Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schneidwerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a cutting unit according to the preamble of claim 1.
Aus der US 8,205,422 B2 ist ein Schneidwerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bekannt. Das Schneidwerk weist einen Grundrahmen auf, an welchem ein Mittenabschnitt angeordnet ist. Benachbart zu diesem Mittenabschnitt sind zwei Seitenabschnitte angeordnet. Weiterhin umfasst das Schneidwerk einen flexiblen, sich über die Breite des Schneidwerkes erstreckenden Messerbalken, der dem Abschneiden von Erntegut dient, welches von zumindest einer hinter dem Messerbalken angeordneten Fördervorrichtung transportiert wird. Als Fördervorrichtungen kommen gemäß der US 8,205,422 B2 auf den Seitenabschnitten endlos umlaufende, mit Leisten versehene Förderbänder zum Einsatz, die das Erntegut quer zur Bewegungsrichtung des Schneidwerkes im Erntebetrieb in Richtung des Mittenabschnittes fördern. Der Mittenabschnitt weist ebenfalls ein endlos umlaufendes Förderband auf, welches sich parallel zur Bewegungsrichtung des Schneidwerkes im Erntebetrieb erstreckt und das Erntegut einer Erntemaschine zuführt, an der das Schneidwerk angebracht ist. Konstruktionsbedingt liegt das Förderband des Mittenabschnittes auf einer Ebene unterhalb des Messerbalkens, so dass das Erntegut bei dessen Abgabe von den Bändern auf das Förderband fällt. Zwischen dem Förderband und den benachbarten Förderbändern der Seitenabschnitte verbleibt dabei ein vertikaler Spalt. Das Förderband des Mittenabschnittes führt das an dieses abgegebene Erntegut einer mit einziehbaren Fingern versehenen Einzugswalze zu, die das Erntegut an einen Einzugskanal der Erntemaschine weiterleitet. Das Förderband des Mittenabschnittes erstreckt sich nicht bis unmittelbar an den Messerbalken, sondern es verbleibt ein sich in Förderrichtung des Förderbandes erstreckender Bereich, in welchem sich Erntegut hinter dem Messerbalken ansammeln kann, ohne von dem Förderband erfasst zu werden. Die Einzugswalze ist mit Bezug auf den Messerbalken soweit zurückliegend angeordnet, dass auch diese nicht dazu geeignet ist, das Erntegut unmittelbar hinter dem Messerbalken zu erfassen. Die zunehmende Ansammlung von Erntegut hinter dem Messerbalken führt dazu, dass es von den Leisten auf der Oberseite der Förderbänder der Seitenabschnitte erfasst und unter diese gezogen wird, so dass es als Erntegutverlust auf den Boden fällt. Ein Weiterer Nachteil stellt sich in Erntegebieten ein, in welchen das Erntegut, beispielsweise Getreide, kurz unterhalb der zu erntenden Frucht abgeschnitten wird, wodurch der Anteil an Stroh in dem von dem Schneidwerk aufgenommenen Erntegut signifikant sinkt. Im Fall von Getreide gelangen im Wesentlichen nur Ähren auf das jeweilige Förderband, was dazu führt, dass der Erntegutstrom relativ kleinvolumig ist. Erreicht das Erntegut den Mittenbereich, so führt der weiter oben beschriebene Umstand dazu, dass die Erntegutverluste am Schneidwerk deutlich ansteigen.From the US 8,205,422 B2 a cutting mechanism according to the preamble of claim 1 is known. The cutting mechanism has a base frame, on which a center section is arranged. Adjacent to this center section, two side sections are arranged. Furthermore, the cutting unit comprises a flexible, extending over the width of the cutting blade cutter bar, which serves for the cutting of crop, which is transported by at least one arranged behind the cutter bar conveyor. As conveying devices come according to the US 8,205,422 B2 on the side sections endlessly circulating, provided with strips conveyor belts used to promote the crop transversely to the direction of movement of the cutting unit in the harvesting operation in the direction of the center section. The middle section also has an endlessly circulating conveyor belt which extends parallel to the direction of movement of the cutting unit in the harvesting operation and feeds the crop to a harvesting machine to which the cutting unit is attached. By design, the conveyor belt of the center section is located on a plane below the cutter bar, so that the crop drops on its delivery from the belts to the conveyor belt. A vertical gap remains between the conveyor belt and the adjacent conveyor belts of the side sections. The conveyor belt of the center section feeds the harvested crop to a feed roller provided with retractable fingers, which forwards the crop to a feed channel of the harvesting machine. The conveyor belt of the center section does not extend directly to the cutter bar, but it remains in the conveying direction of the conveyor belt extending area in which crop can accumulate behind the cutter bar without being detected by the conveyor belt. The feed roller is arranged so far back with respect to the cutter bar, that this is not suitable to detect the crop directly behind the cutter bar. The increased accumulation of crop behind the cutter bar causes it to be caught by and pulled under the ledges on top of the conveyor belts of the side sections so that it falls to the ground as a crop waste. A further disadvantage arises in harvest areas, in which the crop, for example cereals, is cut off just below the fruit to be harvested, as a result of which the proportion of straw in the crop picked up by the cutting device drops significantly. In the case of cereals, essentially only ears reach the respective conveyor belt, which means that the crop stream is relatively small in volume. If the crop reaches the middle range, the circumstance described above leads to a significant increase in crop losses at the cutterbar.
Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Schneidwerk bereitzustellen, welches sich durch eine verbesserte Gutabführung im Mittenabschnitt unter Einhaltung eines bestehenden Bauraumes auszeichnet.Based on the aforementioned prior art, it is the object of the present invention to provide a cutting unit, which is characterized by an improved Gutabführung in the middle section while maintaining an existing space.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of claim 1.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous developments are the subject of the dependent claims.
