DE102013105543A1 - Apparatus and method for heat treatment of metallic useful material under inert gas / reaction gas atmosphere in continuous operation - Google Patents
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Abstract
Dargestellt und beschrieben sind eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung von metallischem Nutzgut unter Schutzgas-/Reaktionsgasatmosphäre im Durchlaufbetrieb mit einem einen Ofenraum (1) als Heizzone (HZ) umgebenden Ofengehäuse (2) und einer Mehrzahl von in den Ofenraum (1) hineinragenden Heizelementen (4) zur Erwärmung des Ofenraums (1) sowie mit einer der Heizzone (HZ) vorgeschalteten Vorwärmzone (VZ), wobei die Verbrennungsabgase nicht mit dem Nutzgut in Berührung kommen sowie ein entsprechendes Verfahren zur Wärmebehandlung. Zur Verbesserung des Wirkungsgrades wird vorgeschlagen, dass die Vorrichtung ferner eine Sammeleinrichtung (7) zum Auffangen des Abgases der Heizelemente und eine von der Sammeleinrichtung (7) gespeiste und im Inneren der Vorwärmzone (VZ) angeordnete Wärmeübertragungseinheit (9) aufweist beziehungsweise, dass die Vorrichtung nach Anspruch 8 zur Wärmerückgewinnung Leitungen (11, 13) zum Transport von Warmluft vom Kühlelement (3'') in die Vorwärmzone (VZ) vorgesehen sind und das an den Heizelementen austretende Abgas aufgefangen und einer dem eigentlichen Heizteil vorlagerten, abgasbeheizten Vorwärmzone (VZ) zugeführt wird und dort seine Wärme über Wärmeübertragungsflächen indirekt auf das in der Vorwärmzone (VZ) enthaltene Schutzgas/Reaktionsgas überträgt.Shown and described are a device for heat treatment of metallic useful material under inert gas / reaction gas atmosphere in continuous operation with a furnace chamber (1) as a heating zone (HZ) surrounding furnace housing (2) and a plurality of in the furnace chamber (1) protruding heating elements (4). for heating the furnace chamber (1) and a preheating zone (VZ) upstream of the heating zone (HZ), the combustion exhaust gases not coming into contact with the useful material and a corresponding method for heat treatment. To improve the efficiency, it is proposed that the device further comprises a collecting device (7) for collecting the exhaust gas of the heating elements and one of the collecting device (7) and in the interior of the preheating zone (VZ) arranged heat transfer unit (9) or that the device according to claim 8 for heat recovery lines (11, 13) for the transport of hot air from the cooling element (3 '') are provided in the preheating zone (VZ) and collected the exiting the heating elements exhaust gas and an actual heating element pre-stored, exhaust-heated preheating zone (VZ) is fed there and transfers its heat over heat transfer surfaces indirectly to the in the preheating zone (VZ) contained protective gas / reaction gas.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung von metallischem Nutzgut unter Schutzgas-/Reaktionsgasatmosphäre im Durchlaufbetrieb mit einem einen Ofenraum als Heizzone umgebenden Ofengehäuse und einer Mehrzahl von in den Ofenraum hineinragenden Heizelementen zur Erwärmung des Ofenraums sowie mit einer der Heizzone vorgeschalteten Vorwärmzone, bei der die Verbrennungsabgase nicht mit dem Nutzgut in Berührung kommen und ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a device for heat treatment of metallic useful material under inert gas / reaction gas atmosphere in continuous operation with a furnace chamber surrounding a furnace as heating zone furnace housing and a plurality of protruding into the furnace chamber heating elements for heating the furnace chamber and with a heating zone upstream preheating zone, wherein the combustion gases do not come in contact with the Nutzgut and a method for operating such a device.
