DE102013200689B4 - fastening device - Google Patents

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Abstract

Befestigungsvorrichtung (10) zur Befestigung eines Anbauelementes (17) an einem Träger (2), wobei an der Befestigungsvorrichtung (10) ein zur Anlage an dem Träger (2) eingerichteter Dichtungsflansch (13) und eine Stirnfläche (15) vorgesehen sind, wobei die Befestigungsvorrichtung (10) eine Durchgangsöffnung (25) aufweist, wobei in der Durchgangsöffnung (25) eine Dichtung in einem von der Stirnfläche (15) ausgehenden Abschnitt der Befestigungsvorrichtung (10) vorgesehen ist, wobei die Befestigungsvorrichtung (10) ein Zweikomponentenbauteil ist, das einen tragenden Teil (37) aus einem tragenden Werkstoff (34) aufweist und wobei in der Durchgangsöffnung (25) der Befestigungsvorrichtung (10) ein dichtender Werkstoff (33) zur Bildung eines inneren Dichtungsabschnittes (38) einstückig mit dem tragenden Teil (37) verbunden ist, und wobei der innere Dichtungsabschnitt (38) einen Abschnitt (30b) aufweist, der Teil eines der Stirnfläche (15) benachbarten, trichterförmigen Abschnittes (26) ist, der bis zu einer zur Abdichtung einer Schraube dienenden Verengung (27) verläuft und wobei sich an die Verengung (27) des Dichtungsabschnittes (38) ein trichterförmig sich erweiternder, einen Teil des Dichtungsabschnittes (38) bildender Abschnitt (28) anschließt, dadurch gekennzeichnet, dass der trichterförmige Abschnitt (26) in einem Abschnitt (30a) aus einem tragenden Werkstoff (34), frei von dem dichtenden Werkstoff (33), und in einem hiervon verschiedenen Abschnitt (30b) aus einem dichtenden Werkstoff (33) ausgebildet ist.Fastening device (10) for fastening an add-on element (17) to a carrier (2), a sealing flange (13) designed to rest on the carrier (2) and an end face (15) being provided on the fastening device (10), the The fastening device (10) has a through-opening (25), a seal being provided in the through-opening (25) in a section of the fastening device (10) extending from the end face (15), the fastening device (10) being a two-component component which has a bearing part (37) made of a bearing material (34) and wherein a sealing material (33) for forming an inner sealing section (38) is integrally connected to the bearing part (37) in the through opening (25) of the fastening device (10). , and wherein the inner sealing portion (38) has a portion (30b) which is part of a funnel-shaped portion (26) adjacent to the face (15), i it runs up to a constriction (27) serving to seal a screw and wherein the constriction (27) of the sealing section (38) is adjoined by a section (28) which widens in the shape of a funnel and forms part of the sealing section (38), characterized in that that the funnel-shaped portion (26) is formed of a supporting material (34) free of the sealing material (33) in a portion (30a) and of a sealing material (33) in a different portion (30b).

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a fastening device according to the preamble of claim 1.

Aus der EP 2 326 847 B1 ist bereits eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Anbauelementes, insbesondere einer Tür- oder Wandverkleidung, an einem Träger, insbesondere einem Karosserieteil eines Kraftfahrzeuges bekannt. Ähnliche Befestigungsvorrichtungen sind aus der DE 10 2011 108 934 A1 , der DE 10 2005 041 350 A1 , der DE 199 30 728 A1 , der DE 10 2016 100 610 A1 und der US 2001 / 0 003 570 A1 bekannt. Solche Befestigungsvorrichtungen sollen eine zuverlässige und möglichst dichte Verbindung zwischen dem Träger (Karosserieteil) und dem Anbauelement (Tür- oder Wandverkleidung) herstellen.From the EP 2 326 847 B1 a fastening device for fastening an add-on element, in particular a door or wall covering, to a carrier, in particular a body part of a motor vehicle, is already known. Similar fasteners are from DE 10 2011 108 934 A1 , the DE 10 2005 041 350 A1 , the DE 199 30 728 A1 , the DE 10 2016 100 610 A1 and the US 2001/0 003 570 A1 known. Fastening devices of this type are intended to produce a reliable connection that is as tight as possible between the carrier (body part) and the add-on element (door or wall covering).

Aus der DE 100 14 688 A1 ist eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Anbauelementes an einem Träger bekannt, wobei an der Befestigungsvorrichtung ein zur Anlage an dem Träger eingerichteter Dichtungsflansch und eine Stirnfläche vorgesehen sind. Die Befestigungsvorrichtung weist eine Durchgangsöffnung auf, in der eine Dichtung in einem von der Stirnfläche ausgehenden Abschnitt der Befestigungsvorrichtung vorgesehen ist. Die Befestigungsvorrichtung ist ein Zweikomponentenbauteil, das einen tragenden Teil aus einem tragenden Werkstoff aufweist. In der Durchgangsöffnung der Befestigungsvorrichtung ist ein dichtender Werkstoff zur Bildung eines inneren Dichtungsabschnittes einstückig mit dem tragenden Teil verbunden. Der innere Dichtungsabschnitt seinerseits weist einen Abschnitt auf, der Teil eines der Stirnfläche benachbarten, trichterförmigen Abschnittes ist, der bis zu einer zur Abdichtung einer Schraube dienenden Verengung verläuft. An die Verengung des Dichtungsabschnittes schließt sich ein sich trichterförmig erweiternder, einen Teil des Dichtungsabschnittes bildender Abschnitt an.From the DE 100 14 688 A1 a fastening device for fastening an add-on element to a carrier is known, with a sealing flange designed to rest on the carrier and an end face being provided on the fastening device. The fastening device has a through-opening in which a seal is provided in a section of the fastening device that extends from the end face. The fastening device is a two-component component which has a load-bearing part made of a load-bearing material. In the through hole of the fastener, a sealing material is integrally bonded to the supporting member to form an inner sealing portion. The inner sealing section in turn has a section which is part of a funnel-shaped section adjacent to the end face and which extends to a constriction serving to seal a screw. The constriction of the sealing section is followed by a section which widens in the shape of a funnel and forms part of the sealing section.

