Technisches GebietTechnical area
Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einem Kühler zum Kühlen eines Drehschwingungsdämpfers nach Anspruch 1 und einer Hubkolbenmaschinenanordnung nach Anspruch 12.The present invention relates to a radiator for cooling a torsional vibration damper according to claim 1 and a reciprocating piston engine assembly according to claim 12.
Hintergrundbackground
Drehschwingungsdämpfer werden verwendet, um ungleichmäßige rotatorische Bewegungen von bewegten Bauteilen zu dämpfen und/oder zu vergleichmäßigen und so zum Beispiel die Belastungen für diese Bauteile und/oder damit verbundene Bauteile zu verringern.Torsional dampers are used to damp and / or even out uneven rotational movements of moving components, thus reducing, for example, the stresses on these components and / or associated components.
Drehschwingungsdämpfer weisen im Allgemein ein erstes Drehelement auf, welches mit dem zu dämpfenden rotierbaren Bauteil verbunden ist und ein zweites Drehelement auf, welches rotierbar gegenüber dem ersten Drehelement angeordnet ist. Das erste Drehelement kann dabei als Scheibe ausgebildet sein und ist dabei so ausgeordnet, dass die Symmetrieachse des ersten Drehelements in etwa mit der Rotationsachse des ersten Drehelements zusammenfällt. Das zweite Drehelement kann insbesondere das erste Drehelement als Gehäuse umgeben. Zwischen dem ersten Drehelement und dem zweiten Drehelement befindet sich eine Flüssigkeitsschicht, wie eine Ölschicht, durch welche die Rotationsbewegung des ersten Drehelements auf das zweite Drehelement übertragen wird.Torsional vibration damper generally have a first rotary element, which is connected to the rotatable component to be damped and a second rotary element, which is arranged rotatable relative to the first rotary element. The first rotary element may be formed as a disk and is thereby arranged such that the axis of symmetry of the first rotary element coincides approximately with the axis of rotation of the first rotary element. The second rotary element may in particular surround the first rotary element as a housing. Between the first rotary element and the second rotary element is a liquid layer, such as an oil layer, through which the rotational movement of the first rotary element is transmitted to the second rotary element.
Wird das erste Drehelement durch das rotierbare und zu dämpfende Bauteil beschleunigt, führt also eine Bewegung mit wechselnder Geschwindigkeit aus, so ist die Geschwindigkeit des ersten Drehelements verschieden zu der Geschwindigkeit des zweiten Drehelements, welches durch die Massenträgheit zumindest kurzzeitig auf einer annähernd gleichbleibenden Geschwindigkeit gehalten wird. Dabei wird das erste Drehelement durch die Verbindung mittels der Flüssigkeitsschicht zwischen dem ersten und dem zweiten Drehelement abgebremst. Bleibt das zu dämpfende Bauteil auf einer konstanten Geschwindigkeit, so nähert sich die Geschwindigkeit des zweiten Drehelements durch die Verbindung mittels der Flüssigkeitsschicht der Geschwindigkeit des ersten Drehelements an.If the first rotary element is accelerated by the component which is rotatable and to be damped, then a movement with variable speed takes place, then the speed of the first rotary element is different from the speed of the second rotary element, which is kept at an approximately constant speed by the inertia at least for a short time , In this case, the first rotary element is braked by the connection by means of the liquid layer between the first and the second rotary element. If the component to be damped remains at a constant speed, the speed of the second rotary element approaches the speed of the first rotary element through the connection by means of the liquid layer.
Verringert das erste Drehelement plötzlich seine Geschwindigkeit, so dreht sich das erste Drehelement langsamer als das zweite Drehelement und das erste Drehelement wird durch das zweite Drehelement mittels der Flüssigkeitsschicht beschleunigt. Diese Effekte können zu einer gleichmäßigeren rotatorischen Bewegung des ersten Drehelements und des mit dem ersten Drehelement verbundenen rotierbaren und zu dämpfenden Bauteils führen.When the first rotary element suddenly slows down, the first rotary element rotates more slowly than the second rotary element, and the first rotary element is accelerated by the second rotary element by means of the liquid layer. These effects can lead to a more uniform rotational movement of the first rotary element and of the rotatable and to be damped component connected to the first rotary element.
Durch die relativen Bewegung des ersten Drehelements bezüglich der Flüssigkeit der Flüssigkeitsschicht und der relativen Drehbewegung des zweiten Drehelements bezüglich der Flüssigkeitsschicht, wird kinetische Energie zum Teil in thermische Energie umgewandelt, wodurch die Flüssigkeit, das erste Drehelement und/oder das zweite Drehelement erwärmt wird. Durch die erhöhte Temperatur kann die Flüssigkeit seine Viskosität verändern. Umso geringer die Viskosität der Flüssigkeit ist, desto weniger Energie kann von dem ersten Drehelement auf das zweite Drehelement übertragen werden, wodurch die Bewegung des ersten Drehelements und damit auch die Bewegung des an dem ersten Drehelement befestigten Bauteil weniger gedämpft wird. So kann es zu einem Verlust der Dämpferleistung des Drehschwingungsdämpfer kommen. Außerdem kann durch eine erhöhte Temperatur des Drehschwingungsdämpfers und/oder der Flüssigkeit die Flüssigkeit vorzeitig altern, so dass der Drehschwingungsdämpfer vorzeitig ersetzt und/oder gewartet werden muss.By the relative movement of the first rotary member relative to the liquid of the liquid layer and the relative rotational movement of the second rotary member relative to the liquid layer, kinetic energy is partially converted to thermal energy, thereby heating the liquid, the first rotary member and / or the second rotary member. Due to the elevated temperature, the liquid can change its viscosity. The lower the viscosity of the liquid, the less energy can be transferred from the first rotary element to the second rotary element, whereby the movement of the first rotary element and thus also the movement of the component attached to the first rotary element is less damped. This can lead to a loss of damper performance of the torsional vibration damper. In addition, due to an increased temperature of the torsional vibration damper and / or the liquid, the liquid may prematurely age so that the torsional vibration damper must be prematurely replaced and / or serviced.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es die vorgenannten Nachteile zu lindern.The object of the present invention is to alleviate the aforementioned disadvantages.
