DE102013220274B4

DE102013220274B4 - OIL MIST SEPARATOR

Info

Publication number: DE102013220274B4
Application number: DE102013220274.1A
Authority: DE
Inventors: Yoji Horiuchi
Original assignee: Toyota Boshoku Corp
Current assignee: Toyota Boshoku Corp
Priority date: 2012-10-17
Filing date: 2013-10-08
Publication date: 2021-10-21
Anticipated expiration: 2033-10-09
Also published as: JP2014080935A; CN203532001U; JP5942770B2; DE102013220274A1

Abstract

Ölnebelabscheider (1) zum Abscheiden nebelförmigen Öls, das in Blow-by-Gas enthalten ist, indem das Blow-by-Gas, das in ein Kurbelgehäuse leckt, durch den Ölnebelabscheider (1) strömen gelassen wird, wobei der Ölnebelabscheider (1) Folgendes umfasst:einen Gasströmungsweg (3), durch den das Blow-by-Gas strömt; undein Entlastungsventil (5), das in dem Gasströmungsweg (3) angeordnet ist und das durch einen Druck des Blow-by-Gases geöffnet und geschlossen wird,wobei das Entlastungsventil (3) Folgendes aufweist:eine Wand (15), die so angeordnet ist, dass sie den Gasströmungsweg (3) abteilt, und die eine Öffnung (19) aufweist; undeinen Ventilkörper (17), der die Öffnung (19) von einer stromabwärtigen Seite des Gasströmungswegs (3) aus bedeckt,wobei der Ventilkörper (17) zur Wand (15) hin vorgespannt ist, um die Öffnung (19) zu verschließen,der Ventilkörper (17), wenn der Druck des Blow-by-Gases über einen vorbestimmten Druck ansteigt, nach stromabwärts gedrückt wird, um die Öffnung (19) zu öffnen,eine Oberfläche des Ventilkörpers (17), die der Öffnung (19) gegenüberliegt, mit einem Filterelement (21) versehen ist,das Filterelement (21) von der stromabwärtigen Seite aus von einem Trägerkörper (23) getragen wird, der ein Durchgangsloch hat, durch das das Blow-by-Gas strömen kann, undauf dem Trägerkörper (23) ein Vorsprung ausgebildet ist, der zu einer stromabwärtigen Oberfläche des Filterelements (21) hin vorsteht, dadurch gekennzeichnet, dass die stromabwärtige Oberfläche des Filterelements (21) von einem Spitzenende des Vorsprungs des Trägerkörpers (23) getragen wird und von anderen Abschnitten des Trägerkörpers (23) als dem Vorsprung getrennt ist.Oil mist separator (1) for separating mist-like oil contained in blow-by gas by allowing blow-by gas leaking into a crankcase to flow through the oil mist separator (1), the oil mist separator (1) having the following comprises: a gas flow path (3) through which the blow-by gas flows; anda relief valve (5) which is arranged in the gas flow path (3) and which is opened and closed by a pressure of the blow-by gas, the relief valve (3) comprising: a wall (15) so arranged that it partitions the gas flow path (3) and that has an opening (19); anda valve body (17) covering the opening (19) from a downstream side of the gas flow path (3), the valve body (17) being biased toward the wall (15) to close the opening (19), the valve body (17), when the pressure of the blow-by gas rises above a predetermined pressure, is pushed downstream to open the opening (19), a surface of the valve body (17) opposite to the opening (19) with a filter element (21), the filter element (21) being supported from the downstream side by a support body (23) having a through hole through which the blow-by gas can flow, and on the support body (23) A projection is formed protruding toward a downstream surface of the filter element (21), characterized in that the downstream surface of the filter element (21) is supported by a tip end of the projection of the support body (23) and other portions of the support body pers (23) is separated from the protrusion.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung bezieht sich auf einen Ölnebelabscheider. Genauer gesagt bezieht sich die Erfindung auf einen Ölnebelabscheider, der dazu in der Lage ist, einen Druckanstieg eines Blow-by-Gases in einem Gasströmungsweg zu verringern und außerdem die Ölabscheidungsleistung sicherzustellen.The invention relates to an oil mist separator. More specifically, the invention relates to an oil mist separator capable of reducing a pressure increase of a blow-by gas in a gas flow path and also ensuring the oil separation performance.

Stand der TechnikState of the art

Herkömmlicherweise ist ein Kurbelgehäuse-Entlüftungssystem (PCV-System) bekannt, um Blow-by-Gas, das über einen Spalt zwischen einem Kolben und einem Zylinder aus einer Brennkammer einer Brennkraftmaschine in ein Kurbelgehäuse leckt, in ein Lufteinlasssystem einzuleiten. Dieses PCV-System schickt Blow-by-Gas, das unvollständig verbranntes Gas ist, wieder in eine Brennkammer, wodurch verhindert wird, das Kraftstoffbestandteile und Kohlenmonoxid, die in dem Blow-by-Gas enthalten sind, in die Atmosphäre abgegeben werden.Conventionally, a crankcase ventilation (PCV) system is known for introducing blow-by gas, which leaks from a combustion chamber of an internal combustion engine into a crankcase through a gap between a piston and a cylinder, into an air intake system. This PCV system sends blow-by gas, which is incompletely burned gas, back into a combustion chamber, thereby preventing fuel components and carbon monoxide contained in the blow-by gas from being released into the atmosphere.

