DE102014100442A1

DE102014100442A1 - Combination barrel made of two plastic drums

Info

Publication number: DE102014100442A1
Application number: DE102014100442.6A
Authority: DE
Inventors: Günter Richter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-01-16
Filing date: 2014-01-16
Publication date: 2015-07-16

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kombinationsfass (10, 100, 200), das ein Außenfass (14) sowie ein Innenfass (12) umfasst, wobei das Außenfass (14) einen ersten Fassteil (20, 102, 202) und einen zweiten Fassteil (22, 104, 204) aufweist. Die beiden Fassteile (20, 22, 102, 202, 104, 202, 204) sind in einem Verbindungsbereich fest miteinander verbunden. Das Innenfass (12) als auch das Außenfass (14) sind aus einem Kunststoff gefertigt. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Kombinationsfasses (10, 100, 200).The invention relates to a combination drum (10, 100, 200) comprising an outer drum (14) and an inner drum (12), wherein the outer drum (14) has a first drum part (20, 102, 202) and a second drum part (22, 104, 204). The two grip parts (20, 22, 102, 202, 104, 202, 204) are firmly connected to one another in a connection region. The inner barrel (12) and the outer barrel (14) are made of a plastic. Furthermore, the invention relates to a method for producing such a combination keg (10, 100, 200).

Description

Die Erfindung betrifft ein Kombinationsfass, das ein Außenfass sowie ein in dem Außenfass aufgenommenes Innenfass umfasst. Der Körper des Außenfasses ist aus einem ersten und einem zweiten Fassteil gebildet, wobei der erste Fassteil einen ersten Verbindungsbereich und der zweite Fassteil einen komplementär zum ersten Verbindungsbereich ausgebildeten zweiten Verbindungsbereich aufweist. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen solcher Kombinationsfässer. The invention relates to a combination drum comprising an outer drum and an inner drum accommodated in the outer drum. The body of the outer barrel is formed from a first and a second Fassteil, wherein the first Fassteil has a first connection portion and the second Fassteil a complementary to the first connection region formed second connection region. Furthermore, the invention relates to a method for producing such combination kegs.

Bekannte Kombinationsfässer bestehen aus einem Außenfass aus Stahlblech sowie einen Innenfass aus Kunststoff. Die Innenfässer können nicht aus Stahl aufgebaut sein, da Kombinationsfässer häufig zum Transport und zur Lagerung von aggressiven Chemikalien verwendet werden und Stahl nicht beständig genug gegen solche aggressiven Chemikalien ist. Known combination kegs consist of an outer drum made of sheet steel and an inner drum made of plastic. The inner drums can not be made of steel, as combination drums are often used to transport and store aggressive chemicals and steel is not resistant enough to such aggressive chemicals.

Ferner werden Kombinationsfässer auch für Chemikalien mit einem niedrigen Dampfdruck eingesetzt. Würde man hierfür Fässer aus nur einem Behälter verwenden, würden sich diese bei Abkühlung der Chemikalien durch den sinkenden Dampfdruck und somit entstehenden Unterdruck verformen. Dies hat zur Folge, dass die Fässer, sofern sie übereinander gestapelt sind, beispielsweise herunterfallen können oder nicht gehandhabt werden können. Ferner können solche einfachen Fässer in diesem Fall im Leerzustand implodieren. Die Verwendung von Kombinationsfässern hat dagegen den Vorteil, dass zumindest der äußere Behälter, also das Außenfass, sich nicht verformt und somit die Form stabil bleibt. Furthermore, combination drums are also used for chemicals with a low vapor pressure. If barrels were used for this purpose from only one container, they would be deformed on cooling of the chemicals due to the decreasing vapor pressure and thus resulting negative pressure. This has the consequence that the barrels, if they are stacked, for example, can fall down or can not be handled. Furthermore, such simple barrels can implode in this case in the empty state. On the other hand, the use of combination drums has the advantage that at least the outer container, ie the outer drum, does not deform and thus the shape remains stable.

Es gibt jedoch Einsatzbereiche, in denen die Verwendung von metallischen Fässern Nachteile mit sich bringt. Deshalb können Kombinationsfässer aus einem Metallaußenfass und einem Kunststoffinnenfass nicht oder nur unter Inkaufnahme gewisser Nachteile eingesetzt werden. However, there are applications in which the use of metallic drums has disadvantages. Therefore combination kegs from a metal outer drum and a plastic inner drum can not be used or only at the expense of certain disadvantages.

Kombinationsfässer müssen, um für den Transport und die Lagerung von Gefahrengütern zugelassen zu werden, den UN-Richtlinien entsprechen, d.h. es müssen zahlreiche umfangreiche Zulassungsprüfungen bestanden werden. Combination kegs, in order to be approved for the transport and storage of dangerous goods, must comply with UN directives, i. There are numerous extensive approval tests must be passed.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein besonders einfach und leicht aufgebautes Kombinationsfass anzugeben. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Kombinationsfasses anzugeben. It is an object of the invention to provide a particularly simple and easy constructed combination drum. It is another object of the invention to provide a method for producing such a combination drum.