Gemäß dem Anspruch 1 wird vorgeschlagen, dass zumindest auf dem Mittenabschnitt angetriebene, sich im Wesentlichen parallel zur Oberfläche des Mittenabschnittes erstreckende, flächige Förderelemente angeordnet sind und dass das jeweilige Förderelement zumindest ein das Förderelement durchdringendes, die Oberfläche des Förderelementes zumindest zeitweise überragendes Mitnehmerelement aufweist. Das von den Seitenabschnitten und im Bereich des Mittenabschnitts von dem Messerbalken zugeführte Erntegut gelangt auf die angetriebenen Förderelemente. Das Förderelement kann kreisscheibenförmig ausgeführt sein. Das mindestens eine Mitnehmerelement überragt zumindest zeitweise die Oberfläche des Förderelementes, so dass das mindestens eine Mitnehmerelement in das von dem jeweiligen Förderelement aufgenommene Erntegut hineinragt, wodurch die Gutmitnahme und Gutabführung durch das jeweilige Förderelement begünstigt wird. Das Hineinragen des mindestens einen Mitnehmerelementes in das Erntegut wird durch das zumindest abschnittsweise Durchdringen des Förderelementes von seiner das Erntegut aufnehmenden und fördernden Oberfläche abgewandten Seite des Förderelementes erreicht. Das zeitweise in das Erntegut hineinragende mindestens eine Mitnehmerelement dient dazu, das Mitführen des auf der fördernden Oberfläche des Förderelementes befindliche Erntegutes in Umfangsrichtung zu unterstützen, bis es in den Einzugsbereich einer im Mittenbereich angeordneten Einzugswalze gelangt. Mit dem Erreichen des Einzugsbereiches der Einzugswalze, was dem Zeitpunkt der Erntegutabgabe entspricht, ist das Unterstützen des Mitführens des Erntegutes nicht mehr erforderlich, so dass das zumindest abschnittsweise Durchdringen des Förderelementes zeitweise unterbrochen werden kann, indem das mindestens eine Mitnehmerelement so weit zurückgezogen wird, dass es nicht mehr über die Oberfläche hinausragt. Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der geringen Bauhöhe der Anordnung aus Förderelement und dem mindestens einem Mitnehmerelement. Die Anordnung von Förderelementen, welche zumindest ein die Oberfläche des Förderelementes zeitweise überragendes Mitnehmerelement aufweisen, kann auch auf den Seitenabschnitten des Schneidwerkes vorgesehen sein, um den Gutfluss zu unterstützen.According to claim 1, it is proposed that at least on the center section driven, substantially parallel to the surface of the central portion extending, flat conveying elements are arranged and that the respective conveying element has at least one the conveying element penetrating, the surface of the conveying element at least temporarily superior driver element. The crop fed from the side sections and in the region of the center section from the cutter bar reaches the driven conveyor elements. The conveying element can be designed circular disk-shaped. The at least one driver element at least temporarily projects beyond the surface of the conveyor element, so that the at least one driver element protrudes into the crop picked up by the respective conveyor element, whereby the goods take-up and goods removal by the respective conveyor element is favored. The intrusion of the at least one driver element into the crop is achieved by the at least partially penetrating the conveyor element from its side receiving the crop and conveying surface facing away from the conveyor element. The temporarily projecting into the crop at least one driver element serves to support the entrainment of the present on the conveying surface of the conveying element crop in the circumferential direction until it reaches the catchment area of an arranged in the center region feed roller. With the achievement of the catchment area of the feed roller, which corresponds to the time of Erntegutabgabe supporting the entrainment of the crop is no longer required, so that the at least partially penetrating the conveyor element can be temporarily interrupted by the at least one driver element is withdrawn so far that it no longer protrudes beyond the surface. Another advantage arises from the low overall height of the arrangement of conveying element and the at least one driver element. The arrangement of conveying elements, which have at least one driving element temporarily projecting over the surface of the conveying element, can also be provided on the side sections of the cutting device in order to support the crop flow.
Gemäß dem Unteranspruch 2 ist vorgesehen, dass sich das mindestens eine Mitnehmerelement abschnittsweise in radialer Richtung des Förderelementes erstreckt.According to the dependent claim 2, it is provided that the at least one driver element extends in sections in the radial direction of the conveyor element.
Dabei kann das mindestens eine Mitnehmerelement benachbart zu dem Förderelement angeordnet sein und um eine zu einer Antriebsachse des Förderelementes geneigt angeordnete Drehachse rotieren. Das mindestens eine Mitnehmerelement und das jeweilige Förderelement können auf diese Weise durch einen gemeinsamen Antrieb angetrieben werden.In this case, the at least one driver element may be arranged adjacent to the conveyor element and rotate about an axis of rotation inclined to a drive axis of the conveyor element. The at least one driver element and the respective conveyor element can be driven in this way by a common drive.
