DE102014019655A1

DE102014019655A1 - Method for operating a workstation and workstation of a double-twisting or cabling machine

Info

Publication number: DE102014019655A1
Application number: DE102014019655.0A
Authority: DE
Inventors: Viktor Klein
Original assignee: Saurer Germany GmbH and Co KG
Current assignee: Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Priority date: 2014-12-31
Filing date: 2014-12-31
Publication date: 2016-06-30

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle und eine Arbeitsstelle einer schutztopflosen Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschine, wobei ein Faden (1, 13) aus einer Fadenaustrittsöffnung (8, 16) eines Spindelrotors (7, 17) austritt, der Spindelrotor (7, 17) um eine Drehachse (D) rotiert, der aus der Fadenaustrittsöffnung (8, 16) austretende Faden (1, 13) an einem Abwurfpunkt (A) an der Kontur (7.3, 17.3, 21, 21S, 21Z) in einen Fadenballon (1B, 13B) übergeht und der Fadenballon (1B, 13B) um eine Vorlagespule (9, 12) läuft. Erfindungsgemäß wird die Fadenspannung des den Fadenballon (1B, 13B) bildenden Fadens (1, 13) während des Abspulens der Vorlagespule (9, 12) in Abhängigkeit von dem Abspulfortschritt so verändert, dass sich der Abwurfpunkt (A) entlang der Kontur (7.3, 17.3, 21, 215, 21Z) bewegt, wodurch sich der Abstand des Abwurfpunktes (A) von einem virtuellen Punkt (P) auf der Drehachse (D) verändert.The present invention relates to a method for operating a workstation and a workstation of a double-wire twisting or cabling machine, wherein a thread (1, 13) emerges from a thread outlet opening (8, 16) of a spindle rotor (7, 17), the spindle rotor (7, 17) rotates about a rotation axis (D), the thread (1, 13) emerging from the thread outlet opening (8, 16) at a discharge point (A) at the contour (7.3, 17.3, 21, 21S, 21Z) into a thread balloon ( 1B, 13B) and the thread balloon (1B, 13B) runs around a supply spool (9, 12). According to the invention, the thread tension of the thread balloon (1B, 13B) forming thread (1, 13) during unwinding of the supply spool (9, 12) depending on the Abspul progressschritt changed so that the discharge point (A) along the contour (7.3, 17.3, 21, 215, 21Z), whereby the distance of the discharge point (A) from a virtual point (P) on the axis of rotation (D) changes.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer schutztopflosen Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschine, bei dem ein Faden aus einer Fadenaustrittsöffnung eines Spindelrotors austritt, der Spindelrotor um eine Drehachse rotiert, der aus der Fadenaustrittsöffnung austretende Faden an einem Abwurfpunkt an der Kontur eines Zwirntellers in einen Fadenballon übergeht und der Fadenballon um eine Vorlagespule verläuft. Die Erfindung betrifft ferner die Arbeitsstelle einer schutztopflosen Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschine mit einer Aufnahme für eine Vorlagespule, einem um eine Drehachse rotierbaren Spindelrotor und einer Fadenspannungsbeeinflussungseinrichtung, wobei der Spindelrotor eine Fadenaustrittsöffnung und einen Zwirnteller mit einer Kontur aufweist und die Arbeitsstelle so ausgebildet ist, dass ein aus der Fadenaustrittsöffnung austretender Faden im Betrieb an einem Abwurfpunkt an der Kontur in einen Fadenballon übergeht, der um eine in der Aufnahme angeordnete Vorlagespule verläuft.The present invention relates to a method for operating a workstation of a Schutzopflosen double twisting or cabling, in which a thread exiting from a thread outlet opening of a spindle rotor rotates the spindle rotor about a rotation axis, the thread emerging from the thread outlet opening at a discharge point on the contour of a twisting dish in passes a thread balloon and the thread balloon runs around a feed bobbin. The invention further relates to the work of a Schutzopflosen Doppeldrahtzwirn- or cabling with a receptacle for a supply spool, a rotatable about a rotation axis spindle rotor and a Fadenspannungsbeeinflussungseinrichtung, wherein the spindle rotor has a thread outlet opening and a twist plate with a contour and the job is designed so that a From the yarn outlet opening exiting yarn passes in operation at a discharge point on the contour in a yarn balloon, which runs around a arranged in the receptacle feed bobbin.

Es ist allgemein bekannt, dass bei der Produktion von textilem Gut üblicherweise ein hoher Energieeinsatz notwendig ist und dadurch Kosten in nicht geringer Höhe entstehen. Insbesondere die permanent weltweit steigenden Energiekosten für Sonnen-, Wind- und fossile Energieträger sind der Grund für die entwicklungstechnischen Anstrengungen in allen Industriebereichen. Besonders in der Textilmaschinenindustrie und dort im Bereich der Vielstellenmaschinen für das Hochdrehen von langgestrecktem textilem Gut sind viele solcher Maßnahmen bekannt.It is well known that in the production of textile good usually a high energy input is necessary and thereby incur costs in no small amount. In particular, the permanently rising global energy costs for solar, wind and fossil energy sources are the reason for the developmental efforts in all industrial sectors. Especially in the textile machinery industry and there in the field of multi-point machines for turning up long-stretched textile good many such measures are known.

Auf Doppeldraht- und Kabliermaschinen wird ein fadenförmiges Gut verarbeitet. Unter fadenförmigem Gut sollen im Rahmen dieser Anmeldung alle linienförmigen Gebilde verstanden werden. Dies können Garne, Zwirne aber auch Folienbändchen sowie schlauch- und bändchenförmige Textilien und dergleichen sein. Zur Vereinfachung wird der Begriff des Fadens gleichbedeutend für die möglichen Alternativen im Rahmen dieser Anmeldung verwendet.On double-wire and cabling machines a thread-like material is processed. Under filamentous good should be understood in the context of this application, all linear structures. This can be yarns, threads but also foil tapes and tubular and ribbon-shaped textiles and the like. For the sake of simplicity, the term thread is used synonymously with the possible alternatives in the context of this application.

Bei Doppeldrahtzwirn- und Kabliermaschinen wird der größte Teil der Energie benötigt, um den Faden um die im Spulentopf befindliche Vorlagespule unter Ausbildung eines Fadenballons zu drehen. Im Fall der Doppeldrahtzwirnmaschine wird der Faden von der Vorlagespule über Abzugshilfen zum Fadeneinlauf der Spindel und von dort zu einer Hohlachse geführt. Nach Vorbremsung in der Hohlachse verläuft der Faden durch den Spindelrotor, der in der Regel einen Zwirnteller und eine Speicherscheibe umfasst. Im weiteren Verlauf umschlingt der Faden die Speicherscheibe in fadenspannungsabhängiger Länge und rotiert anschließend als Fadenballon um den Spulentopf. Je nach Materialart wird der Faden durch einen Ballonbegrenzer eingeengt oder läuft im freien Ballon.In the case of double-twisting and cabling machines, most of the energy is needed to turn the thread around the feed bobbin located in the bobbin to form a yarn balloon. In the case of the double twisting machine, the thread is fed from the supply bobbin via withdrawal aids to the thread inlet of the spindle and from there to a hollow axle. After preliminary braking in the hollow axle, the thread runs through the spindle rotor, which as a rule comprises a twisting plate and a storage disc. In the further course, the thread wraps around the storage disc in a thread tension-dependent length and then rotates as a thread balloon around the bobbin pot. Depending on the type of material, the thread is narrowed by a balloon limiter or runs in the free balloon.

Beim Kablieren wird einer der Fäden zentral von unten in die Spindelachse eingeführt, zum Spindelrotor umgelenkt und anschließend rotierend um den Spulentopf dem Ballonfadenführer zugeführt, wo er sich mit einem zweiten Faden, welcher direkt aus dem Spulentopf von der Vorlagespule zum Ballonfadenführer läuft, vereinigt. Auch hier kann der um den Topf rotierende Faden, abhängig von der Materialart, durch einen Ballonbegrenzer eingeengt oder im freien Ballon laufen.When cabling one of the threads is inserted centrally from below into the spindle axis, deflected to the spindle rotor and then fed in rotation around the bobbin the balloon yarn guide, where he joins with a second thread which runs directly from the bobbin from the supply bobbin to the balloon yarn guide. Again, depending on the type of material, the thread rotating around the pot can be narrowed by a balloon limiter or run in the free balloon.

Der Energieverbrauch des Spindelrotors hängt von der Größe des Fadenballons ab. Die Größe des Fadenballons wird wiederum bestimmt durch die Drehzahl des Rotors, dessen Durchmesser, dem Gewicht des Fadens pro Längeneinheit und der Höhenstellung des Ballonfadenführers. Die Größe einengenden Faktoren können sein, ein Ballonbegrenzer, die Drehzahl, der Rotordurchmesser oder die Fadenspannung. Allerdings ist den einengenden Faktoren eine Grenze nach innen zum Spindelzentrum gesetzt, und zwar durch den Spulentopf. Dessen Größe bleibt konstant, obwohl die innenliegende Spule im Laufe der Spulenreise an Durchmesser verliert.The energy consumption of the spindle rotor depends on the size of the thread balloon. The size of the thread balloon is in turn determined by the speed of the rotor, its diameter, the weight of the thread per unit length and the height position of the balloon thread guide. Size limiting factors can be a balloon restrictor, speed, rotor diameter or thread tension. However, the restricting factors have a limit set inward to the spindle center, through the coil pot. Its size remains constant, although the inner coil loses diameter in the course of the coil travel.

Aus der EP 2 315 864 B1 ist es bekannt, zur Energiereduzierung die Ballonform über die Fadenspannung zu beeinflussen. Unter Verzicht auf die Umschlingung des Fadens auf der Speicherscheibe des Spindelrotors wird der Abwurfpunkt des Fadens so eingestellt, dass sich ein minimaler Ballonformdurchmesser ergibt. Die Begrenzung der Minimierung ergibt sich aus dem Durchmesser des Zwirntellers und der Geometrie des Spulentopfes. Als Abwurfpunkt wird dabei die Stelle bezeichnet, an der der Faden den Zwirnteller verlässt und den Beginn des Fadenballons kennzeichnet.From the EP 2 315 864 B1 It is known to influence the balloon shape over the thread tension for energy reduction. By dispensing with the looping of the thread on the storage disc of the spindle rotor, the dropping point of the thread is set so as to give a minimum balloon shape diameter. The limitation of the minimization results from the diameter of the twisting plate and the geometry of the bobbin. The point at which the thread leaves the twist plate and marks the beginning of the thread balloon is referred to as dropping point.

