DE102013210158A1 - Rollenförmige Drahtbürste - Google Patents

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Abstract

Bei einer rollenförmigen Drahtbürste (50) zur Verbindung mit einer Abtriebswelle einer Handwerkzeugmaschine, mit einem rohrförmigen Träger (52), an dem eine Vielzahl von Drähten (54) fixiert ist, weist mindestens ein Draht der Vielzahl von Drähten (54) zumindest zwei über einen Verbindungssteg (55) miteinander verbundene, freie Enden auf, die vom Innenumfang des Trägers (52) nach radial auswärts durch den Träger (52) durchgreifen, wobei der Verbindungssteg (55) am Innenumfang des Trägers (52) blockiert ist, um ein Herauslösen des mindestens einen Drahts nach radial auswärts aus dem Träger (52) zu verhindern und im Betrieb der rollenförmigen Drahtbürste (50) eine Bewegung der freien Enden in eine beliebige tangentiale Richtung des Trägers (52) zu ermöglichen.

Description

  • Stand der Technik
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine rollenförmige Drahtbürste zur Verbindung mit einer Abtriebswelle einer Handwerkzeugmaschine, mit einem rohrförmigen Träger, an dem eine Vielzahl von Drähten fixiert ist.
  • Aus dem Stand der Technik ist eine derartige, rollenförmige Drahtbürste bekannt, die insbesondere zur Entfernung von Roststellen an Metalloberflächen Anwendung finden kann und bei der eine Vielzahl von Drähten an einem rohrförmigen Träger befestigt ist. Hierbei sind die Drähte stift- bzw. nagelförmig ausgebildet und in dem rohrförmigen Träger verankert.
  • Nachteilig am Stand der Technik ist, dass bei einer derartigen rollenförmigen Drahtbürste die Drähte sich insbesondere bei hohen Beanspruchungen im Betrieb der Drahtbürste aus dem rohrförmigen Träger herauslösen können und somit radial auswärts aus diesem herausfallen bzw. -fliegen können.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine neue rollenförmige Drahbürste zur Verbindung mit einer Abtriebswelle einer Handwerkzeugmaschine bereitzustellen, bei der ein Herauslösen und Herausfallen bzw. -fliegen zugeordneter Drähte sicher und zuverlässig verhindert werden kann.
  • Dieses Problem wird gelöst durch eine rollenförmige Drahtbürste zur Verbindung mit einer Abtriebswelle einer Handwerkzeugmaschine, mit einem rohrförmigen Träger, an dem eine Vielzahl von Drähten fixiert ist. Mindestens ein Draht der Vielzahl von Drähten weist zumindest zwei über einen Verbindungssteg miteinander verbundene, freie Enden auf, die vom Innenumfang des Trägers nach radial auswärts durch den Träger durchgreifen. Der Verbindungssteg ist am Innenumfang des Trägers blockiert, um ein Herauslösen des mindestens einen Drahts nach radial auswärts aus dem Träger zu verhindern und um im Betrieb der rollenförmigen Drahtbürste eine Bewegung der freien Enden in eine beliebige tangentiale Richtung des Trägers zu ermöglichen.
  • Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung einer rollenförmigen Drahtbürste, bei der durch eine Blockierung des Verbindungsstegs eines entsprechenden Drahtes am Innenumfang eines zugeordneten, rohrförmigen Trägers ein Herauslösen und Herausfallen bzw. -fliegen des Drahts aus dem Träger sicher und zuverlässig verhindert werden kann.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist der rohrförmige Träger einen textilen und/oder einen elastomeren Werkstoff auf, insbesondere Gummi, der dazu ausgebildet ist, die Bewegung der freien Enden in eine beliebige tangentiale Richtung des Trägers im Betrieb der rollenförmigen Drahtbürste zu unterstützen.