Die Aufgabe wird durch ein Kombinationsfass mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Verfahrensanspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. The object is achieved by a combination drum with the features of claim 1 and by a method having the features of the independent method claim. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Erfindungsgemäß besteht das Kombinationsfass aus einem Außenfass und einem in dem Außenfass aufgenommenen Innenfass, wobei der Körper des Außenfasses aus einem ersten und einem zweiten Fassteil gebildet ist, die über zwei komplementär zueinander ausgebildete Verbindungsbereiche miteinander verbunden sind. In einem zusammengebauten Zustand, d.h. in demjenigen Zustand, in dem das Kombinationsfass fertig zusammengebaut ist, sind das erste und das zweite Fassteil fest miteinander verbunden. Sowohl das Innen- als auch das Außenfass sind aus einem Kunststoff gefertigt. According to the invention, the combination drum consists of an outer drum and an inner drum accommodated in the outer drum, wherein the body of the outer drum is formed by a first and a second drum part, which are connected to one another by way of two complementary connection areas. In an assembled condition, i. in the state in which the combination keg is finished assembled, the first and the second Fassteil are firmly connected. Both the inner and the outer barrel are made of a plastic.

Hierdurch wird erreicht, dass auf Metall, insbesondere Stahlbleche, verzichtet werden kann und das Kombinationsfass ausschließlich aus Kunststoff aufgebaut ist. Hierdurch kann das Kombinationsfass auch in Bereichen verwendet werden, in denen metallische Werkstoffe unerwünscht sind. Dennoch wird die gewünschte Sicherheit erreicht und die UN-Richtlinien können erfüllt werden. Darüber hinaus hat die Verwendung von Kunststoff den Vorteil, dass das Fass wesentlich leichter aufgebaut ist und somit auch einfacher gehandhabt werden kann. This ensures that can be dispensed with metal, especially steel sheets, and the combination drum is constructed entirely of plastic. As a result, the combination drum can also be used in areas where metallic materials are undesirable. Nevertheless, the desired security is achieved and the UN guidelines can be met. In addition, the use of plastic has the advantage that the barrel is much lighter and thus easier to handle.

Es ist vorteilhaft, wenn das erste und das zweite Fassteil am Verbindungsbereich miteinander verschweißt werden. Hierdurch wird erreicht, dass eine sichere Befestigung der beiden Teile des Außenfasses nach dem Einbringen des Innenfasses erreicht wird und dennoch eine wirtschaftliche Fertigung möglich ist. Darüber hinaus kann durch das Verwenden eines Schweißverfahrens zum Verbinden der beiden Teile erreicht werden, dass die Geometrie des Außenfasses, insbesondere die Außengeometrie nicht beeinflusst wird und somit die für das Erfüllen von Prüfanforderungen für die Sicherheit, z.B. Innendruck-Prüfung, Kältefalltest, aufgestellten Forderungen erfüllt werden. Insbesondere ist es somit möglich, dass das Kombinationsfass in seiner äußeren Form verglichen mit Standardkunststofffässern nicht verändert werden muss und somit sein Verhalten bei den einzelnen Prüfschritten nicht beeinträchtigt wird. It is advantageous if the first and the second Fasteils are welded together at the connection area. This ensures that a secure attachment of the two parts of the outer barrel is achieved after the introduction of the inner barrel and yet an economical production is possible. In addition, by using a welding method for joining the two parts, it is possible to achieve that the geometry of the outer barrel, in particular the outer geometry, is not influenced and thus that for the fulfillment of security inspection requirements, e.g. Internal pressure test, cold drop test, established requirements are met. In particular, it is thus possible that the combination drum in its outer shape compared to standard plastic drums does not have to be changed and thus its behavior is not affected in the individual test steps.

Die Schweißnaht ist insbesondere derart ausgebildet, dass sie die Außenkontur des Außenfasses nicht verändert, so dass immer die gleiche Fassform gewährleistet werden kann. The weld is in particular designed such that it does not change the outer contour of the outer barrel, so that always the same barrel shape can be guaranteed.

Insbesondere ermöglicht die Verwendung von Schweißverfahren, dass die Befestigung der beiden Fassteile des Außenfasses reproduzierbar ist und somit sichergestellt werden kann, dass die gewünschten Eigenschaften erreicht werden. Hierzu erfolgt das Schweißen insbesondere über ein Schmelzschweißverfahren, bei dem vorzugsweise ein Schmelzspiegel zum Verbinden der Fassteile eingesetzt wird. In particular, the use of welding methods makes it possible for the attachment of the two barrel parts of the outer barrel to be reproducible and thus to ensure that the desired properties are achieved. For this purpose, the welding takes place in particular via a fusion welding process, in which preferably a melting mirror is used to connect the sockets.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn der erste und der zweite Verbindungsbereich konisch ausgebildet sind, so dass deren Verbindung miteinander über eine innenliegenden Fläche erfolgt, die die Geometrie des Fasses nicht beeinflusst. Darüber hinaus kann über das konische Ausbilden ein möglichst großer und somit sicherer Verbindungsbereich erreicht werden. Furthermore, it is advantageous if the first and the second connection region are conical, so that their connection takes place via an inner surface which does not influence the geometry of the drum. In addition, the largest possible and thus safer connection area can be achieved via the conical forming.

