DE102013113086B3 - profile Schneider - Google Patents

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    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/14Crank and pin means

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum fliegenden Ablängen eines in Förderrichtung (X) gleichförmig und kontinuierlich geförderten Materialstranges (1), insbesondere für Extrusionsprodukte, mit einem Grundgestell (2), einem auf dem Grundgestell (2) angeordneten Drehantrieb (3) und einem vom Drehantrieb (3) angetriebenem Schneidwerkzeug (4), wobei das Schneidwerkzeug (4) auf einer Welle (5) sitzt und die Welle (5) parallel zur Förderrichtung (X) des Materialstranges (1) angeordnet ist und zur Verbindung des Drehantriebs (3) mit der Welle (5) eine Kardanwelle (6) mit zwei Kreuzgelenken (61, 62) vorgesehen ist, wobei das erste Kreuzgelenk (61) exzentrisch am Drehantrieb (3) und das zweite Kreuzgelenk (62) an der Welle (5) angesetzt sind und die Welle (5) in Förderrichtung (X) hin- und herbewegbar auf dem Grundgestell (2) gelagert ist.The invention relates to a cutting device for the flying cutting to length of a material strand (1) that is uniformly and continuously conveyed in the conveying direction (X), in particular for extrusion products, with a base frame (2), a rotary drive (3) arranged on the base frame (2) and a rotary drive (3) driven cutting tool (4), the cutting tool (4) sitting on a shaft (5) and the shaft (5) being arranged parallel to the conveying direction (X) of the material strand (1) and for connecting the rotary drive (3) with the shaft (5) a cardan shaft (6) with two universal joints (61, 62) is provided, the first universal joint (61) being attached eccentrically to the rotary drive (3) and the second universal joint (62) being attached to the shaft (5) and the shaft (5) is mounted on the base frame (2) such that it can be moved back and forth in the conveying direction (X).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum fliegenden Ablängen eines in Förderrichtung gleichförmig und kontinuierlich geförderten Materialstranges, insbesondere für Extrusionsprodukte, mit einem Grundgestell, einem auf dem Grundgestell angeordneten Drehantrieb und einem vom Drehantrieb angetriebenem Schneidwerkzeug. The invention relates to a cutting device for flying cutting a uniformly and continuously conveyed material strand in the conveying direction, in particular for extruded products, with a base frame, a rotary drive arranged on the base frame and a cutting tool driven by the rotary drive.

Schneidvorrichtungen, die einen kontinuierlich zugeführten Materialstrang in der Bewegung (fliegend) durchtrennen, sind in unterschiedlicher Ausgestaltung bekannt. Nachfolgend werden solche Schneidvorrichtungen auch Profilschneider genannt. Meist ist bei den bekannten Schneidvorrichtungen das Schneidwerkzeug auf einer Kreisbahn geführt, die in einer Tangentialrichtung parallel zum Materialstrom mit gleicher Geschwindigkeit geführt wird, so dass dann der Schnitt vollzogen werden kann. Cutting devices, which cut a continuously fed material strand in the movement (flying), are known in different embodiments. In the following, such cutting devices are also called profile cutters. Usually, in the known cutting devices, the cutting tool is guided on a circular path, which is guided in a tangential direction parallel to the material flow at the same speed, so that then the section can be completed.

Aus der DE 10 2008 044 465 B3 ist ein Profilschneider zum gleichmäßigen Ablängen eines in Förderrichtung gleichförmig und kontinuierlich in einer ersten Ebene geförderten Materialstranges bekannt, bei dem die Auf- und Abbewegung des Schneidwerkzeuges mittels eines Exzenterstifts an einer Kreisscheibe und die Mitbewegung des Schneidwerkzeugs über eine Kurvennut in dieser Kreisscheibe erreicht wird. Dabei unterstützt eine elektronische Steuerung einen möglichst genauen Gleichlauf über einen bestimmten Abschnitt der Drehphase. From the DE 10 2008 044 465 B3 is a profile cutter for uniform cutting a uniform in the conveying direction and continuously conveyed in a first plane material strand known in which the up and down movement of the cutting tool by means of an eccentric pin on a circular disk and the Mitbewegung the cutting tool via a cam groove in this disc is achieved. An electronic control system supports a synchronization that is as accurate as possible over a specific section of the rotation phase.

