DE102013226060B4 - Electrical device with a variable housing and method for producing an electrical device - Google Patents

Electrical device with a variable housing and method for producing an electrical device Download PDF

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DE102013226060B4 DE102013226060.1A DE102013226060A DE102013226060B4 DE 102013226060 B4 DE102013226060 B4 DE 102013226060B4 DE 102013226060 A DE102013226060 A DE 102013226060A DE 102013226060 B4 DE102013226060 B4 DE 102013226060B4
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Abstract

Elektrisches Gerät (1) mit einem Gehäuse (2) und mit einer Leiterplatte (5), wobei das Gehäuse (2) einen sich entlang einer Längsachse (10) erstreckenden Hohlraum (11) umschließt und ausgebildet ist, die eine Leiterplatte (5) wenigstens teilweise in dem Hohlraum (11) aufzunehmen und das Gehäuse (2) wenigstens eine sich entlang der Längsachse (10) ersteckende Nut (6, 7, 41, 42) aufweist, welche ausgebildet ist, einen Leiterplattenrandabschnitt (8, 9) der Leiterplatte (5) aufzunehmen und wobei der Leiterplattenrandabschnitt (8, 9) der Leiterplatte (5) in der Nut (6, 7, 41, 42) gehalten ist, wobei das Gehäuse (2) eine röhrenförmige Gehäusewand und wenigstens eine Gehäuseöffnung (26) zu dem Hohlraum (11) hin aufweist, und einen Verschlussdeckel (14), welcher ausgebildet ist, die Gehäuseöffnung (26) zu verschließen, und die Gehäusewand durch wenigstens zwei jeweils röhrenförmige Gehäuseteile (3, 4) gebildet ist, welche jeweils ausgebildet sind, entlang der Längsachse (10) miteinander steckverbunden zu werden und welche zusammengesteckt den Hohlraum (11) umschließen, dadurch gekennzeichnet, dass eines der wenigsten zwei Gehäuseteile (3) auf einem Endabschnitt (31), der einen Öffnungsrand (39) einschließt, radial nach innen verjüngt ausgebildet ist, so dass ein weiteres der wenigstens zwei Gehäuseteile (4) auf den verjüngten Endabschnitt (31) des einen der wenigstens zwei Gehäuseteile (3) aufgeschoben werden kann und die Gehäuseteile (3, 4) auf dem Endabschnitt (31) des einen der wenigstens zwei Gehäuseteile (3) einander überlappen.Electrical device (1) with a housing (2) and a printed circuit board (5), the housing (2) enclosing a cavity (11) extending along a longitudinal axis (10) and being designed to contain at least one printed circuit board (5). partially accommodated in the cavity (11) and the housing (2) has at least one groove (6, 7, 41, 42) extending along the longitudinal axis (10), which is designed to form a printed circuit board edge section (8, 9) of the printed circuit board ( 5) and wherein the printed circuit board edge section (8, 9) of the printed circuit board (5) is held in the groove (6, 7, 41, 42), the housing (2) having a tubular housing wall and at least one housing opening (26) to the cavity (11) and a closure cover (14) which is designed to close the housing opening (26), and the housing wall is formed by at least two tubular housing parts (3, 4), which are each designed along the Longitudinal axis (10) together steckv to be connected and which, when plugged together, enclose the cavity (11), characterized in that one of the at least two housing parts (3) is tapered radially inward on an end section (31) which includes an opening edge (39), so that a another of the at least two housing parts (4) can be slid onto the tapered end section (31) of one of the at least two housing parts (3) and the housing parts (3, 4) on the end section (31) of one of the at least two housing parts (3) overlap each other.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Gerät mit einem Gehäuse und mit einer Leiterplatte sowie ein Verfahren zum Erzeugen des elektrischen Geräts. Das Gehäuse umschließt einen sich entlang einer Längsachse erstreckenden Hohlraum und ist ausgebildet, die Leiterplatte wenigstens teilweise oder vollständig in dem Hohlraum aufzunehmen. Das Gehäuse weist wenigstens eine sich entlang der Längsachse erstreckende Nut auf, welche bevorzugt ausgebildet ist, einen Leiterplattenrandabschnitt der Leiterplatte aufzunehmen, wobei der Leiterplattenrandabschnitt der Leiterplatte in der Nut gehalten ist.The invention relates to an electrical device with a housing and a printed circuit board and a method for producing the electrical device. The housing encloses a cavity extending along a longitudinal axis and is designed to receive the printed circuit board at least partially or completely in the cavity. The housing has at least one groove which extends along the longitudinal axis and is preferably designed to accommodate a printed circuit board edge section of the printed circuit board, the printed circuit board edge section of the printed circuit board being held in the groove.

Bei aus dem Stand der Technik bekannten Geräten mit einem Gehäuse stellt sich oftmals das Problem, dass für Geräte mit zueinander verschieden großen Leiterplatten jeweils ein zu der Leiterplatte entsprechendes Gehäuse gefertigt werden muss.In the case of devices with a housing known from the prior art, the problem often arises that for devices with printed circuit boards of different sizes, a housing corresponding to the printed circuit board must be manufactured in each case.

Aus der gattungsbildenden Patentschrift US 6 188 581 B1 ist ein an eine Länge einer im Inneren aufgenommene Leiterplatter angepasstes Gehäuse mit einem Steckeranschluss bekannt. Das Gehäuse umfasst ein Basisgehäuseelement und ein Verschlussgehäuseelement, die ineinander bis auf Anschlag zur Leiterplatte eingeschoben werden können. Beide Gehäuseelemente weisen dabei auf ihren zueinander zugewandten Außenflächen Riffelungen auf, die nach einem Ineinanderschieben die auf die Leiterplatte angepasste Gehäuselänge durch Ineinanderkrallen behält.From the generic patent U.S. 6,188,581 B1 a housing adapted to a length of a printed circuit board accommodated in the interior and having a plug connection is known. The housing comprises a base housing element and a closure housing element which can be slid into one another until they abut against the printed circuit board. Both housing elements have corrugations on their mutually facing outer surfaces which, after being pushed into one another, retain the housing length adapted to the printed circuit board by clawing into one another.

Aus der Patentschrift DE 34 20 630 A1 ist eine Gehäuseanordnung bekannt umfassend zumindest zwei insbesondere u-förmige Gehäuseteile, welche zusammenfügbar und dafür miteinander verrastbar sind. Die Verrastung erfolgt in Querrichtung der Längskanten der Gehäuseteile mittels einer entsprechenden Profilierung. Die Profilierung erlaubt zusätzlich eine variable Verschiebung in Längsrichtung.From the patent DE 34 20 630 A1 a housing arrangement is known comprising at least two housing parts, in particular U-shaped, which can be joined together and therefore locked together. The latching takes place in the transverse direction of the longitudinal edges of the housing parts by means of a corresponding profiling. The profiling also allows for variable displacement in the longitudinal direction.

Die Offenlegungsschrift DE 10 2008 040 501 A1 zeigt eine Ausführung eines Steuergeräts. Dieses weist eine Gehäuse auf mit einer Führung in Form von Führungsrillen, in welchen eine Leiterplatte führend aufgenommen ist. Die Führungsrinnen weisen mindesten eine Einprägung auf zum randseitigen Einklemmen der Leiterplatte.The disclosure document DE 10 2008 040 501 A1 shows an embodiment of a control unit. This has a housing with a guide in the form of guide grooves, in which a printed circuit board is held in a leading manner. The guide grooves have at least one embossing for clamping the printed circuit board at the edge.

Aus der Gebrauchsmusterschrift DE 201 15 659 U1 ist ein Gehäuse für ein elektronisches Steuergerät gezeigt. Das Gehäuse weist dabei innerhalb zwei einander gegenüberliegenden Wänden parallele Führungsnuten auf, in die entsprechende Randbereiche einer Trägerstruktur für Elektronikkomponenten des Steuergeräts einschiebbar ist.From the utility model specification DE 201 15 659 U1 a housing for an electronic control unit is shown. The housing has parallel guide grooves within two opposite walls, into which corresponding edge regions of a carrier structure for electronic components of the control unit can be inserted.

