DE102013215277A1

DE102013215277A1 - Sheet transfer cylinder for use in sheet-processing machine, has fixed element and winding element that are comprised of cylindrical segments, for transferring sheets

Info

Publication number: DE102013215277A1
Application number: DE201310215277
Authority: DE
Inventors: Arndt Jentzsch; Bernd Patzelt; Steven Flemming; Hartmut Nickell
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2012-08-03
Filing date: 2013-08-02
Publication date: 2014-03-06

Abstract

The sheet transfer cylinder (9) has a detection unit which is provided to detect the leading edge of a sheet. A holding unit is provided to hold the trailing edge of the sheet. A cylinder jacket is provided in the circumferential direction for supporting the sheet. The sheets are transferred by the fixed element and the winding element that are comprised of the cylindrical segments. The detection unit is comprised of a gripper bar which is operatively connected to a gripper. A holding unit is comprised with a suction unit.

Description

Die Erfindung betrifft Bogentransferzylinder in einer Bogen verarbeitenden Maschine, wobei der Bogentransferzylinder mit mindestens einer die Bogenvorderkante eines Bogens führenden Erfassungseinheit, einer die Hinterkannte dieses Bogens fixierenden Halteeinheit und mit einem Zylindermantel versehen ist, der in Umfangsrichtung hintereinander angeordnete Elemente zum Transport des Bogens aufweist.The invention relates to sheet transfer cylinder in a sheet-processing machine, wherein the sheet transfer cylinder is provided with at least one sheet leading edge of a sheet leading detection unit, the Hinterkannte this sheet fixing holding unit and with a cylinder jacket having circumferentially arranged behind one another elements for transporting the sheet.

Bei Bogen verarbeitenden Maschinen in Aggregatbauweise ist es üblich, Druckwerke, Lackwerke sowie weitere Verarbeitungsstationen wie zum Beispiel Trockenwerke, Inkjet-Druckeinheiten und die Bogenauslage durch jeweils einen oder drei Bogentransferzylinder miteinander zu verbinden. Die Bogentransferzylinder übernehmen die Bogen vom Druckzylinder eines vorgeordneten Druckwerkes und transportieren diese zum Druckzylinder eines nachgeordneten Druckwerkes oder Lackwerkes bzw. zur Bogenauslage. Dabei ist es möglich, dass die Bogentransferzylinder die Bogen in einem Trockenwerk führen oder einem Bogentransferzylinder Tintenstrahlköpfe zugeordnet sind und so eine Inkjet-Druckeinheit bilden.In sheet-fed machines in aggregate construction, it is customary to connect printing units, coating units and other processing stations such as dryers, inkjet printing units and the sheet delivery by one or three sheet transfer cylinder each. The sheet transfer cylinders take over the sheets from the printing cylinder of an upstream printing unit and transport them to the printing cylinder of a downstream printing unit or coating unit or to the sheet delivery. In this case, it is possible for the sheet transfer cylinders to guide the sheets in a drying plant or to be associated with an arc transfer cylinder inkjet heads and thus form an inkjet printing unit.