Aus der DE 101 51 167 A1 ist es bekannt, auf den Spulentopf zu verzichten und mit geeigneten Mitteln den Fadenballon so zu minimieren, dass er der schwindenden Größe der Vorlagespule nachgeführt wird. Unter anderem sind diese ein im Durchmesser verstellbarer Ballonbegrenzer, in der Höhe verstellbare Ballonbegrenzungsringe und ein radial geschlitzter Spindelrotor mit einer elektromotorisch verstellbaren Öse zur Veränderung des Abwurfpunktes zur Ballonbildung. Durch diese Mittel soll der Ballondurchmesser der abnehmenden Vorlagespule nachgeführt und somit Energie eingespart werden. Mit den beschriebenen Anordnungen lassen sich zwar die gewünschten Energieeinsparungen realisieren, es ist jedoch ein relativ hoher Aufwand in Bezug auf die mechanische Konstruktion und den elektrischen Antrieb erforderlich.From the DE 101 51 167 A1 It is known to dispense with the bobbin pot and to minimize the thread balloon with appropriate means so that it is tracked the dwindling size of the supply bobbin. Among other things, these are a diameter-adjustable Balloonbegrenzer, adjustable in height balloon boundary rings and a radially slotted spindle rotor with an electric motor adjustable eye for changing the discharge point for balloon formation. By this means, the balloon diameter of the decreasing feed bobbin should be tracked and thus energy saved. Although the desired energy savings can be achieved with the arrangements described, relatively high outlay is required with regard to the mechanical construction and the electric drive.

Der vorliegenden Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, die Nachführung der Größe des Fadenballons an den abnehmenden Durchmesser der Vorlagespule zu vereinfachen und damit den Energieverbrauch der Arbeitsstellen einer Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschine effizient zu reduzieren. The object of the present invention is therefore to simplify the tracking of the size of the thread ballon to the decreasing diameter of the supply bobbin and thus to efficiently reduce the energy consumption of the work stations of a double-twisting or cabling machine.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Verfahrensanspruchs 1 sowie des Vorrichtungsanspruchs 12 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The object is achieved by the characterizing features of method claim 1 and the device claim 12. Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Zur Lösung der Aufgabe wird ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem die Fadenspannung des den Fadenballon bildenden Fadens während des Abspulens der Vorlagespule in Abhängigkeit von dem Abspulfortschritt so verändert wird, dass sich der Abwurfpunkt entlang der Kontur bewegt, wodurch sich der Abstand des Abwurfpunktes von einem virtuellen Punkt auf der Drehachse verändert.To solve the problem, a method is proposed in which the thread tension of the yarn balloon forming thread is changed during the unwinding of the supply bobbin depending on the Abspul progress so that the discharge point moves along the contour, resulting in the distance of the discharge point of a virtual Changed point on the axis of rotation.

Erfindungsgemäß kann damit auf eine aufwendige Verstelleinrichtung, wie die oben beschriebene Öse, verzichtet werden. Um den Abwurfpunkt entlang einer passenden Kontur zu verschieben, wird erfindungsgemäß lediglich die Fadenspannung angepasst. Die Möglichkeit der Fadenspannungsbeeinflussung ist bei bekannten Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschinen im Regelfall ohnehin vorhanden, um den Zwirn- oder Kablierprozess zu beeinflussen. Damit kann auf einfache Weise die Größe des Fadenballons dem abnehmenden Durchmesser der Vorlagespule nachgeführt werden.According to the invention can thus be dispensed with a complex adjustment, such as the eyelet described above. To move the discharge point along a matching contour, according to the invention, only the thread tension is adjusted. The possibility of thread tension influencing is in any case already present in known double-twisting or cabling machines, in order to influence the twisting or cabling process. This can be easily tracked the decreasing diameter of the supply spool the size of the thread ballon.

Vorteilhafterweise ändert sich der Abstand des Abwurfpunktes von dem virtuellen Punkt auf der Drehachse durch eine Änderung des Abstandes des Abwurfpunktes von der Drehachse. Über den Abstand des Abwurfpunktes zur Drehachse lässt sich die Größe des Fadenballons am stärksten beeinflussen und damit auch am einfachsten dem abnehmenden Durchmesser der Vorlagespule nachführen. Das heißt, während des Abspulens wird der Abstand des Abwurfpunktes von der Drehachse verringert und damit auch der Abstand des Abwurfpunktes von dem virtuellen Punkt auf der Drehachse.Advantageously, the distance of the discharge point changes from the virtual point on the axis of rotation by changing the distance of the discharge point of the rotation axis. About the distance of the discharge point to the axis of rotation, the size of the thread balloon can affect the strongest and thus most easily track the decreasing diameter of the supply spool. That is, during unwinding the distance of the discharge point is reduced by the axis of rotation and thus the distance of the discharge point of the virtual point on the axis of rotation.

Es ist aber auch möglich, dass sich der Abstand des Abwurfpunktes von dem virtuellen Punkt auf der Drehachse durch eine Änderung der Position des Abwurfpunktes in einer Richtung axial zur Drehachse ändert. Die Änderung des Abwurfpunktes in axialer Richtung kann alternativ oder zusätzlich zu der Änderung des Abstandes des Abwurfpunktes von der Drehachse erfolgen. In jedem Fall sollte sich der Abwurfpunkt während des Abspulens von der Spulenunterseite weg bewegen, wodurch sich der Durchmesser verringert. Ob sich der Abstand von dem virtuellen Punkt auf der Drehachse vergrößert oder verkleinert, hängt von der Wahl des Punktes ab.But it is also possible that the distance of the discharge point of the virtual point on the axis of rotation changes by a change in the position of the discharge point in a direction axially to the axis of rotation. The change of the discharge point in the axial direction can be done alternatively or in addition to the change in the distance of the discharge point of the rotation axis. In any case, the discharge point should move away from the bobbin bottom during unwinding, thereby reducing the diameter. Whether the distance from the virtual point on the rotation axis increases or decreases depends on the choice of the point.

Der Abstand des Abwurfpunktes von dem virtuellen Punkt (P) auf Drehachse (D) kann in Abhängigkeit von dem Abspulfortschritt nur abschnittsweise verändert werden und abschnittsweise konstant bleiben. Der Abstand des Abwurfpunktes von der Drehachse wird in der Regel in den Abschnitten mit Änderungen verringert werden. Es ist aber auch möglich, dass sich der Abstand des Abwurfpunktes von der Drehachse abschnittsweise vergrößert. Durch eine abschnittsweise Änderung des Abstandes des Abwurfpunktes von dem virtuellen Punkt auf der Drehachse kann eine zufriedenstellende Laufruhe des Fadenballons erzielt werden. Die Einstellung der Fadenzugkraft beziehungsweise Fadenspannung ist relativ unempfindlich. Es ist natürlich auch möglich, den Abstand des Abwurfpunktes von dem virtuellen Punkt auf der Drehachse in Abhängigkeit von dem Abspulfortschritt kontinuierlich zu verändern.The distance of the discharge point from the virtual point (P) on the axis of rotation (D) can be changed only in sections depending on the Abspulfortschritt and remain constant in sections. The distance of the discharge point from the axis of rotation will usually be reduced in the sections with changes. But it is also possible that the distance of the discharge point of the rotation axis increases in sections. By a sectionally changing the distance of the discharge point of the virtual point on the axis of rotation, a satisfactory smoothness of the thread balloon can be achieved. The adjustment of the thread tension or thread tension is relatively insensitive. Of course, it is also possible to continuously change the distance of the discharge point from the virtual point on the rotation axis as a function of the unwinding progress.

Vorteilhafterweise ändert sich der Winkelabstand des Abwurfpunktes von der Fadenaustrittsöffnung bei der Bewegung entlang der Kontur. Oder präziser ausgedrückt, es ändert sich der Winkel zwischen zwei Strahlen, die von der Drehachse ausgehen und durch die jeweils die Fadenaustrittsöffnung und der Abwurfpunkt verlaufen. Bei einer solchen Ausbildung der Kontur lässt sich die Bewegung des Abwurfpunktes durch eine Änderung der Fadenspannung besonders günstig beeinflussen.Advantageously, the angular distance of the discharge point changes from the thread outlet opening during the movement along the contour. Or more precisely, it changes the angle between two beams emanating from the axis of rotation and through which each extend the thread outlet opening and the discharge point. In such a configuration of the contour, the movement of the discharge point can be influenced by a change in the thread tension particularly favorable.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine den Abspulfortschritt der Vorlagespule anzeigende Größe ermittelt. Eine solche Größe kann der Durchmesser der Vorlagespule, das Gewicht der Vorlagespule oder die von der Vorlagespule abgezogene Fadenlänge sein.According to a preferred embodiment of the method according to the invention, a size indicating the unwinding progress of the original bobbin is determined. Such a size may be the diameter of the feed bobbin, the weight of the feed bobbin, or the length of thread withdrawn from the supply bobbin.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird auf den Faden mittels eines Federelementes eine Kraft ausgeübt, die der durch die Änderung der Fadenspannung hervorgerufenen Bewegung des Abwurfpunktes entlang der Kontur entgegenwirkt. Vorzugsweise greift die Kraft in dem Abwurfpunkt an. Durch die Federkraft wird das System zur Einstellung des Abwurfpunktes entlang der Kontur insgesamt unempfindlicher, als durch eine Einstellung des Abwurfpunktes alleine durch die Fadenspannung.According to a preferred embodiment, a force is exerted on the thread by means of a spring element, which counteracts the caused by the change in the thread tension movement of the discharge point along the contour. Preferably, the force acts on the discharge point. Due to the spring force, the system for setting the discharge point along the contour is less sensitive overall than by setting the discharge point solely by the thread tension.

Zur Lösung der Aufgabe wird weiterhin eine Arbeitsstelle einer schutztopflosen Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschine vorgeschlagen, wobei eine Steuereinrichtung für die Fadenspannungsbeeinflussungseinrichtung so eingerichtet ist und die Kontur so geformt und angeordnet ist, dass sich der Abwurfpunkt während des Abspulens der Vorlagespule entlang der Kontur bewegt und sich dabei in Abhängigkeit von dem Abspulfortschritt der Abstand des Abwurfpunktes von einem virtuellen Punkt auf der Drehachse verändert.To solve the problem, a job is still proposed a Schutzpotlosen Doppeldrahtzwirn- or cabling, wherein a control device for the Tadenspannungsbeeinflussungseinrichtung is set up and the contour is shaped and arranged so that the discharge point moves during the unwinding of the supply spool along the contour and In this case, depending on the Abspulfortschritt the distance of the discharge point of a virtual point on the axis of rotation changed.

