können, werden daher bevorzugt kleine Wellenlängen verwendet. Geeignete Wellenlängen sind im Bereich von 0.2 µm bis 10 µm, bevorzugt im Bereich von 0.2 µm bis 1 µm. Kleinere Wellenlängen sind ebenfalls möglich. Bei diesen Wellenlängen können Strukturen erzeugt werden, die im Bereich des sichtbaren Lichts (Wellenlänge ca. 0.4 µm bis 0.7 µm) wirksam sind. So können Beugungsgitter mit Gitterkonstanten in der Größenordnung des sichtbaren Lichts erzeugt werden, die große Beugungswinkel besitzen und deswegen besonders gut wahrgenommen werden können. Auch Hologramme haben entsprechend große Beugungswinkel. Optisch variable Elemente können nur mit hochaufgelöster Laserlithographie erzeugt werden, wobei die Basisauflösung kleiner als 20 µm sein muss, bevorzugt kleiner als 5 µm. Mit anderen Laserprozessen mit geringerer Auflösung lassen sich keine optisch variablen Elemente erzeugen, insbesondere keine mit diffraktiven Strukturen oder Hologrammstrukturen.In laser lithography, the resolution is limited by the wavelength used and the optics used. In order to be able to generate as high-resolution structures as possible, therefore, preferably small wavelengths are used. Suitable wavelengths are in the range of 0.2 .mu.m to 10 .mu.m, preferably in the range of 0.2 .mu.m to 1 .mu.m. Smaller wavelengths are also possible. At these wavelengths structures can be generated that are effective in the range of visible light (wavelength about 0.4 microns to 0.7 microns). Thus, diffraction gratings with lattice constants on the order of the visible light can be generated, which have large diffraction angles and therefore can be perceived particularly well. Holograms also have correspondingly large diffraction angles. Optically variable elements can be produced only with high-resolution laser lithography, wherein the base resolution must be less than 20 microns, preferably less than 5 microns. With other laser processes with lower resolution can not produce optically variable elements, especially none with diffractive structures or hologram structures.

Mit Laserlithographie hergestellte optisch variable Elemente können herstellungsbedingt im Design voll individualisiert sein. Das bedeutet, dass jedes einzelne optisch variable Element einer Serie individuelle Informationen trägt und sich dadurch von den anderen optisch variablen Elementen der Serie unterscheidet. Sämtliche Strukturen können individualisiert ausgeführt sein. Dies kann mithilfe von numerischen oder alphanumerischen Texten und Seriennummern geschehen oder durch individuelle grafische Elemente wie Bilder oder Muster, wie beispielsweise Guillochen. Die Überprüfung der Individualisierung erfolgt durch Vergleich von verschiedenen optisch variablen Elementen einer Serie oder durch Vergleich mit der Vorlage oder einem Bild des Elements, beispielsweise aus einer Datenbank.Optically variable elements produced by laser lithography can be fully individualized in terms of production due to their production. This means that each individual optically variable element of a series carries individual information and thus differs from the other optically variable elements of the series. All structures can be executed individually. This can be done using numeric or alphanumeric texts and serial numbers, or through individual graphic elements such as images or patterns, such as guilloches. The verification of the individualization takes place by comparison of different optically variable elements of a series or by comparison with the template or an image of the element, for example from a database.