Das Innenfass und das Außenfass werden vorzugsweise jeweils in einem Blasformverfahren hergestellt, so dass eine einfache, sichere und trotzdem genaue Fertigung möglich ist. The inner barrel and the outer barrel are preferably each made in a blow molding process, so that a simple, safe and yet accurate production is possible.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn das erste und das zweite Fassteil des Außenfasses aus demselben Kunststoff gefertigt sind, so dass beim Schweißen sichergestellt ist, dass diese Kunststoffe sich optimal miteinander verbinden. Ferner kann auch das Innenfass aus dem gleichen Kunststoff gefertigt sein. Alternativ können auch das Innen- und Außenfass aus unterschiedlichen Kunststoffen gefertigt sein, insbesondere kann das Innenfass an die aufzunehmenden Chemikalien angepasst sein. Further, it is advantageous if the first and second Fas part of the outer barrel are made of the same plastic, so that it is ensured during welding that these plastics optimally connect with each other. Furthermore, the inner drum can be made of the same plastic. Alternatively, the inner and outer drum can be made of different plastics, in particular, the inner drum can be adapted to the male chemicals.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bildet der erste Fassteil den Boden und die Seitenwand des Außenfasses, wohingegen der zweite Fassteil des Außenfasses den Deckel des Außenfasses bildet. Alternativ kann der erste Fassteil auch den Deckel und die Seitenwand bilden und der zweite Fassteil ausschließlich den Boden. Hierdurch wird erreicht, dass die Verbindungsstelle automatisch in den ohnehin vorgesehenen konischen Bereichen an den Enden des Fasses angeordnet ist. In a preferred embodiment of the invention, the first Fassteil forms the bottom and the side wall of the outer barrel, whereas the second Fassteil the outer barrel forms the lid of the outer barrel. Alternatively, the first Fas part also form the lid and the side wall and the second Fassteil exclusively the ground. This ensures that the connection point is automatically arranged in the already provided conical areas at the ends of the barrel.

Die Innenkontur des Außenfasses und die Außenkontur des Innenfasses sind insbesondere aufeinander abgestimmt und im Wesentlichen gleich ausgebildet, so dass das Innenfass optimal am Außenfass anliegt und möglichst nicht verrutschen kann. Ferner wird hierdurch das zur Verfügung stehende Volumen optimal ausgenutzt. The inner contour of the outer barrel and the outer contour of the inner barrel are in particular matched to one another and formed substantially the same, so that the inner barrel fits optimally on the outer barrel and, if possible, can not slip. Furthermore, this makes optimum use of the available volume.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Fassdeckel des Außenfasses derart gestaltet ist, dass er eine Rinne aufweist und wenn eine Ablauföffnung vorgesehen ist, aus der sich in der Rinne sammelnde Flüssigkeit ablaufen kann. Diese Ablauföffnung ist derart ausgebildet, dass sie durch den verschweißten Bereich, also durch die beiden Verbindungsbereiche, hindurch verläuft. Furthermore, it is advantageous if the drum lid of the outer drum is designed in such a way that it has a channel and if a drain opening is provided from which liquid collecting in the drain can drain. This drain opening is designed such that it passes through the welded area, that is to say through the two connection areas.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Kombinationsfass mindestens ein Belüftungsventil aufweist, welches vorzugsweise im Bereich des Deckels angeordnet ist und durch das Außenfass hindurch verläuft. Furthermore, it is advantageous if the combination drum has at least one ventilation valve, which is preferably arranged in the region of the lid and extends through the outer drum.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Kombinationsfasses, bei dem ein Innenfass aus Kunststoff gefertigt wird. Ferner wird ein erstes Fassteil eines Außenfasses und ein zweites Fassteil des Außenfasses aus einem Kunststoff gefertigt, wobei das erste Fassteil derart gefertigt wird, dass es einen ersten Verbindungsbereich und das zweite Fassteil derart gefertigt wird, dass es einen zum ersten Verbindungsbereich komplementären zweiten Verbindungsbereich aufweist. Das Innenfass wird über eine Öffnung des ersten Fassteils in diesen eingesetzt. Anschließend wird die erste Öffnung des ersten Fassteils mit dem zweiten Fassteil verschlossen, wobei das zweite Fassteil hierzu entsprechend aufgesetzt wird und die beiden Fassteile in den Verbindungsbereichen fest miteinander verbunden werden. Another aspect of the invention relates to a method for producing a combination keg, in which an inner drum is made of plastic. Further, a first Fas portion of an outer barrel and a second Fassteil the outer barrel is made of a plastic, wherein the first Fas part is made such that it is made a first connection portion and the second Fassteil such that it has a second connection region to the first connection region complementary. The inner drum is inserted through an opening of the first barrel part in this. Subsequently, the first opening of the first barrel portion is closed with the second Fassteil, wherein the second Fassteil this is placed accordingly and the two Faßtile are firmly connected to each other in the connecting areas.

Die beiden Fassteile des Außenfasses werden insbesondere miteinander verschweißt, was den Vorteil hat, dass ein einfaches wirtschaftliches Verfahren zum Verbinden der beiden Fassteile erreicht wird, aber dennoch eine reproduzierbare sichere Verbindung zwischen den beiden Fassteilen erfolgt. The two barrel parts of the outer barrel are in particular welded together, which has the advantage that a simple economic method for connecting the two barrel parts is achieved, but still a reproducible secure connection between the two barrel parts takes place.