Gelöst wird die Aufgabe durch einen Lüfter nach Anspruch 1 und eine Hubkolbenmaschinenanordnung nach Anspruch 12.The object is achieved by a fan according to claim 1 and a reciprocating engine assembly according to claim 12.
Ausführungsbeispiele linden sich in den abhängigen Ansprüchen.Embodiments are defined in the dependent claims.
Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention
Gelöst wird die Aufgabe durch einen Lüfter zum Kühlen eines Drehschwingungsdämpfers. Der Kühler kann dabei eine Grundplatte umfassen, wobei die Grundplatte zumindest eine Öffnung, insbesondere durch die Grundplatte, aufweist zum Leiten eines Kühlmediums durch die Grundplatte.The task is solved by a fan for cooling a torsional vibration damper. The cooler may comprise a base plate, wherein the base plate has at least one opening, in particular through the base plate, for conducting a cooling medium through the base plate.
Die Grundplatte kann ein Förderelement aufweisen zum Bewegen des Kühlmediums entlang der Grundplatte.The base plate may include a conveying element for moving the cooling medium along the base plate.
Auch kann die Aufgabe gelöst werden durch eine Hubkolbenmaschinenanordnung umfassend eine Hubkolbenmaschine, insbesondere einen Gasmotor, einen Drehschwingungsdämpfer und eine Vorrichtung zum Kühlen, welche zwischen der Hubkolbenmaschine und dem Drehschwingungsdämpfer angeordnet ist.Also, the object can be achieved by a reciprocating engine assembly comprising a reciprocating engine, in particular a gas engine, a torsional vibration damper and a device for cooling, which is arranged between the reciprocating engine and the torsional vibration damper.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Dabei zeigtIt shows
1 eine schematische Darstellung eines Lüfters von vorne, 1 a schematic representation of a fan from the front,
2 eine schematische Darstellung des Lüfters von der Seite, 2 a schematic view of the fan from the side,
3 eine Hubkolbenmaschinenanordnung von der Seite, 3 a reciprocating engine assembly from the side,
4 ein Teil einer Hubkolbenmaschine von der Seite, 4 a part of a reciprocating engine from the side,
5 eine weitere Ausführungsform einer Hubkolbenmaschinenanordnung von der Seite. 5 another embodiment of a reciprocating engine assembly from the side.
Ausführliche BeschreibungDetailed description
Im Weiteren wird die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele unter Zuhilfenahme der Figuren weiter erläutert.Furthermore, the invention will be further explained with reference to several embodiments with the aid of the figures.
Die beispielhaften Ausführungsbeispiele, die hierbei beschrieben werden und in den Zeichnungen dargestellt sind, dienen allein dazu, die Eigenschaften der Erfindung zu erläutern, so dass der Fachmann in die Lage versetzt wird, die vorliegenden Erfindung in verschiedenen Umgebungen und für verschiedene Anwendungen einzuführen und zu verwenden. Deshalb sind die beispielhaften Ausführungsbeispiele nicht dafür vorgesehen, den Schutzbereich. des Patents einzuschränken, noch sollen sie als eine solche Einschränkung gesehen werden. Vielmehr soll der Schutzbereich von den anhängigen Ansprüchen definiert werden.The exemplary embodiments described herein and illustrated in the drawings are merely illustrative of the characteristics of the invention so that those skilled in the art will be able to introduce and use the present invention in various environments and for various applications , Therefore, the exemplary embodiments are not intended to limit the scope of protection. nor are they to be seen as such a restriction. Rather, the scope of protection should be defined by the appended claims.
1 zeigt einen Lüfter 1 umfassend eine Grundplatte 2, mehrere Öffnungen 6 durch die Grundplatte 2 und mehrere Förderelemente 9, wie Leitschaufeln. 1 shows a fan 1 comprising a base plate 2 , several openings 6 through the base plate 2 and a plurality of conveying elements 9 like vanes.
Die Grundplatte 2 kann dabei als Zusatzgewicht ausgebildet sein. Ein Zusatzgewicht kann dabei ein Gewicht sein, welches benutzt wird, um aufgrund der Massenträgheit eine konstantere Bewegung, insbesondere Drehbewegung, der mit dem Zusatzgewicht verbundenen Bauteile 20, wie einer Kurbelwelle, zu ermöglichen. Eins solches Zusatzgewicht kann dabei die Masse größer als ein Hundertstel der Kurbelwellenmasse, bevorzugt mehr als ein Zehntel der Kurbelwellenmasse aufweisen. Das Zusatzgewicht kann dabei leichter als die Kurbelwellenmasse sein.The base plate 2 can be designed as additional weight. An additional weight may be a weight, which is used to due to the inertia a more constant movement, in particular rotational movement of the components associated with the additional weight 20 like a crankshaft. Such an additional weight may have the mass greater than one hundredth of the crankshaft mass, preferably more than one tenth of the crankshaft mass. The additional weight can be lighter than the crankshaft mass.