Damit schafft auch die erfindungsgemäße Arbeitsstelle eine einfache Möglichkeit, den Fadenballon an die abnehmenden Durchmesser der Vorlagespule anzupassen und damit zu einer erheblichen Energieeinsparung beizutragen.Thus, the work according to the invention provides a simple way to adapt the yarn balloon to the decreasing diameter of the supply spool and thus contribute to a significant energy savings.

Vorzugsweise ist die Kontur so geformt, dass sich bei der Bewegung des Abwurfpunktes entlang der Kontur während des Abspulens der Vorlagespule der Abstand des Abwurfpunktes von dem virtuellen Punkt auf der Drehachse durch eine Änderung des Abstandes des Abwurfpunktes von der Drehachse ändert. Weiterhin ist die Konturverzugsweise so geformt, dass sich der Winkelabstand des Abwurfpunktes von der Fadenaustrittsöffnung bei der Bewegung des Abwurfpunktes entlang der Kontur ändert.Preferably, the contour is shaped so that changes in the movement of the discharge point along the contour during the unwinding of the supply spool, the distance of the discharge point of the virtual point on the axis of rotation by changing the distance of the discharge point of the rotation axis. Furthermore, the contour is preferably shaped such that the angular distance of the discharge point from the thread outlet opening changes during the movement of the discharge point along the contour.

An der Arbeitsstelle kann ein Sensor zur Erfassung einer den Abspulfortschritt der Vorlagespule anzeigenden Größe vorhanden sein. Der Sensor kann zum Beispiel als optischer Sensor ausgebildet sein, der die Oberfläche der Vorlagespule abtastet und damit Rückschlüsse auf den Durchmesser zulässt. Der Sensor kann auch ein Inkrementalgeber sein, der die Drehzahl der Auflaufspule erfasst. Aus der Drehzahl ergibt sich durch Integration die von der Vorlagespule abgezogene Fadenlänge, die wiederum ein Maß für die Durchmesserabnahme der Vorlagespule darstellt. Es ist auch möglich, die Aufnahme für die Vorlagespule mit einem Kraftsensor auszustatten und damit das abnehmende Gewicht der Vorlagespule zu messen.At the workplace, a sensor for detecting a the Abspulfortschritt the supply spool indicating size may be present. The sensor can be designed, for example, as an optical sensor which scans the surface of the supply spool and thus allows conclusions to be drawn about the diameter. The sensor can also be an incremental encoder which detects the speed of the package. From the speed results from integration withdrawn from the supply bobbin thread length, which in turn represents a measure of the diameter decrease of the supply bobbin. It is also possible to equip the receptacle for the supply spool with a force sensor and thus to measure the decreasing weight of the supply spool.

Die Kontur kann symmetrisch zur Fadenaustrittsöffnung angeordnet sein. Alternativ kann eine zweite Kontur vorhanden sein, wobei die erste und die zweite Kontur symmetrisch zur Fadenaustrittsöffnung angeordnet sind. Bei einer solchen Ausbildung der Kontur beziehungsweise der Konturen ist es möglich, den Abstand des Abwurfpunktes von der Drehachse unabhängig von der Drehrichtung des Spindelrotors zu verändern. Damit können in gleicher Weise S- und Z-gedrehte Zwirne hergestellt werden. Es sind aber auch Anordnungen denkbar, die unsymmetrisch zur Fadenaustrittsöffnung angeordnet sind, mit denen dennoch S- und Z-gedrehte Zwirne hergestellt werden können.The contour can be arranged symmetrically to the thread outlet opening. Alternatively, a second contour may be present, wherein the first and the second contour are arranged symmetrically to the thread outlet opening. With such a design of the contour or the contours, it is possible to change the distance of the discharge point of the rotation axis regardless of the direction of rotation of the spindle rotor. This can be produced in the same way S- and Z-twisted yarns. However, arrangements are also conceivable which are arranged asymmetrically with respect to the thread exit opening, with which nevertheless S- and Z-twisted threads can be produced.

Für die Form der Kontur gibt es diverse Möglichkeiten. Die Kontur kann zum Beispiel nach dem Prinzip einer Archimedischen Spirale gestaltet sein. Alternativ ist auch die Gestaltung nach dem Prinzip einer Evolvente möglich. Die Kontur kann auch die Form einer Kardioide aufweisen oder entlang einer exzentrisch zur Drehachse verlaufenden Kreislinie verlaufen.There are various possibilities for the shape of the contour. The contour can be designed, for example, according to the principle of an Archimedean spiral. Alternatively, the design according to the principle of an involute is possible. The contour can also have the shape of a cardioid or run along a circle extending eccentrically to the axis of rotation.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist an der Kontur ein Begrenzungselement angeordnet, das die Bewegung des Fadens entlang der Kontur begrenzt. So kann die Bewegung des Fadens beziehungsweise des Abwurfpunktes in einem Bereich gehalten werden, in dem der gewünschte Abstand des Abwurfpunktes von dem virtuellen Punkt auf der Drehachse auch eingehalten werden kann.According to an advantageous embodiment, a limiting element is arranged on the contour, which limits the movement of the thread along the contour. Thus, the movement of the thread or the discharge point can be kept in a range in which the desired distance of the discharge point of the virtual point on the axis of rotation can also be met.

Gemäß einer möglichen Ausführungsform ist die Kontur als Außenkontur des Zwirntellers ausgebildet. In diesem Falle kann das Begrenzungselement als Ausformung am Umfang des Zwirntellers ausgebildet sein und verhindert, dass sich der Faden in einen Bereich bewegt, in dem sich die Abstandsänderung des Abwurfpunktes von dem virtuellen Punkt auf der Drehachse umkehrt.According to a possible embodiment, the contour is formed as an outer contour of the twisting plate. In this case, the limiting element may be formed as a molding on the circumference of the twisting plate and prevents the thread moves in an area in which the change in distance of the discharge point of the virtual point on the rotation axis reverses.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist die Kontur als Schlitz in dem Zwirnteller ausgebildet. Eine solche Ausbildung hat Vorteile in der Auswuchttechnik, da die Außenform des Zwirntellers frei gestaltet werden kann. Ein Zwirnteller gemäß der vorliegenden Erfindung kann damit wie ein herkömmlicher Zwirnteller eine kreisförmige Außenform aufweisen. Somit ergibt sich ein verbesserter Rundlauf. Das Begrenzungselement, das die Bewegung des Fadens entlang der Kontur begrenzt, kann einfach als Ende des Schlitzes ausgebildet werden.According to a particularly advantageous embodiment, the contour is formed as a slot in the twisting plate. Such a design has advantages in the balancing technique, since the outer shape of the twisting plate can be designed freely. A twisted plate according to the present invention may thus have a circular outer shape like a conventional twisted plate. This results in an improved concentricity. The limiting element, which limits the movement of the thread along the contour, can simply be formed as the end of the slot.

Die Kontur kann beabstandet zur Fadenaustrittsöffnung eine Kerbe aufweisen, wobei der Kerbengrund einen geringeren Abstand zur Drehachse aufweist als die die Kerbe umgebenden Bereiche der Kontur. In der Kerbe kann der Faden zum Hochfahren der Spindel eingelegt werden und damit das Hochfahren erleichtern. Das gilt insbesondere dann, wenn der Faden beim Hochfahren Bereiche der Kontur überwinden muss, die einen geringeren Abstand zur Drehachse haben, als der aktuelle Durchmesser der Vorlagespule zulässt. Die Kerbe kann gleichermaßen als Begrenzungselement fungieren.The contour can have a notch spaced from the thread outlet opening, wherein the notch base has a smaller distance from the axis of rotation than the notch surrounding areas of the contour. In the notch, the thread can be inserted to start the spindle and thus facilitate the startup. This is especially true when the thread must overcome areas of the contour during startup, which have a smaller distance from the axis of rotation, as the current diameter of the supply spool permits. The notch can equally act as a limiting element.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Zwirnteller als Flügel ausgebildet. In der Spinnereitechnik bezeichnet man als Flügel einen von einer Spindel abgespreizten Arm. Im vorliegenden Fall ist der Zwirnteller vorzugsweise als zweiarmiger Flügel ausgebildet. Dies ermöglicht eine symmetrische Ausbildung zur Austrittsöffnung des Fadens, wie sie oben bereits als besonders vorteilhaft beschrieben worden ist.According to a further preferred embodiment, the twisted plate is designed as a wing. In the spinning technique is referred to as a wing splayed by a spindle arm. In the present case, the twisted plate is preferably designed as a two-armed wing. This allows a symmetrical design to the outlet opening of the thread, as has already been described above as particularly advantageous.

Eine vorteilhafte Arbeitsstelle weist ein Federelement auf, das dazu ausgebildet ist, auf den Faden eine Kraft auszuüben, die der durch die Änderung der Fadenspannung hervorgerufene Bewegung des Abwurfpunktes entlang der Kontur entgegenwirkt.An advantageous job has a spring element which is adapted to exert on the thread a force which counteracts caused by the change in the thread tension movement of the discharge point along the contour.

Die Möglichkeit, die Fadenspannung möglichst ohne Einschränkungen beeinflussen zu können, ist für die vorliegende Erfindung von großer Bedeutung. Deshalb ist die Fadenspannungsbeeinflussungseinrichtung vorzugsweise als aktives Fadenlieferwerk ausgebildet, mit dem der Faden sowohl gebremst als auch aktiv gefördert werden kann. The possibility of being able to influence the thread tension as far as possible without restrictions is of great importance for the present invention. Therefore, the yarn tension influencing device is preferably designed as an active yarn delivery system with which the thread can be both braked and actively conveyed.

Der Spindelrotor einer erfindungsgemäßen Arbeitsstelle kann, wie von herkömmlichen Spindelrotoren bekannt, eine Speicherscheibe umfassen. Bei einer solchen Ausbildung tritt der Faden aus der Speicherscheibe aus und berührt je nach Arbeitspunkt teilweise die Speicherscheibe, und zwar vom Austritt des Fadens aus der Speicherscheibe bis zum tangentialen Verlassen der Speicherscheibe zum Abwurfpunkt des Zwirntellers.The spindle rotor of a workstation according to the invention can, as known from conventional spindle rotors, comprise a storage disk. With such a design, the thread exits from the storage disk and touched depending on the operating point partially the storage disk, from the exit of the thread from the storage disk to the tangential leaving the storage disk to the discharge point of the twisting dish.

