DE102014116491A1

DE102014116491A1 - Counter cutting device and method for adjusting a counter-blade

Info

Publication number: DE102014116491A1
Application number: DE102014116491.1A
Authority: DE
Inventors: Gregor Wehner; Stefan Birkhofer
Original assignee: Claas Saulgau GmbH
Current assignee: Claas Saulgau GmbH
Priority date: 2014-11-12
Filing date: 2014-11-12
Publication date: 2016-05-12
Anticipated expiration: 2034-11-13
Also published as: BE1023253B1; BE1023253A1; DE102014116491B4

Abstract

Gegenschneideneinrichtung (10) ud Verfahren zum Einstellen einer Gegenschneide, wobei die für ein Häckselaggregat (1) einer landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine vorgesehene Gegenschneideneinrichtung eine längliche Gegenschneide (11) zum Zusammenwirken mit einer Häckseltrommel (3) des Häckselaggregats, eine Basis (5) zur stationären Anordnung im Häckselaggregat, einen Gegenschneidenträger (15) zur befestigenden Aufnahme der Gegenschneide, wobei der Gegenschneidenträger beweglich an der Basis gelagert ist, um ein radiales zur Häckseltrommel hin und von dieser weg Verstellen der Gegenschneide zu ermöglichen, eine Verstellvorrichtung (30) mit mindestens einer Verstelleinheit (31), welche einen Stellhebel (32) aufweist, der stellbeweglich an der Basis gelagert und mit dem Gegenschneidenträger verbunden ist, so dass mit einer Stellbewegung des Stellhebels die radiale Verstellung des Gegenschneidenträgers antreibbar ist, und eine Klemmvorrichtung (40) aufweist mit mindestens einer Klemmeinheit (41), welche Klemmmittel, die eingerichtet sind, mittels einer Stellkraft eine Klemmverbindung zwischen Stellhebel und Basis herzustellen, um die Stellbewegung des Stellhebels zu hemmen, und Freigabemittel aufweist, die eingerichtet sind, mittels einer Stellkraft die Klemmverbindung zwischen Stellhebel und Basis zu lösen, um die Stellbewegung des Stellhebels freizugeben.Counter cutting device (10) ud method for adjusting a counter-blade, said provided for a chopping unit (1) of an agricultural machine counter cutting means an elongated counter-blade (11) for cooperation with a chopper drum (3) of the chopping unit, a base (5) for stationary arrangement in Chopping unit, a counter-cutting support (15) for attaching the counter-blade, wherein the counter-cutting support is movably mounted on the base to allow a radial chopper towards and away from this adjusting the counter blade, an adjusting device (30) with at least one adjusting unit (31 ), which has an adjusting lever (32) which is adjustably mounted on the base and connected to the counter-cutting carrier, so that with an adjusting movement of the adjusting lever, the radial displacement of the counter-blade carrier can be driven, and a clamping device (40) having at least one r clamping unit (41) which clamping means which are adapted to produce by means of a force a clamping connection between lever and base to inhibit the actuating movement of the actuating lever, and release means which are arranged by means of a force the clamping connection between lever and base to release to release the actuating movement of the actuating lever.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gegenschneideneinrichtung für ein Häckselaggregat einer landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine und ein Verfahren zum Einstellen einer Gegenschneide eines Häckselaggregats bezüglich einer Häckseltrommel dessen. The invention relates to a counter cutting device for a Häckselaggregat an agricultural machine and a method for adjusting a counter-blade of a Häckselaggregats with respect to a chopper drum.

Landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen wie insbesondere Feldhäcksler können ein Häckselaggregat aufweisen, welches mit einer Messertrommel versehen ist, an welcher umfänglich befestigte und somit umlaufende Schneidmesser mit einer ruhenden länglichen und insbesondere leistenförmigen Gegenschneide zusammenwirken. In einen von rotierender Messertrommel und Gegenschneide gebildeten Eingriffsbereich geratendes Erntegut (wie z.B. Maispflanzen) wird durch Zusammenwirken der an der rotierenden Messertrommel befestigten Schneidmesser mit der Gegenschneide zerkleinert bzw. gehäckselt. Die Messertrommel wird daher fachüblich auch als Häckseltrommel bezeichnet. Um die Gegenschneide im Häckselaggregat positionieren zu können, ist die Gegenschneide üblicherweise in eine Gegenschneideneinrichtung integriert. Agricultural machines such as in particular forage harvesters may have a chopping unit, which is provided with a knife drum, on which circumferentially fixed and thus rotating cutting blades cooperate with a stationary elongate and in particular strip-shaped counter-blade. Crop material (such as corn plants) receiving an engagement region formed by a rotating cutterhead and counterblade is chopped by the interaction of the cutting blades attached to the rotating cutterhead with the counter cutter. The knife drum is therefore commonly referred to as a chopper drum. In order to be able to position the counterknife in the chopping unit, the counterknife is usually integrated in a counter-cutting device.

Eine solche Gegenschneideneinrichtung ist z.B. aus DE 196 52 656 A1 bekannt und weist eine Basis zur stationären Anordnung im Häckselaggregat, einen Gegenschneidenträger zur Aufnahme der Gegenschneide und eine Verstellvorrichtung auf. Der Gegenschneidenträger ist schwenkbeweglich an der Basis gelagert, um ein radiales zur Häckseltrommel hin und von dieser weg Verstellen der auf dem Gegenschneidenträger aufgenommenen Gegenschneide zu ermöglichen. Die Verstellvorrichtung weist für jedes Längsende der Gegenschneide bzw. des Gegenschneidenträgers eine Verstelleinheit auf, welche einen Stellhebel umfasst, der stellbeweglich an der Basis gelagert und mit dem Gegenschneidenträger verbunden ist, so dass mit einer Stellbewegung des Stellhebels die radiale Verstellung des Gegenschneidenträgers antreibbar ist. Such a counter cutting device is eg off DE 196 52 656 A1 known and has a base for stationary arrangement in the chopper, a counter-blade holder for receiving the counter-blade and an adjusting device. The counter-cutting carrier is pivotally mounted on the base to allow a radial chopper drum towards and away from this adjusting the counter-blade received on the counter-cutter carrier. The adjusting device has for each longitudinal end of the counter-blade or the counter-blade carrier on an adjustment, which includes a lever which is mounted adjustable movable at the base and connected to the counter-cutting support, so that with an adjusting movement of the adjusting lever, the radial displacement of the counter-blade carrier can be driven.

Eine Möglichkeit des Verstellens der Position einer Gegenschneide mittels entlang einer Ebene Verlagerns der Gegenschneide ist beispielsweise in DE 35 35 902 C2 beschrieben. One way of adjusting the position of a counter-blade by means of along a plane displacing the counter-blade is, for example, in DE 35 35 902 C2 described.

Um die Gegenschneide im Häckselprozess gegen eine Schwingungsanregung zu schützen, wird üblicherweise im Verstellsystem für jedes Längsende der Gegenschneide eine Klemmung vorgesehen. Wenn die Gegenschneide in ihrer Position bezüglich der Häckseltrommel radial verstellt werden soll, so muss dies unter Überwindung einer Klemmkraft bzw. Reibkraft der Klemmung geschehen. In order to protect the counter-blade in the chopping process against vibration excitation, clamping is usually provided in the adjustment system for each longitudinal end of the counter-blade. If the counter-blade is to be radially adjusted in its position with respect to the chopper drum, this must be done by overcoming a clamping force or friction force of the clamping.

