DE102013226060B4 - Electrical device with a variable housing and method for producing an electrical device - Google Patents
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Abstract
Elektrisches Gerät (1) mit einem Gehäuse (2) und mit einer Leiterplatte (5), wobei das Gehäuse (2) einen sich entlang einer Längsachse (10) erstreckenden Hohlraum (11) umschließt und ausgebildet ist, die eine Leiterplatte (5) wenigstens teilweise in dem Hohlraum (11) aufzunehmen und das Gehäuse (2) wenigstens eine sich entlang der Längsachse (10) ersteckende Nut (6, 7, 41, 42) aufweist, welche ausgebildet ist, einen Leiterplattenrandabschnitt (8, 9) der Leiterplatte (5) aufzunehmen und wobei der Leiterplattenrandabschnitt (8, 9) der Leiterplatte (5) in der Nut (6, 7, 41, 42) gehalten ist, wobei das Gehäuse (2) eine röhrenförmige Gehäusewand und wenigstens eine Gehäuseöffnung (26) zu dem Hohlraum (11) hin aufweist, und einen Verschlussdeckel (14), welcher ausgebildet ist, die Gehäuseöffnung (26) zu verschließen, und die Gehäusewand durch wenigstens zwei jeweils röhrenförmige Gehäuseteile (3, 4) gebildet ist, welche jeweils ausgebildet sind, entlang der Längsachse (10) miteinander steckverbunden zu werden und welche zusammengesteckt den Hohlraum (11) umschließen, dadurch gekennzeichnet, dass eines der wenigsten zwei Gehäuseteile (3) auf einem Endabschnitt (31), der einen Öffnungsrand (39) einschließt, radial nach innen verjüngt ausgebildet ist, so dass ein weiteres der wenigstens zwei Gehäuseteile (4) auf den verjüngten Endabschnitt (31) des einen der wenigstens zwei Gehäuseteile (3) aufgeschoben werden kann und die Gehäuseteile (3, 4) auf dem Endabschnitt (31) des einen der wenigstens zwei Gehäuseteile (3) einander überlappen.Electrical device (1) with a housing (2) and a printed circuit board (5), the housing (2) enclosing a cavity (11) extending along a longitudinal axis (10) and being designed to contain at least one printed circuit board (5). partially accommodated in the cavity (11) and the housing (2) has at least one groove (6, 7, 41, 42) extending along the longitudinal axis (10), which is designed to form a printed circuit board edge section (8, 9) of the printed circuit board ( 5) and wherein the printed circuit board edge section (8, 9) of the printed circuit board (5) is held in the groove (6, 7, 41, 42), the housing (2) having a tubular housing wall and at least one housing opening (26) to the cavity (11) and a closure cover (14) which is designed to close the housing opening (26), and the housing wall is formed by at least two tubular housing parts (3, 4), which are each designed along the Longitudinal axis (10) together steckv to be connected and which, when plugged together, enclose the cavity (11), characterized in that one of the at least two housing parts (3) is tapered radially inward on an end section (31) which includes an opening edge (39), so that a another of the at least two housing parts (4) can be slid onto the tapered end section (31) of one of the at least two housing parts (3) and the housing parts (3, 4) on the end section (31) of one of the at least two housing parts (3) overlap each other.
Description
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Gerät mit einem Gehäuse und mit einer Leiterplatte sowie ein Verfahren zum Erzeugen des elektrischen Geräts. Das Gehäuse umschließt einen sich entlang einer Längsachse erstreckenden Hohlraum und ist ausgebildet, die Leiterplatte wenigstens teilweise oder vollständig in dem Hohlraum aufzunehmen. Das Gehäuse weist wenigstens eine sich entlang der Längsachse erstreckende Nut auf, welche bevorzugt ausgebildet ist, einen Leiterplattenrandabschnitt der Leiterplatte aufzunehmen, wobei der Leiterplattenrandabschnitt der Leiterplatte in der Nut gehalten ist.The invention relates to an electrical device with a housing and a printed circuit board and a method for producing the electrical device. The housing encloses a cavity extending along a longitudinal axis and is designed to receive the printed circuit board at least partially or completely in the cavity. The housing has at least one groove which extends along the longitudinal axis and is preferably designed to accommodate a printed circuit board edge section of the printed circuit board, the printed circuit board edge section of the printed circuit board being held in the groove.
