DE102014016073A1 - stole - Google Patents
stole Download PDFInfo
- Publication number
- DE102014016073A1 DE102014016073A1 DE102014016073.4A DE102014016073A DE102014016073A1 DE 102014016073 A1 DE102014016073 A1 DE 102014016073A1 DE 102014016073 A DE102014016073 A DE 102014016073A DE 102014016073 A1 DE102014016073 A1 DE 102014016073A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steel
- content
- additionally
- titanium
- hydrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0093—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for screws; for bolts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf niedriglegierten Stahl für hochfeste Teile: Schrauben, Trieb- und Fahrwerkteile usw.The invention relates to low-alloy steel for high-strength parts: screws, drive and chassis parts, etc.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf niedriglegierte Stähle für hochfeste Teile.The invention relates to low alloy steels for high strength parts.
Es sind die Stähle bekannt, die erhöhte Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung haben:
Die Nachteile dieser Stähle: sie sind unbeständig gegen Wasserstoffversprödung bei Festigkeit mehr als 1200 MPa und lassen sich wegen der Gefahr der Härterißbildung in Wasser nicht abschrecken.The disadvantages of these steels: they are not resistant to hydrogen embrittlement at strength more than 1200 MPa and can not be deterred because of the risk of water cracking in water.
Es wurden von mir die Schrauben M24 mit Mindestzugfestigkeit 1300 MPa aus dem Stahl, der am häufigsten für die hochfesten Schrauben verwendet ist. Dieser Stahl wurde im Laborofen auf Grund des Stahls 25 CrMo4 (
Das Ziel der vorgeschlagenen Erfindung ist das Schaffen des Stahls, der bei minimaler garantierter Festigkeit von 1300 MPa (praktisch bei der Festigkeit bis 1450 MPa) unempfindlich zur Wasserstoffversprödung ist und die Abschreckung in Wasser zulässt. Das letzte ist erwünscht, um das Gehalt der Legierungselemente Mn, Cr, Mo, Ni (die die Durchhärtbarkeit vergrößern) zu reduzieren/eliminieren.The object of the proposed invention is to provide the steel which, with a minimum guaranteed strength of 1300 MPa (practically at strength up to 1450 MPa), is insensitive to hydrogen embrittlement and permits quenching in water. The latter is desirable to reduce / eliminate the content of alloying elements Mn, Cr, Mo, Ni (which increase through-hardenability).
Damit wird folgendes Ziel erreicht, dass der Stahl mit dem Gehalt von Kohlenstoff und von Silicium (hier und weiter – Massenprozentsätze)
C = 0,2–0,37
Si = 0,5–2,5
dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich Aluminium und Titan beim folgenden Gehalten von Legierungsbestandteilen beinhaltet:
Al = 0,05–0,3
Ti = 0,01–0,15.Thus, the following goal is achieved, that the steel with the content of carbon and of silicon (here and further - mass percentages)
C = 0.2-0.37
Si = 0.5-2.5
characterized in that additionally includes aluminum and titanium in the following contents of alloying components:
Al = 0.05-0.3
Ti = 0.01-0.15.
Der positive Einfluss vom Silizium (Si) auf die Widerstandsfähigkeit gegen Wasserstoffversprödung wurde von vielen Forschern festgestellt:
Silizium verdrängt Stickstoff aus fester Lösung und begünstigt damit die Bildung der Aluminiumnitrid und der Unterdrückung der Alterung.Silicon displaces solid solution nitrogen, favoring the formation of aluminum nitride and suppressing aging.
Silizium unterdrückt die Härterißbildung und ermöglicht damit die Wasserhärtung.Silicon suppresses the formation of hardness and thus enables water hardening.
