DE102014108765B4

DE102014108765B4 - Sewing machine with a design with selection device for thread feeding and guiding

Info

Publication number: DE102014108765B4
Application number: DE102014108765.8A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-06-23
Filing date: 2014-06-23
Publication date: 2016-07-21
Anticipated expiration: 2034-06-24
Also published as: DE102014108765A1

Abstract

Nähmaschine mit einer Wahlvorrichtung zum Fadengeben und führen, wobei die Nähmaschine einen Maschinenbock (10), eine Leistungsquelle (11), eine durch die Leistungsquelle (11) angetriebene Antriebswelle (12), mindestens eine, jeweils von der Antriebswelle (12) angetriebene, Hakennadel (13), (14) und ein an der Hakennadel (13), (14) angebrachtes Leitrohr (15) umfasst, wobei sich die ersten Enden der Leitrohre (15) zu den Nadellöchern (130), (140) der Hakennadeln (13), (14) erstrecken und die zweiten Enden an der Leitrohrkonsole (16) für die Hakennadeln (13), (14) befestigt sind, gekennzeichnet durch: eine Vorrichtung zum Fadengeben (20), bei der der Faden durch die Leistungsquelle (11) gegeben wird, • wobei entsprechend der Leitrohrkonsole (16) ein Verschieberohrmechanismus (30) eingebaut ist, welcher über einen Verschieberohrstand (31) und das am Verschieberohrstand (31) angebrachte, dem Leitrohr (15) entsprechende Verbindungsrohr (32) verfügt, wobei das Verbindungsrohr (32) zum Fadengeben mit der Vorrichtung zum Fadengeben (20) stoßverbunden ist, wobei an einem Ende des Verschieberohrstands (31) ein Regelelement (38) eingesetzt ist, welches, wenn es vom Benutzer mit dem Verschieberohrstand (31) zur Anschlussstelle am Verbindungsrohr (32) und am Leitrohr (15) verschoben wird, als erste Position (P1) verstanden wird, in der die Vorrichtung zum Fadengeben (20) dem Verbindungsrohr (32) den Faden gibt, bzw. wenn es sich nicht in der ersten Position (P1) befindet, als zweite Position (P2) verstanden wird, und • wobei zwischen dem Regelelement (38) und der Antriebswelle (12) eine Ausrichtungs- und Halterungseinheit (70) bereitgestellt ist, wobei der obere Rand des Regelelements (38) eine Führkante (382) mit einem Höhenunterschied aufweist, welche über ein erstes Ende (383) und zweites Ende (384) verfügt, das einen Höhenunterschied zum ersten Ende (383) aufweist, wobei die Ausrichtungs- und Halterungseinheit (70) über ein Sperrstück (72) und ein an der Antriebswelle (12) angebrachtes Anschlagelement (73) verfügt, wobei der Mittelteil des Sperrstücks (72) mit einem Drehzapfen am Maschinenbocks (10) angesetzt ist, wobei ein Ende des Sperrstücks (72) in Richtung des Regelelements (38) ein herausstehendes Stützende (720) besitzt, wobei sein anderes Ende ein in Richtung der Antriebswelle ...Sewing machine having a selector device for threading and guiding, the sewing machine comprising a machine frame (10), a power source (11), a drive shaft (12) driven by the power source (11), at least one hooked pin driven by the drive shaft (12) (13), (14) and a guide tube (15) attached to the hook needle (13), (14), the first ends of the guide tubes (15) being connected to the needle holes (130), (140) of the hook needles (13 ), (14) and the second ends are fixed to the guide tube bracket (16) for the hook needles (13), (14), characterized by: a thread feeding device (20) in which the thread is fed through the power source (11) is provided according to the Leitrohrkonsole (16) a Verschieberohrmechanismus (30), which has a Verschieberohrstand (31) and the Verschieberohrstand (31) mounted, the guide tube (15) corresponding connecting pipe (32), wherein the connecting pipe (32) z to threading with the device for threading (20) is push-connected, wherein at one end of Verschieberohrstands (31) a control element (38) is inserted, which, when the user with the Verschieberohrstand (31) to the junction on the connecting pipe (32) and on the guide tube (15) is understood as the first position (P1), in which the device for threading (20) the thread (20) gives the thread to the connecting pipe or when it is not in the first position (P1), is understood as the second position (P2), and wherein between the control element (38) and the drive shaft (12) an alignment and holding unit (70) is provided, wherein the upper edge of the control element (38) has a leading edge (382) a height difference having a first end (383) and second end (384) having a height difference to the first end (383), wherein the alignment and holding unit (70) via a locking piece (72) and at the A drive shaft (12) mounted stop member (73), wherein the central part of the locking piece (72) is attached to a pivot on the machine frame (10), wherein one end of the locking piece (72) in the direction of the control element (38) has a protruding support end (720 ), with its other end in the direction of the drive shaft ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine, insbesondere eine Nähmaschine mit einer Bauform, die eine Wahlvorrichtung zum Fadengeben und führen aufweist.The invention relates to a sewing machine, in particular a sewing machine with a design which has a selector device for threading and lead.

Gewöhnliche Nähmaschinen sind in verschiedenen Ausführungen verfügbar. Die Antriebswelle wird in Form einer Überwendlingsmaschine durch eine Leistungsquelle angetrieben und die Nähmaschinennadel wird in Folge ebenfalls angetrieben. Außerdem wird die Bewegung auf mehrere Hakennadeln übertragen. Damit das Einfädeln durch die jeweilige Hakennadel schnell erledigt werden kann, gibt es bislang folgende in Taiwan angemeldete Patente: „Nähmaschine mit automatischer Einfädelvorrichtung für die Nadel” mit der Nummer TW 46553 , welches sich mit dem Einfädeln durch das Einblasen ins Nähmaschinennadelloch befasst, sowie „Nähmaschine mit einem Einfädler und Fadenführungsart” mit der Nummer TW 193730 und „Nähmaschine mit pneumatischem Transporteur für die Einfädelvorrichtung” mit der Nummer US 2012/0210922 A1 , welche sich mit dem pneumatischen Einfädeln in die Hakennadel befassen. Ein multiplex-teleskopartiges Leitrohr dient als Gasleitung. Beim Bewegungsvorgang kann entweder die Luftquelle nicht ständig genau gesteuert werden oder die Bewegung der Antriebswelle ist nicht immer genau darauf abgestimmt, um beim Fadengeben ein reibungsloses Zusammenfügen zu ermöglichen, sodass ebenfalls die Zuverlässigkeit im Betrieb fehlt, weshalb noch Verbesserungsbedarf besteht.Ordinary sewing machines are available in different versions. The drive shaft is driven by a power source in the form of an over-shoot machine, and the sewing machine needle is also driven in sequence. In addition, the movement is transferred to several hook needles. So that the threading can be done quickly by the respective hook needle, there are so far registered in Taiwan patents: "Sewing machine with automatic threading device for the needle" with the number TW 46553 , which deals with the threading by blowing into the sewing machine needle hole, and "sewing machine with a threader and Fadenführungsart" with the number TW 193730 and "sewing machine with pneumatic feed dog feeder" with number US 2012/0210922 A1 , which deal with the pneumatic threading into the hook needle. A multiplex telescopic guide tube serves as a gas line. During the movement process, either the air source can not be constantly controlled accurately or the movement of the drive shaft is not always exactly tuned to allow for threading a smooth assembly, so also lacking reliability in operation, so there is still room for improvement.

