DE102013108774A1

DE102013108774A1 - ASSEMBLY AID AND ASSEMBLY PROCESS FOR DRY CONSTRUCTION PROFILES

Info

Publication number: DE102013108774A1
Application number: DE102013108774.4A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-08-13
Filing date: 2013-08-13
Publication date: 2015-02-19

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Montagehilfe für Trockenbauprofile, insbesondere Wandprofile, sowie ein Verfahren zur Montage von Trockenbauprofilen unter Verwendung einer Montagehilfe. Die erfindungsgemäße Montagehilfe sowie das Montageverfahren ermöglichen eine vereinfachte und vor allem schnelle Montage von Trockenbauprofilen beispielsweise beim Aufstellen einer Trockenbaumauer. Die Montagehilfe weist zwei parallel zueinander ausgerichtete und beabstandet zueinander angeordnete Anlegeanschnitte auf. Die Montagehilfe lässt sich zwischen zwei zu montierende Trockenbauprofile positionieren, um einen genauen und parallelen Abstand zwischen den Trockenbauprofilen definieren zu können.The present invention relates to an assembly aid for drywall profiles, in particular wall profiles, and to a method for assembling drywall profiles using an assembly aid. The mounting aid according to the invention and the mounting method allow a simplified and above all fast assembly of drywall profiles, for example, when setting up a drywall. The mounting aid has two parallel to each other aligned and spaced from each other Anlegeanschnitte. The mounting aid can be positioned between two drywall profiles to be mounted to define an exact and parallel distance between the drywall profiles.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG BACKGROUND OF THE INVENTION

GEBIET DER ERFINDUNG FIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Montagehilfe für Trockenbauprofile, insbesondere Wandprofile, sowie ein Verfahren zur Montage von Trockenbauprofilen unter Verwendung einer Montagehilfe. Die erfindungsgemäße Montagehilfe sowie das Montageverfahren ermöglichen eine vereinfachte und vor allem schnelle Montage von Trockenbauprofilen beispielsweise beim Aufstellen einer Trockenbauwand. The present invention relates to an assembly aid for drywall profiles, in particular wall profiles, and to a method for assembling drywall profiles using an assembly aid. The mounting aid according to the invention and the assembly method allow a simplified and above all fast assembly of drywall profiles, for example when setting up a drywall.

STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART

Seit einigen Jahren sind Trockenbauwände eine beliebte Alternative zu gemauerten Wänden. Zur Erstellung einer Trockenbauwand werden zunächst Decken- und Bodenprofile an der Decke bzw. dem Boden eines Raums befestigt. Senkrecht zu den Bodenprofilen werden anschließend Wandprofile in Abständen, die an die Größe der verwendeten Gipskartonplatten angepasst sind, positioniert und anschließend befestigt. Nach der Montage der Wandprofile werden Gipskartonplatten an einer ersten Seite der Profile verschraubt, Zwischenräume zwischen den Trockenbauprofilen mit Dämmmaterial ausgefüllt und weitere Gipskartonplatten an einer zweiten Seite der Trockenbauprofile verschraubt. For some years, drywall has been a popular alternative to masonry walls. To create a drywall, ceiling and floor profiles are first fixed to the ceiling or floor of a room. Perpendicular to the floor profiles then wall profiles at intervals, which are adapted to the size of the plasterboard used, positioned and then fixed. After mounting the wall profiles plasterboard are screwed to a first side of the profiles, spaces between the drywall profiles filled with insulation material and other plasterboard screwed to a second side of the drywall profiles.

Die Montage der Wandprofile bedarf eines hohen Aufwands, da aufwändige Messverfahren eingesetzt werden müssen, um zu gewährleisten, dass die einzelnen Wandprofile parallel und im richtigen Abstand zueinander angeordnet sind. The installation of the wall profiles requires a great deal of effort, since complex measuring methods must be used to ensure that the individual wall profiles are arranged parallel and at the correct distance from each other.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNG DISCLOSURE OF THE INVENTION

AUFGABE DER ERFINDUNG OBJECT OF THE INVENTION

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Montagehilfe für Trockenbauprofile, insbesondere Wandprofile, zur Verfügung zu stellen, die die Montage von Trockenbauprofilen wesentlich vereinfacht und dadurch zur Beschleunigung des Baus von Trockenbauwän- den beiträgt. Zudem ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Montage von Trockenbauprofilen bereitzustellen, das den Bau von Trockenbauwänden vereinfacht, beschleunigt und somit zu Kosteneinsparungen führt. It is therefore the object of the present invention to provide an assembly aid for drywall profiles, in particular wall profiles, which substantially simplifies the assembly of drywall profiles and thereby contributes to the acceleration of the construction of drywall walls. In addition, it is the object of the present invention to provide a method for the assembly of drywall profiles, which simplifies the construction of drywall walls, accelerates and thus leads to cost savings.

TECHNISCHE LÖSUNG TECHNICAL SOLUTION

Die oben genannten Aufgaben werden durch die Montagehilfe gemäß Anspruch 1 sowie das Montageverfahren gemäß Anspruch 13 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der jeweiligen abhängigen Ansprüche. The above objects are achieved by the mounting aid according to claim 1 and the mounting method according to claim 13. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the respective dependent claims.

Eine erfindungsgemäße Montagehilfe für die Anbringung von Trockenbauprofilen beim Bau von Trockenbauwänden weist einen ersten, flächigen Anlegeabschnitt, der in einer ersten Ebene angeordnet ist, und einen zweiten, flächigen Anlegeabschnitt, der in einer zweiten Ebene angeordnet ist, auf. Die Montagehilfe ist derart ausgebildet, dass die erste und die zweite Ebene zumindest während des Einsatzes der Montagehilfe beim Bau von Trockenbauwänden parallel zueinander ausgerichtet sind und beabstandet zueinander angeordnet sind. An assembly aid according to the invention for the attachment of drywall profiles in the construction of drywall walls has a first, planar Anlegeabschnitt, which is arranged in a first plane, and a second, planar Anlegeabschnitt, which is arranged in a second plane on. The mounting aid is designed such that the first and the second plane are aligned parallel to each other at least during the use of the mounting aid in the construction of drywall walls and spaced from each other.

Die Montagehilfe stellt eine Art Schablone dar, die bei der Befestigung von Trockenbauprofilen zwischen zwei Trockenbauprofile angeordnet wird, und aufgrund der Parallelität des ersten und des zweiten Anlegeabschnitts eine parallele Montage von Trockenbauprofilen ermöglicht, ohne dass dazu ein aufwändiges Messverfahren notwendig ist. The mounting aid is a kind of template, which is arranged in the attachment of drywall profiles between two drywall profiles, and due to the parallelism of the first and second Anlegeabschnitts a parallel assembly of drywall profiles allows, without the need for a complex measurement process is necessary.

Der erste und/oder der zweite Anlegeabschnitt der Montagehilfe können als zusammenhängende Fläche oder als Vielzahl von voneinander abgegrenzten Anlegebereichen ausgebildet sein. Der Abstand zwischen einzelnen Anlegebereichen des ersten bzw. des zweiten Anlegeabschnittes kann innerhalb dergleichen Ebene variierbar sein. The first and / or the second application section of the assembly aid can be designed as a contiguous surface or as a multiplicity of mutually delimited application regions. The distance between individual application areas of the first and the second application section can be varied within the same plane.

