DE102014018723A1

DE102014018723A1 - Quinta-Eder components

Info

Publication number: DE102014018723A1
Application number: DE102014018723.3A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-01-27
Filing date: 2014-12-16
Publication date: 2015-07-30
Also published as: DE202014000721U1

Abstract

Bauteil bestehend aus Stangen, Stäben bzw. entsprechenden Stangen-/Stabprofilen, die als Rahmenelemente in einer räumlichen Form 5 Flächen umgrenzen, die entsprechend einem aus der Technik bekannten räumlichen Dreieck-Prismas angeordnet sind. Die Bauteile werden daher als Quinta-Eder Bauelemente (QE-Bauelemente) bezeichnet. Die QE-Bauelemente können durch speziell angebrachte Klauen und durch das Eingreifen von Zapfenstäben in Ausnehmungen bestimmter Stab-Elemente des Dreieck-Prismas so miteinander verklemmt werden, dass sie z. B. stabile Gittermasten bzw. Gitterbalken bilden. Eine vom Prinzip her beliebig lange Folge von miteinander verklemmten QE-Bauelementen besitzt einen hohen Form- und Kraftschluss und muss lediglich durch zwei QE-Endelemente begrenzt werden. Die Aktion zur Verklemmung der QE-Bauelemente und die Gegenaktion zum Auseinandernehmen ist beim QE-Bauelement vom Typ-1 ohne den Einsatz von Werkzeugen möglich und bedarf im Fall eines QE-Bauelements vom Typ-2 oder Typ-3 ggf. nur einfacher Schraubwerkzeuge. Im Verfahren zum Zusammenbau von Gitterkonstruktionen werden die aufeinander folgenden QE-Bauelemente wechselseitig d. h. jeweils um 180 Grad zueinander gedreht zusammengefügt. Im Typ-1 werden außer an den Endelementen keine Verschraubungsmechanismen benötigt, sondern das Hinzufügen eines dritten QE-Bauelements sorgt für die Verklemmung der beiden anderen und stellt gleichzeitig wieder einen Zustand her, der die Anbindung des nächsten QE-Bauelements in Richtung der Reihung erlaubt. Bei der Reihung von QE-Bauelementen vom Typ-2 oder Typ-3 können Schraub- und auch andere Mechanismen zur Verbindung der QE-Bauelemente zum Einsatz kommen. Das Design der QE-Bauelemente vom Typ-1, Typ-2 und Typ-3 ist so ausgelegt, dass bis auf die Endelemente alle QE-Bauelemente identisch sind. Eine Gitterkonstruktion benötigt daher (bis auf die Endelemente) nur eine Art von QE-Bauelementen. Die Bauteile sind leicht zu verpacken und zu lagern und der Montagaufwand am Einsatzort einer Gitterkonstruktion ist gering. Es wird innerhalb der Jahresfrist Priorität genommen auf das bereits vorliegende Gebrauchsmuster Nr. 20 2014 000 721.7.Component consisting of rods, rods or corresponding rod / rod profiles, which delimit as frame elements in a spatial form 5 areas, which are arranged according to a known from the art spatial triangular prism. The components are therefore referred to as Quinta-Eder components (QE components). The QE components can be clamped together by specially mounted claws and by the intervention of trunnion rods in recesses of certain rod elements of the triangular prism so that they z. B. form stable lattice masts or lattice beams. A principle of arbitrary length sequence of jammed QE components has a high degree of form and adhesion and only needs to be limited by two QE end elements. The action to clamp the QE devices and the counteraction to disassemble is possible with the Type-1 QE device without the use of tools and, in the case of a Type-2 or Type-3 QE device, may require only simple screwdriving tools. In the method of assembling grid structures, the successive QE devices are alternately d. H. each rotated by 180 degrees to each other. In Type-1, except for the end members, no bolting mechanisms are needed, but adding a third QE component locks the other two and at the same time restores a condition that allows the next QE component to be connected in the direction of the row. When ranking QE type-2 or type-3 devices, screw and other QE component coupling mechanisms can be used. The design of the Type-1, Type-2 and Type-3 QE devices is designed to be identical except for the end elements of all QE devices. Therefore, a grid construction requires (except for the end elements) only one type of QE devices. The components are easy to pack and store and the mounting effort at the site of a grid construction is low. Within the one-year deadline, priority will be given to the already existing utility model no. 20 2014 000 721.7.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft die Konstruktion von Quinta-Eder Bauelementen (QE-Bauelemente) und ein Verfahren zum stückweisen Zusammenbau von Gitterkonstruktionen bestehend aus diesen QE-Bauelementen.The invention relates to the construction of Quinta-Eder devices (QE devices) and a method for the piece-wise assembly of grid structures consisting of these QE devices.

Stand der TechnikState of the art

Um z. B. einen Gittermast oder einen Gitterbalken aufzubauen, ist ein gängiges Verfahren, Längs- und Querstäbe miteinander zu verschweißen. Ein Gittermast hat dann eine bestimmte Länge, die vor der Erstellung der Gitterkonstruktion festgelegt werden muss. Um die Länge einer solchen Gitterkonstruktion variabel zu machen, setzt man z. B. mehrere Gitterkonstruktionen aneinander. Nach dem Stand der Technik gibt es auch Verschiebe- und Rollmechanismen, um z. B. ineinander gesetzte Gitterkonstruktionen auseinander- bzw. zusammen zu fahren, um so die gewünschte Länge durch Verwendung gleichartiger Bauelemente richtig einzustellen. Mit Scherenelementen lassen sich ebenfalls in der Länge formvariable Gitterkonstruktionen erstellen. Auch dreieckige Gitterelemente sind verwendet worden, um größere Gitterkonstruktionen durch Aneinanderfügen der Elemente zu bilden.To z. As a lattice mast or a lattice beam, is a common method, longitudinal and transverse bars to be welded together. A lattice mast then has a certain length, which must be determined before the creation of the grid construction. In order to make the length of such a grid construction variable, one sets z. B. several grid structures together. According to the prior art, there are also sliding and rolling mechanisms to z. B. nestled grid structures apart or together to drive, so as to set the desired length properly by using similar components. Scissor elements can also be used to create form-variable grid designs in length. Also triangular grid elements have been used to form larger grid designs by joining the elements together.

Formvariable Gitterkonstruktionen finden in der Raumfahrt bevorzugt Verwendung, um komplexe Bauteile wie z. B. Antennenhalterungen platzsparend transportieren zu können. So beschreibt die Patentschrift DE 29-41-170-A1 eine faltbare Rippen-, Gitter-, bzw. Fachwerkstruktur sowie damit erzeugbare Strukturbausteine mit dem Ziel, Gitterkonstruktionen zum Transport möglichst effektiv zusammenfalten zu können, um sie dann bei Bedarf mit wenigen Handgriffen bzw. mit mechanisch gesteuerten Bewegungsmechanismen wieder auffalten und der technischen Bestimmung zuführen zu können. Der Schwerpunkt dieser Konstruktion liegt auf der Formvarianz, die durch die bewegliche Kopplung von Scherenelementen erreicht wird. Daraus kann eine Verkürzung oder Verlängerung von Gitterkonstruktionen im Rahmen des Faltvorgangs erfolgen. Unbestritten ist allerdings, dass das Bauteil in seiner zur Verfügung stehenden maximalen Länge vorab festgelegt werden muss und nicht erst direkt am Einsatzort bestimmt und dann durch Hinzufügen von Elementen aktuell angepasst und beliebig verlängert oder in der Anzahl der Elemente verkleinert werden kann, um eine Verkürzung herbei zu führen.Shape-variable grid structures are used in aerospace preferred to complex components such. B. antenna holders to save space. This is how the patent describes DE 29-41-170-A1 a foldable ribs, lattice, or framework structure and thus generated structure blocks with the aim to fold grid structures for transport as effectively as possible, then unfold them as needed with a few simple steps or with mechanically controlled movement mechanisms and perform the technical provision can. The focus of this design is on the shape variance, which is achieved by the movable coupling of scissors elements. This can be done shortening or lengthening of grid structures in the context of the folding process. It is undisputed, however, that the component must be determined in advance in its available maximum length and not first determined directly on site and then by adding elements currently adjusted and can be arbitrarily extended or reduced in the number of elements to bring about a reduction respectively.