Das zweite Legierungselement im vorgeschlagenen Stahl ist Aluminium (Al). Wie schon bekannt, Si versprödet die Stähle infolge der traumatischen Einwirkung seiner nadelförmigen Oxide, die sich an den Korngrenzen befinden. Die Beseitigung dieser Oxide wird mit der Zugabe des erhöhten Gehalts an Al erreicht. Mit der Vergrößerung seines Gehalts zu einem gewissen Wert (dieser Wert befindet sich im Bereich 0,18–0,35%) wächst die Plastizität. Diese positive Wirkung von Al wird damit erklärt, dass bei seinem Vorhandensein sich auf den Korngrenzen keine „Cottrell-Wolke” bildet, die aus den Atomen von Stickstoff und Eisennitriden besteht. Weil Al zusammen mit Stickstoff die Aluminiumnitrid (AlN) bildet.The second alloying element in the proposed steel is aluminum (Al). As already known, Si embrittles the steels as a result of the traumatic action of its needle-shaped oxides located at the grain boundaries. The elimination of these oxides is achieved with the addition of the increased content of Al. With the increase of its content to a certain value (this value is in the range 0.18-0.35%) the plasticity grows. This positive effect of Al is explained by the fact that its presence on the grain boundaries does not form a "Cottrell cloud" consisting of the atoms of nitrogen and iron nitrides. Because Al together with nitrogen forms the aluminum nitride (AlN).
Beim kleinerem Gehalt an Aluminium von 0,02–0,04% im Stahl (solche Menge gibt es bei seiner Mikrolegierung zwecks tiefer Desoxidation) befinden sich neben den körnigen Sulfiden Typ-1 auch die eutektischen Sulfide Typ-2, die sich an Korngrenzen der primären Körner in Form des ununterbrochen verzweigten Knochengerüstes niederlassen. Diese eutektischen Sulfide sind Tunnels, durch die sich der Wasserstoff bewegt. Ein minimaler, „überkritischer” Gehalt an Al bei dem sich diese Sulfide noch nicht bilden, hängt von vielen Faktoren ab, aber es ist nicht weniger als 0,05%. Bei dem „überkritischen” Gehalt an Al gibt es nur Sulfide Typ-3. In einigen Werken ist gezeigt, dass Sulfide Typ-3, im Unterschied zu den anderen Sulfid-Typen, zur Wasserstoffversprödung nicht beitragen.With a smaller aluminum content of 0.02-0.04% in the steel (such amount exists in its microalloying for the purpose of deep deoxidation), in addition to the granular sulfides type-1, there are also the eutectic sulfides type-2 which are found at grain boundaries of the To settle primary grains in the form of continuously branched skeleton. These eutectic sulfides are tunnels through which the hydrogen moves. A minimum "supercritical" content of Al at which these sulfides do not yet form depends on many factors, but it is not less than 0.05%. In the "supercritical" content of Al, there are only sulfides type-3. In some plants it is shown that sulfides Type-3, unlike the other sulfide types, do not contribute to hydrogen embrittlement.
Aluminium erhöht den Bereich der Martensitumwandlung und verkleinert das Korn. Das trägt zum Härten in den schroffen Medien bei.Aluminum increases the area of martensite transformation and reduces grain size. This contributes to hardening in the harsh media.
Das obere Gehalt an Al ist mit dem Wert 0,3 begrenzt, weil sich bei seinem größeren Gehalt die Vergießbarkeit wesentlich herabsetzt. Dem größeren Gehalt an Al entspricht ein größeres Gehalt an Titan, um AlN-Bildung zu unterdrücken.The upper content of Al is limited to the value of 0.3, because at its higher content, the castability is significantly reduced. The larger content of Al corresponds to a larger content of titanium to suppress AlN formation.
Jedoch bei erhöhtem Gehalt an Aluminium an den Korngrenzen bilden sich Steppnähte von AlN, die die Schlagbiegezähigkeit verkleinern. Das wird mit der Zugabe von Titan beseitigt, dessen Nitride sich bei den höheren Temperaturen als Temperatur von AlN-Bildung bilden. Bei optimalem Gehalt an Titan bilden sich größtenteils Titan-Nitrid anstatt der AlN. Titan zerstückelt auch die Sulfide. Somit gewährleistet Titan im vorgeschlagenen Stahl der Bildung im Stahl der feindispersen Körner, das für Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung und für Plastizität von großer Bedeutung ist. Das obere Gehalt an Ti ist mit dem Wert 0,15 begrenzt, weil sich bei seinem größeren Gehalt spitzeckige Titancarbide bilden. However, with an increased content of aluminum at the grain boundaries, step seams of AlN are formed, which reduce the impact resistance. This is eliminated with the addition of titanium, whose nitrides form at the higher temperatures than the temperature of AlN formation. With an optimal content of titanium, mostly titanium nitride is formed instead of AlN. Titanium also breaks up the sulfides. Thus, titanium in the proposed steel provides for formation in the finely dispersed grains of steel, which is of great importance for resistance to hydrogen embrittlement and plasticity. The upper content of Ti is limited to the value 0.15, because at its larger content form acicular titanium carbides.