Bei aus dem Stand der Technik bekannten Geräten mit einem Gehäuse stellt sich oftmals das Problem, dass für Geräte mit zueinander verschieden großen Leiterplatten jeweils ein zu der Leiterplatte entsprechendes Gehäuse gefertigt werden muss.In the case of devices with a housing known from the prior art, the problem often arises that for devices with printed circuit boards of different sizes, a housing corresponding to the printed circuit board must be manufactured in each case.
Aus der gattungsbildenden Patentschrift
Aus der Patentschrift
Die Offenlegungsschrift
Aus der Gebrauchsmusterschrift
Die Offenlegungsschrift
Offenbarung der ErfindungDisclosure of Invention
Erfindungsgemäß weist das Gehäuse der eingangs genannten Art eine röhrenförmige Gehäusewand und eine Gehäuseöffnung zu dem Hohlraum hin auf. Das Gehäuse weist auch einen Verschlussdeckel auf, welcher ausgebildet ist, die Gehäuseöffnung zu verschließen. Die Gehäusewand ist bevorzugt durch wenigstens zwei jeweils röhrenförmige Gehäuseteile gebildet, wobei die Gehäuseteile jeweils ausgebildet sind, entlang der Längsachse miteinander steckverbunden zu werden. Die Gehäuseteile umschließen zusammengesteckt den Hohlraum oder wenigstens einen Teil des Hohlraums.According to the invention, the housing of the type mentioned at the outset has a tubular housing wall and a housing opening towards the cavity. The housing also has a closure cover, which is designed to close the housing opening. The housing wall is preferably formed by at least two tubular housing parts, the housing parts being designed to be plug-connected to one another along the longitudinal axis. When plugged together, the housing parts enclose the cavity or at least part of the cavity.
So kann vorteilhaft ein Gehäuse mit einer variablen Hohlraumlänge mittels Steckverlängerung, insbesondere Zusammenstecken von den röhrenförmigen Gehäuseteilen gebildet werden. So kann das Gehäuse weiter vorteilhaft an zueinander verschieden große Leiterplatten angepasst werden. Die Leiterplatte kann so beispielsweise in eine Nut der zusammengesteckten röhrenförmigen Gehäuseteile auf einfache Weise eingeschoben werden.A housing with a variable cavity length can thus advantageously be formed by means of a plug-in extension, in particular by plugging the tubular housing parts together. In this way, the housing can also advantageously be adapted to printed circuit boards of different sizes. The printed circuit board can thus be easily pushed into a groove of the plugged-together tubular housing parts, for example.
Grundsätzlich ist dabei eines der Gehäuseteile auf einem Endabschnitt, der einen Öffnungsrand einschließt, radial nach innen verjüngt ausgebildet, sodass ein weiteres Gehäuseteil auf den verjüngten Endabschnitt aufgeschoben werden kann und die Gehäuseteile auf einem Längsabschnitt, insbesondere entlang der Längsachse, einander überlappen. So kann das Gehäuse vorteilhaft durch die überlappenden Wände der Gehäuseteile auf einfache Weise dicht verschlossen sein.In principle, one of the housing parts tapers radially inwards on an end section that encloses an opening edge, so that another housing part can be pushed onto the tapered end section and the housing parts overlap one another over a longitudinal section, in particular along the longitudinal axis. The housing can thus advantageously be tightly sealed in a simple manner by the overlapping walls of the housing parts.
Bevorzugt weist das röhrenförmige Gehäuseteil einen geschlossenen Wandquerschnittsumfang auf. So kann der Hohlraum vorteilhaft dicht verschlossen sein.Preferably, the tubular body member has a closed wall cross-sectional perimeter. In this way, the cavity can advantageously be tightly closed.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Gehäuse einen Steckanschluss mit wenigstens einem elektrischen Steckkontakt auf. Der Steckanschluss ist ausgebildet, mit dem Gehäuseteil steckverbunden zu werden, wobei das Gehäuseteil eine Wand und der Steckanschluss einen Gehäuseboden eines Gehäusebechers bilden.In a preferred embodiment, the housing has a plug connection with at least one electrical plug contact. The plug-in connector is designed to be plug-connected to the housing part, the housing part having a Wall and the connector form a housing bottom of a housing cup.