Die Grundplatte 2 kann dabei rotationssymmetrisch aufgebaut sein und kann so eine zusätzliche Unwucht an der Kurbelwelle vermeiden. Insbesondere kann die Grundplatte scheibenförmig, insbesondere rund sein.The base plate 2 can be constructed rotationally symmetrical and can thus avoid an additional imbalance on the crankshaft. In particular, the base plate may be disk-shaped, in particular round.
Die Grundplatte kann dabei eine erste Stirnfläche 3 und eine zweite Stirnfläche 4 aufweisen, wobei die erste Stirnfläche 3 mit der zweiten Stirnfläche 4 über eine Seitenfläche 5 verbunden ist. Die Grundplatte 2 kann aus einem Metall, wie Gusseisen, Stahl etc., und/oder aus einem Verbund aus mehreren Materialien, wie Metall und Kunststoff gefertigt sein.The base plate can be a first end face 3 and a second end face 4 have, wherein the first end face 3 with the second end face 4 over a side surface 5 connected is. The base plate 2 can be made of a metal, such as cast iron, steel, etc., and / or of a composite of several materials, such as metal and plastic.
Die Grundplatte 2 weist zumindest eine Öffnung 6 auf, welche sich von der ersten Stirnfläche 3 zur zweiten Stirnfläche 4 erstreckt und so einen Strom eines Kühlmittels durch die Grundplatte 2 erlaubt. Insbesondere können an der Grundplatte 2 mehrere Öffnungen 6 angeordnet sein. Diese können auf einem Kreis 7 um die Hauptachse 8 der Grundplatte 2 positioniert sein und sich parallel zur Hauptachse 8 erstrecken. Die Öffnungen 6 können in die Grundplatte 2 gebohrt, gefräst etc. sein und/oder zusammen mit der Grundplatte 2 gegossen werden. Auch ist es möglich, dass die Öffnungen 6 Einsätze aus Metall und/oder Kunststoff aufweisen, welche die Öffnungen 6 auskleiden und zum Beispiel den Strom des Kühlmittels durch die Grundplatte 2 verändern.The base plate 2 has at least one opening 6 on which extends from the first end face 3 to the second end face 4 extends and so a flow of a coolant through the base plate 2 allowed. In particular, on the base plate 2 several openings 6 be arranged. These can be on a circle 7 around the main axis 8th the base plate 2 be positioned and parallel to the main axis 8th extend. The openings 6 can in the base plate 2 be drilled, milled etc and / or along with the base plate 2 to be poured. Also, it is possible that the openings 6 Inserts made of metal and / or plastic, which have the openings 6 lining and, for example, the flow of coolant through the base plate 2 change.
Weiter kann an der Grundplatte 2 zumindest ein Förderelement 9 angeordnet sein, zum Fördern des Kühlmediums. Dabei kann das Kühlmedium während der Rotation der Grundplatte 2 entlang einer der Stirnflächen 3, 4 der Grundplatte 2 von außen zu den Öffnungen 6 bewegt werden, zum Beispiel von einem Punkt radial weiter entfernt von der Hauptachse 8 der Grundplatte 2 zu einem Punkt radial näher an der Hauptachse 8 der Grundplatte 2.Next can be on the base plate 2 at least one conveying element 9 be arranged to convey the cooling medium. In this case, the cooling medium during rotation of the base plate 2 along one of the end faces 3 . 4 the base plate 2 from the outside to the openings 6 are moved, for example, from a point radially farther from the main axis 8th the base plate 2 to a point radially closer to the major axis 8th the base plate 2 ,
Die Förderelemente 9 können insbesondere als Erhebungen ausgebildet sein, welche sich aus einer der Stirnflächen 3, 4 erheben. Die Förderelemente 9 können dabei in der Länge eine größere Ausdehnung haben als in der Breite und der Höhe.The conveyor elements 9 may be formed in particular as elevations, which are composed of one of the end faces 3 . 4 rise. The conveyor elements 9 can have a greater extent in length than in width and height.
Die Förderelemente 9 können eine erste Stirnfläche 10 und eine zweite Stirnfläche 11 aufweisen. Dabei kann die erste Stirnfläche 10 und/oder die zweite Stirnfläche 11 eine gerade Fläche sein und/oder eine Krümmung insbesondere parallel zur Stirnfläche 3, 4 der Grundplatte 2 und/oder senkrecht dazu ausbilden. Insbesondere können die Förderelemente 9 schaufelförmig sein, so dass bei einer Drehung des Lüfters 1 in der vorgesehenen Drehrichtung das Kühlmittels, wie Luft, in Richtung des Öffnungen 6 bewegt wird. Auch können die Fördermittel 9 so ausgebildet sein, insbesondere schaufelförmig ausgebildet sein, damit das Kühlmittel bei einer Drehung des Lüfters 1 und/oder der Grundplatte 2 in der vorgesehenen Drehrichtung von der Öffnung 6 an den radial äußeren Rand der Grundplatte 2 bewegt wird.The conveyor elements 9 can be a first face 10 and a second end face 11 exhibit. In this case, the first end face 10 and / or the second end face 11 be a straight surface and / or a curvature, in particular parallel to the end face 3 . 4 the base plate 2 and / or form perpendicular thereto. In particular, the conveying elements 9 be shovel-shaped, so that upon rotation of the fan 1 in the intended direction of rotation of the coolant, such as air, in the direction of the openings 6 is moved. Also, the funding can 9 be formed, in particular blade-shaped, so that the coolant upon rotation of the fan 1 and / or the base plate 2 in the intended direction of rotation of the opening 6 to the radially outer edge of the base plate 2 is moved.
