DE102013219172A1

DE102013219172A1 - Converter housing arrangement

Info

Publication number: DE102013219172A1
Application number: DE201310219172
Authority: DE
Inventors: Ralf Rössler; Jens Schimmelpfennig
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Priority date: 2013-09-24
Filing date: 2013-09-24
Publication date: 2015-03-26
Also published as: WO2015043938A1

Abstract

Eine Wandlergehäuseanordnung (8a, 8b) weist eine ringförmige Gehäusebaugruppe mit einem Aufnahmeraum zur Aufnahme einer Wandlerbaugruppe (10) auf. Der Innenmantel (9) der ringförmigen Gehäusebaugruppe ist zumindest teilweise durch ein Kapselungsgehäuse (1) begrenzt, um welches sich ein den Aufnahmeraum abschließender Überwurf (14a, 14b) der Gehäusebaugruppe erstreckt.A transducer housing assembly (8a, 8b) includes an annular housing assembly having a receiving space for receiving a transducer assembly (10). The inner jacket (9) of the annular housing assembly is at least partially delimited by an encapsulating housing (1), around which extends a housing (44a, 14b) of the housing assembly terminating the receiving space.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wandlergehäuseanordnung aufweisend eine ringförmige Gehäusebaugruppe mit einem Aufnahmeraum zur Aufnahme einer Wandlerbaugruppe. The invention relates to a converter housing assembly comprising an annular housing assembly having a receiving space for receiving a transducer assembly.

Eine derartige Wandlergehäuseanordnung ist beispielsweise aus dem US-Patent US 6,291,786 B1 bekannt. Dort ist ein Hochspannungsleistungsschalter beschrieben, welcher mit Freiluftdurchführungen ausgestattet ist. Die Freiluftdurchführungen ihrerseits sind jeweils von einer Gehäusebaugruppe umgriffen, die jeweils einen Aufnahmeraum zur Aufnahme einer Wandlerbaugruppe aufweisen. Um die Gehäusebaugruppen auf die Freiluftdurchführungen aufstecken zu können, sind die Gehäusebaugruppen mit einer entsprechend durchmessergroßen Hohlausnehmung versehen, so dass im montierten Zustand zwischen der Gehäusebaugruppe und der Freiluftdurchführung jeweils ein ungenutzter Ringspalt verbleibt. Such a converter housing arrangement is known for example from the US patent US 6,291,786 B1 known. There, a high-voltage circuit breaker is described, which is equipped with outdoor bushings. The outdoor bushings in turn are each encompassed by a housing assembly, each having a receiving space for receiving a transducer assembly. In order to attach the housing assemblies on the outdoor bushings, the housing assemblies are provided with a correspondingly large diameter hollow, so that in the assembled state between the housing assembly and the outdoor bushing each an unused annular gap remains.

Einerseits wird durch eine derartige Konstruktion ein modularer Aufbau ermöglicht, wobei eine Gehäusebaugruppe die im Innern befindliche Wandlerbaugruppe vor äußeren Einflüssen schützt, andererseits weist eine derartige Konstruktion den Nachteil auf, dass die sich ergebende Hüllkontur der Gehäusebaugruppe vergleichsweise groß ist. On the one hand, such a construction allows a modular construction, wherein a housing assembly protects the inside of the transducer assembly from external influences, on the other hand, such a construction has the disadvantage that the resulting envelope contour of the housing assembly is comparatively large.

So ergibt sich die Aufgabe, eine Wandlergehäuseanordnung anzugeben, an welche einen reduzierten Bauraum beansprucht. Thus, the task results to provide a converter housing assembly, which claimed a reduced space.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Wandlergehäuseanordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass ein Innenmantel der ringförmigen Gehäusebaugruppe zumindest teilweise durch ein Kapselungsgehäuse, insbesondere einen Druckbehälter, gebildet ist, um welches sich ein den Aufnahmeraum abschließender Überwurf der Gehäusebaugruppe erstreckt. According to the invention, this object is achieved in a converter housing arrangement of the type mentioned above in that an inner shell of the annular housing assembly is at least partially formed by a Kapselungsgehäuse, in particular a pressure vessel, which extends around a receiving space final union of the housing assembly.

Eine Wandlergehäuseanordnung dient dazu, einen Aufnahmeraum bereitzustellen, innerhalb welchem eine Wandlerbaugruppe angeordnet werden kann. Eine Wandlerbaugruppe ist dabei eine Einrichtung, welche der Erfassung einer physikalischen Größe, beispielsweise eines elektrischen Stromes oder einer elektrischen Spannung dient. Dazu ist die Wandlerbaugruppe mit einem Erfassungsbereich ausgestattet, innerhalb welchem eine Detektion der entsprechenden physikalischen Größe erfolgt. Vorliegend sollte der Aufnahmeraum einer ringförmigen Gehäusebaugruppe ringförmig ausgebildet sein, so dass der Erfassungsbereich der Wandlerbaugruppe sich bevorzugt im Wesentlichen im Bereich einer Hohlausnehmung der Gehäusebaugruppe befindet. Je nach der zu erfassenden physikalischen Größe kann die Wandlerbaubruppe nach verschiedenen Wirkprinzipien arbeiten. Die Wandlerbaugruppe kann beispielsweise ein transformatorisches Prinzip, einen Halleffekt, einen kapazitiven Teiler, optische Messverfahren usw. nutzen. Beispielsweise kann eine Wandlerbaugruppe eine Wicklung aufweisen, in welcher in Abhängigkeit eines Stromflusses im Bereich der Hohlausnehmung der ringförmigen Gehäusebaugruppe eine Abbildung dieses Stromflusses unter Nutzung des transformatorischen Prinzips erfolgt. Es können mehrere Wandlerkerne koaxial angeordnet sein, wobei die Wandlerkerne entsprechende Wicklungen aufweisen können, um den Strom zu detektieren. Vorteilhafterweise sollte die Gehäusebaugruppe von einem entsprechenden Phasenleiter durchsetzt sein, der den zu detektierenden Strom führt. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass dieser Phasenleiter innerhalb eines Kapselungsgehäuses angeordnet ist. Das Kapselungsgehäuse sollte als fluiddichte Barriere wirken. Das Kapselungsgehäuse kann insbesondere als Druckbehälter ausgestaltet sein, so dass innerhalb des Kapselungsgehäuses ein gegenüber der Umgebung erhöhter oder reduzierter Druck herrschen kann. Das Kapselungsgehäuse kann beispielsweise mit einem elektrisch isolierenden Fluid befüllt sein, welches gegebenenfalls einen entsprechenden Druck aufweist. Als Fluide eignen sich insbesondere Gase wie Schwefelhexafluorid, Stickstoff, Kohlendioxid, usw. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass entsprechende Flüssigkeiten wie z. B. Isolieröle oder Isolierester innerhalb des Kapselungsgehäuses angeordnet sind. Innerhalb des Kapselungsgehäuses kann auch ein Vakuum vorliegen. Das Kapselungsgehäuse stellt eine druckfeste Barriere zwischen einem innerhalb des Kapselungsgehäuses geführten Phasenleiter und der äußeren Umgebung dieses Kapselungsgehäuses dar. Dabei ist die Wandlerbaugruppe außerhalb des Kapselungsgehäuses angeordnet. Die Wandlerbaugruppe kann beispielsweise das Kapselungsgehäuse umgreifen und auch am Kapselungsgehäuse abgestützt sein. Durch eine Nutzung des Kapselungsgehäuses selbst zur Ausbildung einer die Wandlerbaugruppe mechanisch schützenden Gehäusebaugruppe ist es möglich, die Wandlerbaugruppe möglichst nah an das Kapselungsgehäuse heranzubringen. Zusätzliche Wandungen zur Begrenzung des Aufnahmeraumes der Gehäusebaugruppe sind so nicht mehr nötig. Beispielsweise kann die Wandlerbaugruppe außenmantelseitig unmittelbar auf dem Kapselungsgehäuse aufsitzend ausgebildet sein. Beispielsweise kann dazu ein entsprechender Klemmsitz oder auch ein Verkleben der Wandlerbaugruppe außenmantelseitig auf dem Kapselungsgehäuse vorgesehen sein. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Wandlerbaugruppe unter Freilassung eines Spaltes das Kapselungsgehäuse umgreift. So besteht beispielsweise die Möglichkeit einer stirnseitigen Abstützung/Anlage der Wandlerbaugruppe insbesondere am Kapselungsgehäuse A transducer housing assembly serves to provide a receiving space within which a transducer assembly can be disposed. A converter module is a device which serves to detect a physical quantity, for example an electrical current or an electrical voltage. For this purpose, the transducer module is equipped with a detection range, within which a detection of the corresponding physical variable takes place. In the present case, the receiving space of an annular housing assembly should be annular, so that the detection range of the transducer assembly is preferably substantially in the region of a hollow recess of the housing assembly. Depending on the physical variable to be detected, the transducer assembly can operate according to different principles of action. For example, the transducer assembly may utilize a transformer principle, a Hall effect, a capacitive divider, optical measurement techniques, and so on. For example, a transducer assembly may have a winding in which, depending on a current flow in the region of the hollow recess of the annular housing assembly, an image of this current flow takes place using the transformer principle. There may be a plurality of transducer cores arranged coaxially, wherein the transducer cores may have corresponding windings to detect the current. Advantageously, the housing assembly should be penetrated by a corresponding phase conductor, which leads the current to be detected. For example, it can be provided that this phase conductor is arranged within an encapsulating housing. The encapsulating housing should act as a fluid-tight barrier. The encapsulating housing can in particular be designed as a pressure vessel, so that inside the encapsulating housing an increased or reduced pressure relative to the environment can prevail. The encapsulating housing may, for example, be filled with an electrically insulating fluid, which optionally has a corresponding pressure. As fluids are particularly suitable gases such as sulfur hexafluoride, nitrogen, carbon dioxide, etc. However, it may also be provided that corresponding liquids such. B. insulating oils or insulators are arranged within the encapsulating. Within the encapsulating housing, a vacuum may also be present. The encapsulating housing constitutes a pressure-resistant barrier between a phase conductor guided inside the encapsulating housing and the external environment of this encapsulating housing. In this case, the converter subassembly is arranged outside the encapsulating housing. The converter module may, for example, surround the encapsulating housing and also be supported on the encapsulating housing. By using the encapsulating housing itself to form a housing assembly that mechanically protects the transducer subassembly, it is possible to bring the transducer subassembly as close as possible to the encapsulating housing. Additional walls to limit the receiving space of the housing assembly are no longer necessary. For example, the transducer assembly outer shell side can be formed directly seated on the capsule housing. For example, this may be provided on the outer casing side on the encapsulating a corresponding clamping seat or a gluing of the transducer assembly. However, it can also be provided that the transducer assembly engages around the encapsulation housing, leaving a gap. For example, there is the possibility of a frontal support / Installation of the transducer assembly, in particular on the encapsulating housing

