DE102013108495B4 - Hebewerk-Bremssystem - Google Patents
Hebewerk-Bremssystem Download PDFInfo
- Publication number
- DE102013108495B4 DE102013108495B4 DE102013108495.8A DE102013108495A DE102013108495B4 DE 102013108495 B4 DE102013108495 B4 DE 102013108495B4 DE 102013108495 A DE102013108495 A DE 102013108495A DE 102013108495 B4 DE102013108495 B4 DE 102013108495B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydraulic
- piston
- pressure
- brake
- pneumatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D5/00—Braking or detent devices characterised by application to lifting or hoisting gear, e.g. for controlling the lowering of loads
- B66D5/02—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes
- B66D5/12—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes with axial effect
- B66D5/14—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes with axial effect embodying discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F17/00—Safety devices, e.g. for limiting or indicating lifting force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D5/00—Braking or detent devices characterised by application to lifting or hoisting gear, e.g. for controlling the lowering of loads
- B66D5/02—Crane, lift hoist, or winch brakes operating on drums, barrels, or ropes
- B66D5/24—Operating devices
- B66D5/26—Operating devices pneumatic or hydraulic
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/08—Apparatus for feeding the rods or cables; Apparatus for increasing or decreasing the pressure on the drilling tool; Apparatus for counterbalancing the weight of the rods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/14—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
- F16D65/28—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged apart from the brake
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2121/00—Type of actuator operation force
- F16D2121/02—Fluid pressure
- F16D2121/04—Fluid pressure acting on a piston-type actuator, e.g. for liquid pressure
- F16D2121/06—Fluid pressure acting on a piston-type actuator, e.g. for liquid pressure for releasing a normally applied brake
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D59/00—Self-acting brakes, e.g. coming into operation at a predetermined speed
- F16D59/02—Self-acting brakes, e.g. coming into operation at a predetermined speed spring-loaded and adapted to be released by mechanical, fluid, or electromagnetic means
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Hebewerk-Bremssystem, mit mindestens einer federkraft-aktivierbaren Bremsanordnung, mit mindestens einer hydraulisch oder pneumatisch betätigbaren Kolben/Zylinderanordnung, mittels welcher die durch die mindestens eine Bremsanordnung erzielbare Bremswirkung durch zumindest teilweise Überwindung der Federkraft reduzierbar ist, und mit einer den zur Betätigung der mindestens einen Kolben/Zylinderanordnung erforderlichen Hydraulik- oder Pneumatikdruck bereitstellenden Hydraulik- oder Pneumatikanordnung.
- Die Erfindung betrifft also neben einem Hebewerk-Bremssystem mit genau einer federkraft-aktivierbaren Bremsanordnung auch ein Hebewerk-Bremssystem, mit mehr als einer, etwa genau zwei, genau drei oder mehr federkraft-aktivierbaren Bremsanordnungen.
- Jede federkraft-aktivierbare Bremsanordnung kann ihrerseits genau eine oder eine Vielzahl, etwa genau zwei, genau drei, genau vier oder mehr Bremsen – etwa Scheibenbremsen – aufweisen.
- Aus der
DE 4106595 C2 ist eine Bremsvorrichtung für ein Schachtfördersystem bekannt, bei der die Bremse mithilfe von Federn angezogen und hydraulisch gelöst wird. Es ist eine Kraft-Messdose vorgesehen, die die Belastung der Bremse im aktivierten Zustand erfasst und von der Kraft-Messdose betätigbare Mittel, die die Bremse lösen, wenn mit der Kraft-Messdose eine vorbestimmte Belastung der Bremse gemessen wird. - Aus der
DE 10 2007 028 688 A1 ist ein Flurförderzeug mit einer Betriebsbremse und einer Feststellbremse bekannt, wobei die Feststellbremse elektrisch betätigbar sein kann und eine Feststell-Vorspanneinrichtung derart vorgesehen sein kann, dass dann, wenn die Bestromung des elektrisch betätigbaren Aktuators endet, die Bremse aktiviert wird. - Aus der
DE 10 2009 030 907 B3 ist eine Sicherheits-Seilbremse bekannt, die bei Wegfall des hydraulischen Drucks unter Federvorlast in die Bremsstellung geht. - Hebewerke der hier in Rede stehenden Art dienen dem Ablassen und Anheben schwerer Lasten insbesondere von fest verankerten oder schwimmenden Plattformen zum oder vom Meeresgrund.
- Derartige Hebewerke umfassen stets Bremssysteme, um die Ablassgeschwindigkeit kontrollieren und – falls erforderlich – schnellstmöglich abstoppen zu können („Not-Stopp”).