Als Substratmaterial für die Laserlithographie werden unter anderem metallisierte Folien oder metallisierte Lacke verwendet. In diesem Fall lässt sich der Laserstrahl in Wellenlänge, Intensität, Pulsdauer, Form und Schreibenergie so einstellen, dass das Substratmaterial an bestimmten vordefinierten Stellen demetallisiert und dadurch transparent oder semitransparent wird. Dies geschieht entweder durch Ablation der Metallschicht, durch Verschiebung der Metallschicht zu den Rändern der belichteten Stelle hin oder durch Umwandlung der Metallschicht in eine transparente oder semitransparente Oxidschicht. Es kann auch eine Mischung der drei genannten Effekte stattfinden. Die Demetallisierung kann passgenau zu den anderen durch Laserlithographie erzeugbaren Strukturen ausgerichtet werden, da sie im selben Belichtungsvorgang eingebracht werden kann. Da die Demetallisierung bei der Laserlithographie prinzipiell mit der hohen Auflösung des laserlithographischen Prozesses erfolgt, können damit hochaufgelöste demetallisierte Strukturen erzeugt werden. Dazu zählen Mikroschriften, streuende Strukturen, Grauwerte oder Grauwertkeile. Solche Grauwerte können durch geeignete Rasterung in einem Halbtonverfahren erzeugt werden, wobei in einer Fläche nur ein gewisser Anteil der Fläche gerastert demetallisiert wird. Bei Grauwertkeilen nimmt der demetallisierte Flächenanteil durch Anpassung der Rasterung in der Fläche graduell zu, ähnlich wie bei Rasterdruckverfahren wie beispielsweise Offsetdruck.Metallic foils or metallized lacquers are used as substrate material for the laser lithography. In this case, the wavelength, intensity, pulse duration, shape and writing energy of the laser beam can be adjusted so that the substrate material is demetallised at certain predefined locations and thus becomes transparent or semitransparent. This is done either by ablation of the metal layer, by shifting the metal layer towards the edges of the exposed area or by converting the metal layer into a transparent or semi-transparent oxide layer. There may also be a mixture of the three mentioned effects. The demetallization can be aligned precisely with the other structures that can be generated by laser lithography, since it can be introduced in the same exposure process. Since the demetallization in laser lithography is principally carried out with the high resolution of the laser lithographic process, high-resolution demetallized structures can be produced with it. These include micro-typefaces, scattering structures, gray values or gray value wedges. Such gray values can be generated by suitable halftoning in a halftone process, wherein only a certain portion of the surface is demetallized in an area screened. For gray scale wedges, the demetallized area fraction gradually increases by adjusting the rasterization in the area, similar to raster printing techniques such as offset printing.

Neben einer vollständigen Demetallisierung ist bei der Laserlithographie durch exaktes Einstellen der eingebrachten Laserenergie während des Schreibprozesses eine Reduzierung der Dicke der Metallschicht möglich. Durch die Reduzierung der Dicke der Metallschicht steigt die Lichtdurchlässigkeit der Metallschicht. Auch dadurch lassen sich Grauwerte und Graukeile erzeugen.In addition to complete demetallization, a reduction in the thickness of the metal layer is possible in laser lithography by precisely adjusting the introduced laser energy during the writing process. By reducing the thickness of the metal layer, the light transmission of the metal layer increases. This also allows gray values and gray wedges to be generated.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren erläutert. Dabei zeigt:

  • 1 eine schematische Querschnittsdarstellung einer Sicherheitsanordnung; und
  • 2-7 Draufsichten auf Sicherheitsanordnungen in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen.
The invention will be explained below with reference to preferred embodiments with reference to the accompanying figures. Showing:
  • 1 a schematic cross-sectional view of a security arrangement; and
  • 2-7 Top views of safety arrangements in different embodiments.

In 1 ist eine Sicherheitsanordnung 2 im Querschnitt schematisch dargestellt. Die Sicherheitsanordnung 2 umfasst ein erstes als Mehrschichtkörper ausgebildetes Etikett 4 und ein zweites als Mehrschichtkörper ausgebildetes Etikett 12, demnach also zwei unterschiedliche Etiketten 4, 12. Als ein Mehrschichtkörper wird ein Körper mit mehreren übereinander angeordneten Schichten verstanden. Vorzugsweise handelt es sich um vorgeformte Mehrschichtkörper. Im Folgenden wird ein Beispiel für einen vorteilhaften Schichtaufbau erläutert.In 1 is a safety arrangement 2 shown schematically in cross section. The security arrangement 2 includes a first formed as a multi-layer body label 4 and a second label formed as a multi-layer body 12 , therefore, two different labels 4 . 12 , As a multi-layer body becomes a body with several understood superimposed layers. Preferably, these are preformed multilayer bodies. In the following, an example of an advantageous layer structure will be explained.