Allerdings ist in dem Blow-by-Gas ein Ölbestandteil zum Schmieren der Brennkraftmaschine in Form von Nebel enthalten, und wenn das Blow-by-Gas, das den Ölbestandteil enthält, verbrannt wird, gibt es insofern Probleme, als dass sich durch Verbrennung des Ölbestandteils die Schmierölmenge verringert und weißer Rauch erzeugt wird. Daher ist es bekannt, das PCV-System mit einem Ölnebelabscheider zu versehen, um nebelförmiges Öl, das in dem Blow-by-Gas enthalten ist, abzuscheiden (siehe zum Beispiel JP S61- 159 611 U ).However, an oil component for lubricating the internal combustion engine is contained in the blow-by gas in the form of mist, and when the blow-by gas containing the oil component is burned, there are problems that the oil component is caused by combustion the amount of lubricating oil is reduced and white smoke is generated. It is therefore known to provide the PCV system with an oil mist separator in order to separate out mist-shaped oil contained in the blow-by gas (see for example JP S61-159 611 U ).

In der JP S61- 159 611 U ist ein Blow-by-Gas-Kanal parallel zu einem Filter, der in dem Blow-by-Gas enthaltenes Öl abscheidet, mit einem Umgehungsventil versehen. Das Umgehungsventil öffnet sich, wenn ein stromaufwärtiger Druck in dem Filter aufgrund eines Verstopfens des Filters auf einen bestimmten Wert ansteigt. Im Fall der Gestaltung des Patentdokuments 1 strömt jedoch, wenn sich das Umgehungsventil öffnet, das durch das Umgehungsventil strömende Blow-by-Gas stromabwärts in einem Zustand heraus, in dem Öl nicht ausreichend abgeschieden ist. Es ist somit wünschenswert, die Ölabscheidungsleistung auch dann sicherzustellen, wenn das Umgehungsventil betätigt wird.In the JP S61-159 611 U is a blow-by gas channel parallel to a filter, which separates the oil contained in the blow-by gas, provided with a bypass valve. The bypass valve opens when an upstream pressure in the filter increases to a certain value due to clogging of the filter. In the case of the configuration of Patent Document 1, however, when the bypass valve opens, the blow-by gas flowing through the bypass valve flows out downstream in a state in which oil is not sufficiently separated. It is thus desirable to ensure the oil separation performance even when the bypass valve is operated.

Die JP 2011 - 47 354 A und die WO 2011/ 147 880 A1 schlagen zur Lösung dieses Problems einen Ölnebelabscheider mit einem Entlastungsventil vor, das einen Ventilkörper hat, der eine Öffnung in einem Gasströmungsweg von einer stromabwärtigen Seite aus bedeckt und zu einer Wand hin vorgespannt ist, die die Öffnung aufweist. Die Oberfläche des Ventilkörpers, die der Öffnung gegenüberliegt, ist dabei mit einem Filterelement versehen, um die Ölabscheidungsleistung auch dann sicherzustellen, wenn das Entlastungsventil betätigt wird. Der Ölnebelabscheider der WO 2011/ 147 880 A1 weist die Merkmale des Oberbegriffs von Patentanspruch 1 auf.the JP 2011 - 47 354 A and the WO 2011/147 880 A1 To solve this problem, propose an oil mist separator with a relief valve that has a valve body that covers an opening in a gas flow path from a downstream side and is biased toward a wall having the opening. The surface of the valve body opposite the opening is provided with a filter element in order to ensure the oil separation performance even when the relief valve is operated. The oil mist separator of the WO 2011/147 880 A1 has the features of the preamble of claim 1.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ölnebelabscheider zur Verfügung zu stellen, der dazu in der Lage ist, einen Druckanstieg von Blow-by-Gas in einem Gasströmungsweg zu verringern und außerdem die Ölabscheidungsleistung zu steigern.It is an object of the invention to provide an oil mist separator which is capable of reducing an increase in pressure of blow-by gas in a gas flow path and also of increasing the oil separation performance.

Mittel zur Lösung des ProblemsMeans of solving the problem

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht einen Ölnebelabscheider mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 vor.One embodiment of the invention provides an oil mist separator with the features of claim 1.

Bei einer weiteren Ausgestaltung ist auf einer Umfangskante der Öffnung ein konvexer Abschnitt ausgebildet, der zum Ventilkörper hin vorsteht.In a further embodiment, a convex section is formed on a peripheral edge of the opening, which protrudes towards the valve body.

Bei einer weiteren Ausgestaltung umfasst die Öffnung eine Vielzahl von Löchern.In a further embodiment, the opening comprises a plurality of holes.

Wirkung der ErfindungEffect of the invention

Durch den Ölnebelabscheider der Erfindung wird eine ausreichende Ölabscheidungsfunktion sichergestellt, indem das Blow-by-Gas durch das Filterelement gehen gelassen wird. Wenn ein Druck in dem Gasströmungsweg ansteigt, wird das Entlastungsventil betätigt und wird der Druckanstieg des Blow-by-Gases in dem Gasströmungsweg abgeschwächt. Da das Blow-by-Gas, das durch die Öffnung geht, auf das Filterelement des Ventilkörpers trifft, kann in diesem Fall auch die Ölabscheidungsleistung sichergestellt werden. Daher kann der Ölnebelabscheider der Erfindung den Druckanstieg von Blow-by-Gas in dem Gasströmungsweg abschwächen und die Ölabscheidungsleistung sicherstellen.The oil mist separator of the invention ensures a sufficient oil separating function by allowing the blow-by gas to pass through the filter element. When a pressure in the gas flow path increases, the relief valve is operated and the pressure increase of the blow-by gas in the gas flow path is moderated. In this case, since the blow-by gas passing through the opening hits the filter element of the valve body, the oil separation performance can also be ensured. Therefore, the oil mist separator of the invention can relieve the pressure increase of blow-by gas in the gas flow path and ensure the oil separation performance.