Bei den bekannten, sämtlich zu der jeweiligen Längsachse rotationssymmetrischen Befestigungsvorrichtungen ist vorgesehen, dass eine der Befestigung dienende Schraube zunächst durch einen bei der Befestigungsvorrichtung vorgesehenen Abschnitt vergleichsweise weichen Materials, der als ein Einführabschnitt der Befestigungsvorrichtung betrachtet werden kann, eingeführt werden muss. Die betriebliche Praxis hat nun gezeigt, dass die Positionierung der Schrauben in den entsprechenden Befestigungsvorrichtungen nicht immer den gewünschten Anforderungen entspricht. So kann es bei den bekannten Befestigungsvorrichtungen zu einer Schiefstellung der jeweiligen Schrauben und/oder zu einer Beschädigung des weichen Einführabschnittes kommen, was u.U. eine unerwünschte Nacharbeit bei der Montage der bekannten Befestigungsvorrichtungen erforderlich macht.In the known fastening devices, which are all rotationally symmetrical to the respective longitudinal axis, it is provided that a screw used for fastening must first be inserted through a section of comparatively soft material provided in the fastening device, which can be regarded as an insertion section of the fastening device. Operational practice has now shown that the positioning of the screws in the corresponding fastening devices does not always meet the desired requirements. With the known fastening devices, the respective screws can be skewed and/or the soft insertion section can be damaged, which may necessitate undesired reworking when assembling the known fastening devices.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Befestigungsvorrichtung zu schaffen, über die zwei Bauteile nacharbeitungsfrei, sicher und abdichtend miteinander verbindbar sind.The object of the invention is to create a fastening device via which two components can be connected to one another securely and in a sealing manner without the need for reworking.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung dient zur Befestigung eines Anbauelementes, insbesondere einer Tür- oder Wandverkleidung, an einem Träger, insbesondere einem Karosserieteil wie einem Türkörper eines Kraftfahrzeuges. An der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung ist ein Dichtungsflansch vorgesehen. Die Befestigungsvorrichtung weist eine Durchgangsöffnung auf. In der Durchgangsöffnung ist eine Dichtung in einem einer Stirnfläche benachbarten Abschnitt der Befestigungsvorrichtung vorgesehen.The fastening device according to the invention serves to fasten an add-on element, in particular a door or wall covering, to a carrier, in particular a body part such as a door body of a motor vehicle. A sealing flange is provided on the fastening device according to the invention. The fastening device has a through opening. In the through hole, a seal is provided in a portion of the fastener adjacent to an end face.

Die Befestigungsvorrichtung ist ein Zweikomponentenbauteil. Das Zweikomponentenbauteil weist einen tragenden Teil aus einem tragenden Werkstoff auf. Ein dichtender Werkstoff ist einstückig in der Durchgangsöffnung der Befestigungsvorrichtung zur Bildung eines inneren Dichtungsabschnittes mit dem tragenden Bauteil verbunden.The fastening device is a two-component part. The two-component part has a load-bearing part made of a load-bearing material. A sealing material is integrally bonded to the structural member in the through hole of the fastener to form an inner sealing portion.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der innere Dichtungsabschnitt einstückig mit dem Dichtungsflansch verbunden.In an advantageous embodiment, the inner sealing section is connected in one piece to the sealing flange.

Vorteilhafterweise erfolgt die einstückige Verbindung zwischen dem inneren Dichtungsabschnitt und dem Dichtungsflansch über mindestens eine Nut oder mindestens einen Kanal, der zur Zufuhr des dichtenden Werkstoffes bei der Herstellung des inneren Dichtungsabschnittes und dem Dichtungsflansch dient.Advantageously, the one-piece connection between the inner sealing section and the sealing flange takes place via at least one groove or at least one channel, which serves to supply the sealing material during the production of the inner sealing section and the sealing flange.

Die Nut oder der Kanal ist in einer vorteilhaften Ausführungsform in dem der Stirnfläche benachbarten Abschnitt der Befestigungsvorrichtung ausgebildet.In an advantageous embodiment, the groove or the channel is formed in the section of the fastening device adjacent to the end face.