Bevorzugt sollte das Kapselungsgehäuse ein metallisches Kapselungsgehäuse sein, so dass auch größeren Differenzdrücken von mehreren bar beherrscht werden können. Durch die Nutzung eines Überwurfs um das Kapselungsgehäuse kann die Ausbildung eines mechanisch schützenden Aufnahmeraumes für die Wandlerbaugruppe in einfacher Weise erfolgen. Der Überwurf sollte dabei den Aufnahmeraum im Wesentlichen außenmantelseitig begrenzen und vorteilhaft zumindest abschnittsweise den Aufnahmeraum stirnseitig begrenzen. Somit ist zwischen einer Außenmantelfläche des Kapselungsgehäuses und einer Innenmantelfläche des Überwurfes ein ringförmiger Aufnahmeraum begrenzt, welcher um das Kapselungsgehäuse in sich geschlossen umläuft. Der Überwurf kann beispielsweise im Vergleich zum Kapselungsgehäuse dünnwandig ausgebildet sein, da außerhalb des Kapselungsgehäuses insbesondere atmosphärischer Druck herrscht. Zwischen dem Aufnahmeraum und der Umgebung des Überwurfes sollte bevorzugt kein oder nur ein geringer Druckunterschied bestehen. Entsprechend kann der Überwurf in einer Leichtbauweise ausgeführt sein. Zur Ausbildung des Überwurfs kann beispielsweise Blech, insbesondere Aluminiumblech, verwendet werden, welches in einfacher Art und Weise umformbar ist und eine gute Witterungsfestigkeit aufweist. Der Überwurf kann einteilig oder mehrteilig ausgeführt sein. Der Überwurf sollte die Gehäusebaugruppe mantelseitig begrenzen. Bevorzugt sollte der Überwurf auch einen stirnseitigen Abschluss/eine stirnseitige Begrenzung der Gehäusebaugruppe vornehmen. Preferably, the encapsulating should be a metallic encapsulating, so that even larger differential pressures of several bar can be controlled. By using a wrap around the encapsulating the formation of a mechanically protective receiving space for the transducer assembly can be done in a simple manner. The throw should limit the receiving space substantially outer shell side and advantageously at least partially limit the receiving space frontally. Thus, an annular receiving space is limited between an outer circumferential surface of the encapsulating housing and an inner circumferential surface of the cap, which rotates closed around the encapsulating housing. The throw-over can, for example, have a thin-walled construction in comparison to the encapsulating housing, since atmospheric pressure prevails outside the encapsulating housing in particular. Between the receiving space and the environment of the throwing should preferably be no or only a slight pressure difference. Accordingly, the cover can be designed in a lightweight construction. For example, sheet metal, in particular aluminum sheet, can be used to form the cover, which can be deformed in a simple manner and has good weather resistance. The wrapper can be made in one piece or in several parts. The cover should limit the housing assembly on the shell side. Preferably, the cover should also make a frontal end / end boundary of the housing assembly.

Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass zur Abgrenzung des Aufnahmeraumes ein Anlageabschnitt der Gehäusebaugruppe, insbesondere des Überwurfes, dichtend an dem Kapselungsgehäuse anliegt. Furthermore, it can be advantageously provided that for the delimitation of the receiving space, a contact portion of the housing assembly, in particular the throw-over, sealingly bears against the encapsulating housing.

Zwischen dem Kapselungsgehäuse sowie weiteren Abschnitten der Gehäusebaugruppe ist ein entsprechender Übergang auszubilden, um den Aufnahmeraum vor einem Eindringen von Verschmutzungen zu schützen. Dazu ist ein Anlageabschnitt vorgesehen, welcher am Kapselungsgehäuse gegebenenfalls unter Nutzung eines entsprechenden Dichtungsmittels anliegt. Der Anlageabschnitt kann die Gehäusebaugruppe zumindest teilweise stirnseitig begrenzen. Der Anlageabschnitt sollte dazu im Wesentlichen ringförmig ausgeformt sein. Der Anlageabschnitt kann Teil eines stirnseitigen Verschlusselements (beispielsweise Teil des Überwurfs) sein. Der Anlageabschnitt kann dabei als diskretes Bauelement ausgeformt sein. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass der Anlageabschnitt als einstückiger Teil des Überwurfes ausgebildet ist. Als Anlageabschnitt eignen sich beispielsweise ringförmige Schultern, welche gegengleich zu einer Aufnahme am Kapselungsgehäuse ausgeformt sind. So ist es beispielsweise möglich, den Anlageabschnitt nach Art eines Kragens das Kapselungsgehäuse umgreifend auszubilden, wobei aufgrund einer gegengleichen Ausgestaltung einer Aufnahme am Kapselungsgehäuse eine dichtende Anlage des Anlageabschnittes am Kapselungsgehäuse gegeben ist. Im Anlageabschnitt ist ein Übergang zu dem Kapselungsgehäuse gegeben, so dass ein abgeschlossener ringförmiger Aufnahmeraum zur Aufnahme der Wandlerbaugruppe unter Nutzung des Kapselungsgehäuses zur Verfügung gestellt werden kann. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Gehäusebaugruppe einen ersten und einen zweiten Anlageabschnitt aufweist. So können beispielsweise voneinander abgewandte Stirnseiten der Gehäusebaugruppe verschlossen werden. Die Anlageabschnitte können voneinander abweichende Formgebungen aufweisen. Between the encapsulating housing and other sections of the housing assembly, a corresponding transition is formed to protect the receiving space against ingress of contaminants. For this purpose, an abutment section is provided, which rests on the encapsulating housing optionally with the use of a corresponding sealant. The contact section can limit the housing assembly at least partially on the front side. The contact section should be formed substantially annular. The contact section may be part of a front-side closure element (for example, part of the throw-over). The contact section can be formed as a discrete component. However, it can also be provided that the abutment portion is formed as an integral part of the throw-over. As an abutment section, for example, annular shoulders, which are formed opposite to a recording on Kapselungsgehäuse are. Thus, it is possible, for example, to form the abutment section in the manner of a collar surrounding the encapsulating housing, whereby due to a diametrically opposed configuration of a receptacle on the encapsulation housing, a sealing abutment of the abutment section on the encapsulation housing is provided. In the contact section, a transition to the encapsulating housing is provided, so that a closed annular receiving space for receiving the transducer assembly can be made available by using the encapsulating housing. It can also be provided that the housing assembly has a first and a second abutment portion. Thus, for example, mutually remote end faces of the housing assembly can be closed. The abutment sections may have divergent shapes.

Es kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Anlageabschnitt zum Kapselungsgehäuse einen Klemmsitz ausbildet. It can be advantageously provided that the contact portion forms a clamping fit to the encapsulating.

Ein Klemmsitz am Kapselungsgehäuse weist den Vorteil auf, dass ein kraftschlüssiger Verbund zwischen dem Anlageabschnitt und dem Kapselungsgehäuse gegeben ist. Somit ist es beispielsweise möglich, ein Dichtelement dauerhaft mit einer Kraft zu beaufschlagen und eine elastische Verformung desselben zu erzwingen. Somit kann eine dichtende Verbindung am Übergang zum Kapselungsgehäuse gebildet werden. Zur Erzeugung eines Kraftschlusses kann der Anlageabschnitt beispielsweise gegen das Kapselungsgehäuse gepresst werden. Gegebenenfalls kann der Übergang zwischen Anlageabschnitt und Kapselungsgehäuse zusätzlich dichtend verschlossen werden. Dazu können beispielsweise Dichtmassen oder ähnliches eingesetzt werden. A clamping fit on the encapsulating housing has the advantage that a non-positive connection between the contact section and the encapsulating housing is provided. Thus, it is possible, for example, to apply a permanent force to a sealing element and to force an elastic deformation thereof. Thus, a sealing connection can be formed at the transition to the encapsulating housing. To generate a frictional connection, the abutment section can be pressed, for example, against the encapsulating housing. Optionally, the transition between contact section and encapsulating can be additionally sealed. For this purpose, for example, sealing compounds or the like can be used.