Problematisch an einer solchen Klemmung ist jedoch, dass etwaige Reibwertschwankungen an der Klemmstelle z.B. unterschiedliche Verstellwege an der Gegenschneide bewirken können. Dies kann bis zu einem Verspannen des Verstellsystems führen. Außerdem steht bei dieser Lösung der Umstand, dass die Klemmkraft möglichst hoch sein sollte, um die Schwingungen im Verstellsystem zu reduzieren, dem Umstand entgegen, dass die Klemmkraft wiederum nicht zu groß sein darf, da ansonsten die Gegenschneide nicht mehr verstellt werden kann. Im Fazit stehen sich bei dieser üblichen Lösung ein sicheres Halten und Verspannen der Gegenschneide im Häckselprozess und ein feinfühliges Verstellen der Gegenschneide beim Einstellvorgang entgegen. However, a problem with such a clamping is that any fluctuations in the coefficient of friction at the nip, e.g. can cause different adjustment of the counter blade. This can lead to a distortion of the adjustment system. In addition, in this solution, the fact that the clamping force should be as high as possible to reduce the vibrations in the adjustment, contrary to the fact that the clamping force in turn may not be too large, otherwise the counter-blade can not be adjusted. In conclusion, with this conventional solution, a secure holding and clamping of the counter-blade in the chopping process and a sensitive adjustment of the counter-blade during the setting process are opposed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Gegenschneideneinrichtung für ein Häckselaggregat einer landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine bereitzustellen, welche ein sicheres Halten und Verspannen der Gegenschneide im Häckselprozess und dennoch ein feinfühliges Verstellen der Gegenschneide beim Einstellvorgang erlaubt. Der Erfindung liegt außerdem die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Einstellen einer Gegenschneide eines Häckselaggregats bezüglich einer Häckseltrommel dessen bereitzustellen. The invention is therefore based on the object to provide a counter cutting device for a Häckselaggregat an agricultural machine, which allows a secure holding and bracing the counter blade in the Häckselprozess and still a sensitive adjustment of the counter blade during the adjustment. The invention is also based on the object of providing a method for setting a counter-blade of a chopper unit with respect to a chopper drum thereof.

Die o.g. Aufgaben werden mit einer Gegenschneideneinrichtung gemäß Anspruch 1 bzw. mit einem Verfahren gemäß Anspruch 9 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen definiert. The o.g. Problems are solved with a counter cutting device according to claim 1 or with a method according to claim 9. Further developments of the invention are defined in the respective dependent claims.

Gemäß der Erfindung wird bereitgestellt eine Gegenschneideneinrichtung für ein Häckselaggregat einer landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine. Die Gegenschneideneinrichtung weist eine längliche und insbesondere leistenförmige Gegenschneide zum Zusammenwirken mit umfänglich auf einer Häckseltrommel des Häckselaggregats angeordneten Schneidmessern, eine Basis zur stationären Anordnung im Häckselaggregat, einen Gegenschneidenträger zur befestigenden Aufnahme der Gegenschneide, eine Verstellvorrichtung und eine Klemmvorrichtung auf. According to the invention, there is provided a counter cutting device for a chopping unit of an agricultural machine. The counter-cutting device has an elongated and in particular strip-shaped counter-blade for cooperating with circumferentially arranged on a chopper drum chopping unit cutting blades, a base for stationary arrangement in the chopping unit, a counter-blade holder for attaching the counter-blade, an adjustment and a clamping device.

Der Gegenschneidenträger ist beweglich an der Basis gelagert, um ein radiales zur Häckseltrommel hin und von dieser weg Verstellen der auf dem Gegenschneidenträger befestigten Gegenschneide zu ermöglichen. Die Verstellvorrichtung umfasst mindestens eine Verstelleinheit, welche einen Stellhebel aufweist, der stellbeweglich an der Basis gelagert und mit dem Gegenschneidenträger verbunden ist, so dass mit einer Stellbewegung des Stellhebels die radiale Verstellung des Gegenschneidenträgers antreibbar ist. The counter-cutting carrier is movably mounted on the base to allow a radial towards the cutterhead and away from this adjusting the counter-blade mounted on the counter-cutter carrier. The adjusting device comprises at least one adjusting unit, which has an adjusting lever, which is mounted adjustable movable on the base and connected to the counter-cutting carrier, so that with an adjusting movement of the adjusting lever, the radial displacement of the counter-blade carrier can be driven.

Die Klemmvorrichtung umfasst mindestens eine Klemmeinheit, welche Klemmmittel, die eingerichtet sind, mittels einer Stellkraft eine Klemmverbindung zwischen dem Stellhebel und der Basis herzustellen, um die Stellbewegung des Stellhebels zu hemmen, und Freigabemittel aufweist, die eingerichtet sind, mittels einer Stellkraft die Klemmverbindung zwischen dem Stellhebel und der Basis zu lösen, um die Stellbewegung des Stellhebels freizugeben. The clamping device comprises at least one clamping unit, which clamping means which are arranged by means of a force Clamping connection between the adjusting lever and the base to produce, to inhibit the actuating movement of the actuating lever, and having release means which are adapted to release by means of a force the clamping connection between the actuating lever and the base to release the actuating movement of the actuating lever.

Dadurch, dass gemäß der Erfindung die Klemmmittel vorgesehen sind, kann der Gegenschneidenträger und damit die Gegenschneide im Häckselprozess sicher gehalten und verspannt werden. Dadurch, dass gemäß der Erfindung die Freigabemittel vorgesehen sind, kann der Gegenschneidenträger und damit die Gegenschneide beim Einstellvorgang unter gelöster Klemmverbindung und damit feinfühlig verstellt werden. Characterized in that according to the invention, the clamping means are provided, the counter-blade carrier and thus the counter-blade in the chopping process can be securely held and clamped. Characterized in that, according to the invention, the release means are provided, the counter-blade carrier and thus the counter-blade can be adjusted sensitively in the adjustment under dissolved clamp connection and thus.

Gemäß einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gegenschneideneinrichtung weisen die Klemmmittel und die Freigabemittel zum Bereitstellen ihrer jeweiligen Stellkraft zum Herstellen der Klemmverbindung bzw. Lösen der Klemmverbindung jeweils mindestens einen Hydraulikzylinder und/oder mindestens eine Feder und/oder mindestens ein Piezoelement auf. According to one embodiment of the counter-cutting device according to the invention, the clamping means and the release means for providing their respective actuating force for producing the clamping connection or releasing the clamping connection in each case at least one hydraulic cylinder and / or at least one spring and / or at least one piezoelectric element.

Mit anderen Worten werden gemäß der Erfindung eine Klemmkraft und eine Freigabekraft jeweils durch zumindest eines von einem Hydraulikdruck, einer Federkraft und einer durch elektrischen Strom hervorgerufenen Piezoelementverformung erzeugt. Diese Arten der Erzeugung der Klemmkraft und der Freigabekraft lassen sich besonders einfach und vorteilhaft in eine landwirtschaftliche Arbeitsmaschine integrieren, da diese in der Regel bereits über ein Hydrauliksystem und ein Elektrosystem verfügt und Federn über die gerade für den Feldeinsatz erforderliche Robustheit verfügen. In other words, according to the invention, a clamping force and a releasing force are respectively generated by at least one of a hydraulic pressure, a spring force, and a piezoelectric element deformation caused by electric current. These types of generation of the clamping force and the release force can be particularly easily and advantageously integrated into an agricultural work machine, since these usually already has a hydraulic system and an electrical system and feathers have the required robustness for field use.

Bevorzugt ist die mindestens eine Feder als Tellerfedervorrichtung ausgebildet. Preferably, the at least one spring is designed as a plate spring device.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gegenschneideneinrichtung ist der Gegenschneidenträger entlang einer Ebene verlagerbar an der Basis gelagert, um das radiale Verstellen der Gegenschneide zu ermöglichen. According to a further embodiment of the counter-cutting device according to the invention, the counter-cutting carrier is displaceably mounted on the base along a plane in order to allow the radial adjustment of the counter-cutting edge.

Gemäß noch einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gegenschneideneinrichtung ist der Gegenschneidenträger schwenkbar an der Basis gelagert, um das radiale Verstellen der Gegenschneide zu ermöglichen. According to yet another embodiment of the counter-cutting device according to the invention, the counter-cutting carrier is pivotally mounted on the base to allow the radial displacement of the counter-blade.

Gemäß einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gegenschneideneinrichtung weist die mindestens eine Klemmeinheit außerdem eine Zugstange, Kuppelmittel und Anschlagmittel auf. Die Zugstange ist über ein Linearlager längsbeweglich an der Basis gelagert. Die Klemmmittel stehen mit der Zugstange in Wirkverbindung, um die Zugstange mittels ihrer Stellkraft in eine erste Bewegungsrichtung im Linearlager anzutreiben. Die Freigabemittel stehen mit der Zugstange in Wirkverbindung, um die Zugstange mittels ihrer Stellkraft in eine zur ersten Bewegungsrichtung entgegengesetzte zweite Bewegungsrichtung im Linearlager anzutreiben. According to one embodiment of the counter cutting device according to the invention, the at least one clamping unit also has a pull rod, coupling means and stop means. The pull rod is mounted longitudinally movably on the base via a linear bearing. The clamping means are operatively connected to the pull rod to drive the pull rod by means of its actuating force in a first direction of movement in the linear bearing. The release means are in operative connection with the pull rod in order to drive the pull rod by means of its actuating force in a second direction of movement in the linear bearing opposite to the first direction of movement.

