DE102013114812A1

DE102013114812A1 - Industrial washing machine and method for cleaning parts in an industrial washing machine

Info

Publication number: DE102013114812A1
Application number: DE102013114812.3A
Authority: DE
Inventors: Thomas Danner
Original assignee: MOC DANNER GmbH; MOC-DANNER GmbH
Current assignee: MOC DANNER GmbH; MOC-DANNER GmbH
Priority date: 2013-12-23
Filing date: 2013-12-23
Publication date: 2015-06-25

Abstract

Eine Industriewaschmaschine (10) zur Reinigung von Teilen, mit einer Arbeitskammer (15), in der die zu reinigenden Teile gewaschen werden, einem der Arbeitskammer (15) vorgelagerten ersten Tank (11) zur Aufnahme einer Reinigungsflüssigkeit und einem der Arbeitskammer (15) nachgeordneten zweiten Tank (17) zur Aufnahme von verunreinigter Reinigungsflüssigkeit, ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Aufbereitungsanordnung (19) zur Aufbereitung der verunreinigten Reinigungsflüssigkeit vorgesehen ist.An industrial washing machine (10) for cleaning parts, having a working chamber (15) in which the parts to be cleaned are washed, a first tank (11) upstream of the working chamber (15) for receiving a cleaning liquid and a working chamber (15) downstream second tank (17) for receiving contaminated cleaning liquid, characterized in that a treatment arrangement (19) is provided for the treatment of the contaminated cleaning liquid.

Description

Die Erfindung betrifft eine Industriewaschmaschine zur Reinigung von Teilen, mit einer Arbeitskammer, in der die zu reinigenden Teile gewaschen werden, einem der Arbeitskammer vorgelagerten Tank zur Aufnahme einer Reinigungsflüssigkeit und einem der Arbeitskammer nachgeordneten zweiten Tank zur Aufnahme von verunreinigter Reinigungsflüssigkeit.The invention relates to an industrial washing machine for cleaning parts, with a working chamber in which the parts to be cleaned are washed, a tank upstream of the working chamber for receiving a cleaning liquid and a downstream of the second working chamber for receiving contaminated cleaning liquid.

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Reinigung von Teilen in einer Industriewaschmaschine, bei dem eine Arbeitskammer mit einer nicht verunreinigten Reinigungsflüssigkeit aus einem ersten Tank sowie zu reinigenden Teilen befüllt wird und die zu reinigenden Teile mit der Reinigungsflüssigkeit in der Arbeitskammer gewaschen werden.Furthermore, the invention relates to a method for cleaning parts in an industrial washing machine, in which a working chamber is filled with a non-contaminated cleaning liquid from a first tank and parts to be cleaned and the parts to be cleaned are washed with the cleaning liquid in the working chamber.

