DE102014010066A1

DE102014010066A1 - Sealing device for temperature control circuits in injection or pressure casting molds

Info

Publication number: DE102014010066A1
Application number: DE102014010066.9A
Authority: DE
Inventors: Elisabeth Kennerknecht; Norman Jussel; Franz Kohler
Original assignee: Meusburger Georg & Co KG GmbH
Current assignee: Meusburger Georg & Co KG GmbH
Priority date: 2014-07-08
Filing date: 2014-07-08
Publication date: 2016-01-28
Anticipated expiration: 2034-07-09
Also published as: DE102014010066B4

Abstract

Abdichtvorrichtung für Temperierkreisläufe in Spritz- oder Druckgussformen, welche aus mindestens einem Nippel, mindestens einer Hülse und mindestens einer Dichtung besteht, wobei der Nippel und die Hülse gegeneinander axial verschiebbar angeordnet sind und bei einer Verschiebung die Dichtung gestaucht wird, welche sich dichtend an die Innenfläche einer Bohrung anlegt, wobei der Nippel eine Durchflussbohrung und einen Anschluss aufweist, an welchem eine Kupplung koppelbar ist, wobei der Nippel ein Innengewinde aufweist, welches mit einem Außengewinde der Hülse zusammenwirkt und bei einer radialen Drehung des Nippels eine axiale Verschiebung der Hülse stattfindet.Sealing device for temperature control circuits in injection or pressure casting molds, which consists of at least one nipple, at least one sleeve and at least one seal, wherein the nipple and the sleeve are arranged axially displaceable against each other and upon displacement, the seal is compressed, which sealingly against the inner surface a bore, wherein the nipple has a flow bore and a port to which a coupling is coupled, wherein the nipple has an internal thread, which cooperates with an external thread of the sleeve and with a radial rotation of the nipple takes place an axial displacement of the sleeve.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abdichtvorrichtung für Temperierkreisläufe in Spritz- oder Druckgussformen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a sealing device for temperature control circuits in injection or pressure casting molds according to the preamble of claim 1.

Ein Spritzgießwerkzeug wird prinzipiell mittels einer Flüssigkeit temperiert um die ideale Bearbeitungs- und Verfahrenstemperatur des verwendeten Kunststoffs zu erreichen. Für den Durchfluss dieses Mediums durch das Spritzgießwerkzeug werden Temperierbohrungen in die Bauteile eingebracht. Mittels O-Ringen werden die Übergänge der Bauteile abgedichtet, wodurch letztendlich ein Temperier- Kreislauf entsteht.An injection mold is tempered in principle by means of a liquid to achieve the ideal processing and processing temperature of the plastic used. For the flow of this medium through the injection mold Temperierbohrungen be introduced into the components. By means of O-rings, the transitions of the components are sealed, which ultimately creates a temperature control circuit.

Temperiermittelanschlüsse zum Abdrücken eines Kreislaufes sind beispielsweise durch die Gebrauchsmusterschrift DE 20 2007 007 359 U1 bekannt geworden. Hierbei wird ein Nippel in eine Anschlussbohrung eingesetzt und anschließend mithilfe eines Werkzeuges eine Mutter verdreht, welche auf eine Spannhülse wirkt. Durch die axiale Verschiebung der Mutter wird die Spannhülse gestaucht und legt sich dichtend an die Anschlussbohrung an.Temperiermittelanschlüsse for breaking a cycle are, for example, by the utility model DE 20 2007 007 359 U1 known. Here, a nipple is inserted into a connection bore and then rotated by means of a tool, a nut which acts on a clamping sleeve. Due to the axial displacement of the nut, the clamping sleeve is compressed and seals against the connection bore.

Ein Nachteil bei der Ausführungsform der DE 20 2007 007 359 U1 ist, dass die Spannhülse bevorzugt aus den Materialien Kupfer oder Bronze besteht, welche nur für einen einmaligen Gebrauch geeignet sind. Der Nippel gemäß der Gebrauchsmusterschrift ist damit nicht für Testzwecke, sondern nur für den festen Einbau in einer Formplatte geeignet und ausgebildet. Dies ist vor allem damit zu begründen, dass die Spannhülse gemäß der Gebrauchsmusterschrift bei einer einmaligen Benutzung sich zwar dichtend an die Anschlussbohrung anlegt, jedoch bei einem Herausschrauben des Temperiermittelanschlusses durch die Verformung für einen weiteren Einsatz ungeeignet ist.A disadvantage in the embodiment of the DE 20 2007 007 359 U1 is that the clamping sleeve is preferably made of the materials copper or bronze, which are suitable only for a single use. The nipple according to the utility model is therefore not suitable and designed for test purposes, but only for fixed installation in a mold plate. This is mainly due to the fact that the clamping sleeve according to the utility model in a single use while applying sealingly against the connection bore, but unsuitable for further use in a unscrewing the Temperiermittelanschlusses by the deformation.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass bei dem Einsatz des Temperiermittelanschlusses gemäß der Gebrauchsmusterschrift stets eine passende Anschlussbohrung vorliegen muss, damit sich die Spannhülse dichtend an diese Anschlussbohrung anlegen kann. Dies stellt einen wesentlichen Nachteil dar, da der Temperiermittelanschluss somit nicht universell einsetzbar ist.Another disadvantage is that when using the Temperiermittelanschlusses according to the utility model always a matching connection hole must be present so that the clamping sleeve can create a seal against this connection bore. This represents a significant disadvantage, since the Temperiermittelanschluss is thus not universally applicable.

