DE102014119605A1

DE102014119605A1 - filter centrifuge

Info

Publication number: DE102014119605A1
Application number: DE102014119605.8A
Authority: DE
Inventors: Johannes Feller; Gunnar Grim
Original assignee: Andritz KMPT GmbH
Current assignee: Andritz KMPT GmbH
Priority date: 2014-12-23
Filing date: 2014-12-23
Publication date: 2016-06-23
Also published as: JP6199946B2; JP2016117059A; EP3040127A1; EP3040127B1; ES2635046T3

Abstract

Eine Filterzentrifuge (1) zum Filtern von Feststoff aus einer Feststoff-Flüssigkeit-Suspension, kann aufweisen: eine Filtertrommel (10) mit einer Umlaufnut (19), die in einer Innenfläche (21) der Filtertrommel (10) ausgebildet ist und in Umfangsrichtung der Filtertrommel (10) verläuft, ein Filtertuch (30), welches in die Filtertrommel (10) einsetzbar ist, welches zumindest wenn es in die Filtertrommel (10) eingesetzt ist, eine hohlzylinderförmige Gestalt, die eine Axialrichtung (X) und eine Radialrichtung (R) definiert, mit an Axialenden davon vorliegenden Umlaufrändern (32) ausbildet, welches dazu eingerichtet ist, den Feststoff aus der zu filternden Suspension zurückzuhalten und die Flüssigkeit der zu filternden Suspension durchzulassen und welches an wenigstens einem der Umlaufränder (32) eine Umlaufbändchen-Struktur (34; 34‘; 34‘‘; 34‘‘‘; 34‘‘‘‘) aufweist, die von wenigstens zwei sich in der Radialrichtung zumindest im Wesentlichen überdeckenden und aneinander befestigten Bändchenlagen (36, 38; 36‘, 38‘; 36‘‘, 38‘‘; 36‘‘‘, 38‘‘‘, 39; 36‘‘‘‘) gebildet ist, wobei die Umlaufbändchen-Struktur (34; 34‘; 34‘‘; 34‘‘‘; 34‘‘‘‘) bei in die Filtertrommel (10) eingesetztem Filtertuch (30) in der Umlaufnut (19) der Filtertrommel (10) aufgenommen ist, und einen Spannring (40), welcher von dem Filtertuch (30) separat ausgebildet ist, welcher geschlossen sowie als ein Stück ausgebildet ist, welcher radial federelastisch nachgiebig ist und welcher innen in der Filtertrommel (10) gegenüberliegend zu der Umlaufnut (19) anordenbar ist, um die in der Umlaufnut (19) aufgenommene Umlaufbändchen-Struktur (34; 34‘; 34‘‘; 34‘‘‘; 34‘‘‘‘) radial nach außen gegen die Filtertrommel (10) zu pressen, sodass das Filtertuch (30) hierdurch fest in der Filtertrommel (10) gehalten bleibt.A filter centrifuge (1) for filtering solids from a solid-liquid suspension, may comprise: a filter drum (10) having a circulation groove (19) formed in an inner surface (21) of the filter drum (10) and in the circumferential direction of the Filter drum (10) extends, a filter cloth (30) which is insertable into the filter drum (10), which at least when it is inserted into the filter drum (10), a hollow cylindrical shape having an axial direction (X) and a radial direction (R ) which is arranged to retain the solid from the suspension to be filtered and pass the liquid of the suspension to be filtered, and which at least one of the circulation edges (32) has a circulating ribbon structure (US Pat. 34, 34 ', 34' ', 34' '', 34 '' ''), of at least two in the radial direction at least substantially overlapping and at Ribbon layers (36, 38; 36 ', 38'; 36 ", 38"; 36 '' ', 38' '', 39; 36 '' '') is formed, wherein the circulating ribbon structure (34, 34 ', 34' ', 34' '', 34 '' '') in the filter drum (10) inserted filter cloth (30) in the circumferential groove (19) of the filter drum (10) is received, and a clamping ring (40) which is formed separately from the filter cloth (30) which is closed and formed as a piece which is radially resiliently yielding and which inside in the filter drum (30). 10) opposite to the circumferential groove (19) can be arranged to the in the Umlaufnut (19) received Umlaufbändchen structure (34, 34 ', 34' ', 34' '', 34 '' '') radially outwardly against the Press filter drum (10), so that the filter cloth (30) thereby held firmly in the filter drum (10).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filterzentrifuge, wie z.B. eine Filterzentrifuge zum Filtern von Feststoff aus einer Feststoff-Flüssigkeit-Suspension, welche eine Filtertrommel, ein Filtertuch mit einer Umlaufbändchen-Struktur und einen davon separaten, geschlossenen sowie als ein Stück ausgebildeten Spannring aufweist, welcher die Umlaufbändchen-Struktur radial nach außen gegen die Filtertrommel presst, sodass das Filtertuch hierdurch fest in der Filtertrommel gehalten bleibt.The present invention relates to a filter centrifuge, e.g. a filter centrifuge for filtering solids from a solid-liquid suspension comprising a filter drum, a filter cloth having a circulating ribbon structure and a separate, closed and formed as a single clamping ring, which the Umlaufbändchen structure radially outwardly against the filter drum presses, so that the filter cloth thereby remains firmly held in the filter drum.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Filterzentrifugen werden beispielsweise in der Pharmaindustrie, der Lebensmittelindustrie und der Chemieindustrie zur Verarbeitung von pharmazeutischen Wirkstoffen, Lebensmitteln oder Feinchemikalien eingesetzt.Filter centrifuges are used, for example, in the pharmaceutical industry, the food industry and the chemical industry for processing pharmaceutical active ingredients, foods or fine chemicals.

Als eine mögliche Bauform einer Filterzentrifuge ist z.B. eine diskontinuierliche Schälzentrifuge bekannt. Diese weist eine in einem Gehäuse drehbar gelagerte Filtertrommel auf, welcher mittels einer Suspension-Zuführeinrichtung, welche in die Filtertrommel hineinragt, eine zu filternden Feststoff-Flüssigkeit-Suspension zugeführt wird. Ferner ragt außerdem eine Feststoff-Austrageinrichtung in die Filtertrommel hinein, mittels welcher der ausgefilterte Feststoff aus der Filtertrommel ausgetragen wird. Außerdem weist die Schälzentrifuge an einer Innenwand der Filtertrommel ein Filtermittel, üblicherweise ein Filtertuch, auf, welches zum Abtrennen des Feststoffs aus der Feststoff-Flüssigkeit-Suspension dient und z.B. mittels Spannmitteln in der Filtertrommel fest, insbesondere im Wesentlichen unverrutschbar, gehalten wird.As a possible design of a filter centrifuge, e.g. a discontinuous peeler centrifuge known. This has a rotatably mounted in a housing filter drum, which is fed by means of a suspension feeder, which projects into the filter drum, to be filtered solid-liquid suspension. Furthermore, a solids discharge device also protrudes into the filter drum, by means of which the filtered-out solid is discharged from the filter drum. In addition, the peeler centrifuge has on an inner wall of the filter drum a filter medium, usually a filter cloth, which serves to separate the solid from the solid-liquid suspension, e.g. by means of clamping means in the filter drum firmly, in particular substantially unverrutschbar, is held.

Im Betrieb wird der sich drehenden Filtertrommel die zu filternde Feststoff-Flüssigkeit-Suspension über die Suspension-Zuführeinrichtung zugeleitet. Aufgrund der Drehung der Filtertrommel wird die Feststoff-Flüssigkeit-Suspension radial nach außen hin zur Radialinnenwand der Filtertrommel und somit hin zum Filtertuch gedrückt. Die Flüssigkeit der Suspension durchdringt das Filtertuch sowie den sich daran abscheidenden Feststoff und wird aus der Filtertrommel abgeführt bzw. herausgeschleudert (z.B. mittels Drainagebohrungen oder -kanälen). Der Feststoff verbleibt als Filterkuchen an dem Filtertuch und wird schließlich, z.B. wenn ein geforderter Trenngrad von Flüssigkeit und Feststoff durch Ausschleudern der Flüssigkeit erreicht ist, durch die Austrageinrichtung, z.B. mittels eines Schälmessers, welches den Filterkuchen abschält, aus der Filtertrommel ausgetragen.In operation, the rotating filter drum to be filtered solid-liquid suspension is fed via the suspension feeder. Due to the rotation of the filter drum, the solid-liquid suspension is forced radially outward toward the radial inner wall of the filter drum and thus toward the filter cloth. The liquid of the suspension permeates the filter cloth and the solid separating therefrom and is discharged from the filter drum (e.g., via drainage holes or channels). The solid remains as a filter cake on the filter cloth and is finally, e.g. if a required degree of separation of liquid and solid is achieved by ejecting the liquid, by the discharge device, e.g. by means of a paring knife, which peels off the filter cake, discharged from the filter drum.