Industriewaschmaschinen zur Reinigung von Teilen sind grundsätzlich bekannt. Üblicherweise enthält eine Arbeitskammer Reinigungsflüssigkeit. Zu reinigende Teile können in die Arbeitskammer gegeben werden, um dort gereinigt zu werden. Häufig läuft Reinigungsflüssigkeit stetig nach, sodass entsprechend die Reinigungsflüssigkeit ebenfalls stetig aus der Arbeitskammer abgeführt werden muss. Die abgeführte Reinigungsflüssigkeit kann gereinigt werden und anschließend wieder der Arbeitskammer zugeführt werden. So entsteht ein Reinigungsflüssigkeitskreislauf. Problematisch an dieser Vorgehensweise ist, dass sich die Konzentration des Reinigungsmittels in der Reinigungsflüssigkeit verändern kann und dass Verschmutzungen in der Arbeitskammer verbleiben. Eine vollständige und gleichbleibende Reinigung der Teile kann dadurch nicht sichergestellt werden. Insbesondere, wenn sehr kleine Teile, so genannte Mikroteile mit einer Dimension < 1 mm × 1 mm × 1 mm gereinigt werden sollen, stößt die bekannte Vorgehensweise an ihre Grenzen.Industrial washing machines for cleaning parts are known in principle. Usually, a working chamber contains cleaning liquid. Parts to be cleaned can be placed in the working chamber to be cleaned there. Frequently, cleaning liquid runs steadily after, so that accordingly the cleaning liquid must be constantly removed from the working chamber. The discharged cleaning liquid can be cleaned and then returned to the working chamber. This creates a cleaning fluid circuit. The problem with this procedure is that the concentration of the cleaning agent in the cleaning fluid can change and that contaminants remain in the working chamber. A complete and consistent cleaning of the parts can not be ensured. In particular, when very small parts, so-called micro-parts with a dimension of <1 mm × 1 mm × 1 mm to be cleaned, the known approach reaches its limits.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Industriewaschmaschine zum Reinigen von Teilen und ein Verfahren zum Reinigen von Teilen bereitzustellen, mit denen die vorgenannten Nachteile vermieden werden.The object of the present invention is to provide an industrial washing machine for cleaning parts and a method for cleaning parts, with which the aforementioned disadvantages are avoided.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch eine Industriewaschmaschine zur Reinigung von Teilen, mit einer Arbeitskammer, in der die zu reinigenden Teile gewaschen werden, einem der Arbeitskammer vorgelagerten ersten Tank zur Aufnahme einer Reinigungsflüssigkeit und einem der Arbeitskammer nachgeordneten zweiten Tank zur Aufnahme von verunreinigter Reinigungsflüssigkeit, wobei eine Aufbereitungsanordnung zur Aufbereitung der verunreinigten Reinigungsflüssigkeit vorgesehen ist. Durch diese Maßnahme ist es möglich, verunreinigte Reinigungsflüssigkeit nach einem Waschvorgang vollständig aus der Arbeitskammer abzulassen und in dem zweiten Tank zu sammeln. Die in dem zweiten Tank gesammelte verunreinigte Reinigungsflüssigkeit kann dann in der Aufbereitungsanordnung aufbereitet werden, sodass wieder nicht verunreinigte Reinigungsflüssigkeit entsteht, die anschließend wieder dem ersten Tank zugeführt werden kann. Somit steht für jeden Waschvorgang als Ausgangsmaterial nicht verunreinigte Reinigungsflüssigkeit zur Verfügung. Die Reinigungsprozesse sind dadurch sehr viel besser reproduzierbar als bisher. Insbesondere wird die Reinigungsflüssigkeit nach jedem Waschvorgang komplett erneuert, damit für jeden Reinigungsvorgang immer die gleichen Ausgangsbedinungen vorliegen. Dies ist auch dann wichtig, wenn nacheinander verschiedene Materialien gereinigt bzw. gewaschen werden. Diese Vorgehensweise ist auch Ressourcen schonend, da die Reinigungsflüssigkeit wieder verwendet werden kann. Sollte bei der Aufbereitung Reinigungsflüssigkeit verloren gehen, so kann in den ersten Tank Reinigungsflüssigkeit nachgefüllt werden. Vorzugsweise wird Wasser als Reinigungsflüssigkeit verwendet.This object is achieved according to the invention by an industrial washing machine for cleaning parts, with a working chamber in which the parts to be cleaned are washed, a first tank upstream of the working chamber for receiving a cleaning liquid and a second tank downstream of the working chamber for receiving contaminated cleaning liquid a treatment arrangement is provided for the treatment of the contaminated cleaning liquid. By this measure, it is possible to completely empty contaminated cleaning liquid from the working chamber after a washing process and to collect it in the second tank. The contaminated cleaning liquid collected in the second tank can then be treated in the treatment arrangement, so that again uncontaminated cleaning liquid is produced, which can then be returned to the first tank. Thus, uncontaminated cleaning fluid is available as the starting material for each washing operation. The cleaning processes are thus much better reproducible than before. In particular, the cleaning liquid is completely renewed after each washing process, so that there are always the same initial conditions for each cleaning process. This is also important when successively different materials are cleaned or washed. This procedure is also resource-saving, since the cleaning liquid can be used again. If cleaning liquid is lost during reprocessing, cleaning liquid can be added to the first tank. Preferably, water is used as the cleaning liquid.