Ferner benötigt die Ausführungsform gemäß der Gebrauchsmusterschrift DE 20 2004 007 359 stets Werkzeuge, um die Mutter auf dem Außengewinde des Nippels axial zu verschieben. Damit ergibt sich ein weiterer Nachteil, dass nicht nur die Mutter mit einem Werkzeug gedreht werden muss, sondern auch ein Gegenhalten des Nippels mit einem Werkzeug zu erfolgen hat. Dies ist besonders nachteilig bei engen Bauräumen, da hier alleine für die Montage des Temperiermittelanschlusses zwei Werkzeuge im Bereich der Anschlussbohrung eingesetzt werden müssen.Furthermore, the embodiment according to the utility model requires DE 20 2004 007 359 Always tools to move the nut on the external thread of the nipple axially. This results in a further disadvantage that not only the nut has to be rotated with a tool, but also a holding of the nipple has to be done with a tool. This is particularly disadvantageous in tight spaces, since only two tools in the region of the connection bore have to be used here for the installation of the tempering medium connection.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist somit, eine Anschlussvorrichtung bzw. Abdruckvorrichtung bereit zu stellen, welche universell und wiederholt bzw. mehrmalig einsetzbar ist.Object of the present invention is therefore to provide a connection device or impression device, which is universally and repeatedly or repeatedly used.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre des Anspruches 1 gekennzeichnet.To solve the problem, the invention is characterized by the technical teaching of claim 1.

Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, dass der Nippel ein Innengewinde aufweist, welches mit einem Außengewinde der Hülse zusammenwirkt und bei einer radialen Drehung des Nippels eine axiale Verschiebung des Nippels stattfindet.An essential feature of the invention is that the nipple has an internal thread, which cooperates with an external thread of the sleeve and takes place during a radial rotation of the nipple, an axial displacement of the nipple.

In einer ersten Ausführungsform findet eine axiale Verschiebung des Nippels gegenüber der Hülse statt. Dadurch wird im Bereich der Anschluss- bzw. Temperierbohrung eine Dichtung gestaucht, welche sich somit ballig bzw. dichtend an die Anschlussbohrung anlegt. Die Dichtung ist hierbei bevorzugt flexibel ausgebildet.In a first embodiment, an axial displacement of the nipple relative to the sleeve takes place. As a result, a seal is compressed in the region of the connecting or tempering bore, which thus abuts against the connecting bore in a crowned or sealing manner. The seal is preferably formed flexible.

Diese Ausführungsform hat den wesentlichen Vorteil, dass der gesamte Temperier- Kreislauf temporär an ein Prüfgerät angeschlossen und auf Dichtheit überprüft werden kann. Die temporäre Dichtheitsprüfung bewirkt eine erhebliche Zeit- und auch Kostenersparnis durch Früherkennung einer Leckage.This embodiment has the significant advantage that the entire tempering circuit can be temporarily connected to a tester and checked for leaks. The temporary leak test causes considerable time and cost savings through early detection of a leak.

Die erfindungsgemäße Ausführungsform stellt eine einfache, zeitsparende und somit effiziente Anschlussmöglichkeit der Bauteile an ein Prüfgerät zur Dichtheitsprüfung dar. Jede kreisrunde Temperier- Bohrung kann dichtend verschlossen und geprüft oder überbrückt werden. Somit kann eine Leckage von einem einzelnen Bauteil oder eines gesamten Temperier- Kreislaufs überprüft werden.The embodiment according to the invention represents a simple, time-saving and thus efficient connection possibility of the components to a test device for leak testing. Each circular tempering bore can be sealed and tested or bridged. Thus, a leakage from a single component or an entire tempering circuit can be checked.