Ferner ist aus der US 3 863 536 A eine Schneidvorrichtung bekannt, die ebenfalls ein auf einer Kreisbahn exzentrisch geführtes Schneidwerkzeug tangential zu einem abzuschneidenden Zigarettenstrang führt, wobei die Tangentialgeschwindigkeit mit der Vorschubgeschwindigkeit des Stranges durch Drehantrieb einer Kreisscheibe, auf dem die Werkzeughalterung exzentrisch angebracht ist, erreicht wird. Die Orientierung des Schneidwerkzeugs an der exzentrisch drehenden Scheibe ist über eine festgelegte Kardanwelle gelöst. Furthermore, from the US Pat. No. 3,863,536 a cutting device is known, which also leads an eccentrically guided on a circular path cutting tool tangentially to a cigarette rod to be cut off, the tangential speed with the feed rate of the strand by rotational drive of a circular disc on which the tool holder is mounted eccentrically is achieved. The orientation of the cutting tool on the eccentrically rotating disc is released via a fixed cardan shaft.

Demgegenüber ist aus der DE 20 2012 100 057 U1 ein Orbitalschneider mit zwei um eine gemeinsame Mittenachse drehangetriebenen Ringelementen und einem Schneidmittel mit daran angeordneten Schneidwerkzeug bekannt, bei dem das Schneidmittel durch die relative Verstellung beider Ringelemente zueinander eine Schneidbewegung ausführt und ein auf der Mittenachse zugeführtes Rohr durchtrennt, wobei das Schneidmittel ein gelenkiges zwischen dem ersten und dem zweiten Ringelement vorgesehenes Verbindungselement hat, an dem das Schneidwerkzeug angeordnet ist. Zur präzisen Einstellung der Schneidweite und des Schneidvorganges über einen möglichst langen Synchronisationszeitraum sind die Antriebsmotoren mit unterschiedlichen Winkelgeschwindigkeiten antreibbar. In contrast, is from the DE 20 2012 100 057 U1 an orbital cutter having two ring members rotationally driven about a common center axis and a cutting means having a cutting tool disposed thereon, wherein the cutting means performs a cutting movement relative to each other by the relative displacement of both ring members and cuts a tube fed on the center axis, the cutting means being an articulated between the first and the second ring member provided connecting element, on which the cutting tool is arranged. For precise adjustment of the cutting width and the cutting process over the longest possible synchronization period, the drive motors can be driven at different angular speeds.

Nachteilig bei den bekannten Profilschneidern ist, dass das Schneidwerkzeug zum Durchschneiden des zu schneidenden Materialstranges von einer Seite durch diesen Materialstrang hindurchgeführt und wieder zu dieser einen Seite zurückgezogen wird. Die Dauer des Gleichlaufes muss somit über den gesamten Schneidvorgang, also Eindringen des Schneidwerkzeugs in den Materialstrang, Durchtrennen des Materialstrangs, Abbremsen und Reversieren des Schneidwerkzeugs und wieder Herausführen des Schneidwerkzeugs aus dem Materialstrangkanal, gewährleistet werden. A disadvantage of the known profile cutters is that the cutting tool for cutting the material strand to be cut is passed from one side through this strand of material and pulled back to this one side. The duration of the synchronization must therefore over the entire cutting process, ie penetration of the cutting tool in the material strand, cutting the material strand, braking and reversing the cutting tool and again lead out the cutting tool from the material strand channel, guaranteed.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Schneidvorgang mit einer Schneidvorrichtung zu ermöglichen, bei dem das Schneidwerkzeug nur in einer Richtung durch den Materialstrang hindurchgeführt wird. The object of the invention is therefore to enable a cutting operation with a cutting device in which the cutting tool is passed through in one direction only through the material strand.

Gelöst wird diese Aufgabe mit einer Schneidvorrichtung gemäß Anspruch 1. This object is achieved with a cutting device according to claim 1.

