DE102014001963B4

DE102014001963B4 - Clamping device for reproducible, accurate clamping of workpieces

Info

Publication number: DE102014001963B4
Application number: DE102014001963.2A
Authority: DE
Inventors: Franz Kohler
Original assignee: Meusburger Georg & Co KG GmbH
Current assignee: Meusburger Georg & Co KG GmbH
Priority date: 2014-02-12
Filing date: 2014-02-12
Publication date: 2018-06-14
Anticipated expiration: 2034-02-13
Also published as: DE102014001963A1

Abstract

Spannvorrichtung (1) zum reproduzierbar, lagengenauen Festspannen von Werkstücken (2), welche aus einem Zentrierkörper (10) besteht, in welchen ein Nippel (3) eingreift und durch mindestens ein Arretierelement (5) lösbar mit diesem verbunden ist, wobei der Nippel (3) mit einem Werkstück (2) und der Zentrierkörper (10) mit einer Grundplatte (4) verbunden ist, wobei die Spannvorrichtung (1) eine erste Passung (6, 12) zwischen der Grundplatte (4) und dem Zentrierkörper (10) und eine zweite Passung (18, 23) zwischen dem Zentrierkörper (10) und dem Nippel (3) aufweist, wobei eine dritte Passung (19, 20) zwischen dem Nippel (3) und dem Werkstück (2) angeordnet ist und dass im verriegelten Zustand das Werkstück (2) mit einer Auflagefläche (36) lagengenau auf einer stirnseitigen Auflagefläche (11) des Zentrierkörpers (10) aufliegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierkörper (10) eine untere Passung (12) und unterhalb ein Außengewinde (13) aufweist, welche mit einer Passbohrung (6) und einem Innengewinde (7) in der Grundplatte (4) zusammenwirken und der Nippel (3) im oberen Teil eine Passung (19) und ein Gewinde (8) aufweist, welche mit einer Passbohrung (20) und einem Gewinde (9) in dem Werkstück (2) zusammenwirken, wobei die Passungen als radiale Passungen ausgebildet sind, welche die einzelnen Bauteile in radialer Richtung ausrichten und die axiale Befestigung über die Gewinde (7, 8, 9, 13) erfolgt und dass auf der Seite der Grundplatte (4), als auch auf der Seite des Werkstücks (2) die Passungen und Gewinde in Sacklochbohrungen angeordnet sind.Clamping device (1) for the reproducible, positionally accurate clamping of workpieces (2), which consists of a centering body (10), in which a nipple (3) engages and by at least one locking element (5) is detachably connected thereto, wherein the nipple ( 3) with a workpiece (2) and the centering body (10) with a base plate (4) is connected, wherein the clamping device (1) has a first fit (6, 12) between the base plate (4) and the centering body (10) and a second fit (18, 23) between the centering body (10) and the nipple (3), wherein a third fit (19, 20) between the nipple (3) and the workpiece (2) is arranged and that in the locked state the workpiece (2) with a bearing surface (36) lies exactly on a frontal bearing surface (11) of the centering body (10), characterized in that the centering body (10) has a lower fitting (12) and below an external thread (13), which with a passbohru ng (6) and an internal thread (7) in the base plate (4) cooperate and the nipple (3) in the upper part of a fitting (19) and a thread (8), which with a fitting bore (20) and a thread ( 9) in the workpiece (2) cooperate, wherein the fits are formed as radial fits, which align the individual components in the radial direction and the axial attachment via the threads (7, 8, 9, 13) takes place and that on the side of the Base plate (4), and on the side of the workpiece (2), the fits and threads are arranged in blind holes.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung zum reproduzierbar, lagengenauen Festspannen von Werkstücken nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a clamping device for reproducible, precise position clamping of workpieces according to the preamble of claim 1.

Spannvorrichtungen sind bereits beispielsweise als Nullpunktspannsysteme bekannt, welche Rüstkosten reduzieren und Fertigungszeiten minimieren können, da sich mit ihnen Werkstücke, Vorrichtungen und Spannmittel in einem Arbeitsgang schnell und präzise positionieren, fixieren und spannen lassen. Besonders bei Kleinserien und großer Variantenvielfalt der Werkstücke kommt dieser Vorteil zum Tragen.Clamping devices are already known, for example, as zero point clamping systems, which can reduce set-up costs and minimize production times, since they can be used to quickly, precisely position, fix and clamp workpieces, devices and clamping devices in a single operation. Especially with small series and large variety of workpieces this advantage comes into play.

Eine Spannvorrichtung ist beispielsweise mit dem Gegenstand der Gebrauchsmusterschrift DE 90 01 903 U1 bereits bekannt geworden. Hierbei wird zum Festspannen von Formplatten eine lagengenaue Verbindung zu einer Grundplatte mithilfe einer Zentrierhülse und einem Zentrierkörper hergestellt. Mit der 2 wird eine Grundplatte gezeigt, welche Bohrungen zur Aufnahme der Zentrierkörper aufweist. Durch die zahlreiche und unterschiedliche Anordnung der Bohrungen in der Grundplatte ist es nun möglich, die Zentrierkörper zusammen mit der Formplatte zu verbinden. Dies ist immer dann notwendig, wenn unterschiedliche Formplatten auf der gleichen Grundplatte lagengenau angeordnet werden sollen. So kann stets die gleiche Grundplatte für unterschiedliche Formplatten verwendet werden.A tensioning device is for example the subject of the utility model DE 90 01 903 U1 already known. In this case, a positionally accurate connection to a base plate using a centering sleeve and a centering body is made for clamping of mold plates. With the 2 a base plate is shown, which has bores for receiving the centering. Due to the numerous and different arrangement of the holes in the base plate, it is now possible to connect the centering together with the mold plate. This is always necessary if different mold plates are to be arranged exactly on the same base plate. So you can always use the same base plate for different mold plates.

Mit der Druckschrift DE 199 21 270 A1 wird ein Spannsystem mit Einzugnippel und Spannvorrichtung zum Spannen von Werkstücken gezeigt. Gemäß den Figuren ist stets ein Nippel dargestellt, welcher in einer Formplatte gehalten wird. Alle Ausführungsformen zum Spannen von Platten sehen vor, dass in der Platte mindestens eine Durchgangsbohrung angeordnet ist, in welche der Nippel durch unterschiedliche Anzugselemente gehalten wird. Dies stellt den wesentlichen Nachteil dar, dass bei diesen Ausführungsformen aufgrund der Durchgangsbohrung beide Seiten beansprucht sind. Wird nun beispielsweise die Platte als Formeneinsatz verwendet, so kann die gesamte obere Fläche der Spannplatte nicht für Formkonturen verwendet werden, da sie durch die Durchgangsbohrungen unterbrochen ist.With the publication DE 199 21 270 A1 a clamping system with retractable nipple and clamping device for clamping workpieces is shown. According to the figures, a nipple is always shown, which is held in a mold plate. All embodiments for clamping plates provide that in the plate at least one through hole is arranged, in which the nipple is held by different tightening elements. This represents the significant disadvantage that both sides are claimed in these embodiments due to the through hole. If, for example, the plate is used as a mold insert, then the entire upper surface of the clamping plate can not be used for shape contours, as it is interrupted by the through holes.

