DE102014100247A1 - Filling device for a vehicle tank - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Befüllvorrichtung für einen Fahrzeugtank, umfassend einen Befüllkopf, durch den eine in den Fahrzeugtank zu füllende Flüssigkeit eingefüllt werden kann, und ein mit dem Fahrzeugtank verbundenes Befüllrohr, wobei der Befüllkopf ein in das Befüllrohr eingesetztes zumindest abschnittsweise rohrförmiges Unterteil und ein mit diesem Unterteil verbundenes Oberteil aufweist, wobei ein gemeinsamer Dichtring vorgesehen ist, der einerseits zwischen dem Unterteil und dem Oberteil des Befüllkopfes abdichtet und andererseits zwischen dem Befüllrohr und dem in dieses eingesetzten Unterteil des Befüllkopfes abdichtet.The invention relates to a filling device for a vehicle tank, comprising a filling head, through which a liquid to be filled into the vehicle tank can be filled, and a filling pipe connected to the vehicle tank, wherein the filling head has an at least partially tubular lower part inserted into the filling pipe and one therewith Lower part has associated upper part, wherein a common sealing ring is provided which seals on the one hand between the lower part and the upper part of the Befüllkopfes and on the other hand seals between the filling tube and the lower part of the Befüllkopfes used in this.

Description

Die Erfindung eine Befüllvorrichtung für einen Fahrzeugtank, umfassend einen Befüllkopf, durch den eine in den Fahrzeugtank zu füllende Flüssigkeit eingefüllt werden kann, und ein mit dem Fahrzeugtank verbundenes Befüllrohr, wobei der Befüllkopf ein in das Befüllrohr eingesetztes zumindest abschnittsweise rohrförmiges Unterteil und ein mit diesem Unterteil verbundenes Oberteil aufweist. The invention relates to a filling device for a vehicle tank, comprising a filling head, through which a liquid to be filled into the vehicle tank can be filled, and a filling pipe connected to the vehicle tank, wherein the filling head has an at least partially tubular lower part inserted into the filling pipe and a lower part with this having connected upper part.

Derartige Befüllvorrichtungen zum Befüllen eines Fahrzeugtanks mit beispielsweise Kraftstoff weisen einen Befüllkopf auf, der zum Einführen und Einhängen einer Kraftstoffzapfpistole dient. Der Befüllkopf wird dazu mit einem zu dem Fahrzeugtank führenden Befüllrohr verbunden. Außerdem sind derartige Befüllköpfe häufig mehrteilig aufgebaut. Ein Unterteil ist in das Befüllrohr eingesetzt und kann zumindest abschnittsweise rohrförmig ausgebildet sein. Mit dem Unterteil ist ein Oberteil des Befüllkopfes verbunden, welches die weiteren Komponenten des Befüllkopfes, wie beispielsweise eine Verschlussklappe oder ähnliches, aufweist. Im Betrieb muss verhindert werden, dass beispielsweise Kraftstoffflüssigkeit und/oder Kraftstoffdämpfe an den Verbindungsstellen zwischen Befüllrohr und Befüllkopf einerseits sowie zwischen Unterteil und Oberteil des Befüllkopfes andererseits austreten. Im Stand der Technik wird hierzu für jede der genannten Verbindungsstellen jeweils mindestens ein Dichtring vorgesehen. Dies ist sowohl hinsichtlich der Herstellung als auch hinsichtlich der Montage aufwendig. Such filling devices for filling a vehicle tank with, for example, fuel have a filling head, which serves for inserting and suspending a fuel nozzle. For this purpose, the filling head is connected to a filling pipe leading to the vehicle tank. In addition, such Befüllköpfe are often constructed in several parts. A lower part is inserted into the filling tube and may be at least partially tubular. With the lower part of an upper part of the filling head is connected, which has the other components of the Befüllkopfes, such as a flap or the like. During operation, it must be prevented that, for example, fuel liquid and / or fuel vapors escape at the connection points between the filling tube and the filling head on the one hand and between the lower part and the upper part of the filling head on the other hand. In the prior art, in each case at least one sealing ring is provided for each of the mentioned connection points. This is expensive both in terms of production and in terms of installation.

Ausgehend von dem erläuterten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Befüllvorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, mit der der Aufwand hinsichtlich Herstellung und Montage verringert werden kann. Based on the explained prior art, the present invention seeks to provide a filling device of the type mentioned, with the effort in terms of manufacture and assembly can be reduced.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch den Gegenstand von Anspruch 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den Figuren. The invention achieves the object by the subject matter of claim 1. Advantageous embodiments can be found in the dependent claims, the description and the figures.