  • Somit kann eine Beschädigung oder eine Zerstörung des Drahts aufgrund von im Betrieb der Drahtbürste möglicher Verbiegungen effizient verhindert werden, sodass eine jeweilige Lebensdauer der Drahtbürste auf einfache Art und Weise verlängert werden kann.
  • Am Innenumfang des rohrförmigen Trägers ist bevorzugt ein rohrförmiges Fixierglied angeordnet, das dazu ausgebildet ist, den Verbindungssteg am Innenumfang des Trägers zu blockieren, um ein Herauslösen des mindestens einen Drahts nach radial einwärts aus dem Träger zu verhindern.
  • Somit kann auch ein Herausfallen des Drahts in radial einwärts gerichteter Richtung des Trägers sicher und zuverlässig verhindert werden.
  • Bevorzugt weist das rohrförmige Fixierglied einen textilen und/oder einen Papierwerkstoff auf.
  • Somit kann ein einfaches und kostengünstiges Fixierglied bereitgestellt werden.
  • Das rohrförmige Fixierglied ist bevorzugt am rohrförmigen Träger befestigt. Somit kann ein stabiler und robuster Verbund aus Träger und Fixerglied ausgebildet werden.
  • Die freien Enden sind bevorzugt an einem vorgegebenen Biegepunkt abgewinkelt.
  • Somit kann ein Verbiegen des Drahts im Betrieb der rollenförmigen Drahtbürste zumindest teilweise auf den vorgegebenen Biegepunkt eingeschränkt werden.
  • Bevorzugt ist zumindest der rohrförmige Träger nach Art eines Endlosbandes ausgebildet, das nach Anbringen der Vielzahl von Drähten aufgerollt wird und an einer zugeordneten Verbindungsnaht zu einem rohrförmigen Bauteil ausgebildet wird.
  • Somit kann eine einfache, kostengünstige und insbesondere Massentaugliche Herstellung der rollenförmigen Drahtbürste ermöglicht werden.
  • Das rohrförmige Fixierglied ist bevorzugt nach Art eines Endlosbandes ausgebildet, das nach Anbringen der Vielzahl von Drähten am rohrförmigen Träger und vor dem Aufrollen des Trägers an diesem befestigt wird.
  • Somit kann auf einfache Art und Weise ein stabiler Verbund zwischen Träger und Fixerglied ausgebildet werden.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die Erfindung ist anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
  • 1 eine Seitenansicht einer Handgehaltenen Werkzeugmaschine zum Antrieb einer rollenförmigen Drahtbürste gemäß einer Ausführungsform,
  • 2 eine vergrößerte Ansicht eines mit einer rollenförmigen Drahtbürste versehenen Abtriebsabschnitts der Handgehaltenen Werkzeugmaschine von 1,
  • 3 eine perspektivische Ansicht der gemäß einer Ausführungsform ausgebildeten, rollenförmigen Drahtbürste von 2,
  • 4 eine vergrößerte Ansicht eines Ausschnitts von 3,
  • 5 einen Seitenansicht eines Ausschnitts der rollenförmigen Drahtbürste von 3,
  • 6 eine erste perspektivische Ansicht eines Drahts der rollenförmigen Drahtbürste von 3 bis 5, und
  • 7 eine zweite perspektivische Ansicht eines Drahts der rollenförmigen Drahtbürste von 3 bis 5.
  • Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • 1 zeigt eine Handgehaltene Werkzeugmaschine 10 gemäß einer Ausführungsform, wie beispielsweise aus der WO 2012/052242 A2 bekannt. Die Werkzeugmaschine 10 kann jedoch auch als eine stationäre oder semistationäre, d.h. zur Mitnahme auf Baustellen geeignete Werkzeugmaschine ausgebildet sein. Illustrativ ist die Werkzeugmaschine 10 nach Art eines Netzgeräts ausgebildet; allerdings ist auch eine Akku-betriebene Ausführung denkbar.