Der Anschlussnippel für die Temperierkanäle von Druck- oder Spritzgussformen weist eine elastische Dichtung auf, welche durch eine axiale Flächenpressung umgeformt wird und somit die Anschlussbohrung radial abdichtet. Dies geschieht unabhängig davon, ob das Medium gasförmig oder flüssig ist. Beim Lösen der axialen Flächenpressung geht die Dichtung in die ursprüngliche Form zurück und der Anschlussnippel kann gelöst und aus der Bohrung entfernt werden. Durch die Verwendung einer elastischen Dichtung kann der Anschlussnippel mehrmals wieder verwendet werden.The connection nipple for the temperature control channels of pressure or injection molds has an elastic seal, which is reshaped by an axial surface pressure and thus radially seals the connection bore. This happens regardless of whether the medium is gaseous or liquid. When releasing the axial surface pressure, the seal returns to its original shape and the nipple can be loosened and removed from the bore. By using an elastic seal, the nipple can be reused several times.

Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass kein zusätzliches Teil zur Befestigung der Einheit am prüfenden Bauteil notwendig ist. Die Montage des Anschlussnippels erfolgt werkzeuglos, schnell, einfach und kostengünstig.This results in the advantage that no additional part for attaching the unit to the test component is necessary. The assembly of the Connection nipples are tool-free, fast, easy and inexpensive.

Ein weiterer Vorteil ist, dass am Bauteil, d. h. am Temperierkanal der Druck- oder Spritzgussformen keine Bearbeitung zur Befestigung erforderlich ist. Der Anschlussnippel lässt sich einfach in den Temperierkanal einsetzen – eine eigene Anschlussbohrung ist nicht notwendig. Der axiale Aufbau des Anschlussnippels gewährleistet eine Prüfung auch innerhalb einer Bearbeitungstasche (z. B. Formeinsatztasche in einer Formplatte).Another advantage is that on the component, d. H. no processing is required on the tempering of the pressure or injection molds. The connection nipple can be easily inserted into the temperature control channel - a separate connection bore is not necessary. The axial construction of the connection nipple ensures a check even within a processing pocket (eg mold insert pocket in a mold plate).

Ein weiterer Vorteil ist, dass die erfindungswesentliche Vorrichtung nur einen kleinen Einbauraum benötigt. Dadurch kann ein geringer Achsabstand zwischen den Temperierbohrungen oder ein geringer Abstand zwischen einer Taschenwand und einer Temperierbohrung vorliegen.Another advantage is that the device essential to the invention requires only a small installation space. As a result, there may be a small center distance between the tempering bores or a small distance between a pocket wall and a tempering bore.

Die Dichtung ist bevorzugt flexibel ausgebildet und mehrmalig einsetzbar. Sie weist eine Beständigkeit gegenüber beispielsweise Ölen, Fetten, Säuren oder Hitze auf und verschließt die Temperierbohrung dichtend.The seal is preferably flexible and can be used several times. It has a resistance to, for example, oils, fats, acids or heat and seals the tempering hole sealing.

Für die Dichtung werden unterschiedliche Materialien eingesetzt, z. B. verschiedene Kautschuk-Arten, Perfluorkautschuk (FFKM oder FFPM), Polyethylen (PE), Polytetrafluorethylen (PTFE), Graphit oder Faserstoffe. Es ist jedoch auch ein Material-Mix, wie z. B. eine Gummi-Stahl-Mischung für den dichtenden Einsatz möglich. Generell beansprucht die vorliegende Erfindung einen Schutz für sämtliche flexibel ausgebildete Dichtungen.For the seal different materials are used, for. As various types of rubber, perfluororubber (FFKM or FFPM), polyethylene (PE), polytetrafluoroethylene (PTFE), graphite or fibers. However, it is also a mix of materials, such. As a rubber-steel mixture for sealing use possible. Generally, the present invention claims protection for all flexible seals.

Die Abdichtung der zylindrischen Bohrung erfolgt bevorzugt radial-statisch, sie kann aber auch axial-statisch bei Flanschen, Platten sowie Verschlüssen erfolgen. Die Form der Dichtung ist beispielsweise zylindrisch, hülsenartig oder ringförmig. Bevorzugt ist die Form länglich ausgebildet und wölbt sich bei einer Druckbelastung auf die Stirnflächen nach außen.The sealing of the cylindrical bore is preferably radial-static, but it can also be done axially-static in flanges, plates and closures. The shape of the seal is, for example, cylindrical, sleeve-like or annular. Preferably, the shape is elongated and bulges in a pressure load on the end faces to the outside.

Ein Vorteil bei der erfindungswesentlichen Vorrichtung besteht darin, dass durch die axiale Verschiebung der Hülse gegenüber dem Nippel kein Werkzeug mehr notwendig ist, da die Gewindegänge relativ leichtgängig ausgebildet sind und somit eine leichte axiale Verschiebung möglich ist. In einer vorteilhaften Ausführungsform sind am Außenumfang des Nippels und der Hülse Rändelflächen angeordnet, welche ein sicheres Festhalten und Verdrehen mit den Fingern ermöglichen.An advantage of the device essential to the invention is that due to the axial displacement of the sleeve relative to the nipple, no tool is necessary, since the threads are designed to be relatively smooth, and thus a slight axial displacement is possible. In an advantageous embodiment, knurling surfaces are arranged on the outer circumference of the nipple and the sleeve, which allow a secure holding and twisting with the fingers.