Da das Filterelement von der stromabwärtigen Seite aus von dem Trägerkörper mit dem Durchgangsloch, durch das Blow-by-Gas strömen kann, getragen wird, wird, da das Blow-by-Gas durch das Durchgangsloch hindurch freigegeben werden kann, der Widerstand, der erzeugt wird, wenn das Blow-by-Gas strömt, unterdrückt und kann der Druckanstieg unterdrückt werden. Da das Filterelement von dem Trägerkörper getragen wird, ist es möglich, eine Verformung des Filterelements zu unterdrücken.Since the filter element is supported from the downstream side by the support body having the through hole through which blow-by gas can flow, since the blow-by gas can be released through the through hole, the resistance that generates becomes is suppressed when the blow-by gas flows, and the pressure increase can be suppressed. Since the filter element is supported by the support body, it is possible to suppress deformation of the filter element.

Auf dem Trägerkörper ist außerdem ein Vorsprung ausgebildet, der zum Filterelement hin vorsteht, und eine stromabwärtige Oberfläche des Filterelements wird von einem Spitzenende des Vorsprungs des Trägerkörpers getragen und ist von anderen Abschnitten des Trägerkörpers als dem Vorsprung getrennt. Gemäß dieser Gestaltung ist es möglich, eine Auflagefläche zwischen dem Filterelement und dem Trägerkörper zu verringern und das Filterelement durch den Trägerkörper zu tragen. Dadurch ist es möglich, eine Ventilationsfläche des Filterelements sicherzustellen und die Ölabscheidungsleistung zu steigern.A protrusion protruding toward the filter element is also formed on the carrier body, and a downstream surface of the filter element is supported by a tip end of the protrusion of the carrier body and is from other portions of the carrier body Separate projection. According to this design, it is possible to reduce a contact surface between the filter element and the carrier body and to carry the filter element through the carrier body. This makes it possible to secure a ventilation area of the filter element and improve the oil separation performance.

Wenn auf der Umfangskante der Öffnung der konvexe Abschnitt ausgebildet ist, der zum Ventilkörper hin vorsteht, ist es des Weiteren möglich, das Abdichtungsvermögen zu steigern.Further, when the convex portion protruding toward the valve body is formed on the peripheral edge of the opening, it is possible to increase the sealing ability.

Wenn die Öffnung die Vielzahl von Löchern aufweist, ist es des Weiteren möglich, verglichen mit dem Fall, in dem in einem der Öffnung entsprechenden Bereich nur ein Loch ausgebildet ist, eine Strömungsweg-Querschnittfläche zu verkleinern und die Strömungsgeschwindigkeit von Blow-by-Gas, das durch die Öffnung geht, zu steigern. Dementsprechend ist es möglich, die Ölabscheidungsleistung weiter zu steigern.Further, when the opening has the plurality of holes, it is possible, compared with the case where only one hole is formed in an area corresponding to the opening, to reduce a flow path cross-sectional area and to reduce the flow rate of blow-by gas, that goes through the opening to increase. Accordingly, it is possible to further increase the oil separation performance.

FigurenlisteFigure list

Die Erfindung wird in der folgenden ausführlichen Beschreibung unter Bezugnahme auf die angegebene Vielzahl von Zeichnungen weiter anhand von nicht beschränkenden Beispielen exemplarischer Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben, wobei gleiche Bezugszahlen über die verschiedenen Ansichten der Zeichnungen hinweg gleiche Teile darstellen und wobei:

1 eine schematische Vertikalschnittansicht eines Ölnebelabscheiders gemäß einem nicht zur Erfindung gehörigen Beispiel ist;
2 eine vergrößerte Schnittansicht wesentlicher Abschnitte von 1 ist;
3 eine Teilschnitt-Perspektivansicht eines Ventilkörpers gemäß dem Beispiel ist;
4 eine erläuternde Darstellung zur Erläuterung einer Arbeitsweise des Ölnebelabscheiders gemäß dem Beispiel ist;
5 eine erläuternde Darstellung zur Erläuterung eines Ölnebelabscheiders gemäß einem weiteren, nicht zur Erfindung gehörigen Beispiel ist;
6 eine erläuternde Darstellung zur Erläuterung eines Ölnebelabscheiders gemäß einem Ausführungsbeispiel ist; und
7 eine erläuternde Darstellung zur Erläuterung eines Ölnebelabscheiders gemäß einem weiteren, nicht zur Erfindung gehörigen Beispiel ist.

The invention is further described in the following detailed description with reference to the specified plurality of drawings on the basis of non-limiting examples of exemplary embodiments of the invention, wherein the same reference numbers represent the same parts throughout the different views of the drawings and wherein:

1 Fig. 3 is a schematic vertical sectional view of an oil mist separator according to an example not belonging to the invention;
2 FIG. 13 is an enlarged sectional view of essential portions of FIG 1 is;
3 Figure 3 is a partially cutaway perspective view of a valve body according to the example;
4th Fig. 13 is an explanatory diagram for explaining an operation of the oil mist separator according to the example;
5 Fig. 13 is an explanatory diagram for explaining an oil mist separator according to another example not belonging to the invention;
6th Fig. 13 is an explanatory diagram for explaining an oil mist separator according to an embodiment; and
7th Fig. 3 is an explanatory diagram for explaining an oil mist separator according to a further example not belonging to the invention.

Ausführliche BeschreibungDetailed description

Die folgenden Einzelheiten sind beispielhaft und dienen lediglich dem Zweck der darstellenden Diskussion der nicht zur Erfindung gehörigen Beispiele und des Ausführungsbeispiels der Erfindung und werden im Zuge dessen vorgestellt, was als die nützlichste und am leichtesten zu verstehende Beschreibung der Prinzipien und konzeptionellen Aspekte der Erfindung angesehen wird. In dieser Hinsicht wird kein Versuch unternommen, die strukturellen Einzelheiten der Erfindung ausführlicher als für das grundlegende Verständnis der Erfindung nötig darzustellen, wobei die Beschreibung dem Fachmann zusammen mit den Zeichnungen verständlich machen soll, wie die Erfindung in der Praxis ausgeführt werden kann.The following details are exemplary and for the purpose of illustrative discussion of the non-inventive examples and embodiment of the invention, and are presented in what is believed to be the most useful and easiest to understand description of the principles and conceptual aspects of the invention . In this regard, no attempt is made to illustrate the structural details of the invention in greater detail than is necessary for a thorough understanding of the invention, which description, together with the drawings, is intended to enable those skilled in the art to understand how the invention can be put into practice.