Insbesondere wird zum Verschweißen der beiden Fassteile ein Schmelzschweißverfahren verwendet, was insbesondere mit Hilfe eines Schweißspiegels durchgeführt werden kann. Dies hat den Vorteil, dass der Schweißprozess sehr genau und reproduzierbar ausgeführt werden kann und insbesondere auch über die Verbindung der beiden Teile nicht die Außenform des Außenfasses beeinflusst wird. Somit wird sichergestellt, dass die für die Handhabung und für die Erfüllung von Sicherheitsrichtlinien wichtige Form erhalten bleibt. In particular, a fusion welding process is used to weld the two structural parts, which can be carried out in particular with the aid of a welding mirror. This has the advantage that the welding process can be carried out very accurately and reproducibly and in particular is not influenced by the connection of the two parts, not the outer shape of the outer barrel. This ensures that the form required for handling and compliance with security policies is maintained.

Bei einem möglichen Verfahren wird der Schweißspiegel zunächst an dem Verbindungsbereich des ersten Fassteils angeordnet. Das Innenfass wird erst in das erste Fassteil des Außenfasses eingeführt, wenn die Aufschmelzzeit des Schmelzspiegels vergangen ist, d.h. wenn der Schmelzspiegel bereits in dem Verbindungsbereich das Material des ersten Fassteils aufgeschmolzen hat. Anschließend wird das zweite Fassteil aufgesetzt. In one possible method, the welding mirror is first arranged at the connecting region of the first barrel part. The inner drum is introduced into the first barrel portion of the outer barrel only when the melting time of the melting mirror has passed, that is, when the melting point of the melting pot has passed. when the melting mirror has already melted in the connecting region, the material of the first barrel portion. Subsequently, the second Fassteil is placed.

Bei einem alternativen Verfahren kann auch zunächst das Innenfass in das erste Fassteil eingeführt werden und dann mit dem Schweißprozess begonnen werden, d.h. dass erst dann der Schmelzspiegel an den ersten Verbindungsbereich angeordnet wird und mit dem Aufschmelzen des Materials begonnen wird. In an alternative method, the inner barrel may first be inserted into the first barrel portion and then commenced the welding process, i. that only then the melting mirror is placed on the first connection area and is started with the melting of the material.

Ferner ist es alternativ auch möglich, dass das Schmelzen mit Hilfe des Schmelzspiegels und das Einführen des Innenfasses in den ersten Fassteil des Außenfasses zeitgleich erfolgt. Hierdurch wird ein besonders schnelles Fertigungsverfahren erreicht. Furthermore, it is alternatively also possible that the melting takes place simultaneously with the aid of the melting mirror and the insertion of the inner barrel into the first Fas portion of the outer barrel. hereby a particularly fast manufacturing process is achieved.

Ferner ist vorteilhaft, wenn das Innenfass und das Außenfass jeweils im Blasformverfahren hergestellt werden. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform werden der ersten und der zweite Fassteil des Außenfasses gemeinsam in einem einzigen Arbeitsgang eines Blasformverfahrens aus einem Schmelzschlauch als ein Werkstück hergestellt, das dann in die beiden Fassteile getrennt wird. Insbesondere wird bei diesem Blasformverfahren das Werkstück zunächst derart geformt, dass das zweite Fassteil verglichen mit der Position, in der es am Ende an dem ersten Fassteil angeschweißt wird, „falsch herum“, d.h. um 180° verdreht, angeordnet ist. Nach dem Trennen der beiden Fassteile wird das zweite Fassteil um 180° gedreht und in seiner bestimmungsgemäßen Ausrichtung an das erste Fassteil angeschweißt. Furthermore, it is advantageous if the inner barrel and the outer barrel are each produced by the blow molding process. In a particularly preferred embodiment, the first and second barrel portions of the outer barrel are manufactured together in a single operation of a blow molding process from a melt tube as a workpiece, which is then separated into the two shells. More specifically, in this blow-molding method, the workpiece is first formed such that the second fitting part is turned "upside down", i.e., in the opposite direction to the position where it is finally welded to the first fitting part. rotated by 180 °, is arranged. After separating the two barrel parts, the second Fassteil is rotated by 180 ° and welded in its intended orientation to the first Fassteil.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn zumindest die innere und/oder äußere Oberfläche des ersten und/oder zweiten Fassteiles aus einem elektrisch leitfähigen Kunststoff gefertigt sind. Insbesondere kann auch das gesamte erste und/oder zweite Fassteil aus einem elektrisch leitenden Kunststoff gefertigt werden. Alternativ kann auch hier lediglich eine elektrisch leitende Beschichtung vorgesehen sein. Furthermore, it is advantageous if at least the inner and / or outer surface of the first and / or second gripping part are made of an electrically conductive plastic. In particular, the entire first and / or second Fassteil can be made of an electrically conductive plastic. Alternatively, only an electrically conductive coating can also be provided here.