Die Offenlegungsschrift DE 10 2007 005 321 A1 offenbart einen Baukasten für ein Elektromotorsysteme. Dieses umfasst Motormodule mit unterschiedlichen Leistungen von Motoren sowie Funktionsmodule. Die Einzelnen Module sind dabei - je nach Anforderungsprofil - zu dem Elektromotorsystem zusammenbaubar.The disclosure document DE 10 2007 005 321 A1 discloses a kit for an electric motor system. This includes motor modules with different motor outputs and function modules. Depending on the requirement profile, the individual modules can be assembled to form the electric motor system.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of Invention

Erfindungsgemäß weist das Gehäuse der eingangs genannten Art eine röhrenförmige Gehäusewand und eine Gehäuseöffnung zu dem Hohlraum hin auf. Das Gehäuse weist auch einen Verschlussdeckel auf, welcher ausgebildet ist, die Gehäuseöffnung zu verschließen. Die Gehäusewand ist bevorzugt durch wenigstens zwei jeweils röhrenförmige Gehäuseteile gebildet, wobei die Gehäuseteile jeweils ausgebildet sind, entlang der Längsachse miteinander steckverbunden zu werden. Die Gehäuseteile umschließen zusammengesteckt den Hohlraum oder wenigstens einen Teil des Hohlraums.According to the invention, the housing of the type mentioned at the outset has a tubular housing wall and a housing opening towards the cavity. The housing also has a closure cover, which is designed to close the housing opening. The housing wall is preferably formed by at least two tubular housing parts, the housing parts being designed to be plug-connected to one another along the longitudinal axis. When plugged together, the housing parts enclose the cavity or at least part of the cavity.

So kann vorteilhaft ein Gehäuse mit einer variablen Hohlraumlänge mittels Steckverlängerung, insbesondere Zusammenstecken von den röhrenförmigen Gehäuseteilen gebildet werden. So kann das Gehäuse weiter vorteilhaft an zueinander verschieden große Leiterplatten angepasst werden. Die Leiterplatte kann so beispielsweise in eine Nut der zusammengesteckten röhrenförmigen Gehäuseteile auf einfache Weise eingeschoben werden.A housing with a variable cavity length can thus advantageously be formed by means of a plug-in extension, in particular by plugging the tubular housing parts together. In this way, the housing can also advantageously be adapted to printed circuit boards of different sizes. The printed circuit board can thus be easily pushed into a groove of the plugged-together tubular housing parts, for example.

Grundsätzlich ist dabei eines der Gehäuseteile auf einem Endabschnitt, der einen Öffnungsrand einschließt, radial nach innen verjüngt ausgebildet, sodass ein weiteres Gehäuseteil auf den verjüngten Endabschnitt aufgeschoben werden kann und die Gehäuseteile auf einem Längsabschnitt, insbesondere entlang der Längsachse, einander überlappen. So kann das Gehäuse vorteilhaft durch die überlappenden Wände der Gehäuseteile auf einfache Weise dicht verschlossen sein.In principle, one of the housing parts tapers radially inwards on an end section that encloses an opening edge, so that another housing part can be pushed onto the tapered end section and the housing parts overlap one another over a longitudinal section, in particular along the longitudinal axis. The housing can thus advantageously be tightly sealed in a simple manner by the overlapping walls of the housing parts.

Bevorzugt weist das röhrenförmige Gehäuseteil einen geschlossenen Wandquerschnittsumfang auf. So kann der Hohlraum vorteilhaft dicht verschlossen sein.Preferably, the tubular body member has a closed wall cross-sectional perimeter. In this way, the cavity can advantageously be tightly closed.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Gehäuse einen Steckanschluss mit wenigstens einem elektrischen Steckkontakt auf. Der Steckanschluss ist ausgebildet, mit dem Gehäuseteil steckverbunden zu werden, wobei das Gehäuseteil eine Wand und der Steckanschluss einen Gehäuseboden eines Gehäusebechers bilden.In a preferred embodiment, the housing has a plug connection with at least one electrical plug contact. The plug-in connector is designed to be plug-connected to the housing part, the housing part having a Wall and the connector form a housing bottom of a housing cup.

Dadurch kann die Leiterplatte vorteilhaft mit dem Steckanschluss verbunden, beispielsweise verlötet, werden und das Gehäuseteil mit der Nut auf die Leiterplatte aufgeschoben werden, sodass eine Öffnung des Gehäuseteils an den Steckanschluss anschließt und durch den Steckanschluss zur Ausbildung des Gehäusebodens anschließt.As a result, the printed circuit board can advantageously be connected to the plug-in connection, for example soldered, and the housing part with the groove pushed onto the printed circuit board, so that an opening in the housing part connects to the plug-in connection and through the plug-in connection to form the housing base.

Bevorzugt ist der Steckanschluss ausgebildet, mit dem Gehäuseteil rastverbunden zu werden und weist dazu wenigstens einen Rasthaken, beispielsweise einen Bajonetthaken, auf, wobei das Gehäuseteil eine Aussparung für den Rasthaken aufweist. Vorteilhaft braucht das Gehäuseteil so zum Zusammenfügen mit dem Steckanschluss nicht verschraubt werden.The plug connection is preferably designed to be snap-connected to the housing part and for this purpose has at least one snap-in hook, for example a bayonet hook, with the housing part having a recess for the snap-in hook. Advantageously, the housing part does not need to be screwed together in order to be joined to the plug-in connection.

In einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich eine Steckrichtung des Steckkontakts entlang der Längsachse des röhrenförmigen Hohlraums. So kann das Gehäuse aufwandsgünstig bereitgestellt werden, soweit sowohl die Steckkontakte als auch die Längsachse, entlang der das Gehäuse zusammengefügt wird, sich in derselben Richtung erstrecken.In a preferred embodiment, a plugging direction of the plug contact extends along the longitudinal axis of the tubular cavity. In this way, the housing can be provided in a cost-effective manner if both the plug contacts and the longitudinal axis along which the housing is assembled extend in the same direction.

Bevorzugt weist das Gehäuseteil im Bereich eines Öffnungsrandes eine insbesondere elastisch ausgebildete Dichtung auf, welche weiter bevorzugt als umlaufende Dichtung ausgebildet ist, welche sich radial in den Hohlraum erstreckt. Dadurch kann das Gehäuseteil vorteilhaft feuchtigkeitsdicht mit dem weiteren Gehäuseteil durch Aufeinanderschieben der Gehäuseteile verbunden werden.In the region of an opening edge, the housing part preferably has a seal that is in particular designed to be elastic, which is more preferably designed as a circumferential seal that extends radially into the cavity. As a result, the housing part can advantageously be connected to the other housing part in a moisture-tight manner by pushing the housing parts onto one another.

In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die röhrenförmigen Gehäuseteile jeweils wenigstens eine Nut auf, welche ausgebildet ist, den Leiterplattenrand der Leiterplatte zu umgreifen. Bevorzugt ist ein die Nut umschließender Bereich der Gehäusewand des Gehäuseteils U-förmig geformt und ausgebildet, im Bereich der Nut - insbesondere unter Verengung der Nut - verpresst zu werden. Bevorzugt ist das Gehäuseteil im Bereich des Öffnungsrandes einer Öffnung des röhrenförmigen Hohlraums, welche bevorzugt der Öffnung mit dem verjüngten Endabschnitt gegenüberliegt, ausgebildet, eine die Nut umschließende Gehäusewand eines anderen Gehäuseteils beim Übereinanderschieben der Gehäuseteile im Bereich einer Überlappung der Gehäuseteile zu umgreifen und derart zu verpressen, dass der Leiterplattenrand in der so verpressten Nut formschlüssig gehalten ist.In a preferred embodiment, the tubular housing parts each have at least one groove which is designed to encompass the printed circuit board edge of the printed circuit board. A region of the housing wall of the housing part surrounding the groove is preferably U-shaped and designed to be pressed in the region of the groove—in particular with the groove narrowing. The housing part is preferably designed in the area of the opening edge of an opening in the tubular cavity, which is preferably opposite the opening with the tapered end section, to grip around a housing wall of another housing part surrounding the groove when the housing parts are pushed over one another in the area of an overlap of the housing parts and to press it in this way that the edge of the circuit board is held in a form-fitting manner in the groove pressed in this way.