Ein Klemmsitz kann beispielsweise durch ein entsprechendes Verspannen des Anlageabschnittes erzielt werden. Somit können beispielsweise entsprechende Spannschrauben eine elastische Verformung des Anlageabschnittes bewirken, so dass dieser kraftschlüssig am Kapselungsgehäuse gehalten ist. Klemmkräfte können aus axialen und/oder radialen Richtungen auf den Anlageabschnitt wirken. A clamping fit can be achieved for example by a corresponding bracing of the contact section. Thus, for example, corresponding clamping screws cause an elastic deformation of the abutment portion, so that it is frictionally held on Kapselungsgehäuse. Clamping forces can act on the contact section from axial and / or radial directions.

Dazu kann weiter vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Anlageabschnitt in eine Nut, insbesondere eine Ringnut, eingreift. For this purpose, it can further be advantageously provided that the contact section engages in a groove, in particular an annular groove.

Eine Ringnut ermöglicht es, in der Oberfläche des Kapselungsgehäuses einen Bereich zu bilden, in welchen ein entsprechend gegengleich ausgeformter Anlageabschnitt der Gehäusebaugruppe hineinragen kann. So ist die Möglichkeit gegeben, in der Nut ein Dichtmittel anzuordnen, so dass ein dichtender Verbund zwischen Anlageabschnitt und Kapselungsgehäuse gegeben ist. Die Nut kann beispielsweise als sich radial nach außen öffnende Ringnut ausgestaltet sein. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass sich die Ringnut beispielsweise ringförmig um eine Achse erstreckt und in Richtung der Ringachse öffnet. So besteht die Möglichkeit, je nach konstruktiver Ausgestaltung des Kapselungsgehäuses bzw. der Wandlergehäuseanordnung den Verbund zwischen dem Anlageabschnitt sowie dem Kapselungsgehäuse in einem Bereich zu positionieren, welcher vor einer Bewitterung geschützt ist. Somit kann die Beständigkeit der Dichtwirkung zusätzlich verbessert werden. In die Nut können Spannkräfte zur Ausbildung eines Klemmsitzes eingeleitet werden. Beispielsweise kann der Anlageabschnitt in einen Nutboden oder eine Nutflanke der Nut gepresst werden. An annular groove makes it possible to form a region in the surface of the encapsulating housing in which a correspondingly oppositely shaped abutment section of the housing assembly can protrude. So the possibility is given in the Groove to arrange a sealant, so that a sealing bond between the plant section and encapsulating is given. The groove can be configured, for example, as a radially outwardly opening annular groove. However, it can also be provided that the annular groove, for example, extends annularly around an axis and opens in the direction of the ring axis. Thus, it is possible, depending on the structural design of the encapsulating housing or the converter housing arrangement, to position the composite between the contact section and the encapsulating housing in a region which is protected against weathering. Thus, the durability of the sealing effect can be further improved. In the groove clamping forces can be initiated to form a clamping fit. For example, the contact portion can be pressed into a groove bottom or a groove flank of the groove.

Vorteilhafterweise kann weiterhin vorgesehen sein, dass die Gehäusebaugruppe an einem Sockel des Kapselungsgehäuses abgestützt ist. Advantageously, it can further be provided that the housing assembly is supported on a base of the encapsulating housing.

Ein Sockel des Kapselungsgehäuses kann beispielsweise nach Art eines Stutzens oder einer Schulter oder einer vorspringenden Nase oder eines Armes usw. ausgebildet sein. Dieser Sockel kann als Basis zur Aufnahme der Gehäusebaugruppe dienen. Ausgehend von diesem Sockel kann beispielsweise eine Anpresskraft auf einen Anlageabschnitt relativ zum Kapselungsgehäuse aufgebaut werden. Somit ist der Sockel eine Basis zum Verspannen bzw. Anpressen des Anlageabschnittes an dem Kapselungsgehäuse. A socket of the encapsulating housing may, for example, be designed in the manner of a connecting piece or a shoulder or a projecting nose or an arm, etc. This base can serve as a base for receiving the housing assembly. Starting from this base, for example, a contact pressure on a contact portion can be constructed relative to the encapsulating. Thus, the base is a base for clamping or pressing the abutment portion on the encapsulating.

Vorteilhafterweise kann dabei auch vorgesehen sein, dass der Sockel ein Widerlager für den Klemmsitz ausbildet. Advantageously, it can also be provided that the base forms an abutment for the clamping seat.

Als Widerlager ist der Sockel eine Basis, um eine Kraft zur Ausbildung eines Klemmsitzes des Anlageabschnittes gegenüber dem Kapselungsgehäuse aufzubauen. Vorteilhafterweise sollten die Klemmkräfte dabei im Wesentlichen in axialer Richtung, d. h. in Richtung der Zylinderachse der ringförmigen Gehäusebaugruppe, verlaufen. Somit ist es möglich, neben einer radialen Sicherung des Überwurfes am Kapselungsgehäuse auch eine axiale Sicherung einer Position des Überwurfes zu erzwingen. Zwischen dem Sockel und dem Klemmsitz können durch die Gehäusebaugruppe Verspannkräfte verlaufen. As an abutment, the base is a base to build a force to form a clamping fit of the abutment portion relative to the encapsulating. Advantageously, the clamping forces should substantially in the axial direction, d. H. in the direction of the cylinder axis of the annular housing assembly run. Thus, it is possible to force an axial securing of a position of the cap next to a radial securing the cap on the encapsulating. Between the base and the clamping seat can run through the housing assembly clamping forces.

Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Wandlerbaugruppe am selben Sockel wie die Gehäusebaugruppe abgestützt ist. Furthermore, it can be advantageously provided that the transducer assembly is supported on the same base as the housing assembly.

Zumindest ein Teil der Gehäusebaugruppe kann an demselben Sockel wie die Wandlerbaugruppe abgestützt sein. Vorteilhafterweise kann ein Abstützen der Gehäusebaugruppe gemeinsam mit der Wandlerbaugruppe vorgesehen sein. So ist es beispielsweise möglich, die Relativlage der Gehäusebaugruppe zur Wandlerbaugruppe zu definieren, so dass eine Passform des sich bildenden Aufnahmeraumes gegeben ist. Bedarfsweise kann vorgesehen sein, dass eine Abstützung der Gehäusebaugruppe und der Wandlerbaugruppe am selben Sockel erfolgt, diese Abstützung jedoch unabhängig voneinander erfolgt. Dies bietet den Vorteil, dass die Gehäusebaugruppe unabhängig von der Wandlerbaugruppe demontierbar ist. Es kann vorgesehen sein, dass insbesondere bei einer gemeinsamen Abstützung von Wandlerbaugruppe und Gehäusebaugruppe von dem Kapselungsgehäuse verschiedene Abschnitte der Gehäusebaugruppe mehrteilig ausgebildet sind, so dass beispielsweise ein stirnseitiges Verschlusselement der Gehäusebaugruppe am Sockel winkelstarr befestigt ist und diese stirnseitige Verschlusselement wiederum mit weiteren Bauteilen der Gehäusebaugruppe verbunden ist. Ein derartiges Verschlusselement kann Teil eines Überwurfs sein und auch einen Anlageabschnitt zur Abdichtung der Gehäusebaugruppe aufweisen. At least a portion of the housing assembly may be supported on the same socket as the transducer assembly. Advantageously, a support of the housing assembly may be provided together with the transducer assembly. Thus, it is for example possible to define the relative position of the housing assembly to the transducer assembly, so that a fit of the forming receiving space is given. If necessary, it can be provided that a support of the housing assembly and the transducer assembly takes place on the same base, but this support is independent of each other. This offers the advantage that the housing assembly can be disassembled independently of the transducer assembly. It may be provided that, in particular in a common support of transducer assembly and housing assembly of the encapsulating different sections of the housing assembly are formed in several parts, so that, for example, a front-side closure element of the housing assembly is fixed angle rigidly on the base and this front-side closure element in turn connected to other components of the housing assembly is. Such a closure element may be part of a union and also have a contact portion for sealing the housing assembly.

Vorteilhafterweise kann dabei vorgesehen sein, dass der Überwurf im Wesentlichen haubenförmig ausgeformt ist. Advantageously, it can be provided that the cover is formed substantially hood-shaped.