Für eine Befüllvorrichtung der eingangs genannten Art löst die Erfindung die Aufgabe dadurch, dass ein gemeinsamer Dichtring vorgesehen ist, der einerseits zwischen dem Unterteil und dem Oberteil des Befüllkopfes abdichtet und andererseits zwischen dem Befüllrohr und dem Befüllkopf abdichtet. For a filling device of the type mentioned, the invention solves the problem in that a common sealing ring is provided which seals on the one hand between the lower part and the upper part of the filling head and on the other hand seals between the filling tube and the filling head.

Die Befüllvorrichtung kann neben dem Befüllrohr auch den Fahrzeugtank umfassen. Über den Befüllkopf wird in an sich bekannter Weise eine Flüssigkeit, zum Beispiel Kraftstoff oder eine Harnstofflösung für eine selektive katalytische Reduktion (SCR), in den Fahrzeugtank gefüllt. Dazu kann zum Beispiel eine Kraftstoffzapfpistole in den Befüllkopf eingeführt und eingehängt werden. Der Befüllkopf besitzt ein Oberteil, in den die Kraftstoffzapfpistole oder eine ähnliche Einfüllvorrichtung eingeführt wird. Weiterhin besitzt der Befüllkopf ein zumindest abschnittsweise rohrförmiges Unterteil, welches in das Befüllrohr eingesetzt ist. Dabei kann der Befüllkopf neben dem Oberteil und dem Unterteil weitere Teile umfassen, beispielsweise eine Abdeckung aus Metall oder Kunststoff oder im Fall eines Capless-Befüllkopfes eine in eine Schließstellung vorgespannte Verschlussklappe, die im Zuge des Einführens einer Kraftstoffzapfpistole aufgeschwenkt wird. The filling device may also include the vehicle tank in addition to the filling tube. A liquid, for example fuel or a urea solution for a selective catalytic reduction (SCR), is filled into the vehicle tank via the filling head in a manner known per se. For this purpose, for example, a fuel nozzle can be inserted and hung in the filling. The filling head has an upper part into which the fuel nozzle or a similar filling device is introduced. Furthermore, the filling head has an at least partially tubular lower part, which is inserted into the filling tube. In this case, the filling head in addition to the upper part and the lower part comprise further parts, such as a cover made of metal or plastic or in the case of a capless filling head a biased in a closed position shutter, which is pivoted open in the course of insertion of a fuel nozzle.

Erfindungsgemäß ist ein gemeinsamer Dichtring vorgesehen, der sowohl die Verbindungsstelle zwischen dem Oberteil und dem Unterteil des Befüllkopfes abdichtet als auch die Verbindungsstelle zwischen dem Befüllkopf und dem Befüllrohr. Insbesondere kann der Dichtring die Verbindungsstelle zwischen dem Befüllrohr und dem Unterteil des Befüllkopfes und/oder dem Oberteil des Befüllkopfes abdichten. Der gemeinsame Dichtring verhindert an den Verbindungsstellen ein Durchtreten von Flüssigkeit und/oder Gas nach außen. Erfindungsgemäß ist die Anzahl der Dichtungen also reduziert. Hierdurch ergeben sich ein im Vergleich zum Stand der Technik geringerer Aufwand hinsichtlich Herstellung und Montage sowie eine Kostenersparnis. Gleichzeitig werden die vorhandenen Verbindungsstellen sicher abgedichtet. Für die Montage des Befüllkopfes an dem Befüllrohr ist nur eine geringe Montagekraft erforderlich und es wird eine servicefähige, also auswechselbare Befestigung des Befüllkopfes an dem Befüllrohr, ermöglicht. Darüber hinaus ist es möglich, den gemeinsamen Dichtring in einem Spritzgussverfahren, beispielsweise einem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren an geeigneter Position der Befüllvorrichtung auszubilden, wodurch sich der Herstellaufwand weiter verringert. Alternativ kann der gemeinsame Dichtring als separates Einzelteil montiert werden. Da nur ein Dichtring erforderlich ist, ist auch hier der Herstell- und Montageaufwand verringert. Durch geeignete Ausbildung und Anordnung des gemeinsamen Dichtrings ist eine axiale Abdichtung an der Verbindungsstelle zu dem Befüllrohr realisierbar, so dass eine hohe Kompatibilität mit Befüllrohren sowohl aus Kunststoff als auch aus Metall besteht. According to the invention, a common sealing ring is provided, which seals both the joint between the upper part and the lower part of the filling head and the connection point between the filling head and the filling tube. In particular, the sealing ring can seal the connection point between the filling tube and the lower part of the filling head and / or the upper part of the filling head. The common sealing ring prevents the passage of liquid and / or gas to the outside at the joints. According to the invention, the number of seals is thus reduced. This results in a lower cost compared to the prior art in terms of manufacture and assembly and cost savings. At the same time the existing joints are securely sealed. Only a small installation force is required for the assembly of the filling head to the filling tube and it is a serviceable, so replaceable attachment of the filling at the filling tube allows. Moreover, it is possible to form the common sealing ring in an injection molding process, for example, a two-component injection molding process at a suitable position of the filling, whereby the manufacturing cost is further reduced. Alternatively, the common sealing ring can be mounted as a separate item. Since only one sealing ring is required, the manufacturing and assembly costs are also reduced here. By suitable design and arrangement of the common sealing ring, an axial seal at the connection point to the filling tube can be realized, so that a high compatibility with filling tubes consists of both plastic and metal.