Bei herkömmlichen Spindelrotoren dient die Speicherscheibe dazu, Schwankungen in der Fadenlieferung auszugleichen. Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist es jedoch ohnehin erforderlich, die Fadenspannung mittels der Fadenspannungsbeeinflussungseinrichtung einzustellen beziehungsweise zu regeln. Damit kann bei dem Spindelrotor einer erfindungsgemäßen Arbeitsstelle auf die Speicherscheibe verzichtet werden. Eine erfindungsgemäße Arbeitsstelle kann also ohne Speicherscheibe betrieben werden. In diesem Fall tritt der Faden direkt aus der Hohlspindel aus, ohne dass es zu einer nennenswerten Berührung des Fadens mit der Spindel kommt. Die Hohlspindel ist in bekannter Weise konzentrisch um die Drehachse positioniert.In conventional spindle rotors, the storage disk is used to compensate for fluctuations in the yarn delivery. In connection with the present invention, however, it is in any case necessary to adjust or regulate the thread tension by means of the thread tension influencing device. This can be dispensed with in the spindle rotor of a job according to the invention on the storage disk. A workstation according to the invention can thus be operated without a storage disk. In this case, the thread exits directly from the hollow spindle, without causing any significant contact of the thread with the spindle. The hollow spindle is positioned concentrically around the axis of rotation in a known manner.

Eine erfindungsgemäße Arbeitsstelle kann zusätzlich einen im Durchmesser oder in der Höhe veränderbaren Ballonbegrenzer aufweisen, der den Fadenballon, der eine in der Aufnahme angeordnete Vorlagespule umläuft, begrenzt. Ebenso können an den Durchmesser der Vorlagespule anpassbare Fadenführungsmittel vorhanden sein. Die Steuereinrichtung ist dann vorzugsweise so ausgebildet, dass sie nicht nur den Abstand des Abwurfpunktes von dem virtuellen Punkt auf der Drehachse mit abnehmendem Durchmesser der Vorlagespule ändert, sondern auch den Durchmesser des Ballonbegrenzers und/oder die Position des Fadenführungsmittels mit abnehmendem Durchmesser der Vorlagespule entsprechend anpasst.A workstation according to the invention may additionally have a variable in diameter or in height balloon limiter, which limits the thread balloon, which rotates a arranged in the receptacle feed coil. Likewise, adjustable thread guide means can be present on the diameter of the supply bobbin. The controller is then preferably configured to not only change the distance of the discharge point from the virtual point on the axis of rotation with decreasing diameter of the supply bobbin, but also to adjust the diameter of the balloon restrictor and / or the position of the yarn guide means as the supply bobbin diameter decreases ,

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the drawings.

Es zeigen:Show it:

1 eine erfindungsgemäße Arbeitsstelle einer Kabliermaschine zu Beginn der Spulenreise; 1 a workstation according to the invention a cabling machine at the beginning of the coil travel;

2 die Arbeitsstelle der 1 zum Ende der Spulenreise; 2 the job of the 1 to the end of the coil travel;

3 eine erfindungsgemäße Arbeitsstelle einer Kabliermaschine ohne ausgeprägte Speicherscheibe; 3 a workstation according to the invention a cabling without pronounced storage disk;

4 eine erfindungsgemäße Arbeitsstelle einer Doppeldrahtzwirnmaschine zu Beginn der Spulenreise; 4 a workstation according to the invention a double twisting machine at the beginning of the coil travel;

5 eine erfindungsgemäße Arbeitsstelle einer Doppeldrahtzwirnmaschine zum Ende der Spulenreise; 5 a workstation according to the invention a double twisting machine at the end of the coil travel;

6A einen Spindelrotor einer erfindungsgemäßen Arbeitsstelle; 6A a spindle rotor of a workstation according to the invention;

6B eine Einzelheit aus der 6A; 6B a detail from the 6A ;

7 einen Spindelrotor mit einem Zwirnteller mit Führungsschlitzen; 7 a spindle rotor with a twist plate with guide slots;

8 eine Spindelrotor mit einem symmetrischen Führungsschlitz; 8th a spindle rotor with a symmetrical guide slot;

9 den Spindelrotor mit einem alternativen Zwirnteller mit Führungsschlitzen; 9 the spindle rotor with an alternative twist plate with guide slots;

10A einen ersten flügelartigen Zwirnteller; 10A a first wing-like twisted plate;

10B einen zweiten flügelartigen Zwirnteller; 10B a second wing-like twisted plate;

10C einen dritten flügelartigen Zwirnteller; 10C a third wing-like twisted plate;

11 eine erfindungsgemäße Arbeitsstelle mit einer axialen Verschiebung des Abwurfpunktes. 11 a work according to the invention with an axial displacement of the discharge point.

12 einen weiteren alternativen Spindelrotor; 12 another alternative spindle rotor;

13 einen Ausschnitt einer Arbeitsstelle mit einer Feder; 13 a section of a job with a spring;

14 eine Draufsicht auf den Spindelrotor der Arbeitsstelle der 13; 14 a plan view of the spindle rotor of the job of 13 ;

15 einen Ausschnitt aus einem Zwirnteller mit einer Rotationsfeder. 15 a section of a twisted plate with a rotary spring.

Die 1 zeigt eine erfindungsgemäße Arbeitsstelle am Beispiel einer Kabliermaschine. Der Ballonfaden 1, wird, kommend von einem Spulengatter 2 über eine gesteuerte Fadenbeeinflussungseinrichtung 3, mittels Umlenkungen 4 und 4.1 der Hohlspindel 5, die ein Bestandteil des Antriebes 6 des Spindelrotors 7 ist, zugeführt. Innerhalb der Hohlspindel 5 wird der Faden umgelenkt und verlässt die Speicherscheibe 7.2 an der Austrittsöffnung 8. Nach einer tangentialen Berührungsstrecke S verlässt der Faden 1 die Speicherscheibe 7.2, um am Abwurfpunkt A, mit einem ausreichenden Abstand zur Drehachse D der Hohlspindel 5, in den Ballon 1B überzugehen. Der Faden 1 umläuft nun die Vorlagespule 9, um im Scheitelpunkt mit dem Innenfaden 9.1 im Ballonfadenführer 10 vereinigt zu werden.The 1 shows a job according to the invention the example of a cabling. The balloon thread 1 , is coming from a creel 2 via a controlled thread-influencing device 3 , by means of deflections 4 and 4.1 the hollow spindle 5 that are part of the drive 6 of the spindle rotor 7 is fed. Within the hollow spindle 5 the thread is deflected and leaves the storage disc 7.2 at the exit opening 8th , After a tangential contact distance S leaves the thread 1 the storage disk 7.2 to the discharge point A, with a sufficient distance from the axis of rotation D of the hollow spindle 5 , in the balloon 1B proceed. The string 1 now rotates the feed bobbin 9 to be at the apex with the inner thread 9.1 in the balloon thread guide 10 to be united.

Die vorliegende Erfindung soll eine einfache Möglichkeit bereitstellen, die Ballonform beziehungsweise den Ballondurchmesser an die abnehmenden Durchmesser der Vorlagespule 9 anzupassen. Unter Verzicht auf den die Vorlagespule umgebenden Spulentopf wird dies gemäß dem Ausführungsbeispiel der 1 durch einen Zwirnteller 7.1 erreicht, dessen Außenkontur 7.3 unterschiedliche Abstände zur Drehachse D der Kablierspindel und damit auch zu dem virtuellen Punkt P auf der Drehachse hat. Diesem Zwirnteller 7.1 ist eine Speicherscheibe 7.2 zugeordnet, die gemeinsam den Spindelrotor 7 bilden. Ausgehend von einer geregelten Zuführung des Ballonfadens mittels der Fadenspannungsbeeinflussungseinrichtung 3 liegt dessen Abwurfpunkt A in der Anfangsphase der Spulenreise, vorzugsweise am größten Durchmesser der Außenkontur 7.3 des Zwirntellers 7.1. In dieser Phase berührt der Faden teilweise die Speicherscheibe, und zwar von dem Austritt des Fadens 1 auf der Speicherscheibe bis zum tangentialen Verlassen derselben zum Abwurfpunkt A des Zwirntellers 7.1. Somit ist gewährleistet, dass der Fadenballon 1B berührungsfrei die Vorlagespule umrunden kann. Im Laufe der Spulenreise, das heißt, bei abnehmendem Spulendurchmesser, wird über die Regelung der Fadenspannung der Ballonfaden 1 in eine andere Position des Abwurfpunktes A am Zwirnteller 7.1 geführt. Damit ändert sich der Abstand zur Drehachse D der Hohlspindel 5 beziehungsweise zu dem virtuellen Punkt P und somit auch der Ballondurchmesser und damit der Energieverbrauch. Die permanente, abhängig vom Vorlagespulendurchmesser, geregelte Zuführung des Ballonfadens sorgt in der Endphase der Spulenreise dafür, dass der Abwurfpunkt A des Ballonfadens 1 an einem Durchmesser des Zwirntellers ist, der in dem dargestellten Ausführungsbeispiel in der Nähe der Fadenaustrittsöffnung 8 der Speicherscheibe 7.2 liegt. Damit ist auch die minimale Größe des Ballons erreicht und ein dementsprechend niedriger Energieverbrauch sichergestellt. Der dargestellte Verlauf des Abwurfpunktes A, der zunächst von der Fadenaustrittsöffnung 8 entfernt angeordnet ist und sich mit dem Abspulfortschritt zu der Fadenaustrittsöffnung 8 hin bewegt, ist dabei nur eine mögliche Ausführung und nicht erfindungswesentlich.The present invention is intended to provide a simple way of adjusting the balloon shape or diameter to the decreasing diameter of the supply spool 9 adapt. Waiving the coil surrounding the supply bobbin this is according to the embodiment of 1 through a twisted plate 7.1 reached, whose outer contour 7.3 has different distances to the axis of rotation D of Kablierspindel and thus to the virtual point P on the axis of rotation. This twisted plate 7.1 is a storage disk 7.2 assigned to the spindle rotor together 7 form. Starting from a controlled supply of the balloon thread by means of the thread tension influencing device 3 its discharge point A is in the initial phase of the coil travel, preferably at the largest diameter of the outer contour 7.3 of the twisted plate 7.1 , In this phase, the thread partially touches the storage disk, from the exit of the thread 1 on the storage disk until tangentially leaving the same to the discharge point A of the twisting dish 7.1 , This ensures that the thread balloon 1B Contact-free can surround the supply spool. In the course of the coil travel, that is, as the coil diameter decreases, the balloon thread is controlled by controlling the thread tension 1 in another position of the discharge point A on the twisting plate 7.1 guided. This changes the distance to the axis of rotation D of the hollow spindle 5 or to the virtual point P and thus also the balloon diameter and thus the energy consumption. The permanent, depending on the supply bobbin diameter, controlled feeding of the balloon thread ensures in the final phase of the coil travel that the discharge point A of the balloon thread 1 at a diameter of the twisting plate, which in the illustrated embodiment in the vicinity of the thread outlet opening 8th the storage disc 7.2 lies. Thus, the minimum size of the balloon is reached and ensures a correspondingly low energy consumption. The illustrated course of the discharge point A, the first of the thread outlet opening 8th is arranged away and with the Abspul progress to the thread outlet opening 8th moved, is only one possible embodiment and not essential to the invention.