Das erfinderische Moment am QE-Bauelement ist im Gegensatz zum Scherenelement die Verklemmungstechnik zwischen QE-Bauelementen, die ohne Scherenelemente stabile und gleichzeitig variable Gitterkonstruktionen erlaubt. Es erfolgt auch keine Verschachtelunq von QE-Bauelementen, sondern es erfolgt lediglich eine Reihung der QE-Bauelemente. Bei dem hier bewerteten Patent DE 29-41-170-A1 sind die Koppel- und Schwenkelemente so fest in die Gesamtstruktur integriert, dass sie nicht ohne größeren mechanischen Aufwand auseinander genommen werden können. Dies gilt nicht für die aufgereihten und miteinander verklemmten QE-Bauelemente. Die Verklemmungstechnik des QE-Bauelements macht die zur Verbindung erforderlichen Knotenelemente des hier betrachteten Patents überflüssig und hat zudem den Vorteil für die Zerlegung der aufgebauten Gitterkonstruktion jederzeit leicht gelöst werden zu können. Die Verkleidungselemente (Maschennetze, Folien, Platten) können beim QE-Bauelement in bestimmten Ausführungsformen ergänzend zur Anwendung kommen, werden aber zur Stabilisierung der Konstruktion nicht grundsätzlich benötigt.The inventive moment on the QE device, in contrast to the scissor element, is the jamming technique between QE devices that allows stable and simultaneously variable grating designs without scissor elements. There is also no interlacing of QE components, but only a sequencing of the QE components takes place. In the patent evaluated here DE 29-41-170-A1 the coupling and swivel elements are so firmly integrated into the overall structure that they can not be disassembled without major mechanical effort. This does not apply to the lined-up and jammed QE components. The jamming technique of the QE device eliminates the need for connection node elements of the patent considered here and also has the advantage for the decomposition of the grid structure constructed at any time to be easily solved. The cladding elements (meshes, foils, plates) can be used in addition to the QE device in certain embodiments, but are not generally required to stabilize the construction.

Ein weiteres großes Anwendungsgebiet von Gitterkonstruktionen ist der Brückenbau. Hier besteht oft der Wunsch, die Bauelemente für verlegbare und für zerlegbare Brücken möglichst kompakt zusammenlegen zu können, um so das erforderliche Transportvolumen zu optimieren. Diese Zielsetzung wird sehr anschaulich und transparent in dem Patent DE-20-2005-002-624-U1 beschrieben. Die dort patentierten Elemente für den Bau einer zerlegbaren Brücke sind Dreieck-Rahmen oder auch Viereck-Rahmen, die durch den Einbau von fest montierten Scharnieren in die Rahmenelemente zusammenlegbar sind. Will man die Rahmenelemente aneinanderreihen, um sie dann als Querverstrebungen zum Aufbau einer Brücke zu verwenden, werden sie untereinander durch spezielle Profile verbunden und dadurch in Längsrichtung verkettet. Die Brückenkonstruktion und die Gitterkonstruktion der Dreieck-/Viereck-Rahmen erlangt aber erst Stabilität, wenn die Gitterelemente mit den Fahrbahnplatten verbunden werden.Another large application of lattice structures is bridge construction. Here, there is often the desire to be able to combine the components for layable and collapsible bridges as compact as possible, so as to optimize the required transport volume. This objective becomes very vivid and transparent in the patent DE-20-2005-002-624-U1 described. The elements patented there for the construction of a demountable bridge are triangular frames or quadrangular frames, which can be folded into the frame elements by installing fixed hinges. If you want to string the frame elements together to then use them as cross braces to build a bridge, they are interconnected by special profiles and thereby linked in the longitudinal direction. However, the bridge construction and the lattice construction of the triangular / quadrilateral frames only obtain stability when the lattice elements are connected to the carriageway panels.

Ziel des QE-Patentantrags ist es, ohne einen besonderen Einsatz von Profilen zur Verbindung der QE-Bauelemente aus zu kommen. Die Verklemmungstechnik der QE-Bauelemente nutzt eine Klauenkonstruktion in Verbindung mit dem Einrasten in eine Nut um die QE-Bauelemente zu verbinden. Das erfinderische Moment liegt darin, dass die Klauenfunktion und das Einrasten in einer Nut so gegengerichtet arbeiten, dass im montierten Zustand bereits eine erste lokale Formstabilität erreicht wird, bei der das Setzen eines eigenen Sicherungselements nicht erforderlich ist. Die Formstabilität der ganzen Kette von QE-Bauelementen wird durch den Einsatz eines Beginn- und eines Abschlusselements erreicht. Diese QE-Halbelemente erfüllen den ersten und den letzten Klemmvorgang der Reihung von QE-Bauelementen und werden dabei durch jeweils eine ergänzende Klauenkonstruktion gesichert, die am First-Stab des QE-Halbelements zu montieren ist.The aim of the QE patent application is to come without a particular use of profiles for connecting the QE components. The jamming technique of the QE devices uses a jaw design in conjunction with snapping into a groove to connect the QE devices. The inventive moment lies in the fact that the claw function and the latching work in a groove counteracted in such a way that in the assembled state already a first local dimensional stability is achieved, in which the setting of a separate fuse element is not required. The dimensional stability of the entire chain of QE devices is achieved through the use of a start and a termination element. These QE half-elements fulfill the first and the last clamping process of the ranking of QE components and are thereby secured by a respective complementary jaw construction, which is to be mounted on the ridge rod of the QE Halbelements.

Für eine Klauenkonstruktion findet sich mit dem Patent DE-92-14-016-U1 ein Stand der Technik, der das Anklammern von Abdeckleisten an einem Gittersystem beschreibt. Dazu sind die Abdeckleisten mit einer Ausnehmung (Nut) versehen, die ein längs laufendes Gitterstück und ggf. darauf aufliegende Querleisten aufnehmen kann. Abdeckleisten werden zur verzierenden Dekoration von Teilaspekten an Gitterkonstruktionen eingesetzt. For a claw construction can be found with the patent DE-92-14-016-U1 a prior art which describes the clamping of cover strips on a grid system. For this purpose, the cover strips are provided with a recess (groove), which can receive a longitudinally running lattice piece and possibly resting thereon cross bars. Cover strips are used for ornamental decoration of partial aspects of grid structures.

Im QE-Patentantrag ist die Bereitstellung von Ausnehmungen (Nuten) im Basis-Stegstab Teil des erfinderischen Moments, weil dadurch das Zusammenwirken der von innen nach außen greifenden Klaue auf der einen Seite und der Sicherung dieses Klemmvorgangs durch das Einrasten des Firststabs in der Ausnehmung auf dem anderen Basis-Stegstab die lokale Stabilität der Verklemmung herbeiführt. Die Herstellung von Nuten und die Gestaltung von Klauen sind vielfältig und im Stand der Technik ausreichend beschrieben.In the QE patent application, the provision of recesses (grooves) in the base web bar part of the inventive moment, because thereby the interaction of the inwardly outwardly reaching claw on the one hand and securing this clamping operation by the engagement of the ridge bar in the recess the other base web bar brings about the local stability of the deadlock. The production of grooves and the design of claws are diverse and adequately described in the art.

Ein weiterer Stand der Technik wird z. B. durch das Patent DE-42-40-574-A1 definiert. Bei diesem ist das Ziel, durch die Verwendung von Fachwerkdreiecken leicht verlegbare Brücken zu ermöglichen. Diese Fachwerkdreiecke stehen alle auf dem Kopf und sind an der Spitze mit den Fahrbahnplatten der Brücke verbunden. Hintereinander aufgereiht bilden sie das Seitengitter der Brücke, indem die auf dem Kopf stehenden Dreiecke an der oben liegenden Basis am jeweils betrachteten Dreieck-Element durch einen hammerartigen Kopf und mit einer Aufnahmetasche am Nachbarelement zu einer Kette von Dreiecken verbunden werden, die jeweils auf dem Kopf stehen. Diese Konstruktion hat den Vorteil, dass die tragende Seitenkonstruktion der Brücke nicht vorab in der gewünschten Brückenlänge zusammengestellt werden muss, sondern dass die Elemente stückweise nach Bedarf aneinander gereiht werden können. Diese Konstruktion besitzt allerdings nur Stabilität, wenn die Fahrbahnplatten und die Gitterkonstruktion zusammen montiert und miteinander verbunden werden.Another prior art is z. B. by the patent DE-42-40-574-A1 Are defined. The aim of this is to make it easy to install bridges using truss triangles. These truss triangles are all upside down and connected at the top to the deck slabs of the bridge. Lined up in a row, they form the side rails of the bridge by connecting the inverted triangles on the overhead base to the considered triangular element by a hammer-like head and a receiving pocket on the neighboring element to form a chain of triangles, each upside down stand. This design has the advantage that the supporting side construction of the bridge does not have to be assembled in advance in the desired bridge length, but that the elements can be pieced together in pieces as needed. However, this construction has only stability when the deck plates and the grid structure are assembled and connected together.