Sowohl nach den Literaturangaben, als auch nach den Ergebnissen der Experimente vom Autor ist Bor ein Element, das die Widerstandsfähigkeit gegen Wasserstoffversprödung wenigstens nicht verkleinert. Zwecks der Vergrößerung von Durchhärtbarkeit kann der Stahl zusätzlich Bor bis 0,01% beinhalten.According to both the literature and the author's experiments, boron is an element that at least does not reduce its resistance to hydrogen embrittlement. For the purpose of increasing through-hardenability, the steel may additionally contain boron up to 0.01%.
Zwecks der Säuberung des Stahls von Schwefel und von Phosphor und der Bindung des Schwefels in stabile Sulfide hat der Stahl Calcium und/oder Elemente seiner (zweiter) Gruppe vom Periodensystem, u. Z. Barium und/oder Strontium:
Ca bis 0,03% und/oder (Ba + Sr) bis 0,06%.For the purpose of purifying the steel of sulfur and phosphorus and binding the sulfur to stable sulfides, the steel has calcium and / or elements of its (second) group from the periodic table, i. Z. barium and / or strontium:
Ca to 0.03% and / or (Ba + Sr) to 0.06%.
Der Gehalt an Calcium (und Ba sowie Sr) in Al-enthaltenden Stählen ist sehr erwünscht, weil es die Vergießbarkeit dieser Stähle stark verbessert. Calcium säubert auch die Korngrenzen und gewährleistet sehr tiefe Desoxidation; damit vergrößert dieses Element die Effektivität der Wirkung vom Si, Al, Ti und B und erspart damit die Quantität dieser Legierungselemente.The content of calcium (and Ba and Sr) in Al-containing steels is highly desirable because it greatly improves the castability of these steels. Calcium also cleans the grain boundaries and ensures very deep deoxidation; Thus, this element increases the effectiveness of the effect of Si, Al, Ti and B and thus saves the quantity of these alloying elements.
Zwecks der Vergrößerung von Durchhärtbarkeit hat der Stahl zusätzlich Mangan oder/und Chrom
Mn bis 1% oder/und Cr bis 1%.For the purpose of increasing through-hardenability, the steel additionally has manganese or / and chromium
Mn up to 1% or / and Cr up to 1%.
Untere Grenzen des Gehalts an Mn und an Cr werden von der nötigen Durchhärtbarkeit bestimmt. Ihre oberen Grenzen werden von der Nichtzulassung der Wasserstoffversprödung bestimmt, weil Mn und Cr die Beständigkeit gegen sie verkleinern.Lower limits of the content of Mn and Cr are determined by the necessary hardenability. Their upper limits are determined by the non-admission of hydrogen embrittlement, because Mn and Cr reduce the resistance to them.
Untere Grenze von Chrom bestimmt die Nichtzulassung der Grafitisierung, so dass größere Werte von Kohlenstoff, Si und Al oberer Grenze des Gehalts an Cr entsprechen.The lower limit of chromium determines the non-admission of graphitization, so that larger values of carbon, Si and Al correspond to the upper limit of Cr content.
Im Falle wenn der vorgeschlagene Stahl bei der Festigkeit weniger als 1200 MPa arbeiten soll oder/und das aus diesem Stahl erzeugte Produkt größere Querschnitte hat, kann der Stahl Mangan oder/und Chrom je bis 1% beinhalten. Dabei den größeren Prozentsätzen dieser Legierungsbestandteile entsprechen größere Prozentsätze von Kohlenstoff und von Silizium.In case the proposed steel should work at less than 1200 MPa strength and / or the product made from this steel has larger cross sections, the steel may contain manganese or / and chromium up to 1% each. The larger percentages of these alloying ingredients correspond to larger percentages of carbon and silicon.