- Damit derartige Bremssysteme eine größtmögliche Betriebssicherheit gewährleisten, sind sie federkraft-aktivierbar ausgebildet. Dies bedeutet, dass der Druck, mittels welchem feststehende Betätigungselemente gegen rotierende Teile der Bremsanordnung gedrückt werden, im Falle von Scheibenbremsanordnungen die Bremsbeläge gegen die Bremsscheibe, mechanisch durch Federkraft bereitgestellt wird. Zur Reduzierung der Bremskraft sind dann hydraulisch oder pneumatisch betätigbare Kolben/Zylinderanordnungen vorgesehen, die bei Druckbeaufschlagung gegen die Federkraft wirken und mit denen somit der Druck, unter welchem die feststehenden Teile an dem rotierenden Teil der Bremsanordnung anliegen, variierbar ist. Eine derartige Ausbildung einer Bremsanordnung hat den Vorteil, dass beim Auftreten von Unregelmäßigkeiten in der Hydraulik- oder Pneumatikanordnung, die zu Druckverlusten führen, die Bremsanordnung nicht freigegeben, sondern blockiert wird. Im Falle des Auslösens des „Not-Stopps” ist es lediglich erforderlich, den an den Kolben/Zylinderanordnungen anstehenden Druck abzubauen, was beispielsweise durch Öffnen eines Rückführ- oder Ablassventils erfolgen kann.
- Problematisch kann ein derartiges Hebewerk-Bremssystem sich jedoch erweisen, wenn das Hebewerk auf schwimmenden Plattformen im Zusammenhang mit Systemen zum Wellenausgleich („Active-Heave-Systems”) eingesetzt wird. In diesem Falle wird die durch die Wellenbewegung bewirkte Relativbewegung der Plattform zum Meeresgrund erfasst und das Hebewerk derart gesteuert, dass die Last relativ zum Meeresgrund zumindest nahezu stillstehend ist. Würde in diesem Fall bei Aktivierung eines die gesamte Anlage still setzenden „Not-Stopps” auch die Bremsanordnung aktiviert, so würde die vom Hebewerk getragene Last in kurzer Zeit in die durch die Wellenbewegung hervorgerufene Bewegung der Plattform versetzt, was durch Massenträgheit zu hohen, auf die Last, das Hebewerk und die Plattform wirkenden Kräfte führen würde. Ganz besonders problematisch ist dieser Umstand, wenn das Hebewerk dem Heben und Absenken eines Bohrstranges dient, welcher fest mit dem Boden verbunden ist („Locked-to-Bottom”). In diesem Falle würde eine Aktivierung der Bremsanordnung dazu führen, dass entweder bei einer Aufwärtsbewegung der Plattform der Strang abgerissen würde, oder die Plattform der Wellenbewegung nicht folgen könnte, wodurch schlimmstenfalls die Plattform unter Wasser gezogen würde.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Hebewerk-Bremssystem zu schaffen, bei welchem zuverlässig verhindert ist, dass im Falle einer Wellenausgleichssteuerung bei einem „Not-Stopp” oder bei einem Ausfall der Energieversorgung die Bremsanordnungen des Hebewerks aktiviert werden, wobei es sich insbesondere um ein Hebewerk-Bremssystem einer schwimmenden Plattform mit einer Wellenausgleichssteuerung handelt, dessen Bremssystem von dem Hebewerk-Bremssystem unterschieden ist.
- Diese Aufgabe wird durch das in Anspruch 1 wiedergegebene Hebewerk-Bremssystem gelöst.
- Erfindungsgemäß umfasst die Hydraulik- oder Pneumatikanordnung dieses Hebewerk-Bremssystems eine Einrichtung, mittels welcher der hydraulische oder pneumatische Druck, mit dem die mindestens eine Kolben/Zylinderanordnung beaufschlagt ist, wahlweise dauerhaft aufrechterhaltbar ist.
- Mit „dauerhaft” ist hier ein Zeitraum gemeint, der auch unter widrigen Bedingungen erfahrungsgemäß ausreicht, um nach einem „Not-Stopp” die Anlage wieder in Betrieb zu nehmen, die Last vollständig aufzuholen oder das Hebewerk von der Last zu trennen.
- Die Einrichtung, mittels welcher der hydraulische oder pneumatische Druck dauerhaft aufrechterhaltbar ist, kann ein in eine Rückführleitung für das hydraulische oder pneumatische Betätigungsmedium unmittelbar hinter der Kolben/Zylinderanordnung eingeschaltetes Schaltventil umfassen, mittels welchem wahlweise die Rückführleitung absperrbar und damit der an der mindestens einen Kolben/Zylinderanordnung momentan anstehende Druck einschließbar ist.