Für eine besonders gute Abdichtung kann der Dichtring zwischen dem Oberteil des Befüllkopfes und dem Befüllrohr verpresst sein. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Unterteil des Befüllkopfes einen Befestigungsflansch aufweist, wobei der Dichtring einen im Querschnitt U-förmigen ersten Dichtabschnitt aufweist, wobei der Befestigungsflansch des Unterteils des Befüllkopfes zwischen den Schenkeln des im Querschnitt U-förmigen ersten Dichtabschnitts aufgenommen ist. Der Befestigungsflansch verläuft insbesondere an der Außenseite des Unterteils des Befüllkopfes und kann beispielsweise an dem dem Oberteil des Befüllkopfes zugewandten Ende des Unterteils ausgebildet sein. Der im Querschnitt U-förmige erste Dichtabschnitt des Dichtrings nimmt den Befestigungsflansch des Unterteils des Befüllkopfes dicht auf. Insbesondere bilden die Schenkel des im Querschnitt U-förmigen ersten Dichtabschnitts einen Schlitz, in dem der Befestigungsflansch des Unterteils des Befüllkopfes aufgenommen ist. Die Schenkel des ersten Dichtabschnitts liegen auf gegenüberliegenden Seiten des Befestigungsflansches dicht an. For a particularly good seal, the sealing ring between the upper part of the filling and the filling tube can be pressed. Furthermore, it can be provided that the lower part of the filling head has a mounting flange, wherein the sealing ring has a U-shaped in cross-section first sealing portion, wherein the mounting flange of the lower part of the filling head is received between the legs of the cross-sectionally U-shaped first sealing portion. The mounting flange extends in particular on the outside of the lower part of the filling head and can, for example, at the top of the Befüllkopfes be formed facing the bottom of the lower part. The cross-sectionally U-shaped first sealing portion of the sealing ring receives the mounting flange of the lower part of the Befüllkopfes tightly. In particular, the legs of the cross-sectionally U-shaped first sealing portion form a slot in which the mounting flange of the lower part of the filling head is received. The legs of the first sealing portion are tight on opposite sides of the mounting flange.

Nach einer weiteren Ausgestaltung kann das Befüllrohr einen Befestigungsflansch aufweisen, und der Dichtring einen sich von dem im Querschnitt U-förmigen ersten Dichtabschnitt erstreckenden zweiten Dichtabschnitt und einen sich ebenfalls von dem im Querschnitt U-förmigen ersten Dichtabschnitt erstreckenden dritten Dichtabschnitt, wobei der zweite Dichtabschnitt an dem Befestigungsflansch des Befüllrohrs anliegt, und wobei der dritte Dichtabschnitt an einer Dichtfläche des Oberteils des Befüllkopfes anliegt. Der zweite und dritte Dichtabschnitt können sich ausgehend von gegenüberliegenden Enden des die Schenkel des ersten Dichtabschnitts verbindenden Stegs in entgegengesetzten Richtungen erstrecken. According to a further embodiment, the filling tube can have a fastening flange, and the sealing ring has a second sealing section extending from the U-shaped first sealing section and a third sealing section likewise extending from the U-shaped first sealing section, wherein the second sealing section adjoins abuts the mounting flange of the filling tube, and wherein the third sealing portion bears against a sealing surface of the upper part of the filling head. The second and third sealing portions may extend in opposite directions from opposite ends of the web connecting the legs of the first sealing portion.