Wie oben bereits erwähnt, ist es für die Funktionsweise solcher Filterzentrifugen wichtig, dass das Filtertuch fest in der Filtertrommel angebracht ist, damit eine Faltenbildung oder eine Umgehung des Filtertuchs durch den Feststoff aufgrund eines Verrutschens des Filtertuchs nicht auftreten kann, um eine Beschädigung des Filtertuchs und Produktverlust sowie eine Produktkontaminierung zu vermeiden. Insbesondere die Faltenbildung kann beim Austragen des Feststoffs durch das Schälmesser zu einer Zerstörung des Filtertuchs führen, was eine längere Stillstandszeit, erneute Reinigung und Ersatzkosten des Filtertuchs bedeuten kann.As mentioned above, it is important to the operation of such filter centrifuges that the filter cloth is firmly mounted in the filter drum, so that wrinkling or a bypass of the filter cloth by the solid due to slippage of the filter cloth can not occur to damage the filter cloth and Product loss as well as product contamination should be avoided. In particular, the formation of wrinkles may result in the discharge of the solid by the paring knife to a destruction of the filter cloth, which may mean a longer downtime, re-cleaning and replacement costs of the filter cloth.

Es ist gleichermaßen erforderlich, dass die Montage des Filtertuchs in der Filtertrommel einfach und schnell durch das Betriebspersonal erfolgen kann, bevorzugt durch eine einzige Person, und dass das Filtertuch sowie die dazugehörigen Spannmittel kostengünstig sind und für eine möglichst große Bandbreite der Einsatzzwecke der Filterzentrifugen, insbesondere möglichst viele Arten von zu filternden Materialien, wie z.B. Feststoff-Flüssigkeit-Suspension, die Lösungsmittel enthalten, geeignet ist, um die Anzahl an verschiedenen Filtertüchern und dazugehörigen Montagemitteln und damit auch Fertigungs- und Lagerkosten gering zu halten.It is equally necessary that the installation of the filter cloth in the filter drum can be done easily and quickly by the operating personnel, preferably by a single person, and that the filter cloth and the associated clamping means are inexpensive and for the widest possible range of applications of the filter centrifuges, in particular as many types of materials as possible, such as Solid-liquid suspension containing solvents, is suitable to keep the number of different filter cloths and associated mounting means and thus also manufacturing and storage costs low.

Folglich besteht ein fortwährender Bedarf, die Montage des Filtertuchs in der Trommel mittels Spannmitteln unter den obigen Voraussetzungen zu verbessern.Consequently, there is a continuing need to improve the mounting of the filter cloth in the drum by means of clamping means under the above conditions.

Erläuterung der ErfindungExplanation of the invention

Durch die Erfindung wird eine Filterzentrifuge geschaffen, bei welcher ein Filtertuch werkzeugfrei und in wenigen Schritten mittels eines für eine Vielzahl an Einsatzzwecken der Filterzentrifuge geeignet ausbildbaren Spannmittels in der Filtertrommel montiert werden kann und eine feste Halterung des Filtertuchs in der Trommel gegeben ist, wodurch ein Verrutschen des Filtertuchs in der Filtertrommel vermieden wird und zugleich eine einfache und schnelle Montage erzielt und Fertigungs- und Lagerkosten gering gehalten werden. Ferner sind sowohl der Spannring als auch das Filtertuch aus kostengünstigen Materialien und auf einfache Weise herstellbar, wodurch die Kosten für sowohl das Spannmittel als auch das Filtertuch niedrig gehalten werden können.The invention provides a filter centrifuge is provided in which a filter cloth tool-free and can be mounted in a few steps by means suitable for a variety of uses of the filter centrifuge formable clamping means in the filter drum and a fixed support of the filter cloth is placed in the drum, thereby slipping the filter cloth is avoided in the filter drum and at the same time achieves a simple and quick installation and manufacturing and storage costs are kept low. Furthermore, both the clamping ring and the filter cloth are made of inexpensive materials and in a simple manner, whereby the cost of both the clamping means and the filter cloth can be kept low.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung weist eine Filterzentrifuge (z.B. eine diskontinuierliche (Schäl-)Zentrifuge, z.B. eine wie im Hintergrund der Erfindung beschriebene Zentrifuge) zum Filtern von Feststoff aus einer Feststoff-Flüssigkeit-Suspension auf: eine Filtertrommel mit einer Umlaufnut, die in einer (Radial-)Innenfläche der Filtertrommel (z.B. einer Radialinnenfläche eines Filtermantels der Filtertrommel) ausgebildet ist und in Umfangsrichtung der Filtertrommel (z.B. kontinuierlich umlaufend, z.B. rundherum bzw. komplett um 360 Grad kontinuierlich umlaufend) verläuft, ein Filtertuch, welches in die Filtertrommel einsetzbar ist, welches, zumindest wenn es in die Filtertrommel eingesetzt ist, eine hohlzylinderförmige Gestalt, die eine Axialrichtung und eine Radialrichtung definiert, mit an Axialenden davon vorliegenden Umlaufrändern (z.B. einem ersten Umlaufrand an einem ersten Axialende und einen zweiten Umlaufrand an einem zweiten Axialende) ausbildet, welches dazu eingerichtet ist, den Feststoff aus der zu filternden Suspension zurückzuhalten und die Flüssigkeit der zu filternden Suspension durchzulassen und welches an wenigstens einem der Umlaufränder eine Umlaufbändchen-Struktur aufweist, die von wenigstens zwei (z.B. genau zwei, genau drei, genau vier, etc.) sich in der Radialrichtung zumindest im Wesentlichen überdeckenden und aneinander befestigten Bändchenlagen gebildet ist, wobei die Umlaufbändchen-Struktur bei in die Filtertrommel eingesetztem Filtertuch in der Umlaufnut der Filtertrommel aufgenommen ist, und einen Spannring, welcher von dem Filtertuch separat (bzw. als separates Bauteil) ausgebildet ist, welcher geschlossen sowie als ein Stück ausgebildet ist, welcher radial federelastisch nachgiebig ist und welcher innen in der Filtertrommel gegenüberliegend zu der Umlaufnut anordenbar ist, um die in der Umlaufnut aufgenommene Umlaufbändchen-Struktur radial nach außen gegen die Filtertrommel zu pressen (z.B. federelastisch zu klemmen), sodass das Filtertuch hierdurch fest in der Filtertrommel gehalten bleibt.In accordance with one aspect of the present invention, a filter centrifuge (eg, a discontinuous (peeler) centrifuge, eg, a centrifuge as described in the Background of the Invention) for filtering solids from a solid-liquid suspension comprises: a filter drum having a recirculating groove which is in a (radial) inner surface of the filter drum (eg, a radial inner surface of a filter jacket of the filter drum) is formed and in Circumferential direction of the filter drum (eg, continuously encircling, for example, all around or completely 360 degrees continuously circulating), a filter cloth, which is insertable into the filter drum, which, at least when it is inserted into the filter drum, a hollow cylindrical shape, an axial direction and defines a radial direction formed with axial edges thereof present peripheral edges (eg, a first peripheral edge at a first axial end and a second peripheral edge at a second axial end), which is adapted to retain the solid from the suspension to be filtered and the liquid of the suspension to be filtered and which has on at least one of the peripheral edges a Umlaufbändchen structure formed by at least two (eg exactly two, exactly three, exactly four, etc.) in the radial direction at least substantially overlapping and attached to each other ribbon layers, wherein the circulating tapes - Structure is added when inserted into the filter drum filter cloth in the circumferential groove of the filter drum, and a clamping ring, which of the filter cloth separately (or. As a separate component) is formed, which is closed and formed as a piece which is resilient radially resilient and which can be arranged inside the filter drum opposite to the Umlaufnut to the recorded in the Umlaufnut Umlaufbändchen structure radially outwardly against the filter drum Press (eg spring-elastic to clamp), so that the filter cloth is thereby held firmly in the filter drum.