In einer bevorzugten Ausführungsform findet bereits eine radiale Klemmung der Hülse beim Einstecken in die Temperierbohrung statt, so dass mit nur einer Hand der Nippel gegenüber der Hülse verdrehbar ist und somit eine axiale Verschiebung zwischen dem Nippel und der Hülse erreicht wird.In a preferred embodiment, a radial clamping of the sleeve takes place during insertion into the tempering, so that with only one hand, the nipple against the sleeve is rotated and thus an axial displacement between the nipple and the sleeve is achieved.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform hält eine Hand die Hülse und die andere Hand dreht radial den Nippel, so dass eine axiale Verschiebung stattfindet.In another preferred embodiment, one hand holds the sleeve and the other hand radially rotates the nipple so that axial displacement occurs.

Durch die werkzeuglose Montage ergibt sich der Vorteil, dass der Anschlussnippel in eine relativ kleine Formenrahmentasche einsetzbar ist und somit nur ein kleiner Bauraum vorhanden sein muss. Dies stellt einen wesentlichen Unterschied gegenüber dem Stand der Technik dar, da dieser relativ große Formentaschen benötigt, damit er mit mindestens zwei Werkzeugen die Abdrückvorrichtungen einsetzen kann.The tool-free assembly has the advantage that the connection nipple can be used in a relatively small mold frame pocket and thus only a small space must be available. This is a significant difference from the prior art as it requires relatively large mold pockets to be able to use the ejectors with at least two tools.

Die erfindungsgemäße Ausführungsform ist jedoch nicht auf einen werkzeuglosen Einsatz beschränkt. Selbstverständlich können zur Montage des Anschlussnippels sämtliche Werkzeuge, wie z. B. Gabelschlüssel, Zangen oder dergleichen eingesetzt werden.However, the embodiment according to the invention is not limited to a tool-free use. Of course, for mounting the nipple all tools, such. As open-end wrench, pliers or the like.

In einer weiteren Ausführungsform findet eine axiale Verschiebung der Hülse gegenüber dem Nippel statt. Auch hier weist der Nippel ein Innengewinde auf, welches mit einem Außengewinde der Hülse zusammenwirkt, wobei bei einer radialen Drehung der Hülse eine axiale Verschiebung der Hülse stattfindet. Die Hülse verschiebt sich somit axial gegenüber dem Nippel.In a further embodiment, an axial displacement of the sleeve relative to the nipple takes place. Again, the nipple on an internal thread which cooperates with an external thread of the sleeve, wherein upon a radial rotation of the sleeve, an axial displacement of the sleeve takes place. The sleeve thus shifts axially relative to the nipple.

Dadurch wird im Bereich der Anschluss- bzw. Temperierbohrung eine Dichtung gestaucht, welche sich somit ballig bzw. dichtend an die Anschlussbohrung anlegt. Die Dichtung ist bevorzugt flexibel ausgebildet.As a result, a seal is compressed in the region of the connecting or tempering bore, which thus abuts against the connecting bore in a crowned or sealing manner. The seal is preferably flexible.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.The subject of the present invention results not only from the subject matter of the individual claims, but also from the combination of the individual claims with each other.

Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All information and features disclosed in the documents, including the abstract, in particular the spatial design shown in the drawings, are claimed to be essential to the invention insofar as they are novel individually or in combination with respect to the prior art.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.In the following the invention will be explained in more detail with reference to drawings showing only one embodiment. Here are from the drawings and their description further features essential to the invention and advantages of the invention.

Es zeigen: Show it:

1 Abdichtvorrichtung im Grundzustand 1 Sealing device in the ground state

2 Abdichtvorrichtung mit verformter bzw. gespannter Dichtung 2 Sealing device with deformed or tensioned seal

3 Abdichtvorrichtung mit einer Abdrückstation im eingebauten Zustand 3 Sealing device with an ejection station in the installed state

4 Abdichtvorrichtung bei der Verwendung als Testbrücke 4 Sealing device when used as a test bridge

Mit der 1 wird eine Abdichtvorrichtung 1 gezeigt, welche aus mindestens einem Nippel 2 und einer axial verschiebbaren Hülse 3 besteht. Der Nippel 2 weist hierbei im oberen Bereich einen Anschluss 4 auf, an welchem eine Kupplung 5 anschließbar ist.With the 1 becomes a sealing device 1 shown, which consists of at least one nipple 2 and an axially displaceable sleeve 3 consists. The nipple 2 here has a connection in the upper area 4 on, on which a clutch 5 is connectable.