Aus den Dokumenten DE 42 24 233 A1 , US 2008/0 134 950 A1 und US 2014/0083 344 A1 sind Vorrichtungen zum Einfädeln von Fäden in Nähmaschinen bekannt, bei denen über eine Führungsvorrichtung einzufädelnde Fäden zu einer Einfädelöffnung geführt und mittels von einer Pumpe erzeugter Druckluft in die Einfädelöffnung des Greifers eingeblasen und somit eingefädelt werden. Die Erfindung bezieht sich auf eine Nähmaschine mit einer Bauform, die eine Wahlvorrichtung zum Fadengeben und führen aufweist, damit das Fadengeben präzise gesteuert wird und auch die Zuverlässigkeit in vielfacher Hinsicht gewährleistet bleibt, wie zum Beispiel bei der Antriebssteuerung oder dem Anhalten der entsprechenden Komponenten.From the documents DE 42 24 233 A1 . US 2008/0 134 950 A1 and US 2014/0083 344 A1 Devices for threading threads in sewing machines are known in which threads to be threaded via a guide device are guided to a threading opening and are blown into the threading opening of the hook by means of compressed air generated by a pump and thus threaded. The invention relates to a sewing machine having a design which has a selector device for threading and guiding, so that the threading is precisely controlled and also the reliability remains ensured in many respects, such as in the drive control or the stopping of the corresponding components.

Um die zuvor genannten Ziele zu erfüllen, betrifft die Erfindung eine Nähmaschine mit einer Bauform, die eine Wahlvorrichtung zum Fadengeben und führen aufweist.In order to achieve the above-mentioned objects, the invention relates to a sewing machine having a structure having a selector device for threading and guiding.

Dabei verfügt die Nähmaschine über einen Maschinenbock, eine Leistungsquelle, eine durch die Leistungsquelle angetriebene Antriebswelle, mindestens eine von der Antriebswelle angetriebene Hakennadel und ein an einer Hakennadel angebrachtes Leitrohr, dessen erstes Ende sich zum Nadelloch der Hakennadel erstreckt und dessen zweites Ende an der Leitrohrkonsole für die Hakennadel befestigt ist. Die Maschine weist folgende Merkmale auf:
Bei der Vorrichtung zum Fadengeben ist der Faden durch die Leistungsquelle zu geben.In this case, the sewing machine has a machine frame, a power source, driven by the power source drive shaft, at least one driven by the drive shaft hook needle and attached to a hook needle guide tube whose first end extends to the needle hole of the hook needle and the second end of the Leitrohrkonsole for the hook needle is attached. The machine has the following features:
In the threading device, the thread is to be passed through the power source.

Zwischen der Vorrichtung zum Fadengeben und der Leitrohrkonsole ist ein Verschieberohrmechanismus eingebaut, welcher über einen Verschieberohrstand und ein am Verschieberohrstand angebrachtes, dem Leitrohr entsprechendes Verbindungsrohr verfügt, welches mit der Vorrichtung zum Fadengeben verbunden ist, um den Faden zu geben. An einem Ende des Verschieberohrstands ist ein Regelelement eingesetzt. Wenn das Regelelement vom Benutzer zur Anschlussstelle am Verbindungsrohr und Leitrohr verlegt wird, versteht man dies als Position 1 bzw. wenn es sich nicht in Position 1 befindet, versteht man dies als Position 2. In Position 1 gibt die Vorrichtung zum Fadengeben dem Verbindungsrohr Faden.Between the thread feeding device and the Leitrohrkonsole a Verschieberohrmechanismus is installed, which has a Verschieberohrstand and attached to the Verschieberohrstand, the guide tube corresponding connecting tube, which is connected to the device for threading, to give the thread. At one end of Verschieberohrstands a control element is inserted. If the control element is laid by the user to the connection point on the connecting pipe and guide tube, this is understood as position 1 or if it is not in position 1, this is understood as position 2. In position 1, the device for threading the thread of the connecting pipe.

Zwischen dem Regelelement und der Antriebswelle ist eine Ausrichtungs- und Halterungseinheit ausgebildet. Das Regelelement weist eine Führkante mit einem Höhenunterschied auf, welche über ein erstes Ende und ein im Vergleich zu dem ersten Ende einen Höhenunterschied aufweisendes zweites Ende verfügt. Die Ausrichtungs- und Halterungseinheit verfügt über ein Sperrstück und ein an der Antriebswelle angebrachtes und mit dieser koaxial drehbares Anschlagelement. Der Mittelteil des Sperrstücks ist mit einem Drehzapfen am Maschinenbock befestigt. Ein Ende des Sperrstücks weist ein in Richtung des Regelelements hervorstehendes Stützende auf, wobei dessen anderes Ende ein in Richtung der Antriebswelle hervorstehendes Anschlagende aufweist. Dabei stützt sich das Stützende auf der Führkante ab und wird durch die Liegekante gesperrt. Das Anschlagelement weist eine Anschlagnut auf. Wenn sich der Verschieberohrstand in Position 1 befindet, liegt das Stützende am zweiten Ende der Führkante an und das Anschlagende ist in der Anschlagnut eingeklemmt, sodass die Antriebswelle angehalten wird. Wenn der Verschieberohrstand in die Position 2 verschoben wird, wird das Stützende über die Führkante des Regelelements zum ersten Ende geführt und das Anschlagende löst sich von der Anschlagnut, sodass die Antriebswelle angetrieben werden kann.Between the control element and the drive shaft, an alignment and holding unit is formed. The control element has a leading edge with a height difference which has a first end and a second end having a height difference compared to the first end. The alignment and support unit has a locking piece and a stop element mounted on the drive shaft and coaxially rotatable with the latter. The middle part of the locking piece is fixed with a pivot on the machine block. One end of the locking piece has a support end projecting in the direction of the control element, the other end of which has a stop end projecting in the direction of the drive shaft. In this case, the supporting end is supported on the leading edge and is locked by the lying edge. The stop element has a stopper groove. When the transfer tube is in position 1, the support end abuts the second end of the leading edge and the stop end is clamped in the stop groove so that the drive shaft is stopped. When the shifting tube is moved to position 2, the supporting end is guided over the leading edge of the regulating member to the first end and the abutment end comes off the stopper groove, so that the drive shaft can be driven.

Infolgedessen wird die Antriebsübertragung beim Verstellen des Verschieberohrstands gesteuert, und es bleibt in der Kontrolle des Benutzers, ob die Antriebswelle erfolgreich gesperrt ist.As a result, the drive transmission is controlled in adjusting the Verschieberohrstands, and it remains in the control of the user, whether the drive shaft is successfully locked.

Bevorzugt verfügt der Verschieberohrstand des Verschieberohrmechanismus über eine erste Flanke, eine zweite Flanke und eine Seitenplatte zwischen den zwei Flanken. Das jeweilige Verbindungsrohr ist durch die zwei Flanken des Verschieberohrstands gesteckt. Dabei ist das jeweilige Verbindungsrohr mit einem Sperrstück ausgestattet, welches sich auf die erste Flanke des Verschieberohrstands stützt, und darauf ist ein Druckstück aufgesteckt, wobei ein Ende davon auf das Sperrstück aufgestützt ist, damit das jeweilige Verbindungsrohr über eine Spannkraft zum Anschließen an das jeweilige Leitrohr verfügt. Das Sperrstück dient als ein Druckfederelement.Preferably, the displacement tube of the Verschieberohrmechanismus has a first edge, a second edge and a side plate between the two flanks. The respective connecting tube is inserted through the two flanks of the Verschieberohrstands. In this case, the respective connecting tube is provided with a locking piece, which is supported on the first edge of the Verschieberohrstands, and thereon a pressure piece is plugged, one end of which is supported on the locking piece, so that the respective connecting tube via a clamping force for connection to the respective guide tube features. The locking piece serves as a compression spring element.