Auch der Befestigungsflansch des Befüllrohrs verläuft insbesondere an der Außenseite des Befüllrohrs. Der Befestigungsflansch des Befüllrohrs kann an seinem dem Befüllkopf zugewandten Ende ausgebildet sein. Im in das Befüllrohr eingesetzten Zustand des rohrförmigen Unterteils des Befüllkopfes liegen die Befestigungsflansche des Unterteils und des Befüllrohrs einander unmittelbar gegenüber und sind im fertig montierten Zustand insbesondere nur durch den gemeinsamen Dichtring voneinander getrennt. Der Dichtring besitzt bei der vorgenannten Ausgestaltung also insbesondere ein T-Profil, wobei das Bein des T-Profils den ersten Dichtabschnitt bildet und einen in Längsrichtung verlaufenden Schlitz aufweist, so dass dieser erste Dichtabschnitt den oben erläuterten U-förmigen Querschnitt besitzt. Der zweite und dritte Dichtabschnitt bilden die Arme des T-Profils. Sie liegen im montierten Zustand insbesondere pressend an dem Befestigungsflansch des Befüllrohrs bzw. der Dichtfläche des Oberteils des Befüllkopfes an. Sie können sich im Wesentlichen senkrecht zu den Schenkeln des im Querschnitt U-förmigen ersten Dichtabschnitts erstrecken. Also, the mounting flange of the filling tube extends in particular on the outside of the filling tube. The mounting flange of the filling tube may be formed at its end facing the filling head. In the inserted into the filling tube state of the tubular lower part of the filling head, the mounting flanges of the lower part and the filling tube are directly opposite each other and are separated in the assembled state in particular only by the common sealing ring from each other. The sealing ring thus has in the aforementioned embodiment, in particular a T-profile, wherein the leg of the T-profile forms the first sealing portion and has a longitudinally extending slot, so that this first sealing portion has the U-shaped cross section explained above. The second and third sealing portion form the arms of the T-profile. They are in the assembled state in particular pressing on the mounting flange of the filling tube or the sealing surface of the upper part of the filling head. They may extend substantially perpendicular to the legs of the cross-sectionally U-shaped first sealing portion.

Nach einer weiteren Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Oberteil des Befüllkopfes an seinem dem Befüllrohr zugewandten Ende einen haubenförmigen Abschnitt aufweist, wobei der dritte Dichtabschnitt an einer dem Befüllrohr zugewandten Innenseite des haubenförmigen Abschnitts anliegt. Die Haube kann den Befestigungsflansch des Oberteils des Befüllkopfes und den Befestigungsflansch des Befüllrohrs einschließlich des gemeinsamen Dichtrings überdecken. Der haubenförmige Abschnitt kann weiterhin mindestens eine Rastaufnahme besitzen, in der der Befestigungsflansch des Befüllrohrs rastend gehalten ist. Natürlich können mehrere derartige Rastaufnahmen vorgesehen sein. According to a further embodiment, it can be provided that the upper part of the filling head has a hood-shaped section at its end facing the filling tube, the third sealing section abutting against an inside of the hood-shaped section facing the filling tube. The hood can cover the mounting flange of the top of the Befüllkopfes and the mounting flange of the filling tube including the common sealing ring. The hood-shaped portion may further have at least one locking receptacle in which the mounting flange of the filling tube is held in a latching manner. Of course, several such locking receptacles may be provided.

Für eine besonders einfache Herstellung kann der Dichtring an das Unterteil des Befüllrohrs, insbesondere an den Befestigungsflansch des Unterteils des Befüllrohrs, in einem Spritzgussverfahren, insbesondere einem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren, angespritzt sein, wie grundsätzlich oben bereits erläutert. For a particularly simple production, the sealing ring can be injection-molded onto the lower part of the filling tube, in particular on the fastening flange of the lower part of the filling tube, in an injection molding process, in particular a two-component injection molding process, as already explained in principle above.

Weiterhin kann der Befüllkopf, wie ebenfalls oben erläutert, zur Realisierung einer servicefähigen Lösung lösbar an dem Befüllrohr befestigt sein. Die lösbare Befestigung kann über eine Rastverbindung erfolgen, beispielsweise wie oben erläutert. Furthermore, the filling head, as also explained above, be releasably attached to the filling tube for the realization of a serviceable solution. The detachable attachment can take place via a latching connection, for example as explained above.

Bei dem Befüllkopf kann es sich um einen Befüllkopf mit einer konventionellen Verschlusskappe handeln, die von einem Benutzer vor dem Betankungsvorgang zum Beispiel durch Abschrauben gelöst werden muss. Alternativ kann es sich bei dem Befüllkopf auch um einen kappenlosen Befüllkopf (Capless-Befüllkopf) handeln, der keine manuell zu lösende Verschlusskappe aufweist, sondern eine im Zuge des Einführens einer Zapfpistole öffnende Klappe oder ähnliches. Auch kann es sich bei dem Befüllkopf um einen Befüllkopf mit oder ohne Fehlbetankungsschutz (Mis-Fuel-Inhibitor MFI) handeln. The filling head can be a filling head with a conventional closure cap, which must be loosened by a user before refueling, for example by unscrewing. Alternatively, the filling head can also be a capless filling head (capless filling head), which has no closure cap to be manually loosened, but instead a flap opening in the course of inserting a fuel nozzle or the like. Also, the filling head may be a filling head with or without misfuelling protection (Mis-Fuel-Inhibitor MFI).