Der innere Dichtungsabschnitt weist vorteilhafterweise einen der Stirnfläche benachbarten, trichterförmigen Abschnitt auf, der von einem aus dem tragenden Werkstoff bestehenden Außenrand bis zu einer zur Abdichtung einer Schraube dienenden Verengung verläuft, wobei sich an die Verengung des Dichtungsabschnittes ein trichterförmig sich erweiternder Abschnitt anschließt.The inner sealing section advantageously has a funnel-shaped section adjacent to the end face, which runs from an outer edge consisting of the load-bearing material to a narrowing serving to seal a screw, with a funnel-shaped widening section adjoining the narrowing of the sealing section.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Verengung des inneren Dichtungsabschnittes in Höhe des Dichtungsflansches oder, von der Stirnfläche aus betrachtet, jenseits des Dichtungsflansches ausgebildet.In an advantageous embodiment, the constriction of the inner sealing section is at the level of the sealing flange or, from the Stirnflä viewed from the surface, formed beyond the sealing flange.

Vorteilhafterweise entspricht ein Innendurchmesser der Durchgangsöffnung an der Verengung maximal einem Kerndurchmesser bzw. einem Durchmesser eines Kernabschnittes eines Gewindebolzenabschnittes einer Schraube, die zur Befestigung eines Anbauelementes, insbesondere einer Tür- oder Wandverkleidung, über die Befestigungsvorrichtung an dem Trägerteil dient.Advantageously, an inner diameter of the through-opening at the constriction corresponds at most to a core diameter or a diameter of a core section of a threaded bolt section of a screw that is used to fasten an add-on element, in particular a door or wall panel, via the fastening device on the carrier part.

Der tragende Werkstoff ist in einer vorteilhaften Ausführungsform ein thermoplastischer Kunststoff, wobei der tragende Werkstoff gegebenenfalls durch Verstärkungsfasern aus Glas, Kohlefasern oder dergleichen verstärkt ist.In an advantageous embodiment, the supporting material is a thermoplastic material, the supporting material possibly being reinforced by reinforcing fibers made of glass, carbon fibers or the like.

Der dichtende Werkstoff ist vorteilhafterweise ein dem Verwendungszweck entsprechend ausreichend weicher, nicht aushärtender Kunststoff.The sealing material is advantageously a plastic that is sufficiently soft and non-hardening in accordance with the intended use.

In einer vorteilhaften Ausführungsform hat der ringförmige Außenrand des tragenden Werkstoffes in der Durchgangsöffnung eine Länge in Richtung der Längsachse der Befestigungsvorrichtung, die mindestens der Länge einer Steigung des Gewindes der Schraube entspricht.In an advantageous embodiment, the annular outer edge of the supporting material in the through opening has a length in the direction of the longitudinal axis of the fastening device which corresponds at least to the length of a pitch of the thread of the screw.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen beispielshalber beschrieben. Dabei zeigen:

  • 1 eine teilweise geschnittene, perspektivische Darstellung zweier zu verbindender Bauteile über eine Schraube und eine dübelartige Befestigungsvorrichtung,
  • 2 eine perspektivische Ansicht der in der 1 gezeigten, dübelartigen Befestigungsvorrichtung, wobei ein Dichtflansch schräg zu einer Längsachse der dübelförmigen Befestigungsvorrichtung angeordnet ist,
  • 3 eine perspektivische Schnittansicht der dübelförmigen Befestigungsvorrichtung entsprechend der 1 und
  • 4 eine perspektivische Schnittansicht der dübelförmigen Befestigungsvorrichtung entsprechend der 3, wobei in der 4 eine äußere Dichtung und eine innere Dichtung weggelassen wurden.
An embodiment of the invention is described below with reference to the drawings by way of example. show:
  • 1 a partially sectioned, perspective view of two components to be connected via a screw and a dowel-like fastening device,
  • 2 a perspective view of in FIG 1 shown, dowel-like fastening device, wherein a sealing flange is arranged obliquely to a longitudinal axis of the dowel-shaped fastening device,
  • 3 a perspective sectional view of the dowel-shaped fastening device according to FIG 1 and
  • 4 a perspective sectional view of the dowel-shaped fastening device according to FIG 3 , where in the 4 an outer seal and an inner seal have been omitted.

Die 1 zeigt schematisch ein Trägerteil 2, beispielsweise einen Türkörper 3 eines Kraftfahrzeuges 1. Das Trägerteil 2 weist zwei voneinander um einen Abstand t beabstandete Seitenwände 4 und 5 auf. In der gezeigten Ausführungsform ist die Seitenwand 4 die Türaußenhaut. In einem Hohlraum 6 zwischen zwei Innenflächen 7, 8 der Seitenwände 4 und 5 ist ein Abschnitt 9 einer dübelförmigen Befestigungsvorrichtung 10 angeordnet.the 1 1 schematically shows a carrier part 2, for example a door body 3 of a motor vehicle 1. The carrier part 2 has two side walls 4 and 5 spaced apart from one another by a distance t. In the embodiment shown, the side wall 4 is the outer skin of the door. In a cavity 6 between two inner surfaces 7, 8 of the side walls 4 and 5, a section 9 of a dowel-shaped fastening device 10 is arranged.