Am Maschinenbock ist ein Gleitbock befestigt, welcher mit einer Gleitstange ausgestattet ist. Die erste Flanke des Verschieberohrstands weist ein entsprechendes Durchgangsloch auf, welches zum Durchstecken der Gleitstange dient und den Verschieberohrstand über die Gleitstange gleiten lässt. Außerdem ist die Gleitstange mit einem Prallstück versehen, welches gegen die erste Flanke des Verschieberohrstands drückt, sodass eine Vorspannkraft zum Leitrohr entsteht.On the machine frame a sliding block is attached, which is equipped with a slide bar. The first edge of the Verschieberohrstands has a corresponding through hole, which serves for the passage of the slide bar and can slide the Verschieberohrstand on the slide bar. In addition, the slide bar is provided with a baffle which presses against the first edge of the Verschieberohrstands, so that a biasing force to the guide tube is formed.

Die Seitenplatte des Verschieberohrstands erstreckt sich bis zu einer Begrenzungstraverse, die im ersten Durchlass an einem auf dem Maschinenbock aufgerichteten Grenzstück steckt und aus diesem hervorsteht.The side plate of the Verschieberohrstands extends to a limiting beam, which is inserted in the first passage on a erected on the machine frame boundary piece and protruding therefrom.

Das Regelelement nahe der ersten Flanke des Verschieberohrstands ist mit einem Grenzrand versehen, welcher über ein Durchgangsloch verfügt, das zum Gleiten über die Gleitstange und zum Durchstecken von dieser dient, und welches sich zur Flanke zwischen dem Verschieberohrstand und dem Gleitbock erstreckt. Der Verschieberohrstand drückt mittels des Prallstücks mit Spannkraft gegen die erste Flanke und stützt sich auf den Grenzrand. Das Regelelement verbreitert sich zu einem Griff, der sich vom Benutzer betätigen und schieben lässt. Der Endteil des Regelelements steckt im zweiten Durchlass des Grenzstücks, steht aus diesem hervor und treibt die Schwungwelle an. Am Bodenrand des Regelelements ist eine Halterungseinheit ausgeführt, die zum Halten in Position 1 und 2 dient.The control element near the first flank of the Verschieberohrstands is provided with a boundary edge which has a through hole, which serves for sliding over the slide bar and for the passage of this, and which extends to the flank between the Verschieberohrstand and the slide block. The Verschieberohrstand presses by means of the baffle with clamping force against the first edge and relies on the boundary edge. The control element widened to a handle that can be operated and pushed by the user. The end part of the control element is in the second passage of the boundary piece, stands out of this and drives the flywheel. At the bottom edge of the control element, a holding unit is designed, which serves to hold in position 1 and 2.

Bevorzugt verfügt die Halterungseinheit über eine Blattfeder und ein Halterungsstück, dabei dient die Blattfeder als Biegeblatt, und ein Ende von ihr ist zum Regelelement hin als ein Ausrichtvorsprung ausgeformt, welcher in das entsprechende Durchgangsloch des Regelelements eingesteckt ist. Außerdem wird die Blattfeder mit einer durch sie hindurchgehenden Schraube mit dem Regelelement fest verschraubt, wobei die Blattfeder zur Halterungsstückrichtung hin zu einem Biegeteil gefaltet wird, dessen Endteil eine Halterung mit einer Einrastvorrichtung aufweist. Das Halterungsstück ist in Position 1 P1 und Position 2 P2 entsprechend mit einem ersten und zweiten Halterungsteil versehen, welche jeweils in die Halterung mit einer Einrastvorrichtung einrasten.Preferably, the support unit has a leaf spring and a support piece, wherein the leaf spring serves as a bending blade, and one end of it is formed to the control element as an alignment projection, which is inserted into the corresponding through hole of the control element. In addition, the leaf spring with a screw passing through it with the control element is firmly screwed, wherein the leaf spring is folded to Halterungsstückrichtung towards a bending part, the end portion has a holder with a latching device. The support piece is provided in position 1 P1 and position 2 P2 respectively with a first and second support part, which respectively engage in the holder with a latching device.

Bevorzugt verfügt die Ausrichtungs- und Halterungseinheit noch über ein Begrenzungsstück, welches über ein waagerechtes Ende und ein senkrechtes Ende verfügt und als eine L-förmige Platte ausgebildet ist. Das freie Ende des waagerechten Endes ist mit einem Angelpunkt auf der Seitenplatte des Verschieberohrstands drehbar gelagert, wobei das senkrechte Ende zu einem Deckteil verbogen wird, welches schrittweise über den oberen Rand des Verschieberohrstands gleitet. Der Endteil des Deckteils weist zum Einhaken des ersten Rückstellungsstücks einen Haken auf, damit das Begrenzungsstück beim Schwenken mittels des Angelpunkts über eine Kraft verfügt, sodass der Deckteil auf den oberen Rand des Verschieberohrstands drückt. Darüber hinaus weist das waagerechte Ende des Begrenzungsstücks entfernt vom Angelpunkt eine erste Positionierungsvorrichtung auf, wobei der Mittelteil des waagerechten Endes mit einer zweiten Positionierungsvorrichtung versehen ist.Preferably, the alignment and holding unit still has a limiting piece, which has a horizontal end and a vertical end and is formed as an L-shaped plate. The free end of the horizontal end is rotatably mounted with a pivot point on the side plate of the Verschieberohrstands, wherein the vertical end is bent to a cover part, which gradually slides over the upper edge of the Verschieberohrstands. The end part of the cover part has a hook for hooking the first return piece, so that the limiting piece has a force when pivoting by means of the pivot point, so that the cover part presses on the upper edge of the Verschieberohrstands. In addition, the horizontal end of the limiter remote from the pivot point on a first positioning device, wherein the central part of the horizontal end is provided with a second positioning device.

Der Mittelteil des Sperrstücks ist mit einem Drehzapfen am Maschinenbock angesetzt. Ein Ende des Sperrstücks besitzt ein zwischen dem Begrenzungsstück und dem Regelelement hervorstehendes Stützende, wobei sein anderes Ende ein in Richtung der Antriebswelle hervorstehendes Anschlagende besitzt. Das zweite Rückstellungsstück rastet in das Stützende ein, damit das Anschlagende über eine Vorspannkraft zum Aufdrücken des Anschlagelements an der Antriebswelle verfügt.The middle part of the locking piece is attached with a pivot on the machine block. One end of the locking piece has a projecting between the limiting piece and the control element support end, wherein the other end has a projecting in the direction of the drive shaft stop end. The second reset piece snaps into the support end so that the abutment end has a biasing force for pressing the abutment member against the drive shaft.

Am Umfang des Anschlagelements ist eine konkave Anschlagnut ausgeführt, die zum Einklemmen oder Lösen des Anschlagendes und zum Sperren der zweiten Positionierungsvorrichtung oder der ersten Positionierungsvorrichtung des Begrenzungsstücks an dem Stützende dient, wenn der Verschieberohrstand in Position 1 oder Position 2 gestellt wird.At the periphery of the stopper member, a concave stopper groove is provided for pinching or releasing the stopper end and for locking the second positioning device or the first positioning device of the restricting piece to the support end when the slide tube position is set to position 1 or position 2.