In vorteilhafter Weiterbildung kann die Neigung der Drehachse gegenüber der Antriebsachse derart gewählt sein, dass das Mitnehmerelement im Verlauf einer Umdrehung des Förderelementes eine äußerste Position einnimmt, in der das Mitnehmerelement das Förderelement in axialer Richtung am weitesten überragt, sowie eine innere Position einnimmt, in der das Mitnehmerelement mit der Oberfläche des Förderelementes im Wesentlichen abschließt. Die Neigung führt zu einer oszillierenden Taumelbewegung des mindestens einen Mitnehmerelementes gegenüber dem Förderelement, so dass sich das mindestens eine Mitnehmerelement zyklisch zwischen der äußersten Position und der inneren Position mit Bezug auf die Oberfläche des Förderelementes auf und ab bewegt. Hierbei können die innere Position und die äußerste Position des Mitnehmerelementes in Umfangsrichtung des Förderelementes unter einem Winkel zueinander versetzt angeordnet sein. Dabei ist es von Vorteil, dass die äußerste Position erreicht ist, wenn sich das Mitnehmerelement im Wesentlichen parallel zur Fördervorrichtung des Seitenabschnittes erstreckt. In diesem Bereich ist das von der Fördervorrichtung an das benachbarte Förderelement abgegebene Erntegut am weitesten von der Einzugswalze im Mittenabschnitt entfernt. Das Unterstützen der Förderwirkung des Förderelementes durch das Mitnehmerelement ist an dieser Stelle am wirkungsvollsten. Das Erreichen der inneren Position des Mitnehmerelementes ist sinnvoll, wenn sich das Mitnehmerelement erneut im Wesentlichen parallel zur Fördervorrichtung des Seitenabschnittes erstreckt, wobei es der Einzugswalze zugewandt ist. Das Erntegut befindet sich nun im Einzugsbereich der Einzugswalze, so dass die Unterstützung der Förderwirkung nicht mehr im gleichen Maße erforderlich ist.In an advantageous development, the inclination of the axis of rotation relative to the drive axle can be selected such that the driver element occupies an outermost position in the course of one rotation of the conveyor element, in which the driver element projects beyond the conveyor element in the axial direction furthest, and occupies an inner position, in the the driver element with the surface of the conveying element substantially closes. The inclination results in an oscillating tumbling movement of the at least one driver element relative to the conveyor element, so that the at least one driver element moves cyclically up and down between the outermost position and the inner position with respect to the surface of the conveyor element. Here, the inner position and the outermost position of the driver element can be arranged offset in the circumferential direction of the conveying element at an angle to each other. It is advantageous that the outermost position is reached when the driver element extends substantially parallel to the conveying device of the side portion. In this area, the crop discharged from the conveying device to the adjacent conveying element is furthest away from the feed roller in the center section. The support of the conveying effect of the conveying element by the driver element is most effective at this point. The achievement of the inner position of the driver element is useful if the driver element extends again substantially parallel to the conveying device of the side portion, wherein it faces the feed roller. The crop is now in the catchment area of the feed roller, so that the support of the conveying effect is no longer required to the same extent.
Weiterhin kann die Neigung der Drehachse gegenüber der Antriebsachse verstellbar sein. Auf diese Weise kann der Ort der äußersten Position beziehungsweise inneren Position, die das mindestens eine Mitnehmerelement einnehmen kann, in Umfangsrichtung des Förderelementes verändert werden.Furthermore, the inclination of the axis of rotation relative to the drive axle can be adjusted. In this way, the location of the outermost position or inner position, which can take the at least one driver element, be changed in the circumferential direction of the conveying element.
Insbesondere kann das kreisscheibenförmig ausgebildete Förderelement zumindest eine mit der Querschnittsform des Mitnehmerelementes korrespondierende Ausnehmung aufweisen.In particular, the circular disk-shaped conveying element can have at least one recess corresponding to the cross-sectional shape of the driver element.
In bevorzugter Ausgestaltung kann das mindestens eine Mitnehmerelement einen in radialer Richtung des Förderelementes durchgehenden Wirkabschnitt aufweisen, der das Förderelement durchdringt. Als Wirkabschnitt ist der Teil des Mitnehmerelementes zu verstehen, der durch die Ausnehmung in dem Förderelement über dieses zeitweise hinausragt und dabei mit dem auf der Oberfläche des Förderelementes befindlichen Erntegut in Berührung kommt. Das Mitnehmerelement steht im Wesentlichen über seine gesamte Ausdehnung, mit der es die Oberfläche des Förderelementes überragt, mit dem darauf befindlichen Erntegut in Eingriff, um das Abfördern des Erntegutes in Richtung der Einzugswalze zu unterstützen.In a preferred embodiment, the at least one driver element may have a continuous in the radial direction of the conveying element effective portion which penetrates the conveying element. As an effective section is the part of the driver element to understand that temporarily protrudes through the recess in the conveyor element on this and thereby comes into contact with the located on the surface of the conveyor element crop. The driver element is substantially over its entire extent, with which it projects beyond the surface of the conveyor element, with the crop located thereon in order to support the removal of the crop in the direction of the feed roller.
Dabei kann der Wirkabschnitt des mindestens einen Mitnehmerelementes plattenförmig ausgebildet sein. Ein plattenförmig ausgeführter Wirkabschnitt des Mitnehmerelementes schiebt das Erntegut im Wesentlichen in Rotationsrichtung vor sich her. Die Oberkante des Wirkabschnittes kann profiliert ausgeführt sein. Beispielsweise kann die Oberkante ein Sägezahnmuster oder eine Wellenform aufweisen. Hierdurch lässt sich die Gutannahme verbessern.In this case, the active portion of the at least one driver element may be plate-shaped. A plate-shaped executed active portion of the driver pushes the crop in the direction of rotation in front of him. The upper edge of the effective portion can be made profiled. For example, the top edge may have a sawtooth pattern or a waveform. This can improve the acceptance of the goods.
Gemäß einer alternativen Ausführung kann das mindestens eine Mitnehmerelement einen in radialer Richtung des Förderelementes zumindest teilweise unterbrochenen Wirkabschnitt aufweisen, der das Förderelement durchdringt. Im Gegensatz zu der plattenförmigen Ausgestaltung des Wirkabschnittes durchdringt das Mitnehmerelement zudem auch das auf dem Förderelement liegende Erntegut.According to an alternative embodiment, the at least one driver element may have an active section which is at least partially interrupted in the radial direction of the conveyor element and which penetrates the conveyor element. In contrast to the plate-like configuration of the active section, the driver element also penetrates the crop lying on the conveyor element.
Hierbei kann der Wirkabschnitt des mindestens einen Mitnehmerelementes abschnittsweise rechenförmig oder kammförmig ausgebildet sein.Here, the active portion of the at least one driver element may be formed in sections rake-shaped or comb-shaped.
Vorzugsweise kann der Wirkabschnitt des mindestens einen Mitnehmerelementes abschnittsweise stiftförmig ausgebildet sein.Preferably, the active portion of the at least one driver element may be formed in sections pin-shaped.