Ein Ölnebelabscheider (1) gemäß dem Ausführungsbeispiel lässt Blow-by-Gas, das in ein Kurbelgehäuse leckt, durch den Ölnebelabscheider (1) strömen und scheidet nebelförmiges Öl ab, das in dem Blow-by-Gas enthalten ist. Der Ölnebelabscheider weist einen Gasströmungsweg (3), durch den Blow-by-Gas strömt, und ein Entlastungsventil (5) auf, das in dem Gasströmungsweg angeordnet ist und das durch einen Druck des Blow-by-Gases geöffnet und geschlossen wird. Das Entlastungsventil weist eine Wand (15), die so angeordnet ist, dass sie den Gasströmungsweg abteilt, und die eine Öffnung (19) aufweist, und einen Ventilkörper (17) auf, der die Öffnung von einer stromabwärtigen Seite des Gasströmungswegs aus bedeckt. Der Ventilkörper ist zur Wand hin vorgespannt und verschließt die Öffnung. Wenn ein Druck von Blow-by-Gas über einen vorbestimmten Druck ansteigt, wird der Ventilkörper nach stromabwärts des Gasströmungswegs gedrückt und öffnet die Öffnung. Eine Oberfläche des Ventilkörpers auf einer der Öffnung gegenüberliegenden Seite ist mit einem Filterelement (21) versehen (siehe zum Beispiel 1 bis 4). Der Ölnebelabscheider gemäß dem Ausführungsbeispiel setzt eine Gestaltung ein, in der das Filterelement durch einen Trägerkörper (23) mit einem Durchgangsloch getragen wird, durch das Blow-by-Gas strömen kann, und in der ein Vorsprung auf dem Trägerkörper ausgebildet ist, der zum Filterelement hin vorsteht, und eine stromabwärtige Oberfläche des Filterelements von einem Spitzenende des Vorsprungs des Trägerkörpers getragen wird und von anderen Abschnitten des Trägerkörpers als dem Vorsprung getrennt ist (siehe 6).An oil mist separator ( 1 ) according to the exemplary embodiment allows blow-by gas that leaks into a crankcase through the oil mist separator ( 1 ) flow and separate mist-shaped oil contained in the blow-by gas. The oil mist separator has a gas flow path ( 3 ) through which blow-by gas flows and a relief valve ( 5 ), which is arranged in the gas flow path and which is opened and closed by a pressure of the blow-by gas. The relief valve has a wall ( 15th ) which is arranged to part off the gas flow path and which has one opening ( 19th ), and a valve body ( 17th ) covering the opening from a downstream side of the gas flow path. The valve body is biased towards the wall and closes the opening. When a pressure of blow-by gas rises above a predetermined pressure, the valve body is pushed downstream of the gas flow path and opens the port. A surface of the valve body on the opposite side of the opening is covered with a filter element ( 21 ) provided (see for example 1 until 4th ). The oil mist separator according to the exemplary embodiment uses a design in which the filter element is supported by a carrier body ( 23 ) is carried with a through hole through which blow-by gas can flow, and in which a projection is formed on the support body protruding toward the filter element, and a downstream surface of the filter element is supported by a tip end of the projection of the support body, and is separated from portions of the support body other than the protrusion (see 6th ).

Die Gestaltung, die Form, die Größe, das Material und dergleichen des Filterelements unterliegen keinen besonderen Beschränkungen. Für das Filterelement ist es lediglich notwendig, dass es Ölnebel, der in Blow-by-Gas enthalten ist, fängt und abscheidet, wenn das Blow-by-Gas durch das Filterelement hindurchgeht.The design, shape, size, material and the like of the filter element are not particularly limited. All that is necessary for the filter element is that it catches and separates oil mist contained in blow-by gas when the blow-by gas passes through the filter element.

Die Form, die Größe, die Anzahl und dergleichen der Durchgangslöcher und der Vorsprünge unterliegen ebenfalls keinen besonderen Beschränkungen.The shape, size, number and the like of the through holes and the projections are also not particularly limited.

Wenn das Filterelement vorgespannt ist, kann seine Auflagefläche bezogen auf die Wand zusammengepresst werden. Dementsprechend können eine Umfangskante der Öffnung und das Filterelement miteinander in innigen Kontakt gebracht werden, und das Abdichtungsvermögen des Entlastungsventils kann gesteigert werden.When the filter element is pretensioned, its contact surface can be compressed in relation to the wall. Accordingly, a peripheral edge of the opening and the filter element can be brought into intimate contact with each other, and the sealing ability of the relief valve can be enhanced.

Der Ölnebelabscheider gemäß dem Ausführungsbeispiel kann eine Gestaltung einsetzen, in der zum Beispiel auf der Umfangskante der Öffnung ein konvexer Abschnitt ausgebildet ist, der zum Ventilkörper hin vorsteht (siehe zum Beispiel 5). Die Größe, die Querschnittform und dergleichen des konvexen Abschnitts unterliegen keinen besonderen Beschränkungen.The oil mist separator according to the embodiment may adopt a configuration in which, for example, a convex portion protruding toward the valve body is formed on the peripheral edge of the opening (see, for example 5 ). The size, cross-sectional shape and the like of the convex portion are not particularly limited.