Mit der DE 197 16 800 wird eine Vorrichtung zur Befestigung eines Werkstückes mittels eines Einzugsnippels und einem Schnellspannzylinder offenbart. Ein Vorteil bei dieser Ausführungsform ist, dass auf eine Palette mit den zugeordneten Spannmitteln verzichtet werden kann. Der Schnellspannzylinder weist ein Federpaket auf, welches den Einzugsnippel nicht nur festhält, sondern auch einzieht. Hierfür bedarf es jedoch eine sehr aufwendige Federpaket-Konstruktion, welche insbesondere viel Bauraum beansprucht. Auch lässt die Federkraft mit der Zeit nach, so dass ein gleich bleibendes Anzugsmoment nicht gewährleistet ist.With the DE 197 16 800 a device for fixing a workpiece by means of a retractable nipple and a quick release cylinder is disclosed. An advantage of this embodiment is that can be dispensed with a pallet with the associated clamping means. The quick release cylinder has a spring package, which not only holds the retractable nipple, but also retracts. However, this requires a very complex spring package construction, which in particular takes up much space. Also, the spring force decreases with time, so that a constant tightening torque is not guaranteed.

Mit der Druckschrift WO 2014 / 023 442 A1 wird eine Verbindungsvorrichtung beschrieben, welche aus einer Spannvorrichtung und einem Nippel besteht. Zur sauberen Fixierung der beiden Bauteil wird eine erste Passung benötigt, welche mit dem unteren zylindrischen Abschnitts und der Bohrung der Spannplatte zusammenwirkt und eine zweite Passung im kegelstumpfförmigen oberen Abschnitt benötigt, welche mit einer weitere Passung für das Bauelement zusammenwirkt. Insbesondere die Passung im kegelstumpfförmigen Abschnitt ist sehr aufwändig herzustellen. Die Passung sollte hierbei stets so ausgeführt sein, dass die Buchse das Bauelement sowohl in der Höhe (vertikal), als auch in horizontaler Richtung genau gegenüber der Spannplatte ausrichtet. Für ein „sattes“ Aufliegen der Spannvorrichtung auf der Spannplatte müsste der Konus der Buchse null Toleranzen aufweisen. Dies ist jedoch fertigungstechnisch nicht möglich.The document WO 2014/023 442 A1 describes a connecting device which consists of a tensioning device and a nipple. For clean fixation of the two components, a first fit is needed, which cooperates with the lower cylindrical portion and the bore of the clamping plate and a second fit in the frusto-conical upper portion needed, which cooperates with a further fit for the device. In particular, the fit in the frustoconical section is very expensive to produce. The fit should always be designed so that the socket aligns the component both in height (vertical), as well as in the horizontal direction with respect to the clamping plate. For a "full" resting of the clamping device on the clamping plate of the cone of the socket would have zero tolerances. However, this is not possible in terms of manufacturing technology.

Mit der US 2005 / 0 056 985 A1 wird eine Spannvorrichtung offenbart, welche zum reproduzierbaren, lagengenauen Festspannen von Werkstücken geeignet ist. Die Spannvorrichtung besteht aus einem Zentrierkörper, in welchen ein Nippel eingreift und durch Arretierelemente lösbar mit diesem verbunden ist, wobei der Nippel mit dem Werkstück und der Zentrierkörper mit einer Grundplatte verbunden ist. Bei allen Ausführungsbeispielen sind mindestens vier Schrauben für die Befestigung des Zentrierkörpers in der Grundplatte notwendig. Betrachtet man beispielsweise die 17, so sind für die Anordnung der Spannvorrichtung auf der Grundplatte mindestens vier Gewindebohrungen notwendig, welche radial versetzt sind, um die Spannvorrichtung auf der Grundplatte anzuordnen. Dies stellt ein Nachteil dar, denn somit wird viel Platz und ein aufwändiges Bohrbild benötigt, um dort beschriebene Spannvorrichtung auf der Grundplatte anzuordnen.US 2005/0 056 985 A1 discloses a tensioning device which is suitable for reproducible, positionally accurate clamping of workpieces. The clamping device consists of a centering, in which a nipple engages and is releasably connected by locking elements with this, wherein the nipple is connected to the workpiece and the centering with a base plate. In all embodiments, at least four screws for fixing the centering in the base plate are necessary. Consider, for example, the 17 , For the arrangement of the clamping device on the base plate at least four threaded holes are necessary, which are radially offset in order to arrange the clamping device on the base plate. This is a disadvantage, because so much space and a complex hole pattern is required to arrange clamping device described there on the base plate.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Spannvorrichtung bereit zu stellen, mit welcher auf einfache Weise eine Werkstückplatte bzw. ein Werkstück nur über eine Fläche zentrierbar und spannbar gegenüber einer Grundplatte ist.Object of the present invention is therefore to provide a clamping device with which in a simple manner a workpiece plate or a workpiece can be centered and tensioned only over a surface with respect to a base plate.

Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, dass eine Spannvorrichtung mindestens drei Passungen aufweist, wobei die erste Passung zwischen einer Grundplatte und einem Zentrierkörper, die zweite Passung zwischen dem Zentrierkörper und einem Nippel und die dritte Passung zwischen dem Nippel und einem Werkstück angeordnet ist.An essential feature of the invention is that a clamping device has at least three fits, wherein the first fit between a base plate and a centering, the second fit between the centering and a nipple and the third fit between the nipple and a workpiece is arranged.

Dadurch ist es möglich ein Nullpunktspannsystem bereit zustellen, welches eine flexible und besonders lagengenaue Anordnung eines oder mehrere Werkzeuge auf einer Grundplatte ermöglicht. This makes it possible to provide a zero-point clamping system, which allows a flexible and very precisely positioned arrangement of one or more tools on a base plate.

Bei den Passungen handelt es sich um radiale Passungen, welche die einzelnen Bauteile in radialer Richtung ausrichten. Die axiale Befestigung erfolgt über Gewinde.The fits are radial fits, which align the individual components in the radial direction. The axial attachment is via thread.

Durch den Einsatz von Sacklochbohrungen mit Passungen und Gewinden, sowohl auf der Grundplattenseite, als auch auf der Werkstückseite ist eine einfache und kostengünstige Montage der Spannvorrichtung möglich. Dies ist aus dem Stand der Technik nicht bekannt, da dieser Federpaketsysteme vorsah, welche sehr aufwändig in speziellen Ausnehmungen gehalten werden.Through the use of blind holes with fits and threads, both on the base plate side, as well as on the workpiece side a simple and inexpensive installation of the clamping device is possible. This is not known from the prior art, since this spring package systems provided, which are kept very expensive in special recesses.