Dadurch kann die Leiterplatte vorteilhaft mit dem Steckanschluss verbunden, beispielsweise verlötet, werden und das Gehäuseteil mit der Nut auf die Leiterplatte aufgeschoben werden, sodass eine Öffnung des Gehäuseteils an den Steckanschluss anschließt und durch den Steckanschluss zur Ausbildung des Gehäusebodens anschließt.As a result, the printed circuit board can advantageously be connected to the plug-in connection, for example soldered, and the housing part with the groove pushed onto the printed circuit board, so that an opening in the housing part connects to the plug-in connection and through the plug-in connection to form the housing base.
Bevorzugt ist der Steckanschluss ausgebildet, mit dem Gehäuseteil rastverbunden zu werden und weist dazu wenigstens einen Rasthaken, beispielsweise einen Bajonetthaken, auf, wobei das Gehäuseteil eine Aussparung für den Rasthaken aufweist. Vorteilhaft braucht das Gehäuseteil so zum Zusammenfügen mit dem Steckanschluss nicht verschraubt werden.The plug connection is preferably designed to be snap-connected to the housing part and for this purpose has at least one snap-in hook, for example a bayonet hook, with the housing part having a recess for the snap-in hook. Advantageously, the housing part does not need to be screwed together in order to be joined to the plug-in connection.
In einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich eine Steckrichtung des Steckkontakts entlang der Längsachse des röhrenförmigen Hohlraums. So kann das Gehäuse aufwandsgünstig bereitgestellt werden, soweit sowohl die Steckkontakte als auch die Längsachse, entlang der das Gehäuse zusammengefügt wird, sich in derselben Richtung erstrecken.In a preferred embodiment, a plugging direction of the plug contact extends along the longitudinal axis of the tubular cavity. In this way, the housing can be provided in a cost-effective manner if both the plug contacts and the longitudinal axis along which the housing is assembled extend in the same direction.
Bevorzugt weist das Gehäuseteil im Bereich eines Öffnungsrandes eine insbesondere elastisch ausgebildete Dichtung auf, welche weiter bevorzugt als umlaufende Dichtung ausgebildet ist, welche sich radial in den Hohlraum erstreckt. Dadurch kann das Gehäuseteil vorteilhaft feuchtigkeitsdicht mit dem weiteren Gehäuseteil durch Aufeinanderschieben der Gehäuseteile verbunden werden.In the region of an opening edge, the housing part preferably has a seal that is in particular designed to be elastic, which is more preferably designed as a circumferential seal that extends radially into the cavity. As a result, the housing part can advantageously be connected to the other housing part in a moisture-tight manner by pushing the housing parts onto one another.
In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die röhrenförmigen Gehäuseteile jeweils wenigstens eine Nut auf, welche ausgebildet ist, den Leiterplattenrand der Leiterplatte zu umgreifen. Bevorzugt ist ein die Nut umschließender Bereich der Gehäusewand des Gehäuseteils U-förmig geformt und ausgebildet, im Bereich der Nut - insbesondere unter Verengung der Nut - verpresst zu werden. Bevorzugt ist das Gehäuseteil im Bereich des Öffnungsrandes einer Öffnung des röhrenförmigen Hohlraums, welche bevorzugt der Öffnung mit dem verjüngten Endabschnitt gegenüberliegt, ausgebildet, eine die Nut umschließende Gehäusewand eines anderen Gehäuseteils beim Übereinanderschieben der Gehäuseteile im Bereich einer Überlappung der Gehäuseteile zu umgreifen und derart zu verpressen, dass der Leiterplattenrand in der so verpressten Nut formschlüssig gehalten ist.In a preferred embodiment, the tubular housing parts each have at least one groove which is designed to encompass the printed circuit board edge of the printed circuit board. A region of the housing wall of the housing part surrounding the groove is preferably U-shaped and designed to be pressed in the region of the groove—in particular with the groove narrowing. The housing part is preferably designed in the area of the opening edge of an opening in the tubular cavity, which is preferably opposite the opening with the tapered end section, to grip around a housing wall of another housing part surrounding the groove when the housing parts are pushed over one another in the area of an overlap of the housing parts and to press it in this way that the edge of the circuit board is held in a form-fitting manner in the groove pressed in this way.