Ziel des vorliegenden QE-Patentantrags ist, diesen Zwang zu vermeiden und eine in sich stabile Gitterkonstruktion bereit zu stellen. Eine Gitterkonstruktion aus QE-Bauelementen kann zusätzlich mit Fahrbahnplatten verbunden werden, bedarf dieser aber nicht, um Formschluss und Stabilität zu bekommen. Wie die Dreiecke des hier betrachteten Patents, sind auch die QE-Bauelemente in einer Grundform nicht zusammenklappbar. Später wird allerdings gezeigt, dass es auch zerlegbare Varianten von QE-Bauelementen geben kann. Der Formschluss der 3-dimensionalen und einem Prisma gleichenden Form der QE-Bauelemente führt zu einem hohen Formschluss zwischen den QE-Bauelementen und das nicht nur an einem Kontaktpunkt. Außerdem können die mit QE-Bauelementen erzeugten Gitterkonstruktionen sowohl quer zu einer Brückenfahrbahn als auch in Längsrichtung dazu eingesetzt werden. Beim weiteren Vergleich mit dem hier betrachteten Patent DE-42-40-574-A1 zeigt sich, dass die miteinander verklemmten bzw. in der Ausnehmung ein geklickten First-Stäbe und die Basis-Stegstäbe des QE-Bauelements sowohl in der Ebene eines „Obergurtes” als auch in der Ebene eines „Untergurtes” liegen, allerdings ohne eine physikalische Realisierung „Gurt” zu benötigen. Damit zeigt sich, dass die Verkopplungsmechanismen aufeinander folgender QE-Bauelemente automatisch genau da liegen, wo sie zur Bildung der erforderlichen Formstabilität liegen müssen.The aim of the present QE patent application is to avoid this constraint and to provide a stable grid construction. A grid construction made of QE components can additionally be connected to roadway slabs, but this is not required in order to achieve form fit and stability. Like the triangles of the patent being considered here, the QE components in a basic form are not collapsible. Later, however, it is shown that there can also be separable variants of QE components. The positive locking of the 3-dimensional and a prism-like shape of the QE components leads to a high positive connection between the QE components and not just at a contact point. In addition, the grid structures produced with QE components can be used both transversely to a bridge carriageway and in the longitudinal direction thereto. Upon further comparison with the patent under consideration DE-42-40-574-A1 shows that the jammed together or in the recess a clicked ridge rods and the base web bars of the QE component lie both in the plane of a "top chord" and in the plane of a "bottom chord", but without a physical realization To need "belt". This shows that the coupling mechanisms of successive QE components are automatically located exactly where they need to be to form the required dimensional stability.

Die Patentschrift Nr. 458 402 vom 10.4.1928 zeigt ein praktisches Beispiel, wie mit einem fortlaufend geknickten Band Wandelemente für Brückenkonstruktionen erstellt werden können. Diese Konstruktion hat den Vorteil, dass ein fortlaufendes Gurtband Dreiecksformen erzeugt, die durch den fortlaufenden Biegevorgang des Gurtbandes jeweils um 180-Grad versetzt sind und an den Eckpunkten durch Verschweißen stabilisiert werden. Durch Erstellung und Einsatz von solchen flachen Bauelementen in genormten Größen kann der Montageaufwand für eine erforderliche Gitterkonstruktion verringert werden, indem z. B. eine gewünschte Länge aus genormten flachen Gitterkonstruktionen erstellt werden kann. Diese Teilelemente definierter Länge werden als Gitterleisten aneinander gefügt und miteinander verbunden (verschweißt, verschraubt etc.). Ebenso können diese Gitterleisten z. B. durch Aneinanderschweißen auch zu räumlichen Gebilden wie z. B. Dreieck-Prismen verbunden werden. Die im hier bewerteten Patent benutzte Gurtbandtechnik mit Erfordernis von Biege- und Schweißarbeiten legt es hingegen nahe, größere (längere) Elemente zu verwenden, so dass der Verkettungsaufwand dieser Basis-Elemente nicht zu hoch wird oder die Stabilität der Gitterkonstruktion durch zu kurze Elemente negativ beeinflusst wird.Patent No. 458,402, issued April 10, 1928, shows a practical example of how to make wall elements for bridge constructions with a continuous kinked band. This construction has the advantage that a continuous webbing produces triangular shapes which are each offset by 180 degrees by the continuous bending process of the webbing and are stabilized at the corner points by welding. By creating and using such flat components in standardized sizes, the assembly effort for a required grid construction can be reduced by z. B. a desired length of standardized flat grid structures can be created. These sub-elements of defined length are joined together as grid strips and joined together (welded, screwed, etc.). Likewise, these grid bars z. B. by welding together also to spatial structures such. B. triangle prisms are connected. The webbing technique used in the patent evaluated here, however, with the requirement of bending and welding work, on the other hand, suggests that larger (longer) elements be used, so that the linking effort of these base elements does not become too high or the stability of the grid construction is adversely affected by elements that are too short becomes.

Das erfinderische Moment des vorgelegten QE-Patentantrags strebt an, den Stand der Technik dadurch zu verbessern, dass die Einheitselemente möglichst kompakt sind und dass der Formschluss zwischen den Einheitselementen leicht herzustellen ist, d. h. Schweiß- und Schraubvorgänge sollen nicht oder wenn, dann nur an sehr wenigen Punkten der zusammen gesetzten Gitterkonstruktion erforderlich sein. Bei der Verwendung von industriellen Systembaukästen zum Aufbau von QE-Bauelementen können Verschraubungen erforderlich werden. Der Vorteil liegt dann aber darin, dass jederzeit verfügbare Stangenelemente (Stangenprofile) aus dem industriellen Baukastensystem verwendet werden und die möglichen Verbindungstechniken kompakt und leicht handhabbar sind.The inventive moment of the submitted QE patent application seeks to improve the state of the art by making the unit elements as compact as possible and that the positive engagement between the unit elements is easy to manufacture, i. H. Welding and screwing operations should not be required or if so, then only at very few points of the assembled grid construction. When using industrial system kits to build QE devices, glands may be required. The advantage then lies in the fact that available at any time rod elements (rod profiles) are used in the industrial modular system and the possible connection techniques are compact and easy to handle.

Abschließend sei als ein weiterer Stand der Technik das Tragwerksgerüst HD 200 Schwerlaststütze der Firma PERI genannt. Hier werden Stützensegmente von definierter Länge durch eine Art Bajonettverschluss in der Führungslinie der Gurtstangen miteinander verkettet. Dies erreicht eine hohe Stabilität und erlaubt die Gitterkonstruktion aus handlichen Bauteilen zusammen zu setzen. Dieses Patent ist sicher eine sehr praktische Lösung, um Stangengerüste leicht aus kompakten Einzelbauteilen zusammen zu setzen. Der verwendete Bajonettverschluss ist konzeptionell eine gute Lösung, um Formschluss für eine gute Stabilität zu erreichen. Finally, as a further state of the art, the structural framework HD 200 heavy-duty prop of the company PERI is called. Here, support segments of defined length are linked by a kind of bayonet lock in the guide line of the belt bars. This achieves high stability and allows the grid construction to be assembled from handy components. This patent is certainly a very practical solution to easily assemble bar frames from compact individual components. The used bayonet catch is conceptually a good solution to achieve positive locking for a good stability.

Allerdings ist unbestritten, dass hier im vorgelegten QE-Patentantrag auf einen Bajonettverschluss zur Verkettung der Bauteile verzichtet werden kann, weil die Bauteile selbst (ähnlich wie LEGO-Bausteine) die notwendige Verklemmungsmöglichkeit enthalten. Vorteil ist zudem, dass die Verklemmung der QE-Bauelemente untereinander auch gegenüber großen Rüttel- und sonstigen Bewegungskräften sehr stabil ist, was anhand vorliegender Prototypen studiert werden kann.However, it is undisputed that here in the submitted QE patent application can be dispensed with a bayonet closure for concatenation of the components, because the components themselves (similar to LEGO building blocks) contain the necessary Verklemmungsmöglichkeit. Another advantage is that the jamming of the QE components is also very stable with respect to large vibration and other movement forces, which can be studied on the basis of existing prototypes.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, Gitterkonstruktionen (z. B. Gittermasten) aus weitgehend identischen Bauteilen bereitzustellen. Das Grundelement hat die Form eines räumlichen Dreieck-Prismas, das sich durch 5 (Seiten-)Flächen auszeichnet und nach dem Stand der Technik durch 9 nach außen liegende Kanten begrenzt wird. Die Seiten-Flächen selbst müssen nicht jeweils als Platte ausgeprägt sein, so dass das Grundelement als Rahmenmodell eines räumlichen Dreieck-Prismas vorhanden ist. Das Bauteil wird als Quinta-Eder Bauelement (QE-Bauelement) bezeichnet in Anlehnung an die Begriffe Tatraeder, Oktaeder usw. – Vorteil gegenüber speziell gefertigten Gitterkonstruktionen ist, dass der Montagaufwand am Einsatzort für die geplante Gitterkonstruktion gering ist.The object of the invention is to provide lattice constructions (eg lattice masts) of largely identical components. The primitive has the shape of a three-dimensional triangular prism, characterized by 5 (side) surfaces and limited in the prior art by 9 outboard edges. The side surfaces themselves need not each be pronounced as a plate, so that the primitive is present as a frame model of a spatial triangle prism. The component is referred to as Quinta-Eder component (QE component) based on the terms Tatras, octahedra, etc. - advantage over specially manufactured lattice constructions that the assembly work on site for the planned grid construction is low.