Anlagen zur kontinuierlichen Wärmebehandlung oder zum Anwärmen von metallischem Nutzgut sind aus der Praxis in vielerlei Ausführungen bekannt. Sie erfordern je nach Einsatzfall Ofenraumtemperaturen im Bereich von ca. 400°C bis ca. 1.300°C. Zur Erzielung möglichst hoher Wirkungsgrade beim Einsatz flüssiger, gasförmiger oder fester Brennstoffe werden bereits seit Jahren Verbrennungssysteme eingesetzt, in denen die Verbrennungsluft mittels der Abgaswärme vorgewärmt wird, sogenannte Rekuperatorbrenner oder Regenerativbrenner. Damit werden feuerungstechnische Wirkungsgrade in der Größenordnung von ca. 90% bei 400°C bis ca. 75% bei 1.100°C erreicht. Bei einer höheren Luftvorwärmung übersteigt zumeist der Schadstoffanteil (NO, NOx) die akzeptierten Grenzwerte. Oberhalb von ca. 900°C kann die sogenannte „flammenlose Oxidation” zur Reduktion der NO-, NOx-Schadstoffe verwendet werden.Systems for continuous heat treatment or for heating of metallic utility are known in practice in many versions. Depending on the application, they require furnace chamber temperatures in the range of approx. 400 ° C to approx. 1,300 ° C. To achieve the highest possible efficiencies in the use of liquid, gaseous or solid fuels combustion systems are already used for years, in which the combustion air is preheated by means of the exhaust heat, so-called recuperative burners or regenerative burners. This firing efficiencies in the order of about 90% at 400 ° C to about 75% at 1,100 ° C can be achieved. In the case of higher air preheating, the pollutant content (NO, NOx) generally exceeds the accepted limit values. Above about 900 ° C, the so-called "flameless oxidation" can be used to reduce the NO, NOx pollutants.
In bekannten Anlagen zur Wärmebehandlung unter Schutzgas-/Reaktionsgasatmosphäre, wie in
Das zu erwärmende metallische Nutzgut kann dabei, wie in
Da die Verbrennungsabgase nicht frei in das Ofengehäuse
Zur Minimierung der verbleibenden Abgasverluste sind weiterhin für sich Sauerstoffbrenner bekannt, bei denen der Abgasvolumenstrom durch den Einsatz von Sauerstoff anstelle von Luft (21% Sauerstoff/79% Stickstoff) deutlich reduziert wird. Gleichzeitig kommt es aufgrund des fehlenden Stickstoffs nicht zur Entstehung der Schadstoffe NO und NOx. Der notwendige Sauerstoff muss allerdings erst wieder kosten- und energieaufwändig hergestellt werden.To minimize the remaining exhaust losses oxygen burners are still known for themselves, in which the exhaust gas flow rate is significantly reduced by the use of oxygen instead of air (21% oxygen / 79% nitrogen). At the same time, the absence of nitrogen does not lead to the formation of pollutants NO and NOx. However, the necessary oxygen must first be produced again in a cost and energy-consuming manner.
Bei der Wärmebehandlung mit anschließender Kühlung sind für sich ebenfalls bereits Ofenanlagen und entsprechende Verfahren zum Betrieb solcher Ofenanlagen mit Schutzgas-/Reaktionsgasbetrieb bekannt, die die in den Kühlzonen vom Nutzgut wieder entzogene und damit dem Schutzgas/Reaktionsgas zugeführte Energie in einer der Heizzone vorgeschalteten Vorwärmzone zu führen. Dies entweder indem das Schutzgas-/Reaktionsgasgas aus dem Kühlteil direkt zur Vorwärmzone geführt wird oder indem ein Kreislauf mit einem Wärmeträgermedium zwischen dem Kühlteil und der Vorwärmzone zwischengeschaltet wird. Hier steht jedoch nur das üblicherweise recht niedrige Temperaturniveau des Schutzgas-/Reaktionsgases im Kühlteil zur Verfügung. Bei Verwendung eines Zwischenkreises kommt es aus Gründen der Wärmeübertragung nochmals zu weiteren Temperaturverlusten und damit zu einer Verringerung der nutzbaren Energie.In the heat treatment with subsequent cooling furnace systems and corresponding method for operating such furnace systems with inert gas / reaction gas operation are also already known, which in the cooling zones from the useful again withdrawn and thus the protective gas / reaction gas supplied energy in a heating zone upstream preheating to lead. This either by the protective gas / reaction gas from the cooling part is passed directly to the preheating or by a circuit with a heat transfer medium between the cooling part and the preheating zone is interposed. However, only the usually fairly low temperature level of the protective gas / reaction gas in the cooling part is available here. When using a DC link, it is due to the heat transfer again to further temperature losses and thus to a reduction in usable energy.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannten und zuvor näher beschriebenen bekannten Vorrichtungen und entsprechende Verfahren zur Wärmebehandlung von metallischem Nutzgut unter Schutzgas-/Reaktionsgasatmosphäre im Durchlaufbetrieb so auszugestalten und weiterzubilden, dass ihr Wirkungsgrad verbessert wird.The invention is therefore based on the object, the above-mentioned and previously described in detail known devices and corresponding method for heat treatment of metallic Nutzgut under inert gas / reaction gas atmosphere in continuous operation in such a way and further develop that their efficiency is improved.