Der Ölnebelabscheider gemäß dem Ausführungsbeispiel kann eine Gestaltung einsetzen, in der die Öffnung zum Beispiel eine Vielzahl von Löchern ist (siehe zum Beispiel 7). Die Form, die Größe, die Anzahl und dergleichen der Vielzahl von Löchern unterliegen keinen besonderen Beschränkungen.The oil mist separator according to the embodiment may adopt a configuration in which the opening is, for example, a plurality of holes (see, for example 7th ). The shape, size, number and the like of the plurality of holes are not particularly limited.

In dem Ölnebelabscheider gemäß dem Ausführungsbeispiel kann das Entlastungsventil als Hauptölabscheidungseinrichtung vorgesehen sein, oder die Hauptölabscheidungseinrichtung kann von dem Entlastungsventil getrennt vorgesehen sein.In the oil mist separator according to the embodiment, the relief valve can be provided as the main oil separation device, or the main oil separation device can be provided separately from the relief valve.

Beispielexample

Unter Verwendung der Zeichnungen wird nun genauer ein nicht zur Erfindung gehöriges Beispiel beschrieben.An example not belonging to the invention will now be described in more detail using the drawings.

(1) Gestaltung des Ölnebelabscheiders(1) Design of the oil mist separator

Ein Ölnebelabscheider 1 gemäß dem Beispiel lässt Blow-by-Gas, das in ein Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine strömt, durch den Ölnebelabscheider 1 strömen und scheidet nebelförmiges Öl, das in dem Blow-by-Gas enthalten ist, ab. Wie in 1 gezeigt ist, weist der Ölnebelabscheider 1 einen Gasströmungsweg 3, durch den Blow-by-Gas strömt, und ein Entlastungsventil 5 auf, das in dem Gasströmungsweg 3 angeordnet ist und das durch einen Druck des Blow-by-Gases geöffnet und geschlossen wird.An oil mist separator 1 according to the example allows blow-by gas that flows into a crankcase of an internal combustion engine through the oil mist separator 1 The mist-like oil contained in the blow-by gas flows and separates. As in 1 shown, the oil mist separator 1 a gas flow path 3 , through which blow-by gas flows, and a relief valve 5 on that in the gas flow path 3 is arranged and which is opened and closed by a pressure of the blow-by gas.

Der Gasströmungsweg 3 ist ein Innenraum eines im Wesentlichen zylinderförmigen Abscheiderkörpers 7. Der Abscheiderkörper 7 ist mit einem Gaseinlassabschnitt 9, in den Blow-by-Gas eingelassen wird, einem Gasabgabeabschnitt 11 zum Abgeben von Blow-by-Gas, aus dem Öl abgeschieden worden ist, und einem Ölablass 13 zum Ablassen von abgeschiedenem Öl versehen.The gas flow path 3 is an interior of a substantially cylindrical separator body 7th . The separator body 7th is with a gas inlet section 9 , into which blow-by gas is admitted, a gas discharge section 11 for discharging blow-by gas from which oil has been separated and an oil drain 13th provided for draining separated oil.

Der Gaseinlassabschnitt 9 und der Gasabgabeabschnitt 11 sind jeweils an beiden Enden des Abscheiderkörpers 7 vorgesehen. Der Gaseinlassabschnitt 9 steht mit einem Raum im Kurbelgehäuse der Brennkraftmaschine (nicht gezeigt) in Verbindung und lässt Blow-by-Gas, das in das Kurbelgehäuse leckt, in den Abscheiderkörper 7 ein. Der Gasabgabeabschnitt 11 steht mit einem Lufteinlasssystem der Brennkraftmaschine (nicht gezeigt) in Verbindung, und zusammen mit der Ansaugung von Luft wird Blow-by-Gas, das von dem Abscheiderkörper 7 abgegeben wird, in die Brennkammer eingelassen.The gas inlet section 9 and the gas discharge section 11 are at both ends of the separator body 7th intended. The gas inlet section 9 is in communication with a space in the crankcase of the internal combustion engine (not shown) and allows blow-by gas, which leaks into the crankcase, into the separator body 7th a. The gas delivery section 11 is in communication with an air intake system of the internal combustion engine (not shown), and together with the intake of air, blow-by gas is produced by the separator body 7th released into the combustion chamber.

Der Ölablass 13 ist in einer Zylinderform ausgebildet, derart dass er sich von einer Bodenwand des Abscheiderkörpers 7 aus nach unten erstreckt. Ein Boden des Ölablasses 13 hat ein Loch, dessen Querschnittfläche kleiner als die des zylinderförmigen Abschnitts des Ölablasses 13 ist. Dementsprechend sammelt sich abgeschiedenes Öl in dem Ölablass 13. Wenn sich das Öl in dem Ölablass 13 bis auf eine vorbestimmte Höhe angesammelt hat, wird das Öl gegen einen Druck von Blow-by-Gas in dem Gasströmungsweg 3 herausgelassen. Das abgelassene Öl wird in eine unterhalb des Kurbelgehäuses befindliche Ölwanne zurückgeführt.The oil drain 13th is formed in a cylindrical shape so that it protrudes from a bottom wall of the separator body 7th extends from downward. A bottom of the oil drain 13th has a hole whose cross-sectional area is smaller than that of the cylindrical portion of the oil drain 13th is. Accordingly, separated oil collects in the oil drain 13th . When the oil is in the oil drain 13th has accumulated up to a predetermined level, the oil is against a pressure of blow-by gas in the gas flow path 3 let out. The drained oil is returned to an oil pan located below the crankcase.