So kann die Leiterplatte vorteilhaft ohne Schraubverbindungen in dem Gehäuse, insbesondere in den Gehäuseteilen, gehalten sein.The printed circuit board can thus advantageously be held in the housing, in particular in the housing parts, without screw connections.
Bevorzugt weist das Gehäuseteil im Bereich der Öffnung eine Rinne auf, welche ausgebildet ist, den U-förmigen Teil der Gehäusewand des weiteren Gehäuseteils wenigstens entlang eines Längsabschnitts aufzunehmen und zu verpressen. Dazu weist das Gehäuseteil im Bereich der Rinne bevorzugt ein sich in die Rinne erstreckendes Presselement, beispielsweise einen Vorsprungsbereich, welcher an die Rinne angeformt ist, auf, sodass die U-förmige Gehäusewand des Gehäuseteils beim Übereinanderschieben der Gehäuseteile im Bereich des Vorsprungs verpresst werden kann. Beim Verpressen wird die Nut bevorzugt im Bereich des Vorsprungs verengt.The housing part preferably has a groove in the area of the opening, which is designed to receive and press the U-shaped part of the housing wall of the further housing part at least along a longitudinal section. For this purpose, the housing part in the area of the groove preferably has a pressing element that extends into the groove, for example a projection area which is formed onto the groove, so that the U-shaped housing wall of the housing part can be pressed in the area of the projection when the housing parts are pushed over one another. During pressing, the groove is preferably narrowed in the area of the projection.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Steckanschluss eine Nut zur Aufnahme eines Abschnittes der Leiterplatte auf. Bevorzugt ist eine die Nut umschließende Gehäusewand U-förmig geformt und ausgebildet, im Bereich der Nut - insbesondere bei Verengung der Nut - verpresst zu werden. Mittels des so ausgebildeten Steckanschlusses kann ein einheitliches Stecksystem gebildet sein, wobei die Leiterplatte sowohl in dem Steckanschluss, der einen Boden des zuvor erwähnten Gehäusebechers bildet, durch Einschieben in die Nut des Steckanschlusses gehalten ist und beim Aufschieben des Gehäuseteils in der Nut des Steckanschlusses festgepresst werden kann und so wenigstens kraftschlüssig oder zusätzlich formschlüssig in der Nut gehalten ist. Beispielsweise kann die Nut zur Ausbildung eines Formschlusses nach innen weisende Zähne aufweisen, welche an die Gehäusewand angeformt sind und welche ausgebildet sind, in entsprechend geformte Aussparungen des Leiterplattenrandes einzugreifen.In a preferred embodiment, the plug connection has a groove for receiving a section of the printed circuit board. A housing wall enclosing the groove is preferably U-shaped and designed to be pressed in the region of the groove—in particular when the groove narrows. A uniform plug-in system can be formed by means of the plug-in connection designed in this way, with the printed circuit board being held both in the plug-in connection, which forms a base of the aforementioned housing cup, by being pushed into the groove of the plug-in connection and being pressed firmly in the groove of the plug-in connection when the housing part is pushed on and is thus held in the groove at least in a non-positive manner or additionally in a form-fitting manner. For example, the groove can have inwardly pointing teeth to form a form fit, which are formed onto the housing wall and which are formed to engage in correspondingly shaped recesses in the edge of the printed circuit board.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Gehäuses ist der Verschlussdeckel als Verschlussbecher ausgebildet. Weiter bevorzugt ist eine Wand des Verschlussbechers ausgebildet, auf den verjüngten Endabschnitt aufgeschoben zu werden und so die Öffnung zu verschließen. Mittels des Verschlussbechers kann die Wand des Verschlussbechers vorteilhaft beim Aufschieben auf das Gehäuseteil mit der Wand des Gehäuseteils überlappen, sodass der Hohlraum im Inneren des Gehäuses dicht verschlossen sein kann. Weiter vorteilhaft kann so das Gehäuse aufwandsgünstig durch Zusammenstecken der Gehäuseteile erzeugt werden.In a preferred embodiment of the housing, the closure cover is designed as a closure cup. More preferably, a wall of the closure cup is designed to be slid onto the tapered end section and thus close the opening. By means of the closure cup, the wall of the closure cup can advantageously overlap with the wall of the housing part when pushed onto the housing part, so that the cavity inside the housing can be sealed tightly. In this way, the housing can also advantageously be produced in a cost-effective manner by plugging the housing parts together.