1 Perspektivische Teilansicht der erfindungsgemäßen Nähmaschine 1 Perspective partial view of the sewing machine according to the invention

2 Schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Nähmaschine ohne den Aufbau des Maschinenbocks 2 Schematic representation of the sewing machine according to the invention without the construction of the machine frame

3 Perspektivische Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Nähmaschine aus 2 3 Perspective exploded view of the sewing machine according to the invention 2

4 Querschnitt des Verschieberohrmechanismus und der Halterungseinheit der erfindungsgemäßen Nähmaschine in Position 2 4 Cross-section of the sliding tube mechanism and the holding unit of the sewing machine according to the invention in position 2

5 Draufsicht der Erfindung aus 4 5 Top view of the invention 4

6 Planare Ansicht der erfindungsgemäßen Ausrichtungs- und Halterungseinheit in Position 2 6 Planar view of the alignment and holding unit according to the invention in position 2

7 Bewegungsansicht im Querschnitt des Verschieberohrmechanismus und der Halterungseinheit der erfindungsgemäßen Nähmaschine in Position 1 7 Movement view in the cross section of the Verschieberohrmechanismus and the support unit of the sewing machine according to the invention in position 1

8 Draufsicht der Erfindung aus 7 8th Top view of the invention 7

9 Planare Ansicht der erfindungsgemäßen Ausrichtungs- und Halterungseinheit in Position 1 9 Planar view of the alignment and holding unit according to the invention in position 1

Die Betriebsarten und die Funktionsweise der Erfindung werden wie folgt erläutert.The modes and operation of the invention will be explained as follows.

Wie in 1 bis 3 gezeigt, stellen die erfindungsgemäßen Ausführungsformen eine Nähmaschine mit einer Bauform dar, die eine Wahlvorrichtung zum Fadengeben und führen aufweist. Dabei verfügt die Nähmaschine über einen Maschinenbock 10, eine Leistungsquelle 11, eine durch die Leistungsquelle 11 angetriebene Antriebswelle 12, mindestens eine jeweils von der Antriebswelle 12 angetriebene Hakennadel und ein an der jeweiligen Hakennadel angebrachtes Leitrohr 15, wobei sich mindestens eine Hakennadel als eine Oberhakennadel 13 oder die Oberhakennadel 13 zusammen mit mindestens einer Unterhakennadel 14 vorsehen lässt. In den Ausführungsformen stehen zwei Unterhakennadeln 14 zur Verfügung, wobei sich die ersten Enden der jeweiligen Leitrohre 15 zu den Nadellöchern 130, 140 der jeweiligen Hakennadeln 13, 14 erstrecken und die zweiten Enden an der Leitrohrkonsole 16 für die jeweiligen Hakennadeln 13, 14 befestigt sind. Die Leistungsquelle 11 treibt außerdem die Vorrichtung zum Fadengeben 20 an, wobei zwischen dieser und der Leitrohrkonsole 16 ein Verschieberohrmechanismus 30 eingebaut ist, welcher über einen Verschieberohrstand 31 sowie über ein Verbindungsrohr 32 verfügt, das am Verschieberohrstand 31 angebracht ist und der Menge der Leitrohre 15 entspricht, wobei das Verbindungsrohr 32 zum Fadengeben mit der Vorrichtung zum Fadengeben 20 stoßverbunden ist. An einem Ende des Verschieberohrstands 31 ist ein Regelelement 38 eingesetzt. Wenn das Regelelement 38 vom Benutzer zur Anschlussstelle am Verbindungsrohr 32 und Leitrohr 15 verlegt wird, versteht man darunter Position 1 P1 bzw. wenn es sich nicht in Position 1 P1 befindet, versteht man darunter Position 2 P2.As in 1 to 3 shown, the embodiments of the invention represent a sewing machine with a design that has a selector device for threading and lead. The sewing machine has a machine block 10 , a source of power 11 , one through the power source 11 driven drive shaft 12 at least one each from the drive shaft 12 driven hook needle and attached to the respective hook needle guide tube 15 , wherein at least one hook needle as an upper hook needle 13 or the top hook needle 13 together with at least one under hook needle 14 can be provided. In the embodiments are two Unterhakennadeln 14 available, with the first ends of the respective guide tubes 15 to the pinholes 130 . 140 the respective hook needles 13 . 14 extend and the second ends on the Leitrohrkonsole 16 for the respective hook needles 13 . 14 are attached. The power source 11 also drives the threading device 20 on, between this and the Leitrohrkonsole 16 a sliding tube mechanism 30 is installed, which has a Verschieberohrstand 31 as well as via a connecting pipe 32 has, at the Verschieberohrstand 31 attached and the amount of the guide tubes 15 corresponds, wherein the connecting pipe 32 for threading with the device for threading 20 is connected to shock. At one end of the displacement tube position 31 is a rule element 38 used. If the rule element 38 from the user to the connection point on the connecting pipe 32 and draft tube 15 Position 1 P1 is used, or if it is not in position 1 P1, it means Position 2 P2.

Wie in den 1 bis 3 gezeigt, weist der Verschieberohrstand 31 des Verschieberohrmechanismus 30 eine U-förmige Platte auf und verfügt über eine erste Flanke 310 und eine dazu parallele zweite Flanke 311 sowie eine Seitenplatte 312 zwischen den zwei Flanken. Das jeweilige Verbindungsrohr 32 ist durch die zwei Flanken 310, 311 des Verschieberohrstands 31 gesteckt. Dabei ist das jeweilige Verbindungsrohr 32 mit einem Sperrstück 33 ausgestattet, welches sich auf die erste Flanke 310 des Verschieberohrstands 31 aufstützt, und ist mit einem federartigen Druckstück 34 bestückt, dessen eines Ende sich auf das Sperrstück 33 stützt und dessen anderes Ende sich auf die zweite Flanke 311 des Verschieberohrstands 31 stützt, damit das jeweilige Verbindungsrohr 32 über eine Spannkraft zum Anschließen an das jeweilige Leitrohr 15 verfügt. Das Sperrstück 33 dient als ein Druckfederelement.As in the 1 to 3 shown, the Verschieberohrstand 31 the sliding tube mechanism 30 a U-shaped plate on and has a first flank 310 and a second edge parallel thereto 311 as well as a side plate 312 between the two flanks. The respective connecting pipe 32 is through the two flanks 310 . 311 of the displacement pipe level 31 plugged. Here is the respective connecting pipe 32 with a locking piece 33 equipped, which is on the first flank 310 of the displacement pipe level 31 supports, and is with a spring-like pressure piece 34 fitted one end of which is on the locking piece 33 supports and the other end on the second flank 311 of the displacement pipe level 31 supports, so that the respective connecting pipe 32 via a clamping force for connection to the respective guide tube 15 features. The locking piece 33 serves as a compression spring element.

An der Vorderseite des Maschinenbocks 10 ist ein Gleitbock 35 in Form einer U-förmigen Platte befestigt, an dessen zwei Enden sich jeweils zwei parallele Flanken erstrecken, zwischen denen eine Gleitstange 36 eingesetzt ist, die zu dem jeweiligen Verbindungsrohr 32 parallel verläuft. Die erste Flanke 310 des Verschieberohrstands 31 weist ein entsprechendes Durchgangsloch 313 auf, welches zum Durchstecken der Gleitstange 36 dient und den Verschieberohrstand 31 über die Gleitstange 36 gleiten lässt. Außerdem ist auf die Gleitstange 36 ein federartiges Prallstück 37 aufgesteckt, dessen eines Ende gegen die erste Flanke 310 des Verschieberohrstands 31 drückt und dessen anderes Ende gegen eine Flanke des Gleitbocks 35 drückt, so dass der Verschieberohrstand 31 über eine Vorspannkraft zur Positionsänderung in Richtung des Leitrohrs 15 verfügt.At the front of the machine frame 10 is a sliding block 35 attached in the form of a U-shaped plate, extending at the two ends in each case two parallel flanks, between which a slide bar 36 is inserted, which to the respective connecting pipe 32 runs parallel. The first flank 310 of the displacement pipe level 31 has a corresponding through hole 313 on, which for pushing through the slide bar 36 serves and the displacement tube 31 over the slide bar 36 slide. Besides, on the sliding bar 36 a spring-like impact piece 37 plugged one end against the first flank 310 of the displacement pipe level 31 pushes and the other end against a flank of the sliding block 35 pushes, so that the displacement tube 31 via a biasing force for changing position in the direction of the guide tube 15 features.