Das Befüllrohr kann grundsätzlich aus einem Metallwerkstoff oder einem Kunststoff bestehen. Weiterhin können das Oberteil und/oder das Unterteil des Befüllkopfes ganz oder teilweise aus einem Metallwerkstoff oder einem Kunststoff bestehen. The filling tube can basically consist of a metal material or a plastic. Furthermore, the upper part and / or the lower part of the Befüllkopfes completely or partially made of a metal material or a plastic.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen schematisch: An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to figures. They show schematically:

1 eine erfindungsgemäße Befüllvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht, 1 a filling device according to the invention in a perspective view,

2 die Befüllvorrichtung aus 1 in einer Explosionsdarstellung, 2 the filling from 1 in an exploded view,

3 die Befüllvorrichtung aus 1 in einer perspektivischen Schnittansicht, 3 the filling from 1 in a perspective sectional view,

4 die in 3 gezeigte Befüllvorrichtung in einer Explosionsdarstellung, 4 in the 3 shown filling device in an exploded view,

5 ein vergrößertes Detail aus 3, und 5 an enlarged detail 3 , and

6 den Dichtring der in den 1 bis 5 gezeigten Befüllvorrichtung in einer Querschnittsansicht. 6 the sealing ring in the 1 to 5 shown filling device in a cross-sectional view.

Soweit nichts anderes angegeben ist, bezeichnen in den Figuren gleiche Bezugszeichen gleiche Gegenstände. Die in den Figuren dargestellte erfindungsgemäße Befüllvorrichtung 10 umfasst ein mit einem nicht dargestellten Fahrzeugtank verbundenes Befüllrohr 12 und einen mit dem Befüllrohr 12 verbundenen Befüllkopf 14. Der Befüllkopf 14 besitzt ein zumindest abschnittsweise rohrförmiges Unterteil 16 und ein mit dem Unterteil 16 verbundenes Oberteil 18. Das Befüllrohr 12 weist an seinem dem Befüllkopf 14 zugewandten Ende einen Befestigungsflansch 20 auf. Das Unterteil 16 des Befüllkopfes weist an seinem dem Oberteil 18 zugewandten Ende ebenfalls einen Befestigungsflansch 22 auf. Das Oberteil 18 des Befüllkopfes 14 weist an seinem dem Befüllrohr 12 zugewandten Ende einen haubenförmigen Abschnitt 24 auf, über dessen Umfang gleichmäßig verteilt mehrere elastische Rastbeine 26 angeordnet sind. Das Oberteil 18 des Befüllkopfes 14 besitzt eine auf seine dem Befüllrohr 12 abgewandten Oberseite aufgesetzte Metallabdeckung 28, die über ihren Umfang verteilt mehrere Ausnehmungen 30 besitzt, die an entsprechenden Rastvorsprüngen 32 an der Außenseite des Oberteils 18 des Befüllkopfes 14 einrasten. An dem Oberteil 18 des Befüllkopfes 14 ist in dem dargestellten Beispiel eine Verschlussklappe 34 schwenkbar gelagert und in die in den Figuren gezeigte Schließstellung vorgespannt. Im Zuge eines Einführens einer Kraftstoffzapfpistole wird diese Verschlussklappe 34 geöffnet. Es handelt sich bei dem Befüllkopf 14 also um einen Capless-Befüllkopf. Unless otherwise indicated, like reference characters designate like items throughout the figures. The filling device according to the invention shown in the figures 10 comprises a filling pipe connected to a vehicle tank (not shown) 12 and one with the filling tube 12 connected filling head 14 , The filling head 14 has an at least partially tubular lower part 16 and one with the bottom part 16 connected top 18 , The filling tube 12 indicates at its the filling head 14 facing end a mounting flange 20 on. The lower part 16 the Befüllkopfes has at its upper part 18 facing end also a mounting flange 22 on. The top 18 the filling head 14 indicates at its the filling tube 12 facing end a hood-shaped section 24 on, over its circumference evenly distributed several elastic locking legs 26 are arranged. The top 18 the filling head 14 has one on his the filling tube 12 facing away from top patch metal cover 28 , which distributed over its circumference several recesses 30 owns the corresponding locking projections 32 on the outside of the shell 18 the filling head 14 engage. At the top 18 the filling head 14 is a shutter in the example shown 34 pivotally mounted and biased in the closed position shown in the figures. In the course of introducing a fuel nozzle, this flap 34 open. It is the filling head 14 So a capless filling head.