Insbesondere können die Förderelemente 9 so ausgebildet sein, dass das Kühlmedium entlang der einen Stirnfläche 3, 4 von dem radial äußeren Rand der Grundplatte 2 zu der zumindest einen Öffnung 6 gefördert wird und nach dem Durchtritt durch die Öffnung 6 entlang der anderen Stirnfläche 3, 4 der Grundplatte 2 von der zumindest einen Öffnung 6 zum radial äußeren Rand der Stirnfläche 3, 4 gefördert wird.In particular, the conveying elements 9 be formed so that the cooling medium along the one end face 3 . 4 from the radially outer edge of the base plate 2 to the at least one opening 6 is promoted and after passing through the opening 6 along the other end face 3 . 4 the base plate 2 from the at least one opening 6 to the radially outer edge of the end face 3 . 4 is encouraged.
Insbesondere weist die Hauptachse 12 der Förderelemente 9 zum Radius 13 der Grundplatte 2 einen Winkel α ungleich Null auf. Die Förderelemente 9 und insbesondere deren Hauptachsen 12 können gegenüber dem Radius 13 der Grundplatte 2 so geneigt sein, dass das Ende 15, 16 des Förderelements 9, welches weiter entfernt ist von der Hauptachse 12 der Grundplatte 2 weiter vorne in Drehrichtung des Lüfters 1 und/oder der Grundplatte 2 angeordnet ist, als das Ende des Förderelements 9, welches näher an der Hauptachse 8 der Grundplatte 2 angeordnet ist.In particular, the major axis 12 the conveying elements 9 to the radius 13 the base plate 2 an angle α not equal to zero. The conveyor elements 9 and especially their main axes 12 can be compared to the radius 13 the base plate 2 so inclined to be the end 15 . 16 of the conveyor element 9 which is farther away from the main axis 12 the base plate 2 further forward in the direction of rotation of the fan 1 and / or the base plate 2 is arranged as the end of the conveying element 9 which is closer to the main axis 8th the base plate 2 is arranged.
Die Förderelemente 9 können auch gegenüber dem Radius 13 der Grundplatte 12 so geneigt sein, dass das Ende 15, 16 des Förderelements 9, welches weiter entfernt ist von der Hauptachse 8 der Grundplatte 2 weiter hinten in Drehrichtung des Lüfters 1 und/oder der Grundplatte 2 angeordnet ist, als das Ende des Förderelements 9, welches näher an der Hauptachse 8 des Grundelements 2 angeordnet ist. Insbesondere können alle Förderelemente 9 auf einer Stirnfläche 3, 4 der Grundplatte 2 in die selbe Richtung geneigt sein.The conveyor elements 9 can also be compared to the radius 13 the base plate 12 so inclined to be the end 15 . 16 of the conveyor element 9 which is farther away from the main axis 8th the base plate 2 further back in the direction of rotation of the fan 1 and / or the base plate 2 is arranged as the end of the conveying element 9 which is closer to the main axis 8th of the primitive 2 is arranged. In particular, all conveying elements 9 on a face 3 . 4 the base plate 2 be inclined in the same direction.
Die Förderelemente 9 können an einer oder an beiden Stirnflächen 3, 4 der Grundplatte 2 angeordnet sein.The conveyor elements 9 can be on one or both faces 3 . 4 the base plate 2 be arranged.
Die Förderelemente 9 können aus Metall, wie Gusseisen, Stahl etc., Kunststoff und/oder Keramik sein und/oder können zusammen mit der Grundplatte 2 zum Beispiel mittels eines Guss-, Schmiede oder Fräsverfahrens hergestellt werden, und/oder die Förderelemente 9 können getrennt von der Grundplatte 2 hergestellt werden und mittels Fixierungsmittel, wie Schrauben und Bolzen und/oder mittels Fixierungsverfahren, wie Kleben, Schweißen und/oder Löten an der Grundplatte 2 befestigt werden.The conveyor elements 9 can be made of metal, such as cast iron, steel etc., plastic and / or ceramic and / or can be used together with the base plate 2 For example, be prepared by means of a casting, forging or milling process, and / or the conveying elements 9 can be separated from the base plate 2 be prepared and by means of fixing means, such as screws and bolts and / or by means of fixing methods, such as gluing, welding and / or soldering to the base plate 2 be attached.