In einer ersten Ausführungsform ist ausgehend von einer Grundplatte ein Zentrierkörper über ein Gewinde und eine radiale Passung innerhalb der Grundplatte lagengenau gehalten. Der Zentrierkörper weist mindestens ein Arretierelement und eine Passung für die lagengenaue Halterung eines Nippels auf. Der Nippel weist wiederum auf seiner gegenüber liegenden Seite eine weitere Passung und einem Gewinde auf, welche mit einer Passung und einem Gewinde eines Werkstückes zusammen wirken.In a first embodiment, starting from a base plate, a centering body is held precisely in position by means of a thread and a radial fit within the base plate. The centering body has at least one locking element and a fit for the positionally accurate mounting of a nipple. The nipple in turn has on its opposite side another fit and a thread which cooperate with a fit and a thread of a workpiece.

Durch das Vorhandensein von drei Passungen, welche zwischen Grundplatte - Zentrierkörper, Zentrierkörper - Nippel und Nippel - Werkstück angeordnet sind, wird eine sichere und lagengenaue Halterung des Werkstückes auf der Grundplatte erreicht.Due to the presence of three fits, which are arranged between base plate - centering body, centering - nipple and nipple - workpiece, a secure and precise position of the workpiece is achieved on the base plate.

Die vorliegende Erfindung möchte sich keinesfalls auf jeweils einen Nippel und einen Zentrierkörper beschränken. Vielmehr können eine Vielzahl von Nippeln und Zentrierkörpern vorliegen. Durch die Anordnung von mehreren Zentrierkörpern, welche mit mehreren Nippeln zusammenwirken, wird die einwirkende Kraft verteilt. Dies ermöglicht eine Reduzierung des Bauraumes und des Gewichts.The present invention would by no means limit itself to a nipple and a centering body. Rather, a plurality of nipples and Zentrierkörpern be present. The arrangement of several Zentrierkörpern, which cooperate with several nipples, the acting force is distributed. This allows a reduction in installation space and weight.

Des Weiteren kann die Bauhöhe eingespart werden, denn das Werkstück kann nun unmittelbar klemmend mit dem Einzugsnippel verbunden werden - eine zwischenliegende Werkstückpalette kann entfallen.Furthermore, the height can be saved because the workpiece can now be directly connected by clamping with the retractable nipple - an intermediate workpiece pallet can be omitted.

Mit der erfindungsgemäßen Ausführungsform ist es nun möglich, einen Nippel nur einseitig in dem Werkstück zu halten, wodurch das Werkstück an allen übrigen Seiten frei ist. Dies war aus dem Stand der Technik bisher nicht bekannt, da hier der Nippel stets in einer Durchgangsbohrung angeordnet war und somit mindestens zwei Seiten belegt waren.With the embodiment according to the invention, it is now possible to hold a nipple only on one side in the workpiece, whereby the workpiece is free on all other sides. This was previously unknown from the prior art, since here the nipple was always arranged in a through hole and thus at least two sides were occupied.

In einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist der Nippel als Einzugsnippel ausgebildet und ist geeignet in einen Zentrierkörper einzugreifen. Der Nippel weist einen unteren Teil mit einer ringnutartigen Ausnehmung auf, in welche das mindestens eine Arretierelement eingreifen kann. Im oberen Teil des Nippels weist dieser ein Aussengewinde und einen Abschnitt mit einer Passung auf.In a first preferred embodiment, the nipple is designed as a retractable nipple and is suitable to engage in a centering body. The nipple has a lower part with an annular groove-like recess into which the at least one locking element can engage. In the upper part of the nipple this has an external thread and a section with a fit.

Durch die Anordnung von radialen Arretierelementen innerhalb eines Zentrierkörpers, welche mit der Ringnut an dem Nippel zusammenwirken, ist es nun möglich eine sichere Anordnung des Werkstückes gegenüber der Grundplatte zu erreichen.The arrangement of radial locking elements within a centering, which cooperate with the annular groove on the nipple, it is now possible to achieve a secure arrangement of the workpiece relative to the base plate.

Die Klemmung ist zwischen dem Nippel und den Arretierelementen einfach lösbar ausgebildet, so dass der Nippel innerhalb kürzester Zeit aus dem Zentrierkörper herausgezogen werden kann.The clamping is easily detachable between the nipple and the locking elements, so that the nipple can be pulled out of the centering within a very short time.

Der obere Nippelkörper weist eine Passung und ein Gewinde auf, welche mit einer Passbohrung und einem Gewinde im Werkstück zusammenwirken. Hierdurch wird der Nippel gegenüber dem zu bearbeitenden Werkstück exakt ausgerichtet.The upper nipple body has a fit and a thread which cooperate with a mating bore and a thread in the workpiece. As a result, the nipple is exactly aligned with respect to the workpiece to be machined.

Der Nippel wird in ein Werkstück eingesetzt, welches sämtliche Formen aufweisen kann. Bevorzugt ist das Werkstück plattenförmig ausgebildet. Dies können beispielsweise Formplatten, Formeinsätze oder Schieberplatten sein. Entscheidend ist, dass durch die erfindungswesentliche Spannvorrichtung lediglich eine Fläche des Werkstückes zum Spannen verwendet wird.The nipple is inserted into a workpiece, which can have all shapes. Preferably, the workpiece is plate-shaped. These may be, for example, mold plates, mold inserts or slide plates. It is crucial that only one surface of the workpiece is used for clamping by the clamping device essential to the invention.

Ferner können die Werkstücke in sämtlichen Materialien ausgefertigt sein, beispielsweise sieht die Erfindung eine Ausfertigung aus Stahl, Aluminium, Kunststoff oder dergleichen vor.Furthermore, the workpieces can be made out in all materials, for example, the invention provides a copy of steel, aluminum, plastic or the like.

Das Werkstück weist mindestens eine Passbohrung auf, welche mit einer Passung des Nippels zusammenwirkt. Darüber hinaus ist im Bereich der Passbohrung des Werkstückes ein Innengewinde angeordnet, welches mit einem Aussengewinde des Nippels zusammenwirkt.The workpiece has at least one fitting bore, which cooperates with a fit of the nipple. In addition, an internal thread is arranged in the region of the fitting bore of the workpiece, which cooperates with an external thread of the nipple.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Arretierelemente als Kugeln ausgebildet, welche in die ringnutartige Ausnehmung des Nippels eingreifen. Es sind jedoch auch andere Arretierelemente, wie beispielsweise Gewindestifte möglich. Generell können alle Arretierelementformen eingesetzt werden, welche mit der Ausnehmung des Nippels zusammenwirken.In a preferred embodiment, the locking elements are formed as balls, which engage in the ringnutartige recess of the nipple. However, there are also other locking elements, such as threaded pins possible. In general, all Arretierelementformen can be used, which cooperate with the recess of the nipple.

Der Zentrierkörper ist bevorzugt als Schnellspannzylinder und zweiteilig ausgebildet. Er kann als Einbau- oder Aufbau-Schnellspannzylinder vorliegen. Ausgehend von einem zylindrischen Zentrierkörper ist axial verstellbar eine Hülse angeordnet. Die Verstellung erfolgt bevorzugt über ein Gewinde. So weist der Zentrierkörper ein Außengewinde auf, während die Hülse ein Innengewinde aufweist.The centering body is preferably designed as a quick release cylinder and two parts. It can be available as a built-in or body quick release cylinder. Starting from a cylindrical Centering is axially adjustable a sleeve arranged. The adjustment is preferably via a thread. Thus, the centering on an external thread, while the sleeve has an internal thread.