Darüber hinaus sind an der Innenfläche des Oberteils 18 des Befüllkopfes 14 in dem gezeigten Beispiel zwei Rastvorsprünge ausgebildet, von denen beispielsweise in 4 einer bei dem Bezugszeichen 36 zu erkennen ist. Das Unterteil 16 des Befüllkopfes 14 besitzt, wie beispielsweise in den 2 und 4 zu erkennen, zwei korrespondierende Rastbeine 38 mit jeweils einer Aussparung und zwei Stabilisierungsbeine 39. Auf diese Weise können das Oberteil 18 und das Unterteil 16 des Befüllkopfes 14 lösbar rastend miteinander verbunden werden, wobei die Rastvorsprünge 36 des Oberteils 18 in den Ausnehmungen der Rastbeine 38 des Unterteils 16 verrasten. Darüber hinaus wird zur Montage der Befüllkopf 14 mit dem rohrförmigen Abschnitt seines Unterteils 16 in das Befüllrohr 12 eingesetzt, wie beispielsweise in 3 zu erkennen. In der vergrößerten Darstellung der 5 ist zu erkennen, dass der haubenförmige Abschnitt 24 in diesem montierten Zustand den Befestigungsflansch 22 des Unterteils 16 des Befüllkopfes 14 und den Befestigungsflansch 20 des Befüllrohrs 12 überdeckt, wobei der Befestigungsflansch 20 des Befüllrohres 12 an den Rastbeinen 26 verrastet. In addition, on the inner surface of the upper part 18 the filling head 14 formed in the example shown two locking projections, of which, for example, in 4 one at the reference numeral 36 can be seen. The lower part 16 the filling head 14 owns, such as in the 2 and 4 to recognize, two corresponding locking legs 38 each with a recess and two stabilizing legs 39 , In this way, the upper part 18 and the lower part 16 the filling head 14 releasably latching to each other, wherein the locking projections 36 of the top 18 in the recesses of the locking legs 38 of the lower part 16 lock. In addition, the filling head is used for mounting 14 with the tubular portion of its base 16 in the filling tube 12 used, such as in 3 to recognize. In the enlarged view of the 5 it can be seen that the hood-shaped section 24 in this assembled state, the mounting flange 22 of the lower part 16 the filling head 14 and the mounting flange 20 of the filling tube 12 covered, with the mounting flange 20 of the filling tube 12 at the resting legs 26 locked.

Erfindungsgemäß ist ein gemeinsamer Dichtring 40 vorgesehen, der einerseits die Verbindungsstelle zwischen dem Unterteil 16 und dem Oberteil 18 des Befüllkopfes 14 abdichtet und andererseits die Verbindungsstelle zwischen dem Befüllrohr 12 und dem Befüllkopf 14 abdichtet, insbesondere sowohl gegenüber dem Unterteil 16 als auch gegenüber dem Oberteil 18 des Befüllkopfes 14. Um diese Doppelfunktion realisieren zu können, ist der Dichtring 40 ausgestaltet, wie in der vergrößerten Darstellung der 6 im Querschnitt zu erkennen. Der Dichtring 40 besitzt einen ersten im Querschnitt U-förmigen Dichtabschnitt mit zwei Schenkeln 42, 44, die zwischen sich einen in Längsrichtung verlaufenden Schlitz 46 begrenzen, in dem vorliegend der Befestigungsflansch 22 des Unterteils 16 des Befüllkopfes 14 dicht aufgenommen ist. Insbesondere kann der Dichtring 40 in einem Zweikomponenten-Spitzgussverfahrens an den Befestigungsflansch 22 des Unterteils 16 des Befüllkopfes 14 angespritzt werden. Darüber hinaus besitzt der Dichtring 40 einen sich ausgehend von dem im Querschnitt U-förmigen ersten Dichtabschnitt erstreckenden zweiten Dichtabschnitt 48 und einen sich ebenfalls ausgehend von dem ersten Dichtabschnitt erstreckenden dritten Dichtabschnitt 50. Der zweite und dritte Dichtabschnitt 48, 50 erstrecken sich ausgehend von gegenüberliegenden Enden des die Schenkel 42 des ersten Dichtabschnitts verbindenden Stegs 52 in entgegengesetzten Richtungen. Der Dichtring 40 bildet somit im Querschnitt ein T-Profil, bei dem das Bein mit einem Längsschlitz 46 versehen ist. Der zweite Dichtabschnitt 48 liegt im montierten Zustand an einer zugewandten Innenseite des haubenförmigen Abschnitts 24 dicht an. Der dritte Dichtabschnitt 50 liegt im montierten Zustand dicht an der Oberseite des Befestigungsflansches 20 des Befüllrohrs 12 an. Insbesondere ist der Dichtring 40 im dargestellten Beispiel zwischen der Innenseite des haubenförmigen Abschnitts 24 und der Oberseite des Befestigungsflansches 20 verpresst. According to the invention, a common sealing ring 40 provided on the one hand the connection point between the lower part 16 and the top 18 the filling head 14 seals and on the other hand, the connection point between the filling tube 12 and the filling head 14 seals, in particular both to the lower part 16 as well as towards the top 18 the filling head 14 , To realize this dual function, the sealing ring is 40 designed as in the enlarged view of 6 to recognize in cross section. The sealing ring 40 has a first in cross-section U-shaped sealing portion with two legs 42 . 44 between them a longitudinal slot 46 limit, in the present case, the mounting flange 22 of the lower part 16 the filling head 14 is recorded tightly. In particular, the sealing ring 40 in a two-component injection molding process to the mounting flange 22 of the lower part 16 the filling head 14 be sprayed. In addition, the sealing ring has 40 a starting from the cross-sectionally U-shaped first sealing portion extending second sealing portion 48 and a likewise extending from the first sealing portion third sealing portion 50 , The second and third sealing section 48 . 50 extend from opposite ends of the legs 42 of the first sealing portion connecting web 52 in opposite directions. The sealing ring 40 thus forms in cross-section a T-profile, in which the leg with a longitudinal slot 46 is provided. The second sealing section 48 is in the mounted state on a facing inside of the hood-shaped portion 24 close to. The third sealing section 50 is in the assembled state close to the top of the mounting flange 20 of the filling tube 12 at. In particular, the sealing ring 40 in the example shown between the inside of the hood-shaped portion 24 and the top of the mounting flange 20 pressed.