So kann die Leiterplatte vorteilhaft ohne Schraubverbindungen in dem Gehäuse, insbesondere in den Gehäuseteilen, gehalten sein.The printed circuit board can thus advantageously be held in the housing, in particular in the housing parts, without screw connections.

Bevorzugt weist das Gehäuseteil im Bereich der Öffnung eine Rinne auf, welche ausgebildet ist, den U-förmigen Teil der Gehäusewand des weiteren Gehäuseteils wenigstens entlang eines Längsabschnitts aufzunehmen und zu verpressen. Dazu weist das Gehäuseteil im Bereich der Rinne bevorzugt ein sich in die Rinne erstreckendes Presselement, beispielsweise einen Vorsprungsbereich, welcher an die Rinne angeformt ist, auf, sodass die U-förmige Gehäusewand des Gehäuseteils beim Übereinanderschieben der Gehäuseteile im Bereich des Vorsprungs verpresst werden kann. Beim Verpressen wird die Nut bevorzugt im Bereich des Vorsprungs verengt.The housing part preferably has a groove in the area of the opening, which is designed to receive and press the U-shaped part of the housing wall of the further housing part at least along a longitudinal section. For this purpose, the housing part in the area of the groove preferably has a pressing element that extends into the groove, for example a projection area which is formed onto the groove, so that the U-shaped housing wall of the housing part can be pressed in the area of the projection when the housing parts are pushed over one another. During pressing, the groove is preferably narrowed in the area of the projection.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Steckanschluss eine Nut zur Aufnahme eines Abschnittes der Leiterplatte auf. Bevorzugt ist eine die Nut umschließende Gehäusewand U-förmig geformt und ausgebildet, im Bereich der Nut - insbesondere bei Verengung der Nut - verpresst zu werden. Mittels des so ausgebildeten Steckanschlusses kann ein einheitliches Stecksystem gebildet sein, wobei die Leiterplatte sowohl in dem Steckanschluss, der einen Boden des zuvor erwähnten Gehäusebechers bildet, durch Einschieben in die Nut des Steckanschlusses gehalten ist und beim Aufschieben des Gehäuseteils in der Nut des Steckanschlusses festgepresst werden kann und so wenigstens kraftschlüssig oder zusätzlich formschlüssig in der Nut gehalten ist. Beispielsweise kann die Nut zur Ausbildung eines Formschlusses nach innen weisende Zähne aufweisen, welche an die Gehäusewand angeformt sind und welche ausgebildet sind, in entsprechend geformte Aussparungen des Leiterplattenrandes einzugreifen.In a preferred embodiment, the plug connection has a groove for receiving a section of the printed circuit board. A housing wall enclosing the groove is preferably U-shaped and designed to be pressed in the region of the groove—in particular when the groove narrows. A uniform plug-in system can be formed by means of the plug-in connection designed in this way, with the printed circuit board being held both in the plug-in connection, which forms a base of the aforementioned housing cup, by being pushed into the groove of the plug-in connection and being pressed firmly in the groove of the plug-in connection when the housing part is pushed on and is thus held in the groove at least in a non-positive manner or additionally in a form-fitting manner. For example, the groove can have inwardly pointing teeth to form a form fit, which are formed onto the housing wall and which are formed to engage in correspondingly shaped recesses in the edge of the printed circuit board.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Gehäuses ist der Verschlussdeckel als Verschlussbecher ausgebildet. Weiter bevorzugt ist eine Wand des Verschlussbechers ausgebildet, auf den verjüngten Endabschnitt aufgeschoben zu werden und so die Öffnung zu verschließen. Mittels des Verschlussbechers kann die Wand des Verschlussbechers vorteilhaft beim Aufschieben auf das Gehäuseteil mit der Wand des Gehäuseteils überlappen, sodass der Hohlraum im Inneren des Gehäuses dicht verschlossen sein kann. Weiter vorteilhaft kann so das Gehäuse aufwandsgünstig durch Zusammenstecken der Gehäuseteile erzeugt werden.In a preferred embodiment of the housing, the closure cover is designed as a closure cup. More preferably, a wall of the closure cup is designed to be slid onto the tapered end section and thus close the opening. By means of the closure cup, the wall of the closure cup can advantageously overlap with the wall of the housing part when pushed onto the housing part, so that the cavity inside the housing can be sealed tightly. In this way, the housing can also advantageously be produced in a cost-effective manner by plugging the housing parts together.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Verschlussdeckel im Bereich eines Öffnungsrandes einer Öffnung des Verschlussdeckels, bevorzugt eine Wand des Verschlussdeckels im Bereich der Öffnung ausgebildet, eine die Nut umschließende Gehäusewand eines Gehäuseteils beim Übereinanderschieben des Gehäuseteils und des Verschlussbechers im Bereich einer Überlappung des Gehäuseteils mit dem Verschlussbecher zu umgreifen und derart zu verpressen, dass der Leiterplattenrand in der so verpressten Nut formschlüssig gehalten ist. Der Verschlussbecher weist dazu bevorzugt eine Rinne auf, welche weiter bevorzugt in einer Wand des Verschlussbechers ausgeformt ist und welche ausgebildet ist, die U-förmige Gehäusewand des Gehäuseteils aufzunehmen und weiter bevorzugt zu verpressen. So kann die Leiterplatte vorteilhaft auch beim Aufschieben des Verschlussbechers kraftschlüssig gehalten sein.In a preferred embodiment, the closure cap is formed in the area of an opening edge of an opening of the closure cap, preferably a wall of the closure cap in the area of the opening, a housing wall of a housing part surrounding the groove when the housing part and the closure cup are pushed over one another in the area of an overlap of the housing separtly to grip with the closure cup and to press in such a way that the edge of the circuit board is held in a form-fitting manner in the groove pressed in this way. For this purpose, the closure cup preferably has a groove, which is further preferably formed in a wall of the closure cup and which is designed to receive the U-shaped housing wall of the housing part and more preferably to press it. In this way, the printed circuit board can advantageously also be held in a non-positive manner when the closure cup is pushed on.

Bevorzugt ist das Gehäuse ein Kunststoffgehäuse. Weiter bevorzugt ist das Kunststoffgehäuse, aus einem Thermoplast, insbesondere Polyester, PBT oder PET (PBT= Polybutylenterephtalat, PET = Poly-Ethylen-Terephtalat), PPA (PPA = Poly-Phtal-Amid) oder ABS (ABS = Acrylnitril-Butadien-Styrol) gebildet. Das wenigstens eine Gehäuseteil, der Steckanschluss und der Verschlussdeckel können jeweils aus denselben oder zueinander verschiedenen der vorgenannten Kunststoffe gebildet sein.The housing is preferably a plastic housing. The plastic housing is more preferably made of a thermoplastic, in particular polyester, PBT or PET (PBT=polybutylene terephthalate, PET=polyethylene terephthalate), PPA (PPA=polyphthalamide) or ABS (ABS=acrylonitrile butadiene styrene ) educated. The at least one housing part, the plug connection and the closure cover can each be formed from the same or different plastics from the aforementioned ones.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Erzeugen eines elektrischen Geräts mit einem geschlossenen Gehäuse, umfassend die Schritte:

  • - Einschieben einer Leiterplatte in zwei einander gegenüberliegender Nuten eines Steckanschlusses;
  • - Aufeinanderstecken des Steckanschlusses mit einem röhrenförmigen Gehäuseteil, wobei eine Öffnung des Gehäuseteils durch den Steckanschluss verschlossen wird, wobei der Steckanschluss einen Boden eines so gebildeten Bechers bildet, wobei die Leiterplatte in einer Nut des mit dem Steckanschluss verbundenen Gehäuseteils geführt wird, wobei das Gehäuseteil im Bereich eines Öffnungsrandes einer Öffnung, welche der mittels des Steckanschlusses verschlossenen Öffnung des Gehäuseteils gegenüberliegt, einen radial nach innen verjüngten Endabschnitt des Gehäuseteils aufweist, welcher den Öffnungsrand einschließt
  • - Aufstecken wenigstens eines weiteren röhrenförmigen Gehäuseteils auf das mit dem Steckanschluss verbundene Gehäuseteil, indem das weitere Gehäuseteil mit einem Randabschnitt im Bereich einer Öffnung, welcher der mittels des Steckanschlusses verschlossenen Öffnung des Gehäuseteils entspricht, auf den verjüngten Endabschnitt aufgeschoben wird, so dass ein von dem Becher umschlossener Hohlraum verlängert wird, wobei die Leiterplatte in einer Nut des weiteren Gehäuseteils geführt wird;
  • - Aufstecken eines Verschlussbechers auf die verbleibende Öffnung des wenigstens einen weiteren Gehäuseteils, so dass das Gehäuse verschlossen ist, wobei die Leiterplatte bevorzugt in einer Nut des Verschlussbechers gehalten wird.
The invention also relates to a method for producing an electrical device with a closed housing, comprising the steps:
  • - Insertion of a circuit board in two opposite grooves of a plug connector;
  • - Plugging the plug-in connection onto a tubular housing part, with an opening in the housing part being closed by the plug-in connection, with the plug-in connection forming a bottom of a cup formed in this way, with the printed circuit board being guided in a groove of the housing part connected to the plug-in connection, with the housing part in the Area of an opening edge of an opening, which is opposite the opening of the housing part closed by means of the plug connection, has a radially inwardly tapering end section of the housing part, which encloses the opening edge
  • - Attaching at least one further tubular housing part to the housing part connected to the plug-in connection by pushing the further housing part onto the tapered end section with an edge section in the area of an opening, which corresponds to the opening of the housing part closed by means of the plug-in connection, so that one of the cup-enclosed cavity is extended, wherein the circuit board is guided in a groove of the further housing part;
  • - Attaching a closure cup to the remaining opening of the at least one further housing part, so that the housing is closed, the printed circuit board being preferably held in a groove of the closure cup.

Die Erfindung wird nun im Folgenden anhand von Figuren und weiteren Ausführungsbeispielen erläutert. Weitere vorteilhafte Ausführungsvarianten ergeben sich aus den in den Figuren und den abhängigen Ansprüchen beschriebenen Merkmalen.

  • 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel für ein elektrisches Gerät in einer Längsschnittdarstellung, bei dem ein Gehäusehohlraum mittels zusammensteckbar ausgebildeten röhrenförmigen Gehäuseteilen veränderbar ausgebildet ist;
  • 2 zeigt das in 1 gezeigte Gerät in einer Querschnittdarstellung und eine Variante des Geräts von 1, bei dem ein Gehäuseteil in zwei Gehäuseschalen geteilt werden kann;
  • 3 zeigt einen Fertigungsschritt des in 1 dargestellten Geräts in einer Aufsicht.
The invention is now explained below with reference to figures and further exemplary embodiments. Further advantageous embodiment variants result from the features described in the figures and the dependent claims.
  • 1 shows an exemplary embodiment of an electrical device in a longitudinal sectional view, in which a housing cavity is designed to be changeable by means of tubular housing parts designed to be pluggable together;
  • 2 shows that in 1 shown device in a cross-sectional view and a variant of the device from 1 , in which a housing part can be divided into two housing shells;
  • 3 shows a production step of the in 1 device shown in a top view.

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel für ein elektrisches Gerät 1. Das elektrische Gerät 1 weist ein Gehäuse 2 auf. Das Gehäuse 2 weist ein röhrenförmiges Gehäuseteil 3 und ein weiteres röhrenförmiges Gehäuseteil 4 auf. Die Gehäuseteile 3 und 4 sind ausgebildet, miteinander steckverbunden zu werden. Die Gehäuseteile 3 und 4 umschließen gemeinsam einen Hohlraum 11, in dem eine Leiterplatte 5 aufgenommen ist. Der Hohlraum, welcher von dem Gehäuseteil 3 umschlossen wird, wird somit durch den Hohlraum, der vom Gehäuseteil 4 umschlossen wird, entlang einer Längsachse 10 verlängert, sodass die Leiterplatte 5 mit einem Endabschnitt aus dem Gehäuseteil 3 herausragt, und nach einem Aufschieben des Gehäuseteils 4 entlang der Längsachse 10 die Leiterplatte 5 in dem so durch die Gehäuseteile 3 und 4 gemeinsam gebildeten Hohlraum 11 aufgenommen wird. 1 shows an embodiment of an electrical device 1. The electrical device 1 has a housing 2 on. The housing 2 has a tubular housing part 3 and another tubular housing part 4 . The housing parts 3 and 4 are designed to be plugged together. The housing parts 3 and 4 together enclose a cavity 11 in which a circuit board 5 is accommodated. The cavity, which is enclosed by the housing part 3, is thus lengthened by the cavity, which is enclosed by the housing part 4, along a longitudinal axis 10, so that the printed circuit board 5 protrudes with an end section from the housing part 3, and after the housing part 4 is pushed on along the longitudinal axis 10, the printed circuit board 5 is received in the cavity 11 formed jointly by the housing parts 3 and 4.

Das Gehäuse 2 weist auch einen Steckanschluss 12 mit einem Steckkontakt 13 auf, welcher ausgebildet ist, mit dem Gehäuseteil 3 steckverbunden zu werden. Der Steckanschluss 12 ist ausgebildet, eine Öffnung des Gehäuseteils 3 zu verschließen und so einen Boden eines durch das Gehäuseteil 3 und den Steckanschluss 12 gebildeten Gehäusebechers zu bilden. Das röhrenförmige Gehäuseteil 3 bildet dabei eine Gehäusewand des Gehäusebechers.The housing 2 also has a plug-in connection 12 with a plug-in contact 13 which is designed to be plug-connected to the housing part 3 . The plug-in connection 12 is designed to close an opening in the housing part 3 and thus to form a base of a housing cup formed by the housing part 3 and the plug-in connection 12 . The tubular housing part 3 forms a housing wall of the housing cup.

Der Steckkontakt 13 ist mit der Leiterplatte 5 verbunden, insbesondere lötverbunden. Der Steckanschluss 12 weist eine Rastnase 20, insbesondere einen Bajonetthaken auf, wobei die Rastnase 20 ausgebildet ist, in eine entsprechend ausgebildete Aussparung 21 des Gehäuseteils einzugreifen und so beim Aufschieben des Gehäuseteils 3 auf den Steckanschluss 12 entlang der Längsachse 10 derart zu verrasten, dass das Gehäuseteil 3 mit dem Steckanschluss 12 formschlüssig rastverbunden ist und so gegen ein Lösen entlang der Längsachse 10 gesichert ist.The plug contact 13 is connected to the printed circuit board 5, in particular by soldering. The plug connector 12 has a latching lug 20, in particular a bayonet hook, with the latching lug 20 being designed to engage in a correspondingly designed recess 21 in the housing part and thus when the housing part 3 is pushed onto the plug connector 12 along the longitudinal axis 10 of the Art to latch that the housing part 3 is positively snap-connected to the plug-in connection 12 and is thus secured against loosening along the longitudinal axis 10.

Das Gehäuseteil 3 weist im Bereich eines Öffnungsrandes 39 einer Öffnung, welche der mittels des Steckanschlusses 12 verschlossenen Öffnung des Gehäuseteils 3 gegenüberliegt, einen radial nach innen verjüngten Endabschnitt 31 des Gehäuseteils 3 auf, welcher den Öffnungsrand 39 einschließt. Das Gehäuseteil 4 ist mit einem Randabschnitt im Bereich einer Öffnung, welcher der mittels des Steckanschlusses 12 verschlossenen Öffnung des Gehäuseteils 3 entspricht, auf den verjüngten Endabschnitt 31 aufgeschoben.In the area of an opening edge 39 of an opening opposite the opening of the housing part 3 closed by means of the plug connection 12 , the housing part 3 has a radially inwardly tapering end section 31 of the housing part 3 which encloses the opening edge 39 . The housing part 4 is pushed onto the tapered end section 31 with an edge section in the region of an opening which corresponds to the opening of the housing part 3 which is closed by means of the plug connection 12 .