Es sind jedoch auch andere Verstellmechanismen, wie beispielsweise eine Federkraft, eine pneumatische oder hydraulische Verstellung möglich.However, there are also other adjustment mechanisms, such as a spring force, a pneumatic or hydraulic adjustment possible.

Die Verstellung kann über Ausnehmungen in der Hülse erfolgen, in welche ein Werkzeug einsteckbar ist. Durch eine radiale Verdrehung der Hülse gegenüber dem Zentrierkörper findet eine fortlaufend wendelartige Bewegung statt. Die Hülse bewegt sich dann gegenüber dem Zentrierkörper entweder nach oben oder unten.The adjustment can be made via recesses in the sleeve, in which a tool can be inserted. By a radial rotation of the sleeve relative to the centering takes place a continuous helical movement. The sleeve then moves relative to the centering either up or down.

Durch die manuelle, axiale Verstellung der Hülse gegenüber dem Zentrierkörper wird das Arretierelement aufgrund der besonderen Ausbildung der Hülseninnenseite gezielt in die Ausnehmung im Nippel gedrängt bzw. bewegt. Dadurch ist die Spannkraft des Nippels innerhalb des Zentrierkörpers variable einstellbar.Due to the manual, axial adjustment of the sleeve relative to the centering body, the locking element is specifically urged or moved into the recess in the nipple due to the special design of the sleeve inside. As a result, the clamping force of the nipple is adjustable within the centering variable.

Der Zentrierkörper weist im unteren Bereich ein Aussengewinde auf und die Grundplatte eine zylindrische Ausnehmung mit einem Innengewinde.The centering body has an external thread in the lower region and the base plate has a cylindrical recess with an internal thread.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist zwischen dem Zentrierkörper und der Grundplatte eine Verlängerung angeordnet, wodurch der Abstand des Werkstückes gegenüber der Grundplatte vergrößert wird. Diese Verlängerung wird beispielsweise bei einer 5-Seiten-Bearbeitung des Werkstückes verwendet, da somit eine erforderliche Beabstandung zwischen der Grundplatte und dem Werkstück erreicht wird.In a further embodiment, an extension is arranged between the centering body and the base plate, whereby the distance of the workpiece relative to the base plate is increased. This extension is used for example in a 5-sided machining of the workpiece, since thus a required spacing between the base plate and the workpiece is achieved.

Der Zentrierkörper weist sowohl im oberen Bereich, als auch im unteren Bereich Passungen auf, welche mit dem Nippel und der Grundplatte zusammenwirken.The centering body has fits both in the upper region and in the lower region, which interact with the nipple and the base plate.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Bohrungen schmetterlingsartig auf der Grundplatte angeordnet. Damit ist es nun möglich, unterschiedliche Formplatten lagengenau und wiederholbar auf der Grundplatte zu positionieren. So kann die Grundplatte stets auf der Maschine verbleiben, während unterschiedliche Formplatten bzw. unterschiedliche Werkzeugplatten auf der Grundplatte über die erfindungswesentliche Spannvorrichtung angeordnet werden.In a preferred embodiment, the holes are arranged like a butterfly on the base plate. Thus, it is now possible to position different mold plates accurately and repeatable on the base plate. Thus, the base plate always remain on the machine, while different mold plates or different tool plates are arranged on the base plate on the clamping device essential to the invention.

Allen Ausführungsbeispielen ist im Übrigen gemeinsam, dass das Werkstück Nullpunkt-orientiert gespannt wird, d. h., dass das Werkstück lagerichtig zu der Montagelage des Zentrierkörpers gespannt wird. Es wird somit eine Referenzlinie oder eine Bezugslinie geschaffen, die sowohl dem Zentrierkörper als auch dem Einzugsnippel als auch dem Werkstück gemeinsam ist, und als deren Längsmittenlinien ausgebildet sind, wodurch eine einzige Referenzlinie ausreicht, das Werkstück hochgenau zu bearbeiten. Diese Referenzlinie stimmt mit der Bearbeitungsreferenzlinie in der Werkstückbearbeitungsmaschine überein, und diese wiederum wird von der Steuerung erfasst und als Referenzlinie angesehen. Durch den Einsatz von mindestens 2 Spannvorrichtungen wird zusätzlich eine Verdreh- Sicherung des Werkstückes erreicht.Incidentally, it is common to all exemplary embodiments that the workpiece is tensioned in a zero-point oriented manner, ie. h., That the workpiece is clamped in the correct position to the mounting position of the centering. It is thus provided a reference line or a reference line, which is common to both the centering and the draw-in nipple and the workpiece, and are designed as the longitudinal center lines, whereby a single reference line is sufficient to edit the workpiece with high accuracy. This reference line coincides with the machining reference line in the workpiece processing machine, and this in turn is detected by the controller and considered as a reference line. Through the use of at least 2 tensioning devices, a torsion protection of the workpiece is additionally achieved.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von mehrere Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert.In the following, the invention will be explained in more detail with reference to drawings illustrating several execution paths.

Es zeigen:

1: schematische Darstellung der erfindungswesentlichen Spannvorrichtung
2: schematische Darstellung der Spannvorrichtung zwischen einem Werkstück und der Grundplatte
3: Darstellung der Spannvorrichtung, wobei die Grundplatte vorbereitet ist, zur Aufnahme der beabstandeten Werkzeugplatte
4: mit der 4 wird die Spannvorrichtung gezeigt, wobei die Nippel des Werkstückes in den Zentrierkörper eingesetzt sind
5: mit der 5 wird die Spannvorrichtung gezeigt, wobei die Arretierelemente in die Ausnehmung des Nippels fixiert sind
6: mit der 6 wird eine Draufsicht des Werkstückes bzw. der Grundplatte dargestellt
7: mit der 7 wird die erfindungswesentliche Spannvorrichtung mit einer Verlängerung dargestellt
8: Darstellung der Spannvorrichtung mit Nippel und Zentrierkörper

Show it:

1 : schematic representation of the invention essential clamping device
2 : schematic representation of the clamping device between a workpiece and the base plate
3 : Representation of the clamping device, wherein the base plate is prepared for receiving the spaced tool plate
4 : with the 4 the clamping device is shown, wherein the nipples of the workpiece are inserted into the centering body
5 : with the 5 the tensioning device is shown, wherein the locking elements are fixed in the recess of the nipple
6 : with the 6 a plan view of the workpiece or the base plate is shown
7 : with the 7 the clamping device essential to the invention is shown with an extension
8th : Illustration of the clamping device with nipple and centering body

Mit der 1 wird die erfindungswesentliche Spannvorrichtung 1 gezeigt, welche aus einem Nippel 3 und dem Zentrierkörper 10 besteht. Der Nippel 3 ist zylindrisch ausgebildet und greift in eine Ausnehmung in den Zentrierkörper 10 ein.With the 1 becomes the clamping device essential to the invention 1 shown which from a nipple 3 and the centering body 10 consists. The nipple 3 is cylindrical and engages in a recess in the centering 10 one.