Eine haubenförmige Ausgestaltung des Überwurfes bietet den Vorteil, dass zum Einen ein außenmantelseitiges Begrenzen des Aufnahmeraumes der Gehäusebaugruppe bewirkt ist. Zum Anderen kann ein haubenförmiger Überwurf auch zumindest abschnittsweise ein stirnseitiges Verschließen bzw. Abgrenzen des Aufnahmeraumes ermöglichen. Der Überwurf weist einen Übergang zwischen einem mantelseitigen Abschnitt und einem stirnseitigen Abschnitt auf, so dass eine mehr oder weniger konvexe Schulter ausgeformt ist. Insbesondere kann im haubenartig ausgeformten Bereich ein Anlageabschnitt angeordnet sein. Die konvexe Schulter sollte als Ringschulter ausgeführt sein, welche insbesondere das Kapselungsgehäuse umgreift. Es kann vorgesehen sein, dass der Überwurf mehrteilig ausgebildet ist, so dass beispielsweise auch ein stirnseitiger Abschnitt mehrteilig ausgeführt ist. So ist die Möglichkeit gegeben, den Überwurf auch teilweise mit dem Kapselungsgehäuse zu verbinden und weitere Abschnitte des haubenartigen Überwurfes beispielsweise den Mantelbereich des Überwurfes separat von einer Stirnseite auszubilden. Dies erfordert zwar erhöhte Dichtungsaufwendungen im Bereich des Überganges von einem mantelseitigen Abschnitt zu einem stirnseitigen Abschnitt des Überwurfes, weist jedoch den Vorteil auf, dass mantelseitige Bereich der Gehäusebaugruppe separat demontierbar sind und so ein mantelseitiger Zugang zu dem Aufnahmeraum der Gehäusebaugruppe nach einer teilweisen Demontage des Überwurfes möglich ist. Bei einer haubenförmigen Ausgestaltung des Überwurfs weist dieser einen Übergang in eine Stirnfläche auf, so dass der Überwurf mantelseitig und zumindest teilweise stirnseitig eine Begrenzung des Aufnahmeraumes bewirkt. A dome-shaped embodiment of the throw-over offers the advantage that, on the one hand, an outer jacket-side limiting of the receiving space of the housing assembly is effected. On the other hand, a hood-shaped union also allow, at least in sections, an end closure or delimitation of the receiving space. The cap has a transition between a shell-side portion and a front-side portion, so that a more or less convex shoulder is formed. In particular, an abutment section can be arranged in the hood-shaped region. The convex shoulder should be designed as an annular shoulder, which in particular surrounds the encapsulating housing. It can be provided that the cover is designed in several parts, so that, for example, an end-side section is designed in several parts. Thus, the possibility is given to partially connect the union also with the encapsulating housing and to form further sections of the hood-like union, for example, the jacket region of the union separately from an end face. Although this requires increased sealing expenditures in the region of the transition from a shell-side section to an end-side section of the throw-over, it has the advantage that the shell-side region of the housing assembly can be removed separately and thus a shell-side access to the receiving space of the housing assembly after a partial disassembly of the throw-over is possible. In a dome-shaped embodiment of the cap, this has a transition into an end face, so that the cap on the shell side and at least partially causes a frontal boundary of the receiving space.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass der Klemmsitz durch ein Verflanschen zweier Teilelemente des Kapselungsgehäuses gespannt ist. A further advantageous embodiment can provide that the clamping seat is tensioned by a Verflanschen two sub-elements of the encapsulating.

Eine Kontaktierung des Anlageabschnittes am Kapselungsgehäuse kann bevorzugt durch ein Verflanschen zweier Teilelemente des Kapselungsgehäuses ausgebildet sein. Beispielsweise kann das Kapselungsgehäuse aus mehreren Teilen modulartig aufgebaut sein, wobei zur Sicherstellung einer fluiddichten Barriere ein Verflanschen der einzelnen Teilelemente vorgesehen ist. Bei einem Verflanschen wird ein winkelstarrer Verbund zwischen den Teilelementen ausgebildet, so dass sich dieser Bereich eignet, um einen Klemmsitz der Gehäusebaugruppe auszubilden. Insbesondere ein Anlageabschnitt der Gehäusebaugruppe kann in die Flanschverbindung zweier Teilelemente eingelegt werden. Somit ist es beispielsweise möglich, durch Lösung der Verbindung der Teilelemente einen Klemmsitz beispielsweise des Überwurfes aufzulösen. Weiter ist es beispielsweise möglich, einen Sockel für die Gehäusebaugruppe an einem ersten Teilelement des Kapselungsgehäuses anzuordnen und als Gegenlager beispielsweise eine (Ring)Nut zur Ausbildung eines Klemmsitzes an einem zweiten Teilelement des Kapselungsgehäuses anzuordnen. Auch in diesem Fall erfolgt eine Verspannung eines Klemmsitzes durch Verflanschen zweier Teilelemente des Kapselungsgehäuses, wobei jedoch kein Eingriff des Anlageabschnittes in die Flanschverbindung selbst nötig ist sondern ein Flansch lediglich als Lager zur Aufnahme von Anpresskräften dient. A contacting of the abutment section on the encapsulating housing can preferably be formed by flanging two partial elements of the encapsulating housing. For example, the encapsulating housing may be constructed of a plurality of parts in a modular manner, wherein a flanging of the individual sub-elements is provided to ensure a fluid-tight barrier. In a Verflanschen an angular rigid composite is formed between the sub-elements, so that this area is suitable to form a clamping fit of the housing assembly. In particular, a contact portion of the housing assembly can be inserted into the flange connection of two sub-elements. Thus, it is for example possible to dissolve by releasing the connection of the sub-elements a clamping fit, for example, the throw. Further, it is for example possible to arrange a base for the housing assembly on a first sub-element of the encapsulating and as an abutment, for example, to arrange a (ring) groove to form a clamping seat on a second sub-element of the encapsulating. In this case, a clamping of a clamping fit by Verflanschen two sub-elements of the encapsulating, but no engagement of the abutment portion in the flange itself is necessary but a flange serves only as a bearing for receiving contact forces.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die Anlage des Anlageabschnittes in einem Übergangsbereich von einem Sockel des Kapselungsgehäuses zu einer Durchführungsanordnung des Kapselungsgehäuses für einen Phasenleiter angeordnet ist. A further advantageous embodiment may provide that the system of the contact section is arranged in a transition region from a base of the encapsulating to a feed-through arrangement of the encapsulating housing for a phase conductor.

Eine Kontaktierung des Anlageabschnittes der Gehäusebaugruppe kann bevorzugt in einem Verbindungsbereich von einem Sockel des Kapselungsgehäuses zu einer Durchführungsanordnung des Kapselungsgehäuses vorgesehen sein. So bilden der Sockel sowie die Durchführungsanordnung jeweils ein Teilelement des Kapselungsgehäuses. Sockel und Durchführungsanordnung können so in einfacher Weise als Widerlage und Klemmsitz für die Gehäusebaugruppe dienen. A contacting of the abutment portion of the housing assembly may preferably be provided in a connection region from a base of the encapsulating to a feedthrough assembly of the encapsulating. Thus, the base and the feed-through arrangement each form a partial element of the encapsulating housing. Socket and feedthrough arrangement can serve as a simple way as abutment and press fit for the housing assembly.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die Gehäusebaugruppe an dem Kapselungsgehäuse aufsitzend, insbesondere dieses umgreifend angeordnet ist. A further advantageous embodiment may provide for the housing assembly to be seated on the encapsulating housing, in particular encompassing it.

Die Gehäusebaugruppe sollte auf dem Kapselungsgehäuse, insbesondere dieses umgreifend angeordnet sein. Dazu kann die Gehäusebaugruppe bevorzugt rotationssymmetrisch ausgeformt sein, wobei ein im Wesentlichen rotationssymmetrischer ringförmiger Aufnahmeraum zur Aufnahme einer Wandlerbaugruppe begrenzt ist. Innenmantelseitig ist dieser Aufnahmeraum von dem Kapselungsgehäuse zumindest teilweise begrenzt. Außenmantelseitig sowie insbesondere auch stirnseitig sollte in die Gehäusebaugruppe von einem Überwurf begrenzt sein. Dazu eignet sich nämlich beispielsweise ein Überwurf, welcher den Aufnahmeraum zumindest mantelseitig, insbesondere auch stirnseitig begrenzt. Der Überwurf kann dazu ein- oder mehrstückig ausgebildet sein. Insbesondere kann am Kapselungsgehäuse ein mantelseitiges Abdichten des Aufnahmeraumes vorgesehen sein. Das Kapselungsgehäuse durchsetzt den Überwurf. The housing assembly should be arranged on the encapsulating housing, in particular encompassing it. For this purpose, the housing assembly may be formed preferably rotationally symmetrical, wherein a substantially rotationally symmetrical annular receiving space for receiving a transducer assembly is limited. Inner shell side of this receiving space is limited by the encapsulating at least partially. Outer shell side and in particular also the front side should be limited in the housing assembly of a throw. For this purpose, namely, for example, a throw, which limits the receiving space at least on the shell side, in particular also the front side. The cover can be designed to one or more pieces. In particular, a jacket-side sealing of the receiving space may be provided on the encapsulating housing. The encapsulating housing passes through the union.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch in einer Zeichnung gezeigt und nachfolgend näher beschrieben. Dabei zeigt die In the following, an embodiment of the invention is shown schematically in a drawing and described in more detail below. It shows the

1 einen Schnitt durch eine Elektroenergieübertragungseinrichtung in Form eines Hochspannungsleistungsschalters, die 1 a section through an electric power transmission device in the form of a high-voltage circuit breaker, the

2 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsvariante einer Wandlergehäuseanordnung, die 2 a section through a first embodiment of a converter housing assembly, the

3 eine zweite Ausführungsvariante einer Wandlergehäuseanordnung. 3 a second embodiment of a converter housing assembly.