Die Grundplatte 2 kann ein Fixierungsmittel 14 aufweisen zum Befestigen einer Kurbelwelle 20 an dem Lüfter 1 und/oder der Grundplatte 2. Das Fixierungsmittel 14 kann dabei zum Beispiel eine Aufnahme sein, in welche die Kurbelwelle 20 aufgenommen wird oder eine Befestigungsöffnung 14 in der Grundplatte 2, insbesondere in Richtung der Hauptachse 8 der Grundplatte 2, durch welche Befestigungsöffnung 14 die Kurbelwelle 20 geführt werden kann. Die Grundplatte 2 kann mittels Schrauben an der durch die Befestigungsöffnung 14 geführte Kurbelwelle 20 befestigt sein, auch kann die Grundplatte 2 auf die durch die Befestigungsöffnung 14 geführte Kurbelwelle 15 geschrumpft werden. Bei diesem Vorgang wird die Kurbelwelle 20 gekühlt und dann die Kurbelwelle 20 in die Befestigungsöffnung 14 der Grundplatte 2 geführt. Da sich die Kurbelwelle 20 bei der Erwärmung wieder ausdehnt, kann so die Grundplatte 2 an der Kurbelwelle 20 mittels Kraftschluss fixiert werden.The base plate 2 can be a fixative 14 have for securing a crankshaft 20 on the fan 1 and / or the base plate 2 , The fixative 14 may for example be a recording, in which the crankshaft 20 is taken or a mounting hole 14 in the base plate 2 , especially in the direction of the main axis 8th the base plate 2 through which mounting hole 14 the crankshaft 20 can be performed. The base plate 2 can by means of screws on the through the mounting hole 14 guided crankshaft 20 be attached, also can the base plate 2 on through the mounting hole 14 guided crankshaft 15 shrunk. In this process, the crankshaft 20 cooled and then the crankshaft 20 in the mounting hole 14 the base plate 2 guided. Because the crankshaft 20 when heated again expands, so can the base plate 2 on the crankshaft 20 be fixed by means of adhesion.
Auch können weitere Verfahren wie Löten, Schweißen etc., allein oder in Kombination mit den oberen Verfahren verwendet werden, um die Kurbelwelle 20 mit der Grundplatte 2 und/oder dem Lüfter 1 zu verbinden.Also, other methods such as brazing, welding, etc., alone or in combination with the above methods may be used to drive the crankshaft 20 with the base plate 2 and / or the fan 1 connect to.
Der Lüfter 1 kann anstatt mit der Kurbelwelle 20 direkt verbunden zu werden auch indirekt über ein oder mehrere Bauteile, insbesondere drehfest, mit der Kurbelwelle 20 verbunden werden.The fan 1 rather than with the crankshaft 20 to be connected directly also indirectly via one or more components, in particular rotationally fixed, with the crankshaft 20 get connected.
2 zeigt einen Lüfter 1 von der Seite. Dabei kann der Lüfter 1 eine Grundplatte 2 umfassen mit einer ersten Stirnfläche 3 und einer zweiten Stirnfläche 4 und einer Seitenfläche 5, welche senkrecht auf den beiden Stirnflächen 3, 4 stehen kann und die beiden Stirnflächen 3, 4 an deren Außenseite verbinden kann. 2 shows a fan 1 of the page. This can be the fan 1 a base plate 2 include a first end face 3 and a second end face 4 and a side surface 5 which are perpendicular to the two end faces 3 . 4 can stand and the two end faces 3 . 4 can connect to the outside.
Auf den beiden Stirnflächen 3, 4 können Förderelemente 9 angeordnet sein, welche sich aus einer Ebene, die von der Grundplatte 2 definiert wird, heraus erstrecken. Die Förderelemente 9 können jeweils ein erstens Ende 15 und ein zweites Ende 16 aufweisen, wobei das erste Ende 15 in radialer Richtung der Grundplatte 2 aus gesehen weiter außen auf der Grundplatte 2 angeordnet ist, als das zweite Ende 16.On the two faces 3 . 4 can conveyor elements 9 be arranged, which is made up of a plane from the base plate 2 is defined to extend out. The conveyor elements 9 can each be a first end 15 and a second end 16 have, wherein the first end 15 in the radial direction of the base plate 2 seen further out on the base plate 2 is arranged as the second end 16 ,
Dabei können zwei oder mehrere, insbesondere alle ersten Enden 15 der Förderelemente 9 denselben Abstand zur Hauptachse 8 der Grundplatte 2 aufweisen. Auch können zwei oder mehrere, insbesondere alle zweiten Enden 16 der Förderelemente 9 denselben Abstand zur Hauptachse 8 der Grundplatte aufweisen.In this case, two or more, in particular all first ends 15 the conveying elements 9 the same distance to the main axis 8th the base plate 2 exhibit. Also, two or more, especially all second ends 16 the conveying elements 9 the same distance to the main axis 8th have the base plate.
Das erste Ende 15 und das zweite Ende 16 des Förderelements 9 können durch eine erste Stirnfläche 10 und eine, der ersten Stirnfläche gegenüberliegende, zweite Stirnfläche 11 verbunden sein, wobei die erste Stirnfläche 10 der Drehrichtung zugewandt ist, während die zweite Stirnfläche 11 der Drehrichtung abgewandt ist.The first end 15 and the second end 16 of the conveyor element 9 can through a first face 10 and a, the first end face opposite, second end face 11 be connected, wherein the first end face 10 the direction of rotation faces, while the second end face 11 the direction of rotation is turned away.