  • Die Werkzeugmaschine 10 weist ein Gehäuse 12 auf, in dem ein nicht dargestellter Antriebsmotor angeordnet ist. Das Gehäuse 12 hat eine langgestreckte Form und kann mit einer Hand oder zwei Händen gehalten werden. An einem Ende des Gehäuses ist ein länglicher hohler Hals 14 angeordnet. Die Längsachse des Halses 14 ist leicht geneigt zur Längsachse des Gehäuses 12. Die Längsachse des Halses 14 kann aber auch steiler, parallel oder fluchtend zur Längsachse des Gehäuses 12 angeordnet sein. Im Hals 14 ist bevorzugt eine nicht dargestellte Transmissionswelle oder ein anderes geeignetes Transmissionselement, beispielsweise ein Riemen, angeordnet. Am vom Gehäuse 12 abgewandten Ende des Halses 14 ist ein Abtriebskopf 18 ausgebildet. Dieser kann auch direkt am Gehäuse 12 angeordnet sein, sodass auf eine Ausbildung des Halses 14 verzichtet werden könnte. Auch ist es möglich, dass kein Abtriebskopf 18 vorhanden ist.
  • Am Abtriebskopf 18 ist eine als Abtriebswelle ausgebildete Welle 20 drehbeweglich und vorzugsweise derart angeordnet, dass keine zerstörungsfreie Demontage möglich ist. Bevorzugt ist die Abtriebswelle 20 jedoch zu Wartungs- oder Reparaturzwecken demontierbar. Eine Mittellängsachse bzw. Längsachse 22 der Abtriebswelle 20 verläuft bevorzugt senkrecht zur Längsachse des Gehäuses 12 und bildet mit ihr eine Ebene. Die Längsachse 22 der Abtriebswelle 20 kann jedoch auch unter einem anderen Winkel zur Längsachse des Gehäuses 12 verlaufen und/oder keine Ebene mit dieser bilden.
  • Die Abtriebswelle 20 ist rotatorisch und/oder oszillierend über die nicht dargestellte Transmissionswelle antreibbar. Es ist auch eine axiale Bewegung möglich, wie beispielsweise in der Art einer Stichsäge. Die axiale Bewegung kann auch mit der rotatorischen und/oder oszillierenden Bewegung überlagert sein. Es ist auch denkbar, dass die Abtriebswelle 20 nicht über die Transmissionswelle angetrieben wird, sondern diese antreibt. Dabei kann auch die Werkzeugmaschine 10 oder eine anders ausgebildete Hauptvorrichtung, beispielsweise ein Dynamo, angetrieben werden.
  • Bevorzugt ist die Werkzeugmaschine 10 nach Art eines Walzen- oder Rollenschleifers bzw. Schleifrollers ausgebildet und wird deshalb nachfolgend zur Vereinfachung der Beschreibung auch als „Rollenschleifmaschine“ bezeichnet. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die Werkzeugmaschine 10 alternativ z.B. auch als Säge mit einem rotierenden und/oder oszillierenden Abtrieb verwendet werden kann.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist die Rollenschleifmaschine 10 zur Verwendung mit einer Vielzahl von Arbeitsmitteln und insbesondere einer Vielzahl von flexiblen Schleif- und/oder Poliermitteln bestückbar, z.B. einer Schleifhülse auf einem Expandierkörper, einem Lamellenschleifer, einer Nylonbürste, sogenannten Fladder-Bürsten oder einer Drahtbürste. Darüber hinaus können auch eine Vielzahl anderer Arbeitsmittel, wie z.B. Polierwalzen oder auch Reinigungsfliese oder auch Sägemittel in Verbindung mit der Rollenschleifmaschine 10 Anwendung finden.
  • 2 zeigt den Hals 14 der Rollenschleifmaschine 10 von 1 mit der Abtriebswelle 20. Diese ist illustrativ mit einer rollenförmigen Drahtbürste 50 verbunden, die nachfolgend bei 3 bis 5 eingehend beschrieben wird.