Der bevorzugt zylindrisch ausgebildete Zentrierkörper 10 weist in seinem unteren Bereich eine Passung 12 auf, welche mit einer Passbohrung 6 in der Grundplatte 4 zusammenwirkt. Unterhalb der Passung 12 des Zentrierkörpers 10 befindet sich ein Aussengewinde 13, welches so ausgebildet ist, dass es mit einem Gewinde 7 im Bereich der Bohrung 6 in der Grundplatte 4 zusammenwirkt. Durch die Passbohrung 6 und die Passung 12 und die Gewinde 13, 7 findet eine lagengenaue Positionierung des Zentrierkörpers 10 im Bereich der Grundplatte 4 statt.The preferred cylindrically shaped centering 10 has in its lower part a fit 12 on, which with a fitting hole 6 in the base plate 4 interacts. Below the fit 12 of the centering body 10 is an external thread 13 , which is designed so that it is threaded 7 in the area of the bore 6 in the base plate 4 interacts. Through the pilot hole 6 and the fit 12 and the threads 13 . 7 finds a positionally accurate positioning of the centering body 10 in the area of the base plate 4 instead of.

Der zylindrische Zentrierkörper 10 ist über eine Gewinde 32 mit dem Gewinde 14 einer Hülse 15 verbunden. Die Hülse 15 ist somit axial gegenüber dem Zentrierkörper 10 verbunden. Durch die axiale Verschiebung der Hülse 15 werden die Arretierelemente 5 festgelegt bzw. freigegeben.The cylindrical centering body 10 is over a thread 32 with the thread 14 of a sleeve 15 connected. The sleeve 15 is thus axially opposite the centering 10 connected. By the axial displacement of the sleeve 15 become the locking elements 5 set or released.

Die Hülse 15 weist in ihrem Innenraum eine Konturfläche 16 auf, wodurch eine gezielte radiale Bewegung des Arretierelementes 5 gesteuert wird. Findet nun eine Verschiebung der Hülse 15 nach unten gegenüber dem Zentrierkörper 10 über die Gewinde 14, 32 statt, so werden aufgrund der Ausbildung der Konturfläche 16 die Arretierelemente 5 in eine Ausnehmung 17 des Nippels 3 hineingedrückt.The sleeve 15 has in its interior a contour surface 16 on, whereby a targeted radial movement of the locking element 5 is controlled. Now find a shift of the sleeve 15 downwards relative to the centering body 10 over the threads 14 . 32 instead, so are due to the formation of the contour surface 16 the locking elements 5 in a recess 17 of the nipple 3 pushed.

Ist die Hülse 15 gegenüber dem Zentrierkörper 10 in ihrer oberen Stellung, so befinden sich die Arretierelemente 5, aufgrund der besonderen Ausbildung der Konturfläche 16, radial beabstandet von der Längsachse des Zentrierkörpers 10. In dieser Position kann nun der Nippel 3 in den Zentrierkörper 10 eingesetzt werden.Is the sleeve 15 opposite the centering body 10 in their upper position, so are the locking elements 5 , due to the special design of the contour surface 16 radially spaced from the longitudinal axis of the centering body 10. In this position, the nipple can now 3 in the centering body 10 be used.

Selbstverständlich kann in einer weiteren Ausführungsform eine Federkraft auf die Arretierelemente 5 wirken, so dass der Nippel 3 gegen die Federkraft in die Zentrierkörper 10 einschiebbar ist. Hierzu weist die Ausführungsform ein ähnliches Federpaket auf, wie es bereits aus der Druckschrift DE 197 16 800 bekannt ist.Of course, in a further embodiment, a spring force on the locking elements 5 act, leaving the nipple 3 against the spring force in the centering 10 is insertable. For this purpose, the embodiment has a similar spring package, as it is already known from the document DE 197 16 800 is known.

Durch die besondere Ausbildung der Konturfläche 16 werden die Arretierelemente 5 derart in die Ausnehmung 17 des Nippel hineingedrückt, dass ein Anzugsmoment erreicht wird und somit eine lagengenaue Positionierung des Nippels 3 innerhalb des Zentrierkörpers 10 stattfindet. Die Konturfläche 16 weist einen Winkel gegenüber der Längsachse des Zentrierkörpers 10 auf. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Konturfläche 16 in einem Winkelbereich zwischen 15-45° gegenüber der Längsachse geneigt, wodurch beim Verdrehen der Hülsen 15 in Richtung der Grundplatte 4, das mindestens eine Arretierelement 5 nach unten und in Richtung der Ausnehmung 17 des Nippels 3 gedrückt wird.Due to the special design of the contour surface 16 become the locking elements 5 in the recess 17 pressed in the nipple, that a tightening torque is achieved and thus a positionally accurate positioning of the nipple 3 within the centering body 10 takes place. The contour surface 16 has an angle with respect to the longitudinal axis of the centering 10 on. In a preferred embodiment, the contour surface 16 tilted in an angular range between 15-45 ° relative to the longitudinal axis, whereby upon rotation of the sleeves 15 in the direction of the base plate 4 , the at least one locking element 5 down and towards the recess 17 of the nipple 3 is pressed.

Neben der Zentrierung über die Arretierelemente 5 und der Ausnehmung 17 findet gleichzeitig ein passgenaues Einfahren des Nippels im Bereich seines Passdurchmessers 18 und der Passbohrung 23 des Zentrierkörpers statt. So wird der Nippel 3 nicht nur über die Arretierelemente 5 und die Ausnehmung 17 lagengenau innerhalb des Zentrierkörpers 10 gehalten, sondern auch über eine Passungen 18, 23 im oberen Bereich des Zentrierkörpers 10. Durch diese Anordnung ist es nun möglich einen Nippel 3 lagengenau und sehr stabil innerhalb eines Zentrierkörpers 10 zu positionieren.In addition to the centering on the locking elements 5 and the recess 17 finds at the same time a fitting exact retraction of the nipple in the range of its pass diameter 18 and the fitting hole 23 of the centering instead. That's the nipple 3 not only about the locking elements 5 and the recess 17 exactly within the centering body 10 held, but also about a fits 18 . 23 in the upper part of the centering body 10 , By this arrangement, it is now possible a nipple 3 accurate and very stable within a centering body 10 to position.