Bevorzugt kann das mindestens eine Mitnehmerelement unter einem Winkel zur Oberfläche des Förderelementes geneigt sein. Besonders bevorzugt beträgt der Winkel etwa 90°. Eine geringfügige Neigung in Drehrichtung des Förderelementes ist ebenfalls denkbar.Preferably, the at least one driver element may be inclined at an angle to the surface of the conveyor element. Especially preferred the angle is about 90 °. A slight inclination in the direction of rotation of the conveying element is also conceivable.
Vorzugsweise kann das jeweilige Förderelement zwei oder mehr Mitnehmerelemente aufweisen. Eine höhere Anzahl an Mitnehmerelementen begünstigt die Unterstützung der Förderwirkung.Preferably, the respective conveying element may have two or more driving elements. A higher number of driving elements favors the support of the conveying effect.
Insbesondere können die Mitnehmerelemente symmetrisch zueinander verteilt in Umfangsrichtung des Förderelementes angeordnet sein. Die symmetrische Anordnung mehrerer Mitnehmerelemente, insbesondere von drei oder vier Mitnehmerelementen, sorgt für eine gleichmäßige und kontinuierliche Unterstützung der Gutabförderung durch das jeweilige Förderelement.In particular, the driver elements can be arranged symmetrically distributed to each other in the circumferential direction of the conveying element. The symmetrical arrangement of a plurality of driver elements, in particular of three or four driver elements, ensures a uniform and continuous support Gutabförderung by the respective conveyor element.
Die vorliegende Erfindung wird nachstehend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The present invention will be explained below with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings.
Es zeigen:Show it:
1 eine Ansicht eines Schneidwerkes von schräg vorne; 1 a view of a cutting unit obliquely from the front;
2 eine Teilansicht eines Mittenabschnitts gemäß 1 von schräg oben; 2 a partial view of a center section according to 1 from diagonally above;
3 Detailansicht des Mittenabschnitts 3 gemäß 2; 3 Detail view of the middle section 3 according to 2 ;
4 eine Teilschnittansicht entlang der Linie A-A gemäß 3 durch den Mittenabschnitt 3. 4 a partial sectional view along the line AA according to 3 through the middle section 3 ,
Die Darstellung in 1 zeigt eine schematische Ansicht auf ein Schneidwerk 1 von schräg vorne. Das Schneidwerk 1 weist einen Grundrahmen 2 auf, an welchem ein Mittenabschnitt 3 und mindestens zwei benachbart zu dem Mittenabschnitt 3 angeordnete Seitenabschnitte 4 angeordnet sind. An dem Mittenabschnitt 3 und den Seitenabschnitten 4 ist auf der dem Grundrahmen 2 gegenüberliegenden Vorderseite ein durchgehender Messerbalken 6 angeordnet, der sich im Wesentlichen über die gesamte Bereite des Schneidwerkes 1 erstreckt. Weiterhin sind an dem Grundrahmen 2 des Schneidwerkes 1 nicht dargestellte Haspeln angeordnet, die sich über die Breite eines Seitenabschnittes 4 sowie teilweise über die Breite des Mittenabschnittes 3 erstrecken. Die Haspeln dienen der Verbesserung der Annahme des Erntegutes durch den Messerbalken 6.The representation in 1 shows a schematic view of a cutting unit 1 from diagonally forward. The cutting unit 1 has a base frame 2 on, at which a middle section 3 and at least two adjacent to the center section 3 arranged side sections 4 are arranged. At the center section 3 and the side sections 4 is on the base frame 2 opposite front side a continuous cutter bar 6 arranged substantially over the entire width of the cutting unit 1 extends. Furthermore, on the base frame 2 of the cutting unit 1 Reels not shown arranged over the width of a side portion 4 as well as partially over the width of the middle section 3 extend. The reels serve to improve the acceptance of the crop by the cutter bar 6 ,
Das von dem Messerbalken 6 abgetrennte Erntegut wird einer hinter dem Messerbalken 6 angeordneten Fördervorrichtung 5 zugeführt, die auf den jeweiligen Seitenabschnitten 4 mindestens ein endlos umlaufendes Förderband 7 umfasst. Die endlos umlaufenden Förderbänder 7 sind benachbart zu dem Mittenabschnitt 3 angeordnet, um das von dem Messerbalken 6 abgeschnittene Erntegut parallel zu der Längsachse des Schneidwerkes 1 in Richtung des Mittenabschnittes 3 zu transportieren, wo es einer Einzugsvorrichtung 8 zugeführt wird. Die Einzugsvorrichtung 8 ist als eine antreibbare Einzugswalze 10, die mittels Rahmenelementen 18 an dem Grundrahmen 2 gelagert ist, ausgeführt. Der Einzugswalze 10 sind sich seitlich nach außen erstreckende Einzugsschnecken 17 zugeordnet. Die Einzugsvorrichtung 8 führt das von den endlosen Förderbändern 7 dem Mittenabschnitt 3 seitlich zugeführte Erntegut einer in dem Grundrahmen 2 vorgesehenen, hinter der Einzugswalze 10 befindlichen Öffnung 19 zu, durch welche das Erntegut durch einen an einem nicht dargestellten Mähdrescher befindlichen Einzugskanal, an dem das Schneidwerk 1 befestigbar ist, dem Mähdrescher zur weiteren Verarbeitung übergeben wird.That of the knife bar 6 separated crop becomes one behind the knife bar 6 arranged conveyor 5 fed on the respective side sections 4 at least one endless circulating conveyor belt 7 includes. The endless circulating conveyor belts 7 are adjacent to the center section 3 arranged to that of the cutter bar 6 cut crop parallel to the longitudinal axis of the cutting unit 1 in the direction of the middle section 3 to transport, where there is a collection device 8th is supplied. The collection device 8th is as a drivable feed roller 10 by means of frame elements 18 on the base frame 2 is stored, executed. The feed roller 10 are laterally outwardly extending augers 17 assigned. The collection device 8th that leads from the endless conveyor belts 7 the middle section 3 laterally fed crop in the base frame 2 provided, behind the feed roller 10 located opening 19 to, through which the crop by a located on a combine harvester not shown intake duct, on which the cutting unit 1 attachable to the combine harvester for further processing.