Die radial Presskraft des Spannrings beruht auf seiner radialen Federelastizität, gemäß welcher er zum Einsetzen in die Filtertrommel z.B. etwas radial einwärts eingedrückt wird, wobei er dann aufgrund seiner elastischen Rückstellkraft in seine ursprüngliche Form zurückfedert, wenn er in der Filtertrommel, wie oben beschrieben, angeordnet ist, um dadurch die in der Umlaufnut aufgenommene Umlaufbändchen-Struktur radial nach außen gegen die Filtertrommel zu pressen.The radial pressing force of the clamping ring is based on its radial spring elasticity, according to which it is suitable for insertion into the filter drum, e.g. pressed slightly radially inwardly, then it springs back into its original shape due to its elastic restoring force, when it is arranged in the filter drum, as described above, thereby to press the received in the Umlaufnut Umlaufbändchen structure radially outwardly against the filter drum ,

Die Umlaufbändchen-Struktur ist z.B. aus demselben Material, z.B. aus demselben Gewebematerial, wie das Filtertuch gebildet ist. Die Bändchenlagen der Umlaufbändchen-Struktur können aber auch jeweilig aus von dem Filtertuch und/oder voneinander verschiedenen Materialien ausgebildet sein.The circulating ribbon structure is e.g. of the same material, e.g. from the same fabric material as the filter cloth is formed. However, the ribbon layers of the circulating ribbon structure may also be formed from respective different from the filter cloth and / or different materials.

Die Umlaufbändchen-Struktur ist z.B. an den einen Umlaufrand des Filtertuchs angenäht oder angeschweißt oder angeklebt. Beispielsweise können die Bändchenlagen der Umlaufbändchen-Struktur miteinander vernäht und/oder verschweißt und/oder verklebt sein und dann gemeinsam als Paket an das Filtertuch angenäht und/oder angeschweißt und/oder angeklebt sein. Die Bändchenlagen der Umlaufbändchen-Struktur können aber auch nacheinander an das Filtertuch angenäht und/oder angeschweißt und/oder angeklebt sein.The circulating ribbon structure is e.g. sewn to the one peripheral edge of the filter cloth or welded or glued. For example, the tape layers of Umlaufbändchen structure can be sewn together and / or welded and / or glued and then sewn together as a package to the filter cloth and / or welded and / or glued. However, the ribbon layers of the circulating ribbon structure can also be successively sewn to the filter cloth and / or welded and / or glued.

Die Bändchenlagen der Umlaufbändchen-Struktur weisen z.B. voneinander unterschiedliche Breiten in der Axialrichtung auf, wobei z.B. die in der Radialrichtung weiter außen liegende Bändchenlage (z.B. abhängig von der Querschnittsform der Umlaufnut) eine geringere oder eine größere Breite in der Axialrichtung aufweist als die in der Radialrichtung weiter innen liegende Bändchenlage. Die Bändchenlagen sind z.B. ferner in der Radialrichtung esehen gleich dick und z.B. auch genauso dick wie das Filtertuch oder weisen (z.B. abhängig von der Querschnittsform der Umlaufnut) beispielsweise vom Filtertuch und/oder voneinander unterschiedliche Dicken in der Radialrichtung auf. Das Volumen der Umlaufbändchen-Struktur ist ferner z.B. zumindest im Wesentlichen gleich dem Volumen der Umlaufnut, und die Umlaufbändchen-Struktur füllt die Umlaufnut z.B. im Wesentlichen vollständig aus. Folglich kann die Umlaufbändchen-Struktur an die Form der entsprechenden Umlaufnut der Filtertrommel angepasst werden, so dass ein möglichst totraumarmer und passgenauer bzw. formschlüssiger Sitz der Umlaufbändchen-Struktur in der entsprechenden Umlaufnut erreicht werden kann.The ribbon layers of the circumferential ribbon structure have e.g. different widths in the axial direction, wherein e.g. the ribbon layer further outward in the radial direction (e.g., depending on the cross-sectional shape of the circumferential groove) has a smaller or greater width in the axial direction than the ribbon layer further inward in the radial direction. The tape layers are e.g. further in the radial direction are the same thickness and e.g. also as thick as the filter cloth or have (for example, depending on the cross-sectional shape of the circumferential groove), for example, from the filter cloth and / or mutually different thicknesses in the radial direction. The volume of the circulating ribbon structure is further e.g. at least substantially equal to the volume of the circumferential groove, and the circulating ribbon structure fills the circumferential groove e.g. essentially completely off. Consequently, the Umlaufbändchen structure can be adapted to the shape of the corresponding circumferential groove of the filter drum, so that a possible low-dead space and precise fit or positive fit of Umlaufbändchen structure can be achieved in the corresponding circumferential groove.

Eine Bändchenlage der Umlaufbändchen-Struktur, optional die in der Radialrichtung am weitesten innen liegende Bändchenlage, ist z.B. durch das Filtertuch, optional durch den einen Umlaufrand des Filtertuchs, gebildet.A ribbon layer of the circulating ribbon structure, optionally the radially innermost ribbon layer, is e.g. through the filter cloth, optionally formed by the one peripheral edge of the filter cloth.

Wenigstens zwei Bändchenlagen der Umlaufbändchen-Struktur, optional alle Bändchenlagen der Umlaufbändchen-Struktur, sind z.B. durch das Filtertuch durch Umschlagen des Umlaufrands des Filtertuchs, optional durch Umsäumen des Umlaufrands des Filtertuchs, gebildet.At least two tape layers of the reel tape structure, optionally all tape layers of the reel tape structure, are e.g. by the filter cloth by turning over the peripheral edge of the filter cloth, optionally formed by seaming the peripheral edge of the filter cloth.

Die in Radialrichtung am weitesten innen liegende Bändchenlage weist einen Laschenabschnitt bzw. Zungenabschnitt auf, welcher aus der Umlaufnut in Richtung zu dem Filtertuch heraus verläuft und mit dem Filtertuch überlappt ist und mittels dessen die Umlaufbändchen-Struktur an dem Filtertuch befestigt ist.The radially innermost ribbon layer has a tab portion extending from the circumferential groove toward the filter cloth and overlapped with the filter cloth, and by means of which the circulating ribbon structure is attached to the filter cloth.

Das Filtertuch ist z.B. aus einem Gewebematerial, optional aus einem Kunststoff-Gewebematerial, gefertigt. Das Filtertuch ist ferner z.B. ein einstückiges, umfänglich geschlossenes Filtertuch.The filter cloth is e.g. made of a fabric material, optionally made of a plastic fabric material. The filter cloth is further e.g. a one-piece, circumferentially closed filter cloth.

Der Spannring ist z.B. ein aus Metall, optional aus einem Federstahl, gefertigter Spannring. Der Spannring ist z.B. aus einem Guss gefertigt oder durch Biegen eines flachen Streifens in eine Ringform und durch Auf-Stoß-Verschweißen der aneinander liegenden Längsenden gefertigt. Der Spannring weist beispielsweise einen (Außen-)Durchmesser auf, welcher zumindest im Wesentlichen gleichgroß oder geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der Umlaufnut der Filtertrommel, so dass bei zwischen der Umlaufnut und dem Spannring liegenden Umlaufbändchen-Struktur eine radial wirkende Druckkraft durch eine Außenseite des Spannrings auf die Umlaufbändchen-Struktur aufgebracht wirdThe clamping ring is eg made of metal, optionally made of a spring steel, manufactured clamping ring. The clamping ring is made, for example, of a casting or by bending a flat strip into a ring shape and by abutment-welding together made lying longitudinal ends. The clamping ring has, for example, an (outer) diameter, which is at least substantially equal to or slightly smaller than the diameter of the circumferential groove of the filter drum, so that at between the Umlaufnut and the clamping ring Umlaufbändchen structure a radially acting pressure force through an outer side of the Clamping ring is applied to the circulating ribbon structure

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 ist eine schematische Querschnittansicht einer Filterzentrifuge gemäß zahlreichen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung. 1 is a schematic cross-sectional view of a filter centrifuge according to various embodiments of the present invention.

2 ist eine vergrößerte Ansicht des Bereichs A aus 1, welche eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 2 is an enlarged view of the area A from 1 , which is a first embodiment of the present invention.