- Bei diesem Schaltventil kann es sich beispielsweise um ein gegen die Wirkung einer Federkraft hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch betätigtes Zweiwegeventil handeln.
- Umfasst die Hydraulik- oder Pneumatikeinrichtung eine Rückführleitung, über die das hydraulische oder pneumatische Medium, welches unter dem zur Betätigung der mindestens einen Kolben/Zylinderanordnung erforderlichen Druck bereitstellbar ist, in ein Reservoir rückführbar ist, so kann in der Rückführleitung ein wahlweise betätigbares Notschaltventil vorgesehen sein, welches bei Betätigung die Rückführleitung absperrt. Auch aufgrund dieser Maßnahme wird der auf die Kolben/Zylinderanordnung wirkende Druck aufrechterhalten und damit eine Aktivierung der Bremsanordnung verhindert.
- Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform des Hebewerk-Bremssystems, welche sowohl das unmittelbar hinter der Kolben/Zylinderanordnung in die Rückführleitung für das hydraulische oder pneumatische Betätigungsmedium eingeschaltete Schaltventil, als auch das Notschaltventil umfasst, da hierdurch ein redundantes hydraulisches System zur Aufrechterhaltung des hydraulischen oder pneumatischen Drucks in den Kolben/Zylinderanordnungen geschaffen ist. Das Schaltventil und das Notschaltventil funktionieren unabhängig voneinander, so dass im Falle der Leckage einer der beiden Maßnahmen stets noch die zweite die Funktionalität gewährleistet.
- In der Zeichnung ist das Schaltbild eines erfindungsgemäßen, hydraulisch betriebenen Hebewerk-Bremssystems dargestellt.
- Es zeigen:
-
1 das Hydraulikschaltbild im Betriebszustand „Bremse aktiviert”; -
2 das Hydraulikschaltbild im Betriebszustand „Bremse offen” sowie -
3 das Hydraulikschaltbild im Betriebszustand „Bremse nach „Not-Stopp” für Wellenausgleich gelöst”. - Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel Hebewerk-Bremssystem umfasst eine schematisch dargestellte Bremsanordnung
100 , welche vier federkraft-aktivierbare Scheibenbremsen1 umfasst. - Es sind andere Ausführungsbeispiele der Erfindung denkbar, welche mehrere Bremsanordnungen, etwa genau zwei, genau drei oder mehr Bremsanordnungen aufweisen.
- Auch ist denkbar, dass eine einzige Bremsanordnung eines anderen Ausführungsbeispiels der Erfindung eine andere Zahl an Bremsen – etwa Scheibenbremsen – umfasst, beispielsweise genau eine, genau zwei, genau drei, genau fünf oder mehr.
- Das Hebewerk-Bremssystem kann beispielsweise an einem Hebewerk mit 9000 PS Leistung angeordnet sein.
- Jede der Scheibenbremsen
1 umfasst zwei hydraulisch betätigbare Kolben/Zylinderanordnungen1' , mittels welcher die durch die jeweilige Scheibenbremse erzielte Bremswirkung reduzierbar ist, indem die Kolben/Zylinderanordnungen1' bei Druckbeaufschlagung entgegen der Federkraft wirkend ausgebildet sind. - Ferner umfasst das dargestellte Ausführungsbeispiel des Hebewerk-Bremssystems eine Hydraulikanordnung
200 , welche den zur Betätigung der Kolben/Zylinderanordnungen1' erforderlichen Hydraulikdruck bereitstellt. - Soweit im Folgenden nicht anders erwähnt, handelt es sich bei den 3/2-Wegeventilen um elektrisch betätigbare Ventile.