In der 2 ist dargestellt, wie sich gegen Ende der Spulenreise die Lage des Ballonfadens 1 auf der Außenkontur 7.3 verändert hat. Der Abwurfpunkt A hat sich gegenüber der Anfangsphase der Spulenreise, wie in 1 dargestellt, zu einem minimierten Abstand zur Drehachse D der Hohlspindel 5 hin verändert. Dies wurde möglich aufgrund der permanenten Messung des Spulendurchmessers der Spule 9 und der daraus folgenden Spannungsbeeinflussung des Ballonfaden 1 durch die Fadenspannungsbeeinflussungseinrichtung 3. Das heißt, der Fadenballon 1B wurde entsprechend dem Durchmesser der Vorlagespule 9, gemessen durch den Sensor 11, spannungsmäßig beeinflusst und über die resultierenden Kräfte des Fadenballons 1B in eine Position an der Außenkontur 7.3 des Zwirntellers 7.1 gezwungen, die dem Durchmesser der Vorlagespule 9 entsprechen. Der Sensor 11 kann beispielsweise als optischer Sensor ausgebildet sein. Zur Auswertung der Messwerte des Sensors 11 und zur Ermittlung der Steuerbefehle beziehungsweise Sollwerte für die Fadenspannungsbeeinflussungseinrichtung 3 ist an der Arbeitsstelle eine Steuereinrichtung 27 vorhanden. Diese ist über die Steuerleitungen 27.1 und 27.2 mit dem Sensor 11 und der Fadenspannungsbeeinflussungseinrichtung 3 verbunden. Die Fadenspannungsbeeinflussungseinrichtung 3 ist vorzugsweise als aktives Fadenlieferwerk ausgebildet. Solche Einrichtungen zur Beeinflussung der Fadenspannung sind im Stand der Technik hinlänglich bekannt und werden beispielsweise in der DE 10 2011 113 614 A1 ausführlich beschrieben. Deshalb wird an dieser Stelle auf eine detaillierte Darstellung verzichtet.In the 2 is shown as towards the end of the coil travel the position of the balloon thread 1 on the outer contour 7.3 has changed. The Abwurfpunkt A has compared to the initial phase of the coil travel, as in 1 shown, to a minimized distance from the axis of rotation D of the hollow spindle 5 changed. This became possible due to the permanent measurement of the coil diameter of the coil 9 and the consequent stress control of the balloon thread 1 by the thread tension influencing device 3 , That is, the thread balloon 1B was according to the diameter of the feed bobbin 9 measured by the sensor 11 , influenced by tension and the resulting forces of the thread balloon 1B in a position on the outer contour 7.3 of the twisted plate 7.1 forced the diameter of the feed bobbin 9 correspond. The sensor 11 may be formed, for example, as an optical sensor. For evaluation of the measured values of the sensor 11 and for determining the control commands or setpoint values for the thread tension influencing device 3 is a control device at the workplace 27 available. This is via the control lines 27.1 and 27.2 with the sensor 11 and the thread tension influencing means 3 connected. The thread tension influencing device 3 is preferably designed as an active thread delivery plant. Such means for influencing the thread tension are well known in the prior art and are, for example, in the DE 10 2011 113 614 A1 described in detail. Therefore, a detailed description is omitted here.

Anstelle der Verwendung eines Sensors 11 kann die Steuerung der Ballonfadenspannung über das Verhältnis Laufzeit zu Vorlagespulengewicht vorgenommen werden. Diese Basiswerte stehen in der nicht dargestellten zentralen Maschinensteuerung zur Verfügung und werden über die Steuereinrichtung 27 der Fadenspannungsbeeinflussungseinrichtung 3 zugeführt.Instead of using a sensor 11 For example, the control of the balloon thread tension can be carried out via the ratio of the transit time to the supply spool weight. These basic values are available in the central machine control (not shown) and are transmitted via the control device 27 the thread tension influencing device 3 fed.

3 zeigt eine im Wesentlichen vergleichbare Kablierspindel wie die 1 und 2. Dementsprechend werden auch gleiche Bezugszeichen verwendet. Bei der Kablierspindel der 3 wurde allerdings auf eine ausgeprägte Speicherscheibe verzichtet. Das heißt, im Bereich der Fadenaustrittsöffnung 8 ist der Durchmesser des Spindelrotors 7 deutlich geringer als bei der Kablierspindel der 1 und 2. Damit wird auch bei weiter von der Fadenaustrittsöffnung 8 entfernten Abwurfpunkten A weitgehend auf eine Umschlingung verzichtet. Eine Speicherung des Fadens 1 auf einer Speicherscheibe 7.2, wie in den 1 und 2 dargestellt, ist im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung nicht unbedingt erforderlich, da Schwankungen der Fadenspannung auch über die Fadenspannungsbeeinflussungseinrichtung ausgeglichen werden können. Die 3 zeigt außerdem den virtuellen Punkt P auf der Drehachse D, der zur Definition der Erfindung erforderlich ist, jedoch keine technologische Bedeutung hat. Anders als im Ausführungsbeispiel der 1 und 2 liegt der Punkt P in einem Bereich unterhalb des Zwirntellers 7.1. Für die Definition der Erfindung ist die Lage des Punktes P nicht von Bedeutung. Wichtig ist nur, dass ein einmal festgelegter Punkt P für die weiteren Betrachtungen unverändert bleibt. 3 shows a substantially comparable Kablierspindel as the 1 and 2 , Accordingly, the same reference numerals are used. In the cabling of the 3 However, was waived a pronounced storage disk. That is, in the area of the thread outlet opening 8th is the diameter of the spindle rotor 7 significantly lower than the cabling spindle of the 1 and 2 , This will also continue at the thread exit opening 8th remote drop points A largely waived a wrap. A storage of the thread 1 on a storage disc 7.2 as in the 1 and 2 is not necessarily required in the context of the present invention, since fluctuations in the yarn tension can also be compensated for via the yarn tension influencing device. The 3 also shows the virtual point P on the axis of rotation D, which is necessary to define the invention, but no technological significance Has. Unlike in the embodiment of 1 and 2 the point P lies in an area below the twisting plate 7.1 , For the definition of the invention, the position of the point P is not important. What is important is that once a point P has been defined, it remains unchanged for further considerations.

Die 4 zeigt das erfindungsgemäße Prinzip am Beispiel einer Arbeitsstelle einer Doppeldrahtzwirnmaschine, bei der von der Fachvorlagespule 12 ein gefachter Faden 13, bestehend aus zwei oder mehr Einzelfäden, in die obere Hohlspindel 14 eingezogen wird und über die Fadenspannungsbeeinflussungsvorrichtung 15 nach einer Umlenkung der Austrittsöffnung 16 der Speicherscheibe 17.2 des Spindelrotors 17 zugeführt wird. Nach einer tangentialen Berührungsstrecke S1 verlässt der bereits mit einer Drehung versehene Faden die Speicherscheibe 17.2, um am Abwurfpunkt A in den Ballon 13B einzutreten. Ach hier kann, wie schon im Zusammenhang mit der Kablierspindel erläutert, die Speicherscheibe entfallen. Oberhalb der Doppeldrahtzwirnspindel wird der Ballon im Ballonfadenführer 18 zusammengefasst und der Aufwicklung 19 zugeführt. Zwischen dem Ballonfadenführer und dem Abwurfpunkt A erhält der Faden 13 eine zweite Drehung. Die Steuereinrichtung 28 erfasst, wie auch bei der Kablierspindel, Messwerte, die auf den Durchmesser der Fachvorlagespule 12 schließen lassen und steuert dementsprechend die Fadenspannungsbeeinflussungseinrichtung 15 an. Erfindungsgemäß ist der Zwirnteller 17.1 so geformt, dass die Punkte der Außenkontur 17.3 des Zwirntellers 17.1 unterschiedliche Abstände von der Drehachse D aufweisen. Der Abwurfpunkt A bewegt sich gesteuert durch die Fadenspannungsbeeinflussungseinrichtung 15 entlang der Außenkontur 17.3. Die 4 zeigt den Zustand zu Beginn der Spulenreise, das heißt, bei entsprechend großem Durchmesser der Vorlagespule 12. Der Abwurfpunkt A nimmt hier den größten Abstand zur Drehachse D ein. In diesem Zustand hat auch der Abstand des Abwurfpunktes A von der Fadenaustrittsöffnung 16 den größten Abstand.The 4 shows the principle of the invention using the example of a job of a double-twisting machine, in which of the compartment feed bobbin 12 a made thread 13 , consisting of two or more monofilaments, in the upper hollow spindle 14 is retracted and the thread tension influencing device 15 after a deflection of the outlet opening 16 the storage disc 17.2 of the spindle rotor 17 is supplied. After a tangential contact S1, the already provided with a rotation thread leaves the storage disc 17.2 to go to drop point A in the balloon 13B enter. Oh, here, as already explained in connection with the Kablierspindel, the storage disc omitted. Above the double twisting spindle the balloon becomes in the balloon thread guide 18 summarized and the winding up 19 fed. Between the balloon yarn guide and the discharge point A receives the thread 13 a second turn. The control device 28 As with the cabling spindle, it records measured values based on the diameter of the bin feed bobbin 12 close and accordingly controls the thread tension influencing device 15 at. According to the invention the twisted plate 17.1 shaped so that the points of the outer contour 17.3 of the twisted plate 17.1 have different distances from the axis of rotation D. The dropping point A moves under the control of the thread tension influencing device 15 along the outer contour 17.3 , The 4 shows the state at the beginning of the coil travel, that is, with a correspondingly large diameter of the supply spool 12 , The discharge point A takes here the largest distance to the axis of rotation D. In this state also has the distance of the discharge point A from the thread outlet opening 16 the biggest distance.

In der 5 ist die Darstellung der Doppeldrahtzwirnspindel gegen Ende der Spulenreise zu sehen. Wie bei der Kablierspindel, verändert sich auch hier der Abwurfpunkt A auf einen minimalen Abstand zur Drehachse D der Hohlspindel 14 und tritt so in den energetisch optimierten Ballon 13B ein. Dies wird in dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Erhöhung der Fadenspannung mittels der Fadenspannungsbeeinflussungseinrichtung 15 erreicht. Durch die Erhöhung der Fadenspannung bewegt sich der Abwurfpunkt A in Richtung der Fadenaustrittsöffnung 16, wobei sich gleichzeitig der Abstand des Abwurfpunktes A von der Drehachse D verringert.In the 5 is the representation of the double twisting spindle seen towards the end of the coil travel. As with the Kablierspindel, here also the discharge point A changed to a minimum distance from the axis of rotation D of the hollow spindle 14 and thus enters the energetically optimized balloon 13B one. This is in the illustrated embodiment by an increase in the thread tension by means of the thread tension influencing device 15 reached. By increasing the thread tension, the discharge point A moves in the direction of the thread outlet opening 16 , wherein at the same time the distance of the discharge point A from the rotation axis D decreases.