Das Gehäuseteil 3 weist im Bereich des Endabschnitts 31 eine an den Endabschnitt 31 angeformte Rastnase 22 auf, welche ausgebildet ist, in eine Ausnehmung 23 des Gehäuseteils 4 beim Aufgeschobenwerden des Gehäuseteils 4 entlang der Längsachse 10 einzugreifen und das Gehäuseteil 4 formschlüssig gegen ein Lösen entlang der Längsachse 10 von dem Gehäuseteil 3 zu sichern.In the region of end section 31, housing part 3 has a latching lug 22 formed onto end section 31, which is designed to engage in a recess 23 in housing part 4 when housing part 4 is pushed on along longitudinal axis 10 and to positively lock housing part 4 against loosening along the To secure longitudinal axis 10 of the housing part 3.

Das Gehäuseteil 4 weist - wie das Gehäuseteil 3 - einen radial nach innen verjüngten Endabschnitt 32 auf, welcher in dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel mit einem Verschlussbecher 14 verschlossen ist. Der Verschlussbecher 14 weist dazu im Bereich eines Öffnungsrandes 43 einer Öffnung des Verschlussbechers, insbesondere in der Becherwand 16 eine Aussparung 25 auf, in welche eine Rastnase 24, welche an dem Endabschnitt 32 des Gehäuseteils 4 angeformt ist, formschlüssig zur Sicherung des Verschlussbechers 4 eingreifen kann. Der Verschlussbecher 14 weist auch einen Boden 15 auf, welcher sich in diesem Ausführungsbeispiel quer zu der umlaufend ausgebildeten Becherwand 16 erstreckt und an diese angeformt ist.The housing part 4 has - like the housing part 3 - on a radially inwardly tapered end portion 32, which in 1 shown embodiment is closed with a closure cup 14. For this purpose, the closure cup 14 has a recess 25 in the region of an opening edge 43 of an opening of the closure cup, in particular in the cup wall 16, in which a locking lug 24, which is formed on the end section 32 of the housing part 4, can engage in a form-fitting manner to secure the closure cup 4 . The closure cup 14 also has a base 15 which, in this exemplary embodiment, extends transversely to the cup wall 16 formed all the way round and is formed onto it.

Der Verschlussbecher 14 weist eine Aufnahme 17 für einen Endabschnitt der Leiterplatte 5 auf, welche in diesem Ausführungsbeispiel als eine an den Boden 15 angeformte Nut ausgebildet ist. Die Aufnahme 17 weist eine Längserstreckung auf, welche quer zur Längsachse 10 verläuft.The closure cup 14 has a receptacle 17 for an end section of the printed circuit board 5, which in this exemplary embodiment is designed as a groove formed onto the base 15. The receptacle 17 has a longitudinal extent that runs transversely to the longitudinal axis 10 .

Der Verschlussbecher 14 ist ausgebildet, eine Öffnung 26 des Gehäuseteils 4 beim Aufgeschobenwerden auf das Gehäuseteil 4, insbesondere den Endabschnitt 32, zu verschließen. Im Falle eines Gehäuses 2, das nur das Gehäuseteil 3 und den Steckanschluss 12 umfasst, kann eine Leiterplatte kürzer als die Leiterplatte 5 in dem Hohlraum aufgenommen werden und die Öffnung im Bereich des verjüngten Endabschnitts 31 mittels des Verschlussdeckels 14 verschlossen werden. Die Rastnase 20 kann dann - anstelle der Rastnase 24 des Gehäuseteils 4 - in die Ausnehmung 25 des Verschlussdeckels 14 einrasten.The closure cup 14 is designed to close an opening 26 of the housing part 4 when it is pushed onto the housing part 4, in particular the end section 32. In the case of a housing 2 that only includes the housing part 3 and the plug-in connection 12, a printed circuit board that is shorter than the printed circuit board 5 can be accommodated in the cavity and the opening in the area of the tapered end section 31 can be closed by means of the sealing cover 14. The latching lug 20 can then--instead of the latching lug 24 of the housing part 4--latch into the recess 25 of the closure cover 14.

Die radial nach innen verjüngten Endabschnitte 31 und 32 weisen jeweils einen Durchmesser 18 auf, welcher kleiner ausgebildet ist als ein Durchmesser 19 der Gehäuseteile 3 beziehungsweise 4, welche jeweils an die Endabschnitte 31 beziehungsweise 32 anschließen. Vorteilhaft ist so nach einem Aufstecken des Gehäuseteils 4 auf das Gehäuseteil 3 eine durchgehende, vorsprungfrei ausgebildete Gehäusewand des Gehäuses 2 gebildet.The radially inwardly tapering end sections 31 and 32 each have a diameter 18 which is smaller than a diameter 19 of the housing parts 3 and 4, which each adjoin the end sections 31 and 32, respectively. Advantageously, after the housing part 4 has been pushed onto the housing part 3, a continuous housing wall of the housing 2 is formed without any projections.

Der Steckanschluss 12 ist ausgebildet, mit einem Gegenstecker 29 steckverbunden zu werden. Dazu weist der Gegenstecker 29 einen Gegensteckkontakt 30 auf, welcher ausgebildet ist, mit dem Steckkontakt 13 steckverbunden zu werden. Der Steckkontakt 13 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Stift ausgebildet, der Steckanschluss 12 ist in diesem Ausführungsbeispiel ausgebildet, den Gegenstecker 29 zu umgreifen und weist dazu eine Öffnung auf, in die der Gegenstecker 29 eingeführt werden kann.The plug connection 12 is designed to be plugged into a mating plug 29 . For this purpose, the mating plug 29 has a mating plug contact 30 which is designed to be plugged into the plug contact 13 . In this exemplary embodiment, the plug-in contact 13 is designed as a pin; in this exemplary embodiment, the plug-in connection 12 is designed to encompass the mating connector 29 and for this purpose has an opening into which the mating connector 29 can be inserted.

Gemäß einer Variante des Gehäuseteils 3 kann eine Gehäusewand des Gehäuseteils 3 eine wenigstens eine bis hin zur Leiterplatte 5 reichende - gestrichelt dargestellte - Vertiefung 44 aufweisen, in die ein Kühldom, beispielsweise ein Aluminiumblock, eingreifen kann, so dass Verlustwärme von der Leiterplatte 5, insbesondere von einem mit der Leiterplatte 5 verbundenen integrierten Schaltkreis 45 abgeführt werden kann.According to a variant of the housing part 3, a housing wall of the housing part 3 can have at least one depression 44--shown in dashed lines--reaching as far as the circuit board 5, into which a cooling dome, for example an aluminum block, can engage, so that heat loss from the circuit board 5, in particular can be discharged from an integrated circuit 45 connected to the printed circuit board 5.

2 zeigt das in 1 dargestellte Gehäuse 2 in einer Querschnittdarstellung quer zur Längsachse 10 entlang einer in 1 dargestellten Schnittlinie 40. Die Schnittlinie 40 verläuft durch den in 1 dargestellten Endabschnitt 31 des Gehäuseteils 3. 2 shows that in 1 Housing 2 shown in a cross-sectional view transverse to the longitudinal axis 10 along an in 1 Section line 40 shown. The section line 40 runs through the in 1 illustrated end section 31 of the housing part 3.

Das Gehäuseteil 3 weist eine Nut 6 auf, welche ausgebildet ist, einen Leiterplattenrandabschnitt 8 der Leiterplatte 5 aufzunehmen und eine Nut 7 auf, welche ausgebildet ist, einen Leiterplattenrandabschnitt 9, welcher dem Leiterplattenrandabschnitt 8 gegenüberliegt, aufzunehmen. Das Gehäuseteil 3 weist dazu einen die Nut 6 umschließenden, U-förmig geformten Bereich 37 einer Gehäusewand des Gehäuseteils 3 auf und einen U-förmig geformten, die Nut 7 umschließenden Bereich 38 der Gehäusewand des Gehäuseteils 3 auf.The housing part 3 has a groove 6 which is designed to accommodate a printed circuit board edge section 8 of the printed circuit board 5 and a groove 7 which is designed to accommodate a printed circuit board edge section 9 which is opposite the printed circuit board edge section 8 . For this purpose, the housing part 3 has a U-shaped area 37 of a housing wall of the housing part 3 enclosing the groove 6 and a U-shaped area 38 of the housing wall of the housing part 3 enclosing the groove 7 .