Die Seitenplatte 312 des Verschieberohrstands 31 besitzt noch eine Begrenzungstraverse 314, die durch den rechteckigen ersten Durchlass 102 an einem sich aus dem Maschinenbock 10 ersteckenden Grenzstück 101 gesteckt ist und darüber hinaussteht, sodass der Verschieberohrstand 31 eine Stützfunktion für das jeweilige Verbindungsrohr 32 aufweist und sich präzise am jeweiligen Leitrohr 15 ausrichten lässt.The side plate 312 of the displacement pipe level 31 still has a boundary crossbar 314 passing through the rectangular first passage 102 at one of the machine block 10 expanding boundary piece 101 is plugged in and beyond, so that the Verschieberohrstand 31 a support function for the respective connecting pipe 32 has and precisely on the respective guide tube 15 align.

Das Regelelement 38 nahe der ersten Flanke 310 des Verschieberohrstands 31 ist mit einem abgeknickten Grenzrand 380 ausgeführt, welcher über ein Durchgangsloch 3800 verfügt, das zum Gleiten auf und zum Durchstecken der Gleitstange 36 dient, und welcher sich zur Flanke zwischen dem Verschieberohrstand 31 und dem Gleitbock 35 erstreckt sowie an der ersten Flanke 310 des Verschieberohrstands 31 anliegt. Der Verschieberohrstand 31 drückt anhand des Prallstücks 37 mit Spannkraft gegen die erste Flanke 310 und stützt sich tatsächlich auf den Grenzrand 380, von dem der Verschieberohrstand 31 mitgenommen wird. Die Vorderseite des Regelelements 38 am Bodenrand weitet sich parallel zu diesem zu einem Griff 381 aus, der sich vom Benutzer betätigen und schieben lässt. Der Endteil des Regelelements 38 ist in den rechteckigen, zweiten Durchlass 103 des Grenzstücks 101 gesteckt, steht darüber hinaus und steuert das Fadengeben der Vorrichtung zum Fadengeben 20. Am Bodenrand des Regelelements 38 ist eine Halterungseinheit 40 ausgeführt, die zum Halten in Position 1 P1 und 2 P2 dient.The rule element 38 near the first flank 310 of the displacement pipe level 31 is with a kinked border edge 380 executed, which has a through hole 3800 has, that for sliding on and for pushing through the slide bar 36 serves, and which to the flank between the Verschieberohrstand 31 and the sliding block 35 extends as well as on the first flank 310 of the displacement pipe level 31 is applied. The displacement tube 31 presses on the baffle piece 37 with resilience against the first flank 310 and actually relies on the marginal edge 380 of which the displacement tube 31 is taken. The front of the control element 38 at the bottom edge widens parallel to this to a handle 381 out, which can be operated and pushed by the user. The end part of the rule element 38 is in the rectangular, second passage 103 of the boundary piece 101 plugged, stands beyond and controls the threading of the device for threading 20 , At the bottom edge of the control element 38 is a mounting unit 40 executed, which serves to hold in position 1 P1 and 2 P2.

Die Halterungseinheit 40 verfügt über eine Blattfeder 41 und ein Halterungsstück 42, welche als Biegeblatt dient und deren eines Ende an der Oberfläche des Regelelements 38 anliegt und zum Regelelement 38 hin als ein Ausrichtvorsprung 410 ausgeformt ist, welcher entsprechend in die Steckhalterung 385 am Regelelement 38 gesteckt ist. Außerdem wird die Blattfeder 41 mit einer durch sie hindurchgehenden Schraube 43 mit dem Regelelement 38 sicher verschraubt. Das waagerechte, rechteckige Loch an der Blattfeder 41 für das Verschrauben mit der Schraube 43 dient zum sicheren Verschrauben der Blattfeder 41 nach dem Versetzen an eine entsprechende Stelle mit dem Regelelement 38. Die Blattfeder 41 wird in Richtung zum Halterungsstück 42 hin zu einem Biegeteil 411 gefaltet, dessen Endteil eine V-förmige Halterung mit einer Einrastvorrichtung 412 aufweist. Das Halterungsstück 42 ist in Position 1 P1 und Position 2 P2 entsprechend mit einem ersten und einem zweiten Halterungsteil 420, 421 versehen, damit das Regelelement 38 mittels der Halterung mit einer Einrastvorrichtung 412 jeweils im ersten und zweiten Halterungsteil 420, 421 sicher einrasten kann und sich der Verschieberohrstand 31 entsprechend in Position 1 und 2 P1, P2 versetzen lässt.The mounting unit 40 has a leaf spring 41 and a bracket 42 , which serves as a bending blade and whose one end to the surface of the control element 38 is applied and the control element 38 as an alignment lead 410 is formed, which according to the plug-in bracket 385 on the control element 38 is plugged. In addition, the leaf spring 41 with a screw passing through it 43 with the rule element 38 securely screwed. The horizontal, rectangular hole on the leaf spring 41 for screwing with the screw 43 used for secure screwing of the leaf spring 41 after moving to an appropriate location with the rule element 38 , The leaf spring 41 becomes towards the bracket piece 42 towards a bent part 411 folded, the end part of a V-shaped bracket with a latching device 412 having. The bracket piece 42 is in position 1 P1 and position 2 P2 respectively with a first and a second support part 420 . 421 provided so that the control element 38 by means of the holder with a latching device 412 in each case in the first and second support part 420 . 421 can lock securely and the Verschieberohrstand 31 correspondingly in position 1 and 2, let P1, P2 be displaced.

Der Endteil des Regelelements 38 kann zusätzlich die Vorrichtung zum Fadengeben 20 steuern. Allerding bestehen die Merkmale der Erfindung nicht darin, weshalb dies nicht weiter erläutert wird.The end part of the rule element 38 may additionally provide the device for threading 20 Taxes. However, the features of the invention do not exist therein, which is why this will not be further explained.