Wie in 2 gezeigt ist, weist das Entlastungsventil 5 eine Wand 15 und einen Ventilkörper 17 auf. Die Wand 15 ist in einer Plattenform ausgebildet, die sich von einer Innenwand des Abscheiderkörpers 7 aus nach innen erstreckt. Die Wand 15 ist so angeordnet, dass sie den Gasströmungsweg 3 abteilt, und weist eine Öffnung 19 auf, durch die Blow-by-Gas strömen kann. Die Öffnung 19 ist ein einzelnes Loch, das durch die Wand 15 geht. Der Ventilkörper 17 ist so vorgesehen, dass er von stromabwärts des Gasströmungswegs 3 aus die Öffnung 19 der Wand 15 bedeckt. Der Ventilkörper 17 ist zur Wand 15 hin vorgespannt, um die Öffnung 19 zu verschließen. Wenn der Druck von Blow-by-Gas über einen vorbestimmten Druck ansteigt, wird der Ventilkörper 17 nach stromabwärts des Gasströmungswegs 3 gedrückt, um die Öffnung 19 zu öffnen.As in 2 shown has the relief valve 5 a wall 15th and a valve body 17th on. The wall 15th is formed in a plate shape extending from an inner wall of the separator body 7th extends from inward. The wall 15th is arranged to face the gas flow path 3 divides, and has an opening 19th through which blow-by gas can flow. The opening 19th is a single hole that goes through the wall 15th goes. The valve body 17th is provided to be from downstream of the gas flow path 3 from the opening 19th the wall 15th covered. The valve body 17th is to the wall 15th biased towards the opening 19th to close. When the pressure of blow-by gas rises above a predetermined pressure, the valve body 17th downstream of the gas flow path 3 pressed to the opening 19th to open.

Auf einer Oberfläche des Ventilkörpers 17, die der Öffnung 19 gegenüberliegt, ist ein Filterelement 21 vorgesehen. Das Filterelement 21 ist ein im Wesentlichen scheibenförmiges Vlies. Der Ventilkörper 17 weist einen Trägerkörper 23 auf, der das Filterelement 21 von einer stromabwärtigen Seite aus trägt. Wie in 3 gezeigt ist, ist der Trägerkörper 23 im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet, und sein Abschnitt, der das Filterelement 21 trägt, hat einen größeren Durchmesser. Eine Oberfläche, die gegen eine stromabwärtige Oberfläche des Filterelements 21 stößt, und eine Umfangswandfläche des Trägerkörpers 23 sind in Gitterform ausgebildet. Blow-by-Gas kann durch Lücken der Gitter (die in der Beschreibung auch Durchgangslöcher genannt werden) strömen.On a surface of the valve body 17th that the opening 19th opposite is a filter element 21 intended. The filter element 21 is a substantially disc-shaped fleece. The valve body 17th has a support body 23 on who the filter element 21 carries from a downstream side. As in 3 shown is the support body 23 substantially cylindrical, and its portion that the filter element 21 carries, has a larger diameter. A surface that is against a downstream surface of the filter element 21 abuts, and a peripheral wall surface of the support body 23 are designed in a grid shape. Blow-by gas can flow through gaps in the grids (which are also called through holes in the description).

In dem Beispiel wird der Ventilkörper 17 von einer Spiralfeder 25 vorgespannt. Dementsprechend verschließt der Ventilkörper 17 die Öffnung 19 in einem Zustand, in dem das Filterelement 21, wie in 2 gezeigt ist, gegen die Wand 15 gedrückt und zusammengepresst wird. Die Spiralfeder 25 ist zwischen dem Abschnitt größeren Durchmessers des Trägerkörpers 23 des Ventilkörpers 17 und einem Führungsbauteil 27 angeordnet, das den Trägerkörper 23 gleitend trägt und das den Ventilkörper 17 entlang seiner Betätigungsrichtung führt.In the example, the valve body 17th from a spiral spring 25th biased. The valve body closes accordingly 17th the opening 19th in a state in which the filter element 21 , as in 2 is shown against the wall 15th is pressed and compressed. The spiral spring 25th is between the larger diameter section of the support body 23 of the valve body 17th and a guide member 27 arranged that the carrier body 23 slidingly carries and that the valve body 17th leads along its direction of actuation.

(2) Arbeitsweise des Ölnebelabscheiders(2) How the oil mist separator works

Als nächstes wird die Arbeitsweise des Ölnebelabscheiders 1 mit der oben beschriebenen Gestaltung beschrieben. Blow-by-Gas, das in das Kuppelgehäuse leckt, wird in den Ölnebelabscheider 1 eingeleitet, wo aus dem Blow-by-Gas Öl abgeschieden wird. Genauer gesagt wird, wie in 1 gezeigt ist, das Blow-by-Gas zunächst vom Gaseinlassabschnitt 9 in den Abscheiderkörper 7 eingelassen. Das eingelassene Blow-by-Gas erreicht das Entlastungsventil 5, geht durch die Öffnung 19 der Wand 15 hindurch und trifft auf das Filterelement 21 des Ventilkörpers 17. Da der Ventilkörper 17 zur Wand 15 hin vorgespannt ist, um die Öffnung 19 zu verschließen, geht das Blow-by-Gas, das auf das Filterelement 21 trifft, durch dieses hindurch und strömt nach unten. Dabei wird nebelförmiges Öl, das in dem Blow-by-Gas enthalten ist, von dem Filterelement 21 eingefangen und aus dem Blow-by-Gas wird Öl abgeschieden. Das Blow-by-Gas, das durch das Filterelement 21 hindurchgeht, wird von dem Gasabgabeabschnitt 11 abgegeben. Das abgeschiedene Öl fällt auf eine Bodenwand des Abscheiderkörpers 7 und wird aus dem Ölablass 13 abgelassen.Next is how the oil mist separator works 1 with the design described above. Blow-by gas that leaks into the dome housing is fed into the oil mist separator 1 introduced, where oil is separated from the blow-by gas. More precisely, as in 1 is shown, the blow-by gas initially from the gas inlet section 9 in the separator body 7th let in. The blow-by gas that has been let in reaches the relief valve 5 , goes through the opening 19th the wall 15th through and hits the filter element 21 of the valve body 17th . Because the valve body 17th to the wall 15th is biased towards the opening 19th To seal off, the blow-by gas goes onto the filter element 21 hits, through this and flows downwards. In the process, mist-shaped oil contained in the blow-by gas is released from the filter element 21 captured and oil is separated from the blow-by gas. The blow-by gas that passes through the filter element 21 passes through is from the gas discharge portion 11 submitted. The separated oil falls onto a bottom wall of the separator body 7th and is from the oil drain 13th drained.