Dadurch, dass das Schneidwerkzeug auf einer Welle sitzt und die Welle parallel zur Förderrichtung des Materialstranges angeordnet ist und zur Verbindung des Drehantriebs mit der Welle eine Kardanwelle mit zwei Kreuzgelenken vorgesehen ist, wobei das erste Kreuzgelenk exzentrisch am Drehantrieb und das zweite Kreuzgelenk an der Welle angesetzt sind und die Welle in Förderrichtung hin- und herbewegbar auf dem Grundgestell gelagert ist, wird durch die exzentrisch am Drehantrieb angesetzte Kardanwelle neben der Drehbewegung auch eine Hin- und Herbewegung in Förderrichtung des Materialstranges erzeugt. Das auf der Welle sitzende Schneidwerkzeug umkreist auf einer Radialebene die Welle und schneidet bei jedem Umlauf einmal durch den Materialstrang, der parallel in Förderrichtung zur Welle gleichförmig und kontinuierlich gefördert wird. Characterized in that the cutting tool is seated on a shaft and the shaft is arranged parallel to the conveying direction of the material strand and to connect the rotary drive with the shaft, a cardan shaft is provided with two universal joints, wherein the first universal joint eccentric on the rotary drive and the second universal joint to the shaft are and the shaft is mounted reciprocally movable in the conveying direction on the base frame, a reciprocating motion in the conveying direction of the material strand is generated by the eccentric attached to the rotary drive propeller shaft in addition to the rotational movement. The shaft-mounted cutting tool circles the shaft on a radial plane and cuts once in each cycle through the material strand, which is conveyed parallel and uniformly in the conveying direction to the shaft uniformly.

Wenn die Rotationsachse des Drehantriebs parallel zur Welle um die Exzentrizität des ersten Kreuzgelenkes am Drehantrieb verschoben ist, bewirkt die Verdrehung durch die exzentrische Auslenkung der Kardanwelle von einem Punkt kürzester Entfernung (Fluchtpunkt des ersten Kreuzgelenkes mit der Welle für das Schneidwerkzeug) zum fernsten Punkt (nach Drehung um 180°) eine maximale laterale Verschiebung der Welle in Richtung bzw. Gegenrichtung der Förderrichtung bei paralleler Ausrichtung der Rotationsachse des Drehantriebs zur Welle. When the axis of rotation of the rotary drive is displaced parallel to the shaft about the eccentricity of the first universal joint on the rotary drive, the rotation caused by the eccentric deflection of the propeller shaft from a point of shortest distance (vanishing point of the first universal joint with the shaft for the cutting tool) to the farthest point Rotation by 180 °) a maximum lateral displacement of the shaft in the direction or opposite direction of the conveying direction with parallel alignment of the axis of rotation of the rotary drive to the shaft.

Dadurch, dass die Rotationsachse des Drehantriebs zur Förderrichtung in einem Winkel mit 0° < α ≤ 90° angeordnet ist, wird – auch ergänzend zur parallelen Verschiebung gemäß Unteranspruch 2 – bei einer vollständigen Umdrehung eine vergrößerte Lateralverschiebung der Welle erreicht. The fact that the axis of rotation of the rotary drive to the conveying direction at an angle with 0 ° <α ≤ 90 ° is, is - in addition to the parallel shift according to dependent claim 2 - at a complete revolution reaches an enlarged lateral displacement of the shaft.

Wenn der Drehantrieb auf einer Konsole angeordnet ist, die um eine vertikale Achse verstellbar auf dem Grundgestell gelagert ist, kann der Anstellwinkel und damit das Verhältnis der lateralen Verschiebung (Pendelbewegung) der Welle zur Rotationsbewegung verändert werden, ohne eine Veränderung in der Exzentrizität der am Drehantrieb angesetzten Kardanwelle (erstes Kreuzgelenk) vornehmen zu müssen. If the rotary drive is arranged on a console which is mounted on the base frame so as to be adjustable about a vertical axis, the angle of attack and thus the ratio of the lateral displacement (pendulum movement) of the shaft to the rotary movement can be changed without a change in the eccentricity of the rotary drive attached propeller shaft (first universal joint) to make.

Bevorzugt beträgt die Exzentrizität des ersten Kreuzgelenkes zur Rotationsachse des Drehantriebs zwischen 10 mm und 50 mm. Preferably, the eccentricity of the first universal joint to the axis of rotation of the rotary drive is between 10 mm and 50 mm.