3 ist eine vergrößerte Ansicht des Bereichs A aus 1, welche eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 3 is an enlarged view of the area A from 1 which is a second embodiment of the present invention.

4 ist eine vergrößerte Ansicht des Bereichs A aus 1, welche eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 4 is an enlarged view of the area A from 1 , which illustrates a third embodiment of the present invention.

5 ist eine vergrößerte Ansicht des Bereichs A aus 1, welche eine vierte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 5 is an enlarged view of the area A from 1 , which is a fourth embodiment of the present invention.

6 ist eine vergrößerte Ansicht des Bereichs A aus 1, welche eine fünfte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 6 is an enlarged view of the area A from 1 , which is a fifth embodiment of the present invention.

In den Figuren werden für gleiche oder ähnliche Bauteile die gleichen Bezugszeichen verwendet.In the figures, the same reference numerals are used for the same or similar components.

Detaillierte BeschreibungDetailed description

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Detail erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments with reference to the drawings.

Wie in 1 und 6 gezeigt, weist eine Filterzentrifuge 1 zum Filtern von Feststoff aus einer Feststoff-Flüssigkeit-Suspension gemäß zahlreichen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung eine Filtertrommel 10, ein Filtertuch 30 und einen Spannring 40 auf.As in 1 and 6 shown has a filter centrifuge 1 for filtering solid from a solid-liquid suspension according to various embodiments of the present invention, a filter drum 10 , a filter cloth 30 and a clamping ring 40 on.

Die Filtertrommel 10 gemäß zahlreichen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung weist einen Trommelmantel 11, welcher eine hohlzylindrische Form hat, einen ersten Trommelboden 13, welcher an einem axialen Ende des Trommelmantels 11 (z.B. in 1 das rechte Ende des Trommelmantels 11) mit diesem verbunden ist und dieses Ende des Trommelmantels 11 verschließt, und einen zweiten Trommelboden (z.B. einen Trommelkragen) 15 auf, welcher an dem anderen (bzw. gegenüberliegenden) axialen Ende des Trommelmantels 11 (z.B. in 1 das linke Ende des Trommelmantels 11) mit diesem verbunden ist und eine zentrale Öffnung 17 aufweist.The filter drum 10 According to numerous embodiments of the present invention comprises a drum shell 11 , which has a hollow cylindrical shape, a first drum bottom 13 , which at one axial end of the drum shell 11 (eg in 1 the right end of the drum mantle 11 ) is connected to this and this end of the drum mantle 11 closes, and a second drum base (eg a drum collar) 15 on which at the other (or opposite) axial end of the drum shell 11 (eg in 1 the left end of the drum mantle 11 ) is connected to this and a central opening 17 having.

Die Filtertrommel 10 gemäß zahlreichen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung weist ferner eine (z.B. erste) Umlaufnut 19 auf, die in einer (Radial-)Innenfläche 21 der Filtertrommel 10 an einer ersten axialen Seite 12 der Filtertrommel 10, optional in einer (Radial-)Innenfläche des Trommelmantels 11 an einer ersten axialen Seite des Trommelmantels 11, ausgebildet ist. Ferner weist die Filtertrommel 10 beispielsweise auch eine zweite Umlaufnut 20 auf, die in der (Radial-)Innenfläche 21 der Filtertrommel 10 an einer zweiten axialen Seite 14 der Filtertrommel 10, welche der ersten axialen Seite der Filtertrommel entgegengesetzt ist, optional in der (Radial-)Innenfläche des Trommelmantels 11 an einer zweiten axialen Seite des Trommelmantels 11, welche der ersten axialen Seite 12 des Trommelmantels 11 entgegengesetzt ist, ausgebildet ist. Die Umlaufnut 19 verläuft ferner in der Umfangsrichtung der Filtertrommel 10, optional in der Umfangsrichtung des Trommelmantels 11. Die zweite Umlaufnut 20 verläuft ebenfalls in der Umfangsrichtung der Filtertrommel 10, optional in der Umfangsrichtung des Trommelmantels 11.The filter drum 10 According to various embodiments of the present invention further comprises a (eg first) circumferential groove 19 on, in a (radial) inner surface 21 the filter drum 10 on a first axial side 12 the filter drum 10 , optionally in a (radial) inner surface of the drum shell 11 on a first axial side of the drum shell 11 , is trained. Furthermore, the filter drum 10 for example, a second circumferential groove 20 on, in the (radial) inner surface 21 the filter drum 10 on a second axial side 14 the filter drum 10 , which is opposite to the first axial side of the filter drum, optionally in the (radial) inner surface of the drum shell 11 on a second axial side of the drum shell 11 , which is the first axial side 12 of the drum mantle 11 is opposite, is formed. The circumferential groove 19 further extends in the circumferential direction of the filter drum 10 , optionally in the circumferential direction of the drum shell 11 , The second circulation groove 20 also runs in the circumferential direction of the filter drum 10 , optionally in the circumferential direction of the drum shell 11 ,

Das Filtertuch 30 gemäß zahlreichen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ist (z.B. bei einem geöffneten Zentrifugendeckel 43, welcher später beschriebenen wird) in die Filtertrommel 10 durch die Öffnung 17 hindurch einsetzbar. Das Filtertuch 30 hat, zumindest wenn es in die Filtertrommel 10 eingesetzt ist, eine hohlzylinderförmige Gestalt, die eine Axialrichtung X und eine Radialrichtung R (siehe 2 bis 6) definiert. Beispielsweise kann das Filtertuch 30 als ein umfänglich geschlossenes Filtertuch (z.B. durch Auf-Stoß-Vernähen der beiden Längsenden einer Filtertuchbahn) ausgebildet sein, welches in die Filtertrommel 10 einsetzbar ist und die hohlzylinderförmige Gestalt ausbildet. Andererseits kann das Filtertuch 30 auch als eine (offene bzw. nicht-geschlossene) Filtertuchbahn ausgebildet sein, welche in die Filtertrommel 10 eingesetzt wird und dort durch Überlappen der beiden Längsenden der Filtertuchbahn in der Filtertrommel 10 die hohlzylinderförmige Gestalt ausbildet. Außerdem weist das Filtertuch 30 an Axialenden davon vorliegende Umlaufränder auf, z.B. einen ersten Umlaufrand an einem ersten Axialende und einen zweiten Umlaufrand an einem zweiten Axialende des Filtertuchs 30 auf. In den 2 bis 6 ist beispielhaft lediglich der eine Umlaufrand 32 an dem auf 1 bezogen links angeordneten Axialende des Filtertuchs 30 gezeigt. The filter cloth 30 according to various embodiments of the present invention (eg with an opened centrifuge lid 43 , which will be described later) in the filter drum 10 through the opening 17 can be used. The filter cloth 30 has, at least if it is in the filter drum 10 is inserted, a hollow cylindrical shape having an axial direction X and a radial direction R (see 2 to 6 ) Are defined. For example, the filter cloth 30 be formed as a circumferentially closed filter cloth (eg by on-push-stitching of the two longitudinal ends of a filter cloth web), which in the filter drum 10 can be used and forms the hollow cylindrical shape. On the other hand, the filter cloth 30 also be designed as a (open or non-closed) filter cloth web, which in the filter drum 10 is used and there by overlapping the two longitudinal ends of the filter cloth web in the filter drum 10 forms the hollow cylindrical shape. In addition, the filter cloth points 30 at axial ends thereof existing peripheral edges, for example, a first peripheral edge at a first axial end and a second peripheral edge at a second axial end of the filter cloth 30 on. In the 2 to 6 For example, only the one peripheral edge 32 on the 1 based on the left axial end of the filter cloth 30 shown.