In der Grundform (Typ-1) bildet einer der die Seiten-Flächen umgrenzenden Rahmen das Basis-Rechteck, das auch als Basis-Rahmen bezeichnet wird. Ein Basis-Rahmen umfasst zwei (gegenüber liegende) Basis-Stegstäbe und zwei (gegenüberliegende) Basis-Seitenstäbe. An den Basis-Stegstäben sind Klauen und Ausnehmungen zur Verklemmung der Bauelemente untereinander montiert. Die Basis-Stegstäbe bilden im zusammengesetzten Zustand die Querverbindungen eines Gitterbalkens. Die Basis-Seitenstäbe des Basis-Rahmens bilden später die vier äußeren Kanten eines aus QE-Bauelementen zusammengesetzten Gittermastes bzw. Gitterbalkens, daher wird ein Basis-Seitenstab auch als Eckenstab bezeichnet.In its basic form (type-1), one of the frames bounding the side faces forms the base rectangle, also called the base frame. A base frame includes two (opposite) base bridge bars and two (opposite) base side bars. At the base web bars claws and recesses are mounted to the jamming of the components to each other. The base web bars form in the assembled state, the cross-connections of a lattice beam. The base side bars of the base frame later form the four outer edges of a lattice mast composed of QE components, so a base side bar is also referred to as a corner bar.

Auf jedem Eckenstab wird ein Dreieck-Rahmen aufgesetzt. Die nach oben gehenden Kantstäbe des Dreiecks heißen dann die Giebel-Stäbe, weil sie eine Dachgiebelform bilden, die unten durch den Eckenstab begrenzt wird. Die Höhe des Dreiecks bestimmt die Tiefe einer Gitterkonstruktion bestehend aus QE-Bauelementen. Die Dreieck-Rahmen werden auch Giebel-Rahmen genannt. Die Giebel-Rahmen stehen senkrecht zu den Basis-Stegstäben und sind an ihrer Spitze durch den First-Stab miteinander verbunden. Der First-Stab verläuft parallel zum Basis-Stegstab. In einer Zwischenhöhe von der Giebelhöhe können die beiden gegenüberliegenden Giebel-Rahmen durch Stäbe miteinander verbunden werden, um die Stabilität zu erhöhen. Diese Stäbe sind an den Giebelstäben befestigt. Da diese Stäbe parallel zu den Basis-Stegstäben verlaufen, werden sie die Innen-Stegstäbe genannt. Die beiden Giebel-Rahmen, der First-Stab, die Innen-Stegstäbe, die Basis-Seitenstäbe (Eckenstäbe) und die Basis-Stegstäbe bilden zusammen das Dreieck-Prisma-Rahmenmodell. Die Neigung der seitlichen Giebel-Rahmen wird durch die Länge des First-Stabs und der Innen-Stegstäbe fixiert. Die Stabilität einer aus QE-Bauelementen zusammengesetzten Gitterkonstruktion wird durch die auch leicht wieder zu lösende Verklemmung zwischen QE-Bauelementen ausreichend sichergestellt.On each corner bar, a triangle frame is placed. The upward-going edges of the triangle are then called the gable-bars, because they form a gable-like shape bounded below by the corner-bar. The height of the triangle determines the depth of a grid construction consisting of QE components. The triangle frames are also called gable frames. The gable frames are perpendicular to the base web bars and are connected at their top by the ridge rod. The ridge bar runs parallel to the base bar. At an intermediate height from the gable height, the two opposing gable frames can be connected by rods to increase stability. These rods are attached to the gable bars. Because these rods are parallel to the base web bars, they are called the inner web bars. The two gable frames, the first bar, the inner bar bars, the base side bars (corner bars) and the base bar bars together form the triangle prism frame model. The inclination of the side gable frames is fixed by the length of the first bar and the inner bar bars. The stability of a lattice construction composed of QE components is sufficiently ensured by the jamming between QE components which can also be easily redeemed.

Eine Kette (Reihung) von QE-Bauelementen bedarf eines QE-Startelements um die Verklemmungsreihe funktionssicher starten und eines QE-Endelements um die Reihe funktionssicher beenden zu können. Diese QE-Bauelemente werden auch als QE-Halbelemente bezeichnet.A chain (sequence) of QE components requires a QE starter to start the Verklemmungsreihe functionally reliable and a QE end element to complete the series functionally reliable. These QE devices are also referred to as QE half-elements.

Es wird innerhalb der Jahresfrist Priorität genommen auf das bereits vorliegende Gebrauchsmuster Nr. 20 2014 000 721.7.Within the one-year deadline, priority will be given to the already existing utility model no. 20 2014 000 721.7.

Beschreibung einer Ausführungsform des QE-Bauelements vom Typ-1Description of an embodiment of the Type-1 QE device

Die aufgeführten Skizzen veranschaulichen eine Ausführungsform Typ-1 für QE-Bauelemente und ermöglich damit gleichzeitig die Funktionalität der Klemmmechanismen verständlich zu machen.The sketches shown illustrate an embodiment Type-1 for QE devices and thus at the same time make it possible to understand the functionality of the clamping mechanisms.

Es zeigt 1 den Grundriss einer Folge von QE-Bauelementen vom Typ-1. Der Grundriss der Kette besteht aus der Folge von Basis-Rahmen. Die Basis-Rahmen bestehen aus den Basis-Stegstäben (14) und den quer dazu liegenden Basis-Seitenstäben (15). Der eine Basis-Stegstab kann z. B. als Basis-Stegklaue (11) ausgebildet sein, welche um den Basis-Stegstab (14) des vorhergehenden Basis-Rahmens herum greifen kann. Auf diesen Basis-Stegstab (14) kommt der First-Stab (21) des auf dem Kopf stehenden QE-Bauelements zum Liegen. In den Basis-Stegstab (14) sind Nuten gefräst, in welche die längs dem First-Stab (21) liegenden Zapfen-Stäbe eingreifen. Durch eine Links-Drehung des nach rechts folgenden QE-Bauelements umfasst die Klaue (11) den Basis-Stegstab und verklemmt gleichzeitig den First-Stab des auf dem Kopf stehenden QE-Bauelements mit seinen Zapfen-Stäben in der gefrästen Nut. Geringe Toleranzen sorgen dafür, dass diese Verklemmung Stabilität besitzt. Es wird ersichtlich, dass am Anfang der Kette ein QE-Startelement und am Ende einer Kette ein QE-Endelement gesetzt werden muss, um den ersten bzw. den letzten Klemmvorgang sicher gewährleisten zu können (siehe auch 7).It shows 1 the layout of a series of QE type-1 devices. The floor plan of the chain consists of the sequence of basic frames. The base frames consist of the base web bars ( 14 ) and the transverse thereto base side bars ( 15 ). The one base bar can z. B. as a base bridge claw ( 11 ) formed around the base bar (FIG. 14 ) of the previous base frame. On this base-bar ( 14 ) comes the ridge-rod ( 21 ) of the inverted QE device to lie. In the base bar ( 14 ) grooves are milled, in which the longitudinal the first rod ( 21 ) engage pin rods. By a left-hand rotation of the QE component following to the right, the claw (FIG. 11 ) the base web bar and clamped at the same time the ridge rod of the upside-down QE component with its pin rods in the milled groove. Low tolerances ensure that this deadlock has stability. It can be seen that at the beginning of the chain, a QE start element and at the end of a chain a QE end element must be set in order to ensure the first or the last clamping operation can safely (see also 7 ).