Vorteilhafterweise weist der erste Tank ein etwas größeres Volumen auf als die Arbeitskammer. Somit kann sichergestellt werden, dass bei vollständig gefülltem erstem Tank die Arbeitskammer immer vollständig mit Reinigungsflüssigkeit gefüllt werden kann. Beispielsweise können die Arbeitskammer ein Volumen von 2 l und der erste Tank ein Volumen von 3 l aufweisen. Der erste Tank kann somit ein etwa um 50% größeres Volumen aufweisen als die Arbeitskammer. Der zweite Tank weist vorzugsweise dasselbe Volumen auf wie der erste Tank.Advantageously, the first tank has a slightly larger volume than the working chamber. Thus, it can be ensured that when the first tank is completely filled, the working chamber can always be completely filled with cleaning fluid. For example, the working chamber may have a volume of 2 liters and the first tank may have a volume of 3 liters. The first tank can thus have an approximately 50% larger volume than the working chamber. The second tank preferably has the same volume as the first tank.

Weitere Vorteile ergeben sich, wenn zwischen dem zweiten Tank und der Aufbereitungsanordnung und zwischen der Aufbereitungsanordnung und dem ersten Tank jeweils eine Fluidleitung vorgesehen ist. Durch die Fluidleitung kann verunreinigte Reinigungsflüssigkeit aus dem zweiten Tank in die Aufbereitungsanordnung geführt werden. Anschließend kann ebenfalls über eine Fluidleitung die gereinigte Reinigungsflüssigkeit in den ersten Tank befördert werden. Wenn sämtliche Elemente der Industriewaschmaschine durch Fluidleitungen miteinander verbunden sind, ist es nicht notwendig, manuell einzugreifen und einzelne Tanks auszutauschen oder zu bewegen. Die Industriewaschmaschine kann vielmehr automatisiert betrieben werden.Further advantages result if a respective fluid line is provided between the second tank and the treatment arrangement and between the treatment arrangement and the first tank. Contaminated cleaning fluid from the second tank can be guided into the treatment arrangement through the fluid line. Subsequently, the cleaned cleaning liquid can also be conveyed into the first tank via a fluid line. When all elements of the industrial washing machine are connected by fluid lines, it is not necessary to intervene manually and replace or move individual tanks. The industrial washing machine can rather be operated automatically.

Insbesondere, wenn es sich bei der Reinigungsflüssigkeit um Wasser handelt, ist es vorteilhaft, wenn die Aufbereitungsanordnung einen Destillator aufweist. Somit kann das Wasser aus der gebrauchten (verunreinigten) Reinigungsflüssigkeit durch Verdampfen und Kondensation extrahiert werden, sodass das Wasser wieder im nächsten Waschvorgang eingesetzt werden kann.In particular, when the cleaning liquid is water, it is advantageous if the treatment arrangement has a distiller. Thus, the water can be extracted from the used (contaminated) cleaning liquid by evaporation and condensation, so that the water can be used again in the next washing process.

Eine Verbesserung der Qualität der aufbereiteten Reinigungsflüssigkeit kann erreicht werden, wenn die Aufbereitungsanordnung eine Filtereinrichtung aufweist. Somit können Schmutz, Öl und Reinigerreste herausgefiltert werden. Das so gebildete Restkonzentrat kann gesammelt und anschließend entsorgt werden. Die Aufbereitungsanordnung kann Wärmetauscher aufweisen, um Energie einzusparen. An improvement in the quality of the treated cleaning liquid can be achieved if the treatment arrangement has a filter device. Thus, dirt, oil and cleaner residues can be filtered out. The residual concentrate thus formed can be collected and then disposed of. The treatment arrangement may include heat exchangers to save energy.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung kann eine Dosiervorrichtung zum Einbringen von Reinigungsmitteln vorgesehen sein. Die Dosiereinrichtung kann beispielsweise zwischen dem ersten Tank und der Arbeitskammer angeordnet sein und Reinigungsmittel der Reinigungsflüssigkeit vor der Arbeitskammer zuführen. Alternativ ist es denkbar, dass die Dosiervorrichtung Reinigungsmittel direkt der Arbeitskammer zugibt. Durch das Vorsehen einer Dosiervorrichtung ist es möglich, Reinigungsmittel hochkonzentriert für jeden neuen Waschvorgang bereitzustellen. Das Reinigungsmittel kann in flüssiger oder Pulverform, insbesondere gepresst als Tabs, vorliegen.According to one embodiment of the invention, a metering device may be provided for introducing cleaning agents. The metering device may, for example, be arranged between the first tank and the working chamber and supply cleaning agent to the cleaning liquid in front of the working chamber. Alternatively, it is conceivable that the metering device directly adds cleaning agent to the working chamber. By providing a metering device, it is possible to provide cleaning agent highly concentrated for each new washing process. The cleaning agent may be in liquid or powder form, in particular pressed as tabs.