Das erste Etikett 4 umfasst eine Substratschicht 8, auf die eine Digitaldruckkennung 6 mittels eines Digitaldruckverfahren aufgedruckt ist. Vorteilhaft weist das erste Etikett 4 eine die Digitaldruckkennung 6 schützende, transparente Schutzschicht 10 auf, die auf die Digitaldruckkennung 6 und/oder die Substratschicht 8 aufgebracht ist. Die transparente Schutzschicht 10 ist beispielsweise eine Lackschicht oder eine Polymerschicht oder eine Polymerfolie. Die transparente Schutzschicht 10 kann des Weiteren als Träger für das zweite Etikett 12 dienen.The first label 4 includes a substrate layer 8th to which a digital printout 6 is printed by a digital printing method. Advantageously, the first label 4 one the digital printout 6 protective, transparent protective layer 10 on top of the digital print 6 and / or the substrate layer 8th is applied. The transparent protective layer 10 is for example a lacquer layer or a polymer layer or a polymer film. The transparent protective layer 10 Further, as a carrier for the second label 12 serve.

Das als Mehrschichtkörper ausgebildete zweite Etikett 12 umfasst eine lasersensitive Schicht 14, vorzugsweise eine metallische Schicht, beispielsweise eine Aluminium-Schicht. Die lasersensitive Schicht 14 ist mithilfe eines Laserstrahls veränderbar, um eine Laserkennung 15 (siehe 2 bis 7) zu erzeugen. Unter einer Laserkennung 15 wird eine optische Kennzeichnung bzw. Kennung verstanden, die durch einen mittels Laser in einem hochaufgelösten lithographischen Laserverfahren bewirkten Energieeintrag in die lasersensitive Schicht 14 eingebracht ist. Die Laserkennung 15 bildet ein optisch variables Element 17, das Strukturen sehr hoher Auflösung enthält, die insbesondere je nach Betrachtungs- und Beleuchtungswinkel spezielle, optisch wirksame Effekte erzeugen. Die Digitaldruckkennung 6 und die Laserkennung 15 weisen einen Registerfehler R1, R2 von weniger als 1 mm, vorzugsweise weniger als 500 µm, weiter vorzugsweise weniger als 200 µm, noch weiter bevorzugt weniger als 80 µm auf, um eine gemeinsame Kennung zu bilden.
Um Abweichungen vom Register zwischen Digitaldruck 6 und dem optisch variablen Element 17 möglichst gut sichtbar zu machen, sollten Formen und Strukturen gewählt werden, die dies möglichst begünstigen, wie beispielsweise Linien, Kreise, das Fortführen/Aufgreifen von graphischen Elementen/Mustern, Buchstaben, Zahlen oder Codes. Solche Abweichungen vom Register würden bei Fälschungen und Nachahmungen auftreten und wären somit leicht erkennbar.
The second label formed as a multi-layer body 12 includes a laser-sensitive layer 14 , preferably a metallic layer, for example an aluminum layer. The laser-sensitive layer 14 is changeable by a laser beam to detect a laser 15 (please refer 2 to 7 ) to create. Under a laser detection 15 is understood to be an optical identification or identification, which is effected by an energy input into the laser-sensitive layer by means of a laser in a high-resolution lithographic laser process 14 is introduced. The laser detection 15 forms an optically variable element 17 , which contains structures of very high resolution, which in particular produce special, optically effective effects depending on the viewing and illumination angle. The digital print identifier 6 and the laser detection 15 have a register error R1 . R2 less than 1 mm, preferably less than 500 μm, more preferably less than 200 μm, even more preferably less than 80 μm, to form a common identifier.
To deviations from the register between digital printing 6 and the optically variable element 17 As well as possible, shapes and structures should be chosen that favor this as much as possible, such as lines, circles, the continuation / picking up of graphic elements / patterns, letters, numbers or codes. Such deviations from the register would occur in counterfeits and imitations and would thus be easily recognizable.

Auf der lasersensitiven Schicht 14 ist zweckmäßigerweise eine transparente Schutzschicht 16, bevorzugt eine Lackschicht oder eine Polymerschicht oder ein Polymerfilm vorgesehen. Die Schutzschicht 16 dient vorteilhaft als Träger für die lasersensitive Schicht 14 und übt somit vorteilhaft eine Doppelfunktion aus. Das zweite Etikett 12 ist auf das erste Etikett 4 aufgebracht, insbesondere aufgeklebt. Zwischen dem ersten Etikett 4 und dem zweiten Etikett 12 ist eine vorteilhafte Kleberschicht 24 zum Verkleben des zweiten Etiketts 12 auf das erste Etikett 4 vorgesehen. Beide Etiketten 12, 4 sind an einer Oberseite 22 der Sicherheitsanordnung 2 teilweise oder vollständig sichtbar.On the laser-sensitive layer 14 is suitably a transparent protective layer 16 , preferably a lacquer layer or a polymer layer or a polymer film provided. The protective layer 16 serves advantageously as a carrier for the laser-sensitive layer 14 and thus advantageously performs a dual function. The second label 12 is on the first label 4 applied, in particular glued. Between the first label 4 and the second label 12 is an advantageous adhesive layer 24 for gluing the second label 12 on the first label 4 intended. Both labels 12 . 4 are at a top 22 the security arrangement 2 partially or completely visible.