Die 6A zeigt einen Zwirnteller 7.1 mit einer Außenkontur 7.3 gemäß der vorliegenden Erfindung mit verschieden geformten Außenkonturen 7.3. Der Zwirnteller 7.1 kann dabei in gleicher Weise an Arbeitsstellen von Kablier- als auch von Doppeldrahtzwirnmaschinen verwendet werden. In 6A ist außerdem ein Abwurfpunkt A exemplarisch dargestellt. Das Bezugszeichen α gibt den Winkelabstand des Abwurfpunktes A von der Fadenaustrittsöffnung 8 an. Bei der darstellten Kontur 7.3 ändert sich bei der Verlagerung des Abwurfpunktes auch der Winkelabstand α.The 6A shows a twisted plate 7.1 with an outer contour 7.3 according to the present invention with differently shaped outer contours 7.3 , The twisted plate 7.1 can be used in the same way at jobs of Kablier- as well as double twisting machines. In 6A In addition, a drop point A is shown as an example. The reference character α indicates the angular distance of the discharge point A from the yarn outlet opening 8th at. At the represented contour 7.3 changes in the displacement of the discharge point and the angular distance α.

Die in den 6A gezeigte Außenkontur 7.3 ist symmetrisch zur Fadenaustrittsöffnung 8 aufgebaut und eignet sich damit sowohl für S- als auch für Z-gedrehte Zwirne. Es sind aber auch unsymmetrische Anordnungen zur Fadenaustrittsöffnung 8 möglich, mit denen S- und Z-Garn gefertigt werden kann. Die Fadenaustrittsöffnung 8 ist jeweils im Bereich des kleinsten Abstandes der Außenkontur 7.3 von der Drehachse D angeordnet. Auch diese Anordnung ist nur ein mögliches Ausführungsbeispiel. Der Fadenaustrittsöffnung 8 gegenüberliegend, und damit im Bereich des größten Abstandes der Außenkontur 7.3 von der Drehachse D, ist eine Ausformung 20 angeordnet. Die Einzelheit „Y” des Zwirntellers 7.1 der 6A, die die Ausformung 20 genauer darstellt, ist in der 6B zu sehen. Die Ausformung 20 dient als Begrenzungselement und sorgt dafür, dass beim Hochlauf der Spindel der Faden nicht über den Punkt mit dem maximalen Abstand zur Drehachse hinausläuft.The in the 6A shown outer contour 7.3 is symmetrical to the thread outlet opening 8th built up and is thus suitable for both S- and Z-twisted threads. But there are also unbalanced arrangements for thread exit opening 8th possible, with which S and Z yarn can be made. The thread exit opening 8th is in each case in the range of the smallest distance of the outer contour 7.3 arranged from the axis of rotation D. This arrangement is only one possible embodiment. The thread outlet opening 8th opposite, and thus in the range of the largest distance of the outer contour 7.3 from the rotation axis D, is a molding 20 arranged. The detail "Y" of the twisted plate 7.1 of the 6A that the shaping 20 is more accurate, is in the 6B to see. The shape 20 serves as a limiting element and ensures that when the spindle starts up, the thread does not run beyond the point with the maximum distance to the axis of rotation.

Die 7 zeigt einen Zwirnteller 7.1 mit einer kreisrunden Außenkontur in einer Draufsicht. Zur Führung des Fadens 1 weist der Zwirnteller 7.1 der 7 zwei Führungsschlitze 215 und 21Z auf. Die Kontur, entlang der sich der Abwurfpunkt A bewegt, wird hier also nicht durch die Außenkontur gebildet, sondern durch die Führungsschlitze 21S und 21Z. Die Führungsschlitze 21S und 21Z sind symmetrisch zur Austrittsöffnung 8 angeordnet, so dass die Führungsschlitze jeweils für S- oder Z-gedrehte Zwirne verwendet werden können. Der Pfeil 23 deutet die Drehrichtung des Zwirntellers 7.1 an. Für jeden der Schlitze 21S und 21Z sind die Abwurfpunkte A_min und A_max angeben. A_max ist der Abwurfpunkt mit dem maximalen Abstand zur Drehachse D, der auch in diesem Ausführungsbeispiel den maximalen Abstand zur Fadenaustrittsöffnung hat. Die Enden 24S und 24Z der Schlitze 21S und 21Z dienen hier analog der Ausformung 20 als Begrenzungselement für den Faden 1. Auch hier ist anzumerken, dass die Symmetrie der Führungsschlitze 21S und 21Z zur Austrittsöffnung 8 nicht zwingend ist, um S- und Z-Garn zu fertigen. Auch sind Zwirnteller mit nur einem Führungsschlitz für S- oder Z-Garn möglich. Sinnvoll ist hier insbesondere ein einziger Führungsschlitz für Z-Garn, da dieses am häufigsten verarbeitet wird. Weiter sind Führungsschlitze denkbar, deren geringster Abstand zur Drehachse D nicht im Bereich der Fadenaustrittsöffnung 8 liegt.The 7 shows a twisted plate 7.1 with a circular outer contour in a plan view. To guide the thread 1 points the twisted plate 7.1 of the 7 two guide slots 215 and 21Z on. The contour along which the discharge point A moves, so here is not formed by the outer contour, but by the guide slots 21S and 21Z , The guide slots 21S and 21Z are symmetrical to the outlet opening 8th arranged so that the guide slots can be used for each S- or Z-twisted twisted yarns. The arrow 23 indicates the direction of rotation of the twisting plate 7.1 at. For each of the slots 21S and 21Z are the drop points A _min and A _max specify. A _max is the discharge point with the maximum distance to the axis of rotation D, which also in this embodiment has the maximum distance to the thread outlet opening. The ends 24S and 24Z the slots 21S and 21Z serve here analogous to the shape 20 as a limiting element for the thread 1 , Again, it should be noted that the symmetry of the guide slots 21S and 21Z to the outlet 8th is not mandatory to produce S and Z yarn. Also Zwirnteller are possible with only one guide slot for S or Z yarn. It makes sense here in particular a single guide slot for Z-yarn, as this is processed most often. Further, guide slots are conceivable whose smallest distance from the axis of rotation D is not in the region of the thread exit opening 8th lies.

Die 8 zeigt einen weiteren alternativen Zwirnteller 7.1. Genau wie der Zwirnteller 7.1 der 7A, ist die Außenkontur des Zwirntellers 7.1 der 8 kreisrund. Der Zwirnteller 7.1 der 8 weist jedoch nur einen Schlitz 21 auf. Der Schlitz 21 ist symmetrisch zur Fadenaustrittsöffnung 8 angeordnet, so dass auch hier S- und Z-gedrehte Zwirne verarbeitet werden können. Die Enden 24Z und 24S des Schlitzes 21 stellen jeweils die Begrenzung für den Faden in seiner der Austrittsöffnung 8 abgewandten Position dar. Darüber hinaus weist die Speicherscheibe 7.2 der 8 einen geringeren Durchmesser auf. Dadurch lässt sich der minimale Abstand des Abwurfpunktes A von der Drehachse D noch weiter reduzieren.The 8th shows another alternative twisted plate 7.1 , Just like the twisted plate 7.1 of the 7A , is the outer contour of the twisted plate 7.1 of the 8th circular. The twisted plate 7.1 of the 8th however, it only has one slot 21 on. The slot 21 is symmetrical to the thread outlet opening 8th arranged so that here also S- and Z-twisted threads can be processed. The ends 24Z and 24S of the slot 21 each set the limit for the thread in its outlet 8th In addition, the storage disk faces 7.2 of the 8th a smaller diameter. As a result, the minimum distance of the discharge point A from the rotation axis D can be further reduced.

Die 9 zeigt einen Zwirnteller 7.1 mit einer kreisrunden Außenkontur und zwei Schlitzen 21S und 21Z in einer Draufsicht. Die beiden Schlitze 21S und 21Z sind wieder für S- und Z-Zwirn. Die Schlitze 21S und 21Z sind jeweils halbkreisförmig, wobei der Mittelpunkt außerhalb der Speicherscheibe 7.2 liegt.The 9 shows a twisted plate 7.1 with a circular outer contour and two slots 21S and 21Z in a top view. The two slots 21S and 21Z are again for S and Z thread. The slots 21S and 21Z are each semicircular, with the center outside the storage disc 7.2 lies.

Die 10A bis 10C zeigen verschiedene Ausführungen eines zweiarmigen flügelartigen Zwirntellers 7.1. Der Zwirnteller 7.1 der 10A weist eine rechteckartige Außenkontur und einen V-förmigen Schlitz 21 zur Führung des Fadens 1 auf. Mit A_S ist ein Abwurfpunkt für S-gedrehten Zwirn und mit A_Z ist ein Abwurfpunkt für Z-gedrehten Zwirn bezeichnet. A_Z und A_S sind jeweils die Abwurfpunkte mit dem maximalen Abstand zur Drehachse D. Der Abwurfpunkt A_min liegt direkt gegenüber der Fadenaustrittsöffnung und ist sowohl für S- als auch für Z-gedrehten Zwirn der Abwurfpunkt mit dem minimalen Abstand zur Drehachse D.The 10A to 10C show different versions of a two-armed wing-like twisted plate 7.1 , The twisted plate 7.1 of the 10A has a rectangular outer contour and a V-shaped slot 21 to guide the thread 1 on. With A _S is a dropping point for S-twisted twisted yarn and A _Z is a drop point for Z-twisted twisted yarn called. A _Z and A _S are respectively the discharge points with the maximum distance to the axis of rotation D. The discharge point A _min is directly opposite the yarn outlet opening and is for both S- and Z-twisted twisting the discharge point with the minimum distance to the rotation axis D.

Die 10B zeigt einen vergleichbaren als Flügel ausgebildeten Zwirnteller 7.1. Die Außenkontur 7.3 wird hier durch zwei Kreisbögen gebildet. Der Schlitz 21 ist ebenfalls als Kreisbogen ausgebildet.The 10B shows a comparable trained as a wing plate 7.1 , The outer contour 7.3 is formed here by two circular arcs. The slot 21 is also formed as a circular arc.