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Verschlussdeckel im Bereich eines Öffnungsrandes einer Öffnung des Verschlussdeckels, bevorzugt eine Wand des Verschlussdeckels im Bereich der Öffnung ausgebildet, eine die Nut umschließende Gehäusewand eines Gehäuseteils beim Übereinanderschieben des Gehäuseteils und des Verschlussbechers im Bereich einer Überlappung des Gehäuseteils mit dem Verschlussbecher zu umgreifen und derart zu verpressen, dass der Leiterplattenrand in der so verpressten Nut formschlüssig gehalten ist. Der Verschlussbecher weist dazu bevorzugt eine Rinne auf, welche weiter bevorzugt in einer Wand des Verschlussbechers ausgeformt ist und welche ausgebildet ist, die U-förmige Gehäusewand des Gehäuseteils aufzunehmen und weiter bevorzugt zu verpressen. So kann die Leiterplatte vorteilhaft auch beim Aufschieben des Verschlussbechers kraftschlüssig gehalten sein.In a preferred embodiment, the closure cap is formed in the area of an opening edge of an opening of the closure cap, preferably a wall of the closure cap in the area of the opening, a housing wall of a housing part surrounding the groove when the housing part and the closure cup are pushed over one another in the area of an overlap of the housing separtly to grip with the closure cup and to press in such a way that the edge of the circuit board is held in a form-fitting manner in the groove pressed in this way. For this purpose, the closure cup preferably has a groove, which is further preferably formed in a wall of the closure cup and which is designed to receive the U-shaped housing wall of the housing part and more preferably to press it. In this way, the printed circuit board can advantageously also be held in a non-positive manner when the closure cup is pushed on.
Bevorzugt ist das Gehäuse ein Kunststoffgehäuse. Weiter bevorzugt ist das Kunststoffgehäuse, aus einem Thermoplast, insbesondere Polyester, PBT oder PET (PBT= Polybutylenterephtalat, PET = Poly-Ethylen-Terephtalat), PPA (PPA = Poly-Phtal-Amid) oder ABS (ABS = Acrylnitril-Butadien-Styrol) gebildet. Das wenigstens eine Gehäuseteil, der Steckanschluss und der Verschlussdeckel können jeweils aus denselben oder zueinander verschiedenen der vorgenannten Kunststoffe gebildet sein.The housing is preferably a plastic housing. The plastic housing is more preferably made of a thermoplastic, in particular polyester, PBT or PET (PBT=polybutylene terephthalate, PET=polyethylene terephthalate), PPA (PPA=polyphthalamide) or ABS (ABS=acrylonitrile butadiene styrene ) educated. The at least one housing part, the plug connection and the closure cover can each be formed from the same or different plastics from the aforementioned ones.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Erzeugen eines elektrischen Geräts mit einem geschlossenen Gehäuse, umfassend die Schritte:
- - Einschieben einer Leiterplatte in zwei einander gegenüberliegender Nuten eines Steckanschlusses;
- - Aufeinanderstecken des Steckanschlusses mit einem röhrenförmigen Gehäuseteil, wobei eine Öffnung des Gehäuseteils durch den Steckanschluss verschlossen wird, wobei der Steckanschluss einen Boden eines so gebildeten Bechers bildet, wobei die Leiterplatte in einer Nut des mit dem Steckanschluss verbundenen Gehäuseteils geführt wird, wobei das Gehäuseteil im Bereich eines Öffnungsrandes einer Öffnung, welche der mittels des Steckanschlusses verschlossenen Öffnung des Gehäuseteils gegenüberliegt, einen radial nach innen verjüngten Endabschnitt des Gehäuseteils aufweist, welcher den Öffnungsrand einschließt
- - Aufstecken wenigstens eines weiteren röhrenförmigen Gehäuseteils auf das mit dem Steckanschluss verbundene Gehäuseteil, indem das weitere Gehäuseteil mit einem Randabschnitt im Bereich einer Öffnung, welcher der mittels des Steckanschlusses verschlossenen Öffnung des Gehäuseteils entspricht, auf den verjüngten Endabschnitt aufgeschoben wird, so dass ein von dem Becher umschlossener Hohlraum verlängert wird, wobei die Leiterplatte in einer Nut des weiteren Gehäuseteils geführt wird;
- - Aufstecken eines Verschlussbechers auf die verbleibende Öffnung des wenigstens einen weiteren Gehäuseteils, so dass das Gehäuse verschlossen ist, wobei die Leiterplatte bevorzugt in einer Nut des Verschlussbechers gehalten wird.