Die 1 zeigt in einem Querschnitt einen Hochspannungsleistungsschalter in sogenannter Dead Tank-Bauweise, wobei dieser Hochspannungsleistungsschalter stellvertretend für eine Elektroenergieübertragungseinrichtung steht. Der Hochspannungsleistungsschalter weist ein Kapselungsgehäuse 1 auf. Das Kapselungsgehäuse 1 ist modulartig aufgebaut, wobei als Grundmodul ein im Wesentlichen rohrförmiger metallischer Kessel genutzt ist. Der metallische Kessel des Kapselungsgehäuses 1 ist mit Erdpotential beaufschlagt. Im Innern des Kapselungsgehäuses 1 ist eine Unterbrechereinheit 2 des Hochspannungsleistungsschalters (elektrisches Schaltgerät) angeordnet. Die Unterbrechereinheit 2 ist beispielsweise als Vakuumschaltröhre, als Selbstblasschaltkammer oder in einer anderweitig geeigneten Ausführungsvariante ausgeführt. Die Unterbrechereinheit 2 ist gegenüber dem Kapselungsgehäuse 1 elektrisch isoliert angeordnet und elektrisch isoliert abgestützt. Vorliegend ist beispielhaft eine Abstützung der Unterbrechereinheit 2 über einen ersten Phasenleiter 3a sowie einen zweiten Phasenleiter 3b vorgesehen. Mittels der Phasenleiter 3a, 3b erfolgt eine Kontaktierung zu der Unterbrechereinheit 2, wobei die Unterbrechereinheit 2 dazu dient, einen Strompfad zwischen den Phasenleitern 3a, 3b zu unterbrechen oder diesen Strompfad herzustellen. The 1 shows in a cross section a high voltage circuit breaker in so-called dead tank design, said high voltage circuit breaker is representative of an electric power transmission device. The high-voltage circuit breaker has an encapsulating housing 1 on. The encapsulating housing 1 is constructed modular, with a substantially tubular metallic boiler is used as the basic module. The metallic cauldron of encapsulating housing 1 is subjected to ground potential. Inside the encapsulating housing 1 is an interrupter unit 2 of the high voltage circuit breaker (electrical switching device). The interrupter unit 2 For example, it is designed as a vacuum interrupter, as a self-blow switching chamber or in another suitable variant. The interrupter unit 2 is opposite the encapsulating housing 1 arranged electrically isolated and electrically isolated supported. In the present case is an example Support of the interrupter unit 2 via a first phase conductor 3a and a second phase conductor 3b intended. By means of the phase conductors 3a . 3b a contact is made to the interrupter unit 2 , wherein the interrupter unit 2 this serves to create a current path between the phase conductors 3a . 3b to interrupt or create this current path.

Vorliegend ist das Grundmodul des Kapselungsgehäuses 1 mit einem ersten Stutzen 4a sowie einem zweiten Stutzen 4b versehen. Die beiden Stutzen 4a, 4b sind mantelseitig an dem Grundmodul des Kapselungsgehäuses 1 angeordnet. Durch die im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgeführten Stutzen 4a, 4b ist jeweils einer der Phasenleiter 3a, 3b geführt. Endseitig ist an den beiden Stutzen 4a, 4b jeweils ein Flansch 5a, 5b angeordnet. Die Stutzen 4a, 4b stellen somit Schnittstellen an dem Grundmodul des Kapselungsgehäuses 1 dar, wobei unter Nutzung der Flansche 5a, 5b weitere Baugruppen zum Komplettieren des Kapselungsgehäuses 1 gehalten sind. Beispielsweise kann an den Stutzen 4a, 4b ein scheibenförmiger Schottisolator montiert werden, so dass das Innere des Grundmoduls des Kapselungsgehäuses 1 abgeschlossen ist. Vorliegend ist jedoch vorgesehen, das Kapselungsgehäuse 1 mit einer ersten Freiluftdurchführung 6a sowie einer zweiten Freiluftdurchführung 6b zu komplettieren. Die Freiluftdurchführungen 6a, 6b weisen jeweils einen im Wesentlichen rotationssymmetrisch ausgeformten elektrisch isolierenden Hohlkörper auf, welche stirnseitig jeweils mit einem der Flansche 5a, 5b der Stutzen 4a, 4b des Kapselungsgehäuses 1 verflanscht sind. Dabei ist ein fluiddichter Verbund zwischen dem Innern der Freiluftdurchführungen 6a, 6b sowie dem Innern des Grundmoduls des Kapselungsgehäuses 1 gegeben. Bedarfsweise kann in die Flanschverbindungen auch jeweils eine Integration eines fluiddichten Schottes vorgesehen sein, welches das Innere des Grundmoduls des Kapselungsgehäuses 1 von dem Innern einer Freiluftdurchführung 6a, 6b des Kapselungsgehäuses 1 separiert. Am von dem jeweiligen Stutzen 4a, 4b abgewandten Ende der Freiluftdurchführungen 6a, 6b ist jeweils ein Armaturkörper 7a, 7b angeordnet. Die Armaturkörper 7a, 7b verschließen jeweils die elektrisch isolierenden Hohlkörper der Freiluftdurchführungen 6a, 6b stirnseitig und kontaktiert den jeweiligen Phasenleiter 3a, 3b im Innern der jeweiligen Freiluftdurchführung 6a, 6b. Über die Armaturkörper 7a, 7b ist eine entsprechende Kontaktierung der innerhalb des Kapselungsgehäuses 1 angeordneten Phasenleiter 3a, 3b möglich. So kann das in der 1 gezeigte elektrische Schaltgerät beispielsweise in eine Freiluftschaltanlage oder in eine Freileitung eingebunden werden. Zu diesem Zwecke können an den Armaturkörpern 7a, 7b entsprechende Leiterseile angeschlagen werden. In the present case is the basic module of the encapsulating 1 with a first neck 4a and a second nozzle 4b Mistake. The two neck 4a . 4b are shell side on the basic module of the encapsulating 1 arranged. Due to the essentially hollow cylindrical neck 4a . 4b is each one of the phase conductors 3a . 3b guided. End is on the two nozzles 4a . 4b one flange each 5a . 5b arranged. The pillars 4a . 4b thus provide interfaces to the basic module of the encapsulating 1 using the flanges 5a . 5b other assemblies for completing the encapsulating 1 are held. For example, to the nozzle 4a . 4b a disk-shaped bulkhead insulator are mounted, so that the interior of the basic module of the encapsulating 1 is completed. However, it is provided in the present case, the encapsulating 1 with a first outdoor bushing 6a and a second outdoor bushing 6b to complete. The outdoor bushings 6a . 6b each have a substantially rotationally symmetrical shaped electrically insulating hollow body, which frontally each with one of the flanges 5a . 5b the stub 4a . 4b of the encapsulating housing 1 are flanged. This is a fluid-tight connection between the interior of the outdoor bushings 6a . 6b as well as the interior of the basic module of the encapsulating 1 given. If necessary, in each case an integration of a fluid-tight bulkhead can be provided in the flange, which is the interior of the basic module of the encapsulating 1 from the inside of an outdoor passage 6a . 6b of the encapsulating housing 1 separated. On of the respective neck 4a . 4b remote end of the outdoor bushings 6a . 6b is each a fitting body 7a . 7b arranged. The fitting body 7a . 7b in each case close the electrically insulating hollow body of outdoor bushings 6a . 6b frontally and contacted the respective phase conductor 3a . 3b inside the respective outdoor bushing 6a . 6b , About the fitting body 7a . 7b is a corresponding contact of the inside of the encapsulating 1 arranged phase conductors 3a . 3b possible. So that can be done in the 1 shown electrical switching device can be integrated, for example, in an outdoor switchgear or in an overhead line. For this purpose, on the valve bodies 7a . 7b corresponding ladder cables are struck.