Das Filtertuch 30 ist ferner dazu eingerichtet, den Feststoff aus der zu filternden Suspension zurückzuhalten und die Flüssigkeit der zu filternden Suspension durchzulassen. Hierzu ist das Filtertuch 30 vorliegend aus einem Gewebematerial, z.B. aus einem Kunststoff-Gewebematerial, z.B. aus einem Polypropylen-Gewebematerial, hergestellt, welches eine vorbestimmte Maschenweite (bzw. Lochweite) für die Filtration aufweist, ist jedoch nicht darauf beschränkt. Beispielsweise kann das Filtertuch 30 auch aus einem Filzmaterial gefertigt sein oder kann es sich bei dem Filtertuch um ein gewirktes Filtertuch handeln. Grundsätzlich können die Filtrations- und Materialeigenschaften des Filtertuchs passend zur geplanten Anwendung und Nutzung der Zentrifuge ausgewählt sein.The filter cloth 30 is also adapted to retain the solid from the suspension to be filtered and the liquid to pass through the filtering suspension. This is the filter cloth 30 in the present case, however, is not limited thereto from a fabric material, for example from a plastic fabric material, for example from a polypropylene fabric material, which has a predetermined mesh size (or hole size) for the filtration. For example, the filter cloth 30 also be made of a felt material or it may be in the filter cloth to a knitted filter cloth. In principle, the filtration and material properties of the filter cloth can be selected to suit the intended application and use of the centrifuge.

Ferner weist das Filtertuch 30 gemäß zahlreichen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung an wenigstens einem der (z.B. an lediglich einem oder an beiden) Umlaufränder eine Umlaufbändchen-Struktur 34 auf. Die Umlaufbändchen-Struktur 34 wird von wenigstens zwei (z.B. genau zwei, genau drei, genau vier, etc.) sich in der Radialrichtung R zumindest im Wesentlichen überdeckenden und aneinander befestigten (z.B. miteinander vernähten und/oder miteinander verschweißten) Bändchenlagen gebildet. Bei in die Filtertrommel 10 eingesetztem Filtertuch 30 ist die Umlaufbändchen-Struktur 34 in der Umlaufnut 19 der Filtertrommel 10 aufgenommen. Die Bändchenlagen können voneinander unterschiedliche Breiten in der Axialrichtung X aufweisen, wobei z.B. die in der Radialrichtung R weiter außen liegende Bändchenlage (z.B. abhängig von der Querschnittsform der Umlaufnut) eine geringere oder eine größere Breite in der Axialrichtung X aufweisen kann als die in der Radialrichtung R weiter innen liegende Bändchenlage. Die Bändchenlagen können ferner in der Radialrichtung R gesehen gleich dick sein und z.B. auch genauso dick wie das Filtertuch 30 sein oder können (z.B. abhängig von der Querschnittsform der Umlaufnut) vom Filtertuch 30 und/oder voneinander unterschiedliche Dicken in der Radialrichtung R aufweisen. Das Volumen der Umlaufbändchen-Struktur ist ferner z.B. zumindest im Wesentlichen gleich dem Volumen der Umlaufnut, und die Umlaufbändchen-Struktur füllt die Umlaufnut im Wesentlichen vollständig aus. Folglich kann die Umlaufbändchen-Struktur 34 an die Form der entsprechenden Umlaufnut der Filtertrommel 10 angepasst werden, so dass ein möglichst totraumarmer und passgenauer bzw. formschlüssiger Sitz der Umlaufbändchen-Struktur 34 in der entsprechenden Umlaufnut erreicht werden kann.Furthermore, the filter cloth 30 According to various embodiments of the present invention, at least one (eg at only one or both) circumferential edges has a circulating ribbon structure 34 on. The orbital ribbon structure 34 is formed by at least two (eg exactly two, exactly three, exactly four, etc.) in the radial direction R at least substantially overlapping and fastened to each other (eg, sewn together and / or welded together) ribbon layers. In the filter drum 10 inserted filter cloth 30 is the circulating ribbon structure 34 in the circumferential groove 19 the filter drum 10 added. The tape layers may have mutually different widths in the axial direction X, wherein, for example, in the radial direction R further outward tape layer (eg, depending on the cross-sectional shape of the Umlaufnut) may have a smaller or greater width in the axial direction X than that in the radial direction R. further inside ribbon layer. The tape layers can also be seen in the radial direction R be the same thickness and, for example, as thick as the filter cloth 30 be or can (for example, depending on the cross-sectional shape of the circumferential groove) of the filter cloth 30 and / or have mutually different thicknesses in the radial direction R. The volume of the circulating ribbon structure is further, for example, at least substantially equal to the volume of the circulation groove, and the circulating ribbon structure substantially completely fills the circulation groove. Consequently, the circulating ribbon structure 34 to the shape of the corresponding circumferential groove of the filter drum 10 be adjusted so that a possible low-dead space and fit or form fit fit the circulating ribbon structure 34 can be achieved in the corresponding circumferential groove.

Bei der in 2 gezeigten ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Umlaufbändchen-Struktur 34 aus zwei Bändchenlagen 36 und 38 gebildet, welche übereinander angeordnet sind. Ferner ist die Umlaufbändchen-Struktur 34 in 2 an den einen Umlaufrand 32 des Filtertuchs 30 angenäht. Beispielsweise können die zwei Bändchenlagen 36 und 38 miteinander vernäht sein und dann gemeinsam als Paket an das Filtertuch 30 angenäht sein. Die zwei Bändchenlagen 36 und 38 können aber auch nacheinander an das Filtertuch 30 angenäht sein. Die Umlaufbändchen-Struktur 34 der ersten Ausführungsform kann aber auch zusätzlich oder alternativ auf andere Weise an dem Umlaufrand 32 des Filtertuchs 34 befestigt sein, beispielsweise durch Anschweißen und/oder Ankleben. Bei der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Umlaufbändchen-Struktur 34 (bzw. sind die Bändchenlagen 36 und 38 der Umlaufbändchen-Struktur 34) aus demselben Gewebematerial wie das Filtertuch 30 ausgebildet. Dies hat unter anderem den Vorteil, dass die Beständigkeit der Umlaufbändchen-Struktur zumindest im Wesentlichen dieselbe ist wie die des Filtertuchs 30, wodurch ein verfrühter Verschleiß der Umlaufbändchen-Struktur 34 im Vergleich zum Filtertuch 30 und somit eine mögliche Beschädigung des Filtertuchs 30 aufgrund mangelhafter Halterung in der Filtertrommel 10 vermieden werden können.At the in 2 The first embodiment of the present invention shown is the circulating ribbon structure 34 from two tape layers 36 and 38 formed, which are arranged one above the other. Further, the circulating ribbon structure 34 in 2 to the one peripheral edge 32 of the filter cloth 30 sewn. For example, the two ribbon layers 36 and 38 sewn together and then together as a package to the filter cloth 30 to be sewn on. The two ribbon layers 36 and 38 but can also successively to the filter cloth 30 to be sewn on. The orbital ribbon structure 34 However, the first embodiment may also additionally or alternatively in other ways at the peripheral edge 32 of the filter cloth 34 be attached, for example by welding and / or gluing. In the first embodiment of the present invention, the circulating ribbon structure is 34 (or are the ribbon layers 36 and 38 the circulating ribbon structure 34 ) of the same fabric material as the filter cloth 30 educated. This has, inter alia, the advantage that the resistance of the circulating ribbon structure is at least substantially the same as that of the filter cloth 30 , causing premature wear of the circulating ribbon structure 34 in comparison to the filter cloth 30 and thus possible damage to the filter cloth 30 due to insufficient support in the filter drum 10 can be avoided.

Bei der in 3 gezeigten zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Umlaufbändchen-Struktur 34‘ gemäß der zweiten Ausführungsform aus zwei Bändchenlagen 36‘ und 38‘ (z.B. eine erste Bändchenlage 36‘ und eine zweite Bändchenlage 38‘) gebildet, welche übereinander angeordnet sind. Auch bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung können die zwei Bändchenlagen 36‘ und 38‘ durch z.B. Annähen, Anschweißen und/oder Ankleben an dem Filtertuch 30, wie oben für die erste Ausführungsform der Erfindung bereits beschrieben, befestigt sein. Die zwei Bändchenlagen 36‘ und 38‘ der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind aus einem vom Filtertuch 30 verschiedenen Material gefertigt. Darüber hinaus können die zwei Bändchenlagen 36‘ und 38‘ der zweiten Ausführungsform aus sowohl vom Filtertuch 30 als auch von einander verschiedenen Materialen gefertigt sein, z.B. aus einem Kunststoffmaterial, einem Gummimaterial, einem Filzmaterial, etc.. Beispielsweise kann das Filtertuch 30 aus einem Gewebematerial gebildet sein, wohingegen die Bändchenlagen 36‘ und 38‘ jeweilig nicht aus einem Gewebematerial, sondern z.B. aus einem einstückig bzw. monolithisch geformten Streifen z.B. aus Kunststoff (z.B. einem flachen Kunststoffstreifen), Gummi, Filz, etc. gefertigt sind.At the in 3 shown second embodiment of the present invention is the circulating ribbon structure 34 ' according to the second embodiment of two tape layers 36 ' and 38 ' (eg a first ribbon layer 36 ' and a second ribbon layer 38 ' ), which are arranged one above the other. Also in the second embodiment of the invention, the two tape layers 36 ' and 38 ' by eg sewing, welding and / or gluing to the filter cloth 30 as previously described for the first embodiment of the invention. The two ribbon layers 36 ' and 38 ' The second embodiment of the present invention is one of the filter cloth 30 made of different material. In addition, the two ribbon layers 36 ' and 38 ' the second embodiment of both the filter cloth 30 as well as be made of different materials, such as a plastic material, a rubber material, a felt material, etc .. For example, the filter cloth 30 be formed of a fabric material, whereas the ribbon layers 36 ' and 38 ' each not made of a fabric material, but for example, from a one-piece or monolithic shaped strip such as plastic (eg a flat plastic strip), rubber, felt, etc. are made.