Ein Beispiel.An example.
Der Stahl ist im Laborofen bei einigen Varianten des Gehalts an Bestandteilen erschmolzt, %:
C = 0,24–0,28, Si = 0,6–0,8, Al = 0,06, Ti = 0,03,
B = 0,005, Cr = 0,4–0,6, Mn = 0,5–0,7.The steel is melted in the laboratory furnace at some variants of the content of ingredients,%:
C = 0.24-0.28, Si = 0.6-0.8, Al = 0.06, Ti = 0.03,
B = 0.005, Cr = 0.4-0.6, Mn = 0.5-0.7.
Der Stahl wurde bei einem Laborwalzwerk auf D = 25 mm gewalzt. Die Stäbe wurden geglüht und auf D = 23,3 mm gezogen. Aus den Stäben wurden die Schrauben M24 kalt gestaucht, die danach auf minimale Festigkeit 1300 MPa vergütet wurden.The steel was rolled at a laboratory mill to D = 25 mm. The rods were annealed and drawn to D = 23.3 mm. From the bars, the M24 screws were cold-pressed, which were then tempered to minimum strength 1300 MPa.
Die Schrauben wurden mit der Vorspannkraft von 23 Tonnen angezogen und der kathodischen Polarisation bei der Stromdichte von 15–20 mA/cm2 in 0,05 H-Lösung der Schwefelsäure mit Zusatz von 20 mg/l CH4N2S im Laufe von 5 Stunden unterzogen. Alle Schrauben haben den Versuch mit einem unwesentlichen Verlust der Vorspannkraft (bis 5%) bestanden.The screws were tightened with the bias force of 23 tons and the cathodic polarization at the current density of 15-20 mA / cm 2 in 0.05 H solution of sulfuric acid with the addition of 20 mg / l CH 4 N 2 S over the course of 5 Subjected to hours. All screws passed the test with an insignificant loss of preload force (up to 5%).
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 1546417 [0002] EP 1546417 [0002]
- DE 69730739 [0002] DE 69730739 [0002]
- EP 1686195 [0002] EP 1686195 [0002]
- EP 1783239 [0002] EP 1783239 [0002]
- EP 225425 [0002] EP 225425 [0002]
- EP 1553202 [0002] EP 1553202 [0002]
- EP 1676932 [0002] EP 1676932 [0002]
Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature
- SAE-AISI 4130 [0004] SAE-AISI 4130 [0004]
- „Nippon Steel techn. rept. overseas”, 1973, N°3, 67–84//Development of steels.../K. Isao at al/ [0004] "Nippon Steel techn. rept. overseas ", 1973, N ° 3, 67-84 // Development of steels ... / K. Isao at al / [0004]
- C. B. Gilpin and N. A. Tiner, Corrosion 22, 271–279, 1966 [0007] CB Gilpin and NA Tiner, Corrosion 22, 271-279, 1966 [0007]
- W. W. Gerberich, in Hydrogen in Metals/I. M. Bernstein and A. W. Thompson, eds/pp. 115–47, ASM, Metals Park, Ohio, 1974 [0007] WW Gerberich, in Hydrogen in Metals / IM Bernstein and AW Thompson, eds / pp. 115-47, ASM, Metals Park, Ohio, 1974 [0007]
- A. S. Tetelman, in Fundamental Aspects of Stress Corrosion Cracking/R. W. Staehle, ed/pp. 446–460, NACE; Houston, 1969 [0007] AS Tetelman, in Fundamental Aspects of Stress Corrosion Cracking / RW Staehle, ed / pp. 446-460, NACE; Houston, 1969 [0007]
- C. S. Carter, Corrosion 25, 423–431, 1969 [0007] CS Carter, Corrosion 25, 423-431, 1969 [0007]
- Erdmann-Jesnutzer F., Sabath H. Einfluss der chemischen Zusammensetzung und des Gefügenaufbaus auf das Wasserstofferhalten in Eisen u. Stahl. – Arch. Eisenhüttenwes, 1957, Bd. 28, S. 345–358 [0007] Erdmann-Jesnutzer F., Sabath H. Influence of chemical composition and structure on the hydrogen content in iron a. Stole. - Arch. Eisenhüttenwes, 1957, Vol. 28, pp. 345-358 [0007]
- Geller W., Tak-Ho-Sun. Der Einfluss der Bestandteile d. Legierung auf die Wasserstoffdiffusion in Eisen. – Arch. Eisenhüttenwesen, 1950, Bd. 21, S. 423 [0007] Geller W., Tak-Ho-Sun. The influence of the components d. Alloy on the hydrogen diffusion in iron. - Arch. Eisenhüttenwesen, 1950, Vol. 21, p. 423 [0007]
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014016073.4A DE102014016073A1 (en) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | stole |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014016073.4A DE102014016073A1 (en) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | stole |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102014016073A1 true DE102014016073A1 (en) | 2016-04-28 |