Das Innere des Kapselungsgehäuses 1 weist einen Aufnahmeraum zur Aufnahme eines elektrisch isolierenden Fluids auf. Das elektrisch isolierende Fluid umspült dabei sowohl die Phasenleiter 3a, 3b als auch die Unterbrechereinheit 2. Entsprechend ist das Fluid elektrisch isolierend ausgeführt, um eine elektrische Isolation der Phasenleiter 3a, 3b sowie der Unterbrechereinheit 2 zu gewährleisten. Vorliegend ist vorgesehen, dass das Kapselungsgehäuse 1 einen einzigen Aufnahmeraum aufweist, der sich sowohl innerhalb des Grundmoduls des Kapselungsgehäuses 1 als auch innerhalb der Freiluftdurchführungen 6a, 6b des Kapselungsgehäuses 1 erstreckt. Bedarfsweise können jedoch auch Schotte innerhalb des Kapselungsgehäuses 1 angeordnet sein, so dass der Aufnahmeraum in mehrere Teilsegmente unterteilt ist, die jeweils mit einem elektrisch isolierenden Fluid befüllt sind, wobei die Fluide in den einzelnen Teilsegmenten voneinander separiert sind. Als Schotte können entsprechende elektrisch isolierende Körper, wie zum Beispiel Scheibenisolatoren, eingesetzt werden, die beispielsweise auch von den Phasenleitern 3a, 3b fluiddicht durchsetzt sind, so dass ein Phasenleiter 3a, 3b sich auch in verschiedenen Teilsegmenten des Aufnahmeraumes eines Kapselungsgehäuses 1 erstrecken kann. Als elektrisch isolierende Fluide eignen sich beispielsweise Schwefelhexafluorid, Kohlendioxid, Stickstoff oder Gemische mit diesen Stoffen insbesondere in gasförmiger Form. Diese Stoffe können jedoch auch in flüssiger Form vorliegen. Darüber hinaus eignen sich in flüssiger Form insbesondere auch Isolieröle oder Isolierester als elektrisch isolierende Fluide. Bevorzugt kann das elektrisch isolierende Fluid innerhalb des Kapselungsgehäuses 1 unter einen Überdruck gesetzt sein, so dass die Isolationsfestigkeit des elektrisch isolierenden Fluids vorteilhaft beeinflusst wird. Um einer Druckdifferenz zwischen dem Innern des Kapselungsgehäuses 1 sowie dem Äußeren des Kapselungsgehäuses 1 Stand zu halten, kann das Kapselungsgehäuse 1 als Druckbehälter ausgeführt werden. Entsprechend sind die Wandungen des Kapselungsgehäuses 1, beispielsweise die Wandungen des Grundmoduls des Kapselungsgehäuses 1, die Stutzen 4a, 4b sowie die Freiluftdruckführungen 6a, 6b sowie auch deren Verbindungstellen druckfest und fluiddicht ausgebildet. The interior of the encapsulating housing 1 has a receiving space for receiving an electrically insulating fluid. The electrically insulating fluid flows around both the phase conductors 3a . 3b as well as the interrupter unit 2 , Accordingly, the fluid is made electrically insulating, to an electrical insulation of the phase conductors 3a . 3b and the interrupter unit 2 to ensure. In the present case it is provided that the encapsulating housing 1 has a single receiving space, both within the basic module of the encapsulating 1 as well as within the outdoor bushings 6a . 6b of the encapsulating housing 1 extends. If necessary, however, also bulkhead within the encapsulating 1 be arranged so that the receiving space is divided into a plurality of sub-segments, which are each filled with an electrically insulating fluid, wherein the fluids are separated from each other in the individual sub-segments. As a bulkhead corresponding electrically insulating body, such as disk insulators, can be used, for example, the phase conductors 3a . 3b are interspersed fluid-tight, so that a phase conductor 3a . 3b also in different sub-segments of the receiving space of a capsule housing 1 can extend. Suitable electrically insulating fluids are, for example, sulfur hexafluoride, carbon dioxide, nitrogen or mixtures with these substances, in particular in gaseous form. However, these substances may also be in liquid form. In addition, in particular, insulating oils or insulating esters are also suitable as electrically insulating fluids in liquid form. Preferably, the electrically insulating fluid within the encapsulating housing 1 be set under an overpressure, so that the insulation resistance of the electrically insulating fluid is favorably influenced. To a pressure difference between the interior of the encapsulating 1 and the exterior of the encapsulating housing 1 To withstand, the encapsulating housing 1 be executed as a pressure vessel. Accordingly, the walls of the encapsulating housing 1 , For example, the walls of the basic module of the encapsulating 1 , the pillars 4a . 4b as well as the open air pressure guides 6a . 6b as well as their connection points pressure-resistant and fluid-tight.

Ein unmittelbarer Zugang zu den Phasenleitern 3a, 3b ist aufgrund der Ausgestaltung des Kapselungsgehäuses 1 nicht ohne weiteres möglich. Entsprechend stellt sich eine Überwachung der Phasenleiter 3a, 3b hinsichtlich einer Spannungs- bzw. Strombeaufschlagung schwierig dar. Dazu kann beispielsweise vorgesehen sein, dass insbesondere jedem der Stutzen 4a, 4b, gegebenenfalls lediglich an einem der Stutzen 4a, 4b, eine Wandlergehäuseanordnung 8a, 8b positioniert ist. Die Wandlergehäuseanordnungen 8a, 8b sind in der 1 symbolisch als ungeschnittene Perspektivansichten abgebildet. Beispielhaft sind Ausführungsvarianten von Wandlergehäuseanordnungen 8a, 8b in den 2 und 3 gezeigt. An immediate access to the phase conductors 3a . 3b is due to the design of the encapsulating 1 not readily possible. Accordingly, there is a monitoring of the phase conductors 3a . 3b with regard to a voltage or current application is difficult. For this purpose, for example, be provided that in particular each of the nozzle 4a . 4b , optionally only on one of the nozzles 4a . 4b , a converter housing assembly 8a . 8b is positioned. The converter housing arrangements 8a . 8b are in the 1 symbolically depicted as uncut perspective views. Exemplary are variants of Converter housing arrangements 8a . 8b in the 2 and 3 shown.

Beispielhaft ist in der 2 eine Schnittdarstellung durch den ersten Stutzen 4a gezeigt. Der erste Stutzen 4a weist an seinem freien Ende einen Flansch 5a auf. Der erste Stutzen 4a weist einen rotationssymmetrischen Aufbau auf, wobei im Innern koaxial und beabstandet zu den Wandungen des ersten Stutzens 4a der erste Phasenleiter 3a positioniert ist. Am Flansch 5a des ersten Stutzens 4a ist die erste Freiluftdurchführung 6a angeflanscht. Vorliegend ist der Flansch 5a des ersten Stutzens 4a demontierbar ausgebildet, so dass ein auskragender Flanschring des Flansches 5a mittels einer Schraubverbindung abnehmbar fixiert ist. Somit ist es möglich, nach Demontage des Flanschringes des Flansches 5a eine Wandlergehäuseanordnung 8a in axialer Richtung der Rotationsachse des ersten Stutzens 4a auf den ersten Stutzen 4a aufzusetzen. Nach erfolgtem Aufsetzen der Wandlergehäuseanordnung 8a auf den Stutzen 4a kann der Flanschring des Flansches 5a aufgesetzt und fixiert werden. Is exemplary in the 2 a sectional view through the first nozzle 4a shown. The first neck 4a has a flange at its free end 5a on. The first neck 4a has a rotationally symmetrical structure, inside coaxial and spaced from the walls of the first nozzle 4a the first phase conductor 3a is positioned. At the flange 5a of the first neck 4a is the first outdoor implementation 6a flanged. The present is the flange 5a of the first neck 4a designed removable, so that a cantilevered flange of the flange 5a is detachably fixed by means of a screw connection. Thus, it is possible, after disassembly of the flange ring of the flange 5a a converter housing assembly 8a in the axial direction of the axis of rotation of the first nozzle 4a on the first neck 4a sit up. After successful placement of the converter housing assembly 8a on the neck 4a can the flange ring of the flange 5a put on and fixed.

Die Wandlergehäuseanordnung 8a weist einen Innenmantel 9 auf, welcher durch einen Außenmantel des ersten Stutzens 4a des Kapselungsgehäuses 1 gebildet ist. Auf dem Innenmantel 9 der Wandlergehäuseanordnung 8a sind mehrere ringförmige Kerne einer Wandlerbaugruppe 10 aufgesetzt. Die ringförmigen Kerne sind dabei axial beabstandet zueinander angeordnet und weisen im Wesentlichen den gleichen Querschnitt auf. Die Wandlerbaugruppe 10 ist dabei an einem Sockel 11 abgestützt. Der Sockel 11 ist Teil des Kapselungsgehäuses 1 und ist mit einem die Sockelfläche vergrößernden Auflageelement 12 verbunden. Das Auflageelement 12 kann beispielsweise in Form eines Ringsegments ausgeformt sein. Das Auflageelement 12 ist mittels einer Verschraubung am Sockel 11 winkelstarr gehalten. Die Wandlerbaugruppe 10 ist beispielsweise durch ein Verspannen mittels Verspannbändern am Auflageelement 12 fixiert. Dabei ist vorgesehen, dass die Wandlerbaugruppe 10 zu dem Innenmantel 9 der Wandlergehäuseanordnung 8a beabstandet angeordnet ist. Somit ist eine Zirkulation beispielsweise eines Kühlmediums um die Wandlerbaugruppe 10 herum ermöglicht. The converter housing arrangement 8a has an inner jacket 9 on, which by an outer jacket of the first nozzle 4a of the encapsulating housing 1 is formed. On the inner jacket 9 the transducer housing assembly 8a are several annular cores of a transducer assembly 10 placed. The annular cores are axially spaced from each other and have substantially the same cross-section. The converter module 10 is on a pedestal 11 supported. The base 11 is part of the encapsulation housing 1 and is with a base surface enlarging support element 12 connected. The support element 12 may for example be formed in the form of a ring segment. The support element 12 is by means of a screw on the base 11 kept rigid. The converter module 10 is for example by a bracing by means of bracing bands on the support element 12 fixed. It is envisaged that the transducer assembly 10 to the inner jacket 9 the transducer housing assembly 8a spaced apart. Thus, a circulation of, for example, a cooling medium around the transducer assembly 10 around.