An der zu einem Fahrzeuginnenraum 11 des Kraftfahrzeuges 1 gewandten Außenfläche 12 der inneren Seitenwand 5 liegt ein Dichtflansch 13 der Befestigungsvorrichtung 10 auf der Außenfläche 12 der Seitenwand 5 auf. An den Dichtungsflansch 13 der Befestigungsvorrichtung 10 folgt nach oben in z-Richtung ein Abschnitt 14 der Befestigungsvorrichtung 10. Der Abschnitt 14 weist eine Stirnfläche 15 auf. Die Stirnfläche 15 dient als Anlagefläche an einer Innenfläche 16 eines Verkleidungsbauteils 17.A sealing flange 13 of the fastening device 10 rests on the outer surface 12 of the side wall 5 on the outer surface 12 of the inner side wall 5 facing towards a vehicle interior 11 of the motor vehicle 1 . A section 14 of the fastening device 10 follows the sealing flange 13 of the fastening device 10 upwards in the z-direction. The section 14 has an end face 15 . The end face 15 serves as a contact surface on an inner surface 16 of a trim component 17.

In dem Verkleidungsbauteil 17 ist eine Durchgangsöffnung 18 ausgebildet. Oberhalb der Durchgangsöffnung 18 des Verkleidungsbauteils 17 ist eine Schraube 19 dargestellt. Die Schraube 19 weist einen Schraubenkopf 20 mit einem Anlageflansch 21 auf. An den Schraubenkopf 20 schließt sich ein Gewindeabschnitt 22 an, der in der gezeigten Ausführungsform ein stumpfes Ende 23 aufweist.A through opening 18 is formed in the trim component 17 . A screw 19 is shown above the through-opening 18 of the cladding component 17 . The screw 19 has a screw head 20 with a contact flange 21 . The screw head 20 is followed by a threaded section 22 which has a blunt end 23 in the embodiment shown.

Das Verkleidungsbauteil 17 befindet sich in der in der 1 gezeigten Darstellung in einer Vormontageposition. In der Vormontageposition ist das Verkleidungsbauteil 17 beispielsweise über mindestens zwei Zentrierstifte, die an der Seitenwand 5 des Trägerteils 2 angeordnet sind, grob in seiner Lage an dem Trägerteil 2 fixiert.The paneling component 17 is located in the 1 shown representation in a pre-assembly position. In the pre-assembly position, the paneling component 17 is roughly fixed in its position on the support part 2, for example via at least two centering pins which are arranged on the side wall 5 of the support part 2.

Ferner sind an der inneren Seitenwand 5 des Trägerteils 2 umlaufend Clips angeordnet, die in Öffnungen einrasten, die an dem Verkleidungsbauteil 17 ausgebildet sind. Beispielsweise sind zehn Clips vorgesehen. In einer anderen Ausführungsform sind die Clips an dem Verkleidungsbauteil 17 vorgesehen, die in entsprechende Öffnungen in dem Trägerteil 2 einrasten. In einer weiteren Ausführungsform können die Clips sowohl an dem Trägerteil 2 als auch an dem Verkleidungsbauteil 17 vorgesehen sein.Furthermore, clips are arranged circumferentially on the inner side wall 5 of the carrier part 2 and snap into openings formed on the trim component 17 . For example, ten clips are provided. In another embodiment, the clips are provided on the paneling component 17 and snap into corresponding openings in the carrier part 2 . In a further embodiment, the clips can be provided both on the carrier part 2 and on the trim component 17 .

An optisch nicht einsehbaren Stellen und/oder an hochbelasteten Stellen erfolgt eine Schraubverbindung über die in der 1 gezeigte Schraube 19 sowie über die Befestigungsvorrichtung 10, die in der Seitenwand 5 des Trägerteils 2 in einer Durchgangsöffnung 24 angeordnet ist. Optisch nicht einsehbare Stellen und/oder hochbelastete Stellen sind beispielsweise der mittlere Bereich des Verkleidungsbauteils 17 des Türkörpers 3, an dem beispielsweise eine Armablage und/oder ein Haltegriff und/oder Bedienelemente für Fensterheber und dergleichen ausgebildet sind.At places that cannot be seen visually and/or at highly stressed places, a screw connection is made via the in the 1 shown screw 19 and via the fastening device 10, which is arranged in the side wall 5 of the support part 2 in a through-opening 24. Areas that cannot be seen visually and/or areas subject to high loads are, for example, the middle area of the paneling component 17 of the door body 3, on which, for example, an armrest and/or a handle and/or operating elements for window regulators and the like are formed.

Die Befestigungsvorrichtung 10 ist als ein Zweikomponentenbauteil aufgebaut, wie dies insbesondere im Vergleich der 3 und 4 hervorgeht. Die Befestigungsvorrichtung 10 kann beispielsweise in einem Zweikomponentenspritzgußverfahren hergestellt werden.The fastening device 10 is constructed as a two-component part, as is particularly the case in comparison with FIG 3 and 4 emerges. The fastening device 10 can, for example be produced in a two-component injection molding process.

Der überwiegende Teil der Befestigungsvorrichtung 10, der der Form, Steifigkeit und Festigkeit dient, ist beispielsweise aus einem tragenden Kunststoff 34 wie einem Polyamid, beispielsweise aus PA 6.6, hergestellt. Der tragende Werkstoff 34 kann durch Glasfasern stabilisiert sein.The majority of the fastening device 10, which is used for shape, rigidity and strength, is made, for example, from a load-bearing plastic 34 such as a polyamide, for example from PA 6.6. The supporting material 34 can be stabilized by glass fibers.

Der zweite für die Befestigungsvorrichtung 10 verwendete Werkstoff 33 dient zur Dichtung und ist beispielsweise ein ausreichend weicher, nicht aushärtender Kunststoff. In einer anderen Ausführungsform ist der dichtende Werkstoff 33 PE-LD (wobei LD für Low Density steht).The second material 33 used for the fastening device 10 is used for sealing and is, for example, a sufficiently soft, non-hardening plastic. In another embodiment, the sealing material 33 is PE-LD (where LD stands for low density).

Die Befestigungsvorrichtung 10 weist eine Durchgangsöffnung 25 auf. Die Durchgangsöffnung 25 ist in vier Abschnitte 26, 27, 28, 29 unterteilbar. Die Abschnitte 26, 27, 28 bilden einen inneren Dichtungsabschnittes 38.The fastening device 10 has a through opening 25 . The passage opening 25 can be divided into four sections 26, 27, 28, 29. The sections 26, 27, 28 form an inner sealing section 38.

Ein in der Figur oberer Abschnitt 26 verläuft trichterförmig verengend von der Stirnfläche 15 mit einem großen Durchmesser bis in Höhe des Dichtungsflansches 13 mit einem kleinen Durchmesser. In Höhe des Dichtungsflansches 13 befindet sich in der gezeigten Ausführungsform die engste Stelle oder Verengung 27 mit dem kleinsten Durchmesser d25,27.An upper section 26 in the figure runs in a funnel-shaped narrowing manner from the end face 15 with a large diameter up to the level of the sealing flange 13 with a small diameter. In the embodiment shown, the narrowest point or constriction 27 with the smallest diameter d 25 , 27 is located at the height of the sealing flange 13 .

An die Verengung 27 schließt sich ein sich erweiternder, trichterförmiger Abschnitt 28 an. Der trichterförmige Abschnitt 28 geht in einen zylindrischen Abschnitt 29 über. In einer anderen Ausführungsform ist die engste Stelle oder Verengung 27 mit dem kleinsten Durchmesser d25, 27 tiefer, d.h. in der Figur unterhalb der Höhe des Dichtungsflansches 13, ausgebildet.An expanding, funnel-shaped section 28 connects to the constriction 27 . The funnel-shaped section 28 merges into a cylindrical section 29 . In another embodiment, the narrowest point or constriction 27 with the smallest diameter d 25, 27 is deeper, ie below the height of the sealing flange 13 in the figure.

In einer Ausführungsform weist der obere Abschnitt 26 der Durchgangsöffnung 25 einen schmalen trichterförmigen Abschnitt 30a auf, der sich an die Stirnfläche 15 anschließt. Der trichterförmigen Abschnitt 30a besteht aus dem tragenden Kunststoff 34.In one embodiment, the upper section 26 of the through-opening 25 has a narrow, funnel-shaped section 30a which adjoins the end face 15 . The funnel-shaped section 30a consists of the supporting plastic 34.

An den trichterförmigen Abschnitt 30a schließt sich ein trichterförmiger Abschnitt 30b an, der aus dem dichtenden Kunststoff 33 besteht. Der in der Figur untere trichterförmige Abschnitt 28 ist aus dem dichtenden Kunststoff 33 hergestellt. Der sich daran anschließende zylindrische Abschnitt 29 besteht aus dem tragenden Kunststoff 34.A funnel-shaped section 30b, which consists of the sealing plastic 33, connects to the funnel-shaped section 30a. The funnel-shaped section 28 at the bottom in the figure is made of the sealing plastic 33 . The adjoining cylindrical section 29 consists of the supporting plastic 34.

Der Durchmesser d25, 27 an der Verengung 27 der Durchgangsöffnung 25 entspricht einem Kerndurchmesser d31 des zylindrischen Abschnittes 22 der Schraube 19. Der Kerndurchmesser d31 entspricht dem inneren Kernabschnitt des Gewindeabschnittes 22 der Schraube 19 ohne das Gewinde 32. Die Schraube 19 weist einen Gewindedurchmesser d32 auf, der dem Außendurchmesser der Schraube 19 entspricht.The diameter d 25, 27 at the constriction 27 of the through-opening 25 corresponds to a core diameter d 31 of the cylindrical portion 22 of the screw 19. The core diameter d 31 corresponds to the inner core portion of the threaded portion 22 of the screw 19 without the thread 32. The screw 19 has a Thread diameter d 32 , which corresponds to the outer diameter of the screw 19.

Bei der Montage wird die Schraube 19 durch die Durchgangsöffnung 18 in dem Verkleidungsbauteil 17 hindurchgedreht. Durch den trichterförmigen, oberen Abschnitt 26 der Befestigungsvorrichtung 10 wird die Schraube 19 in Richtung der Verengung 27 der Durchgangsöffnung 25 eingefädelt und geführt.During assembly, the screw 19 is screwed through the through-opening 18 in the cladding component 17 . The screw 19 is threaded through the funnel-shaped, upper section 26 of the fastening device 10 in the direction of the constriction 27 of the through-opening 25 and guided.

Bei der weiteren Drehung der Schraube 19 schneidet sich das Gewinde 32 in den dichtenden Werkstoff 33. Die Schraube 19 wird soweit in die Befestigungsvorrichtung 10 eingedreht, bis der Schraubenkopf 20 mit dem Anlageflansch 21 auf einer Außenfläche 35 des Verkleidungsbauteils 17 anliegt.As the screw 19 continues to rotate, the thread 32 cuts into the sealing material 33. The screw 19 is screwed into the fastening device 10 until the screw head 20 rests with the contact flange 21 on an outer surface 35 of the trim component 17.

In der 2 ist ferner die Ausbildung des dichtenden Werkstoffes 33 in einer Nut 36 erkennbar, die in dem oberen Abschnitt 26 der Befestigungsvorrichtung 10 ausgebildet ist.In the 2 1 also shows the formation of the sealing material 33 in a groove 36 formed in the upper portion 26 of the fastener 10. FIG.

Beim Spritzgießen der Befestigungsvorrichtung 10 wird zunächst der in der 4 dargestellte tragende Teil 37 der Befestigungsvorrichtung 10 aus dem tragenden Werkstoff 34 hergestellt. Der tragende Teil 37 der Befestigungsvorrichtung 10 wird beispielsweise in einem Werkzeug angeordnet, in dem die Wände des Werkzeuges mit dem tragenden Teil 37 der Befestigungsvorrichtung 10 Hohlräume bilden, die der Form des Dichtungsflansches 13 und dem in der Durchgangsöffnung 25 ausgebildeten Dichtungsabschnitt 38 der Abschnitte 26, 27,28 entsprechen.When injection molding the fastening device 10 is first in the 4 illustrated load-bearing part 37 of the fastening device 10 made of the load-bearing material 34. The supporting part 37 of the fastening device 10 is arranged, for example, in a tool in which the walls of the tool form cavities with the supporting part 37 of the fastening device 10 which correspond to the shape of the sealing flange 13 and the sealing section 38 formed in the through-opening 25 of the sections 26, 27.28 correspond.

Zur Abstützung des Dichtungsflansches 13 ist an dem tragenden Teil 37 ein aus dem tragenden Werkstoff 34 bestehender Flansch 45 ausgebildet. Der Dichtungsflansch 13 weist einen umlaufenden Dichtungsabschnitt 46 mit einer Dichtlippe 47 auf. Der umlaufende Dichtungsabschnitt 46 mit der Dichtlippe 47 zeigt in Richtung der Außenfläche 12 des Trägerteils 2.To support the sealing flange 13 , a flange 45 consisting of the supporting material 34 is formed on the supporting part 37 . The sealing flange 13 has a peripheral sealing section 46 with a sealing lip 47 . The peripheral sealing section 46 with the sealing lip 47 points in the direction of the outer surface 12 of the carrier part 2.

Über die in der 2 gezeigte, in dem oberen Abschnitt 26 der Befestigungsvorrichtung 10 ausgebildete Nut 36 in dem tragenden Teil 37 der Befestigungsvorrichtung fließt in einem zweiten Spritzgußgang der dichtende Werkstoff 33 von dem in der Durchgangsöffnung 25 ausgebildeten dichtenden Bereich der Abschnitte 26, 27, 28 der Befestigungsvorrichtung 10 bis zu dem Hohlraum zur Ausbildung des Dichtungsflansches 13.About the in the 2 shown groove 36 formed in the upper section 26 of the fastening device 10 in the supporting part 37 of the fastening device, the sealing material 33 flows in a second injection molding process from the sealing region of the sections 26, 27, 28 of the fastening device 10 formed in the through opening 25 up to the cavity for forming the sealing flange 13.

Aus der in der 2 gezeigten Ausführungsform geht hervor, dass der Dichtungsflansch 13 der Befestigungsvorrichtung 10 schräg zu einer Längsachse 39 der Befestigungsvorrichtung 10 verläuft. In einer anderen Ausführungsform verläuft Dichtungsflansch 13 der Befestigungsvorrichtung 10 senkrecht zur Längsachse 39 der Befestigungsvorrichtung 10.From the in the 2 shown embodiment shows that the sealing flange 13 of Fastening device 10 runs obliquely to a longitudinal axis 39 of the fastening device 10 . In another embodiment, the sealing flange 13 of the fastening device 10 runs perpendicular to the longitudinal axis 39 of the fastening device 10.

Wie aus der in der 2 gezeigten rechteckförmigen oder quadratischen Stirnfläche 15 der Befestigungsvorrichtung 10 hervorgeht, weist die Befestigungsvorrichtung 10 einen eckigen Querschnitt auf. Entsprechend ist die in der 1 gezeigte Ausführungsform der Durchgangsöffnung 24 in der Seitenwand 5 rechteckförmig ausgebildet.How from the in the 2 shown rectangular or square end face 15 of the fastening device 10, the fastening device 10 has an angular cross-section. Accordingly, in the 1 shown embodiment of the through-opening 24 in the side wall 5 is rectangular.

In der in der 2 gezeigten Ausführungsform ist eine Rippe 50 am in der Figur unteren Abschnitt 9 vorgesehen. Die Rippe 50 dient als Verdrehschutz des unteren Abschnittes 9 der Befestigungsvorrichtung 10 bei der Montage des unteren Abschnittes 9 der Befestigungsvorrichtung 10 in der Durchgangsöffnung 24 der Seitenwand 5 des Trägerteils 2.In the in the 2 shown embodiment, a rib 50 is provided on the lower section 9 in the figure. The rib 50 serves to prevent the lower section 9 of the fastening device 10 from twisting when the lower section 9 of the fastening device 10 is installed in the through-opening 24 of the side wall 5 of the carrier part 2.

Durch den nicht rotationssymmetrischen Querschnitt der Befestigungsvorrichtung 10 ergibt sich eine formschlüssige Verdrehsicherung der Befestigungsvorrichtung 10 in der Durchgangsöffnung 24 der Seitenwand 5.The non-rotationally symmetrical cross section of the fastening device 10 results in a form-fitting anti-twist protection of the fastening device 10 in the through-opening 24 of the side wall 5.

Aus den 1 bis 4 geht hervor, dass an einer Außenfläche 40 der Befestigungsvorrichtung 10 unterhalb des Dichtungsflansches 13 zwei gegenüberliegende, rechteckförmige Hinterschnitte oder Aussparungen 41 ausgebildet sind.From the 1 until 4 shows that two opposing, rectangular undercuts or recesses 41 are formed on an outer surface 40 of the fastening device 10 below the sealing flange 13 .

In der in den 1 bis 4 gezeigten Ausführungsform ergeben sich die Aussparungen 41 dadurch, dass unterhalb der beiden Aussparungen 41 mindestens jeweils ein federnder Längssteg 43, 44 an der Außenfläche 40 des unteren Abschnittes 9 der Befestigungsvorrichtung 10 ausgebildet ist. Die Längsstege 43, 44 weisen vor der jeweiligen Aussparung 41 jeweils eine in der Seitenansicht dreieckförmige Verbreiterung 43a, 44a auf. Die jeweilige dreieckförmige Verbreiterung 43a, 44a der Längsstege 43, 44 dient als Rastelement.In the in the 1 until 4 In the embodiment shown, the recesses 41 result from the fact that at least one resilient longitudinal web 43, 44 is formed on the outer surface 40 of the lower section 9 of the fastening device 10 below the two recesses 41. In front of the respective recess 41, the longitudinal webs 43, 44 each have a widening 43a, 44a that is triangular in side view. The respective triangular widening 43a, 44a of the longitudinal webs 43, 44 serves as a locking element.

Bei der Montage der Befestigungsvorrichtung 10 in der Durchgangsöffnung 24 der Seitenwand 5 wird die jeweilige dreieckförmige Verbreiterung 43a, 44a des jeweiligen Längssteges 43, 44 elastisch zusammengedrückt, bis ein Innenrand 42 der Durchgangsöffnung 24 der Seitenwand 5 in die Aussparung 41 oberhalb der jeweiligen Verbreiterung 43a, 44a des jeweiligen Längssteges 43, 44 einrastet.When mounting the fastening device 10 in the through-opening 24 of the side wall 5, the respective triangular widening 43a, 44a of the respective longitudinal web 43, 44 is elastically compressed until an inner edge 42 of the through-opening 24 in the side wall 5 fits into the recess 41 above the respective widening 43a, 44a of the respective longitudinal web 43, 44 engages.

Claims (9)

Befestigungsvorrichtung (10) zur Befestigung eines Anbauelementes (17) an einem Träger (2), wobei an der Befestigungsvorrichtung (10) ein zur Anlage an dem Träger (2) eingerichteter Dichtungsflansch (13) und eine Stirnfläche (15) vorgesehen sind, wobei die Befestigungsvorrichtung (10) eine Durchgangsöffnung (25) aufweist, wobei in der Durchgangsöffnung (25) eine Dichtung in einem von der Stirnfläche (15) ausgehenden Abschnitt der Befestigungsvorrichtung (10) vorgesehen ist, wobei die Befestigungsvorrichtung (10) ein Zweikomponentenbauteil ist, das einen tragenden Teil (37) aus einem tragenden Werkstoff (34) aufweist und wobei in der Durchgangsöffnung (25) der Befestigungsvorrichtung (10) ein dichtender Werkstoff (33) zur Bildung eines inneren Dichtungsabschnittes (38) einstückig mit dem tragenden Teil (37) verbunden ist, und wobei der innere Dichtungsabschnitt (38) einen Abschnitt (30b) aufweist, der Teil eines der Stirnfläche (15) benachbarten, trichterförmigen Abschnittes (26) ist, der bis zu einer zur Abdichtung einer Schraube dienenden Verengung (27) verläuft und wobei sich an die Verengung (27) des Dichtungsabschnittes (38) ein trichterförmig sich erweiternder, einen Teil des Dichtungsabschnittes (38) bildender Abschnitt (28) anschließt, dadurch gekennzeichnet, dass der trichterförmige Abschnitt (26) in einem Abschnitt (30a) aus einem tragenden Werkstoff (34), frei von dem dichtenden Werkstoff (33), und in einem hiervon verschiedenen Abschnitt (30b) aus einem dichtenden Werkstoff (33) ausgebildet ist.Fastening device (10) for fastening an add-on element (17) to a carrier (2), a sealing flange (13) designed to rest on the carrier (2) and an end face (15) being provided on the fastening device (10), the The fastening device (10) has a through-opening (25), a seal being provided in the through-opening (25) in a section of the fastening device (10) extending from the end face (15), the fastening device (10) being a two-component component which has a bearing part (37) made of a bearing material (34) and wherein a sealing material (33) for forming an inner sealing section (38) is integrally connected to the bearing part (37) in the through opening (25) of the fastening device (10). , and wherein the inner sealing portion (38) has a portion (30b) which is part of a funnel-shaped portion (26) adjacent to the face (15), i it runs up to a constriction (27) serving to seal a screw and wherein the constriction (27) of the sealing section (38) is adjoined by a section (28) which widens in the shape of a funnel and forms part of the sealing section (38), characterized in that that the funnel-shaped portion (26) is formed of a supporting material (34) free of the sealing material (33) in a portion (30a) and of a sealing material (33) in a different portion (30b). Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Dichtungsabschnitt (38) mit dem Dichtungsflansch (13) einstückig verbunden ist.Fastening device (10) after claim 1 , characterized in that the inner sealing portion (38) with the sealing flange (13) is integrally connected. Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die einstückige Verbindung zwischen dem inneren Dichtungsabschnitt (38) und dem Dichtungsflansch (13) über mindestens eine Nut oder mindestens einen Kanal (36) erfolgt, der zur Zufuhr des dichtenden Werkstoffes (33) bei der Herstellung des inneren Dichtungsabschnittes (38) und des Dichtungsflansches (13) dient.Fastening device (10) after claim 2 , characterized in that the one-piece connection between the inner sealing section (38) and the sealing flange (13) takes place via at least one groove or at least one channel (36) which is used to supply the sealing material (33) during the manufacture of the inner sealing section ( 38) and the sealing flange (13). Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut oder der Kanal (36) in dem der Stirnfläche (15) benachbarten Abschnitt (26) der Befestigungsvorrichtung (10) ausgebildet ist.Fastening device (10) after claim 3 , characterized in that the groove or channel (36) is formed in the portion (26) of the fastening device (10) adjacent to the end face (15). Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verengung (27) des inneren Dichtungsabschnittes (38) in Höhe des Dichtungsflansches (13) oder, von der Stirnfläche aus betrachtet, jenseits des Dichtungsflansches (13) ausgebildet ist.Fastening device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the constriction (27) of the inner sealing portion (38) at the level of the seal flange (13) or, viewed from the end face, beyond the sealing flange (13). Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Durchgangsöffnung (25) eine Schraube (19) mit einem, einen Kernabschnitt (31) aufweisenden Gewindebolzenabschnitt (22) aufgenommen ist, wobei die Schraube (19) eingerichtet ist, das Anbauelement (17) über die Befestigungsvorrichtung (10) an dem Träger (39) zu befestigen, und wobei ferner ein Innendurchmesser d25,27 der Durchgangsöffnung (25) an der Verengung (27) maximal einem Kerndurchmesser d19,31 des Kernabschnittes (31) des Gewindebolzenabschnittes (22) der Schraube (19) entspricht.Fastening device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a screw (19) with a threaded bolt section (22) having a core section (31) is accommodated in the through-opening (25), the screw (19) being set up to fasten the add-on element (17) to the carrier (39) via the fastening device (10), and wherein an inner diameter d 25.27 of the through-opening (25) at the constriction (27) is at most a core diameter d 19.31 of the core section ( 31) of the threaded bolt section (22) corresponds to the screw (19). Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der tragende Werkstoff (34) ein thermoplastischer Kunststoff ist, und dass der tragende Werkstoff (34) gegebenenfalls durch Verstärkungsfasern aus Glas oder Kohlefasern verstärkt ist.Fastening device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting material (34) is a thermoplastic material and that the supporting material (34) is optionally reinforced by reinforcing fibers made of glass or carbon fibers. Befestigungsvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der dichtende Werkstoff (33) ein dem Verwendungszweck entsprechend ausreichend weicher, nicht aushärtender Kunststoff ist.Fastening device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing material (33) is a plastic which is sufficiently soft and non-hardening in accordance with the intended use. Befestigungsvorrichtung (10) nach Anspruch 6, nach Anspruch 6 mit Anspruch 7, nach Anspruch 6 mit Anspruch 8 oder nach Anspruch 6 mit Anspruch 7 und Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Außenrand (30a) des tragenden Werkstoffes (34) in der Durchgangsöffnung (25) eine Länge z30a in Richtung der Längsachse (39) der Befestigungsvorrichtung (10) hat, die mindestens der Länge einer Steigung des Gewindes der Schraube (19) entspricht.Fastening device (10) after claim 6 , after claim 6 With claim 7 , after claim 6 With claim 8 or after claim 6 With claim 7 and claim 8 , characterized in that the annular outer edge (30a) of the supporting material (34) in the through opening (25) has a length z 30a in the direction of the longitudinal axis (39) of the fastening device (10) which is at least the length of a pitch of the thread of the Screw (19) corresponds.
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