Dargestellt ist auch ein den Endabschnitt 31 in 1 umgreifender Endabschnitt des Gehäuseteils 4, welcher ausgebildet ist, den Endabschnitt 31 entlang eines Querschnittsumfangs zu umschließen. Das Gehäuseteil 4 kann dadurch entlang der Längsachse 10 auf den Endabschnitt 31 des Gehäuseteils 3 aufgeschoben werden.Also shown is the end section 31 in 1 encompassing end section of the housing part 4, which is designed to enclose the end section 31 along a cross-sectional circumference. The housing part 4 can thereby along the longitudinal Axis 10 are pushed onto the end portion 31 of the housing part 3.

Der Bereich 37 der Gehäusewand des Gehäuseteils 3 kann beim Aufschieben des Gehäuseteils 4 verpresst werden. Dazu weist das Gehäuseteil 4, ein in die Nut des Gehäuseteils 4 hineinragendes Presselement 35 auf, welches angeordnet und ausgebildet ist, die Nut 6 des Gehäuseteils 3 im Bereich des Endabschnitts 31 derart zu verpressen, dass die Leiterplatte 5 in der Nut 6 wenigstens kraftschlüssig festgehalten ist. Das Gehäuseteil 4 weist auch ein entsprechend dem Presselement 35 angeordnetes Presselement 36 auf, welches sich in die Nut erstreckt, welche den U-förmigen Bereich 38 des Gehäuseteils 3 umschließt und ausgebildet ist, den Bereich 38 des Gehäuseteils 3 zu verpressen.The area 37 of the housing wall of the housing part 3 can be compressed when the housing part 4 is pushed on. For this purpose, the housing part 4 has a pressing element 35 which protrudes into the groove of the housing part 4 and which is arranged and designed to press the groove 6 of the housing part 3 in the region of the end section 31 in such a way that the printed circuit board 5 is held in the groove 6 at least with a force fit is. The housing part 4 also has a pressing element 36 arranged corresponding to the pressing element 35 , which extends into the groove which encloses the U-shaped area 38 of the housing part 3 and is designed to press the area 38 of the housing part 3 .

Dargestellt ist auch die an den Endabschnitt 31 angeformte Rastnase 20, welche ausgebildet ist, in eine entsprechend in der Wand des Gehäuseteils 4 angeordnete Ausnehmung 21 einzugreifen, wobei die Gehäuseteile 3 und 4 mittels der Rastnase 20 beim Zusammenstecken miteinander verrasten können und so formschlüssig miteinander verbunden sind.Also shown is the latching lug 20 formed onto the end section 31, which is designed to engage in a recess 21 correspondingly arranged in the wall of the housing part 4, with the housing parts 3 and 4 being able to latch with one another by means of the latching lug 20 when they are plugged together and thus connected to one another in a form-fitting manner are.

Das Gehäuseteil 4 weist wie das Gehäuseteil 3 eine Nut 41 auf, welche der Nut 6 des Gehäuseteils 3 entspricht und eine Nut 42, welche der Nut 7 des Gehäuseteils 3 entspricht. Die Leiterplatte 5 ist so entlang der Längserstreckung des Gehäuseteils 4 entlang der Längsachse 10 mit dem Randabschnitt 8 in der Nut 41 geführt und mit dem Randabschnitt 9 in der Nut 42 geführt. Die Nut 41 umschließt dabei im Bereich des verjüngten Endabschnittes 31 des Gehäuseteils 3, sodass die Gehäuseteile 3 und 4 im Bereich des Endabschnitts 31 einander überlappen.Like the housing part 3 , the housing part 4 has a groove 41 which corresponds to the groove 6 of the housing part 3 and a groove 42 which corresponds to the groove 7 of the housing part 3 . The printed circuit board 5 is guided along the longitudinal extension of the housing part 4 along the longitudinal axis 10 with the edge section 8 in the groove 41 and with the edge section 9 in the groove 42 . The groove 41 encloses the housing part 3 in the area of the tapered end section 31 , so that the housing parts 3 and 4 overlap one another in the area of the end section 31 .

2 zeigt auch eine Variante für das Gehäuseteil 3, welches entlang einer Trennlinie 34, welche quer zur Längsachse 10 verläuft, in zwei im Querschnitt U-förmige Gehäuseteilschalen 3a und 3b getrennt werden kann. Die Gehäuseteilschalen 3a und 3b ergeben zusammengefügt, insbesondere zusammengesteckt, das röhrenförmige Gehäuseteil 3. 2 also shows a variant for the housing part 3, which can be separated along a dividing line 34, which runs transversely to the longitudinal axis 10, into two housing part shells 3a and 3b with a U-shaped cross section. The housing part shells 3a and 3b, when assembled, in particular plugged together, result in the tubular housing part 3.

2 zeigt auch eine Schnittlinie 33 zu der in 1 gezeigten Längsschnittdarstellung des Geräts 1. 2 also shows a cutting line 33 to the in 1 shown longitudinal section of the device 1.

Mit der Leiterplatte 5 sind in diesem Ausführungsbeispiel elektronische Bauelemente des Geräts 1 verbunden. Beispielhaft dargestellt sind zwei integrierte Schaltkreise 27 und 45, und ein Kondensator 28 welche jeweils mit der Leiterplatte 5 lötverbunden sind.In this exemplary embodiment, electronic components of the device 1 are connected to the printed circuit board 5 . Two integrated circuits 27 and 45 and a capacitor 28 are shown as examples, each of which is soldered to the printed circuit board 5 .

Gemäß einer Variante des Gehäuseteils 3 oder 3B kann eine Gehäusewand des Gehäuseteils 3 beziehungsweise 3B eine wenigstens eine bis hin zur Leiterplatte 5 oder einem mit der Leiterplatte 5 verbundenen integrierten Schaltkreis reichende - gestrichelt dargestellte - Vertiefung 44 aufweisen, in die ein Kühldom, beispielsweise ein Aluminiumblock, eingreifen kann, so dass Verlustwärme von der Leiterplatte 5 und so dem in 1 dargestellten Schaltkreis 45, oder einem anderen mit der Leiterplatte verbundenen, unmittelbar durch die Vertiefung 44 kontaktierten Schaltkreis abgeführt werden kann.According to a variant of the housing part 3 or 3B, a housing wall of the housing part 3 or 3B can have at least one recess 44--shown in dashed lines--reaching as far as the printed circuit board 5 or an integrated circuit connected to the printed circuit board 5, into which a cooling dome, for example an aluminum block , Can intervene, so that heat loss from the circuit board 5 and so in 1 Circuit 45 shown, or another connected to the printed circuit board, can be discharged directly through the recess 44 contacted circuit.

3 zeigt das in den 1 und 2 bereits dargestellte Gerät 1, wobei die in 1 dargestellten Teile, nämlich der Steckanschluss 12, die mit dem Steckanschluss 12 verbundene Leiterplatte 5 und das Gehäuseteil 3 gemeinsam in einer räumlich dargestellten Aufsicht dargestellt sind. Das Gehäuseteil 3 wird in der in 3 gezeigten Darstellung auf die Leiterplatte 5 aufgeschoben, wobei die Leiterplatte 5 mit dem Leiterplattenrandabschnitt 8 in der Nut 6 nach Art einer Schiene geführt ist und mit dem Leiterplattenrandabschnitt 9 in der Nut 7 nach Art einer Schiene geführt ist. Das Gehäuseteil 3 kann so nach Art eines Schlittens auf die Leiterplatte 5 aufgeschoben werden und ist in der in 3 gezeigten Darstellung bis hin zu einer Leiterplattenmitte der Leiterplatte 5 aufgeschoben. Das Gehäuseteil 3 kann beim weiteren Aufschieben entlang der Längsachse 10 mit dem Steckanschluss 12 rastverbunden werden, wobei Rastnasen, von denen die Rastnase 20 beispielhaft bezeichnet ist, in eine bereits in 1 gezeigte Aussparung 21 des Gehäuseteils 3 formschlüssig eingreifen kann. 3 shows that in the 1 and 2 Device 1 already shown, wherein the in 1 Parts shown, namely the plug connector 12, the circuit board connected to the plug connector 12 5 and the housing part 3 are shown together in a three-dimensional view. The housing part 3 is in 3 shown representation pushed onto the printed circuit board 5, the printed circuit board 5 being guided with the printed circuit board edge section 8 in the groove 6 in the manner of a rail and with the printed circuit board edge section 9 being guided in the groove 7 in the manner of a rail. The housing part 3 can thus be slid onto the printed circuit board 5 in the manner of a carriage and is in 3 shown representation pushed up to a circuit board center of the circuit board 5. The housing part 3 can be snap-connected to the plug-in connection 12 as it is pushed on further along the longitudinal axis 10, with snap-in lugs, of which the snap-in lug 20 is designated as an example, in one already in 1 shown recess 21 of the housing part 3 can engage in a form-fitting manner.