Die Kuppelmittel sind eingerichtet, die Zugstange beim Bewegen in die erste Bewegungsrichtung mit dem Stellhebel zu kuppeln, um den Stellhebel in die erste Bewegungsrichtung anzutreiben. Die Anschlagmittel sind so vorgesehen, dass der Stellhebel beim Bewegen in die erste Bewegungsrichtung an den Anschlagmitteln zur Druckanlage bringbar ist, so dass die Klemmverbindung zwischen dem Stellhebel und der Basis hergestellt wird. The coupling means are adapted to couple the pull rod when moving in the first direction of movement with the adjusting lever to drive the adjusting lever in the first direction of movement. The stop means are provided so that the adjusting lever when moving in the first direction of movement of the stop means can be brought to the pressure system, so that the clamping connection between the adjusting lever and the base is made.

Diese Ausgestaltung der Erfindung realisiert auf robuste und einfache Weise die Möglichkeit einer Klemmung des Verstellsystems der Gegenschneide im Häckselprozess und die Möglichkeit eines Lösens der Klemmung für ein feinfühliges Verstellen der Gegenschneide. This embodiment of the invention realizes in a robust and simple way the possibility of clamping the adjustment system of the counterknife in the chopping process and the possibility of loosening the clamp for a sensitive adjustment of the counterknife.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gegenschneideneinrichtung weist die Zugstange eine in die zweite Bewegungsrichtung gewandte erste Antriebsfläche und eine in die erste Bewegungsrichtung gewandte zweite Antriebsfläche auf. Das Linearlager definiert eine Kammer, in welcher die beiden Antriebsflächen der Zugstange angeordnet sind, so dass die erste Antriebsfläche einer ersten Endfläche der Kammer zugewandt ist und die zweite Antriebsfläche einer der ersten Endfläche gegenüberliegenden zweiten Endfläche der Kammer zugewandt ist. According to a further embodiment of the counter-cutting device according to the invention, the pull rod has a first drive surface facing the second movement direction and a second drive surface facing the first movement direction. The linear bearing defines a chamber in which the two drive surfaces of the pull rod are arranged such that the first drive surface faces a first end surface of the chamber and the second drive surface faces a second end surface of the chamber opposite the first end surface.

Die Klemmmittel sind zwischen der ersten Antriebsfläche und der ersten Endfläche angeordnet, so dass die Stellkraft der Klemmmittel der ersten Antriebsfläche beaufschlagbar ist. Die Freigabemittel sind zwischen der zweiten Antriebsfläche und der zweiten Endfläche angeordnet, so dass die Stellkraft der Freigabemittel der zweiten Antriebsfläche beaufschlagbar ist. The clamping means are arranged between the first drive surface and the first end surface, so that the actuating force of the clamping means of the first drive surface can be acted upon. The release means are arranged between the second drive surface and the second end surface, so that the actuating force of the release means of the second drive surface can be acted upon.

Durch die Anordnung der Klemmmittel und der Freigabemittel in einer gemeinsamen Kammer des Linearlagers kann die Klemmeinheit besonders kompakt ausgeführt sein und sind die Klemmmittel und die Freigabemittel außerdem gegen Umwelteinflüsse wie Schmutz geschützt. By arranging the clamping means and the release means in a common chamber of the linear bearing, the clamping unit can be made particularly compact and the clamping means and the release means are also protected against environmental influences such as dirt.

Gemäß noch einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gegenschneideneinrichtung sind die erste und die zweite Antriebsfläche der Zugstange an einem ersten Längsendabschnitt der Zugstange angeordnet. Dabei ist ein dem ersten Längsendabschnitt entgegengesetzter zweiter Längsendabschnitt der Zugstange über die Kuppelmittel beim in die erste Bewegungsrichtung Bewegen der Zugstange mit dem Stellhebel kuppelbar. Die Anschlagmittel weisen eine in die zweite Bewegungsrichtung gewandte Außenfläche des Linearlagers auf. According to yet another embodiment of the counter-cutting device according to the invention, the first and the second drive surface of the pull rod are arranged on a first longitudinal end portion of the pull rod. In this case, a second longitudinal end portion opposite the second Longitudinal section of the drawbar on the coupling means in the first direction of movement moving the drawbar with the adjusting lever coupled. The stop means have an outer surface of the linear bearing facing the second direction of movement.

Diese Ausgestaltung der Erfindung bietet eine besonders einfache Realisierungsmöglichkeit für die Kuppelmittel und die Anschlagmittel. This embodiment of the invention offers a particularly simple implementation possibility for the coupling means and the stop means.

Gemäß der Erfindung wird auch bereitgestellt ein Häckselaggregat, welches eine drehbar gelagerte Häckseltrommel mit umfänglich daran angeordneten Schneidmessern, und eine Gegenschneideneinrichtung gemäß einer, mehreren oder allen zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung in jeder denkbaren Kombination aufweist. According to the invention there is also provided a chopping unit comprising a rotatably mounted chopper drum having cutting blades circumferentially disposed thereon, and a counter cutting device according to one, several or all previously described embodiments of the invention in any conceivable combination.

Gemäß der Erfindung wird außerdem bereitgestellt ein Verfahren zum Einstellen einer Gegenschneide eines Häckselaggregats bezüglich einer Häckseltrommel dessen, insbesondere zum Einstellen einer Gegenschneide eines Häckselaggregats mittels einer Gegenschneideneinrichtung gemäß einer, mehreren oder allen zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung in jeder denkbaren Kombination. According to the invention, there is also provided a method for adjusting a counterknife of a chopper unit with respect to a chopper drum thereof, in particular for setting a counterblade of a chopping unit by means of a countercutting device according to one, several or all previously described embodiments of the invention in any conceivable combination.

Das erfindungsgemäße Verfahren weist zumindest die Schritte auf: Lösen einer Klemmung eines mit der Gegenschneide zum Verstellen dieser verbundenen Stellhebels; Verstellen einer Position der Gegenschneide bezüglich der Häckseltrommel durch Ausführen einer Stellbewegung des Stellhebels; und Wiederherstellen der Klemmung des Stellhebels. Dadurch, dass die Klemmung vor dem Verstellen der Position der Gegen-schneide gelöst wird, kann das Verstellen der Gegenschneide leicht, feinfühlig und ohne Verspannungen durchgeführt werden. Dadurch, dass die Klemmung nach dem Verstellen der Position der Gegenschneide wiederhergestellt wird, kann im Häckselprozess Schwingungen im Verstellsystem entgegengewirkt werden. The method according to the invention has at least the steps of: releasing a clamping of a control lever connected to the counter-blade for adjusting it; Adjusting a position of the bedknife with respect to the chopper drum by performing an actuating movement of the control lever; and restore the clamping of the control lever. The fact that the clamping is released before adjusting the position of the counter-cutting, the adjustment of the counter-blade can be performed easily, sensitively and without tension. The fact that the clamping is restored after the adjustment of the position of the counter blade, can be counteracted in the chopping process vibrations in the adjustment system.

Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Verstellen der Position der Gegenschneide mittels entlang einer Ebene Verlagerns und/oder mittels um eine Schwenkachse Verschwenkens der Gegenschneide durchgeführt. According to one embodiment of the method according to the invention, the adjustment of the position of the counter-cutting edge is carried out by means of displacement along a plane and / or by pivoting about a pivot axis of the counter-blade.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. In the following the invention will be described with reference to preferred embodiments and with reference to the accompanying figures.

1 zeigt eine perspektivische Teilansicht eines Häckselaggregats gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. 1 shows a partial perspective view of a chopping unit according to an embodiment of the invention.