- - Insertion of a circuit board in two opposite grooves of a plug connector;
- - Plugging the plug-in connection onto a tubular housing part, with an opening in the housing part being closed by the plug-in connection, with the plug-in connection forming a bottom of a cup formed in this way, with the printed circuit board being guided in a groove of the housing part connected to the plug-in connection, with the housing part in the Area of an opening edge of an opening, which is opposite the opening of the housing part closed by means of the plug connection, has a radially inwardly tapering end section of the housing part, which encloses the opening edge
- - Attaching at least one further tubular housing part to the housing part connected to the plug-in connection by pushing the further housing part onto the tapered end section with an edge section in the area of an opening, which corresponds to the opening of the housing part closed by means of the plug-in connection, so that one of the cup-enclosed cavity is extended, wherein the circuit board is guided in a groove of the further housing part;
- - Attaching a closure cup to the remaining opening of the at least one further housing part, so that the housing is closed, the printed circuit board being preferably held in a groove of the closure cup.
Die Erfindung wird nun im Folgenden anhand von Figuren und weiteren Ausführungsbeispielen erläutert. Weitere vorteilhafte Ausführungsvarianten ergeben sich aus den in den Figuren und den abhängigen Ansprüchen beschriebenen Merkmalen.
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1 zeigt ein Ausführungsbeispiel für ein elektrisches Gerät in einer Längsschnittdarstellung, bei dem ein Gehäusehohlraum mittels zusammensteckbar ausgebildeten röhrenförmigen Gehäuseteilen veränderbar ausgebildet ist; -
2 zeigt das in1 gezeigte Gerät in einer Querschnittdarstellung und eine Variante des Geräts von1 , bei dem ein Gehäuseteil in zwei Gehäuseschalen geteilt werden kann; -
3 zeigt einen Fertigungsschritt des in1 dargestellten Geräts in einer Aufsicht.
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1 shows an exemplary embodiment of an electrical device in a longitudinal sectional view, in which a housing cavity is designed to be changeable by means of tubular housing parts designed to be pluggable together; -
2 shows that in1 shown device in a cross-sectional view and a variant of the device from1 , in which a housing part can be divided into two housing shells; -
3 shows a production step of the in1 device shown in a top view.
Das Gehäuse 2 weist auch einen Steckanschluss 12 mit einem Steckkontakt 13 auf, welcher ausgebildet ist, mit dem Gehäuseteil 3 steckverbunden zu werden. Der Steckanschluss 12 ist ausgebildet, eine Öffnung des Gehäuseteils 3 zu verschließen und so einen Boden eines durch das Gehäuseteil 3 und den Steckanschluss 12 gebildeten Gehäusebechers zu bilden. Das röhrenförmige Gehäuseteil 3 bildet dabei eine Gehäusewand des Gehäusebechers.The
Der Steckkontakt 13 ist mit der Leiterplatte 5 verbunden, insbesondere lötverbunden. Der Steckanschluss 12 weist eine Rastnase 20, insbesondere einen Bajonetthaken auf, wobei die Rastnase 20 ausgebildet ist, in eine entsprechend ausgebildete Aussparung 21 des Gehäuseteils einzugreifen und so beim Aufschieben des Gehäuseteils 3 auf den Steckanschluss 12 entlang der Längsachse 10 derart zu verrasten, dass das Gehäuseteil 3 mit dem Steckanschluss 12 formschlüssig rastverbunden ist und so gegen ein Lösen entlang der Längsachse 10 gesichert ist.The