Zum Erzeugen des Gehäuses 2 wie in 1 dargestellt, kann die Leiterplatte 5 zusammen mit dem in 1 bereits dargestellten, mit der Leiterplatte 5 verlöteten Steckkontakt 13 in den Steckanschluss 12 eingeschoben werden. Der Steckanschluss 12 weist dazu eine der Nut 6 entsprechende Nut 41 auf und eine der Nut 7 entsprechende Nut 42.To create the housing 2 as in 1 shown, the printed circuit board 5 together with the in 1 plug contact 13 already shown, which is soldered to the printed circuit board 5, can be inserted into the plug connection 12. For this purpose, the plug connection 12 has a groove 41 corresponding to groove 6 and a groove 42 corresponding to groove 7.

Nach dem Verrasten mit dem Steckanschluss 12 kann dann das in 1 bereits dargestellte Gehäuseteil 4 auf das Gehäuseteil 3 aufgeschoben werden, wobei die Gehäuseteile 3 und 4 im Bereich des verjüngt ausgebildeten Endabschnitts 31 einander überlappen.After locking with the plug connection 12, the in 1 already shown housing part 4 can be slid onto the housing part 3, the housing parts 3 and 4 overlapping one another in the region of the tapered end section 31.

Beim Zusammenstecken des Gehäuseteils 4 mit dem Gehäuseteil 3 kann der U-förmig ausgebildeter Bereich 37 des Gehäuseteils 3 bei Verengung der Nut 6 von der Gehäusewand des Gehäuseteils 4 mittels des in 2 dargestellten Presselements 35 verpresst werden.When the housing part 4 is plugged into the housing part 3, the U-shaped area 37 of the housing part 3 can be separated from the housing wall of the housing part 4 by means of the in 2 pressing element 35 shown are pressed.

Claims (10)