2 zeigt in Ansicht von vorn eine Schnittansicht eines Teils des Häckselaggregats von 1. 2 shows in front view a sectional view of a portion of the chopping unit of 1 ,

Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die 1 und 2 ein Häckselaggregat 1 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung beschrieben. Das Häckselaggregat 1 ist in eine landwirtschaftliche Arbeitsmaschine (nicht vollständig gezeigt) wie insbesondere einen Feldhäcksler integriert. The following is with reference to the 1 and 2 a chopping unit 1 described according to an embodiment of the invention. The chopping unit 1 is integrated into an agricultural work machine (not fully shown) such as in particular a forage harvester.

Das Häckselaggregat 1 weist ein Trommelgehäuse 2, eine Häckseltrommel 3 (in 1 schematisch mit Strichlinien dargestellt), die um eine Rotationsachse A1 drehbar im Trommelgehäuse 2 gelagert ist und an der umfänglich eine Mehrzahl von Schneidmessern 4 (in 1 schematisch mit Strichlinien dargestellt) angebracht sind, und eine Gegenschneideneinrichtung 10 mit einer leistenförmigen länglichen Gegenschneide 11 zum Zusammenwirken mit den Schneidmessern 4 auf. The chopping unit 1 has a drum housing 2 , a chopper drum 3 (in 1 schematically shown by dashed lines), which are rotatable about a rotational axis A1 in the drum housing 2 is mounted and at the periphery a plurality of cutting blades 4 (in 1 schematically shown with dashed lines) are mounted, and a counter cutting device 10 with a strip-shaped elongated counter-blade 11 for interaction with the cutting blades 4 on.

Die Gegenschneideneinrichtung 10 weist außerdem eine leistenförmige längliche Gegenschneide 11 und ein Basiselement 20 auf. Das Basiselement 20 und das Trommelgehäuse 2 bilden jeweilige Teile einer Basis 5 des Häckselaggregats 1 und sind stationär im Häckselaggregat 1 bzw. der Arbeitsmaschine angeordnet. The counter cutting device 10 also has a strip-shaped elongated counter-blade 11 and a base element 20 on. The basic element 20 and the drum housing 2 form respective parts of a base 5 of the shredder 1 and are stationary in the chopper aggregate 1 or the working machine arranged.

Der Gegenschneidenträger 15 ist zur befestigenden Aufnahme der Gegenschneide 11 eingerichtet und beweglich an der Basis 5 und insbesondere am Basiselement 20 gelagert, um ein radiales zur Häckseltrommel 3 hin und von dieser weg Verstellen der auf dem Gegenschneidenträger 15 befestigten Gegenschneide 11 zu ermöglichen. The shearbar 15 is for attaching the counterknife 11 furnished and movable at the base 5 and in particular at the base element 20 stored to a radial to the cutterhead 3 towards and away from this adjusting the on the counter-cutter carrier 15 fixed counter-blade 11 to enable.

Genauer weist die Gegenschneide 11 zwei entgegengesetzte Längsenden 11.1, 11.2 auf und ist auf dem Gegenschneidenträger 15 aufliegend mittels zweier Schrauben 12 an ihren beiden Längsenden 11.1, 11.2 mit dem Gegenschneidenträger 15 verschraubt. Zwischen den Längsenden können weitere Verschraubungen vorgesehen werden, vorzugsweise wenigstens eine weitere in der Mitte. Der Gegenschneidenträger 15 ist über eine Anordnung von Schwenklagern 21, 22 so an der Basis 5 und insbesondere am Basiselement 20 gelagert, dass der Gegenschneidenträger 15 um eine Schwenkachse A2 schwenkbar ist, um das radiale Verstellen der Gegenschneide 11 zu ermöglichen. Die Schwenkachse A2 des Gegenschneidenträgers 15 erstreckt sich dabei parallel zur Rotationsachse A1 der Häckseltrommel 3. Exactly the counter-blade points 11 two opposite longitudinal ends 11.1 . 11.2 on and is on the shearbar 15 overlying by means of two screws 12 at its two longitudinal ends 11.1 . 11.2 with the shearbar 15 screwed. Between the longitudinal ends more screwings can be provided, preferably at least one more in the middle. The shearbar 15 is about an arrangement of pivot bearings 21 . 22 so at the base 5 and in particular at the base element 20 stored that the counter cutter 15 about a pivot axis A2 is pivotable to the radial displacement of the counter-blade 11 to enable. The pivot axis A2 of the counter-blade carrier 15 extends parallel to the axis of rotation A1 of the cutterhead 3 ,

Die Gegenschneideneinrichtung 10 weist ferner eine Verstellvorrichtung 30 zum Antreiben der radialen Verstellung der Gegenschneide 11 auf. Genauer weist die Verstellvorrichtung 30 aufseiten jedes der beiden Längsenden 11.1, 11.2 der Gegenschneide 11 eine Verstelleinheit 31 auf, wobei die beiden Verstelleinheiten 31 zueinander identisch ausgebildet sind. The counter cutting device 10 also has an adjusting device 30 for driving the radial adjustment of the counter-blade 11 on. Specifically, the adjustment device 30 on each side of the two longitudinal ends 11.1 . 11.2 of the against cutting 11 an adjustment unit 31 on, with the two adjustment units 31 are formed identical to each other.

Jede der beiden Verstelleinheiten 31 weist einen Stellhebel 32 auf, der stellbeweglich an der Basis 5 und insbesondere am Trommelgehäuse 2 gelagert und der mit dem Gegenschneidenträger 15 verbunden ist, so dass mit einer Stellbewegung des Stellhebels 32 die radiale Verstellung des Gegenschneidenträgers 15 antreibbar ist. Each of the two adjustment units 31 has a lever 32 on, the adjustable at the base 5 and in particular on the drum housing 2 stored and with the counter cutter 15 is connected, so that with an actuating movement of the actuating lever 32 the radial adjustment of the counter-blade carrier 15 is drivable.

Genauer ist der Stellhebel 32 jeder Verstelleinheit 31 an einem ersten Längsende 32.1 dessen über zwei Schrauben 33 mit einem jeweiligen von zwei entgegengesetzten Längsenden 15.1, 15.2 des Gegenschneidenträgers 15 verschraubt. More precise is the lever 32 each adjustment unit 31 at a first longitudinal end 32.1 its about two screws 33 with a respective one of two opposite longitudinal ends 15.1 . 15.2 of the counter-cutting carrier 15 screwed.

Ein zum ersten Längsende 32.1 entgegengesetztes zweites Längsende 32.2 des Stellhebels 32 jeder Verstelleinheit 31 steht über eine daran angebrachte Gewindemutter mit einer drehbar am Trommelgehäuse 2 gelagerten Gewindestange 34 der Verstelleinheit 31 in Gewindeeingriff. Die Gewindestange 34 ist an einem Längsende dieser mit einem Winkelgetriebe 35 der Verstelleinheit 31 abtriebsseitig antriebsverunden. Eintriebsseitig ist das Winkelgetriebe 35 mit einem Elektromotor 36 der Verstelleinheit 31 antriebsverunden. One to the first longitudinal end 32.1 opposite second longitudinal end 32.2 of the control lever 32 each adjustment unit 31 is mounted on a threaded nut with a rotatably mounted on the drum housing 2 mounted threaded rod 34 the adjustment unit 31 in threaded engagement. The threaded rod 34 is at one longitudinal end of this with an angle gear 35 the adjustment unit 31 driven on the output side. On the input side is the angular gear 35 with an electric motor 36 the adjustment unit 31 antriebsverunden.

Durch Betreiben des Elektromotors 36 ist somit die Gewindestange 34 drehantreibbar, wodurch der Stellhebel 32 durch den Gewindeeingriff seiner Gewindemutter an seinem zweiten Längsende 32.2 entlang der Gewindestange 34 verlagert wird, wodurch die Stellbewegung des Stellhebels 32 realisiert wird. Da das erste Längsende 32.1 des Stellhebels 32 jeder der beiden Verstelleinheiten 31 mit dem Gegenschneidenträger 15 verbunden ist, wird durch die Stellbewegung des Stellhebels 32 der Gegenschneidenträger 15 und damit die Gegenschneide 11 um die Schwenkachse A2 verschwenkt. Dadurch wird die radiale Verstellung der Gegenschneide 11 zur Häckseltrommel 3 hin und von dieser weg realisiert. By operating the electric motor 36 is thus the threaded rod 34 rotatably drivable, causing the lever 32 by the threaded engagement of its threaded nut at its second longitudinal end 32.2 along the threaded rod 34 is displaced, whereby the adjusting movement of the adjusting lever 32 is realized. Because the first longitudinal end 32.1 of the control lever 32 each of the two adjustment units 31 with the shearbar 15 is connected, is by the adjusting movement of the actuating lever 32 the counter cutter 15 and thus the counter-blade 11 pivoted about the pivot axis A2. This will cause the radial adjustment of the counterknife 11 to the chopper drum 3 realized in and out of this way.