Bei der in 4 gezeigten dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine (z.B. erste) Bändchenlage 36‘‘ der zwei Bändchenlagen der Umlaufbändchen-Struktur 34‘‘ gemäß der dritten Ausführungsform, optional die in der Radialrichtung R am weitesten innen liegende Lage, durch das Filtertuch 30, optional durch den Umlaufrand 32 des Filtertuchs 30, ausgebildet. Die zweite Bändchenlage 38‘‘ kann z.B. mittels Annähen, Anschweißen und/oder Ankleben an dem Filtertuch 30, wie zuvor beschrieben, befestigt sein. Die zweite Bändchenlagen 38‘‘ ist hier aus demselben Gewebematerial wie das Filtertuch 30 ausgebildet, was unter anderem den oben für die erste Ausführungsform beschriebenen Vorteil derselben Beständigkeit der Umlaufbändchen-Struktur 34‘‘ und des Filtertuchs 30 hat. Die zweite Bändchenlagen 38‘‘ kann aber auch aus einem vom Filtertuch 30 verschiedenen Material gefertigt sein, z.B. aus einem Kunststoffmaterial, einem Gummimaterial, einem Filzmaterial, etc.. Beispielsweise kann das Filtertuch 30 aus einem Gewebematerial gebildet sein, wohingegen die zweite Bändchenlage 38‘‘ jeweilig nicht aus einem Gewebematerial, sondern z.B. aus einem einstückig bzw. monolithisch geformten Streifen aus Kunststoff (z.B. einem flachen Kunststoffstreifen) oder Gummi gefertigt sind.At the in 4 third embodiment of the present invention shown is a (eg first) ribbon layer 36 '' the two ribbon layers of the circulating ribbon structure 34 '' according to the third embodiment, optionally, in the radial direction R innermost layer, through the filter cloth 30 , optionally by the peripheral edge 32 of the filter cloth 30 , educated. The second ribbon situation 38 '' can eg by sewing, welding and / or gluing to the filter cloth 30 , as before described, be attached. The second ribbon layers 38 '' here is the same fabric material as the filter cloth 30 formed, among other things, the advantage described above for the first embodiment of the same resistance of the circulating ribbon structure 34 '' and the filter cloth 30 Has. The second ribbon layers 38 '' but also from one of the filter cloth 30 be made of different materials, such as a plastic material, a rubber material, a felt material, etc. For example, the filter cloth 30 be formed of a fabric material, whereas the second ribbon layer 38 '' each not made of a fabric material, but for example, from a one-piece or monolithic shaped strip of plastic (eg a flat plastic strip) or rubber are made.

Bei der in 5 gezeigten vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Umlaufbändchen-Struktur 34‘‘‘ aus drei Bändchenlagen 36‘‘‘, 38‘‘‘ und 39 gebildet, wobei die in Radialrichtung R am weitesten innenliegende Bändchenlage 39 einen Laschenabschnitt 39‘ aufweist, welcher aus der Umlaufnut 19 in Richtung zu dem Filtertuch 30 heraus verläuft und welcher mit dem Filtertuch 30 überlappt ist und mittels dessen die Umlaufbändchen-Struktur 34‘‘‘ an dem Filtertuch 30 befestigt (z.B. angenäht und/oder angeschweißt und/oder angeklebt) ist. Die Umlaufbändchen-Struktur 34‘‘‘ kann aber auch lediglich zwei Bändchenlagen, nämlich die in Radialrichtung R am weitesten innenliegende Bändchenlage 39 mit dem Laschenabschnitt 39‘ und eine zweite Bändchenlage 36‘‘‘ aufweisen. Die Bändchenlagen 36‘‘‘, 38‘‘‘ und 39 können jeweilig aus demselben Material wie das Filtertuch 30 gebildet sein oder können jeweilig aus von dem Filtertuch 30 und/oder voneinander verschiedenen Materialien gebildet sein. Beispielsweise kann die Bändchenlage 39 aus demselben Gewebematerial wie das Filtertuch 30 gebildet sein, wohingegen die Bändchenlagen 36‘‘‘ und 38‘‘‘ aus einem davon verschiedenen Material gebildet sind.At the in 5 shown fourth embodiment of the present invention is the circulating ribbon structure 34 ''' from three tape layers 36 ''' . 38 ''' and 39 formed, wherein in the radial direction R furthest inside ribbon layer 39 a tab section 39 ' having, which from the Umlaufnut 19 towards the filter cloth 30 runs out and which with the filter cloth 30 is overlapped and by means of the circulating ribbon structure 34 ''' on the filter cloth 30 attached (eg sewn and / or welded and / or glued) is. The orbital ribbon structure 34 ''' but can also only two tape layers, namely in the radial direction R furthest inside ribbon layer 39 with the tab section 39 ' and a second ribbon layer 36 ''' exhibit. The ribbon layers 36 ''' . 38 ''' and 39 can each be made of the same material as the filter cloth 30 may be formed or may respectively from the filter cloth 30 and / or mutually different materials. For example, the ribbon position 39 from the same fabric material as the filter cloth 30 be formed, whereas the ribbon layers 36 ''' and 38 ''' are formed from a different material.

Bei der fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wie beispielhaft in 6 gezeigt, sind wenigstens zwei (z.B. genau zwei, genau drei, genau vier, etc.) Bändchenlagen der Umlaufbändchen-Struktur 34‘‘‘‘ durch das Filtertuch 30 durch Umschlagen, optional durch Umsäumen, des Umlaufrands 32 ausgebildet. Beispielsweise können alle Bändchenlagen 36‘‘‘‘ der Umlaufbändchen-Struktur 34‘‘‘‘ durch das Filtertuch 30 ausgebildet sein, wie es in 6 der Fall ist. Es können aber auch nur eine gewisse Anzahl (z.B. genau zwei, genau drei, genau vier, etc.) der Bändchenlagen durch das Filtertuch 30 gebildet sein und weitere Bändchenlagen an die durch das Filtertuch 30 gebildeten Bändchenlagen angebracht sein. Die in 6 gezeigte Umlaufbändchen-Struktur 34‘‘‘‘ gemäß der fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, bei welcher alle Bändchenlagen 36‘‘‘‘ durch das Filtertuch 30 ausgebildet sind, hat ebenfalls den oben beschriebenen Vorteil, dass die Umlaufbändchen-Struktur dieselbe Beständigkeit wie das Filtertuch aufweist.In the fifth embodiment of the present invention, as exemplified in FIG 6 shown are at least two (eg, exactly two, exactly three, exactly four, etc.) ribbon layers of the circulating ribbon structure 34 '''' through the filter cloth 30 by turning, optionally by skirting, the peripheral edge 32 educated. For example, all ribbon layers 36 '''' the circulating ribbon structure 34 '''' through the filter cloth 30 be trained as it is in 6 the case is. But it can also only a certain number (eg exactly two, exactly three, exactly four, etc.) of the ribbon layers through the filter cloth 30 be formed and more ribbon layers to the through the filter cloth 30 be formed formed ribbon layers. In the 6 shown circulating ribbon structure 34 '''' according to the fifth embodiment of the present invention, in which all ribbon layers 36 '''' through the filter cloth 30 are also formed, has the above-described advantage that the Umlaufbändchen structure has the same resistance as the filter cloth.