- Die Hydraulikanordnung
200 umfasst ein Reservoir47 für ein Hydraulikmedium. - Mit Hilfe einer in eine Zuführleitung a eingeschaltete Hydraulikpumpe
2 , die von einem Elektromotor4 angetrieben ist, wird das Hydraulikmedium durch eine Filtereinheit35 gepumpt. Von dieser Filtereinheit35 gelangt das Hydraulikmedium zur Zuführleitung b, in die ein 3/2-Wegeventil11 eingeschaltet ist. In Fließrichtung des Hydraulikmediums gesehen hinter dem Drei/Zweiwegeventil11 mündet die Zuführleitung b in eine Rückführleitung c, die zurück zu dem Reservoir47 führt. - Vor dem 3/2-Wegeventil
11 zweigt eine Zuführleitung d ab. In diese ist ein Rückschlagventil17 eingesetzt, welches in Fließrichtung des Hydraulikmediums öffnet. - In Fließrichtung gesehen hinter dem Rückschlagventil ist in die Zuführleitung d ein 3/2-Wegeventil
20 eingeschaltet. Die Zuführleitung d verzweigt sich hinter dem 3/2-Wegeventil20 in Einzelzuleitungen e zu den Kolben/Zylinderanordnungen1' . - Zwischen das Rückschlagventil
17 und das 3/2-Wegeventil20 sind ein Druckspeicher10 , ein Druckaufnehmer7 und ein Druckanzeigegerät8 eingeschaltet. Ein weiteres Druckmessgerät6 ist in die Zuführleitung a eingeschaltet. - In die Einzelleitungen e sind vor der jeweiligen Kolben/Zylinderanordnung
1' , an welche die jeweilige Einzelleitung e angeschlossen ist, jeweils ein sich in Fließrichtung des Hydraulikmediums öffnendes Rückschlagventil40 eingeschaltet. - Jede der Kolben/Zylinderanordnungen
1' weist einen Ausgang auf, an den eine Rückführleitung f angeschlossen ist. - Sämtliche Rückführleitungen f sind verbunden mit der Rückführleitung c.
- In Rückfließrichtung gesehen ist zunächst ein handbetätigbares 3/2-Wegeventil eingeschaltet. Es folgen zwei weitere 3/2-Wegeventile
23 ,22 , die in Rückfließrichtung hintereinander angeordnet sind. - Zum 3/2-Wegeventil
22 ist ein Bypass G vorgesehen, in welchen ein 3/2-Wegeventil21 eingeschaltet ist. - In Fließrichtung gesehen hinter dem Rückschlagventil
40 sind die Zuführleitung d und die Rückführleitung c über ein einstellbares Drosselventil34 miteinander verbunden. - An die Zuführleitung d sind in Fließrichtung gesehen hinter dem 3/2-Wegeventil ein Druckspeicher
12 , ein Druckmessgerät13 und ein Druckanzeigegerät14 angeschlossen. - Ferner sind die Zuführleitung a und die Rückführleitung c über ein Druckbegrenzungsventil
12.2 miteinander verbunden. - Weiterhin ist eine Notdruckleitung h zwischen dem Reservoir
47 und dem handbetätigten 3/2-Wegeventil28 vorgesehen. In die Notdruckleitung h ist eine handbetätigte Notpumpe30 eingeschaltet. Die Notdruckleitung h ist mit der Rückführleitung c und Betätigungselementen der 3/2-Wegeventilen21 ,22 über ein Druckbegrenzungsventil12.2' verbunden. - In die Rückführleitungen f ist unmittelbar hinter den Kolben/Zylinderanordnungen
1' jeweils ein Zweiwegeventil41.1 ...41.8 eingeschaltet, welches hydraulisch betätigbar ist. - Betätigungsseitig sind die Zweiwegeventile
41.1 ...41.8 mit einer hydraulischen Steuerleitung i verbunden, welche in Fließrichtung des Hydraulikmediums gesehen hinter dem Rückschlagventil17 an die Zuführleitung d angeschlossen ist. In die Zuführleitung i sind vor den Verzweigungen zu den Zweiwegeventilen41.1 ...41.8 ein in Fließrichtung öffnendes Rückschlagventil46 sowie dahinter ein 3/2-Wegeventil44 eingeschaltet. Ferner ist das 3/2-Wegeventil44 mit einer Rückführleitung k verbunden. Hinter dem 3/2-Wegeventil44 ist ein Druckmessgerät43 vorgesehen. - Nachfolgend soll nun die Funktionsweise dieses Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Hebewerk-Bremssystems anhand der in den Figuren dargestellten, drei verschiedenen Betriebszuständen erläutert werden.