  • 3 zeigt die rollenförmige Drahtbürste 50 von 2, die gemäß einer Ausführungsform eine rohrförmigen Träger 52 aufweist, an dem eine Vielzahl von Drähten 54 fixiert ist. Am Innenumfang des rohrförmigen Trägers 52 ist bevorzugt ein rohrförmiges Fixierglied 56 angeordnet. Ein Ausschnitt 40 der rollenförmigen Drahtbürste 50 ist in einer vergrößerten Ansicht in 4 gezeigt.
  • 4 zeigt den Ausschnitt 40 der rollenförmigen Drahtbürste 50 von 3 mit dem rohrförmigen Träger 52, an dem die Vielzahl von Drähten 54 fixiert ist. Um eine beispielhafte Fixierung zu verdeutlichen, ist hier auf eine Abbildung des rohrförmigen Fixierglieds 56 von 3 verzichtet worden.
  • Bevorzugt sind alle Drähte der Vielzahl von Drähten 54 zumindest im Wesentlichen gleichförmig ausgebildet, sodass zwecks Übersichtlichkeit der Zeichnung nur ein einzelner Draht mit dem Bezugszeichen 60 versehen ist, auf den nachfolgend stellvertretend für alle Drähte der Vielzahl von Drähten 54 Bezug genommen wird. Der Draht 60 ist gemäß einer Ausführungsform zumindest annähernd U-förmig ausgebildet und weist zwei über einen Verbindungssteg 65 miteinander verbundene, freie Enden 62 auf. Diese greifen bevorzugt durch zugeordnete Öffnungen 53 vom Innenumfang des Trägers 52 nach radial auswärts durch diesen durch, sodass der Verbindungssteg 65 am Innenumfang des Trägers 52 blockiert ist, um ein Herauslösen des Drahts 60 nach radial auswärts aus dem Träger 52 zu verhindern und im Betrieb der rollenförmigen Drahtbürste 50 eine Bewegung der freien Enden 62 in eine beliebige tangentiale Richtung (58 in 5) des Trägers 52 zu ermöglichen.
  • 5 zeigt eine Seitenansicht eines Abschnitts der rollenförmigen Drahtbürste 50 von 3 und 4, die das rohrförmige Fixierglied 56 und den rohrförmigen Träger 52 aufweist, an dem die Vielzahl von Drähten 54 fixiert ist, die den Draht 60 von 4 umfasst. Dessen freie Enden 62 sind bevorzugt an einem vorgegebenen Biegepunkt 64 abgewinkelt.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist der rohrförmige Träger 52 einen textilen und/oder einen elastomeren Werkstoff auf, insbesondere Gummi. Dieser ist dazu ausgebildet, die Bewegung der freien Enden 62 des Drahts 60 in eine beliebige tangentiale Richtung 58 des Trägers 52 im Betrieb der rollenförmigen Drahtbürste 50 zu unterstützen, wobei kein fixer bzw. fester Dreh- bzw. Biegepunkt am Träger 52 entsteht. Eine derartige Bewegung in eine beliebige tangentiale Richtung 58 des Trägers 52 wird darüber hinaus auch durch die Abwinklung der freien Enden 62 an den Biegepunkten 64 unterstützt. Am Innenumfang des rohrförmigen Trägers 52 ist wie bei 3 beschrieben das rohrförmige Fixierglied 56 angeordnet. Dieses ist dazu ausgebildet, den Verbindungssteg 65 am Innenumfang des Trägers 52 zu blockieren, um ein Herauslösen des Drahts 60 nach radial einwärts aus dem Träger 52 zu verhindern. Hierbei weist das Fixierglied 56 vorzugsweise einen textilen und/oder einen Papierwerkstoff auf und ist bevorzugt am Träger 52 befestigt.