Dadurch, dass das Schneidwerkzeug einen auf der Welle festgesetzten Klingenhalter mit einer darin auswechselbar gehalterten Schneidklinge und eine drehbar auf der Welle mit dem Klingenhalter hin- und herbewegte, reitende Schneidbuchsenaufnahme hat, kann die Schneidklinge nach Ablauf ihrer Standzeit einfach gewechselt werden. Der Schneidvorgang selbst wird durch die hin- und herbewegte, reitende Schneidbuchsenaufnahme präzise geführt. Characterized in that the cutting tool has a set on the shaft blade holder with a replaceable held Erten cutting blade and a rotatable on the shaft with the blade holder back and forth, riding cutting bushing receptacle, the cutting blade can be easily changed after their life. The cutting process itself is precisely guided by the reciprocating, riding cutting bushing.

In bevorzugter Ausgestaltung ist in der Schneidbuchsenaufnahme ein Produktkanal für den gleichförmig und kontinuierlich geförderten Materialstrang vorgesehen. Dabei dient die Schneidbuchsenaufnahme als Gegenlager für die hierdurch rotierende Schneidklinge. In a preferred embodiment, a product channel for the uniformly and continuously conveyed material strand is provided in the cutting bush receptacle. The cutting bush receptacle serves as an abutment for the rotating cutting blade thereby.

In weiterer Ausgestaltung ist die mit dem Materialstrang fluchtende Festlegung der Schneidbuchsenaufnahme dadurch gewährleistet, dass ein Führungsmittel vorgesehen ist, mit dem die Schneidbuchsenaufnahme in Ausrichtung zum Materialstrang gehalten ist. In a further embodiment, the alignment of the cutting bush receptacle aligned with the material strand is ensured by providing a guide means with which the cutting bush receptacle is held in alignment with the material strand.

Ferner ist ein Steuerungsmittel für den Drehantrieb vorgesehen, mit dem der Drehantrieb über einen Bruchteil seiner Periode so angetrieben wird, dass eine konstante Vorwärtsbewegung in Förderrichtung realisierbar ist. Der elektromotorische Drehantrieb bewirkt aufgrund der gegebenen Geometrie eine Bewegung entsprechend einer Kreis-Funktion (sin-Funktion). Durch eine geignete Ansteuerung des elektromotorischen Drehantriebs wird über einen Teil der Phase (z.B. 1/2π) der Kreisbewegung, in der der Schnitt durch den Materialstrang vollzogen wird, die laterale Bewegung der Welle in eine lineare Bewegung mit konstanter Geschwindigkeit korrigiert. Furthermore, a control means for the rotary drive is provided, with which the rotary drive is driven over a fraction of its period so that a constant forward movement in the conveying direction can be realized. The electromotive rotary drive causes due to the given geometry a movement corresponding to a circular function (sin-function). By suitable control of the electromotive rotary drive, over a portion of the phase (e.g., 1 / 2π) of the circular motion in which the cut is made through the strand of material, the lateral motion of the shaft is corrected to a constant velocity linear motion.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Figur beschrieben. Hereinafter, an embodiment of the invention will be described with reference to the accompanying figure.

Darin zeigt: It shows:

1 einen Profilschneider in einer räumlichen Ansicht. 1 a profile cutter in a spatial view.