Das zuvor beschriebene Verfahren kann mit den in den auf den unabhängigen Vorrichtungsanspruch rückbezogenen Ansprüchen angegebenen Merkmalen bzw. entsprechenden Verfahrensmerkmalen weitergebildet werden. Umgekehrt kann die durch den unabhängigen Vorrichtungsanspruch angegebene Vorrichtung durch die in den Verfahrensansprüchen angegebenen Merkmalen bzw. entsprechenden Vorrichtungsmerkmalen weiter gebildet werden. The method described above can be further developed with the features or corresponding method features specified in the claims dependent on the independent device claim. Conversely, the device indicated by the independent apparatus claim may be further formed by the features set forth in the method claims and corresponding apparatus features, respectively.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung. Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen in Zusammenhang mit den beigefügten Figuren näher erläutert. Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description. The invention will be explained in more detail by means of exemplary embodiments in conjunction with the attached figures.

Es zeigen: Show it:

1 Eine schematische, perspektivische Darstellung eines Kombinationsfasses gemäß einer ersten Ausführungsform; 1 A schematic perspective view of a combination keg according to a first embodiment;

2 eine Schnittdarstellung des Kombinationsfasses nach 1; 2 a sectional view of the combination keg after 1 ;

3 einen vergrößerten Ausschnitt der Schnittdarstellung nach 2; 3 an enlarged section of the sectional view after 2 ;

4 einen weiteren vergrößerten Ausschnitt der Schnittdarstellung nach 2; 4 a further enlarged section of the sectional view 2 ;

5 eine Schnittdarstellung eines Außenfasses des Kombinationsfasses nach 1 nach der Beendigung eines Blasformverfahrens; 5 a sectional view of an outer barrel of the combination barrel after 1 after the completion of a blow molding process;

6 eine schematische, perspektivische Darstellung des Außenfasses nach 5 mit abgetrenntem Deckel; 6 a schematic perspective view of the outer barrel according to 5 with separate lid;

7 eine Explosionsdarstellung des Außenfasses nach den 5 und 6 während eines Schmelzschweißvorgangs; 7 an exploded view of the outer barrel after the 5 and 6 during a fusion welding operation;

8 eine teilgeschnittene Darstellung eines Kombinationsfasses gemäß einer zweiten Ausführungsform; 8th a partially sectioned view of a combination keg according to a second embodiment;

9 einen Ausschnitt einer Schnittdarstellung des Kombinationsfasses nach 8 während des Schweißvorgangs; 9 a section of a sectional view of the combination keg after 8th during the welding process;

10 eine weiteren Ausschnitt des Kombinationsfasses nach 8 vor dem Zusammenfügen der beiden Fassteile des Außenfasses; und 10 another section of the combination keg after 8th before joining the two parts of the outer barrel; and

11 eine teilgeschnittene Darstellung eines Kombinationsfasses gemäß einer dritten Ausführungsform. 11 a partially sectioned view of a combination keg according to a third embodiment.

In 1 ist eine schematische perspektivische Darstellung eines Kombinationsfasses 10 dargestellt. 2 zeigt eine Schnittdarstellung des Kombinationsfasses nach 1, 3 und 4 jeweils einen Ausschnitt dieser Schnittdarstellung nach 2. In 1 is a schematic perspective view of a combination barrel 10 shown. 2 shows a sectional view of the combination keg after 1 . 3 and 4 in each case a section of this sectional view 2 ,

Das Kombinationsfass 10, welches häufig kurz auch als Kombifass bezeichnet wird, umfasst ein Innenfass 12, welches auch als Inliner bezeichnet wird, sowie ein Außenfass 14. Das Innenfass 12 ist hierbei in dem Außenfass 14 aufgenommen, wobei die Formen des Innenfasses 12 und des Außenfasses 14 aufeinander abgestimmt sind. Insbesondere ist die Außenkontur des Innenfasses 12 im Wesentlichen identisch mit der Innenkontur des Außenfasses 14, so dass diese optimal ineinander passen und kein Platz verschenkt wird. Die äußere Oberfläche 16 des Außenfasses und/oder die innere Oberfläche 18 des Innenfasses können insbesondere aus einem elektrisch leitfähigen Kunststoff gefertigt sein. Alternativ kann auch das gesamte Außenfass 14 aus einem elektrisch leitfähigen Kunststoff hergestellt werden. The combination barrel 10 , which is often referred to as Kombifass, includes an inner barrel 12 , which is also referred to as inliner, as well as an outer barrel 14 , The inner barrel 12 is here in the outer barrel 14 recorded, taking the forms of the inner barrel 12 and the outer barrel 14 are coordinated. In particular, the outer contour of the inner barrel 12 essentially identical to the inner contour of the outer barrel 14 , so that they fit together optimally and no space is given away. The outer surface 16 the outer barrel and / or the inner surface 18 the inner barrel can be made in particular of an electrically conductive plastic. Alternatively, also the entire outer barrel 14 be made of an electrically conductive plastic.

Sowohl das Innenfass 12 als auch das Außenfass 14 werden insbesondere aus Kunststoff in einem Blasformverfahren hergestellt, so dass eine einfache kostengünstige und dennoch präzise Fertigung möglich ist. Both the inner barrel 12 as well as the outer barrel 14 are in particular made of plastic in a blow molding process, so that a simple inexpensive and yet precise production is possible.