3 zeigt eine Hubkolbenmaschinenanordnung 17 umfassend eine Hubkolbenmaschine 18, einen Lüfter 1 und einen Drehschwingungsdämpfer 19. Die Hubkolbenmaschine 18 umfasst eine Welle 20, wie eine Kurbelwelle, welche insbesondere drehfest funktional mit dem Lüfter 1 und/oder dem Drehschwingungsdämpfer 19 verbunden ist. Der Lüfter 1 und/oder der Drehschwingungsdämpfer 19 können dabei direkt auf der Welle 20 angeordnet sein. Der Lüfter 1 kann entlang der Welle 20 zwischen dem Drehschwingungsdämpfer 19 und der Hubkolbenmaschine 18 angeordnet sein, wobei der Lüfter 1 eine Grundplatte 2 aufweist, an der sich ein oder mehrere Förderelemente 9 befinden. Die Grundplatte 2 kann eine erste Stirnfläche 3 aufweisen, welche der Hubkolbenmaschine 18 zugewandt ist und eine zweite Stirnfläche 4 auf, welche dem Drehschwingungsdämpfer 19 zugewandt ist. Die erste Stirnfläche 3 und/oder die zweite Stirnfläche 4 können mit Förderelementen 6 versehen sein, welche ein Kühlmittel entlang der Stirnfläche 3, 4 befördern. 3 shows a reciprocating engine assembly 17 comprising a reciprocating engine 18 , a fan 1 and a torsional vibration damper 19 , The reciprocating engine 18 includes a wave 20 , such as a crankshaft, which in particular rotationally fixed functional with the fan 1 and / or the torsional vibration damper 19 connected is. The fan 1 and / or the torsional vibration damper 19 can do it directly on the shaft 20 be arranged. Of the Fan 1 can along the shaft 20 between the torsional vibration damper 19 and the reciprocating engine 18 be arranged, with the fan 1 a base plate 2 has, at the one or more conveying elements 9 are located. The base plate 2 can be a first face 3 comprising which of the reciprocating engine 18 facing and a second end face 4 on which the torsional vibration damper 19 is facing. The first face 3 and / or the second end face 4 can with conveyor elements 6 be provided, which a coolant along the end face 3 . 4 transport.
4 zeigt eine Hubkolbenmaschinenanordnung 17 umfassend eine Hubkolbenmaschine 18, einen Lüfter 1 und einen Drehschwingungsdämpfer 19. Die Hubkolbenmaschine 18 umfasst eine Welle 20, welche durch den Lüfter 1 hindurch geführt ist und der Lüfter 1 darauf befestigt ist. Der Lüfter 1 kann eine Grundplatte 2 aufweisen, welche mit einer ersten Stirnfläche 3 der Hubkolbenmaschine 18 zugewandt ist, während eine zweite Stirnfläche 4 dem Drehschwingungsdämpfer 19 zugewandt ist. Die Grundplatte kann dabei rund sein und eine Dämpfermasse sein. Die erste Stirnfläche 4 kann Förderelemente 9 aufweisen, welche ein erstes Ende 15 und ein zweites Ende 16 aufweisen, wobei das zweite Ende 16 der Förderelemente 9 näher an der Hauptachse 8 des Lüfters 1 angeordnet ist als das erste Ende 15. Das erste Ende 15 des Förderelements 9 kann dabei in Drehrichtung des Lüfters 1 weiter hinten in Bezug auf das zweite Ende 15 angeordnet sein. So kann ein Kühlmittel, wie zum Beispiel Luft, von der Mitte des Lüfters 1 entlang der ersten Stirnfläche 3 der Grundplatte 2 an die Außenseite der Grundplatte 2 bewegt werden. 4 shows a reciprocating engine assembly 17 comprising a reciprocating engine 18 , a fan 1 and a torsional vibration damper 19 , The reciprocating engine 18 includes a wave 20 which through the fan 1 passed through and the fan 1 attached to it. The fan 1 can be a base plate 2 having, which with a first end face 3 the reciprocating engine 18 facing, while a second end face 4 the torsional vibration damper 19 is facing. The base plate can be round and be a damper mass. The first face 4 can conveyor elements 9 which have a first end 15 and a second end 16 have, wherein the second end 16 the conveying elements 9 closer to the main axis 8th of the fan 1 is arranged as the first end 15 , The first end 15 of the conveyor element 9 can be in the direction of rotation of the fan 1 further back in relation to the second end 15 be arranged. So can a coolant, such as air, from the center of the fan 1 along the first end face 3 the base plate 2 to the outside of the base plate 2 to be moved.
Auch kann die zweite Stirnfläche 4 der Grundplatte 2 Förderelemente 9 aufweisen, welche ein erstes Ende 15 und ein zweites Ende 16 aufweisen. Dabei kann das zweite Ende 16 näher an der Hauptachse 8 angeordnet sein als das erste Ende 15 und das erste Ende 15 in Drehrichtung der Grundplatte 2 weiter vom sein als das zweite Ende 16 des Förderelements 9 und so kann das Kühlfluid entlang der zweiten Stirnfläche 4 durch die Förderelemente 9 von der Außenseite der Grundplatte 2 in Richtung der Hauptachse 8 befördert werden.Also, the second end face 4 the base plate 2 conveying elements 9 which have a first end 15 and a second end 16 exhibit. It may be the second end 16 closer to the main axis 8th be arranged as the first end 15 and the first end 15 in the direction of rotation of the base plate 2 further from being as the second end 16 of the conveyor element 9 and so can the cooling fluid along the second end face 4 through the conveyor elements 9 from the outside of the base plate 2 in the direction of the main axis 8th to get promoted.