Die 10C zeigt einen Zwirnteller wie 10B mit einem zusätzlichen Schlitz 21.1. Die Schlitze 21 und 21.1 sind symmetrisch zur Längsachse des Flügels 7.1 angeordnet und können für Spindelrotoren mit zwei Austrittsöffnungen 8 und 8.1 verwendet werden.The 10C shows a twisted plate like 10B with an additional slot 21.1 , The slots 21 and 21.1 are symmetrical to the longitudinal axis of the wing 7.1 arranged and can for spindle rotors with two outlet openings 8th and 8.1 be used.

Bei den flügelartigen Zwirntellern, wie sie in den 10A bis 10C gezeigt werden, ist es auch möglich, die Längsseite der Außenkontur für die Führung des Fadens zu verwenden. Auch auf diese Weise erhält man verschiedene Abwurfpunkte mit unterschiedlichen Abständen zur Drehachse D.In the wing - like pansies, as in the 10A to 10C are shown, it is also possible to use the longitudinal side of the outer contour for the guidance of the thread. Also in this way you get different discharge points with different distances to the rotation axis D.

Die bisher gezeigten Ausführungsbeispiele haben den Abstand des Abwurfpunktes A von dem virtuellen Punkt P auf der Drehachse D nur durch eine Änderung des Abstandes von der Drehachse D erreicht. Der Abstand des Abwurfpunktes A von dem virtuellen Punkt P auf der Drehachse D lässt sich aber auch durch die axiale Position des Abwurfpunktes in Bezug auf die Drehachse beeinflussen. Die 11 zeigt eine Ausführungsform, bei der über die Spulenreise nicht nur der Abstand des Abwurfpunktes A von der Drehachse D verändert wird, sondern auch die axiale Position. Die linke Bildhälfte zeigt den Zustand zu Beginn der Spulenreise. Der Abwurfpunkt A_max hat den maximalen Abstand r_maxvon der Drehachse D. Die rechte Bildhälfte zeigt den Zustand zum Ende der Spulenreise. Der Abwurfpunkt A_min hat den Abstand r_min von der Drehachse D. Während der Spulenreise hat sich der Abwurfpunkt zusätzlich in axialer Richtung um die Strecke Δx von der Unterkante 26 der Vorlagespule 9 wegbewegt. Damit kann der Durchmesser des Fadenballons zum Ende der Spulenreise noch weiter reduziert werden. Erfindungsgemäß ist es natürlich auch möglich, mit dem Abspulfortschritt nur die axiale Position des Abwurfpunktes anzupassen.The embodiments shown so far have reached the distance of the discharge point A from the virtual point P on the rotation axis D only by changing the distance from the rotation axis D. The distance of the discharge point A from the virtual point P on the axis of rotation D can also be influenced by the axial position of the discharge point with respect to the axis of rotation. The 11 shows an embodiment in which on the coil travel not only the distance of the discharge point A is changed from the rotation axis D, but also the axial position. The left half shows the state at the beginning of the coil travel. The ejection point A _max has the maximum distance r _max from the axis of rotation D. The right half of the figure shows the state at the end of the coil travel. The discharge point A _min has the distance r _min from the rotation axis D. During the bobbin travel, the discharge point has in addition in the axial direction by the distance .DELTA.x from the lower edge 26 the original bobbin 9 moved away. Thus, the diameter of the thread balloon at the end of the coil travel can be further reduced. Of course, according to the invention, it is also possible to adapt only the axial position of the discharge point with the unwinding step.

Die 12 zeigt einen weiteren alternativen Spindelrotor 7, der einen Zwirnteller 7.1 mit einer Außenkontur 7.3 zeigt. Diese Außenkontur 7.3 beeinflusst nur den Abstand des Abwurfpunktes zur Drehachse D. Bei den bisher gezeigten Ausführungsbeispielen ändert sich der Abstand des Abwurfpunktes A von der Drehachse D bei einer kontinuierlichen Bewegung entlang der Kontur auch kontinuierlich. Bei dem Zwirnteller 7.1 der 12 dagegen ändert sich der Abstand des Abwurfpunktes A von der Drehachse D dagegen nur abschnittsweise. Der Zwirnteller 7.1 der 12 ist wieder symmetrisch zur Fadenaustrittsöffnung aufgebaut, so dass hier nur eine Seite erläutert wird. Der Faden 1 ist in zwei möglichen Positionen dargestellt, und zwar mit einem Abwurfpunkt A_max und einem Abwurfpunkt A_min. Der Abwurfpunkt A_max hat den maximalen Winkelabstand von der Austrittsöffnung 8 und ist auf einen maximalen Durchmesser der Vorlagespule 9 abgestimmt. Allerdings hat der Abwurfpunkt A_max nicht den maximalen Abstand zur Drehachse D, da der Faden an dieser Position in einer Kerbe 29 liegt. Um das Hochfahren der Spindel zu erleichtern, wird der Faden in die Kerbe 29 eingelegt. Wenn nun die Fadenspannung erhöht wird, um den Abstand des Abwurfpunktes A an den Abspulfortschritt anzupassen, wird der Faden aus der Kerbe 29 herausgezogen und damit der Abstand des Abwurfpunktes A von der Drehachse zunächst erhöht. Erst dann wird der Abstand des Abwurfpunktes A von der Drehachse D verringert. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel folgt dann entlang der Kontur 7.3 ein Bereich beziehungsweise Abschnitt 31, in dem der Abstand des Abwurfpunktes A von der Drehachse konstant bleibt. Erst bei dem Abschnitt 32 wird der Abstand des Abwurfpunktes A von der Drehachse D weiter reduziert, um dann im Abschnitt 33 kurzzeitig wieder anzusteigen. Auch im weiteren Verlauf ändert sich der Abstand des Abwurfpunktes A von der Drehachse D abschnittsweise, bis schließlich der Abwurfpunkt A_min mit einem minimalen Abstand von der Drehachse D erreicht ist. Eine solche abschnittsweise Änderung des Abstandes des Abwurfpunktes A von der Drehachse D erleichtert die Fadenspannungsregelung.The 12 shows another alternative spindle rotor 7 , the one twisted plate 7.1 with an outer contour 7.3 shows. This outer contour 7.3 only affects the distance of the discharge point to the rotation axis D. In the embodiments shown so far, the distance of the discharge point A from the rotation axis D in a continuous movement along the contour also changes continuously. At the twisted plate 7.1 of the 12 In contrast, the distance of the discharge point A from the axis of rotation D, however, changes only in sections. The twisted plate 7.1 of the 12 is again symmetrical to the thread outlet opening, so that only one page will be explained here. The string 1 is shown in two possible positions, with a drop point A _max and a drop point A _min . The discharge point A _max has the maximum angular distance from the outlet opening 8th and is at a maximum diameter of the feed bobbin 9 Voted. However, the drop point A _max does not have the maximum distance to the axis of rotation D, since the thread at this position in a notch 29 lies. To facilitate the raising of the spindle, the thread is in the notch 29 inserted. Now, if the thread tension is increased to adjust the distance of the discharge point A to the Abspulfortschritt, the thread from the notch 29 pulled out and thus initially increases the distance of the discharge point A from the axis of rotation. Only then is the distance of the discharge point A from the axis of rotation D reduced. In the illustrated embodiment, then follows along the contour 7.3 an area or section 31 in which the distance of the discharge point A from the axis of rotation remains constant. Only at the section 32 the distance of the discharge point A from the rotation axis D is further reduced, to then in the section 33 briefly increase again. In the further course, the distance of the discharge point A from the rotation axis D changes in sections, until finally the discharge point A _{min is reached} with a minimum distance from the rotation axis D. Such a section-wise change of the distance of the discharge point A from the rotation axis D facilitates the yarn tension control.

Die 13 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Spindelrotors. Der Spindelrotor weist zwei Fadenaustrittsöffnungen 8 und 16 auf. Die Austrittsöffnung 8 gehört zur unteren Hohlspindel 5, und die Austrittsöffnung 16 gehört zur oberen Hohlspindel 14. Der Faden 1, 13 tritt hier direkt aus der Hohlspindel aus. Es ist keine Speicherscheibe vorhanden. Die Arbeitsstelle kann sowohl als Kablierspindel als auch als Doppeldrahtzwirnspindel betrieben werden. Der Spindelrotor der 13 weist einen Zwirnteller 40 auf, der in 14 in einer Draufsicht dargestellt ist. Der Zwirnteller 40 ist flügelartig und weist beidseitig jeweils einen Führungsschlitz 44 auf. In dem Führungsschlitz 44 ist ein Führungsöse 43, die den Faden 1, 13 führt, beweglich gelagert. Die Führungsöse 43 bestimmt den Abwurfpunkt A. Sie wird mit einer linearen Feder 42 belastet. Die Feder 42 kann, wie angedeutet, als Schraubenfeder oder in anderer Weise als elastisches Element ausgebildet sein. Die Kraft der Feder 44 ist so gerichtet, dass sie einer Verringerung des Abstandes des Abwurfpunktes A von der Drehachse D durch die Erhöhung der Fadenspannung entgegenwirkt. Durch die Gegenkraft der Feder 44 bekommt die Fadenspannungsregelung eine höhere Stabilität.The 13 shows a further possible embodiment of a spindle rotor according to the invention. The spindle rotor has two thread outlet openings 8th and 16 on. The outlet opening 8th belongs to the lower hollow spindle 5 , and the outlet 16 belongs to the upper hollow spindle 14 , The string 1 . 13 occurs here directly from the hollow spindle. There is no storage disc. The workplace can be operated both as Kablierspindel as well as a double twisting spindle. The spindle rotor of 13 has a twisted plate 40 on that in 14 is shown in a plan view. The twisted plate 40 is wing-like and has a guide slot on both sides 44 on. In the guide slot 44 is a guide 43 that the thread 1 . 13 leads, movably mounted. The guide eye 43 determines the dropping point A. It comes with a linear spring 42 loaded. The feather 42 may, as indicated, be designed as a helical spring or in some other way as an elastic element. The power of the spring 44 is directed so that it counteracts a reduction in the distance of the discharge point A from the axis of rotation D by increasing the thread tension. By the opposing force of the spring 44 the thread tension control gets a higher stability.