Über die Rastbeine 26 ist darüber hinaus der Befüllkopf 14 lösbar an dem Befüllrohr 12 befestigt, so dass er für eine Reparatur oder einen Austausch demontiert werden kann, ohne dass der gesamte Fahrzeugtank oder zumindest das Befüllrohr 12 demontiert werden müssen. Außerdem ist der Dichtring 40 kompatibel zu Befüllrohren 12 aus Metall oder Kunststoff. About the legs 26 is also the filling head 14 detachable on the filling tube 12 fixed so that it can be dismantled for repair or replacement without the entire vehicle tank or at least the filling tube 12 must be dismantled. In addition, the sealing ring 40 compatible with filling pipes 12 made of metal or plastic.

Claims (11)

Befüllvorrichtung (10) für einen Fahrzeugtank, umfassend einen Befüllkopf (14), durch den eine in den Fahrzeugtank zu füllende Flüssigkeit eingefüllt werden kann, und ein mit dem Fahrzeugtank verbundenes Befüllrohr (12), wobei der Befüllkopf (14) ein in das Befüllrohr (12) eingesetztes zumindest abschnittsweise rohrförmiges Unterteil (16) und ein mit diesem Unterteil (16) verbundenes Oberteil (18) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein gemeinsamer Dichtring (40) vorgesehen ist, der einerseits zwischen dem Unterteil (16) und dem Oberteil (18) des Befüllkopfes (14) abdichtet und andererseits zwischen dem Befüllrohr (12) und dem Befüllkopf (14) abdichtet. Filling device ( 10 ) for a vehicle tank, comprising a filling head ( 14 ), through which a liquid to be filled into the vehicle tank can be filled, and a filling pipe connected to the vehicle tank ( 12 ), wherein the filling head ( 14 ) into the filling tube ( 12 ) inserted at least partially tubular lower part ( 16 ) and one with this lower part ( 16 ) connected top ( 18 ), characterized in that a common sealing ring ( 40 ) is provided, on the one hand between the lower part ( 16 ) and the upper part ( 18 ) of the filling head ( 14 ) and on the other hand between the filling tube ( 12 ) and the filling head ( 14 ) seals. Befüllvorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (40) zwischen dem Oberteil (18) des Befüllkopfes (14) und dem Befüllrohr (12) verpresst ist. Filling device ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the sealing ring ( 40 ) between the upper part ( 18 ) of the filling head ( 14 ) and the filling tube ( 12 ) is compressed. Befüllvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Unterteil (16) des Befüllkopfes (14) einen Befestigungsflansch (22) aufweist, wobei der Dichtring (40) einen im Querschnitt U-förmigen ersten Dichtabschnitt aufweist, wobei der Befestigungsflansch (22) des Unterteils (16) des Befüllkopfes (14) zwischen den Schenkeln (42, 44) des im Querschnitt U-förmigen ersten Dichtabschnitts aufgenommen ist. Filling device ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lower part ( 16 ) of the filling head ( 14 ) a mounting flange ( 22 ), wherein the sealing ring ( 40 ) has a cross-sectionally U-shaped first sealing portion, wherein the mounting flange ( 22 ) of the lower part ( 16 ) of the filling head ( 14 ) between the thighs ( 42 . 44 ) of the cross-sectionally U-shaped first sealing portion is received. Befüllvorrichtung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Befüllrohr (12) einen Befestigungsflansch (20) aufweist, und dass der Dichtring (40) einen sich von dem im Querschnitt U-förmigen ersten Dichtabschnitt erstreckenden zweiten Dichtabschnitt (48) und einen sich ebenfalls von dem im Querschnitt U-förmigen ersten Dichtabschnitt erstreckenden dritten Dichtabschnitt (50) aufweist, wobei der zweite Dichtabschnitt (48) an dem Befestigungsflansch (20) des Befüllrohrs (12) anliegt, und wobei der dritte Dichtabschnitt (50) an einer Dichtfläche des Oberteils (18) des Befüllkopfes (14) anliegt. Filling device ( 10 ) according to claim 3, characterized in that the filling tube ( 12 ) a mounting flange ( 20 ), and that the sealing