Die Sicherheitsanordnung 2 umfasst vorzugsweise eine Kleberschicht 26 an der Unterseite 28 zum Verkleben auf einem Produkt.The security arrangement 2 preferably comprises an adhesive layer 26 on the bottom 28 for gluing on a product.

Zur Herstellung der Sicherheitsanordnung 2 gemäß 1 wird das zweite Etikett 12 zunächst ohne eine Laserkennung auf das erste Etikett 4 aufgebracht und sodann die Position des zweiten Etiketts 12 auf dem ersten Etikett 4 erfasst. Dies kann beispielsweise durch eine nicht gezeigte optische Erfassungseinheit, insbesondere eine optische Kamera, und eine ebenfalls nicht gezeigte Auswerteeinheit erfolgen, die die Signale der optischen Erfassungseinheit auswertet. Nachdem die Position des zweiten Etiketts 12 auf dem ersten Etikett 4 festgestellt ist, wird erst dann die Laserkennung 15 in die lasersensitive Schicht 14 mittels hochaufgelöster Laserlithographie eingebracht, wobei ein zugehöriger Laserstrahl unter Berücksichtigung der erfassten Position des zweiten Etiketts 12 derart gesteuert wird, dass die Digitaldruckkennung 6 und die Laserkennung 15 einen Registerfehler R1, R2 von weniger als 1 mm aufweisen. Somit kann gewährleistet werden, dass die Laserkennung 15 und die Digitaldruckkennung 6 eine gemeinsame Kennung bilden.For the preparation of the security arrangement 2 according to 1 becomes the second label 12 initially without a laser detection on the first label 4 applied and then the position of the second label 12 on the first label 4 detected. This can be done for example by an optical detection unit, not shown, in particular an optical camera, and an evaluation unit, also not shown, which evaluates the signals of the optical detection unit. After the position of the second label 12 on the first label 4 is determined, only then the laser detection 15 into the laser-sensitive layer 14 introduced by means of high-resolution laser lithography, wherein an associated laser beam taking into account the detected position of the second label 12 is controlled such that the digital print identifier 6 and the laser detection 15 a register error R1 . R2 less than 1 mm. Thus, it can be ensured that the laser detection 15 and the digital print ID 6 form a common identifier.

Unterschiedliche Ausführungsbeispiele der Sicherheitsanordnungen 2 sind in den 2 bis 7 in einer Draufsicht auf die Oberseite 22 dargestellt. Hieraus ist erkennbar, dass die Fläche des zweiten Etiketts 12 vorteilhaft kleiner als die Fläche des ersten Etiketts 4 ist.Different embodiments of the safety arrangements 2 are in the 2 to 7 in a top view on the top 22 shown. It can be seen that the area of the second label 12 advantageously smaller than the area of the first label 4 is.