Wenn das Filterelement verstopft und der Druck von Blow-by-Gas über den vorbestimmten Druck ansteigt, wird der Ventilkörper 17, wie in 4 gezeigt ist, nach stromabwärts gedrückt und die Öffnung 19 geöffnet. Dementsprechend wird der Druckanstieg von Blow-by-Gas in dem Gasströmungsweg 3 abgeschwächt.When the filter element clogs and the pressure of blow-by gas rises above the predetermined pressure, the valve body will 17th , as in 4th is shown pushed downstream and the opening 19th opened. Accordingly, the pressure increase of blow-by gas in the gas flow path becomes 3 weakened.

Dabei trifft Blow-by-Gas, das durch die Öffnung 19 geht, auf das Filterelement 21, das sich stromabwärts der Öffnung 19 nach hinten bewegt. Ein Teil des Blow-by-Gases, das auf das Filterelement 21 trifft, geht wie gewohnt durch das Filterelement 21 hindurch und strömt nach stromabwärts, während ein anderer Teil des Blow-by-Gases seinen Verlauf ändert, durch eine Lücke zwischen der Wand 15 und dem Ventilkörper 17 hindurchgeht und stromabwärts strömt. Das Blow-by-Gas, das durch das Filterelement 21 hindurchgeht, wird wie gewohnt abgeschieden, während das Blow-by-Gas, das seinen Verlauf ändert und durch die Lücke zwischen der Wand 15 und dem Ventilkörper 17 hindurchgeht, abgeschieden wird, weil Ölnebel, der in dem Blow-by-Gas enthalten ist, träge auf das Filterelement 21 trifft. Auf diese Weise wird das Öl selbst dann, wenn das Entlastungsventil 5 betätigt wird, ausreichend abgeschieden.This hits blow-by gas that comes through the opening 19th goes to the filter element 21 that is located downstream of the opening 19th moved backwards. Part of the blow-by gas that hits the filter element 21 hits, goes through the filter element as usual 21 through and flows downstream, while another part of the blow-by gas changes its course, through a gap between the wall 15th and the valve body 17th passes through and flows downstream. The blow-by gas that passes through the filter element 21 passes through, is separated as usual, while the blow-by gas, which changes its course and through the gap between the wall 15th and the valve body 17th passes through, is separated because oil mist contained in the blow-by gas is sluggish on the filter element 21 meets. In this way, the oil is even if the relief valve 5 is actuated, deposited sufficiently.

(3) Wirkungen des Beispiels(3) Effects of the example

Wie oben beschrieben wurde, weist der Ölnebelabscheider 1 des Beispiels den Gasströmungsweg 3, durch den Blow-by-Gas strömt, und das Entlastungsventil 5 auf, das in dem Gasströmungsweg 3 angeordnet ist und das durch einen Druck des Blow-by-Gases geöffnet und geschlossen wird. Das Entlastungsventil 5 weist die Wand 15, die so angeordnet ist, das sie den Gasströmungsweg 3 abteilt, und die die Öffnung 19 enthält, und den Ventilkörper 17 auf, der von der stromabwärtigen Seite des Gasströmungswegs 3 aus die Öffnung 19 bedeckt. Der Ventilkörper 17 ist zur Wand 15 hin vorgespannt und verschließt die Öffnung 19. Wenn der Druck von Blow-by-Gas über den vorbestimmten Druck ansteigt, wird der Ventilkörper 17 nach stromabwärts gedrückt, um die Öffnung 19 zu öffnen. Die Oberfläche des Ventilkörpers 17, die der Öffnung 19 gegenüberliegt, ist mit dem Filterelement 21 versehen.As described above, the oil mist separator 1 of the example the gas flow path 3 , through which blow-by gas flows, and the relief valve 5 on that in the gas flow path 3 is arranged and which is opened and closed by a pressure of the blow-by gas. The relief valve 5 shows the wall 15th , which is arranged in such a way that it obstructs the gas flow path 3 compartment, and the opening 19th contains, and the valve body 17th that from the downstream side of the gas flow path 3 from the opening 19th covered. The valve body 17th is to the wall 15th biased towards and closes the opening 19th . When the pressure of blow-by gas rises above the predetermined pressure, the valve body will 17th pushed downstream to the opening 19th to open. The surface of the valve body 17th that the opening 19th opposite is with the filter element 21 Mistake.

Gemäß dieser Gestaltung geht Blow-by-Gas normalerweise durch das Filterelement 21 hindurch und wird eine ausreichende Ölabscheidungsfunktion sichergestellt. Wenn der Druck in dem Gasströmungsweg 3 ansteigt, wird das Entlastungsventil 5 betätigt und wird der Druckanstieg von Blow-by-Gas in dem Gasströmungsweg 3 abgeschwächt. Auch in diesem Fall kann die Ölabscheidungsleistung sichergestellt werden, da Blow-by-Gas, das durch die Öffnung 19 hindurchgeht, auf das Filterelement 21 des Ventilkörpers 17 trifft. Daher kann der Ölnebelabscheider 1 den Druckanstieg von Blow-by-Gas in dem Gasströmungsweg 3 abschwächen und auch die Ölabscheidungsleistung sicherstellen.According to this design, blow-by gas normally passes through the filter element 21 through and a sufficient oil separation function is ensured. When the pressure in the gas flow path 3 increases, the relief valve will 5 is operated and the pressure increase of blow-by gas in the gas flow path is operated 3 weakened. In this case, too, the oil separation performance can be ensured because of the blow-by gas flowing through the opening 19th passes through it, onto the filter element 21 of the valve body 17th meets. Therefore, the oil mist separator 1 the pressure increase of blow-by gas in the gas flow path 3 weaken and also ensure the oil separation performance.