ring ( 40 ) extending from the cross-sectionally U-shaped first sealing portion second sealing portion ( 48 ) and a likewise of the cross-sectionally U-shaped first sealing portion extending third sealing portion ( 50 ), wherein the second sealing portion ( 48 ) on the mounting flange ( 20 ) of the filling tube ( 12 ), and wherein the third sealing portion ( 50 ) on a sealing surface of the upper part ( 18 ) of the filling head ( 14 ) is present. Befüllvorrichtung (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der zweite und dritte Dichtabschnitt (48, 50) ausgehend von gegenüberliegenden Enden des die Schenkel (42, 44) des im Querschnitt U-förmigen ersten Dichtabschnitts verbindenden Stegs (52) in entgegengesetzten Richtungen erstrecken. Filling device ( 10 ) according to claim 4, characterized in that the second and third sealing portion ( 48 . 50 ) starting from opposite ends of the legs ( 42 . 44 ) of the cross-sectionally U-shaped first sealing portion connecting web ( 52 ) extend in opposite directions. Befüllvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (18) des Befüllkopfes (14) an seinem dem Befüllrohr (12) zugewandten Ende einen haubenförmigen Abschnitt aufweist, wobei der dritte Dichtabschnitt (50) an einer dem Befüllrohr (12) zugewandten Innenseite des haubenförmigen Abschnitts anliegt. Filling device ( 10 ) according to one of claims 4 or 5, characterized in that the upper part ( 18 ) of the filling head ( 14 ) at its the filling tube ( 12 ) facing end has a hood-shaped portion, wherein the third sealing portion ( 50 ) at one of the filling tube ( 12 ) facing the inside of the hood-shaped portion rests. Befüllvorrichtung (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der haubenförmige Abschnitt mindestens eine Rastaufnahme besitzt, in der der Befestigungsflansch (20) des Befüllrohrs (12) rastend gehalten ist. Filling device ( 10 ) according to claim 6, characterized in that the hood-shaped portion has at least one latching receptacle, in which the mounting flange ( 20 ) of the filling tube ( 12 ) is held in place. Befüllvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (40) an das Unterteil (16) des Befüllrohrs (12), insbesondere an den Befestigungsflansch (22) des Unterteils (16) des Befüllrohrs (12), in einem Spritzgussverfahren, insbesondere einem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren, angespritzt ist. Filling device ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing ring ( 40 ) to the lower part ( 16 ) of the filling tube ( 12 ), in particular to the mounting flange ( 22 ) of the lower part ( 16 ) of the filling tube ( 12 ) is injection-molded in an injection molding process, in particular a two-component injection molding process. Befüllvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Befüllkopf (14) lösbar an dem Befüllrohr (12) befestigt ist. Filling device ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the filling head ( 14 ) detachable at the filling tube ( 12 ) is attached. Befüllvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Befüllkopf (14) ein Befüllkopf (14) mit einer Verschlusskappe oder ein Capless-Befüllkopf ist. Filling device ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the filling head ( 14 ) a filling head ( 14 ) with a cap or capless filling head. Befüllvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befüllrohr (12) aus einem Metallwerkstoff oder einem Kunststoff besteht und/oder dass das Oberteil (18) und/oder das Unterteil (16) des Befüllkopfes (14) aus einem Metallwerkstoff oder einem Kunststoff besteht. Filling device ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the filling tube ( 12 ) consists of a metal material or a plastic and / or that the upper part ( 18 ) and / or the lower part ( 16 ) of the filling head ( 14 ) consists of a metal material or a plastic.
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