Mit der 2 wird die erfindungswesentliche Spannvorrichtung 1 dargestellt, welche zwischen einer Grundplatte 4 und einem Werkstück 2 angeordnet ist. Der Nippel 3 greift mit seinem oberen Teil in eine Ausnehmung des Werkstückes 2 ein. Die Verbindung zwischen dem Nippel 3 und dem Werkstück 2 erfolgt sowohl über die Gewinde 8, 9, als auch über einen Passdurchmesser 19 des Nippels 3 und einer Passbohrung 20 in dem Werkstück 2. Bei dem Gewinde 9 handelt es sich um ein Innengewinde, welches in einem Sackloch im Werkstück 2 angeordnet ist. Und bei dem Gewinde 8 ist ein Aussengewinde, welches im oberen Teil des Nippels 3 angeordnet ist.With the 2 becomes the clamping device essential to the invention 1 shown, which between a base plate 4 and a workpiece 2 is arranged. The nipple 3 engages with its upper part in a recess of the workpiece 2 one. The connection between the nipple 3 and the workpiece 2 takes place both over the thread 8th . 9 , as well as a pass diameter 19 of the nipple 3 and a pilot hole 20 in the workpiece 2 , At the thread 9 it is an internal thread, which in a blind hole in the workpiece 2 is arranged. And at the thread 8th is an external thread, which is in the upper part of the nipple 3 is arranged.

So findet innerhalb des Werkstückes zum einen eine axiale Verbindung des Nippels 3 über die Gewinde 8, 9 statt und zum Anderen eine lagengenaue, radiale Anordnung des Nippels 3 über die Passungen 19, 20. Der Nippel 3 ist somit über ein Sacklochgewinde 8, 9 mit dem Werkstück 2 verschraubt. Bevorzugt weist das Werkstück mindestens zwei Nippel auf, wodurch eine lagengenaue Positionierung erreicht wird.Thus, within the workpiece on the one hand, an axial connection of the nipple 3 over the threads 8th . 9 instead of and on the other a positionally accurate, radial arrangement of the nipple 3 about the fits 19 . 20 , The nipple 3 is thus a blind hole thread 8th . 9 with the workpiece 2 screwed. Preferably, the workpiece on at least two nipples, whereby a positionally accurate positioning is achieved.

Das Werkstück 2 und der dort lagengenau positionierte Nippel 3 wird in den Zentrierkörper 10 eingesetzt, wobei eine Verbindung des Nippels 3 über Arretierelemente 5 stattfindet. Die lagengenaue Positionierung des Nippels 3 innerhalb des Zentrierkörpers findet sowohl über die Arretierelemente 5 und die Ausnehmung 17, als auch über die Passungen 18, 23 statt. Der Zentrierkörper 10 ist hierbei über ein Gewinde 7, 13 innerhalb der Grundplatte 4 angeordnet, wobei eine lagengenaue Positionierung des Zentrierkörpers 10 über das Gewinde 7, 13, als auch über die Passungen 6, 12 stattfindet.The workpiece 2 and the exact nipple positioned there 3 gets into the centering body 10 used, with a connection of the nipple 3 via locking elements 5 takes place. The precise positioning of the nipple 3 within the centering finds both about the locking elements 5 and the recess 17 , as well as over the fits 18 . 23 instead of. The centering body 10 Here is a thread 7 . 13 inside the base plate 4 arranged, with a positionally accurate positioning of the centering 10 over the thread 7 . 13 , as well as over the fits 6 . 12 takes place.

Damit ist es mit der erfindungswesentlichen Spannvorrichtung 1 erstmals möglich, über drei Passungen, nämlich eine erste Passung 19, 20 und einer zweiten Passung 18, 23 und einer dritten Passung 6, 12 den Nippel 3 mit einem Werkstück 2 lagengenau gegenüber einer Grundplatte 4 zu positionieren.This is the invention with the essential clamping device 1 first possible, over three fits, namely a first fit 19 . 20 and a second fit 18 . 23 and a third fit 6 . 12 the nipple 3 with a workpiece 2 exactly in relation to a base plate 4 to position.

Die Auflagefläche 36 des Werkstückes 2 liegt im verriegelten Zustand lagengenau auf einer stirnseitigen Auflagefläche 11 des Zentrierkörpers 10 aufliegt. Die beiden Auflageflächen 36 und 11 bilden somit eine Führungsfläche aus, mit welcher ein Verkippen oder Verkeilen des Werkstückes 2 gegenüber dem Zentrierkörper 10 verhindert wird. Durch die lagengenaue Positionierung des Werkstückes 2 gegenüber dem Zentrierkörper 10 können höhere Bearbeitungskräfte von der Spannvorrichtung 1 aufgenommen werden.The bearing surface 36 of the workpiece 2 is in the locked state exactly on a frontal support surface 11 of the centering body 10 rests. The two bearing surfaces 36 and 11 thus form a guide surface, with which a tilting or wedging of the workpiece 2 opposite the centering body 10 is prevented. Due to the positional positioning of the workpiece 2 opposite the centering body 10 can get higher machining forces from the tensioner 1 be recorded.

Des Weiteren geht aus der 2 hervor, dass die erfindungsgemäße Spannvorrichtung lediglich eine Fläche von dem Werkstück 2 benötigt, um eine lagengenaue Positionierung gegenüber der Grundplatte 4 zu erreichen. Dies bedeutet, dass das Werkstück 2 an fünf Seiten eine ebene, plane Fläche aufweist, sodass die freien Seitenflächen für andere Bauelemente bzw. Formkonturen verwendet werden können. Furthermore, goes from the 2 that the clamping device according to the invention only one surface of the workpiece 2 needed to a positional positioning relative to the base plate 4 to reach. This means that the workpiece 2 on five sides has a flat, flat surface, so that the free side surfaces can be used for other components or shape contours.

Mit der 3 wird die erfindungswesentliche Spannvorrichtung gezeigt, wobei der Nippel 3 mit den Gewinden (8, 9) und Passungen (19, 20) mit dem Werkstück 2 verbunden ist. Das Werkstück 2 ist beabstandet von der Grundplatte 4 dargestellt. Der Zentrierkörper 10 ist hierbei lagengenau über die Gewinde 7, 13 und die Passungen 6, 12 in der Grundplatte 4 angeordnet. Um das Werkstück 2 mit der Grundplatte 4 zu verbinden, muss dieses in Pfeilrichtung 31 nach unten verschoben werden.With the 3 the invention essential clamping device is shown, wherein the nipple 3 with the threads ( 8th . 9 ) and fits ( 19 . 20 ) with the workpiece 2 connected is. The workpiece 2 is spaced from the base plate 4 shown. The centering body 10 is here exactly on the thread 7 , 13 and the fits 6 . 12 in the base plate 4 arranged. To the workpiece 2 with the base plate 4 To connect, this must be in the direction of the arrow 31 to be moved down.

Mit der 4 wird die eingesetzte Position des Nippels 3 innerhalb des Zentrierkörpers 10 dargestellt. Der Nippel 3 ist dergestalt in den Zentrierkörper 10 eingesetzt, dass die Arretierelemente 5 noch nicht in ihrer Anzugsrichtung verfahren sind. Dies bedeutet, dass sich die Arretierelemente in Pfeilrichtung 29 befinden, wobei in einem nächsten Schritt die Hülse 15 über die Gewinde 14, 32 in Längsrichtung gegenüber dem Zentrierkörper 10 in Pfeilrichtung 31 nach unten verschoben wird.With the 4 becomes the inserted position of the nipple 3 within the centering body 10 shown. The nipple 3 is inserted into the centering body 10 such that the locking elements 5 have not yet moved in their suit direction. This means that the locking elements are in the direction of arrow 29, wherein in a next step, the sleeve 15 via the threads 14, 32 in the longitudinal direction relative to the centering body 10 in the direction of the arrow 31 is moved down.