Das Außenfass 14 besteht aus einem ersten Fassteil 20, das bei dem in den 1 bis 7 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel den Boden oder die Seitenwand des Fasses bildet, und einen zweiten Fassteil 22, das bei dem ersten Ausführungsbeispiel den Deckel des Außenfasses 14 bildet. Im Bereich dieses Deckels 22 sind ein Lüftungsventil 24 sowie Einfüllöffnungen 26, 28 vorgesehen, welche durch das Außenfass 14 hindurch führen. The outer barrel 14 consists of a first Fassteil 20 , in which in the 1 to 7 illustrated first embodiment forms the bottom or side wall of the barrel, and a second Fassteil 22 in the first embodiment, the lid of the outer barrel 14 forms. In the area of this lid 22 are a vent valve 24 as well as filling openings 26 . 28 provided, which through the outer barrel 14 pass through.

Ferner ist der Deckel 22 vorzugsweise derart ausgebildet, dass in ihm eine Rinne 30 geformt ist. In der Wandung des Außenfasses 14 ist eine Ablauföffnung 32 vorgesehen, welche sowohl durch das erste Fassteil 20 als auch das zweite Fassteil 22, also den Deckel, hindurchführt. Über diese Ablauföffnung 32 kann sich in der Rinne 30 gesammelte Flüssigkeit ablaufen. Further, the lid 22 preferably designed such that in it a gutter 30 is shaped. In the wall of the outer barrel 14 is a drain hole 32 provided, which by both the first Fassteil 20 as well as the second Fassteil 22 , so the lid, passes. About this drain hole 32 can get in the gutter 30 drain collected liquid.

Sowohl das Innenfass 12 als auch das Außenfass 14 werden aus einem Kunststoff mit Hilfe von Blasformverfahren hergestellt. Hierbei wird, wie in 5 gezeigt, zunächst in einem einzigen Arbeitsgang aus einem einzigen Schmelzschlauch das Außenfass 14 gefertigt, wobei das erste Fassteil 20 und das zweite Fassteil 22 zusammenhängend ausgebildet sind. Anschließend wird, wie in 6 gezeigt, das zweite Fassteil 22, also der Deckel, von dem ersten Fassteil 20 abgetrennt. Both the inner barrel 12 as well as the outer barrel 14 are made of a plastic using blow molding. Here, as in 5 shown, first in a single operation from a single melt tube the outer barrel 14 manufactured, wherein the first Fassteil 20 and the second Fassteil 22 are formed coherently. Subsequently, as in 6 shown, the second Fassteil 22 , So the lid, from the first Fassteil 20 separated.

Zum Zusammenbau des Kombifasses 10 wird das zweite Fassteil 22 verglichen mit dem Zustand, an dem es nach dem Blasformverfahren an dem ersten Fassteil 20 befestigt ist, um 180°gedreht und, nachdem das Innenfass 12 über die Öffnung 34 des ersten Fassteils 20 in den ersten Fassteil 20 des Außenfasses 14 eingesetzt wurde, dauerhaft und fest mit dem ersten Fassteil 20 verschweißt. To assemble the combi-tire 10 becomes the second Fassteil 22 compared with the state where it is after the blow molding on the first Fassteil 20 is attached, rotated 180 ° and, after the inner barrel 12 over the opening 34 of the first section 20 in the first Fasteil 20 of the outer barrel 14 was used, permanently and firmly with the first Fassteil 20 welded.

Wie in 7 dargestellt, erfolgt das Verschweißen der beiden Fassteile des Außenfasses 14 mit Hilfe eines über einen Schweißspiegel 36 durchgeführten Schmelzschweißverfahrens. Hierzu ist Außenfläche 38 des Schweißspiegels 36 entsprechend dem Verbindungsbereich 40 des ersten Fassteiles 20 und die Innenseite 42 entsprechend dem Verbindungsbereich 44 des zweiten Fassteils 22 ausgebildet. Über den Schmelzspiegel 36 wird das Material im Bereich des Verbindungsbereiche 40, 44 aufgeschmolzen, so dass die beiden Fassteile 20, 22 dauerhaft, sicher und ohne Ausbildung einer nach außen gerichteten Schweißnaht miteinander verbunden werden können. As in 7 shown, the welding of the two parts of the outer barrel takes place 14 with the help of a via a welding mirror 36 performed fusion welding process. This is the outer surface 38 of the welding mirror 36 according to the connection area 40 of the first section 20 and the inside 42 according to the connection area 44 of the second section 22 educated. About the melting mirror 36 The material is in the area of the connecting areas 40 . 44 melted, leaving the two barrel parts 20 . 22 permanently, safely and without the formation of an outward weld can be connected together.

Hierdurch wird sichergestellt, dass die Außenform reproduzierbar ist und das Kombinationsfass 10 alle Anforderungen von Sicherheitsrichtlinien erfüllt. Somit kann auf einfache und effiziente Weise ein Kombinationsfass 10 hergestellt werden, welches ausschließlich aus Kunststoff besteht und dennoch den hohen Sicherheitsanforderungen zum Transport von Gefahrengütern genügt. This ensures that the outer shape is reproducible and the combination drum 10 meets all requirements of safety guidelines. Thus, in a simple and efficient way, a combination drum 10 are made entirely of plastic and yet meets the high safety requirements for the transport of dangerous goods.