Das Gehäuseteil 3 weist im Bereich eines Öffnungsrandes 39 einer Öffnung, welche der mittels des Steckanschlusses 12 verschlossenen Öffnung des Gehäuseteils 3 gegenüberliegt, einen radial nach innen verjüngten Endabschnitt 31 des Gehäuseteils 3 auf, welcher den Öffnungsrand 39 einschließt. Das Gehäuseteil 4 ist mit einem Randabschnitt im Bereich einer Öffnung, welcher der mittels des Steckanschlusses 12 verschlossenen Öffnung des Gehäuseteils 3 entspricht, auf den verjüngten Endabschnitt 31 aufgeschoben.In the area of an opening
Das Gehäuseteil 3 weist im Bereich des Endabschnitts 31 eine an den Endabschnitt 31 angeformte Rastnase 22 auf, welche ausgebildet ist, in eine Ausnehmung 23 des Gehäuseteils 4 beim Aufgeschobenwerden des Gehäuseteils 4 entlang der Längsachse 10 einzugreifen und das Gehäuseteil 4 formschlüssig gegen ein Lösen entlang der Längsachse 10 von dem Gehäuseteil 3 zu sichern.In the region of
Das Gehäuseteil 4 weist - wie das Gehäuseteil 3 - einen radial nach innen verjüngten Endabschnitt 32 auf, welcher in dem in
Der Verschlussbecher 14 weist eine Aufnahme 17 für einen Endabschnitt der Leiterplatte 5 auf, welche in diesem Ausführungsbeispiel als eine an den Boden 15 angeformte Nut ausgebildet ist. Die Aufnahme 17 weist eine Längserstreckung auf, welche quer zur Längsachse 10 verläuft.The
Der Verschlussbecher 14 ist ausgebildet, eine Öffnung 26 des Gehäuseteils 4 beim Aufgeschobenwerden auf das Gehäuseteil 4, insbesondere den Endabschnitt 32, zu verschließen. Im Falle eines Gehäuses 2, das nur das Gehäuseteil 3 und den Steckanschluss 12 umfasst, kann eine Leiterplatte kürzer als die Leiterplatte 5 in dem Hohlraum aufgenommen werden und die Öffnung im Bereich des verjüngten Endabschnitts 31 mittels des Verschlussdeckels 14 verschlossen werden. Die Rastnase 20 kann dann - anstelle der Rastnase 24 des Gehäuseteils 4 - in die Ausnehmung 25 des Verschlussdeckels 14 einrasten.The
Die radial nach innen verjüngten Endabschnitte 31 und 32 weisen jeweils einen Durchmesser 18 auf, welcher kleiner ausgebildet ist als ein Durchmesser 19 der Gehäuseteile 3 beziehungsweise 4, welche jeweils an die Endabschnitte 31 beziehungsweise 32 anschließen. Vorteilhaft ist so nach einem Aufstecken des Gehäuseteils 4 auf das Gehäuseteil 3 eine durchgehende, vorsprungfrei ausgebildete Gehäusewand des Gehäuses 2 gebildet.The radially inwardly tapering
Der Steckanschluss 12 ist ausgebildet, mit einem Gegenstecker 29 steckverbunden zu werden. Dazu weist der Gegenstecker 29 einen Gegensteckkontakt 30 auf, welcher ausgebildet ist, mit dem Steckkontakt 13 steckverbunden zu werden. Der Steckkontakt 13 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Stift ausgebildet, der Steckanschluss 12 ist in diesem Ausführungsbeispiel ausgebildet, den Gegenstecker 29 zu umgreifen und weist dazu eine Öffnung auf, in die der Gegenstecker 29 eingeführt werden kann.The
Gemäß einer Variante des Gehäuseteils 3 kann eine Gehäusewand des Gehäuseteils 3 eine wenigstens eine bis hin zur Leiterplatte 5 reichende - gestrichelt dargestellte - Vertiefung 44 aufweisen, in die ein Kühldom, beispielsweise ein Aluminiumblock, eingreifen kann, so dass Verlustwärme von der Leiterplatte 5, insbesondere von einem mit der Leiterplatte 5 verbundenen integrierten Schaltkreis 45 abgeführt werden kann.According to a variant of the