Es zeigt 2 den Aufriss des QE-Bauelements vom Typ-1 von der Seite eines Basis-Stegstabs aus. Die Klemmklauen (11) sitzen auf dem Basis-Stegstab und sind mit der Öffnung auf den Betrachter gerichtet. Die seitlichen Dreiecke (22) des QE-Bauelements Typ-1 sind leicht nach innen geneigt und werden durch die montierten Innen-Stegstäbe (24) miteinander verbunden und stabilisiert. Die Innen-Stegstäbe sind in der Skizze beispielsweise auf 1/3 der Höhe des Seitendreiecks gesetzt, was jedoch kein grundsätzliches Erfordernis ist. Der First-Stab (21) bildet den Dachfirst des QE-Bauelements vom Typ-1. Am First-Stab sind die Zapfen-Stäbe (21a) in Längsrichtung anmontiert. Diese greifen während der Verklemmung der QE-Bauelemente vom Typ-1 in die ausgefrästen Nuten (14a) am Basis-Stegstab (14) (siehe 1) ein.It shows 2 the elevation of the type-1 QE device from the side of a base bar rod. The clamping claws ( 11 ) sit on the base bar and are directed with the opening on the viewer. The lateral triangles ( 22 ) of the QE device type 1 are slightly inclined inwards and are supported by the mounted inner web bars ( 24 ) and stabilized. The inner web bars are set in the sketch, for example, to 1/3 of the height of the side triangle, but this is not a fundamental requirement. The first-rod ( 21 ) forms the roof ridge of the Type-1 QE device. At the ridge rod are the pin rods ( 21a ) mounted in the longitudinal direction. These grip during the jamming of the QE type-1 components in the milled grooves ( 14a ) on the base web bar ( 14 ) (please refer 1 ) one.

Es zeigt 3 ein QE-Bauelement vom Typ-1 von der Seite des Basis-Seitenstabs (15) aus. An der linken unteren Ecke ist die Klaue (12) erkennbar und an der rechten unteren Ecke der Basis-Stegstab (14), versehen mit den gefrästen Nuten (14a) für die Zapfen-Stäbe (21a) des First-Stabs (21).It shows 3 a type 1 QE device from the base side bar side ( 15 ) out. At the lower left corner is the claw ( 12 ) and at the lower right corner of the base-bar ( 14 ) provided with the milled slots ( 14a ) for the tenon bars ( 21a ) of the first staff ( 21 ).

Es zeigt 4 mehrere QE-Bauelemente vom Typ-1 von der Seite der Eckenstäbe aus im geschlossenen Zustand. Jeweils bei (11), (12) und (21) finden sich die Klemmstellen für: (11) den Basis-Stegstab, (12) die Klemmklaue und (21) den First-Stab.It shows 4 several type 1 QE devices from the side of the corner bars in the closed state. Each at ( 11 ) 12 ) and ( 21 ) find the terminal points for: ( 11 ) the base bar, ( 12 ) the clamping claw and ( 21 ) the first staff.

Es zeigt 5 die räumliche Ansicht eines QE-Bauelements vom Typ-1, an der die 5 Flächen deutlich zu erkennen sind. Die Innen-Stegstäbe (24) geben den Giebel-Rahmen zusätzlich zum First-Stab (21) ggf. notwendige Stabilität. Diese (24) sind aber kein unabdingbares Konstruktionsdetail. Der First-Stab (21) verbindet die beiden Spitzen des QE-Bauelements. Nur zur Verbesserung der Erkennbarkeit ist das gebildete Giebel-Dreieck des QE-Bauelements in der Zeichnung grau schattiert worden. Links unten sitzen die Klemmklauen (12) auf den Basis-Stegstab (11) und unten rechts sitzt der Basis-Stegstab (14), der mit gefrästen Nuten (14a) versehen ist.It shows 5 the spatial view of a type-1 QE device, where the 5 surfaces are clearly visible. The inner bridge bars ( 24 ) give the gable frame in addition to the first staff ( 21 ) if necessary necessary stability. These ( 24 ) are not an indispensable design detail. The first-rod ( 21 ) connects the two tips of the QE device. Only to improve the recognizability, the formed gable triangle of the QE device has been shaded gray in the drawing. On the bottom left are the clamping claws ( 12 ) on the base bar ( 11 ) and bottom right sits the base-bar ( 14 ) with milled slots ( 14a ) is provided.

Das QE-Start- bzw. QE-EndelementThe QE start or QE end element

Um eine Kette von aneinander gereihten QE-Bauelementen zur Herstellung einer Gitterkonstruktion sicher beginnen bzw. beenden zu können, werden ein QE-Startelement und ein QE-Endelement benötigt. Jedes dieser QE-Halbelemente wird durch ein halbiertes QE-Bauelement dargestellt. Wobei das QE-Startelement von der einen Hälfte und das QE-Endelement von der anderen Hälfte eines vollständigen QE-Bauelements gebildet wird. Bei dem QE-Halbelement wird ein Höhenstab des Giebel-Rahmens z. B. jeweils bei der Hälfte der beiden Basis-Seitenstäbe (Eckenstäbe) aufgesetzt und mit dem Firststab des QE-Halbelements verbunden. Andere Konstruktionen können andere Teilungsverhältnisse erfordern. Zwischen den senkrechten Höhen-Stäben der beiden halbierten Giebel-Rahmen kann z. B. eine Endplatte eingesetzt werden, an der im Bereich des Firststabs die Klauen montiert werden, um die Verklemmung des Vorelements mit dem Endelement sicher zu stellen. An dem einen Basis-Stegstab besitzt das eine QE-Halbelement die erforderliche Klaue, um mit dem letzten Klemmvorgang die Klemmreihe zu beenden (siehe auch 7), während das andere QE-Halbelement den Basis-Stegstab mit den Nuten besitzt. Um die Reihung der QE-Bauelemente durch die QE-Halbelemente sicher zu beginnen bzw. zu beschließen, sind an den First-Stäben der QE-Halbelemente die oben bereits genannten Klauenkonstruktionen vor zu sehen, welche zum Abschluss gesetzt (verschraubt) werden können (siehe auch 7 Bauteil (33))In order to safely start or finish a chain of QE components lined up to make a grid construction, a QE start element and a QE end element are needed. Each of these QE half-elements is represented by a halved QE device. Wherein the QE start element is formed by one half and the QE end element by the other half of a complete QE device. In the QE half-element, a vertical bar of the gable-frame z. B. each at half of the two base side bars (corner bars) placed and connected to the ridge bar of the QE Halbelements. Other designs may require different division ratios. Between the vertical height bars of the two halved gable frame z. B. an end plate are used, are mounted on the claw in the area of the ridge bar to ensure the jamming of the pre-element with the end element. On one base bar, one QE half-element has the required jaw to finish the clamping row with the last clamping operation (see also FIG 7 ), while the other QE half element has the base bar with the grooves. In order to safely start or conclude the QE components by the QE half elements, the above-mentioned claw constructions are to be seen on the ridge rods of the QE half-elements, which can be set (screwed) to the conclusion (see also 7 Component ( 33 ))

Verfahren zum Zusammenfügen eines Gittermastes aus QE-Bauelementen:Method for assembling a lattice mast from QE components:

Um QE-Bauelemente vom Typ-1 miteinander zu verbinden, werden Sie wechselseitig aneinander gefügt, d. h. ein Bauelement liegt in normaler (aufrechter) Stellung, das nächste Bauelement wird auf dem Kopf gestellt und kommt mit seinem First-Stab auf dem zweiten Basis-Stegstab des ersten QE-Bauelements zum Liegen. Das nächste wieder aufrecht eingefügte QE-Bauelement wir um weniger als 90-Grad eingedreht und umfasst dabei mit den Basis-Stegklauen den Basis-Stegstab und den aufliegenden First-Stab. Dieser Prozess wird schrittweise mit jedem Bauelement ausgeführt. Hat die Gitterkonstruktion die notwendige Länge, dann wird ein QE-Endelement zum Abschluss aufgesetzt.To connect Type-1 QE devices, they are mutually joined together, i. H. one component is in the normal (upright) position, the next component is turned upside down and comes to rest with its ridge rod on the second base web bar of the first QE component. The next rebuilt QE component is screwed in at less than 90 degrees, with the base web jaws encompassing the base web bar and the overlaying ridge rod. This process is performed step by step with each component. If the grid construction has the necessary length, then a QE end element is placed at the end.

Das Verfahren gilt prinzipiell in analoger Weise auch für andere Typen von QE-Bauelementen, wie sie weiter unten beispielhaft als Typ-2 und Typ-3 beschrieben werden.The method also applies analogously to other types of QE devices, as described below by way of example as Type-2 and Type-3.

Weitere Ausführungsformen des QE-Bauelements vom Typ-1 Further embodiments of the type-1 QE device

Es zeigt 6 die Ansicht eines QE-Bauelements vom Typ-1, bei dem der First-Stab (21) unterbrochen ist. Hierzu werden nach 6 zwischen den äußeren Giebel-Rahmen des QE-Bauelements z. B. weitere 2 Giebel-Rahmen (23) eingesetzt. Diese werden durch Innen-Stegstäbe gestützt und mit den jeweils äußeren Giebel-Rahmen verbunden. Auch der First-Stab überbrückt nicht den Raum zwischen den 2 neu eingebrachten Giebel-Rahmen.It shows 6 the view of a type-1 QE device in which the ridge rod ( 21 ) is interrupted. This will be after 6 between the outer gable frames of the QE device z. B. another 2 gable frames ( 23 ) used. These are supported by internal bridge bars and connected to the respective outer gable frame. Even the ridge bar does not bridge the space between the 2 newly introduced gable frames.