Das Verbinden der beiden Fassteile 20, 22 des Außenfasses 14 erfolgt dabei erst, nachdem das Innenfass 12 eingeführt wurde. Hierbei kann zunächst das Innenfass 12 in den ersten Fassteil 20 eingeführt werden, bevor mit dem Schweißverfahren begonnen wird. Alternativ kann auch zunächst der Schweißspiegel 36 auf den Verbindungsbereich 40 aufgelegt werden und erst nach Beendigung des Aufschmelzens, aber natürlich vor dem Verbinden der beiden Fassteile 20, 22 das Innenfass 12 eingefügt werden. The connection of the two parts 20 . 22 of the outer barrel 14 takes place only after the inner barrel 12 was introduced. Here, first, the inner barrel 12 in the first Fasteil 20 be introduced before starting the welding process. Alternatively, first, the welding mirror 36 on the connection area 40 be hung up and only after the completion of the melting, but of course before joining the two parts together 20 . 22 the inner barrel 12 be inserted.

Durch das Fertigen beider Fassteile 20, 22 in einem einzigen Blasformverfahren wird zum einen eine schnelle, kostengünstige und effektive Fertigung erreicht. Ferner wird hierdurch sichergestellt, dass die beiden Teile aus dem gleichen Kunststoff gebildet sind und sich somit optimal miteinander verschweißen lassen, was die Sicherheit weiter erhöht. By finishing both sections 20 . 22 In a single blow molding process, on the one hand, a fast, economical and effective production is achieved. Furthermore, this ensures that the two parts are formed from the same plastic and thus can be optimally welded together, which further increases safety.

In den 8 bis 10 ist ein Kombinationsfass 100 gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Bei dieser zweiten Ausführungsform der Erfindung umfasst der erste Fassteil 102 den Deckel und die Seitenwand des Außenfasses 14 und der zweite Fassteil 104 lediglich den Boden. Entsprechend ist die Schweißverbindung an dem unteren Ende des Fasses 10 angeordnet. In the 8th to 10 is a combination drum 100 represented according to a second embodiment of the invention. In this second embodiment of the invention comprises the first Fassteil 102 the lid and the side wall of the outer barrel 14 and the second Fassteil 104 only the ground. Accordingly, the welded joint is at the lower end of the barrel 10 arranged.

In 9 ist hierbei dargestellt, wie bei dieser Ausführungsform der Schweißspiegel 106 zwischen den beiden Fassteilen 102, 104 angeordnet ist, um die Verbindungsbereiche 40, 44 aufzuschmelzen. In 10 ist der Zustand gezeigt, nachdem der Schmelzspiegel 106 wieder entfernt wurde, so dass die beiden Teile 102, 104 entsprechend dem Pfeil P1 miteinander verbunden werden können. In 9 is shown here, as in this embodiment, the welding mirror 106 between the two parts 102 . 104 is arranged to the connecting areas 40 . 44 melt. In 10 the condition is shown after the melting mirror 106 was removed again, leaving the two parts 102 . 104 can be connected to each other according to the arrow P1.

11 zeigt eine teilgeschnittene Darstellung eines Kombinationsfasses 200 gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung. Bei dieser Ausführungsform umfasst der erste Fassteil 202, wie bei der ersten Ausführungsform den Boden und die Seitenwand des Außenfasses 14. Der zweite Fassteil 204 ist wiederum in Form des Deckels ausgebildet, jedoch wird der Deckel 204 bei dieser Ausführungsform, anders als bei der ersten Ausführungsform, von außen auf den ersten Fassteil 202 aufgesetzt. 11 shows a partially cut view of a combination barrel 200 according to a third embodiment of the invention. In this embodiment, the first Fassteil comprises 202 as in the first embodiment, the bottom and the side wall of the outer barrel 14 , The second Fassteil 204 is again formed in the shape of the lid, however, the lid 204 in this embodiment, unlike the first embodiment, from the outside to the first Fassteil 202 placed.

Bei allen drei Ausführungsformen findet das Verschweißen jeweils in einem konischen Bereich des Außenfasses 14 statt. Entsprechend sind die Verbindungsbereiche 40, 44, über die die beiden Fassteile 20, 22, 102, 104, 202, 204 miteinander verbunden sind, ebenfalls konisch ausgebildet. Dies hat den Vorteil, dass eine möglichst große Schweißfläche gebildet wird und insbesondere keine die Außenkontur beeinflussende Schweißnaht entsteht. Alternativ können die Verbindungsbereiche 40, 44 auch eine von der konischen Form abweichende Form haben. In all three embodiments, the welding takes place in each case in a conical region of the outer barrel 14 instead of. Accordingly, the connection areas 40 . 44 about which the two frets parts 20 . 22 . 102 . 104 . 202 . 204 are connected to each other, also conical. This has the advantage that the largest possible welding surface is formed and, in particular, no weld seam which influences the outer contour is produced. Alternatively, the connection areas 40 . 44 also have a shape deviating from the conical shape.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