In Bogen verarbeitenden Maschinen werden bogenförmige Bedruckstoffe unterschiedlicher Biegesteifigkeit verarbeitet. Im Druck- oder Lackwerk herrschen im Druckspalt zwischen dem Druck- und Gummizylinder bzw. dem Lackzylinder hohe radiale Anpresskräfte, die nach dem Verlassen des Druckspaltes aufgehoben werden, so dass die freien Enden der von der Erfassungseinheit des Druckzylinders an der Bogenvorderkante gehaltenen Bogen ihre ursprüngliche Form annehmen. Dieses Bestreben setzt sich fort nach der Übergabe der Bogen an die Erfassungseinheit der Bogentransferzylinder, wobei die Rückstellung der freien Enden in Abhängigkeit von der Masse und Biegesteifigkeit des bogenförmigen Materials, sowie von der Drehzahl der Transferzylinder erfolgt. Um Beschädigungen des zur Verarbeitung gelangenden bogenförmigen Materials zu vermeiden ist es bekannt, Leiteinrichtungen vorzusehen, die ein zu weites Abheben der Bogen von den Mantelflächen der Bogentransferzylinder verhindern. Mit diesen Leiteinrichtungen ist es nicht möglich durchgängig das zur Verarbeitung gelangende Bogenmaterial vollflächig auf dem Mantel der Bogentransferzylinder zu halten. Das ist aber zwingend erforderlich, um bestimmte Arbeitsoperationen in einer Bogen verarbeitenden Maschine realisieren zu können. So ist eine automatische Inspektion der Bogen mittels Kamera und Bildauswertung anhand bestimmter Qualitätskriterien nur möglich bei einer genauen Fokussierung des gesamten von der Kamera aufzunehmenden Bildes bzw. Bildbereiches. Auch beim Einsatz von Tintenstrahldruckern ist es, um ein qualitätsgerechtes Sujet auf dem Druckstoff aufbringen zu können, erforderlich, dass ein vorgegebener Sollabstand zwischen den Tintenstrahldruckköpfen eingehalten wird. Außerdem dürfen diese nicht durch den Bedruckstoff berührt werden, da das zu einem mechanischen Verschleiß bzw. zur Zerstörung der Druckköpfe führen kann. Ebenso ist es erforderlich sicherzustellen, dass in Trockenwerken, die aus einem Bogentransferzylinder und diesem zugeordneten Trocknern bestehen, die Bogen vollflächig auf dem Bogen aufliegen, um eine effektive Trocknung zu erzielen und eine Beschädigung der Trockner zu verhindern. In sheet-fed machines arcuate substrates of different bending stiffness are processed. In the printing or coating unit prevail in the nip between the printing and blanket cylinder or the paint cylinder high radial contact forces, which are canceled after leaving the nip, so that the free ends of the held by the detection unit of the printing cylinder at the sheet leading edge sheet their original shape accept. This endeavor continues after the transfer of the sheets to the registration unit of the sheet transfer cylinders, wherein the recovery of the free ends in dependence on the mass and flexural rigidity of the sheet material, as well as the speed of the transfer cylinder. In order to avoid damage to the reaching for processing sheet material, it is known to provide vanes, which prevent too far lifting the sheet from the lateral surfaces of the sheet transfer cylinder. With these baffles, it is not possible throughout the sheet material reaching for processing to hold over the entire surface of the mantle of the sheet transfer cylinder. However, this is absolutely necessary in order to be able to realize certain work operations in a sheet-processing machine. Thus, an automatic inspection of the sheet by means of a camera and image evaluation based on certain quality criteria is only possible with a precise focusing of the entire image or image area to be recorded by the camera. Even with the use of inkjet printers, in order to apply a high-quality subject on the printing material, it is necessary that a predetermined nominal distance is maintained between the inkjet printing heads. In addition, these must not be touched by the substrate, as this can lead to mechanical wear or to the destruction of the printheads. It is also necessary to ensure that in dryers consisting of a sheet transfer cylinder and associated dryers, the sheets are fully seated on the sheet to achieve effective drying and to prevent damage to the dryers.

In der DE 35 35 621 C2 sind zum Transport der Bogen von einem vorgeordneten Druckwerk zu einem nachgeordneten Druckwerk drei Bogentransferzylinder vorgesehen, wobei der mittlere Bogentransferzylinder, um ein Verschmieren des Druckbildes beim Widerdruck in einer Schön- und Widerdruckmaschine zu vermeiden, die gesamte Zylindermantelfläche aus einer Anzahl von in Zylinderumfangsrichtung angeordneten, die Bogen tragenden Elementen besteht und am Ende dieser Aneinanderreihung eine die Hinterkante des Bogens erfassende Saugeinrichtung vorgesehen ist. Die Bogen tragenden Elemente werden stirnseitig in einem Führungskanal des Bogentransferzylinders aufgenommen, der einen in Trommelumfangsrichtung gerichteten, radial außen liegenden, sowie einen über einen Verbindungskanal mit diesem verbundenen, weiter innen liegenden Abschnitt aufweist, wobei zumindest der radial außen liegende Abschnitt in seiner Länge etwa dem maximal zu verarbeitenden Bogenformat entspricht. Die den Bogen tragenden Elemente und die Saugeinrichtung sind über Verbindungselemente miteinander verbunden und im Führungs- sowie Verbindungskanal geführt. Zum Anpassen der die Hinterkante haltenden Saugeinrichtung an das zur Verarbeitung gelangende Bogenformat sind Elektromotoren vorgesehen, die die Saugeinrichtung in Zylinderumfangsrichtung verschieben. In the DE 35 35 621 C2 are provided for transporting the sheet of an upstream printing unit to a downstream printing three sheet transfer cylinder, the middle sheet transfer cylinder to avoid smearing of the printed image when perfecting in a perfecting press, the entire cylinder surface of a number of cylinders arranged in the circumferential direction, the Sheet-carrying elements and at the end of this juxtaposition a trailing edge of the sheet detecting suction device is provided. The sheet-carrying elements are accommodated on the front side in a guide channel of the sheet transfer cylinder, which has a circumferential direction in the drum, radially outward, as well as a connected via a connecting channel with this, further inside section, wherein at least the radially outer portion in its length about the maximum sheet size to be processed. The bow-carrying elements and the suction device are connected to one another via connecting elements and guided in the guide and connecting channel. For adapting the trailing edge holding suction device to the reaching for processing sheet format electric motors are provided which move the suction in the cylinder circumferential direction.

