DE102019129821B4

DE102019129821B4 - Sealing cap

Info

Publication number: DE102019129821B4
Application number: DE102019129821.0A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Langmatz GmbH
Current assignee: Langmatz GmbH
Priority date: 2019-11-05
Filing date: 2019-11-05
Publication date: 2022-01-05
Anticipated expiration: 2039-11-06
Also published as: DE102019129821A1

Abstract

Dichtungskappe, die einen rohrförmigen Abschnitt (1) und eine Stirnwand (2) aufweist, wobei der rohrförmige Abschnitt (1) auf das Ende eines Rohres aufsetzbar ist, um den Austritt einer fließfähigen Füllsubstanz zu verhindern, und wobei wenigstens ein Mikrorohr (8) durch die Stirnwand (2) der Dichtungskappe und das Rohr hindurchgeführt wird,dadurch gekennzeichnet,dass wenigstens ein in axialer Richtung der Dichtungskappe verlaufender rohrförmiger Ansatz (4) mit der Stirnwand (2) verbunden ist, der durch die Stirnwand (2) verläuft,dass ein Innendurchmesser des wenigstens einen rohrförmigen Ansatzes (4) mit dem Außendurchmesser des Mikrorohrs (8) übereinstimmt und dass innerhalb des wenigstens einen rohrförmigen Ansatzes (4) ein Dichtungsstopfen (5) an abreißbaren Stegen (6) befestigt ist, der einen zylindrischen Abschnitt (7) mit einem Außendurchmesser aufweist, der mit dem Innendurchmesser des Mikrorohres (8) übereinstimmt.Sealing cap which has a tubular section (1) and an end wall (2), the tubular section (1) being able to be placed on the end of a tube in order to prevent a free-flowing filling substance from escaping, and at least one microtube (8) passing through the end wall (2) of the sealing cap and the pipe is passed through, characterized in that at least one tubular extension (4) running in the axial direction of the sealing cap is connected to the end wall (2) and runs through the end wall (2), that a The inside diameter of the at least one tubular extension (4) corresponds to the outside diameter of the microtube (8) and that a sealing plug (5) is attached to tearable webs (6) inside the at least one tubular extension (4) and has a cylindrical section (7) having an outside diameter that matches the inside diameter of the microtube (8).

Description

Die Erfindung betrifft allgemein eine Dichtungskappe, die mit einem rohrförmigen Abschnitt auf das Ende eines Rohres aufsetzbar ist, um den Austritt einer fließfähigen Füllsubstanz aus dem Rohr zu verhindern, wobei wenigstens ein Mikrorohr durch die Stirnwand der Dichtungskappe und das Rohr hindurchgeführt wird.The invention relates generally to a sealing cap which can be placed with a tubular section on the end of a pipe in order to prevent a flowable filler substance from escaping from the pipe, at least one microtube being passed through the end wall of the sealing cap and the pipe.

Insbesondere betrifft die Erfindung eine Dichtungskappe für ein Lochrohr einer Hauseinführung, das mit einem an der Außenwand angeordneten Flansch verbunden ist und in eine Wandbohrung eingesetzt ist, die der Flansch außen überdeckt, wobei das Lochrohr nach dem Durchführen des wenigstens einen Mikrorohres mit einer fließfähigen, expandierbaren Füllsubstanz gefüllt wird.In particular, the invention relates to a sealing cap for a perforated pipe of a house entry, which is connected to a flange arranged on the outer wall and is inserted into a wall bore which the flange covers on the outside, the perforated pipe having a flowable, expandable one after the at least one microduct has been passed through Filling substance is filled.

Noch spezieller sieht die Erfindung vor, dass zwei Mikrorohre durch das Lochrohr und die Wandbohrung von der Außenseite der Wand bis zur Innenseite der Wand hindurchgeführt werden.Even more specifically, the invention provides that two microducts are passed through the perforated tube and the wall bore from the outside of the wall to the inside of the wall.

In einem späteren Arbeitsgang werden durch die Mikrorohre Glasfaser-Kabel hindurchgeblasen, um Glasfaser-Anschlüsse herzustellen. Dabei ist es wichtig, dass die Mikrorohre frei von Fremdsubstanzen sind, d.h. sie müssen nicht nur flüssigkeitsdicht, sondern staubdicht verschlossen sein, wenn sie durch die Wandbohrung hindurchgeführt werden, bis sie mit den Glasfaser-Kabeln belegt werden.In a later operation, fiber optic cables are blown through the microducts to create fiber optic connections. It is important that the microducts are free of foreign substances, i.e. they must not only be sealed liquid-tight, but also dust-tight when they are passed through the wall hole until they are covered with the fiber optic cables.