Family
ID=55698213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102014016073.4A Withdrawn DE102014016073A1 (en) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | stole |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102014016073A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016005532A1 (en) * | 2016-05-02 | 2017-11-02 | Vladimir Volchkov | stole |
DE102016005531A1 (en) * | 2016-05-02 | 2017-11-02 | Vladimir Volchkov | Low carbon steel |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0225425A2 (en) | 1985-11-06 | 1987-06-16 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Low alloy steel having good stress corrosion cracking resistance |
EP1546417A1 (en) | 2002-10-01 | 2005-06-29 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | High strength seamless steel pipe excellent in hydrogen-induced cracking resistance and its production method |
EP1553202A1 (en) | 2004-01-09 | 2005-07-13 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Ultra-high strength steel sheet having excellent hydrogen embrittlement resistance, and method for manufacturing the same |
DE69730739T2 (en) | 1996-06-28 | 2005-09-22 | Nippon Steel Corp. | Steel for piping with excellent resistance to external surface stress corrosion cracking |
EP1640468A1 (en) * | 2003-05-28 | 2006-03-29 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Oil well steel pipe to be placed under ground and be expanded |
EP1676932A1 (en) | 2004-12-28 | 2006-07-05 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | High strength thin steel sheet having high hydrogen embrittlement resisting property |
EP1686195A1 (en) | 2005-01-28 | 2006-08-02 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | High strength spring steel having excellent hydrogen embrittlement resistance |
EP1783239A1 (en) | 2005-11-02 | 2007-05-09 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Spring steel with excellent resistance to hydrogen embrittlement and steel wire and spring obtained from the steel |
-
2014
- 2014-10-23 DE DE102014016073.4A patent/DE102014016073A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0225425A2 (en) | 1985-11-06 | 1987-06-16 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Low alloy steel having good stress corrosion cracking resistance |
EP0225425B1 (en) * | 1985-11-06 | 1991-08-21 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Low alloy steel having good stress corrosion cracking resistance |
DE69730739T2 (en) | 1996-06-28 | 2005-09-22 | Nippon Steel Corp. | Steel for piping with excellent resistance to external surface stress corrosion cracking |
EP1546417A1 (en) | 2002-10-01 | 2005-06-29 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | High strength seamless steel pipe excellent in hydrogen-induced cracking resistance and its production method |
EP1546417B1 (en) * | 2002-10-01 | 2012-04-25 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | High strength seamless steel pipe excellent in hydrogen-induced cracking resistance and its production method |
EP1640468A1 (en) * | 2003-05-28 | 2006-03-29 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Oil well steel pipe to be placed under ground and be expanded |
EP1553202A1 (en) | 2004-01-09 | 2005-07-13 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Ultra-high strength steel sheet having excellent hydrogen embrittlement resistance, and method for manufacturing the same |
EP1676932A1 (en) | 2004-12-28 | 2006-07-05 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | High strength thin steel sheet having high hydrogen embrittlement resisting property |
EP1686195A1 (en) | 2005-01-28 | 2006-08-02 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | High strength spring steel having excellent hydrogen embrittlement resistance |