Gemeinsam mit dem Auflageelement 12 ist ein erster Abschnitt 13 der Wandlergehäuseanordnung 8a winkelstarr mit dem Sockel 11 verbunden. Der erste Abschnitt 13 ist dabei im Wesentlichen kreisringförmig ausgebildet und liegt dichtend am Innenmantel 9 mit seiner Ringinnenfläche an. Am äußeren Umfang ist der erste Abschnitt 13 mit einer umlaufenden abgewinkelten Schulter versehen, so dass sich eine vergrößerte Ringaußenfläche ergibt, welche ein Befestigen eines die Schulter überlappenden haubenförmigen Überwurfes 14a der Wandlergehäuseanordnung 8a ermöglicht. Der haubenförmige Überwurf 14a umgibt dabei den ersten Stutzen 4a des Kapselungsgehäuses 1 außenmantelseitig beabstandet, so dass ein Aufnahmeraum zur Positionierung der Wandlerbaugruppe 10 gegeben ist. An einem ersten Ende weist der haubenförmige Überwurf 14a eine im Wesentlichen hohlzylindrische Form auf, welche korrespondierend zu der umlaufenden Schulter des ersten Abschnitts 13 angeordnet ist und eine Überlappung mit derselben ausbildet. Der erste Abschnitt 13 sowie der haubenförmige Überwurf 14a sind dabei beispielsweise mittels in der Schulter radial ausgerichteter Schraubverbindungen winkelstarr miteinander verbunden. An einem zweiten Ende weist der haubenförmige Überwurf 14a einen konvex gekrümmten Übergang in einen eingezogenen Anlageabschnitt auf, so dass ein stirnseitiger Verschluss der Wandlergehäuseanordnung 8a gegeben ist. Dort ist ein durchmesserreduzierter ringförmiger Steg in einer Nut 15 des Flansches 5a des ersten Stutzens 4 gelagert. Die ringfömig umlaufende Nut 15 öffnet sich dabei in axialer Richtung, wobei ein Eingriff des haubenförmigen Überwurfs 14a in die Nut 15 unter Zwischenlage eines Dichtprofiles erfolgt. Somit ist hier eine dichtende Anlage des Anlageabschnittes des haubenförmigen Überwurfs 14a an dem Kapselungsgehäuse 1 gegeben. Der Anlageabschnitt des Überwurfs 14a weist eine kreisförmige Fläche auf, welche dichtend gegen den Stutzen 4a / das Kapselungsgehäuse 1 gepresst ist. Die Anpresskraft verläuft in axialer Richtung in die ringförmige Nut hinein, wobei der Sockel 11 als Widerlager dient. Together with the support element 12 is a first section 13 the transducer housing assembly 8a angularly rigid with the pedestal 11 connected. The first paragraph 13 is essentially annular and is sealingly on the inner shell 9 with its ring inside surface. At the outer periphery is the first section 13 provided with a circumferential angled shoulder, so that there is an enlarged outer ring surface, which attaching a shoulder overlapping dome-shaped cover 14a the transducer housing assembly 8a allows. The hood-shaped throw 14a surrounds the first nozzle 4a of the encapsulating housing 1 spaced outside wall, so that a receiving space for positioning the transducer assembly 10 given is. At a first end, the hood-shaped cover 14a a substantially hollow cylindrical shape corresponding to the circumferential shoulder of the first section 13 is arranged and forms an overlap with the same. The first paragraph 13 as well as the hood-shaped throw 14a In this case, for example, by means of screw connections which are radially aligned in the shoulder, they are connected to each other in an angularly rigid manner. At a second end, the hood-shaped cover 14a a convexly curved transition in a retracted contact portion, so that a front-side closure of the transducer housing assembly 8a given is. There is a reduced diameter annular ridge in a groove 15 of the flange 5a of the first neck 4 stored. The ring-shaped circumferential groove 15 opens in the axial direction, with an engagement of the hood-shaped throw 14a in the groove 15 with the interposition of a sealing profile. Thus, here is a sealing contact of the contact portion of the hood-shaped throw 14a on the encapsulating housing 1 given. The investment section of the throw-over 14a has a circular surface which sealing against the neck 4a / the encapsulating housing 1 pressed. The contact force extends in the axial direction into the annular groove, wherein the base 11 serves as an abutment.

Beispielhaft ist in der einen Hälfte der 2 eine mehrteilige Ausführung des haubenförmigen Überwurfes 14a angedeutet. Der haubenförmige Überwurf 14a kann dazu beispielsweise an einem zweiten Ende mit einer stirnseitigen Nut ausgestattet sein, in welche ein Steg eines mantelseitigen Elementes des haubenförmigen Überwurfes 14a eingreift. Diese Verbindung sollte vorzugsweise mit einer Dichtmasse ausgefüllt sein, die ein Eindringen von Feuchtigkeit über diesen Verbindungsbereich verhindert. Somit ist beispielsweise die Möglichkeit gegeben, den haubenförmigen Überwurf 14a zweigeteilt zu montieren und gegebenenfalls auch teilweise zu demontieren. Exemplary is in one half of the 2 a multi-part version of the hood-shaped throw 14a indicated. The hood-shaped throw 14a can be equipped, for example, at a second end with an end-side groove, in which a web of a shell-side element of the hood-shaped throw 14a intervenes. This compound should preferably be filled with a sealant that prevents ingress of moisture over this connection area. Thus, for example, the possibility exists, the hood-shaped cover 14a to be mounted in two parts and, if necessary, partially dismantled.

Über den winkelstarren Verbund zwischen dem ersten Abschnitt 13 der winkelstarr am Sockels 11 angeschlagen ist, ist eine Basis für den haubenförmigen Überwurf 14a gegeben, um einen Klemmsitz des zweiten Endes des haubenförmigen Überwurfes 14a am Flansch 5a des ersten Stutzens 4a sicherzustellen. Das zweite Ende wird unter Zwischenlage des Dichtelementes in der Nut 15 kraftbelastet und durch Abstützung am Widerlager des Sockels 11 gegen den Flansch 5a des ersten Stutzens 4a gepresst. About the rigid angle bond between the first section 13 the angle rigid at the base 11 is struck, is a basis for the hood-shaped cover 14a given to a clamping seat of the second end of the hood-shaped throw 14a on the flange 5a of the first neck 4a sure. The second end is with the interposition of the sealing element in the groove 15 loaded by force and by support on the abutment of the base 11 against the flange 5a of the first neck 4a pressed.

In der 3 ist beispielhaft der zweite Stutzen 4b dargestellt, an welchem eine zweite Ausführungsvariante einer Wandlergehäuseanordnung 8b in einem Schnitt dargestellt ist. Die zweite Ausführungsvariante einer Wandlergehäuseanordnung 8b weist ebenfalls einen Innenmantel 9 auf, welcher durch das Kapselungsgehäuse 1 insbesondere dessen zweiten Stutzen 4b begrenzt ist. Abweichend zur Darstellung der 2 ist der Flansch 5b des zweiten Stutzens 4b als eingezogener Flansch 5b (Stirnflansch) ausgebildet, so dass auf eine zweiteilige Ausführung des Flansches 5b, wie in der 2 dargestellt, verzichtet werden kann. Die Wandlerbaugruppe 10 kann so problemlos über den Stutzen 4b geschoben werden und koaxial zu dem zweiten Stutzen 4b angeordnet sein. Gegebenenfalls kann dies sogar mit einer bereits montierten zweiten Freiluftdurchführung 6b vorgenommen werden. Die zweite Freiluftdurchführung 6b ist unter Nutzung eines Ringflansches mit dem Flansch 5b des zweiten Stutzens 4b verbunden, wobei in der Flanschverbindung ein Flanschspalt gebildet ist. In the 3 is an example of the second neck 4b illustrated, on which a second embodiment of a converter housing assembly 8b is shown in a section. The second embodiment of a converter housing assembly 8b also has an inner jacket 9 which passes through the encapsulating housing 1 in particular its second nozzle 4b is limited. Deviating from the presentation of 2 is the flange 5b the second neck 4b as retracted flange 5b (End flange), so that on a two-part design of the flange 5b , like in the 2 represented, can be omitted. The converter module 10 Can easily over the neck 4b be pushed and coaxial with the second neck 4b be arranged. If necessary, this can even be done with an already installed second outdoor bushing 6b be made. The second outdoor implementation 6b is using an annular flange with the flange 5b the second neck 4b connected, wherein in the flange connection a flange gap is formed.