Aus der DE 20 2005 021 740 U1 ist eine Dichtungsvorrichtung für ein Rohr größeren Durchmessers bekannt, aus der mehrere Rohre kleineren Durchmessers austreten können. Die Dichtungsvorrichtung enthält eine Dichtungstülle, die einen Basiskörper größeren Durchmessers mit einem offenen Ende und einem mit einer Lochwand versehenden anderen Ende aufweist, wobei von den Rändern der Löcher der Lochwand röhrchenförmige Ansätze kleineren Durchmessers mit in einem Ausgangszustand geschlossener vorderer Stirnwand vorstehen. Nach dem Abtrennen der vorderen Stirnwände der röhrchenförmigen Ansätze sind Rohre kleineren Durchmessers durch die Ansätze hindurchführbar.From the DE 20 2005 021 740 U1 a sealing device for a pipe of larger diameter is known from which several pipes of smaller diameter can emerge. The sealing device contains a sealing grommet which has a base body of larger diameter with one open end and another end provided with a perforated wall, with tubular lugs of smaller diameter protruding from the edges of the holes of the perforated wall with the front end wall closed in an initial state. After the front end walls of the tubular extensions have been severed, tubes of smaller diameter can be passed through the extensions.

Die DE 36 11 690 A1 offenbart eine Austragsvorrichtung für Mischmedien aus mindestens zwei Komponenten mit einer Hauptkammer und einer daran angrenzenden Zumischkammer, die über ein Verschlussteil voneinander getrennt sind. Das Verschlussteil ist über eine Sollbruchstelle aus einer Verschlusslage abtrennbar.the DE 36 11 690 A1 discloses a discharge device for mixed media from at least two components with a main chamber and an adjoining admixing chamber, which are separated from one another by a closure part. The closure part can be separated from a closure layer via a predetermined breaking point.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungskappe für ein Rohr, insbesondere ein Lochrohr anzugeben, durch das wenigstens ein Mikrorohr, vorzugsweise zwei Mikrorohre hindurchgeführt werden, wobei die Dichtungskappe nach dem Durchführen des wenigstens einen Mikrorohres den Austritt einer fließfähigen Füllsubstanz aus dem Rohr zuverlässig verhindert und gleichzeitig sichergestellt ist, dass keinerlei Fremdkörper, auch keine staubförmigen Substanzen, in das wenigstens eine Mikrorohr eintreten können, wenn dieses durch das Rohr und vorzugsweise durch die Wandbohrung einer Hauseinführung geführt wird.The present invention is based on the object of specifying a sealing cap for a pipe, in particular a perforated pipe, through which at least one microtube, preferably two microducts, are passed, the sealing cap reliably preventing a flowable filler substance from escaping from the pipe after the at least one microtube has been passed through prevented and at the same time it is ensured that no foreign bodies, also no dust-like substances, can enter the at least one microduct when this is guided through the tube and preferably through the wall bore of a building entry.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Dichtungskappe ist wenigstens ein in axialer Richtung der Dichtungskappe verlaufender rohrförmiger Ansatz mit deren Stirnwand verbunden, der durch die Stirnwand verläuft, wobei der rohrförmige Ansatz einen Innendurchmesser hat, der mit dem Außendurchmesser des hindurchzuführenden Mikrorohres übereinstimmt. Innerhalb des wenigstens einen rohrförmigen Ansatzes ist ein Dichtungsstopfen an abreißbaren Stegen befestigt, der einen Außendurchmesser aufweist, der mit dem Innendurchmesser des Mikrorohres übereinstimmt, so dass der Dichtungsstopfen beim Durchführen des Mikrorohres durch den rohrförmigen Ansatz in dessen Öffnung eintritt, beim weiteren Vorschub von der Innenwand des rohrförmigen Ansatzes los gerissen wird und die Öffnung des Mikrorohres dicht verschließt.In the sealing cap according to the invention, at least one tubular extension running in the axial direction of the sealing cap is connected to its end wall, which extends through the end wall, the tubular extension having an inside diameter that corresponds to the outside diameter of the microtube to be passed through. Inside the at least one tubular extension, a sealing plug is attached to tear-off webs, which has an outer diameter that corresponds to the inner diameter of the microduct, so that the sealing plug enters the opening of the microtube when the microtube is passed through the tubular extension, and from the inner wall as it is advanced of the tubular extension is torn loose and the opening of the microtube closes tightly.