Um die Gegenschneide 11 im Häckselprozess gegen eine Schwingungsanregung zu schützen, weist die Gegenschneideneinrichtung 10 außerdem eine Klemmvorrichtung 40 auf, welche ein sicheres Halten und Verspannen der Gegenschneide 11 im Häckselprozess und dennoch ein feinfühliges Verstellen der Gegenschneide 11 bei einem Einstellvorgang erlaubt. To the counter-blade 11 In the chopping process to protect against vibration excitation, has the counter cutting device 10 also a clamping device 40 on which a secure holding and bracing the counter blade 11 in the chopping process and still a sensitive adjustment of the counter blade 11 allowed during a setting process.

Genauer weist die Klemmvorrichtung 40 aufseiten jedes der beiden Längsenden 11.1, 11.2 der Gegenschneide 11 bzw. für jede der beiden Verstelleinheiten 31 der Verstellvorrichtung 30 eine Klemmeinheit 41 auf, wobei die beiden Klemmeinheiten 41 zueinander identisch ausgebildet sind. More specifically, the clamping device 40 on each side of the two longitudinal ends 11.1 . 11.2 the counter-blade 11 or for each of the two adjustment units 31 the adjusting device 30 a clamping unit 41 on, with the two clamping units 41 are formed identical to each other.

Jede der beiden Klemmeinheiten 41 weist Klemmmittel 45, die eingerichtet sind, mittels einer Stellkraft eine Klemmverbindung zwischen dem jeweiligen Stellhebel 32 und der Basis 5 (hier insbesondere dem Trommelgehäuse 2) herzustellen, um die Stellbewegung des Stellhebels 32 zu hemmen, und Freigabemittel 50 auf, die eingerichtet sind, mittels einer Stellkraft die Klemmverbindung zwischen dem Stellhebel 32 und der Basis 5 (hier insbesondere dem Trommelgehäuse 2) zu lösen, um die Stellbewegung des Stellhebels 32 freizugeben, wie in 2 gezeigt. Each of the two clamping units 41 has clamping means 45 , Which are set, by means of a force a clamping connection between the respective adjusting lever 32 and the base 5 (in particular the drum housing 2 ) to the adjusting movement of the actuating lever 32 to inhibit and release agents 50 on, which are set by means of a force the clamp connection between the lever 32 and the base 5 (in particular the drum housing 2 ) to solve the actuating movement of the control lever 32 to release, as in 2 shown.

In der vorliegenden Ausführungsform der Erfindung weisen die Freigabemittel 50 zum Bereitstellen einer Stellkraft zum Lösen der Klemmverbindung einen Hydraulikzylinder 51 auf und weisen die Klemmmittel 45 zum Bereitstellen einer Stellkraft zum Herstellen der Klemmverbindung eine Feder 46 auf. Die Feder 46 ist bevorzugt als ein Tellerfederpaket ausgebildet. In the present embodiment of the invention, the release agents 50 for providing a positioning force for releasing the clamping connection, a hydraulic cylinder 51 on and have the clamping means 45 for providing a restoring force for making the clamp connection a spring 46 on. The feather 46 is preferably designed as a cup spring package.

Im Detail weist in jeder der beiden Klemmeinheiten 41 der Hydraulikzylinder 51 ein Zylindergehäuse 52 auf, welches über einen daran vorgesehenen Flansch am Trommelgehäuse 2 (an der Basis 5) wie hier z.B. mittels Schweißens oder aber auch z.B. mittels Schraubverbindung befestigt ist. In dem Zylindergehäuse 52 ist eine geschlossene Kammer 53 ausgebildet. In die Kammer 53 ist ein Hydraulikkolben 54 linearbeweglich eingesetzt. Eine am Hydraulikkolben 54 vorgesehene Kolbenstange 55 erstreckt sich durch eine eine erste Endfläche 53.1 der Kammer 53 definierende Stirnseite des Zylindergehäuses 52 fluiddicht und linearbeweglich hindurch. Damit bildet das Zylindergehäuse 52 an dieser Stirnseite für die Kolbenstange 55 ein Linearlager 56, über welches die Kolbenstange 55 längsbeweglich an der Basis 5 und hier insbesondere am Trommelgehäuse 2 gelagert ist. In detail, in each of the two clamping units 41 the hydraulic cylinder 51 a cylinder housing 52 on, which has a flange provided on the drum housing 2 (at the base 5 ) as here, for example by means of welding or but also for example by means of screw is attached. In the cylinder housing 52 is a closed chamber 53 educated. In the chamber 53 is a hydraulic piston 54 linearly used. One on the hydraulic piston 54 provided piston rod 55 extends through a first end surface 53.1 the chamber 53 defining end face of the cylinder housing 52 fluid-tight and linearly movable through. This forms the cylinder housing 52 on this end face for the piston rod 55 a linear bearing 56 over which the piston rod 55 longitudinally movable at the base 5 and here in particular on the drum housing 2 is stored.

Die Feder 46 der Klemmmittel 45 steht mit der Kolbenstange 55 in Wirkverbindung, um die Kolbenstange 55 mittels ihrer Federkraft (Stellkraft) in eine erste Bewegungsrichtung (in 2 nach rechts) im Linearlager 56 anzutreiben. Andererseits steht der Hydraulikzylinder 51 der Freigabemittel 50 mit der Kolbenstange 55 in Wirkverbindung, um die Kolbenstange 55 mittels seiner durch Hydraulikdruck erzeugten Stellkraft in eine zur ersten Bewegungsrichtung entgegengesetzte zweite Bewegungsrichtung (in 2 nach links) im Linearlager 56 anzutreiben. The feather 46 the clamping means 45 stands with the piston rod 55 in operative connection to the piston rod 55 by means of its spring force (actuating force) in a first direction of movement (in 2 to the right) in the linear bearing 56 drive. On the other hand, the hydraulic cylinder is 51 the release agent 50 with the piston rod 55 in operative connection to the piston rod 55 by means of its force generated by hydraulic pressure in a direction opposite to the first direction of movement second direction of movement (in 2 to the left) in the linear bearing 56 drive.

Im Detail weist die Kolbenstange 55 eine erste Antriebsfläche 54.1 und eine zweite Antriebsfläche 54.2 auf, welche auf zueinander entgegengesetzten Seiten des an einem ersten Längsendabschnitt der Kolbenstange 55 angeordneten Kolbens 54 ausgebildet sind. Dabei ist die erste Antriebsfläche 54.1 in die zweite Bewegungsrichtung (in 2 nach links) gewandt und außerdem der ersten Endfläche 53.1 der Kammer 53 zugewandt. Die zweite Antriebsfläche 54.2 ist in die erste Bewegungsrichtung (in 2 nach rechts) gewandt und außerdem einer der ersten Endfläche 53.1 gegenüberliegenden zweiten Endfläche 53.2 der Kammer 53 zugewandt. Die zweite Endfläche 53.2 der Kammer 53 wird in der vorliegenden Ausführungsform von einem Teil einer Außenfläche des Trommelgehäuses 2 gebildet. In detail, the piston rod 55 a first drive surface 54.1 and a second drive surface 54.2 on, which on opposite sides of the at a first longitudinal end portion of the piston rod 55 arranged piston 54 are formed. Here is the first drive surface 54.1 in the second direction of movement (in 2 to the left) and also the first end surface 53.1 the chamber 53 facing. The second drive surface 54.2 is in the first direction of movement (in 2 to the right) and also one of the first end faces 53.1 opposite second end surface 53.2 the chamber 53 facing. The second endface 53.2 the chamber 53 is in the present embodiment of a part of an outer surface of the drum housing 2 educated.