  • Bevorzugt ist zumindest der rohrförmige Träger 52 nach Art eines Endlosbandes ausgebildet, das in einem ersten Prozesschritt nach Anbringen der Vielzahl von Drähten 54 aufgerollt wird und an einer zugeordneten Verbindungsnaht zu einem rohrförmigen Bauteil ausgebildet wird. Hierbei kann der Draht 60 durch das Endlosband durchgestochen werden und somit die Öffnungen 53 von 4 ausbilden. In einem weiteren Prozessschritt wird das bevorzugt ebenfalls nach Art eines Endlosbandes ausgebildete, rohrförmige Fixierglied 56 nach dem Anbringen der Vielzahl von Drähten 54 und vor dem Aufrollen des Trägers 52 an diesem befestigt, z.B. verklebt, bevor das rohrförmige Bauteil ausgebildet wird.
  • 6 und 7 zeigen den Draht 60 von 4 und 5. Dieser weist wie bei 4 und 5 beschrieben die über den Verbindungssteg 65 miteinander verbundenen, freien Enden 62 auf, an denen die Biegepunkte 64 vorgesehen sind, und ist zumindest im Wesentlichen annähernd U-förmig ausgebildet.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • WO 2012/052242 A2 [0028]

Claims (8)

  1. Rollenförmige Drahtbürste (50) zur Verbindung mit einer Abtriebswelle (20) einer Handwerkzeugmaschine (10), mit einem rohrförmigen Träger (52), an dem eine Vielzahl von Drähten (54) fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Draht (60) der Vielzahl von Drähten (54) zumindest zwei über einen Verbindungssteg (65) miteinander verbundene, freie Enden (62) aufweist, die vom Innenumfang des Trägers (52) nach radial auswärts durch den Träger (52) durchgreifen, wobei der Verbindungssteg (65) am Innenumfang des Trägers (52) blockiert ist, um ein Herauslösen des mindestens einen Drahts (60) nach radial auswärts aus dem Träger (52) zu verhindern und im Betrieb der rollenförmigen Drahtbürste (50) eine Bewegung der freien Enden (62) in eine beliebige tangentiale Richtung (58) des Trägers (52) zu ermöglichen.
  2. Rollenförmige Drahtbürste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der rohrförmige Träger (52) einen textilen und/oder einen elastomeren Werkstoff aufweist, insbesondere Gummi, der dazu ausgebildet ist, die Bewegung der freien Enden (62) in eine beliebige tangentiale Richtung (58) des Trägers (52) im Betrieb der rollenförmigen Drahtbürste (50) zu unterstützen.
  3. Rollenförmige Drahtbürste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Innenumfang des rohrförmigen Trägers (52) ein rohrförmiges Fixierglied (56) angeordnet ist, das dazu ausgebildet ist, den Verbindungssteg (65) am Innenumfang des Trägers (52) zu blockieren, um ein Herauslösen des mindestens einen Drahts (60) nach radial einwärts aus dem Träger (52) zu verhindern.
  4. Rollenförmige Drahtbürste nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das rohrförmige Fixierglied (56) einen textilen und/oder einen Papierwerkstoff aufweist.
  5. Rollenförmige Drahtbürste nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das rohrförmige Fixierglied (56) am rohrförmigen Träger (52) befestigt ist.
  6. Rollenförmige Drahtbürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden (62) an einem vorgegebenen Biegepunkt (64) abgewinkelt sind.
  7. Rollenförmige Drahtbürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der rohrförmige Träger (52) nach Art eines Endlosbandes ausgebildet ist, das nach Anbringen der Vielzahl von Drähten (54) aufgerollt wird und an einer zugeordneten Verbindungsnaht zu einem rohrförmigen Bauteil ausgebildet wird.
  8. Rollenförmige Drahtbürste nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das rohrförmige Fixierglied (56) nach Art eines Endlosbandes ausgebildet ist, das nach Anbringen der Vielzahl von Drähten (54) am rohrförmigen Träger (52) und vor dem Aufrollen des Trägers (52) an diesem befestigt wird.
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