Besondere Vorteile ergeben sich, wenn eine Analyseeinrichtung zur Analyse von Spülflüssigkeit vorgesehen ist. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Arbeitskammer nach jedem Waschvorgang mit Spülflüssigkeit gespült wird. Dabei kann Reinigungsflüssigkeit, also insbesondere Wasser, aus dem ersten Tank als Spülflüssigkeit verwendet werden. Durch die Analyse des Spülmittels kann zum einen auf die Reinigungsqualität geschlossen werden. Andererseits kann dadurch sichergestellt werden, dass sich keine Rückstände in der Arbeitskammer befinden, die den nächsten Waschvorgang negativ beeinflussen könnten.Particular advantages arise when an analysis device is provided for the analysis of rinsing liquid. In particular, it can be provided that the working chamber is rinsed with rinsing liquid after each washing process. In this case, cleaning liquid, so in particular water, can be used from the first tank as a rinsing liquid. By analyzing the detergent can be concluded on the one hand on the quality of cleaning. On the other hand, it can be ensured that there are no residues in the working chamber, which could adversely affect the next washing process.

Beispielsweise kann die Analyse des Spülwassers so erfolgen, dass Wasser aus dem Spülvorgang durch ein Filterpapier abläuft, das nach Trocknung durch vergleichende Gewichtsmessung beurteilt wird. Alternativ kann Wasser über eine Luftstrecke ablaufen und kann mittels optischer Sensoren die Trübung der Spülflüssigkeit erfasst und bewertet werden.For example, the analysis of the rinse water can be carried out so that water from the rinsing process runs through a filter paper, which is judged after drying by comparative weight measurement. Alternatively, water can drain over an air gap and can be detected and evaluated by means of optical sensors, the turbidity of the rinsing liquid.

Besondere Vorteile ergeben sich, wenn eine Steuerungseinrichtung vorgesehen ist. Über die Steuerungseinrichtung kann beispielsweise gesteuert werden, wann Reinigungsflüssigkeit in die Arbeitskammer gefüllt wird und wann sie von dort abgelassen wird. Außerdem kann ein Waschprogramm gewählt werden. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass in der Steuerungseinrichtung mehrere Ablaufprogramme gespeichert sind, sodass eine Vorwahlmöglichkeit entsprechend verschiedener teilespezifischer Reinigungsaufgaben besteht. Außerdem ist es möglich, über die Steuerungseinrichtung den Waschvorgang zu überwachen, insbesondere eine Regelung der Kenngrößen des Prozesse vorzunehmen, wie beispielsweise den Füllstand in der Arbeitskammer, Temperatur, Druck, PH-Wert und Leitfähigkeit. Weiterhin kann über die Steuerungseinrichtung die Dosiereinrichtung angesteuert werden, sodass die Zuführung des Reinigungsmittels kontrolliert werden kann. Auch die Aufbereitungsanordnung kann durch die Steuerungseinrichtung gesteuert werden. Zudem ist es möglich, Ablaufprogramme automatisiert auszulösen, indem entsprechende Kodierungen von Warenträgern eingelesen und verarbeitet werden. Außerdem besteht die Möglichkeit der Anzeige und Dokumentation der Prozessschritte sowie der Auswertung des Spülvorgangs.Particular advantages arise when a control device is provided. For example, it can be controlled via the control device when cleaning fluid is filled into the working chamber and when it is discharged from there. In addition, a wash program can be selected. In particular, it can be provided that a plurality of sequence programs are stored in the control device, so that there is a preselection option corresponding to various part-specific cleaning tasks. In addition, it is possible to monitor the washing process via the control device, in particular to perform a control of the characteristics of the processes, such as the level in the working chamber, temperature, pressure, pH and conductivity. Furthermore, the metering device can be controlled via the control device, so that the supply of the cleaning agent can be controlled. The processing arrangement can also be controlled by the control device. In addition, it is possible to automatically trigger flow programs by reading in and processing corresponding codes of goods carriers. There is also the option of displaying and documenting the process steps and evaluating the rinsing process.