Vorteilhafterweise ist der Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Anlegeabschnitt schrittweise oder kontinuierlich verstellbar. Somit kann der Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Anlegeabschnitt derart gewählt werden, dass der Abstand der zu positionierenden Trockenbauprofile an unterschiedliche Längen und Breiten von verschieden dimensionierten Gipskartonplatten angepasst werden kann. Die Montagehilfe ist somit variabel und ermöglicht eine Verwendung unabhängig von der Wahl der Gipskartonplatten, deren Ausdehnung beispielsweise über Ländergrenzen hinweg variiert. Vorteilhafterweise ist der Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Anlegeabschnitt in einem Bereich zwischen 30 cm und 300 cm, insbesondere in einem Bereich von 50 bis 150 cm, einstellbar. Advantageously, the distance between the first and the second application section is adjustable stepwise or continuously. Thus, the distance between the first and the second application section can be selected such that the distance of the drywall profiles to be positioned can be adapted to different lengths and widths of differently sized plasterboard. The mounting aid is thus variable and allows use regardless of the choice of gypsum plasterboard, the extent of which varies, for example, across countries. Advantageously, the distance between the first and the second application section in a range between 30 cm and 300 cm, in particular in a range of 50 to 150 cm, adjustable.

Der erste und/oder der zweite Anlegeabschnitt können eine Längsausdehnung und eine Querausdehnung aufweisen. Die Längsausdehnung entspricht vorteilhafterweise zwischen einem Viertel und drei Vierteln der Länge des zu positionierenden Trockenbauprofils. Die Querausdehnung ist vorteilhafterweise an die Breite des Trockenbauprofils, die üblicherweise 5 cm, 7,5 cm oder 10 cm beträgt, angepasst oder entspricht das Breite des Trockenbauprofils. The first and / or the second application section may have a longitudinal extent and a transverse extent. The longitudinal extent advantageously corresponds to between one quarter and three quarters of the length of the drywall profile to be positioned. The transverse extent is advantageously adapted to the width of the drywall profile, which is usually 5 cm, 7.5 cm or 10 cm, or corresponds to the width of the drywall profile.

Beispielsweise können der erste und/oder der zweite Anlegeabschnitt durch zwei parallele Kontaktflächen bzw. Anlegebereiche gebildet sein. Die beiden Kontaktflächen sind so gestaltet, dass sie an freie Kanten von zwei parallelen Stegen C-förmiger Trockenbauprofile angelegt werden können, so dass ein Raum zwischen den Beiden parallelen Stegen entsteht. For example, the first and / or the second application section may be formed by two parallel contact surfaces or application areas. The two contact surfaces are designed so that they can be applied to free edges of two parallel webs C-shaped drywall profiles, so that a space between the two parallel webs is formed.

Alternativ kann die Querausdehnung des ersten und/oder des zweiten Anlegeabschnitts auch geringer als die Breite des Trockenbauprofils gewählt sein, um den ersten Anlegeabschnitt und/oder den zweiten Anlegeabschnitt zwischen die beiden Stege des C-förmigen Trockenbauprofils einführen zu können und an einen Verbindungssteg zwischen den beiden parallelen Stegen anzulegen. Alternatively, the transverse extent of the first and / or the second application section can also be selected smaller than the width of the drywall profile in order to be able to insert the first feed section and / or the second feed section between the two webs of the C-shaped drywall profile and to a connecting web between the two create two parallel webs.

Um die Montagehilfe für den Bau von Trockenbauwänden mit unterschiedlicher Breite einsetzen zu können, können der erste und/oder der zweite Anlegeabschnitt beispielsweise breitenverstellbar ausgebildet sein. Alternativ kann die Montagehilfe eine Mehrzahl von Leistenpaaren oder Gruppen von Anlegeeinheiten aufweisen, wobei jedes Leistenpaar zwei Leisten bzw. jede Gruppe mindestens zwei, insbesondere vier oder x + 2, mit x ≤ 2, Anlegeeinheiten derselben Breite enthält, von denen jeweils mindestens eine den ersten oder den zweiten Anlegeabschnitt direkt oder indirekt bildet, und eine feste Querausdehnung aufweist, wobei die Leistenpaare die Gruppen von Anlegeeinheiten wechselweise einsetzbar sind. In order to use the mounting aid for the construction of drywall with different widths, the first and / or the second feed section may be formed, for example, width adjustable. Alternatively, the assembly aid may comprise a plurality of pairs of strips or groups of placement units, each pair of strips containing two strips or each group at least two, in particular four or x + 2, with x ≤ 2, placement units of the same width, of which at least one of the first or forms the second application section directly or indirectly, and has a fixed transverse extent, wherein the strip pairs, the groups of application units are alternately used.

So kann die Montagehilfe zunächst unter Verwendung eines ersten Leistenpaars bzw. einer ersten Gruppe von Anlegeeinheiten zum Einsatz kommen. Anschließend kann das Leistenpaar bzw. die Gruppe an Anlegeeinheiten durch ein Leistenpaar bzw. eine Gruppe von Anlageeinheiten anderer Querausdehnung ersetzt werden, so dass die Montagehilfe für den Bau einer weiteren Wand mit anderer Breite des Trockenbauprofils genutzt werden kann. Insbesondere ist darauf zu achten, dass die Verbindung zwischen den Leisten bzw. der Gruppe von Anlegeeinheiten und den übrigen Komponenten der Montagehilfe einfach und schnell herstellbar und lösbar ist, beispielsweise durch Rast-, Spann- oder Klickverbindungen oder durch eine magnetische Verbindung. Thus, the assembly aid can initially be used using a first strip pair or a first group of placement units. Subsequently, the strip pair or the group can be replaced at docking units by a pair of bars or a group of investment units other transverse extent, so that the mounting aid can be used for the construction of another wall with different width of the drywall profile. In particular, care should be taken that the connection between the strips or the group of placement units and the other components of the mounting aid is easy and quick to manufacture and detachable, for example by latching, clamping or click connections or by a magnetic connection.

Wie im vorhergehenden Abschnitt bereits angedeutet können der erste und/oder der zweite Anlegeabschnitt beispielsweise durch Leisten, insbesondere als Holzleiste, Kunststoffleiste oder Metallleiste, beispielsweise als Aluminiumleiste, oder durch Anlageeinheiten bereitgestellt sein. Alternativ oder zusätzlich können der erste und/oder der zweite Anlegeabschnitt durch Magnete, beispielsweise Magnete mit flächiger Oberfläche, die vorteilhafterweise auf einer Leiste oder einer Anlegeeinheit angeordnet sind oder in eine Leiste oder in eine Anlegeeinheit integriert sind, gebildet sein oder diese umfassen. Als Leiste können wiederum beispielsweise Holzleisten, Kunststoffleisten oder Metallleisten eingesetzt werden. Leisten zeichnen sich durch ihre flächige und stabile Ausbildung aus und können einfach mit ihrer einen Seite an ein Trockenprofil angelegt und gegebenenfalls an diesem befestigt werden. As already indicated in the preceding section, the first and / or the second application section can be provided, for example, by strips, in particular as a wooden strip, plastic strip or metal strip, for example as an aluminum strip, or by contact units. Alternatively or additionally, the first and / or the second application section can be formed by magnets, for example magnets with a flat surface, which are advantageously arranged on a strip or a placement unit or integrated in a strip or in a placement unit. As a strip, in turn, for example, wooden strips, plastic strips or metal strips can be used. Bars are characterized by their areal and stable training and can be easily created with her one side to a dry section and optionally attached to this.

Vorteilhafterweise ist der Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Anlegeabschnitt durch mindestens eine Querverstrebung, vorteilhafterweise durch zwei Querverstrebungen, bestimmt. Die Querverstrebungen sind vorteilhafterweise zwischen den Elementen, die die Anlegeabschnitte bilden, insbesondere den Leisten, Anlegeeinheiten oder den Magneten, angeordnet und dienen als Abstandshalter zwischen den beiden Leisten, in den verschiedenen Ebenen angeordneten Anlegeeinheiten oder den Magneten. Advantageously, the distance between the first and the second application section is determined by at least one cross bracing, advantageously by two cross braces. The cross struts are advantageously arranged between the elements which form the abutment sections, in particular the strips, abutment units or the magnets, and serve as spacers between the two strips, abutment units arranged in the various planes or the magnets.

Da der Abstand zwischen den beiden Leisten oder den die Anlegeabschnitte bildenden Magneten vorteilhafterweise schrittweise oder kontinuierlich verstellbar sein kann, kann die mindestens eine Querverstrebung einen Mechanismus zum Einstellen des Abstands zwischen dem ersten und dem zweiten Anlegeabschnitt aufweisen. Beispielsweise können als Querverstrebung eine Teleskopstange, zwei in longitudinaler Richtung relativ zueinander verschiebbare Latten oder ein Gelenkstab zum Einsatz kommen. Die mindestens eine Querverstrebung kann vorteilhafterweise in verschiedenen Längeneinstellungen fixierbar sein. Since the distance between the two strips or the magnets forming the application sections can advantageously be adjustable stepwise or continuously, the at least one transverse strut can have a mechanism for adjusting the distance between the first and the second application section. For example, a telescopic rod, two slats that can be displaced relative to one another in the longitudinal direction or a joint rod can be used as the cross-bracing. The at least one cross brace can advantageously be fixable in different length settings.

Zum Beispiel kann die Querverstrebung ein äußeres Rohr und ein inneres Rohr mit einem Außendurchmesser, der geringfügig kleiner als ein Innendurchmesser des äußeren Rohrs aufweise, wobei das äußere Rohr an seiner Rohrwand mindestens ein Loch aufweist und das innere Rohr einen Federbolzen enthält, der durch eine Feder in das Loch des äußeren Rohres einführbar ist. Der Federbolzen ist durch eine Bohrung in der Rohrwand des inneren Rohres geführt, wird von einer Feder im Inneren des Rohrs nach außen gedrückt und weit vorteilhafterweise einen abgerundeten aus der Bohrung hervorstehende Kopf auf. Das äußere Rohr und das innere Rohr sind relativ zueinander entlang einer gemeinsamen Drehachse sowie um die gemeinsame Drehachse bewegbar, solange der Federbolzen nicht in das Loch des äußeren Rohres eingreift und für eine feste Verbindung der beiden Rohre und damit einen festen Abstand zwischen den an den freien Enden der Rohre befestigten Anlegeabschnitten sorgt. Der Eingriff des Federbolzens kann durch Drücken des Federbolzens entgegen der Federkraft und Bewegen der Rohre gegeneinander gelöst werden. Die Bohrung im äußeren Rohr und der Federbolzen sind vorzugsweise so angeordnet, dass die Länge der Querverstrebung an die Breite der zu verschraubenden Trockenbauplatte angepasst ist. For example, the cross-brace may comprise an outer tube and an inner tube having an outer diameter slightly smaller than an inner diameter of the outer tube, the outer tube having at least one hole on its tube wall and the inner tube containing a spring pin which is spring-loaded is insertable into the hole of the outer tube. The spring pin is guided through a bore in the tube wall of the inner tube, is pressed by a spring in the interior of the tube to the outside and far advantageously a rounded out of the bore protruding head. The outer tube and the inner tube are relatively movable along a common axis of rotation and about the common axis of rotation, as long as the spring pin does not engage in the hole of the outer tube and for a firm connection of the two tubes and thus a fixed distance between the at the free Ends of the pipes provide attached landing sections. The engagement of the spring bolt can be achieved by pressing the spring bolt against the spring force and moving the tubes against each other. The bore in the outer tube and the spring bolt are preferably arranged so that the length of the cross brace adapted to the width of the drywall to be screwed.

Enthält die Montagehilfe zwei oder mehr Querverstrebungen, so können diese parallel zueinander angeordnet sein oder in einem bestimmten Winkel, insbesondere in einem Winkel von zwischen 0° und 180°, zueinander ausgerichtet sein. Zum Verstellen des Abstands zwischen dem ersten und dem zweiten Anlegeabschnitt können die zwei oder mehr Querverstrebungen zusätzlich synchronisiert verstellbar ausgebildet sein, um zu gewährleisten, dass der erste und der zweite Anlegeabschnitt parallel zueinander ausgerichtet sind und der Abstand zwischen den Anlegeabschnitten schnell und einfach eingestellt werden kann. If the mounting aid contains two or more cross braces, these can be arranged parallel to one another or aligned with one another at a certain angle, in particular at an angle of between 0 ° and 180 °. To adjust the distance between the first and second abutment sections, the two or more cross braces may additionally be made synchronized adjustable to ensure that the first and second abutment sections are aligned parallel to each other and the distance between the abutment sections can be quickly and easily adjusted ,

Alternativ oder zusätzlich können zwei Querverstrebungen miteinander beispielsweise über eine Verbindungseinheit verbunden sein. Die Verbindungseinheit enthält vorzugsweise zwei längenverstellbare Verbindungselemente, die im Wesentlichen wie die Querverstrebungen strukturiert sind. Dadurch wird ermöglicht, den Abstand zwischen Anlegeeinheiten, die an den freien Enden der Querverstrebungen angeordnet sind, schrittweise oder kontinuierlich in der jeweiligen Ebene einzustellen. Alternatively or additionally, two cross braces may be connected to each other, for example via a connection unit. The connection unit preferably contains two length-adjustable connecting elements, which are structured substantially like the transverse struts. This makes it possible to adjust the distance between landing units, which are arranged at the free ends of the cross braces, stepwise or continuously in the respective plane.

Vorteilhafterweise ist die Montagehilfe derart ausgebildet, dass sie, sofern sie nicht in Benutzung ist, zusammengeklappt werden kann und platzsparend gelagert werden kann. Dazu kann die mindestens eine Querverstrebung beispielsweise mindestens ein Gelenk aufweisen, das vorteilhafterweise im Benutzungszustand der Montagehilfe fixiert werden kann. Alternativ können auch Gelenke an den Verbindungsstellen zwischen den Leisten bzw. den, in den verschiedenen Ebenen angeordneten Anlegeeinheiten bzw. Magneten sowie der mindestens einen Querverstrebung vorgesehen sein, wobei die Gelenke vorteilhafterweise während des Einsatzes der Montagehilfe fixiert sind. Advantageously, the mounting aid is designed such that, if it is not in use, it can be folded up and stored in a space-saving manner. For this purpose, the at least one cross-brace, for example, have at least one joint, which can be advantageously fixed in the use state of the mounting aid. Alternatively, joints may also be provided at the connection points between the strips or the attachment units or magnets arranged in the various planes and the at least one cross brace, the joints advantageously being fixed during the use of the assembly aid.

Die erfindungsgemäße Montagehilfe kann im Bereich des ersten und/oder des zweiten Anlegeabschnitts Elemente zum temporären Verbinden der Montagehilfe mit Trockenbauprofilen aufweisen. Beispielsweise können der erste und/oder der zweite Anlegeabschnitt durch Magnete gebildet sein. So kann die Montagehilfe mit dem ersten Anlegeabschnitt an ein bereits befestigtes Trockenbauprofil befestigt werden und ein zweites noch zu befestigendes Trockenbauprofil an den zweiten Anlegeabschnitt befestigt werden, so dass das zweite Trockenbauprofil parallel zum ersten Trockenbauprofil fixiert ist und verschraubt werden kann. The assembly aid according to the invention can have elements for the temporary connection of the assembly aid with dry construction profiles in the area of the first and / or the second application section. For example, the first and / or the second application section may be formed by magnets. Thus, the mounting aid can be attached to the first application section to an already attached drywall profile and a second still to be attached drywall profile attached to the second feed section, so that the second drywall profile is fixed parallel to the first drywall profile and can be screwed.

Alternativ oder zusätzlich können als Elemente zur temporären Verbindung der Montagehilfe mit Trockenbauprofilen Rasteinheiten und/oder Spannelemente und/oder Saugvorrichtungen vorgesehen sein, die vorteilhafterweise in den Anlegeflächen oder benachbarten Flächen dazu integriert sind oder aus der ersten und/oder zweiten Ebene oder benachbarten, insbesondere quer dazu angeordneten Ebenen hervorragen und mit einem benachbart angeordneten Trockenbauprofil in Eingriff sein können. Alternatively or additionally, locking elements and / or clamping elements and / or suction devices can be provided as elements for the temporary connection of the mounting aid with drywall profiles, which are advantageously integrated into the contact surfaces or adjacent surfaces or from the first and / or second plane or adjacent, in particular transversely projected to levels and may be engaged with a drywall profile arranged adjacent thereto.

Vorteilhafterweise kann die Montagehilfe zur vereinfachten Handhabung mindestens einen Halter zum Ergreifen mit der Hand aufweisen. Dieser kann beispielsweise zwischen zwei Querverstrebungen oder zwischen zwei Verbindungselementen angeordnet sein. Alternativ kann auch jeweils ein Halter an einer oder beiden, den ersten und/oder zweiten Anlegeabschnitt bildenden Elementen, insbesondere Leisten, an den Querverstrebungen und/oder an den Verbindungselementen angeordnet sein. Advantageously, the mounting aid for ease of handling at least one holder for gripping by hand have. This can be arranged for example between two cross struts or between two connecting elements. Alternatively, in each case a holder can be arranged on one or both, the first and / or second feed section forming elements, in particular strips, on the cross braces and / or on the connecting elements.

Die Montagehilfe kann zusätzlich eine Messeinheit zum Bestimmen des Abstands zwischen dem ersten und dem zweiten Anlegeabschnitt aufweisen. Diese Messeinheit kann beispielsweise analog ausgeführt sein, so dass der Abstandswert beispielsweise über eine Messskala, die gegebenenfalls an der Querverstrebung angeordnet ist, abgelesen werden kann. Alternativ kann die Messeinheit auch eine digitale Messvorrichtung sein, wobei beispielsweise ein Infrarotabstandsmesser zum Einsatz kommen kann. The mounting aid may additionally comprise a measuring unit for determining the distance between the first and the second application section. By way of example, this measuring unit can be designed analogously so that the distance value can be read, for example, via a measuring scale, which is optionally arranged on the crossbar. Alternatively, the measuring unit can also be a digital measuring device, wherein, for example, an infrared distance meter can be used.

Die Montagehilfe kann entweder manuell oder automatisch betätigt werden, so dass der Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Anlegeabschnitt manuell oder automatisch, insbesondere motorisiert, einstellbar ist. The assembly aid can be operated either manually or automatically, so that the distance between the first and the second application section manually or automatically, in particular motorized, is adjustable.

Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Montage einer Trockenbauwand unter Verwendung einer Montagehilfe, mit einem ersten flächigen Anlegeabschnitt und einem zweiten flächigen Anlegeabschnitt, der parallel und beabstandet zum ersten Anlegeabschnitt angeordnet ist. Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst ein erstes Trockenbauprofil ortsfest beispielsweise an einer Wand oder zwischen einem Boden und einer Decke, insbesondere einem Bodenprofil und einem Deckenprofil, befestigt. Anschließend wird der erste Anlegeabschnitt der Montagehilfe an das erste Trockenbauprofil angelegt und vorteilhafterweise mit an diesem befestigt. In einem nachfolgenden Schritt wird ein zweites zu befestigendes Trockenbauprofil an den zweiten Anlegeabschnitt der Montagehilfe angelegt und vorzugsweise an diesem befestigt. Anschließend wird eine Gipskartonplatte seitlich an das erste und das zweite Trockenbauprofil angelegt und mit den beiden Trockenbauprofilen verschraubt und/oder das zweite Trockenbauprofil mit mindestens einem senkrecht zum ersten Trockenbauprofil ausgerichteten, bereits fixierten Trockenbauprofil verschraubt. Durch die Verwendung der Montagehilfe mit den beidem parallelen Anlegeabschnitten kann auf ein aufwändiges Messverfahren zum Einstellen eines Abstands zwischen zwei Trockenbauprofilen verzichtet werden und so die Montage wesentlich vereinfacht und beschleunigt werden. The present invention further relates to a method for assembling a drywall using an assembly aid, comprising a first planar contact section and a second planar contact section, which is arranged parallel to and spaced from the first contact section. According to the method according to the invention, a first drywall profile is first fixed in a fixed manner, for example, to a wall or between a floor and a ceiling, in particular a floor profile and a ceiling profile. Subsequently, the first application section of the assembly aid is applied to the first drywall profile and advantageously attached thereto. In a subsequent step, a second drywall profile to be fastened is applied to the second application section of the assembly aid and is preferably fastened thereto. Subsequently, a plasterboard is applied laterally to the first and the second drywall profile and bolted to the two drywall profiles and / or screwed the second drywall profile with at least one perpendicular to the first drywall profile aligned already fixed drywall profile. By using the Mounting aid with the two parallel feed sections can be dispensed with a complex measuring method for setting a distance between two drywall profiles and so the assembly much easier and faster.

Vorteilhafterweise wird der erste Anlegeabschnitt der Montagehilfe nicht nur an das erste Trockenbauprofil angelegt, sondern auch temporär an diesem befestigt. Auch kann das zweite Trockenbauprofil nicht nur am zweiten Anlegeabschnitt angelegt werden, sondern temporär an diesem befestigt werden. Die jeweilige temporäre Befestigung kann mittels Magnetverbindung hergestellt werden. Alternativ oder zusätzlich kann eine Rast- und/oder Spann- oder Saugverbindung oder jede andere, geeignete schnell herzustellende und wieder zu lösende Verbindung zum Einsatz kommen. Vorteilhafterweise wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Montage einer Trockenbauwand eine erfindungsgemäße Montagehilfe eingesetzt, die wie in den vorangehenden Abschnitten beschrieben ausgebildet ist. Advantageously, the first application section of the mounting aid is not only applied to the first drywall profile, but also temporarily attached thereto. Also, the second drywall profile can not only be applied to the second landing section, but temporarily attached thereto. The respective temporary attachment can be made by means of magnetic connection. Alternatively or additionally, a latching and / or clamping or suction connection or any other suitable connection to be quickly produced and to be loosened can be used. Advantageously, an assembly aid according to the invention is used in the inventive method for mounting a drywall, which is designed as described in the preceding sections.

Die Trockenbauprofile sind üblicherweise als Profile mit C- oder U-förmigem Querschnitt ausgebildet, die einen Verbindungssteg und zwei dazu senkrecht ausgerichtete parallele Schenkel aufweisen. Vorteilhafterweise wird der erste Anlegeabschnitt an freie Kanten der beiden parallelen Schenkel des C- oder U-förmigen ersten Trockenbauprofils angelegt und vorteilhafterweise mit diesem temporär verbunden. Alternativ kann der erste Anlegeabschnitt zwischen die beiden parallelen Schenkel eingeführt werden und an den Verbindungssteg angelegt sein. The drywall profiles are usually formed as profiles with C- or U-shaped cross-section, which have a connecting web and two perpendicular thereto aligned parallel legs. Advantageously, the first application section is applied to free edges of the two parallel legs of the C or U-shaped first drywall profile and advantageously temporarily connected thereto. Alternatively, the first abutment portion between the two parallel legs can be inserted and applied to the connecting web.

Der zweite Anlegeabschnitt wird vorteilhafterweise mit einer Rückseite des Verbindungsstegs, die von den beiden parallelen Stegen abgewandt ist, in Kontakt gebracht und gegebenenfalls befestigt. Alternativ kann der zweite Anlegeabschnitt entsprechend dem ersten Anlegeabschnitt an das zweite Trockenbauprofil angelegt werden. The second application section is advantageously brought into contact with a rear side of the connecting web, which is remote from the two parallel webs, and optionally fastened. Alternatively, the second abutment portion corresponding to the first abutment portion may be applied to the second drywall profile.

Nach dem Verschrauben der Trockenbauprofile mit der Wand oder dem Boden bzw. anderen Profilen oder mit einer Gipskartonplatte kann die Montagehilfe entfernt werden. Dazu kann die Montagehilfe aus dem Zwischenraum zwischen dem ersten und dem zweiten Trockenbauprofil herausgezogen und/oder herausgedreht werden. Alternativ oder zusätzlich kann auch der Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Anlegeabschnitt bzw. zwischen den beiden Leisten so weit verringert werden, dass eine einfache Entfernung der Montagehilfe ermöglicht wird. Zum Verringern des Abstandes kann die Montagehilfe zusammengeklappt werden und/oder beispielsweise die Länge von Querverstrebungen verkürzt werden. After screwing the drywall profiles to the wall or the floor or other profiles or with a plasterboard, the installation aid can be removed. For this purpose, the mounting aid can be pulled out of the intermediate space between the first and the second drywall profile and / or unscrewed. Alternatively or additionally, the distance between the first and the second application section or between the two strips can be reduced so far that a simple removal of the mounting aid is made possible. To reduce the distance, the mounting aid can be folded and / or shortened, for example, the length of cross braces.

Die erfindungsgemäße Montagehilfe sowie das erfindungsgemäße Montageverfahren für Trockenbauwände zeichnen sich dadurch aus, dass eine wesentliche Vereinfachung und Beschleunigung des Baus von Trockenbauwänden ermöglicht wird. The assembly aid according to the invention and the assembly method according to the invention for drywall walls are characterized in that a substantial simplification and acceleration of the construction of drywall walls is made possible.

FIGURENBESCHREIBUNG DESCRIPTION OF THE FIGURES

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Figuren im Detail erläutert. Es zeigen: Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to figures. Show it:

1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Montagehilfe; 1 an embodiment of the mounting aid according to the invention;

2A eine Schnittansicht entlang dem Schnitt A-A der 1; 2A a sectional view along the section AA of 1 ;

2B die erfindungsgemäße Montagehilfe im zusammengeklappten Zustand; 2 B the assembly aid according to the invention in the folded state;

3A und 3B eine erfindungsgemäße Montagehilfe im Einsatz zwischen zwei Trockenbauprofilen; 3A and 3B an assembly aid according to the invention in use between two drywall profiles;

4A bis 4E ein Montageverfahren gemäß der Erfindung unter Verwendung der Montagehilfe der 1; 4A to 4E a mounting method according to the invention using the mounting aid of 1 ;

5 eine weiter Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Montagehilfe; und 5 a further embodiment of an assembly aid according to the invention; and

6A und 6B einen Ausschnitt der Querverbindung der Montagehilfe der 5. 6A and 6B a section of the cross connection of the mounting aid of 5 ,

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montagehilfe für Trockenbauwände, insbesondere Trockenbauprofile. Die Montagehilfe weist zwei Leisten 1A, 1B auf, die parallel zueinander ausgerichtet sind. Die beiden Leisten 1A, 1B sind über zwei parallel zueinander angeordnete Querverstrebungen 2A, 2B miteinander verbunden, wobei die Querverstrebungen 2A, 2B als Teleskopstangen mit rechteckigem Querschnitt ausgeführt sind. Die Querverstrebungen 2A, 2B enthalten jeweils eine Hülse 20, die mit der Leiste 1A verbunden ist, sowie eine Verlängerungsstange 21, die mit der Leiste 1B verbunden ist und teilweise in einen durch die Hülse 20 gebildeten Hohlraum eingeschoben ist. Die Verlängerungsstange 21 weist daher einen Außenquerschnitt auf, dessen Form dem Innenquerschnitt der Hülse 20 entspricht, jedoch geringfügig kleiner dimensioniert ist als der Innenquerschnitt der Hülse 20. Außerdem enthält die Verlängerungsstange 21 in ihrer der Leiste 1B zugewandten Hälfte ein Gelenk 22, das ein Zusammenklappen der Montagehilfe erlaubt. In einem der Hülse 20 zugewandten Bereich der Verlängerungsstange 21 der Querverbindung 2A ist eine Messskala 23 vorgesehen, um einen vorgegebenen Abstand zwischen den Leisten 1A und 1B bzw. der ersten Ebene 10 und der zweiten Ebene 11 in geeigneter Weise einstellen zu können. Die Verlängerungsstange 21 kann beispielsweise mithilfe eines Spannelements (nicht gezeigt) relativ zur Hülse 20 fixiert werden, um den Abstand zwischen der ersten Ebene 10 und der zweiten Ebene 11 während der Benutzung der Montagehilfe konstant halten zu können. Zwischen den beiden Querverstrebungen 2A und 2B kann beispielsweise im Bereich der Verlängerungsstange 21, vorzugsweise benachbart zu den Gelenken 22, ein Halter 3 vorgesehen sein. Der Halter 3 vereinfacht einerseits die Handhabung der Montagehilfe, gewährleistet andererseits jedoch auch, dass eine synchrone Einstellung des Abstands zwischen den Leisten 1A, 1B erfolgt, um zu gewährleisten, dass die Leisten 1A, 1B bzw. die erste und die zweite Ebene 10, 11 parallel zueinander ausgerichtet sind. 1 shows an embodiment of a mounting aid according to the invention for drywall, in particular drywall profiles. The mounting aid has two bars 1A . 1B on, which are aligned parallel to each other. The two bars 1A . 1B are over two mutually parallel cross braces 2A . 2 B interconnected, with the cross braces 2A . 2 B are designed as telescopic rods with rectangular cross-section. The cross braces 2A . 2 B each contain a sleeve 20 that with the bar 1A connected, as well as an extension bar 21 that with the bar 1B is connected and partially into one through the sleeve 20 formed cavity is inserted. The extension bar 21 Therefore, has an outer cross-section, the shape of the inner cross-section of the sleeve 20 corresponds, but is dimensioned slightly smaller than the inner cross section of the sleeve 20 , In addition, the extension bar contains 21 in her groin 1B facing half a joint 22 , which allows folding the mounting aid. In one of the sleeve 20 facing area of the extension bar 21 the cross connection 2A is a measurement scale 23 provided a predetermined distance between the bars 1A and 1B or the first level 10 and the second level 11 to be able to adjust in a suitable manner. The extension bar 21 For example, by means of a tensioning element (not shown) relative to the sleeve 20 be fixed to the distance between the first level 10 and the second level 11 to be able to keep constant during use of the assembly aid. Between the two cross braces 2A and 2 B For example, in the area of the extension bar 21 , preferably adjacent to the joints 22 , a holder 3 be provided. The holder 3 on the one hand simplifies the handling of the assembly aid, on the other hand, however, also ensures that a synchronous adjustment of the distance between the strips 1A . 1B done to ensure that the ledges 1A . 1B or the first and the second level 10 . 11 are aligned parallel to each other.

An den Leisten 1A, 1B sind jeweils auf der den Querverstrebungen 2A, 2B entgegen gesetzten Seiten eine mehr zahl an Magnete 4A, 4B angeordnet. Die Magnete 4A, 4B sind flächig ausgebildet, wobei ihre von den Leisten 1A bzw. 1B abgewandte Seite den ersten und den zweiten Anlegeabschnitt bilden, wobei der erste Anlegeabschnitt in der ersten Ebene 10 und der zweite Anlegeabschnitt in der zweiten Ebene 11 liegt. At the bars 1A . 1B are each on the cross braces 2A . 2 B opposite sides a more number of magnets 4A . 4B arranged. The magnets 4A . 4B are flat, with their from the strips 1A respectively. 1B side facing away from the first and second abutment portion, wherein the first abutment portion in the first plane 10 and the second landing section in the second plane 11 lies.

Die 2A und 2B zeigen die Montagehilfe der 1 entlang dem Schnitt A-A, wobei die Montagehilfe in 2A in einem Benutzungszustand gezeigt ist, während sie in 2B in einem Lagerzustand bzw. zusammengeklappten Zustand dargestellt ist. Die 2A zeigt rechts und links die beiden Leisten 1A und 1B, an deren voneinander abgewandten Seiten Magnete 4A, 4B aufgesetzt sind. Zwischen den beiden Leisten 1A und 1B ist Querverstrebung 2A dargestellt, wobei die Verlängerungsstange 21 lediglich zu einem Teil in die Hülse 20 eingeführt ist, d. h., lediglich ein Drittel des Hohlraums der Hülse 20 ausfüllt. The 2A and 2 B show the assembly help the 1 along the section AA, with the mounting aid in 2A is shown in a use state while in 2 B is shown in a storage state or folded state. The 2A shows right and left the two bars 1A and 1B , on the sides facing away from each other magnets 4A . 4B are set up. Between the two bars 1A and 1B is cross-bracing 2A shown, with the extension bar 21 only a part of the sleeve 20 is introduced, ie, only one third of the cavity of the sleeve 20 fills.

2B dagegen zeigt die Montagehilfe im zusammengeklappten Zustand, wobei die Verlängerungsstange 21 in zwei Teile 21A, 21B, die über das Gelenk 22 miteinander verbunden sind, unterteilt ist. Der Teil 21A der Verlängerungsstange 21 ist maximal in die Hülse 20 eingeschoben, um die Ausdehnung der zusammengeklappten Montagehilfe zu verringern. 2 B on the other hand shows the mounting aid in the folded state, wherein the extension rod 21 in two parts 21A . 21B that over the joint 22 are interconnected. The part 21A the extension bar 21 is maximum in the sleeve 20 pushed in to reduce the expansion of the folded mounting aid.

Die 3A und 3B zeigen jeweils eine Montagehilfe, die zwischen zwei Trockenbauprofilen angeordnet ist. 3A zeigt im linken Bildbereich eine Wand 5, an der ein erstes Trockenbauprofil 6 befestigt ist. Das Trockenbauprofil 6 weist einen C-förmigen Querschnitt mit einem Verbindungssteg 60 und zwei senkrecht dazu angeordneten Stegen 61, 62, die parallel zueinander angeordnet sind, auf. Das Trockenbauprofil 6 ist mit der von den Stegen 61, 62 abgewandten Seite 600 des Verbindungsstegs 60 an der Wand 5 befestigt. Die Montagehilfe ist mit dem Magnet 4B, der an der Leiste 1B angeordnet ist, an die freien Kanten 610, 620 der parallelen Stege 61, 62 des Trockenbauprofils 6 angelegt und mittels der Magnetkraft an diesen befestigt. An dem Magnet 4A, der an der entgegengesetzten Leiste 1A der Montagehilfe angeordnet ist, ist ein loses Trockenbauprofil 7 mit einer dem Trockenbauprofil entsprechenden Form angelegt. Die parallelen Stegen 71, 72 abgewandte Seite eines Verbindungsstegs 70 ist dem Magneten 4A zugewandt bzw. mit diesem in Kontakt. Der Abstand zwischen den Leisten 1A und 1B ist über die Querverstrebung 2A geregelt, so dass die beiden Trockenbauprofile 6 und 7 parallel zueinander angeordnet sind, wobei ihr Abstand an die Länge der verwendeten Gipskartonplatten angepasst ist. The 3A and 3B each show an assembly aid, which is arranged between two drywall profiles. 3A shows a wall in the left picture area 5 , on which a first drywall profile 6 is attached. The drywall profile 6 has a C-shaped cross section with a connecting web 60 and two perpendicularly arranged webs 61 . 62 , which are arranged parallel to each other on. The drywall profile 6 is with the von der Stegen 61 . 62 opposite side 600 of the connecting bridge 60 on the wall 5 attached. The mounting aid is with the magnet 4B who is at the groin 1B is arranged on the free edges 610 . 620 the parallel webs 61 . 62 of the drywall profile 6 applied and attached by means of the magnetic force to this. On the magnet 4A that's on the opposite bar 1A the mounting aid is arranged, is a loose drywall profile 7 with a shape corresponding to the drywall profile. The parallel bars 71 . 72 opposite side of a connecting web 70 is the magnet 4A facing or in contact with this. The distance between the bars 1A and 1B is about the cross bracing 2A regulated, so that the two drywall profiles 6 and 7 are arranged parallel to each other, with their distance adapted to the length of the plasterboard used.

3B zeigt eine weitere Möglichkeit, die Montagehilfe zwischen zwei Trockenbauprofilen 6, 7 anzuordnen. Das Trockenbauprofil 6 ist, wie hinsichtlich der 3A beschrieben, an der Wand 5 befestigt. Die Querausdehnung der Leisten 1A und 1B ist in 3B jedoch so ausgewählt, dass die Leiste 1B mit dem Magneten 4B zwischen die parallelen Stege 61 und 62 eingeführt ist und der Magnet 4B mit dem Verbindungssteg 60 des Trockenbauprofils 6 in Kontakt ist und an diesem befestigt ist. Entsprechend ist auch die Leiste 1A mit dem Magneten 4A hinsichtlich der Querausdehnung so gewählt, dass lediglich ein Teilbereich der Oberfläche 700 des Verbindungsstegs 70 des Trockenbauprofils 7, die von den parallelen Stegen 71, 72 angewandt ist, bedeckt ist. 3B shows another way, the mounting aid between two drywall profiles 6 . 7 to arrange. The drywall profile 6 is how in terms of 3A described on the wall 5 attached. The transverse extent of the strips 1A and 1B is in 3B however, so selected that the bar 1B with the magnet 4B between the parallel bars 61 and 62 is introduced and the magnet 4B with the connecting bridge 60 of the drywall profile 6 is in contact and attached to this. The bar is also corresponding 1A with the magnet 4A with respect to the transverse extent chosen so that only a portion of the surface 700 of the connecting bridge 70 of the drywall profile 7 coming from the parallel webs 71 . 72 is applied, covered.

Nachfolgend wird nunmehr das erfindungsgemäße Montageverfahren unter Zuhilfenahme einer Montagehilfe, wie sie beispielsweise in 1 dargestellt ist, beschrieben. In einem ersten Schritt, der in 4A dargestellt ist, wird ein Trockenbauprofil 6 mit einem C-förmigen Querschnitt, das einen Verbindungssteg 60 sowie zwei parallele Stege 61, 62 aufweist, mit dem Verbindungssteg 60 an eine Wand 5 angelegt und mithilfe von Schnellbauschrauben 8 an der Wand 5 befestigt. Nachfolgend wird die Montagehilfe mit dem Magnet 4B an der Leiste 1B an die freien Kanten 610, 620 der Stege 61, 62 des Trockenbauprofils 6 angelegt, wie in 4b gezeigt ist, und durch die Magnetkraft an den Kanten 610, 620 befestigt. Subsequently, the mounting method according to the invention will now be described with the aid of a mounting aid, as they are for example in 1 is shown described. In a first step, in 4A is shown, is a drywall profile 6 with a C-shaped cross section, which has a connecting bridge 60 as well as two parallel bars 61 . 62 has, with the connecting web 60 on a wall 5 created and using drywall screws 8th on the wall 5 attached. Below is the mounting aid with the magnet 4B at the bar 1B to the free edges 610 . 620 of the bridges 61 . 62 of the drywall profile 6 created as in 4b is shown, and by the magnetic force at the edges 610 . 620 attached.

Nach dem Befestigen der Montagehilfe am Trockenbauprofil 6 wird ein weiteres Trockenbauprofil 7 mit seinem Verbindungssteg 70 an den Magnet 4A an der Leiste 1A angelegt und durch die Magnetkraft des Magneten 4A in einem parallelen und gewünschten Abstand zum Trockenbauprofil 6 gehalten (siehe 4C). After attaching the mounting aid to the drywall profile 6 will be another drywall profile 7 with his connecting bridge 70 to the magnet 4A at the bar 1A applied and by the magnetic force of the magnet 4A in a parallel and desired distance to the drywall profile 6 held (see 4C ).

Anschließend wird, wie in 4D gezeigt, eine Gipskartonplatte 9 seitlich an die vorzugsweise in einer Ebene gehaltenen Stege 61 und 71 der Trockenbauprofile 6, 7 angelegt und mithilfe von Schnellbauschrauben 8 an den Trockenbauprofilen 6, 7 verschraubt. Subsequently, as in 4D shown a plasterboard 9 laterally to the preferably held in a plane webs 61 and 71 the drywall profiles 6 . 7 created and using drywall screws 8th on the drywall profiles 6 . 7 screwed.

In einem weiteren Schritt wird nun die Montagehilfe, wie in 4E gezeigt, aus dem Zwischenraum zwischen den Trockenbauprofilen 6, 7 entfernt werden. Dies kann beispielsweise durch Ziehen, Drehen und/oder Reduzieren des Abstands zwischen den beiden Leisten 1A, 1B mittels Einführen der Verlängerungsstange 21 in die Hülse 20 und/oder durch Zusammenklappen der Verlängerungsstange 21 über das Gelenk 22 erfolgen. In a further step, the assembly aid, as in 4E shown, from the space between the drywall profiles 6 . 7 be removed. This can be done, for example, by pulling, turning and / or reducing the distance between the two bars 1A . 1B by inserting the extension rod 21 in the sleeve 20 and / or by folding the extension bar 21 over the joint 22 respectively.

Zur Fertigstellung der Trockenbauwand wird der Raum zwischen den Trockenbauprofilen 6, 7 mit Dämpfstoff ausgefüllt und anschließend eine weitere Gipskartonplatte an die Außenseiten der Stege 62, 72 der Trockenbauprofile 6, 7 mittels Schnellbauschrauben 8 verschraubt (Die letzten beiden Schritte sind nicht in den Figuren dargestellt). To complete the drywall, the space between the drywall profiles 6 . 7 filled with damping material and then another plasterboard to the outer sides of the webs 62 . 72 the drywall profiles 6 . 7 by means of drywall screws 8th bolted (The last two steps are not shown in the figures).

Die 5 zweigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Montagehilfe. Die Montagehilfe weist vier Anlegeeinheiten 10A1, 10A2, 10B1, 10B2, zwei Querverstrebungen 20A, 20B, an deren Enden jeweils eine der Anlegeeinheiten angeordnet sind, und eine längenverstellbare Verbindungseinheit 30. Jede Querverstrebung 2A, 2B enthält ein äußeres Rohr 24 und ein inneres Rohr 25, das teilweise im Inneren des äußeren Rohres aufgenommen ist und entlang einer gemeinsamen Drehachse relativ zum äußeren Rohr 24 bewegbar ist. The 5 branches another embodiment of an assembly aid according to the invention. The assembly aid has four attachment units 10A1 . 10A2 . 10B1 . 10B2 , two cross braces 20A . 20B , at the ends of each of which a landing units are arranged, and a length-adjustable connection unit 30 , Every cross brace 2A . 2 B contains an outer tube 24 and an inner tube 25 partially housed inside the outer tube and along a common axis of rotation relative to the outer tube 24 is movable.

Wie in den 6A und 6B wird der Rastmechanismus zwischen den beiden Rohren 24 und 25 gezeigt, wobei 6B eine um 90° zur Ansicht der 6A gedrehte Ansicht zeigt. Das äußere Rohr 4 besitzt in seiner Rohrwand ein Loch 26, das insbesondere benachbart zu dem Enden der äußeren Rohres, das von dem Anlegeeinheit abgewand ist, angeordnet ist. Das innere Rohr 25 weist einen Federbolzen 27 auf, der einen Bolzen mit abgerundetem Kopf und einer Feder (nicht gezeigt), die im Inneren der inneren Rohres befestigt ist, enthält. Zum Verrasten des Federbolzens 27 in dem Loch 26 werden die beiden Rohre 24, 25 ineinander bewegt, bis der Federbolzen 27 und das Loch 26 so positioniert sind, dass die Feder den Federbolzen in das Loch 26 drückt. Jede Querverstrebung kann weitere Löcher (nicht gezeigt) aufweisen, um die Querverstrebung in verschiedenen Längen zu fixieren, wobei die Lage der Löcher vorteilhafterweise auf gängige Maße von Gipskartonplatten abgestimmt ist. As in the 6A and 6B becomes the locking mechanism between the two pipes 24 and 25 shown, where 6B a 90 ° to view the 6A rotated view shows. The outer tube 4 has a hole in its pipe wall 26 in particular located adjacent to the ends of the outer tube facing away from the landing unit. The inner tube 25 has a spring bolt 27 comprising a bolt with a rounded head and a spring (not shown) fixed inside the inner tube. For locking the spring bolt 27 in the hole 26 be the two pipes 24 . 25 moved into each other until the spring bolt 27 and the hole 26 are positioned so that the spring pushes the spring bolt into the hole 26 suppressed. Each cross brace may have further holes (not shown) to fix the cross brace in various lengths, the position of the brackets being advantageously adapted to common dimensions of gypsum plasterboard.

Die Verbindungseinheit 30 weist zwei längenverstellbare Verbindungselemente 31 auf, deren Aufbau im Wesentlichen dem Aufbau der Querversterbungen entspricht. Jedes Verbindungselement 31 weist ein äußeres Rohr 32 und ein inneres Rohr 33, das teilweise im äußeren Rohr aufgenommen ist, auf. Das äußere Rohr 32 ist mit einem Ende mit der Querverstrebung 20B verbunden und besitzt benachbart zu seinem entgegen gesetzten Ende ein Loch 34. Das innere Rohr 33 ist mit einem Ende mit der Querverstrebung 20A verbunden und besitzt benachbart zu seinem entgegen gesetzten Ende einen Federbolzen 35, der bei einer geeigneten Stellung der beiden Rohre in das Loch 34 eingreift. Nahe den Löchern 34 der äußeren Rohre 31 ist ein Verbindungsrohr 36, das die beiden äußeren Rohre verbindet, angebracht. An dem Verbindungsrohr wiederum ist ein Halter 3 befestigt. The connection unit 30 has two length-adjustable connecting elements 31 whose construction essentially corresponds to the structure of the transverse dying. Each connecting element 31 has an outer tube 32 and an inner tube 33 , which is partially received in the outer tube on. The outer tube 32 is with one end with the cross brace 20B connected and has adjacent to its opposite end a hole 34 , The inner tube 33 is with one end with the cross brace 20A connected and has adjacent to its opposite end a spring bolt 35 , at a suitable position of the two tubes in the hole 34 intervenes. Near the holes 34 the outer tubes 31 is a connecting pipe 36 , which connects the two outer tubes, attached. On the connecting tube in turn is a holder 3 attached.

Zusammenfassend zeichnen sich die Montagehilfe sowie das Montageverfahren für den Bau von Trockenbaumauern dadurch aus, dass auf ein kompliziertes Messverfahren zum parallelen Ausrichten der Trockenbauprofile verzichtet werden kann, indem die Montagehilfe zwischen die Trockenbauprofile angelegt wird. Dadurch lässt sich der Bau von Trockenbauprofilen wesentlich vereinfachen und beschleunigen, was letztlich zu einer Kostenersparnis führt.In summary, the assembly aid and the assembly method for the construction of dry construction walls are distinguished by the fact that a complicated measuring method for parallel alignment of the dry construction profiles can be dispensed with by placing the assembly aid between the dry construction profiles. As a result, the construction of drywall profiles can be significantly simplified and accelerated, which ultimately leads to cost savings.

Claims

Assembly aid for drywall profiles with a first surface, in a first plane ( 10 ) and with a second planar, in a second plane ( 11 ), wherein the first and second levels ( 10 . 11 ) are aligned parallel to each other and spaced from each other.

Assembly aid according to the preceding claim, characterized in that the distance between the first and the second application section is stepwise or continuously adjustable, in particular in a range of 30 cm to 300 cm, in particular in a range of 50 cm to 150 cm.

Mounting aid according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second application section have a transverse extent, wherein the transverse dimension to the width of a drywall profile ( 6 . 7 ), in particular 5 cm, 7.5 cm or 10 cm, is adjusted.

Mounting aid according to the preceding claim, characterized in that the first and / or the second application section is width-adjustable or that the first and the second application section of the assembly aid by a respective strip ( 1A . 1B ) is formed and the mounting aid a plurality of strip pairs ( 1A . 1B ), each pair of strips ( 1A . 1B ) has a fixed transverse extent and is used alternately.

Mounting aid according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or the second application section in each case by a strip ( 1A . 1B ), in particular a wooden strip, a plastic strip or a metal strip, in particular an aluminum strip, or in each case at least one, in particular two or more, placement units, wherein in particular the distance between two placement units is adjustable, and / or by magnets ( 4A . 4B ), in particular on a strip ( 1A . 1B ) or in a bar ( 1A . 1B ) are formed.

Assembly aid according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the first and the second application sections by at least one cross bracing, in particular by two cross braces ( 2A . 2 B ), is determined.

Mounting aid according to the preceding claim, characterized in that the at least one cross brace ( 2A . 2 B ) is designed as a telescopic rod, as a tubular construction with a latching device, as at least two in the longitudinal direction relative to each other slidable slats or as a joint rod.

Mounting aid according to one of the two preceding claims, characterized in that two or more cross braces ( 2A . 2 B ) are arranged parallel to each other or at a certain angle, in particular at an angle between 0 and 180 °, are aligned with each other, wherein the two or more cross braces ( 2A . 2 B ) are adjustable in particular synchronized to adjust the distance between the first and the second application section.

Mounting aid according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting aid in the region of the first and / or second Anlegeabschnitts elements for temporarily connecting the mounting aid with drywall profiles, in particular magnets ( 4A . 4B ) and / or locking units and / or clamping elements and / or suction devices, wherein the locking units and / or the clamping elements, in particular from the first and / or second level ( 10 . 11 ).

Mounting aid according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting aid at least one holder ( 3 ) having.

Mounting aid according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting aid is a measuring unit ( 23 ) for determining the distance between the first and the second application section.

Mounting aid according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting aid is designed such that the distance between the first and the second application section manually and / or automatically, in particular motorized, is adjustable.

Drywall installation method using an assembly aid having a first planar landing section and a second planar landing section disposed parallel and spaced from the first landing section, in particular using an assembly aid according to any one of the preceding claims, comprising the steps of: i) attaching a first Drywall profiles ( 6 ); ii) applying the first application section to the fixed, first drywall profile ( 6 ); iii) applying a second drywall profile to be fastened ( 7 ) to the second application section; and iv) applying a plasterboard ( 9 ) laterally to the first and the second drywall profile ( 6 . 7 ) and screwing the plasterboard ( 9 ) with the first and second drywall profiles ( 6 . 7 ) and / or v) screwing the second drywall profile ( 7 ) at a space boundary and / or with at least one perpendicular to the first drywall profile ( 6 ) aligned, already fixed drywall profile.

Use according to the preceding claim, characterized in that in step ii) and / or in step iii) a temporary attachment between the first application section and the first dry construction profile (FIG. 6 ) and / or between the second application section and the second dry construction profile ( 7 ), in particular by means of magnets ( 4A . 4B ), will be produced.

Use according to one of the two preceding claims, characterized in that the first and / or the second drywall profile ( 6 . 7 ) Is C- or U-shaped and a connecting web ( 60 . 70 ) and two parallel thereto aligned parallel webs ( 61 . 62 . 71 . 72 ), wherein the first application section of the mounting aid to free edges ( 610 . 620 ) of the parallel webs ( 61 . 62 ) or between the parallel webs ( 61 . 62 ) and to the connecting bridge ( 60 ) is created.