Die 15 zeigt eine alternative Ausführung mit einem Federelement. Das Federelement der 15 eignet sich für einen halbkreisförmigen Führungsschlitz 21S, wie er in 9 dargestellt ist. Oberhalb des Zwirntellers 7.1 ist eine federbelastete Drehscheibe angeordnet. In der 15 ist eine Draufsicht und ein Schnitt A-A durch diese Draufsicht zu sehen. Der Drehpunktstift 53 ist fest mit dem Zwirnteller 7.1 und dem Deckel 54 verbunden. Der Deckel 54 weist deckungsgleich zum Führungsschlitz 21S in dem Zwirnteller 7.1 einen halbkreisförmigen Führungsschlitz 54.1 auf. Zwischen dem Deckel 54 und dem Zwirnteller 7.1 befindet sich die Führungsscheibe 55. In der Führungsscheibe 55 befinden sich eine Fadendurchlassbohrung 55.1 und ein Führungsschlitz 55.2 zum Führen der Feder 56. Die Fadendurchlassbohrung 55.1 dient der Führung des Fadens 1 in dem Führungsschlitz 21S, beziehungsweise dem deckungsgleich angeordneten Führungsschlitz 54.1. Die Feder 56 befindet sich im vorgespannten Zustand zwischen dem Führungsschlitz 55.2 und der Bohrung 54.2 in dem Deckel 54. Die Momentenabstützung erfährt die Feder somit über die Bohrung 54.2, dem Drehpunktstift 53 und dem Führungsschlitz 55.2. Wenn der Faden mit einer höheren Fadenspannung beaufschlagt wird, dreht sich die Führungsscheibe 55 gegen den Widerstand der Feder 56. Dabei bewegt sich die Fadendurchlassbohrung 55.1 mit dem Faden 1 entlang des Führungsschlitzes 21S, so dass sich der Abstand des Abwurfpunktes A von der Drehachse D verringert. Die Draufsicht zeigt zwei mögliche Positionen der Fadendurchlassbohrung 55.1 und die dazugehörige Position der Feder 56. Die Kraft der Feder 56 ist auch hier so gerichtet, dass sie einer Verringerung des Abstandes des Abwurfpunktes von der Drehachse D entgegenwirkt.The 15 shows an alternative embodiment with a spring element. The spring element of 15 is suitable for a semicircular guide slot 21S as he is in 9 is shown. Above the twisted plate 7.1 is arranged a spring-loaded hub. In the 15 is a plan view and a section AA seen through this plan view. The pivot pin 53 is fixed with the twisted plate 7.1 and the lid 54 connected. The lid 54 points congruent to the guide slot 21S in the twisted plate 7.1 a semicircular guide slot 54.1 on. Between the lid 54 and the twisted plate 7.1 is the guide disc 55 , In the guide disc 55 There is a thread passage hole 55.1 and a guide slot 55.2 for guiding the spring 56 , The thread passage hole 55.1 serves to guide the thread 1 in the guide slot 21S , or the congruent arranged guide slot 54.1 , The feather 56 is in the prestressed state between the guide slot 55.2 and the hole 54.2 in the lid 54 , The moment support thus experiences the spring over the bore 54.2 , the fulcrum pin 53 and the guide slot 55.2 , If the thread is loaded with a higher thread tension, the guide disc rotates 55 against the resistance of the spring 56 , The thread passage bore moves 55.1 with the thread 1 along the guide slot 21S so that the distance of the discharge point A from the rotation axis D decreases. The plan view shows two possible positions of the thread passage bore 55.1 and the associated position of the spring 56 , The power of the spring 56 is also directed so that it counteracts a reduction in the distance of the discharge point of the rotation axis D.

Die gezeigten Ausführungsformen können zusätzlich mit einem im Durchmesser oder in der Höhe veränderbareren Ballonbegrenzer, der den Fadenballon 1B begrenzt, oder einen an den Durchmesser der Vorlagespule 9 anpassbaren Fadenführer ausgestattet sein. Solche Einrichtungen sind im Prinzip bekannt und beispielsweise in der DE 101 51 167 A1 beschrieben, so dass an dieser Stelle auf eine detaillierte Darstellung verzichtet wird.The embodiments shown may additionally be provided with a diameter or height changeable balloon limiter which seals the yarn balloon 1B limited, or one to the diameter of the feed bobbin 9 be fitted with customizable thread guide. Such devices are known in principle and for example in the DE 101 51 167 A1 described, so that is omitted at this point on a detailed presentation.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2315864 B1 [0007]
DE 10151167 A1 [0008, 0075]
DE 102011113614 A1 [0057]

Claims

Method for operating a workstation of a double-twisting or cabling machine without a guard pot, in which a thread ( 1 . 13 ) from a thread outlet opening ( 8th . 16 ) of a spindle rotor ( 7 . 17 ), the spindle rotor ( 7 . 17 ) is rotated about an axis of rotation (D), which from the thread outlet opening ( 8th . 16 ) emerging thread ( 1 . 13 ) at a drop point (A) on the contour ( 7.3 . 17.3 . 21 . 21S . 21Z ) of a twisted plate ( 7.1 . 17.1 ) into a thread balloon ( 1B . 13B ) and the thread balloon ( 1B . 13B ) around a feed bobbin ( 9 . 12 ), characterized in that the thread tension of the thread balloon ( 1B . 13B ) forming thread ( 1 . 13 ), while unwinding the supply spool ( 9 . 12 ) is changed as a function of the unwinding progress, so that the discharge point (A) along the contour ( 7.3 . 17.3 . 21 . 21S . 21Z ), whereby the distance of the discharge point (A) from a virtual point (P) on the rotation axis (D) changes.

A method according to claim 1, characterized in that the distance of the discharge point (A) from the virtual point (P) on the axis of rotation (D) by a change in the distance of the discharge point (A) from the axis of rotation (D) changes.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the distance of the discharge point (A) from the virtual point (P) on the axis of rotation (D) by changing the position of the discharge point (A) in a direction axially to the axis of rotation changes.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the distance of the discharge point (A) from the virtual point (P) on the axis of rotation (D) is changed in sections depending on the Abspul progressschritt.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the distance of the discharge point (A) from the virtual point (P) on the axis of rotation (D) in sections depending on the Abspul progressschritt remains constant.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the distance of the discharge point (A) of the virtual point (P) on the axis of rotation (D) in dependence on the Abspulfortschritt is changed continuously.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the angular distance of the discharge point (A) from the thread outlet opening ( 8th . 16 ) when moving along the contour ( 7.3 . 17.3 . 21 . 21S . 21Z ) changes.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that a the Abspulfortschritt the feed bobbin ( 9 . 12 ) indicating size.

A method according to claim 8, characterized in that for displaying the Abspulfortschrittes the diameter of the supply spool ( 9 . 12 ), the weight of the feed bobbin ( 9 . 12 ) or that of the feed bobbin ( 9 . 12 ) withdrawn thread length is determined.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that on the thread ( 1 . 13 ) by means of a spring element ( 42 . 56 ) a force is exerted which caused by the change in the thread tension movement of the discharge point (A) along the contour ( 7.3 . 17.3 . 21 . 21S . 21Z ) counteracts.

A method according to claim 10, characterized in that the force in the discharge point (A) attacks.

Workstation of a protective potless double twisting machine or cabling machine with a receptacle for a feed bobbin, a spindle rotor rotatable about an axis of rotation ( 9 . 12 ) and a thread tension influencing device ( 3 . 15 ), wherein the spindle rotor ( 7 . 17 ) a thread exit opening ( 8th . 16 ) and a twisted plate ( 7.1 . 17.1 ) with a contour ( 7.3 . 17.2 . 21 . 21S . 21Z ), wherein the workstation is designed so that one of the thread outlet opening ( 8th . 16 ) emerging thread ( 1 . 13 ) in operation at a discharge point (A) at the contour in a thread balloon ( 1B . 13B ), which is arranged around a supply bobbin ( 9 . 12 ), characterized in that a control device ( 27 . 28 ) for the thread tension influencing device ( 3 . 15 ) is set up and the contour ( 7.3 . 17.3 . 21 . 21S . 21Z ) is shaped and arranged so that the discharge point (A) during the unwinding of the supply spool ( 9 . 12 ) along the contour ( 7.3 . 17.3 . 21 . 21S . 21Z ) and, depending on the unwinding progress, the distance of the discharge point (A) from a virtual point (P) on the axis of rotation changes.

Workstation according to claim 12, characterized in that the contour is shaped so that during the movement of the discharge point (A) along the contour during the unwinding of the supply spool ( 9 . 12 ) the distance of the discharge point (A) from the virtual point (P) on the rotation axis (D) by a change in the distance of the discharge point (A) from the rotation axis (D) changes.

Workstation according to one of claims 12 or 13, characterized in that the contour is shaped so that the angular distance of the discharge point (A) from the thread outlet opening ( 8th . 16 ) when moving along the contour ( 7.3 . 17.3 . 21 . 21S . 21Z ) changes.

Workstation according to one of claims 12 to 14, characterized in that a sensor ( 11 ) for detecting a Abspulfortschritt the feed bobbin ( 9 . 12 ) indicating size is present.

Workstation according to one of claims 12 to 15, characterized in that on the contour ( 7.3 . 17.3 . 21 . 21S . 21Z ) a limiting element ( 20 . 24S . 24Z ), which controls the movement of the thread ( 1 . 13 ) along the contour ( 7.3 . 17.3 . 21 . 21S . 21Z ) limited.

Workstation according to one of claims 12 to 16, characterized in that the contour as outer contour ( 7.3 . 17.3 ) of the twisted plate ( 7.1 . 17.1 ) is trained.

Workstation according to one of claims 12 to 16, characterized in that the contour as a slot ( 21 . 21S . 21Z ) in the twisting plate ( 7.1 . 17.1 ) is trained.

Workstation according to one of claims 12 to 18, characterized in that the contour spaced from the thread outlet opening ( 8th . 16 ) a notch ( 29 ), wherein the notch bottom has a smaller distance from the axis of rotation than the notch ( 29 ) surrounding areas of the contour.

Workstation according to one of claims 12 to 19, characterized in that the twisting plate ( 7.1 . 17.1 ) is designed as a wing.

Workstation according to one of claims 12 to 20, characterized in that a spring element ( 42 . 56 ) which is adapted to act on the thread ( 1 . 13 ) to exert a force which is caused by the change in the thread tension movement of the discharge point (A) along the contour ( 7.3 . 17.3 . 21 . 21S . 21Z ) counteracts.

Workstation according to one of claims 12 to 21, characterized in that the thread tension influencing device ( 3 . 15 ) is designed as an active yarn delivery system with which the thread ( 1 . 13 ) both braked and actively promoted.

Workstation according to one of claims 12 to 22, characterized in that the spindle rotor ( 7 . 17 ) a storage disk ( 7.2 . 17.2 ) and the thread from the storage disc ( 7.2 . 17.2 ) exit.

Workstation according to one of claims 12 to 23, characterized in that concentrically about the axis of rotation (D) a hollow spindle ( 5 . 14 ) and the thread ( 1 . 13 ) directly from the hollow spindle ( 5 . 14 ) exit.