In den Rahmen der Erfindung fällt außerdem ein Verfahren zur Reinigung von Teilen in einer Industriewaschmaschine, bei dem eine Arbeitskammer mit einer nicht verunreinigten Reinigungsflüssigkeit aus einem ersten Tank sowie zu reinigenden Teile befüllt wird, und die zu reinigenden Teile mit der Reinigungsflüssigkeit in der Arbeitskammer gewaschen werden, wobei die verunreinigte Reinigungsflüssigkeit vollständig aus der Arbeitskammer in einen zweiten Tank abgelassen wird. Durch diese Maßnahme ist es möglich, die verunreinigte Reinigungsflüssigkeit zu recyceln. Vor jedem Waschvorgang wird die Arbeitskammer erneut mit Reinigungsflüssigkeit befüllt. Somit kann sichergestellt werden, dass am Anfang eines Waschprozesses immer unverunreinigte Reinigungsflüssigkeit zur Verfügung steht.The invention also includes a method for cleaning parts in an industrial washing machine in which a working chamber is filled with a non-contaminated cleaning liquid from a first tank and parts to be cleaned, and the parts to be cleaned are washed with the cleaning liquid in the working chamber wherein the contaminated cleaning fluid is completely drained from the working chamber into a second tank. By this measure, it is possible to recycle the contaminated cleaning liquid. Before each washing process, the working chamber is filled again with cleaning fluid. Thus, it can be ensured that at the beginning of a washing process always clean cleaning liquid is available.

Die verunreinigte Reinigungsflüssigkeit kann aus dem zweiten Tank einer Aufbereitungsanordnung zugeführt werden, in der die verunreinigte Reinigungsflüssigkeit destilliert und/oder gefiltert wird. Diese Vorgehensweise ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn es sich bei der Reinigungsflüssigkeit um Wasser handelt. Durch die Aufbereitung der Reinigungsflüssigkeit kann die Reinigungsflüssigkeit wieder verwendet werden.The contaminated cleaning liquid may be supplied from the second tank to a treatment assembly in which the contaminated cleaning liquid is distilled and / or filtered. This procedure is particularly advantageous when the cleaning fluid is water. By reprocessing the cleaning liquid, the cleaning liquid can be reused.

Die gereinigte Reinigungsflüssigkeit kann dem ersten Tank zugeführt werden. Der erste Tank steht daher mit dem zweiten Tank über die Aufbereitungsanordnung in Verbindung.The purified cleaning liquid can be supplied to the first tank. The first tank is therefore in communication with the second tank via the treatment arrangement.

Gemäß einer Verfahrensvariante kann die nicht verunreinigte Reinigungsflüssigkeit vor oder in der Arbeitskammer mit einem Reinigungsmittel versetzt werden. Zu diesem Zweck kann eine Dosiereinrichtung verwendet werden.According to a variant of the method, the non-contaminated cleaning liquid can be mixed with a cleaning agent before or in the working chamber. For this purpose, a metering device can be used.

Die Arbeitskammer kann nach einem Waschvorgang mit einer Spülflüssigkeit gespült werden und die Spülflüssigkeit kann nach dem Spülvorgang oder während des Spülvorgangs analysiert werden. Dabei kann auch vorgesehen sein, dass die Spülflüssigkeit nach dem Spülvorgang zunächst im zweiten Tank aufgefangen wird, ehe die Analyse durchgeführt wird. Durch die Analyse der Spülflüssigkeit können Rückschlüsse gezogen werden auf die Effektivität eines Waschvorgangs und die Sauberkeit der Arbeitskammer.The working chamber can be rinsed after a washing process with a rinsing liquid and the rinsing liquid can be analyzed after the rinsing process or during the rinsing process. It can also be provided that the rinsing liquid is first collected after the rinsing process in the second tank before the analysis is carried out. By analyzing the rinsing liquid, conclusions can be drawn about the effectiveness of a washing process and the cleanliness of the working chamber.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, anhand der Figur der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, sowie aus den Ansprüchen. Die dort gezeigten Merkmale sind nicht notwendig maßstäblich zu verstehen und derart dargestellt, dass die erfindungsgemäßen Besonderheiten deutlich sichtbar gemacht werden können. Die verschiedenen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen bei Varianten der Erfindung verwirklicht sein.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description of an embodiment of the invention, with reference to the figure of the drawing, which shows essential to the invention, as well as from the claims. The features shown there are not necessarily to scale and presented in such a way that the features of the invention can be made clearly visible. The various features may be implemented individually for themselves or for a plurality of combinations in variants of the invention.