Vorrichtungsmäßig erfolgt die Lösung der Aufgabe dadurch, dass bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 eine Sammeleinrichtung zum Auffangen des Abgases der Heizelemente und eine von der Sammeleinrichtung gespeiste und im Inneren der Vorwärmzone angeordnete Wärmeübertragungseinheit vorgesehen sind. Erfindungsgemäß kann also die Abwärme des Abgases der Heizelemente zur Vorwärmung des metallischen Nutzgutes in der unmittelbar vor der Heizzone liegenden genutzt Vorwärmzone werden, ohne dass es zur Vermischung von Abgas und Schutzgas/Reaktionsgas kommt.According to the device, the object is achieved in that in a device according to the preamble of
Das zugehörige Verfahren nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 9 löst die Aufgabe dadurch, dass das an den Heizelementen austretende Abgas aufgefangen und einer dem eigentlichen Heizteil vorlagerten, abgasbeheizten Vorwärmzone zugeführt wird und dort seine Wärme über entsprechend mit großen Oberflächen versehene Wärmeübertragungsflächen indirekt auf das in der Vorwärmzone enthaltene Schutzgas/Reaktionsgas überträgt. The associated method according to the preamble of
Nach weiteren bevorzugten Ausgestaltungen der Erfindung sind zur Beheizung der Heizzone als Heizelemente Rekuperatorbrenner, Regeneratorbrenner, Sauerstoffbrenner oder Kaltluftbrenner vorgesehen.According to further preferred embodiments of the invention, recuperative burners, regenerator burners, oxygen burners or cold air burners are provided for heating the heating zone as heating elements.
Zur Verbesserung des Wärmeübergangs ist nach einer weiteren Lehre der Erfindung vorgesehen, dass die Wärmeübertragungseinheit in der Vorwärmzone einseitig oder beidseitig berippt und/oder benoppt ist.To improve the heat transfer is provided according to a further teaching of the invention that the heat transfer unit in the preheating zone is ribbed on one side or both sides and / or benoppt.
Zur Verbesserung des Wärmedurchgangs sieht eine weitere Ausbildung der Erfindung vor, dass die Wärmeübertragungseinheit in der Vorwärmzone aus einem besonders wärmeleitfähigen Material wie zum Beispiel Kupfer, Kupferlegierungen oder Aluminium hergestellt ist.To improve the heat transfer, a further embodiment of the invention provides that the heat transfer unit is made in the preheating of a particularly thermally conductive material such as copper, copper alloys or aluminum.