- Bei dem in
1 dargestellten Betriebszustand ist die Bremsanordnung100 aktiviert, d. h. die Kolben/Zylinderanordnungen1' sind drucklos. Hierzu ist das 3/2-Wegeventil11 stromlos geschaltet, so dass es die Zuführleitung b in Fließrichtung gesehen vor dem Rückschlagventil17 mit der Rückführleitung c verbindet. Auch das 3/2-Wegeventil20 ist stromlos geschaltet, wobei es derart ausgebildet ist, dass es in diesem Zustand die Zuführleitung d absperrt. Zwischen dem Rückschlagventil17 und dem 3/2-Wegeventil20 steht daher Hydraulikmedium unter einem Druck an, der durch den Druckspeicher10 bestimmt, vom Druckmessgerät7 erfasst und vom Druckanzeigegerät8 visualisiert wird. - Da auch die 3/2-Wegeventile
21 ,22 ,23 im Bypass g und der Rückführleitung c stromlos geschaltet und derart ausgebildet sind, dass sie in diesem Betriebszustand den Durchfluss freigeben. Weil darüber hinaus auch das 3/2-Wegeventil44 stromlos geschaltet ist, und in diesem Zustand die hydraulische Steuerleitung i drucklos schaltet, befinden sich die 2-Wegeventile41.1 ...41.8 in Durchlassstellung. Da zudem das handbetätigte 3/2-Wegeventil28 entsprechend eingestellt ist, sind die Kolben/Zylinderanordnungen1' rücklaufseitig mit dem Reservoir47 verbunden und daher drucklos, die Bremsanordnung100 demnach aktiviert. - Zur Deaktivierung der Bremsanordnung
100 , wird – wie in2 symbolisiert ist – zunächst das 3/2-Wegeventil20 strombeaufschlagt, so dass es auf Durchlass umschaltet. Gleichzeitig werden die 3/2-Wegeventile21 ,22 bestromt, so dass diese in ihre Schließstellung umgeschaltet werden. Da somit die Rückführleitung c geschlossen und die Einzelzuleitungen e mit der Zuführleitung d verbunden werden, sind in diesem Zustand die Kolben/Zylinderanordnungen1' mit dem durch den Druckspeicher10 vorgegebenen Druck, auch „System-Druck” genannt, beaufschlagt. - Sollte der Systemdruck, der mit dem Druckmessgerät
7 erfasst wird, unter einen vorgegebenen Wert fallen, so wird das 3/2-Wegeventil11 bestromt, so dass es die Verbindung zwischen der Zuführleitung b und der Rückführleitung c schließt. Hydraulikmedium wird dann unter dem von der Hydraulikpumpe2 bereitgestellten Druck über das Rückschlagventil17 in die Zwischenleitung d gepumpt, bis der gewünschte Systemdruck erreicht ist und das 3/2-Wegeventil11 stromlos geschaltet wird. - Das Druckbegrenzungsventil
12.2 öffnet, wenn ein maximal zulässiger Druck – im vorliegenden Ausführungsbeispiel 200 bar – überschritten wird. - Zum erneuten Aktivieren der Bremsanordnung
100 im Normalbetrieb werden die 3/2-Wegeventile20 ,21 ,22 sowie – falls nicht ohnehin stromlos – auch das 3/2-Wegeventil11 stromlos geschaltet, so dass sich der anhand von1 dargestellte Betriebszustand einstellt, in welchem der zuvor an den Kolben/Zylinderanordnungen1' anstehende Druck sich über die Rückführleitungen c und f abbauen kann. Dabei dient der Bypass g mit dem 3/2-Wegeventil21 der Erhöhung der Betriebssicherheit, da der Druck auch zuverlässig abgebaut wird, sollte eines der beiden 3/2-Wegeventile21 ,22 nicht ordnungsgemäß betätigbar sein. - Die Funktionalität des erfindungsgemäßen Hebewerk-Bremssystems bei einem „Not-Stopp”, bei welchem jedoch die Wellenausgleichsfunktion aufrechterhalten wird, soll nun anhand von
3 erläutert werden. - Bei einem „Not-Stopp” wird das gesamte Hebewerk-Bremssystem stromlos gesetzt. Lediglich das 3/2-Wegeventil
23 , auch „Notschaltventil” bezeichnet, und das 3/2-Wegeventil44 werden jeweils notstromversorgt, so dass das Notschaltventil23 schaltet und die Rückführleitung c schließt, und das 3/2-Wegeventil44 auf Durchlass schaltet. Der von dem Druckspeicher10 vorgegebene Systemdruck steht dann auch an den Zweiwegeventilen41.1 ...41.8 an, so dass diese die Rückführleitungen f schließen, so dass der hydraulische Druck in den Kolben/Zylinderanordnungen1' verbleibt und die Bremsanordnung100 nicht aktiviert wird. - Grundsätzlich reicht das so bewirkte Absperren der Kolben/Zylinderanordnungen
1' zur Verhinderung der Bremsaktivierung aus. Um jedoch sicherzustellen, dass der Druck in der Kolben/Zylinderanordnung1' auch dann aufrechterhalten wird, wenn die Betätigung der 2-Wegeventile41.1 ...41.8 nicht ordnungsgemäß möglich ist, oder hier Leckagen auftreten, verhindert die Notstrombetätigung des Notschaltventils23 und die damit verbundene Absperrung der Rückführleitung c, dass Hydraulikmedium in das Reservoir47 zurückfließen kann. - Sollte in diesem Betriebszustand gleichwohl ein Abfall des durch den Druckspeicher
10 vorgegebenen Systemdrucks festgestellt werden, so kann durch manuelle Betätigung des 3/2-Wegeventils28 die Rückführleitung c in Fließrichtung des Hydraulikmediums vor dem 3/2-Wegeventil23 getrennt und mit der Notdruckleitung h verbunden werden. Durch manuelle Betätigung der Notpumpe30 kann der Druck auf einem das Aktivieren der Bremsanordnung100 verhindernden Druck gehalten werden. Dieser Arbeitsdruck, der auf die Kolben/Zylinderanordnungen1' im normalen Betriebszustand wirkt, wird durch den Druckspeicher12 vorgegeben, von dem Druckmessgerät13 erfasst und durch die Druckanzeige14 visualisiert. - Mit Hilfe der Not-Handpumpe
30 lässt sich also in die Rückführleitung c Hydraulikmedium pumpen und so der Druck insgesamt erhöhen, der an den Kolben/Zylinderanordnungen1' ansteht. - Das erfindungsgemäße Hebewerk-Bremssystem zeichnet sich somit durch eine besonders hohe Betriebssicherheit aus.
- Bezugszeichenliste
-
- 100
- Bremsanordnung
- 200
- Hydraulikanordnung
- 1
- Scheibenbremsen
- 1'
- Kolben/Zylinderanordnung
- 2
- Hydraulikpumpe
- 4
- Elektromotor
- 6
- Druckmessgerät
- 7
- Druckmessgerät
- 8
- Druckanzeigegerät
- 10
- Druckspeicher
- 11
- Drei/Zweiwegeventil
- 12
- Druckspeicher
- 12.2, 12.2'
- Druckbegrenzungsventil
- 13
- Druckmessgerät
- 14
- Druckanzeigegerät
- 17
- Rückschlagventil
- 20
- 3/2-Wegeventil
- 21
- 3/2-Wegeventil
- 22
- 3/2-Wegeventil
- 23
- Notschaltventil
- 28
- handbetätigtes 3/2-Wegeventil
- 30
- Notpumpe
- 34
- einstellbares Drosselventil
- 35
- Filtereinheit
- 40.1 ... 40.8
- Rückschlagventil
- 41.1 ... 41.8
- 2-Wegeventile
- 43
- Druckaufnehmer
- 44
- 3/2-Wegeventil
- 46
- Rückschlagventil
- 47
- Reservoir
- a
- Zuführleitung
- b
- Zuführleitung
- c
- Rückführleitung
- d
- Zuführleitung
- e
- Einzelzuleitungen
- f
- Rückführleitungen
- g
- Bypass
- h
- Notdruckleitung
- i
- hydraulische Steuerleitung
- k
- Rückführleitung
Claims (3)
- Hebewerk-Bremssystem, für schwimmende Plattformen, mit mindestens einer federkraft-aktivierbaren Bremsanordnung (
100 ), mit mindestens einer hydraulisch oder pneumatisch betätigbaren Kolben/Zylinderanordnung (1' ), mittels welcher die durch die mindestens eine Bremsanordnung (100 ) erzielte Bremswirkung durch zumindest teilweise Überwindung der Federkraft reduzierbar ist, und mit einer dem zur Betätigung der mindestens einen Kolben/Zylin-deranordnung (1' ) erforderlichen Hydraulik- oder Pneumatikdruck bereitstellenden Hydraulik- oder Pneumatikanordnung (200 ), wobei die Hydraulik- oder Pneumatikanordnung (200 ) eine Einrichtung umfasst, mittels welcher ein hydraulischer oder pneumatischer Druck der mindestens einen Kolben/Zylinderanordnung (1' ) steuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bremsanordnung drucklos aktiviert ist und bei einem „Not-Stopp” die Einrichtung mindestens eine Kolben/Zylinderanordnung (1' ) derart mit Druck beaufschlagt, dass dieser wahlweise dauerhaft aufrechterhaltbar ist, sodass die Bremsanordnung nicht aktiviert wird. - Hebewerk-Bremssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung ein in eine Rückführleitung (f) für das hydraulische oder pneumatische Betätigungsmedium unmittelbar hinter der Kolben/Zylinderanordnung eingeschaltetes Schaltventil (
41.1 ...41.8 ) umfasst, mittels welchem wahlweise die Rückführleitung (f) absperrbar und damit der an der mindestens einen Kolben/Zylinderanordnung (1' ) momentan anstehende Druck einschließbar ist. - Hebewerk-Bremssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydraulik- oder Pneumatikeinrichtung (
200 ) eine Rückführleitung (c) umfasst, über die das hydraulische oder pneumatische Medium, welches unter dem zur Betätigung der mindestens einen Kolben/Zylinderanordnung (1' ) erforderlichen Druck bereitstellbar ist, in ein Reservoir (47 ) rückführbar ist, und dass in der Rückführleitung (c) ein wahlweise betätigbares Notschaltventil (23 ) vorgesehen ist, welches bei Betätigung die Rückführleitung absperrt.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013108495.8A DE102013108495B4 (de) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | Hebewerk-Bremssystem |
GB1602745.0A GB2531486B (en) | 2013-08-07 | 2014-07-02 | Lifting-device brake system |
US14/910,259 US9796573B2 (en) | 2013-08-07 | 2014-07-02 | Lifting-device brake system |
CN201480049138.9A CN105579385B (zh) | 2013-08-07 | 2014-07-02 | 提升装置制动系统 |
PCT/EP2014/064069 WO2015018569A1 (de) | 2013-08-07 | 2014-07-02 | Hebewerk-bremssystem |
NO20160150A NO20160150A1 (no) | 2013-08-07 | 2016-02-02 | Bremsesystem for heisespill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013108495.8A DE102013108495B4 (de) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | Hebewerk-Bremssystem |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102013108495A1 DE102013108495A1 (de) | 2015-02-12 |
DE102013108495B4 true DE102013108495B4 (de) | 2017-08-24 |
Family
ID=51162762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102013108495.8A Active DE102013108495B4 (de) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | Hebewerk-Bremssystem |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9796573B2 (de) |
CN (1) | CN105579385B (de) |
DE (1) | DE102013108495B4 (de) |
GB (1) | GB2531486B (de) |
NO (1) | NO20160150A1 (de) |
WO (1) | WO2015018569A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO2760517T3 (de) * | 2014-01-30 | 2017-12-30 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4106595C2 (de) * | 1990-03-01 | 2001-04-05 | Lamprey Invest Holdings Ltd | Bremsvorrichtung |
DE102007028688A1 (de) * | 2007-06-21 | 2008-12-24 | Jungheinrich Aktiengesellschaft | Automatische Federspeicherbremse für Flurförderzeug (FFZ) |
DE102009030907B3 (de) * | 2009-06-26 | 2010-09-30 | Ortlinghaus-Werke Gmbh | Seilbremse |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3759489A (en) * | 1971-05-07 | 1973-09-18 | Pat & Chuck Oil Well Equipment | Apparatus for automatically controlling weight-on-bit |
US4542944A (en) * | 1984-04-12 | 1985-09-24 | American Standard Inc. | Multiple disk brake control |
US4662608A (en) * | 1984-09-24 | 1987-05-05 | Ball John W | Automatic drilling control system |
US4638894A (en) | 1985-05-30 | 1987-01-27 | Eaton Corporation | Caliper disc brake assembly |
US4696377A (en) * | 1985-09-27 | 1987-09-29 | Ltv Energy Products Company | Brake system for drawworks |
US6715590B2 (en) * | 2002-02-21 | 2004-04-06 | Deere & Company | Brake release system |
DE10208370A1 (de) * | 2002-02-27 | 2003-09-11 | Wirth Co Kg Masch Bohr | Hebewerk |
JP4164020B2 (ja) * | 2003-12-11 | 2008-10-08 | 株式会社豊田自動織機 | 車両の駐車ブレーキ装置 |
JP2007099493A (ja) | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | ウインチのブレーキ制御装置およびブレーキ制御バルブ |
US9964428B2 (en) * | 2008-10-09 | 2018-05-08 | Cascade Corporation | Equalized hydraulic clamp force control |
US8028788B2 (en) * | 2009-02-19 | 2011-10-04 | Nmhg Oregon, Llc | Spring applied brake and drive axle assembly |
CN102791549B (zh) | 2010-05-20 | 2014-04-16 | 株式会社小松制作所 | 工程机械 |
EP3097038B1 (de) * | 2014-01-23 | 2022-05-11 | Inventio AG | Verfahren und mechanismus zur freigabe von hydraulischen aufzugsbremsen |
-
2013
- 2013-08-07 DE DE102013108495.8A patent/DE102013108495B4/de active Active
-
2014
- 2014-07-02 US US14/910,259 patent/US9796573B2/en active Active
- 2014-07-02 CN CN201480049138.9A patent/CN105579385B/zh active Active
- 2014-07-02 GB GB1602745.0A patent/GB2531486B/en active Active
- 2014-07-02 WO PCT/EP2014/064069 patent/WO2015018569A1/de active Application Filing
-
2016
- 2016-02-02 NO NO20160150A patent/NO20160150A1/no unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4106595C2 (de) * | 1990-03-01 | 2001-04-05 | Lamprey Invest Holdings Ltd | Bremsvorrichtung |
DE102007028688A1 (de) * | 2007-06-21 | 2008-12-24 | Jungheinrich Aktiengesellschaft | Automatische Federspeicherbremse für Flurförderzeug (FFZ) |
DE102009030907B3 (de) * | 2009-06-26 | 2010-09-30 | Ortlinghaus-Werke Gmbh | Seilbremse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102013108495A1 (de) | 2015-02-12 |