In der schematischen Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.In the schematic drawing an embodiment of the invention is shown and explained in more detail in the following description.

In der einzigen Figur ist stark schematisiert eine Industriewaschmaschine 10 dargestellt. Die Industriewaschmaschine 10 weist einen ersten Tank 11 auf in dem saubere Reinigungsflüssigkeit, insbesondere Wasser, bevorratet werden kann. Die Reinigungsflüssigkeit gelangt über eine erste Fluidleitung 12 in eine Dosiereinrichtung 13, in der der Reinigungsflüssigkeit Reinigungsmittel dosiert zugesetzt wird. Über eine weitere Fluidleitung 14 gelangt die Reinigungsflüssigkeit, die nun mit Reinigungsmittel versetzt ist, in eine Arbeitskammer 15. In der Arbeitskammer 15 wird der eigentliche Waschvorgang durchgeführt, d. h. zu reinigende Teile werden ebenfalls in die Arbeitskammer 15 verbracht und dort mittels der Reinigungsflüssigkeit gewaschen. Nach Beendigung des Waschvorgangs, der auch beinhalten kann, dass die Arbeitskammer 15 bewegt wird, wird sämtliche Reinigungsflüssigkeit aus der Arbeitskammer 15 über die Fluidleitung 16 abgelassen und zwar in den zweiten Tank 17. Der zweite Tank 17 enthält somit verunreinigte Reinigungsflüssigkeit. Die verunreinigte Reinigungsflüssigkeit kann aus dem zweiten Tank 17 über eine weitere Fluidleitung 18 einer Aufbereitungsanordnung 19 zugeführt werden, die einen Destillator 20 und einen Filter 21 umfasst. Somit wird Reinigungsflüssigkeit in dem Zustand zurückgewonnen, wie sie ursprünglich im ersten Tank 11 enthalten war. Die so aufbereitete Reinigungsflüssigkeit wird über eine Fluidleitung 22 zurück in den ersten Tank 11 gegeben.In the single figure is highly schematized an industrial washing machine 10 shown. The industrial washing machine 10 has a first tank 11 in the clean cleaning liquid, especially water, can be stored. The cleaning fluid passes through a first fluid line 12 in a metering device 13 , in which the cleaning liquid detergent is added metered. Via another fluid line 14 The cleaning fluid, which is now mixed with detergent, enters a working chamber 15 , In the workroom 15 The actual washing process is performed, ie parts to be cleaned are also in the working chamber 15 spent and washed there by means of the cleaning liquid. After completion of the washing process, which may also include the working chamber 15 is moved, all cleaning fluid from the working chamber 15 over the fluid line 16 drained into the second tank 17 , The second tank 17 thus contains contaminated cleaning fluid. The contaminated cleaning fluid may be from the second tank 17 via another fluid line 18 a processing arrangement 19 be fed to a distiller 20 and a filter 21 includes. Thus, cleaning liquid is recovered in the state as originally in the first tank 11 was included. The cleaning fluid treated in this way is passed through a fluid line 22 back to the first tank 11 given.