Nachteilig ist der hohe technische Aufwand zur Realisierung dieses Zylinders, wobei aufgrund der Vielzahl der die Bogen abstützenden Teilelemente ein vollflächiges Aufliegen der Bogen auf der Mantelfläche der Transferzylinder nicht möglich und damit eine Durchführung bestimmter Arbeitsoperationen ausgeschlossen ist.A disadvantage is the high technical complexity for the realization of this cylinder, due to the large number of arc supporting sub-elements a full-surface resting of the sheet on the lateral surface of the transfer cylinder is not possible and thus a certain work operations is excluded.

In der DE 199 20 371 A1 ist eine Wendeeinrichtung in einer Bogendruckmaschine beschrieben, bei der ein auf einem Druckzylinder eines vorgeordneten Druckwerkes geführter Bogen durch eine Greifeinrichtung eines dem Druckzylinder nachgeordneten Transferzylinders an der Hinterkante übernommen und dem Druckzylinder des nachgeordneten Druckwerkes zugeführt wird, wobei zwischen dem vorgeordneten Druckzylinder und dem nachgeordneten Transferzylinder ein Schwinggreifersystem vorgesehen ist, welches die Hinterkannte des auf dem vorgeordneten Druckzylinder geführten Bogens ergreift und an die Greifeinrichtung des Transferzylinders übergibt. Die Hinterkante des Bogens wird auf dem Druckzylinder durch Klebemittel, durch Ansaugen des Bogens mittels in der Mantelfläche gebildeten Saugbohrungen, durch aufgebrachte elektrostatische Ladungen oder durch von außen gegen die Mantelfläche des Druckzylinders gerichtete Blasluft gehalten. Eine Anpassung der die Hinterkante auf der Mantelfläche des Druckzylinders haltenden Mittel an die innerhalb eines Formatbereichs der Bogendruckmaschine zur Verarbeitung gelangenden unterschiedlichen Bogenlängen ist nicht vorgesehen.In the DE 199 20 371 A1 a turning device is described in a sheet-fed printing machine, in which a guided on a printing cylinder of a printing upstream sheet is taken over by a gripping device of the printing cylinder downstream transfer cylinder at the trailing edge and the printing cylinder of the downstream printing unit, wherein between the upstream printing cylinder and the downstream transfer cylinder, a swing gripper system is provided which engages the Hinterkannte of the guided on the upstream printing cylinder sheet and passes to the gripping device of the transfer cylinder. The trailing edge of the sheet is held on the printing cylinder by adhesive, by sucking the sheet by means of suction bores formed in the lateral surface, by applied electrostatic charges or by blowing air directed from outside against the jacket surface of the printing cylinder. An adaptation of the trailing edge on the lateral surface of the printing cylinder holding means to the reaching within a format range of the sheet-fed press for processing different arc lengths is not provided.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bogentransferzylinder einer Bogen verarbeitenden Maschine mit einfachen Mitteln so auszugestalten, dass die innerhalb eines Formatbereiches der Bogen verarbeitenden Maschine zur Verarbeitung gelangenden Bogen vollflächig auf dem Zylindermantel aufliegen und so die Universalität und Effektivität der Bogen verarbeitenden Maschine zu erhöhen. The object of the invention is to provide a sheet transfer cylinder of a sheet-processing machine with simple means so that the within a format range of the sheet processing machine for processing reaching sheets over the entire surface rest on the cylinder jacket and so to increase the universality and effectiveness of the sheet processing machine.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen Bogentransferzylinder nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. According to the invention the object is achieved by a sheet transfer cylinder according to the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, dass alle innerhalb eines für eine Bogen verarbeitende Maschine charakteristischen Bogenformats zur Verarbeitung gelangenden Bogen vollflächig auf dem Zylindermantel der Bogentransferzylinder aufliegend transportiert werden. Damit lassen sich zusätzlich Arbeitsoperationen problemlos realisieren, wobei eine Anpassung der Bogentransferzylinder an das zu verarbeitende Bogenformat ebenso problemlos auf einfache Weise möglich ist. The solution according to the invention has the advantage that all of the sheets which are received within a sheet which is characteristic of a sheet-processing machine for processing are transported over the full area on the cylinder jacket of the sheet transfer cylinders. In addition, working operations can thus be realized without any problems, wherein adaptation of the sheet transfer cylinders to the sheet format to be processed is just as easily possible in a simple manner.