Die Feder 46 der Klemmmittel 45 ist zwischen der am Kolben 54 vorgesehenen ersten Antriebsfläche 54.1 der Kolbenstange 55 und der ersten Endfläche 53.1 der Kammer 53 des Zylindergehäuses 52 angeordnet, so dass die Federkraft (Stellkraft) der Feder 46 kontinuierlich der ersten Antriebsfläche 54.1 beaufschlagt wird. The feather 46 the clamping means 45 is between the on the piston 54 provided first drive surface 54.1 the piston rod 55 and the first end surface 53.1 the chamber 53 of the cylinder housing 52 arranged so that the spring force (actuating force) of the spring 46 continuously the first drive surface 54.1 is charged.

Zwischen der am Kolben 54 vorgesehenen zweiten Antriebsfläche 54.2 der Kolbenstange 55 und der zweiten Endfläche 53.2 der Kammer 53 des Zylindergehäuses 52 befindet sich ein Fluiddurchlass 52.1 durch eine Wandung des Zylindergehäuses 52 hindurch. Über den Fluiddurchlass 52.1 kann dem zwischen der zweiten Antriebsfläche 54.2 und der zweiten Endfläche 53.2 befindlichen Teil der Kammer 53 selektiv Hydraulikdruck aus einer nicht dargestellten Hydraulikdruckquelle zugeführt werden, so dass die auf dem Hydraulikdruck basierende Stellkraft der Freigabemittel 50 bzw. des Hydraulikzylinders 51 der zweiten Antriebsfläche 54.2 beaufschlagbar ist. Between the on the piston 54 provided second drive surface 54.2 the piston rod 55 and the second end surface 53.2 the chamber 53 of the cylinder housing 52 there is a fluid passage 52.1 through a wall of the cylinder housing 52 therethrough. About the fluid passage 52.1 can the between the second drive surface 54.2 and the second end surface 53.2 located part of the chamber 53 selectively hydraulic pressure from a hydraulic pressure source, not shown, are supplied, so that based on the hydraulic pressure actuating force of the release means 50 or the hydraulic cylinder 51 the second drive surface 54.2 can be acted upon.

Jede der beiden Klemmeinheiten 41 weist außerdem Kuppelmittel, welche eingerichtet sind, die Kolbenstange 55 beim Bewegen in die erste Bewegungsrichtung (in 2 nach rechts) mit dem jeweiligen Stellhebel 32 zu kuppeln, um den Stellhebel 32 in die erste Bewegungsrichtung anzutreiben, und Anschlagmittel auf, an welchen der Stellhebel 32 beim Bewegen in die erste Bewegungsrichtung zur Druckanlage bringbar ist, so dass die Klemmverbindung zwischen dem Stellhebel 32 und der Basis 5 (hier insbesondere dem Trommelgehäuse 2) hergestellt wird. Each of the two clamping units 41 also has coupling means which are arranged, the piston rod 55 when moving in the first direction of movement (in 2 to the right) with the respective adjusting lever 32 to couple to the adjusting lever 32 to drive in the first direction of movement, and stop means on which the adjusting lever 32 when moving in the first direction of movement can be brought to the printing system, so that the clamping connection between the lever 32 and the base 5 (in particular the drum housing 2 ) will be produced.

Im Detail ist für die Kuppelmittel die Kolbenstange 55 des Hydraulikkolbens 51 durch eine Durchgangsaussparung 32.3 im Stellhebel 32 hindurchgeführt und steht mit einem dem ersten Längsendabschnitt entgegengesetzten zweiten Längsendabschnitt 55.2 dieser auf einer dem Trommelgehäuse 2 abgewandten Seite des Stellhebels 32 aus Durchgangsaussparung 32.3 heraus. An dem zweiten Längsendabschnitt 55.2 der Kolbenstange 55 ist ein Gewinde vorgesehen, auf welches eine Gewindemutter 57 aufgeschraubt ist. Zwischen der Gewindemutter 57 und der dem Trommelgehäuse 2 abgewandten Seite des Stellhebels 32 sind zur Flächenvergrößerung zwei Unterlegscheiben 58, 59 angeordnet. In detail, the piston rod is for the coupling means 55 of the hydraulic piston 51 through a passage recess 32.3 in the control lever 32 passed and is connected to a first longitudinal end portion opposite the second longitudinal end portion 55.2 this one on the drum housing 2 opposite side of the actuating lever 32 from passage recess 32.3 out. At the second longitudinal end portion 55.2 the piston rod 55 a thread is provided on which a threaded nut 57 is screwed on. Between the nut 57 and the drum housing 2 opposite side of the actuating lever 32 are for surface enlargement two washers 58 . 59 arranged.

Wird die Kolbenstange 55 nun in die erste Bewegungsrichtung (in 2 nach rechts) bewegt, kommt die Gewindemutter 57 gezogen durch die Kolbenstange 55 an den beiden Unterlegscheiben 58, 59 zur Druckanlage und kommen dadurch die beiden Unterlegscheiben 58, 59 wiederum an der dem Trommelgehäuse 2 abgewandten Seite des Stellhebels 32 zur Druckanlage. Dadurch wird die Kolbenstange 55 mit dem jeweiligen Stellhebel 32 gekuppelt, wobei die Kolbenstange 55 als Zugstange wirkt. Will the piston rod 55 now in the first direction of movement (in 2 moved to the right), comes the threaded nut 57 pulled by the piston rod 55 on the two washers 58 . 59 to the pressure system and come through the two washers 58 . 59 again at the drum housing 2 opposite side of the actuating lever 32 to the printing plant. This will cause the piston rod 55 with the respective lever 32 coupled, the piston rod 55 acts as a pull rod.

Die Anschlagmittel weisen an der Position des Linearlagers 56 eine in die zweite Bewegungsrichtung (in 2 nach links) gewandte Außenfläche bzw. Stirnfläche des Zylindergehäuses 52 auf. Somit bildet gewissermaßen eine Außenfläche des Linearlagers 56 einen Teil der Anschlagmittel. The stop means point to the position of the linear bearing 56 one in the second direction of movement (in 2 to the left) facing outer surface or end face of the cylinder housing 52 on. Thus, so to speak, forms an outer surface of the linear bearing 56 a part of the slings.

Die Anschlagmittel weisen außerdem zwei weitere wie schon genannte Unterlegscheiben 58, 59 auf, welche zur Flächenvergrößerung zwischen der in die zweite Bewegungsrichtung gewandten Außenfläche bzw. Stirnfläche des Zylindergehäuses 52 und einer dem Trommelgehäuse 2 zugewandten Seite des jeweiligen Stellhebels 32 angeordnet auf der als Zugstange wirkenden Kolbenstange 55 aufgenommen sind. The slings also have two other as already mentioned washers 58 . 59 on, which is the surface enlargement between the outer surface facing in the second direction of movement or end face of the cylinder housing 52 and a drum housing 2 facing side of the respective actuating lever 32 arranged on the rod acting as a pull rod 55 are included.

Wenn die Klemmverbindung zwischen dem Stellhebel 32 und – über die Anschlagmittel und das Zylindergehäuse 52 – dem Trommelgehäuse 2 der Basis 5 hergestellt werden soll, um z.B. im Häckselbetrieb die Stellbewegung des Stellhebels 32 zu hemmen, wird dem Hydraulikzylinder 51 kein Hydraulikdruck über den Fluiddurchlass 52.1 zugeführt, sondern ist der Fluiddurchlass 52.1 druckfrei z.B. zu einem Rücklauftank der Hydraulikdruckquelle hin geschaltet. Damit wirkt nur die Federkraft (Stellkraft) der Feder 46 der Klemmmittel 45 auf die am Kolben 54 vorgesehene erste Antriebsfläche 54.1 der Kolbenstange 55, so dass die Kolbenstange 55 in die erste Bewegungsrichtung (in 2 nach rechts) verlagert wird. Dadurch zieht die Kolbenstange 55 als Zugstange wirkend den Stellhebel 32 gegen die Anschlagmittel, wodurch der Stellhebel 32 über das Zylindergehäuse 52 klemmend mit dem Trommelgehäuse 2 der Basis 5 verbunden wird. When the clamp connection between the lever 32 and - over the slings and the cylinder housing 52 - the drum housing 2 the base 5 to be produced, for example, in Häckselbetrieb the adjusting movement of the control lever 32 to inhibit, is the hydraulic cylinder 51 no hydraulic pressure across the fluid passage 52.1 but is the fluid passage 52.1 pressure-free eg switched to a return tank of the hydraulic pressure source. This only affects the spring force (force) of the spring 46 the clamping means 45 on the piston 54 provided first drive surface 54.1 the piston rod 55 so that the piston rod 55 in the first direction of movement (in 2 to the right). This pulls the piston rod 55 acting as a pull rod the lever 32 against the stop means, causing the adjusting lever 32 over the cylinder housing 52 clamped to the drum housing 2 the base 5 is connected.