Eine Ausrichtungs- und Halterungseinheit 70 dient zum Anpassen an das Versetzen des Verschieberohrstands 31 des Verschieberohrmechanismus 30, um die Drehlage der Antriebswelle einzuschränken. Wie in 2 und 3 gezeigt, weist der obere Rand des Regelelements 38 eine Führkante 382 mit einem Höhenunterschied auf, welche über ein erstes Ende 383 und ein zweites Ende 384 verfügt, wobei letzteres niedriger als das erste Ende 383 ist. Die Ausrichtungs- und Halterungseinheit 70 verfügt über ein Begrenzungsstück 71, ein Sperrstück 72 und ein mit der Antriebswelle 12 koaxial drehendes Anschlagelement 73. Das Begrenzungsstück 71 verfügt über ein waagerechtes Ende und ein senkrechtes Ende und stellt eine umgekehrte, L-förmige Platte dar. Das freie Ende des waagerechten Endes ist mit einem Angelpunkt 74 auf der Seitenplatte 312 des Verschieberohrstands 31 drehbar gelagert, wobei das senkrechte Ende zu einem Deckteil 710 verbogen wird, welches mit seinem Unterrand schrittweise an dem Oberrand der Begrenzungstraverse 314 des Verschieberohrstands 31 entlanggleitet. Der Endteil des Fußes des Deckteils 710 weist zusätzlich zum Einhaken des federartigen, ersten Rückstellungsstücks 75 einen hochkantig stehenden Haken 711 auf, wobei das andere Ende des ersten Rückstellungsstücks 75 am unteren Rand der Begrenzungstraverse 314 des Verschieberohrstands 31 einrastet, damit das Begrenzungsstück 71 beim Schwenken um den Angelpunkt 74 eine Kraft ausübt, durch die der untere Rand des Deckteils 710 auf den oberen Rand der Begrenzungstraverse 314 des Verschieberohrstands 31 gedrückt wird. Darüber hinaus weist das waagerechte Ende des Begrenzungsstücks 71 entfernt vom Angelpunkt 74 eine erste Positionierungsvorrichtung 712 auf, wobei der untere Rand des Mittelteils des waagerechten Endes eine zweite Positionierungsvorrichtung 713 in einer unterschiedlichen Höhe aufweist.An alignment and support unit 70 is used to adjust to the displacement of the displacement tube level 31 the sliding tube mechanism 30 to restrict the rotational position of the drive shaft. As in 2 and 3 shown points the top of the rule element 38 a leading edge 382 with a height difference, which over a first end 383 and a second end 384 has, the latter being lower than the first end 383 is. The alignment and mounting unit 70 has a limiting piece 71 , a locking piece 72 and one with the drive shaft 12 Coaxially rotating stop element 73 , The limiting piece 71 has a horizontal end and a vertical end and represents an inverted, L-shaped plate. The free end of the horizontal end is with a pivot point 74 on the side plate 312 of the displacement pipe level 31 rotatably mounted, wherein the vertical end to a cover part 710 is bent, which gradually with its lower edge to the upper edge of the boundary beam 314 of the displacement pipe level 31 slides. The end part of the foot of the cover part 710 has in addition to hooking the spring-like, first reset piece 75 an upright hook 711 on, with the other end of the first provision piece 75 at the bottom of the boundary truss 314 of the displacement pipe level 31 snaps so that the delimiter 71 when panning around the pivot 74 exerts a force through which the lower edge of the cover part 710 on the upper edge of the boundary truss 314 of the displacement pipe level 31 is pressed. In addition, the horizontal end of the limiting piece points 71 away from the pivot 74 a first positioning device 712 on, wherein the lower edge of the central part of the horizontal end of a second positioning device 713 having a different height.

Das Sperrstück 72 stellt eine S-förmige Platte dar, dessen Mittelteil mit einem Drehzapfen 76 am Gleitbock 35 senkrecht zur Flanke des Maschinenbocks 10 gelagert ist. Ein Ende des Sperrstücks 72 besitzt ein zwischen dem Begrenzungsstück 71 und dem Regelelement 38 hochkantig herausstehendes Stützende 720, welches sich auf die Führkante 382 stützt, wobei sein anderes Ende ein in Richtung der Antriebswelle 12 hervorstehendes konvexes Anschlagende 721 besitzt. Ein zweites Rückstellungsstück 77 ist zum Einhaken zwischen dem Stützende 720 und dem Halterungsstück 42 des Maschinenbocks 10 vorgesehen, damit das Anschlagende 721 über eine Vorspannkraft zum Aufdrücken des Anschlagelements 73 an die Antriebswelle 12 verfügt. Nahe dem Stützende 720 ist ein konvexes Hakenteil 722 waagerecht ausgeführt, wobei das Halterungsstück 42 demgemäß ein durchgangsloch-artiges Loch für das Hakenteil 422 aufweist, damit das zweite Rückstellungsstück 77 beidseitig zum Einhaken dienen kann.The locking piece 72 represents an S-shaped plate whose central part with a pivot 76 on the sliding block 35 perpendicular to the flank of the machine frame 10 is stored. One end of the locking piece 72 has one between the boundary piece 71 and the rule element 38 edgewise protruding support end 720 , which is on the leading edge 382 supports, with its other end in the direction of the drive shaft 12 protruding convex end stop 721 has. A second provision piece 77 is to hook between the support end 720 and the bracket piece 42 of the machine block 10 provided so that the stopper end 721 via a biasing force for pressing the stop element 73 to the drive shaft 12 features. Near the support end 720 is a convex hook part 722 running horizontally, with the bracket piece 42 accordingly, a through hole-like hole for the hook part 422 so that the second provisioning piece 77 can serve on both sides for hooking.

Das Anschlagelement 73 ist scheibenförmig ausgeführt, wobei dessen Umfang eine konkave Anschlagnut 730 aufweist, die zum Einklemmen oder Lösen des Anschlagendes 721 dient, um das Halten oder Nichthalten der Antriebswelle 12 zu steuern, und sich an die Positionsänderung des Verschieberohrstands 31 zwischen Position 1 P1 und Position 2 P2 anpasst. Das Stützende 720 wird von der ersten Positionierungsvorrichtung 712 oder der zweiten Positionierungsvorrichtung 713 des Einschränkungsstücks 71 begrenzt, sodass eine sichere Vielfachpositionierung gewährleistet wird.The stop element 73 is designed disc-shaped, wherein the circumference of a concave stopper 730 having, for clamping or releasing the stop end 721 Serves to hold or not holding the drive shaft 12 to control and to the position change of Verschieberohrstands 31 between position 1 P1 and position 2 P2 adapts. The supporting end 720 is from the first positioning device 712 or the second positioning device 713 of the restriction piece 71 limited, so that a secure multiple positioning is guaranteed.

In 4, 5 sind Ansichten des Verschieberohrstands 31 des Verschieberohrmechanismus 30 in Position 2 P2 gezeigt. Dabei ist der Verschieberohrstand 31 abgestimmt mit der Halterungseinheit 40 in Position 2 P2 festgehalten und anhand der Halterung mit einer Einrastvorrichtung 412 der Blattfeder 41 im zweiten Halterungsteil 421 flexibel eingeklemmt, wobei das Prallstück 37 zusammengedrückt ist, sich das jeweilige Verbindungsrohr 32 des Verschieberohrstands 31 vom Leitrohr 15 entfernt sowie der Endteil des Regelelements 38 die Nähmaschine 10 derart steuert, dass die Vorrichtung zum Fadengeben 20 nicht eingesetzt wird, sodass der Benutzer die Nähmaschine bedienen kann. In 6 wird für die Ausrichtungs- und Halterungseinheit 70 gezeigt, dass das erste Ende 383 der Führkante 382 am Regelelement 38 anhand der größeren Höhe als für das zweite Ende 384 den Unterrand des Stützendes 720 am Sperrstück 72 hochhebt, sodass das andere Ende, das Anschlagende 721, von der Anschlagnut 730 des Anschlagelements 73 getrennt bleibt, sodass das Anschlagelement 73 und die Antriebswelle 12 nicht eingeschränkt sind und vom Benutzer zum Nähen drehend betätigt werden, wobei eine zweite Klemmkraft durch das Einklemmen des Begrenzungsstücks 71 mittels der zweiten Positionierungsvorrichtung 713 am Kopf des Stützendes 720 erzeugt wird.In 4 . 5 are views of the displacement tube level 31 the sliding tube mechanism 30 shown in position 2 P2. Here is the Verschieberohrstand 31 matched with the mounting unit 40 held in position 2 P2 and based on the holder with a latch 412 the leaf spring 41 in the second support part 421 flexibly clamped, with the impact piece 37 is compressed, the respective connecting pipe 32 of the displacement pipe level 31 from the draft tube 15 removed as well as the end part of the rule element 38 the sewing machine 10 so controls that the device for threading 20 is not used so that the user can operate the sewing machine. In 6 becomes for the alignment and holding unit 70 shown that the first end 383 the leading edge 382 on the control element 38 by the greater height than the second end 384 the lower edge of the supporting end 720 at the locking piece 72 lifts so that the other end, the stop end 721 , from the stop gate 730 the stop element 73 remains separated, so that the stop element 73 and the drive shaft 12 are not limited and are rotationally operated by the user for sewing, wherein a second clamping force by the clamping of the limiting piece 71 by means of the second positioning device 713 at the head of the support end 720 is produced.