Damit löst die erfindungsgemäße Dichtungskappe einerseits das Problem, dass die Dichtungskappe nach dem Durchführen wenigstens eines Mikrorohres durch das Rohr, auf das sie aufgesetzt ist, gegen den Austritt einer fließfähigen Füllsubstanz abdichtet, und das weitere Problem, dass das hindurchgeführte Mikrorohr staubdicht verschlossen ist, was automatisch beim Durchführen des Mikrorohres durch die Dichtungskappe erfolgt.Thus, the sealing cap according to the invention on the one hand solves the problem that the sealing cap, after at least one microduct has passed through the pipe on which it is placed, seals against the escape of a flowable filler substance, and the further problem that the microduct passed through is closed in a dust-tight manner, which takes place automatically when the microduct is passed through the sealing cap.

Wenn die Dichtungskappe auf ein Lochrohr einer Hauseinführung aufgesetzt ist, ist nach dem Durchführen von bevorzugt zwei Mikrorohren der Austritt der später einzubringenden fließfähigen, expandierbaren Füllsubstanz aus dem Ende des Füllrohres ausgeschlossen, da die hindurchgeführten Mikrorohre die rohrförmigen Ansätze der Dichtungskappe verschließen, und die bevorzugt zwei Mikrorohre lassen sich flüssigkeitsdicht und staubdicht durch die Wandbohrung zur Innenseite der Wand schieben.If the sealing cap is placed on a perforated pipe of a house entry, after preferably two microducts have passed through, the flowable, expandable filler substance to be introduced later will not escape from the end of the filling pipe, since the microducts passed through close the tubular extensions of the sealing cap, and preferably two Microducts can be pushed in a liquid-tight and dust-tight manner through the wall hole to the inside of the wall.

Wie bereits oben erwähnt, ist bevorzugt, dass zwei rohrförmige Ansätze mit abreißbaren Dichtungsstopfen durch die Stirnwand verlaufen, durch die zwei Mikrorohre dicht hindurchführbar sind. Zweckmäßigerweise sind die zwei rohrförmigen Ansätze aneinander anliegend mit der Stirnwand verbunden, wodurch die Stabilität der Dichtungskappe erhöht ist.As already mentioned above, it is preferred that two tubular extensions with tear-off sealing plugs run through the end wall, through which two microducts can be passed tightly. The two tubular lugs are expediently connected to the end wall in abutment with one another, as a result of which the stability of the sealing cap is increased.

Die in den Ansätzen der Dichtungskappe durch Abreißstege mit den Innenwänden der Ansätze verbundenen Dichtungsstopfen haben bevorzugt einen zylindrischen Abschnitt, dessen Außendurchmesser so auf den Innendurchmesser des Mikrorohres abgestimmt ist, dass der zylindrische Abschnitt in einen Klemmsitz in das Mikrorohr eintritt. Dies bedeutet, dass der Außendurchmesser des zylindrischen Abschnitts im Wesentlichen mit dem Innendurchmesser des Mikrorohres übereinstimmt, aber ein geringfügiges Übermaß haben kann, so dass der Dichtungsstopfen sicher das Mikrorohr verschließt. Der Dichtungsstopfen hat einen anschließenden Abschnitt größeren Durchmessers, der außen an der Randkante des Mikrorohres anliegt, und an dem der Dichtungsstopfen bei dem später stattfindenden Einblasen der Glasfaser-Kabel aus dem Mikrorohr herausgezogen werden kann.The sealing plugs connected in the lugs of the sealing cap by tear-off webs to the inner walls of the lugs preferably have a cylindrical section, the outer diameter of which is matched to the inner diameter of the microtube so that the cylindrical section enters the microtube with a press fit. This means that the outside diameter of the cylindrical section essentially corresponds to the inside diameter of the microduct, but can be slightly oversized, so that the sealing plug securely closes the microduct. The sealing plug has an adjoining section of larger diameter, which rests on the outside of the edge of the microduct, and on which the sealing plug can be pulled out of the microduct when the fiber optic cables are blown in later.

Die Dichtungskappe ist bevorzugt einstückig im Spritzgussverfahren hergestellt, wobei als Material bevorzugt PE verwendet wird. Dabei kommt aber auch beispielsweise TPE in Betracht.The sealing cap is preferably produced in one piece by the injection molding process, with PE preferably being used as the material. However, TPE, for example, can also be considered here.

Die Mikrorohre, die bei der Verwendung der Dichtungskappe bei einer Hauseinführung eingesetzt werden, haben bevorzugt Durchmesser von 5 mm, 7 mm oder 10 mm.The microducts that are used when the sealing cap is used for a building entry preferably have a diameter of 5 mm, 7 mm or 10 mm.