Der Mittenabschnitt 3 umfasst eine starre Bodenplatte 9. Die Bodenplatte 9 ist auf ihrer der Einzugswalze 10 zugewandten Oberseite konturiert ausgeführt ist, während die dem Boden zugewandte Unterseite der Bodenplatte 9 eine im Wesentlichen ebene Fläche aufweist. Die konturierte Oberseite der Bodenplatte 9 weist einen keilförmigen, über die Bodenplatte 9 erhabenen Vorsprung 11 auf. Der Vorsprung 11 ist von der Vorderkante des Schneidwerkes 1 ausgehend sich in Richtung der Einzugsvorrichtung 8 verjüngend ausgeführt und mündet in einer der Einzugswalze 10 zugewandten Spitze 12 im der mittleren Bereich der Bodenplatte 9. Der Vorsprung 11 dient der zwangsgeführten Gutumlenkung, um das von den Förderbändern 7 bereitgestellte Erntegut in den Einzugsbereich der Einzugsvorrichtung 8 umzulenken und dadurch die Gutannahme der Einzugsvorrichtung 8 zu verbessern. Die Höhe des Vorsprunges 11 der Bodenplatte 9 kann dabei variieren, um eine ausreichende Gutumlenkung zu sichern.The middle section 3 includes a rigid bottom plate 9 , The bottom plate 9 is on her the feed roller 10 is executed contoured facing top, while the bottom facing the bottom of the bottom plate 9 has a substantially flat surface. The contoured top of the bottom plate 9 has a wedge-shaped, over the bottom plate 9 sublime projection 11 on. The lead 11 is from the front edge of the cutting unit 1 starting in the direction of the collection device 8th tapered running and opens into one of the feed roller 10 facing peak 12 in the middle area of the bottom plate 9 , The lead 11 serves the positively guided material deflection to that of the conveyor belts 7 Provided crop in the catchment area of the collection device 8th to deflect and thereby the Gutannahme the collection device 8th to improve. The height of the projection 11 the bottom plate 9 can vary to ensure sufficient deflection of the goods.
Auf der Oberseite der Bodenplatte 9 sind benachbart zu dem Vorsprung 11 Fördermittel 13 angeordnet, welche den Gutfluss in diesen unmittelbar zu dem Messerbalken 6 und dem Förderband 7 benachbarten Eckbereichen unterstützen. Die Fördermittel 13 und ihrer Funktionsweise werden nachfolgend anhand der Detailansichten in den 2 bis 4 näher erläutert.On top of the bottom plate 9 are adjacent to the projection 11 funding 13 arranged, which the crop flow in these directly to the cutter bar 6 and the conveyor belt 7 support adjacent corner areas. The funding 13 and their operation will be described below with reference to the detailed views in the 2 to 4 explained in more detail.
In 2 ist eine Teilansicht des Mittenabschnittes 3 des Schneidwerkes 1 von schräg oben dargestellt. Zur Vereinfachung wurde auf einige in 1 dargestellten Bauteile des Schneidwerkes 1 verzichtet, wie den Grundrahmen 2 oder die an der Einzugswalze 10 angeordneten Einzugsschnecken 17. Die Fördermittel 13 umfassen jeweils ein kreisscheibenförmiges, antreibbares Förderelement 14, welches jeweils um eine Drehachse 16 auf der Bodenplatte 9 in Drehrichtung DR drehbar gelagert ist. Die flächigen Förderelemente 14 drehen sich zueinander gegenläufig in Richtung der Einzugswalze 10. Das jeweilige Förderelement 14 kann, wie in 2 angedeutet, teilweise durch eine flächige Abdeckung 15 abgedeckt sein. Die Abdeckung 15 weist eine abschnittsweise kreissektorförmige Kontur auf, welche zumindest einen Quadranten des kreisscheibenförmigen Förderelementes 14 teilweise abdeckt. Die Abdeckung 15 verhindert, dass auf dem Förderelement 14 aufliegendes Erntegut mit diesem in der jeweiligen Drehrichtung DR vollständig umlaufen kann. Die Abdeckung 15 erstreckt sich ausgehend von ihrer dem Förderband 7 zugewandten Kante in Richtung der Drehachse 16 sowie ausgehend von der Drehachse 16 in Richtung der Einzugswalze 10. Die Oberfläche der Abdeckung 15 ist so beschaffen, dass sie eine geringe Oberflächenrauigkeit aufweist, so dass das Erntegut von dieser herabgleiten kann. Die Anordnung der beiden Fördermittel 13 auf der Bodenplatte 9 ist derart gewählt, dass sie sich in den am weitesten von der Einzugsvorrichtung 8 gelegenen Eckbereichen der Bodenplatte 9 erstrecken. Die Eckbereiche der Bodenplatte 9 werden quer zur Bewegungsrichtung des Schneidwerkes 1 durch den Messerbalken 6 und senkrecht hierzu durch das jeweilige Förderband 7 der benachbarten Seitenabschnitte 4 begrenzt. In diesen Eckbereichen ist die Wahrscheinlichkeit einer Ablagerung von Erntegut, welches von der Einzugsvorrichtung 8 nicht erfasst wird, am größten. Das von den jeweiligen Förderbändern 7 in diesen Eckbereichen abgegebene Erntegut gelangt auf die sich drehenden Förderelemente 14 und wird in Drehrichtung DR mitgeführt und beschleunigt.In 2 is a partial view of the middle section 3 of the cutting unit 1 shown diagonally from above. For simplicity, some have been included in 1 illustrated components of the cutting unit 1 omitted, like the base frame 2 or the on the feed roller 10 arranged auger 17 , The funding 13 each comprise a circular disc-shaped, drivable conveying element 14 , which each about a rotation axis 16 on the bottom plate 9 rotatably mounted in the direction of rotation DR is. The flat conveying elements 14 rotate in opposite directions in the direction of the feed roller 10 , The respective conveyor element 14 can, as in 2 indicated, partly by a flat cover 15 be covered. The cover 15 has a section-wise circular sector-shaped contour, which at least one quadrant of the circular disk-shaped conveying element 14 partially covering. The cover 15 prevents that on the conveyor element 14 can completely circulate overhead crop with this in the respective direction of rotation DR. The cover 15 extends from her the conveyor belt 7 facing edge in the direction of the axis of rotation 16 as well as from the axis of rotation 16 in the direction of the feed roller 10 , The surface of the cover 15 is designed so that it has a low surface roughness, so that the crop can slide from this. The arrangement of the two funding 13 on the bottom plate 9 is chosen so that it is the furthest from the collection device 8th located corner areas of the bottom plate 9 extend. The corner areas of the floor slab 9 become transverse to the direction of movement of the cutting unit 1 through the knife bar 6 and perpendicular thereto by the respective conveyor belt 7 the adjacent side sections 4 limited. In these corners is the probability of a deposition of crop, which of the collection device 8th is not recorded, largest. That of the respective conveyor belts 7 Crop material delivered in these corner regions reaches the rotating conveyor elements 14 and is carried in the direction of rotation DR and accelerated.