Der Spannring 40 gemäß zahlreichen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ist von dem Filtertuch 30 separat ausgebildet. Hierdurch wird erreicht, dass, z.B. bei Verschleiß des Spannrings 40, lediglich dieser kostengünstig ausgewechselt werden muss und dass das Filtertuch 30 weiter verwendet werden kann. Ferner ist der Spannring 40 geschlossen sowie als ein Stück ausgebildet und innen in der Filtertrommel 10 gegenüberliegend zu der Umlaufnut 19 anordenbar, um die in der Umlaufnut 19 aufgenommene Umlaufbändchen-Struktur 34, 34‘, 34‘‘, 34‘‘‘ und 34‘‘‘‘ radial nach außen gegen die Filtertrommel 10 zu pressen, sodass das Filtertuch 30 hierdurch fest in der Filtertrommel 10 gehalten bleibt. Hierzu weist der Spannring 40 beispielsweise einen (Außen-)Durchmesser auf, welcher zumindest im Wesentlichen gleichgroß oder geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der Umlaufnut 19 der Filtertrommel 10, so dass bei zwischen der Umlaufnut 19 und dem Spannring 40 liegenden Umlaufbändchen-Struktur 34, 34‘, 34‘‘, 34‘‘‘ und 34‘‘‘‘ eine radial wirkende Druckkraft durch eine Außenseite 41 des Spannrings 40 auf die Umlaufbändchen-Struktur 34, 34‘, 34‘‘, 34‘‘‘ und 34‘‘‘‘ aufgebracht wird. Ferner ist der Spannring 40 radial federelastisch nachgiebig, um durch radiales Eindrücken des Spannrings in die Filtertrommel 10 einsetzbar zu sein und wieder in seine ursprüngliche Form zurück zu federn, wenn er in der Filtertrommel 10 eingesetzt ist. Da der beschriebene Spannring 40 zur Montage desselben in der Filtertrommel 10 kein spezielles Werkzeug erfordert und manuell auf einfache Weise mit wenigen Handgriffen von einer einzelnen Personen ein- und ausgebaut werden kann, können die Herstellungs- und Wartungskosten sowie die Stillstandszeit der Filterzentrifuge 1 verringert werden.The clamping ring 40 According to various embodiments of the present invention is of the filter cloth 30 separately formed. This ensures that, for example when wearing the clamping ring 40 , only this must be replaced inexpensively and that the filter cloth 30 can be used further. Furthermore, the clamping ring 40 closed and formed as a piece and inside the filter drum 10 opposite to the circumferential groove 19 can be arranged to the in the Umlaufnut 19 recorded circulating ribbon structure 34 . 34 ' . 34 '' . 34 ''' and 34 '''' radially outward against the filter drum 10 to squeeze, so the filter cloth 30 thus firmly in the filter drum 10 remains held. For this purpose, the clamping ring 40 for example, an (outer) diameter which is at least substantially equal to or slightly smaller than the diameter of the circumferential groove 19 the filter drum 10 so that when between the Umlaufnut 19 and the clamping ring 40 lying circulating ribbon structure 34 . 34 ' . 34 '' . 34 ''' and 34 '''' a radially acting pressure force through an outside 41 of the clamping ring 40 on the circulating ribbon structure 34 . 34 ' . 34 '' . 34 ''' and 34 '''' is applied. Furthermore, the clamping ring 40 radially resiliently yielding, by radial impressions of the clamping ring in the filter drum 10 to be usable and spring back to its original shape when in the filter drum 10 is used. Since the described clamping ring 40 for mounting the same in the filter drum 10 requires no special tool and can be installed and removed manually in a simple manner with a few simple steps by a single person, the manufacturing and maintenance costs and downtime of the filter centrifuge 1 be reduced.

Der Spannring 40 gemäß zahlreichen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann ein aus Metall, optional aus einem Federstahl, gefertigter Spannring sein. Ferner kann der Spannring aus einem Guss gefertigt sein oder durch Biegen eines flachen (Metall-)Streifens in eine Ringform und durch Auf-Stoß-Verschweißen der aneinander liegenden Längsenden gefertigt sein. Es ist aber auch denkbar, dass der Spannring 40 aus einem anderen Material als Metall, z.B. Kunststoff, oder aus einer Kombination von Materialien gefertigt ist. Durch die Verwendung eines Spannrings aus Metall, kann dieser auf kostengünstige Weise hergestellt werden. Ferner eignet sich ein Spannring 40 aus Metall für eine Vielzahl an Einsatzzwecken der Filterzentrifuge, insbesondere in der Pharmaindustrie, und bietet ein hohe Lebensdauer und Wiederverwendbarkeit. The clamping ring 40 According to various embodiments of the present invention may be made of metal, optionally made of a spring steel, manufactured clamping ring. Further, the clamping ring may be made of a casting or made by bending a flat (metal) strip into a ring shape and by abutting-welding the adjacent longitudinal ends. But it is also conceivable that the clamping ring 40 made of a material other than metal, eg plastic, or a combination of materials. By using a metal clamping ring, this can be produced in a cost effective manner. Furthermore, a clamping ring is suitable 40 made of metal for a variety of uses of the filter centrifuge, especially in the pharmaceutical industry, and offers a long service life and reusability.

Die Filterzentrifuge 1 gemäß zahlreichen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann, wie in 1 gezeigt, ferner einen Zentrifugendeckel 43 aufweisen, welcher zum Öffnen schwenkbar mit einem Maschinengestell 45 oder einem Maschinengehäuse verbunden ist. An dem Zentrifugendeckel 43 sind eine Suspension-Zuführeinrichtung 55 zum Zuführen der Feststoff-Flüssigkeit-Suspension zu der Filtertrommel 10 sowie eine Feststoff-Austrageinrichtung 50 zum Austragen des Feststoffs aus der Filtertrommel 10 angebracht. Im Geschlossen-Zustand des Zentrifugendeckels 43 verschließt dieser einerseits die Öffnung 17 der Filtertrommel 10 dicht, wobei die Suspension-Zuführeinrichtung 55 und die Feststoff-Austrageinrichtung 50 in die Filtertrommel 10 hineinragen, und umgibt gemeinsam mit dem Maschinengestell 45 die Filtertrommel 10, so dass die Filtertrommel 10 in einem zwischen dem Zentrifugendeckel 43 und dem Maschinengestell 45 abgedichtet ausgebildeten Raum 47 angeordnet ist. Ferner ist in dem Maschinengestell 45 auf Höhe eines tiefsten Punkts des Raums 47 eine mit dem Raum 47 in Verbindung stehende Flüssigkeit-Austrageinrichtung 57 vorgesehen. Die Filtertrommel 10 ist mit einer Antriebswelle 60 einseitig verbunden und mittels der Antriebswelle 60 an dem Maschinengestell 45 fliegend gelagert angebracht. Die Filtertrommel 10 wird mittels eines von einer Antriebseinrichtung 65, z.B. einem Elektroantrieb, über eine Übertragungseinrichtung 70, z.B. einen Riementrieb, wie in 1 gezeigt, oder einen Kettentrieb oder ein Zahnradgetriebe, an die Antriebswelle 60 übertragenen Drehmoments angetrieben. Die Antriebswelle 60 kann aber auch mit der Antriebseinrichtung 65 über eine Kupplung verbunden sein oder integral mit der Ausgangswelle der Antriebseinrichtung 65 ausgebildet sein.The filter centrifuge 1 According to various embodiments of the present invention, as shown in FIG 1 shown, further a centrifuge lid 43 which is pivotable for opening with a machine frame 45 or a machine housing is connected. At the centrifuge lid 43 are a suspension feeder 55 for supplying the solid-liquid suspension to the filter drum 10 and a solids discharge device 50 for discharging the solid from the filter drum 10 appropriate. In the closed state of the centrifuge lid 43 on the one hand closes the opening 17 the filter drum 10 tight, the suspension feeder 55 and the solids discharge device 50 in the filter drum 10 protrude, and surrounds with the machine frame 45 the filter drum 10 so the filter drum 10 in one between the centrifuge lid 43 and the machine frame 45 sealed room 47 is arranged. Further, in the machine frame 45 at the lowest point of the room 47 one with the room 47 related liquid discharge device 57 intended. The filter drum 10 is with a drive shaft 60 connected on one side and by means of the drive shaft 60 on the machine frame 45 mounted in a cantilevered position. The filter drum 10 is by means of one of a drive means 65 , eg an electric drive, via a transmission device 70 , eg a belt drive, as in 1 shown, or a chain drive or a gear transmission, to the drive shaft 60 transmitted torque driven. The drive shaft 60 but also with the drive device 65 be connected via a clutch or integral with the output shaft of the drive means 65 be educated.