Das Ausführungsbeispiel gemäß 2 zeigt eine Serie von Sicherheitsanordnungen 2 mit individualisierten, im Digitaldruck hergestellten Etiketten 4, die sich auf einem länglichen Träger 13 befinden. Das Druckbild 6 dieser Etiketten 4 umfasst vorzugsweise eine laufende Seriennummer und/oder zwei sich vorzugsweise orthogonal kreuzende gestrichelte Linien 18, 19. Auf den Etiketten 4 befindet sich jeweils ein kleineres Etikett 12 mit einem individualisierten optisch variablen Element 17. Die Strukturen des optisch variablen Elements 17 umfassen vorzugsweise eine Seriennummer und/oder zwei sich vorzugsweise orthogonal kreuzende durchgezogene Linien 20, 21. Die Seriennummer und die Linien 20, 21 des kleineren Etiketts 12 sind laserlithographisch hergestellt und enthalten optisch wirksame Effekte. Die Seriennummer kann beispielsweise aus Beugungsgittern bestehen und bei Beleuchtung in Regenbogenfarben schillern. Die geringe Abweichung vom Register im sub-mm-Bereich zwischen den beiden Etiketten 4, 12 wird grafisch für den menschlichen Betrachter anhand der jeweils sich kreuzenden Linien 18 bis 21 verdeutlicht, die übereinander angeordnet sind. Eine größere Abweichung vom Register würde an den Rändern des Etiketts 12 auffallen, durch eine seitliche Abweichung der Linien 18 bis 21 zueinander.The embodiment according to 2 shows a series of safety arrangements 2 with personalized, digitally printed labels 4 resting on an elongated carrier 13 are located. The printed image 6 of these labels 4 preferably comprises an ongoing serial number and / or two dashed lines, preferably orthogonally crossing 18 . 19 , On the labels 4 there is a smaller label each 12 with an individualized optically variable element 17 , The structures of the optically variable element 17 preferably comprise a serial number and / or two preferably orthogonal crossing solid lines 20 . 21 , The serial number and the lines 20 . 21 the smaller label 12 are produced by laser lithography and contain optically effective effects. For example, the serial number may consist of diffraction gratings and be iridescent when illuminated in rainbow colors. The small deviation from the register in the sub-mm range between the two labels 4 . 12 becomes graphic to the human observer by the intersecting lines 18 to 21 clarified, which are arranged one above the other. A larger deviation from the register would be at the edges of the label 12 attract attention, by a lateral deviation of the lines 18 to 21 to each other.

Das Ausführungsbeispiel gemäß 3 zeigt typische Produktionsschwankungen, die bei einer standardmäßigen Herstellung (laserlithographische Belichtung vor Applikation, siehe oben) nicht ausgeglichen werden. 0002: Versatz des großen Etiketts 4 relativ zum Träger 13. 0003: Versatz des Druckbilds 6 relativ zum entsprechenden Etikett 4. 0004: ohne Versatz. 0005: Versatz des kleineren Etiketts 12 relativ zum größeren Etikett 4. 0006: Versatz der Strukturen 15 des kleineren Etiketts 12 relativ zum entsprechenden Etikett 12.The embodiment according to 3 shows typical production variations which are not compensated for by standard production (laser lithographic exposure before application, see above). 0002: offset of the big label 4 relative to the carrier 13 , 0003: Offset of the printed image 6 relative to the corresponding label 4 , 0004: without offset. 0005: Offset of the smaller label 12 relative to the larger label 4 , 0006: Offset of the structures 15 the smaller label 12 relative to the corresponding label 12 ,

Durch das Design der übereinanderliegenden gekreuzten Linien 18 bis 21, die in dem jeweils anderen Etikett fortgeführt werden, ist eine Abweichung vom Register, hier durch Produktionsschwankungen, für den menschlichen Betrachter deutlich erkennbar.By the design of the superimposed crossed lines 18 to 21 , which are continued in the other label, is a deviation from the register, here by fluctuations in production, clearly visible to the human observer.

Das Ausführungsbeispiel gemäß 4 zeigt eine Serie von Sicherheitsanordnungen 2 mit den gleichen Produktionsschwankungen wie im vorigen Beispiel, jedoch sind die Produktionsschwankungen bei der laserlithographischen Belichtung des kleineren Etiketts 12 durch den erfindungsgemäßen Herstellungsprozess (laserlithographische Belichtung nach Applikation, siehe oben) berücksichtigt. Dadurch bleiben trotz der Produktionsschwankungen die Passerlinien 18 bis 21 stets übereinander. In diesem Beispiel werden verschiedene Teile der Strukturen des kleineren Etiketts 12 auf verschiedene Art den Produktionsschwankungen angepasst. Die Positionen der Passerlinien 20, 21 werden so angepasst, dass sie mit den Positionen 18, 19 der Passerlinien des größeren Etiketts 4 übereinstimmen. Die Position der Seriennummer wird so angepasst, dass sie zentriert im kleineren Etikett 12 ist.The embodiment according to 4 shows a series of safety arrangements 2 with the same production variations as in the previous example, however, the production variations are in the laser lithographic exposure of the smaller label 12 taken into account by the production process according to the invention (laser-lithographic exposure after application, see above). As a result, the register lines remain despite the production fluctuations 18 to 21 always on top of each other. In this example, different parts of the structures of the smaller label 12 adapted in different ways to production fluctuations. The positions of the registration lines 20 . 21 are adjusted to match the positions 18 . 19 the registration lines of the larger label 4 to match. The position of the serial number is adjusted so that it centers in the smaller label 12 is.