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt:In one embodiment, the invention is explained in detail. In the accompanying drawings shows:

1 eine schematische Seitenansicht einer Bogen verarbeitenden Maschine, 1 a schematic side view of a sheet-processing machine,

2 die schematische Seitenansicht eines Bogentransferzylinders, 2 the schematic side view of a sheet transfer cylinder,

3 eine räumliche Darstellung des Bogentransferzylinders nach 2. 3 a spatial representation of the sheet transfer cylinder after 2 ,

Die Bogen verarbeitende Maschine nach 1 besteht aus einem Bogenanleger 1, einer Bogenanlage 2, drei Druckwerken 3, einem Trockenwerk 4, sowie einer Bogenauslage 5. Über die Druckwerke 3 hinaus können weitere Druck- und Lackwerke sowie neben dem Trockenwerk 4 weitere Verarbeitungsstationen wie z.B. Inkjet-Druckeinheiten, Bogenwendeeinheiten, Rill- und/oder Stanzeinheiten usw. vorgesehen sein.The sheet processing machine after 1 consists of a sheet feeder 1 , a bow plant 2 , three printing units 3 , a drying plant 4 , as well as a sheet delivery 5 , About the printing works 3 In addition, other printing and coating plants and next to the drying plant 4 other processing stations such as inkjet printing units, sheet turning units, creasing and / or punching units, etc. may be provided.

Jedes Druckwerk 3 weist einen doppeltgroßen Druckzylinder 6 sowie einen einfachgroßen Übertragungszylinder 7 und einen ebensolchen Druckformzylinder 8 auf. Zwischen jeweils den Druckwerken 3 und dem Trockenwerk 4 ist ein Bogentransferzylinder 9 angeordnet. Die Bogentransferzylinder 9 sind ebenfalls doppeltgroß ausgeführt. Sie weisen jeweils zwei Erfassungseinheiten 10 auf, die aus Greifern 11 bestehen, welche beabstandet zueinander mit einer Greiferwelle 12 drehfest verbunden sind, die durch nicht dargestellte Mittel verdreht werden kann, wodurch die Greifer 11 zwischen einer Offenposition und einer Klemmposition, in welcher die Greifer 11 mit einer Greiferleiste 13 korrespondieren, geschwenkt werden können (2). Die Erfassungseinheiten 10 liegen sich diametral gegenüber und sind jeweils einem ersten Zylindersegment 14 zugeordnet, welches drehfest mit einem Grundkörper 15 verbunden ist, der auf einer Zentralwelle 16 angeordnet ist. Mittels der Zentralwelle 16 ist der Bogentransferzylinder 9 in den nicht dargestellten Seitenwänden der Bogen verarbeitenden Maschine aufgenommen. Every printing unit 3 has a double-sized impression cylinder 6 and a single-size transfer cylinder 7 and a similar printing forme cylinder 8th on. Between each of the printing units 3 and the drying plant 4 is a sheet transfer cylinder 9 arranged. The sheet transfer cylinder 9 are also double in size. They each have two acquisition units 10 on, made of claws 11 consist, which spaced from each other with a gripper shaft 12 rotatably connected, which can be rotated by means not shown, whereby the gripper 11 between an open position and a clamping position in which the grippers 11 with a gripper bar 13 correspond, can be swiveled ( 2 ). The registration units 10 are diametrically opposite and are each a first cylinder segment 14 assigned, which rotatably with a body 15 connected to the central shaft 16 is arranged. By means of the central shaft 16 is the sheet transfer cylinder 9 recorded in the side walls of the sheet-processing machine, not shown.