EP1783239A1 (en) | 2005-11-02 | 2007-05-09 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Spring steel with excellent resistance to hydrogen embrittlement and steel wire and spring obtained from the steel |
EP1783239B1 (en) * | 2005-11-02 | 2008-12-10 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Spring steel with excellent resistance to hydrogen embrittlement and steel wire and spring obtained from the steel |
Non-Patent Citations (8)
Title |
---|
"Nippon Steel techn. rept. overseas", 1973, N°3, 67-84//Development of steels.../K. Isao at al/ |
A. S. Tetelman, in Fundamental Aspects of Stress Corrosion Cracking/R. W. Staehle, ed/pp. 446-460, NACE; Houston, 1969 |
C. B. Gilpin and N. A. Tiner, Corrosion 22, 271-279, 1966 |
C. S. Carter, Corrosion 25, 423-431, 1969 |
Erdmann-Jesnutzer F., Sabath H. Einfluss der chemischen Zusammensetzung und des Gefügenaufbaus auf das Wasserstofferhalten in Eisen u. Stahl. - Arch. Eisenhüttenwes, 1957, Bd. 28, S. 345-358 |
Geller W., Tak-Ho-Sun. Der Einfluss der Bestandteile d. Legierung auf die Wasserstoffdiffusion in Eisen. - Arch. Eisenhüttenwesen, 1950, Bd. 21, S. 423 |
SAE-AISI 4130 |
W. W. Gerberich, in Hydrogen in Metals/I. M. Bernstein and A. W. Thompson, eds/pp. 115-47, ASM, Metals Park, Ohio, 1974 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016005532A1 (en) * | 2016-05-02 | 2017-11-02 | Vladimir Volchkov | stole |
DE102016005531A1 (en) * | 2016-05-02 | 2017-11-02 | Vladimir Volchkov | Low carbon steel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2535516C2 (en) | Use of an austenitic stainless steel, in particular for the manufacture of valves for diesel and gasoline engines | |
DE3137694A1 (en) | STAINLESS STEEL FERRITIC STEEL | |
EP3243920B1 (en) | Spheroidal cast alloy | |
DE1215378B (en) | Low-alloy, number steel | |
DE2450607C3 (en) | Use of an alloy for the manufacture of parts with high damping capacity and high absorption of vibrations and noise | |
DE1483331B2 (en) | USE OF A HARDENABLE STEEL ALLOY | |
DE69527639T2 (en) | FERRITIC HEAT-RESISTANT STEEL WITH EXCELLENT STRENGTH AT HIGH TEMPERATURES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE102014016073A1 (en) | stole | |
DE102013106990B4 (en) | Chain link or chain component for mining applications | |
DE1918176B2 (en) | LOW-ALLOY HOMOGENIC IRON POWDER FOR THE PRODUCTION OF HARDENABLE SINTER STEELS | |
DE1221022B (en) | Martensite-hardenable steel alloy | |
AT133485B (en) | Steel alloys hardenable in water or oil for permanent magnets. | |
DE1298390B (en) | Balls, lining plates and similar items made of cast steel | |
DE1194587B (en) | Use of austenitic steel alloys as a material for welded components that are exposed to attack by seawater and / or marine atmosphere | |
DE102008052885A1 (en) | hardened steel | |
DE69320600T2 (en) | Nickel-based alloy in the quaternary system Ni-Fe-Cr-Mo, which is hardened by gamma prime precipitation and is resistant to corrosion and is preferably used in the petroleum industry | |
DE2304553A1 (en) | STEEL ALLOY | |
DE2051609B2 (en) | Use of an austenitic stainless steel as a material for the production of welded pressure vessels for cryogenic operation and the production of cold-drawn wire-shaped molded bodies | |
DE102016005532A1 (en) | stole | |
DE3037954A1 (en) | USE OF A STRENGTHENED AUSTENITIC STEEL FOR EXTREME CORROSION STRESSES | |
DE2535781A1 (en) | NITROGEN ADDITIVE FOR STRENGTHENING CAST IRON | |
DE577923C (en) | Cast iron alloy for chill casting | |
DE941490C (en) | Hypoeutectic, gray cast iron | |
DE3781160T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING STAINLESS DUPLEX STEEL AND COMPONENTS FROM STAINLESS STEEL DUPLEX STEEL WITH IMPROVED MECHANICAL PROPERTIES. | |
DE102011051446A1 (en) | Ductile iron, especially for high temperature applications |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |