DE102013109874B3

DE102013109874B3 - Contact carrier arrangement

Info

Publication number: DE102013109874B3
Application number: DE201310109874
Authority: DE
Inventors: Stefan Jörgens; Stefan Maslow; Marcel Kunz; Kevin Verbeek; Stephan Spengler
Original assignee: Albrecht Jung GmbH and Co KG
Current assignee: Albrecht Jung GmbH and Co KG
Priority date: 2013-09-10
Filing date: 2013-09-10
Publication date: 2014-11-27
Anticipated expiration: 2033-09-11
Also published as: ES2608839T3; EP2846406B1; EP2846406A1

Abstract

Es wird eine Kontaktträgeranordnung für elektrische/elektronische Installationsgeräte, insbesondere vorgesehen zur Installation in übliche Installationsdosen der Gebäudeinstallationstechnik vorgeschlagen. Zu dem Zweck, eine Kontaktträgeranordnung für elektrische/elektronische Installationsgeräte zu schaffen, welche bei kostengünstiger Herstellung einen besonders kompakten Aufbau aufweist, sind am Gehäuse zumindest vier Betätigungshebel gelagert, die paarweise zu einer ersten Hebelanordnung und zu einer zweiten Hebelanordnung zusammengefasst sind, wobei die beiden Betätigungshebel der ersten Hebelanordnung gegenläufig schwenkbar zu den beiden Betätigungshebeln der zweiten Hebelanordnung am Gehäuse gelagert sind. Dabei sind die Hebelbereiche der vier Betätigungshebel in etwa halb so breit wie die Lagerbereiche ausgeführt, wodurch sich auf besonders einfache Art und Weise eine verschachtelte Anordnung der Hebel realisieren läßt.A contact carrier arrangement for electrical / electronic installation devices, in particular intended for installation in conventional installation boxes of building installation technology, is proposed. For the purpose of creating a contact carrier arrangement for electrical / electronic installation devices, which has a particularly compact structure with inexpensive manufacture, at least four actuating levers are mounted on the housing, which are combined in pairs to form a first lever arrangement and a second lever arrangement, the two actuating levers the first lever arrangement are mounted on the housing so as to be pivotable in opposite directions to the two actuating levers of the second lever arrangement. The lever areas of the four actuating levers are designed to be approximately half as wide as the bearing areas, as a result of which a nested arrangement of the levers can be implemented in a particularly simple manner.

Description

Die vorliegende Erfindung geht von einer gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches konzipierten Kontaktträgeranordnung für elektrische/elektronische Installationsgeräte aus.The present invention is based on a designed according to the preamble of the main claim contact carrier assembly for electrical / electronic installation equipment.

Derartige Kontaktträgeranordnungen sind in der Regel dafür vorgesehen, im Zusammenwirken mit anderen Funktionskomponenten ein elektrisches/elektronisches Installationsgerät zu bilden. Solche üblicherweise in Gebäuden zu installierende elektrische/elektronische Installationsgeräte können zum Beispiel als Schalter, Taster, Dimmer, Türkommunikationsgeräte, Steuertableaus, Schutzkontaktsteckdosen usw. ausgeführt sein. Über eine solche Kontaktträgeranordnung soll auf einfache Art und Weise eine sichere elektrische Verbindung zu den in Gebäuden verlegten elektrischen Leitungen (Lastleitungen, Busleitungen usw.) hergestellt werden. Zur Realisierung einer solchen elektrischen Verbindung sind verschiedene Verbindungsarten bekannt geworden. Unter anderem ist es bekannt, über sogenannte Schneidklemmelemente bzw. Schneidklemmkontakte eine solche elektrische Verbindung zwischen elektrischen Leitungen und Kontaktträgeranordnungen von elektrischen/elektronischen Installationsgeräten herzustellen.Such contact carrier arrangements are generally intended to form an electrical / electronic installation device in cooperation with other functional components. Such usually to be installed in buildings electrical / electronic installation devices can be designed, for example, as switches, buttons, dimmers, door communication devices, control panels, sockets, etc. About such a contact carrier assembly to a simple manner a secure electrical connection to the laid in buildings electrical lines (load lines, bus lines, etc.) are made. To realize such an electrical connection, various types of connection have become known. Among other things, it is known to produce such an electrical connection between electrical lines and contact carrier arrangements of electrical / electronic installation devices via so-called insulation displacement connectors or insulation displacement contacts.

Durch die WO 2012/173 702 A1 und die JP 110 16 614 A sind jeweils dem Oberbegriff des Hauptanspruches entsprechende Kontaktträgeranordnungen für elektrische/elektronische Installationsgeräte bekannt geworden. Diese Kontaktträgeranordnungen weisen ein aus einem Gehäuseoberteil und einem Gehäuseunterteil bestehendes Gehäuse auf, wobei im Gehäuse zumindest ein, mit zumindest einem Schneidklemmbereich versehenes Schneidklemmelement vorhanden ist und wobei am Gehäuse zumindest ein, mit zumindest einer elektrischen Leitung zusammenwirkender Betätigungshebel schwenkbar gelagert ist, welcher durch manuelles Niederdrücken die zumindest eine zugeordnete elektrische Leitung zur Kontaktierung in den Schneidklemmbereich des zugehörigen Schneidklemmelementes eindrückt. Am Gehäuse sind zumindest vier, je einen Lagerbereich und einen Hebelbereich aufweisende Betätigungshebel gelagert, die paarweise zu einer ersten Hebelanordnung und zu einer zweiten Hebelanordnung zusammengefasst sind, wobei die beiden Betätigungshebel der ersten Hebelanordnung gegenläufig schwenkbar zu den beiden Betätigungshebeln der zweiten Hebelanordnung am Gehäuse gelagert sind.By the WO 2012/173 702 A1 and the JP 110 16 614 A are each the preamble of the main claim corresponding contact carrier arrangements for electrical / electronic installation equipment become known. These contact carrier arrangements comprise a housing consisting of an upper housing part and a lower housing part, wherein at least one IDC element is provided in the housing, and at least one actuating lever interacting with at least one electrical line is pivotally mounted on the housing, which is pressed by manual depression the at least one associated electrical line for contacting presses into the insulation displacement region of the associated insulation displacement element. At least four, each having a storage area and a lever portion having actuating levers mounted on the housing, which are combined in pairs to form a first lever arrangement and a second lever arrangement, wherein the two actuating levers of the first lever arrangement are pivotally mounted in opposite directions to the two actuating levers of the second lever arrangement on the housing ,

Außerdem ist durch die EP 0 753 899 A1 eine Kontaktträgeranordnung für elektrische/elektronische Installationsgeräte bekannt geworden. Diese Kontaktträgeranordnung weist ein aus einem Gehäuseoberteil und einem Gehäuseunterteil bestehendes Gehäuse auf, wobei im Gehäuseoberteil zumindest ein, mit zumindest einem Schneidklemmbereich versehenes Schneidklemmelement vorhanden ist und wobei am Gehäuse zumindest ein, mit zumindest einer elektrischen Leitung zusammenwirkender Betätigungshebel schwenkbar gelagert ist, welcher durch manuelles Niederdrücken die zumindest eine zugeordnete elektrischen Leitung zur Kontaktierung in den Schneidklemmbereich des zugehörigen Schneidklemmelementes eindrückt. Eine solche Kontaktträgeranordnung besteht jedoch nicht nur aus einer Vielzahl von aufwendig herzustellenden Einzelteilen, sondern benötigt darüber hinaus ein beachtliches Bauvolumen, was bei elektrischen/elektronischen Installationsgeräten nicht immer zur Verfügung steht.Moreover, by the EP 0 753 899 A1 a contact carrier assembly for electrical / electronic installation equipment has become known. This contact carrier arrangement comprises an existing housing upper part and a lower housing housing, wherein in the upper housing part at least one, provided with at least one insulation displacement insulation displacement member is provided and wherein the housing at least one, at least one electrical line co-operating actuating lever is pivotally mounted, which by manual depression the at least one associated electrical line for contacting presses in the insulation displacement region of the associated insulation displacement element. Such a contact carrier arrangement, however, not only consists of a large number of expensive to manufacture items, but also requires a considerable volume of construction, which is not always available for electrical / electronic installation devices.

Des Weiteren ist durch die GB 2 196 492 A eine Kontaktträgeranordnung bekannt geworden, welche vier, gegenläufig angeordnete, in zwei Hebelanordnungen aufgeteilte Betätigungshebel aufweist, die mit Rastelementen versehen sind.Furthermore, by the GB 2 196 492 A a contact carrier assembly has become known, which has four, arranged in opposite directions, divided into two lever arrangements operating lever, which are provided with locking elements.

Zudem ist durch die GB 2 129 630 A eine Kontaktträgeranordnung bekannt geworden, welche mehrere Betätigungshebel aufweist, in welchen jeweils zwei, zur Einführung von elektrischen Leitungen vorgesehene Aufnahmeöffnungen vorhanden sind. Zudem sind diese Betätigungshebel mit Anschlagelementen für die elektrischen Leitungen versehen.In addition, through the GB 2 129 630 A a contact carrier assembly has become known, which has a plurality of actuating levers, in each of which two, provided for the introduction of electrical lines receiving openings are present. In addition, these operating levers are provided with stop elements for the electrical lines.

Außerdem ist es aus der WO 98/33 235 A1 bekannt, eine Betätigungskontur in die Betätigungshebel einzuformen, damit die Betätigung mittels eines Werkzeuges erfolgen kann.Besides, it is from the WO 98/33 235 A1 known to einzuformen an operating contour in the operating lever, so that the operation can be done by means of a tool.

Des Weiteren ist es durch die DE 20 20 103 A bekannt, den Schneidklemmbereich von Schneidklemmelementen bogenförmig auszuführen.Furthermore, it is through the DE 20 20 103 A known to perform the insulation displacement of cutting insulation elements arcuate.

Ausgehend von derart ausgebildeten Kontaktträgeranordnungen für elektrische/elektronische Installationsgeräte liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Kontaktträgeranordnung zu schaffen, welche bei kostengünstiger Herstellung einen besonders kompakten Aufbau aufweist.Based on such trained contact carrier assemblies for electrical / electronic installation equipment, the present invention seeks to provide a contact carrier assembly, which has a particularly compact structure with cost-effective production.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Hauptanspruch angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention this object is achieved by the features specified in the main claim.

Bei einer solchen Ausbildung ist besonders vorteilhaft, dass durch die Anordnung aller Betätigungshebel an der Unterseite des Gehäuseunterteils eine besondere Eignung der Kontaktträgeranordnung für elektrische/elektronische Installationsgeräte vorliegt, welche zur Installation in übliche Installationsdosen vorgesehen sind.In such a design is particularly advantageous that is present by the arrangement of all operating lever on the underside of the housing base a special suitability of the contact carrier assembly for electrical / electronic installation equipment, which are provided for installation in conventional installation boxes.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gegenstandes sind in den Unteransprüchen angegeben. Anhand eines Ausführungsbeispieles sei die Erfindung im Prinzip näher erläutert, dabei zeigt: Further advantageous embodiments of the subject invention are specified in the subclaims. Reference to an exemplary embodiment, the invention is explained in more detail in principle, showing:

1: prinziphaft eine Explosionsdarstellung eines als Schalter ausgeführten elektrischen/elektronischen Installationsgerätes, räumlich; 1 in principle an exploded view of a designed as a switch electrical / electronic installation device, spatially;

2: prinziphaft einen Zusammenbau des elektrischen/elektronischen Installationsgerätes gemäß 1, räumlich in schräger Unteransicht; 2 in principle an assembly of the electrical / electronic installation device according to 1 , spatially in oblique bottom view;

3: prinziphaft einen Vollschnitt des elektrischen/elektronischen Installationsgerätes; 3 : in principle a full cut of the electrical / electronic installation device;

4: prinziphaft das Gehäuseunterteil und die Betätigungshebel, räumlich in vergrößerter Explosionsdarstellung; 4 : principle, the lower housing part and the operating lever, spatially in an enlarged exploded view;

5: prinziphaft ein als Schaltwippe ausgeführtes Schaltkontaktteil in Zuordnung zugehöriger Schneidklemmelemente, räumlich in vergrößerter Darstellung. 5 In principle, a switching contact part designed as a rocker switch in association with associated insulation displacement insulation elements, spatially in an enlarged view.

Wie aus den Figuren hervorgeht, besteht eine solche Kontaktträgeranordnung für elektrische/elektronische Installationsgeräte hauptsächlich aus einem Gehäuse 1, welches ein Gehäuseoberteil 2 und ein Gehäuseunterteil 3 aufweist. Im Gehäuseoberteil 2 sind mehrere, mit jeweils zwei Schneidklemmbereichen 4 versehene Schneidklemmelemente 5 vorhanden. Am Gehäuse 1 sind vier, mit elektrischen Leitungen 6 zusammenwirkende Betätigungshebel 7 schwenkbar gelagert, welche durch manuelles Niederdrücken die zumindest eine zugeordnete elektrische Leitung 6 zur Kontaktierung in einen der beiden Schneidklemmbereiche 4 des zugehörigen Schneidklemmelementes 5 eindrückt. Jeder der vier Betätigungshebel 7 weist zwei Aufnahmeöffnungen 7h zur Einführung von elektrischen Leitungen 6 auf. Somit kann jeder Betätigungshebel 7 je nach Bedarf mit einer elektrischer Leitung 6 oder zwei elektrischen Leitungen 6 bestückt werden. Die vier am Gehäuse 1 gelagerten Betätigungshebel 7 sind paarweise zu einer ersten Hebelanordnung A und zu einer zweiten Hebelanordnung B zusammengefasst, wobei die beiden Betätigungshebel 7 der ersten Hebelanordnung A gegenläufig schwenkbar zu den beiden Betätigungshebeln 7 der zweiten Hebelanordnung B am Gehäuse 1 gelagert sind. Die vier Betätigungshebel 7 sind dabei der dem Gehäuseoberteil 2 abgewandten Unterseite des Gehäuseunterteils 3 zugeordnet. Oftmals sind solche elektrischen/elektronischen Installationsgeräte mit einem Träger 8 versehen, dem gegebenenfalls Spreizkrallen 9 zugeordnet sind, um für eine gebräuchliche Festlegung in üblichen Installationsdosen Sorge zu tragen. Der Träger 8 ist beim vorliegenden als Tragring ausgeführt und am Gehäuseoberteil 2 befestigt.As can be seen from the figures, such a contact carrier assembly for electrical / electronic installation equipment mainly consists of a housing 1 , which is an upper housing part 2 and a housing lower part 3 having. In the upper housing part 2 are several, each with two insulation displacement areas 4 provided insulation displacement elements 5 available. At the housing 1 are four, with electrical wiring 6 cooperating operating levers 7 pivotally mounted, which by manual depression, the at least one associated electrical line 6 for contacting in one of the two insulation displacement areas 4 the associated insulation displacement element 5 presses. Each of the four control levers 7 has two receiving openings 7h for the introduction of electrical cables 6 on. Thus, each operating lever 7 as required with an electric cable 6 or two electrical wires 6 be fitted. The four on the case 1 mounted operating lever 7 are combined in pairs to form a first lever arrangement A and to a second lever arrangement B, wherein the two actuating levers 7 the first lever assembly A counter-pivotable to the two actuating levers 7 the second lever assembly B on the housing 1 are stored. The four operating levers 7 are the case upper part 2 opposite bottom of the housing base 3 assigned. Often, such electrical / electronic installation equipment with a carrier 8th provided, if necessary, spreading claws 9 are assigned to ensure a common definition in common installation boxes. The carrier 8th is executed at the present as a support ring and the housing upper part 2 attached.

Wie des Weiteren aus den Figuren hervorgeht, sind die beiden Betätigungshebel 7 der ersten Hebelanordnung A und die beiden Betätigungshebel 7 der zweiten Hebelanordnung B jeweils über drei, durch das Gehäuseoberteil 2 und das Gehäuseunterteil 3 ausgebildete erste Drehlager und ein, an den beiden zusammengehörigen Betätigungshebeln 7 angeordnetes zweites Drehlager 7c drehbeweglich gelagert. Die ersten Drehlager sind dabei durch Lagerschalen gebildet und wirken mit Lageransätzen 7d der zugehörigen Betätigungshebel 7 zusammen. Die ersten Lagerschalenhälften 2b sind dabei am Gehäuseoberteil 2, und die zweiten Lagerschalenhälften 3b sind dabei am Gehäuseunterteil 3 vorhanden. Die zweiten Drehlager 7c der beiden Hebelanordnungen A und B bestehen jeweils aus einem, an einen der beiden Betätigungshebel 7 angeformten Lagerzapfen, der in eine in dem anderen Betätigungshebel 7 eingeformte Lagerausnehmung eingreift. Jeder der vier Betätigungshebel 7 weist einen Lagerbereich 7b und einen Hebelbereich 7a auf. Der Hebelbereich 7a jedes Betätigungshebels 7 ist etwa halb so breit ausgeführt, wie der Lagerbereich 7b. Somit ergibt sich bei gegenläufiger Betätigung der jeweils beiden Betätigungshebel 7 der ersten Hebelanordnung A und der zweiten Hebelanordnung B eine besonders kompakt bauende Ausführung. Jeder Betätigungshebel 7 ist zudem an seinen Lageransätzen 7d mit mehreren Rastausformungen 7b versehen, welche mit zumindest einer, an die zugehörige zweite Lagerschalenhälfte 3b angeformte Rastnase 3c zusammenwirken. In jedem Betätigungshebel 7 ist zudem eine Betätigungskontur 7e eingeformt, damit bei Bedarf die Möglichkeit besteht, den Betätigungshebel 7 mittels eines Werkzeuges zu betätigen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Betätigung mittels Werkzeug jedoch nicht vorgesehen, weshalb das Gehäuseunterteil 3 den Eingriff in die Betätigungskontur 7e vollständig verdeckt. Neben der möglichen seitlichen Betätigung mittels Werkzeug besteht auch die weitere Möglichkeit, mit dem Werkzeug das Hebelende zu untergreifen und somit den Betätigungshebel 7 zu lösen. Zudem sind in jedem der vier Betätigungshebel 7, wie bereits erwähnt, zwei Ausnahmeöffnungen 7h zur Einführung jeweils einer elektrischen Leitung 6 vorhanden. Außerdem ist jeder Betätigungshebel 7 einstückig mit einem, mit der einzuführenden elektrischen Leitung 6 bzw. mit den beiden einzuführenden elektrischen Leitungen 6 zusammen wirkenden Anschlagelement 7b versehen, um einen definierten Anschlag für den Einsteckvorgang zur Verfügung zu stellen, damit anschließend für eine sichere Kontaktierung der elektrischen Leitungen 6 mit den zugehörigen Schneidklemmelementen 5 Sorge getragen ist. Um das Gehäuseoberteil 2 dauerhaft sicher mit dem Gehäuseunterteil 3 zu verbinden, sind an diese, miteinander in Wirkverbindung kommende erste Clipselemente 2a und zweite Clipselemente 3a angeformt. Dabei sind die, an das Gehäuseoberteil 2 angeformten ersten Clipselemente 2a als Clipshaken und die, an das Gehäuseunterteil 3 angeformten zweiten Clipselemente 3a als Clipslaschen ausgeführt. Das Gehäuseunterteil 3 weist an seiner, dem Gehäuseoberteil 2 abgewandten Unterseite zwei Aufnahmeräume 14 zur Unterbringung der vier Betätigungshebel 7 auf. Befinden sich die Betätigungshebel 7 durch manuelles Niederdrücken in ihrer geschlossenen Stellung, tauchen diese quasi gänzlich in die Aufnahmeräume 14 ein, so dass eine besonders kompakte Bauform realisiert ist. Eine solche kompakte Bauform ist besonders geeignet, wenn eine Installation der elektrischen/elektronischen Installationsgeräte in übliche Installationsdosen vorgesehen ist. Wie bereits beschrieben, werden durch das manuelle Niederdrücken der Betätigungshebel 7 die zugeordneten elektrischen Leitungen 6 in den zugehörigen Schneidklemmbereich 4 des zugehörigen Schneidklemmelementes 5 eingedrückt. Wie insbesondere aus 5 hervorgeht, weist jedes Schneidklemmelement 5 zwei separate Schneidklemmbereiche 4 auf, die zwei unterschiedliche Querschnitte aufnehmen bzw. kontaktieren können. Bei Bestückung der Betätigungshebel 7 mit zwei elektrischen Leitungen 6 wird somit jede der beiden elektrischen Leitungen 6 in einen separaten Schneidklemmbereich 4 des zugehörigen Schneidelementes 5 eingedrückt. Somit ist eine sichere elektrische Verbindung zwischen der elektrischen Leitung 6 bzw. den beiden elektrischen Leitungen 6 und dem zugehörigen Schneidklemmelement 5 auf einfache Art und Weise hergestellt.As further shown in the figures, the two operating levers 7 the first lever assembly A and the two operating levers 7 the second lever assembly B in each case over three, through the upper housing part 2 and the lower housing part 3 trained first pivot bearing and, on the two associated operating levers 7 arranged second pivot bearing 7c rotatably mounted. The first pivot bearings are formed by bearing shells and act with bearing approaches 7d the associated operating lever 7 together. The first bearing shell halves 2 B are on the top of the housing 2 , and the second bearing shell halves 3b are at the bottom of the housing 3 available. The second pivot bearing 7c the two lever assemblies A and B each consist of one, to one of the two operating levers 7 molded bearing pin, in one in the other operating lever 7 molded-in bearing recess engages. Each of the four control levers 7 has a storage area 7b and a lever area 7a on. The lever area 7a each operating lever 7 is about half as wide as the storage area 7b , This results in opposite operation of the respective two actuating lever 7 the first lever assembly A and the second lever assembly B a particularly compact design. Every operating lever 7 is also due to its storage approaches 7d with several latching formations 7b provided, which with at least one, to the associated second bearing shell half 3b molded latch 3c interact. In every operating lever 7 is also an actuating contour 7e molded so that, if necessary, the possibility exists, the operating lever 7 to operate by means of a tool. In the illustrated embodiment, however, an operation by means of tools is not provided, which is why the lower housing part 3 the engagement in the actuating contour 7e completely obscured. In addition to the possible lateral actuation by means of tools, there is also the further possibility of grasping the lever end with the tool and thus the actuating lever 7 to solve. In addition, in each of the four operating levers 7 as already mentioned, two exception openings 7h for the introduction of an electrical line 6 available. In addition, each lever is 7 integral with one, with the inserted electrical line 6 or with the two electrical lines to be introduced 6 cooperating stop element 7b provided to provide a defined stop for the insertion process, then subsequently for a secure contacting of the electrical lines 6 with the associated insulation displacement elements 5 Care is taken. To the upper housing part 2 permanently safe with the housing lower part 3 to connect, are to this, in operative connection with each other upcoming first clip elements 2a and second clip elements 3a formed. Here are the, to the upper housing part 2 molded first clip elements 2a as a clip hook and the, to the lower housing part 3 molded second clip elements 3a designed as clip tabs. The lower housing part 3 points to his, the upper housing part 2 opposite bottom two reception rooms 14 to accommodate the four operating levers 7 on. Are the operating levers 7 by manually depressing them in their closed position, they almost completely immerse themselves in the recording rooms 14 a, so that a particularly compact design is realized. Such a compact design is particularly suitable if an installation of the electrical / electronic installation devices is provided in conventional installation boxes. As already described, by manually depressing the actuating lever 7 the associated electrical lines 6 in the associated insulation displacement area 4 the associated insulation displacement element 5 pressed. As in particular from 5 shows, each insulation displacement element 5 two separate insulation displacement areas 4 on, which can record or contact two different cross sections. When fitting the operating lever 7 with two electrical wires 6 Thus, each of the two electrical lines 6 in a separate insulation displacement area 4 the associated cutting element 5 pressed. Thus, a secure electrical connection between the electrical line 6 or the two electrical lines 6 and the associated insulation displacement element 5 made in a simple way.

Wie insbesondere aus 1 und 3 hervorgeht, ist das elektrische/elektronische Installationsgerät als elektrischer Schalter ausgebildet. Am Gehäuseoberteil 2 ist ein Schaltstück 10 schwenkbar gelagert, welches oberseitig zur Bestückung mit zumindest einer – der Einfachheit halber nicht dargestellten – Betätigungstaste versehen ist und welches unterseitig über ein Druckstück mit zumindest einem, im Gehäuse 1 schwenkbar gelagerten Schaltkontaktteil 11 zusammenwirkt. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zwei Schaltkontaktteile 11 vorgesehen, welche jeweils wippenartig ausgeführt sind. Zur geschützten Unterbringung der beiden Schaltkontaktteile 11 und der vier Schneidklemmelemente 5 ist im Innenraum des Gehäuses 1 eine Schutzabdeckung 13 fest angebracht. Das Gehäuseoberteil 2 weist vier Aufnahmekammern 2c auf, die jeweils zur positionsgerechten Aufnahme eines der vier Schneidklemmelemente 5 vorgesehen ist. Zwei der vier Schneidklemmelemente 5 weisen ein Schneidenlager 5a und zwei der vier Schneidklemmelemente 5 weisen einen Gegenkontakt 5b auf, um mit einem der beiden zugeordneten Schaltkontaktteile 11 zusammenzuwirken, damit die gewünschten Schaltfunktionen ausgeführt werden können.As in particular from 1 and 3 shows, the electrical / electronic installation device is designed as an electrical switch. At the top of the housing 2 is a contact piece 10 pivotally mounted, which is provided on the upper side for placement with at least one - not shown for simplicity - actuating button and which underside on a pressure piece with at least one, in the housing 1 pivotally mounted switching contact part 11 interacts. In the present embodiment, two switching contact parts 11 provided, which are each implemented like a rocker. For protected accommodation of the two switch contact parts 11 and the four insulation displacement elements 5 is in the interior of the housing 1 a protective cover 13 firmly attached. The upper housing part 2 has four receiving chambers 2c on, each for positionally correct recording of one of the four insulation displacement elements 5 is provided. Two of the four insulation displacement clamps 5 have a cutting edge bearing 5a and two of the four insulation displacement elements 5 have a mating contact 5b on to one of the two associated switching contact parts 11 cooperate so that the desired switching functions can be performed.

Wie insbesondere aus 5 hervorgeht und wie bereits vorstehend beschrieben, weisen zwei der vier Schneidklemmelemente 5 ein Schneidenlager 5a und weisen zwei der vier Schneidklemmelemente 5 einen Gegenkontakt 5b auf. Über das Schneidenlager 5a ist das wippenartig ausgeführte Schaltkontaktteil 11 einerseits schwenkbar am zugehörigen Schneidklemmelement 5 gelagert. Andererseits wirkt das Schaltkontaktteil 11 mit einem Gegenkontakt 5b eines weiteren zugeordneten Schneidklemmelementes 5 zusammen. Jeweils ein Schneidklemmelement 5 mit Schneidenlager 5a, ein Schneidklemmelement 5 mit Gegenkontakt 5b und ein Schaltkontaktteil 11 bilden jeweils eine von zwei Kontaktanordnungen. Über einen schwanenhalsähnlichen Fortsatz steht das Schneidenlager 5a mit der Basis 5c eines Schneidklemmelementes 5 einstückig in Verbindung. Der Gegenkontakt 5b ist als abgewinkelter Ansatz ausgeführt und ebenfalls an die Basis 5c eines Schneidklemmelementes 5 angeformt. Ausgehend von der Basis 5c sind zudem drei Schenkel von dieser abgebogen, um über je ein Schneidklemmelement 5 zwei Schneidklemmbereiche 4 zur Verfügung stellen zu können. Einem feststehenden ersten Schenkel 5d sind zwei federnde zweite Schenkel 5f zugeordnet. Die beiden zweiten Schenkel 5f sind dabei jeweils mit ihrer bogenförmig ausgeführten Schneide einer der beiden Schneiden des ersten Schenkels 5d zugeordnet. Die beiden Schneiden des ersten Schenkels 5d sind ebenfalls bogenförmig ausgeführt.As in particular from 5 emerges and as already described above, have two of the four insulation displacement elements 5 a knife edge bearing 5a and have two of the four insulation displacement clamps 5 a counter contact 5b on. About the cutting edge bearing 5a is the rocker-like switching contact part 11 on the one hand pivotally on the associated insulation displacement element 5 stored. On the other hand, the switching contact part acts 11 with a mating contact 5b another associated insulation displacement element 5 together. In each case an insulation displacement element 5 with cutting edge bearing 5a , an insulation displacement element 5 with mating contact 5b and a switch contact part 11 each form one of two contact arrangements. About a gooseneck-like extension is the cutting edge bearing 5a with the base 5c an insulation displacement element 5 in one piece. The counter contact 5b is designed as an angled approach and also to the base 5c an insulation displacement element 5 formed. Starting from the base 5c In addition, three legs are bent from this, to each have an insulation displacement 5 two insulation displacement areas 4 to make available. A fixed first leg 5d are two springy second thighs 5f assigned. The two second thighs 5f are each with their arcuately running cutting edge of the two cutting edges of the first leg 5d assigned. The two cutting edges of the first leg 5d are also arcuate.