In 7, 8 sind Ansichten des Verschieberohrstands 31 des Verschieberohrmechanismus 30 in Position 1 P1 gezeigt. Dabei ist der Verschieberohrstand 31 abgestimmt mit der Halterungseinheit 40 in Position 1 P1 festgehalten und anhand der Halterung mit einer Einrastvorrichtung 412 der Blattfeder 41 im ersten Halterungsteil 420 flexibel eingeklemmt, wobei das Prallstück 37 gegen den Verschieberohrstand 31 drückt, sich auf der Gleitstange 36 verschiebt sowie das jeweilige Verbindungsrohr 32 veranlasst, zur Anschlussstelle am jeweiligen Leitrohr 15 zu gelangen. Seinerseits überträgt der Endteil des Regelelements 38 die Bewegung, um die Vorrichtung zum Fadengeben 20 zum Einsatz zu bringen. In 9 wird die Ausrichtungs- und Halterungseinheit 70 gezeigt, bei der sich das zweite Ende 384 der Führkante 382 am Regelelement 38 wegen der geringeren Höhe bezüglich des ersten Endes 384 auf dem unteren Rand des Stützendes 720 am Sperrstück 72 abstützt und durch die Höhensenkung das andere Ende, das Anschlagende 721, dazu veranlasst, in die Raststelle der Anschlagnut 730 des Anschlagelements 73 einzurasten, sodass das Anschlagelement 73 und die Antriebswelle 12 beschränkt werden und im Nichtdrehungs- oder Ausgangszustand bleiben. Weil die Anschlagnut 730 nicht am Anschlagende 721 ausgerichtet ist und das Anschlagende 721 durch die Auswirkung des zweiten Rückstellungsstücks 77 gegen den Umfang des Anschlagelements 73 drückt, wird das Anschlagende 721 nach dem Drehen der Antriebswelle 12 vom Benutzer bis auf das Ausrichten der Anschlagnut 730 des Anschlagelements 73 am Anschlagende 721 vom zweiten Rückstellungsstück 77 mitgenommen, um in die Anschlagnut 730 einzurasten, um so das Anschlagelement 73 und die Antriebswelle 12 zu arretieren sowie die durch die Antriebswelle 12 angetriebenen jeweiligen Hakennadeln 13, 14 zu veranlassen, in die Ausgangsposition zu gelangen, wodurch das jeweilige Leitrohr 15 auf dem zweiten Ende der jeweiligen Leitrohrkonsole 16 in die Stoßverbindungsstelle mit dem jeweiligen Verbindungsrohr 32 gelangen kann. Dabei entsteht eine zweite Klemmkraft durch das Einklemmen des Einschränkungsstücks 71 mittels der ersten Positionierungsvorrichtung 712 am Kopf des Stützendes 720.In 7 . 8th are views of the displacement tube level 31 the sliding tube mechanism 30 shown in position 1 P1. Here is the Verschieberohrstand 31 matched with the mounting unit 40 held in position 1 P1 and on the basis of the holder with a latching device 412 the leaf spring 41 in the first support part 420 flexibly clamped, with the impact piece 37 against the sliding pipe 31 pushes himself on the slide bar 36 moves and the respective connecting pipe 32 causes, to the junction on the respective guide tube 15 to get. In turn, transmits the end part of the rule element 38 the movement to the device for threading 20 to use. In 9 becomes the alignment and holding unit 70 shown at the second end 384 the leading edge 382 on the control element 38 because of the lower height with respect to the first end 384 on the lower edge of the supporting end 720 at the locking piece 72 supported by the height reduction and the other end, the stop end 721 , caused, in the rest stop of the stopper 730 the stop element 73 engage, so that the stop element 73 and the drive shaft 12 be restricted and remain in non-rotation or initial state. Because the stopcock 730 not at the stop end 721 is aligned and the stopper end 721 by the impact of the second provisioning piece 77 against the circumference of the stop element 73 presses, the stop will end 721 after turning the drive shaft 12 from the user to the alignment of the stop groove 730 the stop element 73 at the end of the stop 721 from the second provision piece 77 taken to the stop door 730 engage, so as to the stop element 73 and the drive shaft 12 to lock as well as through the drive shaft 12 driven respective hook needles 13 . 14 to get to the starting position, whereby the respective guide tube 15 on the second end of the respective Leitrohrkonsole 16 in the butt joint with the respective connecting pipe 32 can get. This creates a second clamping force by pinching the restriction piece 71 by means of the first positioning device 712 at the head of the support end 720 ,

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Fadengeben 20 kann anhand der Abstimmung mit dem Verschieberohrmechanismus 30 und der Ausrichtungs- und Halterungseinheit 70 durch das Verstellen des Verschieberohrmechanismus 30 zum Steuern der Ausrichtungs- und Halterungseinheit 70 zum Halten oder Nichthalten der Antriebswelle 12 ein sicheres Fadengeben erzielen.The inventive device for threading 20 can be determined by the vote with the Verschieberohrmechanismus 30 and the alignment and support unit 70 by adjusting the sliding tube mechanism 30 for controlling the alignment and holding unit 70 for holding or not holding the drive shaft 12 achieve a secure threading.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Maschinenbockmachine stand
1111: Leistungsquellepower source
101101: Grenzstückcross piece
102102: erster Durchlassfirst passage
103103: zweiter Durchlasssecond passage
1212: Antriebswelledrive shaft
1313: OberhakennadelUpper hook needle
130130: Nadellochpinhole
1414: UnterhakennadelUnder hook needle
140140: Nadellochpinhole
1515: Leitrohrguide tube
1616: LeitrohrkonsoleLeitrohrkonsole
2020: Vorrichtung zum FadengebenDevice for threading
3030: VerschieberohrmechanismusShifting tube mechanism
3131: VerschieberohrstandShifting tube stand
310310: erste Flankefirst flank
311311: zweite Flankesecond flank
312312: Seitenplatteside plate
313313: DurchgangslochThrough Hole
314314: Begrenzungstraverselimiting Traverse
3232: Verbindungsrohrconnecting pipe
3333: Sperrstücklocking piece
3434: DruckstückPressure piece
3535: Gleitbockslide bracket
3636: Gleitstangesliding bar
3737: Prallstückimpact element
3838: Regelelementcontrol element
380380: Grenzrandmarginal edge
381381: GriffHandle
38003800: DurchgangslochThrough Hole
382382: FührkanteLead edge
383383: erstes Endefirst end
384384: zweites Endesecond end
385385: Steckhalterungplug socket
4040: Halterungseinheitsupport unit
4141: Blattfederleaf spring
410410: Ausrichtvorsprungorienting
411411: Biegeteilflexure
412412: Halterung mit einer EinrastvorrichtungHolder with a latch
4242: Halterungsstücksupport piece
420420: erstes Halterungsteilfirst support part
421421: zweites Halterungsteilsecond support part
422422: Loch für das HakenteilHole for the hook part
4343: Schraubescrew
5050: VerbindungsstangenmodulConnecting rod module
5151: erste Verbindungsstangefirst connecting rod
5252: zweite Verbindungsstangesecond connecting rod
5353: erste Spindelfirst spindle
5454: dritte Verbindungsstangethird connecting rod
5555: Oberwelleharmonic
5757: zweite Spindelsecond spindle
5858: Schwungwelleflywheel shaft
580580: Hakenhook
581581: AushebearmAushebearm
582582: Radwheel
5959: erster Schalterfirst switch
7070: Ausrichtungs- und HalterungseinheitAligning and holding unit
7171: Einschränkungsstückrestriction piece
710710: Deckteilcover part
711711: Hakenhook
712712: erste Positionierungsvorrichtungfirst positioning device
713713: zweite Positionierungsvorrichtungsecond positioning device
7272: Sperrstücklocking piece
720720: Stützendesupporting
721721: Anschlagendestop end
722722: Hakenteilhook part
7373: Anschlagelementstop element
730730: Anschlagnutstopper
7474: Angelpunktcrucial point
7575: erstes Rückstellungsstückfirst provision item
7676: Drehzapfenpivot
7777: zweites Rückstellungsstücksecond provision piece
P1P1: Position 1position 1
P2P2: Position 2Position 2