Jedem ersten Zylindersegment 14 ist biegesteif ein erstes Element 17 zugeordnet, welches einen Abschnitt des Zylindermantels 18 vom Bogentransferzylinder 9 bildet. Das erste Zylindersegment 14 besteht in vorteilhafter Weise aus beabstandet zueinander über die Breite des Bogentransferzylinders 9 angeordnete erste Zinken 19, die das erste Element 17 stützen, welches sich von der Greiferleiste 13 entgegen einer Bogentransportrichtung 20 erstreckt. An den den Erfassungseinheiten 10 abgewandten Enden der ersten Elemente 17 sind zweite Elemente 21, und damit einen weiteren Abschnitt des Zylindermantels 18 bildend, so angelenkt, dass die Oberflächen der Elemente 17, 21 vergleichen und damit einen durchgehenden Zylindermantel 18 bilden. Das zweite Element 21 ist wickelbar und z.B. als Rollo ausgebildet. An dem freien Ende des zweiten Elements 21 ist jeweils ein das zweite Element 21 auf- oder abwickelnder Speicherbehälter 22 vorgesehen, dem eine Halteeinheit 23 zugeordnet ist, die im Ausführungsbeispiel als Saugeinheit 24 ausgebildet ist.Every first cylinder segment 14 is rigidly a first element 17 assigned, which is a section of the cylinder jacket 18 from the sheet transfer cylinder 9 forms. The first cylinder segment 14 is advantageously spaced from each other across the width of the sheet transfer cylinder 9 arranged first tines 19 that the first element 17 support, which differs from the gripper bar 13 against a sheet transport direction 20 extends. At the registration units 10 opposite ends of the first elements 17 are second elements 21 , and thus another section of the cylinder jacket 18 forming, so articulated that the surfaces of the elements 17 . 21 compare and thus a continuous cylinder jacket 18 form. The second element 21 is windable and designed as a roller blind. At the free end of the second element 21 each is a second element 21 accumulating or unwinding storage container 22 provided, which is a holding unit 23 is assigned, in the embodiment as a suction unit 24 is trained.

Das zweite Element 21 wird gestützt durch zweite Zinken 25, die beabstandet zueinander über die Breite des Bogentransferzylinders 9 verteilt so angeordnet sind, dass die zweiten Zinken 25 immer auf Lücke bezüglich der ersten Zinken 19 positioniert sind. Die zweiten Zinken 25 sind biegesteif mit dem Speicherbehälter 22 und der Halteeinheit 23/Saugeinheit 24 eine funktionelle Einheit bildend verbunden, wobei die zweiten Zinken 25 in oder entgegen der Bogentransportrichtung 20 verschiebbar sowie arretierbar im Grundkörper 15 aufgenommen sind. Die zweiten Zinken 25, der Speicherbehälter 22 mit dem zweiten Element 21, die Halteeinheit 23/Saugeinheit 24 sowie die zweiten Zinken 25 in oder entgegen der Bogentransportrichtung 20 innerhalb eines Stellbereiches verbringendes bzw. arretierendes Mittel bilden ein zweites Zylindersegment 26. Die Halteeinheit 23/Saugeinheit 24 erstreckt sich über die Breite des zweiten Zylindersegments 26. The second element 21 is supported by second tines 25 spaced apart from each other across the width of the sheet transfer cylinder 9 distributed so arranged that the second prongs 25 always on the gap with regard to the first tines 19 are positioned. The second prongs 25 are rigid with the storage tank 22 and the holding unit 23 / suction unit 24 forming a functional unit, wherein the second prongs 25 in or against the sheet transport direction 20 displaceable and lockable in the body 15 are included. The second prongs 25 , the storage tank 22 with the second element 21 , the holding unit 23 / suction unit 24 as well as the second prongs 25 in or against the sheet transport direction 20 Within a setting range, the means which transmit or arrest form a second cylinder segment 26 , The holding unit 23 / suction unit 24 extends over the width of the second cylinder segment 26 ,