Die vorliegende Erfindung versteht unter einer Kupplung eine starre, elastische, bewegliche oder lösbare Verbindung. So kann beispielsweise die Kupplung als Steck- oder Schraubkupplung ausgebildet sein.The present invention means a coupling a rigid, elastic, movable or detachable connection. For example, the coupling can be designed as plug-in or threaded coupling.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Anschluss 4 für die Kupplung 5 als Stecker ausgebildet und die Kupplung 5 als Muffe mit Schiebehülse.In a preferred embodiment, the port is 4 for the clutch 5 designed as a plug and the coupling 5 as a sleeve with sliding sleeve.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Anschluss 4 als zylindrisches Rohr ausgebildet, während die Kupplung 5 als Schlauchtülle ausgebildet ist, welche beispielsweise mit einer Schlauchschelle an dem Anschluss 4 befestigbar ist.In a further preferred embodiment, the connection 4 formed as a cylindrical tube while the clutch 5 is designed as a hose nozzle, which, for example, with a hose clamp on the connection 4 is fastened.

Der Nippel 2 ist zylindrisch ausgebildet und weist in seinem Inneren eine Durchflussbohrung 26 auf. Die Durchflussrichtung erfolgt entweder ausgehend von dem Anschluss 4 in Pfeilrichtung 15 oder auch umgekehrt ausgehend von der Hülse 3 in Pfeilrichtung 16. Selbstverständlich soll die Form des Nippels 2 nicht auf eine zylindrische Form beschränkt sein. Es werden daher sämtliche Nippelformen von der vorliegenden Anmeldung umfasst sein.The nipple 2 is cylindrical and has a flow bore in its interior 26 on. The direction of flow is either from the port 4 in the direction of the arrow 15 or vice versa, starting from the sleeve 3 in the direction of the arrow 16 , Of course, the shape of the nipple 2 not limited to a cylindrical shape. Therefore, all nipple forms will be encompassed by the present application.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Nippel 2 entlang seiner axialen Längserstreckung, bevorzugt partiell, ein Innengewinde 11 auf, welches mit einem Außengewinde 12 der Hülse 3 zusammenwirkt. Durch die Gewinde 11, 12 ist es nun möglich, den Nippel 2 gegenüber der Hülse 3 axial in den Pfeilrichtungen 15, 16 zu verschieben. Dies geschieht durch eine radiale Drehung des Nippels 2 in Pfeilrichtung 17, wodurch sich die Gewinde 11, 12 schraubenförmig gegeneinander verschieben. Eine Drehbewegung in Richtung 17 des Nippels 2 bewirkt somit eine Verschiebung der Hülse 3 entweder in Pfeilrichtung 15 nach unten oder in Pfeilrichtung 16 nach oben.In a preferred embodiment, the nipple 2 along its axial longitudinal extent, preferably partially, an internal thread 11 on, which with an external thread 12 the sleeve 3 interacts. Through the thread 11 . 12 it is now possible the nipple 2 opposite the sleeve 3 axially in the directions of the arrows 15 . 16 to move. This is done by a radial rotation of the nipple 2 in the direction of the arrow 17 , which causes the threads 11 . 12 move helically against each other. A rotary motion in the direction 17 of the nipple 2 thus causes a displacement of the sleeve 3 either in the direction of the arrow 15 down or in the direction of the arrow 16 up.

Gemäß der 1 ist eine Dichtung 8a im unteren Bereich der Abdichtvorrichtung 1 im losen bzw. nicht eingespannten Zustand dargestellt. Bei einem losen Zustand liegt die Dichtung 8a relativ eben an dem Anschlussnippel 2 an, so dass sich der Nippel 2 leicht in eine Temperierbohrung einsetzen lässt.According to the 1 is a seal 8a in the lower part of the sealing device 1 shown in the loose or not clamped state. In a loose state, the seal lies 8a relatively flat on the nipple 2 on, so that the nipple 2 easy to insert into a tempering hole.

Die Dichtung 8 ist im eingebauten Zustand zwischen einer Gleitscheibe 7 und einer unteren Anschlagsfläche 10 des Nippels 2 angeordnet. Die Unterseite 9 der Gleitscheibe 7 und die Anschlagfläche 10 bilden hierbei entlang der Längserstreckung der Abdichtvorrichtung 1 stirnseitige Anschlagsflächen aus. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Dichtung 8 dergestalt in der Ausnehmung 29 zwischen der Gleitscheibe 7 und der Anschlagfläche 10 angeordnet, dass sie eine Einheit mit dem Außenumfang des Nippels 2 ausbildet.The seal 8th is in installed condition between a sliding disk 7 and a lower stop surface 10 of the nipple 2 arranged. The bottom 9 the sliding disk 7 and the stop surface 10 form along the longitudinal extent of the sealing device 1 front stop surfaces. In a preferred embodiment, the seal is 8th in the recess 29 between the sliding disc 7 and the stop surface 10 arranged that they are a unit with the outer circumference of the nipple 2 formed.