CN105579385B (zh) | 2018-07-20 |
US9796573B2 (en) | 2017-10-24 |
US20160167937A1 (en) | 2016-06-16 |
GB201602745D0 (en) | 2016-03-30 |
GB2531486A (en) | 2016-04-20 |
NO20160150A1 (no) | 2016-02-02 |
GB2531486B (en) | 2019-05-29 |
CN105579385A (zh) | 2016-05-11 |
WO2015018569A1 (de) | 2015-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102015100181B4 (de) | Systemanordnung von Hubwerken und Verfahren zum Betrieb der Systemanordnung | |
EP1369598B2 (de) | Elektrohydraulische Hubsteuervorrichtung für Flurförderfahrzeuge | |
DE102007015277A1 (de) | Aufzugsanlage mit einer Aufzugskabinenbremseinrichtung und Verfahren zum Bremsen einer Aufzugskabine | |
EP1657203A2 (de) | Geführte Hebeeinrichtung mit gedämpfter Fangvorrichtung | |
DE102007041411B3 (de) | Hydraulische, verzögerungsgeregelte Scheibenbremseinheit | |
DE202004017585U1 (de) | Geführte Hebeeinrichtung mit Festhalte- und Fangvorrichtung | |
DE202011051664U1 (de) | Bremseinrichtung für einen Aufzug | |
DE102014101128B3 (de) | Fluidisch betätigbares, ausfallsicheres Scheibenbremssystem sowie Hebewerk mit diesem System | |
DE102018126964A1 (de) | Bremsanordnung zur sicherung einer fördereinrichtung, fördereinrichtung und krananlage | |
DE102013108495B4 (de) | Hebewerk-Bremssystem | |
DE202014103702U1 (de) | Sicherheitseinrichtung zum Betrieb eines Aufzugs | |
DE202012007215U1 (de) | Hydraulikkreislauf und Kran | |
EP3608286A1 (de) | Flurförderzeug mit hydraulischem hubsystem und elektronischer fehlfunktionsabsicherung des hubsystems | |
DE102014011073B3 (de) | 1Motordrehzahlbegrenzungsvorrichtung | |
EP3176043B1 (de) | Einrichtung zum hilfslösen druckmittelbetriebener bremsen eines fahrzeuges | |
WO2015131975A1 (de) | Elektromechanischer rotationsaktuator mit entriegelung | |
DE102009036978B4 (de) | Bremselement für vertikale Linearführungen | |
DE102007032415B3 (de) | Hydraulische Ventilanordnung | |
EP2157320A1 (de) | Hydrauliksteuerung für einen Hydromotor | |
EP3286055B1 (de) | Hydraulisch betätigbare pneumatikventileinrichtung | |
DE102005058454B3 (de) | Schaltung zur Freigabe oder Sperrung eines Bremssystems eines hydraulischen Fahrantriebs | |
EP2266913B1 (de) | Horizontal mittels Hydraulik verstell-, verriegel- und verspannbares Lastaufnahmemittel | |
EP2837834B1 (de) | Hydrostatisches Antriebssystem mit Freigabeventil | |
DE102021214583B3 (de) | Hydrauliksystem für einen Bremslüfter, Bremslüfter mit einem solchen Hydrauliksystem und Bremssystem | |
DE102017102375B3 (de) | Windkraftanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: KLUIN, JOERG-EDEN, DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MHWIRTH GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: AKER WIRTH GMBH, 41812 ERKELENZ, DE Effective date: 20150310 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: KLUIN, JOERG-EDEN, DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., DE Effective date: 20150310 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: ZACCO LEGAL RECHTSANWALTSGESELLSCHAFT MBH, DE Representative=s name: ZACCO PATENTANWALTS- UND RECHTSANWALTSGESELLSC, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: ZACCO LEGAL RECHTSANWALTSGESELLSCHAFT MBH, DE Representative=s name: ZACCO PATENTANWALTS- UND RECHTSANWALTSGESELLSC, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: ZACCO LEGAL RECHTSANWALTSGESELLSCHAFT MBH, DE Representative=s name: ZACCO PATENTANWALTS- UND RECHTSANWALTSGESELLSC, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: ZACCO LEGAL RECHTSANWALTSGESELLSCHAFT MBH, DE |