In dem Beispiel wird das Filterelement 21 von stromabwärts durch den Trägerkörper 23 getragen, der eine Lücke des Gitters als ein Durchgangsloch hat, durch das Blow-by-Gas strömen kann. Daher wird ein Widerstand, der erzeugt wird, wenn Blow-by-Gas durch dieses hindurchströmt, unterdrückt und kann ein Druckanstieg unterdrückt werden. Da das Filterelement 21 von dem Trägerkörper 23 getragen wird, ist es möglich, eine Verformung des Filterelements 21 zu unterdrücken.In the example, the filter element 21 from downstream through the support body 23 carried, which has a gap of the grid as a through hole through which blow-by gas can flow. Therefore, resistance generated when blow-by gas flows therethrough is suppressed, and pressure increase can be suppressed. As the filter element 21 from the carrier body 23 is worn, it is possible to deform the filter element 21 to suppress.

In dem Beispiel verschließt der Ventilkörper 17 die Öffnung 19 in einem Zustand, in dem das Filterelement 21 gegen die Wand 15 gedrückt und zusammengepresst wird. Daher ist es möglich, das Abdichtungsvermögen des Entlastungsventils 5 zu steigern.In the example, the valve body closes 17th the opening 19th in a state in which the filter element 21 against the wall 15th is pressed and compressed. Therefore, it is possible to improve the sealability of the relief valve 5 to increase.

(4) Abwandlungen und Ausführungsbeispiel(4) Modifications and embodiment

Die Wand 15 ist in dem Beispiel zwar in der Plattenform ausgebildet, die sich von der Innenwand des Abscheiderkörpers 7 aus nach innen erstreckt, doch kann, wie in 5 gezeigt ist, zusätzlich zu der plattenförmigen Wand 15 ein konvexer Abschnitt 29 auf der Umfangskante der Öffnung 19 ausgebildet sein, der zum Ventilkörper 17 hin vorsteht.The wall 15th is in the example formed in the plate shape, which extends from the inner wall of the separator body 7th extends from inward, yet, as in 5 is shown, in addition to the plate-shaped wall 15th a convex section 29 on the peripheral edge of the opening 19th be formed, the valve body 17th protrudes.

Der Ventilkörper 17 weist zwar in dem Beispiel den Trägerkörper 23 auf, der das Filterelement 21 von der stromabwärtigen Seite aus trägt. In dem Ausführungsbeispiel der Erfindung wird jedoch, wie in 6 gezeigt ist, eine Gestaltung eingesetzt, in der auf dem Trägerkörper 23 ein Vorsprung ausgebildet ist, der zum Filterelement 21 hin vorsteht, und eine stromabwärtige Oberfläche des Filterelements 21 wird von einem Spitzenende des Vorsprungs des Trägerkörpers 23 getragen und ist von anderen Abschnitten des Trägerkörpers 23 als dem Vorsprung getrennt.The valve body 17th has the support body in the example 23 on who the filter element 21 from the downstream side. In the embodiment of the invention, however, as shown in FIG 6th is shown, a design used in the on the support body 23 a projection is formed which leads to the filter element 21 protrudes towards, and a downstream surface of the filter element 21 is from a tip end of the projection of the support body 23 and is supported by other sections of the carrier body 23 separated as the projection.

In dem Beispiel ist zwar als die Öffnung 19 ein einzelnes, die Wand 15 durchdringendes Loch ausgebildet, doch ist die Erfindung nicht darauf beschränkt, und es kann, wie in 7 gezeigt ist, als die Öffnung 19 eine Vielzahl von Löchern ausgebildet sein.In the example, though, is as the opening 19th a single one, the wall 15th penetrating hole is formed, but the invention is not limited thereto, and it may, as in FIG 7th is shown as the opening 19th a plurality of holes can be formed.

Claims

Oil mist separator (1) for separating mist-like oil contained in blow-by gas by allowing blow-by gas leaking into a crankcase to flow through the oil mist separator (1), the oil mist separator (1) having the following comprises: a gas flow path (3) through which the blow-by gas flows; and a relief valve (5) which is arranged in the gas flow path (3) and which is opened and closed by a pressure of the blow-by gas, the relief valve (3) comprising: a wall (15) so arranged is that it partitions the gas flow path (3) and has an opening (19); and a valve body (17) covering the opening (19) from a downstream side of the gas flow path (3), the valve body (17) being biased toward the wall (15) to close the opening (19), the Valve body (17), when the pressure of the blow-by gas rises above a predetermined pressure, is pushed downstream to open the opening (19), a surface of the valve body (17) facing the opening (19), is provided with a filter element (21), the filter element (21) is supported from the downstream side by a support body (23) which has a through hole through which the blow-by gas can flow, and on the support body (23) ) a protrusion is formed protruding toward a downstream surface of the filter element (21), characterized in that the downstream surface of the filter element (21) is supported by a tip end of the protrusion of the support body (23) and other portions of the door ägerkörpers (23) is separated as the projection.

Oil mist separator after Claim 1 , wherein a convex portion (29) is formed on a peripheral edge of the opening (19), which protrudes towards the valve body (17).

Oil mist separator (1) Claim 1 or 2 wherein the opening (19) comprises a plurality of holes.