Eine zweite Ausgestaltungsvariante eines haubenförmigen Überwurfes 14b ist dabei derart ausgestaltet, dass der haubenförmige Überwurf 14b an seinem ersten Ende hohlzylindrig ausgeführt ist und in analoger Weise zu der Ausgestaltungsvariante der 2 mit einem ersten Abschnitt 13 der Wandlergehäuseanordnung 8b verschraubt ist. Der erste Abschnitt 13 ist in analoger Weise an einem Sockel 11 des zweiten Stutzens 4b des Kapselungsgehäuses 1 verschraubt. Ebenso wie bei der Ausgestaltungsvariante nach 2 ist eine Verschraubung gemeinsam mit einem Auflageelement 12 für die Wandlerbaugruppe 10 vorgenommen worden. Der im Wesentlichen ringförmige erste Abschnitt 13 stößt dabei innenmantelseitig an das Kapselungsgehäuse 1 bzw. an dessen zweiten Stutzen 4 dichtend an. In Abwandlung zur 2 ist die ringförmig umlaufende Schulter entgegengesetzt gekröpft ausgebildet. An dieser gekröpften Schulter ist der haubenförmige Überwurf 14b mit radial ausgerichteten Verschraubungen fixiert. Das zweite Ende des haubenförmigen Überwurfes 14b ist durch ein radiales Einziehen der Mantelfläche stirnseitig verschlossen, wobei über eine konvexe Schulter eine im Wesentlichen ringförmige Struktur ausgebildet ist, deren Innenmantelfläche aus radialen Richtungen in den Flanschspalt zwischen der zweiten Freiluftdurchführung 6b und dem Flansch 5b des zweiten Stutzens 4b eingelegt ist. Durch ein Verspannen der Flanschverbindung wird ein ortsfestes Festlegen des zweiten Endes des haubenförmigen Überwurfes 14b erzwungen. Zur Dichtung ist im Flansch 5b des zweiten Stutzens 4a eine ringförmige Ausnehmung/ringförmige Nut 15b eingebracht, in welcher ein ringförmiges Dichtelement eingesetzt ist. Dabei ist die Ausrichtung der ringförmigen Nut 15b derart gewählt, dass ein flächiges Anliegen einer Innenwandung des haubenförmigen Überwurfes 14b gegeben ist. Somit kann zum Einen ein winkelstarrer Verbund in der Flanschverbindung des Flansches 5b des zweiten Stutzens 4b realisiert werden. Zum Anderen kann eine Dichtverbindung zwischen dem zweiten Ende des haubenförmigen Überwurfes 14b sowie dem Kapselungsgehäuse 1 respektive dessen zweiten Stutzens 4b erzeugt werden. Der Anlageabschnitt ist ortsfest in der Flanschverbindung zwischen dem Flansch 5b des zweiten Stutzens 4b und der angeflanschten zweiten Freiluftdurchführung 6b verklemmt. A second embodiment variant of a hood-shaped throw 14b is designed such that the hood-shaped throw 14b is executed at its first end hollow cylinder and in an analogous manner to the embodiment variant of 2 with a first section 13 the transducer housing assembly 8b is screwed. The first paragraph 13 is in a similar way to a pedestal 11 the second neck 4b of the encapsulating housing 1 screwed. As in the embodiment variant according to 2 is a screw together with a support element 12 for the transducer assembly 10 been made. The substantially annular first section 13 pushes the inner shell side of the encapsulating 1 or at the second nozzle 4 sealingly. In modification to 2 the annular circumferential shoulder is formed opposite cranked. At this bent shoulder is the hood-shaped wrap 14b fixed with radially aligned screw connections. The second end of the hood-shaped throw 14b is closed by a radial retraction of the lateral surface of the end face, wherein via a convex shoulder a substantially annular structure is formed, whose inner circumferential surface from radial directions in the flange gap between the second outdoor bushing 6b and the flange 5b the second neck 4b is inserted. By bracing the flange is a fixed fixing the second end of the hood-shaped cap 14b enforced. To the seal is in the flange 5b the second neck 4a an annular recess / annular groove 15b introduced, in which an annular sealing element is inserted. The orientation of the annular groove is 15b chosen such that a flat abutment of an inner wall of the hood-shaped throw 14b given is. Thus, on the one hand, a rigid-angle composite in the flange of the flange 5b the second neck 4b will be realized. On the other hand, a sealing connection between the second end of the hood-shaped throw 14b as well as the encapsulating housing 1 respectively its second nozzle 4b be generated. The abutment section is stationary in the flange connection between the flange 5b the second neck 4b and the flanged second outdoor bushing 6b jammed.

Beispielhaft ist in der einen Hälfte der Schnittdarstellung der 3 eine zweiteilige Ausführung des haubenförmigen Überwurfes 14b angedeutet. So kann ein erstes Teilelement des haubenförmigen Überwurfes 14b winkelstarr in einer Flanschverbindung zwischen dem Flansch 5b des zweiten Stutzens 4b und der zweiten Freiluftdurchführung 6b unter Bildung eines Anlageabschnittes eingelegt sein, wobei dieses erste Teilelement am äußeren Umfang mit einer ringförmigen Nut versehen sein kann, in welche eine vorspringende Schuler eines zweiten Teilelementes des haubenförmigen Überwurfes 14b eingreifen kann, so dass das winkelstarr angeordnete erste Teilelement als Aufnahme für das zweite Teilelement des haubenförmigen Überwurfes 14b dient, welches an seinem ersten Ende über eine Schraubverbindung mit dem ersten Abschnitt 13 der Wandlergehäuseanordnung 8b verbunden sein kann. Zwischen dem ersten und dem zweiten Teilelement des haubenförmigen Überwurfes 14b sollte ein dichtender Verbund ausgebildet sein, sodass ein Eindringen von Feuchtigkeit über diese Verbindungsstelle verhindert ist. Eine derartige Teilung weist den Vorteil auf, dass auch ohne Demontage der Flanschverbindung zwischen dem Flansch 5b des zweiten Stutzens 4b und der zweiten Freiluftdurchführung 6b ein Zugang aus radialen Richtungen zu dem Aufnahmeraum im Innern der Wandlergehäuseanordnung 8b möglich ist. By way of example, in one half of the sectional view of 3 a two-part version of the hood-shaped throw 14b indicated. Thus, a first sub-element of the hood-shaped throw 14b angularly rigid in a flange connection between the flange 5b the second neck 4b and the second outdoor bushing 6b be inserted with the formation of an abutment portion, said first sub-element may be provided on the outer circumference with an annular groove, in which a projecting Schuler a second sub-element of the hood-shaped throw 14b can engage, so that the fixed angle arranged first sub-element as a receptacle for the second sub-element of the hood-shaped throw 14b serves, which at its first end via a screw connection with the first section 13 the transducer housing assembly 8b can be connected. Between the first and the second sub-element of the hood-shaped throw 14b If a sealing compound should be formed, so that penetration of moisture through this connection point is prevented. Such a division has the advantage that even without dismantling the flange connection between the flange 5b the second neck 4b and the second outdoor bushing 6b an access from radial directions to the receiving space in the interior of the transducer housing assembly 8b is possible.

Neben einer Nutzung einer erfindungsgemäßen Wandlergehäuseanordnung 8a, 8b an Stutzen 4a, 4b eines Kapselungsgehäuses 1 eines elektrischen Schaltgerätes können derartige Wandlergehäuseanordnungen auch an alternativ ausgebildeten Kapselungsgehäusen bzw. Stutzen Verwendung finden. In addition to a use of a converter housing arrangement according to the invention 8a . 8b to neck 4a . 4b an encapsulating housing 1 an electrical switching device, such converter housing arrangements can also be used on alternatively formed encapsulating housings or nozzles.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 6291786 B1 [0002]

Claims

Transducer housing assembly ( 8a . 8b ) comprising an annular housing assembly having a receiving space for receiving a transducer assembly ( 10 ), characterized in that an inner jacket of the annular housing assembly at least partially by an encapsulating ( 1 ), in particular a pressure vessel, is formed, around which a receiving space concluding throw ( 14a . 14b ) of the housing assembly extends.

Converter housing arrangement according to claim 1, characterized in that for the delimitation of the receiving space an abutment portion of the housing assembly, in particular the throw ( 14a . 14b ), sealingly against the encapsulating housing ( 1 ) is present.

Converter housing arrangement according to claim 2, characterized in that the contact section to the encapsulating housing ( 1 ) forms a clamping seat.

Transformer housing arrangement according to one of claims 2 or 3, characterized in that the abutment portion in a groove ( 15a . 15b ), in particular an annular groove, engages.

Converter housing arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the housing assembly to a socket ( 11 ) of the encapsulating housing ( 1 ) is supported.

Transducer housing assembly according to claim 5, characterized in that the base ( 11 ) forms an abutment for the clamping seat.

Transducer housing assembly according to one of claims 5 or 6, characterized in that the transducer assembly ( 10 ) on the same socket ( 11 ) as the housing assembly is supported.

Transformer housing arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the union ( 14a . 14b ) is formed substantially hood-shaped.

Converter housing arrangement according to claim 1 to claim 8, characterized in that the clamping seat by a flanging of two sub-elements ( 4a . 4b . 6a . 6b ) of the encapsulating housing ( 1 ) is tense.

Transformer housing arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the plant of the abutment portion in a transition region of a base ( 11 ) of the encapsulating housing ( 1 ) to an implementing order ( 6a . 6b ) of the encapsulating housing ( 1 ) for a phase conductor ( 3a . 3b ) is arranged.

Converter housing arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the housing assembly on the encapsulating housing ( 1 ) sitting, in particular this is arranged encompassing.