Elektrisches Gerät (1) mit einem Gehäuse (2) und mit einer Leiterplatte (5), wobei das Gehäuse (2) einen sich entlang einer Längsachse (10) erstreckenden Hohlraum (11) umschließt und ausgebildet ist, die eine Leiterplatte (5) wenigstens teilweise in dem Hohlraum (11) aufzunehmen und das Gehäuse (2) wenigstens eine sich entlang der Längsachse (10) ersteckende Nut (6, 7, 41, 42) aufweist, welche ausgebildet ist, einen Leiterplattenrandabschnitt (8, 9) der Leiterplatte (5) aufzunehmen und wobei der Leiterplattenrandabschnitt (8, 9) der Leiterplatte (5) in der Nut (6, 7, 41, 42) gehalten ist, wobei das Gehäuse (2) eine röhrenförmige Gehäusewand und wenigstens eine Gehäuseöffnung (26) zu dem Hohlraum (11) hin aufweist, und einen Verschlussdeckel (14), welcher ausgebildet ist, die Gehäuseöffnung (26) zu verschließen, und die Gehäusewand durch wenigstens zwei jeweils röhrenförmige Gehäuseteile (3, 4) gebildet ist, welche jeweils ausgebildet sind, entlang der Längsachse (10) miteinander steckverbunden zu werden und welche zusammengesteckt den Hohlraum (11) umschließen, dadurch gekennzeichnet, dass eines der wenigsten zwei Gehäuseteile (3) auf einem Endabschnitt (31), der einen Öffnungsrand (39) einschließt, radial nach innen verjüngt ausgebildet ist, so dass ein weiteres der wenigstens zwei Gehäuseteile (4) auf den verjüngten Endabschnitt (31) des einen der wenigstens zwei Gehäuseteile (3) aufgeschoben werden kann und die Gehäuseteile (3, 4) auf dem Endabschnitt (31) des einen der wenigstens zwei Gehäuseteile (3) einander überlappen.Electrical device (1) with a housing (2) and a printed circuit board (5), the housing (2) enclosing a cavity (11) extending along a longitudinal axis (10) and being designed to contain at least one printed circuit board (5). partially accommodated in the cavity (11) and the housing (2) has at least one groove (6, 7, 41, 42) extending along the longitudinal axis (10), which is designed to form a printed circuit board edge section (8, 9) of the printed circuit board ( 5) and wherein the printed circuit board edge section (8, 9) of the printed circuit board (5) is held in the groove (6, 7, 41, 42), the housing (2) having a tubular housing wall and at least one housing opening (26) to the cavity (11) and a closure cover (14) which is designed to close the housing opening (26), and the housing wall is formed by at least two tubular housing parts (3, 4), which are each designed along the Longitudinal axis (10) together steckv to be connected and which, when plugged together, enclose the cavity (11), characterized in that one of the at least two housing parts (3) is designed to taper radially inwards on an end section (31) which encloses an opening edge (39), so that a another of the at least two housing parts (4) can be pushed onto the tapered end section (31) of one of the at least two housing parts (3) and the housing parts (3, 4) on the end section (31) of one of the at least two housing parts (3) overlap each other. Elektrisches Gerät (1) mit einem Gehäuse (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die röhrenförmige Gehäuseteile (3, 4) einen geschlossenen Wandquerschnittsumfang aufweisen.Electrical device (1) with a housing (2). claim 1 , characterized in that the tubular housing parts (3, 4) have a closed wall cross-sectional perimeter. Elektrisches Gerät (1) mit einem Gehäuse (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) einen Steckanschluss (12) mit wenigstens einem elektrischen Steckkontakt (13) aufweist, wobei der Steckanschluss (12) ausgebildet ist, mit dem einen der zumindest zwei Gehäuseteile (3) steckverbunden zu werden, wobei das eine der zumindest zwei Gehäuseteile (3) eine Wand und der Steckanschluss (12) einen Gehäuseboden eines Gehäusebechers bildet.Electrical device (1) with a housing (2). claim 1 or 2 , characterized in that the housing (2) has a plug-in connection (12) with at least one electrical plug-in contact (13), the plug-in connection (12) being designed to be plug-connected to one of the at least two housing parts (3), the one of the at least two housing parts (3) forms a wall and the plug connection (12) forms a housing bottom of a housing cup. Elektrisches Gerät (1) mit einem Gehäuse (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach einem Aufstecken des weiteren Gehäuseteils (4) auf das eine Gehäuseteil (3) eine durchgehende, vorsprungfrei ausgebildete Gehäusewand des Gehäuses (2) gebildet ist.Electrical device (1) with a housing (2) according to one of the preceding claims, characterized in that after the further housing part (4) has been pushed onto one housing part (3), a continuous housing wall of the housing (2) which is designed without projections is formed . Elektrisches Gerät (1) mit einem Gehäuse (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die röhrenförmigen Gehäuseteile (3, 4) jeweils wenigstens die eine Nut (6, 7, 41, 42) aufweisen, welche ausgebildet ist, den Leiterplattenrand (8, 9) der Leiterplatte (5) zu umgreifen, wobei ein die Nut (6, 7, 41, 42) umschließender Bereich (37, 38) der Gehäusewand U-förmig geformt und ausgebildet ist, im Bereich der einen Nut (6, 7, 41, 42) - insbesondere unter Verengung der einen Nut (6, 7, 41, 42)- verpresst zu werden, wobei das weitere Gehäuseteil (4) im Bereich eines Öffnungsrandes einer Öffnung zu dem Hohlraum (11) hin ausgebildet ist, eine die eine Nut (6, 7, 41, 42) umschließende Gehäusewand des einen Gehäuseteils (3) beim Übereinanderschieben der Gehäuseteile (3, 4) im Bereich der Überlappung (31) der Gehäuseteile (3, 4) zu umgreifen und derart zu verpressen, dass der Leiterplattenrand (8, 9) in der so verpressten einen Nut (6, 7, 41, 42) wenigstens kraftschlüssig festgehalten ist.Electrical device (1) with a housing (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular housing parts (3, 4) each have at least one groove (6, 7, 41, 42) which is formed, the circuit board edge (8, 9) of the circuit board (5), wherein a groove (6, 7, 41, 42) enclosing area (37, 38) of the housing wall is U-shaped and formed, in the area of one groove ( 6, 7, 41, 42) - in particular with narrowing of one groove (6, 7, 41, 42) - to be pressed, the further housing part (4) being formed in the region of an opening edge of an opening towards the cavity (11). is to grip around a housing wall of one housing part (3) surrounding a groove (6, 7, 41, 42) when the housing parts (3, 4) are pushed over one another in the region of the overlap (31) of the housing parts (3, 4) and such to be pressed in such a way that the circuit board edge (8, 9) in the one groove (6, 7, 41, 42) pressed in this way is at least force-fitting g is held. Elektrisches Gerät (1) mit einem Gehäuse (2) nach Anspruch 3 und Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckanschluss (12) die eine Nut (41, 42) zur Aufnahme eines Abschnittes der Leiterplatte (5) aufweist, wobei eine die Nut (41, 42) umschließende Gehäusewand des Steckanschlusses (12) U-förmig geformt und ausgebildet ist, im Bereich der Nut (41, 42) bei Verengung der Nut (41, 42) verpresst zu werden.Electrical device (1) with a housing (2). claim 3 and claim 5 , characterized in that the plug-in connection (12) has a groove (41, 42) for receiving a section of the circuit board (5), a housing wall of the plug-in connection (12) surrounding the groove (41, 42) being U-shaped and is designed to be pressed in the region of the groove (41, 42) when the groove (41, 42) narrows. Elektrisches Gerät (1) mit einem Gehäuse (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel (14) als Verschlussbecher (14) ausgebildet ist, wobei eine Wand (16) des Verschlussbechers (14) ausgebildet ist, auf den verjüngten Endabschnitt (31) des weiteren Gehäuseteils (4) aufgeschoben zu werden und so die Gehäuseöffnung (26) zu verschließen.Electrical device (1) with a housing (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the closure cover (14) is designed as a closure cup (14), with a wall (16) of the closure cup (14) being formed on which to be pushed onto the tapered end section (31) of the further housing part (4) and thus to close the housing opening (26). Elektrisches Gerät (1) mit einem Gehäuse (2) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel (14) im Bereich eines Öffnungsrandes (43) einer Öffnung ausgebildet ist, einen die Nut (6, 7) umschließenden Bereich (37, 38) der Gehäusewand (43) des weiteren Gehäuseteils (4) beim Übereinanderschieben des weiteren Gehäuseteils (4) und des Verschlussbechers (14) im Bereich einer Überlappung (32) des weiteren Gehäuseteils (4) mit dem Verschlussbecher (14) zu umgreifen und derart zu verpressen, dass der Leiterplattenrand (8, 9) in der so verpressten Nut (6, 7) wenigstens kraftschlüssig festgehalten ist.Electrical device (1) with a housing (2). claim 7 , characterized in that the closure cover (14) is formed in the region of an opening edge (43) of an opening, a region (37, 38) of the housing wall (43) of the further housing part (4) surrounding the groove (6, 7) when pushed over one another of the further housing part (4) and the closure cup (14) in the area of an overlap (32) of the further housing part (4) with the closure cup (14) and to press in such a way that the printed circuit board edge (8, 9) in the pressed position Groove (6, 7) is held at least non-positively. Elektrisches Gerät (1) mit einem Gehäuse (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Gehäuseteil (3) im Bereich des Endabschnitts (31) eine an den Endabschnitt (31) angeformte Rastnase (22) aufweist, welche ausgebildet ist, in eine Ausnehmung (23) des weiteren Gehäuseteils (4) beim Aufgeschobenwerden des weiteren Gehäuseteils (4) entlang der Längsachse (10) einzugreifen und das weitere Gehäuseteil (4) formschlüssig gegen ein Lösen entlang der Längsachse (10) von dem Gehäuseteil (3) zu sichern.Electrical device (1) with a housing (2) according to any one of the preceding claims, characterized in that the one housing part (3) in the region of the end section (31) at a has a locking lug (22) formed onto the end section (31), which is designed to engage in a recess (23) of the further housing part (4) when the further housing part (4) is pushed on along the longitudinal axis (10) and the further housing part (4) positively secured against loosening along the longitudinal axis (10) of the housing part (3). Verfahren zum Erzeugen eines elektrischen Geräts (1) mit einem geschlossenen Gehäuse (2), umfassend die Schritte: - Einschieben einer Leiterplatte (5) in zwei einander gegenüberliegende Nuten (41, 42) eines Steckanschlusses (12); - Aufeinanderstecken des Steckanschlusses (12) mit einem röhrenförmigen Gehäuseteil (3), wobei eine Öffnung des Gehäuseteils (3) durch den Steckanschluss (12) verschlossen wird, wobei der Steckanschluss (12) einen Boden eines so gebildeten Bechers bildet, wobei die Leiterplatte (5) in einer Nut (6, 7) des mit dem Steckanschluss (12) verbundenen einen Gehäuseteils (3) geführt wird , wobei das eine Gehäuseteil (3) im Bereich eines Öffnungsrandes (39) einer Öffnung, welche der mittels des Steckanschlusses (12) verschlossenen Öffnung des einen Gehäuseteils (3) gegenüberliegt, einen radial nach innen verjüngten Endabschnitt (31) des einen Gehäuseteils (3) aufweist, welcher den Öffnungsrand (39) einschließt; - Aufstecken wenigstens eines weiteren röhrenförmigen Gehäuseteils (4) auf das mit dem Steckanschluss (12) verbundenen einen Gehäuseteils (3), indem das weitere Gehäuseteil (4) mit einem Randabschnitt im Bereich einer Öffnung, welcher der mittels des Steckanschlusses (12) verschlossenen Öffnung des Gehäuseteils (3) entspricht, auf den verjüngten Endabschnitt (31) aufgeschoben wird, so dass die Gehäuseteile (3, 4) auf dem Endabschnitt (31) des einen Gehäuseteils (3) überlappen und dabei ein von dem Becher umschlossener Hohlraum (11) verlängert wird, wobei die Leiterplatte (5) in einer Nut (6,7) des weiteren Gehäuseteils (4) geführt wird; - Aufstecken eines Verschlussbechers (14) auf eine verbleibende Gehäuseöffnung (26) des wenigstens einen weiteren Gehäuseteils (4), so dass das Gehäuse (2) verschlossen ist, wobei die Leiterplatte (5) in einer Nut (17) des Verschlussbechers (14) gehalten wird.Method for producing an electrical device (1) with a closed housing (2), comprising the steps: - Insertion of a circuit board (5) in two opposite grooves (41, 42) of a plug connector (12); - Plugging the plug-in connection (12) onto a tubular housing part (3), an opening in the housing part (3) being closed by the plug-in connection (12), the plug-in connection (12) forming a bottom of a cup formed in this way, the printed circuit board ( 5) is guided in a groove (6, 7) of the one housing part (3) connected to the plug-in connection (12), with one housing part (3) being in the region of an opening edge (39) of an opening which the plug-in connection (12 ) opposite the closed opening of the one housing part (3), has a radially inwardly tapering end section (31) of the one housing part (3) which encloses the opening edge (39); - Attaching at least one further tubular housing part (4) to the one housing part (3) connected to the plug-in connection (12) by the further housing part (4) having an edge section in the area of an opening which is the opening closed by means of the plug-in connection (12). of the housing part (3) is pushed onto the tapered end section (31), so that the housing parts (3, 4) overlap on the end section (31) of one housing part (3) and a cavity (11) surrounded by the cup is lengthened, the printed circuit board (5) being guided in a groove (6,7) of the further housing part (4); - Attaching a closure cup (14) to a remaining housing opening (26) of the at least one further housing part (4) so that the housing (2) is closed, the printed circuit board (5) being in a groove (17) of the closure cup (14) is held.
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