Mit der 5 hat eine wendelartige Verschiebung der Hülse 15 gegenüber dem Zentrierkörper 10 stattgefunden, wobei das Arretierelement 5, in der Ausnehmung 24, in Pfeilrichtung 30 dergestalt in die Ausnehmung 17 des Nippels 3 eingreift, sodass eine Anzugsrichtung in Pfeilrichtung 31 stattfindet. Entscheidend ist, dass die Hülse 15 an ihrer Innenseite eine besondere Konturfläche 16 aufweist, welche eine geführte Bewegung des Arretierelementes 5 ermöglicht.With the 5 has a helical displacement of the sleeve 15 opposite the centering body 10 took place, wherein the locking element 5 in the recess 24 , in arrow direction 30 in the recess 17 of the nipple 3 engages, so that a tightening direction in the arrow direction 31 takes place. It is crucial that the sleeve 15 on its inside a special contour surface 16 which has a guided movement of the locking element 5 allows.

Darüber hinaus weist der Nippel 3 im Bereich der Ausnehmung 17 eine Anzugsfläche 21 auf. Wird nun das Arretierelement 5 von der Hülse 15 bzw. der Konturfläche 16 in die Ausnehmung 17 gedrückt, so findet aufgrund der besonderen Ausbildung der Anzugsfläche 21 eine gezielte Bewegung des Nippels 3 in Pfeilrichtung 31 statt. Der Nippel 3 wird somit nicht nur von dem Arretierelement 5 gehalten, sondern gleichzeitig auch innerhalb des Zentrierkörpers 10 nach unten gezogen.In addition, the nipple points 3 in the region of the recess 17 a suit area 21 on. Will now be the locking element 5 from the sleeve 15 or the contour surface 16 into the recess 17 pressed, so finds due to the special training of the attraction area 21 a targeted movement of the nipple 3 in the direction of the arrow 31 instead of. The nipple 3 is thus not only of the locking element 5 held, but also within the Zentrierkörpers 10 pulled down.

Durch die axiale Verschiebung der Hülse 15 lässt sich somit die Klemmung des Arretierelementes 5 beeinflussen bzw. kontrollieren. Die Spannkraft ist variable einstellbar. Dies ist entscheidend, denn beim Stand der Technik ist die Klemmung bzw. die Spannkraft stets durch eine Federkraft erreicht worden.By the axial displacement of the sleeve 15 thus allows the clamping of the locking element 5 influence or control. The clamping force is variable adjustable. This is crucial, because in the prior art, the clamping or the clamping force has always been achieved by a spring force.

Die manuelle, axiale Drehung der Hülse 15 und somit die Verschiebung der Hülse 15 über die Gewinde 14, 32 gegenüber des Zentrierkörpers 10 kann bevorzugt über einen Drehmomentschlüssel erfolgen. Hierfür weist die Hülse 15 eine Ausnehmung 28 für ein Werkzeug auf, welches dort eingreift.The manual, axial rotation of the sleeve 15 and thus the displacement of the sleeve 15 over the threads 14 . 32 opposite the centering body 10 can preferably be done via a torque wrench. For this purpose, the sleeve 15 has a recess 28 for a tool that intervenes there.

Gemäß der 6 wird eine mögliche Anordnung eines Werkstückes 2 auf einer Grundplatte 4 dargestellt. Die Grundplatte 4 weist hierfür eine unterschiedliche Anordnung von Ausnehmungen 6 auf, in welche bevorzugt ein Zentrierkörper 10 eingesetzt werden kann.According to the 6 becomes a possible arrangement of a workpiece 2 on a base plate 4 shown. The base plate 4 has a different arrangement of recesses for this purpose 6 in which preferably a centering body 10 can be used.

Mit der 7 wird die erfindungswesentliche Spannvorrichtung 1 dargestellt, wobei der Zentrierkörper 10 in eine zusätzliche Verlängerung 25 eingeschraubt ist. Die Verlängerung 25 ist dergestalt ausgebildet, dass sie im Innenraum ein Gewinde 33 aufweist, welches mit dem Gewinde 13 des Zentrierkörpers zusammenwirkt. Neben dem Gewinde 13, 33 weist die Verlängerung 25 im oberen Bereich eine Passung(-bohrung) 34 auf, welche mit der Passung 12 des Zentrierkörpers 10 zusammen wirkt.With the 7 becomes the clamping device essential to the invention 1 shown, wherein the centering body 10 in an additional extension 25 is screwed. The extension 25 is designed such that it is threaded in the interior 33 having, which with the thread 13 of the centering cooperates. Next to the thread 13 . 33 indicates the extension 25 in the upper part of a fit (bore) 34, which with the fit 12 of the centering body 10 works together.

Durch die Gewinde 13, 33 und die Passungen 12, 34 findet somit eine lagengenaue Positionierung des Zentrierkörpers innerhalb der Verlängerung 25 statt.Through the thread 13 . 33 and the fits 12 . 34 thus finds a positionally accurate positioning of the centering within the extension 25 instead of.

Die Verlängerung 25 kann wiederum über einen Passdurchmesser 26 mit der Passbohrung 6 der Grundplatte 4 zusammen. Darüber hinaus findet eine Verbindung im unteren Bereich der Verlängerung über ein Gewinde 27 und dem Gewinde 7 der Grundplatte statt.The extension 25 can turn over a pass diameter 26 with the pilot hole 6 the base plate 4 together. In addition, a connection in the lower part of the extension is threaded 27 and the thread 7 the base plate instead.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Verlängerung 25 am radialen Umfang mindestens eine Ausnehmung 28 auf, in welche ein Werkzeug eingreifen kann, wodurch ein Drehmoment bzw. ein Anzieh- bzw. Lösevorgang der Verlängerung gegenüber der Grundplatte erreicht werden kann.In a preferred embodiment, the extension 25 at least one recess on the radial circumference 28 in which a tool can engage, whereby a torque or a tightening or release operation of the extension relative to the base plate can be achieved.

Mit der 8 wird die erfindungsgemäße Spannvorrichtung 1 gezeigt, welche ein manuelles festklemmen der Arretierelemente 5 durch ein axiales Verschiebung der Hülse 15 vorsieht. Die Hülse 15 weist bevorzugt an ihrer Innenseite eine Konturfläche 16 auf, wodurch die Arretierelemente 5 geführt in die Ausnehmung 17 des Nippels 3 gedrückt werden. Des Weiteren weist die Hülse 10 an ihrer Außenseite mindestens eine Ausnehmung 28 auf, in welche ein Werkzeug einsteckbar ist, welches eine radiale Bewegung 35 ausführen kann. Mithilfe des Werkzeuges lässt sich die Hülse durch die Gewinde 14 und 32 gegenüber dem Zentrierkörper 10 wendelartige bewegen, was ein manuelles Festklemmen bzw. Lösen der Spannvorrichtung 1 ermöglicht.With the 8th is the tensioning device according to the invention 1 shown, which is a manual clamping of the locking elements 5 by an axial displacement of the sleeve 15 provides. The sleeve 15 preferably has a contour surface on its inside 16 on, causing the locking elements 5 guided in the recess 17 of the nipple 3 be pressed. Furthermore, the sleeve 10 on its outer side at least one recess 28 into which a tool can be inserted, which is a radial movement 35 can perform. The tool allows the sleeve to pass through the threads 14 and 32 opposite the centering body 10 spiral-like move what a manual clamping or releasing the clamping device 1 allows.