Damit wird bei dem Zusammensetzen eines Gittermastes aus QE-Bauelementen innen ein Montageraum frei, der zur Verlegung von Kabeln bzw. Rohren genutzt werden kann. Vorteil dieser Konstruktion ist, dass Rohre/Kabel nicht in irgendeiner Weise in eine Gitterkonstruktion hinein geschoben werden müssen, sondern dass die Gitterkonstruktion um ein Rohr oder um ein Kabel herum zusammen gebaut werden kann, ohne das Schweißarbeiten vor Ort erforderlich sind, welche das Rohr oder das Kabel beschädigen könnten.This is when assembling a lattice mast of QE components inside a mounting space free, which can be used for laying cables or pipes. The advantage of this design is that pipes / cables do not have to be pushed into a grid construction in any way, but that the grid construction can be assembled around a pipe or around a cable without the need for on-site welding of the pipe or pipe could damage the cable.

Es zeigt 7 die Ansicht eines QE-Endelements vom Typ-1. Die End-Klaue (31) ist am First-Stab (21) dadurch zu montieren, dass z. B. eine Abschlussplatte (30) zwischen den Höhen-Stäben (32) existiert oder dass z. B. am First-Stab zusätzlich Laschen montiert sind, welche das Anschrauben von End-Klauen (33) zur Befestigung des QE-Endelements erlauben. Diese End-Klauen umfassen den Basis-Stegstab des auf den Kopf gedrehten Vor-Elements und beenden damit die Klemmfolge. Die Klauen auf dem Basis-Stegstab des Endelements wirken in bereits bekannter Weise und verklemmen den Basis-Stegstab und den First-Stab des entsprechenden vorhergehenden QE-Bauelements vom Typ-1.It shows 7 the view of a type-1 QE end element. The End Claw ( 31 ) is at the first staff ( 21 ) to assemble by z. B. an end plate ( 30 ) between the height bars ( 32 ) exists or that z. B. additional tabs are mounted on the ridge rod, which screwing end claws ( 33 ) to fix the QE end element. These end claws comprise the base web bar of the upside down pre-element and thus terminate the clamping sequence. The jaws on the base web bar of the end member act in a known manner and clamp the base web bar and ridge bar of the corresponding prior type QE device.

Es zeigt 8 eine Ausführungsform bei der die Zapfen am Dachfirst als aufgesetzte Stäbe realisiert sind, welche z. B. in gefräste Nuten des Basis-Stegstabs (14) eingreifen. Ferner sind die Stäbe des Giebel-Rahmens (22a) gegenüber (22) versetzt ausgeführt, damit Kollisionen vermieden werden. Zur Erhöhung der Stabilität sind auch noch kleinere Giebel-Stäbe (22b) eingeführt. Die Klaue wird beispielsweise als Einzelklaue in der Mitte realisiert.It shows 8th an embodiment in which the pins are realized on the roof ridge as patch rods, which z. B. in milled grooves of the base web bar ( 14 ) intervene. Furthermore, the bars of the gable frame ( 22a ) across from ( 22 ) so that collisions are avoided. To increase the stability even smaller gable-rods ( 22b ) introduced. The claw is realized for example as a single claw in the middle.

Es zeigt 9 drei ineinander verklemmte QE-Bauelemente, so dass die Funktion des Klemmmechanismus bestehend aus Klaue und den in die Nuten einfassenden Zapfen-Stäben (21a) deutlich wird.It shows 9 three interlocking QE components, so that the function of the clamping mechanism consisting of claw and the journal rods (in the grooves) ( 21a ) becomes clear.

Weitere Ausführungsformen von QE-Bauelementen vom Typ-2 und vom Typ-3Further embodiments of type 2 and type 3 QE devices

In einer anderen Ausführungsform d. h. dem QE-Bauelements vom Typ-2 können die Stäbe des Basis-Rechtecks aus Bauteilen eines Baukastensystems bestehen (Stangenprofile), wie es z. B. bei der Firma RK Rose + Krieger Verwendung findet. Auf den beiden Basis-Seitenstäben (den Eckenstäben) wird dann jeweils (z. B. mittig) ein Höhen-Stab senkrecht montiert. Die Höhen-Stäbe werden oben durch den Firststab verbunden. Dies ergibt ein Tor, das auf dem Basis-Rechteck steht. Das Tor und das Basis-Rechteck zusammen werden als QE-Bauelement vom Typ-2 bezeichnet. Wegen des vorhandenen Höhen-Stabs werden keine Giebel-Stäbe mehr benötigt. Verbindungen der Profilstäbe können in verschiedener Form gemäß dem Stand der Technik des Baukastensystems RK Rose + Krieger erfolgen.In another embodiment d. H. the QE-component type-2, the rods of the base rectangle from components of a modular system consist (bar profiles), as z. B. at the company RK Rose + Krieger use. On the two base side bars (the corner bars) a height bar is then mounted vertically (eg in the middle). The height bars are connected up by the ridge bar. This will result in a goal standing on the base rectangle. The gate and the base rectangle together are referred to as Type-2 QE device. Because of the existing height bar, no gable bars are needed anymore. Connections of the profile bars can be done in various forms according to the prior art of the modular system RK Rose + Krieger.

Für den Zusammenbau eines Gittermastes vom Typ-2, werden Elemente wechselseitig um 180-Grand versetzt aneinander gefügt. Dabei kommen First-Stäbe und Basis-Stegstäbe aufeinander zu liegen und bilden bei entsprechenden Maßen ein Päckchen aus Profilstangen. Die aufeinander liegenden Stangenprofile werden gemäß dem Stand der Technik des RK-Baukasten Programms miteinander verbunden. Dies erspart besondere Schweißverbindungen und macht spezielle Fräsarbeiten zur Erstellung einer Nut überflüssig (7). Ein expliziter Klauenmechanismus ist daher nicht mehr erforderlich (siehe 8). Vorteil der Verwendung eines Baukastensystems ist die schnelle serienreife Montage von 2 Basiselementen (dem Basis-Rechteck und dem aufgesetzten Tor bestehend aus 2 Höhenstäben und dem Firststab), aus denen ein QE-Bauelement vom Typ-2 mit wenigen Handgriffen zusammen gesetzt werden kann. Bei geeigneten Abmessungen ist so ein zerlegtes QE-Bauelement vom Typ-2 gut stapelfähig und damit auch gut lager- und transportfähig.For the assembly of a lattice mast of type-2, elements are alternately joined together by 180-Grand offset. Here are first bars and base bars to lie on each other and form a packet of profile bars with appropriate dimensions. The superimposed bar profiles are interconnected according to the prior art of RK-kit program. This saves special welds and makes special milling work to create a groove superfluous ( 7 ). An explicit claw mechanism is therefore no longer required (see 8th ). The advantage of using a modular system is the fast serial production of 2 base elements (the base rectangle and the attached gate consisting of 2 vertical bars and the ridge bar), from which a Type 2 QE component can be put together in a few simple steps. With suitable dimensions such a disassembled QE component of the type-2 is well stackable and therefore also good storage and transport.

Es zeigt 10 die Ansicht eines QE-Bauelements vom Typ-2 mit dem Basis-Rechteck bestehend aus den Basis-Stegstäben (43) und den Basis-Seitenstäben (Eckenstäben) (42), sowie dem aufgesetzten Tor bestehend aus dem Firststab (40) und den beiden Höhenstäben (41).It shows 10 the view of a type 2 QE device with the base rectangle consisting of the base web bars ( 43 ) and the base side bars (corner bars) ( 42 ), as well as the attached gate consisting of the Firststab ( 40 ) and the two height bars ( 41 ).

Es zeigt 11 im Schema, wie mehrere QE-Bauelemente vom Typ-2 miteinander verklemmt und/oder verschraubt werden können, um eine fortlaufende Gitterkonstruktion auf zu bauen. In der Zeichnung sind aus Gründen der Übersicht nicht alle Teile eingetragen worden.It shows 11 in the diagram, how to clamp and / or bolt several Type-2 QE devices together to build a continuous grid construction. In the drawing, not all parts have been entered for the sake of clarity.

Es zeigt 12 im Schema, wie ein QE-Bauelement vom Typ-2 in zwei Teile zerlegt werden kann, bestehend aus dem Tor (40) und (41) und der Basis (42) und (43). Aufeinander gelegt bilden diese beiden Teile eine kompakte und leicht zu transportierende Einheit.It shows 12 in the diagram, how a Type-2 QE device can be split into two parts, consisting of the gate ( 40 ) and ( 41 ) and the base ( 42 ) and ( 43 ). Put on top of each other form these two Parts a compact and easy to transport unit.