An den zweiten Enden 16 der Förderelemente 9 können eine oder mehrere Öffnungen 6 angeordnet sein, welche sich durch die Grundplatte 2 erstrecken. Durch die Öffnungen 6 kann ein Kühlmittelstrom die Grundplatte 2 durchqueren.At the second ends 16 the conveying elements 9 can have one or more openings 6 be arranged, which is divided by the base plate 2 extend. Through the openings 6 a coolant flow may be the base plate 2 traverse.
5 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Hubkolbenmaschinenanordnung 17, umfassend eine Hubkolbenmaschine 18, einen Lüfter 1 und einen Drehschwingungsdämpfer 19. Dabei kann der Lüfter 1 eine insbesondere runde, um die Rotationsachse 8 rotationssymmetrische Grundplatte 2 umfassen, welche eine erste Stirnfläche 3 und eine zweite Stirnfläche 4 aufweisen kann. Dabei können zumindest an einer Stirnfläche 3 oder 4, insbesondere an beiden Stirnflächen 3 und 4 Förderelemente 9, insbesondere Förderschaufeln an der Grundplatte 2 angeordnet sein. Diese Förderelemente 9 können dabei einstückig mit der Grundplatte 2 ausgebildet sein oder separat ausgebildet sein und mit der Grundplatte 2 verbunden sein. 5 shows a further embodiment of a reciprocating engine assembly 17 comprising a reciprocating engine 18 , a fan 1 and a torsional vibration damper 19 , This can be the fan 1 a particular round, about the axis of rotation 8th rotationally symmetrical base plate 2 comprising a first end face 3 and a second end face 4 can have. In this case, at least on one end face 3 or 4 , in particular at both end faces 3 and 4 conveying elements 9 , Especially conveyor blades on the base plate 2 be arranged. These conveyor elements 9 can be integral with the base plate 2 be formed or separately formed and with the base plate 2 be connected.
Die Förderelemente 9 können schaufelförmig oder gerade ausgebildet sein, insbesondere können die Förderelemente 9 entlang ihrer Längsachse eine Krümmung aufweisen und oder entlang der Hochachse. Auch kann die Krümmung der Förderelemente 9 der Drehrichtung zugewendet konkav sein.The conveyor elements 9 can be formed scoop-shaped or straight, in particular, the conveying elements 9 along its longitudinal axis have a curvature and or along the vertical axis. Also, the curvature of the conveying elements 9 the direction of rotation facing concave.
Die Förderelemente 9 auf der ersten Stirnfläche 3 der Grundplatte 2 können dabei so ausgebildet sein, dass das Kühlmedium wie Luft entlang der Stirnfläche 3 im Zwischenraum zwischen der Hubkolbenmaschine 18 und der Stirnfläche 3 zu den Öffnungen 6 und durch diese Öffnungen 6 hindurch auf die zweite Stirnfläche 4 der Grundplatte 2 geleitet wird.The conveyor elements 9 on the first face 3 the base plate 2 can be designed so that the cooling medium as air along the end face 3 in the space between the reciprocating engine 18 and the face 3 to the openings 6 and through these openings 6 through to the second end face 4 the base plate 2 is directed.
Das Kühlmedium kann von den Öffnungen 6 entlang der Stirnfläche 4 im Zwischenraum zwischen Stirnfläche 4 und Drehschwingungsdämpfer 19 zur Außenseite der Grundplatte 2 geführt werden.The cooling medium may be from the openings 6 along the face 4 in the space between the face 4 and torsional vibration damper 19 to the outside of the base plate 2 be guided.
Dabei kann durch das Kühlmedium die Wärme der Hubkolbenmaschine 18 aufgenommen werden und an die Außenwelt abgegeben werden und/oder es kann verhindert werden, dass die Wärme der Hubkolbenmaschine 18 an den Drehschwingungsdämpfer übertragen wird.In this case, by the cooling medium, the heat of the reciprocating engine 18 be absorbed and discharged to the outside world and / or it can be prevented from the heat of the reciprocating engine 18 is transmitted to the torsional vibration damper.
Gewerbliche AnwendbarkeitIndustrial Applicability
Die Verwendung des Lüfters 1 wird im Folgenden anhand 4 beschrieben. Der Lüfter 1 kann eine Grundplatte 2 umfassen und zwischen der Hubkolbenmaschine 18 und dem Drehschwingungsdämpfer 19 angeordnet sein. Die Grundplatte 2 kann dabei als Zuatzmasse ausgebildet sein und insbesondere aus einem Metall wie Gusseisen, Stahl etc bestehen. Die Grundplatte 2 ist auf einer rotierbaren Welle 20, wie einer Kurbelwelle zumindest drehfest fixiert.The use of the fan 1 is explained below 4 described. The fan 1 can be a base plate 2 include and between the reciprocating engine 18 and the torsional vibration damper 19 be arranged. The base plate 2 can be designed as additional mass and in particular consist of a metal such as cast iron, steel etc .. The base plate 2 is on a rotatable shaft 20 , as a crankshaft fixed at least rotationally fixed.