Wie weiter in 2 und insbesondere in 3 gezeigt, umfasst das jeweilige Förderelement 14 ein oder mehrere Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, 23d. Die plattenförmig ausgebildeten Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, 23d erstrecken sich zumindest abschnittsweise in radialer Richtung des kreisscheibenförmigen Förderelementes 14. Durch eine oder mehrere im Förderelement 14 angeordnete Ausnehmungen 24, die mit der Anzahl Mitnehmerelement 23a, 23b, 23c, 23d korrespondiert, können die Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, 23d das Förderelement 14 durchdringen und über dessen Oberfläche 20 hinausragen. Die Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, 23d ragen dabei unter einem Winkel α zur Oberfläche 20 des Förderelementes 14 geneigt aus diesem hervor. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel stehen die Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, 23d im Wesentlichen orthogonal zur Oberfläche 20 hervor. Es ist aber eine in Drehrichtung geneigte, vorauseilende Anordnung denkbar. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind insgesamt vier Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, 23d dem jeweiligen Förderelement 14 zugeordnet, die jeweils einen Versatz von etwa 90° zueinander aufweisen. Es sind aber auch Anordnungen denkbar, die lediglich drei oder nur zwei Mitnehmerelemente umfassen, die dann einen Versatz von zirka 120° beziehungsweise etwa 180° zueinander aufweisen. Die Anzahl der Mitnehmerelemente kann sich an dem zu fördernden Erntegut sowie der Antriebsgeschwindigkeit des jeweiligen Förderelementes 14 orientieren.As in further 2 and in particular in 3 shown, comprises the respective conveyor element 14 one or more driver elements 23a . 23b . 23c . 23d , The plate-shaped driver elements 23a . 23b . 23c . 23d extend at least partially in the radial direction of the circular disk-shaped conveying element 14 , By one or more in the conveying element 14 arranged recesses 24 that with the number of driving element 23a . 23b . 23c . 23d Corresponds, the driver elements 23a . 23b . 23c . 23d the conveying element 14 penetrate and over its surface 20 protrude. The driver elements 23a . 23b . 23c . 23d protrude at an angle α to the surface 20 of the conveying element 14 inclined out of this. In the illustrated embodiment, the driver elements are 23a . 23b . 23c . 23d essentially orthogonal to the surface 20 out. But it is a tilted in the direction of rotation, anticipatory arrangement conceivable. In the present embodiment, a total of four driver elements 23a . 23b . 23c . 23d the respective conveyor element 14 assigned, each having an offset of about 90 ° to each other. However, arrangements are also conceivable which comprise only three or only two driver elements, which then have an offset of approximately 120 ° or approximately 180 ° to one another. The number of entrainment elements may be on the crop to be conveyed and the drive speed of the respective conveyor element 14 orientate.
Zur besseren Verdeutlichung ist in 3 eine Detailansicht des Mittenabschnitts 3 gemäß 2 dargestellt, welche lediglich ein Förderelement 14 mit den zugehörigen Mitnehmerelementen 23a, 23b, 23c, 23d vollständig zeigt. Wie aus der Darstellung in 3 ersichtlich ist, ragen die Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, 23d zumindest teilweise unterschiedlich weit über die Oberfläche 20 des Förderelementes 14 hinaus. Während die sich parallel zum Förderband 7 erstreckenden Mitnehmerelemente 23a und 23c gegenüber der Oberfläche 20 des Förderelementes 14 in unterschiedlichen Positionen befinden, das heißt in axialer Richtung verschieden weit über die Oberfläche 20 des Förderelementes 14 hinausragen, nehmen die sich quer zum Förderband 7 erstreckenden Mitnehmerelemente 23b und 23d eine annähernd gleiche Position gegenüber der Oberfläche 20 des Förderelementes 14 ein, das heißt, dass die Mitnehmerelemente 23b und 23d annähernd gleich weit über die Oberfläche 20 des Förderelementes 14 hinausragen.For better clarity is in 3 a detailed view of the middle section 3 according to 2 shown, which only a conveying element 14 with the associated driver elements 23a . 23b . 23c . 23d completely shows. As from the illustration in 3 it can be seen protrude the driver elements 23a . 23b . 23c . 23d at least partially differently far over the surface 20 of the conveying element 14 out. While they are parallel to the conveyor belt 7 extending driver elements 23a and 23c opposite the surface 20 of the conveying element 14 are in different positions, that is in the axial direction at different levels over the surface 20 of the conveying element 14 protrude, take the cross to the conveyor belt 7 extending driver elements 23b and 23d an approximately same position relative to the surface 20 of the conveying element 14 a, that is, the driver elements 23b and 23d almost equidistant over the surface 20 of the conveying element 14 protrude.