Es zeigt 13 im Schema, wie zwei Stangenprofile (50) und (51) aus dem erwähnten SK-Baukastensystem zu einer flachen T-Form als Grundelement zusammen gesetzt werden. Zum Aufbau eines Gitterbalkens werden die flachen Grundelemente nacheinander jeweils um 180 Grad gedreht, zusammengefügt und mit den Techniken des Systembaukastens verbunden. Das Konzept der QE-Bauelemente vom Typ-2 wird so in nur eine Ebene hinein fortgesetzt und wird als QE-Bauelement vom Typ-3 bezeichnet. Die dabei entstehenden flachen Gitterkonstruktionen zeigen Parallelen zu den Gurtbandgittern aus Patentschrift Nr. 458 402 vom 10.4.1928 mit dem Vorteil jederzeit erweiterbar zu sein oder bis auf das Grundelement auch zerlegt werden zu können.It shows 13 in the diagram, like two bar profiles ( 50 ) and ( 51 ) from the aforementioned SK modular system to a flat T-shape as a basic element together. To construct a grating bar, the flat base elements are successively rotated by 180 degrees, joined together and connected to the techniques of the modular system. The concept of type 2 QE devices is thus continued in just one plane and is referred to as type 3 QE device. The resulting flat grid structures show parallels to the Gurtbandgittern from Patent No. 458 402 of 10.4.1928 with the advantage of being able to be extended at any time or to the basic element and can be disassembled.

Es zeigt 14 im Schema, wie QE-Bauelemente auch so miteinander verbunden werden können, dass eine Klaue die Form eines tieferen U-Profils besitzt (in der Skizze sehr einfach symbolisch dargestellt) und in Richtung des Verlaufs der Eckenstäbe um den Basis-Stegstab und den First-Stab herumgreifen kann. Bei dieser Konstruktion ist vorgesehen, dass der First-Stab von oben entweder in ein U-Profil greift, das z. B. am Basis-Stegstab oder an dem Ende des Eckenstabs angesetzt ist, so dass nach dem Schließen der Verbindung durch die Klaue, ein fester Formschluss entsteht. QE-Bauelemente mit dieser Art der Verbindung können den räumlichen Charakter vom QE-Bauelement Typ-2 haben oder den Charakter eines flachen Gitterbalkens vom QE-Bauelement vom Typ-3. Im letzteren Fall, muss die Klaue ggf. gabelförmig um den Höhenstab des Vorgänger QE-Bauelements herum greifen können und am Kopfende des Höhenstabs befindet sich ein Stück First-Stab, der in ein entsprechendes U-Profil am Ende des Eckenstabs eingreift bzw. an quer montierten Profilstäben anliegt. Das Zusammenspiel der Verklemmung durch die Klaue und die Einfassung des First-Stabs im U-Profil oder einer ähnlichen Konstruktion gibt der gesamten Verbindung der beteiligten QE-Bauelemente die notwendige Formstabilität wie im Fall QE-Bauelemente vom Typ-1.It shows 14 in the diagram, how QE components can also be connected to each other in such a way that a claw has the shape of a deeper U-profile (shown very simply symbolically in the sketch) and in the direction of the course of the corner bars around the base-bar and the ridge Stick around can handle. In this construction, it is provided that the ridge rod engages from above either in a U-profile, the z. B. is attached to the base web bar or at the end of the corner bar, so that after closing the connection by the jaw, a tight fit occurs. QE devices with this type of connection may have the spatial character of the Type-2 QE device or the character of a flat grating beam of the Type-3 QE device. In the latter case, the claw may need to fork around around the vertical bar of the predecessor QE component around and at the head of the elevator bar is a piece of ridge rod, which engages in a corresponding U-profile at the end of the corner bar or to transverse mounted profile bars rests. The interaction of the jamming by the claw and the enclosure of the ridge-bar in the U-profile or a similar construction gives the necessary dimensional stability to the entire connection of the participating QE components as in the case of Type-1 QE components.

Skizzen zum QE-Bauelement vom Typ-1 und Typ 2.Sketches for the QE component of type 1 and type 2.

Es zeigt 1 einen Grundriss vom QE-Bauelement Typ-1, der aus mehreren Basis-Rechtecken besteht. Diese bestehen aus den Basis-Stegstäben (14), in welche z. B. Nuten gefräst sein können. Diese Basis-Stegstäbe sind quer dazu durch die Basis-Seitenstäben (15) verbunden. An dem Basis-Stegstab (11), welcher dem Basis-Stegstab (14) gegenüberliegt, sind die Basis-Stegklauen (12) montiert. Diese Basis-Stegklauen umfassen beim Zusammensetzen den Basis-Stegstab des Vor-Vorgängerelements, in dessen Nut (14a) der Firststab (21) des Vorgängerelements eingebettet ist. – In dem Grundriss sind die räumlich darüber befindlichen Teile des QE-Bauelements aus Übersichtsgründen weggelassen worden.It shows 1 a plan view of the QE device type-1, which consists of several basic rectangles. These consist of the base web bars ( 14 ), in which z. B. grooves can be milled. These base web bars are transverse to it through the base side bars ( 15 ) connected. On the base bar ( 11 ), which corresponds to the base bar ( 14 ), the base web jaws ( 12 ) assembled. These base web jaws, when assembled, comprise the base web bar of the pre-predecessor element into which groove (FIG. 14a ) the Firststab ( 21 ) of the predecessor element is embedded. - In the plan the spatially overlying parts of the QE component have been omitted for clarity.

Es zeigt 2 den Aufriss eines QE-Bauelements Typ-1 von der Seite des Basis-Stegstabes (14) aus.It shows 2 the elevation of a QE-component Type-1 from the side of the base-bar ( 14 ) out.

Es zeigt 3 ein QE-Bauelement Typ-1 von der Seite eines Basis-Seitenstabs (15) aus. Der Basis-Seitenstab wird auch Eckenstab genannt.It shows 3 a QE device type-1 from the side of a base side bar ( 15 ) out. The base side bar is also called a corner bar.

Es zeigt 4 mehrere QE-Bauelemente Typ-1 von der Seite der Eckenstäbe aus:It shows 4 several QE components type 1 from the side of the corner bars:

Es zeigt 5 die räumliche Ansicht eines QE-Bauelements Typ-1.It shows 5 the spatial view of a QE device type-1.

Es zeigt 6 eine Ausführungsvariante von QE-Bauelement Typ-1, welche das Einbringen von Rohren und Kabeln im Innenbereich der Gitterkonstruktion erlaubt (Querschnitt durch ein QE-Bauelement).It shows 6 a variant of QE component type-1, which allows the introduction of pipes and cables in the interior of the grid construction (cross section through a QE component).

Es zeigt 7 eine Ausführungsform für ein QE-Endelement Typ-1. Die Abschlussklaue (31) ist an einer Endplatte (30) drehbar befestigt, so dass sie den Basis-Stegstab der Vorelements, in dem der Firststab des Abschlussstücks in der Nut eingelagert ist, umfassen kann und mit Schrauben festgestellt werden kann.It shows 7 an embodiment for a QE end element type-1. The final claw ( 31 ) is on an end plate ( 30 ) is rotatably mounted so that it may comprise the base web bar of the pre-element, in which the ridge bar of the end piece is embedded in the groove, and can be fixed with screws.

Es zeigt 8 eine weitere verfeinerte Ausführungsform für ein QE-Bauelemen Typ-1. Diese zeichnet sich dadurch aus, dass 2 Giebelstäbe (22a) etwas nach innen versetzt sind, um Überschneidungen mit den Giebelstäben der in der Kette folgenden Elemente zu vermeiden. Ferner wird mit einer mittigen Klaue (12) gearbeitet, die auf dem Basis-Stegstab (11) sitzt. Der gegenüber liegende Basis-Stegstab (14) besitzt abschnittsweise nutartige Vertiefungen (32). In diese greifen im Sinne einer Verzapfung die auf dem Firststab aufgesetzten (Zapf-)Stäbe (21a). – Zur Stabilisierung wurde in dieser Ausführungsform kein Innen-Stegstab (24) verwendet, sondern ein kleiner Giebelstab (22b) ergänzend eingefügt.It shows 8th another refined embodiment for a QE-Bauelemen Type-1. This is characterized by the fact that 2 gable sticks ( 22a ) are displaced inwards to avoid overlapping with the gable bars of the elements following in the chain. Furthermore, with a central claw ( 12 ) working on the base bar ( 11 ) sits. The opposite base bar ( 14 ) has groove-like depressions in sections ( 32 ). In this grab in the sense of a Verzapfung on the ridge rod attached (tap) rods ( 21a ). For stabilization, in this embodiment no inner web bar ( 24 ), but a small gable rod ( 22b ) added.