Claims

Sewing machine with a selection device for threading and lead, the sewing machine a machine block ( 10 ), a power source ( 11 ), one through the power source ( 11 ) driven drive shaft ( 12 ), at least one, each from the drive shaft ( 12 ) hook hook ( 13 ) 14 ) and one at the hook needle ( 13 ) 14 ) attached guide tube ( 15 ), wherein the first ends of the guide tubes ( 15 ) to the pinholes ( 130 ) 140 ) of the hook needles ( 13 ) 14 ) and the second ends on the Leitrohrkonsole ( 16 ) for the hook needles ( 13 ) 14 ), characterized by: a device for threading ( 20 ), where the thread through the power source ( 11 ) is given, • according to the Leitrohrkonsole ( 16 ) a sliding tube mechanism ( 30 ) is installed, which via a Verschieberohrstand ( 31 ) and at the Verschieberohrstand ( 31 ), the guide tube ( 15 ) corresponding connecting tube ( 32 ), wherein the connecting pipe ( 32 ) for threading with the device for threading ( 20 ) is at one end of the Verschieberohrstands ( 31 ) a rule element ( 38 ), which, when used by the user with the sliding tube ( 31 ) to the connection point on the connecting tube ( 32 ) and on the guide tube ( 15 ) is understood as the first position (P1), in which the device for threading ( 20 ) the connecting pipe ( 32 ) is the thread, or if it is not in the first position (P1), as the second position (P2) is understood, and • wherein between the control element ( 38 ) and the drive shaft ( 12 ) an alignment and holding unit ( 70 ), wherein the upper edge of the control element ( 38 ) a leading edge ( 382 ) having a height difference which passes over a first end ( 383 ) and second end ( 384 ), which has a height difference to the first end ( 383 ), wherein the alignment and holding unit ( 70 ) via a locking piece ( 72 ) and one on the drive shaft ( 12 ) attached stop element ( 73 ), wherein the middle part of the locking piece ( 72 ) with a pivot on the machine block ( 10 ) is set, wherein one end of the locking piece ( 72 ) in the direction of the control element ( 38 ) a protruding support end ( 720 ), with its other end in the direction of the drive shaft ( 12 ) projecting stop end ( 721 ), wherein the support end ( 720 ) on the leading edge ( 382 ) and the stop element ( 73 ) a stop groove ( 730 ), wherein when the displacement pipe ( 31 ) is in the first position (P1), the support end (P1) 720 ) at the second end ( 384 ) of the leading edge ( 382 ) is positioned, the stop end in turn ( 721 ) when turning the drive shaft ( 12 ) for aligning the guide tube ( 15 ) on the hook needle ( 13 ) 14 ) on the connecting tube ( 32 ) into the stop groove ( 730 ) can be inserted to the drive shaft ( 12 ), or when the sliding pipe ( 31 ) in the second position (P2), the support end (P2) 720 ) over the leading edge ( 382 ) of the rule element ( 38 ) to the first end ( 383 ) and the end stop ( 721 ) from the stop ( 730 ), so that the drive shaft ( 12 ) can drive.

Sewing machine with a selection device for threading and lead according to claim 1, characterized in that the Verschieberohrstand ( 31 ) of the sliding tube mechanism ( 30 ) over a first flank ( 310 ) and a second flank ( 311 ) and a side plate ( 312 ) between the two flanks, wherein the respective connecting pipe ( 32 ) through the two flanks 310 , ( 311 ) of the displacement tube level ( 31 ) and with a locking piece ( 33 ), which is on the first flank ( 310 ) of the displacement tube level ( 31 ), and with a pressure piece ( 34 ) is fitted, one end of which is on the locking piece ( 33 ), so that the respective connecting pipe ( 32 ) via a clamping force for connection to the respective guide tube ( 15 ), wherein the locking piece ( 33 ) serves as a compression spring element, at the machine block ( 10 ) a sliding block ( 35 ), which with a sliding bar ( 36 ), the first flank ( 310 ) of the displacement tube level ( 31 ) a corresponding through hole 313 which, for pushing through the slide bar ( 36 ) and the displacement tube ( 31 ) over the slide bar ( 36 ), wherein also on the slide bar ( 36 ) an impact piece ( 37 ), which against the first flank ( 310 ) of the displacement tube level ( 31 ), so that a biasing force in the direction of the guide tube ( 15 ), where the side plate ( 312 ) of the displacement tube level ( 31 ) a boundary beam ( 314 ) passing through the first passage ( 102 ) on one of the machine frame ( 10 ) border piece ( 101 ) and beyond, and • where the control element ( 38 ) near the first flank ( 310 ) of the displacement tube level ( 31 ) with a border edge ( 380 ) is executed, which via a through hole ( 3800 ), which is for sliding over the slide bar and for pushing through the said slide bar ( 36 ), and which extends to the flank between the Verschieberohrstand ( 31 ) and the sliding block ( 35 ), wherein the displacement tube ( 31 ) based on the baffle piece ( 37 ) with the clamping force against the first flank ( 310 ) and press on the border edge ( 380 ), whereby the control element ( 38 ) to a handle ( 381 ), which can be actuated and pushed by the user, the end part of the control element ( 38 ) into the second passage ( 103 ) of the boundary piece ( 101 is protruding beyond protruding and the air inlet of the device for threading ( 20 ) controls.

Sewing machine with a selector device for threading and guiding according to claim 1, characterized in that the alignment and holding unit ( 70 ) via a limiting piece ( 71 ) which has a horizontal end and a vertical end and is formed as an inverted, L-shaped plate, wherein the free end of the horizontal end with a pivot point ( 74 ) on the side plate ( 312 ) of the displacement tube level ( 31 ) is rotatably mounted, wherein the vertical end to a cover part ( 710 ) is bent, which gradually over the upper edge of Verschieberohrstands ( 31 ) slides, wherein the end part of the cover part ( 710 ) for hooking the first provision piece ( 75 ) a hook ( 711 ), so that the limiting piece ( 71 ) when pivoting by means of the pivot point ( 74 ) has a force such that the cover part ( 710 ) on the upper edge of the Verschreiohrstands ( 31 ), with the horizontal end of the limiter ( 71 ) beyond the pivot ( 74 ) a first positioning device ( 712 ), wherein the middle part of the horizontal end of a second positioning device ( 713 ), wherein the middle part of the locking piece ( 72 ) with a pivot ( 76 ) on the machine frame ( 10 ), the second provision item ( 77 ) at the end of support ( 720 ) is hooked so that the end stop ( 721 ) via a biasing force for pressing the stop element ( 73 ) on the drive shaft ( 12 ), and wherein at the periphery of the stop element ( 73 ) a concave stop groove ( 730 ) is designed, which is for clamping or releasing the stop end ( 721 ) in the position change of the Verschieberohrstands ( 31 ) in position (1 P1) or position (2 P2), the support end ( 720 ) matching the second positioning device ( 713 ) or the first positioning device ( 712 ) of the restriction piece ( 71 ) is restricted.