10, 100, 200 10, 100, 200: Kombinationsfass combination barrel
12 12: Innenfass inside barrel
14 14: Außenfass outer barrel
16 16: äußere Oberfläche outer surface
18 18: innere Oberfläche inner surface
20, 102, 202 20, 102, 202: erstes Fassteil first Fasteil
22, 104, 204 22, 104, 204: zweites Fassteil second Fassteil
24 24: Belüftungsventil vent valve
26, 28 26, 28: Öffnung opening
30 30: Rinne gutter
32 32: Ablauföffnung drain hole
34 34: Öffnung opening
36, 106 36, 106: Schweißspiegel welding mirror
38, 42 38, 42: Oberfläche surface
40, 44 40, 44: Verbindungsbereich connecting area
P1 P1: Richtung direction

Claims

Combination barrel, with an outer barrel ( 14 ), and with one in the outer barrel ( 14 ) received inner barrel ( 12 ), whereby the body of the outer barrel ( 14 ) from a first Fasteil ( 20 . 102 . 202 ) and a second Fasteil ( 22 . 104 . 204 ) is formed, the first Fasteil ( 20 . 102 . 202 ) a first connection area ( 40 ) and the second Fasteil ( 22 . 104 . 204 ) a complementary to the first connection region ( 40 ) formed second connection area ( 44 ), the first and the second Fasteil ( 20 . 22 . 102 . 104 . 202 . 204 ) over the connection areas ( 40 . 44 ) are firmly connected together in an assembled state, and wherein both the inner barrel ( 12 ) as well as the outer barrel ( 14 ) are made of plastic.

Combination drum ( 10 . 100 . 200 ) according to claim 1, characterized in that the first and the second Fassteil ( 20 . 22 . 102 . 104 . 202 . 204 ) at the connection areas ( 40 . 44 ) are welded together.

Combination drum ( 10 . 100 . 200 ) according to claim 2, characterized in that the weld seam is formed such that it the outer contour of the outer barrel ( 14 ) not changed.

Combination drum ( 10 . 100 . 200 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second connection region ( 40 . 44 ) are conical.

Combination drum ( 10 . 100 . 200 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the inner barrel ( 12 ) and the outer barrel ( 14 ) are each made in a blow molding process.

Combination drum ( 10 . 100 . 200 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second Fasteil ( 20 . 22 . 102 . 104 . 202 . 204 ) are made of the same plastic.

Combination drum ( 10 . 100 . 200 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first Fasteil ( 20 . 102 . 202 ) the bottom and the side wall of the outer barrel ( 14 ) and that the two Fassteil ( 22 . 104 . 204 ) the lid of the outer barrel ( 14 ).

Combination drum ( 10 . 100 . 200 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first Fasteil ( 20 . 102 . 202 ) the lid and the side wall of the outer barrel ( 14 ) and that the two Fassteil ( 22 . 104 . 204 ) the bottom of the outer barrel ( 14 ).

Method for producing a combination drum, in which an inner drum ( 12 ) is made of plastic, a first Fasteil ( 20 . 102 . 202 ) of an outer barrel ( 14 ) with a first connection area ( 40 ) and a second Fasteil ( 22 . 104 . 204 ) of the outer barrel ( 14 ) with one to the first connection area ( 40 ) complementary second connection region ( 44 ) are made of plastic, the inner barrel ( 12 ) via an opening ( 34 ) of the first section ( 20 . 102 . 202 ) is inserted into this, and then the opening ( 34 ) of the first section ( 20 . 102 . 202 ) with the second Fassteil ( 22 . 104 . 204 ) and the two parts ( 20 . 22 . 102 . 104 . 202 . 204 ) over the connection areas ( 40 . 44 ) are firmly connected.

Method according to claim 9, characterized in that the two parts ( 20 . 22 . 102 . 104 . 202 . 204 ) of the outer barrel ( 14 ) are welded together.

Method according to claim 10, characterized in that the two parts ( 20 . 22 . 102 . 104 . 202 . 204 ) are welded together by a fusion welding process.

A method according to claim 10 or 11, characterized in that the welding by means of a welding mirror ( 36 . 106 ) he follows.

A method according to claim 12, characterized in that the welding mirror ( 36 . 106 ) at the first connection area ( 40 ) of the first section ( 20 . 102 . 202 ), and that the inner barrel ( 12 ) in the first Fasteil ( 20 . 102 . 202 ) after the melting time of the melted mirror ( 36 . 106 ) and before setting up the second section ( 22 . 102 . 104 ) is introduced.

A method according to claim 12, characterized in that the insertion of the inner barrel ( 12 ) in the first Fasteil ( 20 . 102 . 202 ) and arranging the melt level ( 36 . 106 ) at the first connection area ( 40 ) takes place simultaneously.

Method according to one of claims 9 to 14, characterized in that the inner barrel ( 12 ) and the outer barrel ( 14 ) are each produced by blow molding.

A method according to claim 15, characterized in that the first and the second Fasteil ( 20 . 22 . 102 . 104 . 202 . 204 ) of the outer barrel ( 14 ) are produced in a single blow-molding process as a workpiece, which is then transferred to the two parts ( 20 . 22 . 102 . 104 . 202 . 204 ) is separated.

Process according to claim 16, characterized in that the second part of the fiber ( 22 . 104 . 204 ) is rotated after separation by 180 ° and in this rotated orientation back to the first Fasteil ( 20 . 102 . 202 ) is welded.

Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least the inner and / or outer surface ( 16 . 18 ) of the first and / or second section ( 20 . 22 . 102 . 104 . 202 . 204 ) is made of an electrically conductive plastic.