Wird nun die rotierbare Welle 20 gedreht, so kann sich die Grundplatte 2 um ihre Drehachse drehen, welche auch die Symmetrieachse der Grundplatte 2 sein kann. Dabei wird über Förderelemente 9, die auf einer Stirnfläche 3 oder 4 oder auf beiden Stirnflächen 3, 4 angeordnet sind, ein Kühlmedium, wie zum Beispiel die Umgebungsluft, radial von außen der Grundplatte 2 ins Innere der Grundplatte 2 an der zweiten Stirnfläche 4 entlang geführt. Da die zweite Stirnfläche 4 dem Drehschwingungsdämpfer 19 zugewendet ist, bewegt sich das Kühlmedium entlang einer Stirnfläche des Drehschwingungsdämpfers 19, wenn es entlang der zweiten Stirnfläche 4 der Grundplatte 2 strömt. Dabei kann, insbesondere wenn das Kühlmedium kälter ist als der Drehschwingungsdämpfer 19, das Kühlmedium Wärme vom Drehschwingungsdämpfer aufnehmen und somit den Drehschwingungsdämpfer 19 kühlen. Das Kühlmedium kann an der Innenseite der Grundplatte 2, nahe der Rotationsachse 8 von der zweiten Stirnfläche 4 mittels Öffnungen 6 auf die erste Stirnfläche 3 gelangen. Auf der ersten Stirnfläche 3 kann das Kühlmedium entlang der Stirnfläche 3 radial nach außen transportiert werden. Dies kann durch den Druck, welchen die Förderelemente 9, welche auf der zweiten Stirnfläche 4 angeordnet sind, auf das Kühlmedium ausüben, und/oder durch die Kraft, welche die Förderelemente 9, welche auf der ersten Stirnfläche 3 angeordnet sind, auf das Kühlmedium ausüben, zumindest teilweise bewirkt werden.Now becomes the rotatable shaft 20 turned, so can the base plate 2 rotate about its axis of rotation, which also the symmetry axis of the base plate 2 can be. It is about conveyor elements 9 on a face 3 or 4 or on both faces 3 . 4 are arranged, a cooling medium, such as the ambient air, radially from the outside of the base plate 2 inside the base plate 2 at the second end face 4 guided along. Because the second face 4 the torsional vibration damper 19 is turned, the cooling medium moves along an end face of the torsional vibration damper 19 if it's along the second end face 4 the base plate 2 flows. In this case, in particular when the cooling medium is colder than the torsional vibration damper 19 , the cooling medium absorb heat from the torsional vibration damper and thus the torsional vibration damper 19 cool. The cooling medium can be on the inside of the base plate 2 , near the axis of rotation 8th from the second end face 4 by means of openings 6 on the first face 3 reach. On the first face 3 can the cooling medium along the end face 3 be transported radially outward. This may be due to the pressure which the conveying elements 9 which is on the second end face 4 are arranged to exert on the cooling medium, and / or by the force which the conveying elements 9 , which on the first end face 3 are arranged to exert on the cooling medium, at least partially effected.
Wird das Kühlmedium von den Öffnungen 6 aus in Richtung der Außenseite der Grundplatte 2 entlang der ersten Stirnfläche 3 geführt, so streicht es an der Hubkolbenmaschine 18 entlang und nimmt dabei auch Wärme der Hubkolbenmaschine 18 auf. Dabei kann auch die Hubkolbenmaschine 18 gekühlt werden.Will the cooling medium from the openings 6 out towards the outside of the base plate 2 along the first end face 3 guided, it strokes the reciprocating engine 18 along and also absorbs heat from the reciprocating engine 18 on. It can also be the reciprocating engine 18 be cooled.
Auch ist es möglich das Kühlmedium mittels der Förderelemente 9 von der Außenseite der Grundplatte 2 entlang der ersten Stirnfläche 3 an der Hubkolbenmaschine 18 entlang in Richtung der Öffnungen 6 zu führen und so zuerst die Hubkolbenmaschine mit dem Kühlmedium zu kühlen, um dann das Kühlmedium durch die Öffnungen 6 zu führen und entlang der zweiten Stirnfläche 4 und damit entlang des Drehschwingungsdämpfer 19, zumindest einer Seite des Drehschwingungsdämpfer 19 zu führen und so den Drehschwingungsdämpfer 19 zu kühlen.It is also possible the cooling medium by means of the conveying elements 9 from the outside of the base plate 2 along the first end face 3 on the reciprocating engine 18 along towards the openings 6 to guide and so first to cool the reciprocating engine with the cooling medium, then the cooling medium through the openings 6 to lead and along the second end face 4 and along the torsional vibration damper 19 , at least one side of the torsional vibration damper 19 to lead and so the torsional vibration damper 19 to cool.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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11
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LüfterFan
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22
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Grundplattebaseplate
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33
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erste Stirnfläche der Grundplattefirst end face of the base plate
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44
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zweite Stirnfläche der Grundplattesecond end face of the base plate
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55
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Seitenfläche der GrundplatteSide surface of the base plate
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66
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Öffnungopening
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77
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Kreiscircle
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88th
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Hauptachsemain axis
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99
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Förderelementimpeller
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1010
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erste Stirnfläche des Förderelementsfirst end face of the conveying element
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1111
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zweite Stirnfläche des Förderelementssecond end face of the conveying element
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1212
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Hauptachse des FörderelementsMain axis of the conveying element
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1313
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Radius der GrundplatteRadius of the base plate
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1414
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Fixierungsmittelfixative
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1515
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erstes Ende des Förderelementsfirst end of the conveyor element
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1616
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zweites Ende des Förderelementssecond end of the conveyor element
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1717
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HubkolbenmaschinenanordnungHubkolbenmaschinenanordnung
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1818
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Hubkolbenmaschinereciprocating engine
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1919
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Drehschwingungsdämpfertorsional vibration dampers
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2020
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Kurbelwellecrankshaft