Nach einem Waschvorgang oder auch vor einem Waschvorgang kann die Arbeitskammer 15 gespült werden, indem Spülflüssigkeit, insbesondere Reinigungsflüssigkeit aus dem ersten Tank 11, in die Arbeitskammer 15 eingelassen wird. Dies kann entlang der Fluidleitung 23 unter Auslassung der Dosiereinrichtung 13 erfolgen. Die Spülflüssigkeit kann aber die Fluidleitung 24 abgelassen werden und durch eine Analyseeinrichtung 25 geführt werden, wo die Spülflüssigkeit analysiert wird. Insbesondere kann erfasst werden, wie stark die Spülflüssigkeit während des Spülvorgangs verunreinigt wurde. Dadurch können Rückschlüsse auf den Reinheitsgrad der Arbeitskammer 15 und auf den vorhergehenden Waschvorgang gezogen werden. Über die Fluidleitung 26 gelangt das Spülwasser wiederum in den zweiten Tank 17 und kann anschließend wie vorstehend beschrieben aufbereitet werden.After a washing process or even before a washing process, the working chamber 15 be rinsed by rinsing liquid, in particular cleaning liquid from the first tank 11 , in the working chamber 15 is admitted. This can be done along the fluid line 23 omitting the metering device 13 respectively. The flushing fluid can but the fluid line 24 be drained and through an analysis facility 25 be guided, where the rinsing fluid is analyzed. In particular, it can be detected how much the rinsing liquid has been contaminated during the rinsing process. This allows conclusions about the degree of purity of the working chamber 15 and be drawn to the previous washing process. Via the fluid line 26 the rinse water again enters the second tank 17 and can then be processed as described above.

Sämtliche Vorgänge können vollständig automatisiert ablaufen. Zu diesem Zweck ist eine Steuerungseinrichtung 27 vorgesehen, die sowohl die Dosiereinrichtung 13 steuern, die Arbeitskammer 15 überwachen und gegebenenfalls Parameter des Reinigungsprozesses einstellen kann. Außerdem können die Ergebnisse der Analyseeinrichtung 25 an die Steuerungseinrichtung 27 übergeben werden. Auch kann sie die Aufbereitungsanordnung 19 steuern und überwachen.All processes can be completely automated. For this purpose, a control device 27 provided that both the metering device 13 control the working chamber 15 monitor and adjust if necessary parameters of the cleaning process. In addition, the results of the analyzer 25 to the control device 27 be handed over. Also it can be the processing arrangement 19 control and monitor.

Claims

Industrial washing machine ( 10 ) for cleaning parts, with a working chamber ( 15 ), in which the parts to be cleaned are washed, one of the working chamber ( 15 ) upstream first tank ( 11 ) for receiving a cleaning fluid and a working chamber ( 15 ) second tank ( 17 ) for receiving contaminated cleaning fluid, characterized in that a treatment arrangement ( 19 ) is provided for the treatment of the contaminated cleaning liquid.

Industrial washing machine according to claim 1, characterized in that between the second tank ( 17 ) and the processing arrangement ( 19 ) and between the processing arrangement ( 19 ) and the first tank ( 11 ) each have a fluid line ( 18 . 22 ) is provided.

Industrial washing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the processing arrangement ( 19 ) a distiller ( 20 ) having.

Industrial washing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the processing arrangement ( 19 ) a filter device ( 21 ) having.

Industrial washing machine according to one of the preceding claims, characterized in that a metering device ( 13 ) is provided for introducing detergent.

Industrial washing machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that an analysis device ( 25 ) is provided for the analysis of rinsing liquid.

Industrial washing machine according to one of the preceding claims, characterized in that a control device ( 27 ) is provided.

Method for cleaning parts in an industrial washing machine ( 10 ), in which a working chamber ( 15 ) with a non-contaminated cleaning fluid from a first tank ( 11 ) as well as parts to be cleaned, and the parts to be cleaned with the cleaning liquid in the working chamber ( 15 ) are washed, characterized in that the contaminated cleaning liquid completely from the working chamber ( 15 ) into a second tank ( 17 ) is drained.

A method according to claim 8, characterized in that the contaminated cleaning liquid from the second tank ( 17 ) a processing arrangement ( 19 ), in which the contaminated cleaning liquid is distilled and / or filtered.

Method according to one of the preceding claims 8 or 9, characterized in that the purified cleaning liquid the first tank ( 11 ) is supplied.

Method according to one of the preceding claims 8 to 10, characterized in that the uncontaminated cleaning liquid before or in the working chamber ( 15 ) is mixed with a cleaning agent.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the working chamber ( 15 ) is rinsed after a washing process with a rinsing liquid and the rinsing liquid is analyzed after the rinsing process or during the rinsing process.