Wenn die Klemmverbindung zwischen dem Stellhebel 32 und dem Trommelgehäuse 2 der Basis 5 gelöst werden soll, um z.B. für eine Verstellung der Position der Gegenschneide 11 gegenüber der Häckseltrommel 3 die Stellbewegung des Stellhebels 32 freizugeben, wird dem Hydraulikzylinder 51 über den Fluiddurchlass 52.1 Hydraulikdruck zugeführt. Damit wirkt nun – zusätzlich zu der kontinuierlich auf die erste Antriebsfläche 54.1 der Kolbenstange 55 wirkenden Federkraft (Stellkraft) der Feder 46 der Klemmmittel 45 – der Hydraulikdruck auf die am Kolben 54 vorgesehene zweite Antriebsfläche 54.2 der Kolbenstange 55. Dadurch wird die hydraulikdruckbasierte Stellkraft des Hydraulikzylinders 51 der Freigabemittel 50 erzeugt. When the clamp connection between the lever 32 and the drum housing 2 the base 5 to be solved, for example, for an adjustment of the position of the counter-blade 11 opposite the chopper drum 3 the adjusting movement of the adjusting lever 32 release is the hydraulic cylinder 51 over the fluid passage 52.1 Hydraulic pressure supplied. This now works - in addition to the continuous on the first drive surface 54.1 the piston rod 55 acting spring force (force) of the spring 46 the clamping means 45 - Hydraulic pressure on the piston 54 provided second drive surface 54.2 of the piston rod 55 , As a result, the hydraulic pressure-based actuating force of the hydraulic cylinder 51 the release agent 50 generated.

Die Größe des Hydraulikdrucks und/oder die Größe der zweiten Antriebsfläche 54.2 sind dabei so bemessen, dass die hydraulikdruckbasierte Stellkraft des Hydraulikzylinders 51 der Freigabemittel 50 größer als die Federkraft (Stellkraft) der Feder 46 der Klemmmittel 45 ist, wodurch die Kolbenstange 55 in die zweite Bewegungsrichtung (in 2 nach links) verlagert wird. Dadurch zieht die Kolbenstange 55 den Stellhebel 32 nicht mehr gegen die Anschlagmittel, wodurch die über das Zylindergehäuse 52 realisierte Klemmverbindung des Stellhebels 32 mit dem Trommelgehäuse 2 der Basis 5 gelöst wird. Nun kann der Stellhebel 32 angetrieben durch die zugehörige Verstelleinheit 31 eine gewünschte Stellbewegung durchführen, wobei sich die Kolbenstange 55 innerhalb der Begrenzungen der z.B. als Langloch ausgeführten Durchgangsaussparung 32.3 des Stellhebels 32 bewegt. The size of the hydraulic pressure and / or the size of the second drive surface 54.2 are dimensioned so that the hydraulic pressure-based actuating force of the hydraulic cylinder 51 the release agent 50 greater than the spring force (force) of the spring 46 the clamping means 45 is, causing the piston rod 55 in the second direction of movement (in 2 to the left). This pulls the piston rod 55 the adjusting lever 32 no longer against the stop means, causing the over the cylinder housing 52 realized clamping connection of the control lever 32 with the drum housing 2 the base 5 is solved. Now the lever can 32 driven by the associated adjustment 31 perform a desired adjustment movement, wherein the piston rod 55 within the limits of the passage opening made, for example, as a slot 32.3 of the control lever 32 emotional.

Bevorzugt werden gemäß der Erfindung die beiden Verstelleinheiten 31 zueinander synchron betrieben und werden auch die beiden Klemmeinheiten 41 zueinander synchron betrieben. Bei Bedarf (wenn z.B. eine schräge Verstellung der Gegenschneide 11 gewünscht ist) ist gemäß der Erfindung aber auch ein asynchroner Betrieb der Verstelleinheiten 31 und der Klemmeinheiten 41 möglich. According to the invention, the two adjusting units are preferred 31 operated synchronously to each other and are also the two clamping units 41 operated synchronously to each other. If necessary (if, for example, an oblique adjustment of the counter blade 11 is desired) is according to the invention but also an asynchronous operation of the adjustment units 31 and the clamping units 41 possible.

Unter dem erfindungsgemäßen Lösen der Klemmkraft ist in allen Ausführungsbeispielen und in der vorstehenden Beschreibung sowohl das vollständige Lösen der Klemmkraft als auch ein nur teilweises Lösen, d.h. ein Reduzieren der Klemmkraft zu verstehen. Under the disengagement of the clamping force according to the invention, in all embodiments and in the above description, both the complete release of the clamping force and a partial release, i. to understand reducing the clamping force.

Beim vollständigen Lösen der Klemmkraft erzeugen die Klemmmittel keine Reibungskraft mehr zwischen den Reibungspartnern, so dass diese sehr leicht relativ zueinander beweglich sind. Upon complete release of the clamping force, the clamping means no longer generate frictional force between the friction partners so that they are very easily movable relative to each other.

Beim teilweisen Lösen der Klemmkraft wird diese lediglich reduziert und es bleibt eine Rest-Reibungskraft bzw. eine Rest-Klemmkraft zwischen den Reibungspartnern bestehen, unter deren Spannung die Stellbewegung des Stellhebels erleichtert wird. Die Rest-Klemmkraft wird vorzugsweise so eingestellt, dass die Gegenschneide sich einerseits leicht verstellen lässt und die Beweglichkeit der Gegenschneide andererseits durch den Widerstand der Rest-Klemmkraft etwas gehemmt wird, so dass Schwingungen der Gegenschneide gedämpft werden, die durch Kontakte mit vorbeidrehenden Schneidmessern entstehen können. Die Rest-Klemmkraft wird vorzugsweise auf ein Viertel bis etwa zur Hälfte der maximalen Klemmkraft eingestellt. When partially releasing the clamping force, this is merely reduced and there remains a residual frictional force or a residual clamping force between the friction partners, under the voltage, the adjusting movement of the control lever is facilitated. The residual clamping force is preferably set so that the counter blade can be easily adjusted on the one hand and the mobility of the counter blade on the other hand is somewhat inhibited by the resistance of the residual clamping force, so that vibrations of the counter blade are damped, which can be caused by contacts with vorbeidrehenden cutting blades , The residual clamping force is preferably set to a quarter to about half of the maximum clamping force.

Unter der Spannung der Rest-Klemmkraft lässt sich der Stellhebel vorteilhaft feinfühliger bzw. exakter einstellen. Under the tension of the residual clamping force, the adjusting lever can be adjusted more sensitively or more accurately.

Die Rest-Reibungskraft bzw. Rest-Klemmkraft kann durch ein zusätzliches Federpaket oder durch einen entsprechenden Hydraulikdruck erzeugt werden. The residual friction force or residual clamping force can be generated by an additional spring assembly or by a corresponding hydraulic pressure.

Aus der obigen Beschreibung lässt sich auch ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Einstellen einer Gegenschneide eines Häckselaggregats bezüglich einer Häckseltrommel 3 dessen, insbesondere zum Einstellen der Gegenschneide 11 des Häckselaggregats 1 mittels der Gegenschneideneinrichtung 10, herleiten. From the above description can also be a method according to the invention for adjusting a counter-blade of a chopping unit with respect to a chopper drum 3 its, in particular for adjusting the counter-blade 11 of the shredder 1 by means of the counter cutting device 10 , deduce.