Das Gehäuseteil 3 weist eine Nut 6 auf, welche ausgebildet ist, einen Leiterplattenrandabschnitt 8 der Leiterplatte 5 aufzunehmen und eine Nut 7 auf, welche ausgebildet ist, einen Leiterplattenrandabschnitt 9, welcher dem Leiterplattenrandabschnitt 8 gegenüberliegt, aufzunehmen. Das Gehäuseteil 3 weist dazu einen die Nut 6 umschließenden, U-förmig geformten Bereich 37 einer Gehäusewand des Gehäuseteils 3 auf und einen U-förmig geformten, die Nut 7 umschließenden Bereich 38 der Gehäusewand des Gehäuseteils 3 auf.The
Dargestellt ist auch ein den Endabschnitt 31 in
Der Bereich 37 der Gehäusewand des Gehäuseteils 3 kann beim Aufschieben des Gehäuseteils 4 verpresst werden. Dazu weist das Gehäuseteil 4, ein in die Nut des Gehäuseteils 4 hineinragendes Presselement 35 auf, welches angeordnet und ausgebildet ist, die Nut 6 des Gehäuseteils 3 im Bereich des Endabschnitts 31 derart zu verpressen, dass die Leiterplatte 5 in der Nut 6 wenigstens kraftschlüssig festgehalten ist. Das Gehäuseteil 4 weist auch ein entsprechend dem Presselement 35 angeordnetes Presselement 36 auf, welches sich in die Nut erstreckt, welche den U-förmigen Bereich 38 des Gehäuseteils 3 umschließt und ausgebildet ist, den Bereich 38 des Gehäuseteils 3 zu verpressen.The
Dargestellt ist auch die an den Endabschnitt 31 angeformte Rastnase 20, welche ausgebildet ist, in eine entsprechend in der Wand des Gehäuseteils 4 angeordnete Ausnehmung 21 einzugreifen, wobei die Gehäuseteile 3 und 4 mittels der Rastnase 20 beim Zusammenstecken miteinander verrasten können und so formschlüssig miteinander verbunden sind.Also shown is the latching
Das Gehäuseteil 4 weist wie das Gehäuseteil 3 eine Nut 41 auf, welche der Nut 6 des Gehäuseteils 3 entspricht und eine Nut 42, welche der Nut 7 des Gehäuseteils 3 entspricht. Die Leiterplatte 5 ist so entlang der Längserstreckung des Gehäuseteils 4 entlang der Längsachse 10 mit dem Randabschnitt 8 in der Nut 41 geführt und mit dem Randabschnitt 9 in der Nut 42 geführt. Die Nut 41 umschließt dabei im Bereich des verjüngten Endabschnittes 31 des Gehäuseteils 3, sodass die Gehäuseteile 3 und 4 im Bereich des Endabschnitts 31 einander überlappen.Like the
Mit der Leiterplatte 5 sind in diesem Ausführungsbeispiel elektronische Bauelemente des Geräts 1 verbunden. Beispielhaft dargestellt sind zwei integrierte Schaltkreise 27 und 45, und ein Kondensator 28 welche jeweils mit der Leiterplatte 5 lötverbunden sind.In this exemplary embodiment, electronic components of the device 1 are connected to the printed
Gemäß einer Variante des Gehäuseteils 3 oder 3B kann eine Gehäusewand des Gehäuseteils 3 beziehungsweise 3B eine wenigstens eine bis hin zur Leiterplatte 5 oder einem mit der Leiterplatte 5 verbundenen integrierten Schaltkreis reichende - gestrichelt dargestellte - Vertiefung 44 aufweisen, in die ein Kühldom, beispielsweise ein Aluminiumblock, eingreifen kann, so dass Verlustwärme von der Leiterplatte 5 und so dem in
Zum Erzeugen des Gehäuses 2 wie in
Nach dem Verrasten mit dem Steckanschluss 12 kann dann das in
Beim Zusammenstecken des Gehäuseteils 4 mit dem Gehäuseteil 3 kann der U-förmig ausgebildeter Bereich 37 des Gehäuseteils 3 bei Verengung der Nut 6 von der Gehäusewand des Gehäuseteils 4 mittels des in
Claims (10)
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DE102013226060.1A DE102013226060B4 (en) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | Electrical device with a variable housing and method for producing an electrical device |
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