Die Funktionsweise der in 1 gezeigten Filterzentrifuge 1 ist wie folgt. Mittels der Suspension-Zuführeinrichtung 55 wird der Filtertrommel 10 die zu filternde Feststoff-Flüssigkeit-Suspension zugeführt. Die Filtertrommel 10 wird mittels der Antriebseinrichtung 65 in Rotation versetzt, wodurch die Feststoff-Flüssigkeit-Suspension hin zur Innenfläche 21 der Filtertrommel 10 gedrückt wird. Die Flüssigkeit in der Feststoff-Flüssigkeit-Suspension kann das an der Innenfläche 21 angebrachte Filtertuch 30 sowie die Filtertrommel 10 (z.B. durch Bohrungen in der Filtertrommel 10) durchdringen und somit aus der Filtertrommel 10 in den Raum 47 an den Zentrifugendeckel (z.B. eine Innenwand des Zentrifugendeckels) 43 und das Maschinengestell 45 geschleudert. Die Flüssigkeit wird schließlich mittels der Flüssigkeit-Austrageinrichtung 57 aus dem Raum 47 abgeführt. Der Feststoff in der Feststoff-Flüssigkeit-Suspension wird durch das Filtertuch 30 zurückgehalten und dadurch aus der Feststoff-Flüssigkeit-Suspension abgeschieden wird. Schließlich wird bei Erreichen einer ausreichenden Ausschleuderung der Flüssigkeit der an dem Filtertuch 30 als Filterkuchen vorliegende Feststoff von dem Filtertuch 30 mittels der Feststoff-Austrageinrichtung 50, z.B. mittels Abschälens des Feststoffs von dem Filtertuch 30 durch die Feststoff-Austrageinrichtung 50 (z.B. mittels eines an der Feststoff-Austrageinrichtung 50 vorgesehenen Schälmessers) unter gesteuertem Drehen der Filtertrommel 10, entfernt und mittels der Feststoff-Austrageinrichtung 50 aus der Filtertrommel 10 ausgetragen.The functioning of in 1 shown filter centrifuge 1 is as follows. By means of the suspension feeder 55 becomes the filter drum 10 supplied to be filtered solid-liquid suspension. The filter drum 10 is by means of the drive device 65 rotated, causing the solid-liquid suspension towards the inner surface 21 the filter drum 10 is pressed. The liquid in the solid-liquid suspension may be at the inner surface 21 attached filter cloth 30 as well as the filter drum 10 (eg through holes in the filter drum 10 ) and thus out of the filter drum 10 in the room 47 to the centrifuge lid (eg an inner wall of the centrifuge lid) 43 and the machine frame 45 spun. The liquid finally becomes liquid by means of the liquid discharge device 57 out of the room 47 dissipated. The solid in the solid-liquid suspension is passed through the filter cloth 30 retained and thereby separated from the solid-liquid suspension. Finally, upon reaching a sufficient ejection of the liquid, the liquid on the filter cloth 30 as a filter cake present solid from the filter cloth 30 by means of the solids discharge device 50 , eg by peeling off the solid from the filter cloth 30 through the solids discharge device 50 (For example, by means of a on the solids discharge device 50 provided peeling knife) under controlled rotation of the filter drum 10 , removed and by means of the solids discharge device 50 from the filter drum 10 discharged.

Claims

Filter centrifuge ( 1 ) for filtering solid from a solid-liquid suspension, comprising: a filter drum ( 10 ) with a circumferential groove ( 19 ), which are in an inner surface ( 21 ) of the filter drum ( 10 ) is formed and in the circumferential direction of the filter drum ( 10 ), a filter cloth ( 30 ), which - in the filter drum ( 10 ), - at least when it is in the filter drum ( 10 ), a hollow cylindrical shape defining an axial direction (X) and a radial direction (R), having circumferential edges provided at axial ends thereof (US Pat. 32 ), - is designed to retain the solid from the suspension to be filtered and to allow the liquid of the suspension to be filtered to pass, and - at least one of the peripheral edges ( 32 ) a circulating ribbon structure ( 34 ; 34 '; 34 ''; 34 '''; 34 '''' ), which are of at least two in the radial direction at least substantially overlapping and attached to each other ribbon layers ( 36 . 38 ; 36 ' . 38 '; 36 ' ' 38 ''; 36 ''' . 38 ''' . 39 ; 36 '''' ), wherein the circulating ribbon structure ( 34 ; 34 '; 34 ''; 34 '''; 34 '''' ) in the filter drum ( 10 ) inserted filter cloth ( 30 ) in the circumferential groove ( 19 ) of the filter drum ( 10 ), and a clamping ring ( 40 ), which - of the filter cloth ( 30 ) is formed separately, - is closed and formed as a piece, - is radially resiliently yielding and - inside the filter drum ( 10 ) opposite to the circumferential groove ( 19 ) can be arranged to the in the Umlaufnut ( 19 ) recorded circulating ribbon structure ( 34 ; 34 '; 34 ''; 34 '''; 34 '''' ) radially outwardly against the filter drum ( 10 ), so that the filter cloth ( 30 ) thereby firmly in the filter drum ( 10 ) is kept.

Filter centrifuge ( 1 ) according to claim 1, wherein the circulating ribbon structure ( 34 ; 34 '; 34 ''; 34 '''; 34 '''' ) made of the same material as the filter cloth ( 30 ) is formed.

Filter centrifuge ( 1 ) according to claim 1 or 2, wherein the circulating ribbon structure ( 34 ; 34 '; 34 ''; 34 '''; 34 '''' ) to the one peripheral edge ( 32 ) of the filter cloth ( 30 ) is sewn and / or welded and / or glued.

Filter centrifuge ( 1 ) according to any one of the preceding claims, wherein a ribbon layer ( 36 '' ) of the circulating ribbon structure ( 34 '' ), optionally in the radial direction furthest inside ribbon layer ( 36 '' ), through the filter cloth ( 30 ) is formed.

Filter centrifuge ( 1 ) according to any one of the preceding claims, wherein at least two tape layers ( 36 '''' ) of the circulating ribbon structure ( 34 '''' ), optionally all ribbon layers ( 36 '''' ) of the circulating ribbon structure ( 34 '''' ), through the filter cloth by turning the peripheral edge ( 32 ) of the filter cloth ( 30 ), optionally by skirting the peripheral edge ( 32 ) of the filter cloth ( 30 ) are formed.

Filter centrifuge ( 1 ) according to any one of claims 1 to 3, wherein the radially innermost ribbon layer (FIG. 39 ) a tab section ( 39 ' ), which from the circumferential groove ( 19 ) towards the filter cloth ( 30 ) and with the filter cloth ( 30 ) is overlapped and by means of which the circulating ribbon structure ( 34 ''' ) on the filter cloth ( 30 ) is attached.

Filter centrifuge ( 1 ) according to any one of the preceding claims, wherein the filter cloth ( 30 ) is made of a fabric material, optionally of a plastic fabric material.

Filter centrifuge ( 1 ) according to any one of the preceding claims, wherein the filter cloth ( 30 ) a one-piece, circumferentially closed filter cloth ( 30 ).

Filter centrifuge ( 1 ) according to any one of the preceding claims, wherein the clamping ring ( 40 ) a made of metal, optionally made of a spring steel, manufactured clamping ring ( 40 ).

Filter centrifuge ( 1 ) according to any one of the preceding claims, wherein the clamping ring ( 40 ) is made of a single casting or wherein the clamping ring ( 40 ) is made by bending a flat strip into a ring shape and by abutting-welding the juxtaposed longitudinal ends.

Filter centrifuge ( 1 ) according to any one of the preceding claims, wherein the volume of the circulating ribbon structure ( 34 ; 34 '; 34 ''; 34 '''; 34 '''' ) at least substantially equal to the volume of the circumferential groove ( 19 ) and the circulating ribbon structure ( 34 ; 34 '; 34 ''; 34 '''; 34 '''' ) the circumferential groove ( 19 ) substantially completely.