Eine andere Lehre der Erfindung sieht vor, dass der Heizzone ein Kühlelement nachgeschaltet ist, in diesem Fall ist es besonders zweckmäßig, dass zur Wärmerückgewinnung Leitungen zum Transport von Warmluft vom Kühlelement in die Vorwärmzone vorgesehen sind, um eine noch größere Wirkungsgradsteigerung zu erreichen.Another teaching of the invention provides that the heating zone is followed by a cooling element, in this case it is particularly expedient that are provided for heat recovery lines for the transport of hot air from the cooling element in the preheating zone in order to achieve an even greater increase in efficiency.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass mit Hilfe einer Prozesssimulation dynamische Schwankungen der Wärmebehandlungstemperaturen insbesondere beim Anfahren automatisch kompensiert werden. Auf diese Weise lässt sich eine verbesserte Automatisierung durchführen, wodurch auch die Bedienerfreundlichkeit weiter verbessert wird.In a further embodiment of the invention, it is provided that dynamic fluctuations of the heat treatment temperatures, in particular during startup, are automatically compensated with the aid of a process simulation. In this way, an improved automation can be performed, whereby the user-friendliness is further improved.
Nach einer weiteren Lehre der Erfindung simuliert die eingesetzte Prozesssimulation auch metallische Einflüsse im Nutzgut und bindet diese in den Simulationsvorgang ein.According to another teaching of the invention, the process simulation used also simulates metallic influences in the useful material and incorporates them into the simulation process.
Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass die eingesetzte Prozesssimulation direkt auf die in der Anlagensteuerung bekannten Betriebs- und Leistungszustände der abgaserzeugenden Heizelemente in der Heizzone zurückgreift.A further teaching of the invention envisages that the process simulation used directly relies on the operating and performance states of the exhaust-generating heating elements in the heating zone which are known in plant control.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Schutzgas-/Reaktionsgastemperatur in der Heizzone durch Veränderung der zugeführten Abgasmenge über regelbare Ventile, Klappen oder Fördereinrichtungen geregelt werden kann. Die Betätigung der mechanischen Einrichtungen geschieht dabei automatisiert durch die Anlagensteuerung.A further embodiment of the invention provides that the protective gas / reaction gas temperature in the heating zone can be controlled by changing the amount of exhaust gas supplied via controllable valves, flaps or conveyors. The operation of the mechanical devices is done automatically by the plant control.
Weiterhin ist bevorzugt, dass die Schutzgas-/Reaktionsgastemperatur in der Heizzone direkt auf die in der Anlagensteuerung bekannten Betriebs- und Leistungszustände der abgaserzeugenden Heizelemente in der Heizzone zurückgreift. Hierdurch lässt sich eine optimale Regelung des Wärmebehandlungsprozesses erreichen.Furthermore, it is preferred that the protective gas / reaction gas temperature in the heating zone directly recalls the operating and performance states of the exhaust-generating heating elements in the heating zone which are known in plant control. As a result, an optimal control of the heat treatment process can be achieved.
Schließlich ist vorgesehen, dass die Schutzgas-/Reaktionsgastemperatur in der abgasbeheizten Vorwärmzone mittels zusätzlicher Beheizungseinheiten erhöht oder – alternativ – mittels zusätzlicher Kühleinheiten beziehungsweise Beheizungseinheiten gezielt reguliert werden kann.Finally, it is provided that the protective gas / reaction gas temperature in the exhaust-heated preheating zone can be increased by means of additional heating units or - alternatively - can be specifically regulated by means of additional cooling units or heating units.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen, jeweils in schematischer Seitenansicht,The invention will be explained in more detail with reference to a drawing illustrating only embodiments. In the drawing show, in schematic side view,
In den Figuren sind verschiedene Vorrichtungen zur Wärmebehandlungen dargestellt. Die in der
In jedem Heizelement
Erfindungsgemäß wird nun auch die Wärme des aus den Heizelementen
Die Wärmeübertragungseinheit
Die Heizelemente
Zur Verbesserung des Wärmeübergangs in der Vorwärmzone VZ weist die Wärmeübertragungseinheit
Zur Verbesserung des Wärmedurchgangs besteht die Wärmeübertragungseinheit
Ferner ist
In
Eine optimierte Prozesssimulation und Anlagensteuerung sorgen für eine optimale Energieausnutzung bei der Wärmbehandlung.Optimized process simulation and plant control ensure optimal energy utilization during heat treatment.
Auch wenn nicht dargestellt, kann es sich bei dem metallischen Nutzgut auch um auf einem Förderer durch den Ofeninnenraum
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