Hierauf möchte sich jedoch die Erfindung nicht beschränken, es ist selbstverständlich auch möglich, dass die Dichtung 8 um ein gewisses Maß ausgehend von dem Außenumfang des Nippels 2 hinaus- und hineinreicht.However, the invention is not limited to this, it is of course also possible that the seal 8th by a certain amount, starting from the outer circumference of the nipple 2 out and in.

Entscheidend ist, dass durch die axiale Verschiebung des Nippels 2 gegenüber der Hülse 3, der Abstand zwischen der Unterseite 9 der Gleitscheibe 7 gegenüber der Anschlagfläche 10 verringert wird und dadurch die Dichtung 8 zusammengedrückt wird. Durch die einseitige, feste Führung der Dichtung 8 innerhalb der Ausnehmung 29 wölbt sich die elastisch ausgebildete Dichtung 8 über den Außenumfang der Ausnehmung 29 hinaus. Dies bedeutet, dass durch die axiale Verschiebung des Nippels 2 gegenüber der Hülse 3 die Dichtung 8 gestaucht wird und sich dichtend und kraftschlüssig an den Aussenumfang der Temperierbohrung 22 anlegt.It is crucial that by the axial displacement of the nipple 2 opposite the sleeve 3 , the distance between the bottom 9 the sliding disk 7 opposite the stop surface 10 is reduced and thereby the seal 8th is compressed. Due to the one-sided, firm guidance of the seal 8th inside the recess 29 the elastically formed seal bulges 8th over the outer periphery of the recess 29 out. This means that due to the axial displacement of the nipple 2 opposite the sleeve 3 the seal 8th is compressed and sealing and non-positively on the outer circumference of the tempering 22 invests.

Mit der 2 wird die gespannte Dichtung 8 darstellt, wobei nun eine Verschiebung des Nippels 2 gegenüber der Hülse 3 in Pfeilrichtung 15 stattgefunden hat. Die Gleitscheibe 7 mit ihrer Unterseite 9 und die Anschlagfläche 10 des Nippels 2 drücken auf die Stirnflächen der Dichtung 8b und stauchen diese, so dass sich die Dichtung ballig ausbildet.With the 2 gets the tight seal 8th represents, where now a displacement of the nipple 2 opposite the sleeve 3 in the direction of the arrow 15 took place. The sliding disk 7 with her bottom 9 and the stop surface 10 of the nipple 2 Press on the faces of the seal 8b and compress them, so that the seal forms spherical.

Gemäß der 2 ist ferner dargestellt, dass der Nippel 2 axial nach oben verschoben ist, wodurch sich ein größerer Abstand 14 zwischen der Hülse 3 und dem Nippel 2 ergibt. Der Abstand 14 ist bei 2 im gestauchten Zustand der Dichtung 8b größer, als bei 1, welche eine ungestauchte, lose Dichtung 8a zeigt.According to the 2 is further shown that the nipple 2 is shifted axially upwards, resulting in a larger distance 14 between the sleeve 3 and the nipple 2 results. The distance 14 is at 2 in the compressed state of the seal 8b bigger than at 1 , which is an uncompressed, loose seal 8a shows.

Wesentlich bei der vorliegenden Erfindung ist, dass die Hülse 3 und die Gleitscheibe 7 stets an der bzw. im Bereich der Temperierbohrungsmündung verbleiben, während durch eine axiale Verschiebung des Nippels 2 in Pfeilrichtung 16 nach oben, die Anschlagsfläche 10 die Dichtung 8 gegenüber der Gleitscheibe 7 verformt.Essential in the present invention is that the sleeve 3 and the sliding washer 7 always remain on or in the area of the tempering hole, while by an axial displacement of the nipple 2 in the direction of the arrow 16 to above, the stop surface 10 the seal 8th opposite the sliding disk 7 deformed.

In einer bevorzugten Ausführungsform lässt sich die Abdichtvorrichtung 1 werkzeuglos bedienen. Dies bedeutet, dass der Nippel 2 eine Rändelfläche 18 und die Hülse 3 eine Rändelfläche 19 aufweisen, wodurch ein Benutzer stets mit einer Hand bzw. zwei Händen den Nippel 2 gegenüber der Hülse 3 verdrehen kann. Dadurch ist es nun erstmals möglich, bei geringen Bauräumen werkzeuglos die Abdichtvorrichtung 1 in die Temperierbohrung 22 einzusetzen.In a preferred embodiment, the sealing device can be 1 operate without tools. This means that the nipple 2 a knurl surface 18 and the sleeve 3 a knurl surface 19 whereby a user always with one hand or two hands the nipple 2 opposite the sleeve 3 can twist. This makes it possible for the first time, with little installation space without tools, the sealing device 1 into the tempering hole 22 use.