Mit der erfindungsgemäßen Dichtungskappe ist erreicht, dass mit einem einfachen Montagevorgang sichergestellt ist, dass keine fließfähige Füllsubstanz aus dem Ende des Rohres, auf das die Dichtungskappe aufgesetzt ist, austritt, und dass hindurchgeführte Mikrorohre automatisch beim Einführen bzw. Vorschieben der Mikrorohre staubdicht durch Dichtungsstopfen verschlossen werden, wobei dieser staubdichte Verschluss nicht versehentlich bei der Montage in Vergessenheit geraten kann.With the sealing cap according to the invention it is achieved that with a simple assembly process it is ensured that no flowable filling substance escapes from the end of the pipe on which the sealing cap is placed, and that microducts passed through are automatically closed in a dust-tight manner by sealing plugs when the microducts are inserted or pushed forward This dust-tight closure cannot be accidentally forgotten during assembly.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Dichtungskappe. Dabei zeigen:

1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Dichtungskappe;
2 einen Vertikalschnitt durch die Dichtungskappe der 1;
3 die Dichtungskappe mit zwei Mikrorohren;
4 einen Vertikalschnitt durch die Dichtungskappe mit einem hindurchgeführten Mikrorohr;
5 eine Verwendung der Dichtungskappe bei einem Lochrohr einer Hauseinführung.

Further details of the invention emerge from the following description of a preferred embodiment of the sealing cap. Show:

1 a perspective view of an embodiment of the sealing cap;
2 a vertical section through the sealing cap of the 1 ;
3 the sealing cap with two microducts;
4th a vertical section through the sealing cap with a microduct passed through;
5 a use of the sealing cap in a perforated pipe of a house entry.

Die in den Figuren dargestellte Dichtungskappe enthält einen rohrförmigen Abschnitt 1, der auf den Endabschnitt eines nicht dargestellten Rohres dicht aufgesetzt wird, und eine Stirnwand 2 am Ende des rohrförmigen Abschnitts 1. Der rohrförmigen Abschnitt 1 ist durch diametral gegenüberliegende, nach außen vorstehende Leisten 3 verstärkt.The sealing cap shown in the figures contains a tubular section 1, which is placed tightly on the end section of a tube, not shown, and an end wall 2 at the end of the tubular section 1. The tubular section 1 is reinforced by diametrically opposed, outwardly protruding strips 3 .

Auf der Stirnwand 2 sind zwei rohrförmige Ansätze 4 angeformt, die durch die Stirnwand 2 hindurch verlaufen, wie 2 zeigt. Die beiden rohrförmigen Ansätze 4 haben identische Abmessungen und verlaufen in axialer Richtung des rohrförmigen Abschnitts 1. Die beiden rohrförmigen Ansätze 4 liegen dicht nebeneinander und sind miteinander fest verbunden. Ihre zylindrischen Umfangswände verlaufen durch die Stirnwand 2, wie 2 zeigt.On the end wall 2, two tubular lugs 4 are formed, which run through the end wall 2, such as 2 indicates. The two tubular lugs 4 have identical dimensions and run in the axial direction of the tubular section 1. The two tubular lugs 4 lie close to one another and are firmly connected to one another. Your cylindrical peripheral walls run through the end wall 2, such as 2 indicates.

Innerhalb der beiden rohrförmigen Ansätze 4 ist jeweils ein Dichtungsstopfen 5 angeordnet, der durch dünne abreißbaren Stegen 6 mit der Innenwand jedes rohrförmigen Ansatzes 4 verbunden ist. Die Dichtungsstopfen 5 haben einen kreiszylindrischen Abschnitt 7, dessen Außendurchmesser mit dem Innendurchmesser eines hindurchzuführenden Mikrorohres 8 übereinstimmt oder geringfügig größer als dieser ist. An den kreiszylindrischen Abschnitt 7 schließt ein kreiszylindrischer Abschnitt 9 etwas größeren Durchmessers an, der durch die Stege 6 mit der Innenwand des zugehörigen rohrförmigen Ansatzes 4 verbunden ist.A sealing plug 5 is arranged within the two tubular extensions 4 and is connected to the inner wall of each tubular extension 4 by thin, tear-off webs 6. The sealing plugs 5 have a circular cylindrical section 7, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of a microtube 8 to be passed through or is slightly larger than this. The circular-cylindrical section 7 is followed by a circular-cylindrical section 9 of somewhat larger diameter, which is connected by the webs 6 to the inner wall of the associated tubular extension 4.