Es zeigt 9 für 3 QE-Bauelemente Typ-1 den Zusammenbau der Grundfigur aus 8. Die gegenseitige Verklemmung der 3 Elemente wird deutlich. Insbesondere zeigt sich, wie durch das Zusammenspiel von den jeweils gegensinnig von innen greifenden Klauen mit den in der nutartigen Vertiefung zu liegend kommenden Zapfstäben ein Aushaken der Verklemmung weder in vertikaler noch in horizontaler noch in seitlicher Richtung möglich ist. Das die Klauen gegensinnig greifen ist möglich, weil jedes QE-Bauelement in die Kette der Bauelemente eingedreht wird und erst zum Schluss der Drehbewegung die Verzapfung greift.It shows 9 for 3 QE components type 1 the assembly of the basic figure 8th , The mutual jamming of the 3 elements becomes clear. In particular, it can be seen how, due to the interplay of the jaws, which in each case counter-engage from the inside with the dispensing rods to be lying in the groove-like recess, it is not possible to unhook the jamming neither in the vertical nor in the horizontal direction or in the lateral direction. The claws attack in opposite directions is possible because each QE component screwed into the chain of components and only at the end of the rotation engages the Verzapfung.

Es zeigt 10 für 3 QE-Bauelemente Typ-2 in T-Form andeutungsweise, wie diese einfach wie Lego-Bausteine und ohne Drehbewegung aneinander gesetzt werden können. Die Klauenfunktion zur Verbindung der Bauteile wird durch die patentierten Verklemmungs- bzw. Verschraubungstechnik des industriellen Systembaukastens geliefert (nicht in der Skizze eingetragen)It shows 10 For 3 QE type 2 components in T-shape, how they can be put together like Lego components and without rotation. The claw function for connecting the components is supplied by the patented clamping or screwing technology of the industrial modular system (not shown in the sketch)

Es zeigt 11 das einzelne QE-Bauelement Typ-2 in T-Form.It shows 11 the single QE component Type-2 in T-shape.

Es zeigt 12 das einzelne QE-Bauelement Typ-2 in T-Form zerlegt für die VerpackungIt shows 12 the single QE-component type-2 in T-shape disassembled for the packaging

Es zeigt 13 eine Variante des QE-Bauelements Typ-2 für eine rein flache Gitterkonstruktion, die nur eine Stangenbreite tief ist. Die patentierten Verbindungs-/Schraubelemente des industriellen Systembaukastens sind in den Skizzen nicht eingetragen worden.It shows 13 a variant of the QE component Type-2 for a purely flat grid construction, which is only one bar width deep. The patented connection / screw elements of the industrial modular system have not been entered in the sketches.

Es zeigt 14 ein Beispiel für eine weitere Klauenkonstruktion in Verbindung mit U-profilen.It shows 14 an example of a further claw construction in connection with U-profiles.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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DE 92-14-016 U1 [0007]
DE 42-40-574 A1 [0009, 0010]

Claims

A known in the prior art component in the form of a (three-dimensional) triangular prism, characterized in that: - A) there is a frame construction, which is formed by (edge) bars and which the 5 outer surfaces of the spatial triangle Include prism. However, the outlined outer surfaces are not realized as massive surfaces. B) a side frame of the triangular prism consists of a base rectangle or base frame, which can also be a square. The frame of a base rectangle is formed by two base side bars and two base bars, which lie in one plane and are each offset by 90 degrees to each other. The rods may have a round, angular or oval shape and have recesses or grooves. - C) are placed on the base frame at the corner points gable bars running diagonally upwards. These gable bars meet at their upper ends and, together with the base side bar (corner bar) of the base frame, form a triangular gable frame (gable triangle), respectively at the front and rear of the triangular prism. Gable triangles can form an equilateral, isosceles triangle, as well as other forms of triangles. - D) the required depth of the triangular prism is given by the base web bars. The gable frames are parallel to each other and perpendicular to the base web bars at a distance of the base web bars. The opposite tops of the gable triangles are connected by ridge bars. These can be the same length as a base bar. On the ridge rods, pins or pins rods are mounted. - E) at least one claw shape (claw, claw member) is mounted on each of a base-bar of the base rectangle. The respective other base web bar of the same QE component has recesses (hollows, grooves) into which the pin rods mounted on the ridge bars can engage. - F) both clamping mechanisms (jaw and pin rods in the recess) are directed against each other and so secure a closed circuit high positive engagement between successive QE components. G) QE end elements are present as QE half elements which are to be formed from the right and the left half of a complete QE device, respectively, by dividing a QE device at the contour line of the gable triangles. The QE half-elements start and end a sequence of QE components jammed together. The gable frames of the QE half-elements may be right triangles or other triangles. - H) mounting tabs are set on the ridge rod of a QE end element, so that it can be mounted claws that secure the positive engagement of the last element of a series of successive and jammed QE components.

A component according to claim 1, wherein the gable triangles are not only in the form of a gable frame, but in which parts of the area enclosed by the frame are filled with a plate.

A component according to claim 1, wherein not only two gable triangles are mounted side by side and on the base rectangle parallel to the base side bars, but a total of 3 or more gable triangles are distributed over the length of the base web bars. The other gable triangles are located between the gable triangle on the front and the gable triangle on the back of the QE component and are oriented parallel to these.

A component according to claim 1 and 3, wherein at least one further or more gable triangles are mounted between the outer gable triangles and the ridge rod does not connect the tips of all the gable triangles so that there is a free mounting space in the array of QE components in the direction of the sequence arises.

Component according to claim 1, wherein the respective second gable-bar of the gable-triangle is displaced backwards along the base-bar bar by a length "a" from the plane of the gable-triangle and likewise at the ridge-bar by a length "b". is offset to the rear. The lengths "a" and "b" may be the same or different. The three boundary bars of the gable triangle / gable frame are thus no longer all in one plane.

The component of claim 1, wherein inner bridge bars connect the gable frames and are mounted on the gable bars of the gable frames. If the inner bridge bars are shorter or longer than the base bridge bars or are slanted through the QE device, the mutual inclination of adjacent gable triangles / gable frames from the 90 degree perpendicular relative to the base rectangle may be set differently , where necessary, the length of the ridge staff must be adjusted.

Component according to claim 1, wherein not only one but also a plurality of separate claws are mounted on a base bar and the claw (s) are provided with recesses so that they can grip on both sides of bars / rods.

Component according to claim 1 and 7, wherein the base web bar is formed in a substantial part of its length like a claw according to claim 7.

Component according to claim 1, wherein the ridge rod and the base web bar on which the ridge rod comes to rest, such as tongue and groove fit into each other.

Component according to claim 1 and 9, wherein the ridge rod has vertically projecting pins, with which it can engage in corresponding holes on the base web bar, where it comes to rest when assembling the QE components.

Component according to claim 1, wherein the base web bars do not exactly hit the lower corners of the gable triangles, but each can also be offset, d. H. in that the base web bars can be mounted along the base side bars at a smaller distance than that given by the base side bars (corner bars).

Component according to claim 1, wherein one or more ridge bars can be mounted. First bars may be offset to the right or left relative to the ridge line so that the gable tops are higher than the ridge bars connected to the gable bars.

A component according to claim 1, wherein the surface of the QE end element delimited by the base web bar, the ridge rod and the two gable bars may also be formed as a termination plate on the holding devices (eg for wall mounting) for the can be mounted from QE components existing grid construction.

The component of claim 1, wherein the base bridge and base side bars, the height bar and the ridge bar consist of rectangular and / or round bar profiles of industrial building kits.

Component according to claim 1 and 14, wherein the gable rods omitted and thus the QE component consists only of the base frame, the two height bars and the ridge bar.

A component according to claim 1 and 14, wherein only two profile bars are used to create a T-shape with the feature that these two profile bars are taken from an industrial modular system to form a QE basic element in T-shape, said one bar - / Profile component forms the corner bar and the other the height bar.

Method for juxtaposing QE components with the features - That with a sequence and concatenation of successive QE devices spatial lattice structures (spatial lattice beams) and flat lattice beams are to be produced by each successive two QE components rotated by 180 degrees follow each other, so that the ridge-rod of the upside-down QE device comes to rest on the base web bar of the previous QE device. - That the pin rods mounted on the first rod engage in the groove or the grooves or similar recesses or U-profiles of the base web bar. - That the following further QE component with its claw clasps the base bar together with the adjacent ridge bar. That the previous QE components receive a final positive and non-positive connection and that the starting position is restored for a further QE component, so that a sequence of QE components can be of any desired length due to the setting of the currently last QE component. - That each series of QE devices is started by inserting a QE initial element and terminating by inserting a QE end element.