Mit der 3 wird eine weitere Ausführungsform der Abdichtvorrichtung 1 gezeigt bei welcher die erfindungswesentliche Abdichtvorrichtung 1 über einen Anschluss 4 und eine Kupplung 5 mit einer Abdrückstation 20 verbunden ist. Durch die Abdrückstation 20 wird in Druckrichtung 24 ein Druck auf den Kühlkreislauf des Formeinsatzes 21 aufgebaut. Durch einen Blindstopfen 6 bzw. einer Blindkupplung werden die weiteren Temperierbohrungen 22 verschlossen, um das gesamte System auf Dichtheit zu prüfen.With the 3 is another embodiment of the sealing device 1 shown in which the sealing device essential to the invention 1 via a connection 4 and a clutch 5 with an ejection station 20 connected is. Through the ejection station 20 becomes in printing direction 24 a pressure on the cooling circuit of the mold insert 21 built up. Through a blind plug 6 or a dummy coupling, the other tempering holes 22 closed to test the entire system for leaks.

Das System ist an einigen Stellen über mindestens einen Dichtstopfen 23 verschlossen, wobei sich der Druck durch die Temperierbohrungen 22 ausweitet und schließlich zu einer Blindkupplung 6 gelangt. Liegt nun kein Druckverlust vor, ist davon auszugehen, dass das vorliegende System dicht ist. Dies lässt sich beispielsweise über einen bestimmten Zeitraum feststellen. Für die Dichtheitsprüfung werden nur temporär die Abdichtvorrichtungen 1 eingesetzt und nach erfolgter Prüfung wieder aus dem Formeneinsatz 21 entfernt. Die Dichtung 8 besteht aus einem flexiblen Material, so dass nach einer axialen Verschiebung des Nippels 2 gegenüber der Hülse 3 in Pfeilrichtung 16, die Dichtung 8 in einen losen, ungestauchten Zustand zurückkehrt. Bevorzugt ist die Dichtung 8 im losen, ungestauchten Zustand komplett in der Ausnehmung 29, so dass kein Überhang bzw. Überstand gegenüber dem Außenumfang des Nippels 2 vorliegt.The system is in some places over at least one sealing plug 23 closed, whereby the pressure through the tempering holes 22 extends and finally to a blind coupling 6 arrives. If there is now no pressure loss, it can be assumed that the present system is tight. This can be determined for example over a certain period of time. For the leak test, only the sealing devices are temporary 1 used and after testing again from the mold insert 21 away. The seal 8th consists of a flexible material, so that after an axial displacement of the nipple 2 opposite the sleeve 3 in the direction of the arrow 16 , the seal 8th returns to a loose, uncompressed state. The seal is preferred 8th in the loose, uncompressed state completely in the recess 29 , so no overhang or protrusion relative to the outer circumference of the nipple 2 is present.

Mit der 4 wird die erfindungswesentliche Abdichtvorrichtung 1 dargestellt, welche bei der vorliegenden Ausführungsform als Testbrücke 25 eingesetzt ist. Hierbei wird in eine Formrahmentasche 27, welche bevorzugt für Formeinsätze geeignet ist, die erfindungswesentliche Abdichtvorrichtung 1 in die Temperierbohrung 22 eingesetzt. Durch die besondere Ausbildungsform der erfindungswesentlichen Abdichtvorrichtung 1 ist es nun erstmals möglich, in einer relativ kleinen Formenrahmentasche 27 die Vorrichtung 1 zu installieren. Dies wird insbesondere durch eine werkzeuglose Montage der Vorrichtung 1 in die Formrahmentasche erreicht.With the 4 becomes the sealing device essential to the invention 1 shown which in the present embodiment as a test bridge 25 is used. This is in a mold frame bag 27 , which is preferably suitable for mold inserts, the sealing device essential to the invention 1 into the tempering hole 22 used. Due to the particular embodiment of the sealing device essential to the invention 1 It is now possible for the first time in a relatively small mold frame bag 27 the device 1 to install. This is especially due to a tool-free installation of the device 1 reached into the frame pocket.