Die Darstellung in 4 zeigt eine Teilschnittansicht entlang der Linie A-A gemäß 3 durch den Mittenabschnitt 3. Das Förderelement 14 ist auf einer im Wesentlichen vertikal zur Bodenplatte 9 angeordneten Drehachse 16 mittels einer Lageranordnung 26 drehbar gelagert. An die Drehachse 16 schließt sich an einem dem Förderelement 14 abgewandten Ende der Drehachse 16 eine Antriebsachse 25 an, auf der die Mitnehmerelemente 23a, 23 b, 23c, 23d durch eine zweite Lageranordnung 27 drehbar gelagert sind. Die Antriebsachse 25 ist bezüglich der Längsachse der Drehachse 16 um einen Winkel zu dieser geneigt angeordnet. Der Antrieb von Förderelement 14 und den Mitnehmerelementen 23a, 23b, 23c, 23d erfolgt beispielsweise mittels eines Riemens 29, der eine auf der Antriebsachse 25 angeordnete Riemenscheibe 28 umschlingt. The representation in 4 shows a partial sectional view along the line AA according to 3 through the middle section 3 , The conveying element 14 is on a substantially vertical to the bottom plate 9 arranged axis of rotation 16 by means of a bearing arrangement 26 rotatably mounted. At the axis of rotation 16 closes at a conveyor element 14 opposite end of the axis of rotation 16 a drive axle 25 on, on which the driver elements 23a . 23 b 23c . 23d by a second bearing arrangement 27 are rotatably mounted. The drive axle 25 is with respect to the longitudinal axis of the axis of rotation 16 arranged at an angle to this inclined. The drive of conveying element 14 and the driver elements 23a . 23b . 23c . 23d For example, by means of a belt 29 , one on the drive axle 25 arranged pulley 28 wraps.
Vorzugsweise können die Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, 23d auf der Riemenscheibe 29 angeordnet sein. Die Führung der Mitnehmerelemente 23a und 23c erfolgt in den Ausnehmungen 24 des Förderelementes 14. In 4 ist veranschaulicht, welche unterschiedlichen Positionen die jeweiligen Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, und 23d bezüglich der Oberfläche 20 des Förderelementes 14 einnehmen können. Die Neigung der Antriebsachse 25 gegenüber der Drehachse 16 ist derart gewählt, dass das jeweilige Mitnehmerelement 23a, 23b, 23c, 23d im Verlauf einer gemeinsamen Umdrehung mit dem Förderelement 14 eine äußerste Position einnimmt, in der das jeweilige Mitnehmerelement 23a, 23b, 23c, 23d das Förderelement 14 am weitesten überragt, sowie eine innere Position einnimmt, in der das jeweilige Mitnehmerelement 23a, 23b, 23c, 23d mit der Oberfläche 20 des Förderelementes 14 im Wesentlichen abschließt. Zur weiteren Erläuterung wird auf die in 4 dargestellte exemplarische Positionierung der Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, 23d Bezug genommen, in welcher das mit dem Bezugszeichen 23a versehene Mitnehmerelement 23a sich in der äußersten Position befindet, das heißt es ragt am Weitesten über die Oberfläche 20 des Förderelementes 14 hervor. Zugleich befindet sich das in radialer Richtung des Förderelementes fluchtend zu diesem angeordnete Mitnehmerelement 23c in einer inneren Position, in der es so weit in die Ausnehmung 24 des Förderelementes 14 zurückgezogen ist, dass das Mitnehmerelement 23c nicht über die Oberfläche 20 des Förderelementes 14 herausragt. Das in 4 dargestellte Mitnehmerelement 23d befindet sich in einer Zwischenposition, in der es teilweise über die Oberfläche 20 des Förderelementes 14 hinausragt. Durch die Rotation des Förderelementes 14 und mit diesem der Mitnehmerelement 23a, 23b, 23c, 23d verändern diese in Drehrichtung DR kontinuierlich ihre axiale Erstreckung über die Oberfläche 20 des jeweiligen Förderelementes 14 hinaus.Preferably, the driver elements 23a . 23b . 23c . 23d on the pulley 29 be arranged. The leadership of the driver elements 23a and 23c takes place in the recesses 24 of the conveying element 14 , In 4 illustrates which different positions the respective driver elements 23a . 23b . 23c , and 23d concerning the surface 20 of the conveying element 14 can take. The inclination of the drive axle 25 opposite the axis of rotation 16 is chosen such that the respective driver element 23a . 23b . 23c . 23d in the course of a common rotation with the conveying element 14 occupies an outermost position in which the respective driver element 23a . 23b . 23c . 23d the conveying element 14 farthest surmounted, and occupies an inner position in which the respective driver element 23a . 23b . 23c . 23d with the surface 20 of the conveying element 14 essentially completes. For further explanation, refer to the in 4 illustrated exemplary positioning of the driver elements 23a . 23b . 23c . 23d Reference is made in which the reference numeral 23a provided entrainment element 23a is in the outermost position, that is, it protrudes farthest over the surface 20 of the conveying element 14 out. At the same time is located in the radial direction of the conveying element in alignment with this arranged driver element 23c in an inner position, where it is so far into the recess 24 of the conveying element 14 is withdrawn that the driver element 23c not over the surface 20 of the conveying element 14 protrudes. This in 4 illustrated driver element 23d is in an intermediate position where it is partially above the surface 20 of the conveying element 14 protrudes. By the rotation of the conveyor element 14 and with this the driver element 23a . 23b . 23c . 23d In the direction of rotation DR they continuously change their axial extent over the surface 20 of the respective conveying element 14 out.