Die Dichtungsstopfen 5 sind so angeordnet, dass ihre Mittellängsachse mit der Mittellängsachse der rohrförmigen Ansätze 4 übereinstimmt. Wenn ein Mikrorohr 8 in den rohrförmigen Ansatz 4 eingeführt wird, tritt bei bei dessen Vorschub zunächst der zylindrische Abschnitt 7 in die Öffnung des Mikrorohres 8 ein, während der nachfolgende Abschnitt 9 größeren Durchmessers an der vorderen Randkante des Mikrorohres 8 anliegt. Beim weiteren Vorschub des Mikrorohres 8 wird der Dichtungsstopfen 5 losgerissen, so dass das Mikrorohr 8 mit staubdichtem Verschluss weiter vorgeschoben werden kann. Das Mikrorohr 8 verschließt dabei den zugehörigen rohrförmigen Ansatz 4, wie 4 zeigt.The sealing plugs 5 are arranged in such a way that their central longitudinal axis coincides with the central longitudinal axis of the tubular extensions 4. When a microduct 8 is inserted into the tubular extension 4, the cylindrical section 7 first enters the opening of the microduct 8 as it is advanced, while the following section 9 of larger diameter rests against the front edge of the microtube 8. When the microduct 8 is advanced further, the sealing plug 5 is torn loose so that the microduct 8 can be pushed further with a dust-tight seal. The microduct 8 closes the associated tubular extension 4, such as 4th indicates.

5 zeigt die Verwendung der Dichtungskappe bei einer Hauseinführung. Die Dichtungskappe ist auf das Ende eines Lochrohres 10 aufgesetzt, das durch ein scharnierartiges Gelenk 11 eines Außenflanschs 12 hindurchgeführt ist, der an die Außenseite einer Wand angepresst ist und eine Wandbohrung überdeckt, durch die Glasfaser-Kabel ins Innere eines Gebäudes einzuführen sind. Nach dem Durchführen der Mikrorohre 8 durch die Dichtungskappe, das Lochrohr und den anschließenden Bereich der Wandbohrung wird durch eine Öffnung 13 in dem Flansch 12 eine aufschäumbare Substanz in das Lochrohr eingeführt, die die Wandbohrung größtenteils ausfüllen soll. Die Dichtungskappe verhindert dabei, dass die aufschäumbare Füllsubstanz aus dem Ende des Lochrohres 10 austritt. Die Mikrorohre 8 bleiben bei diesem Vorgang infolge der Dichtungsstopfen vollkommen staubfrei. 5 shows the use of the sealing cap for a building entry. The sealing cap is placed on the end of a perforated pipe 10, which is passed through a hinge-like joint 11 of an outer flange 12, which is pressed against the outside of a wall and covers a wall hole through which fiber optic cables are to be inserted into the interior of a building. After passing the microducts 8 through the sealing cap, the perforated tube and the subsequent In the area of the wall bore, a foamable substance is introduced into the perforated tube through an opening 13 in the flange 12 and is intended to largely fill the wall bore. The sealing cap prevents the foamable filler substance from escaping from the end of the perforated tube 10. The microducts 8 remain completely free of dust during this process as a result of the sealing plugs.

Claims

Sealing cap which has a tubular section (1) and an end wall (2), wherein the tubular section (1) can be placed on the end of a tube in order to prevent the escape of a flowable filler substance, and wherein at least one microtube (8) passes through the end wall (2) of the sealing cap and the tube is passed through, characterized in that at least one tubular extension (4) extending in the axial direction of the sealing cap is connected to the end wall (2) and runs through the end wall (2) that a The inner diameter of the at least one tubular extension (4) corresponds to the outer diameter of the microtube (8) and that within the at least one tubular extension (4) a sealing plug (5) is attached to tear-off webs (6) which has a cylindrical section (7) having an outer diameter which corresponds to the inner diameter of the microtube (8).

Sealing cap after Claim 1 , characterized in that two tubular extensions (4) with tear-off sealing plugs (5) run through the end wall (2), through which two micro-tubes (8) can be passed.

Sealing cap after Claim 2 , characterized in that the two tubular lugs (4) are connected to the end wall (2) in abutment.

Sealing cap according to one of the Claims 2 or 3 , characterized in that the sealing plugs (5) each have a cylindrical section (7), the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the respective microduct (8), and an adjoining section (9) of larger diameter, the outside on the edge of the respective microtube (8) is present.

Sealing cap according to one of the Claims 2 until 4th , characterized in that the outside diameter of the microducts (8) is 5 mm, 7 mm or 10 mm.

Sealing cap according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the sealing cap is produced in one piece by injection molding.

Sealing cap according to one of the Claims 1 until 6th , characterized in that the sealing cap is made of PE.

Sealing cap according to one of the Claims 1 until 7th , characterized in that the tube is a perforated tube (10).