Gemäß der 4 wird ausgehend von einem Anschlussnippel 28 ein Druckaufbau in Pfeilrichtung 24 aufgebaut, wobei über die Testbrücke 25 eine Brückenverbindung bzw. Kurzschlussverbindung erreichbar ist. Aus der 4 lässt sich ferner entnehmen, dass die Abdichtvorrichtung 1 auf engstem Bauraum universell in eng nebeneinander angeordneten Temperierbohrungen einsetzbar ist.According to the 4 is starting from a connection nipple 28 a pressure build-up in the direction of the arrow 24 built, using the test bridge 25 a bridge connection or short-circuit connection can be achieved. From the 4 can also be seen that the sealing device 1 can be used universally in closely packed space in closely spaced tempering holes.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Abdichtvorrichtungsealing
22: Nippelnipple
33: Hülseshell
44: Anschluss für Kupplung (5)Connection for coupling ( 5 )
55: Kupplungclutch
66: Blindkupplungblind coupling
77: Gleitscheibesliding disk
88th: Dichtung 8a) lose 8b) verformtpoetry 8a ) loose 8b ) deformed
99: Unterseite/Fläche von 7 Bottom / surface of 7
1010: Anschlagsfläche von 2 Stop surface of 2
1111: Innengewinde von 2 Internal thread of 2
1212: Außengewinde von 3 External thread of 3
1313: Abstand (lose)Distance (loose)
1414: Abstand (gespannt)Distance (cocked)
1515: Pfeilrichtung untenArrow direction below
1616: Pfeilrichtung obenArrow direction above
1717: Drehrichtungendirections
1818: Rändelfläche von 2 Knurl surface of 2
1919: Rändelfläche von 3 Knurl surface of 3
2020: AbdrückstationAbdrückstation
2121: Formeinsatzmold insert
2222: TemperierbohrungTemperierbohrung
2323: Dichtstopfensealing plug
2424: Druckrichtungprint direction
2525: Testbrücketest bridge
2626: DurchflussbohrungFlow bore
2727: Formrahmentasche für FormeinsätzeMoldings pocket for mold inserts
2828: Anschlussnippelnipple
2929: Ausnehmungrecess

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202007007359 U1 [0003, 0004]
DE 202004007359 [0006]

Claims

Sealing device ( 1 ) for temperature control circuits in injection or pressure casting molds, which consist of at least one nipple ( 2 ), at least one sleeve ( 3 ) and at least one seal ( 8th . 8a . 8b ), whereby the nipple ( 2 ) and the sleeve ( 3 ) are arranged axially displaceable against each other and when shifting the seal ( 8th . 8a . 8b ) and sealingly abuts against the inner surface of a bore, wherein the nipple ( 2 ) a flow bore ( 26 ) and a connection ( 4 ), to which a coupling ( 5 ), characterized in that the nipple ( 2 ) an internal thread ( 11 ), which with an external thread ( 12 ) of the sleeve ( 3 ) and in a radial rotation ( 17 ) of the nipple ( 2 ) an axial displacement of the nipple ( 2 ) opposite the sleeve ( 3 ) takes place.

Sealing device ( 1 ) for temperature control circuits in injection or pressure casting molds, which consist of at least one nipple ( 2 ), at least one sleeve ( 3 ) and at least one seal ( 8th . 8a . 8b ), whereby the nipple ( 2 ) and the sleeve ( 3 ) are arranged axially displaceable against each other and when shifting the seal ( 8th . 8a . 8b ) and sealingly abuts against the inner surface of a bore, wherein the nipple ( 2 ) a flow bore ( 26 ) and a connection ( 4 ), to which a coupling ( 5 ), characterized in that the nipple ( 2 ) an internal thread ( 11 ), which with an external thread ( 12 ) of the sleeve ( 3 ) and in a radial rotation ( 17 ) of the sleeve ( 3 ) an axial displacement of the sleeve ( 3 ) opposite the nipple ( 2 ) takes place.

Sealing device according to claim 1 or 2, characterized in that the nipple ( 2 ) a recess ( 29 ) in which a seal ( 8th . 8a . 8b ) is arranged.

Sealing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the seal ( 8th . 8a . 8b ) in a recess ( 29 ) is arranged, which by a sliding disk ( 7 ) and a stop surface ( 10 ) is limited and with an axial displacement of the nipple ( 2 ) or the sleeve ( 3 ) the distance between the stop surface ( 10 ) and the sliding disk ( 7 ) and the seal ( 8th ) bends.

Sealing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the nipple ( 2 ) with its recess ( 29 ) directly into a tempering bore ( 22 ) can be used.

Sealing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the seal ( 8th . 8a . 8b ) is flexible.

Sealing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the nipple ( 2 ) and / or the sleeve ( 3 ) at least one knurl surface ( 18 . 19 ) having.

Sealing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the connection ( 4 ) as a plug and the coupling ( 5 ) is designed as a sleeve with sliding sleeve.

Sealing device according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the connection ( 4 ) a blind plug ( 6 ) can be plugged.

Sealing device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sleeve ( 3 ) and the sliding disk ( 7 ) opposite the bore edge of the tempering bore ( 22 ).