Die durch die Neigung der Antriebsachse 25 gegenüber der Drehachse 16 hervorgerufene Taumelbewegung der Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, 23d während der Rotation von Förderelement 14 und den Mitnehmerelementen 23a, 23b, 23c, 23d führt zu einem oszillierenden Aus- und Einfahren der Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, 23d, wobei die jeweiligen Position durchlaufen werden. Die äußerste Position des jeweiligen Mitnehmerelementes 23a, 23b, 23c, 23d stellt sich ein, wenn die Gutannahme durch das Förderelement 14 im Bereich des Messerbalkens 6 erfolgt. Je weiter sich das jeweilige Mitnehmerelement 23a, 23b, 23c, 23d entsprechend der Drehrichtung DR in Richtung der Einzugswalze 10 bewegt wird, desto weniger ragt das jeweilige Mitnehmerelement 23a, 23b, 23c, 23d aus der Oberfläche 20 des Förderelementes 14 hervor. Die innere Position ist erreicht, bevor das jeweilige Mitnehmerelement 23a, 23b, 23c, 23d unter der Abdeckung 15 hindurch geführt wird.The by the inclination of the drive axle 25 opposite the axis of rotation 16 caused tumbling movement of the driver elements 23a . 23b . 23c . 23d during rotation of conveying element 14 and the driver elements 23a . 23b . 23c . 23d leads to an oscillating extension and retraction of the driver elements 23a . 23b . 23c . 23d , wherein the respective position are traversed. The outermost position of the respective driver element 23a . 23b . 23c . 23d occurs when the acceptance of goods by the conveyor element 14 in the area of the knife bar 6 he follows. The further the respective driver element 23a . 23b . 23c . 23d according to the direction of rotation DR in the direction of the feed roller 10 is moved, the less protrudes the respective driver element 23a . 23b . 23c . 23d from the surface 20 of the conveying element 14 out. The inner position is reached before the respective driver element 23a . 23b . 23c . 23d under the cover 15 is guided through.
Wie weiterhin aus der Darstellung in 4 zu entnehmen ist, weisen die jeweiligen Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, 23d einen sich in Richtung der Antriebsachse 25 geneigten Verlauf ihrer die Oberfläche 20 des Förderelementes 14 durchdringenden Außenkante 28 auf. Der geneigte Verlauf der Außenkante korrespondiert mit der Neigung der Antriebsachse 25 gegenüber der Drehachse 16, so dass mit dem Erreichen der inneren Position eines der Mitnehmerelemente 23a. 23b, 23c, 23d die Außenkante 28 annährend parallel zur Oberfläche 20 des Förderelementes 14 ausgerichtet ist. Die Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, 23d sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel abschnittsweise plattenförmig ausgebildet. Diese plattenförmige Ausbildung stellt einen Wirkabschnitt 30 des Mitnehmerelementes 23a, 23b, 23c, 23d dar, das heißt einen Abschnitt des Mitnehmerelementes 23a, 23b, 23c, 23d, der mit dem auf der Oberfläche 20 des jeweiligen Förderelementes 14 befindlichen Erntegutes in Berührung kommt. Entsprechend der zyklischen Auf- und Abbewegung der Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, 23d auf Grund der Rotation verändert sich die wirksame Größe des Wirkabschnittes 30. Die Form der Wirkabschnitte 30 kann variieren. Alternative Ausgestaltungen der Wirkabschnitte der Mitnehmerelemente 23a, 23b, 23c, 23d können eine rechenförmige oder kammförmige Gestalt vorsehen. Ebenfalls denkbar ist eine stiftförmige Ausgestaltung der Wirkabschnitte. Die Ausnehmungen auf der Oberfläche 20 des Förderelementes 14 sind entsprechend an die Ausgestaltung der Wirkabschnitte angepasst.As continues from the illustration in 4 can be seen, have the respective driver elements 23a . 23b . 23c . 23d one in the direction of the drive axle 25 inclined course of their surface 20 of the conveying element 14 penetrating outer edge 28 on. The inclined course of the outer edge corresponds to the inclination of the drive axle 25 opposite the axis of rotation 16 so that with reaching the inner position of one of the driver elements 23a , 23b . 23c . 23d the outer edge 28 almost parallel to the surface 20 of the conveying element 14 is aligned. The driver elements 23a . 23b . 23c . 23d are formed plate-shaped sections in the illustrated embodiment. This plate-shaped design provides an effective section 30 of the driver element 23a . 23b . 23c . 23d that is, a portion of the driver element 23a . 23b . 23c . 23d that with the on the surface 20 of the respective conveying element 14 crop in contact comes into contact. According to the cyclical up and down movement of the driver elements 23a . 23b . 23c . 23d Due to the rotation, the effective size of the active section changes 30 , The shape of the effective sections 30 may vary. Alternative embodiments of the effective sections of the driver elements 23a . 23b . 23c . 23d may provide a rake-shaped or comb-like shape. Also conceivable is a pin-shaped configuration of the effective sections. The recesses on the surface 20 of the conveying element 14 are adapted accordingly to the configuration of the effective sections.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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11
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Schneidwerk cutting
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22
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Grundrahmen base frame
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33
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Mittenabschnitt mid section
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44
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Seitenabschnitt side portion
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55
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Fördervorrichtung conveyor
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66
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Messerbalken cutter bar
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77
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Förderband conveyor belt
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88th
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Einzugsvorrichtung retraction device
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99
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Bodenplatte baseplate
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1010
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Einzugswalze feed roller
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1111
-
Vorsprung head Start
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1212
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Spitze top
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1313
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Fördermittel funding
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1414
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Förderelement impeller
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1515
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Abdeckung cover
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1616
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Drehachse axis of rotation
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1717
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Einzugsschnecke auger
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1818
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Rahmenelement frame element
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1919
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Öffnung opening
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2020
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Oberfläche des Förderelementes 14 Surface of the conveying element 14
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23a23a
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Mitnehmerelement dogging
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23b23b
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Mitnehmerelement dogging
-
23c23c
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Mitnehmerelement dogging
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23d23d
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Mitnehmerelement dogging
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2424
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Ausnehmung recess
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2525
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Antriebsachse drive axle
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2626
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Lageranordnung bearing arrangement
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2727
-
Lageranordnung bearing arrangement
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2828
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Riemenscheibe pulley
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2929
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Riemen belt
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3030
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Wirkabschnitt effective section
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DRDR
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Drehrichtung direction of rotation
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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US 8205422 B2 [0002, 0002] US 8205422 B2 [0002, 0002]