Auf einfache Art und Weise ist eine Kontaktträgeranordnung für elektrische/elektronische Installationsgeräte realisiert, welche bei kostengünstiger Herstellung einen besonders kompakten Aufbau aufweist. Dabei ist besonders vorteilhaft, dass durch die Anordnung aller Betätigungshebel 7 an der Unterseite des Gehäuseunterteils 3 eine besondere Eignung der Kontaktträgeranordnung für elektrische/elektronische Installationsgeräte vorliegt, welche zur Installation in übliche Installationsdosen vorgesehen sind.In a simple manner, a contact carrier arrangement for electrical / electronic installation devices is realized, which has a particularly compact construction with cost-effective production. It is particularly advantageous that by the arrangement of all operating lever 7 at the bottom of the housing base 3 a particular suitability of the contact carrier assembly for electrical / electronic installation equipment is present, which are intended for installation in standard installation boxes.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Gehäusecasing
22: GehäuseoberteilHousing top
2a2a: erste Clipselementefirst clip elements
2b2 B: erste Lagerschalenhälftenfirst bearing shell halves
2c2c: Aufnahmekammernreceiving chambers
33: GehäuseunterteilHousing bottom
3a3a: zweite Clipselementesecond clip elements
3b3b: zweite Lagerschalenhälftensecond bearing shell halves
3c3c: Rastnasenlocking lugs
44: SchneidklemmbereichInsulation displacement terminal
55: SchneidklemmelementIDC element
5a5a: Schneidenlagercutting camp
5b5b: Gegenkontaktcountercontact
5c5c: BasisBase
5d5d: erster Schenkelfirst leg
5f5f: zweite Schenkelsecond leg
66: Leitungencables
77: Betätigungshebelactuating lever
7a7a: Hebelbereichlever portion
7b7b: Lagerbereichstorage area
7c7c: Zweites DrehlagerSecond pivot bearing
7d7d: Lageransätzebearing projections
7e7e: Betätigungskonturactuating contour
7f7f: Rastausformungenlatching recesses
7g7g: Anschlagelementestop elements
7h7h: Aufnahmeöffnungenreceiving openings
88th: Trägercarrier
99: Spreizkrallenspreader
1010: Schaltstückswitching piece
1111: SchaltkontaktteilSwitch contact part
1313: Schutzabdeckungprotective cover
1414: Aufnahmetaschereceiving pocket
AA: Erste HebelanordnungFirst lever arrangement
BB: Zweite HebelanordnungSecond lever arrangement

Claims

Contact carrier arrangement for electrical / electronic installation devices, which consists of a housing upper part ( 2 ) and a housing lower part ( 3 ) existing housing ( 1 ), wherein in the housing ( 1 ) at least one, with at least one insulation displacement region ( 4 ) provided insulation displacement ( 5 ) is present and wherein on the housing ( 1 ) at least one, with at least one electrical line ( 6 ) cooperating operating lever ( 7 ) is pivotally mounted, which by manually depressing the at least one associated electrical line ( 6 ) for contacting in the insulation displacement area ( 4 ) of the associated insulation displacement element ( 5 ), wherein on the housing ( 1 ) at least four, one storage area each ( 7b ) and a lever area ( 7a ) having actuating levers ( 7 ), which are combined in pairs to a first lever arrangement (A) and to a second lever arrangement (B), wherein the two actuating levers ( 7 ) of the first lever arrangement (A) pivotable in opposite directions to the two actuating levers ( 7 ) of the second lever arrangement (B) on the housing ( 1 ), characterized in that the lever areas ( 7a ) of the four operating levers ( 7 ) in about half the width of the storage areas ( 7b ) are executed, and that the at least one insulation displacement terminal ( 5 ) with a cutting edge bearing ( 5a ), on which a rocker-like switching contact part ( 11 ) is pivotally mounted, and that the at least one insulation displacement ( 5 ) two arcuate cutting clamping areas ( 4 ) having.

Contact carrier arrangement according to claim 1, characterized in that the bearing of the two actuating levers ( 7 ) of the first lever arrangement (A) and the second lever arrangement (B) in each case via three on the upper housing part ( 2 ) and / or on the lower housing part ( 3 ) existing first pivot bearing and the two associated operating levers ( 7 ) arranged corresponding pivot bearing ( 7c . 7d ) he follows.

Contact carrier arrangement according to one of claims 1 or 2, characterized in that at least one actuating lever ( 7 ) with a Rastausformung ( 7f ) provided with a detent ( 3c ) cooperates.

Contact carrier arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one actuating lever ( 7 ) an actuating contour ( 7e ) for actuation by means of a tool.

Contact carrier arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one actuating lever ( 7 ) with at least one stop element ( 7g ) for the electrical line ( 6 ) is provided.

Contact carrier arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the housing upper part ( 2 ) with at least one receiving chamber ( 2c ) for housing, at least one insulation displacement element ( 5 ) is provided.

Contact carrier arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one actuating lever ( 7 ) with at least one receiving opening ( 7h ) for introducing at least one electrical line ( 6 ) is provided.

Contact carrier arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the interior of the housing ( 1 ) at least one protective cover ( 13 ) is available.

Contact carrier arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the upper housing part ( 2 ) and on the lower housing part ( 3 ) operatively connected to each other first clip elements ( 2a ) and second clip elements ( 3a ) are formed.

Contact carrier arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least two insulation displacement areas ( 4 ) for detecting electrical lines ( 6 ) are provided with different diameters.

Contact carrier arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the housing lower part ( 3 ) at its, the housing upper part ( 2 ) facing away from the bottom at least one Recording room ( 14 ) for accommodating the four operating levers ( 7 ) having.