In dem Ausführungsbeispiel gemäß 5 wird eine Seriennummer, die auf dem im Digitaldruck hergestellten Etikett 4 gedruckt ist, teilweise in dem kleineren Etikett 12 mit optisch variablen Strukturen 17 fortgeführt. Eine Abweichung vom Register könnte ein menschlicher Betrachter beispielsweise an dem rechten Rand des kleineren Etiketts 12 feststellen, wo die Ziffer 8 sich je zur Hälfte aus den Strukturen des optisch variablen Elements 17 und zur Hälfte aus dem Druckbild 6 des im Digitaldruck hergestellten Etiketts 4 zusammensetzt.In the embodiment according to 5 will print a serial number on the label produced in digital printing 4 printed, partly in the smaller label 12 with optically variable structures 17 continued. A deviation from the register could be a human observer, for example, at the right edge of the smaller label 12 determine where the digit is 8th each half of the structures of the optically variable element 17 and half from the printed image 6 of the label produced in digital printing 4 composed.

In dem Ausführungsbeispiel gemäß 6 einer erfindungsgemäßen Sicherheitsanordnung 2 ist ein Teil des kleineren Etiketts 12 demetallisiert, so dass auf Teile des größeren Etiketts 4 hindurchgesehen werden kann. Die voll ausgefüllten Ziffern gehören zum Druckbild 6 des im Digitaldruck hergestellten Etiketts 4, die als Kontur dargestellten Ziffern gehören zu den Strukturen des optisch variablen Elements 17 des kleineren Etiketts 12. Das kleinere Etikett 12 besitzt eine Metallschicht, die einen menschlichen Betrachter nicht auf das darunterliegende Etikett 4 hindurch sehen lässt. Exakt im Bereich der im unteren Etikett 4 befindlichen gedruckten Ziffer „3“ sowie in einem Teilbereich der gedruckten Ziffer „8“ ist im oberen Etikett 12 die Metallschicht demetallisiert, wodurch auf diese Ziffern hindurchgesehen werden kann.In the embodiment according to 6 a security arrangement according to the invention 2 is part of the smaller label 12 demetallized, allowing for parts of the larger label 4 can be seen through. The full digits belong to the printed image 6 of the label produced in digital printing 4 , the numerals represented as a contour belong to the structures of the optically variable element 17 the smaller label 12 , The smaller label 12 has a metal layer that does not allow a human viewer to touch the underlying label 4 through it. Exactly in the area of the lower label 4 printed number " 3 "And in a sub-section of the printed paragraph" 8th "Is in the upper label 12 demetallizes the metal layer, which can be seen through these digits.

In dem Ausführungsbeispiel gemäß 7 ist das kleinere Etikett 12 fast vollständig demetallisiert, bis auf vier Ziffern, die gerastert zu 50% demetallisiert sind und dadurch teildurchlässig für Licht sind. Diese sind in dem Beispiel als konturierte Ziffern dargestellt. In dem Druckbild des unteren Etiketts 4 sind vier Ziffern enthalten, dargestellt durch voll ausgefüllte Ziffern. Unter bestimmten Lichtbedingungen kann der menschliche Betrachter vor allem die Ziffern des oberen Etiketts 12 erkennen und lesen (mittlere Sicherheitsanordnung 2 in 7), während unter anderen Lichtbedingungen der menschliche Betrachter vor allem die Ziffern des unteren Etiketts 4 erkennen und lesen kann (rechte Sicherheitsanordnung 2 in 7).In the embodiment according to 7 is the smaller label 12 demetallised almost completely, except for four numbers, which are halftoned to 50% demetallised and thus are partially transparent to light. These are shown in the example as contoured numbers. In the printed image of the lower label 4 are four digits, represented by full digits. Under certain lighting conditions, the human observer can especially see the numbers of the top label 12 recognize and read (middle security arrangement 2 in 7 ), while under other lighting conditions, the human observer especially the numbers of the lower label 4 can recognize and read (right security arrangement 2 in 7 ).

Claims (17)

Verfahren zur Herstellung einer Sicherheitsanordnung (2), umfassend die Schritte: - Herstellen eines ersten Etiketts (4) und Bedruckung des ersten Etiketts (4) im Digitaldruckverfahren mit einer ersten optischen Kennung; - Herstellen eines zweiten Etiketts (12), welches zumindest in Teilbereichen laserlithographisch beschriftbar ist; - Aufspenden des zweiten Etiketts (12) auf das erste Etikett (4); - Ermitteln der Position der ersten optischen Kennung (6) und der Position des zweiten Etiketts (12); - Ermitteln einer Belichtungsposition für eine laserlithographische Belichtung entsprechend der ermittelten Positionen der ersten optischen Kennung (6) und des zweiten Etiketts (12); - hochaufgelöstes laserlithographisches Belichten des zweiten Etiketts (12) an der im vorigen Schritt bestimmten Belichtungsposition zur Erzeugung einer zweiten optischen Kennung (15), wobei die erste optische Kennung (6) und die zweite optischen Kennung (15) zueinander eine Abweichung vom Register von weniger als 1 mm aufweisen.Method for producing a safety arrangement (2), comprising the steps: - Producing a first label (4) and printing the first label (4) in the digital printing process with a first optical identifier; - Producing a second label (12), which is laserlithographically inscribed at least in some areas; - Dispensing the second label (12) on the first label (4); - determining the position of the first optical identifier (6) and the position of the second label (12); - Determining an exposure position for a laser lithographic exposure in accordance with the determined positions of the first optical identifier (6) and the second label (12); - High-resolution laser lithographic exposure of the second label (12) at the exposure position determined in the previous step to produce a second optical identifier (15), wherein the first optical identifier (6) and the second optical identifier (15) to each other a deviation from the register of less than 1 mm. Sicherheitsanordnung (2) mit einem ersten Etikett (4), das eine mittels Digitaldruck erzeugte erste optische Kennung (6) umfasst, und einem, zweiten Etikett (12) das ein mittels hochaufgelöster Laserlithographie erzeugtes, optisch variables Element (17) umfasst, das eine zweite optische Kennung (15) bildet, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Etiketten (4, 12) derart übereinander angeordnet sind, dass die beiden optischen Kennungen (6, 15) einen Registerfehler von weniger als 1 mm aufweisen, wobei die Sicherheitsanordnung nach dem Verfahren nach Anspruch 1 hergestellt ist.Security arrangement (2) comprising a first label (4) comprising a first optical identifier (6) generated by digital printing, and a second label (12) comprising an optically variable element (17) produced by high resolution laser lithography, comprising a second optical identifier (15) forms, characterized in that the two Labels (4, 12) are arranged one above the other so that the two optical identifiers (6, 15) have a register error of less than 1 mm, wherein the safety arrangement according to the method Claim 1 is made. Sicherheitsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste optische Kennung (6) individualisiert ist.Safety arrangement after Claim 2 , characterized in that the first optical identifier (6) is individualized. Sicherheitsanordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das die zweite optische Kennung (15) bildende optisch variable Element (17) individualisiert ist.Safety arrangement after Claim 2 or 3 , characterized in that the optically variable element (17) forming the second optical identifier (15) is individualized. Sicherheitsanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden optischen Kennungen (6, 15) einen Registerfehler von weniger als 500 µm, vorzugsweise weniger als 200 µm, noch weiter vorzugsweise weniger als 140 µm, am meisten bevorzugt weniger als 80 µm aufweisen.Safety arrangement according to one of Claims 2 to 4 , characterized in that the two optical identifiers (6, 15) have a registration error of less than 500 μm, preferably less than 200 μm, even more preferably less than 140 μm, most preferably less than 80 μm. Sicherheitsanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe der in dem optischen variablen Element (17) wirksamen Strukturen kleiner als 20 µm, vorzugsweise kleiner als 10 µm, weiter vorzugsweise kleiner als 5 µm ist.Safety arrangement according to one of Claims 2 to 5 , characterized in that the size of the effective in the optical variable element (17) structures is less than 20 microns, preferably less than 10 microns, more preferably less than 5 microns. Sicherheitsanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Etikett (12) kleiner als das erste Etikett (4) ist.Safety arrangement according to one of Claims 2 to 6 , characterized in that the second label (12) is smaller than the first label (4). Sicherheitsanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die grafischen Strukturen des ersten Etiketts (4) und die grafischen Strukturen des optisch variablen Elements (17) derart gestaltet sind, dass der menschliche Betrachter eine Abweichung vom Register von mehr als 200µm, bevorzugt von mehr als 80µm erkennen kann.Safety arrangement according to one of Claims 2 to 7 , characterized in that the graphic structures of the first label (4) and the graphic structures of the optically variable element (17) are designed so that the human observer can detect a deviation from the register of more than 200μm, preferably more than 80μm. Sicherheitsanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die grafischen Strukturen des ersten Etiketts (4) und/oder die grafischen Strukturen des optisch variablen Elements (17) Texte, Zahlen/Codes, Bilder, Logos, Linien und/oder andere grafische Elemente enthalten.Safety arrangement according to one of Claims 2 to 8th , characterized in that the graphic structures of the first label (4) and / or the graphic structures of the optically variable element (17) contain texts, numbers / codes, images, logos, lines and / or other graphic elements. Sicherheitsanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Etikett (12) eine Metallschicht enthält.Safety arrangement according to one of Claims 2 to 9 , characterized in that the second label (12) contains a metal layer. Sicherheitsanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallschicht durch laserlithographische Belichtung in Teilbereichen mit individualisierten Strukturen demetallisiert ist, wodurch diese Teilbereiche transparent sind.Safety arrangement after Claim 10 , characterized in that the metal layer is demetallized by laser lithographic exposure in partial areas with individualized structures, whereby these partial areas are transparent. Sicherheitsanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallschicht des zweiten Etiketts in Teilbereichen gerastert demetallisiert ist, wodurch diese Teilbereiche semitransparent sind.Safety arrangement after Claim 10 , characterized in that the metal layer of the second label is rasterized in partial areas demetallisiert, whereby these portions are semitransparent. Sicherheitsanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Etikett (12) eine Kleberschicht (24) zur Aufbringung auf das erste Etikett (4) enthält.Safety arrangement according to one of Claims 2 to 12 , characterized in that the second label (12) includes an adhesive layer (24) for application to the first label (4). Sicherheitsanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht (24) für den menschlichen Betrachter weitgehend transparent ist.Safety arrangement after Claim 13 , characterized in that the adhesive layer (24) is substantially transparent to the human observer. Sicherheitsanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Etikett (12) auf seiner Oberseite (22) eine für den menschlichen Betrachter weitgehend transparente Polymerfolie (16) besitzt.Safety arrangement according to one of Claims 2 to 14 , characterized in that the second label (12) on its upper side (22) has a substantially transparent to the human observer polymer film (16). Sicherheitsanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 15, wobei individualisierte Daten des ersten Etiketts (4) und individualisierte Daten des zweiten Etiketts (12) miteinander verknüpft sind und/oder zumindest in Teilen übereinstimmen und/oder zumindest in Teilen mithilfe von mathematischen, bevorzugt kryptografischen Methoden miteinander verknüpft sind und/oder zumindest in Teilen über eine Datenbank miteinander verknüpft sind.Safety arrangement according to one of Claims 2 to 15 in which individualized data of the first label (4) and individualized data of the second label (12) are linked together and / or at least partially agree and / or are at least partially linked together by means of mathematical, preferably cryptographic methods and / or at least in Parts are linked together via a database. Sicherheitsanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Etikett (12) eine oder mehrere aus der Gruppe folgender Strukturen enthält: - diffraktive Strukturen, insbesondere Beugungsgitter, bevorzugt individualisiert; - ein oder mehrere individualisierte Fourierhologramme; - ein oder mehrere individualisierte Fresnelhologramme; - ein oder mehrere individualisierte nur mittels Hilfsmittel lesbare Mikroschriften.Safety arrangement according to one of Claims 2 to 16 , characterized in that the second label (12) contains one or more of the following structures: - diffractive structures, in particular diffraction gratings, preferably individualized; one or more individualized Fourier holograms; one or more individualized Fresnel holograms; - One or more individualized microfonts only readable by means of aids.
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