In 1 ist in räumlicher Ansicht ein zu schneidender Materialstrang 1 in gestrichelter Linie dargestellt. Der Profilschneider weist ein flächiges Grundgestell 2 auf, auf dem ein Drehantrieb 3 mit einem Elektromotor 30 auf einer Konsole 31 angeordnet ist. Die Konsole 31 ist über eine vertikale Achse 32 um diese vertikale Achse 32 schwenkbar auf dem Grundgestell 2 gelagert. Zur Begrenzung des Schwenkbereichs und bedarfsweisen Fixierung einer bestimmten Stellung ist ein Langloch 33 in einem Radius zur vertikalen Achse 32 in der Konsole 31 vorgesehen, in der ein Fixierungselement, beispielsweise eine Schraube 21 die Konsole 31 auf dem Grundgestell 2 festlegt. Der Drehantrieb 3 kann mit seiner Rotationsachse Y beispielsweise in einem Winkel von 0° bis 90°, bevorzugt von 5° bis 45° und besonders bevorzugt zur Förderrichtung X des Materialstrangs 1 verschwenkt werden. In 1 is a spatial view of a material strand to be cut 1 shown in dashed line. The profile cutter has a flat base frame 2 on which a rotary drive 3 with an electric motor 30 on a console 31 is arranged. The console 31 is over a vertical axis 32 around this vertical axis 32 swiveling on the base frame 2 stored. To limit the pivoting range and on-demand fixation of a specific position is a slot 33 in a radius to the vertical axis 32 in the console 31 provided, in which a fixing element, such as a screw 21 the console 31 on the base frame 2 sets. The rotary drive 3 can with its axis of rotation Y, for example, at an angle of 0 ° to 90 °, preferably from 5 ° to 45 ° and particularly preferably to the conveying direction X of the material strand 1 be pivoted.

Auf der Rotationsachse Y des Drehantriebs 3 sitzt eine Antriebsscheibe 34, die beispielsweise einen Durchmesser von 100 mm hat. Auf dieser Antriebsscheibe 34 ist ein erstes Kreuzgelenk 61 einer Kardanwelle 6 exzentrisch befestigt. Die Exzentrizität beträgt im dargestellten Ausführungsbeispiel 30 mm. Der Durchmesser der Antriebsscheibe sowie die gewählte Exzentrizität kann jedoch den Bedürfnissen entsprechend gewählt werden. On the rotation axis Y of the rotary drive 3 sits a drive pulley 34 , which for example has a diameter of 100 mm. On this drive pulley 34 is a first universal joint 61 a propshaft 6 attached eccentrically. The eccentricity is 30 mm in the illustrated embodiment. However, the diameter of the drive pulley and the selected eccentricity can be selected according to the needs.

Abtriebsseitig der Kardanwelle 6 ist ein zweites Kreuzgelenk 62 angeordnet, das mit einer Welle 5 verbunden ist, die über Gleitlageraufnahmen 51, 52 parallel zum Materialstrang 1 angeordnet ist. Die auf dem Grundgestell 2 fixierten Gleitlageraufnahmen 51, 52 führen die Welle 5 axial, erlauben jedoch eine laterale, axiale Bewegung in Richtung der Welle 5. Output side of the cardan shaft 6 is a second universal joint 62 arranged with a wave 5 connected to the slide bearing shots 51 . 52 parallel to the material strand 1 is arranged. The on the base frame 2 fixed plain bearing receptacles 51 . 52 lead the wave 5 axial, but allow a lateral, axial movement in the direction of the shaft 5 ,

Auf der Welle 5 ist ein Schneidwerkzeug 4 aufgesetzt. Das Schneidwerkzeug 4 besteht aus einem auf der Welle 5 festgesetzten Klingenhalter 41 mit einer darin auswechselbar gehalterten Schneidklinge 42 und einem drehbar auf der Welle 5 mit dem Klingenhalter 41 hin- und herbewegbaren und auf der Welle 5 reitenden Schneidbuchsenaufnahme 43. Die Schneidbuchsenaufnahme 43 weist einen Produktkanal 44 für den gleichförmig und kontinuierlich geförderten Materialstrang 1 auf. Ferner weist die Schneidbuchsenaufnahme 43 einen Durchführungsschlitz 46 auf, durch den die Schneidklinge 42 bei ihrer in einer Radialebene um die Welle 5 bewirkten Rotation hindurchgeführt wird. Die Schneidbuchsenaufnahme 43 führt somit den Materialstrang 1 durch das Schneidwerkzeug 4 und dient als Gegenlager für die durch den Durchführungsschlitz 46 durchrotierende Schneidklinge 42. On the wave 5 is a cutting tool 4 placed. The cutting tool 4 consists of one on the shaft 5 fixed blade holder 41 with a replaceable supported cutting blade 42 and one rotatable on the shaft 5 with the blade holder 41 reciprocable and on the shaft 5 riding cutting bush receptacle 43 , The cutting bush holder 43 has a product channel 44 for the uniformly and continuously conveyed material strand 1 on. Furthermore, the cutting bush receptacle 43 a performance slot 46 on, through which the cutting blade 42 at their in a radial plane around the shaft 5 caused rotation is passed. The cutting bush holder 43 thus leads the material strand 1 through the cutting tool 4 and serves as an abutment for those through the execution slot 46 durchrotierende cutting blade 42 ,