Zusammenfassend ist zu sagen, dass mit der erfindungswesentlichen Spannvorrichtung nun es erstmals möglich ist, eine lagengenaue Positionierung, eine einseitige Befestigung an dem Werkstück, sowie eine unterschiedliche Anordnung des Werkstückes 2 auf einer Grundplatte 4 zu erzielen.To summarize, it is now possible for the first time with the tensioning device essential to the invention to achieve positionally accurate positioning, a one-sided attachment to the workpiece, and a different arrangement of the workpiece 2 on a base plate 4 to achieve.

So sieht die erfindungswesentliche Spannvorrichtung 1 vor, mindestens einen Nippel 3 mit einem Zentrierkörper 10 zusammen wirken zu lassen, sie ist jedoch nicht darauf beschränkt, es können so auch mehrere Nippel 3 mit mehreren Zentrierkörpern 10 in unterschiedlichen Anordnungen auf der Grundplatte 4 mit einem Werkstück 2 zusammenwirken.This is the clamping device essential to the invention 1 before, at least one nipple 3 with a centering body 10 to work together, but it is not limited to it, so it can also several nipples 3 with several centering bodies 10 in different arrangements on the base plate 4 with a workpiece 2 interact.

Wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführungsform ist, dass die Spannvorrichtung (1) in Sackbohrungen einsetzbar ist. Dies war aus dem Stand der Technik bisher nicht bekannt, da dieser aufwändige Federpakete zum Festklemmen und Lösen der Arretierung vorsah. Diese Federpakte mussten in spezielle Ausnehmungen eingesetzt und dort gehalten werden.An essential advantage of the embodiment according to the invention is that the tensioning device ( 1 ) can be used in blind bores. This was previously unknown from the prior art, as this elaborate spring assemblies provided for clamping and releasing the lock. These spring packs had to be inserted into special recesses and held there.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Spannvorrichtungjig
22: Werkstückworkpiece
33: Nippelnipple
44: Grundplattebaseplate
55: Arretierelementlocking
66: Bohrung (Passbohrung) für 12Bore (fitting bore) for 12
77: Gewinde von 6Thread of 6
88th: Gewinde von 3Thread of 3
99: Bohrung von 2Bore of 2
1010: Zentrierkörpercentering
1111: Auflageflächebearing surface
1212: Passdurchmesser von 10 für 6Pass diameter of 10 for 6
1313: Gewinde von 10 für 7, 13Thread of 10 for 7, 13
1414: Gewinde für 15Thread for 15
1515: Hülseshell
1616: Konturfläche für 5Contour surface for 5
1717: Ausnehmung für Arretierelement 5Recess for locking element 5
1818: Passdurchmesser von 3 für 10Pass diameter of 3 for 10
1919: Passdurchmesser von 3 für 2Pass diameter of 3 for 2
2020: Passbohrung von 2 für 19Pass hole of 2 for 19
2121: Anzugsfläche für 5Tail area for 5
2222: Schlüsselseitekey page
2323: Passbohrung von 10 für 18Fit hole of 10 for 18
2424: Ausnehmung im Zentrierkörper für 5Recess in the centering body for 5
2525: Verlängerung für 10Extension for 10
2626: Passdurchmesser von 25 für 6Pass diameter of 25 for 6
2727: Gewinde von 25 für 7Thread of 25 for 7
2828: Ausnehmung für WerkzeugRecess for tool
2929: Pfeilrichtungarrow
3030: Pfeilrichtungarrow
3131: Pfeilrichtung unten (Auszugsrichtung)Arrow direction down (extension direction)
3232: Gewinde von 10 für 14Thread of 10 for 14
3333: Gewinde von 25 für 13Thread of 25 for 13
3434: Passbohrung von 25 für 12Fit hole of 25 for 12
3535: Radiale BewegungRadial movement
3636: Auflagefläche vom WerkstückBearing surface of the workpiece

Claims

Clamping device (1) for the reproducible, positionally accurate clamping of workpieces (2), which consists of a centering body (10), in which a nipple (3) engages and by at least one locking element (5) is detachably connected thereto, wherein the nipple ( 3) with a workpiece (2) and the centering body (10) with a base plate (4) is connected, wherein the clamping device (1) has a first fit (6, 12) between the base plate (4) and the centering body (10) and a second fit (18, 23) between the centering body (10) and the nipple (3), wherein a third fit (19, 20) between the nipple (3) and the workpiece (2) is arranged and that in the locked state the workpiece (2) with a bearing surface (36) lies precisely on a frontal bearing surface (11) of the centering body (10), characterized in that the centering body (10) has a lower fitting (12) and below an external thread (13), which with a passport (6) and an internal thread (7) in the base plate (4) cooperate and the nipple (3) in the upper part of a fitting (19) and a thread (8), which with a fitting bore (20) and a thread ( 9) in the workpiece (2) cooperate, wherein the fits are formed as radial fits, which align the individual components in the radial direction and the axial attachment via the threads (7, 8, 9, 13) takes place and that on the side of the Base plate (4), and on the side of the workpiece (2), the fits and threads are arranged in blind holes.

Clamping device after Claim 1 , characterized in that the centering body (10) has an upper fitting (23) which cooperates with a fitting (18) of the nipple (3).

Clamping device according to one of Claims 1 or 2 , characterized in that a sleeve (15) via threads (14, 32) with the centering body (10), wherein by the axial displacement of the sleeve (15) relative to the centering body (10) a locking element (5) can be fixed or released is.

Clamping device after Claim 3 , characterized in that the sleeve (15) on the outer surface has a recess (28) for a tool.

Clamping device according to at least one of Claims 1 to 4 , characterized in that an extension (25) between the centering body (10) and the base plate (4) is arranged, which has an internal thread (33) and a fitting bore (34) with the thread (13) and the fit ( 12) of the centering (10) cooperate.

Clamping device after Claim 5 , characterized in that the extension (25) has a thread (27) and a fit (26).

Clamping device according to at least one of Claims 3 to 6 , characterized in that the nipple (3) has a recess (17), in which engages the locking element (5).

Clamping device according to at least one of Claims 3 to 7 , characterized in that the nipple (3) has a tightening surface (21) with special training, which serves as a guide for the locking element (5) when the locking element (5) is pressed into the contact surface, thus finds a targeted movement of the nipple (3) in the direction of arrow (31) instead.

Clamping device according to at least one of Claims 3 to 8th , characterized in that the sleeve (15) on the inner surface has a contour surface (16) for the locking element (5).