Das erfindungsgemäße Verfahren weist zumindest die Schritte auf: Lösen einer Klemmung eines mit der Gegenschneide 11 zum Verstellen dieser verbundenen Stellhebels 32; Verstellen einer Position der Gegenschneide 11 bezüglich der Häckseltrommel 3 durch Ausführen einer Stellbewegung des Stellhebels 32; und Wiederherstellen der Klemmung des Stellhebels 32. Bevorzugt wird das Verstellen der Position der Gegenschneide 11 mittels um eine Schwenkachse A2 Verschwenkens der Gegenschneide 11 durchgeführt. The method according to the invention has at least the steps: releasing a clamping of one with the counter-blade 11 for adjusting this connected control lever 32 ; Adjusting a position of the counterknife 11 concerning the chopper drum 3 by performing an actuating movement of the actuating lever 32 ; and restore the clamping of the control lever 32 , Preferably, the adjustment of the position of the counter-blade 11 by pivoting the counter-blade about a pivot axis A2 11 carried out.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Häckselaggregat chopping
2 2: Trommelgehäuse drum housing
3 3: Häckseltrommel cutterhead
4 4: Schneidmesser cutting blade
5 5: Basis Base
10 10: Gegenschneideneinrichtung Against cutting device
11 11: Gegenschneide against cutting
11.1, 11.2 11.1, 11.2: Längsende longitudinal end
12 12: Schraube screw
15 15: Gegenschneidenträger Against cutting support
15.1, 15.2 15.1, 15.2: Längsende longitudinal end
20 20: Basiselement base element
21, 22 21, 22: Schwenklager pivot bearing
30 30: Verstellvorrichtung adjustment
31 31: Verstelleinheit adjustment
32 32: Stellhebel lever
32.1, 32.2 32.1, 32.2: Längsende longitudinal end
32.3 32.3: Durchgangsaussparung Passage recess
33 33: Schraube screw
34 34: Gewindestange threaded rod
35 35: Winkelgetriebe angle gear
36 36: Elektromotor electric motor
40 40: Klemmvorrichtung clamping device
41 41: Klemmeinheit terminal unit
45 45: Klemmmittel clamping means
46 46: Feder feather
50 50: Freigabemittel release means
51 51: Hydraulikzylinder hydraulic cylinders
52 52: Zylindergehäuse cylinder housing
52.1 52.1: Fluiddurchlass Fluid passage
53 53: Kammer chamber
53.1, 53.2 53.1, 53.2: Endfläche end face
54 54: Hydraulikkolben hydraulic pistons
54.1, 54.2 54.1, 54.2: Antriebsfläche drive surface
55 55: Kolbenstange (Zugstange) Piston rod (pull rod)
55.2 55.2: Längsendabschnitt longitudinal end
56 56: Linearlager linear bearings
57 57: Gewindemutter threaded nut
58 58: Unterlegscheibe washer
59 59: Unterlegscheibe washer
A1 A1: Rotationsachse axis of rotation
A2 A2: Schwenkachse swivel axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19652656 A1 [0003]
DE 3535902 C2 [0004]

Claims

Counter cutting device ( 10 ) for a chopper aggregate ( 1 ) of an agricultural working machine, comprising: an elongated counter-blade ( 11 ) for co-operation with circumferentially on a chopper drum ( 3 ) of the shredding unit ( 1 ) arranged cutting blades ( 4 ), One Base ( 5 ) for stationary arrangement in the chopper aggregate ( 1 ), a counter cutter ( 15 ) for attaching the counter-blade ( 11 ), the counter-cutter carrier ( 15 ) movable at the base ( 5 ) is mounted to a radial chopper drum ( 3 ) and away from it on the counter-cutter carrier ( 15 ) fixed counter-blade ( 11 ) to allow an adjustment device ( 30 ) with at least one adjusting unit ( 31 ), which a lever ( 32 ), which is adjustable at the base ( 5 ) and with the counter cutter ( 15 ), so that with an actuating movement of the actuating lever ( 32 ) the radial adjustment of the counter-cutting carrier ( 15 ) is drivable, a clamping device ( 40 ) with at least one clamping unit ( 41 ), which clamping means ( 45 ), which are arranged by means of a force a clamping connection between the lever ( 32 ) and the base ( 5 ) to the adjusting movement of the actuating lever ( 32 ) and release agents ( 50 ), which are arranged by means of a force the clamping connection between the adjusting lever ( 32 ) and the base ( 5 ) or to reduce the clamping force to the adjusting movement of the actuating lever ( 32 ) to release or facilitate.

Counter cutting device ( 10 ) according to claim 1, wherein the clamping means ( 45 ) and the release agents ( 50 ) for providing their respective actuating force for producing the clamping connection or releasing the clamping connection in each case at least one hydraulic cylinder ( 51 ) and / or at least one spring ( 46 ) and / or have at least one piezoelectric element.

Counter cutting device ( 10 ) according to claim 2, wherein the at least one spring ( 46 ) Is designed as a disc spring package.

Counter-cutting device according to one of claims 1 to 3, wherein the counter-cutting support is mounted along a plane displaceable on the base to allow the radial displacement of the counter-blade.

Counter cutting device ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, wherein the counter-cutting carrier ( 15 ) pivotable at the base ( 5 ) is mounted to the radial displacement of the counter blade ( 11 ).

Counter cutting device ( 10 ) according to one of claims 1 to 5, wherein the at least one clamping unit ( 41 ): a pull rod ( 55 ), which via a linear bearing ( 56 ) longitudinally movable at the base ( 5 ), wherein the clamping means ( 45 ) with the drawbar ( 55 ) are in operative connection to the drawbar ( 55 ) by means of its actuating force in a first direction of movement in the linear bearing ( 56 ), the release agents ( 50 ) with the drawbar ( 55 ) are in operative connection to the drawbar ( 55 ) by means of its force in a direction opposite to the first direction of movement second direction of movement in the linear bearing ( 56 ), dome means which are set up, the drawbar ( 55 ) when moving in the first direction of movement with the adjusting lever ( 32 ) to move the lever ( 32 ) in the first direction of movement, and stop means, to which the adjusting lever ( 32 ) can be brought to the printing system when moving in the first direction of movement, so that the clamping connection between the adjusting lever ( 32 ) and the base ( 5 ) will be produced.

Counter cutting device ( 10 ) according to claim 6, wherein the drawbar ( 55 ) in the second direction of movement facing first drive surface ( 54.1 ) and in the first direction of movement facing second drive surface ( 54.2 ), wherein the linear bearing ( 56 ) a chamber ( 53 ), in which the two drive surfaces ( 54.1 . 54.2 ) of the drawbar ( 55 ) are arranged so that the first drive surface ( 54.1 ) a first end surface ( 53.1 ) the chamber ( 53 ) and the second drive surface ( 54.2 ) one of the first end faces ( 53.1 ) opposite second end surface ( 53.2 ) the chamber ( 53 ), and wherein the clamping means ( 45 ) between the first drive surface ( 54.1 ) and the first end face ( 53.1 ) are arranged so that the actuating force of the clamping means ( 45 ) of the first drive surface ( 54.1 ) is acted upon, and the release means ( 50 ) between the second drive surface ( 54.2 ) and the second end surface ( 53.2 ) are arranged so that the actuating force of the release means ( 50 ) of the second drive surface ( 54.2 ) can be acted upon.

Counter cutting device ( 10 ) according to claim 7, wherein the first and the second drive surface ( 54.1 . 54.2 ) of the drawbar ( 55 ) at a first longitudinal end portion of the pull rod ( 55 ), wherein a first longitudinal end portion opposite second longitudinal end portion ( 55.2 ) of the drawbar ( 55 ) via the coupling means when moving in the first direction of movement of the drawbar ( 55 ) with the adjusting lever ( 32 ), and wherein the stop means in the second direction of movement facing outer surface of the linear bearing ( 56 ) exhibit.

Method for adjusting a counter-blade ( 11 ) of a shredding unit ( 1 ) with respect to a chopper drum ( 3 ) thereof, comprising: releasing a clamping of one with the counter-blade ( 11 ) for adjusting this connected control lever ( 32 ), Adjusting a position of the counter-blade ( 11 ) with respect to the chopper drum ( 3 ) by performing an actuating movement of the actuating lever ( 32 ), and restoring the clamping of the adjusting lever ( 32 ).

Method according to claim 9, wherein the adjustment of the position of the counter-blade ( 11 ) by means of displacement along one plane and / or by pivoting of the counter cutting edge about a pivot axis (A2) ( 11 ) is carried out.