Um die Schneidbuchsenaufnahme 43 in Ausrichtung zum Materialstrang 1 zu halten, ist ein Führungsmittel 45 auf dem Grundgestell 2 vorgesehen, an dem die Schneidbuchsenaufnahme 43 lateral verschiebbar, jedoch nicht verdrehbar geführt ist. To the cutting bush holder 43 in alignment with the material strand 1 Keeping is a guide 45 on the base frame 2 provided on which the cutting bush receptacle 43 laterally displaceable, but not rotatable guided.

Ferner ist ein elektronisches Steuerungsmittel 7 mit einer Wirkverbindung 71 zum Elektromotor 30 vorgesehen, der den Elektromotor so steuert, dass die Lateralbewegung der Welle 5 für einen Bruchteil der Rotationsbewegung eine lineare Geschwindigkeit synchron zur Geschwindigkeit des Materialstranges 1 aufweist. Diese Synchronphase wird nach der folgenden Berechnung ermittelt und entsprechend gesteuert bzw. geregelt. Further, an electronic control means 7 with an active compound 71 to the electric motor 30 provided that controls the electric motor so that the lateral movement of the shaft 5 for a fraction of the rotational movement, a linear velocity synchronous with the speed of the strand of material 1 having. This synchronous phase is determined according to the following calculation and controlled or regulated accordingly.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1
Materialstrang material strand
2 2
Grundgestell base frame
21 21
Fixierungselement, Schraube Fixing element, screw
3 3
Drehantrieb rotary drive
30 30
Elektromotor electric motor
31 31
Konsole console
32 32
vertikale Achse vertical axis
33 33
Langloch Long hole
34 34
Antriebsscheibe sheave
4 4
Schneidwerkzeug cutting tool
41 41
Klingenhalter blade holder
42 42
Schneidklinge cutting blade
43 43
Schneidbuchsenaufnahme Cutting jack receptacle
44 44
Produktkanal product channel
45 45
Führungsmittel guide means
46 46
Durchführungsschlitz By guiding slot
5 5
Welle wave
51 51
erste Gleitlageraufnahme first slide bearing receptacle
52 52
zweite Gleitlageraufnahme second slide bearing receptacle
6 6
Kardanwelle propeller shaft
61 61
erstes Kreuzgelenk first universal joint
62 62
zweites Kreuzgelenk second universal joint
7 7
Steuerungsmittel control means
71 71
Wirkverbindung operatively connected
X X
Förderrichtung conveying direction
Y Y
Rotationsachse axis of rotation

Claims (9)