In 2 ist der Bogentransferzylinder 9 in Seitenansicht, gleichzeitig zwei Bogen 27 führend dargestellt, die von den Erfassungseinheiten 10 im Bereich der Bogenvorderkante gehalten werden. Die Bogenhinterkanten werden von den Halteeinheiten 23 fixiert, wobei in der im oberen Bereich der figürlichen Darstellung gezeigten Ausführungsform die Halteeinheit 23/Saugeinheit 24 von dem zweiten Element 21 überdeckt wird. In dieser Ausführungsform ist das wickelfähige zweite Element 21 luftdurchlässig ausgebildet oder weist Saugöffnungen auf. Die in dieser Figur unten dargestellte Ausführungsform zeigt, dass die Halteeinheit 23/Saugeinheit 24 den hinteren Bereich des Bogens 27 direkt erfasst und das zweite Element 21 über eine Umlenkwalze 28 mit einer im Speicherbehälter 22 gelagerten Speicherwalze 29 verbunden ist, so dass sich eine luftdurchlässige Ausbildung des zweiten Elements 21 oder das Vorsehen von Saugöffnungen erübrigt.In 2 is the sheet transfer cylinder 9 in side view, at the same time two bows 27 presented by the recording units 10 be held in the area of the sheet leading edge. The bow trailing edges are from the holding units 23 fixed, wherein in the embodiment shown in the upper part of the figurative representation, the holding unit 23 / suction unit 24 from the second element 21 is covered. In this embodiment, the windable second element 21 permeable to air or has suction openings. The embodiment shown below in this figure shows that the holding unit 23 / suction unit 24 the back area of the arch 27 captured directly and the second element 21 via a guide roller 28 with one in the storage tank 22 stored storage roller 29 is connected, so that an air-permeable formation of the second element 21 or the provision of suction openings is unnecessary.

In 2 ist die Position der Halteeinheiten 23 bei der Verarbeitung von Bogen 27 mit maximaler Bogenlänge innerhalb eines Formatbereichs der Bogen verarbeitenden Maschine dargestellt, wobei die freien Enden der Bogen 27 gerade noch sicher gehalten werden. Gelangen Bogen 27 innerhalb des für die Bogen verarbeitende Maschine vorgesehenen Formatbereichs mit einer geringeren Bogenlänge als der maximalen Bogenlänge zur Verarbeitung, werden die die zweiten Zylindersegmente 26 arretierenden Mittel gelöst und die zweiten Zylindersegmente 26 durch Stellmittel so in Bogentransportrichtung 20 verschoben, dass die Halteeinheiten 23/Saugeinheiten 24 das freie Ende der zur Verarbeitung gelangenden Bogen 27 sicher erfassen können und in dieser Position arretiert.In 2 is the position of the holding units 23 when processing sheets 27 shown at maximum arc length within a format range of the sheet processing machine, with the free ends of the sheet 27 just kept safe. Get bow 27 within the format range for the sheet-processing machine having a smaller arc length than the maximum arc length for processing, they become the second cylinder segments 26 arresting means solved and the second cylinder segments 26 by adjusting means so in the sheet transport direction 20 moved that holding units 23 / suction units 24 the free end of the bow to be processed 27 can safely capture and locked in this position.

Beim Verbringen der zweiten Zylindersegmente 26 in Bogentransportrichtung 20 werden die wickelbaren zweiten Elemente 21 auf den Speicherwalzen 29 der Speicherbehälter 22 aufgespult. Dazu sind die Speicherwalzen 29 mit vorgespannten Drehfedern versehen oder den Speicherwalzen 29 sind Antriebe zugeordnet, die in Abhängigkeit vom realisierten Verfahrweg der zweiten Zylindersegmente 26 zwangsweise die zweiten Elemente 21 aufspulen oder freigeben. Werden sie zweiten Zylindersegmente 26 in Bogentransportrichtung 20 verschoben, tauchen die zweiten Zinken 25 in die durch die ersten Zinken 19 der ersten Zylindersegmente 14 gebildeten Lücken ein. Die Länge der ersten Elemente 17 der Zylindersegmente 14 sind so bemessen, dass bei der Realisierung eines maximalen Verfahrwegs durch die zweiten Zylindersegmente 26, die Halteeinheiten 23 sind dann unmittelbar am Ende der ersten Zylindersegmente 14 positioniert, die freien Enden der Bogen 27 mit minimaler Bogenlänge gerade noch durch die Halteeinheiten 23 fixiert werden können. Die Länge der ersten Elemente 17 muss damit kleiner bemessen sein, als die minimale zur Verarbeitung gelangende Bogenlänge.When moving the second cylinder segments 26 in the sheet transport direction 20 become the windable second elements 21 on the storage rollers 29 the storage tank 22 wound. These are the storage rollers 29 provided with prestressed torsion springs or the storage rollers 29 are assigned drives, depending on the realized travel of the second cylinder segments 26 forcibly the second elements 21 rewind or release. Will they be second cylinder segments 26 in the sheet transport direction 20 moved, the second tines dive 25 in through the first tines 19 the first cylinder segments 14 formed gaps. The length of the first elements 17 the cylinder segments 14 are dimensioned so that in the realization of a maximum travel path through the second cylinder segments 26 , the holding units 23 are then immediately at the end of the first cylinder segments 14 positioned the free ends of the bow 27 with minimal arc length just through the holding units 23 can be fixed. The length of the first elements 17 must therefore be smaller than the minimum arc length to be processed.

Die Positionierung der Halteeinheiten 23 auf dem Bogentransferzylinder 9 erfolgt durch die Maschinensteuerung der Bogen verarbeitenden Maschine, indem die Länge der zur Verarbeitung gelangenden Bogen 27 eingegeben wird. In Abhängigkeit von der Länge der Bogen 27 ist es vorteilhaft, innerhalb eines Arbeitstaktes den Zeitpunkt der die Deaktivierung der Halteeinheiten 23 bzw. deren Aktivierung der Bogenlänge anzupassen. Innerhalb eines Arbeitstaktes ist der Zeitpunkt des Aktivierens und Deaktivierens der Erfassungseinheiten 10, im Ausführungsbeispiel das Schließen und Öffnen der Greifer 11, fest vorgegeben. Um ein störungsfreies Betreiben der Bogen verarbeitenden Maschine zu gewährleisten ist es vorteilhaft, die Halteeinheiten 23, im Ausführungsbeispiel sind die als Saugeinheiten 24 ausgebildet, erst dann zu deaktivieren und damit die Bogen 27 im Bereich der Bogenhinterkante freizugeben, wenn die Bogen 27 im Bereich der Bogenvorderkante von einem Haltesystem des dem Bogentransferzylinder 9 nachgeordneten Transportsystems erfasst und so weit vom Bogentransferzylinder 9 abgezogen wird, dass das dann freie Bogenende problemlos transportiert werden kann. Damit werden bei der Verarbeitung von Bogen 27 mit maximaler Bogenlänge im Verhältnis zum Deaktivieren der Erfassungseinheiten 10 die Halteeinheiten 23 später deaktiviert als bei der Verarbeitung von Bogen 27 mit minimaler Bogenlänge. Die Einstellung des Deaktivierungszeitpunktes bzw. Aktivierungszeitpunktes der Halteeinheiten 23 kann so ebenfalls in Abhängigkeit von der Länge der zur Verarbeitung gelangenden Bogen 27 nach Eingabe der Bogenlänge über die Maschinensteuerung realisiert werden.The positioning of the holding units 23 on the sheet transfer cylinder 9 is done by the machine control of the sheet processing machine, adding the length of the sheet being processed 27 is entered. Depending on the length of the bow 27 It is advantageous within a work cycle the time of the deactivation of the holding units 23 or to adjust their activation of the arc length. Within a work cycle is the time of activating and deactivating the detection units 10 , In the embodiment, the closing and opening of the gripper 11 , fixed. In order to ensure a trouble-free operation of the sheet-processing machine, it is advantageous, the holding units 23 , in the exemplary embodiment are as suction units 24 trained, only then to deactivate and thus the bow 27 release in the area of the sheet trailing edge when the bow 27 in the area of the sheet leading edge of a holding system of the sheet transfer cylinder 9 downstream transport system and so far from the sheet transfer cylinder 9 is deducted, that then the free end of the sheet can be easily transported. This will help in the processing of sheets 27 with maximum arc length relative to disabling the detection units 10 the holding units 23 later disabled than when processing arcs 27 with minimal arc length. The setting of the deactivation time or activation time of the holding units 23 may also vary depending on the length of the sheet being processed 27 after entering the arc length can be realized via the machine control.