Schneidvorrichtung zum fliegenden Ablängen eines in Förderrichtung (X) gleichförmig und kontinuierlich geförderten Materialstranges (1), insbesondere für Extrusionsprodukte, mit – einem Grundgestell (2), – einem auf dem Grundgestell (2) angeordneten Drehantrieb (3) und – einem vom Drehantrieb (3) angetriebenem Schneidwerkzeug (4), dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidwerkzeug (4) auf einer Welle (5) sitzt und die Welle (5) parallel zur Förderrichtung (X) des Materialstranges (1) angeordnet ist und zur Verbindung des Drehantriebs (3) mit der Welle (5) eine Kardanwelle (6) mit zwei Kreuzgelenken (61, 62) vorgesehen ist, wobei das erste Kreuzgelenk (61) exzentrisch am Drehantrieb (3) und das zweite Kreuzgelenk (62) an der Welle (5) angesetzt sind und die Welle (5) in Förderrichtung (X) hin- und herbewegbar auf dem Grundgestell (2) gelagert ist. Cutting device for the flying cutting of a material strand conveyed uniformly and continuously in the conveying direction (X) ( 1 ), in particular for extrusion products, with - a base frame ( 2 ), - one on the base frame ( 2 ) arranged rotary drive ( 3 ) and - one of the rotary drive ( 3 ) powered cutting tool ( 4 ), characterized in that the cutting tool ( 4 ) on a wave ( 5 ) sits and the shaft ( 5 ) parallel to the conveying direction (X) of the material strand ( 1 ) is arranged and for connecting the rotary drive ( 3 ) with the wave ( 5 ) a propeller shaft ( 6 ) with two universal joints ( 61 . 62 ) is provided, wherein the first universal joint ( 61 ) eccentrically on the rotary drive ( 3 ) and the second universal joint ( 62 ) on the shaft ( 5 ) and the wave ( 5 ) in the conveying direction (X) back and forth on the base frame ( 2 ) is stored. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachse (Y) des Drehantriebs (3) parallel zur Welle (5) um die Exzentrizität des ersten Kreuzgelenkes (61) am Drehantrieb (3) verschoben ist. Cutting device according to claim 1, characterized in that the rotation axis (Y) of the rotary drive ( 3 ) parallel to the shaft ( 5 ) about the eccentricity of the first universal joint ( 61 ) on the rotary drive ( 3 ) is shifted. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachse (Y) des Drehantriebs (3) zur Förderrichtung (X) in einem Winkel (α) mit 0°< α ≤ 90° angeordnet ist. Cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that the axis of rotation (Y) of the rotary drive ( 3 ) to the conveying direction (X) at an angle (α) with 0 ° <α ≤ 90 ° is arranged. Schneidvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehantrieb (3) auf einer Konsole (31) angeordnet ist, die um eine vertikale Achse (32) verstellbar auf dem Grundgestell (2) gelagert ist. Cutting device according to claim 3, characterized in that the rotary drive ( 3 ) on a console ( 31 ) arranged around a vertical axis ( 32 ) adjustable on the base frame ( 2 ) is stored. Schneidvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzentrizität des ersten Kreuzgelenkes (61) zur Rotationsachse (Y) des Drehantriebs (3) zwischen 10 mm und 50 mm beträgt. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the eccentricity of the first universal joint ( 61 ) to the rotation axis (Y) of the rotary drive ( 3 ) is between 10 mm and 50 mm. Schneidvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidwerkzeug (4) einen auf der Welle (5) festgesetzten Klingenhalter (41) mit einer darin auswechselbar gehalterten Schneidklinge (42) und eine drehbar auf der Welle (5) mit dem Klingenhalter (41) hin- und herbewegte, reitende Schneidbuchsenaufnahme (43) hat. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting tool ( 4 ) one on the shaft ( 5 ) fixed blade holder ( 41 ) with a cutting blade retained therein ( 42 ) and one rotatable on the shaft ( 5 ) with the blade holder ( 41 ) reciprocating, riding cutting bush receptacle ( 43 ) Has. Schneidvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Schneidbuchsenaufnahme (43) ein Produktkanal (44) für den gleichförmig und kontinuierlich geförderten Materialstrang (1) vorgesehen ist und die Schneidbuchsenaufnahme (43) als Gegenlager für die hier durchrotierende Schneidklinge (42) dient. Cutting device according to claim 6, characterized in that in the cutting bush receptacle ( 43 ) a product channel ( 44 ) for the uniformly and continuously conveyed material strand ( 1 ) is provided and the cutting bush receptacle ( 43 ) as an abutment for the here durchrotierende cutting blade ( 42 ) serves. Schneidvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Führungsmittel (45) vorgesehen ist, mit dem die Schneidbuchsenaufnahme (43) in Ausrichtung zum Materialstrang (1) gehalten ist. Cutting device according to claim 6 or 7, characterized in that a guide means ( 45 ) is provided, with which the cutting bush receptacle ( 43 ) in alignment with the material strand ( 1 ) is held. Schneidvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Steuerungsmittel (7) für den Drehantrieb (3) vorgesehen ist, mit dem der Drehantrieb (3) über einen Bruchteil seiner Periode so angetrieben wird, dass eine konstante Vorwärtsbewegung in Förderrichtung (X) realisierbar ist. Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that a control means ( 7 ) for the rotary drive ( 3 ) is provided, with which the rotary drive ( 3 ) is driven over a fraction of its period so that a constant forward movement in the conveying direction (X) can be realized.
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