Im Ausführungsbeispiel wurde die erfindungsgemäße Lösung an einem doppeltgroßen Bogentransferzylinder 9 mit zwei diametral gegenüber liegenden Erfassungseinheiten 10 und ebensolchen Halteeinheiten 23 beschrieben. Es ist auch möglich, diese Lösung an einem einfachgroßen Bogentransferzylinder 9 zu realisieren.In the exemplary embodiment, the solution according to the invention on a double-sized sheet transfer cylinder 9 with two diametrically opposed detection units 10 and just holding units 23 described. It is also possible to use this solution on a single-sized sheet transfer cylinder 9 to realize.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Bogenanleger sheet feeder
22: Bogenanlage sheet feeder
33: Druckwerk printing unit
44: Trockenwerk Trockenwerk
5 5: Bogenauslage Stacker
66: Druckzylinder pressure cylinder
77: Übertragungszylinder transfer cylinder
88th: Druckformzylinder Plate cylinder
99: Bogentransferzylinder Sheet transfer cylinder
1010: Erfassungseinheit acquisition unit
1111: Greifer grab
1212: Greiferwelle gripper shaft
1313: Greiferleiste gripper bar
1414: Erstes Zylindersegment First cylinder segment
1515: Grundkörper body
1616: Zentralwelle central shaft
1717: Erstes Element First element
1818: Zylindermantel cylinder surface
1919: Erste Zinke First prong
2020: Bogentransportrichtung Sheet transport direction
2121: Zweites Element Second element
2222: Speicherbehälter storage container
2323: Halteeinheit holding unit
2424: Saugeinheit suction unit
2525: Zweite Zinke Second prong
2626: Zweites Zylindersegment Second cylinder segment
2727: Bogen bow
2828: Umlenkwalze deflecting
2929: Speicherwalze storage roller

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3535621 C2 [0004]
DE 19920371 A1 [0006]

Claims

Sheet transfer cylinder in a sheet-processing machine, wherein the sheet transfer cylinder ( 9 ) with at least one of the sheet leading edge of a sheet ( 27 ) leading capture unit ( 10 ), one the trailing edge of this arc ( 27 ) fixing holding unit ( 23 ) and with a cylinder jacket ( 18 ), the circumferentially successive elements for supporting the sheet ( 27 ), characterized in that the sheet transfer cylinder ( 9 ) from a first element ( 17 ) carrying the first cylinder segment ( 14 ) and a second element ( 21 ) carrying the second cylinder segment ( 26 ) and the second element ( 21 ) is formed windable.

Sheet transfer cylinder according to claim 1, characterized in that in a sheet transport direction ( 20 ) in front of the first cylinder segment ( 14 ) the registration unit ( 10 ) and at the end of the first cylinder segment ( 14 ) second subordinate cylinder segment ( 26 ) the holding unit ( 23 ) is provided.

Sheet transfer cylinder according to claim 2, characterized in that the registration unit ( 10 ) with a gripper bar ( 13 ) operatively connected grippers ( 11 ) consists.

Sheet transfer cylinder according to claim 2, characterized in that the holding unit ( 23 ) as a suction unit ( 24 ) is trained.

Sheet transfer cylinder according to claim 1 and 2, characterized in that at the end of the second cylinder segment ( 26 ) a second element ( 21 ) receiving storage container ( 22 ) is provided.

Sheet transfer cylinder according to claim 2 and 5, characterized in that the holding unit ( 23 ) and the storage container ( 22 ) are formed as a functional unit.

Sheet transfer cylinder according to claim 1, characterized in that the first element ( 17 ) with first tines ( 19 ), which are rotationally fixed and spaced from one another across the width distributed in a base body ( 15 ) of the sheet transfer cylinder ( 9 ) are included.

Sheet transfer cylinder according to claim 1, characterized in that the second element ( 21 ) with the first element ( 17 ) a continuous cylinder jacket ( 18 ) is connected.

Sheet transfer cylinder according to claim 1, characterized in that the second element ( 21 ) against second tines ( 25 ) which is spaced apart from one another across the width of the sheet transfer cylinder ( 9 ) arranged in their entirety in or against the sheet transport direction ( 20 ) displaceable in the main body ( 15 ) of the sheet transfer cylinder ( 9 ) are included.

Sheet transfer cylinder according to claim 9, characterized in that the second prongs ( 25 ) is assigned an actuating and locking means.

Sheet transfer cylinder according to claim 10, characterized in that the adjusting means with a length of the reaching for processing sheet ( 27 ) detecting machine control is connected.

Sheet transfer cylinder according to claim 11, characterized in that the suction unit ( 24 ) by the setting means within a setting range which is determined by the minimum and maximum lengths of the sheets to be processed ( 27 ), is adjustable.

Sheet transfer cylinder according to claim 12, characterized in that the deactivation and the activation of the suction unit ( 24 ) within a working cycle depending on the length of the sheets to be processed ( 27 ) is adjustable.

Sheet transfer cylinder according to claim 9, characterized in that the second element ( 21 ) impermeable to air and the suction unit ( 24 ) the bow ( 27 ) is arranged directly detecting.

Sheet transfer cylinder according to claim 9, characterized in that the second element ( 21 ) permeable to air and the suction unit ( 24 ) by the second element ( 21 ) is arranged covered.